Epoxidová pryskyřice pro kámen s nízkou viskozitou vs. s vysokou viskozitou: Kterou byste měli použít?

Nízkoviskózní epoxid zní lépe.

Proniká dále, snadno se roztírá, smáčí jemné praskliny a dobře funguje ve vakuových procesech. Pro kamenné továrny, které se snaží vyztužit desky před leštěním, mohou být tyto výhody velmi atraktivní.

Pak se ale objeví jiný výrobní problém.

Pryskyřice vytéká z širokého defektu. Vertikální oprava začíná klesat. Šev absorbuje více materiálu, než se očekávalo. Porézní deska spotřebuje příliš mnoho pryskyřice. Po vytvrzení zůstane oprava zapuštěná, protože většina epoxidu se přesunula pod povrch.

V tomto okamžiku začne silnější materiál nebo materiál s řízenějším tokem vypadat lépe.

To je důvod, proč užitečná otázka není:

"Je epoxid s nízkou viskozitou lepší než epoxid s vysokou viskozitou?"

Lepší otázka je:

"Kolik pohybu potřebuje epoxid před vytvrzením a kde potřebuji, aby ta pryskyřice zůstala?"

Zpracování kamene zahrnuje velmi odlišné operace: impregnaci mikrotrhlin, opravu mramorového povrchu, vyztužení žuly, vakuovou infuzi, síťovaný podklad, vyplňování švů, vertikální lepení, vyplňování pórů a finální vyrovnávání povrchu. Každá aplikace potřebuje jinou rovnováhu mezi penetrací a retencí.

Veropoxyův proud sortiment kamenných epoxidů odráží tento přístup založený na aplikacích se specializovanými systémy pro černou žulu, mramor, bílý kámen, síťovinu, vakuovou infuzi, polodrahokamy a další specializované procesy.

Co je epoxidová pryskyřice s nízkou viskozitou?

Nízkoviskózní epoxid je nevytvrzený systém pryskyřice-tvrdidlo, který nabízí relativně nízký odpor proti tečení za definovaných podmínek měření.

Při praktickém zpracování kamene to znamená, že namíchaný epoxid se může obecně snadno roztírat, vstupovat do malých trhlin, vlhkých pórů, procházet vyztužovacími strukturami a cestovat dále, než jeho viskozita během vytvrzování stoupne.

Proč kamenné továrny používají epoxid s nízkou viskozitou

Hlavním důvodem je penetrace.

Mnoho strukturálních defektů přírodního kamene je mnohem menší, než se zdá na povrchu. Viditelná trhlina se může pod lícem desky dramaticky zúžit. Hustá žula může obsahovat jemné trhliny, do kterých se hustá pryskyřice jen tak nedostane.

Systém s nižší viskozitou snižuje odpor proudění a dává pryskyřici lepší šanci na dosažení těchto vnitřních cest.

To je užitečné zejména pro:

• vlasové praskliny;
• mikrotrhliny;
• hustá žula;
• jemné mramorové praskliny;
• vakuová impregnace;
• porézní kamenná výztuž;
• smáčení síťoviny; a
• velkoplošná povrchová úprava před leštěním.

Veropoxy's 2-krokové nízkoviskózní AB lepidlo na černou žulunapříklad používá základní systém s nízkou viskozitou a vysokou penetrací k infiltraci hustých žulových pórů a mikrotrhlin před konečnou fází.

Co je to epoxid s vysokou viskozitou nebo s vyšším obsahem těla?

Epoxid s vyšší viskozitou odolává tečení silněji.

Místo toho, aby se rychle rozšířil po povrchu nebo zmizel v jemných pórech, materiál má tendenci zůstat blíže místu, kde je aplikován.

Toto chování může být cenné, když cílem produkce není hluboké pronikání.

Kde se vyšší tělo stává užitečným

Mezi typické situace patří:

• širší praskliny;
• větší dutiny;
• oprava hran;
• vertikální spáry;
• švy, které musí zůstat plné;
• aplikace, kde je třeba minimalizovat odtok;
• opravy vyžadující povrchovou úpravu; a
• situace, kdy by nadměrná penetrace zvýšila spotřebu pryskyřice.

Důležitým rozdílem je, že „vyšší viskozita“ automaticky neznamená „lepší plnivo“.

Výkon vyplňování mezer může také záviset na tixotropii, plnivech, chemii pryskyřice, povrchovém napětí, rychlosti vytvrzování, chování při nízkém smršťování, expanzních charakteristikách a aplikační tloušťce.

To je důvod, proč profesionální výběr produktu potřebuje více než jedno CPS číslo.

Nízká viskozita vs vysoká viskozita: hlavní rozdíly

Proč nižší viskozita zlepšuje penetraci

Defekty jemného kamene vytvářejí úzké cesty.

Čím menší je dráha, tím obtížnější je pro viskózní kapalinu pohybovat se přes ni.

Nižší viskozita snižuje odpor proti toku a zlepšuje schopnost pryskyřice vstupovat do těchto malých kanálků, než vytvrzování pokročí příliš daleko.

Dobrým příkladem je hustá černá žula

Černá žula se může zdát extrémně pevná, ale desky mohou obsahovat malé trhliny, přirozené póry nebo mikrodefekty související se zpracováním.

Protože je kámen hustý, pouhé nanesení silného lepidla na povrch nemusí poskytnout smysluplné vnitřní vyztužení.

Černě-granitový systém Veropoxy využívá penetrační vrstvu s nízkou viskozitou speciálně k tomu, aby se dostala hlouběji do kamene před aplikací samostatné vrstvy pro zvýraznění barvy a leštění.

Tato dvoufázová logika je důležitá.

Pryskyřice, která funguje nejlépe pro penetraci, nemusí nezbytně vykonávat všechny další dokončovací funkce současně.

Proč je nízká viskozita důležitá pro vakuovou infuzi

Vakuová infuze závisí na pohybu pryskyřice.

Vakuový tlak pomáhá pryskyřici vstupovat do pórů, prasklin a vnitřních defektů, ale proces stále závisí na tom, zda pryskyřice zůstane dostatečně pohyblivá, aby prošla kamenem.

Příliš viskózní pryskyřice může zpomalit přední stranu toku, vytvořit nerovnoměrnou impregnaci nebo zanechat oblasti nedostatečně vyztužené.

Veropoxy's Epoxid s nízkou viskozitou pro kamennou vakuovou infuzi – 5080 / B25Q-KG je publikován při přibližně 400–600 CPS, s poměrem míchání 100:25, teplotou zpracování přibližně 24 °C a dobou vytvrzování 3–5 hodin.

Tyto specifikace ilustrují další důležitý bod:

Nízká viskozita vyžaduje dostatek pracovní doby.

Pryskyřice může začít extrémně tekutá, ale pokud reaguje příliš rychle a zhoustne před dokončením vakuového cyklu, její počáteční viskozita se stává mnohem méně užitečnou.

U vakuové infuze porovnejte více než CPS

Kupující by také měli posoudit:

• smíšená viskozita;
• vzestup viskozity v průběhu času;
• doba zpracovatelnosti;
• doba gelovatění;
• teplota kamene;
• trvání vakuového cyklu;
• chování při uvolňování vzduchu; a
• skutečná hloubka průniku.

Když se nízká viskozita stane problémem

Nejjednodušší chybou je předpokládat, že pokud je penetrace užitečná, ještě větší penetrace musí být lepší.

To není vždy pravda.

Nadměrný odtok

Velmi tekutá pryskyřice se může před vytvrzením vzdálit od zamýšlené oblasti opravy.

To je zvláště obtížné na šikmých plochách, hranách, svislých kamenech a otevřených dutinách.

Vyšší spotřeba pryskyřice

Porézní kámen může absorbovat velké množství pryskyřice s nízkou viskozitou.

Některé z těchto penetrací mohou zlepšit vyztužení, ale některé mohou jednoduše zvýšit spotřebu materiálu bez zlepšení viditelné opravy.

Továrny by proto měly měřit spotřebu pryskyřice na desku spíše než posuzovat výrobky pouze podle ceny bubnu.

Nedostatečná povrchová úprava

Pokud se většina pryskyřice přesune do kamene, nemusí na povrchu zůstat dostatek materiálu.

Po broušení a leštění se mohou praskliny nebo póry vizuálně znovu otevřít, protože horní část defektu je nedostatečně vyplněná.

Stínování na světlém kameni

Na bílém nebo průsvitném mramoru může nadměrné pronikání změnit optický vzhled kamene v okolí opravy.

Výsledek může vypadat jako skvrna nebo vodoznak, i když samotný vytvrzený epoxid zůstane čirý.

To je důvod, proč zpracování bílého mramoru často vyžaduje přísnější kontrolu penetrace než hustá tmavá žula.

Když je epoxid s vyšším obsahem těla tím lepším směrem

Široké praskliny a otevřené dutiny

Širší defekt často potřebuje více materiálu, aby zůstal uvnitř oblasti opravy.

Pokud je pryskyřice příliš tekutá, může stékat směrem dolů, migrovat do okolních pórů nebo ponechat horní část dutiny nedostatečně vyplněnou.

Vertikální opravy

Na gravitaci záleží.

Pryskyřice, která se krásně vyrovná na vodorovné desce, může před vytvrzením stékat po svislé hraně.

Pro vertikální lepení nebo vyplňování hran může být mnohem snazší pracovat s více kontrolovaným nebo tixotropním složením.

Vyrovnání povrchu

Některé operace zpracování vyžadují, aby pryskyřice zůstala blízko povrchu, takže broušení a leštění může vytvořit souvislou plochu.

V těchto případech je hluboký průnik pouze částí požadavku.

Továrna může použít jeden materiál pro vnitřní impregnaci a jiný pro finální výplň nebo povrchovou úpravu.

Nepředpokládejte, že epoxidová pryskyřice musí mít velmi vysoké CPS

Zde se začínají hroutit jednoduchá pravidla viskozity.

Veropoxy's Nízkoexpanzní epoxid pro vyplňování švů polodrahokamů – 5090 / D30M-BS je v současné době specifikována na přibližně 400–600 CPS.

Číselně je to podobné několika systémům orientovaným na penetraci Veropoxy.

Aplikace je však výplň švů pro achát, onyx a kompozitní polodrahokamy.

proč?

Protože výběr produktu není založen pouze na viskozitě.

Systém také zdůrazňuje:

• nízká expanze;
• nízké vnitřní napětí;
• řízený tok;
• rozměrová stabilita;
• rovnoměrné vytvrzování;
• velmi nízké žloutnutí; a
• hladký šev po leštění.

Toto je užitečná lekce nákupu.

Jak typ kamene mění volbu viskozity

Hustá žula

Hustá žula obvykle upřednostňuje přístup orientovaný na penetraci, když hlavním problémem jsou mikrotrhlinky nebo vnitřní vyztužení.

Systém s nižší viskozitou může vstoupit do defektů, které může silnější materiál překlenout.

Je-li však defektem velká otevřená tříska nebo lom na hraně, samotná penetrační pryskyřice nemusí zajistit dostatečnou vrstvu.

Bílý mramor

Bílý mramor vyžaduje další opatrnost.

Nízká viskozita může zlepšit pronikání trhlin, ale nadměrná absorpce může způsobit tmavé halo nebo optické stíny.

U mramoru citlivého na barvu by se viskozita měla hodnotit společně s nebarvicím chováním a odolností proti žloutnutí.

Barevný mramor

Barevný mramor může snášet určité vizuální pronikání lépe než čistě bílý materiál, ale zvýraznění barev musí zůstat konzistentní.

Správná pryskyřice by měla proniknout natolik, aby opravila mikrodefekty bez vytvoření nepravidelných zón po leštění.

Travertin

Travertin obsahuje póry a dutiny od jemných kapilár až po velké otevřené otvory.

Jedna pryskyřice nemusí být ideální pro obě podmínky.

Nízkoviskózní systém může být užitečný pro vnitřní vyztužení, zatímco pro větší povrchové dutiny může být vyžadován materiál více orientovaný na výplň.

Onyx a polodrahokamy

Tyto materiály mohou být vizuálně citlivé, průsvitné a rozměrově jemné.

Pro vyplňování švů může expanze pryskyřice, vnitřní pnutí, čirost, odolnost proti žloutnutí a leštitelnost záležet stejně jako na viskozitě.

To je důvod, proč systém vyplňování švů polodrahokamů by měla být hodnocena jako úplná formulace spíše než pomocí samotného CPS.

Jak by velikost vady měla ovlivnit výběr epoxidu

Teplota může změnit „nízkoviskózní“ epoxid na mnohem silnější materiál

Viskozita je vysoce citlivá na teplotu.

Stejný epoxid, který snadno teče v teplé dílně, může v zimě znatelně zhoustnout.

To znamená, že výběr produktu by neměl být založen pouze na čísle viskozity vytištěném na technickém listu.

Výrobní podmínky za studena

Při nižších teplotách:

• pryskyřice obvykle zhoustne;
• šíření se stává těžší;
• penetrace mikrotrhlin se může snížit;
• uvolňování vzduchu se může zpomalit;
• smáčení síťoviny může být obtížnější; a
• vytvrzování se obecně zpomaluje.

Teplé výrobní podmínky

Vyšší teplota obecně zlepšuje počáteční průtok.

Ale může také urychlit reakci pryskyřice-tvrdidlo a snížit užitečné pracovní okno.

To vytváří důležitý kompromis:

Pryskyřice může během prvních několika minut velmi dobře penetrovat, ale před ošetřením celé desky se stane příliš reaktivní.

Pro hlubší vysvětlení tohoto vztahu viz Průvodce dobou vytvrzování epoxidové pryskyřice a teplotou.

Na pracovní době může záležet více než na počáteční viskozitě

Technický list může uvádět jednu hodnotu viskozity naměřenou krátce po smíchání.

Výroba neproběhne v jeden okamžik.

Epoxid může být:

• míchat několik minut;
• přenesena na jinou stanici;
• rozprostřeno na velké desce;
• ponecháno ve vakuu;
• rolované přes pletivo; nebo
• pracoval ručně při několika opravách.

Během této doby vytvrzování postupuje a viskozita stoupá.

Z tohoto důvodu by se továrna měla ptát nejen:

"Co je počáteční CPS?"

ale také:

"Jak dlouho zůstává pryskyřice v užitečném rozsahu průtoku?"

Jak sladit tok epoxidu se skutečnými potřebami zpracování kamene

Pokud je hlavním problémem vlasové praskání uvnitř hutné žuly, zvolte nízkoviskózní penetrační systém s dostatečnou pracovní dobou k dosažení vnitřních defektů.

Pokud se používá vakuová infuze, upřednostněte nízkou viskozitu směsi a stabilní průtok během vakuového cyklu.

Pokud musí být síťovina ze skleněných vláken navlhčena přes velkou desku, zvolte řízenou nízkou viskozitu, která se snadno roztírá, ale nestéká, dokud není síť rovnoměrně pokryta.

Pokud se široký šev po aplikaci opakovaně propadá, přejděte k formulaci s větší retenční schopností, než jednoduše přidávejte více stejné penetrační pryskyřice.

Pokud se oprava svislé hrany prohýbá, vyhodnoťte tixotropní nebo neprověšující systém.

Pokud se u bílého mramoru vytvoří kolem prasklin tmavé haló, nevolte automaticky ještě nižší viskozitu. Nejprve prozkoumejte nadměrnou penetraci a pórovitost kamene.

Pokud je povrchová oprava po leštění zapuštěna, zvažte dvoufázový proces: nejprve hluboká penetrace a poté vhodné vyplnění povrchu.

Penetrace versus plnění: Proč některé továrny potřebují dva kroky

Pokus o to, aby jedna pryskyřice dělala všechno, vytváří kompromisy.

Produkt dostatečně tenký, aby dosáhl nejhlubších mikrotrhlin, nemusí zůstat na povrchu.

Výrobek dostatečně silný, aby vyplnil široký defekt, nemusí dosáhnout jemných vnitřních trhlin.

Krok 1: Zpevněte konstrukci

Použijte penetraci orientovanou pryskyřici pro vstup do pórů a mikrotrhlin a vnitřní stabilizaci kamene.

Krok 2: obnovte povrch

Po fázi penetrace aplikujte povrch nebo plnicí systém tam, kde je to nutné, abyste obnovili hloubku defektu, barvu, hladkost a připravenost k leštění.

Černě-granitový systém Veropoxy již tento princip demonstruje prostřednictvím nízkoviskózního penetračního základu, po kterém následuje zvýraznění barvy a leštící vrchní nátěr.

Širší lekce je užitečná nad rámec černé žuly:

Hluboké vyztužení a konečná povrchová úprava jsou různé práce.

Proč je tixotropie důležitá pro vertikální aplikace a aplikace pro vyplňování mezer

S viskozitou se často zachází, jako by to byla jedna pevná vlastnost.

Reálné formulace se mohou chovat odlišně za pohybu a v klidu.

Tixotropní lepidlo se může snadněji roztírat pod smykem, ale po nanesení znovu získá tvar.

To může být cenné při svislých spojích a místních opravách, protože pryskyřice je zpracovatelná během nanášení, ale po umístění odolává stékání.

Pro kupující to znamená, že jediné číslo rotační viskozity nemusí plně popisovat skutečné chování aplikace.

Zeptejte se dodavatele, zda je materiál:

• newtonské nebo silně závislé na střihu;
• samonivelační;
• tixotropní;
• neklesající;
• určený pro penetraci; nebo
• navrženo pro udržení mezery.

Časté chyby při výběru epoxidu podle viskozity

Volba nejnižšího CPS, protože to zní pokročilejší

Ultra nízká viskozita je užitečná pouze tehdy, když aplikace těží z hlubšího toku.

U širokých defektů, vertikálních oprav nebo vysoce porézního kamene může způsobit zbytečné problémy.

Označení každé silnější pryskyřice za „vysokou viskozitu“

Některé produkty poskytují plnicí výkon prostřednictvím řízeného toku, plniv, tixotropie, nízkého smrštění nebo nízké roztažnosti spíše než extrémně vysoké hodnoty CPS.

Ignorování teploty měření

Hodnota viskozity bez teplotního kontextu je neúplná.

Ignorování rychlosti vytvrzení

Nízká počáteční viskozita není užitečná, pokud pryskyřice zhoustne před dokončením aplikace.

Ignorování pórovitosti kamene

Stejná pryskyřice se může chovat velmi odlišně na husté žule a porézním mramoru.

Použití penetračního epoxidu pro velké dutiny

Pryskyřice může jednoduše zmizet pod povrchem, čímž se zvýší spotřeba a oprava zůstane nedostatečně vyplněná.

Použití těžkého plniva pro mikrotrhliny

Materiál může přemostit vstup trhliny a přitom ponechat vnitřní defekt neošetřený.

Změna směšovacího poměru pro změnu viskozity

Nesnižujte ani nezvyšujte tužidlo jednoduše proto, aby byl epoxid tenčí, silnější, rychlejší nebo pomalejší.

Mísící poměr patří k chemii systému.

Další podrobnosti viz Průvodce poměrem míchání epoxidové pryskyřice pro zpracování kamene.

Jak otestovat epoxid s nízkou a vyšší viskozitou před hromadnou objednávkou

Krok 1: Použijte skutečný výrobní kámen

Nespoléhejte pouze na skleněné, plastové nebo generické laboratorní panely.

Struktura kamene řídí absorpci a penetraci pryskyřice.

Krok 2: Kontrola teploty

Uveďte oba kandidátské systémy na stejnou teplotu pryskyřice, kamene a dílny.

Krok 3: Použijte stanovený směšovací poměr

Nesprávné smíchání ničí platnost srovnání.

Krok 4: Naneste stejné množství pryskyřice

Spotřebu materiálu měřte raději od oka.

Krok 5: Pozorujte penetraci

Zkontrolujte, zda pryskyřice dosahuje plné hloubky jemných defektů.

Krok 6: Sledujte odtok a retenci

U širších mezer zaznamenejte, zda pryskyřice zůstává na místě nebo se vnoří do kamene.

Krok 7: Zaznamenejte pracovní dobu

Všimněte si, kdy se tok stává znatelně méně užitečným.

Krok 8: Vytvrzení a leštění

Mokrý vzhled vám neřekne, zda byl proces úspěšný.

Zkontrolujte desku po skutečné dokončovací sekvenci.

Krok 9: Změřte spotřebu materiálu

Pryskyřice, která vyžaduje o 30 % více materiálu na desku, může mít velmi odlišné skutečné výrobní náklady, i když je její pořizovací cena nižší.

Kontrolní seznam pro kvalifikaci viskozity kamenných epoxidů

Doporučení: Zvolte chování při toku, ne označení viskozity

Nízkoviskózní a vysokoviskózní epoxid nejsou konkurenční kategorie produktů, kde je jedna ze své podstaty lepší než druhá.

Řeší různé procesní problémy.

Pokud pryskyřice potřebuje proniknout do mikrotrhlin, jemných pórů nebo vakuově podporované kamenné struktury, upřednostněte nízkou viskozitu a dostatečnou dobu zpracování.

Pokud pryskyřice potřebuje zůstat v široké mezeře, vertikální opravě nebo povrchové dutině, upřednostněte retenci, tělo nebo tixotropní chování.

Pokud aplikace vyžaduje jak vnitřní vyztužení, tak dokonale vyleštěný povrch, zvažte postupný proces spíše než nutit jednu pryskyřici vykonávat obě funkce.

Pokud dva produkty publikují podobné hodnoty CPS, ale fungují jinak, porovnejte kompletní složení: smáčení, tixotropie, profil vytvrzování, expanze, smršťování, doba zpracovatelnosti, teplotní rozsah, kompatibilita s kamenem a výsledek leštění.

Správná viskozita proto není nejnižší nebo nejvyšší dostupné číslo.

Je to právě tokové chování, které umožňuje epoxidu dosáhnout správného místa – a zůstat tam dostatečně dlouho na dokončení práce.

Často kladené otázky o epoxidech s nízkou a vysokou viskozitou

1. Je pro kámen lepší epoxid s nízkou viskozitou?

Nízkoviskózní epoxid je lepší, když je hlavním požadavkem penetrace do jemných pórů, mikrotrhlin, husté žuly nebo vakuově napuštěného kamene. Není automaticky lepší pro široké spáry, vertikální opravy nebo vysoce porézní materiály, kde nadměrný průtok může zvýšit odtok a spotřebu pryskyřice.

2. Jakou viskozitu epoxidu bych měl použít na kamenné trhliny?

Jemné vlasové trhlinky obecně těží z epoxidu s nižší viskozitou, protože pryskyřice potřebuje proniknout dovnitř. Širší trhliny mohou vyžadovat vyvážený systém nebo systém s vyšším tělem, který kombinuje penetraci s dostatečnou retencí, aby po vytvrzení zůstal defekt plně vyplněn.

3. Je vysokoviskózní epoxid pevnější než epoxid s nízkou viskozitou?

Ne nutně. Nevytvrzená viskozita přímo neurčuje konečnou mechanickou pevnost. Pevnost závisí na chemii pryskyřice, chemii tvrdidla, mísícím poměru, podmínkách vytvrzování, adhezi, návrhu složení a interakci substrátu.

4. Proč nízkoviskózní epoxid používá více pryskyřice na porézní kámen?

Pryskyřice s nízkou viskozitou může cestovat hlouběji do propojených pórů a dutin. To může zlepšit vyztužení, ale také může zvýšit spotřebu, pokud kámen absorbuje pryskyřici mimo oblast, která potřebuje ošetření. Změřte spotřebu pryskyřice během výrobních zkoušek před hromadným nákupem.

5. Lze použít stejný epoxid pro penetraci a vyplňování švů?

Někdy může formulace s řízeným tokem plnit obě funkce, ale odpověď závisí na typu kamene, šířce švu, reologii pryskyřice, chování při vytvrzování, smršťování nebo roztahování a požadavcích na konečnou úpravu. U náročných procesů mohou oddělené fáze penetrace a plnění poskytnout konzistentnější výsledky.

Reference

1. Mezinárodní organizace pro normalizaci.
   ISO 2555:2018 – Plasty – Pryskyřice v kapalném stavu nebo jako emulze či disperze – Stanovení zdánlivé viskozity pomocí metody rotačního viskozimetru jednoválcového typu.
   ISO/TC 61.
   Mezinárodní organizace pro normalizaci.
2. Mezinárodní ASTM.
   ASTM D2196 — Standardní zkušební metody pro reologické vlastnosti nenewtonských materiálů rotačním viskozimetrem.
   Mezinárodní ASTM.
   ASTM Standards and Engineering Digital Library.
3. Technický personál WEST SYSTEM.
   WEST SYSTEM uživatelská příručka a produktová příručka.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Technické publikace WEST SYSTEM.
4. Technický personál WEST SYSTEM.
   Pochopení epoxidového vytvrzování a teplotních efektů.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / WEST SYSTEM Technické zdroje.
5. Technické oddělení Gurit.
   Systémy epoxidových pryskyřic: Zpracování, viskozita a vlastnosti vytvrzování.
   Gurit.
   Technická data produktu a pokyny pro zpracování kompozitu.
6. J. M. Dealy a K. F. Wissbrun.
   Reologie taveniny a její role ve zpracování plastů: Teorie a aplikace.
   Van Nostrand Reinhold.
   Referenční literatura pro zpracování polymerů a reologii.
7. Christopher W. Macosko.
   Reologické principy, měření a aplikace.
   University of Minnesota.
   Wiley-VCH, 1994.
8. Charles Selwitz.
   Epoxidové pryskyřice při ochraně kamene.
   Getty Conservation Institute.
   Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992.