Low-Viscosity vs High-Viscosity Epoxy Resin- ကျောက်အတွက် ဘယ်ဟာသုံးသင့်လဲ။

Low-viscosity epoxy သည် အသံပိုကောင်းသည်။

၎င်းသည် အဝေးသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး လွယ်ကူစွာ ပျံ့နှံ့သွားကာ အက်ကွဲကြောင်းများကို စိုစွတ်စေပြီး ဖုန်စုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ slabs များကို အားဖြည့်ရန်ကြိုးစားသော ကျောက်စက်ရုံများအတွက် အဆိုပါအားသာချက်များသည် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။

ဒါပေမယ့် နောက်ပိုင်းမှာ မတူညီတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာတစ်ခု ပေါ်လာတယ်။

အစေးသည် ကျယ်ပြန့်သောချို့ယွင်းချက်မှ စီးဆင်းသည်။ ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်မှု နှေးကွေးလာသည်။ ချုပ်ရိုးတစ်ခုသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုစုပ်ယူသည်။ ကြွေလွှာချပ်တစ်ခုသည် အစေးကို အလွန်အကျွံစားသုံးသည်။ ကုသပြီးနောက်၊ epoxy အများစုသည် မျက်နှာပြင်အောက်သို့ ရွေ့သွားသောကြောင့် ပြုပြင်မှုမှာ ရပ်တန့်နေသေးသည်။

ထိုအချိန်တွင်၊ ပိုထူသော သို့မဟုတ် ပိုထိန်းချုပ်ထားသော အရာဝတ္ထုသည် ပိုကောင်းလာပါသည်။

ထို့ကြောင့် အသုံးဝင်သောမေးခွန်းမဟုတ်ပါ

"ပျစ်စွတ်နိမ့်သော epoxy သည် viscosity မြင့်သော epoxy ထက် ပိုကောင်းပါသလား။"

ပိုကောင်းတဲ့မေးခွန်းက-

"မကျက်ခင်မှာ epoxy က ဘယ်လောက်ရွေ့လျားမှုရှိသလဲ၊ အဲဒီအစေးကို ဘယ်မှာထားဖို့ လိုအပ်လဲ။"

ကျောက်များကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်- micro-crack impregnation၊ စကျင်ကျောက် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှု၊ ယမ်းစိမ်းအားဖြည့်မှု၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ကွက်ကွက်များ ပံ့ပိုးမှု၊ ချုပ်ရိုးဖြည့်မှု၊ ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစပ်မှု၊ ချွေးပေါက်များ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။ အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကြား မတူညီသော ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခု လိုအပ်သည်။

Veropoxy ၏လက်ရှိ ကျောက်တုံး epoxy ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်ပါသည်။ အနက်ရောင်ကျောက်တုံး၊ စကျင်ကျောက်၊ အဖြူရောင်ကျောက်များ၊ ကွက်လပ်ထောက်ပံမှု၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ တစ်ဝက်ဖိုးရှိသော ကျောက်တုံးများနှင့် အခြားသော အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးပြုစနစ်များဖြင့် ဤလျှောက်လွှာအခြေခံချဉ်းကပ်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။

Low-Viscosity Epoxy Resin ဆိုတာ ဘာလဲ

Low-viscosity epoxy သည် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာမှုအခြေအနေများအောက်တွင် စီးဆင်းရန်အတော်လေးနည်းသော ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသော မကုသရသေးသော resin-မာမာစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသောကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရောစပ်ထားသော epoxy သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွယ်တကူပျံ့နှံ့နိုင်ပြီး၊ သေးငယ်သောအက်ကွဲများ၊ စိုစွတ်သောချွေးပေါက်များထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ကာ အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံများမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားကာ ကုသနေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ viscosity မတက်လာမီ ပိုမိုဝေးကွာသွားနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျောက်စက်ရုံများသည် ပျစ်စွတ်နိမ့်သော epoxy ကို ဘာကြောင့်သုံးကြသနည်း။

အဓိကအကြောင်းအရင်းကတော့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုပါ။

သဘာဝကျောက်တုံးများတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များစွာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပေါ်လာသည်ထက် များစွာသေးငယ်ပါသည်။ မြင်သာသောအက်ကွဲမှုသည် စကပ်ပြား၏မျက်နှာအောက် သိသိသာသာကျဉ်းသွားနိုင်သည်။ ထူထဲသော အစေးများ အလွယ်တကူ မဝင်နိုင်သော သေးငယ်သော အကွဲအပြဲများ ပါဝင်ပါသည်။

နိမ့်သော viscosity စနစ်သည် စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းအတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများသို့ ရောက်ရှိရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခွင့်အလမ်းကို ပေးသည်။

ဤအရာသည် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည်-

• ဆံပင်ကွဲအက်ခြင်း၊
• သေးငယ်သောအကွဲအပြဲများ;
• သိပ်သည်းကျောက်တုံး;
• ဒဏ်ငွေစကျင်ကျောက်အက်ကွဲကြောင်း;
• လေဟာနယ် impregnation;
• porous stone reinforcement;
• mesh wetting; နှင့်
• ပွတ်မလိမ်းမီ ဧရိယာကြီးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု။

Veropoxy များ Black Granite အတွက် 2-Step Low-Viscosity AB Glueဥပမာအားဖြင့်၊ အချောထည်အဆင့်မပြီးမီတွင် အလွန်ထူထပ်သော ကျောက်တုံးအပေါက်များနှင့် သေးငယ်သော ပွန်းပဲ့မှုများကို စိမ့်ဝင်စေရန် ပျစ်ဆနိမ့်၊ မြင့်မားသော ထိုးဖောက်မှုအခြေခံစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။

High-Viscosity သို့မဟုတ် Higher-Body Epoxy ဆိုတာ ဘာလဲ

Higher-viscosity epoxy သည် စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ခုခံသည်။

မျက်နှာပြင်အနှံ့ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များထဲသို့ ပျောက်ကွယ်သွားမည့်အစား၊ ၎င်းကို လိမ်းသည့်နေရာနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ရှိနေတတ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်သည် နက်နဲစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမဟုတ်သောအခါ ဤအပြုအမူသည် အဖိုးတန်ပါသည်။

အရပ်မြင့်သော ခန္ဓာကိုယ်သည် အသုံးဝင်၏။

သာမန်အခြေအနေများ ပါဝင်သည်-

• ပိုကျယ်သောအက်ကွဲကြောင်းများ;
• ပိုကြီးသောအပေါက်များ;
• အစွန်းပြုပြင်;
• ဒေါင်လိုက်အဆစ်များ;
• ပြည့်နေရမည့် ချုပ်ရိုးများ၊
• စီးဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများ၊
• မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သော ပြုပြင်မှုများ၊ နှင့်
• အလွန်အကျွံ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် အစေးစားသုံးမှုကို တိုးစေမည့် အခြေအနေများ။

အရေးကြီးသော ခြားနားချက်မှာ "ပိုမို viscosity" သည် "ပိုကောင်းသော filler" ကို အလိုအလျောက် မဆိုလိုပါ။

Gap-filling စွမ်းဆောင်ရည်သည် thixotropy၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ အစေးဓာတုဗေဒ၊ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၊ ကုသခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ကျုံ့သွားသည့်အပြုအမူ၊ ချဲ့ထွင်မှုလက္ခဏာများနှင့် အပလီကေးရှင်းအထူတို့ပေါ်တွင်လည်း မူတည်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်ရာတွင် CPS နံပါတ်တစ်ခုထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။

Low Viscosity နှင့် High Viscosity - အဓိက ကွာခြားချက်များ

Low Viscosity သည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ကျောက်တုံးချို့ယွင်းချက်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။

လမ်းကြောင်း သေးငယ်လေ၊ ပျစ်သော အရည်တစ်ခု ဖြတ်သန်းရန် ခက်ခဲလေလေဖြစ်သည်။

ပျော့ပျောင်းမှု နည်းပါးခြင်းသည် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည် လျော့နည်းစေပြီး ကုသခြင်း မပြုလုပ်မီ အဆိုပါ သေးငယ်သော လမ်းကြောင်းများထဲသို့ စေး၏ စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

သိပ်သည်းသော အနက်ရောင် Granite သည် ဥပမာကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အနက်ရောင်ကျောက်တုံးများသည် အလွန်အစိုင်အခဲဖြစ်ပုံပေါ်နိုင်သော်လည်း အလွှာများတွင် သေးငယ်သောအကွဲအပြဲများ၊ သဘာဝအလျောက်ပေါက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အသေးစားချို့ယွင်းချက်များပါရှိသည်။

ကျောက်သည် ထူထပ်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်ခွာအထူကို ကပ်ထားရုံဖြင့် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။

Veropoxy ၏ ဂရန်းနိုက်အမည်းရောင်စနစ်သည် သီးခြားအရောင်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းအလွှာကို မကျင့်သုံးမီ ကျောက်တွင်းသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာရောက်ရှိစေရန် ပျစ်ဆိမ့်စိမ့်ဝင်မှုအလွှာကို အသုံးပြုသည်။

ဤအဆင့်နှစ်ဆင့် ယုတ္တိဗေဒသည် အရေးကြီးသည်။

ထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော စေးသည် အခြားအချောထည်လုပ်ငန်းအားလုံးကို တစ်ချိန်တည်းလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။

Vacuum Infusion အတွက် Viscosity နည်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

လေဟာနယ်ပြုတ်ရည်အစေးလှုပ်ရှားမှုအပေါ် မူတည်.

ဖုန်စုပ်စက်ဖိအားသည် စေးများကို ချွေးပေါက်များ၊ ကွဲအက်မှုများနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ရာတွင် ကူညီပေးသည်၊ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျောက်ကိုဖြတ်သန်းသွားလာရန် လုံလောက်သော အစေးကျန်ရှိနေသည့် မိုဘိုင်းပေါ်တွင်မူတည်ဆဲဖြစ်သည်။

ပျစ်လွန်းသော အစေးသည် ရှေ့စီးဆင်းမှုကို နှေးကွေးစေကာ မညီမညာသော အမှုန်အမွှားများ ဖန်တီးနိုင်သည် သို့မဟုတ် အားဖြည့်မလုံလောက်သော နေရာများကို ချန်ထားနိုင်သည်။

Veropoxy များ ကျောက်ဖုန်စုပ်စက်အတွက် ပျစ်ပျစ်နည်းသော epoxy – 5080 / B25Q-KG ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 400-600 CPS တွင် 100:25 ရောစပ်အချိုး၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 24°C စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အပူချိန်နှင့် 3-5 နာရီ နှပ်ထားချိန်တို့ဖြင့် ထုတ်ဝေထားသည်။

ထိုသတ်မှတ်ချက်များသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်ကို ဖော်ပြသည်-

Low viscosity သည် လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်ချိန် လိုအပ်သည်။

အစေးသည် အလွန်အမင်း အရည် စတင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ပြီး လေဟာနယ် လည်ပတ်မှု မပြီးသေးမီ ထူလာပါက၊ ၎င်း၏ ကနဦး ပျစ်ဆိန်သည် များစွာ အသုံးမဝင်တော့ပါ။

ဖုန်စုပ်စက်အတွက်၊ CPS ထက်ပို၍ နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဝယ်သူများလည်း အကဲဖြတ်သင့်သည်-

• ရောစပ် viscosity;
• အချိန်နှင့်အမျှ viscosity မြင့်တက်;
• အိုးဘဝ;
• ဂျယ်အချိန်;
• ကျောက်အပူချိန်;
• လေဟာနယ်စက်ဝန်းကြာချိန်;
• လေထုတ်လွှတ်မှုအပြုအမူ၊ နှင့်
• အမှန်တကယ်ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်။

Viscosity နည်းသောအခါ ပြဿနာဖြစ်လာသည်။

အလွယ်ဆုံးအမှားမှာ ထိုးဖောက်ခြင်းသည် အသုံးဝင်သည်ဆိုလျှင် ထိုးဖောက်မှုမှာ ပို၍ပင် ပိုကောင်းမည်ဟု ယူဆရန်ဖြစ်သည်။

ဒါ အမြဲတမ်းမမှန်ပါဘူး။

အလွန်အကျွံရှိကြတယ်။

အရည်အလွန်ထွက်သော အစေးသည် မကုသမီ ရည်ရွယ်ထားသော ပြုပြင်မှုဇုန်မှ ဝေးကွာသွားနိုင်သည်။

အထူးသဖြင့် လျှောစောက်မျက်နှာပြင်များ၊ အစွန်းများ၊ ဒေါင်လိုက်ကျောက်တုံးများနှင့် အဖွင့်အပေါက်များတွင် အထူးခက်ခဲသည်။

အစေးစားသုံးမှု မြင့်မားခြင်း။

ပြာသောကျောက်သည် ပျစ်ဆိမ့်သော အစေးအမြောက်အမြားကို စုပ်ယူနိုင်သည်။

ထိုထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအချို့သည် အားဖြည့်အားကောင်းနိုင်သော်လည်း အချို့မှာ မြင်သာသောပြုပြင်မှုကို မတိုးတက်စေဘဲ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များကို ဒရမ်စျေးနှုန်းဖြင့်သာ စစ်ဆေးခြင်းထက် အစေးပြားအသုံးပြုမှုကို တိုင်းတာသင့်သည်။

မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှု မလုံလောက်ပါ။

အစေးအများစုသည် ကျောက်ထဲသို့ ရွေ့သွားပါက၊ လုံလောက်သော ပစ္စည်းမကျန်ရှိနေနိုင်သည် ။

ကြိတ်ချေပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးသောအခါတွင် အပြစ်အနာအဆာ၏ အပေါ်ပိုင်းသည် ပြည့်နေသောကြောင့် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များကို အမြင်အာရုံပြန်ပွင့်လာနိုင်သည်။

အလင်းကျောက်ပေါ်တွင်အရိပ်

အဖြူရောင် သို့မဟုတ် တောက်ပသော စကျင်ကျောက်ပေါ်တွင်၊ အလွန်အကျွံ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ပြုပြင်မှုတဝိုက်ရှိ ကျောက်၏ အလင်းအမှောင်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပျောက်ကင်းအောင်ကုသထားသော epoxy သည် ရှင်းလင်းနေသော်လည်း ရလဒ်သည် စွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေစာကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် အဖြူ-စကျင်ကျောက် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အလွန်သိပ်သည်းသော နက်မှောင်သော granite ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Higher-Body Epoxy သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။

ကျယ်ပြန့်သော အက်ကြောင်းများနှင့် အပေါက်များပွင့်သည်။

ပိုကျယ်သောချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် ပြုပြင်ဧရိယာအတွင်း၌ ရှိနေရန် ပစ္စည်းများပိုမိုလိုအပ်သည်။

အစေးသည် အရည်များလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် အောက်ဘက်သို့ စိမ့်ထွက်နိုင်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ချွေးပေါက်များထဲသို့ ပြောင်းရွှေ့သွားကာ လိုင်နာ၏ထိပ်ပိုင်းကို အပြည့်အောက်တွင် ထားသွားနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်မှုများ

ဆွဲငင်အားကိစ္စ။

အလျားလိုက် slab ပေါ်တွင် လှပစွာ အဆင့်တက်သော အစေးသည် မကျက်မီ ဒေါင်လိုက်အစွန်းသို့ ပြေးသွားနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက်ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းများဖြည့်ခြင်းအတွက်၊ ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော သို့မဟုတ် thixotropic ဖော်မြူလာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်အဆင့်ညှိခြင်း။

အချို့သော ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် မျက်နှာပြင်အနီးတွင် ရှိနေရန် အစေးလိုအပ်သောကြောင့် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ပေးခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မျက်နှာကို ရရှိစေသည်။

ဤကိစ္စများတွင် နက်နဲစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် လိုအပ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။

စက်ရုံသည် အတွင်းပိုင်းမွမ်းမံခြင်းအတွက် ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် နောက်ဆုံးဖြည့်စွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းအတွက် အခြားပစ္စည်းတစ်ခုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Seam-Filling Epoxy သည် အလွန်မြင့်မားသော CPS ရှိရမည်ဟု မယူဆပါနှင့်

ဤနေရာတွင် ရိုးရှင်းသော viscosity စည်းမျဉ်းများ ပျက်ပြားလာသည်။

Veropoxy များ အဖိုးတန်ကျောက်စာတစ်ပိုင်း ချုပ်ရိုးဖြည့်ခြင်းအတွက် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော Epoxy - 5090 / D30M-BS လက်ရှိတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 400-600 CPS တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။

ကိန်းဂဏန်းအရ၊ ၎င်းသည် Veropoxy ထိုးဖောက်မှု-အသားပေးစနစ်များစွာနှင့် ဆင်တူသည်။

သို့သော်လည်း လျှောက်လွှာသည် ကျောက်တုံး၊ ရှိုင်း၊ နှင့် ပေါင်းစပ်အဖိုးတန် ကျောက်တုံးများအတွက် ချုပ်ရိုးဖြည့်ထားသည်။

ဘာကြောင့်လဲ?

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုသည် viscosity တစ်ခုတည်းအပေါ်တွင် မတည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စနစ်ကိုလည်း အလေးပေးသည်-

• နိမ့်သောတိုးချဲ့မှု;
• နိမ့်သောပြည်တွင်းရေးဖိအား;
• ထိန်းချုပ်ထားသောစီးဆင်းမှု;
• အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု;
• တူညီသောကုသမှု;
• အလွန်နိမ့်အဝါရောင်; နှင့်
• polishing ပြီးနောက်ချောမွေ့သောချုပ်ရိုး။

ဒါက အသုံးဝင်တဲ့ ဝယ်ယူမှုသင်ခန်းစာပါ။

ကျောက်အမျိုးအစားသည် Viscosity Choice ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။

သိပ်သည်းတဲ့ ကျောက်တုံး

အဓိကပြဿနာမှာ မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်ခြင်းဖြစ်သည့်အခါ အလွန်သိပ်သည်းသော ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် ထိုးဖောက်မှု ဦးတည်သည့်ချဉ်းကပ်မှုကို နှစ်သက်ကြသည်။

ပျော့ပျောင်းသောစနစ်သည် ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းကူးစေသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

ချို့ယွင်းချက်သည် ကြီးမားသော အဖွင့်ချစ်ပ် သို့မဟုတ် အစွန်းပိုင်းကွဲသွားပါက၊ ထိုးဖောက်ခြင်းအစေးတစ်ခုတည်းသည် လုံလောက်သောတည်ဆောက်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။

အဖြူရောင် စကျင်ကျောက်

အဖြူရောင်စကျင်ကျောက်သည် နောက်ထပ်သတိထားရန် လိုအပ်သည်။

ပျော့ပျောင်းမှုနည်းခြင်းသည် အက်ကွဲဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း အလွန်အကျွံစုပ်ယူမှုသည် မှောင်မိုက်သောအရိပ်များ သို့မဟုတ် အလင်းအမှောင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အရောင်မထိခိုက်နိုင်သော စကျင်ကျောက်အတွက်၊ အစွန်းအထင်းမရှိသောအပြုအမူနှင့် အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်တို့နှင့်အတူ viscosity ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

ရောင်စုံစကျင်ကျောက်

ရောင်စုံစကျင်ကျောက်များသည် အဖြူရောင်စစ်စစ်ပစ္စည်းများထက် အမြင်အာရုံဝင်ရောက်မှုအချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အရောင်မြှင့်တင်မှုမှာ တသမတ်တည်းရှိနေရန် လိုအပ်ပါသည်။

မှန်ကန်သောအစေးသည် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သောဇုန်များ မဖန်တီးဘဲ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ရန် လုံလောက်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သင့်သည်။

Travertine

Travertine တွင် သေးငယ်သော သွေးကြောမျှင်များမှ သေးငယ်သော အပေါက်များအထိ ချွေးပေါက်များနှင့် အပေါက်များ ပါဝင်သည်။

အစေးတစ်မျိုးတည်းသည် အခြေအနေနှစ်ခုလုံးအတွက် စံပြမဖြစ်နိုင်ပါ။

ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်အပေါက်များ အတွက် ပိုမိုဖြည့်တင်းသော ပစ္စည်း လိုအပ်သော်လည်း အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်မှု အတွက် ပျစ်စွတ်နိမ့်သော စနစ်သည် အသုံးဝင်ပါသည်။

ပြာနှင့် အဖိုးတန်ကျောက်တစ်ပိုင်း

ဤပစ္စည်းများသည် အမြင်အာရုံထိခိုက်နိုင်သည်၊ အလင်းဝင်သော၊ နှင့် အတိုင်းအတာအထိ သိမ်မွေ့နိုင်သည်။

ချုပ်ရိုးဖြည့်ခြင်း၊ အစေးချဲ့ခြင်း၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၊ ကြည်လင်မှု၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်နှင့် အရောင်တင်နိုင်မှုတို့သည် viscosity ကဲ့သို့ အရေးပါသည်။

အဲဒါကြောင့်မို့လို့ semi-precious stone seam-filling စနစ် CPS တစ်ခုတည်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖော်မြူလာအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။

အားနည်းချက်အရွယ်အစားသည် Epoxy ရွေးချယ်မှုကို မည်ကဲ့သို့လွှမ်းမိုးသင့်သနည်း။

အပူချိန်သည် “Viscosity နည်းသော” Epoxy ကို ပိုမိုထူထဲသော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

Viscosity သည် အပူချိန် အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။

ပူနွေးသော အလုပ်ရုံတွင် အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်သော အလားတူ epoxy သည် ဆောင်းရာသီတွင် သိသိသာသာ ပိုထူလာနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော viscosity နံပါတ်ပေါ်တွင်သာ အခြေခံ၍မဖြစ်သင့်ပါ။

အအေးထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ

နိမ့်သောအပူချိန်တွင်

• အစေးသည် အများအားဖြင့် ပိုထူလာသည်။
• ပြန့်ပွားမှု ပိုခက်လာသည်။
• micro-crack ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊
• လေထုတ်လွှတ်မှုနှေးကွေးနိုင်သည်။
• mesh စိုစွတ်ခြင်းပိုမိုခက်ခဲဖြစ်လာနိုင်သည်; နှင့်
• ကုသခြင်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးလာသည်။

ပူနွေးသောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ

မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကနဦးစီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။

ဒါပေမယ့်လည်း resin-hardener တုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး အသုံးဝင်တဲ့ window တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။

၎င်းသည် အရေးကြီးသော အပေးအယူကို ဖန်တီးပေးသည်-

အစေးသည် ပထမမိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ကောင်းစွာစိမ့်ဝင်နိုင်သော်လည်း slab တစ်ခုလုံးကို မကုသမီတွင် ဓာတ်ပြုမှုလွန်ကဲလာသည်။

ဤဆက်ဆံရေး၏ လေးနက်သော ရှင်းလင်းချက်အတွက်၊ တွင် ကြည့်ပါ။ Epoxy Resin Curing Time နှင့် Temperature လမ်းညွှန်.

အလုပ်ချိန်သည် မူလ Viscosity ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်တစ်ခုသည် ရောစပ်ပြီးနောက် မကြာမီ တိုင်းတာသည့် viscosity တန်ဖိုးတစ်ခုကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုက တစ်ချိန်တည်းမှာ ဖြစ်မလာပါဘူး။

epoxy သည်-

• မိနစ်အတော်ကြာရောစပ်;
• အခြားဘူတာရုံသို့သယ်ဆောင်;
• ကြီးမားသောကျောက်ပြားပေါ်တွင်ဖြန့်;
• လေဟာနယ်အောက်မှာကျန်ရစ်;
• ကွက်မှတဆင့်လှိမ့်; သို့မဟုတ်
• ပြုပြင်မှုများစွာကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

ထိုအချိန်တွင် ကုသခြင်း တိုးတက်လာပြီး viscosity တက်လာသည်။

ထို့ကြောင့် စက်ရုံတစ်ရုံသည် မမေးသင့်ပါ။

"အစ CPS ဆိုတာ ဘာလဲ"

ဒါပေမယ့်လည်း:

"အစေးသည် အသုံးဝင်သော စီးဆင်းမှုအကွာအဝေးအတွင်း မည်မျှကြာကြာ ရှိနေသနည်း။"

Epoxy Flow ကို စစ်မှန်သော ကျောက်တုံး ထုတ်ယူခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နည်း

အဓိကပြဿနာမှာ ထူထပ်သော ကျောက်တုံးအတွင်းမှ ဆံပင်များကွဲအက်ပါက၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များရောက်ရှိရန် လုံလောက်သောအလုပ်လုပ်ချိန်ရှိသော အဆီနည်းသော ထိုးဖောက်မှုစနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါက၊ လေဟာနယ်စက်ဝန်းတစ်လျှောက်လုံး ရောစပ်နေသော ပျစ်ဆိမ့်နှင့် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုကို ဦးစားပေးပါ။

ဖိုက်ဘာမှန်ကွက်ကြီးတစ်ခုပေါ်တွင် စိုစွတ်နေပါက၊ အလွယ်တကူ ပျံ့နှံ့နိုင်သော်လည်း ကွက်လပ်ကို ညီညီညာညာ မဖုံးအုပ်မီတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အနိမ့် viscosity ကို ရွေးချယ်ပါ။

ကျယ်ပြန့်သော ချုပ်ရိုးတစ်ခုသည် အသုံးချပြီးနောက် ထပ်ခါတလဲလဲ နစ်သွားပါက၊ တူညီသော ထိုးဖောက်မှုအစေးကို ထပ်ထည့်ရုံထက် ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော သို့မဟုတ် ကိုယ်ထည်တစ်ခုဆီသို့ ရွှေ့ပါ။

ဒေါင်လိုက်အစွန်းတစ်ခု ပြုပြင်မှု လျော့သွားပါက thixotropic သို့မဟုတ် sag မဟုတ်သော စနစ်အား အကဲဖြတ်ပါ။

အဖြူရောင်စကျင်ကျောက်သည် အက်ကွဲကြောင်းများအနီးတွင် မှောင်မိုက်သောအရိပ်များပေါက်နေပါက၊ ပျော့ပျောင်းသောအဆင်းကို အလိုအလျောက်မရွေးချယ်ပါနှင့်။ လွန်ကဲစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ကျောက်ပေါက်ခြင်းတို့ကို ဦးစွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။

ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှု ရပ်ဆိုင်းသွားပါက၊ အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်းစားပါ- နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း ပထမ၊ ထို့နောက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ဖြည့်ပေးခြင်း။

ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း- အချို့စက်ရုံများသည် အဘယ်ကြောင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် လိုအပ်သနည်း။

အစေးတစ်မျိုးတည်းဖြစ်အောင် ကြိုးစားခြင်းက အရာရာကို အပေးအယူဖြစ်စေပါတယ်။

အနက်ရှိုင်းဆုံး မိုက်ခရိုအက်ကွဲများအထိ ရောက်နိုင်လောက်အောင် ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်သည် မျက်နှာပြင်တွင် ရှိနေမည်မဟုတ်ပါ။

ကျယ်ပြန့်သောချို့ယွင်းချက်ကို ဖြည့်နိုင်လောက်အောင် ထူထဲသောထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်းအနာအဆာများကို ကောင်းကောင်းမရရှိနိုင်ပါ။

အဆင့် 1- ဖွဲ့စည်းပုံကို အားဖြည့်ပါ။

ချွေးပေါက်များနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများဝင်ရောက်ရန်နှင့် ကျောက်အတွင်းပိုင်းကို တည်ငြိမ်စေရန် ထိုးဖောက်မှုအသားပေးသည့် အစေးကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 2: မျက်နှာပြင်ကိုပြန်လည်တည်ဆောက်ပါ။

ထိုးဖောက်ခြင်းအဆင့်ပြီးနောက်၊ အပြစ်အနာအဆာအတိမ်အနက်၊ အရောင်အဆင်း၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအဆင်သင့်ပြန်လည်ရရှိရန် လိုအပ်သောနေရာတွင် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်စနစ်ကို အသုံးပြုပါ။

Veropoxy ၏ အနက်ရောင်-ဂရန်နိုက်စနစ်သည် ပျစ်စွတ်နိမ့်သော ထိုးဖောက်မှုအခြေခံဖြင့် ဤနိယာမကို သရုပ်ဖော်ထားပြီး ရောင်စုံအဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် ပေါ်လစီအင်္ကျီကို ပွတ်တိုက်ပေးသည်။

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောသင်ခန်းစာသည် အနက်ရောင်ကျောက်တုံးထက် အသုံးဝင်သည်-

နက်ရှိုင်းသော အားဖြည့်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းတို့သည် မတူညီသောအလုပ်များဖြစ်သည်။

ဒေါင်လိုက်နှင့် Gap-Filling Applications များအတွက် အဘယ်ကြောင့် Thixotropy အရေးပါသနည်း။

Viscosity ကို ပုံသေပစ္စည်းတစ်ခုလို သဘောထားလေ့ရှိပါတယ်။

စစ်မှန်သော ဖော်မြူလာများသည် လှုပ်ရှားမှုနှင့် အနားယူချိန်တွင် ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။

thixotropic ကပ်ခွာသည် ရိတ်ခြင်းအောက်တွင် ပျံ့နှံ့ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း လိမ်းပြီးနောက် ခန္ဓာကိုယ်ကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

အစေးသည် ပြန့်ပွားစဉ်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း နေရာချထားပြီးနောက် လျော့ရဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဒေါင်လိုက်အဆစ်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုများတွင် ၎င်းသည် အဖိုးတန်နိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်-အဆီများမှု နံပါတ်တစ်ခုတည်းသည် မှန်ကန်သော အပလီကေးရှင်းအပြုအမူကို အပြည့်အဝဖော်ပြနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

ပစ္စည်းရှိမရှိ ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။

• နယူတိုနီယံ သို့မဟုတ် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ခုတ်ထစ်မူတည်သော၊
• မိမိကိုယ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း;
• Thixotropic;
• sag မဟုတ်သော;
• ထိုးဖောက်မှုအတွက်ဒီဇိုင်းထုတ်; သို့မဟုတ်
• ကွာဟမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Viscosity ဖြင့် Epoxy ကိုရွေးချယ်သောအခါအဖြစ်များသောအမှားများ

ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အသံဖြစ်သောကြောင့် အနိမ့်ဆုံး CPS ကို ရွေးပါ။

အပလီကေးရှင်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောစီးဆင်းမှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိမှသာ အလွန်ပျစ်ဆိမ့်မှု အလွန်နည်းပါးပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သောချို့ယွင်းချက်များ၊ ဒေါင်လိုက်ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် အလွန်အမြှေးပါးသောကျောက်များအတွက် မလိုအပ်သောပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ပိုထူသော အစေးတိုင်းကို "မြင့်မားသော viscosity" ဟုခေါ်သည်

အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် ထိန်းချုပ်ထားသောစီးဆင်းမှု၊ ဖြည့်သွင်းမှုများ၊ thixotropy၊ နိမ့်ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော CPS ကိန်းဂဏန်းထက် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးခြင်းမှတစ်ဆင့် ဖြည့်စွက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

အပူချိန်တိုင်းတာမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

အပူချိန်ဆက်စပ်မှုမရှိဘဲ viscosity တန်ဖိုးသည် မပြည့်စုံပါ။

ကုသခြင်းအရှိန်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

အပလီကေးရှင်းမပြီးမီ အစေးတွင် ပျစ်စွတ်မှုနည်းပါက အသုံးမဝင်ပါ။

ကျောက်အမှုန်အမွှားများကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

တူညီသောအစေးသည် အလွန်ထူထပ်သော ကျောက်တုံးကျောက်ခဲနှင့် ပေါက်ရောက်သော စကျင်ကျောက်ပေါ်တွင် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။

ကြီးမားသောအပေါက်များအတွက် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု epoxy ကိုအသုံးပြုခြင်း။

အစေးသည် မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ရိုးရှင်းစွာ ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်ပြီး စားသုံးမှုတိုးလာပြီး ပြုပြင်မှုကို အပြည့်အ၀ ချန်ထားနိုင်သည်။

မိုက်ခရိုအက်ကွဲများအတွက် လေးလံသော အဖြည့်ခံကို အသုံးပြုခြင်း။

ပစ္စည်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ကို မကုသဘဲထားချိန်တွင် အက်ကွဲဝင်ပေါက်ကို တံတားထိုးပေးနိုင်သည်။

viscosity ကိုပြောင်းလဲရန် ရောစပ်မှုအချိုးကို ပြောင်းလဲခြင်း။

epoxy ပိုပါး၊ ပိုထူ၊ ပိုမြန်၊ သို့မဟုတ် ပိုနှေးအောင် ပြုလုပ်ရန် ရိုးရိုး hardener ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် တိုးခြင်း မပြုပါနှင့်။

ရောစပ်မှုအချိုးသည် စနစ်၏ ဓာတုဗေဒနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

ပိုမိုအသေးစိတ်အတွက်၊ တွင်ကြည့်ရှုပါ။ ကျောက်လုပ်ငန်းအတွက် Epoxy resin ရောစပ်မှုအချိုးလမ်းညွှန်.

အမြောက်အများမှာယူခြင်းမပြုမီ Low- Viscosity Epoxy ကို စမ်းသပ်နည်း

အဆင့် 1: အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သောကျောက်ကိုအသုံးပြုပါ။

ဖန်၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ယေဘုယျဓာတ်ခွဲခန်းပြားများကိုသာ အားကိုးမနေပါနှင့်။

ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အစေးစုပ်ယူမှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

အဆင့် 2- အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ကိုယ်စားလှယ်လောင်းစနစ်နှစ်ခုလုံးကို တူညီသော အစေး၊ ကျောက်နှင့် အလုပ်ရုံအပူချိန်သို့ ယူဆောင်လာပါ။

အဆင့် 3- သတ်မှတ်ထားသော ရောစပ်မှုအချိုးကို အသုံးပြုပါ။

မမှန်ကန်သော ရောစပ်ခြင်းသည် နှိုင်းယှဉ်မှု၏ တရားဝင်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။

အဆင့် 4- တူညီသော resin ပမာဏကို လိမ်းပါ။

မျက်လုံးဖြင့်လောင်းခြင်းထက် ပစ္စည်းစားသုံးမှုကို တိုင်းတာပါ။

အဆင့် 5- ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

အစေးသည် ကောင်းမွန်သော ချို့ယွင်းချက်၏ အတိမ်အနက်သို့ ရောက်ရှိခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 6- စီးဆင်းမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ပိုကျယ်သော ကွက်လပ်များအတွက်၊ အစေးသည် အနေအထားတွင် ရှိနေသည် သို့မဟုတ် ကျောက်ထဲသို့ နစ်သွားခြင်း ရှိမရှိ မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အဆင့် 7: အလုပ်ချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

Flow သိသိသာသာ အသုံးမဝင်တဲ့အခါ သတိပြုပါ။

အဆင့် 8: သန့်စင်ပြီး အရောင်တင်ပါ။

စိုစွတ်သောအသွင်အပြင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အောင်မြင်ခြင်းရှိမရှိကို သင့်အား မပြောပါ။

အစစ်အမှန် အပြီးသတ်သည့် အပိုင်းပြီးနောက် slab ကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 9- ပစ္စည်းစားသုံးမှုကို တိုင်းတာပါ။

slab တစ်ခုလျှင် ပစ္စည်း 30% ပိုလိုအပ်သော အစေးတစ်ခုသည် ၎င်း၏ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းထက် နိမ့်နေသော်လည်း အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။

ကျောက်သား Epoxy Viscosity အရည်အချင်းစစ်စာရင်း

အကြံပြုချက်- Flow Behavior၊ Viscosity Label မဟုတ်ပါ။

Low-viscosity နှင့် high-viscosity epoxy များသည် အခြားတစ်ခုထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို ယှဉ်ပြိုင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

မတူညီတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းကြတယ်။

အစေးသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ၊ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စုပ်ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံသို့ သွားရန် လိုအပ်ပါက၊ ပျစ်ခဲမှုနည်းပြီး လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်ချိန်ကို ဦးစားပေးပါ။

အစေးသည် ကျယ်ပြန့်သောကွာဟချက်တွင်ရှိနေရန် လိုအပ်ပါက၊ ဒေါင်လိုက်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အပေါက်တွင် ထိန်းထားနိုင်မှု၊ ခန္ဓာကိုယ် သို့မဟုတ် thixotropic အပြုအမူကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

အပလီကေးရှင်းသည် အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်တင်းမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပွတ်တိုက်မှုနှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါက၊ အစေးတစ်ခုအား လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးလုပ်ဆောင်ရန် အတင်းအကြပ်လုပ်ဆောင်မည့်အစား အဆင့်လိုက်လုပ်ဆောင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ထုတ်ကုန်နှစ်ခုသည် အလားတူ CPS တန်ဖိုးများကို ထုတ်ဝေသော်လည်း ကွဲပြားစွာလုပ်ဆောင်ပါက၊ ရေစိုခြင်း၊ thixotropy၊ ကုတင်ပရိုဖိုင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ အိုးသက်တမ်း၊ အပူချိန်အပိုင်းအခြား၊ ကျောက်တုံးများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသော ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။

ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော viscosity သည် ရနိုင်သော အနိမ့်ဆုံး သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံး နံပါတ်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် epoxy ကို မှန်ကန်သောနေရာသို့ရောက်ရှိစေရန် ခွင့်ပြုပေးသည့် စီးဆင်းမှုပုံစံဖြစ်ပြီး အလုပ်ပြီးမြောက်ရန် လုံလောက်သောအကြာကြီးရှိနေပါသည်။

Low- နှင့် High-Viscosity Epoxy အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

1. Low-viscosity epoxy သည် ကျောက်အတွက် ပိုကောင်းပါသလား။

အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ ချွေးပေါက်များ၊ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ၊ ထူထပ်သော ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ထားသော ကျောက်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့်အခါတွင် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သော epoxy သည် ပိုကောင်းပါသည်။ ကျယ်ပြန့်သောကွာဟချက်၊ ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ စီးဆင်းနေသော စိမ့်ထွက်မှုနှင့် အစေးသုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည့် အလွန်အမင်း စိမ့်ဝင်သောပစ္စည်းများအတွက် ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်မည်မဟုတ်ပေ။

2. ကျောက်ကွဲအက်ခြင်းအတွက် မည်သည့် viscosity epoxy ကို သုံးသင့်သနည်း။

အစေးသည် အတွင်းပိုင်းထိစိမ့်ဝင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောဆံပင်အက်ကြောင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျစ်ပျစ်နိမ့်သော epoxy မှအကျိုးရှိသည်။ ပိုကျယ်သော အက်ကြောင်းများသည် ကုသပြီးနောက် ချွတ်ယွင်းချက်ကို အပြည့်အဝ ဖြည့်တင်းထားနိုင်ရန် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအား လုံလောက်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဟန်ချက်ညီသော သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော ခန္ဓာကိုယ်စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

3. High-viscosity epoxy သည် low-viscosity epoxy ထက် ပိုအားကောင်းပါသလား။

သေချာပေါက်။ မကုသရသေးသော viscosity သည် နောက်ဆုံးစက်မှုစွမ်းအားကို တိုက်ရိုက်မဆုံးဖြတ်ပါ။ ခွန်အားသည် အစေးဓာတုဗေဒ၊ မာကျောသောဓာတုဗေဒ၊ ရောစပ်မှုအချိုး၊ ကုသနိုင်သည့်အခြေအနေများ၊ ကပ်တွယ်မှု၊ ဖော်မြူလာဒီဇိုင်းနှင့် အလွှာ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။

4. ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သော epoxy သည် အဘယ်ကြောင့် ပေါက်ရောက်သော ကျောက်တုံးပေါ်တွင် အစေးပိုမိုအသုံးပြုသနည်း။

ပျစ်ဆိမ့်နည်းသော resin သည် ဆက်စပ်နေသော ချွေးပေါက်များနှင့် ပျက်ပြယ်သွားသော အတွင်းသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ သွားလာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အားဖြည့်သွင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ကုသမှုလိုအပ်သည့်နေရာကိုကျော်လွန်၍ ကျောက်တုံးသည် အစေးစုပ်ယူပါက စားသုံးမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ အစုလိုက်ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများအတွင်း အစေးအသုံးပြုမှုကို တိုင်းတာပါ။

5. ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးဖြည့်ခြင်းအတွက် တူညီသော epoxy ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

တခါတရံ ထိန်းချုပ်ထားသော စီးဆင်းမှုပုံစံသည် လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုစလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း အဖြေသည် ကျောက်အမျိုးအစား၊ ချုပ်ရိုးအကျယ်၊ အစေး၏ rheology၊ အပြုအမူ၊ ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး အပြီးသတ် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ တောင်းဆိုနေသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်၊ သီးခြားထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းအဆင့်များသည် ပိုမိုကိုက်ညီသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

ကိုးကား

1. International Organization for Standardization.
   ISO 2555:2018 — ပလတ်စတစ်များ — အရည်အခြေအနေရှိ စေးစေးများ သို့မဟုတ် Emulsions သို့မဟုတ် Dispersions — ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်းအမျိုးအစား Rotational Viscometer Method ကိုအသုံးပြု၍ ထင်ရှားသော Viscosity ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း
   ISO/TC 61။
   International Organization for Standardization.
2. ASTM နိုင်ငံတကာ။
   ASTM D2196 — Rotational Viscometer ဖြင့် နယူတန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ။
   ASTM နိုင်ငံတကာ။
   ASTM စံနှုန်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ဒစ်ဂျစ်တယ်စာကြည့်တိုက်။
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM အသုံးပြုသူလက်စွဲနှင့် ထုတ်ကုန်လမ်းညွှန်။
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM နည်းပညာဆိုင်ရာ စာစောင်များ
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Epoxy Cure နှင့် Temperature Effects ကို နားလည်ခြင်း။
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks/WEST SYSTEM နည်းပညာဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များ။
5. Gurit နည်းပညာဌာန။
   Epoxy resin စနစ်များ- လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပျစ်ခဲခြင်းနှင့် ကုသခြင်း လက္ခဏာများ။
   ဂူဂတ်။
   နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်ဒေတာနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်။
6. J. M. Dealy နှင့် K. F. Wissbrun ။
   အရည်ပျော်ခြင်းဆိုင်ရာ ဇီဝဗေဒ နှင့် ပလတ်စတစ်များ ပြုပြင်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍ- သီအိုရီနှင့် အသုံးချမှုများ။
   Van Nostrand Reinhold
   Polymer Processing နှင့် Rheology ရည်ညွှန်းစာပေ။
7. Christopher W. Macosko ။
   ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာအခြေခံမူများ၊ တိုင်းတာမှုများနှင့် အသုံးချမှုများ။
   Minnesota တက္ကသိုလ်။
   Wiley-VCH၊ ၁၉၉၄။
8. Charles Selwitz
   ကျောက်သားထိန်းသိမ်းမှုတွင် Epoxy resins
   Getty ထိန်းသိမ်းရေးဌာန။
   Conservation Series၊ Getty Publications၊ 1992 တွင် သုတေသန။