Эпаксідная смала для каменя з нізкай глейкасцю супраць эпаксіднай смалы з высокай вязкасцю: што выкарыстоўваць?

Эпаксід з нізкай вязкасцю гучыць лепш.

Ён пранікае далей, лёгка распаўсюджваецца, змочвае дробныя расколіны і добра працуе ў працэсах з дапамогай вакууму. Для каменных заводаў, якія спрабуюць умацаваць пліты перад паліроўкай, гэтыя перавагі могуць быць вельмі прывабнымі.

Але потым узнікае іншая вытворчая праблема.

З шырокага дэфекту выцякае смала. А рамонтная вертыкаль пачынае прасядаць. Шво ўбірае больш матэрыялу, чым чакалася. Кітая пліта спажывае занадта шмат смалы. Пасля зацвярдзення рамонт застаецца паглыбленым, таму што большая частка эпаксіднай смалы апусцілася пад паверхню.

У гэты момант больш тоўсты або больш кантраляваны матэрыял пачынае выглядаць лепш.

Вось чаму карыснае пытанне не:

«Эпаксід з нізкай глейкасцю лепш, чым эпаксід з высокай глейкасцю?»

Лепшае пытанне:

«Колькі руху патрэбна эпаксіднай смале, перш чым зацвярдзець, і дзе мне трэба, каб гэтая смала заставалася?»

Апрацоўка каменя ўключае ў сябе вельмі розныя аперацыі: насычэнне мікратрэшчынак, рамонт мармуровай паверхні, армаванне гранітам, вакуумная настойка, падкладка сеткі, запаўненне швоў, вертыкальнае злучэнне, запаўненне пор і канчатковае выраўноўванне паверхні. Кожнае прыкладанне мае патрэбу ў розным балансе паміж пранікненнем і ўтрыманнем.

Плынь верапаксіі асартымент каменнай эпаксіднай смалы адлюстроўвае гэты прыкладны падыход са спецыялізаванымі сістэмамі для чорнага граніту, мармуру, белага каменя, сеткаватай падкладкі, вакуумнай інфузорыі, напаўкаштоўных камянёў і іншых спецыялізаваных працэсаў.

Што такое эпаксідная смала з нізкай глейкасцю?

Эпаксідная смола з нізкай вязкасцю - гэта неотвержденная сістэма смалы-ацвярджальніка, якая забяспечвае адносна нізкі супраціў цячэнню пры пэўных умовах вымярэння.

Пры практычнай апрацоўцы каменя гэта азначае, што змешаная эпаксідная смала можа лёгка расцякацца, трапляць у невялікія расколіны, вільготныя пары, рухацца праз арматурныя структуры і рухацца далей, перш чым яе глейкасць павялічыцца падчас зацвярдзення.

Чаму каменныя заводы выкарыстоўваюць эпаксідную смалу з нізкай глейкасцю

Асноўная прычына - пранікненне.

Многія структурныя дэфекты натуральнага каменя значна менш, чым яны выглядаюць на паверхні. Бачная расколіна можа рэзка звузіцца пад паверхняй пліты. Шчыльны граніт можа ўтрымліваць дробныя расколіны, у якія густая смала не можа лёгка патрапіць.

Сістэма з меншай глейкасцю памяншае супраціў цячэнню і дае смале больш шанцаў дасягнуць гэтых унутраных шляхоў.

Гэта асабліва карысна для:

• валасяныя расколіны;
• мікратрэшчыны;
• шчыльны граніт;
• дробныя мармуровыя расколіны;
• вакуумная насычэнне;
• армаванне порыстым каменем;
• змочванне сеткі; і
• апрацоўка паверхні вялікай плошчы перад паліроўкай.

Верапоксі 2-этапны нізкавязкі клей AB для чорнага граніту, напрыклад, выкарыстоўвае базу з нізкай глейкасцю і высокім пранікненнем для пранікнення ў шчыльныя гранітныя пары і мікрарасколіны перад фінішнай стадыяй.

Што такое высокавязкая эпаксідная смала або эпаксідная смола з большай колькасцю цела?

Эпаксідная смола з больш высокай глейкасцю больш моцна супраціўляецца плыні.

Замест таго, каб хутка распаўсюджвацца па паверхні або знікаць у дробных порах, матэрыял імкнецца заставацца бліжэй да месца нанясення.

Такія паводзіны могуць быць карыснымі, калі мэтай вытворчасці не з'яўляецца глыбокае пранікненне.

Дзе больш высокае цела становіцца карысным

Тыповыя сітуацыі ўключаюць:

• больш шырокія расколіны;
• вялікія паражніны;
• рамонт краю;
• вертыкальныя стыкі;
• швы, якія павінны заставацца поўнымі;
• прыкладанняў, дзе сцёкі неабходна звесці да мінімуму;
• рамонт, які патрабуе нарошчвання паверхні; і
• сітуацыі, калі празмернае пранікненне можа павялічыць расход смалы.

Важнае адрозненне ў тым, што «больш высокая глейкасць» не азначае аўтаматычна «лепшы напаўняльнік».

Эфектыўнасць запаўнення шчылін таксама можа залежаць ад тыксатрапіі, напаўняльнікаў, хімічнага складу смалы, павярхоўнага нацяжэння, хуткасці отвержденія, паводзін пры нізкай усаджванні, характарыстык пашырэння і таўшчыні нанясення.

Вось чаму прафесійны выбар прадукту патрабуе больш чым аднаго нумара CPS.

Нізкая глейкасць супраць высокай глейкасці: асноўныя адрозненні

Чаму меншая глейкасць паляпшае пранікненне

Дробныя дэфекты каменя ствараюць вузкія дарожкі.

Чым менш шлях, тым цяжэй вязкай вадкасці рухацца па ім.

Больш нізкая глейкасць зніжае супраціў цякучасці і паляпшае здольнасць смалы пранікаць у гэтыя невялікія каналы, перш чым отвержденія пойдзе занадта далёка.

Шчыльны чорны граніт - добры прыклад

Чорны граніт можа выглядаць надзвычай цвёрдым, але пліты могуць утрымліваць невялікія расколіны, натуральныя пары або мікрадэфекты, звязаныя з апрацоўкай.

Паколькі камень шчыльны, простае нанясенне густога клею на паверхню можа не забяспечыць значнага ўнутранага ўмацавання.

У сістэме чорнага граніту Veropoxy выкарыстоўваецца пранікальны пласт з нізкай глейкасцю, каб пранікаць глыбей у камень перад нанясеннем асобнага пласта для паляпшэння колеру і паліроўкі.

Гэтая двухэтапная логіка важная.

Смала, якая лепш за ўсё працуе для пранікнення, неабавязкова павінна выконваць усе іншыя функцыі аздаблення адначасова.

Чаму нізкая глейкасць важная для вакуумнай інфузорыі

Вакуумная інфузорыя залежыць ад руху смалы.

Вакуумны ціск дапамагае смале пранікаць у пары, расколіны і ўнутраныя дэфекты, але працэс усё яшчэ залежыць ад таго, ці смала застаецца дастаткова рухомай, каб рухацца праз камень.

Смала, якая становіцца занадта вязкай, можа запаволіць фронт патоку, стварыць нераўнамерную насычэнне або пакінуць недастаткова ўмацаваныя ўчасткі.

Верапоксі Эпаксід з нізкай вязкасцю для вакуумнай інфузіі каменя – 5080 / B25Q-KG публікуецца пры прыкладна 400-600 CPS з суадносінамі змешвання 100:25, тэмпературай апрацоўкі прыблізна 24°C і часам отвержденія 3-5 гадзін.

Гэтыя характарыстыкі ілюструюць яшчэ адзін важны момант:

Нізкая глейкасць патрабуе дастаткова часу працы.

Смала можа пачынацца надзвычай цякучай, але калі яна занадта хутка рэагуе і згусне да завяршэння вакуумнага цыклу, яе першапачатковая глейкасць становіцца значна менш карыснай.

Для вакуумнай інфузорыі параўнайце больш, чым CPS

Таксама пакупнікам варта ацаніць:

• змешаная глейкасць;
• павышэнне глейкасці з часам;
• жыццяздольнасць;
• час геля;
• тэмпература каменя;
• працягласць вакуумнага цыклу;
• паводзіны пры выкідзе паветра; і
• фактычная глыбіня пранікнення.

Калі нізкая глейкасць становіцца праблемай

Самая простая памылка - меркаваць, што калі пранікненне карысна, нават большае пранікненне павінна быць лепшым.

Гэта не заўсёды дакладна.

Празмернае сцяканне

Вельмі цякучая смала можа адысці ад меркаванай зоны рамонту перад зацвярдзеннем.

Гэта асабліва цяжка на нахіленых паверхнях, беражках, вертыкальных камянях і адкрытых паражнінах.

Больш высокі расход смалы

Кіпры камень можа ўбіраць вялікую колькасць смалы з нізкай глейкасцю.

Частка гэтага пранікнення можа палепшыць умацаванне, але частка можа проста павялічыць расход матэрыялу без паляпшэння бачнага рамонту.

Таму заводы павінны вымяраць выкарыстанне смалы на пліту, а не ацэньваць прадукцыю толькі па цане бочкі.

Недастатковае нарошчванне паверхні

Калі большая частка смалы перамяшчаецца ў камень, на паверхні можа застацца недастаткова матэрыялу.

Пасля шліфоўкі і паліроўкі расколіны або пары могуць візуальна зноў адкрыцца, таму што верхняя частка дэфекту не запаўняецца.

Зацяненне на светлым камені

На белым або напаўпразрыстым мармуры празмернае пранікненне можа змяніць аптычны выгляд каменя вакол рамонту.

Вынік можа выглядаць як пляма або вадзяны знак, нават калі сама зацвярдзелая эпаксідная смала застаецца празрыстай.

Вось чаму апрацоўка белага мармуру часта патрабуе больш жорсткага кантролю пранікнення, чым шчыльны цёмны граніт.

Калі эпаксідная смола вышэйшага ўзроўню - лепшы кірунак

Шырокія расколіны і адкрытыя паражніны

Для больш шырокага дэфекту часта патрабуецца больш матэрыялу, каб застацца ў зоне рамонту.

Калі смала занадта цякучая, яна можа сцякаць уніз, міграваць у навакольныя пары або пакінуць верхнюю частку паражніны незапоўненай.

Вертыкальны рамонт

Гравітацыя мае значэнне.

Смала, якая прыгожа выраўноўваецца на гарызантальнай пліце, можа сцякаць па вертыкальным краі перад зацвярдзеннем.

Для вертыкальнага склейвання або запаўнення краёў можа быць нашмат лягчэй працаваць з больш кантраляваным або тыксатропным складам.

Выраўноўванне паверхні

Некаторыя апрацоўчыя аперацыі патрабуюць, каб смала заставалася каля паверхні, каб шліфоўка і паліроўка маглі стварыць суцэльны твар.

У гэтых выпадках глыбокае пранікненне з'яўляецца толькі часткай патрабаванняў.

Завод можа выкарыстоўваць адзін матэрыял для ўнутранай насычэнні, а іншы - для канчатковага запаўнення або аздаблення паверхні.

Не мяркуйце, што эпаксідная смала для запаўнення швоў павінна мець вельмі высокі CPS

Тут пачынаюць парушацца простыя правілы глейкасці.

Верапоксі Эпаксідная смола з нізкім каэфіцыентам пашырэння для запаўнення швоў з напаўкаштоўных камянёў – 5090 / D30M-BS у цяперашні час вызначаецца прыкладна 400–600 CPS.

Колькасна гэта падобна на некалькі сістэм Veropoxy, арыентаваных на пранікненне.

Тым не менш, прымяненне - запаўненне швоў для агата, аніксу і кампазітных напаўкаштоўных камянёў.

чаму?

Таму што выбар прадукту грунтуецца не толькі на глейкасці.

Сістэма таксама падкрэслівае:

• нізкае пашырэнне;
• нізкае ўнутранае напружанне;
• кіраваны паток;
• стабільнасць памераў;
• раўнамернае отвержденія;
• вельмі нізкая пожелтенія; і
• гладкі шво пасля паліроўкі.

Гэта карысны ўрок пакупкі.

Як тып каменя змяняе выбар глейкасці

Шчыльны граніт

Шчыльны граніт звычайна аддае перавагу падыходу, арыентаванаму на пранікненне, калі асноўнай праблемай з'яўляюцца мікратрэшчыны або ўнутранае ўмацаванне.

Сістэма з меншай глейкасцю можа патрапіць у дэфекты, якія можа перакрыць больш тоўсты матэрыял.

Аднак, калі дэфектам з'яўляецца вялікі адкрыты скол або паломка краю, пранікальная смала сама па сабе можа не забяспечыць дастатковую канструкцыю.

Белы мармур

Белы мармур патрабуе дадатковай асцярожнасці.

Нізкая глейкасць можа палепшыць пранікненне расколін, але празмернае паглынанне можа выклікаць цёмныя арэолы або аптычнае зацяненне.

Для колераадчувальнага мармуру глейкасць варта ацэньваць разам з неафарбоўваннем і ўстойлівасцю да пажаўцення.

Каляровы мармур

Каляровы мармур можа лепш пераносіць візуальнае пранікненне, чым чысты белы матэрыял, але ўзмацненне колеру ўсё роўна павінна заставацца паслядоўным.

Правільная смала павінна пранікаць дастаткова, каб аднавіць мікрадэфекты без стварэння няправільных зон пасля паліроўкі.

Траверцін

Траверцін змяшчае пары і паражніны, пачынаючы ад дробных капіляраў і заканчваючы вялікімі адкрытымі адтулінамі.

Адна смала не можа быць ідэальнай для абодвух умоў.

Сістэма з нізкай глейкасцю можа быць карыснай для ўнутранага ўмацавання, у той час як матэрыял, больш арыентаваны на напаўненне, можа спатрэбіцца для вялікіх паверхневых паражнін.

Анікс і напаўкаштоўны камень

Гэтыя матэрыялы могуць быць візуальна адчувальнымі, напаўпразрыстымі і тонкімі.

Для запаўнення швоў пашырэнне смалы, унутранае напружанне, празрыстасць, устойлівасць да пажаўцення і паліруемасць могуць мець такое ж значэнне, як і глейкасць.

Вось чаму напаўкаштоўных камянёў сістэма запаўнення швоў варта ацэньваць як поўную фармулёўку, а не толькі па CPS.

Як памер дэфекту павінен уплываць на выбар эпаксіднай смалы

Тэмпература можа змяніць эпаксідную смалу з нізкай глейкасцю ў значна больш тоўсты матэрыял

Глейкасць вельмі адчувальная да тэмпературы.

Тая ж эпаксідная смала, якая лёгка цячэ ў цёплай майстэрні, можа стаць прыкметна гусцейшай зімой.

Гэта азначае, што выбар прадукту не павінен грунтавацца толькі на паказчыку глейкасці, надрукаваным у тэхнічным пашпарце.

Халодныя ўмовы вытворчасці

Пры больш нізкіх тэмпературах:

• смала звычайна становіцца гушчы;
• распаўсюджванне становіцца цяжэй;
• можа зменшыцца пранікненне мікротрэшчыны;
• выхад паветра можа запаволіцца;
• змочванне сеткі можа ўскладніцца; і
• отвержденія ў цэлым становіцца павольней.

Цёплыя вытворчыя ўмовы

Больш высокая тэмпература звычайна паляпшае першапачатковы паток.

Але гэта таксама можа паскорыць рэакцыю смалы і ацвярджальніка і паменшыць карыснае працоўнае акно.

Гэта стварае важны кампраміс:

Смала можа вельмі добра пранікаць унутр на працягу першых некалькіх хвілін, але становіцца занадта рэактыўнай да апрацоўкі ўсёй пліты.

Для больш глыбокага тлумачэння гэтых адносін гл Кіраўніцтва па часе і тэмпературы отвержденія эпаксіднай смалы.

Час працы можа мець большае значэнне, чым пачатковая глейкасць

У тэхнічным пашпарце можа быць указана адно значэнне глейкасці, вымеранае неўзабаве пасля змешвання.

Вытворчасць не адбываецца ў адзін момант.

Эпаксідная смала можа быць:

• змешваюць некалькі хвілін;
• перавезлі на іншую станцыю;
• выкласці на вялікую пліту;
• пакінулі пад вакуумам;
• пракручаны праз сетку; або
• працаваў уручную падчас шматлікіх рамонтаў.

За гэты час адбываецца зацвярдзенне, і глейкасць павышаецца.

Па гэтай прычыне фабрыка павінна спытаць не толькі:

«Што такое пачатковы CPS?»

але таксама:

«Як доўга смала застаецца ў дыяпазоне карыснага расходу?»

Як падагнаць паток эпаксіднай смалы да рэальных патрэб апрацоўкі каменя

Калі галоўная праблема - расколіны ўнутры шчыльнага граніту, выбірайце сістэму пранікнення з нізкай глейкасцю з дастатковым працоўным часам для дасягнення ўнутраных дэфектаў.

Калі выкарыстоўваецца вакуумная інфузорыя, аддайце перавагу нізкай глейкасці сумесі і стабільнаму патоку на працягу ўсяго вакуумнага цыклу.

Калі шклапластыкавая сетка павінна быць намочана праз вялікую пліту, выбірайце кантраляваную нізкую глейкасць, якая лёгка расцякаецца, але не ўцякае да таго, як сетка будзе раўнамерна пакрыта.

Калі шырокі шво неаднаразова апускаецца пасля нанясення, перайдзіце да складу з большым утрыманнем або целам, а не проста дадавайце больш той жа пранікальнай смалы.

Калі вертыкальны рамонт краю правісае, ацаніце тыксатропную сістэму або сістэму без прагіну.

Калі вакол расколін у белага мармуру з'яўляюцца цёмныя арэолы, не выбірайце аўтаматычна яшчэ меншую глейкасць. Спачатку даследуйце празмернае пранікненне і сітаватасць каменя.

Калі пасля паліроўкі рамонт паверхні паглыблены, разгледзьце двухэтапны працэс: спачатку глыбокае пранікненне, а затым адпаведнае запаўненне паверхні.

Пранікненне супраць запаўнення: чаму некаторым фабрыкам патрэбныя два этапы

Спроба прымусіць адну смалу рабіць усё стварае кампрамісы.

Прадукт, дастаткова тонкі, каб дабрацца да самых глыбокіх мікратрэшчынак, можа не застацца на паверхні.

Прадукт, дастаткова тоўсты, каб запоўніць шырокі дэфект, можа не дасягнуць тонкіх унутраных расколін.

Крок 1: Умацуйце канструкцыю

Выкарыстоўвайце смалу, арыентаваную на пранікненне, каб увайсці ў пары і мікратрэшчыны і стабілізаваць камень унутры.

Крок 2: аднавіць паверхню

Пасля этапу пранікнення нанёс паверхню або сістэму запаўнення, дзе неабходна, каб аднавіць глыбіню дэфекту, колер, гладкасць і гатоўнасць паліроўкі.

Сістэма чорнага граніту Veropoxy ужо дэманструе гэты прынцып праз пранікальную аснову з нізкай глейкасцю, за якой варта колерафарбавае і паліравальнае верхняе пакрыццё.

Больш шырокі ўрок карысны не толькі з чорнага граніту:

Глыбокае армаванне і канчатковая аздабленне паверхні - розныя работы.

Чаму тыксатрапія важная для вертыкальных прымянення і запаўнення шчылін

Глейкасць часта разглядаецца як адна фіксаваная ўласцівасць.

Рэальныя склады могуць паводзіць сябе па-рознаму пры руху і спакоі.

Тыксатропны клей можа лягчэй наносіцца пад уздзеяннем зруху, але аднавіць цела пасля нанясення.

Гэта можа быць карысным для вертыкальных швоў і лакальных рамонтаў, таму што смала працаздольная падчас нанясення, але супрацьстаіць правісанню пасля размяшчэння.

Для пакупнікоў гэта азначае, што адно лік вярчальнай глейкасці можа не цалкам апісаць рэальныя паводзіны пры нанясенні.

Спытайце ў пастаўшчыка, ці з'яўляецца матэрыял:

• Ньютанаўская або моцна залежная ад зруху;
• самовыравнивающийся;
• тыксатропна;
• неправісла;
• прызначаны для пранікнення; або
• прызначаны для ўтрымання шчылін.

Частыя памылкі пры выбары эпаксіднай смалы па глейкасці

Выбар самай нізкай CPS, таму што гэта гучыць больш прасунутым

Ультранізкая глейкасць карысная толькі тады, калі нанясенне атрымлівае выгаду ад больш глыбокага патоку.

Для шырокіх дэфектаў, вертыкальнага рамонту або вельмі порыстага каменя гэта можа стварыць непатрэбныя праблемы.

Называючы кожную больш густую смалу "высокай глейкасцю"

Некаторыя прадукты забяспечваюць прадукцыйнасць напаўнення за кошт кантраляванага патоку, напаўняльнікаў, тыксатрапіі, нізкай усаджвання або нізкага пашырэння, а не вельмі высокага паказчыка CPS.

Ігнараванне тэмпературы вымярэння

Значэнне глейкасці без кантэксту тэмпературы з'яўляецца няпоўным.

Ігнараванне хуткасці лячэння

Нізкая пачатковая глейкасць бескарысная, калі смала згусне да завяршэння нанясення.

Ігнараванне сітаватасці каменя

Адна і тая ж смала можа вельмі па-рознаму паводзіць сябе на шчыльным граніце і порыстым мармуры.

Выкарыстанне пранікальнай эпаксіднай смалы для вялікіх паражнін

Смала можа проста знікнуць пад паверхняй, павялічваючы расход і пакідаючы рамонт незапоўненым.

Выкарыстанне цяжкага напаўняльніка для мікратрэшчынак

Матэрыял можа перакрыць уваход у расколіну, пакінуўшы ўнутраны дэфект без лячэння.

Змена суадносін змешвання для змены глейкасці

Не памяншайце і не павялічвайце колькасць ацвярджальніка проста для таго, каб зрабіць эпаксідную смалу танчэйшай, гусцейшай, больш хуткай або павольнай.

Каэфіцыент змешвання належыць да хіміі сістэмы.

Для больш падрабязнай інфармацыі гл Кіраўніцтва па суадносінах змешвання эпаксіднай смалы для апрацоўкі каменя.

Як праверыць эпаксідную смалу з нізкай і высокай глейкасцю перад масавым заказам

Крок 1: Выкарыстоўвайце фактычны вытворчы камень

Не спадзявайцеся толькі на шкляныя, пластыкавыя або звычайныя лабараторныя панэлі.

Структура каменя кантралюе ўбіранне і пранікненне смалы.

Крок 2: Кантроль тэмпературы

Давядзіце абедзве сістэмы-кандыдаты да аднолькавай тэмпературы смалы, каменя і майстэрні.

Крок 3: Выкарыстоўвайце паказаную прапорцыю змешвання

Няправільнае змешванне знішчае абгрунтаванасць параўнання.

Крок 4: Вырабіце такую ж колькасць смалы

Вымярайце расход матэрыялу, а не залівайце на вока.

Крок 5: Сачыце за пранікненнем

Праверце, ці дасягае смала поўную глыбіню дробных дэфектаў.

Крок 6: Назірайце за сцёкам і затрымкай

Для больш шырокіх прамежкаў зафіксуйце, ці застаецца смала на сваім месцы, ці апускаецца ў камень.

Крок 7: Запіс працоўнага часу

Звярніце ўвагу, калі паток становіцца прыкметна менш карысным.

Крок 8: Вылечыць і паліраваць

Мокры выгляд не кажа пра тое, ці ўдаўся працэс.

Агледзіце пліту пасля сапраўднай паслядоўнасці аздаблення.

Крок 9: Вымерайце расход матэрыялу

Смала, якая патрабуе на 30% больш матэрыялу на пліту, можа мець зусім іншы рэальны кошт вытворчасці, нават калі яе закупачная цана ніжэй.

Кантрольны спіс кваліфікацыі эпаксіднай глейкасці каменя

Рэкамендацыя: выбірайце характарыстыкі цякучасці, а не ярлык глейкасці

Эпаксідная смала з нізкай і высокай вязкасцю не з'яўляецца канкуруючымі катэгорыямі прадуктаў, дзе адна па сваёй сутнасці лепшая за другую.

Яны вырашаюць розныя тэхналагічныя задачы.

Калі смала павінна патрапіць у мікратрэшчыны, дробныя пары або каменную структуру з дапамогай вакууму, аддайце перавагу нізкай глейкасці і дастатковаму часу працы.

Калі смала павінна заставацца ў шырокім зазоры, вертыкальным рамонце або павярхоўнай паражніны, аддайце прыярытэт захаванню, целе або тыксатропным паводзінам.

Калі прымяненне патрабуе як унутранага ўзмацнення, так і ідэальна паліраванай паверхні, разгледзьце паэтапны працэс, а не прымушайце адну смалу выконваць абедзве функцыі.

Калі два прадукты публікуюць аднолькавыя значэнні CPS, але працуюць па-рознаму, параўнайце поўную рэцэптуру: змочванне, тыксатропнасць, профіль отвержденія, пашырэнне, ўсаджванне, жыццяздольнасць, дыяпазон тэмператур, сумяшчальнасць з каменем і вынік паліроўкі.

Такім чынам, правільная глейкасць не з'яўляецца самай нізкай ці самай высокай даступнай лічбай.

Менавіта цякучасць дазваляе эпаксіднай смале дасягнуць патрэбнага месца — і заставацца там дастаткова доўга, каб завяршыць працу.

Часта задаюць пытанні аб эпаксіднай смале з нізкай і высокай вязкасцю

1. Ці лепш эпаксідная смала з нізкай вязкасцю для каменя?

Эпаксідная смола з нізкай вязкасцю лепшая, калі галоўным патрабаваннем з'яўляецца пранікненне ў дробныя пары, мікратрэшчыны, шчыльны граніт або камень, напоены вакуумам. Гэта аўтаматычна не лепш для шырокіх шчылін, вертыкальнага рамонту або вельмі порыстых матэрыялаў, дзе празмерны паток можа павялічыць сцёк і расход смалы.

2. Эпаксідную смалу якой глейкасці трэба выкарыстоўваць для расколін у камені?

Дробныя валасяныя расколіны звычайна выйграюць ад эпаксіднай смалы з меншай глейкасцю, таму што смала павінна пранікаць унутр. Больш шырокія расколіны могуць запатрабаваць збалансаваную сістэму або сістэму больш высокага корпуса, якая спалучае пранікненне з дастатковай фіксацыяй, каб захаваць дэфект цалкам запоўненым пасля зацвярдзення.

3. Ці мацней эпаксідная смола з высокай вязкасцю, чым эпаксідная смола з нізкай вязкасцю?

Неабавязкова. Неотвержденная глейкасць непасрэдна не вызначае канчатковую механічную трываласць. Трываласць залежыць ад хімічнага складу смалы, хімічнага складу ацвярджальніка, суадносін змешвання, умоў отвержденія, адгезіі, дызайну рэцэптуры і ўзаемадзеяння падкладкі.

4. Чаму эпаксідная смала з нізкай вязкасцю выкарыстоўвае больш смалы для порыстага каменя?

Смала з нізкай вязкасцю можа пранікаць глыбей у злучаныя паміж сабой пары і пустэчы. Гэта можа палепшыць умацаванне, але таксама можа павялічыць спажыванне, калі камень убірае смалу за межы вобласці, якая патрабуе апрацоўкі. Вымерайце выкарыстанне смалы падчас вытворчых выпрабаванняў перад масавымі закупкамі.

5. Ці можна выкарыстоўваць адну і тую ж эпаксідную смалу для пранікнення і запаўнення швоў?

Часам склад з кантраляваным патокам можа выконваць абедзве функцыі, але адказ залежыць ад тыпу каменя, шырыні шва, рэалогіі смалы, паводзін пры отверждении, ўсаджвання або пашырэння і патрабаванняў да канчатковай аздаблення. Для патрабавальных працэсаў асобныя этапы пранікнення і запаўнення могуць даць больш стабільныя вынікі.

Спасылкі

1. Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі.
   ISO 2555:2018 — Пластмасы — Смалы ў вадкім стане або ў выглядзе эмульсій або дысперсій — Вызначэнне ўяўнай вязкасці з выкарыстаннем метаду ратацыйнага вісказіметра з адным цыліндрам.
   ISO/TC 61.
   Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі.
2. ASTM International.
   ASTM D2196 — Стандартныя метады выпрабаванняў рэалагічных уласцівасцей неньютоновских матэрыялаў з дапамогай ратацыйнага вісказіметра.
   ASTM International.
   Лічбавая бібліятэка стандартаў і тэхнікі ASTM.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Разуменне эпаксіднага отверждения і тэмпературных эфектаў.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / Тэхнічныя рэсурсы WEST SYSTEM.
5. Тэхнічны аддзел Гурыт.
   Сістэмы эпаксіднай смалы: апрацоўка, глейкасць і характарыстыкі отвержденія.
   Гурыт.
   Тэхнічныя даныя прадукту і кіраўніцтва па апрацоўцы кампазітных матэрыялаў.
6. Дж. М. Дылі і К. Ф. Вісбрун.
   Рэалогія расплаву і яе роля ў апрацоўцы пластмас: тэорыя і прымяненне.
   Ван Ностранд Рэйнхальд.
   Даведачная літаратура па перапрацоўцы палімераў і рэалогіі.
7. Крыстафер У. Макоска.
   Реологические прынцыпы, вымярэнні і прымяненне.
   Універсітэт Мінесоты.
   Вілей-ВЧ, 1994.
8. Чарльз Сэлвіц.
   Эпаксідныя смалы ў кансервацыі каменя.
   Інстытут захавання Геці.
   Даследаванні ў серыі захавання, Getty Publications, 1992.