Greita santrauka:
Akmens tinklelio pagrindo epoksidinė medžiaga turi sudrėkinti armavimo tinklelį, patikimai sukibti su plokšte ir sukietėti greičiu, atitinkančiu gamyklinę temperatūrą. Žiemos gamybai reikalinga chemija, kuri vis dar stiprėja šaltomis sąlygomis, o vasarą ar džiovinimo linijos gamybai reikalingas kontroliuojamas reaktyvumas, kad epoksidinė medžiaga per greitai nesustingtų. Pasirinkite sistemą pagal faktinę dirbtuvės temperatūrą, tinklelio drėkinimą, darbo laiką, kietėjimo elgesį, akmens būklę ir linijos greitį, o ne tik pagal klampumą ar kietėjimo laiką.
Tinklinis pagrindas iš išorės atrodo paprastas.
Apverčiama akmens plokštė, ant nugaros uždedamas stiklo pluošto tinklelis, užtepama epoksidinė derva, o po sukietėjimo vėl pradedama gaminti.
Realiai tai vienas iš tų procesų, kai gamykla gali kartoti tą patį judesį kiekvieną dieną ir vis tiek gauti labai skirtingus rezultatus nuo sausio iki rugpjūčio.
Žiemą derva gali tapti tiršta ir lėtai kietėti. Tinklo pluoštai lieka matomi, nes epoksidinė medžiaga jų tinkamai nesudrėkina. Plokštės užima stelažus ilgiau nei tikėtasi, o operatoriai pradeda perkelti medžiagą, kol nepasiekė reikiamo stiprumo.
Vasarą gali nutikti priešingai. Iš pradžių epoksidinė medžiaga gerai teka, tačiau darbinis langas tampa trumpesnis. Talpykloje pradeda kaitinti didelė partija, derva sutirštėja dar neuždengus visos plokštės arba viena tinklelio pusė gauna daugiau dervos nei kita.
Akivaizdi reakcija – kaltas klampumas.
Tačiau klampumas yra tik viena atsakymo dalis.
Svarbesnis klausimas yra tai, ar visa dervos kietiklio sistema sukurta taip, kad nuspėjamai sukietėtų tokioje temperatūroje, kurioje iš tikrųjų veikia atraminė linija.
Šiuo metu „Veropoxy“ šias sąlygas atskiria per tam skirtą akmens epoksidinės sistemos žemos ir aukštos temperatūros tinkliniam pagrindui, o ne vieną formulę laikyti universaliais klijais ištisus metus.
Kas yra akmens tinklelio pagrindas?
Akmens tinklelio pagrindas yra sutvirtinimo procesas, kurio metu stiklo pluošto tinklelis arba kitas sutvirtinantis audinys yra priklijuojamas prie natūralaus arba dirbtinio akmens plokštės galinio paviršiaus.
Tikslas nėra, kad kiekviena plokštė būtų struktūriškai identiška.
Tinklelis ir derva veikia kartu kaip sutvirtinantis sluoksnis, kuris gali padėti stabilizuoti trapią medžiagą, sumažinti įtrūkimų plitimo riziką ir pagerinti tvarkymo patikimumą vėliau apdorojant, transportuojant, gaminant ir montuojant.
Kodėl trapias plokštes reikia sustiprinti
Natūralus akmuo yra nevienalytis.
Dvi plokštės, išpjautos iš to paties bloko, gali turėti skirtingas mineralų ribas, gyslas, mikro įtrūkimus, poras, kristalų dydžius ir vidinius įtempius.
Labai dekoratyvios medžiagos gali būti ypač sudėtingos, nes pirkėjų vertinamos vizualinės savybės – dideli kristalai, dramatiškos gyslos, mineralų perėjimai ir neįprasti raštai – taip pat gali sukelti vietinį silpnumą.
Stambiagrūdžių ir egzotiškų statybinių akmenų tyrimai parodė, kad stiklo pluoštu sustiprintos epoksidinės sistemos gali slopinti įtrūkimų plitimą ir pagerinti mechaninį elgesį, nors armatūros efektyvumas skiriasi priklausomai nuo akmens, dervos, pluošto sistemos ir panaudojimo kokybės.
Tinklo pagrindas paprastai būna prieš poliravimą
Daugelyje plokščių gamybos linijų sutvirtinimas atliekamas prieš galutinį poliravimą.
Atgalinis sluoksnis turi pakankamai sukietėti, kol plokštė vėl bus tvarkoma, šlifuojama, poliruojama arba transportuojama pasroviui.
Dėl to kietėjimo laikas tampa gamybos problema, o ne tik laboratorijos specifikacija.
Ką turi padaryti geras tinklinis epoksidinis pagrindas?
Naudingai tinklinio pagrindo epoksidinei dangai vienu metu reikia kelių savybių.
Sudrėkinkite stiklo pluošto tinklelį
Derva turi judėti per tinklelio pluoštus ir aplink juos, o ne sėdėti ant audinio.
Tinkamas drėkinimas sukuria kontaktą tarp pluošto, epoksidinės dervos ir akmens pagrindo.
Jei tinklelyje liks matomi dideli balti arba sausi plotai, armatūra bus nenuosekli.
Pritvirtinkite prie akmens paviršiaus
Gero pluošto drėkinimo neužtenka, jei epoksidinė medžiaga netinkamai prilimpa prie plokštės.
Dulkės, drėgmė, srutų likučiai, aliejus, vaškas, atpalaiduojančios medžiagos ir birios dalelės gali sukurti silpną sąsają.
Išlikti darbingam pakankamai ilgai
Operatorius turi pakankamai laiko paskleisti epoksidą per visą plokštę ir visiškai impregnuoti tinklelį.
Sistema, kuri suželia įpusėjus didelei plokštei, gali sukurti stiprias ir silpnas zonas tame pačiame armavimo sluoksnyje.
Pakankamai greitai sukietėja linijai
Darbo laikas taip pat negali būti begalinis.
Kai tinklelis yra tinkamai sudrėkintas ir derva yra vietoje, sistema turi išvystyti pakankamai tvirtą valdymą, kad plokštę gamintų praktiškai.
Venkite per didelio nuotėkio
Jei derva faktinėmis gamybos sąlygomis yra per skysta, ji gali migruoti nuo tinklelio, kauptis plokščių kraštuose arba sudaryti netolygų dervos pasiskirstymą.
Išlikite nuoseklūs dėl sezoninių pokyčių
Tai dažnai yra sunkiausias reikalavimas.
Derva, kuri puikiai veikia 22°C temperatūroje, gali elgtis labai skirtingai 10°C arba 32°C temperatūroje.
Kodėl vasaros ir žiemos tinkleliui reikia skirtingų strategijų
Epoksidinis kietėjimas yra jautrus temperatūrai.
Kai temperatūra nukrenta, nesukietėjęs epoksidas paprastai tampa klampesnis ir cheminė reakcija sulėtėja.
Kai temperatūra pakyla, derva paprastai tampa lengviau tekanti, tačiau kietėjimo reakcija taip pat pagreitėja.
Tai sukuria priešingą gamybos riziką.
| Gamybos būklė | Pagrindinis dervos elgesys | Tipinė rizika | Ko reikia gamyklai |
|---|---|---|---|
| Šaltos žiemos dirbtuvės | Didesnis klampumas ir lėtesnė reakcija | Prastas drėkinimas, uždelstas gijimas, ankstyvas apdorojimas | Kietėjimo chemija žemoje temperatūroje |
| Vidutinės sąlygos | Subalansuotas srautas ir reakcija | Temperatūros svyravimai tarp pamainų | Stabilus darbinis langas ir kartojamas kietėjimas |
| Karštos vasaros dirbtuvės | Mažesnis pradinis klampumas ir greitesnė reakcija | Trumpas darbo laikas, greitas tirštėjimas, netolygus tepimas | Kontroliuojamas reaktyvumas aukštoje temperatūroje |
| Šildoma džiovinimo linija | Greitas šilumos tiekimas po panaudojimo | Ankstyvas kietėjimas arba netolygus gelio vystymasis | Sistema skirta džiovinimo linijos sąlygoms |
Esmė paprasta:
Žiemą ir vasarą reikia skirtingos kietėjimo kontrolės, net jei tikslinis klampumas popieriuje atrodo panašus.
Žieminis tinklelio pagrindas: kas pasikeičia esant žemai temperatūrai?
Derva pasidaro sunkiau pasklinda
Kai nesukietėjęs epoksidinis derinys vėsta, klampumas paprastai didėja.
Volui ar barstytuvui reikia daugiau pastangų. Derva per stiklo pluoštą juda lėčiau, o tinklelio pluoštai gali likti iš dalies sausi.
Tai ypač akivaizdu ant didelių plokščių, kur operatoriui reikia nuosekliai padengti kelis kvadratinius metrus.
Gali sumažėti įsiskverbimas į akmenį
Tinklinis pagrindas priklauso ne tik nuo sukibimo su audiniu.
Dervai taip pat reikia pakankamai sąveikos su poromis, šiurkštumu ir nedideliais plokštės galinio paviršiaus defektais.
Jei derva tampa per stora, drėkinimas ir prasiskverbimas į paviršių gali būti mažiau efektyvūs.
Gydymo laikas tampa nenuspėjamas
Standartinė kambario temperatūros sistema vis tiek ilgainiui gali sukietėti šaltomis sąlygomis, tačiau „galų gale“ tai nėra gamybos specifikacija.
Jei plokštę reikia apdoroti dvigubai ilgiau, atraminė stotis tampa kliūtimi.
Tada gamyklos pradeda priimti rizikingus sprendimus, pavyzdžiui:
- perkelti plokštes, kol derva dar žalia;
- per anksti sukrauti armuotas plokštes;
- papildomo kietiklio pridėjimas;
- naudojant nekontroliuojamus šildytuvus; arba
- priimant iš dalies sukietėjusį tinklelį.
Šie spartieji klavišai paprastai sukuria daugiau kintamumo.
Kai prasminga naudoti žemos temperatūros tinklinį pagrindą
Žiemos klasės epoksidinė derva neturėtų būti tik standartinė formulė, į kurią gamykloje pridedama daugiau kietiklio.
Pati kietėjimo chemija turėtų būti sukurta taip, kad išliktų reaktyvi šaltesnėmis sąlygomis.
Veropoksija Žemos temperatūros epoksidinė medžiaga akmens tinklelio pagrindui – 4090 / WBA25Q šiuo metu yra skirta maždaug 10°C gamybai.
Jo paskelbtoje sistemoje naudojama:
- 4090 / WBA25Q dervos ir kietiklio derinys;
- 100:25 masės maišymo santykis;
- 400–600 CPS klampumas;
- maždaug 50 minučių kietėjimo laikas; ir
- maždaug 10°C rekomenduojama darbo temperatūra.
Svarbu ne tai, kad „50 minučių yra geriau nei 60 minučių“.
Naudinga ta, kad sistema sukurta taip, kad kietėtų šaltesnėmis sąlygomis, kai įprastas kietiklis gali tapti nepraktiškai lėtas.
Kas turėtų apsvarstyti žiemos klasės sistemą?
Tai prasminga, kai:
- dirbtuvės temperatūra reguliariai artėja prie 10°C;
- pats akmuo yra šaltas po laikymo per naktį;
- nešildomose gamybos vietose atsiranda tinklinis pagrindas;
- plokštės turi būti perkeltos netrukus po sutvirtinimo;
- Žiemos gydymo vėlavimas mažina linijos pralaidumą; arba
- operatoriai rankiniu būdu kompensuoja lėtą gijimą.
Vasarinis tinklelio pagrindas: kodėl greičiau ne visada geriau
Karštas oras iš pradžių atrodo lengvesnis.
Epoksidas gerai teka. Stiklo pluoštas greitai tampa skaidrus. Operatoriai gali perkelti dervą per plokštę su mažiau pastangų.
Tada laikrodis pradeda veikti prieš juos.
Darbo laikas trumpėja
Aukštesnė temperatūra paprastai pagreitina epoksidinę reakciją.
Dervos klampumas gali būti labai tinkamas, bet sutirštėti greičiau nei tikėtasi.
Ant didelės plokštės pirmasis plotas gali būti puikiai sudrėkintas, o galutinis plotas gauna dervą, kuri jau pradėjo didinti klampumą.
Didelės partijos gali įkaisti dar greičiau
Epoksidinis kietėjimas yra egzoterminis.
Didelė sumaišyta masė giliame kibire sulaiko šilumą.
Daugiau sulaikyta šiluma gali dar labiau paspartinti reakciją.
Tai yra viena iš priežasčių, kodėl vasaros operatoriai kartais mato, kad kibiras įkaista, o derva, jau pasklidusi per plokštę, išlieka tinkama ilgiau.
Džiovinimo linijos prideda kitą temperatūros kintamąjį
Gamyklos, kuriose naudojamos šildomos arba orkaitės linijos, turi atsižvelgti ne tik į kambario temperatūrą, bet ir į temperatūrą, kuri įvedama po panaudojimo.
Kietėjimo sistema turi toleruoti tokią seką, netapdama nekontroliuojamai greita.
Kai prasminga naudoti aukštos temperatūros tinklinį epoksidinį derinį
Šiltose dirbtuvėse ir džiovinimo linijos gamyboje tikslas yra kontroliuojamas reaktyvumas.
Epoksidinė medžiaga vis tiek turi gerai sudrėkinti ir tekėti, tačiau kietėjimo sistema turėtų išlaikyti pakankamai laiko, kad plokštė būtų nuosekliai padengta.
Veropoksija Aukštos temperatūros bekvapis epoksidinis akmens tinklelio pagrindas – 4090 / BCO25Q-14 Šiuo metu yra skirtas 28°C+ ir džiovinimo linijos sąlygoms.
Jo paskelbtose specifikacijose yra:
- 4090 / BCO25Q-14 sistema;
- 100:25 dervos ir kietiklio masės santykis;
- 400–600 CPS klampumas;
- maždaug 60 minučių kietėjimo laikas;
- aukšta temperatūra / 28°C+ darbo sąlygos; ir
- bekvapis veikimas nuolatinei gamybos aplinkai.
Kas turėtų apsvarstyti aukštos temperatūros sistemą?
Tai prasminga, kai:
- vasaros dirbtuvių temperatūra reguliariai viršija 28°C;
- tinkliniam pagrindui naudojamos džiovinimo krosnys arba šildomi konvejeriai;
- standartinė epoksidinė derva pradeda tirštėti dar nepasibaigus dengimui;
- didelėms plokštėms reikia ilgesnio drėkinimo laiko;
- operatoriai sumaišo kelis kilogramus vienai partijai;
- gamykloje veikia nuolatinės automatinės linijos; arba
- darbo laiko nuoseklumas yra svarbesnis nei maksimalus kietėjimo greitis.
Kodėl tas pats 400–600 CPS nereiškia to paties produkto
Tai turbūt pati svarbiausia pirkėjo pamoka straipsnyje.
Abi „Veropoxy“ tinklinio pagrindo sistemos šiuo metu skelbia apie 400–600 CPS klampumą.
Abu taip pat naudoja 100:25 svorio santykį.
Tačiau vienas suprojektuotas maždaug 10 °C gamybos temperatūroje, o kitas - apie 28 °C+ arba džiovinimo linijos sąlygomis.
Tai reiškia, kad tikrasis skirtumas nėra tik klampumas.
Kietiklis ir visiško kietėjimo chemija atlieka didžiąją sezoninio darbo dalį.
| Specifikacija | Žiemos sistema | Vasaros / aukštos temperatūros sistema |
|---|---|---|
| Sistema | 4090 / WBA25Q | 4090 / BCO25Q-14 |
| Pirminis naudojimas | Žemos temperatūros tinklinis pagrindas | Aukštos temperatūros / džiovinimo linijos tinklinis pagrindas |
| Rekomenduojama temperatūra | Maždaug 10°C | 28°C+ / šildomos linijos sąlygos |
| Maišymo santykis | 100:25 pagal svorį | 100:25 pagal svorį |
| Paskelbtas klampumas | 400–600 CPS | 400–600 CPS |
| Paskelbtas kietėjimo laikas | Maždaug 50 minučių | Maždaug 60 minučių |
| Pagrindinė pasirinkimo priežastis | Patikimas gydymas šaltomis sąlygomis | Kontroliuojamas kietėjimas karštomis sąlygomis |
Pirkėjas išsinešimui: Nesirinkite vasaros ir žiemos tinklinio pagrindo epoksidinės dervos vien pagal klampumą. Dvi sistemos gali skelbti tą patį CPS ir santykį, tačiau veikti labai skirtingai, nes jų kietiklio chemija ir kietėjimo profilis yra skirti skirtingiems temperatūros diapazonams.
Tinklelio sudrėkinimas yra svarbiau nei paprastas audinio padengimas
Tinklelis gali atrodyti „uždengtas“, nors ir yra prastai impregnuotas.
Tikslas yra, kad derva sudrėkintų pluoštus ir sukurtų glaudų ryšį tarp armuojančio audinio ir akmens paviršiaus.
Kaip atrodo tinkamas drėkinimas
Tinkamai sudrėkinus stiklo pluoštą skaidria epoksidine sistema, pluoštai paprastai tampa skaidresni ir vizualiai susilieja su dervos sluoksniu.
Sausai atrodančios baltos zonos gali rodyti nepilną impregnavimą.
Pramoninės epoksidinės gairės, skirtos stiklo pluošto naudojimui, taip pat pabrėžia dervos paskleidimą iš sudrėkintų vietų į sausą audinį ir dervos pertekliaus pašalinimą prieš želė.
Per mažai dervos sukuria sausą tinklelį
Jei naudojimo kiekis per mažas:
- pluoštai lieka iš dalies sausi;
- akmenų kontaktas tampa nenuoseklus;
- po tinkleliu lieka tuštumų;
- vietinis sutvirtinimas tampa silpnesnis; ir
- lupimasis gali prasidėti nuo prastai surištų vietų.
Per daug dervos automatiškai nėra geriau
Per didelis dervos kiekis padidina sąnaudas ir svorį, tačiau nebūtinai pagerina armatūrą.
Dėl didelių balų taip pat gali susidaryti netolygus kietėjimas, dervos turtingos zonos ir nereikalingas šilumos kaupimasis.
Tikslas yra visiškai sudrėkinti su kontroliuojamu dervos kiekiu.
Paviršiaus paruošimas gali nuspręsti, ar tinklelis liks pritvirtintas
Net geriausia epoksidinė medžiaga negali patikimai sukibti su užteršimu.
Pašalinkite dulkes ir srutas
Pjovimas ir kalibravimas palieka smulkias mineralines dulkes ir srutų likučius.
Jei šios dalelės lieka ant plokštės, epoksidinė medžiaga gali susijungti su dulkėmis, o ne su akmeniu.
Rezultatas iš pradžių gali atrodyti priimtinas, o vėliau tvarkant nulupti.
Kontroliuoti drėgmę
Šlapi akmens paviršiai gali trukdyti daugeliui epoksidinių klijavimo sistemų.
Jei plokštės palieka plovimo liniją prieš tinklelį, gamykla turi patvirtinti, kad galinis paviršius pasiekė priimtiną sausą būklę prieš dengiant dervą.
Pašalinkite laisvas daleles
Trapūs akmenys gali turėti silpnų grūdelių arba pleiskanojančių mineralinių zonų galiniame paviršiuje.
Tinklo klijavimas prie medžiagos, kuri jau yra atskirta nuo plokštės, neišsprendžia pagrindinės problemos.
Maišymo santykis vis dar svarbus vasarą ir žiemą
Temperatūros problemos neturėtų būti išspręstos pakeitus maišymo santykį.
Abi dabartinės Veropoxy tinklinio pagrindo sistemos nustato dervos ir kietiklio santykiu 100:25 pagal svorį.
Šis santykis turėtų likti fiksuotas, nebent tiekėjas pateiktų kitokią patvirtintą formulę.
Žiemą nepilkite daugiau kietiklio
Daugiau kietiklio normalios epoksidinės dervos saugiai nepaverčia žemos temperatūros epoksidine derva.
Maišymas netinkamu santykiu gali sumažinti kietėjimo kokybę ir sukurti nenuoseklias mechanines savybes.
Vasarą kietiklio nemažinkite
Taip pat kietiklio mažinimas nėra tinkamas būdas sukurti lėtesnę vasaros sistemą.
Tinkamas būdas yra naudoti kietėjimo chemiją, skirtą gaminti aukštoje temperatūroje.
Norėdami gauti išsamesnį paaiškinimą, žr Akmens apdorojimo epoksidinės dervos maišymo santykio vadovas.
Kaip klampumas veikia tinklelio pagrindą
Tinkliniam pagrindui reikia pusiausvyros.
Derva turi būti pakankamai plona, kad sudrėkintų pluoštus ir pasklistų per plokštę, tačiau pakankamai kontroliuojama, kad ji tiesiog nenubėgtų nuo armatūros sluoksnio.
Jei klampumas per didelis
Operatorius gali matyti:
- prastas tinklelio impregnavimas;
- didelis pasipriešinimas riedėjimui;
- sausų audinių zonos;
- daugiau įstrigusio oro;
- didesnės darbo jėgos; ir
- netolygus dervos pasiskirstymas.
Jei klampumas per mažas
Galimos problemos:
- nutekėjimas plokščių kraštuose;
- dervos kaupimasis po plokšte;
- per didelė absorbcija į akytą akmenį;
- apatinio paviršiaus konstrukcija; ir
- didesnis medžiagų suvartojimas.
Štai kodėl „kontroliuojamas mažas klampumas“ paprastai yra naudingesnė kalba nei „mažiausias įmanomas CPS“.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie šį sprendimą, žr Mažo klampumo ir didelio klampumo epoksidinės dervos vadovas.
Rankinis tinklelio pagrindas prieš automatines gamybos linijas
Rankinei gamybai reikalingas operatoriui palankus darbo laikas
Fiziniams darbuotojams reikia pakankamai laiko:
- padėti tinklelį;
- sumaišykite epoksidinę dervą;
- supilkite dervą;
- paskleiskite jį per plokštę;
- įdėkite dervą į sausas vietas;
- pašalinti medžiagos perteklių; ir
- ištaisyti raukšles ar vietines sausas dėmes.
Jei epoksidinė medžiaga reaguoja per greitai, naudojimo kokybė labai priklauso nuo operatoriaus greičio.
Automatizuotoms linijoms reikia pakartojamumo
Automatinės arba pusiau automatinės linijos gali greičiau užtepti dervą, tačiau jos kelia kitokį reikalavimą: kartojamas ciklo laikas.
Viena partija neturėtų prasidėti želė keliomis minutėmis anksčiau nei kita vien dėl to, kad pasikeitė medžiagos temperatūra.
Jei naudojate automatizuotas sistemas, įvertinkite:
- matavimo tikslumas;
- maišymo konsistencija;
- dervos temperatūra;
- linijos greitis;
- ritinėlio slėgis;
- tinklelio padavimo lygiavimas;
- orkaitės temperatūra; ir
- apdorojimo laikas po išgydymo.
Dažni tinklelio pagrindo gedimai ir ką jie paprastai reiškia
| Pastebėta problema | Galima priežastis | Ką pirmiausia patikrinti |
|---|---|---|
| Tinklelis nusilupa nuo akmens | Užterštas paviršius, prastas drėkinimas, nepilnai sukietėja | Paviršiaus valymas, drėgmė, dervos padengimas ir kietėjimo būklė |
| Lieka balti sausi tinklelio plotai | Nepakankamas sudrėkinimas arba derva per klampi | Naudojimo kiekis, klampumas ir volelio technika |
| Epoksidas žiemą išlieka minkštas | Temperatūra žemiau formulės diapazono | Aplinkos, akmens ir dervos temperatūra |
| Epoksidiniai geliai vasarą sutirštėja per greitai | Aukšta temperatūra arba didelė egzoterminė partija | Partijos dydis, medžiagos temperatūra ir kietiklio sistema |
| Derva nuteka nuo plokščių kraštų | Medžiagos perteklius arba per skysta sistema | Naudojimo kiekis ir klampumas gamybos temperatūroje |
| Burbuliukai arba tuštumos po tinkleliu | Prastas sušlapimas, įstrigęs oras arba netolygus riedėjimas | Taikymo technika ir audinio kontaktas |
| Skirtingos sritys gydo skirtingai | Blogas maišymas arba netolygi temperatūra | Maišymo vienodumas, santykis ir plokštės temperatūra |
| Po atraminės plokštės lūžta | Nepakankamas sutvirtinimas akmens defektų struktūrai | Akmens būklė, tinklelio specifikacija, dervos padengimas ir faktiniai mechaniniai reikalavimai |
Kodėl „sausas liesti“ nėra patikimas tvarkymo standartas
Plokštės paviršius gali jaustis sausas, o atraminė sistema nėra pakankamai išvystyta mechaninių savybių, kad būtų galima tvarkyti.
Pramoninio akmens sutvirtinimo tyrimuose konkrečiai pastebėta, kad gamyklos kartais grąžina plokštes į gamybą remdamosi empiriniu „sausu prisilietimu“, o ne dervos gamintojo kietėjimo reikalavimais.
Tai sukuria nereikalingą riziką.
Apibrėžkite tikrąjį tvarkymo kriterijų
Gamykla turėtų nustatyti, ką armuota plokštė turi išlikti toliau:
- kėlimas;
- tekinimas;
- vežimo vežimas;
- krovimas;
- kalibravimas;
- poliravimas; arba
- pagaminimas.
Tada išgydymo kvalifikacija turėtų atitikti tą faktinę apkrovą.
Kaip pasirinkti vasaros ir žiemos tinklelio pagrindo epoksidą
| Jei jūsų gamybos sąlygos yra… | Suteikite pirmenybę… | Kodėl |
|---|---|---|
| Dirbtuvėse prie 10°C | Kietėjimo chemija žemoje temperatūroje | Standartinės sistemos gali kietėti per lėtai ir blogai sušlapinti tinklelį |
| Šaltas akmuo iš lauko saugyklos | Prieš dengdami patikrinkite akmens temperatūrą | Plokštė gali likti šaltesnė nei gamyklinis oras |
| Vasaros dirbtuvės virš 28°C | Kontroliuojamas reaktyvumas aukštoje temperatūroje | Išsaugo naudingą darbo laiką |
| Džiovinimo krosnelė arba šildoma linija | Aukštos temperatūros / su linijomis suderinama sistema | Apsaugo nuo priešlaikinio sukietėjimo kaitinant |
| Rankinis didelės plokštės pagrindas | Pakankamai ilgas atviras laikas | Operatoriams reikia laiko visiškai sušlapinti |
| Automatinė ištisinė linija | Kietėjimo partijos konsistencija | Stabilus linijos greitis priklauso nuo pasikartojančios reakcijos elgesio |
| Labai porėtas akmuo | Kontroliuojamas srautas ir dervos suvartojimas | Dervos perteklius gali išnykti į plokštę |
| Labai trapus egzotiškas akmuo | Patvirtinkite tinklelio tankį ir pilną sutvirtinimo sistemą | Vien epoksidinė derva nenulemia galutinio stiprumo |
Kaip patikrinti tinklinio pagrindo epoksidą prieš atliekant masinį užsakymą
1 veiksmas: naudokite faktinį gamybos akmenį
Išbandykite epoksidą ant tų pačių granito, marmuro, dirbtinio akmens ar egzotiškų plokščių, kurias apdoroja gamykla.
2 veiksmas: naudokite tikrąjį tinklelį
Tinklo tankis, pluošto struktūra ir paviršiaus apdorojimas gali turėti įtakos dervos poreikiui ir drėkinimui.
3 veiksmas: išbandykite tikrovėje sezoninėje temperatūroje
Žiemos epoksidinė derva turėtų būti išbandyta netoli numatomos žiemos apdorojimo sąlygos.
Vasaros gaminys turi būti išbandytas esant tikroms aukštos temperatūros linijos sąlygoms.
4 veiksmas: užrašykite taikymo laiką
Išmatuokite laiką nuo maišymo, kol visa plokštė visiškai sušlapo.
5 veiksmas: įrašykite dervos suvartojimą
Stebėkite gramus arba kilogramus kvadratiniam metrui arba plokštei.
Tai labai svarbu norint palyginti tikrąsias gamybos sąnaudas.
6 veiksmas: vizualiai patikrinkite tinklelį
Patikrinkite, ar nėra sausų zonų, burbuliukų, raukšlių, kraštų pakilimo ir netolygaus dervos padengimo.
7 veiksmas: leiskite nurodytam išgydyti
Netrumpinkite kietėjimo laiko vien todėl, kad paviršius jaučiasi sausas.
8 veiksmas: paleiskite plokštę iš tikrųjų
Pakelkite, perkelkite, pasukite ir grąžinkite į gamybą pagal įprastą gamyklos seką.
9 veiksmas: palyginkite kelias plokštes
Vieno sėkmingo pavyzdžio neužtenka masiniam patvirtinimui.
Akmens kintamumas reiškia, kad sistema turi būti patikrinta keliose tipinėse plokštėse.
Tinklelio pagrindo epoksidinės dervos pirkėjo kontrolinis sąrašas
| Tiekėjo klausimas | Kodėl tai svarbu |
|---|---|
| Kokiam temperatūrų diapazonui skirtas šis kietiklis? | Nustato sezoninio gydymo tinkamumą |
| Koks yra mišraus klampumas esant nurodytai bandymo temperatūrai? | Padeda numatyti tinklelio sušlapimą ir nuotėkį |
| Koks yra dervos ir kietiklio santykis? | Reikalingas pakartotiniam kietėjimui |
| Ar santykis pagal svorį ar tūrį? | Apsaugo nuo dozavimo klaidų |
| Kokio ilgio yra naudingas darbo langas? | Nustato, ar galima užbaigti visą plokštę |
| Kada galima saugiai tvarkyti plokštę? | Naudingiau nei neaiškus „gydymo laikas“ |
| Ar gaminys tinka rankinėms ar automatinėms linijoms? | Taikymo greitis pakeičia reikiamą kietėjimo profilį |
| Ar tinka džiovinimo linijoje ar orkaitėje? | Kritinis šildomoms gamybos sistemoms |
| Ar galime išbandyti pavyzdį ant akmens ir tinklelio? | Tikri gamykliniai bandymai atskleidžia suderinamumą |
| Ar nuoseklus našumas tarp partijų? | Nuolatinė gamyba priklauso nuo pakartojamumo |
Dažnos tinklelio pagrindo klaidos, kurių reikia vengti
Vienos epoksidinės dervos naudojimas visus metus be sezoninių bandymų
Jei gamyklos temperatūra žiemą ir vasarą labai kinta, viena formulė gali nesuteikti to paties proceso lango visus metus.
Žiemą pridedamas papildomas kietiklis
Tai nėra kontroliuojamas žemoje temperatūroje kietėjimo chemijos pakaitalas.
Kietiklio mažinimas vasarą
Tai nėra saugus būdas ilginti darbo laiką.
Tinklo uždėjimas ant dulkėto akmens
Epoksidinė medžiaga gali prisijungti prie užteršimo, o ne plokštės.
Darant prielaidą, kad matomas padengimas reiškia visišką sudrėkinimą
Derva turi impregnuoti tinklelį ir sukurti patikimą kontaktą su akmeniu.
Perkelkite plokštes, kai tik paviršius jaučiasi sausas
Sausas prisilietimas neparodo tinkamo valdymo stiprumo.
Akmens temperatūros nepaisymas
Pati plokštė gali būti žymiai šaltesnė arba šiltesnė nei dirbtuvės oras.
Lyginant epoksidą tik pagal kainą už kilogramą
Pigesnis produktas, kuris sunaudoja daugiau dervos, sulėtina liniją arba sukuria perdirbimą, gali būti brangesnis už gatavą plokštę.
Rekomendacija: rinkitės gydymo sistemą gamybos sezono metu
Geriausia tinklinio pagrindo epoksidinė medžiaga yra ne tik greičiausiai kietėjantis ar mažiausio klampumo produktas.
Tai sistema, leidžianti gamyklai visiškai sušlapinti tinklelį, išlaikyti patikimą sukibimą ir pasiekti saugų valdymo stiprumą esant faktinei gamybos temperatūrai.
Jei gamykla žiemą dirba netoli 10°C, pirmenybę teikite kietėjimui žemoje temperatūroje.
Jei gamyba reguliariai vyksta aukštesnėje nei 28°C temperatūroje arba naudojama šildoma džiovinimo linija, pirmenybę teikite kontroliuojamam reaktyvumui aukštoje temperatūroje.
Jei ant abiejų gaminių yra toks pat klampumo numeris, nemanykite, kad juos galima pakeisti.
Palyginkite visą dervos kietiklio formulę, naudingą darbo laiką, kietėjimo elgesį, tinklelio sušlapimą, plokštės temperatūrą, linijos greitį ir faktinį tvarkymo rezultatą.
Ir jei akmuo yra neįprastai trapus, labai įskilęs arba struktūriškai nevienalytis, tinklinį pagrindą laikykite visapusiška sutvirtinimo sistema, o ne tik klijų pirkiniu.
Dažnai užduodami klausimai apie akmens tinklelio pagrindo epoksidą
1. Kokia epoksidinė medžiaga geriausiai tinka akmens tinklelio pagrindui?
Geriausias epoksidinis derinys priklauso nuo dirbtuvės temperatūros, akmens būklės, tinklelio tipo, gamybos greičio ir kietėjimo reikalavimų. Žiemos gamyklai gali prireikti kietinimo sistemos žemoje temperatūroje, o karštoje vasaros dirbtuvėje ar džiovinimo linijoje reikalingas kontroliuojamas aukštos temperatūros reaktyvumas. Geras tinklelio drėkinimas, patikimas akmens sukibimas ir pakankamas darbo laikas yra svarbiau nei pasirinkimas vien pagal klampumą.
2. Ar tą patį tinklinį pagrindo epoksidinį derinį galima naudoti vasarą ir žiemą?
Kartais, bet nereikėtų to manyti. Dideli sezoniniai temperatūros pokyčiai turi įtakos ir epoksidinės dervos klampumui, ir kietėjimo greičiui. Gamykloms, veikiančioms apie 10°C žiemą ir aukštesnėje kaip 28°C vasarą, gali būti naudingos atskiros kietėjimo sistemos, sukurtos šiems temperatūrų diapazonams.
3. Kodėl tinklinio pagrindo epoksidinė medžiaga žiemą kietėja lėtai?
Žema temperatūra paprastai padidina nesukietėjusios epoksidinės dervos klampumą ir sulėtina dervos ir kietiklio reakciją. Jei kompozicija nėra skirta šaltoms sąlygoms, tinklelio drėkinimas ir stiprumo vystymasis gali būti per lėtas normaliai gamybai.
4. Kodėl epoksidinis gelis per greitai džiūsta vasarą tinklelio pagrindu?
Aukštesnė temperatūra pagreitina epoksidinės dervos kietėjimą. Didelės sumaišytos partijos taip pat gali išlaikyti egzoterminę šilumą, todėl reakcija maišymo inde vyksta greičiau. Naudokite temperatūrai tinkamą chemiją, kontroliuokite partijos dydį ir stebėkite dervos bei plokščių temperatūrą, o ne keiskite nurodytą maišymo santykį.
5. Kaip akmens gamykla turėtų išbandyti tinklelio pagrindo epoksidą prieš užsakant masinį?
Naudokite faktinį gamybos akmenį ir tinklelį, patikrinkite pagal tipines sezonines temperatūras, užregistruokite dervos sunaudojimą ir naudingą darbo laiką, patikrinkite, ar pluoštas visiškai sušlapo, leiskite nurodytam sukietėjimui ir tvarkykite plokštę pagal įprastą gamybos seką. Prieš patvirtindami masinį tiekimą, palyginkite kelias plokštes.
Kaip išlaikyti stabilų akmens tinklelio pagrindą vasarą ir žiemą
Patikimas tinklelio sutvirtinimas priklauso nuo dervos srauto ir kietėjimo chemijos suderinimo su faktine gamybos aplinka. Žiemos sąlygos padidina klampumą ir lėtą reakciją, o vasaros karštis pagerina pradinį srautą, bet sutrumpina darbinį langą. Tinkama sistema turėtų visiškai sudrėkinti tinklelį, sukibti su švariu akmens paviršiumi ir išvystyti nuspėjamą valdymo stiprumą, neverčiant operatorių kompensuoti temperatūros maišant ar nekontroliuojamu kaitinimu.
Pasirinkite kietiklį, atitinkantį tikrąją gamyklos temperatūrą
Jei žiemos produkcijos temperatūra artėja prie 10°C, naudokite chemikalus, skirtas patikimai kietėti žemoje temperatūroje. Jei gamyba vasarą viršija 28°C arba naudojamos šildomos džiovinimo linijos, naudokite aukštos temperatūros sistemą, kuri išsaugo pakankamai darbo laiko pilnam tinklinio impregnavimui.
Suderinkite procesą su gamybos sąlygomis
Šaltos žiemos dirbtuvės:
pirmenybę teikite kietėjimo žemoje temperatūroje chemijai ir patikrinkite, ar šaltas akmuo nėra sudrėkęs.
Karštos vasaros produkcija:
apsaugoti naudingą darbinį langą ir vengti per didelių egzoterminių partijų.
Džiovinimo linijos gamyba:
naudokite formulę, skirtą kontroliuojamam kietėjimui aukštesnėje temperatūroje.
Rankinis tinklelio pagrindas:
įsitikinkite, kad operatoriai turi pakankamai atviro laiko, kad galėtų visiškai impregnuoti visą plokštę.
Trapus arba egzotiškas akmuo:
kartu įvertinkite tinklelio tankį, epoksidinę sistemą, akmens defektus ir tvarkymo poreikį.
Nespręskite apie armatūrą pagal prisilietimo sausą išvaizdą
Paviršius, kuris jaučiasi sausas, nėra automatiškai paruoštas kelti, sukti, poliruoti ar transportuoti. Apibrėžkite reikiamą tvarkymo etapą ir patvirtinkite jį tikrose plokštėse. Tinkamas kietėjimo laikas yra laikas, reikalingas kitam saugiam gamybos etapui pasiekti – ne tik momentas, kai paviršius nustoja jaustis lipnus.
Ką pirkėjai turėtų palyginti tarp tiekėjų?
Palyginkite temperatūros diapazoną, mišrią klampumą, darbo laiką, kietėjimo elgesį, rekomenduojamą partijos dydį, tinklelio drėkinimą, akmens sukibimą, kvapo profilį, džiovinimo linijos suderinamumą, dervos suvartojimą ir partijos konsistenciją. Tada išbandykite pasirinktas sistemas naudodami savo akmenį, tinklelį, operatorius ir sezonines gamybos sąlygas.
Practical Recommendation
Jei žiemą kietėja per lėtai, pereikite prie žemos temperatūros chemijos, o ne įdėkite papildomo kietiklio. Jei vasarinė derva sustingsta, kol plokštė nėra visiškai sušlapusi, naudokite aukštos temperatūros sistemą su kontroliuojamu reaktyvumu, o ne sumažinkite kietiklį. Jei tinklelis nusilupa, prieš kaltindami stiklo pluoštą patikrinkite paviršiaus paruošimą, sudrėkinkite ir sukietinkite. Ir jei trapi plokštė vis tiek lūžta po pagrindo, įvertinkite visą armatūros konstrukciją, užuot manydami, kad problema išspręs vien tik epoksidine derva.
Reikia tinklinio pagrindo epoksidinės dervos pagal jūsų tikrąją gamybos temperatūrą?
Akmens tipas, stiklo pluošto tinklelis, dirbtuvės temperatūra, plokštės temperatūra, linijos greitis, kietėjimo metodas ir tvarkymo grafikas turi įtakos tinklelio pagrindo veikimui. Prieš patvirtindami masinę gamybą, išbandykite visą sistemą tikromis žiemos ir vasaros sąlygomis.
Nuorodos
- A. A. Pazeto, P. M. Amaral, J. R. Pinheiro ir A. B. Paraguassú.
Stiklo pluošto sutvirtinimo poveikis stambiagrūdžio statybinio akmens mechaninėms savybėms.
Mineralinių technologijų centras ir Lisabonos universitetas.
Statybos ir statybinės medžiagos, t. 155, 2017, 79–87 p. - A. A. Pazeto, P. M. Amaral ir R. L. Arcanjo.
„Egzotiškų“ statybinių akmenų įprastų armavimo metodų veikimo analizė pagal galiojančius techninius reikalavimus.
Lisabonos universiteto mineralinių technologijų ir IDMEC centras.
International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, Vol. 135, 2020, 104507 straipsnis. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Stiklo pluošto audinio ir juostos uždėjimas.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Epoksidinės chemijos pagrindai: kietėjimo laiko ir temperatūros supratimas.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM vartotojo vadovas ir gaminio vadovas.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM techniniai leidiniai. - ASTM tarptautinis komitetas C18 dėl matmenų akmens.
ASTM C880/C880M-25 – Standartinis matmenų akmens lenkimo stiprumo bandymo metodas.
Tarptautinė ASTM.
Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.07 - ASTM tarptautinis komitetas C18 dėl matmenų akmens.
ASTM C99/C99M – Standartinis akmens matmenų plyšimo modulio tyrimo metodas.
Tarptautinė ASTM.
Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.07 - Charlesas Selwitzas.
Epoksidinės dervos akmens konservavimui.
Getty gamtosaugos institutas.
Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992 m.