ਤੇਜ਼ ਸੰਖੇਪ:
ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਲੈਬ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਈਪੌਕਸੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਜੈੱਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੋ - ਇਕੱਲੇ ਲੇਸ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ।
ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਬਾਹਰੋਂ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਈਪੌਕਸੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇੱਕੋ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਜਨਵਰੀ ਤੋਂ ਅਗਸਤ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਰਾਲ ਮੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਾਲੀਦਾਰ ਰੇਸ਼ੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ epoxy ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਲੈਬਾਂ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੈਕ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੈਚ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਸਲੈਬ ਦੇ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਮੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲੇਸ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ ਦੇਣਾ ਹੈ.
ਪਰ ਲੇਸ ਜਵਾਬ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੰਪੂਰਨ ਰੈਜ਼ਿਨ-ਹਾਰਡਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪੱਥਰ epoxy ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜਾਲ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਾਲ-ਰਾਉਂਡ ਅਡੈਸਿਵ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲੈਬ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕਸਦ ਹਰ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜਾਲ ਅਤੇ ਰਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ
ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ.
ਇੱਕੋ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਕੱਟੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦੋ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਨਾੜੀਆਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ, ਪੋਰਸ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ-ਵੱਡੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਨਾਟਕੀ ਨਾੜੀਆਂ, ਖਣਿਜ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਪੈਟਰਨ-ਸਥਾਨਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਇਮਾਰਤੀ ਪੱਥਰਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ-ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੱਥਰ, ਰਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਲੈਬ-ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ, ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਕਿੰਗ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨਿਰਧਾਰਨ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ
ਰਾਲ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੈਠਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਾਲ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਚਿਤ ਗਿੱਲਾ-ਬਾਹਰ ਫਾਈਬਰਸ, ਈਪੌਕਸੀ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਸੰਗਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ
ਜੇ ਈਪੌਕਸੀ ਸਲੈਬ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਚੰਗਾ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਤੇਲ, ਮੋਮ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕਣ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰਹੋ
ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਲੈਬ ਦੇ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਬੇਅੰਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਰਾਲ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਗਤੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੱਜਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਜੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਬਹੁਤ ਤਰਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਲ ਤੋਂ ਦੂਰ ਪਰਵਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਲੈਬ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੌਸਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਇਕਸਾਰ ਰਹੋ
ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰਾਲ ਜੋ 22°C 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, 10°C ਜਾਂ 32°C 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ
ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੀਕ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਇਪੌਕਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਚਿਪਕਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਮੁੱਖ ਰਾਲ ਵਿਹਾਰ | ਆਮ ਜੋਖਮ | ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
|---|---|---|---|
| ਠੰਡੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ਖਰਾਬ ਗਿੱਲਾ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ, ਜਲਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ |
| ਮੱਧਮ ਹਾਲਾਤ | ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ਸ਼ਿਫਟ-ਟੂ-ਸ਼ਿਫਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਇਲਾਜ |
| ਗਰਮ ਗਰਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ਛੋਟਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ, ਅਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ |
| ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਲਾਈਨ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ | ਅਚਨਚੇਤੀ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਜੈੱਲ ਵਿਕਾਸ | ਸਿਸਟਮ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ |
ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਸਧਾਰਨ ਹੈ:
ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿੰਟਰ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀ ਬਦਲਾਅ?
ਰਾਲ ਫੈਲਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਠੀਕ ਨਾ ਹੋਇਆ ਈਪੌਕਸੀ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੇਜ਼ਿਨ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਲ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਈ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਸਿਰਫ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬੰਧਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਲੈਬ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਰਸ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਨਾਲ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਰਾਲ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਜੇ ਵੀ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ "ਅੰਤ ਵਿੱਚ" ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁੱਗਣਾ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਫਿਰ ਜੋਖਮ ਭਰੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਹਰਾ ਹੈ;
- ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ;
- ਵਾਧੂ ਹਾਰਡਨਰ ਜੋੜਨਾ;
- ਬੇਕਾਬੂ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਜਾਂ
- ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ।
ਉਹ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਸਮਝਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਸਰਦੀਆਂ-ਗਰੇਡ ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਾਰਡਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਈਪੋਕਸੀ - 4090 / WBA25Q ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਦਾ ਹੈ:
- 4090 / WBA25Q ਰਾਲ-ਹਾਰਡਨਰ ਸੁਮੇਲ;
- ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 100:25 ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ;
- 400-600 CPS ਲੇਸ;
- ਲਗਭਗ 50-ਮਿੰਟ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ; ਅਤੇ
- ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ "50 ਮਿੰਟ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।"
ਲਾਭਦਾਇਕ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਠੋਰ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਰਦੀਆਂ-ਗਰੇਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਾਰੇ ਕਿਸ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:
- ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ;
- ਰਾਤ ਭਰ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੱਥਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
- ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਗੈਰ-ਗਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
- ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
- ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਲਾਈਨ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਹੀ ਹੈ; ਜਾਂ
- ਓਪਰੇਟਰ ਹੌਲੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਮਰ ਮੇਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ: ਤੇਜ਼ ਕਿਉਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਇਪੌਕਸੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਲਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਲੈਬ ਦੇ ਪਾਰ ਲਿਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਿਰ ਘੜੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਲੈਬ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਲੇਸ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਹੋਰ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁੰਜ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੈਲੀ ਰਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ
ਗਰਮ ਜਾਂ ਓਵਨ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਬੇਕਾਬੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਸਮਝਦਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਨਿੱਘੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਟੀਚਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗੰਧਹੀਨ ਈਪੋਕਸੀ - 4090 / BCO25Q-14 ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 28°C+ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- 4090 / BCO25Q-14 ਸਿਸਟਮ;
- 100:25 ਰੇਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਹਾਰਡਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ;
- 400-600 CPS ਲੇਸ;
- ਲਗਭਗ 60-ਮਿੰਟ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ;
- ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ / 28°C+ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ; ਅਤੇ
- ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਗੰਧਹੀਨ ਕਾਰਵਾਈ.
ਕਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:
- ਗਰਮੀਆਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ;
- ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਈਪੌਕਸੀ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਵੱਡੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ-ਆਊਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
- ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਕਈ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ;
- ਫੈਕਟਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜਾਂ
- ਕਾਰਜ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਧਿਕਤਮ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇੱਕੋ 400-600 CPS ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਲੇਖ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਬਕ ਹੈ.
ਦੋਵੇਂ ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 400-600 CPS ਲੇਸ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੋਵੇਂ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 100:25 ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10°C ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜਾ 28°C+ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਅੰਤਰ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰਸਾਇਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮੌਸਮੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵਿੰਟਰ ਸਿਸਟਮ | ਗਰਮੀ / ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਸਟਮ |
|---|---|---|
| ਸਿਸਟਮ | 4090 / WBA25Q | 4090 / BCO25Q-14 |
| ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ / ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ |
| ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਤਾਪਮਾਨ | ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 28°C+ / ਗਰਮ-ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ |
| ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ | 100:25 ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ | 100:25 ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ |
| ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਲੇਸ | 400–600 CPS | 400–600 CPS |
| ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | ਲਗਭਗ 50 ਮਿੰਟ | ਲਗਭਗ 60 ਮਿੰਟ |
| ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਕਾਰਨ | ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਲਾਜ | ਗਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਲਾਜ |
ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੈਣ-ਦੇਣ: ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਲੇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਚੁਣੋ। ਦੋ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕੋ CPS ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਮੈਸ਼ ਵੈੱਟ-ਆਊਟ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਇੱਕ ਜਾਲ "ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ" ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਗਰਭਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਗੂੜ੍ਹਾ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਕੀ ਸਹੀ ਗਿੱਲਾ-ਆਉਟ ਦਿਸਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਇਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਸ਼ੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁੱਕੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਚਿੱਟੇ ਜ਼ੋਨ ਅਧੂਰੇ ਗਰਭਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਈਪੌਕਸੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਧੂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਾਲ ਸੁੱਕੀ ਜਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ:
- ਰੇਸ਼ੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ;
- ਪੱਥਰ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ;
- ਸਥਾਨਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ
- ਮਾੜੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਛਿੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਛੱਪੜ ਅਸਮਾਨ ਇਲਾਜ, ਰਾਲ-ਅਮੀਰ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਦੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਜਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਈਪੌਕਸੀ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਖਣਿਜ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਉਹ ਕਣ ਸਲੈਬ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਧੂੜ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਗਿੱਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ epoxy ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇ ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਬੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਾਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਛਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਖੁਸ਼ਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।
ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੱਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਫਲੇਕਿੰਗ ਖਣਿਜ ਜ਼ੋਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਲੈਬ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਜਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਦੋਵੇਂ ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 100:25 ਰੈਜ਼ਿਨ-ਟੂ-ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰ ਨਾ ਪਾਓ
ਵਧੇਰੇ ਹਾਰਡਨਰ ਇੱਕ ਆਮ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਪੌਕਸੀ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ।
ਔਫ-ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਾ ਕਰੋ
ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਹੀ ਪਹੁੰਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਆਖਿਆ ਲਈ, ਵੇਖੋ ਸਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ Epoxy ਰਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਗਾਈਡ.
ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਰਾਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਨਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਦੂਰ ਨਾ ਭੱਜੇ।
ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
ਆਪਰੇਟਰ ਇਹ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਗਰੀਬ ਜਾਲ ਗਰਭਪਾਤ;
- ਉੱਚ ਰੋਲਰ ਵਿਰੋਧ;
- ਸੁੱਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜ਼ੋਨ;
- ਵਧੇਰੇ ਫਸਿਆ ਹਵਾ;
- ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਜਤਨ; ਅਤੇ
- ਅਸਮਾਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵੰਡ.
ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ
ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਲੈਬ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਰਨਆਫ;
- ਸਲੈਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਾਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ;
- ਪੋਰਸ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਈ;
- ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ; ਅਤੇ
- ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ.
ਇਸ ਲਈ "ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ" ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ CPS ਸੰਭਵ" ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਭਾਸ਼ਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਫੈਸਲੇ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਲਈ, ਵੇਖੋ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਨਾਮ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਈਪੋਕਸੀ ਗਾਈਡ.
ਮੈਨੂਅਲ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਬਨਾਮ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
ਮੈਨੁਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਮੈਨੁਅਲ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਜਾਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;
- epoxy ਮਿਸ਼ਰਣ;
- ਰਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ;
- ਇਸ ਨੂੰ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਓ;
- ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ;
- ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ; ਅਤੇ
- ਸਹੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਸੁੱਕੇ ਚਟਾਕ।
ਜੇਕਰ epoxy ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੋੜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ।
ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਮਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:
- ਮੀਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
- ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ;
- ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ;
- ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ;
- ਜਾਲ ਫੀਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ;
- ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; ਅਤੇ
- ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ.
ਆਮ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀ ਅਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
| ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਜਾਲ ਦੇ ਛਿਲਕੇ | ਦੂਸ਼ਿਤ ਸਤਹ, ਖਰਾਬ ਗਿੱਲਾ, ਅਧੂਰਾ ਇਲਾਜ | ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਨਮੀ, ਰਾਲ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਚਿੱਟੇ ਸੁੱਕੇ ਜਾਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ | ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿੱਲੀ-ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਰਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਤਕਨੀਕ |
| Epoxy ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ | ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਅੰਬੀਨਟ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ |
| Epoxy ਜੈੱਲ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਬੈਚ | ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਸਿਸਟਮ |
| ਰਾਲ ਸਲੈਬ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੇਸ |
| ਜਾਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ | ਖਰਾਬ ਗਿੱਲਾ-ਬਾਹਰ, ਫਸਿਆ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸੰਪਰਕ |
| ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ | ਮਾੜਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ | ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ |
| ਬੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੈਬ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਪੱਥਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ | ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਲ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਰਾਲ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋੜ |
"ਛੂਹਣ ਲਈ ਸੁੱਕਾ" ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਖੋਜ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕਈ ਵਾਰ ਰਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨੁਭਵੀ "ਸੁੱਕੇ ਛੋਹ" ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜਾ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਸਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਜਬੂਤ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੀ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਚੁੱਕਣਾ;
- ਮੋੜਨਾ;
- ਕਾਰਟ ਆਵਾਜਾਈ;
- ਸਟੈਕਿੰਗ;
- ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;
- ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ; ਜਾਂ
- ਮਨਘੜਤ
ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਯੋਗਤਾ ਉਸ ਅਸਲ ਲੋਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਬਨਾਮ ਵਿੰਟਰ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
| ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ… | ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ… | ਕਿਉਂ |
|---|---|---|
| 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਮਾੜਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਪੱਥਰ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਸਲੈਬ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਠੰਡੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ | ਲਾਭਦਾਇਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
| ਓਵਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ / ਲਾਈਨ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਸਟਮ | ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਚਨਚੇਤੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ |
| ਮੈਨੁਅਲ ਵੱਡੇ-ਸਲੈਬ ਬੈਕਿੰਗ | ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਮਾਂ | ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੇ-ਆਉਟ ਲਈ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਈਨ | ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਇਲਾਜ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਸਥਿਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਬਹੁਤ ਹੀ ਪੋਰਸ ਪੱਥਰ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਖਪਤ | ਵਾਧੂ ਰਾਲ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੱਥਰ | ਜਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ | ਇਕੱਲਾ ਈਪੋਕਸੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਬਲਕ ਆਰਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਕਦਮ 1: ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਉਸੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੱਥਰ, ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 2: ਅਸਲ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਜਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਵਾਸਤਵਿਕ ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਇਪੌਕਸੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਲੈਬ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਕਦਮ 5: ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ।
ਇਹ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਜਾਲ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ
ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਬੁਲਬਲੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰਾਲ ਕਵਰੇਜ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 7: ਨਿਰਧਾਰਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ
ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਨਾ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਸ਼ਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 8: ਅਸਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਚਲਾਓ
ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, ਇਸਨੂੰ ਹਿਲਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਫੈਕਟਰੀ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰੋ.
ਕਦਮ 9: ਕਈ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਬਲਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਫਲ ਨਮੂਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਟੋਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
| ਸਪਲਾਇਰ ਸਵਾਲ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|
| ਇਹ ਹਾਰਡਨਰ ਕਿਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ? | ਮੌਸਮੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਦੱਸੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੇਸ ਕੀ ਹੈ? | ਜਾਲ ਦੇ ਗਿੱਲੇ-ਆਉਟ ਅਤੇ ਰਨ-ਆਫ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਹਾਰਡਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀ ਹੈ? | ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ |
| ਕੀ ਅਨੁਪਾਤ ਭਾਰ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਹੈ? | ਖੁਰਾਕ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ |
| ਉਪਯੋਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਕਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੈ? | ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਦੋਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? | ਅਸਪਸ਼ਟ "ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ" ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ |
| ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ? | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ |
| ਕੀ ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਓਵਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ? | ਗਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ |
| ਕੀ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਜਾਲ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? | ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਟਰਾਇਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ |
| ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿੰਨਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ? | ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ
ਮੌਸਮੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਜੇਕਰ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਟਕੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਕਠੋਰ ਜੋੜਨਾ
ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਧੂੜ ਭਰੇ ਪੱਥਰ ਉੱਤੇ ਜਾਲ ਲਗਾਉਣਾ
ਇਪੌਕਸੀ ਸਲੈਬ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੂਰਾ ਗਿੱਲਾ-ਆਉਟ
ਰਾਲ ਨੂੰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ
ਸਪਰਸ਼-ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
ਪੱਥਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਸਲੈਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਧੀਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕੰਮਲ ਸਲੈਬ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਫਾਰਸ਼: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੇਸ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬੰਧਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 28°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਜੇਕਰ ਦੋਵਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੰਬਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਉਹ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹਨ।
ਸੰਪੂਰਨ ਰਾਲ-ਹਾਰਡਨਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ, ਮੈਸ਼ ਵੈੱਟ-ਆਊਟ, ਸਲੈਬ ਤਾਪਮਾਨ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪੱਥਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਟਿਆ, ਜਾਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਪਰੀਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨੋ - ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ।
Stone Mesh Backing Epoxy ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - Frequently asked Questions about Stone Mesh Backing Epoxy in Punjabi
1. ਪੱਥਰ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਈਪੌਕਸੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਈਪੌਕਸੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗਰਮ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਨ ਨਾਲੋਂ ਚੰਗੀ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੱਥਰ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
2. ਕੀ ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਐਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਕਈ ਵਾਰ, ਪਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ epoxy ਲੇਸ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਪੌਕਸੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਲ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦੋਵੇਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮੇਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਈਪੌਕਸੀ ਜੈੱਲ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਈਪੌਕਸੀ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਮਿਕਸਡ ਬੈਚ ਵੀ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਾਪਮਾਨ-ਉਚਿਤ ਰਸਾਇਣ, ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
5. ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਪੂਰੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਗਿੱਲੇ-ਆਉਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ। ਬਲਕ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜਾਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੈਮਿਸਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਔਫ-ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਕਾਬੂ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹਾਰਡਨਰ ਚੁਣੋ
ਜੇਕਰ ਸਰਦੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗਰਮੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਗਰਭਪਾਤ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਠੰਡੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ:
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ-ਆਉਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਗਰਮ ਗਰਮੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:
ਉਪਯੋਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ:
ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮੈਨੁਅਲ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ:
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਪੂਰੀ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੱਥਰ:
ਜਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਟਚ-ਸੁੱਕੀ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਨਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸਤਹ ਜੋ ਖੁਸ਼ਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਚੁੱਕਣ, ਮੋੜਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮੀਲਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਗਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਪਲ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਤੰਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
What should buyers compare between suppliers?
ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੇਸ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ, ਗੰਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਰਾਲ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪੱਥਰ, ਜਾਲ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕੀਤੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
Practical Recommendation
ਜੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਕਠੋਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਜੇ ਸਲੈਬ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਜੈੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇ ਜਾਲ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਗਿੱਲੇ-ਬਾਹਰ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਲੈਬ ਅਜੇ ਵੀ ਬੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਇੱਕਲੇ ਹੋਰ ਈਪੌਕਸੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗੀ, ਪੂਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲ ਬੈਕਿੰਗ ਈਪੋਕਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਲੈਬ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਨੁਸੂਚੀ ਸਾਰੇ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਵਾਲੇ
- A. A. Pazeto, P. M. Amaral, J. R. Pinheiro ਅਤੇ A. B. Paraguassu।
ਮੋਟੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਇਮਾਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਸੈਂਟਰ ਫਾਰ ਮਿਨਰਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਲਿਸਬਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ।
ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੋਲ. 155, 2017, ਪੰਨਾ 79-87। - ਏ.ਏ. ਪਾਜ਼ੇਟੋ, ਪੀ.ਐਮ. ਅਮਰਾਲ ਅਤੇ ਆਰ.ਐਲ. ਅਰਕਨਜੋ।
ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ "ਵਿਦੇਸ਼ੀ" ਇਮਾਰਤੀ ਪੱਥਰਾਂ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
ਸੈਂਟਰ ਫਾਰ ਮਿਨਰਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ IDMEC, ਲਿਸਬਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ।
ਰੌਕ ਮਕੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਇੰਸਜ਼ ਦਾ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਜਰਨਲ, ਵੋਲ. 135, 2020, ਆਰਟੀਕਲ 104507। - WEST SYSTEM Technical Staff.
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
ਈਪੋਕਸੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਬੇਸਿਕਸ: ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ।
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Technical Publications. - ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਕਮੇਟੀ C18 ਆਨ ਡਾਇਮੇਂਸ਼ਨ ਸਟੋਨ।
ASTM C880/C880M-25 — ਮਾਪ ਪੱਥਰ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ।
ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ.
ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਕਿਤਾਬ, ਵੋਲ. 04.07. - ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਕਮੇਟੀ C18 ਆਨ ਡਾਇਮੇਂਸ਼ਨ ਸਟੋਨ।
ASTM C99/C99M — ਮਾਪਦੰਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਫਟਣ ਦੇ ਮਾਡਯੂਲਸ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ।
ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ.
ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਕਿਤਾਬ, ਵੋਲ. 04.07. - ਚਾਰਲਸ ਸੇਲਵਿਟਜ਼.
ਪੱਥਰ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ Epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ.
ਗੈਟੀ ਕੰਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ
ਰਿਸਰਚ ਇਨ ਕੰਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਸੀਰੀਜ਼, ਗੈਟੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ, 1992।