อีพอกซีเรซินความหนืดต่ำเทียบกับความหนืดสูงสำหรับหิน: คุณควรใช้อันไหน

อีพ็อกซี่ความหนืดต่ำให้เสียงที่ดีกว่า

มันแทรกซึมได้ไกลขึ้น กระจายตัวได้ง่าย เปียกรอยแตกเล็กๆ และทำงานได้ดีในกระบวนการที่ใช้ระบบสุญญากาศ สำหรับโรงงานหินที่พยายามเสริมกำลังแผ่นคอนกรีตก่อนขัดเงา ข้อดีเหล่านั้นก็น่าสนใจมาก

แต่แล้วปัญหาการผลิตอื่นก็ปรากฏขึ้น

เรซินไหลออกมาจากข้อบกพร่องเป็นวงกว้าง การซ่อมแซมแนวตั้งเริ่มลดลง ตะเข็บดูดซับวัสดุได้มากกว่าที่คิด แผ่นคอนกรีตที่มีรูพรุนใช้เรซินมากเกินไป หลังจากการบ่ม การซ่อมแซมยังคงปิดอยู่เนื่องจากอีพอกซีส่วนใหญ่เคลื่อนตัวไปใต้พื้นผิว

เมื่อถึงจุดนั้น วัสดุที่หนาขึ้นหรือควบคุมการไหลได้มากขึ้นจะเริ่มดูดีขึ้น

นี่คือสาเหตุที่คำถามที่มีประโยชน์ไม่ใช่:

“อีพ็อกซี่ความหนืดต่ำดีกว่าอีพ็อกซี่ความหนืดสูงหรือไม่?”

คำถามที่ดีกว่าคือ:

“อีพอกซีต้องมีการเคลื่อนไหวมากน้อยเพียงใดก่อนจะแข็งตัว และฉันจะต้องให้เรซินนั้นคงอยู่ที่ไหน”

การแปรรูปหินประกอบด้วยการดำเนินการที่แตกต่างกันมาก: การทำให้มีรอยแตกร้าวขนาดเล็ก การซ่อมแซมพื้นผิวหินอ่อน การเสริมหินแกรนิต การแช่สูญญากาศ การเสริมตาข่าย การเติมตะเข็บ การยึดติดในแนวตั้ง การเติมรูพรุน และการปรับระดับพื้นผิวขั้นสุดท้าย แต่ละแอปพลิเคชันต้องการความสมดุลที่แตกต่างกันระหว่างการเจาะและการเก็บรักษา

กระแสของ Veropoxy กลุ่มผลิตภัณฑ์หินอีพ็อกซี่ สะท้อนให้เห็นถึงแนวทางการใช้งานนี้ ด้วยระบบเฉพาะสำหรับหินแกรนิตสีดำ หินอ่อน หินสีขาว แผ่นหลังตาข่าย การแช่สูญญากาศ หินกึ่งมีค่า และกระบวนการพิเศษอื่นๆ

อีพอกซีเรซินความหนืดต่ำคืออะไร?

อีพอกซีความหนืดต่ำคือระบบตัวทำให้แข็งของเรซินที่ไม่มีการบ่ม ซึ่งมีความต้านทานต่อการไหลค่อนข้างต่ำภายใต้สภาวะการวัดที่กำหนด

ในการประมวลผลหินในทางปฏิบัติ นั่นหมายความว่าโดยทั่วไปอีพ็อกซี่ผสมสามารถแพร่กระจายได้ง่าย เข้าไปในรอยแตกขนาดเล็ก รูพรุนที่เปียก เคลื่อนที่ผ่านโครงสร้างเสริมแรง และเคลื่อนที่ไปได้ไกลกว่านั้นก่อนที่ความหนืดจะเพิ่มขึ้นในระหว่างการบ่ม

เหตุใดโรงงานหินจึงใช้อีพอกซีความหนืดต่ำ

สาเหตุหลักคือการเจาะ

ข้อบกพร่องทางโครงสร้างหลายอย่างในหินธรรมชาติมีขนาดเล็กกว่าที่ปรากฏบนพื้นผิวมาก รอยแตกที่มองเห็นได้สามารถแคบลงอย่างมากใต้พื้นผิวของแผ่นคอนกรีต หินแกรนิตที่มีความหนาแน่นสูงอาจมีรอยแยกเล็กๆ ที่เรซินหนาไม่สามารถเข้าไปได้ง่าย

ระบบที่มีความหนืดต่ำจะช่วยลดความต้านทานการไหล และช่วยให้เรซินมีโอกาสเข้าถึงทางเดินภายในได้ดีขึ้น

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ:

• รอยแตกของเส้นผม
• รอยแยกขนาดเล็ก;
• หินแกรนิตหนาแน่น
• รอยแตกหินอ่อนชั้นดี
• การทำให้มีสุญญากาศ
• การเสริมหินที่มีรูพรุน
• ตาข่ายเปียก; และ
• การรักษาพื้นผิวในพื้นที่ขนาดใหญ่ก่อนการขัดเงา

เวโรพอกซี่ กาว AB ความหนืดต่ำ 2 ขั้นตอนสำหรับหินแกรนิตสีดำตัวอย่างเช่น ใช้ระบบฐานที่มีความหนืดต่ำและทะลุทะลวงสูงเพื่อแทรกซึมเข้าไปในรูหินแกรนิตหนาแน่นและรอยแยกขนาดเล็กก่อนถึงขั้นตอนการตกแต่ง

อีพ็อกซี่ความหนืดสูงหรือสูงกว่าคืออะไร?

อีพอกซีที่มีความหนืดสูงกว่าจะต้านทานการไหลได้แรงกว่า

แทนที่จะแพร่กระจายอย่างรวดเร็วไปทั่วพื้นผิวหรือหายไปในรูขุมขนเล็ก ๆ วัสดุมักจะยังคงอยู่ใกล้กับตำแหน่งที่ทา

ลักษณะการทำงานนี้อาจมีคุณค่าเมื่อเป้าหมายการผลิตไม่ใช่การเจาะลึก

เมื่อร่างกายสูงก็มีประโยชน์

สถานการณ์ทั่วไป ได้แก่:

• รอยแตกที่กว้างขึ้น
• ฟันผุขนาดใหญ่
• การซ่อมแซมขอบ
• ข้อต่อแนวตั้ง
• ตะเข็บที่ต้องคงอยู่เต็ม
• การใช้งานที่ต้องลดการไหลบ่า
• การซ่อมแซมที่ต้องมีการสร้างพื้นผิว และ
• สถานการณ์ที่การเจาะมากเกินไปจะทำให้การใช้เรซินเพิ่มขึ้น

ความแตกต่างที่สำคัญคือ "ความหนืดที่สูงขึ้น" ไม่ได้หมายถึง "ตัวเติมที่ดีขึ้น" โดยอัตโนมัติ

ประสิทธิภาพการเติมช่องว่างยังขึ้นอยู่กับไทโซโทรปี สารตัวเติม เคมีของเรซิน แรงตึงผิว ความเร็วในการบ่ม พฤติกรรมการหดตัวต่ำ ลักษณะการขยายตัว และความหนาของการใช้งาน

ด้วยเหตุนี้การเลือกผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพจึงจำเป็นต้องมีหมายเลข CPS มากกว่าหนึ่งหมายเลข

ความหนืดต่ำกับความหนืดสูง: ความแตกต่างหลัก

เหตุใดความหนืดที่ต่ำกว่าจึงช่วยเพิ่มการซึมผ่าน

ข้อบกพร่องของหินละเอียดทำให้เกิดทางเดินแคบ

ยิ่งทางเดินเล็กลง ของเหลวหนืดจะเคลื่อนที่ผ่านได้ยากยิ่งขึ้นเท่านั้น

ความหนืดที่ต่ำกว่าจะช่วยลดความต้านทานต่อการไหลและเพิ่มความสามารถของเรซินในการเข้าไปในช่องเล็กๆ เหล่านั้นก่อนที่การบ่มจะดำเนินไปไกลเกินไป

หินแกรนิตสีดำหนาแน่นเป็นตัวอย่างที่ดี

หินแกรนิตสีดำอาจดูแข็งมาก แต่แผ่นคอนกรีตอาจมีรอยแยกเล็กๆ รูพรุนตามธรรมชาติ หรือข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผล

เนื่องจากหินมีความหนาแน่น การใช้กาวหนาๆ กับพื้นผิวอาจไม่ช่วยเสริมแรงภายในได้มากนัก

ระบบหินแกรนิตสีดำของ Veropoxy ใช้ชั้นการเจาะที่มีความหนืดต่ำโดยเฉพาะเพื่อเจาะลึกเข้าไปในหินก่อนที่จะใช้ชั้นปรับปรุงสีและการขัดเงาที่แยกจากกัน

ตรรกะสองขั้นตอนนี้มีความสำคัญ

เรซินที่ทำงานได้ดีที่สุดสำหรับการเจาะไม่จำเป็นต้องทำหน้าที่ตกแต่งขั้นสุดท้ายอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน

เหตุใดความหนืดต่ำจึงมีความสำคัญสำหรับการแช่แบบสุญญากาศ

การแช่แบบสุญญากาศขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของเรซิน

แรงดันสุญญากาศช่วยให้เรซินเข้าไปในรูพรุน รอยแยก และข้อบกพร่องภายใน แต่กระบวนการยังคงขึ้นอยู่กับเรซินที่เหลืออยู่เคลื่อนที่ได้เพียงพอที่จะเดินทางผ่านหิน

เรซินที่มีความหนืดมากเกินไปอาจทำให้การไหลด้านหน้าช้าลง ทำให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ หรือทำให้พื้นที่มีการเสริมความแข็งแรงไม่เพียงพอ

เวโรพอกซี่ อีพอกซีความหนืดต่ำสำหรับการแช่หินด้วยสุญญากาศ – 5080 / B25Q-KG ถูกเผยแพร่ที่ประมาณ 400–600 CPS โดยมีอัตราส่วนการผสม 100:25 อุณหภูมิการประมวลผลประมาณ 24°C และเวลาในการบ่ม 3–5 ชั่วโมง

ข้อมูลจำเพาะเหล่านั้นแสดงให้เห็นประเด็นสำคัญอีกประการหนึ่ง:

ความหนืดต่ำต้องใช้เวลาทำงานเพียงพอ

เรซินสามารถเริ่มเป็นของเหลวได้มาก แต่หากทำปฏิกิริยาเร็วเกินไปและข้นขึ้นก่อนที่วงจรสุญญากาศจะเสร็จสมบูรณ์ ความหนืดเริ่มต้นของมันจะมีประโยชน์น้อยลงมาก

สำหรับการแช่แบบสุญญากาศ ให้เปรียบเทียบมากกว่า CPS

ผู้ซื้อควรประเมิน:

• ความหนืดผสม
• ความหนืดเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป
• ชีวิตหม้อ;
• เวลาเจล
• อุณหภูมิหิน
• ระยะเวลาของวงจรสุญญากาศ
• พฤติกรรมการปล่อยอากาศ และ
• ความลึกในการเจาะจริง

เมื่อความหนืดต่ำกลายเป็นปัญหา

ข้อผิดพลาดที่ง่ายที่สุดคือสมมติว่าถ้าการเจาะมีประโยชน์ ยิ่งการเจาะเข้าไปก็ยิ่งดีกว่า

นั่นไม่เป็นความจริงเสมอไป

ไหลบ่ามากเกินไป

เรซินที่มีของเหลวมากสามารถเคลื่อนออกจากบริเวณซ่อมแซมที่ต้องการได้ก่อนที่จะบ่ม

ซึ่งเป็นเรื่องยากโดยเฉพาะบนพื้นผิวลาด ขอบ หินแนวตั้ง และโพรงเปิด

ปริมาณการใช้เรซินที่สูงขึ้น

หินที่มีรูพรุนอาจดูดซับเรซินที่มีความหนืดต่ำในปริมาณมาก

การเจาะบางส่วนอาจปรับปรุงการเสริมแรง แต่บางส่วนอาจเพิ่มการใช้วัสดุโดยไม่ปรับปรุงการซ่อมแซมที่มองเห็นได้

โรงงานจึงควรวัดการใช้เรซินต่อแผ่นแทนที่จะตัดสินผลิตภัณฑ์ด้วยราคาถังเท่านั้น

การสร้างพื้นผิวไม่เพียงพอ

หากเรซินส่วนใหญ่เคลื่อนเข้าไปในหิน ก็อาจมีวัสดุเหลืออยู่บนพื้นผิวได้ไม่เพียงพอ

หลังจากการเจียรและขัดเงาแล้ว รอยแตกหรือรูพรุนสามารถเปิดออกอีกครั้งได้เนื่องจากส่วนบนของข้อบกพร่องนั้นถูกเติมเต็มน้อยเกินไป

เงาบนหินแสง

บนหินอ่อนสีขาวหรือโปร่งแสง การเจาะทะลุมากเกินไปอาจทำให้รูปลักษณ์ของหินรอบๆ การซ่อมแซมเปลี่ยนได้

ผลลัพธ์อาจดูเหมือนเป็นรอยเปื้อนหรือลายน้ำ แม้ว่าตัวอีพ็อกซี่ที่บ่มแล้วจะยังคงใสอยู่ก็ตาม

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการประมวลผลหินอ่อนสีขาวจึงมักต้องมีการควบคุมการเจาะที่เข้มงวดกว่าหินแกรนิตสีเข้มที่มีความหนาแน่น

เมื่ออีพ็อกซี่ที่มีตัวถังสูงกว่าเป็นทิศทางที่ดีกว่า

รอยแตกกว้างและโพรงเปิด

ข้อบกพร่องที่กว้างขึ้นมักต้องใช้วัสดุมากขึ้นเพื่อคงอยู่ภายในพื้นที่ซ่อมแซม

หากเรซินมีของเหลวมากเกินไป เรซินอาจไหลลง เคลื่อนตัวเข้าไปในรูพรุนโดยรอบ หรือปล่อยให้ด้านบนของโพรงไม่เต็ม

การซ่อมแซมแนวตั้ง

แรงโน้มถ่วงมีความสำคัญ

เรซินที่ปรับระดับอย่างสวยงามบนพื้นแนวนอนอาจไหลลงไปตามขอบแนวตั้งก่อนที่จะบ่ม

สำหรับการติดแนวตั้งหรือการเติมขอบ สูตรที่มีการควบคุมมากขึ้นหรือแบบทิโซโทรปิกสามารถทำงานได้ง่ายกว่ามาก

การปรับระดับพื้นผิว

การดำเนินการแปรรูปบางอย่างจำเป็นต้องใช้เรซินเพื่อให้อยู่ใกล้พื้นผิว ดังนั้นการเจียรและการขัดเงาจึงสามารถสร้างผิวหน้าที่ต่อเนื่องได้

ในกรณีเหล่านี้ การเจาะลึกเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น

โรงงานอาจใช้วัสดุชนิดหนึ่งสำหรับการเคลือบภายในและอีกวัสดุหนึ่งสำหรับการเติมขั้นสุดท้ายหรือการตกแต่งพื้นผิว

อย่าคิดว่าอีพ็อกซี่เติมตะเข็บต้องมี CPS สูงมาก

นี่คือจุดที่กฎความหนืดธรรมดาเริ่มพังทลาย

เวโรพอกซี่ อีพ็อกซี่ขยายตัวต่ำสำหรับการเติมตะเข็บหินกึ่งมีค่า – 5090 / D30M-BS ปัจจุบันระบุไว้ที่ประมาณ 400–600 CPS

ในเชิงตัวเลขแล้วจะคล้ายกับระบบที่มุ่งเน้นการเจาะ Veropoxy หลายระบบ

การใช้งานคือการอุดตะเข็บสำหรับหินอาเกต โอนิกซ์ และหินกึ่งมีค่าผสม

ทำไม?

เพราะการเลือกผลิตภัณฑ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับความหนืดเพียงอย่างเดียว

ระบบยังเน้นย้ำ:

• การขยายตัวต่ำ
• ความเครียดภายในต่ำ
• ควบคุมการไหล
• ความเสถียรของมิติ
• การบ่มสม่ำเสมอ
• สีเหลืองต่ำมาก และ
• ตะเข็บเรียบหลังการขัดเงา

นี่เป็นบทเรียนการซื้อที่มีประโยชน์

ประเภทของหินเปลี่ยนตัวเลือกความหนืดได้อย่างไร

หินแกรนิตหนาแน่น

หินแกรนิตที่มีความหนาแน่นมักจะนิยมใช้แนวทางการเจาะทะลุ เมื่อปัญหาหลักคือการแตกร้าวขนาดเล็กหรือการเสริมแรงภายใน

ระบบที่มีความหนืดต่ำสามารถเข้าสู่ข้อบกพร่องที่วัสดุที่หนากว่าอาจเชื่อมทับได้

หากข้อบกพร่องคือเศษเปิดขนาดใหญ่หรือการแตกหักของขอบ เรซินที่เจาะทะลุเพียงอย่างเดียวอาจสร้างโครงสร้างได้ไม่เพียงพอ

หินอ่อนสีขาว

หินอ่อนสีขาวต้องใช้ความระมัดระวังเพิ่มเติม

ความหนืดต่ำสามารถปรับปรุงการแทรกซึมของรอยแตกร้าวได้ แต่การดูดซับที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดรัศมีสีเข้มหรือเงาแสงได้

สำหรับหินอ่อนที่ไวต่อสี ควรประเมินความหนืดร่วมกับพฤติกรรมที่ไม่เกิดคราบและความต้านทานต่อการเกิดสีเหลือง

หินอ่อนสี

หินอ่อนสีอาจทนต่อการทะลุผ่านการมองเห็นได้ดีกว่าวัสดุสีขาวบริสุทธิ์ แต่การปรับปรุงสียังคงต้องคงเส้นคงวา

เรซินที่ถูกต้องควรเจาะทะลุได้มากพอที่จะซ่อมแซมข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ โดยไม่สร้างโซนที่ผิดปกติหลังจากการขัดเงา

ทราเวอร์ทีน

Travertine มีรูขุมขนและโพรงตั้งแต่เส้นเลือดฝอยละเอียดไปจนถึงรูเปิดขนาดใหญ่

เรซินหนึ่งชนิดอาจไม่เหมาะสำหรับทั้งสองสภาวะ

ระบบที่มีความหนืดต่ำอาจมีประโยชน์สำหรับการเสริมแรงภายใน ในขณะที่อาจจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เน้นการเติมมากขึ้นสำหรับช่องว่างที่พื้นผิวขนาดใหญ่

นิลและหินกึ่งมีค่า

วัสดุเหล่านี้อาจมีความไวต่อการมองเห็น โปร่งแสง และละเอียดอ่อนในเชิงมิติ

สำหรับการเติมตะเข็บ การขยายตัวของเรซิน ความเค้นภายใน ความใส ความต้านทานต่อการเกิดสีเหลือง และความสามารถในการขัดเงา มีความสำคัญพอๆ กับความหนืด

ด้วยเหตุนี้เอง ระบบเติมตะเข็บหินกึ่งมีค่า ควรได้รับการประเมินว่าเป็นสูตรผสมที่สมบูรณ์มากกว่าโดย CPS เพียงอย่างเดียว

ขนาดข้อบกพร่องควรส่งผลต่อการเลือกอีพ็อกซี่อย่างไร

อุณหภูมิสามารถเปลี่ยนอีพอกซี "ความหนืดต่ำ" ให้เป็นวัสดุที่มีความหนามากขึ้นได้

ความหนืดไวต่ออุณหภูมิสูง

อีพ็อกซี่ชนิดเดียวกันที่ไหลได้ง่ายในเวิร์คช็อปที่อบอุ่นอาจมีความหนาขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในช่วงฤดูหนาว

ซึ่งหมายความว่าการเลือกผลิตภัณฑ์ไม่ควรยึดตามตัวเลขความหนืดที่พิมพ์อยู่บนเอกสารข้อมูลทางเทคนิคเท่านั้น

สภาวะการผลิตเย็น

ที่อุณหภูมิต่ำกว่า:

• เรซินมักจะหนาขึ้น
• การแพร่กระจายจะยากขึ้น
• การเจาะทะลุแบบไมโครแคร็กสามารถลดลงได้
• การปล่อยอากาศอาจช้าลง
• การเปียกแบบตาข่ายอาจกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้น และ
• โดยทั่วไปการบ่มจะช้าลง

สภาวะการผลิตที่อบอุ่น

โดยทั่วไปอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มการไหลเริ่มแรก

แต่ยังสามารถเร่งปฏิกิริยาของเรซิน-สารทำให้แข็งตัว และลดระยะเวลาการทำงานที่เป็นประโยชน์ได้อีกด้วย

สิ่งนี้ทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนที่สำคัญ:

เรซินอาจทะลุผ่านได้ดีมากในช่วงสองสามนาทีแรก แต่มีปฏิกิริยามากเกินไปก่อนที่แผ่นคอนกรีตทั้งหมดจะได้รับการบำบัด

หากต้องการคำอธิบายเชิงลึกเกี่ยวกับความสัมพันธ์นี้ โปรดดูที่ คู่มือเวลาและอุณหภูมิในการบ่มอีพอกซีเรซิน.

เวลาทำงานมีความสำคัญมากกว่าความหนืดเริ่มต้น

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคอาจให้ค่าความหนืดหนึ่งค่าที่วัดได้ไม่นานหลังจากผสม

การผลิตไม่ได้เกิดขึ้นทันที

อีพ็อกซี่อาจเป็น:

• ผสมเป็นเวลาหลายนาที
• ถูกพาไปยังสถานีอื่น
• แผ่กระจายไปทั่วแผ่นหินขนาดใหญ่
• ทิ้งไว้ภายใต้สุญญากาศ
• รีดผ่านตาข่าย หรือ
• ทำงานด้วยตนเองในการซ่อมแซมหลายครั้ง

ในช่วงเวลานั้น การบ่มจะดำเนินไป และความหนืดก็จะเพิ่มขึ้น

ด้วยเหตุนี้ โรงงานจึงควรถามไม่เพียงแต่:

“CPS เริ่มต้นคืออะไร”

แต่ยัง:

“เรซินจะคงอยู่ในช่วงการไหลที่มีประโยชน์ได้นานแค่ไหน”

วิธีจับคู่ Epoxy Flow กับความต้องการในการแปรรูปหินจริง

หากปัญหาหลักคือการแตกร้าวของเส้นผมภายในหินแกรนิตหนาแน่น ให้เลือกระบบการเจาะที่มีความหนืดต่ำซึ่งมีเวลาทำงานเพียงพอในการเข้าถึงข้อบกพร่องภายใน

หากใช้การแช่แบบสุญญากาศ ให้จัดลำดับความสำคัญของความหนืดผสมที่ต่ำและการไหลที่เสถียรตลอดวงจรสุญญากาศ

หากต้องทำให้ตาข่ายไฟเบอร์กลาสเปียกบนแผ่นพื้นขนาดใหญ่ ให้เลือกความหนืดต่ำที่ควบคุมได้ ซึ่งจะกระจายตัวได้ง่ายแต่จะไม่หลุดออกไปก่อนที่ตาข่ายจะถูกปกคลุมอย่างสม่ำเสมอ

หากตะเข็บกว้างจมซ้ำๆ หลังการใช้งาน ให้เปลี่ยนไปใช้สูตรที่มีการยึดเกาะหรือเนื้อวัสดุมากกว่า แทนที่จะเติมเรซินแบบเดียวกันเข้าไปมากขึ้น

หากขอบแนวตั้งซ่อมแซมส่วนที่หย่อนคล้อย ให้ประเมินระบบทิโซโทรปิกหรือที่ไม่หย่อนคล้อย

หากหินอ่อนสีขาวเกิดรัศมีสีเข้มรอบๆ รอยแตก อย่าเลือกความหนืดที่ต่ำลงโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบการเจาะทะลุและความพรุนของหินมากเกินไปก่อน

หากการซ่อมแซมพื้นผิวปิดภาคเรียนหลังจากการขัดเงา ให้พิจารณากระบวนการสองขั้นตอน: เจาะลึกก่อน ตามด้วยการเติมพื้นผิวที่เหมาะสม

การรุกและการเติม: ทำไมโรงงานบางแห่งจึงต้องการสองขั้นตอน

การพยายามสร้างเรซินเพียงชิ้นเดียวทำทุกอย่างจะทำให้เกิดการประนีประนอม

ผลิตภัณฑ์ที่บางพอที่จะเข้าถึงรอยแตกขนาดเล็กที่ลึกที่สุดอาจไม่คงอยู่ที่พื้นผิว

ผลิตภัณฑ์ที่หนาพอที่จะเติมเต็มข้อบกพร่องที่เป็นวงกว้างอาจไม่ถึงรอยแยกภายในที่ละเอียด

ขั้นตอนที่ 1: เสริมโครงสร้าง

ใช้เรซินที่เน้นการเจาะเข้าไปในรูพรุนและรอยแตกขนาดเล็ก และทำให้หินคงตัวภายใน

ขั้นตอนที่ 2: สร้างพื้นผิวใหม่

หลังจากขั้นตอนการเจาะ ให้ทาพื้นผิวหรือระบบเติมตามที่จำเป็นเพื่อคืนความลึกของข้อบกพร่อง สี ความเรียบเนียน และความพร้อมในการขัดเงา

ระบบหินแกรนิตสีดำของ Veropoxy แสดงให้เห็นหลักการนี้แล้วผ่านฐานการเจาะที่มีความหนืดต่ำ ตามด้วยการทาสีทับหน้าเพื่อเพิ่มสีและขัดเงา

บทเรียนที่กว้างขึ้นมีประโยชน์มากกว่าหินแกรนิตสีดำ:

การเสริมแรงลึกและการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้ายเป็นงานที่แตกต่างกัน

เหตุใด Thixotropy จึงมีความสำคัญสำหรับการใช้งานแนวตั้งและการอุดช่องว่าง

ความหนืดมักได้รับการปฏิบัติราวกับว่าเป็นคุณสมบัติคงที่อย่างหนึ่ง

สูตรจริงอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไประหว่างการเคลื่อนไหวและขณะพัก

กาวไทโซทรอปิกสามารถแพร่กระจายได้ง่ายขึ้นภายใต้แรงเฉือน แต่กลับคืนตัวได้หลังการใช้งาน

สิ่งนี้มีประโยชน์ในข้อต่อแนวตั้งและการซ่อมแซมเฉพาะที่ เนื่องจากเรซินสามารถทำงานได้ในระหว่างการกระจายตัว แต่ต้านทานการหย่อนคล้อยหลังการวาง

สำหรับผู้ซื้อ นี่หมายความว่าตัวเลขความหนืดในการหมุนเพียงค่าเดียวอาจไม่สามารถอธิบายพฤติกรรมการใช้งานจริงได้ครบถ้วน

ถามซัพพลายเออร์ว่าวัสดุคือ:

• แบบนิวตันหรือแบบขึ้นกับแรงเฉือนอย่างรุนแรง
• ปรับระดับตัวเอง;
• ทิโซทรอปิก;
• ไม่ย้อย;
• ออกแบบมาเพื่อการเจาะ หรือ
• ออกแบบมาเพื่อการรักษาช่องว่าง

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกอีพ็อกซี่ตามความหนืด

การเลือก CPS ต่ำสุดเพราะฟังดูล้ำหน้ากว่า

ความหนืดต่ำพิเศษจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อการใช้งานได้รับประโยชน์จากการไหลที่ลึกยิ่งขึ้นเท่านั้น

สำหรับข้อบกพร่องที่เป็นวงกว้าง การซ่อมแซมตามแนวตั้ง หรือมีหินที่มีรูพรุนสูง อาจทำให้เกิดปัญหาที่ไม่จำเป็นได้

เรียกเรซินที่หนาขึ้นทุกชิ้นว่า “มีความหนืดสูง”

ผลิตภัณฑ์บางชนิดให้ประสิทธิภาพการบรรจุผ่านการไหลที่ควบคุม สารตัวเติม ทิโซโทรปี การหดตัวต่ำ หรือการขยายตัวต่ำ แทนที่จะเป็นค่า CPS ที่สูงมาก

ละเว้นอุณหภูมิที่วัดได้

ค่าความหนืดที่ไม่มีบริบทของอุณหภูมิไม่สมบูรณ์

ไม่สนใจความเร็วการรักษา

ความหนืดเริ่มต้นต่ำจะไม่มีประโยชน์หากเรซินข้นขึ้นก่อนการใช้งานจะเสร็จสมบูรณ์

ละเลยความพรุนของหิน

เรซินชนิดเดียวกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากบนหินแกรนิตหนาแน่นและหินอ่อนที่มีรูพรุน

การใช้อีพ็อกซี่เจาะหลุมขนาดใหญ่

เรซินอาจหายไปใต้พื้นผิว ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และปล่อยให้การซ่อมแซมยังเหลือน้อยเกินไป

การใช้ฟิลเลอร์หนักเพื่อรอยแตกขนาดเล็ก

วัสดุนี้สามารถเชื่อมทางเข้ารอยแตกร้าวได้ในขณะที่ปล่อยให้ข้อบกพร่องภายในไม่ผ่านการบำบัด

การเปลี่ยนอัตราส่วนการผสมเพื่อเปลี่ยนความหนืด

อย่าลดหรือเพิ่มสารทำให้แข็งเพียงเพื่อทำให้อีพอกซีบางลง หนาขึ้น เร็วขึ้น หรือช้าลง

อัตราส่วนผสมเป็นของเคมีของระบบ

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่ คู่มืออัตราส่วนการผสมอีพอกซีเรซินสำหรับการแปรรูปหิน.

วิธีทดสอบอีพ็อกซี่ที่มีความหนืดต่ำและสูงก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก

ขั้นตอนที่ 1: ใช้หินการผลิตจริง

อย่าพึ่งพาเฉพาะแผงแก้ว พลาสติก หรือแผงห้องปฏิบัติการทั่วไป

โครงสร้างหินควบคุมการดูดซึมและการแทรกซึมของเรซิน

ขั้นตอนที่ 2: ควบคุมอุณหภูมิ

นำระบบผู้สมัครทั้งสองไปใช้อุณหภูมิเรซิน หิน และโรงงานเดียวกัน

ขั้นตอนที่ 3: ใช้อัตราส่วนการผสมที่ระบุ

การผสมที่ไม่ถูกต้องจะทำลายความถูกต้องของการเปรียบเทียบ

ขั้นตอนที่ 4: ใช้เรซินในปริมาณเดียวกัน

วัดปริมาณการใช้วัสดุแทนที่จะเทด้วยตา

ขั้นตอนที่ 5: สังเกตการเจาะ

ตรวจสอบว่าเรซินมีข้อบกพร่องละเอียดเต็มความลึกหรือไม่

ขั้นตอนที่ 6: สังเกตการไหลบ่าและการเก็บรักษา

หากต้องการให้มีช่องว่างกว้างขึ้น ให้บันทึกว่าเรซินยังคงอยู่ในตำแหน่งหรือจมลงในหิน

ขั้นตอนที่ 7: บันทึกเวลาทำงาน

สังเกตเมื่อโฟลว์มีประโยชน์น้อยลงอย่างเห็นได้ชัด

ขั้นตอนที่ 8: รักษาและขัดเงา

ลักษณะเปียกไม่ได้บอกคุณว่ากระบวนการนี้สำเร็จหรือไม่

ตรวจสอบแผ่นพื้นหลังจากลำดับการตกแต่งจริง

ขั้นตอนที่ 9: วัดปริมาณการใช้วัสดุ

เรซินที่ต้องใช้วัสดุมากกว่า 30% ต่อแผ่นอาจมีต้นทุนการผลิตจริงที่แตกต่างกันมาก แม้ว่าราคาซื้อจะต่ำกว่าก็ตาม

รายการตรวจสอบคุณสมบัติความหนืดของหินอีพ็อกซี่

คำแนะนำ: เลือกพฤติกรรมการไหล ไม่ใช่ฉลากความหนืด

อีพ็อกซี่ความหนืดต่ำและความหนืดสูงไม่ใช่ประเภทผลิตภัณฑ์คู่แข่งที่มีประเภทหนึ่งดีกว่าประเภทอื่น

พวกเขาแก้ไขปัญหากระบวนการต่างๆ

หากเรซินจำเป็นต้องเดินทางเข้าไปในรอยแตกขนาดเล็ก รูพรุนเล็กๆ หรือโครงสร้างหินที่ใช้สุญญากาศ ให้จัดลำดับความสำคัญของความหนืดต่ำและเวลาทำงานที่เพียงพอ

หากเรซินจำเป็นต้องอยู่ในช่องว่างที่กว้าง การซ่อมแซมตามแนวตั้ง หรือโพรงบนพื้นผิว ให้จัดลำดับความสำคัญของการยึด ตัวถัง หรือพฤติกรรมทิโซโทรปิก

หากการใช้งานต้องการทั้งการเสริมแรงภายในและพื้นผิวที่ขัดเงาอย่างสมบูรณ์ ให้พิจารณากระบวนการแบบเป็นขั้นตอน แทนที่จะบังคับเรซินตัวเดียวให้ทำหน้าที่ทั้งสองอย่าง

หากผลิตภัณฑ์สองรายการเผยแพร่ค่า CPS ที่คล้ายกันแต่มีประสิทธิภาพแตกต่างกัน ให้เปรียบเทียบสูตรที่สมบูรณ์: การทำเปียก ไทโซโทรปี ลักษณะการบ่ม การขยายตัว การหดตัว อายุการใช้งานของหม้อ ช่วงอุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของหิน และผลการขัดเงา

ความหนืดที่ถูกต้องจึงไม่ใช่ตัวเลขต่ำสุดหรือสูงสุดที่มีอยู่

เป็นพฤติกรรมการไหลที่ช่วยให้อีพอกซีไปถึงตำแหน่งที่ถูกต้อง และคงอยู่ตรงนั้นนานพอที่จะทำให้งานเสร็จสมบูรณ์

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอีพ็อกซี่ความหนืดต่ำและสูง

1. อีพ็อกซี่ความหนืดต่ำดีกว่าสำหรับหินหรือไม่?

อีพอกซีความหนืดต่ำจะดีกว่าเมื่อข้อกำหนดหลักคือการเจาะเข้าไปในรูพรุนขนาดเล็ก รอยแตกขนาดเล็ก หินแกรนิตหนาแน่น หรือหินที่เติมสุญญากาศ มันไม่ได้ดีไปโดยอัตโนมัติสำหรับช่องว่างกว้าง การซ่อมแซมตามแนวตั้ง หรือวัสดุที่มีรูพรุนสูง ซึ่งการไหลที่มากเกินไปอาจทำให้น้ำไหลบ่าและการใช้เรซินเพิ่มขึ้น

2. ฉันควรใช้อีพ็อกซี่ความหนืดชนิดใดในการแตกร้าวของหิน?

โดยทั่วไปรอยแตกร้าวแบบเส้นผมละเอียดจะได้รับประโยชน์จากอีพอกซีที่มีความหนืดต่ำ เนื่องจากเรซินจำเป็นต้องเจาะเข้าไปภายใน รอยแตกที่กว้างขึ้นอาจต้องใช้ระบบที่มีความสมดุลหรือสูงกว่าซึ่งรวมการเจาะเข้ากับการกักเก็บที่เพียงพอเพื่อให้ข้อบกพร่องเต็มหลังจากการบ่ม

3. อีพ็อกซี่ความหนืดสูงมีความแข็งแรงกว่าอีพ็อกซี่ความหนืดต่ำหรือไม่?

ไม่จำเป็น. ความหนืดที่ยังไม่แข็งตัวไม่ได้กำหนดความแข็งแรงเชิงกลขั้นสุดท้ายโดยตรง ความแข็งแรงขึ้นอยู่กับเคมีของเรซิน เคมีของสารทำให้แข็งตัว อัตราการผสม สภาวะการแข็งตัว การยึดเกาะ การออกแบบสูตรผสม และอันตรกิริยาของซับสเตรต

4. เหตุใดอีพ็อกซี่ความหนืดต่ำจึงใช้เรซินมากกว่าบนหินที่มีรูพรุน

เรซินความหนืดต่ำสามารถเดินทางลึกเข้าไปในรูพรุนและช่องว่างที่เชื่อมต่อถึงกัน นั่นอาจปรับปรุงการเสริมแรง แต่ก็สามารถเพิ่มการบริโภคได้เช่นกันหากหินดูดซับเรซินเกินกว่าบริเวณที่ต้องการการบำบัด วัดการใช้เรซินในระหว่างการทดลองการผลิตก่อนที่จะซื้อจำนวนมาก

5. สามารถใช้อีพ็อกซี่ชนิดเดียวกันเจาะและเติมตะเข็บได้หรือไม่?

บางครั้งสูตรควบคุมการไหลสามารถทำงานได้ทั้งสองฟังก์ชัน แต่คำตอบนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของหิน ความกว้างของตะเข็บ ลักษณะการไหลของเรซิน พฤติกรรมการแข็งตัว การหดตัวหรือการขยายตัว และข้อกำหนดการตกแต่งขั้นสุดท้าย สำหรับกระบวนการที่มีความต้องการสูง ขั้นตอนการเจาะและการบรรจุแยกจากกันอาจให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น

อ้างอิง

1. International Organization for Standardization.
   ISO 2555:2018 — พลาสติก — เรซินในสถานะของเหลวหรือเป็นอิมัลชันหรือการกระจายตัว — การหาค่าความหนืดที่ปรากฏโดยใช้วิธีเครื่องวัดความหนืดแบบหมุนกระบอกเดียว
   ISO/TC 61
   International Organization for Standardization.
2. ASTM อินเตอร์เนชั่นแนล
   ASTM D2196 — วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติทางรีโอโลยีของวัสดุที่ไม่ใช่นิวตันโดยเครื่องวัดความหนืดแบบหมุน
   ASTM อินเตอร์เนชั่นแนล
   มาตรฐาน ASTM และห้องสมุดดิจิตอลวิศวกรรม
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการรักษาด้วยอีพ็อกซี่และผลกระทบของอุณหภูมิ
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / ทรัพยากรทางเทคนิคของระบบ WEST
5. ฝ่ายเทคนิค Gurit
   ระบบอีพอกซีเรซิน: กระบวนการแปรรูป ความหนืด และคุณลักษณะการแข็งตัว
   กูริท.
   ข้อมูลผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคและคำแนะนำในการประมวลผลแบบคอมโพสิต
6. เจ. เอ็ม. ดีลลี และเค. เอฟ. วิสส์บรุน
   รีโอโลยีหลอมเหลวและบทบาทในการแปรรูปพลาสติก: ทฤษฎีและการประยุกต์
   ฟาน นอสแตรนด์ ไรน์โฮลด์
   เอกสารอ้างอิงการแปรรูปโพลีเมอร์และรีโอโลยี
7. คริสโตเฟอร์ ดับเบิลยู. มาคอสโก.
   หลักการรีโอโลยี การวัด และการประยุกต์
   มหาวิทยาลัยมินนิโซตา.
   ไวลีย์-VCH, 1994.
8. ชาร์ลส์ เซลวิทซ์.
   อีพอกซีเรซินในการอนุรักษ์หิน
   สถาบันอนุรักษ์เก็ตตี้
   การวิจัยในชุดอนุรักษ์ Getty Publications, 1992