Жылдам қорытынды:
Тұтқырлығы төмен эпоксидті тас өңдеу кезінде тері тесіктері мен микрожарықтарға терең ену қажет болған кезде жақсырақ болады, ал жоғары денелі эпоксидтер кеңірек саңылауларды, тік жөндеулерді және шамадан тыс ағып кету проблемасы болатын қолданбаларды көбірек бақылауды қамтамасыз етеді. Дегенмен, тұтқырлық тек өнімді шешуге тиіс емес. Тас түрі, ақау ені, температура, кастрюльдің қызмет ету мерзімі, емдеу профилі, кеңейту, сулау және соңғы жылтырату талаптары маңызды. Ең төменгі немесе ең жоғары CPS сатып алудың орнына ағын әрекеті нақты процеске сәйкес келетін эпоксидті таңдаңыз.
Тұтқырлығы төмен эпоксидті жақсырақ естіледі.
Ол алысырақ енеді, оңай таралады, майда жарықтарды ылғалдандырады және вакуумдық процестерде жақсы жұмыс істейді. Жылтырату алдында плиталарды нығайтуға тырысатын тас зауыттары үшін бұл артықшылықтар өте тартымды болуы мүмкін.
Бірақ содан кейін басқа өндіріс мәселесі пайда болады.
Кең ақаудан шайыр ағады. Тік жөндеу салбырап кете бастайды. Тігіс материалды күткеннен көп сіңіреді. Кеуекті плита тым көп шайырды тұтынады. Емдеуден кейін жөндеу ойық болып қалады, себебі эпоксидтің көп бөлігі бетінің астына жылжиды.
Осы кезде қалыңырақ немесе көбірек басқарылатын ағынды материал жақсырақ көріне бастайды.
Сондықтан пайдалы сұрақ емес:
«Төмен тұтқыр эпоксид жоғары тұтқыр эпоксидке қарағанда жақсы ма?»
Ең жақсы сұрақ:
«Эпоксидті өңдеуге дейін қанша қозғалыс қажет және бұл шайырдың қайда қалуы керек?»
Тас өңдеу өте әр түрлі операцияларды қамтиды: микрожарықшаларды сіңдіру, мәрмәр бетін жөндеу, гранитті нығайту, вакуумды инфузия, торды төсеу, тігістерді толтыру, тік байланыстыру, кеуектерді толтыру және бетті түпкілікті тегістеу. Әрбір қолданбаға ену және сақтау арасындағы басқа теңгерім қажет.
Веропокси ағымы тас эпоксидті өнімдер ассортименті қара гранит, мәрмәр, ақ тас, торлы тірек, вакуумды инфузия, жартылай асыл тас және басқа да мамандандырылған процестерге арналған арнайы жүйелермен осы қолданбаға негізделген тәсілді көрсетеді.
Тұтқырлығы төмен эпоксидті шайыр дегеніміз не?
Тұтқырлығы төмен эпоксид – бұл белгіленген өлшеу шарттарында ағынға салыстырмалы түрде төмен қарсылықты ұсынатын, қатпаған шайыр-қатайтқыш жүйе.
Тәжірибелік тасты өңдеуде аралас эпоксидтің әдетте оңай таралып, кішкене жарықтарға, дымқыл саңылауларға еніп, арматуралық құрылымдар арқылы жылжып, қатайту кезінде тұтқырлығы жоғарылағанға дейін алысырақ жүре алатынын білдіреді.
Неліктен тас зауыттары тұтқырлығы төмен эпоксидті пайдаланады
Негізгі себеп - ену.
Табиғи тастан жасалған көптеген құрылымдық ақаулар бетінде пайда болғаннан әлдеқайда аз. Көрінетін жарықшақ тақтаның бетінің астынан күрт тарылуы мүмкін. Тығыз гранитте қалың шайыр оңай кіре алмайтын ұсақ жарықтар болуы мүмкін.
Тұтқырлығы төмен жүйе ағынға төзімділікті төмендетеді және шайырдың сол ішкі жолдарға жету мүмкіндігін береді.
Бұл әсіресе келесілер үшін пайдалы:
- шаш сызығының жарықтары;
- микро жарықтар;
- тығыз гранит;
- жұқа мәрмәр жарықтары;
- вакуумды сіңдіру;
- кеуекті тасты нығайту;
- торды ылғалдандыру; және
- жылтырату алдында үлкен аумақты өңдеу.
Веропокси Қара гранитке арналған 2-қадамды төмен тұтқыр AB желім, мысалы, тығыз гранит саңылаулары мен микро жарықшақтарды аяқтау кезеңіне дейін инфильтрациялау үшін тұтқырлығы төмен, жоғары енетін базалық жүйені пайдаланады.
Тұтқырлығы жоғары немесе жоғары денелі эпоксид дегеніміз не?
Тұтқырлығы жоғары эпоксид ағынға күштірек қарсы тұрады.
Бетке тез таралудың немесе жұқа тері тесіктеріне жоғалып кетудің орнына, материал қолданылатын жерге жақынырақ қалады.
Бұл мінез-құлық өндірістік мақсат терең ену болмаған кезде құнды болуы мүмкін.
Жоғары дене пайдалы болатын жерде
Типтік жағдайларға мыналар жатады:
- кеңірек жарықтар;
- үлкен қуыстар;
- шеттерін жөндеу;
- тік қосылыстар;
- толық қалуы керек тігістер;
- ағынды азайтуды қажет ететін қолданбалар;
- бетін салуды қажет ететін жөндеу; және
- шамадан тыс ену шайырды тұтынуды арттыратын жағдайлар.
Маңызды айырмашылық мынада: «жоғары тұтқырлық» автоматты түрде «жақсы толтырғыш» дегенді білдірмейді.
Саңылауларды толтыру өнімділігі сонымен қатар тиксотропияға, толтырғыштарға, шайыр химиясына, беттік керілуге, қатаю жылдамдығына, аз шөгу тәртібіне, кеңею сипаттамаларына және қолдану қалыңдығына байланысты болуы мүмкін.
Сондықтан кәсіпқой өнімді таңдауға бірден көп CPS нөмірі қажет.
Төмен тұтқырлық және жоғары тұтқырлық: негізгі айырмашылықтар
| Өнімділік факторы | Тұтқырлығы төмен эпоксид | Тұтқырлығы жоғары / жоғары денелі эпоксид |
|---|---|---|
| Микрожарықтардың енуі | Жалпы жақсырақ | Неғұрлым шектеулі |
| Үлкен беттерде ағын | Жеңіл | Баяу және басқарылатын |
| Вакуумды инфузия | Әдетте артықшылық береді | Шайырдың қозғалысын шектей алады |
| Кең аралықты толтыру | Айналадағы тесіктерге ағып кетуі немесе батып кетуі мүмкін | Әдетте жақсырақ сақтауды қамтамасыз етеді |
| Тік қолдану | Үлкен ағын немесе шөгу қаупі | Әдетте орнында ұстау оңайырақ |
| Кеуектілігі жоғары тас | Шайырды тұтынуды арттыруы мүмкін | Қажетсіз терең миграцияны азайта алады |
| Торды ылғалдандыру | Жалпы оңайырақ | Көбірек тарату күш-жігерін қажет етуі мүмкін |
| Беткей құрылысы | Жұқа жабынды қалдыра алады | Әдетте жақсырақ |
| Ауа шығару | Дұрыс араласқан кезде жиі оңайырақ болады | Ұсталған ауа баяу қозғалуы мүмкін |
| Операторды басқару | Тез жүгіре алады | Жергілікті орналастыру үшін әдетте оңайырақ |
Неліктен төмен тұтқырлық енуді жақсартады
Жіңішке тас ақаулары тар жолдар жасайды.
Жол неғұрлым кішірек болса, ол арқылы тұтқыр сұйықтықтың өтуі соғұрлым қиын болады.
Төменгі тұтқырлық ағынға төзімділікті төмендетеді және қатаю тым алысқа созылғанға дейін шайырдың сол шағын арналарға кіру қабілетін жақсартады.
Тығыз қара гранит - жақсы мысал
Қара гранит өте қатты болып көрінуі мүмкін, бірақ плиталарда шағын жарықтар, табиғи кеуектер немесе өңдеуге байланысты микро ақаулар болуы мүмкін.
Тас тығыз болғандықтан, жай ғана қалың желім бетіне жағу маңызды ішкі күшейтуді қамтамасыз етпеуі мүмкін.
Veropoxy қара гранит жүйесі бөлек түсті жақсарту және жылтырату қабатын қолданбас бұрын тасқа тереңірек жету үшін арнайы төмен тұтқырлықпен ену қабатын пайдаланады.
Бұл екі кезеңді логика маңызды.
Енгізу үшін ең жақсы жұмыс істейтін шайырдың барлық басқа әрлеу функцияларын бір уақытта орындауы міндетті емес.
Неліктен төмен тұтқырлық вакуумдық инфузия үшін маңызды?
Вакуумды инфузия шайырдың қозғалысына байланысты.
Вакуумдық қысым шайырға кеуектерге, жарықтарға және ішкі ақауларға кіруге көмектеседі, бірақ процесс әлі де шайырдың тас арқылы өту үшін жеткілікті қозғалмалы болуына байланысты.
Тым тұтқыр болып кететін шайыр ағынның алдыңғы бөлігін баяулатады, біркелкі емес сіңдіруді тудырады немесе аймақтарды жеткіліксіз күшейтеді.
Веропокси Тас вакуумдық инфузияға арналған төмен тұтқыр эпоксид – 5080 / B25Q-KG шамамен 400–600 CPS, 100:25 араластыру қатынасымен, шамамен 24°C өңдеу температурасымен және 3–5 сағат қатаю уақытымен жарияланады.
Бұл сипаттамалар тағы бір маңызды мәселені көрсетеді:
Төмен тұтқырлық жеткілікті жұмыс уақытын қажет етеді.
Шайыр өте сұйық бола бастайды, бірақ егер ол тым тез әрекеттессе және вакуумдық цикл аяқталғанға дейін қалыңдаса, оның бастапқы тұтқырлығы әлдеқайда пайдалы болады.
Вакуумдық инфузия үшін CPS қарағанда көбірек салыстырыңыз
Сатып алушылар да бағалауы керек:
- аралас тұтқырлық;
- уақыт өте келе тұтқырлықтың жоғарылауы;
- қазандықтың қызмет ету мерзімі;
- гель уақыты;
- тас температурасы;
- вакуумдық цикл ұзақтығы;
- ауа шығару тәртібі; және
- нақты ену тереңдігі.
Төмен тұтқырлық проблемаға айналғанда
Ең оңай қате - егер ену пайдалы болса, одан да көп ену жақсырақ болуы керек деп болжау.
Бұл әрқашан дұрыс емес.
Шамадан тыс ағын
Өте сұйық шайыр қатайтпас бұрын жоспарланған жөндеу аймағынан алыстауы мүмкін.
Бұл еңіс беттерде, шеттерде, тік тастан және ашық қуыстарда әсіресе қиын.
Жоғары шайыр тұтыну
Кеуекті тас көп мөлшерде тұтқырлығы төмен шайырды сіңіруі мүмкін.
Бұл енудің кейбіреулері арматураны жақсартуы мүмкін, бірақ кейбіреулері көрінетін жөндеуді жақсартпай материалды тұтынуды көбейтуі мүмкін.
Сондықтан зауыттар өнімдерді тек барабанның бағасына қарай бағаламай, бір тақтайшаға шайырды пайдалануды өлшеуі керек.
Бетінің жеткіліксіз құрылысы
Егер шайырдың көп бөлігі тасқа ауысса, бетінде жеткілікті материал қалмауы мүмкін.
Тегістеу және жылтыратудан кейін жарықтар немесе тесіктер көзбен қайта ашылуы мүмкін, себебі ақаудың жоғарғы бөлігі аз толтырылған.
Жеңіл тасқа көлеңке түсіру
Ақ немесе мөлдір мәрмәрде шамадан тыс ену жөндеу айналасындағы тастың оптикалық көрінісін өзгертуі мүмкін.
Нәтиже, тіпті өңделген эпоксидтің өзі мөлдір болып қалса да, бояу немесе су таңбасына ұқсауы мүмкін.
Міне, сондықтан ақ мәрмәр өңдеу тығыз қара гранитке қарағанда жиі енуді бақылауды қажет етеді.
Жоғары денелі эпоксидтер жақсы бағыт болған кезде
Кең жарықтар мен ашық қуыстар
Кеңірек ақау жөндеу аймағында қалу үшін жиі көбірек материалды қажет етеді.
Егер шайыр тым сұйық болса, ол төмен қарай ағып, айналадағы тесіктерге ауысуы немесе қуыстың жоғарғы жағын толтырылмаған қалдыруы мүмкін.
Тік жөндеу
Гравитация маңызды.
Көлденең тақтайшада әдемі тегістелетін шайыр қатайтпас бұрын тік жиегінен төмен түсуі мүмкін.
Тігінен жабыстыру немесе жиектерді толтыру үшін бақыланатын немесе тиксотропты құраммен жұмыс істеу әлдеқайда оңай болуы мүмкін.
Бетті тегістеу
Кейбір өңдеу операциялары бетке жақын болуы үшін шайыр қажет, сондықтан тегістеу және жылтырату үздіксіз бетті жасай алады.
Мұндай жағдайларда терең ену талаптың бір бөлігі ғана.
Зауыт ішкі сіңдіру үшін бір материалды, ал екіншісін түпкілікті толтыру немесе бетті өңдеу үшін пайдалана алады.
Тігістерді толтыратын эпоксид өте жоғары CPS болуы керек деп ойламаңыз
Дәл осы жерде қарапайым тұтқырлық ережелері бұзыла бастайды.
Веропокси Жартылай асыл тастар тігістерін толтыруға арналған төмен кеңейтілген эпоксид – 5090 / D30M-BS қазіргі уақытта шамамен 400–600 CPS көрсетілген.
Сандық жағынан бұл бірнеше Veropoxy енуге бағытталған жүйелерге ұқсас.
Дегенмен, бұл аппликация агат, оникс және композиттік жартылай асыл тастарды толтыру болып табылады.
Неліктен?
Өйткені өнімді таңдау тек тұтқырлыққа негізделмейді.
Жүйе сонымен қатар мыналарды атап көрсетеді:
- төмен кеңею;
- төмен ішкі стресс;
- бақыланатын ағын;
- өлшемдік тұрақтылық;
- біркелкі қатаю;
- өте төмен сарғаю; және
- жылтыратудан кейін тегіс тігіс.
Бұл пайдалы сатып алу сабағы.
Сатып алушының алып кетуі: «400–600 CPS тек ену үшін» немесе «тігісті толтыру әрқашан өте жоғары тұтқырлықты қажет етеді» сияқты қатаң зауыттық ережені жасамаңыз. Тұжырымдама, субстрат, саңылау геометриясы, қолдану бағыты, емдеу әрекеті, кеңейту және тиксотропия нәтижені өзгерте алады.
Тас түрі тұтқырлықты таңдауды қалай өзгертеді
Тығыз гранит
Тығыз гранит, әдетте, негізгі проблема микрокрекинг немесе ішкі арматура болған кезде енуге бағытталған тәсілді қолдайды.
Тұтқырлығы төмен жүйе қалыңырақ материалдың үстінен өтуі мүмкін ақауларды енгізе алады.
Егер ақау үлкен ашық чип немесе жиек сынуы болса, тек бір ену шайыры жеткілікті құрылымды қамтамасыз етпеуі мүмкін.
Ақ мәрмәр
Ақ мәрмәр қосымша сақтықты қажет етеді.
Төмен тұтқырлық жарықшақтардың енуін жақсартады, бірақ шамадан тыс сіңіру күңгірт ореолдарды немесе оптикалық көлеңкелерді тудыруы мүмкін.
Түске сезімтал мәрмәр үшін тұтқырлықты боялмайтын және сарғаюға төзімділігімен бірге бағалау керек.
Түсті мәрмәр
Түсті мәрмәр таза ақ материалға қарағанда біршама визуалды енуге шыдауы мүмкін, бірақ түсті жақсарту әлі де тұрақты болуы керек.
Дұрыс шайыр жылтыратудан кейін дұрыс емес аймақтарды жасамай, микро ақауларды жөндеу үшін жеткілікті түрде енуі керек.
Травертин
Травертинде ұсақ капиллярлардан бастап үлкен ашық тесіктерге дейінгі саңылаулар мен қуыстар бар.
Бір шайыр екі жағдай үшін де қолайлы болмауы мүмкін.
Тұтқырлығы төмен жүйе ішкі арматура үшін пайдалы болуы мүмкін, ал үлкенірек беттік қуыстар үшін толтыруға бағытталған материал қажет болуы мүмкін.
Оникс және жартылай асыл тас
Бұл материалдар көзге сезімтал, мөлдір және өлшемді нәзік болуы мүмкін.
Тігістерді толтыру үшін шайырдың кеңеюі, ішкі кернеу, айқындық, сарғаюға төзімділік және жылтырату тұтқырлық сияқты маңызды болуы мүмкін.
Сондықтан да жартылай бағалы тастардың тігістерін толтыру жүйесі тек CPS арқылы емес, толық тұжырым ретінде бағалануы керек.
Ақау мөлшері эпоксидті таңдауға қалай әсер етуі керек
| Ақау немесе процесс | Таңдаулы ағын бағыты | Негізгі таңдау мақсаты |
|---|---|---|
| Шаш сызығының микро-жарықтары | Төмен тұтқырлық | Желдену алдында ішкі жарықтарға жетіңіз |
| Жұқа тері тесіктері | Бақыланатын тұтқырлық төмен | Шамадан тыс шайыр жоғалтпай сулаңыз және күшейтіңіз |
| Вакуумды инфузия | Төмен тұтқырлық | Толық инфузия циклі арқылы ағынды сақтаңыз |
| Тор арқауы | Бақыланатын төмен тұтқырлық | Ылғал талшықтар қажетсіз ағынды болдырмайды |
| Орташа бетіндегі жарықтар | Теңгерімді тұтқырлық | Жеткілікті толтырумен енуді біріктіріңіз |
| Кең тігістер | Басқарылатын ағын немесе жоғары дене жүйесі | Толтыру тереңдігін сақтаңыз және дренажды болдырмаңыз |
| Үлкен қуыстар | Жоғары дене немесе қолайлы толтыру формуласы | Жөндеу ішінде жеткілікті материалды сақтаңыз |
| Тік жөндеу | Жоғары дене/тиксотропты мінез-құлық | Шөгуді және ағып кетуді азайтыңыз |
Температура «тұтқырлығы төмен» эпоксидті әлдеқайда қалың материалға өзгерте алады
Тұтқырлық температураға өте сезімтал.
Жылы цехта оңай ағатын эпоксид қыста айтарлықтай қалыңдауы мүмкін.
Бұл өнімді таңдау тек техникалық деректер парағында басып шығарылған тұтқырлық нөміріне негізделмеуі керек дегенді білдіреді.
Суық өндіріс жағдайлары
Төмен температурада:
- шайыр әдетте қалыңырақ болады;
- таралу қиындайды;
- микро-жарықтардың енуі төмендеуі мүмкін;
- ауаның шығуы баяулауы мүмкін;
- торды сулау қиынырақ болуы мүмкін; және
- емдеу әдетте баяулайды.
Жылы өндірістік жағдайлар
Жоғары температура әдетте бастапқы ағынды жақсартады.
Бірақ ол сонымен қатар шайыр-қатайтқыш реакциясын жеделдетіп, пайдалы жұмыс терезесін азайта алады.
Бұл маңызды айырбас жасайды:
Шайыр алғашқы бірнеше минут ішінде өте жақсы енуі мүмкін, бірақ бүкіл тақтаны өңдегенге дейін тым реактивті болады.
Бұл қатынасты тереңірек түсіндіру үшін мынаны қараңыз Эпоксидті шайырдың қатаю уақыты мен температурасы бойынша нұсқаулық.
Жұмыс уақыты бастапқы тұтқырлықтан маңыздырақ болуы мүмкін
Техникалық деректер парағы араластырғаннан кейін көп ұзамай өлшенген тұтқырлықтың бір мәнін бере алады.
Өндіріс бір мезетте болмайды.
Эпоксид келесідей болуы мүмкін:
- бірнеше минут бойы араластырыңыз;
- басқа станцияға апарылады;
- үлкен плитаның үстіне жайылған;
- вакуумда қалдырылған;
- тор арқылы айналдырылған; немесе
- бірнеше жөндеу кезінде қолмен жұмыс істеді.
Осы уақыт ішінде қатаю процесі жүріп, тұтқырлық жоғарылайды.
Осы себепті зауыт мыналарды ғана сұрамауы керек:
«Бастауыш CPS дегеніміз не?»
сонымен қатар:
«Шайыр пайдалы ағын диапазонында қанша уақыт сақталады?»
Эпоксидті ағынды тасты өңдеудің нақты қажеттіліктеріне қалай сәйкестендіруге болады
Егер негізгі мәселе тығыз граниттің ішіндегі шаш сызығының жарылуы болса, ішкі ақауларға жету үшін жеткілікті жұмыс уақыты бар, тұтқырлығы төмен ену жүйесін таңдаңыз.
Вакуумдық инфузия пайдаланылса, вакуумдық цикл бойы төмен аралас тұтқырлық пен тұрақты ағынға басымдық беріңіз.
Егер шыны талшықты торды үлкен плитаға сулау керек болса, оңай таралатын, бірақ тор біркелкі жабылмай тұрып кетпейтін бақыланатын төмен тұтқырлықты таңдаңыз.
Егер кең тігіс жағудан кейін қайта-қайта батып кетсе, бірдей енетін шайырды қоспай, көбірек ұстайтын немесе денесі бар құрамға қарай жылжытыңыз.
Егер тік жиекті жөндеу салбырап қалса, тиксотропты немесе салбырамайтын жүйені бағалаңыз.
Егер ақ мәрмәр жарықшақтардың айналасында күңгірт ореолдар пайда болса, одан да төмен тұтқырлықты автоматты түрде таңдамаңыз. Алдымен шамадан тыс енуді және тастың кеуектілігін зерттеңіз.
Егер жылтыратудан кейін бетті жөндеу ойық болса, екі кезеңді процесті қарастырыңыз: алдымен терең ену, содан кейін тиісті бетті толтыру.
Енгізу және толтыру: неге кейбір зауыттарға екі қадам қажет
Бір шайырдың бәрін жасауға тырысу ымыраға әкеледі.
Ең терең микро-жарықтарға жету үшін жеткілікті жұқа өнім бетінде қалмауы мүмкін.
Кең ақауды толтыруға жеткілікті қалың өнім ішкі ішкі жарықтарға жетпеуі мүмкін.
1-қадам: құрылымды нығайту
Кеуектер мен микро-жарықтарға кіру және тасты ішкі тұрақтандыру үшін енуге бағытталған шайырды пайдаланыңыз.
2-қадам: бетті қалпына келтіріңіз
Ену кезеңінен кейін ақаулардың тереңдігін, түсін, тегістігін және жылтырату дайындығын қалпына келтіру үшін қажет жерлерде бетті немесе толтыру жүйесін қолданыңыз.
Veropoxy-дің қара гранит жүйесі бұл принципті төмен тұтқырлығы бар ену негізі арқылы, содан кейін түс жақсартатын және жылтырататын үстіңгі жабын арқылы көрсетеді.
Кеңірек сабақ қара граниттен басқа пайдалы:
Терең арматура және соңғы бетті әрлеу әртүрлі жұмыстар.
Неліктен тиксотропия тік және саңылауларды толтыру үшін маңызды?
Тұтқырлық көбінесе бір тұрақты қасиет сияқты қарастырылады.
Нақты құрамдар қозғалыс кезінде де, тыныштықта да басқаша әрекет етуі мүмкін.
Тиксотропты желім кесу кезінде оңай таралады, бірақ қолданғаннан кейін денесін қалпына келтіруі мүмкін.
Бұл тік қосылыстарда және жергілікті жөндеуде құнды болуы мүмкін, себебі шайыр тарату кезінде жұмыс істейді, бірақ орналастырғаннан кейін салбырап қалуға қарсы тұрады.
Сатып алушылар үшін бұл жалғыз айналмалы тұтқырлық саны қолданбаның нақты әрекетін толық сипаттамауы мүмкін дегенді білдіреді.
Жабдықтаушыдан материалды сұраңыз:
- Ньютондық немесе қатты ығысуға тәуелді;
- өздігінен тегістеу;
- тиксотропты;
- салбырап кетпеу;
- енуге арналған; немесе
- алшақтықты сақтауға арналған.
Тұтқырлығы бойынша эпоксидті таңдау кезінде жиі кездесетін қателіктер
Ең төменгі CPS таңдау, себебі ол жетілдірілген
Ультра төмен тұтқырлық қолданба тереңірек ағыннан пайда болған кезде ғана пайдалы.
Кең ақаулар, тік жөндеулер немесе өте кеуекті тас үшін бұл қажетсіз проблемаларды тудыруы мүмкін.
Әрбір қалың шайырды «жоғары тұтқырлық» деп атайды
Кейбір өнімдер өте жоғары CPS көрсеткішінен гөрі бақыланатын ағын, толтырғыштар, тиксотропия, төмен шөгу немесе төмен кеңею арқылы толтыру өнімділігін қамтамасыз етеді.
Өлшеу температурасын елемеу
Температуралық контекстсіз тұтқырлық мәні толық емес.
Емдеу жылдамдығын елемеу
Қолдану аяқталғанға дейін шайыр қалыңдаса, бастапқы тұтқырлықтың төмендігі пайдалы емес.
Тас кеуектілігін елемеу
Бір шайыр тығыз гранит пен кеуекті мәрмәрде мүлдем басқаша әрекет етуі мүмкін.
Үлкен қуыстар үшін ену эпоксидті қолдану
Шайыр жай ғана бетінің астында жоғалып кетуі мүмкін, бұл тұтынуды арттырады және жөндеуді толтырусыз қалдырады.
Микро-жарықтар үшін ауыр толтырғышты қолдану
Материал ішкі ақауды өңдемей қалдыра отырып, жарықшақтардың кіреберісін өте алады.
Тұтқырлықты өзгерту үшін араластыру қатынасын өзгерту
Эпоксидті жіңішке, қалыңырақ, жылдамырақ немесе баяуырақ ету үшін қатайтқышты азайтпаңыз немесе көбейтпеңіз.
Араластыру қатынасы жүйенің химиясына жатады.
Толығырақ ақпаратты қараңыз Тас өңдеуге арналған эпоксидті шайырды араластыру қатынасы бойынша нұсқаулық.
Жаппай тапсырыс беру алдында төмен және жоғары тұтқыр эпоксидті қалай сынауға болады
1-қадам: нақты өндірістік тасты пайдаланыңыз
Тек шыны, пластик немесе жалпы зертханалық панельдерге сенбеңіз.
Тас құрылымы шайырдың сіңуін және енуін бақылайды.
2-қадам: Температураны бақылау
Екі үміткер жүйені бірдей шайыр, тас және цех температурасына жеткізіңіз.
3-қадам: Көрсетілген араластыру қатынасын пайдаланыңыз
Дұрыс емес араластыру салыстырудың дұрыстығын бұзады.
4-қадам: шайырдың бірдей мөлшерін жағыңыз
Құюды көзбен емес, материалды тұтынуды өлшеңіз.
5-қадам: енуді бақылаңыз
Шайырдың ұсақ ақаулардың толық тереңдігіне жеткенін тексеріңіз.
6-қадам: Ағынды және ұстап тұруды бақылаңыз
Кеңірек саңылаулар үшін шайырдың орнында қалатынын немесе тасқа батып кеткенін жазыңыз.
7-қадам: Жұмыс уақытын жазып алыңыз
Ағынның пайдалылығы айтарлықтай төмендейтінін ескеріңіз.
8-қадам: Емдеу және жылтырату
Ылғалды көрініс сізге процестің сәтті болғанын көрсетпейді.
Нақты әрлеу дәйектілігінен кейін плитаны тексеріңіз.
9-қадам: Материал шығынын өлшеңіз
Әр плитаға 30% көп материалды қажет ететін шайырдың сатып алу бағасы төмен болса да, нақты өндіріс құны мүлдем басқаша болуы мүмкін.
Тас эпоксидінің тұтқырлығының біліктілігін тексеру парағы
| Бағалау элементі | Не жазу керек | Неліктен маңызды |
|---|---|---|
| Аралас тұтқырлық | CPS және сынақ температурасы | Салыстырмалы бастапқы нүктені қамтамасыз етеді |
| Тас түрі | Гранит, мәрмәр, оникс, травертин, инженерлік тас | Кеуектілік пен құрылым ағын әрекетін өзгертеді |
| Ақаулық ені | Шаш сызығы, орташа, кең қуыс немесе тігіс | Сақтау талабына қарсы енуді анықтайды |
| Қолданбалы бағдарлау | Көлденең, тік немесе көлбеу | Салбырап кетуге және ағып кетуге әсер етеді |
| Жұмыс уақыты | Пайдалы ағынның минуттары | Бастапқы тұтқырлықтың өзі жеткіліксіз |
| Ену тереңдігі | Қолданудан кейінгі нақты тереңдік | Құрылымдық өңдеуді растайды |
| Шайырды тұтыну | кг немесе г/м² үшін | Өндірістің нақты құнын көрсетеді |
| Беттік ұстау | Емдеуден кейін қалған толтыру | Жылтырату дайындығы үшін маңызды |
| Соңғы көрініс | Түс, жылтыр, көлеңке және көрінетін жөндеу сызықтары | Дайын таспен үйлесімділікті растайды |
| Пакет консистенциясы | Бірнеше лот бойынша нәтижелер | Үздіксіз өндіріс үшін маңызды |
Ұсыныс: Тұтқырлық белгісін емес, ағынның әрекетін таңдаңыз
Тұтқырлығы төмен және жоғары тұтқыр эпоксидтер бір-бірінен жақсырақ болатын бәсекелес өнім санаттары емес.
Олар әртүрлі процесс мәселелерін шешеді.
Егер шайыр микро-жарықтарға, ұсақ тесіктерге немесе вакуумдық тас құрылымына өтуі керек болса, тұтқырлығы төмен және жеткілікті жұмыс уақытына басымдық беріңіз.
Егер шайыр кең саңылауда, тік жөндеуде немесе бетінің қуысында қалуы қажет болса, ұстауға, денеге немесе тиксотропты әрекетке басымдық беріңіз.
Қолданба ішкі арматураны да, мінсіз жылтыратылған бетті де қажет етсе, бір шайырды екі функцияны орындауға мәжбүрлеудің орнына кезеңді процесті қарастырыңыз.
Егер екі өнім ұқсас CPS мәндерін жарияласа, бірақ басқаша орындаса, толық тұжырымды салыстырыңыз: сулану, тиксотропия, қатаю профилі, кеңейту, шөгу, кастрюльдің қызмет ету мерзімі, температура диапазоны, тас үйлесімділігі және жылтырату нәтижесі.
Сондықтан дұрыс тұтқырлық қол жетімді ең төменгі немесе ең жоғары сан емес.
Бұл эпоксидті қажетті жерге жетуге және жұмысты аяқтау үшін жеткілікті ұзақ тұруға мүмкіндік беретін ағын әрекеті.
Төмен және жоғары тұтқыр эпоксидтер туралы жиі қойылатын сұрақтар
1. Тұтқырлығы төмен эпоксидті тас үшін жақсы ма?
Тұтқырлығы төмен эпоксидті негізгі талап ұсақ тесіктерге, микро жарықтарға, тығыз гранитке немесе вакууммен тұндырылған тасқа ену болған кезде жақсырақ. Шамадан тыс ағын ағынды және шайыр шығынын арттыруы мүмкін кең саңылаулар, тік жөндеулер немесе өте кеуекті материалдар үшін автоматты түрде жақсы емес.
2. Тас жарықтары үшін тұтқырлығы қандай эпоксидті қолдану керек?
Жіңішке шаш сызықтары әдетте төмен тұтқырлығы эпоксидті пайдаланады, өйткені шайыр ішке енуі керек. Кеңірек жарықтар ақауды емдеуден кейін толық толтыру үшін жеткілікті ұстаумен енуді біріктіретін теңдестірілген немесе жоғары денелі жүйені қажет етуі мүмкін.
3. Тұтқырлығы жоғары эпоксид төмен тұтқыр эпоксидке қарағанда күшті ме?
Міндетті емес. Кептірілмеген тұтқырлық соңғы механикалық беріктікті тікелей анықтамайды. Беріктік шайыр химиясына, қатайтқыштар химиясына, араластыру қатынасына, қатаю жағдайларына, адгезияға, формула дизайнына және субстраттың өзара әрекеттесуіне байланысты.
4. Неліктен тұтқырлығы төмен эпоксид кеуекті тасқа шайырды көбірек пайдаланады?
Тұтқырлығы төмен шайыр өзара байланысты кеуектер мен қуыстарға тереңірек өтуі мүмкін. Бұл арматураны жақсартуы мүмкін, бірақ тас өңдеуді қажет ететін аймақтан тыс шайырды сіңірсе, тұтынуды арттыруы мүмкін. Жаппай сатып алмас бұрын, өндірістік сынақтар кезінде шайырдың қолданылуын өлшеңіз.
5. Бірдей эпоксидті ену және тігістерді толтыру үшін қолдануға болады ма?
Кейде бақыланатын ағынды құрам екі функцияны да орындай алады, бірақ жауап тас түріне, тігістің еніне, шайырдың реологиясына, емдеуге, шөгуіне немесе кеңеюіне және соңғы өңдеу талаптарына байланысты. Қажетті процестер үшін бөлек ену және толтыру кезеңдері неғұрлым дәйекті нәтижелерді бере алады.
Эпоксидті ағынды нақты тасты өңдеуге қалай сәйкестендіруге болады
Эпоксидті таңдау шайырдың қай жерде жүруі керек және қай жерде қалуы керектігінен басталуы керек. Микро-жарықтар мен вакуумдық инфузия ұтқырлықты қажет етеді. Кең ақаулар мен тік жөндеулер сақтауды қажет етеді. Беткі әрлеу көбінесе екеуінің арасындағы тепе-теңдікті қажет етеді. CPS пайдалы ақпарат береді, бірақ ол әрқашан тастың кеуектілігі, ақау геометриясы, температура, емдеу профилі, реология және соңғы өңдеу талаптарымен бірге түсіндірілуі керек.
Тұтқырлық белгісінен емес, ақаудан бастаңыз
Шаш сызығы, ашық травертин қуысы, қара гранит микрофиссура, ақ мәрмәр жөндеу және оникс тігісі бірдей мәселе емес. Ақаулық ені, тасты сіңіру қабілеті, бағдар және көрнекі сезімталдық CPS ауқымын таңдамас бұрын қажетті ағын әрекетін анықтауы керек.
Шайырдың әрекетін процеске сәйкестендіріңіз
Шаш сызығының гранит жарықтары:
тұтқырлығы төмен енуге және ішкі жарықтарға жету үшін жеткілікті жұмыс уақытына басымдық беріңіз.
Вакуумдық инфузия:
ағынға төмен қарсылыққа, тұрақты тұтқырлыққа және сіңдіруді аяқтауға жеткілікті ұзақ емдеу терезесіне басымдық беріңіз.
Тор тірегі:
артық ағынсыз талшықтарды тиімді ылғалдандыратын бақыланатын ағынды пайдаланыңыз.
Кең тігістер мен қуыстар:
максималды енуден гөрі шайырдың сақталуына, бетінің құрылысына және өлшем тұрақтылығына басымдық беріңіз.
Тік жөндеу:
тек статикалық CPS мәніне сенудің орнына тиксотропты немесе салбырамайтын әрекетті бағалаңыз.
Ұқсас CPS мәндері әлі де әртүрлі нәтижелер бере алады
Ұқсас жарияланған тұтқырлығы бар өнімдер басқаша әрекет етуі мүмкін, себебі формуланың химиясы, тиксотропия, беттік керілу, қатаю жылдамдығы, төмен кеңею сипаттамалары, сулану, толтырғыштар және тастың өзара әрекеттесуі де қолдану өнімділігіне әсер етеді. Сондықтан сатып алушылар жеткізушілерді бір тұтқырлық саны бойынша емес, өнімнің толық әрекетін салыстыруы керек.
Жаппай тапсырыс беру алдында сатып алушылар нені салыстыруы керек?
Белгіленген температурадағы аралас тұтқырлықты, жұмыс уақытын, жағу кезінде тұтқырлықтың жоғарылауын, ену тереңдігін, ағынды ағынды, шайыр шығынын, қатаю профилін, соңғы бетті ұстауды, жылтырату әрекетін, түс тұрақтылығын және партия консистенциясын салыстырыңыз. Содан кейін қысқа тізімге енгізілген жүйені қалыпты зауыттық жағдайларда нақты тасқа сынап көріңіз.
Practical Recommendation
Егер шайыр ақауға жете алмаса, ағынның кедергісін азайтыңыз. Егер ол тым алыс еніп кетсе немесе жөндеу жұмыстары бітсе, ағынды бақылауды күшейтіңіз немесе неғұрлым қолайлы толтыру формуласын таңдаңыз. Ішкі арматура мен бетті әрлеу маңызды болса, жеке ену және әрлеу кезеңдерін қарастырыңыз. Ең жақсы эпоксидті тұтқырлық ең жұқа немесе ең қалың нұсқа емес — бұл қажетті тереңдікке жететін, қажет жерде қалатын және қатайтқаннан және жылтыратудан кейін тұрақты дайын тақтаны шығаратын құрам.
Эпоксидті ағынды тас қолданбасына сәйкестендіру керек пе?
Тас түрі, жарықшақтың ені, кеуектілігі, өңдеу температурасы, қолдану бағыты, қатаю уақыты және әрлеу талаптары эпоксидті дұрыс таңдауға әсер етеді. Жаппай сатып алмас бұрын кандидат жүйелерін нақты мәрмәр, гранит, оникс, жартылай асыл тас, тормен қаптау процесінде немесе вакуумды инфузия желісінде сынап көріңіз.
Анықтамалар
- Стандарттау жөніндегі халықаралық ұйым.
ISO 2555:2018 — Пластмассалар — сұйық күйдегі немесе эмульсиялар немесе дисперсиялар түріндегі шайырлар — бір цилиндр түріндегі айналмалы вискозиметр әдісі арқылы көрінетін тұтқырлықты анықтау.
ISO/TC 61.
Стандарттау жөніндегі халықаралық ұйым. - ASTM халықаралық.
ASTM D2196 — Ньютондық емес материалдардың реологиялық қасиеттерін айналмалы вискозиметр арқылы стандартты сынау әдістері.
ASTM халықаралық.
ASTM стандарттары және инженерлік цифрлық кітапхана. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM пайдаланушы нұсқаулығы және өнім нұсқаулығы.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM техникалық басылымдары. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Эпоксидті емдеу және температура әсерлерін түсіну.
Gougeon Brothers, Inc.
Epoxyworks / WEST SYSTEM техникалық ресурстары. - Гурит техникалық бөлімі.
Эпоксидті шайыр жүйелері: өңдеу, тұтқырлық және емдеу сипаттамалары.
Гурит.
Өнімнің техникалық деректері және композиттік өңдеу бойынша нұсқаулық. - Дж.М.Дили және К.Ф.Висбрун.
Балқыма реологиясы және оның пластмассаларды өңдеудегі рөлі: теория және қолдану.
Ван Ностранд Рейнхольд.
Полимерлерді өңдеу және реология анықтамалық әдебиет. - Кристофер В. Макоско.
Реологиялық принциптер, өлшемдер және қолдану.
Миннесота университеті.
Wiley-VCH, 1994 ж. - Чарльз Сельвиц.
Тас консервациясындағы эпоксидті шайырлар.
Гетти табиғатты қорғау институты.
Conservation Series зерттеулері, Getty Publications, 1992 ж.