ສະຫຼຸບດ່ວນ:
epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງແກນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນແລະ micro-cracks, ໃນຂະນະທີ່ epoxy ຮ່າງກາຍທີ່ສູງຂຶ້ນໃຫ້ການຄວບຄຸມຫຼາຍສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງກວ່າ, ການສ້ອມແປງຕາມແນວຕັ້ງ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ນ້ໍາໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນບັນຫາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, viscosity ຢ່າງດຽວບໍ່ຄວນຕັດສິນໃຈຜະລິດຕະພັນ. ປະເພດຫີນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອຸນຫະພູມ, ຊີວິດຂອງຫມໍ້, ການປິ່ນປົວ profile, ການຂະຫຍາຍ, ການປຽກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂັດສຸດທ້າຍແມ່ນສໍາຄັນທັງຫມົດ. ເລືອກ epoxy ທີ່ມີພຶດຕິກໍາການໄຫຼເຂົ້າກັບຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຊື້ CPS ຕ່ໍາສຸດຫຼືສູງສຸດ.
epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສຽງດີກວ່າ.
ມັນເຈາະໄດ້ໄກກວ່າ, ແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍ, ປຽກຮອຍແຕກທີ່ດີ, ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຂະບວນການຊ່ວຍສູນຍາກາດ. ສໍາລັບໂຮງງານຫີນທີ່ພະຍາຍາມເສີມສ້າງຝາອັດປາກຂຸມກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດດຶງດູດຫຼາຍ.
ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນບັນຫາການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະກົດຂຶ້ນ.
ຢາງໄຫຼອອກຈາກຄວາມບົກຜ່ອງກວ້າງ. ການສ້ອມແປງຕາມແນວຕັ້ງເລີ່ມຈາງລົງ. seam ດູດວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາທີ່ຄາດໄວ້. ແຜ່ນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນກິນຢາງຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ການສ້ອມແປງຍັງຄົງຄ້າງຍ້ອນວ່າ epoxy ສ່ວນໃຫຍ່ຍ້າຍລົງລຸ່ມຫນ້າດິນ.
ໃນຈຸດນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າທີ່ຫນາກວ່າຫຼືຫຼາຍຈະເລີ່ມເບິ່ງດີຂຶ້ນ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄໍາຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດບໍ່ແມ່ນ:
"ແມ່ນ epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາກວ່າ epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງບໍ?"
ຄໍາຖາມທີ່ດີກວ່າແມ່ນ:
"ການເຄື່ອນທີ່ຂອງ epoxy ຕ້ອງການຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ຈະປິ່ນປົວ, ແລະບ່ອນໃດທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການໃຫ້ resin ຍັງຄົງຢູ່?"
ການປຸງແຕ່ງກ້ອນຫີນປະກອບມີການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ: ການສ້າງ micro-crack impregnation, ການສ້ອມແປງພື້ນຜິວ marble, ການເສີມສ້າງ granite, ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ, ການຮອງຕາຫນ່າງ, ການຕື່ມ seam, ການຜູກມັດແນວຕັ້ງ, ການຕື່ມ pore, ແລະລະດັບຫນ້າສຸດທ້າຍ. ແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການເຈາະແລະການເກັບຮັກສາໄວ້.
ປະຈຸບັນຂອງ Veropoxy ລະດັບຜະລິດຕະພັນ epoxy ແກນ ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້, ມີລະບົບທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບ granite ສີດໍາ, marble, ແກນສີຂາວ, ສະຫນັບສະຫນູນຕາຫນ່າງ, ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ, ແກນເຄິ່ງປະເສີດ, ແລະຂະບວນການພິເສດອື່ນໆ.

ຢາງ Epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາແມ່ນຫຍັງ?
epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາແມ່ນລະບົບ resin-hardener ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາໃນການໄຫຼພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການວັດແທກທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໃນການປຸງແຕ່ງຫີນທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ epoxy ປະສົມໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍ, ເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູຂຸມຂົນຊຸ່ມ, ຍ້າຍຜ່ານໂຄງສ້າງເສີມ, ແລະເດີນທາງໄກກ່ອນທີ່ຄວາມຫນືດຂອງມັນຈະສູງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ.
ເປັນຫຍັງໂຮງງານຫີນຈຶ່ງໃຊ້ epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຈາະ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຈໍານວນຫຼາຍໃນຫີນທໍາມະຊາດມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ປາກົດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ສາມາດແຄບລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃບຫນ້າຂອງແຜ່ນ. granite ຫນາແຫນ້ນສາມາດມີຮອຍແຕກລະອຽດທີ່ຢາງຫນາບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ລະບົບຄວາມຫນືດຕ່ໍາຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະໃຫ້ resin ມີໂອກາດທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະເຂົ້າຫາເສັ້ນທາງພາຍໃນເຫຼົ່ານັ້ນ.
ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:
- ຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມ;
- ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ;
- granite ຫນາແຫນ້ນ;
- ຮອຍແຕກ marble ອັນດີງາມ;
- impregnation ສູນຍາກາດ;
- ການເສີມຫີນ porous;
- ຕາຫນ່າງ wetting; ແລະ
- ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ.
Veropoxy 2-Step Low-Viscosity AB Glue for Black Graniteສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ລະບົບຖານຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ເຈາະສູງເພື່ອ infiltrate pores granite ຫນາແຫນ້ນແລະ micro fissures ກ່ອນທີ່ຈະຂັ້ນຕອນຂອງການສໍາເລັດຮູບ.
Epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງຫຼືຮ່າງກາຍສູງກວ່າແມ່ນຫຍັງ?
epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າຕ້ານການໄຫຼຢ່າງແຂງແຮງ.
ແທນທີ່ຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາ ຫຼືຫາຍໄປໃນຮູຂຸມຂົນລະອຽດ, ວັດສະດຸມັກຈະຢູ່ໃກ້ຊິດກັບບ່ອນທີ່ມັນໃຊ້.
ພຶດຕິກໍານີ້ສາມາດມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດບໍ່ແມ່ນການເຈາະເລິກ.
ບ່ອນທີ່ຮ່າງກາຍສູງກວ່າຈະກາຍເປັນປະໂຫຍດ
ສະຖານະການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ຮອຍແຕກກວ້າງ;
- ຢູ່ຕາມໂກນໃຫຍ່;
- ການສ້ອມແປງຂອບ;
- ຂໍ້ຕໍ່ແນວຕັ້ງ;
- seams ທີ່ຕ້ອງຍັງຄົງເຕັມ;
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ runoff ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ;
- ການສ້ອມແປງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງຫນ້າດິນ; ແລະ
- ສະຖານະການທີ່ມີການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກຢາງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນວ່າ "ຄວາມໜຽວສູງ" ບໍ່ໄດ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າ "ຕົວຕື່ມທີ່ດີກວ່າ."
ປະສິດທິພາບການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງຍັງສາມາດຂຶ້ນກັບ thixotropy, fillers, ເຄມີ resin, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ, ຄວາມໄວການປິ່ນປົວ, ພຶດຕິກໍາການຫົດຕົວຕ່ໍາ, ລັກສະນະການຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄັດເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນມືອາຊີບຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຕົວເລກ CPS.

ຄວາມຫນືດຕ່ໍາທຽບກັບຄວາມຫນືດສູງ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍ
| ປັດໄຈການປະຕິບັດ | Epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ | Higher-Viscosity / Higher-Body Epoxy |
|---|---|---|
| ການເຈາະ micro-crack | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດີກວ່າ | ຈຳກັດຫຼາຍ |
| ໄຫຼຜ່ານພື້ນຜິວຂະຫນາດໃຫຍ່ | ງ່າຍ | ຊ້າລົງແລະຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າ |
| ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ | ມັກ | ສາມາດຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຢາງ |
| ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ | ອາດຈະລະບາຍຫຼືຈົມເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນອ້ອມຂ້າງ | ປົກກະຕິແລ້ວສະຫນອງການເກັບຮັກສາທີ່ດີກວ່າ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແນວຕັ້ງ | ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄຫຼ ຫຼື ຫຼຸດໜ້ອຍລົງ | ປົກກະຕິແລ້ວງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ |
| ແກນ porous ສູງ | ອາດຈະເພີ່ມການບໍລິໂພກຢາງ | ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍເລິກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ |
| ຕາຫນ່າງ wetting | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວງ່າຍຂຶ້ນ | ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມເຜີຍແຜ່ຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ການສ້າງຫນ້າດິນ | ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງບາງໆ | ປົກກະຕິແລ້ວດີກວ່າ |
| ການປ່ອຍອາກາດ | ມັກຈະງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ | ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອາດຈະເຄື່ອນທີ່ຊ້າກວ່າ |
| ການຄວບຄຸມຜູ້ປະຕິບັດງານ | ສາມາດແລ່ນໄດ້ໄວ | ປົກກະຕິແລ້ວການວາງທ້ອງຖິ່ນງ່າຍຂຶ້ນ |
ເປັນຫຍັງຄວາມຫນືດຕ່ໍາປັບປຸງການເຈາະ
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫີນອັນດີງາມສ້າງເສັ້ນທາງແຄບ.
ເສັ້ນທາງທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ມັນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບແຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນືດທີ່ຈະຍ້າຍຜ່ານມັນ.
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໄຫຼແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງຢາງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມກ້າວຫນ້າໄປໄກເກີນໄປ.

granite ສີດໍາຫນາແຫນ້ນເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີ
granite ສີດໍາອາດຈະປະກົດວ່າແຂງທີ່ສຸດ, ແຕ່ຝາອັດປາກຂຸມສາມາດມີຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູຂຸມຂົນທໍາມະຊາດ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຈຸນລະພາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຫີນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ກາວຫນາໃສ່ຫນ້າດິນອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການເສີມສ້າງພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຫມາຍ.
ລະບົບ granite ສີດໍາຂອງ Veropoxy ໃຊ້ຊັ້ນເຈາະທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາໂດຍສະເພາະເພື່ອເຂົ້າໄປເລິກເຂົ້າໄປໃນກ້ອນຫີນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຊັ້ນການເພີ່ມສີແລະການຂັດສີແຍກຕ່າງຫາກ.
ເຫດຜົນສອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ.
ຢາງທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຈາະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຫນ້າທີ່ສໍາເລັດຮູບອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ.
ເປັນຫຍັງ viscosity ຕ່ໍາຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການດູດຊຶມສູນຍາກາດ
້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຢາງ.
ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດຊ່ວຍຢາງໃນການເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ແຕ່ຂະບວນການຍັງຂຶ້ນກັບຢາງທີ່ຍັງເຫຼືອມືຖືພຽງພໍທີ່ຈະເດີນທາງຜ່ານກ້ອນຫີນ.
ຢາງທີ່ກາຍເປັນໜຽວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງດ້ານໜ້າຊ້າລົງ, ສ້າງຄວາມບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຫຼືປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ເສີມບໍ່ພຽງພໍ.
Veropoxy Epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສໍາລັບການດູດກ້ອນຫີນ - 5080 / B25Q-KG ໄດ້ຖືກຈັດພີມມາຢູ່ທີ່ປະມານ 400-600 CPS, ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການປະສົມ 100:25, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງປະມານ 24 ອົງສາ C, ແລະເວລາການຕົ້ມ 3-5 ຊົ່ວໂມງ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະເຫຼົ່ານັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ:
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາຕ້ອງການເວລາເຮັດວຽກພຽງພໍ.
ຢາງສາມາດເລີ່ມມີນ້ໍາຫຼາຍ, ແຕ່ຖ້າມັນປະຕິກິລິຍາໄວເກີນໄປແລະຫນາແຫນ້ນກ່ອນທີ່ວົງຈອນສູນຍາກາດຈະສໍາເລັດ, ຄວາມຫນືດເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນຈະເປັນປະໂຫຍດຫນ້ອຍລົງ.
ສໍາລັບການດູດຊຶມສູນຍາກາດ, ປຽບທຽບຫຼາຍກ່ວາ CPS
ຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນ:
- viscosity ປະສົມ;
- viscosity ເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ;
- pot life;
- gel ເວລາ;
- ອຸນຫະພູມຫີນ;
- ໄລຍະເວລາສູນຍາກາດ;
- ພຶດຕິກໍາການປ່ອຍອາກາດ; ແລະ
- ຄວາມເລິກເຈາະຕົວຈິງ.
ເມື່ອ viscosity ຕ່ໍາກາຍເປັນບັນຫາ
ຄວາມຜິດພາດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນການສົມມຸດວ່າຖ້າການເຈາະແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຈາະຕ້ອງດີກວ່າ.
ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງສະ ເໝີ ໄປ.
ນ້ຳໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ
ຢາງທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍສາມາດຍ້າຍອອກໄປຈາກເຂດການສ້ອມແປງທີ່ມີຈຸດປະສົງກ່ອນທີ່ຈະປິ່ນປົວ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະໃນດ້ານເປີ້ນພູ, ແຄມ, ແກນຕັ້ງ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນເປີດ.
ການບໍລິໂພກຢາງທີ່ສູງຂຶ້ນ
ຫີນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນອາດຈະດູດຊຶມນ້ຳຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ບາງສ່ວນຂອງການເຈາະນັ້ນອາດຈະປັບປຸງການເສີມ, ແຕ່ບາງພຽງແຕ່ອາດຈະເພີ່ມການບໍລິໂພກວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງການສ້ອມແປງທີ່ເຫັນໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຄວນຈະວັດແທກການນໍາໃຊ້ຢາງຕໍ່ແຜ່ນແທນທີ່ຈະຕັດສິນຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ລາຄາ drum.
ການກໍ່ສ້າງພື້ນຜິວບໍ່ພຽງພໍ
ຖ້າຢາງສ່ວນໃຫຍ່ເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນກ້ອນຫີນ, ວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍອາດຈະຢູ່ໃນພື້ນຜິວ.
ຫຼັງຈາກການຂັດແລະຂັດ, ຮອຍແຕກຫຼືຮູຂຸມຂົນສາມາດເປີດຄືນໃຫມ່ໃນສາຍຕາເພາະວ່າສ່ວນເທິງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ.
ເງົາຢູ່ເທິງຫີນອ່ອນ
ໃນ marble ສີຂາວຫຼື translucent, ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປສາມາດປ່ຽນລັກສະນະ optical ຂອງກ້ອນຫີນປະມານການສ້ອມແປງ.
ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະມີລັກສະນະເປັນສີຫຼື watermark ເຖິງແມ່ນວ່າ epoxy ທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວຕົວມັນເອງຍັງຈະແຈ້ງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການປຸງແຕ່ງຫີນອ່ອນສີຂາວມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການເຈາະທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ granite ຊ້ໍາຫນາແຫນ້ນ.
ເມື່ອ Epoxy ຮ່າງກາຍສູງກວ່າແມ່ນທິດທາງທີ່ດີກວ່າ
ມີຮອຍແຕກກວ້າງ ແລະຢູ່ຕາມໂກນ
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກວ້າງກວ່າມັກຈະຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເພື່ອຍັງຄົງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສ້ອມແປງ.
ຖ້າຢາງມີນ້ໍາເກີນໄປ, ມັນອາດຈະໄຫຼລົງລຸ່ມ, ເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນອ້ອມຂ້າງ, ຫຼືປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນເທິງຂອງຮູຂຸມຂົນເຕັມໄປ.
ການສ້ອມແປງແນວຕັ້ງ
ເລື່ອງກາວິທັດ.
ຢາງທີ່ມີລະດັບທີ່ສວຍງາມຢູ່ເທິງແຜ່ນແນວນອນອາດຈະແລ່ນລົງຕາມຂອບແນວຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຮັກສາ.
ສໍາລັບການຜູກມັດຕາມແນວຕັ້ງຫຼືການຕື່ມຂອບ, ຮູບແບບທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼື thixotropic ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.
ລະດັບຫນ້າດິນ
ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງບາງຢ່າງຕ້ອງການຢາງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນເພື່ອການຂັດແລະການຂັດສາມາດຜະລິດໃບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ການເຈາະເລິກແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມຕ້ອງການ.
ໂຮງງານອາດຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫນຶ່ງສໍາລັບການ impregnation ພາຍໃນແລະອື່ນສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນສຸດທ້າຍຫຼືການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ.
ຢ່າສົມມຸດວ່າ epoxy ທີ່ມີ Seam-Filling ຕ້ອງມີ CPS ສູງຫຼາຍ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ກົດລະບຽບຄວາມຫນືດງ່າຍດາຍເລີ່ມທໍາລາຍ.
Veropoxy Epoxy ການຂະຫຍາຍຕົວຕ່ໍາສໍາລັບການຕື່ມໃສ່ Semi-Precious Stone Seam – 5090 / D30M-BS ປະຈຸບັນນີ້ຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ປະມານ 400-600 CPS.
ຕົວເລກ, ນັ້ນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບລະບົບ Veropoxy penetration-oriented ຫຼາຍ.
ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນການຕື່ມ seam ສໍາລັບ agate, onyx, ແລະແກ້ວເຄິ່ງປະເສີດປະສົມ.
ເປັນຫຍັງ?
ເນື່ອງຈາກວ່າການເລືອກຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຄວາມຫນືດຢ່າງດຽວ.
ລະບົບຍັງເນັ້ນຫນັກວ່າ:
- ການຂະຫຍາຍຕົວຕ່ໍາ;
- ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຕ່ໍາ;
- ການໄຫຼຄວບຄຸມ;
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ;
- ການປິ່ນປົວເອກະພາບ;
- ສີເຫຼືອງຕ່ໍາຫຼາຍ; ແລະ
- seam ກ້ຽງຫຼັງຈາກຂັດ.
ນີ້ແມ່ນບົດຮຽນການຊື້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ຜູ້ຊື້ເອົາໄປເອງ: ຢ່າສ້າງກົດລະບຽບຂອງໂຮງງານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ "400-600 CPS ແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຈາະ" ຫຼື "ການຕື່ມ seam ສະເຫມີຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງຫຼາຍ." ຮູບແບບ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເລຂາຄະນິດຊ່ອງຫວ່າງ, ທິດທາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພຶດຕິກໍາການປິ່ນປົວ, ການຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະ thixotropy ສາມາດປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບ.
ປະເພດຂອງແກນປ່ຽນທາງເລືອກ viscosity
granite ຫນາແຫນ້ນ
granite ຫນາແຫນ້ນມັກຈະມັກວິທີການເຈາະເຈາະ - ຮັດກຸມໃນເວລາທີ່ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນ micro-cracking ຫຼືການເສີມສ້າງພາຍໃນ.
ລະບົບຄວາມຫນືດຕ່ໍາສາມາດເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ວັດສະດຸຫນາກວ່າອາດຈະເຊື່ອມຕໍ່.
ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຊິບເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືແຕກຂອບ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຢາງເຈາະດຽວອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການກໍ່ສ້າງພຽງພໍ.
ຫີນອ່ອນສີຂາວ
ຫິນອ່ອນສີຂາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງເພີ່ມເຕີມ.
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສາມາດປັບປຸງການເຈາະຂອງຮອຍແຕກ, ແຕ່ການດູດຊຶມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຜະລິດ halos ຊ້ໍາຫຼືເງົາ optical.
ສໍາລັບ marble ທີ່ມີສີທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຄວາມຫນືດຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນພ້ອມກັບພຶດຕິກໍາທີ່ບໍ່ມີຮອຍດ່າງແລະການຕໍ່ຕ້ານການອອກສີເຫຼືອງ.
ຫິນອ່ອນສີ
ຫິນອ່ອນສີອາດຈະທົນທານຕໍ່ການເຈາະສາຍຕາໄດ້ດີກວ່າວັດສະດຸສີຂາວບໍລິສຸດ, ແຕ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສີຍັງຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຢາງທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນເຈາະພຽງພໍເພື່ອສ້ອມແປງ micro-defect ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງເຂດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼັງຈາກການຂັດ.
Travertine
Travertine ປະກອບດ້ວຍຮູຂຸມຂົນແລະຢູ່ຕາມໂກນຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນເລືອດຝອຍດີໄປຫາຮູເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຢາງໜຶ່ງອາດບໍ່ເໝາະສົມກັບທັງສອງເງື່ອນໄຂ.
ລະບົບຄວາມຫນືດຕ່ໍາອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເສີມສ້າງພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່.
Onyx ແລະແກນເຄິ່ງປະເສີດ
ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄວາມລະອຽດອ່ອນທາງສາຍຕາ, translucent, ແລະລະອຽດອ່ອນຂອງມິຕິລະພາບ.
ສໍາລັບການຕື່ມ seam, ການຂະຫຍາຍ resin, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຕ້ານທານສີເຫຼືອງ, ແລະການຂັດສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ viscosity.
ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງ ລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ seam ແກນເຄິ່ງມີຄ່າ ຄວນຖືກປະເມີນວ່າເປັນການສ້າງແບບສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນ CPS ເທົ່ານັ້ນ.
ຂະໜາດຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ Epoxy ແນວໃດ
| ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂະບວນການ | ທິດທາງການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ | ເປົ້າໝາຍການຄັດເລືອກຫຼັກ |
|---|---|---|
| ເສັ້ນຜົມມີຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍ | ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ | ບັນລຸຮອຍແຕກພາຍໃນກ່ອນທີ່ຈະ gelation |
| ຮູຂຸມຂົນລະອຽດ | ຄວາມຫນືດຕໍ່າຕໍ່ການຄວບຄຸມ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເສີມສ້າງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍນ້ໍາຢາງຫຼາຍເກີນໄປ |
| ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ | ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ | ຮັກສາການໄຫຼຜ່ານວົງຈອນ້ໍາຕົ້ມທີ່ສົມບູນ |
| ຕາຫນ່າງຮອງ | ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຕ່ໍາ | ເສັ້ນໃຍປຽກໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການໄຫຼທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ |
| ມີຮອຍແຕກດ້ານປານກາງ | ຄວາມຫນືດທີ່ສົມດຸນ | ສົມທົບການເຈາະດ້ວຍການຕື່ມຂໍ້ມູນພຽງພໍ |
| seams ກວ້າງ | ຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຫຼືລະບົບຮ່າງກາຍສູງກວ່າ | ຮັກສາຄວາມເລິກຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຫຼີກເວັ້ນການລະບາຍນ້ໍາ |
| ຮູຂຸມຂົນກວ້າງ | ຮ່າງກາຍທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືສູດການຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມ | ຮັກສາວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍພາຍໃນການສ້ອມແປງ |
| ການສ້ອມແປງແນວຕັ້ງ | ຮ່າງກາຍທີ່ສູງຂຶ້ນ / ພຶດຕິກໍາ thixotropic | ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະນ້ໍາ |
ອຸນຫະພູມສາມາດປ່ຽນ Epoxy "ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ" ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ຫນາຫຼາຍ
ຄວາມຫນືດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
epoxy ດຽວກັນທີ່ໄຫຼໄດ້ງ່າຍໃນກອງປະຊຸມທີ່ອົບອຸ່ນອາດຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນລະດູຫນາວ.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການເລືອກຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກ viscosity ພິມໃນເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ.
ເງື່ອນໄຂການຜະລິດເຢັນ
ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ:
- ຢາງພາລາປົກກະຕິແລ້ວກາຍເປັນຫນາ;
- ການແຜ່ກະຈາຍກາຍເປັນ harder;
- micro-crack penetration ສາມາດຫຼຸດລົງ;
- ການປ່ອຍອາກາດສາມາດຊ້າ;
- ຕາຫນ່າງ wetting ສາມາດກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ; ແລະ
- ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປິ່ນປົວຈະຊ້າລົງ.
ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ອົບອຸ່ນ
ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປັບປຸງການໄຫຼເບື້ອງຕົ້ນ.
ແຕ່ມັນຍັງສາມາດເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ resin-hardener ແລະຫຼຸດຜ່ອນປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ອັນນີ້ສ້າງການແລກປ່ຽນທີ່ສໍາຄັນ:
ຢາງສາມາດຊຶມເຂົ້າໄດ້ດີຫຼາຍໃນລະຫວ່າງສອງສາມນາທີທໍາອິດແຕ່ກາຍເປັນປະຕິກິລິຍາເກີນໄປກ່ອນທີ່ແຜ່ນທັງຫມົດຈະຖືກປະຕິບັດ.
ສໍາລັບຄໍາອະທິບາຍທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນນີ້, ເບິ່ງ Epoxy Resin Curing Time and Temperature Guide.
ເວລາເຮັດວຽກສາມາດສຳຄັນກວ່າຄວາມໜຽວເບື້ອງຕົ້ນ
ແຜ່ນຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການອາດຈະໃຫ້ຄ່າຄວາມຫນືດຫນຶ່ງທີ່ວັດແທກໄດ້ບໍ່ດົນຫຼັງຈາກການປະສົມ.
ການຜະລິດບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນທັນທີ.
epoxy ອາດຈະເປັນ:
- ປະສົມສໍາລັບຫຼາຍໆນາທີ;
- ໄປສະຖານີອື່ນ;
- ແຜ່ລາມເປັນຝາອັດປາກຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່;
- ປະໄວ້ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ;
- rolled ຜ່ານຕາຫນ່າງ; ຫຼື
- ເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງໃນທົ່ວການສ້ອມແປງຫຼາຍຄັ້ງ.
ໃນລະຫວ່າງເວລານັ້ນ, ການປິ່ນປົວມີຄວາມຄືບຫນ້າ, ແລະຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ໂຮງງານຄວນຖາມບໍ່ພຽງແຕ່:
"CPS ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຫຍັງ?"
ແຕ່ຍັງ:
"ຢາງພາລາຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດການໄຫຼທີ່ມີປະໂຫຍດດົນປານໃດ?"
ວິທີການຈັບຄູ່ການໄຫຼ Epoxy ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ຖ້າບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມພາຍໃນ granite ຫນາແຫນ້ນ, ເລືອກລະບົບການເຈາະທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ມີເວລາເຮັດວຽກພຽງພໍເພື່ອບັນລຸຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.
ຖ້າການດູດຊືມສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຄວາມຫນືດປະສົມຕ່ໍາແລະການໄຫຼວຽນຄົງທີ່ຕະຫຼອດວົງຈອນສູນຍາກາດ.
ຖ້າຕາຫນ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວຕ້ອງຖືກປຽກທົ່ວແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເລືອກຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ຄວບຄຸມທີ່ແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍແຕ່ບໍ່ຫນີໄປກ່ອນທີ່ຕາຫນ່າງຈະກວມເອົາຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ຖ້າ seam ກວ້າງຈົມລົງເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ກ້າວໄປສູ່ສູດທີ່ມີການຮັກສາໄວ້ຫຼືຮ່າງກາຍຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເພີ່ມຢາງເຈາະດຽວກັນ.
ຖ້າການສ້ອມແປງຂອບແນວຕັ້ງຫຼຸດລົງ, ປະເມີນລະບົບ thixotropic ຫຼືບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ.
ຖ້າ marble ສີຂາວພັດທະນາ halos ຊ້ໍາປະມານຮອຍແຕກ, ຢ່າເລືອກຄວາມຫນືດຕ່ໍາອັດຕະໂນມັດ. ກວດສອບການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປແລະ porosity ຂອງກ້ອນຫີນກ່ອນ.
ຖ້າການສ້ອມແປງພື້ນຜິວຖືກຂັດຫຼັງຈາກຂັດ, ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນສອງຂັ້ນຕອນ: ການເຈາະເລິກກ່ອນ, ຕິດຕາມດ້ວຍການຕື່ມຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມ.
Penetration vs Filling: ເປັນຫຍັງບາງໂຮງງານຕ້ອງການສອງຂັ້ນຕອນ
ຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຢາງຫນຶ່ງເຮັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງສ້າງຄວາມປະນີປະນອມ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ບາງພໍທີ່ຈະເຂົ້າຫາຮອຍແຕກຈຸລະພາກທີ່ເລິກທີ່ສຸດອາດຈະບໍ່ຢູ່ໃນພື້ນຜິວ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາພໍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ບົກພ່ອງກວ້າງອາດຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸຮອຍແຕກພາຍໃນທີ່ດີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ
ໃຊ້ຢາງເຈາະທີ່ຮັດກຸມເພື່ອເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນແລະ micro-cracks ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງແກນພາຍໃນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກໍ່ສ້າງພື້ນຜິວຄືນໃຫມ່
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການເຈາະ, ນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວຫຼືລະບົບຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມເລິກ, ສີ, ຄວາມລຽບ, ແລະຄວາມພ້ອມໃນການຂັດ.
ລະບົບ granite ສີດໍາຂອງ Veropoxy ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັກການນີ້ແລ້ວໂດຍຜ່ານຖານເຈາະທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ຕິດຕາມດ້ວຍການເພີ່ມສີແລະການຂັດສີ.
ບົດຮຽນທີ່ກວ້າງຂວາງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດນອກເຫນືອຈາກ granite ສີດໍາ:
ການເສີມຄວາມເລິກແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍແມ່ນວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເປັນຫຍັງ Thixotropy ຈື່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແນວຕັ້ງແລະຊ່ອງຫວ່າງ
ຄວາມຫນືດມັກຈະຖືກປະຕິບັດຄືກັບວ່າມັນເປັນຊັບສິນຄົງທີ່ອັນຫນຶ່ງ.
ສູດທີ່ແທ້ຈິງສາມາດປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວແລະການພັກຜ່ອນ.
ກາວ thixotropic ສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍກວ່າພາຍໃຕ້ການຂັດ, ແຕ່ຈະຟື້ນຟູຮ່າງກາຍຫຼັງຈາກການໃຊ້.
ນີ້ສາມາດມີຄຸນຄ່າໃນຂໍ້ຕໍ່ຕັ້ງແລະການສ້ອມແປງທ້ອງຖິ່ນເພາະວ່າຢາງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນລະຫວ່າງການແຜ່ລາມແຕ່ທົນທານຕໍ່ການ sagging ຫຼັງຈາກການຈັດວາງ.
ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຕົວເລກ rotational-viscosity ດຽວອາດຈະບໍ່ອະທິບາຍເຖິງພຶດຕິກໍາຕົວຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຖາມຜູ້ສະໜອງວ່າວັດສະດຸແມ່ນ:
- Newtonian ຫຼືຢ່າງແຂງແຮງ shear-dependent;
- ລະດັບຕົນເອງ;
- thixotropic;
- ບໍ່ sag;
- ອອກແບບສໍາລັບການເຈາະ; ຫຼື
- ອອກແບບມາເພື່ອການຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເລືອກ Epoxy ໂດຍ viscosity
ການເລືອກ CPS ຕ່ໍາສຸດເພາະວ່າມັນຟັງໄດ້ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍ
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສຸດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການໄຫຼເລິກ.
ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງກວ້າງ, ການສ້ອມແປງຕາມແນວຕັ້ງ, ຫຼືຫີນທີ່ມີ porous ສູງ, ມັນສາມາດສ້າງບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ເອີ້ນຢາງທີ່ໜາກວ່າທຸກອັນວ່າ “ຄວາມໜຽວສູງ”
ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫນຶ່ງສະຫນອງການປະຕິບັດການຕື່ມໂດຍຜ່ານການໄຫຼຄວບຄຸມ, fillers, thixotropy, ການຫົດຕົວຕ່ໍາ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຕ່ໍາແທນທີ່ຈະເປັນຕົວເລກ CPS ສູງທີ່ສຸດ.
ບໍ່ສົນໃຈອຸນຫະພູມການວັດແທກ
ຄ່າຄວາມໜຽວທີ່ບໍ່ມີບໍລິບົດອຸນຫະພູມບໍ່ສົມບູນ.
ບໍ່ສົນໃຈຄວາມໄວການປິ່ນປົວ
ຄວາມຫນືດເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາຈະບໍ່ເປັນປະໂຫຍດຖ້າຢາງຢາງຫນາກ່ອນທີ່ຈະສະຫມັກສໍາເລັດ.
ບໍ່ສົນໃຈ porosity ຂອງແກນ
ຢາງດຽວກັນສາມາດປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ຽວກັບ granite ຫນາແຫນ້ນແລະ marble porous.
ການນໍາໃຊ້ epoxy penetration ສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນໃຫຍ່
ຢາງອາດຈະຫາຍໄປຈາກພື້ນຜິວ, ການບໍລິໂພກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງຖືກເຕີມລົງໄປ.
ການນໍາໃຊ້ filler ຫນັກສໍາລັບ micro-cracks
ອຸປະກອນການສາມາດຂົວທາງເຂົ້າ crack ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ.
ການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນການປະສົມເພື່ອປ່ຽນຄວາມຫນືດ
ຢ່າຫຼຸດຜ່ອນຫຼືເພີ່ມຄວາມແຂງພຽງແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ epoxy ບາງ, ຫນາ, ໄວ, ຫຼືຊ້າລົງ.
ອັດຕາສ່ວນການປະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄມີຂອງລະບົບ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ເບິ່ງໄດ້ ຄູ່ມືອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຢາງ Epoxy ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫີນ.
ວິທີການທົດສອບ Epoxy ຕ່ໍາແລະມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫລາຍ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການນໍາໃຊ້ແກນການຜະລິດຕົວຈິງ
ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແກ້ວ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືແຜງຫ້ອງທົດລອງທົ່ວໄປ.
ໂຄງສ້າງຂອງຫີນຄວບຄຸມການດູດຊຶມແລະການເຈາະຂອງຢາງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ເອົາລະບົບຜູ້ສະຫມັກທັງສອງໄປສູ່ຢາງດຽວກັນ, ແກນ, ແລະອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ກໍານົດໄວ້
ການປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຽບທຽບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ນໍາໃຊ້ປະລິມານຢາງດຽວກັນ
ວັດແທກການບໍລິໂພກວັດສະດຸແທນທີ່ຈະຖອກດ້ວຍຕາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ສັງເກດການເຈາະ
ກວດເບິ່ງວ່າຢາງໄດ້ເຖິງຄວາມເລິກອັນເຕັມທີ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງອັນດີບໍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການສັງເກດການໄຫຼແລະການເກັບຮັກສາໄວ້
ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ, ບັນທຶກວ່າຢາງຍັງຄົງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຫຼືຈົມລົງໃນກ້ອນຫີນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ບັນທຶກເວລາເຮັດວຽກ
ສັງເກດເມື່ອການໄຫຼກາຍເປັນປະໂຫຍດໜ້ອຍລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8: ປິ່ນປົວແລະຂັດ
ຮູບລັກສະນະທີ່ຊຸ່ມບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານວ່າຂະບວນການປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ກວດເບິ່ງຝາອັດປາກຂຸມຫຼັງຈາກລໍາດັບສໍາເລັດຮູບທີ່ແທ້ຈິງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 9: ວັດແທກການບໍລິໂພກວັດສະດຸ
ຢາງທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ 30% ຕໍ່ແຜ່ນອາດມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຊື້ຂອງມັນຕໍ່າກວ່າ.
ບັນຊີລາຍຊື່ກວດກາຄຸນວຸດທິ Epoxy viscosity ຂອງຫີນ
| ລາຍການປະເມີນຜົນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງບັນທຶກ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນືດປະສົມ | CPS ແລະອຸນຫະພູມການທົດສອບ | ສະຫນອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປຽບທຽບ |
| ປະເພດຫີນ | Granite, marble, onyx, travertine, ແກນວິສະວະກໍາ | Porosity ແລະໂຄງສ້າງການປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການໄຫຼ |
| ຄວາມກວ້າງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ | ເສັ້ນຜົມ, ຂະຫນາດກາງ, ກວ້າງຢູ່ຕາມໂກນຫຼື seam | ກໍານົດການເຈາະທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາໄວ້ |
| ທິດທາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ອອກຕາມລວງນອນ, ຕັ້ງ, ຫຼື inclined | ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວແລະການໄຫຼອອກ |
| ເວລາເຮັດວຽກ | ນາທີຂອງການໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດ | ຄວາມຫນືດເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ |
| ຄວາມເລິກເຈາະ | ຄວາມເລິກຕົວຈິງຫຼັງຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຢືນຢັນການປິ່ນປົວໂຄງສ້າງ |
| ການບໍລິໂພກຢາງ | kg ຫຼື g ຕໍ່ slab / m² | ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ |
| ການຮັກສາພື້ນຜິວ | ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ | ສໍາຄັນສໍາລັບການກຽມພ້ອມຂັດ |
| ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ | ສີ, ຄວາມເງົາ, ເງົາ, ແລະສາຍການສ້ອມແປງທີ່ເຫັນໄດ້ | ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫີນສໍາເລັດຮູບ |
| ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ | ຜົນໄດ້ຮັບໃນທົ່ວຫຼາຍ lots | ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ຄໍາແນະນໍາ: ເລືອກພຶດຕິກໍາການໄຫຼ, ບໍ່ແມ່ນປ້າຍ viscosity
epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະຄວາມຫນືດສູງບໍ່ແມ່ນປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂ່ງຂັນທີ່ຫນຶ່ງແມ່ນດີກວ່າປະເພດອື່ນໆ.
ພວກເຂົາເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖ້າຢາງຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, ຮູຂຸມຂົນລະອຽດ, ຫຼືໂຄງສ້າງແກນທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະເວລາເຮັດວຽກທີ່ພຽງພໍ.
ຖ້າຫາກວ່າຢາງຈໍາເປັນຕ້ອງຍັງຄົງຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງກ້ວາງ, ການສ້ອມແປງຕາມແນວຕັ້ງ, ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນຫນ້າດິນ, ບູລິມະສິດການຮັກສາໄວ້, ຮ່າງກາຍ, ຫຼືພຶດຕິກໍາ thixotropic.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການທັງການເສີມສ້າງພາຍໃນແລະຫນ້າດິນທີ່ຂັດຢ່າງສົມບູນ, ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຢາງຫນຶ່ງປະຕິບັດທັງສອງຫນ້າທີ່.
ຖ້າສອງຜະລິດຕະພັນເຜີຍແຜ່ຄຸນຄ່າ CPS ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ, ປຽບທຽບສູດທີ່ສົມບູນ: wetting, thixotropy, curing profile, expansion, shrinkage, pot life, the temperature range, stone compatibility, and polishing results.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນືດທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນຕົວເລກຕໍ່າສຸດຫຼືສູງສຸດທີ່ມີຢູ່.
ມັນແມ່ນພຶດຕິກໍາການໄຫຼທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ epoxy ສາມາດບັນລຸສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ - ແລະຢູ່ທີ່ນັ້ນດົນພໍທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດວຽກ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ Epoxy ຕ່ໍາແລະມີຄວາມຫນືດສູງ
1. ແມ່ນ epoxy ຕ່ໍາ viscosity ດີກວ່າສໍາລັບແກນ?
epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາແມ່ນດີກວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນລະອຽດ, ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, granite ຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືແກນສູນຍາກາດ infused. ມັນບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງ, ການສ້ອມແປງຕາມແນວຕັ້ງ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີ porous ສູງທີ່ການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມການໄຫຼແລະການບໍລິໂພກຢາງ.
2. ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ epoxy ຄວາມຫນືດອັນໃດສໍາລັບການຂັດຫີນ?
ຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມລະອຽດໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາເພາະວ່າຢາງຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ. ຮອຍແຕກກວ້າງອາດຈະຕ້ອງການລະບົບຮ່າງກາຍທີ່ສົມດູນຫຼືສູງກວ່າທີ່ສົມທົບການເຈາະກັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງພຽງພໍເພື່ອຮັກສາຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.
3. ແມ່ນ epoxy ຄວາມຫນືດສູງທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ epoxy ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ?
ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຄວາມຫນືດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາບໍ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄມີສາດຢາງ, ເຄມີແຂງ, ອັດຕາສ່ວນການປະສົມ, ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ, ການຍຶດຕິດ, ການອອກແບບສູດ, ແລະປະຕິສໍາພັນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
4. ເປັນຫຍັງ epoxy ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າຈຶ່ງໃຊ້ຢາງຫຼາຍກວ່າໃສ່ຫີນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ?
ຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າສາມາດເດີນທາງເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະຊ່ອງຫວ່າງ. ນັ້ນອາດຈະປັບປຸງການເສີມ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມການບໍລິໂພກໄດ້ຖ້າແກນດູດຊຶມນ້ໍາຢາງເກີນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວ. ວັດແທກການນໍາໃຊ້ຢາງພາລາໃນລະຫວ່າງການທົດລອງການຜະລິດກ່ອນການຊື້ຈໍານວນຫລາຍ.
5. epoxy ດຽວກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະແລະການຕື່ມ seam?
ບາງຄັ້ງຮູບແບບການໄຫຼທີ່ມີການຄວບຄຸມສາມາດປະຕິບັດທັງສອງຫນ້າທີ່, ແຕ່ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຫີນ, ຄວາມກວ້າງຂອງ seam, rheology ຢາງ, ພຶດຕິກໍາການປິ່ນປົວ, ການຫົດຕົວຫຼືການຂະຫຍາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ, ຂັ້ນຕອນການເຈາະແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນແຍກຕ່າງຫາກອາດຈະສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
ວິທີການຈັບຄູ່ການໄຫຼ Epoxy ກັບການປຸງແຕ່ງຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ການເລືອກ Epoxy ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບ່ອນທີ່ຢາງຕ້ອງເດີນທາງແລະບ່ອນທີ່ມັນຕ້ອງຢູ່. Micro-cracks ແລະ vacuum infusion ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວ. ຂໍ້ບົກພ່ອງກວ້າງແລະການສ້ອມແປງແນວຕັ້ງຕ້ອງການການຮັກສາໄວ້. ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວມັກຈະຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງສອງ. CPS ສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນຄວນຈະຖືກຕີຄວາມສະເຫມີກັນກັບ porosity ແກນ, ເລຂາຄະນິດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອຸນຫະພູມ, profile ການປິ່ນປົວ, rheology, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ບົກພ່ອງ, ບໍ່ແມ່ນປ້າຍ viscosity
ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ, ຊ່ອງຄອດເປີດ, ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກຂອງຫີນການິດດຳ, ການສ້ອມແປງດ້ວຍຫີນອ່ອນສີຂາວ, ແລະຮອຍແສກ onyx ບໍ່ແມ່ນບັນຫາດຽວກັນ. ຄວາມກວ້າງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການດູດຊຶມຫີນ, ການວາງທິດທາງ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວທາງດ້ານສາຍຕາຄວນກໍານົດພຶດຕິກໍາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຊ່ວງ CPS.
ຈັບຄູ່ພຶດຕິກໍາຢາງກັບຂະບວນການ
ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ granite:
ບູລິມະສິດການເຈາະທີ່ມີຄວາມໜຽວຕໍ່າ ແລະເວລາເຮັດວຽກພຽງພໍເພື່ອບັນລຸຮອຍແຕກພາຍໃນ.
ການດູດຊຶມສູນຍາກາດ:
ບູລິມະສິດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າຕໍ່ການໄຫຼ, ຄວາມຫນືດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປ່ອງຢ້ຽມປິ່ນປົວຍາວພຽງພໍທີ່ຈະສໍາເລັດ impregnation.
ຕາຫນ່າງຮອງ:
ໃຊ້ການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງເສັ້ນໄຍປຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ.
seams ແລະຢູ່ຕາມໂກນກວ້າງ:
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສານ້ໍາຢາງ, ການສ້າງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແທນທີ່ຈະກ່ວາການເຈາະສູງສຸດ.
ການສ້ອມແປງແນວຕັ້ງ:
ປະເມີນພຶດຕິກໍາ thixotropic ຫຼືບໍ່ sag ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຄ່າ CPS ຄົງທີ່.
ຄ່າ CPS ທີ່ຄ້າຍຄືກັນຍັງສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ viscosity ຈັດພີມມາທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວ່າສູດເຄມີ, thixotropy, ຄວາມກົດດັນດ້ານ, ຄວາມໄວການປິ່ນປົວ, ລັກສະນະການຂະຫຍາຍຕົວຕ່ໍາ, wetting, fillers, ແລະປະຕິສໍາພັນກ້ອນຫີນຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບພຶດຕິກໍາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະຈັດອັນດັບຜູ້ສະຫນອງໂດຍຕົວເລກຄວາມຫນືດດຽວ.
ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບອັນໃດກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫລາຍ?
ປຽບທຽບຄວາມຫນືດປະສົມທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້, ເວລາເຮັດວຽກ, ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ, ຄວາມເລິກເຈາະ, ນ້ໍາໄຫຼ, ການບໍລິໂພກນ້ໍາຢາງ, ການຮັກສາ profile, ການຮັກສາຫນ້າດິນສຸດທ້າຍ, ພຶດຕິກໍາການຂັດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ batch. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທົດສອບລະບົບ shortlisted ໃນແກນຕົວຈິງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງໂຮງງານປົກກະຕິ.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ
ຖ້າຢາງບໍ່ສາມາດບັນລຸຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ. ຖ້າມັນເຈາະໄປໄກເກີນໄປຫຼືແລ່ນອອກຈາກການສ້ອມແປງ, ເພີ່ມການຄວບຄຸມການໄຫຼຫຼືເລືອກສູດການຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ. ຖ້າການເສີມພາຍໃນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນສໍາຄັນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການເຈາະແລະການສໍາເລັດຮູບແຍກຕ່າງຫາກ. ຄວາມຫນືດຂອງ epoxy ທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ thinnest ຫຼືຫນາທີ່ສຸດ - ມັນເປັນສູດທີ່ບັນລຸເຖິງຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ, ຍັງຄົງຢູ່ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຜະລິດຝາອັດປາກຂຸມສໍາເລັດຮູບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການບໍາບັດແລະຂັດ.
ຕ້ອງການຈັບຄູ່ການໄຫຼ Epoxy ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫີນຂອງທ່ານບໍ?
ປະເພດຫີນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກ, ຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ, ການປະຖົມນິເທດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເວລາການປິ່ນປົວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກ epoxy ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຫຼາຍ, ທົດສອບລະບົບຜູ້ສະຫມັກໃນ marble ຕົວຈິງຂອງທ່ານ, granite, onyx, ແກນເຄິ່ງປະເສີດ, ຂະບວນການຮອງຕາຫນ່າງ, ຫຼືສາຍ infusion-ສູນຍາກາດ.
ເອກະສານອ້າງອີງ
- ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ.
ISO 2555:2018 — ພາດສະຕິກ — ຢາງໃນສະພາບຂອງແຫຼວ ຫຼືເປັນ emulsion ຫຼືການກະຈາຍ — ການກໍານົດຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການຫມຸນ Viscometer ປະເພດກະບອກດຽວ.
ISO/TC 61.
ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ. - ASTM International.
ASTM D2196 — ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານສໍາລັບຄຸນສົມບັດ Rheological ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ Newtonian ໂດຍການຫມຸນ Viscometer.
ASTM International.
ມາດຕະຖານ ASTM ແລະວິສະວະກໍາຫໍສະຫມຸດດິຈິຕອນ. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ & ຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນ.
Gougeon Brothers, Inc.
ສິ່ງພິມດ້ານວິຊາການຂອງລະບົບຕາເວັນຕົກ. - WEST SYSTEM Technical Staff.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວ Epoxy ແລະຜົນກະທົບອຸນຫະພູມ.
Gougeon Brothers, Inc.
Epoxyworks / WEST SYSTEM ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການ. - ພະແນກວິຊາການ Gurit.
ລະບົບ Epoxy Resin: ການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຫນືດແລະລັກສະນະການປິ່ນປົວ.
Gurit.
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາແນະນໍາການປຸງແຕ່ງປະສົມ. - J. M. Dealy ແລະ K. F. Wissbrun.
Melt Rheology ແລະບົດບາດຂອງມັນໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ: ທິດສະດີແລະການນໍາໃຊ້.
Van Nostrand Reinhold.
ການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ ແລະ ວັນນະຄະດີອ້າງອິງ Rheoology. - Christopher W. Macosko.
ຫຼັກການ Rheological, ການວັດແທກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ມະຫາວິທະຍາໄລມິນເນໂຊຕາ.
Wiley-VCH, 1994. - Charles Selwitz.
ຢາງ Epoxy ໃນການອະນຸລັກຫີນ.
ສະຖາບັນການອະນຸລັກ Getty.
ການຄົ້ນຄວ້າໃນຊຸດການອະນຸລັກ, Getty Publications, 1992.