கல்லுக்கான குறைந்த-பாகுத்தன்மை மற்றும் உயர்-பாகுத்தன்மை எபோக்சி பிசின்: நீங்கள் எதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி சிறப்பாக ஒலிக்கிறது.

இது அதிக தூரம் ஊடுருவி, எளிதில் பரவுகிறது, நன்றாக விரிசல்களை ஈரமாக்குகிறது மற்றும் வெற்றிட-உதவி செயல்முறைகளில் நன்றாக வேலை செய்கிறது. மெருகூட்டுவதற்கு முன் அடுக்குகளை வலுப்படுத்த முயற்சிக்கும் கல் தொழிற்சாலைகளுக்கு, அந்த நன்மைகள் மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும்.

ஆனால் பின்னர் வேறு உற்பத்தி பிரச்சனை தோன்றுகிறது.

பிசின் ஒரு பரந்த குறைபாட்டிலிருந்து வெளியேறுகிறது. ஒரு செங்குத்து பழுது தொய்வு தொடங்குகிறது. ஒரு மடிப்பு எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமான பொருட்களை உறிஞ்சுகிறது. ஒரு நுண்துளை அடுக்கு அதிக பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது. குணப்படுத்திய பிறகு, எபோக்சியின் பெரும்பகுதி மேற்பரப்புக்கு கீழே நகர்ந்ததால், பழுது நீக்கப்பட்டது.

அந்த நேரத்தில், ஒரு தடிமனான அல்லது அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-பாய்ச்சல் பொருள் நன்றாகத் தோன்றத் தொடங்குகிறது.

அதனால்தான் பயனுள்ள கேள்வி இல்லை:

"அதிக-பாகுத்தன்மை எபோக்சியை விட குறைந்த-பாகுத்தன்மை எபோக்சி சிறந்ததா?"

சிறந்த கேள்வி:

"குணப்படுத்துவதற்கு முன் எபோக்சியின் இயக்கம் எவ்வளவு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அந்த பிசின் எங்கே இருக்க வேண்டும்?"

கல் செயலாக்கம் மிகவும் மாறுபட்ட செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: மைக்ரோ கிராக் செறிவூட்டல், பளிங்கு மேற்பரப்பு பழுது, கிரானைட் வலுவூட்டல், வெற்றிட உட்செலுத்துதல், கண்ணி ஆதரவு, மடிப்பு நிரப்புதல், செங்குத்து பிணைப்பு, துளை நிரப்புதல் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு சமன் செய்தல். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் ஊடுருவலுக்கும் தக்கவைப்புக்கும் இடையில் வேறுபட்ட சமநிலை தேவை.

வெரோபோக்சி மின்னோட்டம் கல் எபோக்சி தயாரிப்பு வரம்பு கருப்பு கிரானைட், பளிங்கு, வெள்ளை கல், கண்ணி ஆதரவு, வெற்றிட உட்செலுத்துதல், அரை விலையுயர்ந்த கல் மற்றும் பிற சிறப்பு செயல்முறைகளுக்கான பிரத்யேக அமைப்புகளுடன் இந்த பயன்பாட்டு அடிப்படையிலான அணுகுமுறையை பிரதிபலிக்கிறது.

குறைந்த பிசுபிசுப்பு எபோக்சி ரெசின் என்றால் என்ன?

குறைந்த-பாகுத்தன்மை எபோக்சி என்பது குணப்படுத்தப்படாத பிசின்-கடினப்படுத்தும் அமைப்பாகும், இது வரையறுக்கப்பட்ட அளவீட்டு நிலைமைகளின் கீழ் ஓட்டத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

நடைமுறை கல் செயலாக்கத்தில், கலப்பு எபோக்சி பொதுவாக எளிதில் பரவுகிறது, சிறிய விரிசல்கள், ஈரமான துளைகள், வலுவூட்டல் கட்டமைப்புகள் வழியாக நகர்த்தலாம் மற்றும் குணப்படுத்தும் போது அதன் பாகுத்தன்மை உயரும் முன் அதிக தூரம் பயணிக்கலாம்.

கல் தொழிற்சாலைகள் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சியை ஏன் பயன்படுத்துகின்றன

முக்கிய காரணம் ஊடுருவல்.

இயற்கை கல்லில் உள்ள பல கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் மேற்பரப்பில் தோன்றுவதை விட மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். காணக்கூடிய விரிசல் ஸ்லாப்பின் முகத்திற்குக் கீழே வியத்தகு முறையில் சுருங்கும். அடர்த்தியான கிரானைட் ஒரு தடிமனான பிசின் எளிதில் நுழைய முடியாத நுண்ணிய பிளவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.

குறைந்த-பாகுத்தன்மை அமைப்பு ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் அந்த உள் பாதைகளை அடைவதற்கான சிறந்த வாய்ப்பை பிசின் வழங்குகிறது.

இது குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• கூந்தல் விரிசல்;
• நுண் பிளவுகள்;
• அடர்த்தியான கிரானைட்;
• நன்றாக பளிங்கு பிளவுகள்;
• வெற்றிட செறிவூட்டல்;
• நுண்ணிய கல் வலுவூட்டல்;
• கண்ணி ஈரமாக்குதல்; மற்றும்
• மெருகூட்டுவதற்கு முன் பெரிய பரப்பளவு மேற்பரப்பு சிகிச்சை.

வெரோபாக்சி கருப்பு கிரானைட்டுக்கான 2-படி குறைந்த-பாகுத்தன்மை ஏபி பசை, எடுத்துக்காட்டாக, முடிக்கும் நிலைக்கு முன் அடர்த்தியான கிரானைட் துளைகள் மற்றும் நுண் பிளவுகளில் ஊடுருவ குறைந்த-பாகுத்தன்மை, அதிக ஊடுருவல் அடிப்படை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

அதிக பாகுத்தன்மை அல்லது அதிக உடல் எபோக்சி என்றால் என்ன?

அதிக-பாகுத்தன்மை எபோக்சி ஓட்டத்தை மிகவும் வலுவாக எதிர்க்கிறது.

ஒரு மேற்பரப்பில் விரைவாக பரவுவதற்குப் பதிலாக அல்லது நுண்ணிய துளைகளில் மறைந்துவிடுவதற்குப் பதிலாக, பொருள் பயன்படுத்தப்படும் இடத்திற்கு நெருக்கமாக இருக்கும்.

உற்பத்தி இலக்கு ஆழமான ஊடுருவல் இல்லாதபோது இந்த நடத்தை மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.

உயர்ந்த உடல் எங்கே பயனுள்ளதாக இருக்கும்

வழக்கமான சூழ்நிலைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பரந்த விரிசல்கள்;
• பெரிய துவாரங்கள்;
• விளிம்பு பழுது;
• செங்குத்து மூட்டுகள்;
• முழுமையாக இருக்க வேண்டிய சீம்கள்;
• ரன்ஆஃப் குறைக்கப்பட வேண்டிய பயன்பாடுகள்;
• மேற்பரப்பு உருவாக்கம் தேவைப்படும் பழுது; மற்றும்
• அதிகப்படியான ஊடுருவல் பிசின் நுகர்வு அதிகரிக்கும் சூழ்நிலைகள்.

முக்கியமான வேறுபாடு என்னவென்றால், "அதிக பாகுத்தன்மை" என்பது தானாகவே "சிறந்த நிரப்பு" என்று பொருள்படாது.

இடைவெளி நிரப்பும் செயல்திறன் திக்சோட்ரோபி, ஃபில்லர்கள், பிசின் வேதியியல், மேற்பரப்பு பதற்றம், குணப்படுத்தும் வேகம், குறைந்த சுருக்க நடத்தை, விரிவாக்க பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு தடிமன் ஆகியவற்றையும் சார்ந்துள்ளது.

அதனால்தான் தொழில்முறை தயாரிப்பு தேர்வுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட CPS எண்கள் தேவை.

குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை: முக்கிய வேறுபாடுகள்

குறைந்த பாகுத்தன்மை ஏன் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது

நுண்ணிய கல் குறைபாடுகள் குறுகிய பாதைகளை உருவாக்குகின்றன.

சிறிய பாதை, ஒரு பிசுபிசுப்பான திரவம் அதன் வழியாக நகர்வது மிகவும் கடினமாகிறது.

குறைந்த பாகுத்தன்மை ஓட்டத்திற்கான எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் குணப்படுத்துதல் வெகுதூரம் முன்னேறும் முன் அந்த சிறிய சேனல்களுக்குள் நுழையும் பிசின் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அடர்த்தியான கருப்பு கிரானைட் ஒரு சிறந்த உதாரணம்

கருப்பு கிரானைட் மிகவும் திடமானதாக தோன்றலாம், ஆனால் அடுக்குகளில் சிறிய பிளவுகள், இயற்கை துளைகள் அல்லது செயலாக்கம் தொடர்பான நுண் குறைபாடுகள் இருக்கலாம்.

கல் அடர்த்தியாக இருப்பதால், மேற்பரப்பில் ஒரு தடிமனான பிசின் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ள உள் வலுவூட்டலை வழங்காது.

வெரோபோக்சியின் கருப்பு-கிரானைட் அமைப்பு, ஒரு தனி நிற-மேம்பாடு மற்றும் மெருகூட்டல் அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன், கல்லின் ஆழத்தை அடைய குறிப்பாக குறைந்த-பாகுத்தன்மை ஊடுருவல் அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த இரண்டு நிலை தர்க்கம் முக்கியமானது.

ஊடுருவலுக்குச் சிறப்பாகச் செயல்படும் பிசின் மற்ற எல்லா முடிக்கும் செயல்பாட்டையும் ஒரே நேரத்தில் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.

வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு குறைந்த பாகுத்தன்மை ஏன் முக்கியமானது

வெற்றிட உட்செலுத்துதல் பிசின் இயக்கத்தைப் பொறுத்தது.

வெற்றிட அழுத்தம் பிசின் துளைகள், பிளவுகள் மற்றும் உள் குறைபாடுகளுக்குள் நுழைவதற்கு உதவுகிறது, ஆனால் செயல்முறை இன்னும் கல்லின் வழியாக பயணிக்க போதுமான மொபைல் மீதமுள்ள பிசின் சார்ந்துள்ளது.

மிகவும் பிசுபிசுப்பாக மாறும் ஒரு பிசின் ஓட்டம் முன் வேகத்தை குறைக்கலாம், சீரற்ற செறிவூட்டலை உருவாக்கலாம் அல்லது பகுதிகளை போதுமான அளவில் வலுப்படுத்தாமல் விடலாம்.

வெரோபாக்சி ஸ்டோன் வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கான குறைந்த-பாகுத்தன்மை எபோக்சி - 5080 / B25Q-KG தோராயமாக 400-600 CPS இல், 100:25 கலவை விகிதம், தோராயமாக 24 °C செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் 3-5 மணிநேரம் குணப்படுத்தும் நேரம்.

அந்த விவரக்குறிப்புகள் மற்றொரு முக்கியமான விஷயத்தை விளக்குகின்றன:

குறைந்த பாகுத்தன்மைக்கு போதுமான வேலை நேரம் தேவை.

ஒரு பிசின் மிகவும் திரவத்தைத் தொடங்கலாம், ஆனால் வெற்றிடச் சுழற்சி முடிவதற்குள் அது மிக விரைவாக வினைபுரிந்து தடிமனாகிவிட்டால், அதன் ஆரம்ப பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாகப் பயன்படும்.

வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு, CPS ஐ விட அதிகமாக ஒப்பிடவும்

வாங்குபவர்களும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• கலப்பு பாகுத்தன்மை;
• காலப்போக்கில் பாகுத்தன்மை உயர்வு;
• பானை வாழ்க்கை;
• ஜெல் நேரம்;
• கல் வெப்பநிலை;
• வெற்றிட-சுழற்சி காலம்;
• காற்று-வெளியீட்டு நடத்தை; மற்றும்
• உண்மையான ஊடுருவல் ஆழம்.

குறைந்த பாகுத்தன்மை ஒரு பிரச்சனையாக மாறும் போது

ஊடுருவல் பயனுள்ளதாக இருந்தால், இன்னும் கூடுதலான ஊடுருவல் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும் என்று கருதுவது எளிதான தவறு.

அது எப்போதும் உண்மையல்ல.

அதிகப்படியான ஓட்டம்

மிகவும் திரவ பிசின் குணப்படுத்தும் முன் உத்தேசித்துள்ள பழுதுபார்க்கும் மண்டலத்திலிருந்து விலகிச் செல்லலாம்.

சாய்வான மேற்பரப்புகள், விளிம்புகள், செங்குத்து கல் மற்றும் திறந்த துவாரங்களில் இது மிகவும் கடினம்.

அதிக பிசின் நுகர்வு

நுண்ணிய கல் அதிக அளவு குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பிசினை உறிஞ்சிவிடும்.

அந்த ஊடுருவலில் சில வலுவூட்டலை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் சில காணக்கூடிய பழுதுபார்ப்பை மேம்படுத்தாமல் பொருள் நுகர்வு அதிகரிக்கலாம்.

எனவே தொழிற்சாலைகள் டிரம் விலையை வைத்து தயாரிப்புகளை மதிப்பிடுவதை விட, ஒரு அடுக்குக்கு பிசின் பயன்பாட்டை அளவிட வேண்டும்.

போதுமான மேற்பரப்பு உருவாக்கம் இல்லை

பெரும்பாலான பிசின் கல்லுக்குள் சென்றால், போதுமான பொருள் மேற்பரப்பில் இருக்காது.

அரைத்து மெருகேற்றிய பிறகு, குறைபாட்டின் மேல் பகுதி குறைவாக நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், விரிசல் அல்லது துளைகள் பார்வைக்கு மீண்டும் திறக்கப்படும்.

ஒளி கல் மீது நிழல்

வெள்ளை அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடிய பளிங்கு மீது, அதிகப்படியான ஊடுருவல் பழுதுபார்ப்பைச் சுற்றியுள்ள கல்லின் ஒளியியல் தோற்றத்தை மாற்றும்.

குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி தெளிவாக இருந்தாலும் கூட இதன் விளைவாக கறை படிதல் அல்லது வாட்டர்மார்க் போல் தோன்றலாம்.

அதனால்தான் வெள்ளை-பளிங்கு செயலாக்கத்திற்கு அடர்த்தியான இருண்ட கிரானைட்டை விட இறுக்கமான ஊடுருவல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

உயர் உடல் எபோக்சி சிறந்த திசையாக இருக்கும்போது

பரந்த விரிசல் மற்றும் திறந்த துவாரங்கள்

ஒரு பரந்த குறைபாடு பெரும்பாலும் பழுதுபார்க்கும் பகுதிக்குள் இருக்க அதிக பொருள் தேவைப்படுகிறது.

பிசின் மிகவும் திரவமாக இருந்தால், அது கீழ்நோக்கி வெளியேறலாம், சுற்றியுள்ள துளைகளுக்கு இடம்பெயரலாம் அல்லது குழியின் மேற்பகுதியை நிரப்பாமல் விடலாம்.

செங்குத்து பழுது

புவியீர்ப்பு முக்கியமானது.

கிடைமட்ட அடுக்கில் அழகாக நிலைநிறுத்தப்படும் ஒரு பிசின் குணப்படுத்தும் முன் செங்குத்து விளிம்பில் ஓடக்கூடும்.

செங்குத்து பிணைப்பு அல்லது விளிம்பு நிரப்புதலுக்கு, மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அல்லது திக்ஸோட்ரோபிக் ஃபார்முலேஷன் வேலை செய்வது மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.

மேற்பரப்பு சமன் செய்தல்

சில செயலாக்க செயல்பாடுகளுக்கு மேற்பரப்புக்கு அருகில் இருக்க பிசின் தேவைப்படுகிறது, எனவே அரைத்து மெருகூட்டுவது ஒரு தொடர்ச்சியான முகத்தை உருவாக்கும்.

இந்த சந்தர்ப்பங்களில், ஆழமான ஊடுருவல் தேவையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

தொழிற்சாலை ஒரு பொருளை உள் செறிவூட்டலுக்காகவும் மற்றொன்றை இறுதி நிரப்புதல் அல்லது மேற்பரப்பை முடிக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

சீம்-ஃபில்லிங் எபோக்சியில் மிக உயர்ந்த CPS இருக்க வேண்டும் என்று நினைக்க வேண்டாம்

இங்குதான் எளிய பாகுத்தன்மை விதிகள் உடைக்கத் தொடங்குகின்றன.

வெரோபாக்சி அரை விலையுயர்ந்த கல் மடிப்பு நிரப்புதலுக்கான குறைந்த விரிவாக்க எபோக்சி - 5090 / D30M-BS தற்போது தோராயமாக 400-600 CPS இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

எண்ணிக்கையில், இது பல வெரோபாக்ஸி ஊடுருவல் சார்ந்த அமைப்புகளைப் போன்றது.

இன்னும் விண்ணப்பமானது அகேட், ஓனிக்ஸ் மற்றும் கலப்பு அரை விலையுயர்ந்த கல் ஆகியவற்றிற்கான மடிப்பு நிரப்புதல் ஆகும்.

ஏன்?

ஏனெனில் தயாரிப்பு தேர்வு பாகுத்தன்மையை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டது அல்ல.

அமைப்பு மேலும் வலியுறுத்துகிறது:

• குறைந்த விரிவாக்கம்;
• குறைந்த உள் மன அழுத்தம்;
• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம்;
• பரிமாண நிலைத்தன்மை;
• சீரான குணப்படுத்துதல்;
• மிகவும் குறைந்த மஞ்சள்; மற்றும்
• பாலிஷ் பிறகு ஒரு மென்மையான மடிப்பு.

இது ஒரு பயனுள்ள கொள்முதல் பாடம்.

எப்படி கல் வகை பாகுத்தன்மை தேர்வை மாற்றுகிறது

அடர்த்தியான கிரானைட்

முக்கிய பிரச்சனை மைக்ரோ-கிராக்கிங் அல்லது உள் வலுவூட்டல் ஆகும் போது அடர்த்தியான கிரானைட் பொதுவாக ஊடுருவல் சார்ந்த அணுகுமுறையை ஆதரிக்கிறது.

ஒரு குறைந்த-பாகுத்தன்மை அமைப்பு குறைபாடுகளை உள்ளிடலாம், இது தடிமனான பொருள் பாலமாக இருக்கலாம்.

குறைபாடு ஒரு பெரிய திறந்த சிப் அல்லது விளிம்பு முறிவு எனில், ஒரு ஊடுருவல் பிசின் மட்டும் போதுமான கட்டமைப்பை வழங்காது.

வெள்ளை பளிங்கு

வெள்ளை பளிங்குக்கு கூடுதல் எச்சரிக்கை தேவை.

குறைந்த பாகுத்தன்மை விரிசல் ஊடுருவலை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அதிகப்படியான உறிஞ்சுதல் இருண்ட ஒளிவட்டம் அல்லது ஒளியியல் நிழலை உருவாக்கலாம்.

வண்ண உணர்திறன் பளிங்குக்கு, பாகுத்தன்மை கறையற்ற நடத்தை மற்றும் மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

வண்ண பளிங்கு

தூய வெள்ளைப் பொருளைக் காட்டிலும் வண்ணமயமான பளிங்கு சில காட்சி ஊடுருவலைப் பொறுத்துக்கொள்ளலாம், ஆனால் வண்ண மேம்பாடு இன்னும் சீராக இருக்க வேண்டும்.

மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு ஒழுங்கற்ற மண்டலங்களை உருவாக்காமல் மைக்ரோ-குறைபாடுகளை சரிசெய்ய சரியான பிசின் ஊடுருவ வேண்டும்.

டிராவர்டைன்

டிராவர்டைனில் நுண்ணிய நுண்குழாய்கள் முதல் பெரிய திறந்த துளைகள் வரை துளைகள் மற்றும் துவாரங்கள் உள்ளன.

இரண்டு நிலைகளுக்கும் ஒரு பிசின் சிறந்ததாக இருக்காது.

குறைந்த-பாகுத்தன்மை அமைப்பு உட்புற வலுவூட்டலுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதே சமயம் பெரிய மேற்பரப்பு துவாரங்களுக்கு அதிக நிரப்புதல் சார்ந்த பொருள் தேவைப்படலாம்.

ஓனிக்ஸ் மற்றும் அரை விலையுயர்ந்த கல்

இந்த பொருட்கள் பார்வைக்கு உணர்திறன், ஒளிஊடுருவக்கூடிய மற்றும் பரிமாண ரீதியாக மென்மையானவை.

மடிப்பு நிரப்புதலுக்கு, பிசின் விரிவாக்கம், உள் அழுத்தம், தெளிவு, மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவை பாகுத்தன்மையைப் போலவே முக்கியமானவை.

இதனால்தான் தி அரை விலையுயர்ந்த கல் மடிப்பு நிரப்புதல் அமைப்பு CPS மூலம் மட்டும் அல்லாமல் முழுமையான உருவாக்கமாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

குறைபாடு அளவு எபோக்சி தேர்வை எவ்வாறு பாதிக்க வேண்டும்

வெப்பநிலை "குறைந்த-பாகுத்தன்மை" எபோக்சியை மிகவும் தடிமனான பொருளாக மாற்றும்

பாகுத்தன்மை அதிக வெப்பநிலை உணர்திறன் கொண்டது.

ஒரு சூடான பட்டறையில் எளிதில் பாயும் அதே எபோக்சி குளிர்காலத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தடிமனாக மாறும்.

இதன் பொருள், தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாளில் அச்சிடப்பட்ட பாகுத்தன்மை எண்ணின் அடிப்படையில் மட்டுமே தயாரிப்புத் தேர்வு இருக்கக்கூடாது.

குளிர் உற்பத்தி நிலைமைகள்

குறைந்த வெப்பநிலையில்:

• பிசின் பொதுவாக தடிமனாக மாறும்;
• பரவுவது கடினமாகிறது;
• மைக்ரோ கிராக் ஊடுருவல் குறையும்;
• காற்று வெளியீடு மெதுவாக முடியும்;
• கண்ணி ஈரமாக்குதல் மிகவும் கடினமாகிவிடும்; மற்றும்
• குணப்படுத்துவது பொதுவாக மெதுவாக மாறும்.

சூடான உற்பத்தி நிலைமைகள்

அதிக வெப்பநிலை பொதுவாக ஆரம்ப ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது.

ஆனால் இது பிசின்-கடினப்படுத்தும் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் பயனுள்ள வேலை சாளரத்தை குறைக்கலாம்.

இது ஒரு முக்கியமான பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது:

முதல் சில நிமிடங்களில் பிசின் நன்றாக ஊடுருவக்கூடும், ஆனால் முழு ஸ்லாப் சிகிச்சைக்கு முன் மிகவும் எதிர்வினையாக மாறும்.

இந்த உறவின் ஆழமான விளக்கத்திற்கு, பார்க்கவும் எபோக்சி பிசின் க்யூரிங் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை வழிகாட்டி.

வேலை நேரம் ஆரம்ப பாகுத்தன்மையை விட முக்கியமானது

ஒரு தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள் கலந்த சிறிது நேரத்திலேயே அளவிடப்பட்ட ஒரு பாகுத்தன்மை மதிப்பைக் கொடுக்கலாம்.

உற்பத்தி ஒரு நொடியில் நடக்காது.

எபோக்சி இருக்கலாம்:

• பல நிமிடங்கள் கலந்து;
• மற்றொரு நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்டது;
• ஒரு பெரிய ஸ்லாப் மீது பரவியது;
• வெற்றிடத்தின் கீழ் விட்டு;
• கண்ணி மூலம் உருட்டப்பட்டது; அல்லது
• பல பழுதுபார்ப்புகளில் கைமுறையாக வேலை செய்தது.

அந்த நேரத்தில், குணப்படுத்துதல் முன்னேறுகிறது, மற்றும் பாகுத்தன்மை உயர்கிறது.

இந்த காரணத்திற்காக, ஒரு தொழிற்சாலை கேட்க வேண்டும்:

"தொடக்க CPS என்றால் என்ன?"

ஆனால் மேலும்:

"பயனுள்ள ஓட்ட வரம்பிற்குள் பிசின் எவ்வளவு காலம் இருக்கும்?"

உண்மையான கல் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு எபோக்சி ஓட்டத்தை எவ்வாறு பொருத்துவது

அடர்த்தியான கிரானைட்டுக்குள் முடி விரிசல் ஏற்படுவது முக்கிய பிரச்சனையாக இருந்தால், உள் குறைபாடுகளை அடைய போதுமான வேலை நேரத்துடன் குறைந்த-பாகுத்தன்மை ஊடுருவல் அமைப்பைத் தேர்வு செய்யவும்.

வெற்றிட உட்செலுத்துதல் பயன்படுத்தப்பட்டால், வெற்றிட சுழற்சி முழுவதும் குறைந்த கலப்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் நிலையான ஓட்டத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

கண்ணாடியிழை மெஷ் ஒரு பெரிய ஸ்லாப் முழுவதும் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறைந்த பாகுத்தன்மையை தேர்வு செய்யவும், அது எளிதில் பரவும் ஆனால் கண்ணி ஒரே மாதிரியாக மூடப்படுவதற்கு முன்பு ஓடாது.

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு பரந்த மடிப்பு மீண்டும் மீண்டும் மூழ்கினால், அதே ஊடுருவல் பிசினைச் சேர்ப்பதற்குப் பதிலாக, அதிக தக்கவைப்பு அல்லது உடலுடன் ஒரு சூத்திரத்தை நோக்கிச் செல்லவும்.

செங்குத்து விளிம்பில் பழுது ஏற்பட்டால், திக்சோட்ரோபிக் அல்லது தொய்வு இல்லாத அமைப்பை மதிப்பீடு செய்யவும்.

வெள்ளை பளிங்கு விரிசல்களைச் சுற்றி இருண்ட ஒளிவட்டத்தை உருவாக்கினால், தானாக இன்னும் குறைந்த பாகுத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம். அதிகப்படியான ஊடுருவல் மற்றும் கல் போரோசிட்டியை முதலில் ஆராயுங்கள்.

மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு பழுது நீக்கப்பட்டால், இரண்டு-நிலை செயல்முறையைக் கவனியுங்கள்: முதலில் ஆழமான ஊடுருவல், அதைத் தொடர்ந்து பொருத்தமான மேற்பரப்பு நிரப்புதல்.

ஊடுருவல் மற்றும் நிரப்புதல்: சில தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏன் இரண்டு படிகள் தேவை

எல்லாவற்றையும் ஒரு பிசின் செய்ய முயற்சிப்பது சமரசங்களை உருவாக்குகிறது.

ஆழமான மைக்ரோ கிராக்களை அடையும் அளவுக்கு மெல்லிய தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் இருக்கக்கூடாது.

ஒரு பரந்த குறைபாட்டை நிரப்ப போதுமான தடிமனான தயாரிப்பு நன்றாக உள் பிளவுகளை அடைய முடியாது.

படி 1: கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தவும்

துளைகள் மற்றும் மைக்ரோ கிராக்களுக்குள் நுழைய ஊடுருவல் சார்ந்த பிசினைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உட்புறமாக கல்லை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 2: மேற்பரப்பை மீண்டும் உருவாக்கவும்

ஊடுருவல் நிலைக்குப் பிறகு, குறைபாடு ஆழம், நிறம், மென்மை மற்றும் மெருகூட்டல் தயார்நிலையை மீட்டெடுக்க தேவையான இடங்களில் ஒரு மேற்பரப்பு அல்லது நிரப்புதல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துங்கள்.

Veropoxy இன் கருப்பு-கிரானைட் அமைப்பு ஏற்கனவே இந்த கொள்கையை குறைந்த-பாகுத்தன்மை ஊடுருவல் தளத்தின் மூலம் நிரூபிக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து வண்ண-மேம்பாடு மற்றும் பாலிஷ் டாப் கோட்.

பரந்த பாடம் கருப்பு கிரானைட்டுக்கு அப்பால் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

ஆழமான வலுவூட்டல் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவை வெவ்வேறு வேலைகள்.

செங்குத்து மற்றும் இடைவெளி நிரப்பும் பயன்பாடுகளுக்கு திக்சோட்ரோபி ஏன் முக்கியமானது

பாகுத்தன்மை பெரும்பாலும் ஒரு நிலையான சொத்து என கருதப்படுகிறது.

உண்மையான சூத்திரங்கள் இயக்கத்தின் கீழ் மற்றும் ஓய்வு நேரத்தில் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம்.

ஒரு திக்ஸோட்ரோபிக் பிசின் கத்தரியின் கீழ் பரவுவது எளிதாகிவிடும், ஆனால் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு உடலை மீண்டும் பெறலாம்.

செங்குத்து மூட்டுகள் மற்றும் உள்ளூர் பழுதுபார்ப்புகளில் இது மதிப்புமிக்கதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பிசின் பரவும் போது வேலை செய்யக்கூடியது ஆனால் இடப்பட்ட பிறகு தொய்வு ஏற்படுவதை எதிர்க்கிறது.

வாங்குபவர்களுக்கு, ஒரு சுழற்சி-பாகுத்தன்மை எண் உண்மையான பயன்பாட்டு நடத்தையை முழுமையாக விவரிக்காது.

பொருள் உள்ளதா என்று சப்ளையரிடம் கேளுங்கள்:

• நியூட்டன் அல்லது வலுவாக வெட்டுதல் சார்ந்தது;
• சுய-சமநிலை;
• திக்சோட்ரோபிக்;
• தொய்வு இல்லாதது;
• ஊடுருவலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது; அல்லது
• இடைவெளி தக்கவைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பாகுத்தன்மை மூலம் எபோக்சியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பொதுவான தவறுகள்

குறைந்த CPS ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஏனெனில் அது மிகவும் மேம்பட்டதாகத் தெரிகிறது

பயன்பாடு ஆழமான ஓட்டத்திலிருந்து பயனடையும் போது மட்டுமே அல்ட்ரா-குறைந்த பாகுத்தன்மை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பரந்த குறைபாடுகள், செங்குத்து பழுது, அல்லது அதிக நுண்துளை கல், இது தேவையற்ற சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.

ஒவ்வொரு தடிமனான பிசினையும் "உயர் பாகுத்தன்மை" என்று அழைக்கிறது

சில தயாரிப்புகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம், ஃபில்லர்கள், திக்சோட்ரோபி, குறைந்த சுருக்கம் அல்லது மிக உயர்ந்த CPS எண்ணிக்கையை விட குறைந்த விரிவாக்கம் ஆகியவற்றின் மூலம் நிரப்புதல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

அளவீட்டு வெப்பநிலையை புறக்கணித்தல்

வெப்பநிலை சூழல் இல்லாத ஒரு பாகுத்தன்மை மதிப்பு முழுமையடையாது.

குணப்படுத்தும் வேகத்தை புறக்கணித்தல்

பயன்பாடு முடிவதற்குள் பிசின் கெட்டியானால் குறைந்த ஆரம்ப பாகுத்தன்மை பயனுள்ளதாக இருக்காது.

கல் போரோசிட்டியை புறக்கணித்தல்

அதே பிசின் அடர்த்தியான கிரானைட் மற்றும் நுண்துளை பளிங்கு ஆகியவற்றில் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்பட முடியும்.

பெரிய துவாரங்களுக்கு ஊடுருவல் எபோக்சியைப் பயன்படுத்துதல்

பிசின் மேற்பரப்பிற்கு கீழே மறைந்துவிடும், நுகர்வு அதிகரிக்கும் மற்றும் பழுது நிரப்பப்படாமல் இருக்கும்.

மைக்ரோ கிராக்களுக்கு கனமான நிரப்பியைப் பயன்படுத்துதல்

உட்புறக் குறைபாட்டைச் சிகிச்சை அளிக்காமல் விட்டுவிடும்போது பொருள் விரிசல் நுழைவாயிலைக் குறைக்கலாம்.

பாகுத்தன்மையை மாற்ற கலவை விகிதத்தை மாற்றுதல்

எபோக்சியை மெல்லியதாகவோ, தடிமனாகவோ, வேகமாகவோ அல்லது மெதுவாகவோ செய்ய, கடினப்படுத்தியை குறைக்கவோ அல்லது அதிகரிக்கவோ வேண்டாம்.

கலவை விகிதம் அமைப்பின் வேதியியலுக்கு சொந்தமானது.

மேலும் விவரங்களுக்கு, பார்க்கவும் கல் செயலாக்கத்திற்கான எபோக்சி பிசின் கலவை விகித வழிகாட்டி.

மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் குறைந்த மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சியை எவ்வாறு சோதிப்பது

படி 1: உண்மையான உற்பத்திக் கல்லைப் பயன்படுத்தவும்

கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் அல்லது பொதுவான ஆய்வக பேனல்களை மட்டும் நம்ப வேண்டாம்.

கல் அமைப்பு பிசின் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஊடுருவலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

படி 2: வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்

இரண்டு வேட்பாளர் அமைப்புகளையும் ஒரே பிசின், கல் மற்றும் பட்டறை வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள்.

படி 3: குறிப்பிட்ட கலவை விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்

தவறான கலவை ஒப்பீட்டின் செல்லுபடியை அழிக்கிறது.

படி 4: அதே பிசின் அளவைப் பயன்படுத்தவும்

கண்ணால் ஊற்றுவதை விட பொருள் நுகர்வு அளவிடவும்.

படி 5: ஊடுருவலைக் கவனியுங்கள்

பிசின் நுண்ணிய குறைபாடுகளின் முழு ஆழத்தை அடைகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

படி 6: ஓட்டம் மற்றும் தக்கவைப்பைக் கவனியுங்கள்

பரந்த இடைவெளிகளுக்கு, பிசின் நிலையிலேயே இருக்கிறதா அல்லது கல்லில் மூழ்குகிறதா என்பதைப் பதிவு செய்யவும்.

படி 7: வேலை நேரத்தை பதிவு செய்யவும்

ஓட்டம் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைவாக பயனுள்ளதாக இருக்கும் போது கவனிக்கவும்.

படி 8: குணப்படுத்தி மெருகூட்டவும்

செயல்முறை வெற்றியடைந்ததா என்பதை ஈரமான தோற்றம் உங்களுக்குச் சொல்லாது.

உண்மையான முடித்த வரிசைக்குப் பிறகு ஸ்லாப்பை ஆய்வு செய்யவும்.

படி 9: பொருள் நுகர்வு அளவிடவும்

ஒரு ஸ்லாப் ஒன்றுக்கு 30% கூடுதல் பொருள் தேவைப்படும் ஒரு பிசின் அதன் கொள்முதல் விலை குறைவாக இருந்தாலும், மிகவும் வேறுபட்ட உண்மையான உற்பத்தி செலவைக் கொண்டிருக்கலாம்.

கல் எபோக்சி பாகுத்தன்மை தகுதி சரிபார்ப்பு பட்டியல்

பரிந்துரை: பாகுத்தன்மை லேபிளை அல்ல, ஓட்டம் நடத்தையை தேர்வு செய்யவும்

குறைந்த-பாகுத்தன்மை மற்றும் உயர்-பாகுத்தன்மை எபோக்சி ஆகியவை போட்டியிடும் தயாரிப்பு வகைகளாக இல்லை, அங்கு ஒன்று மற்றொன்றை விட இயல்பாகவே சிறந்தது.

அவை வெவ்வேறு செயல்முறை சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன.

பிசின் மைக்ரோ-கிராக், நுண் துளைகள் அல்லது வெற்றிட-உதவி கல் அமைப்பில் பயணிக்க வேண்டும் என்றால், குறைந்த பிசுபிசுப்பு மற்றும் போதுமான வேலை நேரம் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

பிசின் பரந்த இடைவெளி, செங்குத்து பழுது அல்லது மேற்பரப்பு குழியில் இருக்க வேண்டும் என்றால், தக்கவைப்பு, உடல் அல்லது திக்சோட்ரோபிக் நடத்தைக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

பயன்பாட்டிற்கு உள் வலுவூட்டல் மற்றும் முழுமையான பளபளப்பான மேற்பரப்பு இரண்டும் தேவைப்பட்டால், இரண்டு செயல்பாடுகளையும் செய்ய ஒரு பிசினை கட்டாயப்படுத்துவதை விட, ஒரு நிலை செயல்முறையை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

இரண்டு தயாரிப்புகள் ஒரே மாதிரியான CPS மதிப்புகளை வெளியிட்டு, வித்தியாசமாகச் செயல்பட்டால், முழுமையான சூத்திரத்தை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்: ஈரமாக்குதல், திக்சோட்ரோபி, குணப்படுத்தும் சுயவிவரம், விரிவாக்கம், சுருக்கம், பானை ஆயுள், வெப்பநிலை வரம்பு, கல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் மெருகூட்டல் முடிவு.

எனவே சரியான பாகுத்தன்மை குறைந்த அல்லது அதிக எண்ணிக்கையில் இல்லை.

இது எபோக்சியை சரியான இடத்தை அடைய அனுமதிக்கும் ஓட்டம் நடத்தை ஆகும் - மேலும் வேலையை முடிக்க போதுமான நேரம் அங்கேயே இருக்கும்.

குறைந்த மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி கல்லுக்கு சிறந்ததா?

நுண்ணிய துளைகள், மைக்ரோ கிராக்ஸ், அடர்த்தியான கிரானைட் அல்லது வெற்றிட-உட்செலுத்தப்பட்ட கல் ஆகியவற்றில் ஊடுருவுவது முக்கிய தேவையாக இருக்கும்போது குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி சிறந்தது. பரந்த இடைவெளிகள், செங்குத்து பழுதுகள் அல்லது அதிக நுண்துளைப் பொருட்களுக்கு இது தானாகவே சிறந்தது அல்ல, அங்கு அதிகப்படியான ஓட்டம் ஓட்டம் மற்றும் பிசின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

2. கல் விரிசல்களுக்கு நான் என்ன பாகுத்தன்மை எபோக்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

மெல்லிய முடி விரிசல்கள் பொதுவாக குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சியிலிருந்து பயனடைகின்றன, ஏனெனில் பிசின் உட்புறமாக ஊடுருவ வேண்டும். பரவலான விரிசல்களுக்கு ஒரு சீரான அல்லது உயர்-உடல் அமைப்பு தேவைப்படலாம், இது ஊடுருவலை ஒருங்கிணைத்து போதுமான தக்கவைப்பு மற்றும் குறைபாட்டை குணப்படுத்திய பிறகு முழுமையாக நிரப்புகிறது.

3. குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சியை விட அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி வலிமையானதா?

அவசியம் இல்லை. குணப்படுத்தப்படாத பாகுத்தன்மை இறுதி இயந்திர வலிமையை நேரடியாக தீர்மானிக்காது. வலிமை பிசின் வேதியியல், கடினப்படுத்தி வேதியியல், கலவை விகிதம், குணப்படுத்தும் நிலைகள், ஒட்டுதல், உருவாக்கம் வடிவமைப்பு மற்றும் அடி மூலக்கூறு தொடர்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

4. குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி ஏன் நுண்ணிய கல்லில் அதிக பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது?

குறைந்த-பாகுத்தன்மை பிசின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் வெற்றிடங்களில் ஆழமாக பயணிக்க முடியும். இது வலுவூட்டலை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிக்கு அப்பால் கல் பிசினை உறிஞ்சினால் அது நுகர்வு அதிகரிக்கலாம். மொத்தமாக வாங்குவதற்கு முன் உற்பத்தி சோதனைகளின் போது பிசின் பயன்பாட்டை அளவிடவும்.

5. அதே எபோக்சியை ஊடுருவல் மற்றும் மடிப்பு நிரப்புவதற்கு பயன்படுத்த முடியுமா?

சில நேரங்களில் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-பாய்ச்சல் உருவாக்கம் இரண்டு செயல்பாடுகளையும் செய்ய முடியும், ஆனால் பதில் கல் வகை, மடிப்பு அகலம், பிசின் ரியாலஜி, குணப்படுத்தும் நடத்தை, சுருக்கம் அல்லது விரிவாக்கம் மற்றும் இறுதி முடித்தல் தேவைகளைப் பொறுத்தது. கோரும் செயல்முறைகளுக்கு, தனித்தனி ஊடுருவல் மற்றும் நிரப்புதல் நிலைகள் மிகவும் நிலையான முடிவுகளை உருவாக்கலாம்.

குறிப்புகள்

1. தரப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பு.
   ISO 2555:2018 — பிளாஸ்டிக் — திரவ நிலையில் உள்ள ரெசின்கள் அல்லது குழம்புகள் அல்லது சிதறல்களாக — ஒற்றை உருளை வகை சுழற்சி விஸ்கோமீட்டர் முறையைப் பயன்படுத்தி வெளிப்படையான பாகுத்தன்மையை தீர்மானித்தல்.
   ISO/TC 61.
   தரப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பு.
2. ASTM இன்டர்நேஷனல்.
   ASTM D2196 — சுழற்சி விஸ்கோமீட்டர் மூலம் நியூட்டன் அல்லாத பொருட்களின் வேதியியல் பண்புகளுக்கான நிலையான சோதனை முறைகள்.
   ASTM இன்டர்நேஷனல்.
   ASTM தரநிலைகள் மற்றும் பொறியியல் டிஜிட்டல் நூலகம்.
3. வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள்.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் பயனர் கையேடு & தயாரிப்பு வழிகாட்டி.
   Gougeon Brothers, Inc.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப வெளியீடுகள்.
4. வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள்.
   எபோக்சி சிகிச்சை மற்றும் வெப்பநிலை விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வது.
   Gougeon Brothers, Inc.
   எபோக்சிவொர்க்ஸ் / வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப வளங்கள்.
5. குரிட் தொழில்நுட்பத் துறை.
   எபோக்சி ரெசின் சிஸ்டம்ஸ்: செயலாக்கம், பாகுத்தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் பண்புகள்.
   குரிட்.
   தொழில்நுட்ப தயாரிப்பு தரவு மற்றும் கூட்டு செயலாக்க வழிகாட்டுதல்.
6. ஜே. எம். டீலி மற்றும் கே.எஃப். விஸ்ப்ரூன்.
   மெல்ட் ரியாலஜி மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் அதன் பங்கு: கோட்பாடு மற்றும் பயன்பாடுகள்.
   வான் நோஸ்ட்ராண்ட் ரெய்ன்ஹோல்ட்.
   பாலிமர் செயலாக்கம் மற்றும் ரியாலஜி குறிப்பு இலக்கியம்.
7. கிறிஸ்டோபர் டபிள்யூ. மகோஸ்கோ.
   வேதியியல் கோட்பாடுகள், அளவீடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்.
   மினசோட்டா பல்கலைக்கழகம்.
   விலே-விசிஎச், 1994.
8. சார்லஸ் செல்விட்ஸ்.
   கல் பாதுகாப்பில் எபோக்சி ரெசின்கள்.
   கெட்டி பாதுகாப்பு நிறுவனம்.
   கன்சர்வேஷன் சீரிஸில் ஆராய்ச்சி, கெட்டி பப்ளிகேஷன்ஸ், 1992.