簡単な概要:

一般に、石材の加工で細孔や微小亀裂への深い浸透が必要な場合には、低粘度のエポキシが適しています。一方、高ボディのエポキシは、より広い隙間、垂直方向の修復、過度の流出が問題となる用途ではより適切な制御が可能です。ただし、粘度だけで製品を決定することはできません。砥石の種類、欠陥幅、温度、ポットライフ、硬化プロファイル、膨張、濡れ、最終研磨の要件がすべて重要です。単に最低または最高の CPS を購入するのではなく、流れの挙動が実際のプロセスと一致するエポキシを選択してください。

粘度の低いエポキシの方が音が良いです。

より遠くまで浸透し、容易に広がり、細かい亀裂を濡らし、真空を利用したプロセスでうまく機能します。研磨前にスラブを強化しようとしている石材工場にとって、これらの利点は非常に魅力的です。

しかし、その後、別の生産上の問題が発生します。

広い欠陥から樹脂が流れ出ます。垂直の修復がたるみ始めます。縫い目は予想以上に多くの素材を吸収します。多孔質スラブは樹脂を過剰に消費します。硬化後、エポキシの大部分が表面の下に移動したため、修復物は凹んだままになります。

この時点で、より厚い、またはより制御された流れの材料の方が見栄えが良くなり始めます。

これが、有益な質問が次のようなものではない理由です。

「低粘度エポキシは高粘度エポキシより優れていますか?」

より良い質問は次のとおりです。

「エポキシは硬化する前にどのくらい動かす必要がありますか?その樹脂はどこに残る必要がありますか?」

石材の加工には、微小亀裂の含浸、大理石の表面修復、花崗岩の補強、真空注入、メッシュバッキング、継ぎ目充填、垂直結合、細孔充填、最終表面レベリングなど、非常に多様な作業が含まれます。アプリケーションごとに、浸透と保持の間で異なるバランスが必要です。

ベロポキシの現在 石材エポキシ製品範囲 は、このアプリケーションベースのアプローチを反映しており、黒御影石、大理石、白い石、メッシュバッキング、真空注入、半貴石、その他の特殊なプロセス用の専用システムを備えています。

石材加工用途別の低粘度エポキシ樹脂と高粘度エポキシ樹脂の比較

低粘度エポキシ樹脂とは何ですか?

低粘度エポキシは、未硬化の樹脂硬化剤システムであり、規定の測定条件下で流動抵抗が比較的低くなります。

実際の石材加工では、混合されたエポキシが一般に容易に広がり、小さな亀裂や濡れた細孔に入り、補強構造を通って移動し、硬化中に粘度が上昇する前にさらに遠くまで移動できることを意味します。

石材工場が低粘度エポキシを使用する理由

主な理由は浸透です。

天然石の構造上の欠陥の多くは、表面に見えるものよりもはるかに小さいです。目に見える亀裂は、スラブの表面の下で劇的に狭くなる可能性があります。緻密な花崗岩には細かい亀裂が含まれる場合があり、厚い樹脂は容易には入りません。

システムの粘度が低いと流動抵抗が減少し、樹脂が内部経路に到達する可能性が高くなります。

これは特に次の場合に役立ちます。

  • ヘアラインクラック。
  • 微小亀裂。
  • 緻密な花崗岩。
  • 大理石の細かい亀裂。
  • 真空含浸;
  • 多孔質の石の補強。
  • メッシュの濡れ。そして
  • 研磨前に大面積の表面処理を行います。

ヴェロポキシさん 黒御影石用2ステップ低粘度AB接着剤たとえば、仕上げ段階の前に、低粘度で浸透性の高いベース システムを使用して、密な花崗岩の細孔や微細亀裂に浸透させます。

高粘度または高粘度エポキシとは何ですか?

エポキシの粘度が高いほど、流れに強く抵抗します。

材料は、表面全体に素早く広がったり、細かい孔の中に消えたりするのではなく、塗布された場所の近くに留まる傾向があります。

この動作は、運用目標が深い浸透ではない場合に価値があります。

高次の身体が役に立つ場所

典型的な状況には次のようなものがあります。

  • より広い亀裂。
  • より大きな空洞。
  • エッジの修理。
  • 垂直ジョイント。
  • 縫い目は完全なままでなければなりません。
  • 流出を最小限に抑える必要がある用途。
  • 表面構築を必要とする修理。そして
  • 過度の浸透により樹脂の消費量が増加する場合。

重要な違いは、「粘度が高い」からといって自動的に「充填剤が優れている」というわけではないということです。

ギャップ充填性能は、チキソトロピー、充填剤、樹脂の化学的性質、表面張力、硬化速度、低収縮挙動、膨張特性、塗布厚さにも依存します。

これが、専門的な製品の選択に複数の CPS 番号が必要な理由です。

高粘度エポキシストーンギャップ充填

低粘度 vs 高粘度: 主な違い

パフォーマンスファクター 低粘度エポキシ 高粘度/高ボディエポキシ
微小亀裂の侵入 一般的には良い より制限された
広い表面を横切る流れ 簡単 より遅く、より制御された
真空注入 通常好ましい 樹脂の動きを制限できる
ワイドギャップ充填 周囲の毛穴に排出または沈み込む可能性がある 通常、保持力が向上します
垂直用途 流出または垂れ下がりのリスクが大きい 通常、位置を維持するのが簡単になります
多孔質の石 樹脂の消費量が増加する可能性がある 不必要なディープマイグレーションを削減できる
メッシュウェッティング 一般的には簡単です さらなる普及努力が必要になる可能性がある
サーフェスビルド 薄いカバー力を残すことができる 通常はもっと良い
エア抜き 正しく混合すると、多くの場合簡単になります 閉じ込められた空気の移動が遅くなる可能性がある
オペレーター制御 素早く走れる 通常、ローカルに配置する方が簡単です

粘度を低くすると浸透力が向上する理由

石の細かい欠陥が狭い通路を生み出します。

経路が小さくなるほど、粘性液体がその経路を通過するのは難しくなります。

粘度が低いと流動抵抗が減り、硬化が進みすぎる前に樹脂が小さな溝に入る能力が向上します。

低粘度エポキシストーンクラック貫通

緻密な黒御影石が良い例です

黒御影石は非常に堅く見えるかもしれませんが、スラブには小さな亀裂、自然な細孔、または加工に関連した微小欠陥が含まれる場合があります。

石は緻密であるため、表面に厚い接着剤を塗布するだけでは意味のある内部補強が得られない可能性があります。

Veropoxy の黒御影石システムは、別個の色強調層と研磨層を適用する前に、特に石の奥深くまで到達するために、低粘度の浸透層を使用しています。

この二段階のロジックが重要です。

浸透に最適な樹脂は、必ずしも他のすべての仕上げ機能を同時に実行する必要はありません。

真空注入において低粘度が重要な理由

真空注入は樹脂の動きに依存します。

真空圧は樹脂が細孔、亀裂、内部欠陥に入るのを助けますが、そのプロセスは依然として樹脂が石を通過するのに十分な可動性を維持しているかどうかに依存します。

樹脂の粘度が高すぎると、フロー フロントが遅くなったり、不均一な含浸が生じたり、強化が不十分な領域が残ったりする可能性があります。

ヴェロポキシさん 石材真空注入用低粘度エポキシ – 5080 / B25Q-KG は、混合比 100:25、処理温度約 24°C、硬化時間 3 ~ 5 時間、約 400 ~ 600 CPS で公開されています。

これらの仕様は、別の重要な点を示しています。

粘度が低い場合は十分な作業時間が必要です。

樹脂は最初は非常に流動的ですが、反応が速すぎて真空サイクルが完了する前に粘度が高くなると、その初期粘度はあまり役に立たなくなります。

真空注入の場合はCPS以上と比較してください

購入者は次の点も評価する必要があります。

  • 混合粘度;
  • 時間の経過とともに粘度が上昇します。
  • ポットライフ。
  • ジェルタイム。
  • 石の温度。
  • 真空サイクルの持続時間。
  • 空気放出動作。そして
  • 実際の侵入深さ。

低粘度が問題になる場合

最も簡単な間違いは、浸透が役立つのであれば、さらに多くの浸透が優れているに違いないと考えることです。

それは必ずしも真実ではありません。

過剰な流出

非常に流動性の高い樹脂は、硬化する前に意図した修復ゾーンから離れてしまう可能性があります。

これは、傾斜した表面、エッジ、垂直な石、開いた空洞では特に困難です。

樹脂消費量の増加

多孔質の石は低粘度の樹脂を大量に吸収する可能性があります。

その浸透の一部は補強を改善する可能性がありますが、目に見える修復を改善せずに単に材料の消費量を増やすだけの場合もあります。

したがって、工場はドラムの価格だけで製品を判断するのではなく、スラブごとの樹脂の使用量を測定する必要があります。

不十分な表面構築

樹脂の大部分が石の中に移動すると、表面に十分な材料が残らない可能性があります。

研削および研磨後、欠陥の上部が不十分に充填されているため、亀裂または細孔が視覚的に再び開く可能性があります。

光石の影

白または半透明の大理石では、過度の浸透により、修復部分の石の光学的外観が変化する可能性があります。

硬化したエポキシ自体は透明なままであっても、結果として汚れや透かしのように見える場合があります。

このため、白大理石の加工では、緻密な暗色花崗岩よりも厳密な浸透制御が必要になることがよくあります。

より高ボディのエポキシがより良い方向である場合

広い亀裂と開いた空洞

欠陥が広範囲に及ぶと、修復領域内に残すためにより多くの材料が必要になることがよくあります。

樹脂の流動性が高すぎると、樹脂が下方に流れ出たり、周囲の細孔に移行したり、キャビティの上部が不十分に充填されたままになったりする可能性があります。

垂直修理

重力は重要です。

水平なスラブ上で美しく平らに保たれている樹脂は、硬化する前に垂直なエッジに流れ落ちる可能性があります。

垂直結合またはエッジ充填の場合、より制御された配合またはチキソトロピー配合の方が作業がはるかに簡単になります。

表面レベリング

一部の加工操作では、研削と研磨により連続した面を作成できるように、樹脂を表面近くに残す必要があります。

このような場合、深い浸透は要件の一部にすぎません。

工場では、ある材料を内部含浸に使用し、別の材料を最終充填または表面仕上げに使用する場合があります。

継ぎ目充填エポキシの CPS が非常に高い必要があるとは考えないでください

ここで、単純な粘度ルールが崩れ始めます。

ヴェロポキシさん 半貴石の継ぎ目充填用低膨張エポキシ – 5090 / D30M-BS 現在、約 400 ~ 600 CPS で指定されています。

数値的には、これはいくつかの Veropoxy 浸透指向システムと同様です。

さらに、用途は、瑪瑙、オニキス、および複合半貴石の継ぎ目充填です。

なぜですか?

製品の選択は粘度だけで決まるわけではないからです。

このシステムは次のことも強調しています。

  • 低膨張。
  • 内部応力が低い。
  • 制御された流れ。
  • 寸法安定性。
  • 均一な硬化。
  • 黄変が非常に少ない。そして
  • 研磨後の滑らかな継ぎ目。

これは有益な購入レッスンです。

購入者のポイント: 「400 ~ 600 CPS は浸透のみに使用する」または「継ぎ目の充填には常に非常に高い粘度が必要である」などの厳格な工場ルールを作成しないでください。配合、基材、ギャップ形状、塗布方向、硬化挙動、膨張、チキソトロピーによって結果が変わる可能性があります。

石の種類によって粘度の選択がどのように変わるか

緻密な花崗岩

緻密な花崗岩は、主な問題が微小亀裂や内部補強である場合、通常、貫通指向のアプローチを好みます。

より粘度の低いシステムは、より厚い材料が橋を架ける可能性のある欠陥に入り込む可能性があります。

ただし、欠陥が大きなオープンチップやエッジ破損の場合は、浸透レジンだけでは十分な造形ができない可能性があります。

白い大理石

白い大理石の場合はさらに注意が必要です。

粘度が低いと亀裂の侵入が改善されますが、過剰な吸収により暗いハローや光学的な影が生じる可能性があります。

色に敏感な大理石の場合、非汚染性および耐黄変性とともに粘度を評価する必要があります。

色付き大理石

色付き大理石は、純白の素材よりもある程度の視覚透過に耐える可能性がありますが、色の強調は一貫性を保つ必要があります。

適切な樹脂は、研磨後に不規則な領域を作ることなく微小欠陥を修復するのに十分な量に浸透する必要があります。

トラバーチン

トラバーチンには、細い毛細管から大きな開いた穴に至るまでの細孔と空洞が含まれています。

1 つの樹脂が両方の条件に最適であるとは限りません。

低粘度のシステムは内部の補強に役立つ場合がありますが、より大きな表面の空洞にはより充填を重視した材料が必要になる場合があります。

オニキスと半貴石

これらの素材は、視覚的に敏感で、半透明で、寸法的に繊細な場合があります。

継ぎ目の充填では、樹脂の膨張、内部応力、透明度、耐黄変性、研磨性が粘度と同じくらい重要です。

このため、 半貴石の継ぎ目充填システム CPS 単独で評価するのではなく、完全な配合物として評価する必要があります。

欠陥サイズがエポキシの選択にどのように影響するか

欠陥またはプロセス 好ましい流れ方向 主な選考目標
ヘアラインの微小亀裂 粘度の低下 ゲル化する前に内部亀裂に到達
細かい毛穴 低粘度から制御された粘度まで 過剰な樹脂損失を発生させずに湿らせて強化します
真空注入 低粘度 完全な注入サイクルを通して流れを維持する
メッシュ裏地 低粘度の制御 不要な流出を防ぎながら繊維を湿らせる
中程度の表面亀裂 バランスの取れた粘度 浸透と十分な充填を組み合わせる
幅広の縫い目 制御流量または高次本体システム 充填深さを維持し、排水を避ける
大きな空洞 ハイボディまたは適切なフィリング配合 修理内部に十分な材料を保管してください
垂直修理 高次体/チキソトロピー挙動 たるみや流出を軽減する

温度により「低粘度」エポキシがより厚い材料に変化する可能性がある

粘度は温度に非常に敏感です。

暖かい作業場では容易に流れる同じエポキシでも、冬の間は著しく厚くなることがあります。

これは、技術データシートに記載されている粘度数値のみに基づいて製品を選択すべきではないことを意味します。

冷間生産条件

低温の場合:

  • 通常、樹脂は厚くなります。
  • 拡散は難しくなります。
  • マイクロクラックの侵入が減少する可能性があります。
  • 空気の放出が遅くなる可能性があります。
  • メッシュの湿潤がより困難になる可能性があります。そして
  • 一般に硬化が遅くなります。

温暖な生産環境

一般に、温度が高いほど初期流動が向上します。

ただし、樹脂と硬化剤の反応が促進され、有効な作業範囲が狭くなる可能性もあります。

これにより、次のような重要なトレードオフが生じます。

樹脂は最初の数分間はよく浸透しますが、スラブ全体が処理される前に反応しすぎてしまいます。

この関係の詳しい説明については、を参照してください。 エポキシ樹脂の硬化時間と温度の目安.

初期粘度よりも作業時間のほうが重要な場合がある

技術データシートには、混合直後に測定された 1 つの粘度値が記載されている場合があります。

生産は一瞬で起こるわけではありません。

エポキシは次のとおりです。

  • 数分間混合した。
  • 別のステーションに運ばれました。
  • 大きな板の上に広がります。
  • 真空下に放置。
  • メッシュを通して転がされます。または
  • 複数の修理にわたって手動で作業しました。

その間、硬化が進み粘度が上昇します。

このため、工場は次のことだけを尋ねるべきではありません。

「開始CPSは何ですか?」

しかしまた:

「樹脂は有用な流量範囲内にどれくらい留まりますか?」

エポキシ フローを本物の石の加工ニーズに適合させる方法

主な問題が緻密な花崗岩内部のヘアライン亀裂である場合は、内部欠陥に到達するのに十分な作業時間を備えた低粘度の浸透システムを選択してください。

真空注入を使用する場合は、混合粘度の低さと真空サイクル全体にわたる安定した流れを優先してください。

グラスファイバーメッシュを大きなスラブ全体に湿らせる必要がある場合は、簡単に広がりますが、メッシュが均一に覆われる前に流れ出ない、制御された低粘度のものを選択してください。

幅の広い継ぎ目が塗布後に繰り返し沈む場合は、同じ浸透性樹脂を単に追加するのではなく、より保持力やコシのある配合に移行してください。

垂直エッジ修復のたるみがある場合は、チキソトロピックまたは非たるみシステムを評価してください。

白い大理石の亀裂の周囲に暗いハローが発生する場合は、さらに低い粘度を自動的に選択しないでください。最初に過剰な浸透と石の多孔性を調査します。

研磨後に表面修復部分が凹んでいる場合は、2 段階のプロセスを検討してください。最初に深く浸透させ、次に適切な表面を充填します。

浸透 vs 充填: 一部の工場で 2 つのステップが必要な理由

1 つの樹脂ですべてを実現しようとすると、妥協が生じます。

最も深い微小亀裂に達するほど薄い製品は、表面に残らない可能性があります。

広い欠陥を埋めるのに十分な厚さの製品は、微細な内部亀裂に到達しない可能性があります。

ステップ 1: 構造を強化する

浸透性を重視した樹脂を使用し、毛穴や微細な亀裂に入り込み、石の内部を安定させます。

ステップ 2: サーフェスを再構築する

浸透段階の後、必要に応じて表面または充填システムを適用し、欠陥の深さ、色、滑らかさ、研磨の準備を回復します。

Veropoxy の黒御影石システムは、低粘度の浸透ベースとそれに続く色の強調と研磨トップコートを通じてこの原理をすでに実証しています。

より広範なレッスンは、黒御影石以外にも役に立ちます。

深部補強と最終表面仕上げは別の仕事です。

垂直アプリケーションおよびギャップ充填アプリケーションにチキソトロピーが重要な理由

粘度は、あたかも 1 つの固定プロパティであるかのように扱われることがよくあります。

実際の配合物は、運動時と静止時では異なる動作をする可能性があります。

チキソトロピー性接着剤は、せん断力を受けると広がりやすくなりますが、塗布後には元の形状に戻ります。

これは、樹脂が延展中に加工可能でありながら配置後の垂れ下がりに強いため、垂直ジョイントや局所的な修理に役立ちます。

これは購入者にとって、単一の回転粘度数値では実際のアプリケーションの動作を完全に説明できない可能性があることを意味します。

材料が次のとおりであるかどうかをサプライヤーに問い合わせてください。

  • ニュートンまたは強いせん断依存性。
  • セルフレベリング。
  • チキソトロピー性。
  • たるみがない。
  • 浸透するように設計されています。または
  • ギャップを保持するように設計されています。

粘度でエポキシを選択する際のよくある間違い

より高度に聞こえるため、最も低い CPS を選択する

超低粘度は、アプリケーションがより深い流れから恩恵を受ける場合にのみ役立ちます。

広い欠陥、垂直方向の修復、または多孔質の石の場合、不必要な問題が発生する可能性があります。

粘度の高い樹脂をすべて「高粘度」と呼びます。

一部の製品は、非常に高い CPS 数値ではなく、制御された流れ、充填剤、チキソトロピー、低収縮、または低膨張によって充填性能を提供します。

測定温度を無視する

温度のコンテキストのない粘度値は不完全です。

硬化速度無視

塗布が完了する前に樹脂が濃くなる場合、初期粘度が低くても役に立ちません。

石の空隙率を無視する

同じ樹脂でも、緻密な花崗岩と多孔質の大理石ではまったく異なる挙動を示す可能性があります。

大きな空洞には浸透エポキシを使用

樹脂が単に表面の下に消えてしまい、消耗が増加し、修復が不十分なままになる可能性があります。

微小亀裂には高重量フィラーを使用

この材料は、内部欠陥を未処理のままにして、亀裂の入り口を埋めることができます。

混合比を変えると粘度が変わります

エポキシを薄くしたり、厚くしたり、速くしたり、遅くしたりするためだけに硬化剤を減らしたり増やしたりしないでください。

混合比はシステムの化学的性質に依存します。

詳細については、を参照してください。 石材加工用エポキシ樹脂混合比の目安.

大量注文前に低粘度および高粘度のエポキシをテストする方法

ステップ 1: 実際の生産石を使用する

ガラス、プラスチック、または一般的な実験用パネルのみに依存しないでください。

石の構造が樹脂の吸収と浸透をコントロールします。

ステップ 2: 温度を制御する

両方の候補システムを同じ樹脂、石材、およびワークショップの温度に置きます。

ステップ 3: 指定された混合比を使用する

混合が間違っていると、比較の有効性が損なわれます。

ステップ 4: 同じ量の樹脂を塗布します。

目視で注ぐのではなく、材料の消費量を測定します。

ステップ 5: 浸透を観察する

樹脂が微細な欠陥の深さまで到達しているかどうかを確認します。

ステップ 6: 流出と滞留を観察する

隙間が広い場合は、樹脂が所定の位置に残っているか、石に沈んでいるかを記録します。

ステップ 7: 作業時間を記録する

フローが著しく役に立たなくなった場合に注意してください。

ステップ 8: 硬化と研磨

濡れた外観だけでは、プロセスが成功したかどうかはわかりません。

実際の仕上げシーケンスの後にスラブを検査します。

ステップ 9: 材料消費量を測定する

スラブごとに 30% 多くの材料が必要な樹脂では、たとえ購入価格が安くても、実際の製造コストは大きく異なる可能性があります。

ストーンエポキシ粘度認定チェックリスト

評価項目 何を記録するか なぜそれが重要なのか
混合粘度 CPS と試験温度 比較可能な開始点を提供します
石の種類 花崗岩、大理石、オニキス、トラバーチン、人工石 空隙率と構造が流動挙動を変える
欠陥幅 ヘアライン、中程度、広いキャビティまたはシーム 浸透要件と保持要件を決定する
アプリケーションの方向性 水平、垂直、または傾斜 たるみや流出に影響を与える
労働時間 役立つフローの分 初期粘度だけでは不十分
浸透深さ 塗布後の実際の深さ 構造上の処理を確認します
樹脂消費量 kg または スラブあたり g / m² 本当の生産コストを示します
表面保持力 硬化後の残りの充填 準備を整えるために重要
最終的な外観 色、光沢、陰影、目に見える修復線 完成した石材との適合性を確認します
バッチの一貫性 複数のロットにわたる結果 継続的な生産に重要

推奨事項: 粘度ラベルではなく、流れの挙動を選択してください

低粘度エポキシと高粘度エポキシは、本質的にどちらかが優れているという競合する製品カテゴリではありません。

これらはさまざまなプロセスの問題を解決します。

樹脂を微小な亀裂、微細な孔、または真空を利用した石の構造内に移動させる必要がある場合は、粘度が低いことと十分な作業時間を優先してください。

樹脂を広いギャップ、垂直修復、または表面キャビティに残す必要がある場合は、保持、ボディ、またはチキソトロピー挙動を優先します。

用途で内部補強と完全に研磨された表面の両方が必要な場合は、1 つの樹脂に両方の機能を強制するのではなく、段階的なプロセスを検討してください。

2 つの製品が同様の CPS 値を公表しているが、性能が異なる場合は、完全な配合物、つまり湿潤、チキソトロピー、硬化プロファイル、膨張、収縮、ポットライフ、温度範囲、砥石の適合性、および研磨結果を比較してください。

したがって、正しい粘度は利用可能な最小値または最大値ではありません。

この流れの挙動によって、エポキシは適切な場所に到達し、作業を完了するのに十分な時間そこに留まることができます。

低粘度および高粘度エポキシに関するよくある質問

1. 低粘度エポキシは石材に適していますか?

主な要件が微細孔、微小亀裂、緻密な花崗岩、または真空注入石への浸透である場合には、低粘度エポキシの方が優れています。広い隙間、垂直の修理、または過剰な流量により流出と樹脂の消費量が増加する可能性がある高多孔質材料の場合には、自動的に優れたものになるわけではありません。

2. 石のひび割れにはどのような粘度のエポキシを使用すればよいですか?

微細なヘアライン亀裂には、樹脂が内部に浸透する必要があるため、一般に低粘度のエポキシが有利です。亀裂がより広い場合は、硬化後に欠陥を完全に埋めるために、貫通力と十分な保持力を組み合わせた、バランスの取れたシステムまたはより高い本体システムが必要になる場合があります。

3. 高粘度エポキシは低粘度エポキシよりも強いですか?

必ずしもそうとは限りません。未硬化の粘度は最終的な機械的強度を直接決定するものではありません。強度は、樹脂の化学的性質、硬化剤の化学的性質、混合比、硬化条件、接着力、配合設計、および基材の相互作用によって決まります。

4. 低粘度エポキシはなぜ多孔質石により多くの樹脂を使用するのですか?

低粘度の樹脂は、相互につながった細孔や空隙の奥深くまで移動する可能性があります。これにより補強が改善される可能性がありますが、処理が必要な領域を超えて石が樹脂を吸収すると、消耗が増加する可能性もあります。大量購入する前に、生産試行中に樹脂の使用量を測定します。

5. 同じエポキシを貫通部と継ぎ目の充填に使用できますか?

制御流量配合物が両方の機能を実行できる場合もありますが、その答えは石の種類、継ぎ目の幅、樹脂のレオロジー、硬化挙動、収縮または膨張、最終仕上げの要件によって異なります。要求の厳しいプロセスの場合、浸透ステージと充填ステージを別々に行うと、より一貫した結果が得られる場合があります。

エポキシの流れを本物の石の加工に合わせる方法

エポキシの選択は、樹脂がどこに移動する必要があるのか、どこに留まる必要があるのかから始める必要があります。マイクロクラックと真空注入には機動性が必要です。広い欠陥と垂直方向の修理には保持が必要です。表面仕上げには、多くの場合、この 2 つのバランスが必要です。 CPS は有益な情報を提供しますが、常に石の気孔率、欠陥形状、温度、硬化プロファイル、レオロジー、最終仕上げ要件と併せて解釈する必要があります。

粘度ラベルではなく欠陥から始める

ヘアラインクラック、トラバーチンの開いた空洞、黒御影石の微細亀裂、白大理石の修復、オニキスの継ぎ目は同じ問題ではありません。 CPS 範囲を選択する前に、欠陥の幅、石の吸収性、方向、および視覚感度によって必要な流れの挙動を定義する必要があります。

樹脂の挙動をプロセスに合わせる

ヘアライン花崗岩の亀裂:
低粘度の浸透と内部亀裂に到達するのに十分な作業時間を優先します。

真空注入:
低い流動抵抗、安定した粘度、含浸を完了するのに十分な長さの硬化ウィンドウを優先します。

メッシュ裏地:
制御された流れを使用して、過剰な流出を発生させずに繊維を効率的に濡らします。

広い縫い目と空洞:
最大の浸透よりも、樹脂の保持力、表面の構築、寸法安定性を優先します。

垂直方向の修理:
静的な CPS 値のみに依存するのではなく、チキソトロピックまたは非たるみ挙動を評価します。

同様の CPS 値でも異なる結果が生じる可能性があります

配合化学、チキソトロピー、表面張力、硬化速度、低膨張特性、濡れ、フィラー、および石の相互作用も塗布性能に影響を与えるため、公表されている粘度が同様の製品でも異なる挙動を示す可能性があります。したがって、購入者は単一の粘度数値でサプライヤーをランク付けするのではなく、製品全体の挙動を比較する必要があります。

購入者は一括注文する前に何を比較する必要がありますか?

定義された温度での混合粘度、作業時間、塗布中の粘度上昇、浸透深さ、流出、樹脂消費量、硬化プロファイル、最終表面保持率、研磨挙動、色の安定性、バッチの一貫性を比較します。次に、通常の工場条件下で実際の石で最終候補に挙げられたシステムをテストします。

実践的な推奨事項

樹脂が欠陥に到達できない場合は、流動抵抗を減らします。浸透しすぎたり、修復範囲を超えてしまう場合は、流量制御を増やすか、より適切な充填配合を選択してください。内部補強と表面仕上げの両方が重要な場合は、貫通段階と仕上げ段階を別々に検討してください。最適なエポキシ粘度は、最も薄いか最も厚いという選択肢ではありません。必要な深さに達し、必要な場所に留まり、硬化および研磨後に安定した完成スラブを生成する配合です。

エポキシの流れを石材の用途に合わせる必要がありますか?

石材の種類、亀裂の幅、気孔率、処理温度、塗布方向、硬化時間、仕上げ要件はすべて、適切なエポキシの選択に影響します。一括購入する前に、実際の大理石、御影石、オニキス、半貴石、メッシュバッキングプロセス、または真空注入ラインで候補システムをテストしてください。


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