ଶୀଘ୍ର ସାରାଂଶ:
ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ସାଧାରଣତ better ଉତ୍ତମ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ p ାରା ଖୋଲା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ମଧ୍ୟରେ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଶରୀରର ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟାପକ ଫାଙ୍କା, ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ଫ୍ ସମସ୍ୟା ହୋଇଥାଏ | ତଥାପି, କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ପଥର ପ୍ରକାର, ତ୍ରୁଟି ପ୍ରସ୍ଥ, ତାପମାତ୍ରା, ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବିସ୍ତାର, ଓଦା, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସବୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏପୋକ୍ସି ବାଛନ୍ତୁ ଯାହାର ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ କେବଳ ସର୍ବନିମ୍ନ କିମ୍ବା ସର୍ବୋଚ୍ଚ CPS କିଣିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |
କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଭଲ ଲାଗେ |
ଏହା ଅଧିକ ଦୂର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସହଜରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲକୁ ଓଦା କରେ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ-ସହାୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ କାମ କରେ | ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଲାବକୁ ଦୃ rein କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେହି ସୁବିଧାଗୁଡିକ ବହୁତ ଆକର୍ଷଣୀୟ ହୋଇପାରେ |
କିନ୍ତୁ ତା’ପରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ |
ଏକ ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟିରୁ ରଜନୀ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି ଆରମ୍ଭ ହେବାକୁ ଲାଗେ | ଏକ ସିମ୍ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଠାରୁ ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ସ୍ଲାବ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ଖାଏ | ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ, ମରାମତି ପୁନର୍ବାର ରହିଥାଏ କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ଇପୋକ୍ସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ତଳେ ଚାଲିଯାଇଥିଲା |
ସେହି ସମୟରେ, ଏକ ମୋଟା କିମ୍ବା ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ପ୍ରବାହ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ଦେଖାଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
ଏହି କାରଣରୁ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରଶ୍ନ ନୁହେଁ:
କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କି?
ଉତ୍ତମ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି:
ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏପୋକ୍ସି କେତେ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ରହିବାକୁ ମୁଁ ସେହି ରଜନୀ କେଉଁଠାରେ ଆବଶ୍ୟକ କରେ? ”
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍, ମାର୍ବଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମରାମତି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ସିମ୍ ଫିଲିଂ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ବଣ୍ଡିଂ, ପୋର ଫିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଧାରଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଭେରୋପକ୍ସିର କରେଣ୍ଟ୍ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପରିସର | କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଧଳା ପଥର, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଏହି ପ୍ରୟୋଗ-ଆଧାରିତ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |
ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ କ’ଣ?
ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ହେଉଛି ଏକ ଅସୁରକ୍ଷିତ ରଜନୀ-କଠିନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାପ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବାହକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ବ୍ୟବହାରିକ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମିଶ୍ରିତ ଏପୋକ୍ସି ସାଧାରଣତ easily ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ, ଛୋଟ ଖାଲ, ଓଦା ଖାଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଦୃ for ୀକରଣ ସଂରଚନା ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ before ିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ଦୂର ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ |
କାହିଁକି ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଅନୁପ୍ରବେଶ |
ପ୍ରାକୃତିକ ପଥରରେ ଅନେକ ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯିବା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଛୋଟ | ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫାଟ ସ୍ଲାବର ମୁହଁ ତଳେ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ | ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିସର୍ ଧାରଣ କରିପାରିବ ଯାହା ଏକ ମୋଟା ରଜନୀ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ରଜନୀକୁ ସେହି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଥରେ ପହଞ୍ଚିବାର ଏକ ଉତ୍ତମ ସୁଯୋଗ ଦେଇଥାଏ |
ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ:
- ହେୟାର ଲାଇନ୍ ଫାଟ;
- ମାଇକ୍ରୋ ଫିସର୍;
- ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍;
- ସୂକ୍ଷ୍ମ ମାର୍ବଲ ଫାଟ;
- ଶୂନ୍ୟ ଅବରୋଧ;
- ଖଣ୍ଡ ପଥର ଦୃ for ୀକରଣ;
- ଜାଲ ଓଦା; ଏବଂ
- ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ 2-ଷ୍ଟେପ୍ ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏବି ଗ୍ଲୁ |, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୂର୍ବରୁ ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୋରସ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫିସର୍ରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ-ଅନୁପ୍ରବେଶ ବେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି ବା ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ଇପୋକ୍ସି କ’ଣ?
ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
ଶୀଘ୍ର ଏକ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହେବା କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ପଦାର୍ଥ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ ତା’ର ନିକଟତର ରହିବାକୁ ଲାଗେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ନହେବାବେଳେ ଏହି ଆଚରଣ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ |
ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ଶରୀର ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଯାଏ |
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ବିସ୍ତୃତ ଫାଟ;
- ବଡ଼ ଗୁହାଳ;
- ଧାର ମରାମତି;
- ଭୂଲମ୍ବ ଗଣ୍ଠି;
- ସିମ୍ ଯାହା ପୂର୍ଣ୍ଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ;
- ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯେଉଁଠାରେ ରନ୍ ଅଫ୍ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;
- ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମରାମତି; ଏବଂ
- ପରିସ୍ଥିତି ଯେଉଁଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ would ାଇବ |
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ “ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା” ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ “ଉତ୍ତମ ଫିଲର୍” ର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ |
ଗ୍ୟାପ୍ ଭରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି, ଫିଲର, ରଜନୀ ରସାୟନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍, ଆରୋଗ୍ୟ ବେଗ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସଙ୍କୋଚନ ଆଚରଣ, ବିସ୍ତାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରେ |
ଏହି କାରଣରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ ଏକରୁ ଅଧିକ CPS ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ନିମ୍ନ ଭିସ୍କୋସିଟି ବନାମ ଉଚ୍ଚ ଭିସ୍କୋସିଟି: ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
| କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କାରକ | | ଲୋୟର-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି | | ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି / ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ଇପୋକ୍ସି | |
|---|---|---|
| ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ | | ସାଧାରଣତ better ଭଲ | | ଅଧିକ ସୀମିତ | |
| ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବାହିତ | | ସହଜ | ଧୀର ଏବଂ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | |
| ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ | | ସାଧାରଣତ prefer ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | | ରଜନୀ ଗତିକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିପାରିବ | |
| ବ୍ୟାପକ ଫାଙ୍କା ଭରିବା | | ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଖାଲରେ ଡ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ବୁଡ଼ି ଯାଇପାରେ | | ସାଧାରଣତ better ଉତ୍ତମ ଧାରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | |
| ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରୟୋଗ | | ବୃହତ ରନ୍ଫ୍ କିମ୍ବା ସାଗ୍ ବିପଦ | | ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ସାଧାରଣତ easier ସହଜ | |
| ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଲା ପଥର | | ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ may ାଇପାରେ | | ଅନାବଶ୍ୟକ ଗଭୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | |
| ଜାଲ ଓଦା | ସାଧାରଣତ easier ସହଜ | | ଅଧିକ ବିସ୍ତାର ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି ନିର୍ମାଣ | ପତଳା କଭରେଜ୍ ଛାଡିପାରେ | | ସାଧାରଣତ better ଭଲ | |
| ବାୟୁ ମୁକ୍ତି | ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ପ୍ରାୟତ easier ସହଜ ହୋଇଥାଏ | | ଆବଦ୍ଧ ବାୟୁ ଅଧିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତି କରିପାରେ | |
| ଅପରେଟର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ଶୀଘ୍ର ଚାଲିପାରିବ | | ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ଥାନିତ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ easier ସହଜ | |
ଲୋୟର ଭିଜୋସିଟି କାହିଁକି ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର ତ୍ରୁଟି ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ରାସ୍ତାଟି ଯେତେ ଛୋଟ, ଏକ ସାନ୍ଦ୍ର ତରଳ ଏହା ଦେଇ ଯିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |
ଲୋୟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବାହର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବହୁ ଦୂରରୁ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେହି ଛୋଟ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ରଜନର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଉତ୍ତମ ଉଦାହରଣ |
ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ପରି ଦେଖାଯାଏ, ତଥାପି ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ଫିସର୍, ପ୍ରାକୃତିକ ପୋରସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ମାଇକ୍ରୋ-ତ୍ରୁଟି ରହିପାରେ |
କାରଣ ପଥର ଘନ, କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ମୋଟା ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବ୍ଲାକ୍-ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପ୍ରବେଶ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାକି ଏକ ପୃଥକ ରଙ୍ଗ-ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପଲିସିଂ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପଥରରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ |
ଏହି ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ତର୍କ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ରଜନୀ ଏକ ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଫିନିସିଂ ଫଙ୍କସନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେନାହିଁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ କମ୍ ଭିଜୋସିଟି କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ରଜନୀ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପ ରଜନୀକୁ ଖାଲ, ଫିସର୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଥାପି ପଥର ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ମୋବାଇଲ ଅବଶିଷ୍ଟ ମୋବାଇଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଏକ ରଜନୀ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରବାହର ସାମ୍ନାକୁ ମନ୍ଥର କରିପାରେ, ଅସମାନ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଦୃ areas ଼ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଛାଡିପାରେ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ପଥର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି - 5080 / B25Q-KG | 100: 25 ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ପ୍ରାୟ 24 ° C ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 3-5 ଘଣ୍ଟା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ପ୍ରାୟ 400-600 CPS ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ |
ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ:
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏକ ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହା ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଚକ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଯାଏ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ, CPS ଠାରୁ ଅଧିକ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
କ୍ରେତାମାନେ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍:
- ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା;
- ସମୟ ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ;
- ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ;
- ଜେଲ୍ ସମୟ;
- ପଥରର ତାପମାତ୍ରା;
- ଶୂନ୍ୟ-ଚକ୍ର ଅବଧି;
- ବାୟୁ-ମୁକ୍ତ ଆଚରଣ; ଏବଂ
- ପ୍ରକୃତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା |
ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇଯାଏ |
ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଭୁଲ ହେଉଛି ଅନୁମାନ କରିବା ଯେ ଯଦି ଅନୁପ୍ରବେଶ ଉପଯୋଗୀ, ତେବେ ଅଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ମଧ୍ୟ ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତାହା ସର୍ବଦା ସତ୍ୟ ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ ଅଫ୍ |
ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ରଜନୀ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମରାମତି ଅଞ୍ଚଳରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ |
Sl ୁଲା ପୃଷ୍ଠ, ଧାର, ଭୂଲମ୍ବ ପଥର ଏବଂ ଖୋଲା ଗୁହାଳ ଉପରେ ଏହା ବିଶେଷ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ |
ଅଧିକ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର |
ଘୋର ପଥର ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀକୁ ଶୋଷାଇପାରେ |
ସେହି ଅନୁପ୍ରବେଶ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ଦୃ for ୀକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, କିନ୍ତୁ କେତେକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ମରାମତିର ଉନ୍ନତି ନକରି କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increase ାଇପାରେ |
କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଡ୍ରମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦର ବିଚାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରତି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ମାପିବା ଉଚିତ୍ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ନିର୍ମାଣ |
ଯଦି ଅଧିକାଂଶ ରଜନୀ ପଥର ଭିତରକୁ ଚାଲିଯାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥ ରହି ନପାରେ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ କରିବା ପରେ, ଫାଟ କିମ୍ବା ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଖୋଲିପାରେ କାରଣ ତ୍ରୁଟିର ଉପର ଅଂଶ ଭରପୂର |
ହାଲୁକା ପଥର ଉପରେ ଛାଇ |
ଧଳା କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ମାର୍ବଲରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ମରାମତି ଚାରିପାଖରେ ପଥରର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପ ବଦଳାଇପାରେ |
ଫଳାଫଳ ଦାଗ କିମ୍ବା ୱାଟର ମାର୍କ ପରି ଦେଖାଯାଏ ଯଦିଓ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଇପୋକ୍ସି ନିଜେ ସ୍ପଷ୍ଟ ରହିଥାଏ |
ଏହି କାରଣରୁ ଧଳା-ମାର୍ବଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରାୟତ d ଘନ ଗା dark ଼ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ଇପୋକ୍ସି ହେଉଛି ଉତ୍ତମ ଦିଗ |
ପ୍ରଶସ୍ତ ଖାଲ ଏବଂ ଖୋଲା ଗୁହାଳ |
ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ର ଭିତରେ ରହିବାକୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଯଦି ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ, ଏହା ତଳକୁ ଖସିପାରେ, ଆଖପାଖର ଖାଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗୁମ୍ଫାର ଉପରିଭାଗକୁ ଭର୍ତି କରିପାରେ |
ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି |
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବିଷୟ |
ଏକ ରଜନୀ ଯାହା ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଲାବରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସ୍ତର କରେ, ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଧାରକୁ ଚାଲିପାରେ |
ଭୂଲମ୍ବ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ଧାର ଭରିବା ପାଇଁ, ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସୂତ୍ର ସହିତ କାମ କରିବା ଅଧିକ ସହଜ ହୋଇପାରେ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସ୍ତର
କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ରହିବାକୁ ରଜନୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେଣୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏକ ନିରନ୍ତର ଚେହେରା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକତାର ଏକ ଅଂଶ |
କାରଖାନା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଭରିବା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |
ସିମ୍-ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଇପୋକ୍ସିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସିପିଏସ୍ ଥିବା ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଯେଉଁଠାରେ ସରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟମ ଭାଙ୍ଗିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ସେମି-ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର ସିମ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ବିସ୍ତାର ଏପୋକ୍ସି - 5090 / D30M-BS | ସମ୍ପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 400-600 CPS ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି |
ସାଂଖ୍ୟିକ ଭାବରେ, ଏହା ଅନେକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଅନୁପ୍ରବେଶ-ଆଧାରିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସମାନ |
ତଥାପି ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଆଗେଟ୍, ଅନିକ୍ସ, ଏବଂ ଯ os ଗିକ ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର ପାଇଁ ସିମ୍ ଭରିବା |
କାହିଁକି?
କାରଣ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ନୁହେଁ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଜୋର ଦେଇଥାଏ:
- ନିମ୍ନ ବିସ୍ତାର;
- ନିମ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ;
- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ;
- ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା;
- ୟୁନିଫର୍ମ ଆରୋଗ୍ୟ;
- ବହୁତ କମ ହଳଦିଆ; ଏବଂ
- ପଲିସିଂ ପରେ ଏକ ସୁଗମ ସିମ୍ |
ଏହା ଏକ ଉପଯୋଗୀ କ୍ରୟ ଶିକ୍ଷା |
କ୍ରେତା ନିଆଯିବା: ଏକ କଠିନ କାରଖାନା ନିୟମ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯେପରିକି “400-600 CPS କେବଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ” କିମ୍ବା “ସିମ୍ ଭରିବା ସର୍ବଦା ଅତ୍ୟଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |” ସୂତ୍ର, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଫାଙ୍କା ଜ୍ୟାମିତି, ପ୍ରୟୋଗ ଆଭିମୁଖ୍ୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ, ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି ଫଳାଫଳକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ପଥର ପ୍ରକାର କିପରି ଭିସ୍କୋସିଟି ପସନ୍ଦକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ |
ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ-ଆଧାରିତ ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ |
ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ଯାହା ମୋଟା ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ବ୍ରିଜ୍ ହୋଇପାରେ |
ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଏକ ବୃହତ ଖୋଲା ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଏଜ୍ ବ୍ରେକ୍ ଅଟେ, ତଥାପି, ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ କେବଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଧଳା ମାର୍ବଲ |
ଧଳା ମାର୍ବଲ ଅତିରିକ୍ତ ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କ୍ରାକର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅବଶୋଷଣ ଅନ୍ଧାର ହାଲୋସ୍ କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଛାୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ରଙ୍ଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ମାର୍ବଲ ପାଇଁ, ଦାଗହୀନ ଆଚରଣ ଏବଂ ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ରଙ୍ଗୀନ ମାର୍ବଲ |
ରଙ୍ଗୀନ ମାର୍ବଲ ଶୁଦ୍ଧ ଧଳା ପଦାର୍ଥ ଅପେକ୍ଷା କିଛି ଭିଜୁଆଲ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଭଲ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ତଥାପି ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସଠିକ୍ ରଜନୀ ପଲିସିଂ ପରେ ଅନିୟମିତ ଜୋନ୍ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ମାଇକ୍ରୋ-ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ମରାମତି ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ |
ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବଡ଼ ଖୋଲା ଗର୍ତ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଲ ଏବଂ ଗୁହାଳ ଥାଏ |
ଗୋଟିଏ ଅବସ୍ଥା ଉଭୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ହୋଇନପାରେ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବୃହତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁହାଳ ପାଇଁ ଅଧିକ ଭରିବା-ଆଧାରିତ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଓନିକ୍ସ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର |
ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇପାରେ |
ସିମ୍ ଭରିବା ପାଇଁ, ରଜନୀ ବିସ୍ତାର, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ପଲିସିବିଲିଟି ଯେତିକି ସାନ୍ଦ୍ରତା ହୋଇପାରେ |
ଏହି କାରଣରୁ ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର ସିମ୍ ଭରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା | କେବଳ ସିପିଏସ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ର ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଇପୋକ୍ସି ଚୟନ ଉପରେ କିପରି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକାର ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
| ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | | ପସନ୍ଦିତ ଫ୍ଲୋ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା | | ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ଲକ୍ଷ୍ୟ | |
|---|---|---|
| ହେୟାର ଲାଇନ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ | | ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ଜେଲେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ | |
| ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ନିମ୍ନ | | ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ କ୍ଷୟ ବିନା ଓଦା ଏବଂ ଦୃ for କରନ୍ତୁ | |
| ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ | | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | |
| ଜାଲ୍ ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ଅନାବଶ୍ୟକ ରନ୍ଫକୁ ରୋକିବାବେଳେ ଓଦା ତନ୍ତୁ | |
| ମଧ୍ୟମ ପୃଷ୍ଠ ଫାଟ | | ସନ୍ତୁଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭରଣ ସହିତ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | |
| ବିସ୍ତୃତ ସିମ୍ | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ଭରପୂର ଗଭୀରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | |
| ବଡ଼ ଗୁହାଳ | | ଉଚ୍ଚ ଶରୀର କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଭରିବା ସୂତ୍ର | | ମରାମତି ଭିତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ରଖନ୍ତୁ | |
| ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି | | ଉଚ୍ଚ ଶରୀର / ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଚରଣ | | ସାଗିଂ ଏବଂ ରନ୍ ଅଫ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | |
ତାପମାତ୍ରା ଏକ “କମ୍-ଭିସ୍କୋସିଟି” ଇପୋକ୍ସିକୁ ଅଧିକ ମୋଟା ପଦାର୍ଥରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ଭିସ୍କୋସିଟି ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |
ଏକ ଉଷ୍ମ କର୍ମଶାଳାରେ ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ସମାନ ଇପୋକ୍ସି ଶୀତ ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ମୋଟା ହୋଇପାରେ |
ଏହାର ଅର୍ଥ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କେବଳ ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଶୀତଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା |
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ:
- ରଜନୀ ସାଧାରଣତ thick ମୋଟା ହୋଇଯାଏ;
- ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ;
- ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକର ଅନୁପ୍ରବେଶ କମିପାରେ;
- ବାୟୁ ମୁକ୍ତି ମନ୍ଥର ହୋଇପାରେ;
- ଜାଲ ଓଦା କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ; ଏବଂ
- ଆରୋଗ୍ୟ ସାଧାରଣତ slow ଧୀର ହୋଇଯାଏ |
ଉଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ initial ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
କିନ୍ତୁ ଏହା ରଜନୀ-କଠିନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ:
ପ୍ରଥମ କିଛି ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଜନୀ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ସମଗ୍ର ସ୍ଲାବ୍ ଚିକିତ୍ସା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇପାରେ |
ଏହି ସମ୍ପର୍କର ଏକ ଗଭୀର ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁ | ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଗାଇଡ୍ |.
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭିଜୋସିଟି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |
ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ମିଶ୍ରଣର କିଛି ସମୟ ପରେ ମାପାଯାଇଥିବା ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ଦେଇପାରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଗୋଟିଏ ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ହୁଏ ନାହିଁ |
ଇପୋକ୍ସି ହୋଇପାରେ:
- ଅନେକ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ;
- ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟେସନକୁ ନିଆଗଲା;
- ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ ଉପରେ ବିସ୍ତାର;
- ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଛି;
- ଜାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଡ଼ାଯାଇଛି; କିମ୍ବା
- ଏକାଧିକ ମରାମତି ମଧ୍ୟରେ ମାନୁଆଲୀ କାମ କଲା |
ସେହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଆରୋଗ୍ୟ ଅଗ୍ରଗତି ହୁଏ, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ .େ |
ଏହି କାରଣରୁ, ଏକ କାରଖାନା କେବଳ ପଚାରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ:
“ଆରମ୍ଭ CPS କ’ଣ?”
କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ:
ରଜନୀ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରବାହ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ?
ପ୍ରକୃତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋକୁ କିପରି ମେଳ କରିବେ |
ଯଦି ମୂଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭିତରେ ହେୟାର ଲାଇନ୍ କ୍ରାକିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ଯଦି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ରରେ କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ |
ଯଦି ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍ ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାବରେ ଓଦା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଜାଲ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପଳାୟନ କରେ ନାହିଁ |
ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଯଦି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସିମ୍ ବାରମ୍ବାର ବୁଡ଼ିଯାଏ, ତେବେ ସମାନ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀକୁ ଅଧିକ ଯୋଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଧିକ ଧାରଣ କିମ୍ବା ଶରୀର ସହିତ ଏକ ସୂତ୍ର ଆଡକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |
ଯଦି ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଧାର ମରାମତି ସାଗ୍, ଏକ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କିମ୍ବା ଅଣ-ସାଗ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |
ଯଦି ଧଳା ମାର୍ବଲ ଫାଟଗୁଡିକ ଚାରିପାଖରେ ଗା dark ଼ ହାଲୋସ୍ ବିକଶିତ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚୟନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପ୍ରଥମେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପଥର ପୋରୋସିଟି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ପଲିସିଂ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମରାମତି ପୁନ essed ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ପ୍ରଥମେ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ, ତା’ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭରିବା |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ବନାମ ଭରିବା: କାହିଁକି କିଛି କାରଖାନା ଦୁଇଟି ସୋପାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଗୋଟିଏ ରଜନୀକୁ ସବୁକିଛି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଗଭୀର ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପତଳା ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ରହିପାରେ ନାହିଁ |
ଏକ ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ମୋଟା ଉତ୍ପାଦ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 1: ସଂରଚନାକୁ ଦୃ rein କରନ୍ତୁ |
ଖୋଲା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ପଥରକୁ ଭିତରର ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ-ଆଧାରିତ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ତ୍ରୁଟିର ଗଭୀରତା, ରଙ୍ଗ, ଚିକ୍କଣତା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଭରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବ୍ଲାକ୍-ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆଧାର ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ନୀତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିସାରିଛି ଏବଂ ତା’ପରେ ରଙ୍ଗ-ବର୍ଦ୍ଧନ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଟପ୍ କୋଟ୍ |
କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାହାରେ ବିସ୍ତୃତ ଶିକ୍ଷା ଉପଯୋଗୀ:
ଗଭୀର ଦୃ for ୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାପ୍-ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି କାହିଁକି?
ଭିସ୍କୋସିଟି ପ୍ରାୟତ if ଏକ ସ୍ଥିର ସମ୍ପତ୍ତି ପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
ପ୍ରକୃତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ ବିଶ୍ରାମ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିପାରନ୍ତି |
ଏକ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଶିଅର୍ ତଳେ ବିସ୍ତାର କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଶରୀରକୁ ପୁନ ain ପ୍ରାପ୍ତ କରେ |
ଭୂଲମ୍ବ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ମରାମତିରେ ଏହା ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ କାରଣ ବିସ୍ତାର ସମୟରେ ରଜନୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କିନ୍ତୁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପରେ ସାଗିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଆଚରଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଯୋଗାଣକାରୀକୁ ପଚାରନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି କି ନାହିଁ:
- ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ବା ଦୃ strongly ଭାବରେ ଶିର-ନିର୍ଭରଶୀଳ;
- ଆତ୍ମ-ସ୍ତରୀୟ;
- ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍;
- ଅଣ-ସାଗ୍;
- ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ; କିମ୍ବା
- ଫାଙ୍କ ଧାରଣ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |
ଭିସ୍କୋସିଟି ଦ୍ୱାରା ଇପୋକ୍ସି ବାଛିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |
ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ବାଛିବା କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଶବ୍ଦ ଅଟେ |
ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା କେବଳ ଉପଯୋଗୀ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୟୋଗ ଗଭୀର ପ୍ରବାହରୁ ଲାଭ କରେ |
ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି, ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଲା ପଥର ପାଇଁ, ଏହା ଅନାବଶ୍ୟକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟା ରଜନୀକୁ “ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା” ବୋଲି ଡାକିବା |
କେତେକ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ, ଫିଲର୍, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି, କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବିସ୍ତାର CPS ଚିତ୍ର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ବିସ୍ତାର ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ମାପ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଣଦେଖା |
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରସଙ୍ଗ ବିନା ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |
ଉପଶମ ବେଗକୁ ଅଣଦେଖା |
ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯଦି ରଜନୀ ମୋଟା ହୁଏ ତେବେ କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପଯୋଗୀ ନୁହେଁ |
ପଥର ଖଣ୍ଡକୁ ଅଣଦେଖା |
ସମାନ ରଜନୀ ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ପୋରସ୍ ମାର୍ବଲରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରନ୍ତି |
ବଡ଼ ଗୁହାଳ ପାଇଁ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର |
ରଜନୀ କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ବ୍ୟବହାର ବ increasing ିଥାଏ ଏବଂ ମରାମତିକୁ ଭରପୂର ଛାଡିଦିଏ |
ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ପାଇଁ ଭାରୀ ଫିଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ଚିକିତ୍ସା ନକରି ସାମଗ୍ରୀ ଫାଟି ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରକୁ ବ୍ରିଜ୍ କରିପାରେ |
ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |
କେବଳ ଏକ ଇପୋକ୍ସି ପତଳା, ମୋଟା, ତୀବ୍ର, କିମ୍ବା ଧୀର କରିବା ପାଇଁ କଠିନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ସିଷ୍ଟମର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନର ଅଟେ |
ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁ | ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଗାଇଡ୍ |.
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |
ପଦାଙ୍କ 1: ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
କେବଳ ଗ୍ଲାସ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କିମ୍ବା ଜେନେରିକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପ୍ୟାନେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଥର ଗଠନ ରଜନୀ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ପଦାଙ୍କ 2: ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଉଭୟ ପ୍ରାର୍ଥୀ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସମାନ ରଜନୀ, ପଥର ଏବଂ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଣ |
ପଦାଙ୍କ 3: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଭୁଲ ମିଶ୍ରଣ ତୁଳନାର ବ ity ଧତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ |
ପଦାଙ୍କ 4: ସମାନ ରଜନୀ ପରିମାଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଆଖିରେ ing ାଳିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ମାପନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 5: ଅନୁପ୍ରବେଶ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଭୀରତାରେ ପହଞ୍ଚିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 6: ରନ୍ଫ୍ ଏବଂ ଧାରଣ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
ବିସ୍ତୃତ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ପାଇଁ, ରଜନୀ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 7: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରବାହ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଉପଯୋଗୀ ହୁଏ |
ପଦାଙ୍କ 8: ଉପଶମ ଏବଂ ପଲିସ୍ |
ଓଦା ଦୃଶ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ କହିନାହିଁ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫଳ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |
ପ୍ରକୃତ ସମାପ୍ତି କ୍ରମ ପରେ ସ୍ଲାବ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 9: ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ମାପନ୍ତୁ |
ଏକ ରଜନୀ ଯାହା ସ୍ଲାବ ପ୍ରତି 30% ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏହାର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହୋଇପାରେ |
ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି ଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
| ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆଇଟମ୍ | କ’ଣ ରେକର୍ଡ କରିବେ | | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|---|
| ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | CPS ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ତାପମାତ୍ରା | | ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରେ | |
| ପଥର ପ୍ରକାର | | ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଅନିକ୍ସ, ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର | | ଘୋରତା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | |
| ତ୍ରୁଟି ମୋଟେଇ | | ହେୟାର ଲାଇନ୍, ମଧ୍ୟମ, ପ୍ରଶସ୍ତ ଗୁହାଳ ବା ସିମ୍ | | ଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବନାମ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | |
| ପ୍ରୟୋଗ ଦିଗ | ଭୂସମାନ୍ତର, ଭୂଲମ୍ବ, କିମ୍ବା ପ୍ରବୃତ୍ତ | | ସାଗିଂ ଏବଂ ରନ୍ଫକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ | ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରବାହର ମିନିଟ୍ | | କେବଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | |
| ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା | | ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ପ୍ରକୃତ ଗଭୀରତା | | ଗଠନମୂଳକ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | |
| ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର | ସ୍ଲାବ୍ / ମି per ପ୍ରତି କିଗ୍ରା କିମ୍ବା g | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଦେଖାଏ | |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଧାରଣ | ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଭରିବା | | ପଲିସିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଗୁରୁତର | |
| ଅନ୍ତିମ ରୂପ | | ରଙ୍ଗ, ଚମକ, ଛାୟା, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ମରାମତି ରେଖା | | ସମାପ୍ତ ପଥର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | |
| ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା | | ଏକାଧିକ ଲଟରେ ଫଳାଫଳ | | ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
ସୁପାରିଶ: ଫ୍ଲୋ ଆଚରଣ ବାଛନ୍ତୁ, ଏକ ଭିସ୍କୋସିଟି ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ |
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଦ୍ରବ୍ୟ ବର୍ଗ ନୁହେଁ ଯେଉଁଠାରେ ଗୋଟିଏ ଅନ୍ୟଟି ଅପେକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ଭଲ |
ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତି |
ଯଦି ରଜନୀ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ, କିମ୍ବା ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ-ସହାୟକ ପଥର ସଂରଚନାରେ ଭ୍ରମଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯଦି ରଜନୀ ଏକ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବଧାନ, ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁହାଳରେ ରହିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଧାରଣ, ଶରୀର, କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯଦି ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଉଭୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ ଏବଂ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଗୋଟିଏ ରଜନୀକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦ ସମାନ CPS ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକାଶ କରେ କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ର ତୁଳନା କର: ୱେଟିଂ, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବିସ୍ତାର, ସଙ୍କୋଚନ, ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ପଥର ସୁସଙ୍ଗତତା, ଏବଂ ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳ |
ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପଲବ୍ଧ ସର୍ବନିମ୍ନ କିମ୍ବା ସର୍ବାଧିକ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ |
ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ ଯାହା ଇପୋକ୍ସିକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସେଠାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ରହିଥାଏ |
ନିମ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
1। ପଥର ପାଇଁ କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଭଲ କି?
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ଭଲ ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ, ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ, ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜଡ୍ ପଥରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ପ୍ରଶସ୍ତ ଫାଙ୍କା, ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ ଯେଉଁଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବାହ ରନ୍ଫ୍ ଏବଂ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increase ାଇପାରେ |
2। ପଥର ଫାଟ ପାଇଁ ମୁଁ କେଉଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍?
ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେୟାର ଲାଇନ୍ ଫାଟଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ lower ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୁଏ କାରଣ ରଜନୀ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିସ୍ତୃତ ଫାଟଗୁଡିକ ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ଯାହା ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ତ୍ରୁଟିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଧାରଣ ସହିତ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |
।।
ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ | ଅସୁରକ୍ଷିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିଧାସଳଖ ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ | ଶକ୍ତି ରଜନୀ ରସାୟନ, କଠିନ ରସାୟନ, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ଆରୋଗ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଆଡିଶିନ୍, ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
4। କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଖୋଲା ପଥର ଉପରେ ଅଧିକ ରଜନୀ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରେ?
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଖୋଳା ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ | ଏହା ସଶକ୍ତିକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ବାହାରେ ପଥର ରଜନୀ ଅବଶୋଷଣ କରେ ତେବେ ଏହା ବ୍ୟବହାରକୁ ମଧ୍ୟ ବ increase ାଇପାରେ | ବହୁଳ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ମାପନ୍ତୁ |
5। ସମାନ ଇପୋକ୍ସି ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସିମ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ କି?
ବେଳେବେଳେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ପ୍ରବାହ ସୂତ୍ର ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ତରଟି ପଥର ପ୍ରକାର, ସିମ୍ ଓସାର, ରଜନୀ ରିଓୋଲୋଜି, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ, ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ପାଇଁ, ପୃଥକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଭରିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ଦେଇପାରେ |
ପ୍ରକୃତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋକୁ କିପରି ମେଳ କରିବେ |
ରଜନୀ କେଉଁଠାରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କେଉଁଠାରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ସହିତ ଏପୋକ୍ସି ଚୟନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ | ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗତିଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି ଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ପ୍ରାୟତ the ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସିପିଏସ୍ ଉପଯୋଗୀ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସର୍ବଦା ପଥର ପୋରୋସିଟି, ତ୍ରୁଟି ଜ୍ୟାମିତି, ତାପମାତ୍ରା, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ରିଓୋଲୋଜି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏକତ୍ର ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଭିଜୋସିଟି ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ |
ଏକ ହେୟାର ଲାଇନ୍ ଫାଟ, ଏକ ଖୋଲା ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ କ୍ୟାଭିଟି, ବ୍ଲାକ୍-ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଫିସର୍, ଧଳା ମାର୍ବଲ୍ ମରାମତି ଏବଂ ଏକ ଅନିକ୍ସ ସିମ୍ ସମାନ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ | ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ମୋଟେଇ, ପଥର ଅବଶୋଷଣ, ଆଭିମୁଖ୍ୟ, ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏକ CPS ପରିସର ଚୟନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରବାହ ଆଚରଣକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ରଜନୀ ଆଚରଣ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ହେୟାରଲାଇନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଟ:
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍:
ପ୍ରବାହ, ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ଏକ ଉପଶମ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ଗର୍ଭଧାରଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ଜାଲ୍ ସମର୍ଥନ:
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ଫ୍ ବିନା ଫାଇବରକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଓଦା କରେ |
ବିସ୍ତୃତ ସିମ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳ:
ସର୍ବାଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଅପେକ୍ଷା ରଜନୀ ଧାରଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ, ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି:
କେବଳ ସ୍ଥିର CPS ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କିମ୍ବା ଅଣ-ସାଗ୍ ଆଚରଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |
ସମାନ CPS ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ତଥାପି ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ସମାନ ପ୍ରକାଶିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିପାରନ୍ତି କାରଣ ସୂତ୍ର ରସାୟନ, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରପି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍, ଉପଶମ ବେଗ, ସ୍ୱଳ୍ପ ବିସ୍ତାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ୱେଟିଂ, ଫିଲର୍ ଏବଂ ପଥର ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | କ୍ରେତାମାନେ ଏକକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ର୍ୟାଙ୍କ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଆଚରଣ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍ |
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାମାନେ କ’ଣ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍?
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ରନ୍ଫ୍, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଅନ୍ତିମ ପୃଷ୍ଠ ଧାରଣ, ପଲିସିଂ ଆଚରଣ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ସାଧାରଣ କାରଖାନା ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରକୃତ ପଥର ଉପରେ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପରୀକ୍ଷା କର |
ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |
ଯଦି ରଜନୀ ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଦୂରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ କିମ୍ବା ମରାମତିରୁ ବାହାରିଯାଏ, ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ increase ଼ାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭରଣା ଫର୍ମୁଲା ବାଛନ୍ତୁ | ଯଦି ଉଭୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ୍ଣ, ପୃଥକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ପତଳା କିମ୍ବା ମୋଟା ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି ସୂତ୍ର ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ଗଭୀରତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯେଉଁଠାରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେଠାରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋକୁ ଆପଣଙ୍କର ପଥର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମେଳ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି?
ପଥର ପ୍ରକାର, ଫାଟ ପ୍ରସ୍ଥ, ପୋରୋସିଟି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରୟୋଗ ଆଭିମୁଖ୍ୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ, ଏବଂ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ସବୁ ସଠିକ୍ ଏପୋକ୍ସି ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ବହୁଳ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ମାର୍ବଲ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଅନିକ୍ସ, ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର, ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରାର୍ଥୀ ପ୍ରଣାଳୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ସନ୍ଦର୍ଭ
- ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
ISO 2555: 2018 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ - ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ରେସିନ୍ କିମ୍ବା ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛେଦ ଭାବରେ - ଏକକ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରକାରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭିଜୋସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
ISO / TC 61
ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ | - ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
ASTM D2196 - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
ASTM ମାନକ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଲାଇବ୍ରେରୀ | - ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗାଇଡ୍ |
ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ | - ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
ଇପୋକ୍ସି ଉପଶମ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ ବୁିବା |
ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
Epoxyworks / WEST SYSTEM ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ | - ଗୁରୁ ବ Technical ଷୟିକ ବିଭାଗ
ଇପୋକ୍ସି ରେଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଭିସ୍କୋସିଟି ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଗୁଣ |
ଗୁରୁ।
ବ Technical ଷୟିକ ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ | - J. M. Dealy ଏବଂ K. F. Wissbrun |
ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହାର ଭୂମିକା: ତତ୍ତ୍ and ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ୱାନ୍ ନୋଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ରେନ୍ହୋଲ୍ଡ |
ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ରିଓୋଲୋଜି ସନ୍ଦର୍ଭ ସାହିତ୍ୟ | - ଖ୍ରୀଷ୍ଟୋଫର୍ ଡବ୍ଲୁ ମାକୋସ୍କୋ |
ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ, ମାପ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ମିନେସୋଟା ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ |
ୱିଲି-ଭିଚ୍, 1994 - ଚାର୍ଲ୍ସ ସେଲୱିଜ୍ |
ପଥର ସଂରକ୍ଷଣରେ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ |
ଗେଟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ
ସଂରକ୍ଷଣ ସିରିଜ୍, ଗେଟୀ ପ୍ରକାଶନ, 1992 ରେ ଗବେଷଣା |