Rezumat rapid:

Epoxidul cu vâscozitate scăzută este, în general, mai bun atunci când prelucrarea pietrei necesită pătrundere adâncă în pori și micro-fisuri, în timp ce epoxidul cu corp mai mare oferă mai mult control pentru goluri mai largi, reparații verticale și aplicații în care scurgerea excesivă este o problemă. Cu toate acestea, vâscozitatea singură nu ar trebui să decidă produsul. Tipul de piatră, lățimea defectului, temperatura, durata de viață, profilul de întărire, expansiunea, umezirea și cerințele de lustruire finală contează. Alegeți epoxidul al cărui comportament de curgere se potrivește cu procesul real, mai degrabă decât să cumpărați pur și simplu cel mai mic sau cel mai mare CPS.

Epoxid cu vâscozitate scăzută sună mai bine.

Pătrunde mai departe, se răspândește ușor, umezește fisurile fine și funcționează bine în procesele asistate de vid. Pentru fabricile de piatră care încearcă să întărească plăcile înainte de lustruire, aceste avantaje pot fi foarte atractive.

Dar apoi apare o altă problemă de producție.

Rășina curge dintr-un defect larg. O reparație verticală începe să scadă. O cusătură absoarbe mai mult material decât era de așteptat. O placă poroasă consumă prea multă rășină. După întărire, reparația rămâne îngropată deoarece cea mai mare parte a epoxidului s-a mutat sub suprafață.

În acel moment, un material mai gros sau cu flux mai controlat începe să arate mai bine.

Acesta este motivul pentru care întrebarea utilă nu este:

„Este epoxidul cu vâscozitate scăzută mai bun decât cel cu vâscozitate ridicată?”

Întrebarea mai bună este:

„De câtă mișcare are nevoie epoxidul înainte de întărire și unde trebuie să rămână acea rășină?”

Prelucrarea pietrei include operații foarte diferite: impregnarea cu micro-fisuri, repararea suprafețelor de marmură, armarea granitului, infuzia în vid, suport de plasă, umplerea cusăturilor, lipirea verticală, umplerea porilor și nivelarea finală a suprafeței. Fiecare aplicație are nevoie de un echilibru diferit între penetrare și retenție.

curentul Veropoxy gama de produse epoxidice din piatra reflectă această abordare bazată pe aplicații, cu sisteme dedicate pentru granit negru, marmură, piatră albă, suport de plasă, infuzie în vid, piatră semi-prețioasă și alte procese specializate.

Rășină epoxidică cu vâscozitate scăzută și cu vâscozitate ridicată în comparație cu diferite aplicații de prelucrare a pietrei

Ce este rășina epoxidică cu vâscozitate scăzută?

Epoxidul cu vâscozitate scăzută este un sistem de întărire rășină neîntărită care oferă o rezistență relativ scăzută la curgere în condiții de măsurare definite.

În prelucrarea practică a pietrei, aceasta înseamnă că amestecul epoxidic se poate răspândi, în general, cu ușurință, poate pătrunde în fisuri mici, uda pori, se poate deplasa prin structurile de armare și poate călători mai departe înainte ca vâscozitatea sa să crească în timpul întăririi.

De ce fabricile de piatră folosesc epoxidici cu vâscozitate scăzută

Motivul principal este penetrarea.

Multe defecte structurale din piatra naturală sunt mult mai mici decât apar la suprafață. O fisură vizibilă se poate îngusta dramatic sub suprafața plăcii. Granitul dens poate conține fisuri fine în care o rășină groasă nu poate pătrunde cu ușurință.

Un sistem cu vâscozitate mai mică reduce rezistența la curgere și oferă rășinii o șansă mai mare de a ajunge la acele căi interne.

Acest lucru este util în special pentru:

  • fisuri ale firului de păr;
  • micro-fisuri;
  • granit dens;
  • fisuri fine de marmura;
  • impregnare în vid;
  • armătură cu piatră poroasă;
  • umezirea plasei; şi
  • tratarea suprafeței pe suprafețe mari înainte de lustruire.

Veropoxy Adeziv AB cu vâscozitate scăzută în 2 trepte pentru granit negru, de exemplu, folosește un sistem de bază cu vâscozitate scăzută, cu penetrare mare pentru a infiltra porii denși și micro-fisurile de granit înainte de etapa de finisare.

Ce este epoxidic cu vâscozitate ridicată sau cu corp superior?

Epoxidul cu vâscozitate mai mare rezistă curgerii mai puternic.

În loc să se răspândească rapid pe o suprafață sau să dispară în porii fini, materialul tinde să rămână mai aproape de locul în care este aplicat.

Acest comportament poate fi valoros atunci când scopul producției nu este pătrunderea profundă.

Acolo unde corpul superior devine util

Situațiile tipice includ:

  • fisuri mai largi;
  • cavități mai mari;
  • repararea marginilor;
  • îmbinări verticale;
  • cusături care trebuie să rămână pline;
  • aplicații în care scurgerea trebuie redusă la minimum;
  • reparații care necesită construirea suprafeței; şi
  • situații în care pătrunderea excesivă ar crește consumul de rășină.

Distincția importantă este că „vâscozitate mai mare” nu înseamnă automat „umplutură mai bună”.

Performanța de umplere a golurilor poate depinde și de tixotropie, materiale de umplutură, chimia rășinii, tensiunea superficială, viteza de întărire, comportamentul la contracție scăzută, caracteristicile de expansiune și grosimea aplicării.

Acesta este motivul pentru care selecția profesională a produselor necesită mai mult de un număr CPS.

Umplerea golurilor din piatră epoxidică de înaltă vâscozitate

Vâscozitate scăzută vs vâscozitate ridicată: Principalele diferențe

Factorul de performanță Epoxid cu vâscozitate inferioară Epoxidic cu vâscozitate mai mare/corp superior
Pătrunderea micro-fisurilor In general mai bine Mai limitat
Curgeți pe suprafețe mari Ușor Mai lent și mai controlat
Infuzie în vid De obicei preferat Poate restricționa mișcarea rășinii
Umplere cu spații late Se poate scurge sau se scufundă în porii din jur De obicei oferă o retenție mai bună
Aplicare pe verticală Risc mai mare de scurgere sau afundare De obicei, mai ușor de ținut în poziție
Piatra foarte poroasa Poate crește consumul de rășină Poate reduce migrarea profundă inutilă
Udarea plasei În general, mai ușor Poate necesita mai mult efort de răspândire
Construcția suprafeței Poate lăsa o acoperire subțire De obicei mai bine
Eliberarea aerului Adesea mai ușor atunci când este amestecat corect Aerul prins se poate mișca mai lent
Controlul operatorului Poate rula rapid De obicei, mai ușor pentru plasarea locală

De ce vâscozitatea scăzută îmbunătățește penetrarea

Defectele fine ale pietrei creează căi înguste.

Cu cât calea este mai mică, cu atât devine mai dificil pentru un lichid vâscos să se deplaseze prin ea.

Vâscozitatea mai scăzută reduce rezistența la curgere și îmbunătățește capacitatea rășinii de a pătrunde în acele canale mici înainte ca întărirea să progreseze prea mult.

Penetrarea fisurilor din piatra epoxidica cu vascozitate redusa

Granitul negru dens este un bun exemplu

Granitul negru poate părea extrem de solid, dar plăcile pot conține mici fisuri, pori naturali sau micro-defecte legate de procesare.

Deoarece piatra este densă, simpla aplicare a unui adeziv gros pe suprafață poate să nu ofere o întărire internă semnificativă.

Sistemul de granit negru al Veropoxy folosește un strat de penetrare cu vâscozitate scăzută special pentru a ajunge mai adânc în piatră înainte de aplicarea unui strat separat de îmbunătățire a culorii și lustruire.

Această logică în două etape este importantă.

Rășina care funcționează cel mai bine pentru penetrare nu trebuie neapărat să îndeplinească orice altă funcție de finisare în același timp.

De ce este importantă vâscozitatea scăzută pentru infuzia cu vid

Infuzia în vid depinde de mișcarea rășinii.

Presiunea de vid ajută rășina să pătrundă în pori, fisuri și defecte interne, dar procesul depinde în continuare de faptul că rășina rămâne suficient de mobilă pentru a călători prin piatră.

O rășină care devine prea vâscoasă poate încetini curgerea frontului, poate crea o impregnare neuniformă sau poate lăsa zonele insuficient consolidate.

Veropoxy Epoxid cu vâscozitate scăzută pentru infuzie în vid de piatră – 5080 / B25Q-KG este publicat la aproximativ 400–600 CPS, cu un raport de amestec de 100:25, o temperatură de procesare de aproximativ 24°C și un timp de întărire de 3–5 ore.

Aceste specificații ilustrează un alt punct important:

Viscozitatea scăzută necesită suficient timp de lucru.

O rășină poate începe extrem de fluidă, dar dacă reacționează prea repede și se îngroașă înainte ca ciclul de vid să fie complet, vâscozitatea sa inițială devine mult mai puțin utilă.

Pentru perfuzia în vid, comparați mai mult decât CPS

Cumpărătorii ar trebui să evalueze, de asemenea:

  • vâscozitate mixtă;
  • vâscozitatea crește în timp;
  • durata de viață la oală;
  • timpul de gel;
  • temperatura pietrei;
  • durata ciclului de vid;
  • comportamentul de eliberare a aerului; şi
  • adâncimea reală de penetrare.

Când vâscozitatea scăzută devine o problemă

Cea mai ușoară greșeală este să presupunem că, dacă penetrarea este utilă, și mai multă penetrare trebuie să fie mai bună.

Asta nu este întotdeauna adevărat.

Scurgere excesivă

Rășina foarte fluidă se poate îndepărta de zona de reparare prevăzută înainte de întărire.

Acest lucru este deosebit de dificil pe suprafețe înclinate, margini, piatră verticală și cavități deschise.

Consum mai mare de rășină

Piatra poroasă poate absorbi cantități mari de rășină cu vâscozitate scăzută.

O parte din această penetrare poate îmbunătăți armarea, dar unele pot pur și simplu crește consumul de material fără a îmbunătăți reparația vizibilă.

Prin urmare, fabricile ar trebui să măsoare utilizarea rășinii pe placă, mai degrabă decât să judece produsele numai după prețul tamburului.

Construcție insuficientă a suprafeței

Dacă cea mai mare parte a rășinii se deplasează în piatră, este posibil să nu rămână suficient material la suprafață.

După șlefuire și lustruire, fisurile sau porii se pot redeschide vizual deoarece partea superioară a defectului este subumplută.

Umbrire pe piatră ușoară

Pe marmura albă sau translucidă, pătrunderea excesivă poate schimba aspectul optic al pietrei din jurul reparației.

Rezultatul poate arăta ca o colorare sau un filigran, chiar dacă epoxidul întărit rămâne limpede.

Acesta este motivul pentru care prelucrarea marmurei albe necesită adesea un control mai strict al penetrarii decât granitul dens și închis.

Când epoxidul pentru corp superior este direcția mai bună

Crăpături largi și cavități deschise

Un defect mai mare necesită adesea mai mult material pentru a rămâne în zona de reparare.

Dacă rășina este prea fluidă, se poate scurge în jos, poate migra în porii din jur sau poate lăsa partea superioară a cavității insuficient umplută.

Reparatii pe verticala

Gravitația contează.

O rășină care se nivelează frumos pe o placă orizontală poate curge pe o margine verticală înainte de întărire.

Pentru lipirea verticală sau umplerea marginilor, poate fi mult mai ușor de lucrat cu o formulare mai controlată sau tixotropă.

Nivelarea suprafeței

Unele operațiuni de prelucrare necesită ca rășina să rămână aproape de suprafață, astfel încât șlefuirea și lustruirea pot produce o față continuă.

În aceste cazuri, penetrarea adâncă este doar o parte a cerinței.

Fabrica poate folosi un material pentru impregnarea interioară și altul pentru umplutura finală sau finisarea suprafeței.

Nu presupuneți că epoxidul de umplere a cusăturilor trebuie să aibă un CPS foarte mare

Aici încep să se destrame regulile simple de vâscozitate.

Veropoxy Epoxidic cu expansiune redusă pentru umplerea cusăturilor din piatră semiprețioasă – 5090 / D30M-BS este specificat în prezent la aproximativ 400–600 CPS.

Din punct de vedere numeric, este similar cu mai multe sisteme Veropoxy orientate spre penetrare.

Cu toate acestea, aplicația este umplerea cusăturii pentru agat, onix și piatră semiprețioasă compozită.

De ce?

Deoarece selecția produsului nu se bazează numai pe vâscozitate.

De asemenea, sistemul subliniază:

  • expansiune scăzută;
  • stres intern scăzut;
  • debit controlat;
  • stabilitate dimensională;
  • întărire uniformă;
  • îngălbenire foarte scăzută; şi
  • o cusătură netedă după lustruire.

Aceasta este o lecție utilă de cumpărare.

Cumpărător la pachet: Nu creați o regulă rigidă din fabrică, cum ar fi „400–600 CPS este doar pentru penetrare” sau „umplerea cusăturii necesită întotdeauna vâscozitate foarte mare”. Formularea, substratul, geometria golului, orientarea aplicării, comportamentul la întărire, expansiunea și tixotropia pot modifica rezultatul.

Cum schimbă tipul de piatră alegerea vâscozității

Granit dens

Granitul dens favorizează de obicei o abordare orientată spre penetrare atunci când principala problemă este micro-fisurarea sau armătura internă.

Un sistem cu vâscozitate mai mică poate pătrunde în defecte pe care materialul mai gros le poate acoperi.

Dacă defectul este o așchie mare deschisă sau o ruptură de margine, totuși, o rășină de penetrare singură nu poate oferi o construcție suficientă.

Marmură albă

Marmura albă necesită precauție suplimentară.

Vâscozitatea scăzută poate îmbunătăți penetrarea fisurilor, dar absorbția excesivă poate produce halouri întunecate sau umbrire optică.

Pentru marmura sensibilă la culoare, vâscozitatea trebuie evaluată împreună cu comportamentul de nepătare și rezistența la îngălbenire.

Marmură colorată

Marmura colorată poate tolera o oarecare penetrare vizuală mai bine decât materialul alb pur, dar îmbunătățirea culorii trebuie să rămână consecventă.

Rășina corectă ar trebui să pătrundă suficient pentru a repara micro-defectele fără a crea zone neregulate după lustruire.

travertin

Travertinul conține pori și cavități variind de la capilare fine la găuri mari deschise.

O rășină poate să nu fie ideală pentru ambele condiții.

Un sistem cu vâscozitate scăzută poate fi util pentru armarea internă, în timp ce un material mai orientat spre umplutură poate fi necesar pentru cavitățile de suprafață mai mari.

Onix și piatră semiprețioasă

Aceste materiale pot fi sensibile vizual, translucide și delicate din punct de vedere dimensional.

Pentru umplerea cusăturilor, expansiunea rășinii, stresul intern, claritatea, rezistența la îngălbenire și lustruirea pot conta la fel de mult ca vâscozitatea.

Acesta este motivul pentru care sistem de umplere cu piatră semiprețioasă ar trebui evaluat ca o formulare completă și nu numai prin CPS.

Cum ar trebui să influențeze dimensiunea defectului selecția epoxidice

Defect sau proces Direcția de curgere preferată Obiectivul principal de selecție
Micro-fisuri ale firului de păr Vâscozitate mai mică Ajungeți la fisurile interne înainte de gelificare
Pori fini Vâscozitate scăzută până la controlată Udați și întăriți fără pierderi excesive de rășină
Infuzie în vid Vâscozitate scăzută Menține fluxul pe parcursul întregului ciclu de perfuzie
Suport din plasă Vâscozitate scăzută controlată Udați fibrele în timp ce preveniți scurgerile inutile
Fisuri de suprafață medie Vâscozitate echilibrată Combinați penetrarea cu umplere suficientă
Cusături largi Sistem cu flux controlat sau cu corp superior Mențineți adâncimea de umplere și evitați scurgerea
Cavități mari Corp mai înalt sau formula de umplere adecvată Păstrați material suficient în interiorul reparației
Reparație pe verticală Comportament superior al corpului/tixotrop Reduceți lăsarea și scurgerea

Temperatura poate schimba o epoxidă „cu vâscozitate scăzută” într-un material mult mai gros

Vâscozitatea este foarte sensibilă la temperatură.

Același epoxid care curge ușor într-un atelier cald poate deveni vizibil mai gros în timpul iernii.

Aceasta înseamnă că selecția produsului nu trebuie să se bazeze doar pe numărul de vâscozitate imprimat pe fișa tehnică.

Condiții de producție la rece

La temperaturi mai scăzute:

  • rășina devine de obicei mai groasă;
  • răspândirea devine mai grea;
  • penetrarea micro-fisurilor poate scădea;
  • eliberarea aerului poate încetini;
  • umezirea plasei poate deveni mai dificilă; şi
  • întărirea devine în general mai lentă.

Condiții calde de producție

Temperatura mai mare îmbunătățește în general debitul inițial.

Dar poate accelera reacția rășină-întăritor și poate reduce fereastra de lucru utilă.

Acest lucru creează un compromis important:

Rășina poate pătrunde foarte bine în primele minute, dar devine prea reactivă înainte ca întreaga placă să fie tratată.

Pentru o explicație mai profundă a acestei relații, vezi Ghid de timp și temperatură de întărire a rășinii epoxidice.

Timpul de lucru poate conta mai mult decât vâscozitatea inițială

O fișă tehnică poate da o valoare a vâscozității măsurată la scurt timp după amestecare.

Producția nu are loc dintr-o clipă.

Epoxidul poate fi:

  • amestecat timp de câteva minute;
  • transportat la o altă stație;
  • întins pe o lespede mare;
  • lăsat sub vid;
  • rulat prin plasă; sau
  • lucrat manual la mai multe reparații.

În acest timp, întărirea progresează, iar vâscozitatea crește.

Din acest motiv, o fabrică ar trebui să întrebe nu numai:

„Care este CPS-ul de pornire?”

dar si:

„Cât timp rămâne rășina într-un interval de debit util?”

Cum să potriviți fluxul epoxidic cu nevoile reale de prelucrare a pietrei

Dacă problema principală este crăparea firului de păr în interiorul granitului dens, alegeți un sistem de penetrare cu vâscozitate scăzută, cu suficient timp de lucru pentru a ajunge la defectele interne.

Dacă se folosește perfuzia în vid, acordați prioritate vâscozității mixte scăzute și fluxului stabil pe tot parcursul ciclului de vid.

Dacă plasa din fibră de sticlă trebuie umezită pe o placă mare, alegeți o vâscozitate scăzută controlată, care se răspândește cu ușurință, dar care să nu fugă înainte ca plasa să fie acoperită uniform.

Dacă o cusătură largă se scufundă în mod repetat după aplicare, treceți la o formulă cu mai multă retenție sau corp, decât să adăugați pur și simplu mai mult din aceeași rășină de penetrare.

Dacă o margine verticală se repară, se evaluează un sistem tixotrop sau non-sag.

Dacă marmura albă dezvoltă halouri întunecate în jurul fisurilor, nu selectați automat o vâscozitate și mai mică. Investigați mai întâi penetrarea excesivă și porozitatea pietrei.

Dacă repararea suprafeței este îngropată după lustruire, luați în considerare un proces în două etape: mai întâi penetrarea adâncă, urmată de umplerea adecvată a suprafeței.

Penetrare vs umplere: de ce unele fabrici au nevoie de doi pași

Încercarea de a face o rășină să facă totul creează compromisuri.

Un produs suficient de subțire pentru a ajunge la cele mai adânci micro-fisuri poate să nu rămână la suprafață.

Un produs suficient de gros pentru a umple un defect larg poate să nu ajungă la fisurile interne fine.

Pasul 1: Consolidați structura

Utilizați o rășină orientată spre penetrare pentru a pătrunde în pori și micro-fisuri și pentru a stabiliza piatra în interior.

Pasul 2: reconstruiți suprafața

După etapa de penetrare, aplicați o suprafață sau un sistem de umplere acolo unde este necesar pentru a restabili adâncimea defectului, culoarea, netezimea și gradul de lustruire.

Sistemul de granit negru al Veropoxy demonstrează deja acest principiu printr-o bază de penetrare cu vâscozitate scăzută, urmată de un strat superior de îmbunătățire a culorii și lustruire.

Lecția mai largă este utilă dincolo de granitul negru:

Armarea adâncă și finisarea finală a suprafeței sunt sarcini diferite.

De ce este importantă tixotropia pentru aplicațiile verticale și de umplere a golurilor

Vâscozitatea este adesea tratată ca și cum ar fi o proprietate fixă.

Formulările reale se pot comporta diferit în mișcare și în repaus.

Un adeziv tixotrop poate deveni mai ușor de răspândit sub forfecare, dar își recâștigă corpul după aplicare.

Acest lucru poate fi valoros în rosturile verticale și reparațiile locale, deoarece rășina este lucrabilă în timpul împrăștierii, dar rezistă la lăsarea după plasare.

Pentru cumpărători, aceasta înseamnă că un singur număr de vâscozitate rotațională poate să nu descrie pe deplin comportamentul real al aplicației.

Întrebați furnizorul dacă materialul este:

  • Newtonian sau puternic dependent de forfecare;
  • autonivelare;
  • tixotrop;
  • non-sag;
  • proiectat pentru penetrare; sau
  • conceput pentru reținerea golurilor.

Greșeli frecvente la alegerea epoxidicei în funcție de vâscozitate

Alegerea celui mai mic CPS pentru că sună mai avansat

Vâscozitatea ultra-scăzută este utilă numai atunci când aplicarea beneficiază de un flux mai profund.

Pentru defecte mari, reparații verticale sau piatră foarte poroasă, poate crea probleme inutile.

Numind fiecare rășină mai groasă „vâscozitate ridicată”

Unele produse oferă performanță de umplere prin debit controlat, umpluturi, tixotropie, contracție scăzută sau expansiune redusă, mai degrabă decât o cifră CPS extrem de mare.

Ignorarea temperaturii de măsurare

O valoare a vâscozității fără context de temperatură este incompletă.

Ignorarea vitezei de vindecare

Vâscozitatea inițială scăzută nu este utilă dacă rășina se îngroașă înainte de finalizarea aplicării.

Ignorând porozitatea pietrei

Aceeași rășină se poate comporta foarte diferit pe granit dens și marmură poroasă.

Utilizarea epoxidice de penetrare pentru cavități mari

Rășina poate dispărea pur și simplu sub suprafață, crescând consumul și lăsând reparația sub umplută.

Utilizarea umpluturii grele pentru micro-fisuri

Materialul poate trece la intrarea fisurii în timp ce defectul intern nu este tratat.

Modificarea raportului de amestecare pentru a modifica vâscozitatea

Nu reduceți sau creșteți întăritorul pur și simplu pentru a face un epoxidic mai subțire, mai gros, mai rapid sau mai lent.

Raportul de amestecare aparține chimiei sistemului.

Pentru mai multe detalii, consultați Ghid pentru raportul de amestec al rășinii epoxidice pentru prelucrarea pietrei.

Cum să testați epoxidic cu vâscozitate scăzută și mai mare înainte de a comanda în vrac

Pasul 1: Folosiți piatra de producție reală

Nu vă bazați numai pe sticlă, plastic sau panouri de laborator generice.

Structura pietrei controlează absorbția și penetrarea rășinii.

Pasul 2: Controlați temperatura

Aduceți ambele sisteme candidate la aceeași temperatură de rășină, piatră și atelier.

Pasul 3: Folosiți raportul de amestecare specificat

Amestecarea incorectă distruge validitatea comparației.

Pasul 4: Aplicați aceeași cantitate de rășină

Măsurați consumul de material mai degrabă decât turnarea cu ochiul.

Pasul 5: Observați penetrarea

Verificați dacă rășina atinge toată adâncimea defectelor fine.

Pasul 6: Observați scurgerea și retenția

Pentru goluri mai largi, înregistrați dacă rășina rămâne în poziție sau se scufundă în piatră.

Pasul 7: Înregistrați timpul de lucru

Observați când fluxul devine vizibil mai puțin util.

Pasul 8: Întăriți și lustruiți

Aspectul umed nu vă spune dacă procesul a reușit.

Inspectați placa după secvența reală de finisare.

Pasul 9: Măsurați consumul de material

O rășină care necesită cu 30% mai mult material pe placă poate avea un cost real de producție foarte diferit chiar dacă prețul său de achiziție este mai mic.

Lista de verificare a calificării vâscozității piatră epoxidică

Element de evaluare Ce să înregistrezi De ce contează
Vâscozitate mixtă CPS și temperatura de testare Oferă un punct de plecare comparabil
Tip piatră Granit, marmură, onix, travertin, piatră de inginerie Porozitatea și structura modifică comportamentul curgerii
Lățimea defectului Linia părului, cavitate sau cusătură medie, largă Determină cerința de penetrare versus retenție
Orientarea aplicației Orizontală, verticală sau înclinată Afectează lăsarea și scurgerea
Timp de lucru Minute de flux util Numai vâscozitatea inițială nu este suficientă
Adâncimea de penetrare Adâncimea reală după aplicare Confirmă tratamentul structural
Consumul de rășină kg sau g per placă / m² Arată costul real de producție
Retenție de suprafață Umplerea rămasă după întărire Esențial pentru pregătirea pentru lustruire
Apariția finală Linii de culoare, luciu, umbrire și reparații vizibile Confirmă compatibilitatea cu piatra finisată
Consistența lotului Rezultate pe mai multe loturi Important pentru producția continuă

Recomandare: alegeți Comportamentul fluxului, nu o etichetă de vâscozitate

Epoxidul cu vâscozitate scăzută și cu vâscozitate mare nu sunt categorii de produse concurente în care una este în mod inerent mai bună decât cealaltă.

Ele rezolvă diferite probleme de proces.

Dacă rășina trebuie să se deplaseze în micro-fisuri, pori fini sau într-o structură de piatră asistată de vid, acordați prioritate vâscozității scăzute și timpului de lucru suficient.

Dacă rășina trebuie să rămână într-un spațiu mare, reparație verticală sau cavitate de suprafață, acordați prioritate retenției, corpului sau comportamentului tixotrop.

Dacă aplicarea necesită atât armătură interioară, cât și o suprafață perfect lustruită, luați în considerare un proces în etape, mai degrabă decât forțarea unei rășini să îndeplinească ambele funcții.

Dacă două produse publică valori CPS similare, dar funcționează diferit, comparați formula completă: umezire, tixotropie, profil de întărire, expansiune, contracție, durată de viață, interval de temperatură, compatibilitate cu pietrele și rezultatul lustruirii.

Vâscozitatea corectă nu este, prin urmare, cel mai mic sau cel mai mare număr disponibil.

Este comportamentul curgerii care permite epoxidului să ajungă la locul potrivit și să rămână acolo suficient de mult pentru a finaliza lucrarea.

Întrebări frecvente despre epoxidic cu vâscozitate scăzută și înaltă

1. Este epoxidul cu vâscozitate scăzută mai bun pentru piatră?

Epoxidul cu vâscozitate scăzută este mai bun atunci când principala cerință este pătrunderea în pori fini, micro-fisuri, granit dens sau piatră infuzată în vid. Nu este în mod automat mai bun pentru goluri largi, reparații verticale sau materiale foarte poroase, unde debitul excesiv poate crește scurgerea și consumul de rășină.

2. Ce vâscozitate epoxidică ar trebui să folosesc pentru crăpăturile din piatră?

Fisurile fine ale firului de păr beneficiază, în general, de epoxid cu vâscozitate mai mică, deoarece rășina trebuie să pătrundă în interior. Fisurile mai largi pot necesita un sistem echilibrat sau cu corp mai înalt care combină penetrarea cu suficientă reținere pentru a menține defectul complet umplut după întărire.

3. Este epoxidul cu vâscozitate ridicată mai puternic decât epoxidul cu vâscozitate scăzută?

Nu neapărat. Vâscozitatea neîntărită nu determină direct rezistența mecanică finală. Rezistența depinde de chimia rășinii, chimia întăritorului, raportul de amestecare, condițiile de întărire, aderența, designul formulării și interacțiunea substratului.

4. De ce epoxidic cu vâscozitate scăzută folosește mai multă rășină pe piatra poroasă?

Rășina cu vâscozitate scăzută poate călători mai adânc în porii și golurile interconectate. Acest lucru poate îmbunătăți întărirea, dar poate crește și consumul dacă piatra absoarbe rășina dincolo de zona care necesită tratament. Măsurați utilizarea rășinii în timpul încercărilor de producție înainte de a cumpăra în vrac.

5. Poate fi folosit același epoxid pentru penetrare și umplere a cusăturilor?

Uneori, o formulare cu flux controlat poate îndeplini ambele funcții, dar răspunsul depinde de tipul de piatră, lățimea cusăturii, reologia rășinii, comportamentul la întărire, contracția sau expansiunea și cerințele finale de finisare. Pentru procesele solicitante, etapele separate de penetrare și umplere pot produce rezultate mai consistente.

Cum să potriviți fluxul epoxidic cu prelucrarea pietrei reale

Selecția epoxidice ar trebui să înceapă cu unde trebuie să călătorească rășina și unde trebuie să rămână. Microfisurile și infuzia în vid au nevoie de mobilitate. Defectele largi și reparațiile verticale necesită reținere. Finisarea suprafeței necesită adesea un echilibru între cele două. CPS oferă informații utile, dar trebuie interpretate întotdeauna împreună cu porozitatea pietrei, geometria defectului, temperatură, profilul de întărire, reologie și cerințele finale de finisare.

Începeți cu defectul, nu cu eticheta de vâscozitate

O crăpătură a firului de păr, o cavitate deschisă de travertin, o micro-fisură de granit negru, o reparație de marmură albă și o cusătură de onix nu sunt aceeași problemă. Lățimea defectului, absorbția pietrei, orientarea și sensibilitatea vizuală ar trebui să definească comportamentul de curgere necesar înainte de selectarea unui interval CPS.

Potriviți comportamentul rășinii la proces

Crăpături din granit linia părului:
acordați prioritate pătrunderii cu vâscozitate scăzută și suficient timp de lucru pentru a ajunge la fisurile interne.

Infuzie sub vid:
prioritizează rezistența scăzută la curgere, vâscozitatea stabilă și o fereastră de întărire suficient de lungă pentru a finaliza impregnarea.

Suport din plasă:
utilizați un flux controlat care umezește fibrele eficient, fără scurgere excesivă.

Cusături și cavități largi:
prioritizează retenția rășinii, construcția suprafeței și stabilitatea dimensională, mai degrabă decât penetrarea maximă.

Reparatii verticale:
evaluați comportamentul tixotrop sau non-sag în loc să vă bazați doar pe o valoare CPS statică.

Valorile CPS similare pot produce în continuare rezultate diferite

Produsele cu vâscozitate similară publicată se pot comporta diferit deoarece chimia formulării, tixotropia, tensiunea superficială, viteza de întărire, caracteristicile de expansiune scăzută, umezirea, materialele de umplutură și interacțiunea pietrei influențează, de asemenea, performanța aplicării. Prin urmare, cumpărătorii ar trebui să compare comportamentul complet al produsului, mai degrabă decât să clasifice furnizorii după un singur număr de vâscozitate.

Ce ar trebui să compare cumpărătorii înainte de a comanda în vrac?

Comparați vâscozitatea mixtă la o temperatură definită, timpul de lucru, creșterea vâscozității în timpul aplicării, adâncimea de penetrare, scurgerea, consumul de rășină, profilul de întărire, retenția finală a suprafeței, comportamentul de lustruire, stabilitatea culorii și consistența lotului. Apoi testați sistemul selectat pe piatra reală în condiții normale din fabrică.

Recomandare practica

Dacă rășina nu poate ajunge la defect, reduceți rezistența la curgere. Dacă pătrunde prea mult sau nu mai este reparat, creșteți controlul debitului sau alegeți o formulă de umplere mai potrivită. Dacă atât armătura interioară, cât și finisarea suprafeței sunt critice, luați în considerare etapele separate de penetrare și finisare. Cea mai bună vâscozitate epoxidică nu este cea mai subțire sau cea mai groasă opțiune - este formula care atinge adâncimea necesară, rămâne acolo unde este nevoie și produce o placă finită stabilă după întărire și lustruire.

Trebuie să potriviți fluxul epoxidic cu aplicația dvs. de piatră?

Tipul de piatră, lățimea fisurilor, porozitatea, temperatura de procesare, orientarea aplicării, timpul de întărire și cerințele de finisare, toate afectează alegerea corectă a epoxidului. Înainte de a cumpăra în vrac, testați sistemele candidate pe marmură, granit, onix, piatră semiprețioasă, proces de plasă sau linie de infuzie în vid.


Explore Veropoxy Stone Epoxy Systems

Referințe

  1. Organizația Internațională pentru Standardizare.
    ISO 2555:2018 — Materiale plastice — Rășini în stare lichidă sau sub formă de emulsii sau dispersii — Determinarea vâscozității aparente utilizând o metodă de viscozimetru rotativ de tip unic cilindru.
    ISO/TC 61.
    Organizația Internațională pentru Standardizare.
  2. ASTM International.
    ASTM D2196 — Metode de testare standard pentru proprietățile reologice ale materialelor non-newtoniene prin viscozimetru rotativ.
    ASTM International.
    Biblioteca digitală de standarde și inginerie ASTM.
  3. WEST SYSTEM Technical Staff.
    WEST SYSTEM Manual de utilizare și Ghid de produs.
    Gougeon Brothers, Inc.
    WEST SYSTEM Publicaţii tehnice.
  4. WEST SYSTEM Technical Staff.
    Înțelegerea epoxidicelor și a efectelor temperaturii.
    Gougeon Brothers, Inc.
    Epoxyworks / WEST SYSTEM Resurse tehnice.
  5. Departamentul Tehnic Gurit.
    Sisteme cu rășini epoxidice: caracteristici de procesare, vâscozitate și întărire.
    Gurit.
    Date tehnice ale produsului și ghid pentru prelucrarea compozitelor.
  6. J. M. Dealy și K. F. Wissbrun.
    Reologia topiturii și rolul său în prelucrarea materialelor plastice: teorie și aplicații.
    Van Nostrand Reinhold.
    Literatura de referință privind procesarea polimerilor și reologie.
  7. Christopher W. Macosko.
    Principii reologice, măsurători și aplicații.
    Universitatea din Minnesota.
    Wiley-VCH, 1994.
  8. Charles Selwitz.
    Rășini epoxidice în conservarea pietrei.
    Institutul de conservare Getty.
    Seria Research in Conservation, Getty Publications, 1992.