Epoksidna smola niskog viskoziteta u odnosu na visoku viskoznost za kamen: koju biste trebali koristiti?

Epoksid niskog viskoziteta zvuči bolje.

Prodire dalje, lako se širi, vlaži fine pukotine i dobro radi u procesima potpomognutim vakuumom. Za tvornice kamena koje pokušavaju ojačati ploče prije poliranja, te prednosti mogu biti vrlo atraktivne.

Ali tada se pojavljuje drugačiji proizvodni problem.

Smola teče iz širokog defekta. Vertikalni popravak počinje propadati. Šav upija više materijala nego što se očekivalo. Porozna ploča troši previše smole. Nakon stvrdnjavanja, popravak ostaje uvučen jer se većina epoksida pomaknula ispod površine.

U tom trenutku, deblji materijal ili materijal s više kontroliranog protoka počinje izgledati bolje.

Zato korisno pitanje nije:

„Da li je niskoviskozni epoksid bolji od epoksida visokog viskoziteta?“

Bolje pitanje je:

„Koliko je kretanja potrebno epoksidu prije očvršćavanja i gdje mi je potrebna ta smola da ostane?“

Obrada kamena uključuje vrlo različite operacije: impregnaciju mikro-pukotina, sanaciju mramorne površine, armiranje granitom, vakuum infuziju, mrežastu podlogu, popunjavanje šavova, vertikalno lijepljenje, popunjavanje pora i konačno izravnavanje površine. Za svaku aplikaciju potrebna je drugačija ravnoteža između penetracije i zadržavanja.

Veropoksina struja Asortiman proizvoda od kamenih epoksida odražava ovaj pristup baziran na primjeni, s namjenskim sistemima za crni granit, mermer, bijeli kamen, mrežastu podlogu, vakuumsku infuziju, poludragi kamen i druge specijalizovane procese.

Šta je epoksidna smola niskog viskoziteta?

Epoksid niskog viskoziteta je neočvrsli sistem učvršćivača smole koji nudi relativno nisku otpornost na tečenje pod definisanim uslovima merenja.

U praktičnoj obradi kamena, to znači da se miješani epoksid općenito može lako širiti, ući u male pukotine, vlažne pore, kretati se kroz armaturne strukture i putovati dalje prije nego što mu viskozitet poraste tokom očvršćavanja.

Zašto fabrike kamena koriste epoksid niske viskoznosti

Glavni razlog je penetracija.

Mnogi strukturni nedostaci u prirodnom kamenu su mnogo manji nego što se pojavljuju na površini. Vidljiva pukotina može se dramatično suziti ispod površine ploče. Gusti granit može sadržavati fine pukotine u koje gusta smola ne može lako ući.

Sistem nižeg viskoziteta smanjuje otpor protoka i daje smoli veće šanse da dođe do tih unutrašnjih puteva.

Ovo je posebno korisno za:

• pukotine;
• mikro-pukotine;
• gusti granit;
• fine mramorne pukotine;
• vakuum impregnacija;
• armatura od poroznog kamena;
• vlaženje mreže; i
• obrada velikih površina prije poliranja.

Veropoksije AB ljepilo niske viskoznosti u 2 koraka za crni granit, na primjer, koristi osnovni sistem niske viskoznosti, visoke penetracije za infiltriranje gustih granitnih pora i mikro-pukotina prije završne faze.

Šta je epoksid visokog viskoziteta ili višeg tijela?

Epoksid većeg viskoziteta se jače odupire tečenju.

Umjesto da se brzo širi po površini ili nestane u finim porama, materijal teži da ostane bliže mjestu na kojem se nanosi.

Ovo ponašanje može biti vrijedno kada proizvodni cilj nije duboko prodiranje.

Gdje više tijelo postaje korisno

Tipične situacije uključuju:

• šire pukotine;
• veće šupljine;
• popravak rubova;
• vertikalni spojevi;
• šavovi koji moraju ostati puni;
• aplikacije u kojima otjecanje treba svesti na minimum;
• popravke koje zahtijevaju površinsku izgradnju; i
• situacije u kojima bi prekomjerno prodiranje povećalo potrošnju smole.

Važna razlika je da "veći viskozitet" ne znači automatski "bolji punilac".

Performanse popunjavanja praznina takođe mogu zavisiti od tiksotropije, punila, hemije smole, površinske napetosti, brzine očvršćavanja, ponašanja pri malom skupljanju, karakteristika ekspanzije i debljine nanošenja.

Zbog toga je za profesionalni odabir proizvoda potrebno više od jednog CPS broja.

Niska viskoznost naspram visoka viskoznost: glavne razlike

Zašto niži viskozitet poboljšava penetraciju

Fini kameni defekti stvaraju uske puteve.

Što je put manji, viskoznoj tečnosti postaje teže da se kreće kroz njega.

Niži viskozitet smanjuje otpor protoku i poboljšava sposobnost smole da uđe u te male kanale prije nego što otvrdnjavanje napreduje predaleko.

Gusti crni granit je dobar primjer

Crni granit može izgledati izuzetno čvrst, ali ploče mogu sadržavati male pukotine, prirodne pore ili mikrodefekte vezane za obradu.

Budući da je kamen gust, jednostavno nanošenje debelog ljepila na površinu možda neće pružiti smisleno unutrašnje pojačanje.

Veropoxy-jev sistem crnog granita koristi sloj niske viskoznosti koji prodire posebno da bi dospio dublje u kamen prije nego što se nanese poseban sloj za poboljšanje boje i poliranje.

Ova dvostepena logika je važna.

Smola koja ima najbolje rezultate za penetraciju ne mora nužno obavljati sve druge završne funkcije u isto vrijeme.

Zašto je niska viskoznost važna za vakuumsku infuziju

Vakuumska infuzija zavisi od kretanja smole.

Vakumski pritisak pomaže smoli da uđe u pore, pukotine i unutrašnje defekte, ali proces i dalje zavisi od toga da li smola ostaje dovoljno pokretna da putuje kroz kamen.

Smola koja postane previše viskozna može usporiti prednji dio protoka, stvoriti neravnomjernu impregnaciju ili ostaviti područja nedovoljno ojačana.

Veropoksije Epoksid niskog viskoziteta za vakuumsku infuziju kamena – 5080 / B25Q-KG objavljeno je na približno 400-600 CPS, sa omjerom miješanja 100:25, približno 24°C temperaturom obrade i 3-5 sati sušenja.

Ove specifikacije ilustruju još jednu važnu tačku:

Za nisku viskoznost potrebno je dovoljno vremena za rad.

Smola može da počne izuzetno tečno, ali ako reaguje prebrzo i zgusne se pre nego što se ciklus vakuuma završi, njen početni viskozitet postaje mnogo manje koristan.

Za vakuumsku infuziju uporedite više od CPS

Kupci takođe treba da procene:

• mješoviti viskozitet;
• porast viskoziteta tokom vremena;
• vijek trajanja;
• vrijeme geliranja;
• temperatura kamena;
• trajanje vakuumskog ciklusa;
• ponašanje pri ispuštanju zraka; i
• stvarna dubina prodiranja.

Kada niska viskoznost postane problem

Najlakša greška je pretpostaviti da ako je penetracija korisna, još veća penetracija mora biti bolja.

To nije uvijek tačno.

Prekomjerno otjecanje

Vrlo tečna smola se može odmaknuti od predviđene zone popravke prije očvršćavanja.

To je posebno teško na nagnutim površinama, rubovima, vertikalnom kamenu i otvorenim šupljinama.

Veća potrošnja smole

Porozni kamen može apsorbirati velike količine smole niske viskoznosti.

Neki od tog prodora mogu poboljšati armaturu, ali neki jednostavno mogu povećati potrošnju materijala bez poboljšanja vidljive popravke.

Fabrike bi stoga trebalo da mere upotrebu smole po ploči, a ne da sude proizvode samo po ceni bačva.

Nedovoljna izgrađenost površine

Ako se većina smole pomakne u kamen, na površini može ostati nedovoljno materijala.

Nakon brušenja i poliranja, pukotine ili pore se mogu ponovo vizualno otvoriti jer je gornji dio defekta nedovoljno ispunjen.

Sjenčanje na svijetlom kamenu

Na bijelom ili prozirnom mermeru, prekomjerno prodiranje može promijeniti optički izgled kamena oko popravka.

Rezultat može izgledati kao mrlja ili vodeni žig čak i ako sam očvrsnuti epoksid ostane bistar.

Zbog toga obrada bijelog mramora često zahtijeva strožu kontrolu prodiranja od gustog tamnog granita.

Kada je epoksid za više tijelo bolji smjer

Široke pukotine i otvorene šupljine

Širi kvar često treba više materijala da ostane unutar područja popravke.

Ako je smola previše tečna, može se ocijediti prema dolje, migrirati u okolne pore ili ostaviti gornji dio šupljine nedovoljno ispunjen.

Vertikalne popravke

Gravitacija je bitna.

Smola koja se lijepo izravnava na horizontalnoj ploči može se spustiti niz okomitu ivicu prije očvršćavanja.

Za vertikalno lijepljenje ili punjenje rubova, s kontroliranijom ili tiksotropnom formulacijom može biti mnogo lakše raditi.

Izravnavanje površine

Nekim operacijama obrade potrebna je smola da ostane blizu površine, tako da brušenje i poliranje mogu proizvesti kontinuirano lice.

U ovim slučajevima, duboka penetracija je samo dio zahtjeva.

Fabrika može koristiti jedan materijal za unutrašnju impregnaciju, a drugi za završno punjenje ili završnu obradu površine.

Nemojte pretpostavljati da epoksid za punjenje šavova mora imati vrlo visok CPS

Ovdje se jednostavna pravila viskoznosti počinju rušiti.

Veropoksije Epoksid niske ekspanzije za punjenje šavova od poludragog kamena – 5090 / D30M-BS je trenutno specificirano na približno 400–600 CPS.

Numerički, to je slično nekoliko Veropoxy sistema orijentisanih na penetraciju.

Ipak, primjena je popunjavanje šavova za ahat, oniks i kompozitni poludragi kamen.

Zašto?

Zato što se izbor proizvoda ne zasniva samo na viskoznosti.

Sistem takođe naglašava:

• niska ekspanzija;
• nizak unutrašnji stres;
• kontrolirani protok;
• dimenziona stabilnost;
• uniformno očvršćavanje;
• vrlo slabo žutilo; i
• glatki šav nakon poliranja.

Ovo je korisna lekcija o kupovini.

Kako vrsta kamena mijenja izbor viskoznosti

Gusti granit

Gusti granit obično favorizuje pristup orijentisan na prodor kada je glavni problem mikro-pukotine ili unutrašnje ojačanje.

Sistem nižeg viskoziteta može ući u defekte preko kojih deblji materijal može premostiti.

Međutim, ako je kvar velika otvorena strugotina ili lomljenje ivica, samo penetraciona smola možda neće pružiti dovoljnu građu.

Bijeli mramor

Bijeli mramor zahtijeva dodatni oprez.

Niska viskoznost može poboljšati prodiranje pukotina, ali pretjerana apsorpcija može proizvesti tamne oreole ili optičko sjenčanje.

Za mramor osjetljiv na boje, viskoznost treba procijeniti zajedno sa ponašanjem bez mrlja i otpornošću na žutilo.

Mramor u boji

Obojeni mramor može tolerirati određenu vizualnu penetraciju bolje od čistog bijelog materijala, ali poboljšanje boje i dalje mora ostati dosljedno.

Odgovarajuća smola treba da prodre dovoljno da popravi mikrodefekte bez stvaranja nepravilnih zona nakon poliranja.

Travertin

Travertin sadrži pore i šupljine u rasponu od finih kapilara do velikih otvorenih rupa.

Jedna smola možda nije idealna za oba stanja.

Sistem niske viskoznosti može biti koristan za unutrašnje ojačanje, dok materijal koji je više orijentisan na punjenje može biti potreban za veće površinske šupljine.

Oniks i poludragi kamen

Ovi materijali mogu biti vizualno osjetljivi, prozirni i dimenzionalno osjetljivi.

Za punjenje šavova, širenje smole, unutrašnje naprezanje, bistrina, otpornost na žutilo i mogućnost poliranja mogu biti važni koliko i viskozitet.

Zbog toga je sistem za punjenje šavova od poludragog kamena treba ocijeniti kao potpunu formulaciju, a ne samo CPS.

Kako veličina defekta treba da utiče na izbor epoksida

Temperatura može promijeniti epoksid "niskog viskoziteta" u mnogo deblji materijal

Viskozitet je visoko osjetljiv na temperaturu.

Isti epoksid koji lako teče u toploj radionici može postati znatno gušći tokom zime.

To znači da odabir proizvoda ne bi trebao biti zasnovan samo na broju viskoziteta koji je odštampan na tehničkom listu.

Hladni uslovi proizvodnje

Na nižim temperaturama:

• smola obično postaje gušća;
• širenje postaje teže;
• prodiranje mikro-pukotina može se smanjiti;
• oslobađanje vazduha može usporiti;
• vlaženje mreže može postati teže; i
• stvrdnjavanje općenito postaje sporije.

Topli uslovi proizvodnje

Viša temperatura općenito poboljšava početni protok.

Ali također može ubrzati reakciju učvršćivača smole i smanjiti korisni radni prozor.

Ovo stvara važan kompromis:

Smola može vrlo dobro prodrijeti tokom prvih nekoliko minuta, ali postaje previše reaktivna prije nego što se cijela ploča tretira.

Za dublje objašnjenje ovog odnosa, pogledajte Vodič za vrijeme i temperaturu stvrdnjavanja epoksidne smole.

Radno vrijeme može biti važnije od početne viskoznosti

Tehnički list može dati jednu vrijednost viskoziteta izmjerenu ubrzo nakon miješanja.

Proizvodnja se ne dešava u jednom trenutku.

Epoksid može biti:

• mešati nekoliko minuta;
• preneti na drugu stanicu;
• raširiti preko velike ploče;
• ostavljen pod vakuumom;
• valjana kroz mrežu; ili
• radio ručno na više popravki.

Za to vrijeme očvršćavanje napreduje, a viskozitet raste.

Iz tog razloga, fabrika treba da pita ne samo:

“Koji je početni CPS?”

ali i:

"Koliko dugo smola ostaje unutar korisnog raspona protoka?"

Kako uskladiti protok epoksida s potrebama obrade stvarnog kamena

Ako je glavni problem pukotina unutar gustog granita, odaberite sistem prodiranja niske viskoznosti s dovoljno radnog vremena da dođe do unutrašnjih defekata.

Ako se koristi vakuumska infuzija, dajte prednost niskom miješanom viskozitetu i stabilnom protoku tokom ciklusa vakuuma.

Ako se mreža od stakloplastike mora navlažiti preko velike ploče, odaberite kontrolirani niski viskozitet koji se lako širi, ali ne bježi prije nego što mreža bude jednolično pokrivena.

Ako široki šav opetovano tone nakon nanošenja, prijeđite na formulaciju s većom retencijom ili tijelom umjesto da jednostavno dodate više iste penetracijske smole.

Ako popravak vertikalne ivice propadne, procijenite tiksotropni ili ne-sagin sistem.

Ako bijeli mramor razvije tamne oreole oko pukotina, nemojte automatski odabrati još niži viskozitet. Prvo ispitajte prekomjernu penetraciju i poroznost kamena.

Ako se popravak površine udubi nakon poliranja, razmotrite proces u dvije faze: prvo duboko prodiranje, a zatim odgovarajuće površinsko punjenje.

Prodor protiv punjenja: Zašto su nekim fabrikama potrebna dva koraka

Pokušaj da jedna smola učini sve stvara kompromise.

Proizvod dovoljno tanak da dosegne najdublje mikropukotine možda neće ostati na površini.

Proizvod dovoljno debeo da popuni široki defekt možda neće doseći fine unutrašnje pukotine.

Korak 1: Ojačajte strukturu

Koristite smolu usmjerenu na prodiranje da uđete u pore i mikropukotine i stabilizirate kamen iznutra.

Korak 2: obnovite površinu

Nakon faze penetracije, nanesite površinu ili sistem punjenja gdje je potrebno da vratite dubinu defekta, boju, glatkoću i spremnost za poliranje.

Veropoxy-jev sistem crnog granita već demonstrira ovaj princip kroz nisko viskoznu penetracijsku bazu koju prati završni premaz za poboljšanje boje i poliranje.

Šira lekcija je korisna osim crnog granita:

Dubinsko armiranje i završna obrada površine su različiti poslovi.

Zašto je tiksotropija važna za vertikalne aplikacije i aplikacije za popunjavanje praznina

Viskoznost se često tretira kao da je jedno fiksno svojstvo.

Prave formulacije mogu se ponašati različito u pokretu iu mirovanju.

Tiksotropno ljepilo može se lakše nanositi pod smicanjem, ali može povratiti tijelo nakon nanošenja.

Ovo može biti dragocjeno kod vertikalnih spojeva i lokalnih popravki jer je smola obradiva tijekom nanošenja, ali otporna na opuštanje nakon postavljanja.

Za kupce, to znači da jedan broj rotacijskog viskoziteta možda neće u potpunosti opisati stvarno ponašanje primjene.

Pitajte dobavljača da li je materijal:

• Newtonov ili jako zavisan od smicanja;
• samoniveliranje;
• tiksotropno;
• non-sag;
• dizajniran za penetraciju; ili
• dizajniran za zadržavanje praznina.

Uobičajene greške pri odabiru epoksida prema viskoznosti

Odabir najnižeg CPS-a jer zvuči naprednije

Ultra-niska viskoznost je korisna samo kada primjena ima koristi od dubljeg protoka.

Za široke defekte, vertikalne popravke ili visoko porozan kamen, može stvoriti nepotrebne probleme.

Nazivajući svaku deblju smolu "visokog viskoziteta"

Neki proizvodi pružaju performanse punjenja kroz kontrolirani protok, punila, tiksotropiju, nisko skupljanje ili nisku ekspanziju umjesto izuzetno visoke vrijednosti CPS.

Zanemarivanje temperature mjerenja

Vrijednost viskoziteta bez temperaturnog konteksta je nepotpuna.

Zanemarivanje brzine očvršćavanja

Nizak početni viskozitet nije koristan ako se smola zgusne prije završetka nanošenja.

Zanemarivanje poroznosti kamena

Ista smola može se vrlo različito ponašati na gustom granitu i poroznom mermeru.

Upotreba prodornog epoksida za velike šupljine

Smola može jednostavno nestati ispod površine, povećavajući potrošnju i ostavljajući popravak nedovoljno ispunjenim.

Upotreba teškog punila za mikropukotine

Materijal može premostiti ulaz u pukotinu, a ne tretirati unutrašnji defekt.

Promjena omjera miješanja radi promjene viskoziteta

Nemojte smanjivati ili povećavati učvršćivač samo da biste epoksid postali tanji, deblji, brži ili sporiji.

Omjer miješanja pripada hemiji sistema.

Za više detalja, pogledajte Vodič za omjer miješanja epoksidne smole za obradu kamena.

Kako testirati epoksid niskog i višeg viskoziteta prije masovnog naručivanja

Korak 1: Koristite stvarni proizvodni kamen

Nemojte se oslanjati samo na staklo, plastiku ili generičke laboratorijske ploče.

Struktura kamena kontrolira apsorpciju i prodiranje smole.

Korak 2: Kontrolirajte temperaturu

Dovedite oba kandidata na istu temperaturu smole, kamena i radionice.

Korak 3: Koristite navedeni omjer miješanja

Nepravilno miješanje uništava valjanost poređenja.

Korak 4: Nanesite istu količinu smole

Mjerite potrošnju materijala radije nego na oko.

Korak 5: Posmatrajte penetraciju

Provjerite da li smola dostiže punu dubinu finih defekata.

Korak 6: Posmatrajte otjecanje i zadržavanje

Za veće praznine zabilježite da li smola ostaje na mjestu ili tone u kamen.

Korak 7: Zabilježite radno vrijeme

Imajte na umu kada protok postane primjetno manje koristan.

Korak 8: Osušite i polirajte

Mokri izgled ne govori da li je proces uspio.

Pregledajte ploču nakon pravog završnog slijeda.

Korak 9: Izmjerite potrošnju materijala

Smola koja zahtijeva 30% više materijala po ploči može imati vrlo različite stvarne troškove proizvodnje čak i ako je njena nabavna cijena niža.

Kontrolna lista za kvalifikaciju viskoznosti kamenog epoksida

Preporuka: Odaberite Ponašanje protoka, a ne oznaku viskoznosti

Epoksid niskog i visokog viskoziteta nisu konkurentske kategorije proizvoda u kojima je jedan inherentno bolji od drugog.

Oni rješavaju različite procesne probleme.

Ako smola treba da putuje u mikropukotine, fine pore ili kamenu strukturu potpomognutu vakuumom, dajte prednost niskoj viskoznosti i dovoljnom vremenu rada.

Ako smola treba da ostane u širokom razmaku, vertikalnoj popravci ili površinskoj šupljini, dajte prednost zadržavanju, tijelu ili tiksotropnom ponašanju.

Ako primjena zahtijeva i unutarnje ojačanje i savršeno poliranu površinu, razmislite o postupnom procesu umjesto da prisiljavate jednu smolu da obavlja obje funkcije.

Ako dva proizvoda objavljuju slične CPS vrijednosti, ali imaju različit učinak, uporedite kompletnu formulaciju: vlaženje, tiksotropija, profil očvršćavanja, ekspanzija, skupljanje, vijek trajanja, raspon temperature, kompatibilnost kamena i rezultat poliranja.

Ispravan viskozitet stoga nije najniži ili najveći dostupni broj.

Ponašanje protoka omogućava epoksidu da stigne na pravo mjesto - i da ostane tamo dovoljno dugo da završi posao.

Često postavljana pitanja o epoksidu niskog i visokog viskoziteta

1. Da li je niskoviskozni epoksid bolji za kamen?

Epoksid niskog viskoziteta je bolji kada je glavni zahtjev prodiranje u fine pore, mikropukotine, gusti granit ili kamen natopljen vakuumom. Nije automatski bolji za velike praznine, vertikalne popravke ili visoko porozne materijale gdje prekomjerni protok može povećati otjecanje i potrošnju smole.

2. Kojeg viskoziteta epoksida da koristim za kamene pukotine?

Fine pukotine na dlakama općenito imaju koristi od epoksida nižeg viskoziteta jer smola mora prodrijeti iznutra. Šire pukotine mogu zahtijevati balansiran ili viši sistem tijela koji kombinuje penetraciju sa dovoljno zadržavanja da bi defekt bio potpuno ispunjen nakon očvršćavanja.

3. Da li je visokoviskozni epoksid jači od epoksida niskog viskoziteta?

Nije nužno. Nestvrdnuti viskozitet ne određuje direktno konačnu mehaničku čvrstoću. Čvrstoća ovisi o hemiji smole, hemiji učvršćivača, omjeru miješanja, uvjetima očvršćavanja, adheziji, dizajnu formulacije i interakciji sa podlogom.

4. Zašto epoksid niske viskoznosti koristi više smole na poroznom kamenu?

Smola niske viskoznosti može putovati dublje u međusobno povezane pore i šupljine. To može poboljšati ojačanje, ali također može povećati potrošnju ako kamen upije smolu izvan područja koje treba tretirati. Izmjerite upotrebu smole tokom proizvodnih proba prije masovne kupovine.

5. Može li se isti epoksid koristiti za prodiranje i punjenje šavova?

Ponekad formulacija s kontroliranim protokom može obavljati obje funkcije, ali odgovor ovisi o vrsti kamena, širini šava, reologiji smole, ponašanju očvršćavanja, skupljanju ili širenju i završnim zahtjevima završne obrade. Za zahtjevne procese, odvojene faze penetracije i punjenja mogu dati dosljednije rezultate.

Reference

1. Međunarodna organizacija za standardizaciju.
   ISO 2555:2018 — Plastika — Smole u tekućem stanju ili kao emulzije ili disperzije — Određivanje prividne viskoznosti pomoću metode rotacionog viskozimetra tipa jednog cilindra.
   ISO/TC 61.
   Međunarodna organizacija za standardizaciju.
2. ASTM International.
   ASTM D2196 — Standardne metode ispitivanja reoloških svojstava nenjutnovskih materijala pomoću rotacionog viskozimetra.
   ASTM International.
   ASTM standardi i inženjerska digitalna biblioteka.
3. Tehničko osoblje WEST SYSTEM-a.
   WEST SYSTEM korisnički priručnik i vodič za proizvod.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
4. Tehničko osoblje WEST SYSTEM-a.
   Razumijevanje očvršćavanja epoksida i temperaturnih efekata.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / WEST SYSTEM Technical Resources.
5. Gurit tehnički odjel.
   Sistemi epoksidne smole: karakteristike obrade, viskoznosti i očvršćavanja.
   Gurit.
   Tehnički podaci o proizvodu i smjernice za kompozitnu obradu.
6. J. M. Dealy i K. F. Wissbrun.
   Reologija taline i njena uloga u preradi plastike: teorija i primjena.
   Van Nostrand Reinhold.
   Referentna literatura za obradu i reologiju polimera.
7. Christopher W. Macosko.
   Reološki principi, mjerenja i primjene.
   Univerzitet u Minesoti.
   Wiley-VCH, 1994.
8. Charles Selwitz.
   Epoksidne smole u konzervaciji kamena.
   Getty Conservation Institute.
   Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992.