ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி கையேடு: கோடை மற்றும் குளிர்கால உற்பத்திக்கான பிசின் தேர்வு செய்வது எப்படி

மெஷ் ஆதரவு வெளியில் இருந்து எளிமையானதாகத் தெரிகிறது.

ஒரு கல் ஸ்லாப் திருப்பி, கண்ணாடியிழை கண்ணி பின்புறத்தில் வைக்கப்பட்டு, எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஸ்லாப் மீண்டும் உற்பத்திக்கு திரும்பும்.

உண்மையில், ஒரு தொழிற்சாலை ஒவ்வொரு நாளும் அதே இயக்கத்தை மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் ஜனவரி முதல் ஆகஸ்ட் வரை மிகவும் வித்தியாசமான முடிவுகளைப் பெறலாம்.

குளிர்காலத்தில், பிசின் தடிமனாகவும் மெதுவாகவும் குணமடையக்கூடும். எபோக்சி அவற்றை சரியாக ஈரப்படுத்தாததால் கண்ணி இழைகள் தெரியும். ஸ்லாப்கள் எதிர்பார்த்ததை விட நீளமான அடுக்குகளை ஆக்கிரமித்துள்ளன, மேலும் போதுமான வலிமை உருவாகும் முன் ஆபரேட்டர்கள் பொருட்களை நகர்த்தத் தொடங்குகின்றனர்.

கோடையில், எதிர் நடக்கலாம். எபோக்சி முதலில் நன்றாக பாய்கிறது, ஆனால் வேலை செய்யும் சாளரம் குறுகியதாகிறது. ஒரு பெரிய தொகுதி கொள்கலனில் வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது, முழு அடுக்கையும் மூடுவதற்கு முன்பு பிசின் தடிமனாகிறது, அல்லது கண்ணியின் ஒரு பக்கம் மற்றொன்றை விட அதிக பிசின் பெறுகிறது.

வெளிப்படையான எதிர்வினை பாகுத்தன்மையைக் குறை கூறுவதாகும்.

ஆனால் பாகுத்தன்மை என்பது பதிலின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

மிகவும் முக்கியமான கேள்வி என்னவென்றால், முழுமையான பிசின்-கடினப்படுத்துதல் அமைப்பு, பேக்கிங் லைன் உண்மையில் செயல்படும் வெப்பநிலையில் கணிக்கக்கூடிய வகையில் குணப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதுதான்.

Veropoxy தற்போது இந்த நிலைமைகளை அர்ப்பணிப்பு மூலம் பிரிக்கிறது கல் எபோக்சி அமைப்புகள் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கண்ணி ஆதரவு ஒரு உருவாக்கம் ஒரு உலகளாவிய ஆண்டு முழுவதும் பிசின் என்று கருதுவதை விட.

ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங் என்றால் என்ன?

ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங் என்பது ஒரு வலுவூட்டல் செயல்முறையாகும், இதில் கண்ணாடியிழை மெஷ் அல்லது மற்றொரு வலுவூட்டும் துணி இயற்கையான அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட கல் பலகையின் பின்புற மேற்பரப்பில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு ஸ்லாபையும் ஒரே மாதிரியாக அமைப்பது அல்ல.

கண்ணி மற்றும் பிசின் ஆகியவை வலுவூட்டல் அடுக்காக இணைந்து செயல்படுகின்றன, இது உடையக்கூடிய பொருளை உறுதிப்படுத்தவும், விரிசல் பரவும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும், பின்னர் செயலாக்கம், போக்குவரத்து, புனையமைப்பு மற்றும் நிறுவல் ஆகியவற்றின் போது நம்பகத்தன்மையைக் கையாளவும் உதவும்.

உடையக்கூடிய அடுக்குகளுக்கு ஏன் வலுவூட்டல் தேவை

இயற்கை கல் பன்முகத்தன்மை கொண்டது.

ஒரே தொகுதியிலிருந்து வெட்டப்பட்ட இரண்டு அடுக்குகள் வெவ்வேறு கனிம எல்லைகள், நரம்புகள், மைக்ரோ கிராக், துளைகள், படிக அளவுகள் மற்றும் உள் அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

அதிக அலங்கார பொருட்கள் குறிப்பாக சவாலானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் காட்சி அம்சங்கள் வாங்குபவர்களின் மதிப்பு - பெரிய படிகங்கள், வியத்தகு நரம்புகள், கனிம மாற்றங்கள் மற்றும் அசாதாரண வடிவங்கள் - உள்ளூர் பலவீனத்தை உருவாக்கலாம்.

கரடுமுரடான மற்றும் கவர்ச்சியான கட்டிடக் கற்கள் மீதான ஆராய்ச்சி, கண்ணாடி-ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட எபோக்சி அமைப்புகள் விரிசல் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் இயந்திர நடத்தையை மேம்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் வலுவூட்டல் திறன் கல், பிசின், ஃபைபர் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

மெஷ் பேக்கிங் பொதுவாக பாலிஷ் செய்வதற்கு முன் நடக்கும்

பல ஸ்லாப்-உற்பத்தி வரிகளுக்கு, இறுதி மெருகூட்டலுக்கு முன் வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது.

ஸ்லாப் கையாளுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் அல்லது கீழ்நோக்கிப் போக்குவரத்திற்குத் திரும்புவதற்கு முன், பேக்கிங் லேயரை போதுமான அளவு குணப்படுத்த வேண்டும்.

இது குணப்படுத்தும் நேரத்தை உற்பத்தி சிக்கலாக ஆக்குகிறது, வெறும் ஆய்வக விவரக்குறிப்பு அல்ல.

ஒரு நல்ல மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி என்ன செய்ய வேண்டும்?

ஒரு பயனுள்ள மெஷ்-பேக்கிங் எபோக்சிக்கு ஒரே நேரத்தில் பல பண்புகள் தேவை.

கண்ணாடியிழை கண்ணியை ஈரப்படுத்தவும்

பிசின் துணியின் மேல் உட்காராமல் கண்ணி இழைகள் வழியாகவும் அதைச் சுற்றியும் நகர வேண்டும்.

சரியான ஈரமான வெளியேற்றம் இழைகள், எபோக்சி மற்றும் கல் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே தொடர்பை உருவாக்குகிறது.

பெரிய வெள்ளை அல்லது வறண்ட பகுதிகள் கண்ணியில் தெரிந்தால், வலுவூட்டல் சீரற்றதாக இருக்கும்.

கல் மேற்பரப்பில் பிணைப்பு

எபோக்சி ஸ்லாப்பில் சரியாக ஒட்டவில்லை என்றால் நல்ல ஃபைபர் ஈரமாக்கல் போதாது.

தூசி, ஈரப்பதம், குழம்பு எச்சம், எண்ணெய், மெழுகு, வெளியீட்டு முகவர்கள் மற்றும் தளர்வான துகள்கள் அனைத்தும் பலவீனமான இடைமுகத்தை உருவாக்கலாம்.

போதுமான நேரம் வேலை செய்யக்கூடியதாக இருங்கள்

ஆபரேட்டருக்கு எபோக்சியை முழு ஸ்லாப் முழுவதும் பரப்புவதற்கும், கண்ணியை முழுமையாக செறிவூட்டுவதற்கும் போதுமான நேரம் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு பெரிய ஸ்லாப் மூலம் பாதியிலேயே ஜெல் செய்யும் ஒரு அமைப்பு, அதே வலுவூட்டல் அடுக்கில் வலுவான மற்றும் பலவீனமான மண்டலங்களை உருவாக்க முடியும்.

வரிக்கு போதுமான வேகமாக குணமாகும்

வேலை நேரமும் முடிவற்றதாக இருக்க முடியாது.

கண்ணி ஒழுங்காக ஈரப்படுத்தப்பட்டு, பிசின் இடத்தில் இருக்கும் போது, ஒரு நடைமுறை வேகத்தில் உற்பத்தி மூலம் ஸ்லாப்பை நகர்த்துவதற்கு கணினி போதுமான கையாளுதல் வலிமையை உருவாக்க வேண்டும்.

அதிகப்படியான ஓட்டத்தைத் தவிர்க்கவும்

உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் பிசின் மிகவும் திரவமாக இருந்தால், அது கண்ணியிலிருந்து விலகிச் செல்லலாம், ஸ்லாப் விளிம்புகளில் குவிந்துவிடும் அல்லது சீரற்ற பிசின் விநியோகத்தை உருவாக்கலாம்.

பருவகால மாற்றங்கள் மூலம் சீராக இருங்கள்

இது பெரும்பாலும் கடினமான தேவை.

22 ° C இல் சரியாகச் செயல்படும் ஒரு பிசின் 10 ° C அல்லது 32 ° C இல் மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படும்.

கோடை மற்றும் குளிர்கால மெஷ் ஆதரவு ஏன் வெவ்வேறு உத்திகள் தேவை

எபோக்சி குணப்படுத்துவது வெப்பநிலை உணர்திறன் கொண்டது.

வெப்பநிலை குறையும் போது, குணப்படுத்தப்படாத எபோக்சி பொதுவாக மிகவும் பிசுபிசுப்பானதாக மாறும் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினை குறைகிறது.

வெப்பநிலை உயரும் போது, பிசின் பொதுவாக ஓட்டம் எளிதாகிறது, ஆனால் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையும் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

இது எதிர் உற்பத்தி அபாயங்களை உருவாக்குகிறது.

முக்கிய புள்ளி எளிதானது:

குளிர்காலம் மற்றும் கோடைக்காலங்களில் இலக்கு பாகுத்தன்மை காகிதத்தில் ஒரே மாதிரியாகத் தெரிந்தாலும் வெவ்வேறு சிகிச்சைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

குளிர்கால மெஷ் ஆதரவு: குறைந்த வெப்பநிலையில் என்ன மாற்றங்கள்?

பிசின் பரவுவது கடினமாகிறது

குணப்படுத்தப்படாத எபோக்சி குளிர்ச்சியடையும் போது, பாகுத்தன்மை பொதுவாக உயர்கிறது.

உருளை அல்லது விரிப்புக்கு அதிக முயற்சி தேவை. பிசின் கண்ணாடியிழை வழியாக மெதுவாக நகர்கிறது, மேலும் கண்ணி இழைகள் பகுதியளவு வறண்டு இருக்கலாம்.

ஆபரேட்டர் பல சதுர மீட்டர்களை தொடர்ந்து மறைக்க வேண்டிய பெரிய அடுக்குகளில் இது குறிப்பாகத் தெளிவாகிறது.

கல்லுக்குள் ஊடுருவுவது குறையும்

மெஷ் பேக்கிங் என்பது துணியுடன் பிணைப்பை மட்டும் நம்பியிருக்காது.

ஸ்லாப்பின் பின்புற மேற்பரப்பில் உள்ள துளைகள், கடினத்தன்மை மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளுடன் பிசினுக்கு போதுமான தொடர்பு தேவைப்படுகிறது.

பிசின் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அந்த ஈரமாக்குதல் மற்றும் மேற்பரப்பு ஊடுருவல் குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக மாறும்.

குணப்படுத்தும் நேரம் கணிக்க முடியாததாகிறது

ஒரு நிலையான அறை-வெப்பநிலை அமைப்பு இன்னும் இறுதியில் குளிர் நிலைகளில் குணப்படுத்தலாம், ஆனால் "இறுதியில்" என்பது உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு அல்ல.

ஸ்லாப் கையாளுவதற்கு முன் இருமடங்கு நீளம் தேவைப்பட்டால், பேக்கிங் ஸ்டேஷன் ஒரு இடையூறாக மாறும்.

தொழிற்சாலைகள் அபாயகரமான முடிவுகளை எடுக்கத் தொடங்குகின்றன:

• பிசின் இன்னும் பச்சை நிறத்தில் இருக்கும் போது நகரும் அடுக்குகள்;
• வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகளை மிக விரைவாக அடுக்கி வைப்பது;
• கூடுதல் கடினப்படுத்துதல் சேர்த்தல்;
• கட்டுப்பாடற்ற ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துதல்; அல்லது
• ஓரளவு குணப்படுத்தப்பட்ட கண்ணி ஏற்றுக்கொள்வது.

அந்த குறுக்குவழிகள் பொதுவாக அதிக மாறுபாட்டை உருவாக்குகின்றன.

குறைந்த வெப்பநிலை மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும் போது

ஒரு குளிர்கால-தர எபோக்சி என்பது தொழிற்சாலையில் அதிக கடினப்படுத்தி சேர்க்கப்படும் ஒரு நிலையான உருவாக்கமாக இருக்கக்கூடாது.

குணப்படுத்தும் வேதியியலே குளிர்ச்சியான சூழ்நிலையில் எதிர்வினையாக இருக்கும்படி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வெரோபாக்சி ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங்கிற்கான குறைந்த வெப்பநிலை எபோக்சி - 4090 / WBA25Q தற்போது தோராயமாக 10°C உற்பத்திக்கு நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது.

அதன் வெளியிடப்பட்ட அமைப்பு பயன்படுத்துகிறது:

• 4090 / WBA25Q ரெசின்-ஹார்டனர் கலவை;
• எடையின் அடிப்படையில் 100:25 கலவை விகிதம்;
• 400-600 CPS பாகுத்தன்மை;
• தோராயமாக 50 நிமிட குணப்படுத்தும் நேரம்; மற்றும்
• தோராயமாக 10°C பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேலை வெப்பநிலை.

முக்கியமான பகுதி "60 நிமிடங்களை விட 50 நிமிடங்கள் சிறந்தது" என்பது அல்ல.

பயனுள்ள விஷயம் என்னவென்றால், வழக்கமான கடினப்படுத்துபவர் நடைமுறைக்கு மாறாக மெதுவாக இருக்கும் குளிர்ந்த நிலையில் குணப்படுத்தும் செயல்திறனை மேம்படுத்த இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

குளிர்கால-தர முறையை யார் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

இது எப்போது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்:

• பட்டறை வெப்பநிலை வழக்கமாக 10 ° C ஐ நெருங்குகிறது;
• ஒரே இரவில் சேமிப்பிற்குப் பிறகு கல் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்;
• வெப்பமடையாத உற்பத்திப் பகுதிகளில் கண்ணி ஆதரவு ஏற்படுகிறது;
• வலுவூட்டப்பட்ட சிறிது நேரத்திலேயே அடுக்குகள் நகர்த்தப்பட வேண்டும்;
• குளிர்கால சிகிச்சை தாமதங்கள் வரி செயல்திறன் குறைகிறது; அல்லது
• ஆபரேட்டர்கள் மெதுவாக குணப்படுத்துவதற்கு கைமுறையாக ஈடுசெய்கிறார்கள்.

சம்மர் மெஷ் பேக்கிங்: ஏன் வேகமானது எப்போதும் சிறந்தது அல்ல

வெப்பமான வானிலை முதலில் எளிதாக இருக்கும்.

எபோக்சி நன்றாக பாய்கிறது. கண்ணாடியிழை விரைவாக வெளிப்படையானதாகிறது. ஆபரேட்டர்கள் குறைந்த முயற்சியில் ஸ்லாப் முழுவதும் பிசினை நகர்த்த முடியும்.

பின்னர் கடிகாரம் அவர்களுக்கு எதிராக வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது.

வேலை நேரம் குறைகிறது

அதிக வெப்பநிலை பொதுவாக எபோக்சி எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துகிறது.

பிசின் மிகவும் வேலை செய்யக்கூடிய பாகுத்தன்மையில் தொடங்கலாம் ஆனால் எதிர்பார்த்ததை விட வேகமாக தடிமனாக இருக்கும்.

ஒரு பெரிய ஸ்லாப்பில், இறுதிப் பகுதி ஏற்கனவே பாகுத்தன்மையை உருவாக்கத் தொடங்கிய பிசினைப் பெறும் போது முதல் பகுதியை நன்றாக ஈரப்படுத்தலாம்.

பெரிய தொகுதிகள் இன்னும் வேகமாக வெப்பமடையும்

எபோக்சி க்யூரிங் என்பது வெளிப்புற வெப்பம்.

ஒரு ஆழமான வாளியில் ஒரு பெரிய கலவையான வெகுஜன வெப்பத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

மேலும் தக்கவைக்கப்பட்ட வெப்பம் எதிர்வினையை மேலும் துரிதப்படுத்தலாம்.

கோடைகால ஆபரேட்டர்கள் சில சமயங்களில் ஒரு வாளி சூடாக இருப்பதைக் காண இது ஒரு காரணமாகும், அதே நேரத்தில் ஏற்கனவே ஸ்லாப் முழுவதும் பரவியிருக்கும் பிசின் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யக்கூடியதாக இருக்கும்.

உலர்த்தும் கோடுகள் மற்றொரு வெப்பநிலை மாறியைச் சேர்க்கின்றன

சூடான அல்லது அடுப்பு உதவி வரிகளைப் பயன்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் அறை வெப்பநிலையை மட்டுமல்ல, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

க்யூரிங் சிஸ்டம் கட்டுப்பாடில்லாமல் வேகமாக மாறாமல் அந்த வரிசையை பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

உயர் வெப்பநிலை மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும் போது

சூடான பட்டறைகள் மற்றும் உலர்த்தும் வரி உற்பத்திக்கு, இலக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வினைத்திறன் ஆகும்.

எபோக்சிக்கு இன்னும் நல்ல ஈரமாக்கல் மற்றும் ஓட்டம் தேவை, ஆனால் சிகிச்சை முறையானது ஸ்லாப்பை தொடர்ந்து முடிக்க போதுமான பயன்பாட்டு நேரத்தை பாதுகாக்க வேண்டும்.

வெரோபாக்சி ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங்கிற்கான உயர் வெப்பநிலை மணமற்ற எபோக்சி - 4090 / BCO25Q-14 தற்போது 28°C+ மற்றும் உலர்த்தும் நிலைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் வெளியிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

• 4090 / BCO25Q-14 அமைப்பு;
• 100:25 எடையின் அடிப்படையில் பிசின்-க்கு-கடினப்படுத்தி விகிதம்;
• 400-600 CPS பாகுத்தன்மை;
• தோராயமாக 60 நிமிட குணப்படுத்தும் நேரம்;
• உயர் வெப்பநிலை / 28°C+ வேலை நிலைமைகள்; மற்றும்
• தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு மணமற்ற செயல்பாடு.

உயர் வெப்பநிலை அமைப்பை யார் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

இது எப்போது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்:

• கோடை பட்டறை வெப்பநிலை வழக்கமாக 28 ° C ஐ மீறுகிறது;
• மெஷ் பேக்கிங் உலர்த்தும் அடுப்புகளை அல்லது சூடான கன்வேயர்களைப் பயன்படுத்துகிறது;
• பயன்பாடு முடிவதற்குள் நிலையான எபோக்சி தடிமனாகத் தொடங்குகிறது;
• பெரிய அடுக்குகளுக்கு நீண்ட ஈரமான நேரம் தேவை;
• ஆபரேட்டர்கள் ஒரு தொகுதிக்கு பல கிலோகிராம்களை கலக்கிறார்கள்;
• தொழிற்சாலை தொடர்ச்சியான தானியங்கி வரிகளை இயக்குகிறது; அல்லது
• அதிகபட்ச சிகிச்சை வேகத்தை விட வேலை நேர நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

ஏன் அதே 400–600 CPS என்பது ஒரே தயாரிப்பைக் குறிக்காது

இது அநேகமாக கட்டுரையில் மிக முக்கியமான வாங்குபவர் பாடம்.

இரண்டு வெரோபாக்ஸி மெஷ்-பேக்கிங் சிஸ்டம்களும் தற்போது தோராயமாக 400–600 CPS பாகுத்தன்மையை வெளியிடுகின்றன.

இரண்டும் எடையின் அடிப்படையில் 100:25 விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இன்னும் ஒன்று தோராயமாக 10°C உற்பத்தியிலும் மற்றொன்று 28°C+ அல்லது உலர்த்தும் நிலையிலும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதாவது உண்மையான வேறுபாடு வெறுமனே பாகுத்தன்மை அல்ல.

கடினப்படுத்தி மற்றும் முழுமையான குணப்படுத்தும் வேதியியல் பருவகால வேலைகளில் பெரும்பகுதியைச் செய்கிறது.

துணியை பூசுவதை விட மெஷ் வெட்-அவுட் மிகவும் முக்கியமானது

ஒரு கண்ணி மோசமாக செறிவூட்டப்பட்ட நிலையில் "மூடப்பட்டதாக" இருக்கும்.

பிசின் இழைகளை ஈரமாக்குவது மற்றும் வலுவூட்டும் துணி மற்றும் கல் மேற்பரப்புக்கு இடையே நெருக்கமான தொடர்பை உருவாக்குவதே குறிக்கோள்.

சரியான வெட்-அவுட் எப்படி இருக்கும்

கண்ணாடியிழை ஒரு தெளிவான எபோக்சி அமைப்புடன் ஒழுங்காக ஈரப்படுத்தப்பட்டால், இழைகள் பொதுவாக மிகவும் வெளிப்படையானதாகவும், பிசின் அடுக்குடன் பார்வைக்கு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டதாகவும் மாறும்.

உலர் தோற்றமளிக்கும் வெள்ளை மண்டலங்கள் முழுமையற்ற செறிவூட்டலைக் குறிக்கலாம்.

கண்ணாடியிழை பயன்பாட்டிற்கான தொழில்துறை எபோக்சி வழிகாட்டுதல் ஈரமான பகுதிகளிலிருந்து பிசின் உலர்ந்த துணியில் பரப்பப்படுவதையும், ஜெலேஷன் செய்வதற்கு முன்பு அதிகப்படியான பிசினை அகற்றுவதையும் வலியுறுத்துகிறது.

மிகவும் சிறிய பிசின் உலர் கண்ணி உருவாக்குகிறது

விண்ணப்பத்தின் அளவு மிகவும் குறைவாக இருந்தால்:

• இழைகள் ஓரளவு உலர்ந்திருக்கும்;
• கல் தொடர்பு சீரற்றதாகிறது;
• கண்ணிக்கு அடியில் வெற்றிடங்கள் இருக்கும்;
• உள்ளூர் வலுவூட்டல் பலவீனமடைகிறது; மற்றும்
• மோசமாக பிணைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் இருந்து உரித்தல் தொடங்கலாம்.

அதிகப்படியான பிசின் தானாகவே சிறப்பாக இருக்காது

அதிகப்படியான பிசின் வலுவூட்டலை மேம்படுத்தாமல் செலவையும் எடையையும் சேர்க்கிறது.

பெரிய குட்டைகள் சீரற்ற சிகிச்சை, பிசின் நிறைந்த மண்டலங்கள் மற்றும் தேவையற்ற வெப்பத்தை உருவாக்கலாம்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிசின் அளவுடன் முழுமையான ஈரத்தை வெளியேற்றுவதே குறிக்கோள்.

கண்ணி இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை மேற்பரப்பு தயாரிப்பு முடிவு செய்யலாம்

சிறந்த எபோக்சி கூட மாசுபாட்டுடன் நம்பகத்தன்மையுடன் பிணைக்க முடியாது.

தூசி மற்றும் குழம்பு நீக்கவும்

கல் வெட்டுதல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் நன்றாக கனிம தூசி மற்றும் குழம்பு எச்சத்தை விட்டு விடுகிறது.

அந்த துகள்கள் ஸ்லாப்பில் இருந்தால், எபோக்சி கல்லை விட தூசியுடன் பிணைக்கப்படலாம்.

இதன் விளைவாக ஆரம்பத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாக இருக்கும், பின்னர் கையாளும் போது தோலுரிக்கும்.

ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

ஈரமான கல் மேற்பரப்புகள் பல எபோக்சி பிணைப்பு அமைப்புகளில் தலையிடலாம்.

மெஷ் பேக்கிங்கிற்கு முன் ஸ்லாப்கள் வாஷிங் லைனை விட்டுவிட்டால், பிசின் பயன்பாட்டிற்கு முன் பின்புற மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உலர்ந்த நிலையை அடைந்துவிட்டதா என்பதை தொழிற்சாலை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

தளர்வான துகள்களை அகற்றவும்

உடையக்கூடிய கற்கள் பின் மேற்பரப்பில் பலவீனமான தானியங்கள் அல்லது செதில்களாக கனிம மண்டலங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

ஏற்கனவே ஸ்லாப்பில் இருந்து பிரிக்கப்பட்ட பொருளின் மீது கண்ணி பிணைப்பது அடிப்படை சிக்கலை தீர்க்காது.

கோடை மற்றும் குளிர்காலத்தில் கலவை விகிதம் இன்னும் முக்கியமானது

கலவை விகிதத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வெப்பநிலை பிரச்சனை தீர்க்கப்படக்கூடாது.

தற்போதைய இரண்டு வெரோபாக்சி மெஷ்-பேக்கிங் சிஸ்டம்களும் எடையின் அடிப்படையில் 100:25 பிசின்-டு-ஹார்டனரைக் குறிப்பிடுகின்றன.

சப்ளையர் வேறு அங்கீகரிக்கப்பட்ட சூத்திரத்தை வழங்காத வரை அந்த விகிதம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

குளிர்காலத்தில் அதிக கடினப்படுத்துபவை சேர்க்க வேண்டாம்

அதிக கடினப்படுத்தியானது சாதாரண எபோக்சியை குறைந்த வெப்பநிலை எபோக்சியாக பாதுகாப்பாக மாற்றாது.

ஆஃப்-ரேஷியோ கலவை குணப்படுத்தும் தரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் சீரற்ற இயந்திர பண்புகளை உருவாக்கலாம்.

கோடையில் கடினப்படுத்துவதை குறைக்க வேண்டாம்

அதேபோல், கடினப்படுத்துதலைக் குறைப்பது மெதுவான கோடைகால அமைப்பை உருவாக்க சரியான வழி அல்ல.

உயர் வெப்பநிலை உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குணப்படுத்தும் வேதியியலைப் பயன்படுத்துவது சரியான அணுகுமுறை.

ஆழமான விளக்கத்திற்கு, பார்க்கவும் கல் செயலாக்கத்திற்கான எபோக்சி பிசின் கலவை விகித வழிகாட்டி.

மெஷ் பேக்கிங்கை பாகுத்தன்மை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

கண்ணி ஆதரவு சமநிலை தேவை.

பிசின் இழைகளை ஈரமாக்குவதற்கும், ஸ்லாப் முழுவதும் பரவுவதற்கும் போதுமான மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் வலுவூட்டல் அடுக்கிலிருந்து வெறுமனே ஓடாத அளவுக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால்

ஆபரேட்டர் இதைக் காணலாம்:

• மோசமான கண்ணி செறிவூட்டல்;
• உயர் ரோலர் எதிர்ப்பு;
• உலர் துணி மண்டலங்கள்;
• மேலும் சிக்கிய காற்று;
• அதிக உழைப்பு முயற்சி; மற்றும்
• சீரற்ற பிசின் விநியோகம்.

பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக இருந்தால்

சாத்தியமான சிக்கல்கள் அடங்கும்:

• ஸ்லாப் விளிம்புகளில் ஓடுதல்;
• அடுக்குக்கு அடியில் பிசின் குவிப்பு;
• நுண்ணிய கல்லில் அதிகப்படியான உறிஞ்சுதல்;
• குறைந்த மேற்பரப்பு உருவாக்கம்; மற்றும்
• அதிக பொருள் நுகர்வு.

அதனால்தான் "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறைந்த பாகுத்தன்மை" பொதுவாக "முடிந்த குறைந்த CPS" ஐ விட மிகவும் பயனுள்ள மொழியாகும்.

இந்த முடிவைப் பற்றிய மேலும் விவரங்களுக்கு, பார்க்கவும் குறைந்த-பாகுத்தன்மை vs உயர்-பாகுத்தன்மை எபோக்சி வழிகாட்டி.

மேனுவல் மெஷ் பேக்கிங் எதிராக தானியங்கி உற்பத்தி வரிகள்

கைமுறை உற்பத்திக்கு ஆபரேட்டருக்கு ஏற்ற வேலை நேரம் தேவை

உடலுழைப்புத் தொழிலாளர்களுக்கு போதுமான நேரம் தேவை:

• கண்ணி நிலை;
• எபோக்சி கலக்கவும்;
• பிசின் ஊற்ற;
• அதை ஸ்லாப் முழுவதும் பரப்பவும்;
• வறண்ட பகுதிகளில் வேலை பிசின்;
• அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றவும்; மற்றும்
• சரியான சுருக்கங்கள் அல்லது உள்ளூர் உலர்ந்த புள்ளிகள்.

எபோக்சி மிக விரைவாக எதிர்வினையாற்றினால், பயன்பாட்டின் தரமானது ஆபரேட்டர் வேகத்தைப் பொறுத்தது.

தானியங்கு வரிகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய வேண்டும்

தானியங்கு அல்லது அரை தானியங்கி கோடுகள் பிசினை விரைவாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அவை வேறுபட்ட தேவையை அறிமுகப்படுத்துகின்றன: மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சுழற்சி நேரம்.

பொருள் வெப்பநிலை மாறியதால், ஒரு தொகுதி அடுத்ததை விட பல நிமிடங்களுக்கு முன்னதாக ஜெல்லிங் செய்யத் தொடங்கக்கூடாது.

தானியங்கு அமைப்புகளுக்கு, மதிப்பிடவும்:

• அளவீட்டு துல்லியம்;
• கலவை நிலைத்தன்மை;
• பிசின் வெப்பநிலை;
• வரி வேகம்;
• உருளை அழுத்தம்;
• கண்ணி ஊட்ட சீரமைப்பு;
• அடுப்பு வெப்பநிலை; மற்றும்
• குணப்படுத்திய பின் நேரத்தை கையாளுதல்.

பொதுவான மெஷ் பேக்கிங் தோல்விகள் மற்றும் அவை பொதுவாக என்ன அர்த்தம்

ஏன் "தொடுவதற்கு உலர்" என்பது நம்பகமான கையாளுதல் தரநிலை அல்ல

ஒரு ஸ்லாப் மேற்பரப்பில் வறண்டு இருப்பதை உணர முடியும், அதே சமயம் பேக்கிங் சிஸ்டம் கையாளுவதற்கு போதுமான இயந்திர செயல்திறனை உருவாக்கவில்லை.

தொழில்துறை கல் வலுவூட்டலை ஆய்வு செய்யும் ஆராய்ச்சி, பிசின் உற்பத்தியாளரின் குணப்படுத்தும் தேவைகளைக் காட்டிலும், தொழிற்சாலைகள் சில சமயங்களில் அனுபவ "உலர்ந்த தொடுதல்" அடிப்படையில் உற்பத்திக்குத் திரும்பும் என்று குறிப்பிட்டுள்ளது.

இது தேவையற்ற ஆபத்தை உருவாக்குகிறது.

உண்மையான கையாளுதல் அளவுகோலை வரையறுக்கவும்

வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்லாப் என்ன வாழ வேண்டும் என்பதை தொழிற்சாலை அடையாளம் காண வேண்டும்:

• தூக்குதல்;
• திருப்புதல்;
• வண்டி போக்குவரத்து;
• ஸ்டாக்கிங்;
• அளவுத்திருத்தம்;
• மெருகூட்டல்; அல்லது
• புனைதல்.

பின்னர் குணப்படுத்தும் தகுதி அந்த உண்மையான சுமையுடன் பொருந்த வேண்டும்.

கோடை மற்றும் குளிர்கால மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சியை எவ்வாறு சோதிப்பது

படி 1: உண்மையான உற்பத்திக் கல்லைப் பயன்படுத்தவும்

அதே கிரானைட், பளிங்கு, பொறிக்கப்பட்ட கல் அல்லது தொழிற்சாலை செயல்முறைகளின் கவர்ச்சியான அடுக்குகளில் எபோக்சியை சோதிக்கவும்.

படி 2: உண்மையான கண்ணி பயன்படுத்தவும்

கண்ணி அடர்த்தி, ஃபைபர் அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை பிசின் தேவை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பாதிக்கலாம்.

படி 3: யதார்த்தமான பருவகால வெப்பநிலையில் சோதனை

குளிர்கால எபோக்சி எதிர்பார்க்கப்படும் குளிர்கால செயலாக்க நிலைக்கு அருகில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு கோடைகால தயாரிப்பு உண்மையான உயர் வெப்பநிலை வரி நிலையில் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

படி 4: விண்ணப்ப நேரத்தை பதிவு செய்யவும்

கலவையிலிருந்து முழு ஸ்லாப் முழுவதுமாக நனையும் வரையிலான நேரத்தை அளவிடவும்.

படி 5: பிசின் நுகர்வு பதிவு

ஒரு சதுர மீட்டருக்கு அல்லது ஒரு அடுக்குக்கு கிராம் அல்லது கிலோகிராம்களைக் கண்காணிக்கவும்.

உண்மையான உற்பத்தி செலவை ஒப்பிடுவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

படி 6: கண்ணியை பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும்

உலர் மண்டலங்கள், குமிழ்கள், சுருக்கங்கள், விளிம்பு தூக்குதல் மற்றும் சீரற்ற பிசின் கவரேஜ் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

படி 7: குறிப்பிட்ட சிகிச்சையை அனுமதிக்கவும்

மேற்பரப்பு வறண்டதாக உணருவதால் குணப்படுத்தும் நேரத்தை குறைக்க வேண்டாம்.

படி 8: உண்மையான கையாளுதலின் மூலம் ஸ்லாப்பை இயக்கவும்

அதைத் தூக்கி, நகர்த்தவும், திருப்பவும், சாதாரண தொழிற்சாலை வரிசையின்படி உற்பத்திக்குத் திரும்பவும்.

படி 9: பல அடுக்குகளை ஒப்பிடுக

மொத்த ஒப்புதலுக்கு ஒரு வெற்றிகரமான மாதிரி போதாது.

ஸ்டோன் மாறுபாடு என்பது கணினி பல பிரதிநிதி அடுக்குகளில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் என்பதாகும்.

Mesh Backing Epoxy வாங்குபவர் சரிபார்ப்பு பட்டியல்

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான மெஷ் பேக்கிங் தவறுகள்

பருவகால சோதனை இல்லாமல் ஆண்டு முழுவதும் ஒரு எபோக்சியைப் பயன்படுத்துதல்

குளிர்காலத்திற்கும் கோடைகாலத்திற்கும் இடையில் தொழிற்சாலையின் வெப்பநிலை வியத்தகு முறையில் மாறினால், ஒரு சூத்திரம் ஆண்டு முழுவதும் ஒரே செயல்முறை சாளரத்தை வழங்காது.

குளிர்காலத்தில் கூடுதல் கடினப்படுத்தி சேர்க்கிறது

இது குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் வேதியியலுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாற்றாக இல்லை.

கோடையில் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது

வேலை நேரத்தை நீட்டிக்க இது பாதுகாப்பான முறை அல்ல.

தூசி படிந்த கல் மீது கண்ணி பயன்படுத்துதல்

எபோக்சி அடுக்குக்கு பதிலாக மாசுபாட்டுடன் பிணைக்க முடியும்.

புலப்படும் கவரேஜ் என்றால் முழு ஈரம்-வெளியே என்று பொருள்

பிசின் கண்ணி செறிவூட்டப்பட வேண்டும் மற்றும் கல்லுடன் நம்பகமான தொடர்பை உருவாக்க வேண்டும்.

மேற்பரப்பு உலர்ந்ததாக உணர்ந்தவுடன் தட்டுகளை நகர்த்தவும்

தொட்டு உலர் நிலை போதுமான கையாளுதல் வலிமையை நிரூபிக்கவில்லை.

கல் வெப்பநிலையை புறக்கணித்தல்

பட்டறை காற்றை விட ஸ்லாப் மிகவும் குளிராகவோ அல்லது வெப்பமாகவோ இருக்கும்.

எபோக்சியை ஒரு கிலோகிராம் விலையில் மட்டுமே ஒப்பிடுகிறது

ஒரு மலிவான தயாரிப்பு, அதிக பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது, வரியை மெதுவாக்குகிறது அல்லது மறுவேலையை உருவாக்குகிறது, முடிக்கப்பட்ட ஸ்லாப் ஒன்றுக்கு விலை அதிகமாக இருக்கும்.

பரிந்துரை: உற்பத்திப் பருவத்தில் சிகிச்சை முறையைத் தேர்வு செய்யவும்

சிறந்த மெஷ்-பேக்கிங் எபோக்சி என்பது விரைவான சிகிச்சை அல்லது குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்பு அல்ல.

இந்த அமைப்பே தொழிற்சாலையை கண்ணியை முழுமையாக ஈரப்படுத்தவும், நம்பகமான பிணைப்பை பராமரிக்கவும், உண்மையான உற்பத்தி வெப்பநிலையில் பாதுகாப்பான கையாளும் வலிமையை அடையவும் உதவுகிறது.

குளிர்காலத்தில் 10°Cக்கு அருகில் தொழிற்சாலை இயங்கினால், குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் வேதியியலுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

உற்பத்தி தொடர்ந்து 28°Cக்கு மேல் இயங்கினால் அல்லது சூடான உலர்த்தும் வரியைப் பயன்படுத்தினால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை எதிர்வினைக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

இரண்டு தயாரிப்புகளிலும் ஒரே பாகுத்தன்மை எண் தோன்றினால், அவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை என்று கருத வேண்டாம்.

முழுமையான பிசின்-கடினப்படுத்தி உருவாக்கம், பயனுள்ள வேலை நேரம், குணப்படுத்தும் நடத்தை, மெஷ் வெட்-அவுட், ஸ்லாப் வெப்பநிலை, வரி வேகம் மற்றும் உண்மையான கையாளுதல் முடிவு ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக.

மேலும் கல் வழக்கத்திற்கு மாறாக உடையக்கூடியதாகவோ, அதிக விரிசல் உடையதாகவோ அல்லது கட்டமைப்பு ரீதியாக பன்முகத்தன்மை கொண்டதாகவோ இருந்தால், கண்ணி ஆதரவை ஒரு முழுமையான வலுவூட்டல் அமைப்பாகக் கருதுங்கள்—வெறுமனே பிசின் கொள்முதல் அல்ல.

ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஸ்டோன் மெஷ் பேக்கிங்கிற்கு எந்த எபோக்சி சிறந்தது?

சிறந்த எபோக்சி பட்டறை வெப்பநிலை, கல் நிலை, கண்ணி வகை, உற்பத்தி வேகம் மற்றும் குணப்படுத்தும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஒரு குளிர்கால தொழிற்சாலைக்கு குறைந்த-வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் அமைப்பு தேவைப்படலாம், அதே சமயம் வெப்பமான கோடை பட்டறை அல்லது உலர்த்தும் வரிக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை வினைத்திறன் தேவை. நல்ல கண்ணி ஈரமாக்கல், நம்பகமான கல் ஒட்டுதல் மற்றும் போதுமான வேலை நேரம் ஆகியவை பாகுத்தன்மையால் மட்டுமே தேர்ந்தெடுப்பதை விட முக்கியம்.

2. கோடை மற்றும் குளிர்காலத்தில் அதே மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சியைப் பயன்படுத்தலாமா?

சில நேரங்களில், ஆனால் அது கருதப்படக்கூடாது. பெரிய பருவகால வெப்பநிலை மாற்றங்கள் எபோக்சி பாகுத்தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் வேகம் இரண்டையும் பாதிக்கின்றன. குளிர்காலத்தில் 10°C மற்றும் கோடையில் 28°Cக்கு மேல் இயங்கும் தொழிற்சாலைகள், அந்த வெப்பநிலை வரம்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தனித்தனி குணப்படுத்தும் அமைப்புகளால் பயனடையலாம்.

3. குளிர்காலத்தில் மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சி ஏன் மெதுவாக குணமாகும்?

குறைந்த வெப்பநிலை பொதுவாக குணப்படுத்தப்படாத எபோக்சி பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிசின்-கடினப்படுத்தும் எதிர்வினையை குறைக்கிறது. சூத்திரம் குளிர் நிலைமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், கண்ணி ஈரமாக்குதல் மற்றும் வலிமை மேம்பாடு இரண்டும் சாதாரண உற்பத்திக்கு மிகவும் மெதுவாக இருக்கலாம்.

4. கோடைகால மெஷ் பேக்கிங்கின் போது எபோக்சி ஜெல் ஏன் மிக வேகமாக செல்கிறது?

அதிக வெப்பநிலை எபோக்சி குணப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்துகிறது. பெரிய கலப்புத் தொகுதிகள் வெப்ப வெப்பத்தைத் தக்கவைத்து, கலவை கொள்கலனுக்குள் எதிர்வினையை வேகமாகச் செய்யும். குறிப்பிட்ட கலவை விகிதத்தை மாற்றுவதற்குப் பதிலாக வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வேதியியல், தொகுதி அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் பிசின் மற்றும் ஸ்லாப் வெப்பநிலைகளைக் கண்காணிக்கவும்.

5. மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் ஒரு கல் தொழிற்சாலை மெஷ் பேக்கிங் எபோக்சியை எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும்?

உண்மையான உற்பத்தி கல் மற்றும் கண்ணியைப் பயன்படுத்தவும், பிரதிநிதித்துவ பருவகால வெப்பநிலையின் கீழ் சோதனை செய்யவும், பிசின் நுகர்வு மற்றும் பயனுள்ள வேலை நேரத்தை பதிவு செய்யவும், முழுமையான ஃபைபர் ஈரத்தை சரிபார்க்கவும், குறிப்பிட்ட சிகிச்சையை அனுமதிக்கவும், பின்னர் சாதாரண உற்பத்தி வரிசையின் மூலம் ஸ்லாப்பைக் கையாளவும். மொத்த விநியோகத்தை அங்கீகரிக்கும் முன் பல அடுக்குகளை ஒப்பிடுக.

குறிப்புகள்

1. A. A. Pazeto, P. M. அமரல், J. R. Pinheiro மற்றும் A. B. Paraguassú.
   கரடுமுரடான தானியக் கட்டிடக் கல்லின் இயந்திரப் பண்புகளில் கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டலின் விளைவுகள்.
   மினரல் டெக்னாலஜி மையம் மற்றும் லிஸ்பன் பல்கலைக்கழகம்.
   கட்டுமானம் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள், தொகுதி. 155, 2017, பக். 79–87.
2. A. A. Pazeto, P. M. அமரல் மற்றும் R. L. Arcanjo.
   தற்போதைய தொழில்நுட்பத் தேவைகளின்படி "அயல்நாட்டு" கட்டிடக் கற்களுக்கான வழக்கமான வலுவூட்டல் முறைகளின் செயல்திறன் பகுப்பாய்வு.
   மினரல் டெக்னாலஜி மற்றும் IDMEC மையம், லிஸ்பன் பல்கலைக்கழகம்.
   இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் ராக் மெக்கானிக்ஸ் அண்ட் மைனிங் சயின்சஸ், தொகுதி. 135, 2020, கட்டுரை 104507.
3. வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள்.
   கண்ணாடியிழை துணி மற்றும் டேப்பைப் பயன்படுத்துதல்.
   Gougeon Brothers, Inc.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் எபோக்சி தொழில்நுட்ப வளங்கள்.
4. வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள்.
   எபோக்சி வேதியியல் அடிப்படைகள்: குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையைப் புரிந்துகொள்வது.
   Gougeon Brothers, Inc.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் எபோக்சி தொழில்நுட்ப வளங்கள்.
5. வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள்.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் பயனர் கையேடு & தயாரிப்பு வழிகாட்டி.
   Gougeon Brothers, Inc.
   வெஸ்ட் சிஸ்டம் தொழில்நுட்ப வெளியீடுகள்.
6. ASTM இன்டர்நேஷனல் கமிட்டி C18 ஆன் டைமன்ஷன் ஸ்டோன்.
   ASTM C880/C880M-25 — பரிமாணக் கல்லின் நெகிழ்வு வலிமைக்கான நிலையான சோதனை முறை.
   ASTM இன்டர்நேஷனல்.
   ASTM தரநிலைகளின் வருடாந்திர புத்தகம், தொகுதி. 04.07.
7. ASTM இன்டர்நேஷனல் கமிட்டி C18 ஆன் டைமன்ஷன் ஸ்டோன்.
   ASTM C99/C99M — பரிமாணக் கல்லின் சிதைவின் மாடுலஸிற்கான நிலையான சோதனை முறை.
   ASTM இன்டர்நேஷனல்.
   ASTM தரநிலைகளின் வருடாந்திர புத்தகம், தொகுதி. 04.07.
8. சார்லஸ் செல்விட்ஸ்.
   கல் பாதுகாப்பில் எபோக்சி ரெசின்கள்.
   கெட்டி பாதுகாப்பு நிறுவனம்.
   கன்சர்வேஷன் சீரிஸில் ஆராய்ச்சி, கெட்டி பப்ளிகேஷன்ஸ், 1992.