មគ្គុទ្ទេសក៍ អេផូស៊ី អេផូស៊ី ខាងក្រោយថ្ម៖ របៀបជ្រើសរើសជ័រសម្រាប់ផលិតកម្មរដូវក្តៅ និងរដូវរងា

សំណាញ់ខាងក្រោយមើលទៅសាមញ្ញពីខាងក្រៅ។

បន្ទះថ្មមួយត្រូវបានបង្វិល សំណាញ់ fiberglass ត្រូវបានដាក់នៅផ្នែកខាងក្រោយ លាបថ្នាំ epoxy ហើយបន្ទាប់ពីព្យាបាលបន្ទះនេះត្រឡប់ទៅផលិតវិញ។

តាមពិតនេះគឺជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការទាំងនោះ ដែលរោងចក្រអាចធ្វើចលនាដដែលៗជារៀងរាល់ថ្ងៃ ហើយនៅតែទទួលបានលទ្ធផលខុសគ្នាខ្លាំងចាប់ពីខែមករាដល់ខែសីហា។

ក្នុងរដូវរងារ ជ័រអាចក្រាស់ និងយឺតក្នុងការព្យាបាល។ សរសៃសំណាញ់នៅតែអាចមើលឃើញដោយសារតែ epoxy មិនសើមពួកវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ Slabs កាន់កាប់ racks យូរជាងការរំពឹងទុក ហើយប្រតិបត្តិករចាប់ផ្តើមផ្លាស់ទីសម្ភារៈ មុនពេលកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

នៅរដូវក្តៅការផ្ទុយអាចកើតឡើង។ ដំបូង epoxy ហូរបានល្អ ប៉ុន្តែបង្អួចធ្វើការកាន់តែខ្លី។ បណ្តុំដ៏ធំមួយចាប់ផ្តើមកំដៅក្នុងធុង ជ័រក្រាស់មុនពេលដែលបន្ទះទាំងមូលត្រូវបានគ្រប ឬម្ខាងនៃសំណាញ់ទទួលបានជ័រច្រើនជាងមួយទៀត។

ប្រតិកម្មជាក់ស្តែងគឺបន្ទោស viscosity ។

ប៉ុន្តែ viscosity គឺគ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៃចម្លើយប៉ុណ្ណោះ។

សំណួរសំខាន់ជាងនេះទៅទៀតគឺថាតើប្រព័ន្ធរឹងជ័រពេញលេញត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីព្យាបាលការព្យាករណ៍នៅសីតុណ្ហភាពដែលខ្សែបន្ទាត់ខាងក្រោយដំណើរការយ៉ាងពិតប្រាកដដែរឬទេ។

បច្ចុប្បន្ន Veropoxy បំបែកលក្ខខណ្ឌទាំងនេះតាមរយៈការឧទ្ទិស ប្រព័ន្ធ epoxy ថ្ម សម្រាប់​ការ​គាំទ្រ​សំណាញ់​សីតុណ្ហភាព​ទាប និង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ ជាជាង​ការ​ចាត់​ទុក​រូបមន្ត​មួយ​ជា​សារធាតុ​ស្អិត​ពេញ​មួយ​ឆ្នាំ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា Stone Mesh Backing?

ការ​ស្រោប​សំណាញ់​ថ្ម​គឺជា​ដំណើរការ​ពង្រឹង​ដែល​សំណាញ់​សរសៃ​កញ្ចក់ ឬ​ក្រណាត់​ពង្រឹង​ផ្សេង​ទៀត​ត្រូវ​បាន​ភ្ជាប់​ទៅ​នឹង​ផ្ទៃ​ខាង​ក្រោយ​នៃ​បន្ទះ​ថ្ម​ធម្មជាតិ ឬ​ដែល​ធ្វើ​វិស្វកម្ម។

គោល​បំណង​គឺ​មិន​ធ្វើ​ឱ្យ​គ្រប់​បន្ទះ​មាន​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដូច​គ្នា​នោះ​ទេ។

សំណាញ់ និងជ័រធ្វើការជាមួយគ្នាជាស្រទាប់ពង្រឹងដែលអាចជួយរក្សាលំនឹងសម្ភារៈដែលផុយស្រួយ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃការគ្រប់គ្រងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ការដឹកជញ្ជូន ការប្រឌិត និងការដំឡើងនៅពេលក្រោយ។

ហេតុអ្វីបានជា slabs ផុយស្រួយត្រូវការការពង្រឹង

ថ្មធម្មជាតិគឺខុសគ្នា។

បន្ទះពីរដែលកាត់ចេញពីប្លុកតែមួយអាចមានព្រំដែនរ៉ែខុសៗគ្នា សរសៃវ៉ែន ស្នាមប្រេះ មីក្រូ រន្ធញើស ទំហំគ្រីស្តាល់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុង។

សមា្ភារៈតុបតែងខ្ពស់អាចជាបញ្ហាប្រឈមជាពិសេស ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសដែលមើលឃើញតម្លៃរបស់អ្នកទិញ - គ្រីស្តាល់ធំ សរសៃវ៉ែន ការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុរ៉ែ និងលំនាំមិនធម្មតា - ក៏អាចបង្កើតភាពទន់ខ្សោយក្នុងតំបន់ផងដែរ។

ការស្រាវជ្រាវលើថ្មសំណង់ដែលធ្វើពីម្សៅ និងកម្រនិងអសកម្ម បានបង្ហាញថា ប្រព័ន្ធ epoxy ពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់អាចរារាំងការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឥរិយាបទមេកានិក ទោះបីជាប្រសិទ្ធភាពនៃការពង្រឹងប្រែប្រួលទៅតាមថ្ម ជ័រ ប្រព័ន្ធសរសៃ និងគុណភាពកម្មវិធីក៏ដោយ។

ការ​បម្រុង​សំណាញ់​ជា​ធម្មតា​កើត​ឡើង​មុន​ពេល​ប៉ូលា

សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មជាច្រើន ការពង្រឹងត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលប៉ូលាចុងក្រោយ។

ស្រទាប់ខាងក្រោយត្រូវការព្យាបាលឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ មុនពេលដែលបន្ទះនេះត្រឡប់ទៅដំណើរការ កិន ប៉ូលា ឬការដឹកជញ្ជូនតាមខ្សែទឹកវិញ។

នេះធ្វើឱ្យពេលវេលាព្យាបាលបញ្ហាផលិតកម្ម មិនមែនគ្រាន់តែជាការបញ្ជាក់មន្ទីរពិសោធន៍នោះទេ។

តើ Epoxy Backing Mesh ល្អត្រូវការធ្វើអ្វី?

អេផូស៊ីដែលមានសំណាញ់ដែលមានប្រយោជន៍ត្រូវការលក្ខណៈជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។

សើមសំណាញ់ fiberglass

ជ័រត្រូវតែរំកិលឆ្លងកាត់ និងជុំវិញសរសៃសំណាញ់ ជាជាងអង្គុយលើក្រណាត់។

ការសើមត្រឹមត្រូវបង្កើតទំនាក់ទំនងរវាងសរសៃ epoxy និងស្រទាប់ខាងក្រោមថ្ម។

ប្រសិនបើផ្ទៃពណ៌ស ឬស្ងួតធំនៅតែអាចមើលឃើញនៅក្នុងសំណាញ់ ការពង្រឹងនឹងមិនជាប់លាប់។

ជាប់នឹងផ្ទៃថ្ម

ការសើមជាតិសរសៃល្អគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ប្រសិនបើ epoxy មិនប្រកាន់ខ្ជាប់ត្រឹមត្រូវទៅនឹងបន្ទះ។

ធូលី សំណើម សំណល់ slurry ប្រេង wax ភ្នាក់ងារបញ្ចេញ និងភាគល្អិតរលុងទាំងអស់អាចបង្កើតចំណុចប្រទាក់ខ្សោយ។

នៅតែអាចធ្វើការបានយូរគ្រប់គ្រាន់

ប្រតិបត្តិករត្រូវការពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរាលដាល epoxy ពាសពេញផ្ទៃបន្ទះទាំងមូល ហើយដាក់សំណាញ់យ៉ាងពេញលេញ។

ប្រព័ន្ធដែល gels ពាក់កណ្តាលតាមរយៈ slab ធំអាចបង្កើតតំបន់រឹងមាំនិងខ្សោយនៅក្នុងស្រទាប់ពង្រឹងដូចគ្នា។

ព្យាបាលលឿនល្មមសម្រាប់បន្ទាត់

ពេលវេលាធ្វើការក៏មិនអាចគ្មានទីបញ្ចប់ដែរ។

នៅពេលដែលសំណាញ់ត្រូវបាន wetted ត្រឹមត្រូវ និងជ័រនៅនឹងកន្លែង ប្រព័ន្ធត្រូវតែអភិវឌ្ឍកម្លាំងគ្រប់គ្រងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីផ្លាស់ទីបន្ទះឈើតាមរយៈការផលិតក្នុងល្បឿនជាក់ស្តែង។

ជៀសវាងការហូរហួសកំរិត

ប្រសិនបើជ័រមានជាតិទឹកខ្លាំងពេកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់ស្តែង វាអាចផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីសំណាញ់ កកកុញនៅគែមបន្ទះ ឬបង្កើតការចែកចាយជ័រមិនស្មើគ្នា។

រក្សាភាពស្របគ្នាតាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរតាមរដូវ

នេះច្រើនតែជាតម្រូវការពិបាកបំផុត។

ជ័រដែលដំណើរការបានល្អឥតខ្ចោះនៅសីតុណ្ហភាព 22°C អាចមានឥរិយាបទខុសគ្នាខ្លាំងនៅសីតុណ្ហភាព 10°C ឬ 32°C។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ការ​គាំទ្រ​សំណាញ់​នៅ​រដូវក្តៅ និង​រដូវរងា​ត្រូវ​ការ​យុទ្ធសាស្ត្រ​ផ្សេង​គ្នា​

ការព្យាបាល Epoxy គឺងាយនឹងសីតុណ្ហភាព។

នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះ អេផូស៊ីដែលមិនបានព្យាបាលជាទូទៅកាន់តែមានជាតិ viscous ហើយប្រតិកម្មគីមីថយចុះ។

នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ជាទូទៅជ័រនឹងកាន់តែងាយស្រួលហូរ ប៉ុន្តែប្រតិកម្មព្យាបាលក៏បង្កើនល្បឿនផងដែរ។

នេះបង្កើតហានិភ័យផលិតកម្មផ្ទុយ។

ចំណុចសំខាន់គឺសាមញ្ញ៖

រដូវរងា និងរដូវក្តៅ ទាមទារការគ្រប់គ្រងការព្យាបាលខុសៗគ្នា សូម្បីតែនៅពេលដែល viscosity គោលដៅមើលទៅស្រដៀងគ្នានៅលើក្រដាស។

សំណាញ់ការពាររដូវរងា៖ តើមានការផ្លាស់ប្តូរអ្វីខ្លះនៅសីតុណ្ហភាពទាប?

ជ័រកាន់តែពិបាករាលដាល

នៅពេលដែល epoxy ដែលមិនព្យាបាលបានត្រជាក់ viscosity ជាធម្មតាកើនឡើង។

ម៉ាស៊ីនក្រឡុកឬឧបករណ៍រាលដាលត្រូវការការខិតខំប្រឹងប្រែងបន្ថែមទៀត។ ជ័រផ្លាស់ទីតាមសរសៃកញ្ចក់កាន់តែយឺត ហើយសរសៃសំណាញ់អាចនៅស្ងួតដោយផ្នែក។

វាក្លាយជាជាក់ស្តែងជាពិសេសនៅលើបន្ទះធំ ៗ ដែលប្រតិបត្តិករត្រូវការគ្របដណ្តប់ជាច្រើនម៉ែត្រការ៉េជាប់លាប់។

ការជ្រៀតចូលទៅក្នុងថ្មអាចថយចុះ

សំណាញ់ខាងក្រោយមិនពឹងផ្អែកតែលើការផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងក្រណាត់នោះទេ។

ជ័រក៏ត្រូវការអន្តរកម្មគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងរន្ធញើស ភាពរដុប និងពិការភាពតូចៗលើផ្ទៃខាងក្រោយនៃបន្ទះ។

ប្រសិនបើជ័រក្រាស់ពេក ការជ្រាបទឹក និងការជ្រាបចូលផ្ទៃអាចកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

ពេលវេលាព្យាបាលក្លាយជាមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។

ប្រព័ន្ធសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ស្តង់ដារអាចនៅតែអាចព្យាបាលក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់បាន ប៉ុន្តែ "នៅទីបំផុត" មិនមែនជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតកម្មទេ។

ប្រសិនបើបន្ទះក្តារត្រូវការពីរដងយូរជាងមុនពេលដោះស្រាយ ស្ថានីយខាងក្រោយនឹងក្លាយទៅជាឧបសគ្គ។

បន្ទាប់មក រោងចក្រចាប់ផ្តើមធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយហានិភ័យដូចជា៖

• រំកិលបន្ទះឈើខណៈពេលដែលជ័រនៅតែមានពណ៌បៃតង;
• ការដាក់កម្រាលឥដ្ឋដែលបានពង្រឹងលឿនពេក;
• ការបន្ថែមរឹងបន្ថែម;
• ប្រើឧបករណ៍កំដៅដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន; ឬ
• ការទទួលយកសំណាញ់ដែលបានព្យាបាលដោយផ្នែក។

ផ្លូវកាត់ទាំងនោះជាធម្មតាបង្កើតភាពប្រែប្រួលកាន់តែច្រើន។

នៅពេលដែល Mesh សីតុណ្ហភាពទាប Backing Epoxy ធ្វើឱ្យយល់បាន។

អេផូស៊ីថ្នាក់ទីរដូវរងាមិនគួរគ្រាន់តែជាទម្រង់ស្តង់ដារដែលមានសារធាតុរឹងបន្ថែមនៅក្នុងរោងចក្រនោះទេ។

គីមីវិទ្យាព្យាបាលដោយខ្លួនវាគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានប្រតិកម្មនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ជាង។

Veropoxy Epoxy សីតុណ្ហភាពទាបសម្រាប់ការការពារសំណាញ់ថ្ម - 4090 / WBA25Q បច្ចុប្បន្ន​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ទីតាំង​សម្រាប់​ផលិត​កម្ម​ប្រហែល 10°C ។

ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយរបស់វាប្រើ៖

• 4090 / WBA25Q ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃជ័រ - រឹង;
• សមាមាត្រលាយ 100:25 ដោយទម្ងន់;
• 400-600 CPS viscosity;
• រយៈពេលព្យាបាលប្រហែល 50 នាទី; និង
• ប្រហែល 10 ° C សីតុណ្ហភាពការងារដែលបានណែនាំ។

ផ្នែកសំខាន់គឺមិនមែនថា "50 នាទីគឺប្រសើរជាង 60 នាទី" ។

ចំនុចដែលមានប្រយោជន៍នោះគឺថាប្រព័ន្ធត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបង្កើតដំណើរការព្យាបាលក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ជាង ដែលសារធាតុរឹងធម្មតាអាចមានភាពយឺតយ៉ាវ។

តើអ្នកណាគួរពិចារណាប្រព័ន្ធថ្នាក់រដូវរងា?

វាសមហេតុផលនៅពេលដែល៖

• សីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលាទៀងទាត់ឈានដល់ 10 ° C;
• ថ្មខ្លួនវាត្រជាក់បន្ទាប់ពីការផ្ទុកពេញមួយយប់;
• ការបម្រុងទុកសំណាញ់កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ផលិតកម្មដែលមិនកំដៅ;
• បន្ទះត្រូវតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការពង្រឹង;
• ការពន្យារការព្យាបាលរដូវរងាកំពុងកាត់បន្ថយការឆ្លងកាត់បន្ទាត់។ ឬ
• ប្រតិបត្តិករកំពុងផ្តល់សំណងដោយដៃសម្រាប់ការព្យាបាលយឺត។

ការ​បម្រុង​សំណាញ់​នៅ​រដូវ​ក្ដៅ​៖ ​ហេតុ​អ្វី​បាន​ជា​លឿន​ជាង​មិន​តែងតែ​ល្អ​ជាង​នោះ​ទេ។

អាកាសធាតុក្តៅ មើលទៅស្រួលជាងដំបូង។

អេប៉ុងហូរបានល្អ។ Fiberglass ប្រែជាថ្លាយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រតិបត្តិករអាចផ្លាស់ទីជ័រឆ្លងកាត់បន្ទះដោយមានការខិតខំប្រឹងប្រែងតិច។

បន្ទាប់មកនាឡិកាចាប់ផ្តើមធ្វើការប្រឆាំងនឹងពួកគេ។

ពេលវេលាធ្វើការកាន់តែខ្លី

សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាទូទៅបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្ម epoxy ។

ជ័រអាចចាប់ផ្តើមនៅកម្រិត viscosity ដែលអាចធ្វើការបាន ប៉ុន្តែក្រាស់លឿនជាងការរំពឹងទុក។

នៅលើបន្ទះធំមួយ តំបន់ទីមួយអាចត្រូវបានសើមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ខណៈដែលតំបន់ចុងក្រោយទទួលបានជ័រដែលបានចាប់ផ្តើមបង្កើត viscosity រួចហើយ។

ដុំធំអាចកំដៅបានលឿនជាងមុន

ការព្យាបាល Epoxy គឺ exothermic ។

ម៉ាស់ចម្រុះដ៏ធំមួយនៅក្នុងធុងជ្រៅរក្សាកំដៅ។

កំដៅដែលរក្សាទុកកាន់តែច្រើនអាចបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មបន្ថែមទៀត។

នេះជាហេតុផលមួយដែលប្រតិបត្តិកររដូវក្តៅ ពេលខ្លះឃើញធុងទឹកឡើងក្តៅ ខណៈដែលជ័រដែលរាលដាលរួចហើយនៅលើបន្ទះឈើនៅតែអាចដំណើរការបានយូរ។

បន្ទាត់ស្ងួតបន្ថែមអថេរសីតុណ្ហភាពមួយផ្សេងទៀត

រោងចក្រដែលប្រើខ្សែកំដៅឬកំដៅចង្ក្រានត្រូវការពិចារណាមិនត្រឹមតែសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងសីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំបន្ទាប់ពីកម្មវិធី។

ប្រព័ន្ធ​ព្យាបាល​ត្រូវ​តែ​អត់ធ្មត់​តាម​លំដាប់​នោះ​ដោយ​មិន​អាច​គ្រប់គ្រង​បាន​លឿន។

នៅពេលដែលសំណាញ់ការពារកំដៅខ្ពស់ Epoxy ធ្វើឱ្យយល់បាន។

សម្រាប់សិក្ខាសាលាដ៏កក់ក្តៅ និងការផលិតបន្ទាត់សម្ងួត គោលដៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រតិកម្ម។

Epoxy នៅតែត្រូវការសំណើម និងលំហូរល្អ ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធព្យាបាលគួរតែរក្សាពេលវេលាអនុវត្តឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបញ្ចប់បន្ទះឈើឱ្យជាប់លាប់។

Veropoxy អេផូស៊ីគ្មានក្លិន សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការការពារសំណាញ់ថ្ម – 4090 / BCO25Q-14 បច្ចុប្បន្នត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ 28 ° C + និងលក្ខខណ្ឌបន្ទាត់ស្ងួត។

លក្ខណៈពិសេសដែលបានចេញផ្សាយរបស់វារួមមាន:

• ប្រព័ន្ធ 4090 / BCO25Q-14;
• សមាមាត្រ 100:25 ជ័រទៅរឹងដោយទម្ងន់;
• 400-600 CPS viscosity;
• រយៈពេលព្យាបាលប្រហែល 60 នាទី;
• សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ / 28 ° C + លក្ខខណ្ឌការងារ; និង
• ប្រតិបត្តិការគ្មានក្លិនសម្រាប់បរិស្ថានផលិតកម្មបន្ត។

តើអ្នកណាគួរពិចារណាប្រព័ន្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់?

វាសមហេតុផលនៅពេលដែល៖

• សីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលារដូវក្តៅជាទៀងទាត់លើសពី 28 ° C;
• សំណាញ់ខាងក្រោយប្រើឡសម្ងួត ឬឧបករណ៍បញ្ជូនកំដៅ។
• អេផូស៊ីស្ដង់ដារចាប់ផ្តើមក្រាស់មុនពេលកម្មវិធីត្រូវបានបញ្ចប់;
• បន្ទះធំត្រូវការពេលវេលាសើមយូរ។
• ប្រតិបត្តិករលាយជាច្រើនគីឡូក្រាមក្នុងមួយបាច់;
• រោងចក្រដំណើរការខ្សែដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់; ឬ
• ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ោងធ្វើការគឺសំខាន់ជាងល្បឿនព្យាបាលអតិបរមា។

ហេតុអ្វីបានជា CPS ដូចគ្នា 400-600 មិនមានន័យថាផលិតផលដូចគ្នា។

នេះប្រហែលជាមេរៀនអ្នកទិញដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងអត្ថបទ។

ប្រព័ន្ធគាំទ្រសំណាញ់ Veropoxy ទាំងពីរបច្ចុប្បន្នបោះពុម្ពផ្សាយប្រហែល 400-600 CPS viscosity ។

ទាំងពីរក៏ប្រើសមាមាត្រ 100:25 ដោយទម្ងន់។

ប៉ុន្តែមួយ​ត្រូវ​បាន​រចនា​នៅ​ជុំវិញ​ការ​ផលិត​ប្រហែល 10 ° C និង​មួយ​ទៀត​នៅ​ជុំវិញ 28 ° C + ឬ​លក្ខខណ្ឌ​បន្ទាត់​ស្ងួត។

នោះមានន័យថា ភាពខុសគ្នាពិតប្រាកដមិនមែនគ្រាន់តែជា viscosity នោះទេ។

សារធាតុរឹង និងគីមីព្យាបាលពេញលេញកំពុងធ្វើការងារច្រើនតាមរដូវ។

Mesh Wet-Out គឺសំខាន់ជាងការស្រោបក្រណាត់

សំណាញ់អាចមើលទៅ "គ្របដណ្តប់" ខណៈពេលដែលនៅតែត្រូវបាន impregnated មិនបានល្អ។

គោលដៅគឺដើម្បីឱ្យជ័រសើមសរសៃ និងបង្កើតទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធរវាងក្រណាត់ពង្រឹង និងផ្ទៃថ្ម។

តើការសើមត្រឹមត្រូវមើលទៅដូចអ្វី

នៅពេលដែល fiberglass ត្រូវបាន wetted យ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ epoxy ច្បាស់លាស់ សរសៃជាធម្មតាក្លាយទៅជាថ្លា និងរួមបញ្ចូលគ្នាដោយមើលឃើញជាមួយនឹងស្រទាប់ជ័រ។

តំបន់ពណ៌សដែលមើលទៅស្ងួតអាចបង្ហាញពីការមិនពេញលេញ។

ការណែនាំ epoxy ឧស្សាហកម្មសម្រាប់កម្មវិធី fiberglass ស្រដៀងគ្នានេះសង្កត់ធ្ងន់ទៅលើការរីករាលដាលជ័រពីតំបន់សើមចូលទៅក្នុងក្រណាត់ស្ងួត និងការយកជ័រលើសមុនពេល gelation ។

ជ័រតិចពេកបង្កើតសំណាញ់ស្ងួត

ប្រសិនបើបរិមាណកម្មវិធីទាបពេក៖

• សរសៃនៅតែស្ងួតមួយផ្នែក;
• ទំនាក់ទំនងថ្មក្លាយជាមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា;
• ការចាត់ទុកជាមោឃៈនៅតែស្ថិតនៅក្រោមសំណាញ់;
• ការពង្រឹងមូលដ្ឋានកាន់តែខ្សោយ; និង
• ការរបកអាចចាប់ផ្តើមពីតំបន់ដែលមានទំនាក់ទំនងមិនល្អ។

ជ័រច្រើនពេកមិនប្រសើរជាងដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។

ជ័រច្រើនលើសលុបបន្ថែមថ្លៃដើម និងទម្ងន់ ដោយមិនចាំបាច់កែលម្អការពង្រឹង។

ភក់ដ៏ធំក៏អាចបង្កើតការព្យាបាលមិនស្មើគ្នា តំបន់ដែលសំបូរទៅដោយជ័រ និងការបង្កើតកំដៅដែលមិនចាំបាច់។

គោលបំណងគឺការសើមទាំងស្រុងជាមួយនឹងបរិមាណជ័រដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការ​រៀបចំ​ផ្ទៃ​អាច​សម្រេច​ថា​តើ​សំណាញ់​នៅ​ជាប់​ឬ​អត់

សូម្បីតែ epoxy ដ៏ល្អបំផុតក៏មិនអាចភ្ជាប់ភាពជឿជាក់ទៅនឹងការចម្លងរោគបានដែរ។

យកធូលីនិងជាតិរំអិលចេញ

ការកាត់ថ្ម និងការក្រិតតាមខ្នាត បន្សល់ទុកនូវធូលីដីរ៉ែល្អ និងសំណល់ slurry ។

ប្រសិនបើភាគល្អិតទាំងនោះនៅតែមាននៅលើបន្ទះនោះ អេផូស៊ីអាចភ្ជាប់ទៅនឹងធូលីជាជាងថ្ម។

លទ្ធផល​អាច​មើល​ទៅ​អាច​ទទួល​យក​បាន​ពី​ដំបូង ហើយ​បន្ទាប់​មក​បក​កំឡុង​ពេល​កាន់។

គ្រប់គ្រងសំណើម

ផ្ទៃថ្មសើមអាចរំខានដល់ប្រព័ន្ធភ្ជាប់ epoxy ជាច្រើន។

ប្រសិនបើកម្រាលឥដ្ឋទុកខ្សែបោកគក់មុនពេលដាក់សំណាញ់ រោងចក្រគួរតែបញ្ជាក់ថាផ្ទៃខាងក្រោយបានឈានដល់ស្ថានភាពស្ងួតដែលអាចទទួលយកបានមុនពេលលាបជ័រ។

យកភាគល្អិតរលុងចេញ

ថ្ម​ដែល​ផុយស្រួយ​អាច​មាន​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ខ្សោយ ឬ​តំបន់​រ៉ែ​ដែល​ផ្ទុះ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ខាង​ក្រោយ។

ការភ្ជាប់សំណាញ់ទៅនឹងសម្ភារៈដែលដាច់ចេញពីបន្ទះឈើរួចហើយ មិនដោះស្រាយបញ្ហាមូលដ្ឋាននោះទេ។

សមាមាត្រការលាយនៅតែជាបញ្ហាក្នុងរដូវក្តៅ និងរដូវរងា

បញ្ហាសីតុណ្ហភាពមិនគួរត្រូវបានដោះស្រាយដោយការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រលាយទេ។

ប្រព័ន្ធគាំទ្រសំណាញ់ Veropoxy បច្ចុប្បន្នទាំងពីរបញ្ជាក់ 100:25 ជ័រទៅរឹងដោយទម្ងន់។

សមាមាត្រនោះគួរតែនៅថេរ លុះត្រាតែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់នូវទម្រង់ដែលបានអនុម័តខុសគ្នា។

កុំបន្ថែមសារធាតុរឹងបន្ថែមទៀតក្នុងរដូវរងារ

សារធាតុរឹងកាន់តែច្រើនមិនបំប្លែងអេផូស៊ីធម្មតាទៅជាអេប៉ូស៊ីដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបដោយសុវត្ថិភាពទេ។

ការលាយបញ្ចូលគ្នាដោយគ្មានសមាមាត្រអាចកាត់បន្ថយគុណភាពព្យាបាល និងបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលមិនជាប់លាប់។

កុំកាត់បន្ថយការឡើងរឹងក្នុងរដូវក្តៅ

ដូចគ្នានេះដែរ ការកាត់បន្ថយភាពរឹងមិនមែនជាមធ្យោបាយត្រឹមត្រូវដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធរដូវក្តៅយឺតនោះទេ។

វិធីសាស្រ្តត្រឹមត្រូវគឺត្រូវប្រើគីមីសាស្ត្រព្យាបាលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

សម្រាប់ការពន្យល់កាន់តែស៊ីជម្រៅ សូមមើល ការណែនាំអំពីសមាមាត្រលាយជ័រ Epoxy សម្រាប់ដំណើរការថ្ម.

របៀបដែល viscosity ប៉ះពាល់ដល់ការបម្រុងទុកសំណាញ់

ការគាំទ្រសំណាញ់ត្រូវការតុល្យភាព។

ជ័រត្រូវតែស្តើងល្មមដើម្បីសើមសរសៃ និងរាលដាលពាសពេញបន្ទះ ប៉ុន្តែត្រូវបានគ្រប់គ្រងគ្រប់គ្រាន់ ដែលវាមិនគ្រាន់តែរត់ចេញពីស្រទាប់ពង្រឹងនោះទេ។

ប្រសិនបើ viscosity ខ្ពស់ពេក

ប្រតិបត្តិករអាចឃើញ៖

• impregnation សំណាញ់ក្រីក្រ;
• ធន់ទ្រាំនឹង roller ខ្ពស់;
• តំបន់ក្រណាត់ស្ងួត;
• ខ្យល់ជាប់បន្ថែមទៀត;
• ការខិតខំប្រឹងប្រែងការងារខ្ពស់; និង
• ការចែកចាយជ័រមិនស្មើគ្នា។

ប្រសិនបើ viscosity ទាបពេក

បញ្ហាដែលអាចកើតមានរួមមាន:

• ហូរនៅគែមបន្ទះ;
• ការប្រមូលផ្តុំជ័រនៅក្រោមបន្ទះ;
• ការស្រូបយកច្រើនពេកចូលទៅក្នុងថ្ម porous;
• ការបង្កើតផ្ទៃខាងក្រោម; និង
• ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់ជាង។

នេះ​ជា​មូល​ហេតុ​ដែល​«​កម្រិត viscosity ទាប​ដែល​បាន​គ្រប់​គ្រង​» ជា​ធម្មតា​ជា​ភាសា​ដែល​មាន​ប្រយោជន៍​ជាង "CPS ទាប​បំផុត​ដែល​អាច​ធ្វើ​ទៅ​បាន"។

សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីការសម្រេចចិត្តនេះ សូមមើលទំព័រ Low-Viscosity vs High-Viscosity Epoxy Guide.

ការបម្រុងទុកសំណាញ់ដោយដៃទល់នឹងខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ

ការផលិតដោយដៃត្រូវការពេលវេលាធ្វើការដែលងាយស្រួលដល់ប្រតិបត្តិករ

កម្មករដោយដៃត្រូវការពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បី៖

• កំណត់ទីតាំងសំណាញ់;
• លាយ epoxy;
• ចាក់ជ័រ;
• រាលដាលវានៅលើបន្ទះឈើ;
• ធ្វើការជ័រចូលទៅក្នុងតំបន់ស្ងួត;
• យកសម្ភារៈលើស; និង
• កែស្នាមជ្រួញ ឬចំណុចស្ងួតក្នុងតំបន់។

ប្រសិនបើ epoxy ក្លាយជាប្រតិកម្មលឿនពេក គុណភាពកម្មវិធីគឺពឹងផ្អែកខ្លាំងពេកទៅលើល្បឿនប្រតិបត្តិករ។

បន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិត្រូវការភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។

បន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិ ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិអាចអនុវត្តជ័របានលឿនជាងមុន ប៉ុន្តែពួកគេណែនាំតម្រូវការផ្សេងគ្នា៖ ពេលវេលាវដ្តដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។

មួយបាច់មិនគួរចាប់ផ្តើម gelling ប៉ុន្មាននាទីមុនជាងលើកបន្ទាប់ទេ ដោយសារសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈបានផ្លាស់ប្តូរ។

សម្រាប់ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ វាយតម្លៃ៖

• ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង;
• ភាពស្ថិតស្ថេរនៃការលាយ;
• សីតុណ្ហភាពជ័រ;
• ល្បឿនបន្ទាត់;
• សម្ពាធ roller;
• ការតម្រឹមចំណីសំណាញ់;
• សីតុណ្ហភាព oven; និង
• ពេលវេលាដោះស្រាយបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។

ការបរាជ័យផ្នែកខាងក្រោយ Mesh ទូទៅ និងអ្វីដែលពួកគេតែងតែមានន័យ

ហេតុអ្វីបានជា "ស្ងួតទៅប៉ះ" មិនមែនជាស្តង់ដារគ្រប់គ្រងដែលអាចទុកចិត្តបាន។

បន្ទះក្តារអាចមានអារម្មណ៍ថាស្ងួតលើផ្ទៃ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធខាងក្រោយមិនទាន់បានបង្កើតដំណើរការមេកានិកគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការដោះស្រាយ។

ការស្រាវជ្រាវដែលពិនិត្យមើលការពង្រឹងថ្មឧស្សាហកម្មបានកត់សម្គាល់ជាពិសេសថា ពេលខ្លះរោងចក្របានត្រឡប់បន្ទះក្តារទៅផលិតកម្មវិញដោយផ្អែកលើ "ការប៉ះស្ងួត" ជាក់ស្តែងជាជាងតម្រូវការព្យាបាលរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតជ័រ។

នេះបង្កើតហានិភ័យដែលមិនចាំបាច់។

កំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជាក់ស្តែង

រោងចក្រគួរតែកំណត់នូវអ្វីដែលបន្ទះពង្រឹងត្រូវតែបន្តបន្ទាប់ទៀត៖

• ការលើក;
• ងាក;
• ការដឹកជញ្ជូនរទេះ;
• ជង់;
• ការក្រិតតាមខ្នាត;
• ប៉ូលា; ឬ
• ការប្រឌិត។

បន្ទាប់មកគុណវុឌ្ឍិនៃការព្យាបាលគួរតែត្រូវគ្នានឹងបន្ទុកជាក់ស្តែងនោះ។

របៀបជ្រើសរើស Summer vs Winter Mesh Backing Epoxy

របៀបសាកល្បង Mesh Backing Epoxy មុនពេលបញ្ជាទិញច្រើន។

ជំហានទី 1: ប្រើថ្មផលិតពិតប្រាកដ

សាកល្បង epoxy នៅលើថ្មក្រានីតដូចគ្នា ថ្មម៉ាប ថ្មវិស្វកម្ម ឬបន្ទះកម្រនិងអសកម្ម ដំណើរការរោងចក្រ។

ជំហានទី 2: ប្រើសំណាញ់ជាក់ស្តែង

ដង់ស៊ីតេសំណាញ់ រចនាសម្ព័ន្ធសរសៃ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃអាចប៉ះពាល់ដល់តម្រូវការជ័រ និងការសើម។

ជំហានទី 3៖ សាកល្បងនៅសីតុណ្ហភាពតាមរដូវជាក់ស្តែង

អេផូស៊ីរដូវរងាគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តនៅជិតលក្ខខណ្ឌដំណើរការរដូវរងារដែលរំពឹងទុក។

ផលិតផលរដូវក្តៅគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តនៅលក្ខខណ្ឌបន្ទាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពិតប្រាកដ។

ជំហានទី 4: កត់ត្រាពេលវេលាកម្មវិធី

វាស់ពេលវេលាពីការលាយរហូតដល់បន្ទះទាំងមូលត្រូវបានសើមទាំងស្រុង។

ជំហានទី 5: កត់ត្រាការប្រើប្រាស់ជ័រ

តាមដានក្រាម ឬគីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ ឬក្នុងមួយបន្ទះ។

នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការប្រៀបធៀបតម្លៃផលិតកម្មពិត។

ជំហានទី 6: ពិនិត្យមើលសំណាញ់ដោយមើលឃើញ

ពិនិត្យមើលតំបន់ស្ងួត ពពុះ ស្នាមជ្រីវជ្រួញ ការលើកគែម និងការគ្របដណ្តប់ជ័រមិនស្មើគ្នា។

ជំហានទី 7: អនុញ្ញាតឱ្យការព្យាបាលដែលបានបញ្ជាក់

កុំ​បន្ថយ​រយៈពេល​ព្យាបាល ព្រោះ​ផ្ទៃ​ស្ងួត​។

ជំហានទី 8: ដំណើរការបន្ទះឈើតាមរយៈការដោះស្រាយពិតប្រាកដ

លើកវា ផ្លាស់ទីវា បង្វែរវា ហើយត្រឡប់ទៅផលិតកម្មវិញ តាមលំដាប់រោងចក្រធម្មតា។

ជំហានទី 9: ប្រៀបធៀបបន្ទះជាច្រើន។

គំរូជោគជ័យមួយមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការអនុម័តភាគច្រើនទេ។

ភាពប្រែប្រួលនៃថ្មមានន័យថាប្រព័ន្ធគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យលើបន្ទះតំណាងជាច្រើន។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យអ្នកទិញ Epoxy Backing Mesh

កំហុសឆ្គង Backing Mesh ទូទៅដែលត្រូវជៀសវាង

ការប្រើប្រាស់ epoxy មួយពេញមួយឆ្នាំដោយមិនមានការធ្វើតេស្តតាមរដូវ

ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​រោងចក្រ​ប្រែប្រួល​ខ្លាំង​រវាង​រដូវរងា​និង​រដូវក្តៅ រូបមន្ត​មួយ​អាច​នឹង​មិន​ផ្តល់​នូវ​ដំណើរការ​ដូចគ្នា​ពេញ​មួយ​ឆ្នាំ។

ការបន្ថែមសារធាតុរឹងបន្ថែមក្នុងរដូវរងា

នេះ​មិន​មែន​ជា​ការ​ជំនួស​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​សម្រាប់​គីមី​សាស្ត្រ​ព្យាបាល​ដោយ​សីតុណ្ហភាព​ទាប​នោះ​ទេ។

កាត់បន្ថយការឡើងរឹងក្នុងរដូវក្តៅ

នេះ​មិន​មែន​ជា​វិធីសាស្ត្រ​សុវត្ថិភាព​សម្រាប់​ការ​ពន្យារ​ពេល​វេលា​ធ្វើ​ការ​ទេ។

លាបសំណាញ់លើថ្មដែលមានធូលី

អេផូស៊ីអាចភ្ជាប់ទៅនឹងការចម្លងរោគជំនួសឱ្យបន្ទះ។

ការសន្មត់ថាការគ្របដណ្តប់ដែលអាចមើលឃើញមានន័យថាការសើមពេញលេញ

ជ័រត្រូវតែដាក់សំណាញ់ និងបង្កើតទំនាក់ទំនងដែលអាចទុកចិត្តបានជាមួយថ្ម។

រំកិលបន្ទះក្តារភ្លាមៗនៅពេលដែលផ្ទៃមានអារម្មណ៍ថាស្ងួត

ស្ថានភាពប៉ះ - ស្ងួតមិនបង្ហាញពីកម្លាំងគ្រប់គ្រងគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ការមិនអើពើនឹងសីតុណ្ហភាពថ្ម

បន្ទះខ្លួនឯងអាចត្រជាក់ជាង ឬក្តៅជាងខ្យល់ក្នុងសិក្ខាសាលា។

ប្រៀបធៀប epoxy ដោយតម្លៃក្នុងមួយគីឡូក្រាម

ផលិតផលថោកជាងដែលប្រើប្រាស់ជ័រច្រើន ធ្វើឱ្យបន្ទាត់យឺត ឬបង្កើតការកែច្នៃឡើងវិញអាចមានតម្លៃថ្លៃជាងក្នុងមួយបន្ទះដែលបានបញ្ចប់។

អនុសាសន៍៖ ជ្រើសរើសប្រព័ន្ធព្យាបាលជុំវិញរដូវផលិតកម្ម

អេផូស៊ីដែលគាំទ្រសំណាញ់ល្អបំផុតមិនមែនគ្រាន់តែជាផលិតផលដែលមានការព្យាបាលលឿនបំផុត ឬ viscosity ទាបបំផុតនោះទេ។

វាគឺជាប្រព័ន្ធដែលអនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រសើមសំណាញ់យ៉ាងពេញលេញ រក្សាការផ្សារភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងឈានដល់ភាពរឹងមាំនៃការគ្រប់គ្រងដោយសុវត្ថិភាពនៅសីតុណ្ហភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែង។

ប្រសិនបើរោងចក្រដំណើរការជិត 10 អង្សារសេក្នុងរដូវរងារ ផ្តល់អាទិភាពដល់គីមីសាស្ត្រព្យាបាលសីតុណ្ហភាពទាប។

ប្រសិនបើការផលិតដំណើរការជាប្រចាំលើសពី 28 អង្សារសេ ឬប្រើខ្សែសម្ងួតដែលមានកំដៅ ផ្តល់អាទិភាពដល់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបានគ្រប់គ្រង។

ប្រសិនបើលេខ viscosity ដូចគ្នាលេចឡើងនៅលើផលិតផលទាំងពីរ កុំសន្មត់ថាពួកវាអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។

ប្រៀបធៀបការបង្កើតជ័រជ័រពេញលេញ ពេលវេលាធ្វើការដែលមានប្រយោជន៍ ឥរិយាបថព្យាបាល សំណាញ់សើមចេញ សីតុណ្ហភាពបន្ទះ ល្បឿនបន្ទាត់ និងលទ្ធផលជាក់ស្តែង។

ហើយប្រសិនបើថ្មមានភាពផុយស្រួយខុសពីធម្មតា ប្រេះខ្លាំង ឬមានលក្ខណៈខុសប្លែកពីគ្នា នោះត្រូវចាត់ទុកការស្រោបសំណាញ់ជាប្រព័ន្ធពង្រឹងពេញលេញ - មិនមែនគ្រាន់តែជាការទិញស្អិតនោះទេ។

សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់អំពីថ្មសំណាញ់ អេប៉ូស៊ី

1. តើ epoxy មួយណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការដាក់សំណាញ់ថ្ម?

epoxy ល្អបំផុតអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលា លក្ខខណ្ឌថ្ម ប្រភេទសំណាញ់ ល្បឿនផលិត និងតម្រូវការព្យាបាល។ រោងចក្ររដូវរងាអាចត្រូវការប្រព័ន្ធព្យាបាលសីតុណ្ហភាពទាប ខណៈពេលដែលសិក្ខាសាលារដូវក្តៅក្តៅ ឬបន្ទាត់សម្ងួតត្រូវការការគ្រប់គ្រងប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការសើមសំណាញ់ល្អ ការស្អិតជាប់ថ្មដែលអាចទុកចិត្តបាន និងពេលវេលាធ្វើការគ្រប់គ្រាន់មានសារៈសំខាន់ជាងការជ្រើសរើសដោយ viscosity តែម្នាក់ឯង។

2. តើ epoxy សំណាញ់ដូចគ្នាអាចប្រើក្នុងរដូវក្តៅ និងរដូវរងាបានទេ?

ពេលខ្លះប៉ុន្តែវាមិនគួរត្រូវបានសន្មត់។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពតាមរដូវដ៏ធំប៉ះពាល់ដល់ទាំង epoxy viscosity និងល្បឿននៃការជាសះស្បើយ។ រោងចក្រដែលដំណើរការនៅជុំវិញ 10°C ក្នុងរដូវរងារ និងលើសពី 28°C នៅរដូវក្តៅអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីប្រព័ន្ធព្យាបាលដាច់ដោយឡែកដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ជួរសីតុណ្ហភាពទាំងនោះ។

3. ហេតុអ្វីបានជាសំណាញ់ epoxy ជួយព្យាបាលយឺតក្នុងរដូវរងា?

សីតុណ្ហភាពទាបជាទូទៅបង្កើន viscosity epoxy ដែលមិនបានព្យាបាល និងបន្ថយប្រតិកម្មរបស់ជ័រ។ ប្រសិនបើ​ការ​បង្កើត​មិន​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​សម្រាប់​លក្ខខណ្ឌ​ត្រជាក់​ទេ ការ​សើម​សំណាញ់ និង​ការ​អភិវឌ្ឍ​កម្លាំង​អាច​នឹង​យឺត​ពេក​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ធម្មតា។

4. ហេតុអ្វីបានជា epoxy gel លឿនពេកក្នុងកំឡុងពេលដាក់សំណាញ់នៅរដូវក្តៅ?

សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ជួយ​ពន្លឿន​ការ​ព្យាបាល​អេផូស៊ី។ ដុំចម្រុះធំក៏អាចរក្សាកំដៅខាងក្រៅបានដែរ ដែលធ្វើឱ្យប្រតិកម្មកាន់តែលឿននៅក្នុងធុងលាយ។ ប្រើគីមីសាស្ត្រសីតុណ្ហភាពសមស្រប គ្រប់គ្រងទំហំបាច់ និងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជ័រ និងបន្ទះឈើ ជាជាងការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រលាយដែលបានបញ្ជាក់។

5. តើរោងចក្រថ្មគួរសាកល្បងសំណាញ់ epoxy ខាងក្រោយដោយរបៀបណាមុនពេលបញ្ជាទិញច្រើន?

ប្រើថ្មផលិត និងសំណាញ់ជាក់ស្តែង ធ្វើតេស្តក្រោមសីតុណ្ហភាពតាមរដូវតំណាង កត់ត្រាការប្រើប្រាស់ជ័រ និងពេលវេលាធ្វើការដែលមានប្រយោជន៍ ពិនិត្យមើលការសើមជាតិសរសៃពេញលេញ អនុញ្ញាតឱ្យការព្យាបាលដែលបានបញ្ជាក់ ហើយបន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងបន្ទះឈើតាមលំដាប់ផលិតកម្មធម្មតា។ ប្រៀបធៀបបន្ទះជាច្រើនមុនពេលអនុម័តការផ្គត់ផ្គង់ភាគច្រើន។

ឯកសារយោង

1. A. A. Pazeto, P. M. Amaral, J. R. Pinheiro និង A. B. Paraguassú ។
   ឥទ្ធិពលនៃការពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃថ្មអាគារដែលធ្វើពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
   មជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកវិទ្យារ៉ែ និងសាកលវិទ្យាល័យលីសបោន។
   គ្រឿងសំណង់ និងសម្ភារសំណង់, វ៉ុល។ ១៥៥ ឆ្នាំ ២០១៧ ទំព័រ ៧៩–៨៧។
2. A. A. Pazeto, P. M. Amaral និង R. L. Arcanjo ។
   ការវិភាគការអនុវត្តនៃវិធីសាស្រ្តពង្រឹងធម្មតាសម្រាប់ថ្មអគារ "កម្រនិងអសកម្ម" យោងតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសបច្ចុប្បន្ន។
   មជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកវិទ្យារ៉ែ និង IDMEC សាកលវិទ្យាល័យ Lisbon ។
   International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, Vol. 135 ឆ្នាំ 2020 មាត្រា 104507 ។
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   ការដាក់ក្រណាត់និងកាសែត Fiberglass ។
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   មូលដ្ឋានគ្រឹះគីមីវិទ្យា Epoxy: ការយល់ដឹងអំពីការព្យាបាលពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាព។
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
5. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
6. គណៈកម្មាធិការអន្តរជាតិ ASTM C18 ស្តីពីថ្មវិមាត្រ។
   ASTM C880/C880M-25 — វិធីសាស្ត្រសាកល្បងស្តង់ដារសម្រាប់កម្លាំងបត់បែននៃថ្មវិមាត្រ។
   ASTM អន្តរជាតិ។
   សៀវភៅប្រចាំឆ្នាំនៃស្តង់ដារ ASTM, Vol. ០៤.០៧.
7. គណៈកម្មាធិការអន្តរជាតិ ASTM C18 ស្តីពីថ្មវិមាត្រ។
   ASTM C99/C99M — វិធីសាស្ត្រសាកល្បងស្តង់ដារសម្រាប់ម៉ូឌុលនៃការបំបែកថ្មវិមាត្រ។
   ASTM អន្តរជាតិ។
   សៀវភៅប្រចាំឆ្នាំនៃស្តង់ដារ ASTM, Vol. ០៤.០៧.
8. លោក Charles Selwitz ។
   ជ័រ Epoxy ក្នុងការអភិរក្សថ្ម។
   វិទ្យាស្ថានអភិរក្សហ្គេតធី។
   ការស្រាវជ្រាវនៅក្នុងស៊េរីអភិរក្ស, ការបោះពុម្ព Getty, 1992 ។