Епоксидна смола з низькою та високою в’язкістю для каменю: яку використовувати?

Епоксидна смола з низькою в'язкістю звучить краще.

Він проникає далі, легко поширюється, змочує дрібні тріщини та добре працює в процесах з використанням вакууму. Для кам’яних заводів, які намагаються зміцнити плити перед поліруванням, ці переваги можуть бути дуже привабливими.

Але потім виникає інша виробнича проблема.

З широкого дефекту стікає смола. Вертикальний ремонт починає просідати. Шов поглинає більше матеріалу, ніж очікувалося. Пориста плита споживає занадто багато смоли. Після затвердіння ремонт залишається заглибленим, оскільки більша частина епоксидної смоли перемістилася під поверхню.

У цей момент більш густий або більш контрольований матеріал починає виглядати краще.

Ось чому корисне запитання не таке:

«Чи епоксидна смола з низькою в’язкістю краща за епоксидну смолу з високою в’язкістю?»

Краще питання:

«Скільки рухів потрібна епоксидна смола, щоб затвердіти, і де мені потрібно залишити цю смолу?»

Обробка каменю включає в себе дуже різні операції: просочування мікротріщин, ремонт поверхні мармуру, армування граніту, вакуумне настоювання, підкладка сітки, заповнення швів, вертикальне склеювання, заповнення пор і остаточне вирівнювання поверхні. Для кожної програми потрібен різний баланс між проникненням і утриманням.

Течія Веропокси Асортимент продукції для епоксидного каменю відображає цей прикладний підхід із спеціальними системами для чорного граніту, мармуру, білого каменю, сітчастої основи, вакуумної інфузії, напівдорогоцінного каміння та інших спеціалізованих процесів.

Що таке епоксидна смола з низькою в'язкістю?

Низьков’язка епоксидна смола – це незатверділа система смола-затверджувач, яка забезпечує відносно низький опір течії за певних умов вимірювання.

У практичній обробці каменю це означає, що змішана епоксидна смола, як правило, може легко розтікатися, проникати в дрібні тріщини, вологі пори, просуватися через армуючі структури та рухатися далі, перш ніж її в’язкість підвищиться під час затвердіння.

Чому кам'яні фабрики використовують епоксидну смолу з низькою в'язкістю

Основна причина – проникнення.

Багато структурних дефектів природного каменю набагато менші, ніж вони здаються на поверхні. Видима тріщина може різко звужуватися під поверхнею плити. Щільний граніт може містити дрібні тріщини, в які густа смола не може легко потрапити.

Система з меншою в'язкістю зменшує опір течії та дає смолі кращі шанси досягти цих внутрішніх шляхів.

Це особливо корисно для:

• волосяні тріщини;
• мікротріщини;
• щільний граніт;
• дрібні мармурові тріщини;
• вакуумне просочення;
• армування пористого каменю;
• змочування сітки; і
• обробка поверхні великої площі перед поліруванням.

Веропокси 2-етапний низьков'язкий клей AB для чорного граніту, наприклад, використовує базову систему з низькою в’язкістю та високим проникненням для проникнення в щільні гранітні пори та мікротріщини перед фінішною стадією.

Що таке епоксидна смола з високою в’язкістю або епоксидна смола з великим вмістом тіла?

Епоксидна смола з вищою в’язкістю сильніше протистоїть течії.

Замість того, щоб швидко поширюватися по поверхні або зникати в дрібних порах, матеріал прагне залишатися ближче до місця нанесення.

Така поведінка може бути корисною, коли метою виробництва не є глибоке проникнення.

Де вище тіло стає корисним

Типові ситуації включають:

• більш широкі тріщини;
• більші порожнини;
• ремонт краю;
• вертикальні стики;
• шви, які повинні залишатися повними;
• застосування, де потрібно мінімізувати стік;
• ремонт, що вимагає нарощування поверхні; і
• ситуації, коли надмірне проникнення збільшить споживання смоли.

Важлива відмінність полягає в тому, що «вища в'язкість» не означає автоматично «кращий наповнювач».

Ефективність заповнення зазорів також може залежати від тиксотропії, наповнювачів, хімічного складу смоли, поверхневого натягу, швидкості затвердіння, низької усадки, характеристик розширення та товщини нанесення.

Ось чому для професійного вибору продукту потрібен не один номер CPS.

Низька в'язкість проти високої в'язкості: основні відмінності

Чому низька в'язкість покращує проникнення

Дрібні дефекти каменю створюють вузькі шляхи.

Чим менший шлях, тим складніше стає в’язкій рідині рухатися по ньому.

Нижча в'язкість зменшує опір текучості та покращує здатність смоли проникати в ці маленькі канали, перш ніж затвердіння просувається занадто далеко.

Гарним прикладом є щільний чорний граніт

Чорний граніт може виглядати надзвичайно твердим, але плити можуть містити невеликі тріщини, природні пори або мікродефекти, пов’язані з обробкою.

Оскільки камінь щільний, просте нанесення густого клею на поверхню може не забезпечити значного внутрішнього зміцнення.

Система чорного граніту Veropoxy використовує проникаючий шар із низькою в’язкістю, спеціально призначений для проникнення глибше в камінь перед нанесенням окремого шару для покращення кольору та полірування.

Ця двоетапна логіка важлива.

Смола, яка найкраще працює для проникнення, не обов’язково повинна виконувати будь-яку іншу фінішну функцію одночасно.

Чому низька в'язкість важлива для вакуумної інфузії

Вакуумна інфузія залежить від руху смоли.

Вакуумний тиск допомагає смолі проникати в пори, тріщини та внутрішні дефекти, але процес все ще залежить від того, чи смола залишається достатньо рухливою, щоб проходити крізь камінь.

Смола, яка стає занадто в’язкою, може уповільнити фронт потоку, створити нерівномірне просочення або залишити ділянки недостатньо зміцненими.

Веропокси Низьков’язка епоксидна смола для вакуумної інфузії каменю – 5080 / B25Q-KG публікується при приблизно 400–600 CPS із співвідношенням змішування 100:25, температурою обробки приблизно 24°C і часом затвердіння 3–5 годин.

Ці характеристики ілюструють ще один важливий момент:

Низька в'язкість потребує достатнього робочого часу.

Смола може початися дуже текучою, але якщо вона реагує надто швидко і густіє до завершення вакуумного циклу, її початкова в’язкість стає набагато менш корисною.

Для вакуумної інфузії порівняйте більше, ніж CPS

Покупці також повинні оцінити:

• змішана в'язкість;
• підвищення в'язкості з часом;
• життєздатність;
• час гелю;
• температура каменю;
• тривалість вакуум-циклу;
• поведінка при виділенні повітря; і
• фактична глибина проникнення.

Коли низька в'язкість стає проблемою

Найлегша помилка полягає в тому, щоб припустити, що якщо проникнення є корисним, навіть більше проникнення має бути кращим.

Це не завжди вірно.

Надмірний стік

Дуже текуча смола може відійти від передбачуваної зони ремонту до затвердіння.

Це особливо складно на похилих поверхнях, краях, вертикальному камені та відкритих порожнинах.

Висока витрата смоли

Пористий камінь може вбирати велику кількість смоли з низькою в'язкістю.

Частина цього проникнення може покращити армування, але частина може просто збільшити витрату матеріалу без покращення видимого ремонту.

Тому заводи повинні вимірювати використання смоли на плиту, а не оцінювати продукти лише за ціною бочки.

Недостатня поверхнева структура

Якщо більша частина смоли переходить у камінь, на поверхні може залишитися недостатньо матеріалу.

Після шліфування та полірування тріщини або пори можуть візуально знову відкритися, оскільки верхня частина дефекту недостатньо заповнена.

Затінення на світлому камені

На білому або напівпрозорому мармурі надмірне проникнення може змінити оптичний вигляд каменю навколо ремонту.

Результат може виглядати як пляма або водяний знак, навіть якщо сама затверділа епоксидна смола залишається прозорою.

Ось чому обробка білого мармуру часто вимагає більш жорсткого контролю проникнення, ніж щільний темний граніт.

Коли епоксидна смола з високим вмістом тіла є кращим напрямком

Широкі тріщини і відкриті порожнини

Для ширшого дефекту часто потрібно більше матеріалу, щоб залишитися в зоні ремонту.

Якщо смола занадто рідка, вона може стікати вниз, мігрувати в навколишні пори або залишати верхню частину порожнини незаповненою.

Вертикальний ремонт

Сила тяжіння має значення.

Смола, яка чудово вирівнюється на горизонтальній плиті, може стікати по вертикальному краю перед затвердінням.

Для вертикального склеювання або заповнення країв набагато легше працювати з більш контрольованим або тиксотропним складом.

Вирівнювання поверхні

Деякі операції обробки вимагають, щоб смола залишалася біля поверхні, щоб шліфування та полірування могли створити суцільну поверхню.

У цих випадках глибоке проникнення є лише частиною вимоги.

Фабрика може використовувати один матеріал для внутрішнього просочення, а інший – для остаточного наповнення або обробки поверхні.

Не припускайте, що епоксидна смола для заповнення швів повинна мати дуже високий CPS

Ось де прості правила в’язкості починають руйнуватися.

Веропокси Епоксидна смола з низьким коефіцієнтом розширення для заповнення швів напівдорогоцінним камінням – 5090 / D30M-BS наразі визначено приблизно 400–600 CPS.

Чисельно це схоже на кілька систем Veropoxy, орієнтованих на проникнення.

При цьому застосовується заповнення швів для агату, оніксу та композитного напівкоштовного каменю.

чому

Оскільки вибір продукту базується не лише на в’язкості.

Система також підкреслює:

• низьке розширення;
• низька внутрішня напруга;
• контрольований потік;
• стабільність розмірів;
• рівномірне затвердіння;
• дуже слабке пожовтіння; і
• рівний шов після полірування.

Це корисний урок покупки.

Як тип каменю змінює вибір в'язкості

Щільний граніт

Щільний граніт зазвичай віддає перевагу підходу, орієнтованому на проникнення, коли основною проблемою є мікротріщини або внутрішнє зміцнення.

Система з нижчою в'язкістю може утворювати дефекти, які може перекрити більш товстий матеріал.

Однак, якщо дефектом є велика відкрита стружка або розрив краю, одна лише пенетраційна смола може не забезпечити достатню структуру.

Білий мармур

Білий мармур вимагає додаткової обережності.

Низька в'язкість може покращити проникнення тріщин, але надмірне поглинання може спричинити темні ореоли або оптичні тіні.

Для чутливого до кольору мармуру в’язкість слід оцінювати разом із властивістю не залишати плям і стійкістю до пожовтіння.

Кольоровий мармур

Кольоровий мармур може переносити деяке візуальне проникнення краще, ніж чистий білий матеріал, але покращення кольору все одно має залишатися послідовним.

Правильна смола має проникати достатньо, щоб виправити мікродефекти без утворення нерівних зон після полірування.

Травертин

Травертин містить пори та порожнини, від дрібних капілярів до великих відкритих отворів.

Одна смола може бути не ідеальною для обох умов.

Система з низькою в'язкістю може бути корисною для внутрішнього зміцнення, тоді як для більших поверхневих порожнин може знадобитися матеріал, орієнтований на наповнення.

Онікс і напівдорогоцінне каміння

Ці матеріали можуть бути візуально чутливими, напівпрозорими та тонкими за розмірами.

Для заповнення швів розширення смоли, внутрішня напруга, прозорість, стійкість до пожовтіння та здатність до полірування можуть мати таке ж значення, як і в’язкість.

Ось чому система заповнення швів напівдорогоцінним камінням слід оцінювати як повну формулу, а не лише за CPS.

Як розмір дефекту має впливати на вибір епоксидної смоли

Температура може перетворити «низьков’язку» епоксидну смолу на набагато густіший матеріал

В'язкість дуже чутлива до температури.

Та сама епоксидна смола, яка легко тече в теплій майстерні, може стати помітно густішою взимку.

Це означає, що вибір продукту не повинен базуватися лише на показнику в’язкості, надрукованому в технічному паспорті.

Холодні умови виробництва

При більш низьких температурах:

• смола зазвичай стає густішою;
• розтікання ускладнюється;
• може зменшитися проникнення мікротріщин;
• вихід повітря може сповільнитися;
• змочування сітки може ускладнитися; і
• затвердіння зазвичай відбувається повільніше.

Теплі умови виробництва

Вища температура зазвичай покращує початковий потік.

Але це також може прискорити реакцію смола-затверджувач і зменшити корисне робоче вікно.

Це створює важливий компроміс:

Смола може дуже добре проникати протягом перших кількох хвилин, але стає занадто реактивною до того, як буде оброблено всю плиту.

Для більш глибокого пояснення цього зв’язку див Час і температура затвердіння епоксидної смоли.

Час роботи може мати більше значення, ніж початкова в'язкість

Технічний паспорт може містити одне значення в'язкості, виміряне незабаром після змішування.

Виробництво не відбувається в один момент.

Епоксид може бути:

• перемішують кілька хвилин;
• перевезли на іншу станцію;
• викласти на велику плиту;
• залишили під вакуумом;
• прокатується через сітку; або
• працював вручну протягом кількох ремонтів.

Протягом цього часу затвердіння прогресує, і в'язкість підвищується.

З цієї причини фабрика повинна запитувати не тільки:

«Що таке початковий CPS?»

але також:

«Як довго смола залишається в межах корисного діапазону потоку?»

Як адаптувати епоксидну смолу до реальних потреб обробки каменю

Якщо основною проблемою є розтріскування всередині щільного граніту, виберіть систему проникнення з низькою в’язкістю з достатнім робочим часом для досягнення внутрішніх дефектів.

Якщо використовується вакуумна інфузія, віддайте перевагу низькій в’язкості суміші та стабільному потоку протягом усього циклу вакууму.

Якщо скловолоконна сітка повинна бути зволожена по великій плиті, виберіть контрольовану низьку в’язкість, яка легко розподіляється, але не втікає до того, як сітка буде рівномірно покрита.

Якщо широкий шов неодноразово просідає після нанесення, перейдіть до формули з більшою фіксацією або тілом, а не просто додавайте більше тієї самої проникаючої смоли.

Якщо ремонт вертикальної кромки провисає, оцініть тиксотропну систему або систему без провисання.

Якщо білий мармур утворює темні ореоли навколо тріщин, не вибирайте автоматично ще нижчу в’язкість. Спочатку дослідіть надмірне проникнення та пористість каменю.

Якщо поверхня після полірування заглиблена, розгляньте двоетапний процес: спочатку глибоке проникнення, а потім відповідне заповнення поверхні.

Проникнення проти заповнення: чому деяким фабрикам потрібні два кроки

Спроба змусити одну смолу робити все створює компроміси.

Продукт, досить тонкий, щоб досягти найглибших мікротріщин, може не залишитися на поверхні.

Виріб, досить товстий для заповнення широкого дефекту, може не досягти дрібних внутрішніх тріщин.

Крок 1: Зміцнення конструкції

Використовуйте смолу, орієнтовану на проникнення, щоб проникнути в пори та мікротріщини та стабілізувати камінь всередині.

Крок 2: відновіть поверхню

Після етапу проникнення нанесіть поверхню або систему заповнення, де необхідно, щоб відновити глибину дефекту, колір, гладкість і готовність до полірування.

Чорно-гранітна система Veropoxy вже демонструє цей принцип через низьку в’язкість проникаючої основи з подальшим покращенням кольору та полірування верхнього шару.

Більш широкий урок корисний за межами чорного граніту:

Глибинне армування і остаточна обробка поверхні – це різні роботи.

Чому тиксотропія важлива для вертикальних застосувань і заповнення зазорів

В'язкість часто розглядається як одна фіксована властивість.

Справжні склади можуть по-різному поводитися під час руху та спокою.

Тиксотропний клей може легше наноситися під дією зсуву, але відновлюватиметься після нанесення.

Це може бути корисним у вертикальних швах і локальних ремонтах, оскільки смола придатна для нанесення під час нанесення, але протистоїть просіданню після розміщення.

Для покупців це означає, що одне число обертової в’язкості може не повністю описувати реальну поведінку при застосуванні.

Запитайте у постачальника, чи є матеріал:

• Ньютонівський або сильно залежний від зсуву;
• самовирівнювання;
• тиксотропний;
• не провисає;
• призначені для проникнення; або
• призначений для утримання щілин.

Поширені помилки при виборі епоксидної смоли за в'язкістю

Вибір найнижчого CPS, тому що це звучить більш просунуто

Надзвичайно низька в'язкість корисна лише тоді, коли нанесення отримує користь від більш глибокого потоку.

Для широких дефектів, вертикальних ремонтів або високопористого каменю це може створити непотрібні проблеми.

Називаючи кожну більш густу смолу "високої в'язкості"

Деякі продукти забезпечують продуктивність наповнення завдяки контрольованому потоку, наповнювачам, тиксотропії, низькій усадці або низькому розширенню, а не надзвичайно високому показнику CPS.

Ігнорування вимірюваної температури

Значення в'язкості без контексту температури є неповним.

Ігнорування швидкості лікування

Низька початкова в'язкість не є корисною, якщо смола загусне до завершення нанесення.

Ігнорування пористості каменю

Одна і та ж смола може по-різному поводитися на щільному граніті та пористому мармурі.

Використання проникаючої епоксидної смоли для великих порожнин

Смола може просто зникнути під поверхнею, збільшивши споживання та залишивши ремонт недоповненим.

Використання важкої шпаклівки для мікротріщин

Матеріал може перекрити вхід у тріщину, залишаючи внутрішній дефект без лікування.

Зміна співвідношення змішування для зміни в'язкості

Не зменшуйте або збільшуйте кількість затверджувача просто для того, щоб зробити епоксидну смолу тоншою, густішою, швидшою або повільнішою.

Співвідношення змішування належить до хімії системи.

Докладніше див Довідник про співвідношення епоксидної смоли для обробки каменю.

Як перевірити епоксидну смолу низької та високої в’язкості перед масовим замовленням

Крок 1. Використовуйте справжній виробничий камінь

Не покладайтеся лише на скло, пластик або загальні лабораторні панелі.

Структура каменю контролює поглинання та проникнення смоли.

Крок 2: контроль температури

Доведіть обидві потенційні системи до однакової температури смоли, каменю та робочої кімнати.

Крок 3: Використовуйте вказане співвідношення змішування

Неправильне змішування руйнує достовірність порівняння.

Крок 4: Нанесіть таку саму кількість смоли

Вимірюйте витрату матеріалу, а не заливайте на око.

Крок 5: Спостерігайте за проникненням

Перевірте, чи смола досягає повної глибини дрібних дефектів.

Крок 6: спостерігайте за стоком і затримкою

Для більш широких проміжків зафіксуйте, чи залишається смола на місці, чи занурюється в камінь.

Крок 7: Запис робочого часу

Зверніть увагу, коли потік стає помітно менш корисним.

Крок 8: Вилікуйте та відполіруйте

Мокрий вигляд не говорить про успішність процесу.

Огляньте плиту після реальної послідовності обробки.

Крок 9: Виміряйте витрату матеріалу

Смола, яка вимагає на 30% більше матеріалу на плиту, може мати зовсім іншу реальну вартість виробництва, навіть якщо її закупівельна ціна нижча.

Контрольний список кваліфікації в’язкості епоксидного каменю

Рекомендація: обирайте поведінку потоку, а не етикетку в’язкості

Епоксидна смола з низькою та високою в’язкістю не є конкуруючими категоріями продуктів, де одна за своєю суттю краща за іншу.

Вони вирішують різні технологічні проблеми.

Якщо смола має потрапити в мікротріщини, дрібні пори або кам’яну структуру з використанням вакууму, віддайте перевагу низькій в’язкості та достатньому робочому часу.

Якщо смола повинна залишатися в широкому зазорі, вертикальному ремонті або поверхневій порожнині, надайте пріоритет утриманню, тілу або тиксотропній поведінці.

Якщо застосування вимагає як внутрішнього зміцнення, так і ідеально полірованої поверхні, розгляньте поетапний процес, а не змушуйте одну смолу виконувати обидві функції.

Якщо два продукти публікують схожі значення CPS, але відрізняються, порівняйте повний склад: змочування, тиксотропність, профіль затвердіння, розширення, усадка, життєздатність, температурний діапазон, сумісність із каменем та результат полірування.

Таким чином, правильна в’язкість не є найнижчим або найвищим доступним числом.

Саме текучість дозволяє епоксидній смолі досягати потрібного місця — і залишатися там достатньо довго, щоб завершити роботу.

Поширені запитання про епоксидну смолу з низькою та високою в’язкістю

1. Чи краще епоксидна смола з низькою в’язкістю для каменю?

Епоксидна смола з низькою в’язкістю є кращою, якщо основною вимогою є проникнення в дрібні пори, мікротріщини, щільний граніт або камінь, наповнений вакуумом. Це автоматично не краще для широких щілин, вертикальних ремонтів або високопористих матеріалів, де надмірний потік може збільшити стікання та споживання смоли.

2. Епоксидну смолу якої в’язкості слід використовувати для тріщин у камені?

Дрібні волосяні тріщини зазвичай виграють від епоксидної смоли з меншою в’язкістю, оскільки смола має проникати всередину. Для більш широких тріщин може знадобитися збалансована або система з вищим корпусом, яка поєднує проникнення з достатнім утриманням, щоб зберегти дефект повністю заповненим після затвердіння.

3. Чи є епоксидна смола з високою в’язкістю міцнішою за епоксидну смолу з низькою в’язкістю?

Не обов'язково. Неотверджена в'язкість безпосередньо не визначає остаточну механічну міцність. Міцність залежить від хімічного складу смоли, хімічного складу затверджувача, співвідношення змішування, умов затвердіння, адгезії, дизайну рецептури та взаємодії субстрату.

4. Чому епоксидна смола з низькою в’язкістю використовує більше смоли на пористому камені?

Смола з низькою в'язкістю може проникати глибше у взаємопов'язані пори та порожнечі. Це може покращити зміцнення, але також може збільшити споживання, якщо камінь поглинає смолу за межами ділянки, яка потребує обробки. Виміряйте використання смоли під час виробничих випробувань перед масовою закупівлею.

5. Чи можна використовувати ту саму епоксидну смолу для проникнення та заповнення швів?

Іноді композиція з контрольованим потоком може виконувати обидві функції, але відповідь залежить від типу каменю, ширини шва, реології смоли, поведінки при затвердінні, усадки або розширення та вимог до кінцевої обробки. Для складних процесів окремі етапи проникнення та заповнення можуть дати більш узгоджені результати.

Список літератури

1. Міжнародна організація стандартизації.
   ISO 2555:2018 — Пластмаси — Смоли в рідкому стані або у вигляді емульсій чи дисперсій — Визначення уявної в’язкості за допомогою методу ротаційного віскозиметра з одним циліндром.
   ISO/TC 61.
   Міжнародна організація стандартизації.
2. ASTM International.
   ASTM D2196 — Стандартні методи випробування реологічних властивостей неньютонівських матеріалів за допомогою ротаційного віскозиметра.
   ASTM International.
   Цифрова бібліотека стандартів та техніки ASTM.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Розуміння затвердіння епоксидної смоли та впливу температури.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / Технічні ресурси WEST SYSTEM.
5. Технічний відділ Гуріт.
   Системи епоксидної смоли: характеристики обробки, в’язкості та затвердіння.
   Гуріт.
   Технічні дані продукту та інструкції з обробки композитів.
6. Дж. М. Ділі та К. Ф. Віссбрун.
   Реологія розплаву та її роль у переробці пластмас: теорія та застосування.
   Ван Ностранд Рейнхольд.
   Довідкова література з обробки полімерів і реології.
7. Крістофер В. Макоско.
   Реологічні принципи, вимірювання та застосування.
   Університет Міннесоти.
   Wiley-VCH, 1994.
8. Чарльз Селвіц.
   Епоксидні смоли в консервації каменю.
   Інститут збереження Гетті.
   Дослідження в серії збереження, Getty Publications, 1992.