ଶୀଘ୍ର ସାରାଂଶ:
ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଦୃ for ଼ୀକରଣ ଜାଲକୁ ଓଦା କରିବା ଉଚିତ, ସ୍ଲାବରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ କାରଖାନାର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ବେଗରେ ଉପଶମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଶୀତକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହାକି ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଶକ୍ତି ବିକାଶ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୀଷ୍ମ କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେଣୁ ଏପୋକ୍ସି ଅତି ଶୀଘ୍ର ଆସେ ନାହିଁ | ପ୍ରକୃତ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ଜାଲ ଓଦା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ, ପଥର ସ୍ଥିତି, ଏବଂ ରେଖା ବେଗ ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମ ବାଛନ୍ତୁ - କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଉପଶମ ସମୟ ନୁହେଁ |
ବାହ୍ୟରୁ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ସରଳ ଦେଖାଯାଏ |
ଏକ ପଥର ସ୍ଲାବକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଆଯାଏ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍ ପଛରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲାବ ଭଲ ହେବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଫେରିଯାଏ |
ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯେଉଁଠାରେ କାରଖାନା ପ୍ରତିଦିନ ସମାନ ଗତିବିଧିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବ ଏବଂ ଜାନୁଆରୀରୁ ଅଗଷ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ପାଇପାରେ |
ଶୀତଦିନେ, ରଜନୀ ମୋଟା ଏବଂ ଉପଶମ ପାଇଁ ଧୀର ହୋଇପାରେ | ଜାଲ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହିଥାଏ କାରଣ ଏପୋକ୍ସି ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଦା କରେ ନାହିଁ | ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସମୟଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରିଥାଏ, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ମାନେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ବିକଶିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚଳାଇବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ in ତୁରେ, ଏହାର ବିପରୀତ ଘଟଣା ହୋଇପାରେ | ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରଥମେ ଭଲ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ | ଏକ ବଡ ବ୍ୟାଚ୍ ପାତ୍ରରେ ଗରମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ସମଗ୍ର ସ୍ଲାବ୍ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଜାଲର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ରଜନୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |
ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଦାୟୀ କରିବା |
କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ତରର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ |
ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ question ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି, ବ୍ୟାକିଂ ଲାଇନ୍ ପ୍ରକୃତରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରଜନୀ-ହାର୍ଡେନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି କି?
ଭେରୋପୋକ୍ସି ବର୍ତ୍ତମାନ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ସର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରେ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ | ଏକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ବର୍ଷସାରା ଆଡେସିଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ |
ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ କ’ଣ?
ପଥର ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ହେଉଛି ଏକ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ସଶକ୍ତିକରଣ କପଡା ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର ସ୍ଲାବର ପଛ ପୃଷ୍ଠରେ ବନ୍ଧା |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବକୁ ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ ସମାନ କରିବା ନୁହେଁ |
ଜାଲ ଏବଂ ରଜନୀ ଏକ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତର ଭାବରେ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଫାଟିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପରିବହନ, ଗଠନ, ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
କାହିଁକି ଭଗ୍ନ ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ଦୃ for ୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ହେଟେରୋଜେନସ୍ |
ସମାନ ବ୍ଲକରୁ କଟାଯାଇଥିବା ଦୁଇଟି ସ୍ଲାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଖଣିଜ ସୀମା, ଶିରା, ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ, ଖାଲ, ସ୍ଫଟିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ରହିପାରେ |
ଉଚ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ କାରଣ ଭିଜୁଆଲ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କ୍ରେତାମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ - ବୃହତ ସ୍ଫଟିକ୍, ନାଟକୀୟ ଶିରା, ଖଣିଜ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ s ାଞ୍ଚା ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାନୀୟ ଦୁର୍ବଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
କଠିନ-ଶସ୍ୟଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବିଲ୍ଡିଂ ପଥର ଉପରେ ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଇଛି ଯେ ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର-ସଶକ୍ତ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ କ୍ରାକର ପ୍ରସାରକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଚରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଯଦିଓ ଦୃ for ୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ପଥର, ରଜନୀ, ଫାଇବର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
ପଲିସ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସ୍ ବ୍ୟାକିଂ ସାଧାରଣତ happens ଘଟେ |
ଅନେକ ସ୍ଲାବ୍-ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ, ଅନ୍ତିମ ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ଦୃ for ୀକରଣ କରାଯାଏ |
ସ୍ଲାବ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପରିବହନକୁ ଫେରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାକିଂ ସ୍ତର ଯଥେଷ୍ଟ ଉପଶମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହା କେବଳ ଏକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାକୁ ଉପଶମ କରିଥାଏ |
ଏକ ଭଲ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଇପୋକ୍ସି କ’ଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ?
ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲକୁ ଓଦା କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ କପଡା ଉପରେ ବସିବା ଅପେକ୍ଷା ଜାଲ୍ ଫାଇବର ଦେଇ ଏବଂ ଚାରିପାଖରେ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସଠିକ୍ ୱେଟ-ଆଉଟ୍ ଫାଇବର, ଇପୋକ୍ସି ଏବଂ ପଥର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଯଦି ବଡ଼ ଧଳା କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଜାଲରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହେ, ଦୃ for ୀକରଣ ଅସଙ୍ଗତ ହେବ |
ପଥର ପୃଷ୍ଠରେ ବନ୍ଧା |
ଇପୋକ୍ସି ସ୍ଲାବରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାଳନ ନକଲେ ଭଲ ଫାଇବର ୱେଟିଂ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |
ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଲୁରି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ତେଲ, ମହମ, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଖାଲି କଣିକା ସବୁ ଏକ ଦୁର୍ବଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୁହନ୍ତୁ |
ସମଗ୍ର ସ୍ଲାବରେ ଇପୋକ୍ସି ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଜାଲକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗର୍ଭଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏକ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ ଦେଇ ଅଧା ବାଟରେ ଗେଲ କରେ ସେହି ସମାନ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତରରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଜୋନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ରେଖା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ କର |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଅସୀମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଥରେ ଜାଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଦା ହୋଇଗଲା ଏବଂ ରଜନୀ ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ସିଷ୍ଟମକୁ ବ୍ୟବହାରିକ ବେଗରେ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲାବକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତି ବିକାଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ଫ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ଯଦି ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ, ତେବେ ଏହା ଜାଲରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ, ସ୍ଲାବ୍ ଧାରରେ ଜମା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଅସମାନ ରଜନୀ ବଣ୍ଟନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ମ season ସୁମୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର ରୁହ |
ଏହା ପ୍ରାୟତ the କଠିନ ଆବଶ୍ୟକତା |
22 ° C ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ରଜନୀ 10 ° C କିମ୍ବା 32 ° C ରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |
କାହିଁକି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତକାଳୀନ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ବିଭିନ୍ନ ରଣନୀତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଇପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଟେ |
ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଅସୁରକ୍ଷିତ ଇପୋକ୍ସି ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଘନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ |
ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ବ ises େ, ରଜନୀ ସାଧାରଣତ flow ପ୍ରବାହିତ ହେବା ସହଜ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଉପଶମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ |
ଏହା ବିପରୀତ ଉତ୍ପାଦନ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
| ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା | | ମୁଖ୍ୟ ରଜନୀ ଆଚରଣ | | ସାଧାରଣ ବିପଦ | | କାରଖାନା କଣ ଦରକାର | |
|---|---|---|---|
| ଶୀତ ଶୀତ କର୍ମଶାଳା | | ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ଖରାପ ଓଦା, ବିଳମ୍ବରେ ଆରୋଗ୍ୟ, ଶୀଘ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ | |
| ମଧ୍ୟମ ଅବସ୍ଥା | | ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ଶିଫ୍ଟ-ଟୁ-ସିଫ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉପଶମ | |
| ଗରମ ଗ୍ରୀଷ୍ମ କର୍ମଶାଳା | | ନିମ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତୀବ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ସ୍ୱଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଦ୍ରୁତ ଘନତା, ଅସମାନ ପ୍ରୟୋଗ | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | |
| ଗରମ ଶୁଖାଇବା ରେଖା | | ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ | | ଅକାଳ ଉପଶମ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଜେଲ ବିକାଶ | | ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ୍ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | |
ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟଟି ସରଳ:
ଶୀତ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଭିନ୍ନ ଉପଶମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେତେବେଳେ ମଧ୍ୟ ଟାର୍ଗେଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା କାଗଜରେ ସମାନ ଦେଖାଯାଏ |
ଶୀତକାଳୀନ ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ: ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ?
ରଜନୀ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |
ଅସୁରକ୍ଷିତ ଇପୋକ୍ସି ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ ises ବ ises େ |
ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଅଧିକ ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ରଜନୀ ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତି କରେ, ଏବଂ ଜାଲ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ଆଂଶିକ ଶୁଖିଲା ରହିପାରେ |
ବୃହତ ସ୍ଲାବରେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅପରେଟର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅନେକ ବର୍ଗ ମିଟର ଆବରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ପଥରରେ ପ୍ରବେଶ କମିପାରେ |
ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ କେବଳ କପଡା ସହିତ ବନ୍ଧନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ |
ରଜନୀଟି ସ୍ଲାବର ପଛପଟରେ ଥିବା ଖାଲ, ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଯଦି ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ସେହି ଓଦା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅନୁପ୍ରବେଶ କମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ |
ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ହୋଇଯାଏ |
ଏକ ମାନକ କୋଠରୀ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ଶେଷରେ ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ “ପରିଶେଷରେ” ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନୁହେଁ |
ଯଦି ସ୍ଲାବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବ୍ୟାକିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏକ ବୋତଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
କାରଖାନା ତା’ପରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ଆରମ୍ଭ କରେ ଯେପରିକି:
- ରଜନୀ ସବୁଜ ଥିବାବେଳେ ଚଳନ୍ତା ସ୍ଲାବଗୁଡିକ;
- ସଶକ୍ତ ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା;
- ଅତିରିକ୍ତ କଠିନକାରୀ ଯୋଗ କରିବା;
- ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି; କିମ୍ବା
- ଆଂଶିକ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଜାଲ ଗ୍ରହଣ କରିବା |
ସେହି ସର୍ଟକଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |
ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଇପୋକ୍ସି ସେନ୍ସ କରେ |
ଏକ ଶୀତକାଳୀନ ଗ୍ରେଡ୍ ଇପୋକ୍ସି କେବଳ କାରଖାନାରେ ଅଧିକ କଠିନତା ସହିତ ଏକ ମାନକ ସୂତ୍ର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ନିଜେ ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରହିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏପୋକ୍ସି - 4090 / WBA25Q | ସମ୍ପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 10 ° C ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥିତ |
ଏହାର ପ୍ରକାଶିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ:
- 4090 / WBA25Q ରଜନୀ-କଠିନକାରୀ ମିଶ୍ରଣ;
- ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ;
- 400-600 CPS ସାନ୍ଦ୍ରତା;
- ପ୍ରାୟ 50 ମିନିଟର ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ; ଏବଂ
- କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 10 ° C ସୁପାରିଶ କରେ |
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଟି ନୁହେଁ ଯେ “minutes ୦ ମିନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା minutes ୦ ମିନିଟ୍ ଭଲ” |
ଉପଯୋଗୀ ବିଷୟଟି ହେଉଛି ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ କଠିନକାରୀ ଅଯଥା ଧୀର ହୋଇପାରେ |
କିଏ ଶୀତ-ଗ୍ରେଡ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍?
ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହୁଏ:
- କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ନିୟମିତ ଭାବରେ 10 ° C ନିକଟକୁ ଆସେ;
- ରାତାରାତି ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ ପଥର ନିଜେ ଥଣ୍ଡା;
- ଗରମ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ହୁଏ;
- ଦୃ for ୀକରଣର କିଛି ସମୟ ପରେ ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଜରୁରୀ;
- ଶୀତ ଉପଶମ ବିଳମ୍ବ ରେଖା ଥ୍ରୋପପୁଟ ହ୍ରାସ କରୁଛି; କିମ୍ବା
- ଧୀର ଉପଶମ ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ସ ମାନୁଆଲ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଉଛନ୍ତି |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ: ଶୀଘ୍ର କାହିଁକି ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ |
ପ୍ରଥମେ ଗରମ ପାଗ ସହଜ ଦେଖାଯାଏ |
ଇପୋକ୍ସି ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ଶୀଘ୍ର ସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇଯାଏ | ଅପରେଟର୍ସ କମ୍ ପରିଶ୍ରମ ସହିତ ସ୍ଲାବ୍ ଉପରେ ରଜନୀକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ପାରିବେ |
ତା’ପରେ ଘଣ୍ଟା ସେମାନଙ୍କ ବିରୁଦ୍ଧରେ କାମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ the ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
ରଜନୀ ଅତ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଠାରୁ ଶୀଘ୍ର ମୋଟା ହୋଇପାରେ |
ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାବରେ, ପ୍ରଥମ କ୍ଷେତ୍ରଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଓଦା ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ତିମ କ୍ଷେତ୍ର ରଜନୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିସାରିଛି |
ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ଆହୁରି ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରିପାରେ |
ଏପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ଅଟେ |
ଏକ ଗଭୀର ବାଲ୍ଟିରେ ଏକ ବୃହତ ମିଶ୍ରିତ ମାସ ଗରମ ରଖେ |
ଅଧିକ ରଖାଯାଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |
ଏହା ହେଉଛି ଗୋଟିଏ କାରଣ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଅପରେଟରମାନେ ବେଳେବେଳେ ଏକ ବାଲ୍ଟି ଗରମ ହୋଇଥିବାର ଦେଖନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ରଜନୀ ସ୍ଲାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ରହିଥାଏ |
ଶୁଖାଇବା ରେଖା ଅନ୍ୟ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଭେରିଏବଲ୍ ଯୋଗ କରେ |
ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଚୁଲି ସହାୟକ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ନୁହେଁ ବରଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦ୍ରୁତ ନ ହୋଇ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସେହି କ୍ରମକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି ସେନ୍ସ କରେ |
ଉଷ୍ମ କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା |
ଇପୋକ୍ସି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ଓଦା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ସ୍ଲାବକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ ଏପୋକ୍ସି - 4090 / BCO25Q-14 | ବର୍ତ୍ତମାନ 28 ° C + ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ରେଖା ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ଏହାର ପ୍ରକାଶିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- 4090 / BCO25Q-14 ସିଷ୍ଟମ୍;
- 100: 25 ଓଜନ ଅନୁସାରେ ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ;
- 400-600 CPS ସାନ୍ଦ୍ରତା;
- ପ୍ରାୟ 60 ମିନିଟର ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ;
- ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା / 28 ° C + କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା; ଏବଂ
- ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀକୁ କିଏ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍?
ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହୁଏ:
- ଗ୍ରୀଷ୍ମ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ନିୟମିତ ଭାବରେ 28 ° C ରୁ ଅଧିକ;
- ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି କିମ୍ବା ଉତ୍ତପ୍ତ କନଭେୟର ବ୍ୟବହାର କରେ |
- ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇପୋକ୍ସି ମୋଟା ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
- ବଡ଼ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଓଦା ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତି ଅନେକ କିଲୋଗ୍ରାମ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି;
- କାରଖାନା କ୍ରମାଗତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନଗୁଡିକ ଚଲାଇଥାଏ | କିମ୍ବା
- କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସ୍ଥିରତା ସର୍ବାଧିକ ଆରୋଗ୍ୟ ଗତିଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସମାନ 400-600 CPS କାହିଁକି ସମାନ ଉତ୍ପାଦର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ |
ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଏହା ବୋଧହୁଏ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରେତା ଶିକ୍ଷା ଅଟେ |
ଉଭୟ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରାୟ 400-600 ସିପିଏସ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରକାଶ କରେ |
ଉଭୟ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ତଥାପି ଗୋଟିଏ ପାଖାପାଖି 10 ° C ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ପ୍ରାୟ 28 ° C + କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି |
ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ପାର୍ଥକ୍ୟ କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନୁହେଁ |
କଠିନକାରୀ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଅନେକ al ତୁକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଶୀତଳ ପ୍ରଣାଳୀ | | ଗ୍ରୀଷ୍ମ / ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ | |
|---|---|---|
| ସିଷ୍ଟମ୍ | | 4090 / WBA25Q | | 4090 / BCO25Q-14 | |
| ପ୍ରାଥମିକ ବ୍ୟବହାର | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା | | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା / ଶୁଖାଇବା-ଲାଇନ୍ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ | |
| ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା | | ପ୍ରାୟ 10 ° C | 28 ° C + / ଉତ୍ତାପ-ରେଖା ଅବସ୍ଥା | |
| ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ | | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 | | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 | |
| ପ୍ରକାଶିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | 400-600 CPS | 400-600 CPS |
| ପ୍ରକାଶିତ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ | | ପ୍ରାୟ 50 ମିନିଟ୍ | | ପ୍ରାୟ 60 ମିନିଟ୍ | |
| ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ କାରଣ | | ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପଶମ | | ଗରମ ଅବସ୍ଥାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପଶମ | |
କ୍ରେତା ନିଆଯିବା: କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତକାଳୀନ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି ଚୟନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମ୍ ସମାନ CPS ଏବଂ ଅନୁପାତ ପ୍ରକାଶ କରିପାରନ୍ତି ତଥାପି ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନଙ୍କର କଠିନ ରସାୟନ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
କପଡାକୁ କେବଳ ଆବରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ମେସ୍ ୱେଟ-ଆଉଟ୍ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଏକ ଖରାପ ଜାଲରେ ଥିବାବେଳେ ଏକ ଜାଲ୍ “ଆଚ୍ଛାଦିତ” ଦେଖାଯାଏ |
ରାଇନ୍ ଫାଇବରକୁ ଓଦା କରିବା ଏବଂ ଦୃ for ଼ କପଡା ଏବଂ ପଥର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତରଙ୍ଗ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |
କ’ଣ ସଠିକ୍ ଓଦା-ଆଉଟ୍ ଦେଖାଯାଏ |
ଯେତେବେଳେ ଫାଇବରଗ୍ଲାସକୁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଦା କରାଯାଏ, ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ରଜନୀ ସ୍ତର ସହିତ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟ୍ ହୋଇଯାଏ |
ଶୁଖିଲା ଦେଖାଯାଉଥିବା ଧଳା ଜୋନ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗର୍ଭଧାରଣକୁ ସୂଚାଇପାରେ |
ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଇପୋକ୍ସି ଗାଇଡ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଓଦା ସ୍ଥାନରୁ ଶୁଖିଲା କପଡ଼ାରେ ରଜନୀ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଜେଲେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଅତିରିକ୍ତ ରଜନୀକୁ ହଟାଇବା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ଶୁଖିଲା ଜାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍:
- ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଆଂଶିକ ଶୁଖିଲା ରହିଥାଏ;
- ପଥର ଯୋଗାଯୋଗ ଅସଙ୍ଗତ ହୁଏ;
- ଖାଲି ଜାଲ ତଳେ ରହିଥାଏ;
- ସ୍ଥାନୀୟ ସଶକ୍ତିକରଣ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ; ଏବଂ
- ଖରାପ ବନ୍ଧିତ ଅଞ୍ଚଳରୁ ପିଲିଂ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ଦୃ rein ଼ତାକୁ ଉନ୍ନତ ନକରି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଓଜନ ଯୋଗ କରିଥାଏ |
ବଡ଼ ପୋଖରୀଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଉପଶମ, ରଜନୀ ସମୃଦ୍ଧ ଜୋନ୍ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରଜନୀ ପରିମାଣ ସହିତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା-ଆଉଟ୍ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି ସ୍ଥିର କରିପାରେ ଯେ ଜାଲ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |
ଏପରିକି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବନ୍ଧନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଧୂଳି ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ହଟାନ୍ତୁ |
ପଥର କାଟିବା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖଣିଜ ଧୂଳି ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡିଥାଏ |
ଯଦି ସେହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲାବରେ ରହିଥାଏ, ତେବେ ଏପୋକ୍ସି ପଥର ଅପେକ୍ଷା ଧୂଳିରେ ବାନ୍ଧି ହୋଇପାରେ |
ଫଳାଫଳ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟରେ ଚୋପା ହୁଏ |
ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଓଦା ପଥର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ବଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପୂର୍ବରୁ ଯଦି ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଧୋଇବା ଲାଇନ ଛାଡିଦିଏ, କାରଖାନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ରଜନୀ ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ ପଛ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ଶୁଖିଲା ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିଛି |
ଖାଲି କଣିକା ବାହାର କରନ୍ତୁ |
ଦୁର୍ବଳ ପଥରଗୁଡିକ ଦୁର୍ବଳ ଶସ୍ୟ କିମ୍ବା ପଛ ପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲାକିଙ୍ଗ୍ ମିନେରାଲ୍ ଜୋନ୍ ହୋଇପାରେ |
ବସ୍ତୁ ଉପରେ ଜାଲ ବାନ୍ଧିବା ଯାହା ସ୍ଲାବରୁ ଅଲଗା ହୋଇସାରିଛି ତାହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ନାହିଁ |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତରେ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ତଥାପି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଏକ ତାପମାତ୍ରା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଉଭୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ |
ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ଭିନ୍ନ ଅନୁମୋଦିତ ସୂତ୍ର ପ୍ରଦାନ ନକଲେ ସେହି ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ଶୀତଦିନେ ଅଧିକ କଠିନକାରୀ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଅଧିକ ହାର୍ଡେନର୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଏପୋକ୍ସିକୁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଇପୋକ୍ସିରେ ପରିଣତ କରେ ନାହିଁ |
ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ ଉପଶମ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ hard ତୁରେ ହାର୍ଡେନର୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ସେହିଭଳି, ଏକ ଧୀର ଗ୍ରୀଷ୍ମ ପ୍ରଣାଳୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ ନୁହେଁ |
ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଏକ ଗଭୀର ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁ | ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଗାଇଡ୍ |.
ଭିସ୍କୋସିଟି ମେସ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ତନ୍ତୁକୁ ଓଦା କରିବା ଏବଂ ସ୍ଲାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ରଜନୀ ଯଥେଷ୍ଟ ପତଳା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଛି ଯେ ଏହା କେବଳ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତରରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ ନାହିଁ |
ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ |
ଅପରେଟର୍ ଦେଖିପାରେ:
- ଖରାପ ଜାଲ୍ ଗର୍ଭଧାରଣ;
- ଉଚ୍ଚ ରୋଲର ପ୍ରତିରୋଧ;
- ଶୁଖିଲା କପଡା ଅଞ୍ଚଳ;
- ଅଧିକ ଫାଶିତ ବାୟୁ;
- ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମ; ଏବଂ
- ଅସମାନ ରଜନୀ ବଣ୍ଟନ |
ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ସ୍ଲାବ୍ ଧାରରେ ରନ୍ ଅଫ୍;
- ସ୍ଲାବ ତଳେ ରଜନୀ ଜମା;
- ଖୋଲା ପଥରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅବଶୋଷଣ;
- ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ; ଏବଂ
- ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର
ଏହି କାରଣରୁ “ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା” ସାଧାରଣତ ““ ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ”ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ଭାଷା ଅଟେ |
ଏହି ନିଷ୍ପତ୍ତି ଉପରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦେଖନ୍ତୁ | ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ବନାମ ହାଇ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି ଗାଇଡ୍ |.
ମାନୁଆଲ୍ ମେସ୍ ବ୍ୟାକିଂ ବନାମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ମାନୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅପରେଟର-ଅନୁକୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମାନୁଆଲ ଶ୍ରମିକମାନେ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି:
- ଜାଲ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ;
- ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ;
- ରଜନୀ pour ାଳ;
- ଏହାକୁ ସ୍ଲାବରେ ବିସ୍ତାର କର;
- ଶୁଖିଲା ଅଞ୍ଚଳରେ କାର୍ଯ୍ୟ ରଜନୀ;
- ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ; ଏବଂ
- ସଠିକ୍ କୁଞ୍ଚନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଶୁଖିଲା ଦାଗ |
ଯଦି ଇପୋକ୍ସି ଅତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରୟୋଗ ଗୁଣ ଅପରେଟର୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭର କରେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ରଜନୀ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି: ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚକ୍ର ସମୟ |
ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାଚ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଗେଲ୍ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ବଦଳିଛି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ:
- ମିଟର ସଠିକତା;
- ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥିରତା;
- ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା;
- ରେଖା ଗତି;
- ରୋଲର୍ ଚାପ;
- ଜାଲ୍ ଫିଡ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍;
- ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା; ଏବଂ
- ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ସମୟ ପରିଚାଳନା କରିବା |
ସାଧାରଣ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ବିଫଳତା ଏବଂ ସେମାନେ ସାଧାରଣତ What କ’ଣ କହନ୍ତି |
| ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ୟା | | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ପ୍ରଥମେ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ | |
|---|---|---|
| ପଥରରୁ ଜାଲ ଚୋପା | | ଦୂଷିତ ପୃଷ୍ଠ, ଖରାପ ଓଦା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମ | | ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ରଜନୀ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଅବସ୍ଥା | |
| ଧଳା ଶୁଖିଲା ଜାଲ ଅଞ୍ଚଳ ରହିଥାଏ | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଓଦା-ଆଉଟ୍ କିମ୍ବା ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜୁଆଲ୍ | | ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରୋଲର କ techni ଶଳ | |
| ଇପୋକ୍ସି ଶୀତଦିନେ ନରମ ରହିଥାଏ | | ସୂତ୍ର ପରିସର ତଳେ ତାପମାତ୍ରା | | ପରିବେଶ, ପଥର ଏବଂ ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା | |
| ଗ୍ରୀଷ୍ମ Ep ତୁରେ ଇପୋକ୍ସି ଜେଲ୍ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର | | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ବଡ଼ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ବ୍ୟାଚ୍ | | ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କଠିନ ପ୍ରଣାଳୀ | |
| ରଜନୀ ସ୍ଲାବ୍ ଧାରରୁ ଚାଲିଥାଏ | | ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ପ୍ରଣାଳୀ | | ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା | |
| ଜାଲ ତଳେ ବବଲ କିମ୍ବା ଭଏଡ୍ | | ଖରାପ ଓଦା, ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବା ବାୟୁ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଗଡ଼ିବା | | ପ୍ରୟୋଗ କ techni ଶଳ ଏବଂ କପଡା ଯୋଗାଯୋଗ | |
| ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ | | ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା | | ସମାନତା, ଅନୁପାତ ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଣ | |
| ବ୍ୟାକ୍ କରିବା ପରେ ସ୍ଲାବ୍ ଭାଙ୍ଗିଗଲା | | ପଥର ତ୍ରୁଟି ଗଠନ ପାଇଁ ଦୃ in ୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | | ପଥର ଅବସ୍ଥା, ଜାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ରଜନୀ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା | |
କାହିଁକି “ଶୁଖିବାକୁ ଶୁଖିବା” ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନୁହେଁ |
ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଶୁଖିଲା ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିକାଶ କରିନାହିଁ |
ଶିଳ୍ପ ପଥର ଦୃ for ୀକରଣକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଥିବା ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି ଯେ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବେଳେବେଳେ ରଜନୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଆରୋଗ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷା ସାମ୍ରାଜ୍ୟଗତ “ଶୁଖିଲା ସ୍ପର୍ଶ” ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ଲାବକୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଫେରାଇ ଦିଅନ୍ତି |
ଏହା ଅନାବଶ୍ୟକ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଏକ ପ୍ରକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |
କାରଖାନା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ସଶକ୍ତ ସ୍ଲାବ କ’ଣ ବଞ୍ଚିବ?
- ଉଠାଇବା;
- ବୁଲିବା;
- କାର୍ଟ ପରିବହନ;
- ଷ୍ଟାକିଂ;
- କାଲିବ୍ରେସନ୍;
- ପଲିସିଂ; କିମ୍ବା
- ଗଠନ
ତା’ପରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟତା ସେହି ପ୍ରକୃତ ଭାର ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ ବନାମ ଶୀତକାଳୀନ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଇପୋକ୍ସି କିପରି ବାଛିବେ |
| ଯଦି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା… | ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ… | କାହିଁକି? |
|---|---|---|
| 10 ° C ନିକଟରେ କର୍ମଶାଳା | | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ | | ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଭଲ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଓଦା ଜାଲକୁ ଖରାପ କରିପାରେ | |
| ବାହ୍ୟ ଭଣ୍ଡାରରୁ ଥଣ୍ଡା ପଥର | | ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ ପଥରର ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | କାରଖାନା ବାୟୁ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଲାବ ଥଣ୍ଡା ରହିପାରେ | |
| 28 ° C ରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରୀଷ୍ମ କର୍ମଶାଳା | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ | |
| ଚୁଲି କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ରେଖା ଶୁଖାଇବା | | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା / ରେଖା-ସୁସଙ୍ଗତ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଗରମ ସମୟରେ ଅକାଳ ଉପଶମରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | |
| ମାନୁଆଲ୍ ବଡ ସ୍ଲାବ୍ ବ୍ୟାକିଂ | | ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଲା ସମୟ | | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଟ-ଆଉଟ୍ ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ମାନେ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | |
| ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର ରେଖା | | ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉପଶମ ସ୍ଥିରତା | | ସ୍ଥିର ରେଖା ଗତି ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆଚରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
| ବହୁତ ଖୋଲା ପଥର | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର | | ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ସ୍ଲାବରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ | |
| ଅତ୍ୟଧିକ ଭଗ୍ନ ବିଦେଶୀ ପଥର | | ଜାଲର ଘନତା ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଶକ୍ତିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବ Val ଧ କରନ୍ତୁ | | କେବଳ ଏପୋକ୍ସି ଅନ୍ତିମ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ | |
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ମେସ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |
ପଦାଙ୍କ 1: ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସମାନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର କିମ୍ବା କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ୍ସୋଟିକ୍ ସ୍ଲାବ୍ ଉପରେ ଏପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 2: ପ୍ରକୃତ ଜାଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଜାଲର ଘନତା, ଫାଇବର ଗଠନ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ରଜନୀ ଚାହିଦା ଏବଂ ଓଦା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ପଦାଙ୍କ 3: ବାସ୍ତବିକ al ତୁ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଶୀତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ନିକଟରେ ଏକ ଶୀତକାଳୀନ ଏପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରକୃତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ରେଖା ଅବସ୍ଥାରେ ଏକ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଦ୍ରବ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଆବେଦନ ସମୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ସମଗ୍ର ସ୍ଲାବ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଶ୍ରଣରୁ ସମୟ ମାପନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 5: ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ବର୍ଗ ମିଟର କିମ୍ବା ସ୍ଲାବ ପ୍ରତି ଗ୍ରାମ କିମ୍ବା କିଲୋଗ୍ରାମ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଦାଙ୍କ 6: ଜାଲକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଶୁଖିଲା ଜୋନ୍, ବୁବୁଲସ୍, କୁଞ୍ଚନ, ଧାର ଉଠାଇବା, ଏବଂ ଅସମାନ ରଜନୀ କଭରେଜ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 7: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପଶମକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |
ଉପଶମ ଶୁଷ୍କ ଅନୁଭବ କରୁଥିବାରୁ ଉପଶମ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଷ୍ଟେପ୍ 8: ପ୍ରକୃତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲାବ୍ ଚଲାନ୍ତୁ |
ଏହାକୁ ଉଠାନ୍ତୁ, ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ସାଧାରଣ କାରଖାନା କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଫେରାନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 9: ଏକାଧିକ ସ୍ଲାବ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ବଲ୍କ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସଫଳ ନମୁନା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |
ପଥର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅନେକ ପ୍ରତିନିଧୀ ସ୍ଲାବରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ମେସ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି କ୍ରେତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
| ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରଶ୍ନ | | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|
| କେଉଁ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପାଇଁ ଏହି କଠିନ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି? | ମ season ସୁମୀ ଆରୋଗ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | |
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା କ’ଣ? | ଜାଲ୍ ୱେଟ୍ ଆଉଟ୍ ଏବଂ ରନ୍ ଅଫ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | |
| ରଜନୀ-ରୁ-କଠିନ ଅନୁପାତ କ’ଣ? | ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ | |
| ଅନୁପାତ ଓଜନ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ କି? | ଡୋଜିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିଥାଏ | |
| ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ କେତେ ଦିନ? | ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଲାବ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରେ | |
| ସ୍ଲାବକୁ କେବେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ? | ଏକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ “ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ” ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ | |
| ଉତ୍ପାଦଟି ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି? | ପ୍ରୟୋଗ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | |
| ଏହା ଶୁଖାଇବା ରେଖା କିମ୍ବା ଚୁଲି ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି? | ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
| ଆମେ ଆମର ପଥର ଏବଂ ଜାଲ ଉପରେ ଏକ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବା କି? | ପ୍ରକୃତ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷଣ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରକାଶ କରେ | |
| ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେତେ ସୁସଙ୍ଗତ? | ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଭୁଲ୍ |
ମ season ସୁମୀ ପରୀକ୍ଷଣ ବିନା ବର୍ଷସାରା ଗୋଟିଏ ଏପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଯଦି ଶୀତ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ମଧ୍ୟରେ କାରଖାନାର ତାପମାତ୍ରା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଗୋଟିଏ ସୂତ୍ର ବର୍ଷସାରା ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଶୀତଦିନେ ଅତିରିକ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କରିବା |
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ hard ତୁରେ ହାର୍ଡେନର୍ ହ୍ରାସ କରିବା |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ |
ଧୂଳି ପଥର ଉପରେ ଜାଲ ଲଗାଇବା |
ଇପୋକ୍ସି ସ୍ଲାବ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବାନ୍ଧିପାରେ |
ଦୃଶ୍ୟମାନ କଭରେଜ୍ ଅନୁମାନ କରିବା ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା-ଆଉଟ୍ |
ରଜନୀ ଜାଲକୁ ଗର୍ଭଧାରଣ କରିବା ଏବଂ ପଥର ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଜରୁରୀ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଖିଲା ଅନୁଭବ କରିବା ମାତ୍ରେ ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ଘୁଞ୍ଚାଇବା |
ସ୍ପର୍ଶ-ଶୁଷ୍କ ଅବସ୍ଥା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତି ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ |
ପଥର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଣଦେଖା |
ସ୍ଲାବ୍ ନିଜେ କର୍ମଶାଳା ବାୟୁ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଉଷ୍ମ ହୋଇପାରେ |
କେବଳ କିଲୋଗ୍ରାମ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଇପୋକ୍ସି ତୁଳନା କରିବା |
ଏକ ଶସ୍ତା ଦ୍ରବ୍ୟ ଯାହା ଅଧିକ ରଜନୀ ଖାଇଥାଏ, ଲାଇନକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ କିମ୍ବା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ ପାଇଁ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ |
ସୁପାରିଶ: ଉତ୍ପାଦନ ason ତୁରେ ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବାଛନ୍ତୁ |
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି କେବଳ ଦ୍ରୁତ ଉପଶମ କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ |
ଏହା ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମ ଯାହା କାରଖାନାକୁ ଜାଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା କରିବାକୁ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବନ୍ଧନ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିରାପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଶୀତଦିନେ ଯଦି କାରଖାନା 10 ° C ନିକଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତେବେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ |
ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ନିୟମିତ ଭାବରେ 28 ° C ରୁ ଅଧିକ ଚାଲିଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଶୁଖାଇବା ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରେ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯଦି ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦରେ ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ସେଗୁଡିକ ଅଦଳବଦଳ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରଜନୀ-କଠିନକାରୀ ସୂତ୍ର, ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ, ଜାଲ୍ ୱେଟ-ଆଉଟ୍, ସ୍ଲାବ୍ ତାପମାତ୍ରା, ରେଖା ଗତି, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଏବଂ ଯଦି ପଥରଟି ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଭଗ୍ନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଫାଟିଯାଇଛି, କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ ହେଟ୍ରୋଜେନିୟସ୍, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂକୁ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃ for ୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - କେବଳ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ କ୍ରୟ ନୁହେଁ |
ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକ୍ ଇପୋକ୍ସି ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
1। ପଥର ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ କେଉଁ ଏପୋକ୍ସି ସର୍ବୋତ୍ତମ?
କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ପଥର ଅବସ୍ଥା, ଜାଲ ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏପୋକ୍ସି ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ ଶୀତକାଳୀନ କାରଖାନା ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଗରମ ଗ୍ରୀଷ୍ମ କର୍ମଶାଳା କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ରେଖା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଭଲ ଜାଲ୍ ଓଦା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପଥର ଆଡିଶିନ୍, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ କେବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ବାଛିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
2। ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତରେ ସମାନ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?
ବେଳେବେଳେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ବଡ଼ season ତୁକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉଭୟ ଏପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଶୀତଦିନେ ପ୍ରାୟ 10 ° C ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସମୟରେ 28 ° C ରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ସେହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଥକ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୋଇପାରନ୍ତି |
3। ଶୀତଦିନେ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି କାହିଁକି ଧୀରେ ଧୀରେ ଭଲ ହୁଏ?
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ unc ଅସୁରକ୍ଷିତ ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ରଜନୀ-କଠିନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ | ଯଦି ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଜାଲ୍ ଓଦା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବିକାଶ ଉଭୟ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୋଇପାରେ |
4। ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ସମୟରେ ଏପୋକ୍ସି ଜେଲ୍ କାହିଁକି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆସେ?
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ | ବଡ଼ ମିଶ୍ରିତ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ୍ସୋଟର୍ମିକ୍ ଉତ୍ତାପକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ପାତ୍ରରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଶୀଘ୍ର କରିଥାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବଦଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତାପମାତ୍ରା-ଉପଯୁକ୍ତ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଜନୀ ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
5। ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପଥର କାରଖାନା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବ?
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଥର ଏବଂ ଜାଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତିନିଧୀ al ତୁ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଇବର ୱେଟ-ଆଉଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପଶମକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଲାବକୁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ | ବଲ୍କ ଯୋଗାଣକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ ସ୍ଲାବ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତ ମାଧ୍ୟମରେ କିପରି ପଥର ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ସ୍ଥିର ରଖାଯାଏ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଜାଲ୍ ଦୃ for ୀକରଣ ରଜନୀ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନକୁ ଉପଶମ କରେ | ଶୀତର ଅବସ୍ଥା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ବ increase ାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ପ୍ରବାହ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ | ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜାଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଓଦା କରିବା, ଏକ ପରିଷ୍କାର ପଥର ପୃଷ୍ଠରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗରମ ସହିତ ତାପମାତ୍ରାକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବାଧ୍ୟ ନକରି ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତି ବିକାଶ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରକୃତ କାରଖାନା ତାପମାତ୍ରାରେ କଠିନକାରୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ଯଦି ଶୀତ ଉତ୍ପାଦନ 10 ° C ନିକଟକୁ ଆସେ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ 28 ° C ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ କିମ୍ବା ଉତ୍ତପ୍ତ ଶୁଖାଇବା ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଲ୍ ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ଶୀତ ଶୀତ କର୍ମଶାଳା:
ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପଥର ଉପରେ ଓଦା-ଆଉଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଗରମ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ:
ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଏକ୍ସୋଟର୍ମିକ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ:
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପଶମ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ମାନୁଆଲ୍ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ:
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଲାବକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଗର୍ଭଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କର ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଲା ସମୟ ଅଛି |
ଭଗ୍ନ ବା ବିଦେଶୀ ପଥର:
ଜାଲର ଘନତା, ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ, ପଥର ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଏକତ୍ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ପର୍ଶ-ଶୁଖିଲା ଦୃଶ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଦୃ for ୀକରଣର ବିଚାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଶୁଖିଲା ଅନୁଭବ କରେ, ଉଠାଇବା, ଟର୍ନିଂ, ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ପରିବହନ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନୁହେଁ | ଆବଶ୍ୟକ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଲାବରେ ବ valid ଧ କରନ୍ତୁ | ସଠିକ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିରାପଦ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ - କେବଳ ସେହି ମୁହୂର୍ତ୍ତ ନୁହେଁ ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠଟି କଷ୍ଟ ଅନୁଭବ କରିବା ବନ୍ଦ କରେ |
କ୍ରେତା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍?
ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ, ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, ଜାଲ ଓଦା, ପଥର ଆଡିଶିନ୍, ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଶୁଖାଇବା ଲାଇନ ସୁସଙ୍ଗତତା, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ତୁମର ପଥର, ଜାଲ, ଅପରେଟର ଏବଂ al ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କର |
ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |
ଯଦି ଶୀତଦିନିଆ ଆରୋଗ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଅତିରିକ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ରସାୟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ସ୍ଲାବଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ରଜନୀ ଜେଲ୍, କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଜାଲ ଚୋପା, ଫାଇବର ଗ୍ଲାସକୁ ଦାୟୀ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଓଦା-ଆଉଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏବଂ ଯଦି ଏକ ଭ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ଲାବ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, କେବଳ ଅଧିକ ଏପୋକ୍ସି ଅନୁମାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃ for ୀକରଣ ଡିଜାଇନ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ତୁମର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏପୋକ୍ସି ଦରକାର?
ପଥର ପ୍ରକାର, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ସ୍ଲାବ୍ ତାପମାତ୍ରା, ରେଖା ଗତି, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ସମସ୍ତ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଶୀତ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ସନ୍ଦର୍ଭ
- A. A. Pazeto, P. M. Amaral, J. R. Pinheiro ଏବଂ A. B. Paraguassú |
ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର-ଦୃ for ୀକରଣର ପ୍ରଭାବ କଠିନ ଶସ୍ୟ ବିଲ୍ଡିଂ ପଥରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ |
ମିନେରାଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଲିସବନ୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ର |
ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଭଲ୍ୟୁମ୍ 155, 2017, ପୃଷ୍ଠା 79–87 | - A. A. Pazeto, P. M. Amaral ଏବଂ R. L. Arcanjo |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ Technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ “ବିଦେଶୀ” ବିଲ୍ଡିଂ ପଥର ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ଦୃ in ୀକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ମିନେରାଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ IDMEC, ଲିସବନ୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ |
ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଅଫ୍ ରକ୍ ମେକାନିକ୍ସ ଏବଂ ମାଇନିଂ ସାଇନ୍ସ, ଭଲମ୍ 135, 2020, ଧାରା 104507 | - ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କପଡା ଏବଂ ଟେପ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |
ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏପୋକ୍ସି ବ Technical ଷୟିକ ସମ୍ବଳ | - ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
ଇପୋକ୍ସି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ମ ics ଳିକ: ଉପଶମ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୁ standing ିବା |
ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏପୋକ୍ସି ବ Technical ଷୟିକ ସମ୍ବଳ | - ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗାଇଡ୍ |
ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ | - ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପଥର ଉପରେ ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କମିଟି C18 |
ASTM C880 / C880M-25 - ପରିମାପ ପଥରର ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
ASTM ମାନାଙ୍କ ବାର୍ଷିକ ବୁକ୍, ଭଲମ୍ 04.07 - ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପଥର ଉପରେ ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କମିଟି C18 |
ASTM C99 / C99M - ପରିମାପ ପଥରର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
ASTM ମାନାଙ୍କ ବାର୍ଷିକ ବୁକ୍, ଭଲମ୍ 04.07 - ଚାର୍ଲ୍ସ ସେଲୱିଜ୍ |
ପଥର ସଂରକ୍ଷଣରେ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ |
ଗେଟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ
ସଂରକ୍ଷଣ ସିରିଜ୍, ଗେଟୀ ପ୍ରକାଶନ, 1992 ରେ ଗବେଷଣା |