დაბალი სიბლანტის წინააღმდეგ მაღალი სიბლანტის ეპოქსიდური ფისოვანი ქვისთვის: რომელი უნდა გამოიყენოთ?

დაბალი სიბლანტის ეპოქსია უკეთესად ჟღერს.

ის უფრო შორს აღწევს, ადვილად ვრცელდება, სველებს წვრილ ბზარებს და კარგად მუშაობს ვაკუუმის დახმარებით. ქვის ქარხნებისთვის, რომლებიც ცდილობენ ფილების გამაგრებას გაპრიალებამდე, ეს უპირატესობები შეიძლება იყოს ძალიან მიმზიდველი.

მაგრამ შემდეგ წარმოების სხვა პრობლემა ჩნდება.

ფისი მიედინება ფართო დეფექტიდან. ვერტიკალური რემონტი იწყებს ცვენას. ნაკერი შთანთქავს მოსალოდნელზე მეტ მასალას. ფოროვანი ფილა მოიხმარს ძალიან ბევრ ფისს. გაჯანსაღების შემდეგ, შეკეთება რჩება ჩაღრმავებული, რადგან ეპოქსიის უმეტესი ნაწილი ზედაპირზე ქვემოთ გადავიდა.

ამ დროს, სქელი ან უფრო კონტროლირებადი ნაკადის მასალა უკეთესად გამოიყურება.

ამიტომ არ არის სასარგებლო კითხვა:

"დაბალი სიბლანტის ეპოქსია უკეთესია, ვიდრე მაღალი სიბლანტის ეპოქსია?"

უკეთესი კითხვაა:

"რამდენი მოძრაობა სჭირდება ეპოქსიდს გამკვრივებამდე და სად მჭირდება ეს ფისი რომ დარჩეს?"

ქვის დამუშავება მოიცავს ძალიან განსხვავებულ ოპერაციებს: მიკრობზარის გაჟღენთვას, მარმარილოს ზედაპირის შეკეთებას, გრანიტის გამაგრებას, ვაკუუმურ ინფუზიას, ბადის საყრდენს, ნაკერის შევსებას, ვერტიკალურ შეკვრას, ფორების შევსებას და ზედაპირის საბოლოო გასწორებას. თითოეულ აპლიკაციას სჭირდება განსხვავებული ბალანსი შეღწევასა და შეკავებას შორის.

ვეროპოქსის მიმდინარეობა ქვის ეპოქსიდური პროდუქტების ასორტიმენტი ასახავს ამ აპლიკაციაზე დაფუძნებულ მიდგომას შავი გრანიტის, მარმარილოს, თეთრი ქვის, ბადის საყრდენის, ვაკუუმური ინფუზიის, ნახევრადძვირფასი ქვის და სხვა სპეციალიზებული პროცესების გამოყოფილი სისტემებით.

რა არის დაბალი სიბლანტის ეპოქსიდური ფისი?

დაბალი სიბლანტის ეპოქსია არის დაუმუშავებელი ფისოვანი გამაგრების სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს შედარებით დაბალ წინააღმდეგობას ნაკადის მიმართ განსაზღვრული გაზომვის პირობებში.

ქვის პრაქტიკული დამუშავებისას, ეს ნიშნავს, რომ შერეული ეპოქსია შეიძლება ადვილად გავრცელდეს, შევიდეს მცირე ბზარებში, სველ ფორებში, გადაადგილდეს გამაგრების სტრუქტურებში და იმოგზაუროს უფრო შორს, სანამ მისი სიბლანტე მოიმატებს გამაგრების დროს.

რატომ იყენებენ ქვის ქარხნები დაბალი სიბლანტის ეპოქსიდს?

მთავარი მიზეზი შეღწევადობაა.

ბუნებრივი ქვის მრავალი სტრუქტურული დეფექტი გაცილებით მცირეა, ვიდრე ზედაპირზე ჩანს. ხილული ბზარი შეიძლება მკვეთრად შევიწროვდეს ფილის ზედაპირის ქვემოთ. მკვრივი გრანიტი შეიძლება შეიცავდეს წვრილ ნაპრალებს, რომლებშიც სქელი ფისი ადვილად ვერ შედის.

დაბალი სიბლანტის სისტემა ამცირებს ნაკადის წინააღმდეგობას და აძლევს ფისს ამ შიდა გზების მიღწევის უკეთეს შანსს.

ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა:

• თმის ხაზის ბზარები;
• მიკრობზარები;
• მკვრივი გრანიტი;
• წვრილი მარმარილოს ბზარები;
• ვაკუუმური გაჟღენთვა;
• ფოროვანი ქვის გამაგრება;
• ბადის დასველება; და
• დიდი ფართობის ზედაპირის დამუშავება გაპრიალებამდე.

ვეროპოქსია 2-საფეხურიანი დაბალი სიბლანტის AB წებო შავი გრანიტისთვისმაგალითად, იყენებს დაბალი სიბლანტის, მაღალი შეღწევადობის საბაზისო სისტემას მკვრივი გრანიტის ფორებსა და მიკრობზარებში დასრულების სტადიამდე შესაღწევად.

რა არის მაღალი სიბლანტის ან მაღალი სხეულის ეპოქსია?

უფრო მაღალი სიბლანტის ეპოქსია უფრო ძლიერად ეწინააღმდეგება ნაკადს.

იმის ნაცვლად, რომ სწრაფად გავრცელდეს ზედაპირზე ან გაქრეს წვრილ ფორებში, მასალა მიდრეკილია უფრო ახლოს დარჩეს იქამდე, სადაც გამოიყენება.

ეს ქცევა შეიძლება იყოს ღირებული, როდესაც წარმოების მიზანი არ არის ღრმა შეღწევა.

სადაც უმაღლესი სხეული სასარგებლო ხდება

ტიპიური სიტუაციები მოიცავს:

• ფართო ბზარები;
• უფრო დიდი ღრუები;
• კიდეების შეკეთება;
• ვერტიკალური სახსრები;
• ნაკერები, რომლებიც სავსე უნდა დარჩეს;
• განაცხადები, სადაც ჩამონადენი მინიმუმამდე უნდა შემცირდეს;
• რემონტი, რომელიც მოითხოვს ზედაპირის მშენებლობას; და
• სიტუაციები, როდესაც გადაჭარბებული შეღწევა გაზრდის ფისის მოხმარებას.

მნიშვნელოვანი განსხვავება ისაა, რომ „უფრო მაღალი სიბლანტე“ ავტომატურად არ ნიშნავს „უკეთ შემავსებელს“.

ხარვეზების შევსების შესრულება ასევე შეიძლება დამოკიდებული იყოს თიქსოტროპიაზე, შემავსებლებზე, ფისის ქიმიაზე, ზედაპირულ დაძაბულობაზე, გამაგრების სიჩქარეზე, დაბალი შეკუმშვის ქცევაზე, გაფართოების მახასიათებლებზე და გამოყენების სისქეზე.

სწორედ ამიტომ პროფესიონალური პროდუქტის შერჩევას სჭირდება ერთზე მეტი CPS ნომერი.

დაბალი სიბლანტე და მაღალი სიბლანტე: ძირითადი განსხვავებები

რატომ აუმჯობესებს შეღწევას ქვედა სიბლანტე?

წვრილი ქვის დეფექტები ქმნის ვიწრო ბილიკებს.

რაც უფრო მცირეა ბილიკი, მით უფრო რთული ხდება ბლანტი სითხის გადაადგილება მასში.

დაბალი სიბლანტე ამცირებს ნაკადისადმი წინააღმდეგობას და აუმჯობესებს ფისის უნარს შეაღწიოს ამ მცირე არხებში, სანამ გამაგრება ძალიან შორს წავა.

მკვრივი შავი გრანიტი კარგი მაგალითია

შავი გრანიტი შეიძლება ძალიან მყარი ჩანდეს, მაგრამ ფილები შეიძლება შეიცავდეს მცირე ნაპრალებს, ბუნებრივ ფორებს ან დამუშავებასთან დაკავშირებულ მიკრო დეფექტებს.

იმის გამო, რომ ქვა მკვრივია, უბრალოდ სქელი წებოვანი ზედაპირის გამოყენებამ შეიძლება არ უზრუნველყოს მნიშვნელოვანი შიდა გამაგრება.

Veropoxy-ის შავი გრანიტის სისტემა იყენებს დაბალი სიბლანტის შეღწევადობის ფენას სპეციალურად ქვის სიღრმეში ჩასასვლელად, სანამ ცალკე ფერის გამაძლიერებელი და გასაპრიალებელი ფენა იქნება გამოყენებული.

ეს ორეტაპიანი ლოგიკა მნიშვნელოვანია.

ფისს, რომელიც საუკეთესოდ ასრულებს შეღწევადობას, სულაც არ სჭირდება ყველა სხვა დასრულების ფუნქციის ერთდროულად შესრულება.

რატომ არის დაბალი სიბლანტე მნიშვნელოვანი ვაკუუმური ინფუზიისთვის

ვაკუუმის ინფუზია დამოკიდებულია ფისის მოძრაობაზე.

ვაკუუმური წნევა ეხმარება ფისს ფორებში, ნაპრალებში და შიდა დეფექტებში შეღწევაში, მაგრამ პროცესი მაინც დამოკიდებულია იმაზე, რომ ფისოვანი საკმარისად მოძრავი რჩება ქვაში გადაადგილებისთვის.

ფისოვანი, რომელიც ძალიან ბლანტი ხდება, შეუძლია შეანელოს ნაკადი წინ, შექმნას არათანაბარი გაჟღენთვა ან დატოვოს არასაკმარისად გამაგრებული ადგილები.

ვეროპოქსია დაბალი სიბლანტის ეპოქსიდური ქვის ვაკუუმური ინფუზიისთვის – 5080 / B25Q-KG გამოქვეყნებულია დაახლოებით 400-600 CPS-ზე, 100:25 შერევის თანაფარდობით, დაახლოებით 24°C დამუშავების ტემპერატურით და 3-5 საათის გამაგრების დროით.

ეს სპეციფიკაციები ასახავს კიდევ ერთ მნიშვნელოვან საკითხს:

დაბალ სიბლანტეს სჭირდება საკმარისი სამუშაო დრო.

ფისი შეიძლება იყოს ძალიან თხევადი, მაგრამ თუ ის ძალიან სწრაფად რეაგირებს და სქელდება ვაკუუმის ციკლის დასრულებამდე, მისი საწყისი სიბლანტე გაცილებით ნაკლებად სასარგებლო ხდება.

ვაკუუმური ინფუზიისთვის შეადარეთ CPS-ზე მეტი

მყიდველებმა ასევე უნდა შეაფასონ:

• შერეული სიბლანტე;
• სიბლანტე იზრდება დროთა განმავლობაში;
• ქოთნის სიცოცხლე;
• ლარი დრო;
• ქვის ტემპერატურა;
• ვაკუუმ-ციკლის ხანგრძლივობა;
• ჰაერის გამოშვების ქცევა; და
• შეღწევის რეალური სიღრმე.

როდესაც დაბალი სიბლანტე პრობლემად იქცევა

ყველაზე მარტივი შეცდომაა ვივარაუდოთ, რომ თუ შეღწევა სასარგებლოა, უფრო მეტი შეღწევა უკეთესი უნდა იყოს.

ეს ყოველთვის ასე არ არის.

გადაჭარბებული ჩამონადენი

ძალიან თხევადი ფისოვანი შეიძლება დაშორდეს სარემონტო ზონას გამაგრებამდე.

ეს განსაკუთრებით რთულია დახრილ ზედაპირებზე, კიდეებზე, ვერტიკალურ ქვასა და ღია ღრუებში.

ფისის მაღალი მოხმარება

ფოროვან ქვას შეუძლია შთანთქას დიდი რაოდენობით დაბალი სიბლანტის ფისოვანი.

ზოგიერთმა ამ შეღწევამ შეიძლება გააუმჯობესოს გამაგრება, მაგრამ ზოგიერთმა შეიძლება უბრალოდ გაზარდოს მასალის მოხმარება ხილული შეკეთების გაუმჯობესების გარეშე.

ამიტომ, ქარხნებმა უნდა შეაფასონ ფისის მოხმარება თითო ფილაზე, ვიდრე პროდუქტის შეფასება მხოლოდ ბარაბანი ფასით.

არასაკმარისი ზედაპირის აშენება

თუ ფისის უმეტესი ნაწილი ქვაში გადადის, ზედაპირზე შეიძლება არ დარჩეს საკმარისი მასალა.

დაფქვისა და გაპრიალების შემდეგ, ბზარები ან ფორები შეიძლება ხელახლა გაიხსნას ვიზუალურად, რადგან დეფექტის ზედა ნაწილი არ არის შევსებული.

ნათელ ქვაზე დაჩრდილვა

თეთრ ან გამჭვირვალე მარმარილოზე გადაჭარბებულმა შეღწევამ შეიძლება შეცვალოს ქვის ოპტიკური გარეგნობა რემონტის გარშემო.

შედეგი შეიძლება ჰგავდეს შეღებვას ან ჭვირნიშანს, მაშინაც კი, თუ დამუშავებული ეპოქსია თავად რჩება გამჭვირვალე.

სწორედ ამიტომ, თეთრი მარმარილოს დამუშავება ხშირად მოითხოვს უფრო მკაცრ შეღწევადობას, ვიდრე მკვრივი მუქი გრანიტი.

როდესაც მაღალი სხეულის ეპოქსია უკეთესი მიმართულებაა

ფართო ბზარები და ღია ღრუები

უფრო ფართო დეფექტს ხშირად სჭირდება მეტი მასალა, რომ დარჩეს სარემონტო ზონაში.

თუ ფისი ზედმეტად თხევადია, ის შეიძლება დაიწიოს ქვევით, მიგრირდეს მიმდებარე ფორებში ან დატოვოს ღრუს ზედა ნაწილი არასრულფასოვნად.

ვერტიკალური რემონტი

გრავიტაციას აქვს მნიშვნელობა.

ფისი, რომელიც მშვენივრად ასწორებს ჰორიზონტალურ ფილას, შეიძლება გაშრეს ვერტიკალურ კიდეზე.

ვერტიკალური შემაკავშირებელ ან კიდეების შევსებისთვის, უფრო კონტროლირებადი ან თიქსოტროპული ფორმულირება შეიძლება ბევრად უფრო ადვილი იყოს მუშაობა.

ზედაპირის გასწორება

დამუშავების ზოგიერთ ოპერაციას სჭირდება ფისი, რომ დარჩეს ზედაპირთან ახლოს, ასე რომ დაფქვა და გაპრიალება შეიძლება წარმოქმნას უწყვეტი სახე.

ამ შემთხვევებში ღრმა შეღწევა მოთხოვნის მხოლოდ ნაწილია.

ქარხანას შეუძლია გამოიყენოს ერთი მასალა შიდა გაჟღენთისთვის და მეორე საბოლოო შევსების ან ზედაპირის დასასრულებლად.

არ იფიქროთ, რომ ნაკერების შევსება ეპოქსიდს უნდა ჰქონდეს ძალიან მაღალი CPS

აქ იწყება სიბლანტის მარტივი წესების დარღვევა.

ვეროპოქსია დაბალი გაფართოების ეპოქსიდური ნახევრადძვირფასი ქვის ნაკერების შევსებისთვის – 5090 / D30M-BS ამჟამად მითითებულია დაახლოებით 400-600 CPS.

რიცხობრივად, ეს მსგავსია რამდენიმე Veropoxy შეღწევადობაზე ორიენტირებული სისტემისა.

თუმცა, ეს არის ნაკერების შევსება აქატი, ონიქსი და კომპოზიტური ნახევრადძვირფასი ქვებისთვის.

რატომ?

რადგან პროდუქტის არჩევანი არ არის დაფუძნებული მხოლოდ სიბლანტეზე.

სისტემა ასევე ხაზს უსვამს:

• დაბალი გაფართოება;
• დაბალი შიდა სტრესი;
• კონტროლირებადი ნაკადი;
• განზომილებიანი სტაბილურობა;
• ერთიანი გამკვრივება;
• ძალიან დაბალი გაყვითლება; და
• გლუვი ნაკერი გაპრიალების შემდეგ.

ეს არის სასარგებლო შესყიდვის გაკვეთილი.

როგორ ცვლის ქვის ტიპი სიბლანტის არჩევანს

მკვრივი გრანიტი

მკვრივი გრანიტი, როგორც წესი, ხელს უწყობს შეღწევადობაზე ორიენტირებულ მიდგომას, როდესაც მთავარი პრობლემა არის მიკრობზარი ან შიდა გამაგრება.

დაბალი სიბლანტის სისტემას შეუძლია შეაღწიოს დეფექტებს, რომლებზეც სქელმა მასალამ შეიძლება გადალახოს.

თუ დეფექტი არის დიდი ღია ჩიპი ან კიდეების გატეხვა, მხოლოდ შეღწევადობის ფისმა შეიძლება არ უზრუნველყოს საკმარისი კონსტრუქცია.

თეთრი მარმარილო

თეთრი მარმარილო დამატებით სიფრთხილეს მოითხოვს.

დაბალ სიბლანტეს შეუძლია გააუმჯობესოს ბზარის შეღწევა, მაგრამ გადაჭარბებულმა შთანთქმამ შეიძლება გამოიწვიოს მუქი ჰალოები ან ოპტიკური დაჩრდილვა.

ფერ-მგრძნობიარე მარმარილოსთვის სიბლანტე უნდა შეფასდეს შეღებვის ქცევასთან და გაყვითლების წინააღმდეგობასთან ერთად.

ფერადი მარმარილო

ფერადი მარმარილო უკეთესად მოითმენს ვიზუალურ შეღწევას, ვიდრე სუფთა თეთრი მასალა, მაგრამ ფერის გაუმჯობესება მაინც უნდა დარჩეს თანმიმდევრული.

სწორი ფისი უნდა შეაღწიოს საკმარისად, რათა გამოსწორდეს მიკრო დეფექტები გაპრიალების შემდეგ არარეგულარული ზონების შექმნის გარეშე.

ტრავერტინი

ტრავერტინი შეიცავს ფორებს და ღრუებს, დაწყებული თხელი კაპილარებიდან დიდ ღია ხვრელებამდე.

ერთი ფისი შეიძლება არ იყოს იდეალური ორივე პირობებისთვის.

დაბალი სიბლანტის სისტემა შეიძლება სასარგებლო იყოს შიდა გამაგრებისთვის, ხოლო უფრო შევსებაზე ორიენტირებული მასალა შეიძლება საჭირო გახდეს უფრო დიდი ზედაპირის ღრუებისთვის.

ონიქსი და ნახევრადძვირფასი ქვა

ეს მასალები შეიძლება იყოს ვიზუალურად მგრძნობიარე, გამჭვირვალე და განზომილებით დელიკატური.

ნაკერების შევსებისთვის, ფისოვანი გაფართოება, შიდა სტრესი, გამჭვირვალობა, გაყვითლებისთვის წინააღმდეგობა და გაპრიალება შეიძლება იყოს ისეთივე მნიშვნელოვანი, როგორც სიბლანტე.

სწორედ ამიტომ ნახევრადძვირფასი ქვის ნაკერების შევსების სისტემა უნდა შეფასდეს, როგორც სრული ფორმულირება და არა მარტო CPS.

როგორ უნდა იმოქმედოს დეფექტის ზომამ ეპოქსიის შერჩევაზე

ტემპერატურას შეუძლია შეცვალოს "დაბალი სიბლანტის" ეპოქსია ბევრად სქელ მასალად

სიბლანტე ძალიან მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ.

იგივე ეპოქსია, რომელიც ადვილად მიედინება თბილ საამქროში, შეიძლება შესამჩნევად სქელი გახდეს ზამთარში.

ეს ნიშნავს, რომ პროდუქტის შერჩევა არ უნდა იყოს დაფუძნებული მხოლოდ ტექნიკური მონაცემების ფურცელზე დაბეჭდილი სიბლანტის ნომერზე.

ცივი წარმოების პირობები

დაბალ ტემპერატურაზე:

• ფისი ჩვეულებრივ ხდება სქელი;
• გავრცელება რთულდება;
• მიკრობზარის შეღწევადობა შეიძლება შემცირდეს;
• ჰაერის გამოშვება შეიძლება შენელდეს;
• ბადის დასველება შეიძლება გართულდეს; და
• განკურნება ზოგადად უფრო ნელა ხდება.

წარმოების თბილი პირობები

უფრო მაღალი ტემპერატურა ზოგადად აუმჯობესებს საწყის ნაკადს.

მაგრამ მას ასევე შეუძლია დააჩქაროს ფისოვანი გამაგრების რეაქცია და შეამციროს სასარგებლო სამუშაო ფანჯარა.

ეს ქმნის მნიშვნელოვან კომპრომისს:

ფისი შეიძლება ძალიან კარგად შეაღწიოს პირველ რამდენიმე წუთში, მაგრამ ზედმეტად რეაქტიული გახდეს მთელი ფილის დამუშავებამდე.

ამ ურთიერთობის უფრო ღრმა ახსნისთვის იხ ეპოქსიდური ფისოვანი გამაგრების დროისა და ტემპერატურის სახელმძღვანელო.

სამუშაო დრო შეიძლება უფრო მნიშვნელოვანი იყოს, ვიდრე საწყისი სიბლანტე

ტექნიკური მონაცემების ფურცელმა შეიძლება მისცეს ერთი სიბლანტის მნიშვნელობა, რომელიც იზომება შერევიდან მალევე.

წარმოება არ ხდება ერთ წამში.

ეპოქსია შეიძლება იყოს:

• შერეული რამდენიმე წუთის განმავლობაში;
• გადაიყვანეს სხვა სადგურზე;
• გაშლილი დიდ ფილაზე;
• დარჩა ვაკუუმის ქვეშ;
• შემოვიდა მეშვეობით mesh; ან
• მუშაობდა ხელით მრავალ რემონტზე.

ამ დროის განმავლობაში, გამკვრივება პროგრესირებს და სიბლანტე იზრდება.

ამ მიზეზით, ქარხანამ უნდა იკითხოს არა მხოლოდ:

"რა არის საწყისი CPS?"

არამედ ასევე:

"რამდენ ხანს რჩება ფისი სასარგებლო ნაკადის დიაპაზონში?"

როგორ შევადაროთ ეპოქსიდური ნაკადი ქვის დამუშავების რეალურ საჭიროებებს

თუ მთავარი პრობლემა არის თმის ხაზის ბზარი მკვრივ გრანიტის შიგნით, შეარჩიეთ დაბალი სიბლანტის შეღწევადობის სისტემა, საკმარისი სამუშაო დროით, რომ მიაღწიოთ შიდა დეფექტებს.

თუ გამოიყენება ვაკუუმური ინფუზია, უპირატესობა მიანიჭეთ დაბალი შერეული სიბლანტის და სტაბილური ნაკადის მთელ ვაკუუმის ციკლს.

თუ მინა-ბოჭკოვანი ბადე უნდა დაისველოთ დიდ ფილაზე, აირჩიეთ კონტროლირებადი დაბალი სიბლანტე, რომელიც ადვილად ვრცელდება, მაგრამ არ გაიქცევა სანამ ბადე ერთნაირად დაიფარება.

თუ ფართო ნაკერი განმეორებით იძირება წასმის შემდეგ, გადადით ფორმულირებულზე მეტი შეკავებით ან კორპუსით, ვიდრე უბრალოდ დაამატოთ მეტი იგივე შეღწევადი ფისოვანი.

თუ ვერტიკალური კიდეების შეკეთება ცვივა, შეაფასეთ თიქსოტროპული ან არამდგრადი სისტემა.

თუ თეთრი მარმარილო ბზარების ირგვლივ ბნელ ჰალოებს აჩენს, ავტომატურად არ აირჩიოთ უფრო დაბალი სიბლანტე. ჯერ გამოიკვლიეთ ზედმეტი შეღწევადობა და ქვის ფორიანობა.

თუ ზედაპირის შეკეთება ჩაღრმავებულია გაპრიალების შემდეგ, განიხილეთ ორეტაპიანი პროცესი: ჯერ ღრმა შეღწევა, შემდეგ შესაბამისი ზედაპირის შევსება.

შეღწევა შევსების წინააღმდეგ: რატომ სჭირდება ზოგიერთ ქარხანას ორი ნაბიჯი

მცდელობა, რომ ერთი ფისოვანი ყველაფერი გააკეთოს, ქმნის კომპრომისებს.

პროდუქტი, რომელიც საკმარისად თხელია, რომ მიაღწიოს ღრმა მიკრობზარებს, შეიძლება არ დარჩეს ზედაპირზე.

საკმარისად სქელი პროდუქტი ფართო დეფექტის შესავსებად შეიძლება არ მიაღწიოს წვრილ შიდა ნაპრალებს.

ნაბიჯი 1: სტრუქტურის გაძლიერება

გამოიყენეთ შეღწევადობაზე ორიენტირებული ფისოვანი ფორებში და მიკრობზარებში შესვლისა და ქვის შიდა სტაბილიზაციისთვის.

ნაბიჯი 2: ზედაპირის აღდგენა

შეღწევადობის ეტაპის შემდეგ გამოიყენეთ ზედაპირი ან შევსების სისტემა, სადაც საჭიროა დეფექტის სიღრმის, ფერის, სიგლუვის და გასაპრიალებელი მზაობის აღსადგენად.

Veropoxy-ის შავი გრანიტის სისტემა უკვე აჩვენებს ამ პრინციპს დაბალი სიბლანტის შეღწევადობის ბაზის მეშვეობით, რასაც მოჰყვება ფერის გამაძლიერებელი და გასაპრიალებელი ზედა საფარი.

უფრო ფართო გაკვეთილი სასარგებლოა შავი გრანიტის მიღმა:

ღრმა გამაგრება და ზედაპირის საბოლოო დასრულება სხვადასხვა სამუშაოა.

რატომ აქვს მნიშვნელობა თიქსოტროპიას ვერტიკალური და ხარვეზების შევსების აპლიკაციებისთვის

სიბლანტე ხშირად განიხილება ისე, თითქოს ეს იყოს ერთი ფიქსირებული თვისება.

რეალური ფორმულირებები შეიძლება განსხვავებულად მოიქცნენ მოძრაობის დროს და დასვენების დროს.

თიქსოტროპული წებოვანი შეიძლება უფრო ადვილად გავრცელდეს თხრილის ქვეშ, მაგრამ დაიბრუნოს სხეული გამოყენების შემდეგ.

ეს შეიძლება იყოს ღირებული ვერტიკალური სახსრებისა და ლოკალური შეკეთებისას, რადგან ფისი შრომატევადია გავრცელების დროს, მაგრამ ეწინააღმდეგება ჩახშობას განთავსების შემდეგ.

მყიდველებისთვის, ეს ნიშნავს, რომ ერთი ბრუნვის სიბლანტის რიცხვი შეიძლება სრულად არ აღწერდეს აპლიკაციის რეალურ ქცევას.

ჰკითხეთ მომწოდებელს, არის თუ არა მასალა:

• ნიუტონური ან ძლიერად ათვლისზე დამოკიდებული;
• თვითგანლაგება;
• თიქსოტროპული;
• არამდგრადი;
• განკუთვნილია შეღწევისთვის; ან
• შექმნილია ხარვეზის შესანარჩუნებლად.

საერთო შეცდომები ეპოქსიის არჩევისას სიბლანტის მიხედვით

ყველაზე დაბალი CPS-ის არჩევა, რადგან ის უფრო მოწინავე ჟღერს

ულტრა დაბალი სიბლანტე სასარგებლოა მხოლოდ მაშინ, როდესაც აპლიკაცია სარგებლობს უფრო ღრმა ნაკადით.

ფართო დეფექტების, ვერტიკალური შეკეთების ან ძალიან ფოროვანი ქვის შემთხვევაში, მას შეუძლია არასაჭირო პრობლემების შექმნა.

ყველა სქელ ფისს ვუწოდებთ "მაღალი სიბლანტის"

ზოგიერთი პროდუქტი უზრუნველყოფს შევსების შესრულებას კონტროლირებადი ნაკადის, შემავსებლების, თიქსოტროპიის, დაბალი შეკუმშვის ან დაბალი გაფართოების მეშვეობით, ვიდრე უკიდურესად მაღალი CPS ფიგურა.

გაზომვის ტემპერატურის უგულებელყოფა

სიბლანტის მნიშვნელობა ტემპერატურის კონტექსტის გარეშე არასრულია.

განკურნების სიჩქარის იგნორირება

დაბალი საწყისი სიბლანტე არ არის სასარგებლო, თუ ფისი სქელდება გამოყენების დასრულებამდე.

ქვის ფორიანობის იგნორირება

ერთი და იგივე ფისი შეიძლება ძალიან განსხვავებულად მოიქცეს მკვრივ გრანიტზე და ფოროვან მარმარილოზე.

შეღწევადობის ეპოქსიდის გამოყენება დიდი ღრუებისთვის

ფისი შეიძლება უბრალოდ გაქრეს ზედაპირის ქვეშ, გაზარდოს მოხმარება და დატოვოს შეკეთება არასრულფასოვანი.

მძიმე შემავსებლის გამოყენება მიკრო ბზარებისთვის

მასალას შეუძლია ხიდის ბზარის შესასვლელი, ხოლო შიდა დეფექტი დაუმუშავებელი დატოვოს.

შერევის თანაფარდობის შეცვლა სიბლანტის შესაცვლელად

არ შეამციროთ ან გაზარდოთ გამაგრილებელი მხოლოდ იმისთვის, რომ ეპოქსიდური გახადოთ უფრო თხელი, სქელი, სწრაფი ან ნელი.

შერევის თანაფარდობა მიეკუთვნება სისტემის ქიმიას.

უფრო დეტალურად იხილეთ ეპოქსიდური ფისოვანი შერევის თანაფარდობის სახელმძღვანელო ქვის დამუშავებისთვის.

როგორ შევამოწმოთ დაბალი და მაღალი სიბლანტის ეპოქსიდური ნაყარი შეკვეთამდე

ნაბიჯი 1: გამოიყენეთ ნამდვილი წარმოების ქვა

არ დაეყრდნოთ მხოლოდ მინის, პლასტმასის ან ზოგად ლაბორატორიულ პანელებს.

ქვის სტრუქტურა აკონტროლებს ფისის შეწოვას და შეღწევას.

ნაბიჯი 2: ტემპერატურის კონტროლი

მიიყვანეთ ორივე კანდიდატი სისტემა იმავე რეზინის, ქვის და საამქროს ტემპერატურაზე.

ნაბიჯი 3: გამოიყენეთ მითითებული შერევის თანაფარდობა

არასწორი შერევა ანადგურებს შედარების ნამდვილობას.

ნაბიჯი 4: წაისვით იგივე რაოდენობის ფისოვანი

გაზომეთ მასალის მოხმარება, ვიდრე თვალით დაასხით.

ნაბიჯი 5: დააკვირდით შეღწევას

შეამოწმეთ, აღწევს თუ არა ფისი წვრილი დეფექტების სრულ სიღრმეს.

ნაბიჯი 6: დააკვირდით ჩამონადენს და შეკავებას

უფრო ფართო ხარვეზებისთვის, ჩაწერეთ, რჩება თუ არა ფისი თავის პოზიციაში თუ იძირება ქვაში.

ნაბიჯი 7: ჩაწერეთ სამუშაო დრო

გაითვალისწინეთ, როდესაც ნაკადი შესამჩნევად ნაკლებად სასარგებლო ხდება.

ნაბიჯი 8: განკურნება და გაპრიალება

სველი გარეგნობა არ გეტყვით, წარმატებით დასრულდა თუ არა პროცესი.

დაათვალიერეთ ფირფიტა დასრულების რეალური თანმიმდევრობის შემდეგ.

ნაბიჯი 9: გაზომეთ მასალის მოხმარება

ფისს, რომელიც მოითხოვს 30% მეტ მასალას თითო ფილაზე, შეიძლება ჰქონდეს ძალიან განსხვავებული წარმოების რეალური ღირებულება, მაშინაც კი, თუ მისი შესყიდვის ფასი დაბალია.

ქვის ეპოქსიდური სიბლანტის საკვალიფიკაციო ჩამონათვალი

რეკომენდაცია: აირჩიეთ ნაკადის ქცევა და არა სიბლანტის ეტიკეტი

დაბალი სიბლანტის და მაღალი სიბლანტის ეპოქსიდური არ არის კონკურენტი პროდუქტის კატეგორიები, სადაც ერთი არსებითად უკეთესია მეორეზე.

ისინი წყვეტენ სხვადასხვა პროცესის პრობლემებს.

თუ ფისს სჭირდება მიკრობზარებში, წვრილ ფორებში ან ვაკუუმის დახმარებით ქვის სტრუქტურაში გადაადგილება, უპირატესობა მიანიჭეთ დაბალი სიბლანტეს და საკმარის სამუშაო დროს.

თუ ფისს უნდა დარჩეს ფართო უფსკრული, ვერტიკალური შეკეთება ან ზედაპირული ღრუში, პრიორიტეტი მიეცით შეკავებას, სხეულს ან თიქსოტროპულ ქცევას.

თუ განაცხადი მოითხოვს როგორც შიდა გამაგრებას, ასევე სრულყოფილად გაპრიალებულ ზედაპირს, განიხილეთ ეტაპობრივი პროცესი, ვიდრე აიძულოთ ერთი ფისოვანი შეასრულოს ორივე ფუნქცია.

თუ ორი პროდუქტი აქვეყნებს CPS-ის მსგავს მნიშვნელობებს, მაგრამ განსხვავებულად მუშაობს, შეადარეთ სრული ფორმულირება: დამსველება, თიქსოტროპია, გამყარების პროფილი, გაფართოება, შეკუმშვა, ქვაბის ვადა, ტემპერატურის დიაპაზონი, ქვის თავსებადობა და გაპრიალების შედეგი.

ამიტომ სწორი სიბლანტე არ არის ყველაზე დაბალი ან ყველაზე ხელმისაწვდომი რიცხვი.

ეს არის ნაკადის ქცევა, რომელიც საშუალებას აძლევს ეპოქსიდს მიაღწიოს სწორ ადგილას და დარჩეს იქ იმდენი ხანი, რომ დაასრულოს სამუშაო.

ხშირად დასმული კითხვები დაბალი და მაღალი სიბლანტის ეპოქსიდის შესახებ

1. დაბალი სიბლანტის ეპოქსია უკეთესია ქვისთვის?

დაბალი სიბლანტის ეპოქსია უკეთესია, როდესაც მთავარი მოთხოვნაა შეღწევა წვრილ ფორებში, მიკრობზარებში, მკვრივ გრანიტში ან ვაკუუმში შეყვანილ ქვაში. ეს არ არის ავტომატურად უკეთესი ფართო ხარვეზებისთვის, ვერტიკალური რემონტისთვის ან ძალიან ფოროვანი მასალებისთვის, სადაც გადაჭარბებულმა ნაკადმა შეიძლება გაზარდოს ჩამონადენი და ფისოვანი მოხმარება.

2. რა სიბლანტის ეპოქსია გამოვიყენო ქვის ბზარების დროს?

თხელი თმის ხაზის ბზარები ზოგადად სარგებლობს დაბალი სიბლანტის ეპოქსიდიდან, რადგან ფისს სჭირდება შიგნით შეღწევა. უფრო ფართო ბზარებს შეიძლება დასჭირდეს დაბალანსებული ან უფრო მაღალი სხეულის სისტემა, რომელიც აერთიანებს შეღწევადობას საკმარისად შეკავებასთან, რათა დეფექტი სრულად შეივსოს განკურნების შემდეგ.

3. მაღალი სიბლანტის ეპოქსია უფრო ძლიერია, ვიდრე დაბალი სიბლანტის ეპოქსია?

არ არის აუცილებელი. დაუმუშავებელი სიბლანტე პირდაპირ არ განსაზღვრავს საბოლოო მექანიკურ სიმტკიცეს. სიძლიერე დამოკიდებულია ფისის ქიმიაზე, გამაგრების ქიმიაზე, შერევის თანაფარდობაზე, გამაგრების პირობებზე, ადჰეზიაზე, ფორმულირების დიზაინსა და სუბსტრატის ურთიერთქმედებას.

4. რატომ იყენებს დაბალი სიბლანტის ეპოქსია მეტ ფისს ფოროვან ქვაზე?

დაბალი სიბლანტის ფისს შეუძლია ღრმად გადაადგილება ურთიერთდაკავშირებულ ფორებსა და სიცარიელეებში. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს გამაგრება, მაგრამ ასევე შეიძლება გაზარდოს მოხმარება, თუ ქვა შთანთქავს ფისს იმ ფართობის მიღმა, რომელსაც მკურნალობა სჭირდება. გაზომეთ ფისოვანი მოხმარება წარმოების საცდელებში ნაყარი შესყიდვის წინ.

5. შესაძლებელია თუ არა იგივე ეპოქსიდის გამოყენება შეღწევადობისა და ნაკერის შევსებისთვის?

ზოგჯერ კონტროლირებადი ნაკადის ფორმულირებას შეუძლია შეასრულოს ორივე ფუნქცია, მაგრამ პასუხი დამოკიდებულია ქვის ტიპზე, ნაკერის სიგანეზე, ფისოვანი რევოლოგიაზე, შეხორცების ქცევაზე, შეკუმშვაზე ან გაფართოებაზე და საბოლოო დასრულების მოთხოვნებზე. მომთხოვნი პროცესებისთვის, შეღწევის და შევსების ცალკეულმა ეტაპებმა შეიძლება უფრო თანმიმდევრული შედეგი გამოიღოს.

ცნობები

1. სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაცია.
   ISO 2555:2018 - პლასტმასები - ფისები თხევად მდგომარეობაში ან ემულსიების ან დისპერსიების სახით - მოჩვენებითი სიბლანტის განსაზღვრა ერთი ცილინდრის ტიპის ბრუნვის ვისკომეტრის მეთოდის გამოყენებით.
   ISO/TC 61.
   სტანდარტიზაციის საერთაშორისო ორგანიზაცია.
2. ASTM საერთაშორისო.
   ASTM D2196 — სტანდარტული ტესტის მეთოდები არანიუტონური მასალების რეოლოგიური თვისებებისთვის ბრუნვითი ვისკომეტრით.
   ASTM საერთაშორისო.
   ASTM სტანდარტები და საინჟინრო ციფრული ბიბლიოთეკა.
3. WEST SYSTEM ტექნიკური პერსონალი.
   WEST SYSTEM მომხმარებლის სახელმძღვანელო და პროდუქტის სახელმძღვანელო.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM ტექნიკური პუბლიკაციები.
4. WEST SYSTEM ტექნიკური პერსონალი.
   ეპოქსიდური სამკურნალო და ტემპერატურის ეფექტების გაგება.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks / WEST SYSTEM ტექნიკური რესურსები.
5. გურიტის ტექნიკური განყოფილება.
   ეპოქსიდური ფისოვანი სისტემები: დამუშავების, სიბლანტისა და დამუშავების მახასიათებლები.
   გურიტი.
   ტექნიკური პროდუქტის მონაცემები და კომპოზიტური დამუშავების სახელმძღვანელო.
6. J. M. Dealy და K. F. Wissbrun.
   დნობის რეოლოგია და მისი როლი პლასტმასის დამუშავებაში: თეორია და აპლიკაციები.
   ვან ნოსტრანდ რაინჰოლდი.
   პოლიმერული დამუშავებისა და რეოლოგიის საცნობარო ლიტერატურა.
7. კრისტოფერ ვ. მაკოსკო.
   რეოლოგიური პრინციპები, გაზომვები და აპლიკაციები.
   მინესოტას უნივერსიტეტი.
   Wiley-VCH, 1994 წ.
8. ჩარლზ სელვიცი.
   ეპოქსიდური ფისები ქვის კონსერვაციაში.
   გეტის კონსერვაციის ინსტიტუტი.
   კვლევა კონსერვაციის სერიებში, გეტის პუბლიკაციები, 1992 წ.