石材用低粘度环氧树脂与高粘度环氧树脂：您应该使用哪一种？

低粘度环氧树脂听起来更好。

它渗透得更远，易于扩散，润湿细小的裂缝，并且在真空辅助工艺中效果良好。对于试图在抛光前加固板材的石材厂来说，这些优点非常有吸引力。

但随后出现了不同的生产问题。

树脂从较宽的缺陷处流出。垂直修复开始下垂。接缝吸收的材料比预期多。多孔板消耗过多的树脂。固化后，由于大部分环氧树脂移至表面下方，修复部位仍然凹陷。

到那时，更厚或更受控流动的材料开始看起来更好。

这就是为什么有用的问题不是：

“低粘度环氧树脂比高粘度环氧树脂好吗？”

更好的问题是：

“环氧树脂在固化前需要多少运动，我需要将树脂保留在哪里？”

石材加工包括非常不同的操作：微裂纹浸渍、大理石表面修复、花岗岩加固、真空灌注、网格背衬、接缝填充、垂直粘合、孔隙填充和最终表面找平。每种应用都需要渗透率和保留率之间的不同平衡。

Veropoxy的电流 环氧石材产品系列 反映了这种基于应用的方法，具有适用于黑色花岗岩、大理石、白色石材、网状背衬、真空灌注、半宝石和其他专业工艺的专用系统。

什么是低粘度环氧树脂？

低粘度环氧树脂是一种未固化的树脂硬化剂系统，在规定的测量条件下具有相对较低的流动阻力。

在实际的石材加工中，这意味着混合环氧树脂通常可以很容易地扩散，进入小裂缝、潮湿的孔隙，穿过加固结构，并在固化过程中其粘度上升之前移动得更远。

石材厂为什么要使用低粘度环氧树脂

主要原因是渗透。

天然石材中的许多结构缺陷比表面上显示的要小得多。可见的裂缝在板坯表面下方会急剧缩小。致密的花岗岩可能含有厚树脂无法轻易进入的细小裂缝。

较低粘度的系统可降低流动阻力，并使树脂有更好的机会到达这些内部通道。

这对于以下情况特别有用：

• 发丝状裂纹；
• 微裂纹；
• 致密花岗岩；
• 细小的大理石裂缝；
• 真空浸渍；
• 多孔石材加固；
• 网格润湿；和
• 抛光前进行大面积表面处理。

维罗普西 适用于黑色花岗岩的 2 步低粘度 AB 胶例如，在精加工阶段之前，采用低粘度、高渗透的碱体系渗透致密的花岗岩孔隙和微裂隙。

什么是高粘度或高本体环氧树脂？

环氧树脂粘度越高，抗流动性越强。

该材料不会快速铺展到整个表面或消失在细孔中，而是倾向于保持在更靠近其涂抹位置的位置。

当生产目标不是深入渗透时，这种行为可能很有价值。

高等身体变得有用的地方

典型情况包括：

• 更宽的裂缝；
• 较大的空腔；
• 边缘修复；
• 垂直接缝；
• 接缝必须保持饱满；
• 需要最大限度减少径流的应用；
• 需要表面施工的维修；和
• 过度渗透会增加树脂消耗的情况。

重要的区别是“更高的粘度”并不自动意味着“更好的填料”。

间隙填充性能还取决于触变性、填料、树脂化学、表面张力、固化速度、低收缩行为、膨胀特性和应用厚度。

这就是为什么专业的产品选择需要多个CPS编号。

低粘度与高粘度：主要区别

为什么较低的粘度可以提高渗透性

细小的石材缺陷会造成狭窄的通道。

路径越小，粘性液体通过它就越困难。

较低的粘度可降低流动阻力，并提高树脂在固化进行得太远之前进入这些小通道的能力。

致密的黑色花岗岩就是一个很好的例子

黑色花岗岩可能看起来非常坚固，但板材可能含有小裂缝、天然孔隙或与加工相关的微观缺陷。

由于石材致密，仅在表面涂上一层厚粘合剂可能无法提供有意义的内部加固。

Veropoxy 的黑色花岗岩系统使用低粘度渗透层，专门用于在应用单独的颜色增强和抛光层之前深入石材。

这个两阶段逻辑很重要。

渗透性能最佳的树脂不一定需要同时执行所有其他整理功能。

为什么低粘度对于真空灌注很重要

真空灌注取决于树脂的运动。

真空压力有助于树脂进入孔隙、裂缝和内部缺陷，但该过程仍然取决于树脂保持足够的流动性以穿过石头。

树脂变得太粘稠会减慢流动前沿，造成浸渍不均匀，或留下加固不足的区域。

维罗普西 用于石材真空灌注的低粘度环氧树脂 – 5080 / B25Q-KG 发布的速度约为 400-600 CPS，混合比为 100:25，加工温度约为 24°C，固化时间为 3-5 小时。

这些规格说明了另一个重要点：

低粘度需要足够的工作时间。

树脂一开始可能具有极强的流动性，但如果它反应太快并在真空循环完成之前变稠，那么它的初始粘度就会变得不太有用。

对于真空输液，比CPS更多的比较

买家还应该评估：

• 混合粘度；
• 粘度随时间增加；
• 适用期；
• 凝胶时间；
• 石材温度；
• 真空循环持续时间；
• 空气释放行为；和
• 实际穿透深度。

当低粘度成为问题时

最容易犯的错误是认为如果渗透有用，那么渗透越多就越好。

但这并不总是正确的。

径流过多

流动性很强的树脂在固化前可能会从预期的修复区域移走。

这在倾斜的表面、边缘、垂直的石头和开放的空腔上尤其困难。

树脂消耗量较高

多孔石材可能会吸收大量低粘度树脂。

有些渗透可能会提高加固效果，但有些可能只会增加材料消耗，而不会改善可见修复。

因此，工厂应该测量每块板的树脂使用量，而不是仅通过滚筒价格来判断产品。

表面结构不足

如果大部分树脂进入石材中，则表面可能没有足够的材料。

研磨和抛光后，由于缺陷的上部填充不足，裂纹或气孔在视觉上会重新出现。

光石上的阴影

在白色或半透明大理石上，过度渗透会改变修复周围石材的光学外观。

即使固化的环氧树脂本身保持透明，结果也可能看起来像污渍或水印。

这就是为什么白色大理石加工通常需要比致密深色花岗岩更严格的渗透控制。

当高本体环氧树脂是更好的方向时

宽阔的裂缝和开放的空洞

较宽的缺陷通常需要更多的材料保留在修复区域内。

如果树脂流动性太强，它可能会向下排出，迁移到周围的孔隙中，或者使型腔顶部填充不足。

垂直维修

重力很重要。

在水平板上完美流平的树脂可能会在固化前沿着垂直边缘流下。

对于垂直粘合或边缘填充，更容易控制或触变的配方可以更容易使用。

表面找平

一些加工操作需要树脂保留在表面附近，以便研磨和抛光可以产生连续的表面。

在这些情况下，深度渗透只是要求的一部分。

工厂可以使用一种材料进行内部浸渍，使用另一种材料进行最终填充或表面处理。

不要假设填缝环氧树脂必须具有非常高的 CPS

这就是简单的粘度规则开始失效的地方。

维罗普西 用于半宝石接缝填充的低膨胀环氧树脂 – 5090 / D30M-BS 目前指定约为 400–600 CPS。

从数字上看，这与几种 Veropoxy 渗透导向系统相似。

然而，该应用是玛瑙、缟玛瑙和复合半宝石的接缝填充。

为什么？

因为产品选择并不仅仅根据粘度。

系统还强调：

• 低膨胀；
• 内应力低；
• 受控流量；
• 尺寸稳定性；
• 固化均匀；
• 非常低的黄变率；和
• 抛光后接缝光滑。

这是一个有用的采购课程。

石料类型如何改变粘度选择

致密花岗岩

当主要问题是微裂纹或内部加固时，致密花岗岩通常倾向于采用渗透导向方法。

较低粘度的系统可以进入较厚的材料可以弥补的缺陷。

然而，如果缺陷是大的开裂或边缘断裂，则单独的渗透树脂可能无法提供足够的构建。

白色大理石

白色大理石需要额外小心。

低粘度可以改善裂纹渗透，但过度吸收会产生暗晕或光学阴影。

对于颜色敏感的大理石，应将粘度与不沾色行为和耐黄变性一起评估。

彩色大理石

彩色大理石可能比纯白色材料更好地容忍一些视觉渗透，但颜色增强仍然需要保持一致。

正确的树脂应足以渗透以修复微观缺陷，而不会在抛光后形成不规则区域。

洞石

石灰华含有从细毛细管到大开孔的孔隙和空腔。

一种树脂可能并不适合这两种情况。

低粘度系统可能对内部增强有用，而较大的表面空腔可能需要更填充的材料。

玛瑙和半宝石

这些材料可以是视觉敏感的、半透明的并且尺寸精致。

对于接缝填充来说，树脂膨胀、内应力、透明度、耐黄变性和抛光性与粘度一样重要。

这就是为什么 半宝石填缝系统 应作为完整的配方进行评估，而不是单独通过 CPS 进行评估。

缺陷大小如何影响环氧树脂的选择

温度可以将“低粘度”环氧树脂转变为更厚的材料

粘度对温度高度敏感。

在温暖的车间中容易流动的环氧树脂在冬天可能会变得明显更厚。

这意味着产品选择不应仅基于技术数据表上打印的粘度值。

冷生产条件

在较低温度下：

• 树脂通常会变厚；
• 传播变得更加困难；
• 微裂纹的渗透力会降低；
• 空气释放会减慢；
• 网格润湿会变得更加困难；和
• 固化通常会变慢。

温暖的生产条件

较高的温度通常会改善初始流动。

但它也会加速树脂-硬化剂反应并减少有用的工作窗口。

这就产生了一个重要的权衡：

树脂在最初几分钟内可能会很好地渗透，但在处理整个板之前会变得过于活跃。

有关此关系的更深入解释，请参阅 环氧树脂固化时间和温度指南.

工作时间比初始粘度更重要

技术数据表可能会给出混合后不久测得的粘度值。

生产不是一瞬间发生的。

环氧树脂可以是：

• 混合几分钟；
• 运送到另一个车站；
• 铺在一块大板上；
• 置于真空下；
• 滚过网；或
• 手动进行多次维修。

在此期间，固化进行，粘度上升。

因此，工厂不仅应该问：

“起始 CPS 是多少？”

而且：

“树脂在有用的流量范围内保持多长时间？”

如何使环氧树脂流量与实际石材加工需求相匹配

如果主要问题是致密花岗岩内部的发丝裂纹，请选择具有足够工作时间的低粘度渗透系统以到达内部缺陷。

如果使用真空灌注，优先考虑低混合粘度和整个真空循环中的稳定流动。

如果必须在大板上润湿玻璃纤维网格布，请选择受控的低粘度，该粘度易于铺展，但在均匀覆盖网格布之前不会流失。

如果宽缝在应用后反复下沉，请转向具有更多保留或稠度的配方，而不是简单地添加更多相同的渗透树脂。

如果垂直边缘修复下垂，请评估触变或非下垂系统。

如果白色大理石在裂缝周围出现暗晕，不要自动选择更低的粘度。首先调查过度渗透和石材孔隙率。

如果抛光后表面修复凹陷，请考虑采用两阶段工艺：首先进行深层渗透，然后进行适当的表面填充。

渗透与填充：为什么有些工厂需要两个步骤

试图让一种树脂包揽一切会造成妥协。

足够薄以到达最深微裂纹的产品可能不会保留在表面。

厚度足以填充较宽缺陷的产品可能无法到达细小的内部裂缝。

第 1 步：加固结构

使用渗透型树脂进入毛孔和微裂纹并在内部稳定石材。

步骤 2：重建表面

渗透阶段后，在必要时应用表面或填充系统，以恢复缺陷深度、颜色、光滑度和抛光准备情况。

Veropoxy 的黑色花岗岩系统已经通过低粘度渗透底漆和随后的颜色增强和抛光面漆展示了这一原理。

除了黑色花岗岩之外，更广泛的教训也很有用：

深层加固和最终表面处理是不同的工作。

为什么触变性对于垂直和间隙填充应用很重要

粘度通常被视为一种固定属性。

真实配方在运动和静止状态下的表现可能不同。

触变性粘合剂在剪切作用下更容易铺展，但在施用后会恢复稠度。

这对于垂直接缝和局部修复非常有价值，因为树脂在铺展过程中可以使用，但在放置后不会下垂。

对于买家来说，这意味着单个旋转粘度数可能无法完全描述真实的应用行为。

询问供应商该材料是否：

• 牛顿或强剪切相关；
• 自流平；
• 触变性；
• 不下垂；
• 专为穿透而设计；或
• 专为间隙保持而设计。

根据粘度选择环氧树脂时的常见错误

选择最低的 CPS，因为听起来更高级

仅当应用受益于更深的流动时，超低粘度才有用。

对于大面积缺陷、垂直修复或高度多孔的石材，它可能会产生不必要的问题。

将每种较厚的树脂称为“高粘度”

一些产品通过控制流动、填料、触变性、低收缩或低膨胀而不是极高的 CPS 值来提供填充性能。

忽略测量温度

没有温度背景的粘度值是不完整的。

忽略固化速度

如果树脂在施工完成之前变稠，那么低初始粘度是没有用的。

忽略石材的孔隙率

相同的树脂在致密花岗岩和多孔大理石上的表现可能截然不同。

对大空腔使用渗透环氧树脂

树脂可能会消失在表面以下，从而增加消耗并使修复部分填充不足。

使用重填料填充微裂纹

该材料可以桥接裂纹入口，同时不处理内部缺陷。

改变混合比以改变粘度

不要仅仅为了使环氧树脂变薄、变厚、变快或变慢而减少或增加固化剂。

混合比属于系统的化学性质。

有关更多详细信息，请参阅 石材加工用环氧树脂混合比指南.

如何在批量订购之前测试低粘度和高粘度环氧树脂

第1步：使用实际生产的石材

不要仅依赖玻璃、塑料或通用实验室面板。

石材结构控制树脂的吸收和渗透。

第二步：控制温度

将两个候选系统置于相同的树脂、石材和车间温度。

步骤3：使用规定的混合比例

不正确的混合会破坏比较的有效性。

第 4 步：涂敷相同量的树脂

测量材料消耗而不是用眼睛浇注。

第五步：观察渗透情况

检查树脂是否达到细小缺陷的全部深度。

第 6 步：观察径流和滞留

对于较宽的间隙，记录树脂是否保持在原位或沉入石头中。

第7步：记录工作时间

请注意流量何时变得明显没那么有用。

第 8 步：固化和抛光

潮湿的外观并不能告诉您该过程是否成功。

在真正的精加工序列之后检查板坯。

步骤 9：测量材料消耗

每块树脂需要多 30% 的材料，即使其购买价格较低，实际生产成本也可能有很大差异。

石材环氧粘度资格检查表

建议：选择流动行为，而不是粘度标签

低粘度和高粘度环氧树脂并不是相互竞争的产品类别，其中一种产品本质上优于另一种产品。

他们解决不同的流程问题。

如果树脂需要进入微裂纹、细孔或真空辅助石材结构，请优先考虑低粘度和足够的工作时间。

如果树脂需要保持在较宽的间隙、垂直修复或表面空腔中，请优先考虑保留、本体或触变行为。

如果应用需要内部加固和完美抛光的表面，请考虑分阶段工艺，而不是强迫一种树脂执行这两种功能。

如果两种产品公布相似的 CPS 值但性能不同，请比较完整的配方：润湿性、触变性、固化曲线、膨胀、收缩、适用期、温度范围、石材兼容性和抛光结果。

因此，正确的粘度并不是可用的最低或最高数字。

正是这种流动行为使环氧树脂能够到达正确的位置，并在那里停留足够长的时间来完成工作。

有关低粘度和高粘度环氧树脂的常见问题

1、低粘度环氧树脂对石材更好吗？

当主要要求是渗透到细孔、微裂纹、致密花岗岩或真空灌注石材时，低粘度环氧树脂更好。对于宽间隙、垂直修复或高度多孔的材料来说，它并不是自动更好的，因为过量的流量会增加径流和树脂消耗。

2. 石材裂缝应使用什么粘度的环氧树脂？

细小的发丝裂纹通常受益于较低粘度的环氧树脂，因为树脂需要渗透到内部。较宽的裂缝可能需要平衡或较高体的系统，该系统将渗透性与足够的保持力结合起来，以在固化后保持缺陷完全填充。

3. 高粘度环氧树脂比低粘度环氧树脂更强吗？

不一定。未固化的粘度并不直接决定最终的机械强度。强度取决于树脂化学、硬化剂化学、混合比、固化条件、附着力、配方设计和基材相互作用。

4.为什么低粘度环氧树脂在多孔石材上使用更多的树脂？

低粘度树脂可以更深入地进入互连的孔隙和空隙。这可能会提高加固效果，但如果石材吸收的树脂超出了需要处理的区域，也会增加消耗。在批量采购之前测量生产试验期间的树脂使用情况。

5. 渗透和填缝可以使用相同的环氧树脂吗？

有时，控制流动配方可以执行这两种功能，但答案取决于石材类型、接缝宽度、树脂流变性、固化行为、收缩或膨胀以及最终精加工要求。对于要求较高的工艺，单独的渗透和填充阶段可能会产生更一致的结果。

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   了解环氧树脂固化和温度影响。
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