Greita santrauka:
Mažo klampumo epoksidinė medžiaga paprastai yra geresnė, kai apdorojant akmenį reikia giliai įsiskverbti į poras ir mikro įtrūkimus, o aukštesnio korpuso epoksidinė medžiaga geriau valdo platesnius tarpus, vertikalius remontus ir tais atvejais, kai per didelis nuotėkis yra problema. Tačiau vien klampumas neturėtų nulemti produkto. Akmens tipas, defekto plotis, temperatūra, tinkamumo laikas, kietėjimo profilis, plėtimosi, drėkinimo ir galutinio poliravimo reikalavimai yra svarbūs. Pasirinkite epoksidą, kurio tekėjimo elgsena atitinka tikrąjį procesą, o ne tiesiog pirkdami mažiausią arba didžiausią CPS.
Mažo klampumo epoksidinė medžiaga skamba geriau.
Jis prasiskverbia toliau, lengvai plinta, sušlapina smulkius įtrūkimus ir gerai veikia vakuuminio proceso metu. Akmens gamykloms, bandančioms sutvirtinti plokštes prieš poliravimą, šie pranašumai gali būti labai patrauklūs.
Bet tada atsiranda kitokia gamybos problema.
Derva išteka iš plataus defekto. Vertikalus remontas pradeda smukti. Siūlė sugeria daugiau medžiagos nei tikėtasi. Porėta plokštė sunaudoja per daug dervos. Po sukietėjimo remontas lieka įdubęs, nes didžioji dalis epoksidinės dervos pasislinko žemiau paviršiaus.
Tuo metu storesnė arba labiau kontroliuojamo srauto medžiaga pradeda atrodyti geriau.
Štai kodėl naudingas klausimas nėra:
"Ar mažo klampumo epoksidinė derva yra geresnė nei didelio klampumo epoksidinė?"
Geresnis klausimas yra:
„Kiek judėjimo reikia epoksidinei medžiagai prieš sukietėjimą ir kur man reikia, kad ši derva liktų?
Akmens apdirbimas apima labai įvairias operacijas: mikroįtrūkimų impregnavimą, marmuro paviršiaus taisymą, granito sutvirtinimą, vakuuminį infuziją, tinklinį pagrindą, siūlių užpildymą, vertikalų klijavimą, porų užpildymą ir galutinį paviršiaus išlyginimą. Kiekvienai programai reikia skirtingos prasiskverbimo ir išlaikymo pusiausvyros.
Veropoxy srovė akmens epoksidinių gaminių asortimentas atspindi šį taikymu pagrįstą požiūrį su specialiomis juodojo granito, marmuro, balto akmens, tinklinio pagrindo, vakuuminio infuzijos, pusbrangių akmenų ir kitų specializuotų procesų sistemomis.
Kas yra mažo klampumo epoksidinė derva?
Mažo klampumo epoksidinė medžiaga yra nesukietėjusi dervos ir kietiklio sistema, pasižyminti santykinai mažu atsparumu tekėjimui nustatytomis matavimo sąlygomis.
Praktiškai apdorojant akmenį, tai reiškia, kad sumaišytas epoksidinis derinys gali lengvai pasklisti, patekti į mažus įtrūkimus, šlapias poras, judėti per armatūros konstrukcijas ir nukeliauti toliau, kol kietėjimo metu nepakyla klampumas.
Kodėl akmens gamyklose naudojama mažo klampumo epoksidinė derva
Pagrindinė priežastis yra įsiskverbimas.
Daugelis natūralaus akmens konstrukcinių defektų yra daug mažesni, nei atrodo ant paviršiaus. Matomas įtrūkimas gali smarkiai susiaurėti žemiau plokštės paviršiaus. Tankiame granite gali būti smulkių įtrūkimų, į kuriuos stora derva negali lengvai patekti.
Mažesnio klampumo sistema sumažina pasipriešinimą srautui ir suteikia dervai didesnę galimybę pasiekti tuos vidinius kelius.
Tai ypač naudinga:
- plaukų linijos įtrūkimai;
- mikro įtrūkimai;
- tankus granitas;
- smulkūs marmuro įtrūkimai;
- vakuuminis impregnavimas;
- akyto akmens armatūra;
- tinklelio drėkinimas; ir
- didelio ploto paviršiaus apdorojimas prieš poliravimą.
Veropoksija 2 pakopų mažo klampumo AB klijai juodajam granituiPavyzdžiui, naudojama mažo klampumo, didelio įsiskverbimo pagrindo sistema, kad prieš apdailos etapą prasiskverbtų į tankias granito poras ir mikroplyšius.
Kas yra didelio klampumo arba didesnio korpuso epoksidas?
Didesnio klampumo epoksidinės medžiagos atsparesnės tekėjimui.
Užuot greitai pasklidusi po paviršių ar išnykusi į smulkias poras, medžiaga linkusi likti arčiau tos, kur ji yra naudojama.
Toks elgesys gali būti vertingas, kai gamybos tikslas nėra gilus įsiskverbimas.
Kur aukštesnis kūnas tampa naudingas
Tipiškos situacijos apima:
- platesni įtrūkimai;
- didesnės ertmės;
- kraštų remontas;
- vertikalios jungtys;
- siūlės, kurios turi likti pilnos;
- aplikacijos, kuriose nuotėkis turi būti sumažintas iki minimumo;
- remontas, kuriam reikalingas paviršius; ir
- situacijos, kai per didelis įsiskverbimas padidintų dervos suvartojimą.
Svarbus skirtumas yra tas, kad „didesnis klampumas“ automatiškai nereiškia „geresnis užpildas“.
Tarpų užpildymo efektyvumas taip pat gali priklausyti nuo tiksotropijos, užpildų, dervos chemijos, paviršiaus įtempimo, kietėjimo greičio, mažo susitraukimo elgsenos, plėtimosi savybių ir užtepimo storio.
Štai kodėl profesionaliam gaminių pasirinkimui reikia daugiau nei vieno CPS numerio.
Mažas klampumas ir didelis klampumas: pagrindiniai skirtumai
| Našumo faktorius | Mažesnio klampumo epoksidas | Didesnio klampumo / aukštesnio korpuso epoksidas |
|---|---|---|
| Mikro įtrūkimų įsiskverbimas | Apskritai geriau | Labiau ribotas |
| Teka dideliais paviršiais | Lengva | Lėtesnis ir labiau kontroliuojamas |
| Vakuuminė infuzija | Paprastai pageidaujama | Gali apriboti dervos judėjimą |
| Plataus tarpo užpildymas | Gali nutekėti arba įsiskverbti į aplinkines poras | Paprastai užtikrina geresnį sulaikymą |
| Vertikalus pritaikymas | Didesnė nuotėkio ar nukritimo rizika | Paprastai lengviau išlaikyti padėtį |
| Labai porėtas akmuo | Gali padidinti dervos suvartojimą | Gali sumažinti nereikalingą giliąją migraciją |
| Tinklinis drėkinimas | Apskritai lengviau | Gali prireikti daugiau pastangų paskleisti |
| Paviršiaus konstrukcija | Gali palikti ploną padengimą | Paprastai geriau |
| Oro išleidimas | Teisingai sumaišius, dažnai lengviau | Įstrigęs oras gali judėti lėčiau |
| Operatoriaus valdymas | Gali greitai bėgti | Paprastai lengviau išdėstyti vietoje |
Kodėl mažesnis klampumas pagerina prasiskverbimą
Smulkūs akmens defektai sukuria siaurus kelius.
Kuo mažesnis kelias, tuo sunkiau klampiam skysčiui judėti juo.
Mažesnis klampumas sumažina atsparumą tekėjimui ir pagerina dervos gebėjimą patekti į tuos mažus kanalus prieš kietėjant per daug.
Tankus juodas granitas yra geras pavyzdys
Juodasis granitas gali atrodyti labai kietas, tačiau plokštėse gali būti nedidelių įtrūkimų, natūralių porų arba su apdorojimu susijusių mikrodefektų.
Kadangi akmuo yra tankus, paprasčiausiai užtepus paviršių storais klijais, prasmingo vidinio sutvirtinimo gali nepavykti.
Veropoxy juodo granito sistemoje naudojamas mažo klampumo įsiskverbimo sluoksnis, skirtas giliau patekti į akmenį prieš dengiant atskirą spalvą paryškinantį ir poliruojantį sluoksnį.
Ši dviejų pakopų logika yra svarbi.
Geriausiai prasiskverbianti derva nebūtinai turi atlikti visas kitas apdailos funkcijas tuo pačiu metu.
Kodėl vakuuminei infuzijai svarbus mažas klampumas?
Vakuuminė infuzija priklauso nuo dervos judėjimo.
Vakuuminis slėgis padeda dervai patekti į poras, įtrūkimus ir vidinius defektus, tačiau procesas vis tiek priklauso nuo to, ar derva išliks pakankamai judri, kad galėtų keliauti per akmenį.
Per klampi derva gali sulėtinti srautą priekyje, sukelti netolygų impregnavimą arba palikti nepakankamai sustiprintas vietas.
Veropoksija Mažo klampumo epoksidinė akmens masės vakuuminė infuzija – 5080 / B25Q-KG publikuojamas maždaug 400–600 CPS, su 100:25 maišymo santykiu, maždaug 24 °C apdorojimo temperatūra ir 3–5 valandų kietėjimo laiku.
Šios specifikacijos iliustruoja kitą svarbų dalyką:
Mažam klampumui reikia pakankamai darbo laiko.
Derva gali būti labai skysta, tačiau jei ji per greitai reaguoja ir sutirštėja nepasibaigus vakuumo ciklui, pradinis jos klampumas tampa daug mažiau naudingas.
Vakuuminės infuzijos atveju palyginkite daugiau nei CPS
Pirkėjai taip pat turėtų įvertinti:
- mišrus klampumas;
- klampumo padidėjimas laikui bėgant;
- galiojimo laikas;
- gelio laikas;
- akmens temperatūra;
- vakuuminio ciklo trukmė;
- oro išleidimo elgesys; ir
- tikrasis įsiskverbimo gylis.
Kai mažas klampumas tampa problema
Lengviausia klaida yra manyti, kad jei prasiskverbimas yra naudingas, dar didesnis įsiskverbimas turi būti geresnis.
Tai ne visada tiesa.
Per didelis nuotėkis
Labai skysta derva gali pasišalinti iš numatytos remonto zonos prieš kietinant.
Tai ypač sunku ant nuožulnių paviršių, kraštų, vertikalių akmenų ir atvirų ertmių.
Didesnis dervos suvartojimas
Akytasis akmuo gali sugerti didelį kiekį mažos klampos dervos.
Dalis to įsiskverbimo gali pagerinti sutvirtinimą, bet kai kurie gali tiesiog padidinti medžiagos sunaudojimą, nepagerinant matomo remonto.
Todėl gamyklos turėtų matuoti dervos sunaudojimą vienoje plokštėje, o ne vertinti gaminius tik pagal būgno kainą.
Nepakankamas paviršiaus sandarumas
Jei didžioji dalis dervos pateks į akmenį, ant paviršiaus gali likti per mažai medžiagos.
Po šlifavimo ir poliravimo įtrūkimai ar poros gali vėl vizualiai atsidaryti, nes viršutinė defekto dalis yra nepakankamai užpildyta.
Šešėlis ant šviesaus akmens
Ant balto arba permatomo marmuro per didelis įsiskverbimas gali pakeisti akmens optinę išvaizdą aplink remontą.
Rezultatas gali atrodyti kaip dėmė arba vandens ženklas, net jei pati sukietėjusi epoksidinė derva išlieka skaidri.
Štai kodėl balto marmuro apdirbimui dažnai reikia griežtesnės įsiskverbimo kontrolės nei tankaus tamsaus granito.
Kai aukštesnio korpuso epoksidas yra geresnė kryptis
Platūs įtrūkimai ir atviros ertmės
Platesniam defektui dažnai reikia daugiau medžiagos, kad liktų remonto zonoje.
Jei derva yra per skysta, ji gali nutekėti žemyn, migruoti į aplinkines poras arba palikti ertmės viršų nepakankamai užpildytą.
Vertikalus remontas
Svarbi gravitacija.
Derva, kuri gražiai išsilygina ant horizontalios plokštės, prieš kietinant gali nutekėti vertikaliu kraštu.
Vertikaliam klijavimui arba kraštų užpildymui gali būti daug lengviau dirbti su labiau kontroliuojama arba tiksotropine kompozicija.
Paviršiaus išlyginimas
Kai kurioms apdirbimo operacijoms reikia, kad derva liktų šalia paviršiaus, todėl šlifuojant ir poliruojant galima gauti ištisinį paviršių.
Tokiais atvejais gilus įsiskverbimas yra tik dalis reikalavimo.
Gamykla gali naudoti vieną medžiagą vidiniam impregnavimui, kitą – galutiniam užpildymui ar paviršiaus apdailai.
Nemanykite, kad siūlę užpildančios epoksidinės dervos CPS turi būti labai didelė
Čia pradeda nykti paprastos klampumo taisyklės.
Veropoksija Mažai besiplečianti epoksida, skirta pusbrangių akmenų siūlių užpildymui – 5090 / D30M-BS šiuo metu nurodyta maždaug 400–600 CPS.
Skaitmenine prasme tai panašu į kelias į Veropoxy skverbtis orientuotas sistemas.
Tačiau taikymas yra agato, onikso ir sudėtinių pusbrangių akmenų siūlių užpildymas.
Kodėl?
Kadangi gaminių pasirinkimas nėra pagrįstas vien klampumu.
Sistema taip pat pabrėžia:
- mažas plėtimasis;
- mažas vidinis įtempis;
- kontroliuojamas srautas;
- matmenų stabilumas;
- vienodas kietėjimas;
- labai mažas pageltimas; ir
- lygi siūlė po poliravimo.
Tai naudinga pirkimo pamoka.
Pirkėjas išsinešimui: Nekurkite griežtos gamyklos taisyklės, pvz., „400–600 CPS skirta tik prasiskverbimui“ arba „siūlės užpildymui visada reikalingas labai didelis klampumas“. Sudėtis, substratas, tarpo geometrija, naudojimo kryptis, kietėjimo elgsena, plėtimasis ir tiksotropija gali pakeisti rezultatą.
Kaip akmens tipas keičia klampumo pasirinkimą
Tankus granitas
Tankus granitas dažniausiai teikia pirmenybę į prasiskverbimą orientuotam požiūriui, kai pagrindinė problema yra mikroįtrūkimai arba vidinis sutvirtinimas.
Mažesnio klampumo sistemoje gali atsirasti defektų, per kuriuos storesnė medžiaga gali užlipti.
Tačiau jei defektas yra didelė atvira drožlė arba briaunos lūžis, vien tik prasiskverbianti derva gali neužtikti pakankamo sandarumo.
Baltas marmuras
Baltas marmuras reikalauja papildomo atsargumo.
Mažas klampumas gali pagerinti įtrūkimų prasiskverbimą, tačiau dėl per didelės absorbcijos gali atsirasti tamsių aureolių arba optinių šešėlių.
Spalvai jautraus marmuro klampumas turėtų būti vertinamas kartu su dėmės nesivystymu ir atsparumu pageltimui.
Spalvotas marmuras
Spalvotas marmuras gali geriau toleruoti vizualinį prasiskverbimą nei gryna balta medžiaga, tačiau spalvos patobulinimas vis tiek turi išlikti nuoseklus.
Tinkama derva turi prasiskverbti pakankamai, kad pataisytų mikrodefektus ir nesudarytų netaisyklingų zonų po poliravimo.
Travertinas
Travertine yra porų ir ertmių nuo smulkių kapiliarų iki didelių atvirų skylių.
Viena derva gali būti netinkama abiem sąlygoms.
Mažo klampumo sistema gali būti naudinga vidiniam sutvirtinimui, o didesnėms paviršiaus ertmėms gali prireikti labiau į užpildymą orientuotos medžiagos.
Oniksas ir pusbrangis akmuo
Šios medžiagos gali būti vizualiai jautrios, permatomos ir subtilių matmenų.
Užpildant siūlę, dervos išsiplėtimas, vidinis įtempis, skaidrumas, atsparumas pageltimui ir poliravimas gali būti svarbūs tiek pat, kiek klampumas.
Štai kodėl pusbrangių akmenų siūlių užpildymo sistema turėtų būti vertinama kaip visa formulė, o ne vien CPS.
Kaip defekto dydis turėtų turėti įtakos epoksidinės dervos pasirinkimui
| Defektas arba procesas | Pageidautina srauto kryptis | Pagrindinis atrankos tikslas |
|---|---|---|
| Plaukų linijos mikro įtrūkimai | Mažesnis klampumas | Pasiekite vidinius įtrūkimus prieš želė |
| Smulkios poros | Nuo mažo iki kontroliuojamo klampumo | Drėgnas ir sutvirtintas be per didelio dervos praradimo |
| Vakuuminė infuzija | Mažas klampumas | Palaikykite srautą per visą infuzijos ciklą |
| Tinklinis pagrindas | Kontroliuojamas mažas klampumas | Drėgnas pluoštas apsaugo nuo nereikalingo nutekėjimo |
| Vidutiniai paviršiaus įtrūkimai | Subalansuotas klampumas | Sujunkite prasiskverbimą su pakankamu užpildu |
| Plačios siūlės | Kontroliuojamo srauto arba aukštesnio kūno sistema | Išlaikykite užpildymo gylį ir venkite drenažo |
| Didelės ertmės | Didesnis korpusas arba tinkama užpildo formulė | Remonto viduje laikykite pakankamai medžiagos |
| Vertikalus remontas | Didesnis kūno / tiksotropinis elgesys | Sumažinkite suglebimą ir nuotėkį |
Temperatūra gali pakeisti „mažo klampumo“ epoksidą į daug storesnę medžiagą
Klampumas yra labai jautrus temperatūrai.
Ta pati epoksida, kuri lengvai teka šiltose dirbtuvėse, žiemą gali gerokai sutirštėti.
Tai reiškia, kad gaminio pasirinkimas neturėtų būti grindžiamas tik klampumo numeriu, išspausdintu techninių duomenų lape.
Šaltos gamybos sąlygos
Esant žemesnei temperatūrai:
- derva paprastai tampa storesnė;
- pasklidimas tampa sunkesnis;
- gali sumažėti mikroįtrūkimų įsiskverbimas;
- oro išleidimas gali sulėtėti;
- tinklelio drėkinimas gali tapti sunkesnis; ir
- kietėjimas paprastai tampa lėtesnis.
Šiltos gamybos sąlygos
Aukštesnė temperatūra paprastai pagerina pradinį srautą.
Tačiau tai taip pat gali pagreitinti dervos ir kietiklio reakciją ir sumažinti naudingą darbo langą.
Tai sukuria svarbų kompromisą:
Derva gali labai gerai prasiskverbti per pirmąsias kelias minutes, bet tampa per daug reaktyvi prieš apdorojant visą plokštę.
Norėdami išsamiau paaiškinti šį ryšį, žr Epoksidinės dervos kietėjimo laiko ir temperatūros vadovas.
Darbo laikas gali būti svarbesnis nei pradinis klampumas
Techninių duomenų lape gali būti nurodyta viena klampumo vertė, išmatuota netrukus po sumaišymo.
Gamyba nevyksta vienu momentu.
Epoksidinė medžiaga gali būti:
- maišoma keletą minučių;
- nuvežtas į kitą stotį;
- paskleisti per didelę plokštę;
- paliktas vakuume;
- valcuotas per tinklelį; arba
- dirbo rankiniu būdu atliekant kelis remonto darbus.
Per tą laiką kietėjimas progresuoja, o klampumas didėja.
Dėl šios priežasties gamykla turėtų paklausti ne tik:
"What is the start CPS?"
bet taip pat:
„Kiek ilgai derva išlieka naudingo srauto diapazone?
Kaip suderinti epoksidinės dervos srautą su tikro akmens apdorojimo poreikiais
Jei pagrindinė problema yra plaukų linijos įtrūkimai tankiame granite, rinkitės mažo klampumo įsiskverbimo sistemą, kurios veikimo laikas pakaktų vidiniams defektams pasiekti.
Jei naudojama vakuuminė infuzija, pirmenybę teikite mažam mišriam klampumui ir stabiliam srautui viso vakuumo ciklo metu.
Jei stiklo pluošto tinklelis turi būti sudrėkintas per didelę plokštę, pasirinkite kontroliuojamą mažą klampumą, kuris lengvai pasiskirsto, bet nenubėga, kol tinklelis nėra tolygiai padengtas.
Jei po užtepimo plati siūlė pakartotinai nugrimzta, pereikite prie formulės, kuri labiau sulaiko arba užpildo, o ne tiesiog pridėkite daugiau tos pačios prasiskverbiančios dervos.
Jei vertikalios briaunos remontas nusvyra, įvertinkite tiksotropinę arba nenusvyrančią sistemą.
Jei ant balto marmuro aplink įtrūkimus susidaro tamsi aureolė, automatiškai nesirinkite dar mažesnio klampumo. Pirmiausia ištirkite per didelį įsiskverbimą ir akmens poringumą.
Jei po poliravimo paviršiaus remontas yra įdubęs, apsvarstykite dviejų etapų procesą: pirmiausia giliai įsiskverbkite, o po to tinkamas paviršiaus užpildymas.
Įsiskverbimas prieš užpildymą: kodėl kai kurioms gamykloms reikia dviejų žingsnių
Bandymas priversti vieną dervą padaryti viską, sukuria kompromisus.
Pakankamai plonas produktas, kad pasiektų giliausius mikro įtrūkimus, paviršiuje gali nelikti.
Pakankamai storas gaminys, kad užpildytų platų defektą, gali nepasiekti smulkių vidinių įtrūkimų.
1 veiksmas: sustiprinkite struktūrą
Naudokite į įsiskverbimą orientuotą dervą, kad patektumėte į poras ir mikroįtrūkimus ir stabilizuotumėte akmenį iš vidaus.
2 veiksmas: atstatykite paviršių
Pasibaigus įsiskverbimo stadijai, kur reikia, užtepkite paviršių arba užpildykite sistemą, kad atkurtumėte defektų gylį, spalvą, glotnumą ir pasirengimą poliruoti.
Veropoxy juodo granito sistema jau demonstruoja šį principą per mažo klampumo prasiskverbimo pagrindą, po kurio dedamas spalvą paryškinantis ir poliruojantis viršutinis sluoksnis.
Platesnė pamoka yra naudinga ne tik juodajam granitui:
Gilus armavimas ir galutinis paviršiaus apdaila yra skirtingi darbai.
Kodėl tiksotropija svarbi vertikalioms ir spragas užpildančioms programoms
Klampumas dažnai traktuojamas taip, lyg tai būtų viena fiksuota savybė.
Tikros formulės gali elgtis skirtingai judant ir ramybės būsenoje.
Tiksotropiniai klijai gali lengviau pasiskirstyti po šlyties, bet po užtepimo atgauti tvirtumą.
Tai gali būti naudinga atliekant vertikalias jungtis ir atliekant vietinį remontą, nes derva yra tinkama barstymo metu, tačiau po uždėjimo atspari slinkimui.
Pirkėjams tai reiškia, kad vienas sukimosi klampumo skaičius gali nevisiškai apibūdinti tikrosios naudojimo elgsenos.
Paklauskite tiekėjo, ar medžiaga yra:
- Niutono arba stipriai priklausomas nuo šlyties;
- savaiminis išsilyginimas;
- tiksotropinis;
- nenusmukęs;
- skirtas įsiskverbimui; arba
- sukurtas tarpų išlaikymui.
Dažnos klaidos renkantis epoksidą pagal klampumą
Pasirinkus mažiausią CPS, nes tai skamba sudėtingiau
Itin mažas klampumas yra naudingas tik tada, kai aplikacija naudinga dėl gilesnio srauto.
Dėl didelių defektų, vertikalaus remonto ar labai porėto akmens tai gali sukelti nereikalingų problemų.
Kiekvieną tirštesnę dervą vadina „didelio klampumo“
Kai kurie gaminiai užtikrina pripildymo efektyvumą dėl kontroliuojamo srauto, užpildų, tiksotropijos, mažo susitraukimo arba mažo plėtimosi, o ne itin aukšto CPS skaičiaus.
Nepaisoma matavimo temperatūros
Klampumo vertė be temperatūros konteksto yra neišsami.
Gydymo greičio nepaisymas
Mažas pradinis klampumas nėra naudingas, jei derva sutirštėja prieš dengiant.
Akmens poringumo ignoravimas
Ta pati derva ant tankaus granito ir porėto marmuro gali elgtis labai skirtingai.
Prasiskverbimo epoksidinės dervos naudojimas didelėms ertmėms
Derva gali tiesiog išnykti po paviršiumi, todėl padidės sąnaudos ir remontas bus nepakankamai užpildytas.
Naudojant sunkų užpildą mikro įtrūkimams
Medžiaga gali užpildyti plyšio įėjimą, o vidinis defektas negydomas.
Maišymo santykio keitimas, siekiant pakeisti klampumą
Nemažinkite ir nedidinkite kietiklio vien tam, kad epoksidinė derva būtų plonesnė, storesnė, greitesnė ar lėtesnė.
Maišymo santykis priklauso sistemos chemijai.
Norėdami gauti daugiau informacijos, žr Akmens apdorojimo epoksidinės dervos maišymo santykio vadovas.
Kaip patikrinti mažo ir didesnio klampumo epoksidą prieš užsakant masinį
1 veiksmas: naudokite faktinį gamybos akmenį
Nepasikliaukite tik stiklu, plastiku ar bendromis laboratorinėmis plokštėmis.
Akmens struktūra kontroliuoja dervos absorbciją ir prasiskverbimą.
2 veiksmas: kontroliuokite temperatūrą
Suteikite abi kandidatų sistemas į tą pačią dervos, akmens ir dirbtuvės temperatūrą.
3 veiksmas: naudokite nurodytą maišymo santykį
Neteisingas maišymas sunaikina palyginimo pagrįstumą.
4 veiksmas: užtepkite tą patį dervos kiekį
Matuokite medžiagų sunaudojimą, o ne pilkite akimis.
5 veiksmas: stebėkite įsiskverbimą
Patikrinkite, ar derva pasiekia visą smulkių defektų gylį.
6 veiksmas: stebėkite nuotėkį ir sulaikymą
Jei tarpai yra platesni, užrašykite, ar derva lieka vietoje, ar nugrimzta į akmenį.
7 veiksmas: įrašykite darbo laiką
Atkreipkite dėmesį, kai srautas tampa pastebimai mažiau naudingas.
8 veiksmas: išdžiovinkite ir poliruokite
Drėgna išvaizda nepasakys, ar procesas pavyko.
Apžiūrėkite plokštę po tikrosios apdailos sekos.
9 veiksmas: išmatuokite medžiagų suvartojimą
Dervos, kuriai reikia 30 % daugiau medžiagos vienai plokštei, realios gamybos sąnaudos gali labai skirtis, net jei jos pirkimo kaina yra mažesnė.
Akmens epoksidinės klampos kvalifikacinis kontrolinis sąrašas
| Vertinimo elementas | Ką įrašyti | Kodėl tai svarbu |
|---|---|---|
| Mišrus klampumas | CPS ir bandymo temperatūra | Pateikiamas palyginamas atskaitos taškas |
| Akmens tipas | Granitas, marmuras, oniksas, travertinas, dirbtinis akmuo | Akytumas ir struktūra keičia srauto elgesį |
| Defekto plotis | Plaukų linija, vidutinė, plati ertmė arba siūlė | Nustato įsiskverbimo ir sulaikymo reikalavimą |
| Taikymo orientacija | Horizontalus, vertikalus arba nuožulnus | Įtakoja suglebimą ir nutekėjimą |
| Darbo laikas | Naudingo srauto minutės | Vien pradinio klampumo neužtenka |
| Įsiskverbimo gylis | Tikrasis gylis po panaudojimo | Patvirtina struktūrinį apdorojimą |
| Dervos suvartojimas | kg arba g vienai plokštei / m² | Rodo tikrąsias gamybos sąnaudas |
| Paviršiaus sulaikymas | Likęs užpildas po išgydymo | Svarbus pasirengimui poliravimui |
| Galutinė išvaizda | Spalva, blizgesys, šešėliai ir matomos taisymo linijos | Patvirtina suderinamumą su baigtu akmeniu |
| Partijos konsistencija | Rezultatai iš kelių partijų | Svarbu nuolatinei gamybai |
Rekomendacija: pasirinkite srauto elgseną, o ne klampumo etiketę
Mažo klampumo ir didelio klampumo epoksidinė medžiaga nėra konkuruojančios produktų kategorijos, kuriose viena iš prigimties yra geresnė už kitą.
Jie sprendžia įvairias proceso problemas.
Jei derva turi patekti į mikroįtrūkimus, smulkias poras ar vakuuminio akmens struktūrą, pirmenybę teikite mažam klampumui ir pakankamam darbo laikui.
Jei derva turi likti dideliame tarpelyje, vertikalioje pataisoje arba paviršiaus ertmėje, pirmenybę teikite sulaikymui, korpusui arba tiksotropiniam elgesiui.
Jei taikymui reikalingas ir vidinis sutvirtinimas, ir puikiai poliruotas paviršius, apsvarstykite galimybę atlikti etapinį procesą, o ne priversti vieną dervą atlikti abi funkcijas.
Jei du produktai skelbia panašias CPS vertes, bet veikia skirtingai, palyginkite visą sudėtį: drėkinimą, tiksotropiją, kietėjimo profilį, plėtimąsi, susitraukimą, tinkamumo laiką, temperatūros diapazoną, suderinamumą su akmenimis ir poliravimo rezultatą.
Todėl teisingas klampumas nėra pats mažiausias ar didžiausias turimas skaičius.
Būtent srautas leidžia epoksidinei medžiagai pasiekti reikiamą vietą ir išlikti ten pakankamai ilgai, kad užbaigtų darbą.
Dažnai užduodami klausimai apie mažo ir didelio klampumo epoksidą
1. Ar mažo klampumo epoksidinė derva tinka akmeniui?
Mažo klampumo epoksidinė derva yra geresnė, kai pagrindinis reikalavimas yra prasiskverbimas į smulkias poras, mikro įtrūkimus, tankų granitą ar vakuuminį akmenį. Jis automatiškai nėra geresnis dideliems tarpams, vertikaliam remontui arba labai porėtoms medžiagoms, kur dėl per didelio srauto gali padidėti nuotėkis ir sunaudoti dervos.
2. Kokio klampumo epoksidinę dervą turėčiau naudoti akmens įtrūkimams?
Smulkioms plauko linijos įtrūkimams paprastai naudinga mažesnė klampumo epoksidinė derva, nes derva turi prasiskverbti į vidų. Platesniems įtrūkimams gali prireikti subalansuotos arba aukštesnio korpuso sistemos, kuri derina prasiskverbimą su pakankamu sulaikymu, kad defektas po sukietėjimo liktų visiškai užpildytas.
3. Ar didelio klampumo epoksidas yra stipresnis už mažo klampumo epoksidą?
Nebūtinai. Nesukietėjęs klampumas tiesiogiai nenulemia galutinio mechaninio stiprumo. Stiprumas priklauso nuo dervos chemijos, kietiklio chemijos, maišymo santykio, kietėjimo sąlygų, sukibimo, formulės konstrukcijos ir substrato sąveikos.
4. Kodėl mažo klampumo epoksidas naudoja daugiau dervos akytam akmeniui?
Mažo klampumo derva gali patekti giliau į tarpusavyje sujungtas poras ir tuštumas. Tai gali pagerinti sutvirtinimą, bet taip pat gali padidinti suvartojimą, jei akmuo sugeria dervą už ploto, kurį reikia apdoroti. Prieš pirkdami masinius gamybos bandymus, išmatuokite dervos sunaudojimą.
5. Ar galima tą pačią epoksidą naudoti prasiskverbimui ir siūlių užpildymui?
Kartais kontroliuojamo srauto formulė gali atlikti abi funkcijas, tačiau atsakymas priklauso nuo akmens tipo, siūlės pločio, dervos reologijos, kietėjimo, susitraukimo ar išsiplėtimo ir galutinio apdailos reikalavimų. Atliekant sudėtingus procesus, atskiri įsiskverbimo ir užpildymo etapai gali duoti nuoseklesnius rezultatus.
Kaip epoksidinį srautą suderinti su tikro akmens apdirbimu
Epoksidinės dervos pasirinkimas turėtų prasidėti nuo to, kur derva turi keliauti ir kur ji turi likti. Mikro įtrūkimams ir vakuuminei infuzijai reikia mobilumo. Didelius defektus ir vertikalų remontą reikia išsaugoti. Paviršiaus apdailai dažnai reikia pusiausvyros tarp šių dviejų. CPS suteikia naudingos informacijos, tačiau ji visada turi būti aiškinama kartu su akmens poringumu, defektų geometrija, temperatūra, kietėjimo profiliu, reologija ir galutinio apdailos reikalavimais.
Pradėkite nuo defekto, o ne nuo klampumo etiketės
Plaukų linijos įtrūkimas, atvira travertino ertmė, juodo granito mikroplyšys, balto marmuro remontas ir onikso siūlė nėra ta pati problema. Defekto plotis, akmens sugėrimas, orientacija ir regėjimo jautrumas turėtų apibrėžti reikiamą srauto elgesį prieš pasirenkant CPS diapazoną.
Dervos elgseną suderinkite su procesu
Plaukų linijos granito įtrūkimai:
pirmenybę teikite mažo klampumo įsiskverbimui ir pakankamai darbo laiko, kad pasiektumėte vidinius įtrūkimus.
Vakuuminė infuzija:
pirmenybę teikia mažam pasipriešinimui tekėjimui, stabiliam klampumui ir pakankamai ilgam kietėjimo langui, kad būtų galima užbaigti impregnavimą.
Tinklinis pagrindas:
naudokite kontroliuojamą srautą, kuris efektyviai drėkina pluoštus be perteklinio nuotėkio.
Plačios siūlės ir ertmės:
pirmenybę teikia dervos sulaikymui, paviršiaus konstrukcijai ir matmenų stabilumui, o ne maksimaliam įsiskverbimui.
Vertikalus remontas:
įvertinkite tiksotropinį ar nenusvyrantį elgesį, o ne pasikliaukite tik statine CPS reikšme.
Panašios CPS vertės vis tiek gali duoti skirtingus rezultatus
Panašaus paskelbto klampumo produktai gali veikti skirtingai, nes formulės chemija, tiksotropija, paviršiaus įtempis, kietėjimo greitis, mažo plėtimosi charakteristikos, drėkinimas, užpildai ir akmenų sąveika taip pat turi įtakos naudojimo našumui. Todėl pirkėjai turėtų palyginti visą gaminio elgesį, o ne reitinguoti tiekėjus pagal vieną klampumo skaičių.
Ką pirkėjai turėtų palyginti prieš masinį užsakymą?
Palyginkite mišraus klampumą esant apibrėžtai temperatūrai, darbo laiką, klampos padidėjimą dengimo metu, įsiskverbimo gylį, nuotėkį, dervos sunaudojimą, kietėjimo profilį, galutinį paviršiaus sulaikymą, poliravimo elgesį, spalvos stabilumą ir partijos konsistenciją. Tada įprastomis gamyklos sąlygomis išbandykite pasirinktą sistemą ant tikro akmens.
Practical Recommendation
Jei derva negali pasiekti defekto, sumažinkite srauto pasipriešinimą. Jei jis prasiskverbia per toli arba baigiasi remontas, padidinkite srauto valdymą arba pasirinkite tinkamesnę užpildymo formulę. Jei tiek vidinė armatūra, tiek paviršiaus apdaila yra labai svarbūs, apsvarstykite atskirus įsiskverbimo ir apdailos etapus. Geriausias epoksidinis klampumas nėra pats ploniausias ar storiausias variantas – tai formulė, kuri pasiekia reikiamą gylį, lieka ten, kur reikia, o po kietėjimo ir poliravimo sukuria stabilią baigtą plokštę.
Reikia pritaikyti epoksidinės dervos srautą prie akmens naudojimo?
Akmens tipas, įtrūkimų plotis, poringumas, apdorojimo temperatūra, taikymo orientacija, kietėjimo laikas ir apdailos reikalavimai turi įtakos tinkamam epoksidinės dervos pasirinkimui. Prieš pirkdami urmu, išbandykite kandidatų sistemas ant tikrojo marmuro, granito, onikso, pusbrangio akmens, tinklelio pagrindo proceso arba vakuuminio infuzijos linijos.
Nuorodos
- Tarptautinė standartizacijos organizacija.
ISO 2555:2018 – Plastikai. Skystos arba emulsijos ar dispersijos dervos. Tariamosios klampos nustatymas naudojant vieno cilindro tipo rotacinio viskozimetro metodą.
ISO/TC 61.
Tarptautinė standartizacijos organizacija. - Tarptautinė ASTM.
ASTM D2196 – Standartiniai neniutono medžiagų reologinių savybių tyrimo metodai rotaciniu viskozimetru.
Tarptautinė ASTM.
ASTM standartai ir inžinerinė skaitmeninė biblioteka. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM vartotojo vadovas ir gaminio vadovas.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM techniniai leidiniai. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Epoksidinių dervų kietėjimo ir temperatūros poveikio supratimas.
Gougeon Brothers, Inc.
Epoxyworks / WEST SYSTEM techniniai ištekliai. - Gurit techninis skyrius.
Epoksidinės dervos sistemos: apdorojimas, klampumas ir kietėjimo charakteristikos.
Gurit.
Techniniai gaminio duomenys ir sudėtinio apdorojimo gairės. - J. M. Dealy ir K. F. Wissbrun.
Lydymosi reologija ir jos vaidmuo apdorojant plastiką: teorija ir taikymas.
Van Nostrandas Reinholdas.
Polimerų apdorojimo ir reologijos informacinė literatūra. - Christopheris W. Macosko.
Reologiniai principai, matavimai ir taikymas.
Minesotos universitetas.
Wiley-VCH, 1994 m. - Charlesas Selwitzas.
Epoksidinės dervos akmens konservavimui.
Getty gamtosaugos institutas.
Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992 m.