Akmens sieta epoksīda pamatnes rokasgrāmata: kā izvēlēties sveķus vasaras un ziemas ražošanai

Tīkla pamatne no ārpuses izskatās vienkārša.

Akmens plāksne tiek apgriezta, stikla šķiedras siets tiek uzlikts aizmugurē, tiek uzklāts epoksīds, un pēc sacietēšanas plāksne atgriežas ražošanā.

Reāli šis ir viens no tiem procesiem, kad rūpnīca var katru dienu atkārtot vienu un to pašu kustību un no janvāra līdz augustam tomēr iegūt ļoti atšķirīgus rezultātus.

Ziemā sveķi var kļūt biezi un lēni sacietēt. Tīkla šķiedras paliek redzamas, jo epoksīds tās pareizi nesamitrina. Plātnes aizņem plauktus ilgāk, nekā paredzēts, un operatori sāk pārvietot materiālu, pirms ir izveidojusies atbilstoša izturība.

Vasarā var notikt otrādi. Epoksīds sākumā labi plūst, bet darba logs kļūst īsāks. Tvertnē sāk karsēties liela partija, sveķi sabiezē, pirms visa plāksne ir pārklāta, vai viena sieta puse saņem vairāk sveķu nekā otra.

Acīmredzamā reakcija ir viskozitāte.

Bet viskozitāte ir tikai viena daļa no atbildes.

Svarīgāks jautājums ir par to, vai visa sveķu cietinātāja sistēma ir izstrādāta tā, lai tā sacietētu prognozējami temperatūrā, kurā atbalsta līnija faktiski darbojas.

Veropoxy pašlaik atdala šos nosacījumus, izmantojot īpašu akmens epoksīda sistēmas zemas un augstas temperatūras sieta pamatnei, nevis vienu sastāvu uzskatīt par universālu līmi visu gadu.

Kas ir akmens sieta pamatne?

Akmens sieta pamatne ir pastiprināšanas process, kurā stikla šķiedras sietu vai citu pastiprinošu audumu piestiprina pie dabīgas vai konstruētas akmens plāksnes aizmugures virsmas.

Mērķis nav padarīt visas plātnes strukturāli identiskas.

Tīkls un sveķi darbojas kopā kā pastiprinošs slānis, kas var palīdzēt stabilizēt trauslu materiālu, samazināt plaisu izplatīšanās risku un uzlabot apstrādes uzticamību vēlākas apstrādes, transportēšanas, izgatavošanas un uzstādīšanas laikā.

Kāpēc trauslām plāksnēm ir nepieciešams pastiprinājums

Dabīgais akmens ir neviendabīgs.

Divām plātnēm, kas izgrieztas no viena bloka, var būt dažādas minerālu robežas, dzīslas, mikroplaisas, poras, kristālu izmēri un iekšējie spriegumi.

Ļoti dekoratīvi materiāli var būt īpaši sarežģīti, jo pircēju vērtētās vizuālās iezīmes — lieli kristāli, dramatiskas dzīslas, minerālu pārejas un neparasti raksti — var arī radīt lokālu vājumu.

Rupjgraudainu un eksotisku celtniecības akmeņu pētījumi ir parādījuši, ka ar stikla šķiedru pastiprinātas epoksīda sistēmas var kavēt plaisu izplatīšanos un uzlabot mehānisko uzvedību, lai gan stiegrojuma efektivitāte atšķiras atkarībā no akmens, sveķu, šķiedru sistēmas un pielietojuma kvalitātes.

Tīkla pamatne parasti notiek pirms pulēšanas

Daudzām plātņu ražošanas līnijām pastiprināšana tiek veikta pirms galīgās pulēšanas.

Pamatnes slānim ir pietiekami jāsacietē, pirms plāksne atgriežas apstrādes, slīpēšanas, pulēšanas vai transportēšanas virzienā.

Tas padara sacietēšanas laiku par ražošanas problēmu, nevis tikai par laboratorijas specifikāciju.

Kas jādara labam sieta pamatnes epoksīdam?

Noderīgam epoksīdam ar sietu, vienlaikus ir nepieciešamas vairākas īpašības.

Samitriniet stikla šķiedras sietu

Sveķiem ir jāpārvietojas cauri un ap acs šķiedrām, nevis jāatrodas uz auduma.

Pareiza mitrināšana rada kontaktu starp šķiedrām, epoksīdu un akmens pamatni.

Ja sietā paliek redzami lieli balti vai sausi laukumi, armatūra būs nekonsekventa.

Piestipriniet pie akmens virsmas

Ar labu šķiedru samitrināšanu nepietiek, ja epoksīds nepareizi pielīp pie plātnes.

Putekļi, mitrums, vircas atlikumi, eļļa, vasks, atbrīvošanās līdzekļi un irdenas daļiņas var radīt vāju saskarni.

Palieciet darboties pietiekami ilgi

Operatoram ir nepieciešams pietiekami daudz laika, lai uzklātu epoksīdu pa visu plāksni un pilnībā piesūcinātu sietu.

Sistēma, kas saželē pusceļā lielai plātnei, var izveidot spēcīgas un vājas zonas tajā pašā stiegrojuma slānī.

Pietiekami ātri sacietē līnijai

Arī darba laiks nevar būt bezgalīgs.

Kad siets ir pareizi samitrināts un sveķi ir ievietoti, sistēmai ir jāattīsta pietiekami daudz spēka, lai plāksne pārvietotos ražošanas procesā praktiskā ātrumā.

Izvairieties no pārmērīgas noteces

Ja faktiskajos ražošanas apstākļos sveķi ir pārāk šķidri, tie var migrēt prom no sieta, uzkrāties plātņu malās vai radīt nevienmērīgu sveķu sadalījumu.

Saglabājiet konsekvenci, izmantojot sezonālās izmaiņas

Tā bieži vien ir visgrūtākā prasība.

Sveķi, kas lieliski darbojas 22 ° C temperatūrā, var darboties ļoti atšķirīgi 10 ° C vai 32 ° C temperatūrā.

Kāpēc vasaras un ziemas sieta pamatnei ir vajadzīgas dažādas stratēģijas

Epoksīda sacietēšana ir jutīga pret temperatūru.

Kad temperatūra pazeminās, nesacietējis epoksīds parasti kļūst viskozāks un ķīmiskā reakcija palēninās.

Kad temperatūra paaugstinās, sveķi parasti kļūst vieglāk plūstoši, bet arī sacietēšanas reakcija paātrinās.

Tas rada pretējus ražošanas riskus.

Galvenais punkts ir vienkāršs:

Ziemā un vasarā ir nepieciešama atšķirīga sacietēšanas kontrole, pat ja mērķa viskozitāte uz papīra izskatās līdzīga.

Ziemas sieta pamatne: kas mainās zemā temperatūrā?

Sveķi kļūst grūtāk izkliedējami

Kad nesacietējis epoksīds atdziest, viskozitāte parasti palielinās.

Veltnim vai izkliedētājam ir jāpieliek lielāka piepūle. Sveķi pārvietojas pa stiklšķiedru lēnāk, un sieta šķiedras var palikt daļēji sausas.

Tas kļūst īpaši pamanāms uz lielām plātnēm, kur operatoram pastāvīgi jāpārklāj vairāki kvadrātmetri.

Iespiešanās akmenī var samazināties

Tīkla pamatne nav atkarīga tikai no savienošanās ar audumu.

Sveķiem ir nepieciešama arī pietiekama mijiedarbība ar porām, raupjumu un nelieliem defektiem plāksnes aizmugurējā virsmā.

Ja sveķi kļūst pārāk biezi, mitrināšana un iekļūšana virsmā var kļūt mazāk efektīva.

Izārstēšanas laiks kļūst neparedzams

Standarta istabas temperatūras sistēma joprojām var sacietēt aukstos apstākļos, bet “galu galā” nav ražošanas specifikācija.

Ja plātnei ir nepieciešams divreiz ilgāks laiks pirms apstrādes, atbalsta stacija kļūst par vājo vietu.

Pēc tam rūpnīcas sāk pieņemt riskantus lēmumus, piemēram:

• plātņu pārvietošana, kamēr sveķi vēl ir zaļi;
• pārāk agri sakraut armētas plātnes;
• papildu cietinātāja pievienošana;
• izmantojot nekontrolētus sildītājus; vai
• daļēji sacietējuša sieta pieņemšana.

Šie saīsnes parasti rada lielāku mainīgumu.

Kad zemas temperatūras sieta epoksīda pamatnei ir jēga

Ziemas epoksīdam nevajadzētu vienkārši būt standarta sastāvam, kam rūpnīcā ir pievienots vairāk cietinātāja.

Pati cietēšanas ķīmija ir jāveido tā, lai tā paliktu reaktīva aukstākos apstākļos.

Veropoksija Zemas temperatūras epoksīds akmens sieta pamatnei – 4090 / WBA25Q pašlaik ir paredzēts apmēram 10°C ražošanai.

Tās publicētā sistēma izmanto:

• 4090 / WBA25Q sveķu-cietinātāja kombinācija;
• 100:25 maisīšanas attiecība pēc svara;
• 400–600 CPS viskozitāte;
• apmēram 50 minūšu cietēšanas laiks; un
• aptuveni 10°C ieteicamā darba temperatūra.

Svarīgi nav tas, ka “50 minūtes ir labākas par 60 minūtēm”.

Noderīgs ir tas, ka sistēma ir izstrādāta tā, lai attīstītu cietēšanas veiktspēju aukstākos apstākļos, kur parastais cietinātājs var kļūt nepraktiski lēns.

Kam būtu jāapsver ziemas klases sistēma?

Ir jēga, ja:

• darbnīcas temperatūra regulāri tuvojas 10°C;
• pats akmens pēc nakts uzglabāšanas ir auksts;
• neapsildāmās ražošanas zonās rodas sieta pamatne;
• plātnes jāpārvieto neilgi pēc pastiprināšanas;
• ziemas ārstēšanas kavēšanās samazina līnijas caurlaidspēju; vai
• operatori manuāli kompensē lēno sacietēšanu.

Vasaras sieta pamatne: kāpēc ātrāks ne vienmēr ir labāks

Karsts laiks sākumā šķiet vieglāks.

Epoksīds labi plūst. Stikla šķiedra ātri kļūst caurspīdīga. Operatori var pārvietot sveķus pa plāksni ar mazāku piepūli.

Tad pulkstenis sāk darboties pret viņiem.

Darba laiks kļūst īsāks

Augstāka temperatūra parasti paātrina epoksīda reakciju.

Sveķi var sākt ar ļoti izmantojamu viskozitāti, bet sabiezēt ātrāk, nekā paredzēts.

Uz lielas plātnes pirmo laukumu var lieliski samitrināt, kamēr pēdējā zona saņem sveķus, kas jau ir sākuši veidot viskozitāti.

Lielas partijas var uzkarst vēl ātrāk

Epoksīda sacietēšana ir eksotermiska.

Liela jaukta masa dziļā spainī saglabā siltumu.

Vairāk saglabāts siltums var vēl vairāk paātrināt reakciju.

Tas ir viens no iemesliem, kāpēc vasaras operatori dažkārt redz, ka spainis kļūst karsts, bet sveķi, kas jau ir izkliedēti pa plāksni, paliek darbspējīgi ilgāk.

Žāvēšanas līnijas pievieno vēl vienu temperatūras mainīgo

Rūpnīcām, kurās izmanto apsildāmās vai cepeškrāsns līnijas, jāņem vērā ne tikai istabas temperatūra, bet arī temperatūra, kas tiek ieviesta pēc uzklāšanas.

Sacietēšanas sistēmai ir jāpacieš šī secība, nekļūstot nekontrolējami ātrai.

Kad ir jēga augstas temperatūras sieta epoksīdam

Siltās darbnīcās un žāvēšanas līniju ražošanā mērķis ir kontrolēta reaktivitāte.

Epoksīdam joprojām ir nepieciešama laba samitrināšana un plūsma, taču sacietēšanas sistēmai jāsaglabā pietiekami daudz laika, lai plāksne vienmērīgi apstrādātu.

Veropoksija Augstas temperatūras epoksīds bez smaržas akmens sieta pamatnei – 4090 / BCO25Q-14 pašlaik ir paredzēts 28°C+ un žāvēšanas līnijas apstākļiem.

Tās publicētajās specifikācijās ietilpst:

• 4090 / BCO25Q-14 sistēma;
• 100:25 sveķu un cietinātāja masas attiecība;
• 400–600 CPS viskozitāte;
• apmēram 60 minūšu cietēšanas laiks;
• augsta temperatūra / 28°C+ darba apstākļi; un
• darbība bez smaržas nepārtrauktai ražošanas videi.

Kam vajadzētu apsvērt augstas temperatūras sistēmu?

Ir jēga, ja:

• vasaras darbnīcas temperatūra regulāri pārsniedz 28°C;
• sieta pamatnei izmanto žāvēšanas krāsnis vai apsildāmus konveijerus;
• standarta epoksīds sāk sabiezēt pirms uzklāšanas pabeigšanas;
• lielām plātnēm nepieciešams ilgāks mitrināšanas laiks;
• operatori vienā partijā sajauc vairākus kilogramus;
• rūpnīcā darbojas nepārtrauktas automātiskās līnijas; vai
• darba laika konsekvence ir svarīgāka par maksimālo sacietēšanas ātrumu.

Kāpēc tas pats 400–600 CPS nenozīmē to pašu produktu?

Šī, iespējams, ir vissvarīgākā pircēja mācība rakstā.

Abas Veropoxy sieta atbalsta sistēmas pašlaik publicē aptuveni 400–600 CPS viskozitāti.

Abi izmanto arī svara attiecību 100:25.

Tomēr viens ir paredzēts aptuveni 10 °C ražošanas temperatūrai, bet otrs - ap 28 °C+ vai žāvēšanas līnijas apstākļiem.

Tas nozīmē, ka patiesā atšķirība nav tikai viskozitāte.

Cietinātājs un pilnīga sacietēšanas ķīmija veic lielu daļu sezonas darbu.

Tīkla mitrināšana ir svarīgāka nekā vienkārša auduma pārklāšana

Tīkls var izskatīties “pārklāts”, bet joprojām ir slikti impregnēts.

Mērķis ir panākt, lai sveķi samitrinātu šķiedras un izveidotu ciešu kontaktu starp pastiprinošo audumu un akmens virsmu.

Kā izskatās pareiza mitrināšana

Ja stikla šķiedra ir pareizi samitrināta ar caurspīdīgu epoksīda sistēmu, šķiedras parasti kļūst caurspīdīgākas un vizuāli integrētas ar sveķu slāni.

Sausas baltas zonas var norādīt uz nepilnīgu impregnēšanu.

Rūpnieciskie epoksīda norādījumi stikla šķiedras uzklāšanai līdzīgi uzsver sveķu izkliedēšanu no samitrinātām vietām sausā audumā un lieko sveķu noņemšanu pirms želejas.

Pārāk mazs sveķu daudzums rada sausu sietu

Ja uzklāšanas daudzums ir pārāk mazs:

• šķiedras paliek daļēji sausas;
• akmens kontakts kļūst nekonsekvents;
• zem sieta paliek tukšumi;
• vietējais pastiprinājums kļūst vājāks; un
• pīlings var sākties no slikti savienotām vietām.

Pārāk daudz sveķu automātiski nav labāks

Pārmērīgs sveķu daudzums palielina izmaksas un svaru, vienlaikus neuzlabojot stiegrojumu.

Lielas peļķes var arī radīt nevienmērīgu sacietēšanu, sveķiem bagātas zonas un nevajadzīgu siltuma uzkrāšanos.

Mērķis ir pilnīga mitrināšana ar kontrolētu sveķu daudzumu.

Virsmas sagatavošana var izlemt, vai siets paliek piestiprināts

Pat vislabākais epoksīds nevar droši sasaistīties ar piesārņojumu.

Noņemiet putekļus un vircu

Akmens griešana un kalibrēšana atstāj smalkus minerālu putekļus un vircas atlikumus.

Ja šīs daļiņas paliek uz plātnes, epoksīds var sasaistīties ar putekļiem, nevis akmeni.

Rezultāts sākotnēji var izskatīties pieņemams un pēc tam apstrādes laikā nolobīties.

Kontrolējiet mitrumu

Mitrās akmens virsmas var traucēt daudzām epoksīda līmēšanas sistēmām.

Ja plātnes atstāj mazgāšanas līniju pirms sieta pamatnes, rūpnīcai pirms sveķu uzklāšanas jāapstiprina, ka aizmugurējā virsma ir sasniegusi pieņemamu sausu stāvokli.

Noņemiet vaļīgās daļiņas

Trausliem akmeņiem aizmugurējā virsmā var būt vāji graudi vai slāņainas minerālu zonas.

Tīkla savienošana ar materiālu, kas jau ir atdalīts no plātnes, neatrisina pamata problēmu.

Sajaukšanas attiecība joprojām ir svarīga vasarā un ziemā

Temperatūras problēmu nevajadzētu atrisināt, mainot sajaukšanas attiecību.

Abas pašreizējās Veropoxy sieta pamatnes sistēmas nosaka sveķu un cietinātāja masas attiecību 100:25.

Šai attiecībai jāpaliek nemainīgai, ja vien piegādātājs nenodrošina citu apstiprinātu sastāvu.

Ziemā nepievienojiet vairāk cietinātāja

Vairāk cietinātāja parastu epoksīdu nevar droši pārveidot par zemas temperatūras epoksīdu.

Neatbilstoša sajaukšana var samazināt sacietēšanas kvalitāti un radīt nekonsekventas mehāniskās īpašības.

Vasarā nesamaziniet cietinātāju

Tāpat cietinātāja samazināšana nav piemērots veids, kā izveidot lēnāku vasaras sistēmu.

Pareizā pieeja ir izmantot konservēšanas ķīmiju, kas paredzēta ražošanai augstā temperatūrā.

Lai iegūtu dziļāku skaidrojumu, skatiet Epoksīda sveķu sajaukšanas attiecību rokasgrāmata akmens apstrādei.

Kā viskozitāte ietekmē sieta pamatni

Tīkla pamatnei ir nepieciešams līdzsvars.

Sveķiem jābūt pietiekami plāniem, lai samitrinātu šķiedras un izkliedētu pa plāksni, bet pietiekami kontrolētiem, lai tie vienkārši neaizplūstu no stiegrojuma slāņa.

Ja viskozitāte ir pārāk augsta

Operators var redzēt:

• slikta acu impregnēšana;
• augsta rullīšu pretestība;
• sausa auduma zonas;
• vairāk notverto gaisu;
• lielāka darba piepūle; un
• nevienmērīgs sveķu sadalījums.

Ja viskozitāte ir pārāk zema

Iespējamās problēmas ietver:

• notece plātņu malās;
• sveķu uzkrāšanās zem plāksnes;
• pārmērīga uzsūkšanās porainā akmenī;
• apakšējās virsmas uzbūve; un
• lielāks materiālu patēriņš.

Tāpēc “kontrolēta zema viskozitāte” parasti ir noderīgāka valoda nekā “zemākā iespējamā CPS”.

Lai iegūtu sīkāku informāciju par šo lēmumu, skatiet Zemas viskozitātes pret augstas viskozitātes epoksīda ceļvedis.

Manuālā tīkla pamatne salīdzinājumā ar automatizētajām ražošanas līnijām

Manuālajai ražošanai nepieciešams operatoram draudzīgs darba laiks

Fiziskiem darbiniekiem ir nepieciešams pietiekami daudz laika, lai:

• novietojiet sietu;
• sajauc epoksīdu;
• ielej sveķus;
• izplatīt to pa plāksni;
• iestrādāt sveķus sausās vietās;
• noņemt lieko materiālu; un
• koriģēt grumbas vai lokālus sausus plankumus.

Ja epoksīds reaģē pārāk ātri, uzklāšanas kvalitāte pārāk lielā mērā ir atkarīga no operatora ātruma.

Automatizētajām līnijām ir nepieciešama atkārtojamība

Automātiskās vai pusautomātiskās līnijas var ātrāk uzklāt sveķus, taču tās ievieš citu prasību: atkārtojamu cikla laiku.

Vienai partijai nevajadzētu sākt želēt vairākas minūtes agrāk par nākamo tikai tāpēc, ka mainās materiāla temperatūra.

Automatizētām sistēmām novērtējiet:

• mērīšanas precizitāte;
• maisīšanas konsistence;
• sveķu temperatūra;
• līnijas ātrums;
• veltņa spiediens;
• tīkla padeves izlīdzināšana;
• krāsns temperatūra; un
• apstrādes laiks pēc izārstēšanas.

Biežākās sieta pamatnes kļūmes un ko tās parasti nozīmē

Kāpēc “Dry to Touch” nav uzticams apstrādes standarts

Plāksne var šķist sausa uz virsmas, kamēr atbalsta sistēma nav attīstījusi pietiekamu mehānisko veiktspēju, lai to varētu apstrādāt.

Pētījumos, kas pēta rūpniecisko akmens stiegrojumu, ir īpaši atzīmēts, ka rūpnīcas dažkārt atgriež plātnes ražošanā, pamatojoties uz empīrisku "sauso pieskārienu", nevis sveķu ražotāja prasībām.

Tas rada nevajadzīgu risku.

Definējiet reālu apstrādes kritēriju

Rūpnīcai ir jānosaka, kas armētajai plāksnei ir jāizdzīvo tālāk:

• celšana;
• pagriešana;
• ratiņu transportēšana;
• sakraušana;
• kalibrēšana;
• pulēšana; vai
• safabricēšana.

Tad izārstēšanas kvalifikācijai ir jāatbilst faktiskajai slodzei.

Kā izvēlēties vasaras un ziemas sieta epoksīdu

Kā pārbaudīt sieta pamatnes epoksīdu pirms lielapjoma pasūtīšanas

1. darbība: izmantojiet faktisko ražošanas akmeni

Pārbaudiet epoksīdu uz tā paša granīta, marmora, mākslīgā akmens vai eksotiskām plāksnēm, ko apstrādā rūpnīca.

2. darbība: izmantojiet faktisko sietu

Tīkla blīvums, šķiedru struktūra un virsmas apstrāde var ietekmēt sveķu pieprasījumu un mitrināšanu.

3. darbība: pārbaudiet reālā sezonālā temperatūrā

Ziemas epoksīds ir jātestē tuvu paredzamajiem ziemas apstrādes apstākļiem.

Vasaras produkts ir jātestē faktiskajā augstas temperatūras līnijas stāvoklī.

4. darbība: pierakstiet pieteikšanās laiku

Izmēriet laiku no sajaukšanas, līdz visa plāksne ir pilnībā samitrināta.

5. darbība: reģistrējiet sveķu patēriņu

Izsekojiet gramus vai kilogramus uz kvadrātmetru vai plāksni.

Tas ir ļoti svarīgi, lai salīdzinātu patiesās ražošanas izmaksas.

6. darbība: vizuāli pārbaudiet sietu

Pārbaudiet, vai nav sausu zonu, burbuļu, grumbu, malu pacelšanās un nevienmērīga sveķu pārklājuma.

7. darbība: Ļaujiet norādītajam izārstēt

Nesaīsiniet sacietēšanas laiku tikai tāpēc, ka virsma šķiet sausa.

8. darbība. Veiciet plātnes reālu apstrādi

Paceliet to, pārvietojiet to, pagrieziet to un atgrieziet to ražošanā saskaņā ar parasto rūpnīcas secību.

9. darbība: salīdziniet vairākas plātnes

Lielapjoma apstiprināšanai nepietiek ar vienu veiksmīgu paraugu.

Akmens mainīgums nozīmē, ka sistēma ir jāpārbauda vairākās reprezentatīvās plātnēs.

Tīkla pamatnes epoksīda pircēju kontrolsaraksts

Biežākās sieta atbalsta kļūdas, no kurām jāizvairās

Viena epoksīda izmantošana visu gadu bez sezonālās pārbaudes

Ja rūpnīcas temperatūra starp ziemu un vasaru krasi mainās, viens sastāvs var nenodrošināt vienu un to pašu procesa logu visu gadu.

Papildu cietinātāja pievienošana ziemā

Tas nav kontrolēts zemas temperatūras cietēšanas ķīmijas aizstājējs.

Cietinātāja samazināšana vasarā

Šī nav droša metode darba laika pagarināšanai.

Tīkla uzklāšana virs putekļaina akmens

Epoksīds plātnes vietā var pielipt pie piesārņojuma.

Pieņemot, ka pārklājums ir redzams, tas nozīmē pilnīgu mitrināšanu

Sveķiem ir jāpiesūc acs un jārada uzticams kontakts ar akmeni.

Pārvietojiet plātnes, tiklīdz virsma ir sausa

Pieskāriena sausums nepierāda pietiekamu vadāmību.

Akmens temperatūras ignorēšana

Pati plāksne var būt ievērojami aukstāka vai siltāka par darbnīcas gaisu.

Salīdzinot epoksīdu tikai pēc cenas par kilogramu

Lētāks produkts, kas patērē vairāk sveķu, palēnina līniju vai rada pārstrādi, var būt dārgāks par gatavo plāksni.

Ieteikums: Ražošanas sezonā izvēlieties dziedināšanas sistēmu

Labākais epoksīda pārklājums ar sietu ir ne tikai produkts ar visātrāk sacietējošo vai zemāko viskozitāti.

Tā ir sistēma, kas ļauj rūpnīcai pilnībā samitrināt sietu, uzturēt drošu savienojumu un sasniegt drošu apstrādes spēku faktiskajā ražošanas temperatūrā.

Ja rūpnīca ziemā strādā pie 10°C, priekšroka dodama zemas temperatūras konservēšanas ķīmijai.

Ja ražošana regulāri notiek virs 28°C vai tiek izmantota apsildāma žāvēšanas līnija, dodiet priekšroku kontrolētai reaktivitātei augstā temperatūrā.

Ja abiem izstrādājumiem ir vienāds viskozitātes numurs, neuzskatiet, ka tie ir savstarpēji aizvietojami.

Salīdziniet visu sveķu cietinātāja sastāvu, lietderīgo darba laiku, sacietēšanas uzvedību, sieta mitrināšanu, plātnes temperatūru, līnijas ātrumu un faktisko apstrādes rezultātu.

Un, ja akmens ir neparasti trausls, ļoti saplaisājis vai strukturāli neviendabīgs, uzskatiet sieta pamatni kā pilnīgu stiegrojuma sistēmu, nevis tikai kā līmes iegādi.

Bieži uzdotie jautājumi par akmens sieta pamatnes epoksīdu

1. Kāds epoksīds ir vislabākais akmens sieta pamatnei?

Labākais epoksīds ir atkarīgs no darbnīcas temperatūras, akmens stāvokļa, sieta veida, ražošanas ātruma un sacietēšanas prasībām. Ziemas rūpnīcai var būt nepieciešama zemas temperatūras konservēšanas sistēma, savukārt karstā vasaras darbnīcā vai žāvēšanas līnijā ir nepieciešama kontrolēta augstas temperatūras reaktivitāte. Laba sieta mitrināšana, uzticama akmens saķere un pietiekams darba laiks ir svarīgāki par izvēli tikai pēc viskozitātes.

2. Vai vienu un to pašu sieta pamatnes epoksīdu var izmantot vasarā un ziemā?

Dažreiz, bet tā nevajadzētu pieņemt. Lielas sezonālās temperatūras izmaiņas ietekmē gan epoksīda viskozitāti, gan cietēšanas ātrumu. Rūpnīcas, kas strādā ap 10°C ziemā un virs 28°C vasarā, var gūt labumu no atsevišķām konservēšanas sistēmām, kas paredzētas šiem temperatūras diapazoniem.

3. Kāpēc sieta pamatnes epoksīds ziemā sacietē lēni?

Zema temperatūra parasti palielina nesacietējušo epoksīda viskozitāti un palēnina sveķu-cietinātāja reakciju. Ja sastāvs nav paredzēts aukstiem apstākļiem, acs mitrināšana un stiprības attīstība var kļūt pārāk lēna normālai ražošanai.

4. Kāpēc epoksīda želeja pārlieku ātri sastingst vasaras sieta pamatnes laikā?

Augstāka temperatūra paātrina epoksīda sacietēšanu. Lielas jauktas partijas var arī saglabāt eksotermisku siltumu, padarot reakciju ātrāku maisīšanas traukā. Izmantojiet temperatūrai atbilstošu ķīmiju, kontrolējiet partijas lielumu un uzraugiet sveķu un plātņu temperatūru, nevis mainiet norādīto sajaukšanas attiecību.

5. Kā akmens rūpnīcai vajadzētu pārbaudīt acu pamatnes epoksīdu pirms lielapjoma pasūtīšanas?

Izmantojiet faktisko ražošanas akmeni un sietu, pārbaudiet reprezentatīvās sezonālās temperatūrās, reģistrējiet sveķu patēriņu un lietderīgo darba laiku, pārbaudiet, vai šķiedra ir pilnībā saslapināta, ļaujiet norādītajai sacietēšanai un pēc tam apstrādājiet plāksni parastajā ražošanas secībā. Pirms lielapjoma piegādes apstiprināšanas salīdziniet vairākas plātnes.

Atsauces

1. A. A. Pazeto, P. M. Amarals, J. R. Pinheiro un A. B. Paragvasu.
   Stikla šķiedras stiegrojuma ietekme uz rupja graudaina būvakmens mehāniskajām īpašībām.
   Minerālu tehnoloģiju centrs un Lisabonas Universitāte.
   Construction and Building Materials, Vol. 155, 2017, 79.–87.lpp.
2. A. A. Pazeto, P. M. Amaral un R. L. Arcanjo.
   “Eksotisku” būvakmeņu tradicionālo stiegrojuma metožu veiktspējas analīze atbilstoši spēkā esošajām tehniskajām prasībām.
   Lisabonas Universitātes Minerālu tehnoloģiju centrs un IDMEC.
   International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, Vol. 135, 2020, 104507. pants.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Stikla šķiedras auduma un lentes uzklāšana.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Epoksīda ķīmijas pamati: sacietēšanas laika un temperatūras izpratne.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
5. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
6. ASTM Starptautiskā komiteja C18 par dimensiju akmeni.
   ASTM C880/C880M-25 — standarta akmens lieces izturības pārbaudes metode.
   ASTM International.
   ASTM standartu ikgadējā grāmata, sēj. 04.07.
7. ASTM Starptautiskā komiteja C18 par dimensiju akmeni.
   ASTM C99/C99M — standarta testa metode akmens izmēru plīsuma moduļa noteikšanai.
   ASTM International.
   ASTM standartu ikgadējā grāmata, sēj. 04.07.
8. Čārlzs Selvics.
   Epoksīda sveķi akmens konservācijā.
   Getija dabas aizsardzības institūts.
   Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992. gads.