שרף אפוקסי עם צמיגות נמוכה לעומת צמיגות גבוהה לאבן: באיזה כדאי להשתמש?

אפוקסי בעל צמיגות נמוכה נשמע טוב יותר.

הוא חודר רחוק יותר, מתפשט בקלות, מרטיב סדקים עדינים ועובד היטב בתהליכים הנעזרים בוואקום. עבור מפעלי אבן המנסים לחזק לוחות לפני הליטוש, היתרונות הללו יכולים להיות מאוד אטרקטיביים.

אבל אז מופיעה בעיית ייצור אחרת.

השרף זורם מתוך פגם רחב. תיקון אנכי מתחיל לצנוח. תפר סופג יותר חומר מהצפוי. לוח נקבובי צורך יותר מדי שרף. לאחר הריפוי, התיקון נשאר שקוע מכיוון שרוב האפוקסי נע מתחת לפני השטח.

בשלב זה, חומר עבה יותר או מבוקרת יותר מתחיל להיראות טוב יותר.

זו הסיבה שהשאלה השימושית היא לא:

"האם אפוקסי בעל צמיגות נמוכה עדיף על אפוקסי בעל צמיגות גבוהה?"

השאלה הטובה יותר היא:

"כמה תנועה צריך האפוקסי לפני ריפוי, ואיפה אני צריך שהשרף הזה יישאר?"

עיבוד אבן כולל פעולות שונות מאוד: הספגת מיקרו-סדקים, תיקון משטחי שיש, חיזוק גרניט, עירוי ואקום, גיבוי רשת, מילוי תפרים, מליטה אנכית, מילוי נקבוביות ופילוס משטח סופי. כל יישום צריך איזון שונה בין חדירה לשמירה.

הזרם של ורופוקסי מגוון מוצרי אפוקסי מאבן משקף גישה מבוססת יישומים זו, עם מערכות ייעודיות לגרניט שחור, שיש, אבן לבנה, גב רשת, עירוי ואקום, אבן חצי יקרה ותהליכים מיוחדים אחרים.

מהו שרף אפוקסי בעל צמיגות נמוכה?

אפוקסי בעל צמיגות נמוכה היא מערכת מקשה שרף לא מעובדת המציעה עמידות נמוכה יחסית לזרימה בתנאי מדידה מוגדרים.

בעיבוד אבן מעשי, זה אומר שהאפוקסי המעורב יכול בדרך כלל להתפשט בקלות, להיכנס לסדקים קטנים, להרטיב נקבוביות, לנוע דרך מבני חיזוק ולעבור רחוק יותר לפני שהצמיגות שלו עולה במהלך הריפוי.

מדוע מפעלי אבן משתמשים באפוקסי בעל צמיגות נמוכה

הסיבה העיקרית היא חדירה.

פגמים מבניים רבים באבן טבעית הם הרבה יותר קטנים ממה שהם מופיעים על פני השטח. סדק גלוי יכול להצטמצם באופן דרמטי מתחת לפני הלוח. גרניט צפוף יכול להכיל סדקים עדינים ששרף עבה אינו יכול להיכנס בקלות.

מערכת בעלת צמיגות נמוכה יותר מפחיתה את התנגדות הזרימה ומעניקה לשרף סיכוי טוב יותר להגיע לאותם מסלולים פנימיים.

זה שימושי במיוחד עבור:

• סדקים בקו השיער;
• מיקרו-סדקים;
• גרניט צפוף;
• סדקי שיש עדינים;
• הספגה בוואקום;
• חיזוק אבן נקבובי;
• הרטבת רשת; ו
• טיפול משטח גדול לפני ליטוש.

של ורופוקסי דבק AB דו-שלבי בעל צמיגות נמוכה עבור גרניט שחור, לדוגמה, משתמש במערכת בסיס בעלת צמיגות נמוכה וחדירה גבוהה כדי לחדור לנקבוביות גרניט צפופות ומיקרו-סדקים לפני שלב הגמר.

מה זה אפוקסי בעל צמיגות גבוהה או גוף גבוה יותר?

אפוקסי בעל צמיגות גבוהה יותר מתנגד לזרימה חזק יותר.

במקום להתפשט במהירות על פני משטח או להיעלם לנקבוביות עדינות, החומר נוטה להישאר קרוב יותר למקום בו הוא מיושם.

התנהגות זו יכולה להיות בעלת ערך כאשר מטרת הייצור אינה חדירה עמוקה.

איפה גוף גבוה יותר הופך שימושי

מצבים אופייניים כוללים:

• סדקים רחבים יותר;
• חללים גדולים יותר;
• תיקון קצה;
• מפרקים אנכיים;
• תפרים שחייבים להישאר מלאים;
• יישומים שבהם יש למזער את הנגר;
• תיקונים הדורשים בניית משטח; ו
• מצבים שבהם חדירה מוגזמת תגביר את צריכת השרף.

ההבחנה החשובה היא ש"צמיגות גבוהה יותר" אין פירושו אוטומטית "חומר מילוי טוב יותר".

ביצועי מילוי רווחים יכולים להיות תלויים גם ב- thixotropy, חומרי מילוי, כימיה של שרף, מתח פני השטח, מהירות ריפוי, התנהגות התכווצות נמוכה, מאפייני התפשטות ועובי היישום.

זו הסיבה לבחירת מוצר מקצועי צריך יותר ממספר CPS אחד.

צמיגות נמוכה לעומת צמיגות גבוהה: ההבדלים העיקריים

מדוע צמיגות נמוכה יותר משפרת את החדירה

פגמי אבן עדינים יוצרים שבילים צרים.

ככל שהמסלול קטן יותר, כך קשה יותר לנוזל צמיג לנוע דרכו.

צמיגות נמוכה יותר מפחיתה את ההתנגדות לזרימה ומשפרת את יכולתו של שרף להיכנס לאותן תעלות קטנות לפני שהריפוי מתקדם רחוק מדי.

גרניט שחור צפוף הוא דוגמה טובה

גרניט שחור עשוי להיראות מוצק במיוחד, אך לוחות יכולים להכיל סדקים קטנים, נקבוביות טבעיות או פגמים מיקרו הקשורים לעיבוד.

מכיוון שהאבן צפופה, פשוט מריחת דבק עבה על פני השטח עשויה שלא לספק חיזוק פנימי משמעותי.

מערכת הגרניט השחור של Veropoxy משתמשת בשכבת חדירה בעלת צמיגות נמוכה במיוחד כדי להגיע עמוק יותר לתוך האבן לפני יישום שכבת שיפור צבע וליטוש נפרדים.

ההיגיון הדו-שלבי הזה חשוב.

השרף שמתפקד בצורה הטובה ביותר לחדירה לא בהכרח צריך לבצע כל פונקציית גימור אחרת בו זמנית.

מדוע צמיגות נמוכה חשובה לעירוי ואקום

עירוי ואקום תלוי בתנועת שרף.

לחץ ואקום מסייע לשרף בכניסה לנקבוביות, סדקים ופגמים פנימיים, אך התהליך עדיין תלוי בכך שהשרף נשאר נייד מספיק כדי לעבור דרך האבן.

שרף שהופך לצמיג מדי יכול להאט את חזית הזרימה, ליצור הספגה לא אחידה או להשאיר אזורים לא מחוזקים מספיק.

של ורופוקסי אפוקסי עם צמיגות נמוכה לעירוי ואקום אבן – 5080 / B25Q-KG מתפרסם בכ-400-600 CPS, עם יחס ערבוב של 100:25, טמפרטורת עיבוד של כ-24°C וזמן ריפוי של 3-5 שעות.

מפרטים אלה ממחישים נקודה חשובה נוספת:

צמיגות נמוכה דורשת מספיק זמן עבודה.

שרף יכול להתחיל נוזל מאוד, אבל אם הוא מגיב מהר מדי ומתעבה לפני השלמת מחזור הוואקום, הצמיגות הראשונית שלו הופכת הרבה פחות שימושית.

עבור עירוי ואקום, השווה יותר מאשר CPS

קונים צריכים גם להעריך:

• צמיגות מעורבת;
• עליית צמיגות לאורך זמן;
• חיי עצירה;
• זמן ג'ל;
• טמפרטורת האבן;
• משך מחזור ואקום;
• התנהגות שחרור אוויר; ו
• עומק חדירה בפועל.

כאשר צמיגות נמוכה הופכת לבעיה

הטעות הקלה ביותר היא להניח שאם חדירה מועילה, חדירה עוד יותר חייבת להיות טובה יותר.

זה לא תמיד נכון.

נגר מוגזם

שרף נוזלי מאוד יכול להתרחק מאזור התיקון המיועד לפני ריפוי.

זה קשה במיוחד על משטחים משופעים, קצוות, אבן אנכית וחללים פתוחים.

צריכת שרף גבוהה יותר

אבן נקבובית עשויה לספוג כמויות גדולות של שרף בעל צמיגות נמוכה.

חלק מהחדירה הזו עשוי לשפר את החיזוק, אך חלק עשוי פשוט להגדיל את צריכת החומר מבלי לשפר את התיקון הנראה לעין.

לכן על מפעלים למדוד את השימוש בשרף ללוח במקום לשפוט מוצרים רק לפי מחיר התוף.

מבנה פני שטח לא מספיק

אם רוב השרף עובר לתוך האבן, ייתכן שלא יישאר מספיק חומר על פני השטח.

לאחר השחזה והברקה, סדקים או נקבוביות עלולים להיפתח מחדש מבחינה ויזואלית מכיוון שהחלק העליון של הפגם אינו מלא.

הצללה על אבן בהירה

על שיש לבן או שקוף, חדירה מוגזמת יכולה לשנות את המראה האופטי של האבן סביב התיקון.

התוצאה עשויה להיראות כמו כתם או סימן מים גם אם האפוקסי שנרפא עצמו נשאר צלול.

זו הסיבה שעיבוד שיש לבן דורש לעתים קרובות בקרת חדירה הדוקה יותר מאשר גרניט כהה צפוף.

כאשר אפוקסי גוף גבוה יותר הוא הכיוון הטוב יותר

סדקים רחבים וחללים פתוחים

פגם רחב יותר זקוק לרוב ליותר חומר כדי להישאר בתוך אזור התיקון.

אם השרף נוזלי מדי, הוא עלול להתנקז כלפי מטה, לנדוד לנקבוביות שמסביב, או להשאיר את החלק העליון של החלל מלא עד כדי כך.

תיקונים אנכיים

כוח המשיכה חשוב.

שרף שמתיישר יפה על לוח אופקי עלול לזלוג בקצה אנכי לפני אשפרה.

עבור מליטה אנכית או מילוי קצוות, ניסוח מבוקר יותר או תיקסטרופי יכול להיות הרבה יותר קל לעבוד איתו.

פילוס פני השטח

חלק מפעולות העיבוד זקוקות לשרף כדי להישאר קרוב לפני השטח, כך שחיקה והברקה יכולים לייצר פנים רציפות.

במקרים אלו, חדירה עמוקה היא רק חלק מהדרישה.

המפעל עשוי להשתמש בחומר אחד להספגה פנימית ובאחר למילוי סופי או גימור משטח.

אל תניח שהאפוקסי למילוי תפרים חייב להיות בעל CPS גבוה מאוד

זה המקום שבו כללי צמיגות פשוטים מתחילים להתפרק.

של ורופוקסי אפוקסי עם התרחבות נמוכה למילוי תפר אבן חצי יקרה – 5090 / D30M-BS מוגדר כעת כ-400-600 CPS.

מבחינה מספרית, זה דומה למספר מערכות מוכוונות חדירה של ורופוקס.

עם זאת, היישום הוא מילוי תפרים עבור אגת, אוניקס ואבן חצי-יקרה מורכבת.

למה?

מכיוון שמבחר המוצר אינו מבוסס על צמיגות בלבד.

המערכת מדגישה גם:

• התרחבות נמוכה;
• מתח פנימי נמוך;
• זרימה מבוקרת;
• יציבות מימדית;
• ריפוי אחיד;
• הצהבה נמוכה מאוד; ו
• תפר חלק לאחר ליטוש.

זהו שיעור רכישה שימושי.

כיצד סוג אבן משנה את בחירת הצמיגות

גרניט צפוף

גרניט צפוף מעדיף בדרך כלל גישה מכוונת חדירה כאשר הבעיה העיקרית היא מיקרו-סדקים או חיזוק פנימי.

מערכת בעלת צמיגות נמוכה יותר יכולה להיכנס לפגמים שחומר עבה יותר עלול לגשר עליהם.

אם הפגם הוא שבב פתוח גדול או שבר קצה, עם זאת, ייתכן ששרף חדירה לבדו לא יספק מבנה מספיק.

שיש לבן

שיש לבן דורש זהירות נוספת.

צמיגות נמוכה יכולה לשפר את חדירת הסדקים, אך ספיגה מוגזמת עלולה לייצר הילות כהות או הצללה אופטית.

עבור שיש רגיש לצבע, יש להעריך את הצמיגות יחד עם התנהגות שאינה מכתימה ועמידות להצהבה.

שיש צבעוני

שיש צבעוני עשוי לסבול חדירה חזותית מסוימת טוב יותר מחומר לבן טהור, אך שיפור הצבע עדיין צריך להישאר עקבי.

השרף הנכון צריך לחדור מספיק כדי לתקן מיקרו-פגמים מבלי ליצור אזורים לא סדירים לאחר הליטוש.

טרוורטין

טרוורטין מכיל נקבוביות וחללים החל מנימים עדינים ועד חורים פתוחים גדולים.

שרף אחד לא יכול להיות אידיאלי עבור שני התנאים.

מערכת בעלת צמיגות נמוכה עשויה להיות שימושית לחיזוק פנימי, בעוד שחומר מכוון יותר למילוי עשוי להידרש עבור חללים משטחים גדולים יותר.

אוניקס ואבן חצי יקרה

חומרים אלה יכולים להיות רגישים חזותית, שקופים ועדינים מבחינה מימדית.

למילוי תפרים, התרחבות שרף, מתח פנימי, בהירות, עמידות להצהבה ויכולת ליטוש יכולה להיות חשובה כמו צמיגות.

זו הסיבה ש- מערכת מילוי תפרים של אבן חצי יקרה יש להעריך כניסוח שלם ולא על ידי CPS בלבד.

כיצד גודל הפגם אמור להשפיע על בחירת אפוקסי

טמפרטורה יכולה לשנות אפוקסי "בצמיגות נמוכה" לחומר הרבה יותר עבה

הצמיגות רגישה מאוד לטמפרטורה.

אותו אפוקסי שזורם בקלות בבית מלאכה חמים עשוי להפוך לעבה יותר בחורף במהלך החורף.

המשמעות היא בחירת מוצר לא צריכה להתבסס רק על מספר הצמיגות המודפס על גיליון הנתונים הטכניים.

תנאי ייצור קרים

בטמפרטורות נמוכות יותר:

• שרף בדרך כלל הופך עבה יותר;
• ההתפשטות נעשית קשה יותר;
• חדירת מיקרו-סדקים יכולה להפחית;
• שחרור האוויר יכול להאט;
• הרטבת רשת יכולה להיות קשה יותר; ו
• הריפוי בדרך כלל הופך איטי יותר.

תנאי ייצור חמים

טמפרטורה גבוהה יותר משפרת בדרך כלל את הזרימה הראשונית.

אבל זה גם יכול להאיץ את התגובה של מקשה שרף ולהפחית את חלון העבודה השימושי.

זה יוצר פשרה חשובה:

השרף עשוי לחדור טוב מאוד במהלך הדקות הראשונות, אך להיות תגובתי מדי לפני הטיפול כולו.

להסבר מעמיק יותר של מערכת יחסים זו, ראה את מדריך זמן ריפוי שרף אפוקסי וטמפרטורה.

זמן עבודה יכול להיות חשוב יותר מצמיגות ראשונית

גיליון נתונים טכני עשוי לתת ערך צמיגות אחד שנמדד זמן קצר לאחר הערבוב.

ההפקה לא מתרחשת ברגע אחד.

האפוקסי עשוי להיות:

• מעורבב במשך מספר דקות;
• נישא לתחנה אחרת;
• פרוסים על לוח גדול;
• נותר תחת ואקום;
• התגלגל דרך רשת; או
• עבד ידנית על פני מספר תיקונים.

במהלך הזמן הזה, הריפוי מתקדם, והצמיגות עולה.

מסיבה זו, מפעל צריך לשאול לא רק:

"מהו ה-CPS ההתחלתי?"

אלא גם:

"כמה זמן נשאר השרף בטווח זרימה שימושי?"

כיצד להתאים את זרימת אפוקסי לצורכי עיבוד אבן אמיתית

אם הבעיה העיקרית היא סדקים בקו השיער בתוך גרניט צפוף, בחרו במערכת חדירה בעלת צמיגות נמוכה עם מספיק זמן עבודה כדי להגיע לפגמים פנימיים.

אם נעשה שימוש בעירוי ואקום, תעדוף צמיגות מעורבת נמוכה וזרימה יציבה לאורך כל מחזור הוואקום.

אם יש להרטיב רשת פיברגלס על פני לוח גדול, בחר בצמיגות נמוכה מבוקרת שמתפשטת בקלות אך לא בורחת לפני שהרשת מכוסה באופן אחיד.

אם תפר רחב שוקע שוב ושוב לאחר המריחה, עברו לעבר פורמולציה עם יותר שמירה או גוף במקום פשוט להוסיף עוד מאותו שרף חדירה.

אם תיקון קצה אנכי צונח, הערך מערכת תיקסוטרופית או לא צניחה.

אם שיש לבן מפתח הילות כהות סביב סדקים, אל תבחר אוטומטית בצמיגות נמוכה עוד יותר. חקור תחילה חדירה מוגזמת ונקבוביות אבן.

אם תיקון המשטח שקוע לאחר הליטוש, שקול תהליך דו-שלבי: חדירה עמוקה תחילה, ולאחר מכן מילוי משטח מתאים.

חדירה לעומת מילוי: מדוע מפעלים מסוימים צריכים שני שלבים

הניסיון לגרום לשרף אחד לעשות הכל יוצר פשרות.

ייתכן שמוצר דק מספיק כדי להגיע למיקרו-סדקים העמוקים ביותר לא יישאר על פני השטח.

מוצר עבה מספיק כדי למלא פגם רחב עלול לא להגיע לסדקים פנימיים עדינים.

שלב 1: חיזוק המבנה

השתמש בשרף מכוון חדירה כדי להיכנס לנקבוביות ומיקרו-סדקים ולייצב את האבן מבפנים.

שלב 2: לבנות מחדש את פני השטח

לאחר שלב החדירה, יש למרוח משטח או מערכת מילוי במידת הצורך כדי להחזיר את עומק הפגם, הצבע, החלקות והמוכנות לליטוש.

מערכת הגרניט השחורה של Veropoxy כבר מדגימה את העיקרון הזה באמצעות בסיס חדירה בעל צמיגות נמוכה ואחריו שכבת עליון לשיפור הצבע והברקה.

השיעור הרחב יותר שימושי מעבר לגרניט שחור:

חיזוק עמוק וגימור משטח סופי הן עבודות שונות.

מדוע חשובה תיקסוטרופיה עבור יישומים אנכיים ומילוי פערים

לעתים קרובות מתייחסים לצמיגות כאילו היא תכונה אחת קבועה.

ניסוחים אמיתיים יכולים להתנהג אחרת בתנועה ובמנוחה.

דבק תיקסוטרופי יכול להיות קל יותר להתפשט תחת גזירה אך להחזיר את הגוף לאחר היישום.

זה יכול להיות בעל ערך בחיבורים אנכיים ותיקונים מקומיים מכיוון שהשרף ניתן לעבודה במהלך ההתפשטות אך מתנגד לצנוח לאחר הנחתו.

עבור קונים, פירוש הדבר שמספר צמיגות סיבובי יחיד עשוי לא לתאר באופן מלא את התנהגות היישום האמיתית.

שאל את הספק אם החומר הוא:

• ניוטוני או תלוי מאוד גזירה;
• פילוס עצמי;
• thixotropic;
• לא צניחה;
• מיועד לחדירה; או
• מיועד לשמירת פערים.

טעויות נפוצות בבחירת אפוקסי לפי צמיגות

בחירה ב-CPS הנמוך ביותר כי זה נשמע מתקדם יותר

צמיגות נמוכה במיוחד שימושית רק כאשר היישום מרוויח מזרימה עמוקה יותר.

עבור פגמים רחבים, תיקונים אנכיים או אבן נקבוביות מאוד, זה יכול ליצור בעיות מיותרות.

קורא לכל שרף עבה יותר "צמיגות גבוהה"

חלק מהמוצרים מספקים ביצועי מילוי באמצעות זרימה מבוקרת, חומרי מילוי, טיקסוטרופיה, התכווצות נמוכה או התרחבות נמוכה ולא נתון CPS גבוה במיוחד.

התעלמות מטמפרטורת המדידה

ערך צמיגות ללא הקשר טמפרטורה אינו שלם.

התעלמות ממהירות הריפוי

צמיגות ראשונית נמוכה אינה שימושית אם השרף מתעבה לפני השלמת היישום.

התעלמות מנקבוביות האבן

אותו שרף יכול להתנהג בצורה שונה מאוד על גרניט צפוף ושיש נקבובי.

שימוש באפוקסי חדירה לחללים גדולים

השרף עלול פשוט להיעלם מתחת לפני השטח, להגביר את הצריכה ולהשאיר את התיקון חסר מילוי.

שימוש בחומר מילוי כבד למיקרו סדקים

החומר יכול לגשר על כניסת הסדק תוך השארת הפגם הפנימי ללא טיפול.

שינוי יחס הערבוב לשינוי צמיגות

אין להפחית או להגדיל את המקשה רק כדי להפוך אפוקסי לדליל יותר, עבה יותר, מהיר יותר או איטי יותר.

יחס הערבוב שייך לכימיה של המערכת.

לפרטים נוספים, ראה את מדריך יחס ערבוב שרף אפוקסי לעיבוד אבן.

כיצד לבדוק אפוקסי בצמיגות נמוכה וגבוהה לפני הזמנה בכמות גדולה

שלב 1: השתמש באבן הייצור בפועל

אל תסתמך רק על זכוכית, פלסטיק או לוחות מעבדה גנריים.

מבנה האבן שולט בספיגת השרף ובחדירה.

שלב 2: בקרת טמפרטורה

הביאו את שתי המערכות המועמדות לאותה טמפרטורת שרף, אבן וסדנה.

שלב 3: השתמש ביחס הערבוב שצוין

ערבוב לא נכון הורס את תוקף ההשוואה.

שלב 4: מרחו את אותה כמות שרף

למדוד את צריכת החומר במקום לשפוך בעין.

שלב 5: התבוננו בחדירה

בדוק אם השרף מגיע לעומק מלא של פגמים עדינים.

שלב 6: התבוננו בנגר ובעצירה

לרווחים רחבים יותר, רשום אם השרף נשאר במקומו או שוקע באבן.

שלב 7: רשום זמן עבודה

שימו לב מתי הזרימה הופכת פחות שימושית באופן ניכר.

שלב 8: ריפוי והברקה

המראה הרטוב לא אומר לך אם התהליך הצליח.

בדוק את הלוח לאחר רצף הגמר האמיתי.

שלב 9: מדידת צריכת חומרים

לשרף שדורש 30% יותר חומר ללוח עשויה להיות עלות ייצור אמיתית שונה מאוד גם אם מחיר הרכישה שלו נמוך יותר.

רשימת הסמכה לצמיגות אפוקסי של אבן

המלצה: בחר בהתנהגות זרימה, לא בתווית צמיגות

אפוקסי בצמיגות נמוכה ובצמיגות גבוהה אינן קטגוריות מוצרים מתחרות בהן אחת טובה יותר מהשנייה מטבעה.

הם פותרים בעיות תהליכיות שונות.

אם השרף צריך לעבור לתוך סדקים זעירים, נקבוביות עדינות או מבנה אבן בעזרת ואקום, יש לתת עדיפות לצמיגות נמוכה וזמן עבודה מספיק.

אם השרף צריך להישאר במרווח רחב, תיקון אנכי או חלל פני השטח, תעדיפו שמירה, גוף או התנהגות תיקסטרופית.

אם היישום דורש גם חיזוק פנימי וגם משטח מלוטש בצורה מושלמת, שקול תהליך מבוים במקום לאלץ שרף אחד לבצע את שתי הפונקציות.

אם שני מוצרים מפרסמים ערכי CPS דומים אך מתפקדים בצורה שונה, השווה את הפורמולה המלאה: הרטבה, טיקוטרופיה, פרופיל ריפוי, התרחבות, התכווצות, אורך חיים, טווח טמפרטורות, תאימות אבנים ותוצאת ליטוש.

לכן הצמיגות הנכונה אינה המספר הנמוך ביותר או הגבוה ביותר הקיים.

התנהגות הזרימה היא שמאפשרת לאפוקסי להגיע למקום הנכון - ולהישאר שם מספיק זמן כדי להשלים את העבודה.

שאלות נפוצות לגבי אפוקסי בצמיגות נמוכה וגבוהה

1. האם אפוקסי בעל צמיגות נמוכה עדיף לאבן?

אפוקסי בעל צמיגות נמוכה עדיף כאשר הדרישה העיקרית היא חדירה לתוך נקבוביות עדינות, מיקרו-סדקים, גרניט צפוף או אבן חדורה בוואקום. זה לא עדיף אוטומטית עבור מרווחים רחבים, תיקונים אנכיים או חומרים נקבוביים מאוד שבהם זרימה מוגזמת עלולה להגביר את צריכת הנגר וצריכת השרף.

2. באיזו אפוקסי צמיגות עלי להשתמש לסדקים באבן?

סדקים עדינים בקו שיער נהנים בדרך כלל מאפוקסי בעל צמיגות נמוכה יותר מכיוון שהשרף צריך לחדור פנימה. סדקים רחבים יותר עשויים לדרוש מערכת מאוזנת או בעלת גוף גבוה יותר המשלבת חדירה עם שמירה מספקת כדי לשמור על הפגם מלא לאחר ריפוי.

3. האם אפוקסי בעל צמיגות גבוהה יותר חזק מאפוקסי בעל צמיגות נמוכה?

לא בהכרח. צמיגות לא נרפא אינה קובעת ישירות את החוזק המכני הסופי. החוזק תלוי בכימיה של השרף, בכימיה של המקשה, ביחס הערבוב, בתנאי ריפוי, בהידבקות, בעיצוב התכשיר ובאינטראקציה בין המצע.

4. מדוע אפוקסי בעל צמיגות נמוכה משתמש יותר בשרף על אבן נקבובית?

שרף בעל צמיגות נמוכה יכול לנוע עמוק יותר לתוך נקבוביות וחללים המחוברים ביניהם. זה עשוי לשפר את החיזוק, אבל זה יכול גם להגביר את הצריכה אם האבן סופגת שרף מעבר לאזור הזקוק לטיפול. מדוד את השימוש בשרף במהלך ניסויי ייצור לפני רכישה בכמות גדולה.

5. האם ניתן להשתמש באותו אפוקסי לחדירה ומילוי תפרים?

לפעמים ניסוח זרימה מבוקרת יכול לבצע את שתי הפונקציות, אבל התשובה תלויה בסוג האבן, רוחב התפר, ריאולוגיה של השרף, התנהגות ריפוי, התכווצות או התרחבות ודרישות גימור סופיות. עבור תהליכים תובעניים, שלבי חדירה ומילוי נפרדים עשויים להניב תוצאות עקביות יותר.

הפניות

1. הארגון הבינלאומי לתקינה.
   ISO 2555:2018 - פלסטיק - שרפים במצב נוזלי או כתחליב או פיזור - קביעת צמיגות לכאורה באמצעות שיטת צמיג סיבובית מסוג צילינדר בודד.
   ISO/TC 61.
   הארגון הבינלאומי לתקינה.
2. ASTM הבינלאומי.
   ASTM D2196 - שיטות בדיקה סטנדרטיות למאפיינים ריאולוגיים של חומרים שאינם ניוטונים על ידי מד ויסקומטר סיבובי.
   ASTM הבינלאומי.
   ASTM Standards and Engineering Digital Library.
3. צוות טכני של WEST SYSTEM.
   מדריך למשתמש ומדריך למוצר של WEST SYSTEM.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
4. צוות טכני של WEST SYSTEM.
   הבנת אפוקסי ריפוי והשפעות טמפרטורה.
   Gougeon Brothers, Inc.
   משאבים טכניים של Epoxyworks / WEST SYSTEM.
5. גורית המחלקה הטכנית.
   מערכות שרף אפוקסי: מאפייני עיבוד, צמיגות וריפוי.
   גורית.
   נתוני מוצר טכניים והנחיות לעיבוד מורכב.
6. J.M. Dely and K.F. Wissbrun.
   ריאולוגיה נמס ותפקידה בעיבוד פלסטיק: תיאוריה ויישומים.
   ואן נוסטראנד ריינהולד.
   ספרות עזר לעיבוד פולימרים וראוולוגיה.
7. כריסטופר וו. מקוסקו.
   עקרונות, מדידות ויישומים ריאולוגיים.
   אוניברסיטת מינסוטה.
   Wiley-VCH, 1994.
8. צ'רלס סלביץ.
   שרפי אפוקסי בשימור אבן.
   מכון שימור גטי.
   מחקר בסדרת שימור, פרסומי Getty, 1992.