Stone Mesh Backing Epoxy ուղեցույց. Ինչպես ընտրել խեժ ամառային և ձմեռային արտադրության համար

Ցանցային թիկունքը արտաքինից պարզ է թվում:

Շրջում են քարե սալիկը, հետևի մասում տեղադրում են ապակեպլաստե ցանց, քսում են էպոքսիդային շերտ և ամրացումից հետո սալը վերադառնում է արտադրության։

Իրականում սա այն գործընթացներից է, երբ գործարանը կարող է ամեն օր կրկնել նույն շարժումը և դեռ հունվար-օգոստոս ամիսներին ստանալ շատ տարբեր արդյունքներ։

Ձմռանը խեժը կարող է հաստանալ և դանդաղ բուժվել: Ցանցային մանրաթելերը մնում են տեսանելի, քանի որ էպոքսիդը դրանք պատշաճ կերպով չի թրջում: Սալերը դարակաշարերն ավելի երկար են զբաղեցնում, քան սպասվում էր, և օպերատորները սկսում են նյութը տեղափոխել մինչև համապատասխան ամրության ձևավորումը:

Ամռանը կարող է հակառակը լինել. Էպոքսիդը սկզբում լավ է հոսում, բայց աշխատանքային պատուհանը դառնում է ավելի կարճ: Մեծ խմբաքանակը սկսում է տաքանալ տարայի մեջ, խեժը թանձրանում է մինչև ամբողջ սալիկը ծածկված լինի, կամ ցանցի մի կողմն ավելի շատ խեժ է ստանում, քան մյուսը:

Ակնհայտ արձագանքը մածուցիկության մեղավորությունն է։

Բայց մածուցիկությունը պատասխանի միայն մի մասն է:

Ավելի կարևոր հարցն այն է, թե արդյոք խեժի կարծրացուցիչի ամբողջական համակարգը նախատեսված է կանխատեսելիորեն բուժելու համար այն ջերմաստիճանում, որում իրականում գործում է հենակետային գիծը:

Veropoxy-ն ներկայումս առանձնացնում է այս պայմանները հատուկ միջոցով քարե էպոքսիդային համակարգեր ցածր ջերմաստիճանի և բարձր ջերմաստիճանի ցանցերի հիմքի համար, այլ ոչ թե մեկ ձևակերպումը որպես ունիվերսալ սոսինձ ամբողջ տարվա ընթացքում:

Ի՞նչ է քարե ցանցի հիմքը:

Քարե ցանցի հիմքը ամրապնդման գործընթաց է, որի ժամանակ ապակեպլաստե ցանցը կամ մեկ այլ ամրացնող գործվածք կապվում է բնական կամ մշակված քարե սալիկի հետևի մակերեսին:

Նպատակը ամեն մի սալաքար կառուցվածքային առումով նույնական դարձնելը չէ:

Ցանցն ու խեժը միասին աշխատում են որպես ամրացնող շերտ, որը կարող է օգնել կայունացնել փխրուն նյութը, նվազեցնել ճաքերի տարածման վտանգը և բարելավել բեռնաթափման հուսալիությունը հետագա մշակման, տեղափոխման, պատրաստման և տեղադրման ժամանակ:

Ինչու են փխրուն սալերը կարիք ունեն ամրացման

Բնական քարը տարասեռ է։

Նույն բլոկից կտրված երկու սալերը կարող են ունենալ տարբեր հանքային սահմաններ, երակներ, միկրոճաքեր, ծակոտիներ, բյուրեղների չափսեր և ներքին լարումներ:

Բարձր դեկորատիվ նյութերը կարող են հատկապես դժվար լինել, քանի որ գնորդների կողմից գնահատված տեսողական առանձնահատկությունները՝ մեծ բյուրեղները, դրամատիկ երակները, հանքային անցումները և անսովոր նախշերը, կարող են նաև տեղական թուլություն առաջացնել:

Կոպիտ և էկզոտիկ շինարարական քարերի հետազոտությունները ցույց են տվել, որ ապակե մանրաթելերով ամրացված էպոքսիդային համակարգերը կարող են արգելակել ճաքերի տարածումը և բարելավել մեխանիկական վարքը, թեև ամրացման արդյունավետությունը տատանվում է ըստ քարի, խեժի, մանրաթելային համակարգի և կիրառման որակի:

Ցանցի թիկունքը սովորաբար տեղի է ունենում փայլեցնելուց առաջ

Սալերի արտադրության շատ գծերի համար ամրացումը կատարվում է մինչև վերջնական փայլեցումը:

Հենակետային շերտը պետք է բավականաչափ չորանա, նախքան սալը վերադառնա մշակման, հղկման, փայլեցման կամ ներքևում գտնվող փոխադրման:

Սա բուժման ժամկետը դարձնում է արտադրության խնդիր, այլ ոչ թե լաբորատոր հստակեցում:

Ի՞նչ պետք է անի լավ ցանցի հետևի էպոքսիդը:

Օգտակար ցանցային էպոքսիդին անհրաժեշտ է մի քանի բնութագրեր միաժամանակ:

Թրջեք ապակեպլաստե ցանցը

Խեժը պետք է շարժվի ցանցի մանրաթելերի միջով և շուրջը, այլ ոչ թե նստի գործվածքի վերևում:

Պատշաճ թրջումը կապ է ստեղծում մանրաթելերի, էպոքսիդային և քարի հիմքի միջև:

Եթե ցանցի մեջ տեսանելի մնան մեծ սպիտակ կամ չոր տարածքներ, ամրացումը անհամապատասխան կլինի:

Կպչեք քարի մակերեսին

Մանրաթելերի լավ թրջումը բավարար չէ, եթե էպոքսիդը պատշաճ կերպով չի կպչում սալաքարին:

Փոշին, խոնավությունը, ցեխի մնացորդները, յուղը, մոմը, արձակող նյութերը և չամրացված մասնիկները կարող են թույլ միջերես ստեղծել:

Մնացեք աշխատունակ բավական երկար

Օպերատորին բավական ժամանակ է պետք էպոքսիդը ամբողջ սալիկի վրա տարածելու և ցանցը ամբողջությամբ ներծծելու համար:

Համակարգը, որը գել է մեծ սալիկի միջով, կարող է ուժեղ և թույլ գոտիներ ստեղծել նույն ամրացնող շերտում:

Բուժել բավական արագ գծի համար

Աշխատանքային ժամանակը նույնպես չի կարող անվերջ լինել։

Ցանցը պատշաճ կերպով թրջվելուց և խեժը տեղավորվելուց հետո համակարգը պետք է զարգացնի բավականաչափ բեռնաթափման ուժ՝ սալը արտադրության միջոցով գործնական արագությամբ տեղափոխելու համար:

Խուսափեք ավելորդ արտահոսքից

Եթե իրական արտադրության պայմաններում խեժը չափազանց հեղուկ է, այն կարող է հեռանալ ցանցից, կուտակվել սալերի եզրերին կամ ստեղծել խեժի անհավասար բաշխում:

Հետևողական մնացեք սեզոնային փոփոխությունների միջոցով

Սա հաճախ ամենադժվար պահանջն է:

Խեժը, որն անթերի է գործում 22°C-ում, կարող է շատ տարբեր կերպ վարվել 10°C կամ 32°C ջերմաստիճանում:

Ինչու՞ են ամառային և ձմեռային ցանցերի աջակցության կարիքը տարբեր ռազմավարությունների

Էպոքսիդային ամրացումը ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն է:

Երբ ջերմաստիճանը իջնում է, չմշակված էպոքսինը սովորաբար դառնում է ավելի մածուցիկ, և քիմիական ռեակցիան դանդաղում է:

Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է, խեժը սովորաբար ավելի հեշտ է հոսում, բայց բուժման ռեակցիան նույնպես արագանում է:

Սա հակառակ արտադրական ռիսկեր է ստեղծում:

Հիմնական կետը պարզ է.

Ձմեռը և ամառը պահանջում են բուժման տարբեր հսկողություն, նույնիսկ երբ թիրախի մածուցիկությունը թղթի վրա նման է թվում:

Ձմեռային ցանցի թիկունք. ի՞նչ է փոխվում ցածր ջերմաստիճանում:

Խեժը դառնում է ավելի դժվար տարածվող

Քանի որ չմշակված էպոքսիդը սառչում է, մածուցիկությունը սովորաբար բարձրանում է:

Գլանափաթեթը կամ տարածիչը ավելի շատ ջանք է պահանջում: Խեժը շարժվում է ապակեպլաստե միջով ավելի դանդաղ, իսկ ցանցի մանրաթելերը կարող են մասամբ չոր մնալ:

Սա հատկապես ակնհայտ է դառնում մեծ սալերի վրա, որտեղ օպերատորը պետք է հետևողականորեն ծածկի մի քանի քառակուսի մետր:

Քարի մեջ ներթափանցումը կարող է նվազել

Ցանցային երեսպատումը չի հիմնվում միայն գործվածքին միանալու վրա:

Խեժը նաև բավականաչափ փոխազդեցության կարիք ունի ծակոտիների, կոպտության և սալիկի հետևի մակերեսի փոքր թերությունների հետ:

Եթե խեժը դառնում է չափազանց հաստ, այդ թրջումը և մակերեսային ներթափանցումը կարող են դառնալ ավելի քիչ արդյունավետ:

Բուժման ժամանակը դառնում է անկանխատեսելի

Սենյակային ջերմաստիճանի ստանդարտ համակարգը դեռևս կարող է ի վերջո բուժվել ցուրտ պայմաններում, բայց «ի վերջո» արտադրության բնութագրում չէ:

Եթե սալաքարին երկու անգամ ավելի շատ ժամանակ է պետք բեռնաթափումից առաջ, ապա ետևի կայանը դառնում է խցան:

Այնուհետև գործարանները սկսում են ռիսկային որոշումներ կայացնել, ինչպիսիք են.

• շարժվող սալեր, մինչ խեժը դեռ կանաչ է;
• ամրացված սալերի շատ վաղ կուտակում;
• լրացուցիչ կարծրացուցիչի ավելացում;
• չվերահսկվող ջեռուցիչների օգտագործումը; կամ
• ընդունելով մասամբ պինդ ցանց:

Այդ դյուրանցումները սովորաբար ավելի շատ փոփոխականություն են ստեղծում:

Երբ ցածր ջերմաստիճանի ցանցային էպոքսիդը իմաստ ունի

Ձմեռային կարգի էպոքսիդը չպետք է պարզապես ստանդարտ ձևակերպում լինի գործարանում ավելացված ավելի կարծրացուցիչով:

Բուժման քիմիան ինքնին պետք է նախագծված լինի ավելի ցուրտ պայմաններում ռեակտիվ մնալու համար:

Վերոպոքսի Ցածր ջերմաստիճանի էպոքսիդային քարե ցանցի հիմքի համար – 4090 / WBA25Q ներկայումս տեղակայված է մոտավորապես 10°C արտադրության համար:

Նրա հրապարակված համակարգը օգտագործում է.

• 4090 / WBA25Q խեժ-կարծրացուցիչ համակցություն;
• 100:25 խառնուրդի հարաբերակցությունը քաշով;
• 400–600 CPS մածուցիկություն;
• մոտավորապես 50 րոպե պնդացման ժամանակ; և
• մոտավորապես 10°C առաջարկվող աշխատանքային ջերմաստիճան:

Կարևորն այն չէ, որ «50 րոպեն ավելի լավ է, քան 60 րոպեն»։

Օգտակար կետն այն է, որ համակարգը ձևակերպված է զարգացնելու ամրացման արդյունավետությունը ավելի ցուրտ պայմաններում, որտեղ սովորական կարծրացուցիչը կարող է ոչ գործնականորեն դանդաղել:

Ո՞վ պետք է հաշվի առնի ձմեռային դասարանի համակարգը:

Դա իմաստ ունի, երբ.

• սեմինարի ջերմաստիճանը պարբերաբար մոտենում է 10°C;
• քարն ինքնին սառը է գիշերվա պահեստավորումից հետո.
• Ցանցային թիկունքը տեղի է ունենում չջեռուցվող արտադրական տարածքներում.
• սալերը պետք է տեղափոխվեն ամրացումից անմիջապես հետո.
• ձմռան բուժման հետաձգումները նվազեցնում են գծի թողունակությունը. կամ
• օպերատորները ձեռքով փոխհատուցում են դանդաղ բուժման համար:

Ամառային ցանցի թիկունք. ինչու ավելի արագը միշտ չէ, որ ավելի լավ է

Շոգ եղանակը սկզբում ավելի հեշտ է թվում:

Էպոքսիդը լավ հոսում է: Ապակեպլաստե ապակեպլաստե թափանցիկ է դառնում արագ. Օպերատորները կարող են խեժը տեղափոխել սալաքարով ավելի քիչ ջանք գործադրելով:

Հետո ժամացույցը սկսում է աշխատել նրանց դեմ։

Աշխատանքային ժամանակը դառնում է ավելի կարճ

Ավելի բարձր ջերմաստիճանը սովորաբար արագացնում է էպոքսիդային ռեակցիան:

Խեժը կարող է սկսվել շատ աշխատունակ մածուցիկությամբ, բայց ավելի արագ խտանալ, քան սպասվում էր:

Մեծ սալիկի վրա առաջին տարածքը կարող է կատարելապես թրջվել, մինչդեռ վերջնական տարածքը ստանում է խեժ, որն արդեն սկսել է մածուցիկություն ստեղծել:

Մեծ խմբաքանակները կարող են նույնիսկ ավելի արագ տաքանալ

Էպոքսիդային բուժումը էկզոտերմիկ է:

Խորը դույլի մեջ մեծ խառը զանգվածը ջերմություն է պահպանում։

Ավելի շատ պահպանված ջերմություն կարող է ավելի արագացնել ռեակցիան:

Սա է պատճառը, որ ամառային օպերատորները երբեմն տեսնում են, որ դույլը տաքանում է, մինչդեռ սալիկի վրա արդեն տարածված խեժը երկար ժամանակ աշխատունակ է մնում:

Չորացման գծերը ավելացնում են մեկ այլ ջերմաստիճանի փոփոխական

Ջեռուցվող կամ ջեռոցով աշխատող գծեր օգտագործող գործարանները պետք է հաշվի առնեն ոչ միայն սենյակային ջերմաստիճանը, այլև կիրառությունից հետո ներմուծված ջերմաստիճանը:

Բուժման համակարգը պետք է հանդուրժի այդ հաջորդականությունը՝ չդառնալով անվերահսկելի արագություն:

Երբ իմաստ ունի բարձր ջերմաստիճանի ցանցային էպոքսիդը

Ջերմ արտադրամասերի և չորացման գծի արտադրության համար թիրախը վերահսկվող ռեակտիվությունն է:

Էպոքսիդը դեռ լավ թրջվելու և հոսելու կարիք ունի, սակայն ամրացման համակարգը պետք է պահպանի կիրառման բավարար ժամանակ՝ սալը հետևողականորեն ավարտելու համար:

Վերոպոքսի Բարձր ջերմաստիճանի էպոքսիդային առանց հոտ քարե ցանցի հիմքի համար – 4090 / BCO25Q-14 ներկայումս նախատեսված է 28°C+ և չորացման պայմանների համար:

Նրա հրապարակված բնութագրերը ներառում են.

• 4090 / BCO25Q-14 համակարգ;
• 100:25 խեժ-կարծրացուցիչ հարաբերակցությունը ըստ քաշի;
• 400–600 CPS մածուցիկություն;
• մոտավորապես 60 րոպե պնդացման ժամանակը;
• բարձր ջերմաստիճան / 28°C+ աշխատանքային պայմաններ; և
• առանց հոտի շահագործում շարունակական արտադրական միջավայրերի համար:

Ո՞վ պետք է հաշվի առնի բարձր ջերմաստիճանի համակարգը:

Դա իմաստ ունի, երբ.

• ամառային արտադրամասի ջերմաստիճանը պարբերաբար գերազանցում է 28°C;
• ցանցի հիմքում օգտագործվում են չորացման ջեռոցներ կամ տաքացվող փոխակրիչներ;
• ստանդարտ էպոքսիդը սկսում է խտանալ մինչև կիրառման ավարտը;
• մեծ սալերի համար անհրաժեշտ է ավելի երկար թրջվելու ժամանակ;
• օպերատորները խառնում են մի քանի կիլոգրամ մեկ խմբաքանակի համար.
• գործարանն անցնում է շարունակական ավտոմատ գծեր. կամ
• աշխատանքային ժամանակի հետևողականությունը ավելի կարևոր է, քան բուժման առավելագույն արագությունը:

Ինչու նույն 400–600 CPS-ը չի նշանակում նույն արտադրանքը

Սա, հավանաբար, հոդվածի գնորդի ամենակարևոր դասն է:

Երկու Veropoxy ցանցային հենակետային համակարգերն էլ ներկայումս հրապարակում են մոտավորապես 400–600 CPS մածուցիկություն:

Երկուսն էլ օգտագործում են 100:25 հարաբերակցությունը ըստ քաշի:

Այնուամենայնիվ, մեկը նախագծված է մոտավորապես 10°C արտադրության, իսկ մյուսը մոտ 28°C+ կամ չորացման գոտու պայմաններում:

Դա նշանակում է, որ իրական տարբերությունը պարզապես մածուցիկության մեջ չէ:

Կարծրացուցիչը և ամբողջական բուժիչ քիմիան կատարում են սեզոնային աշխատանքի մեծ մասը:

Ցանցի խոնավացումն ավելի կարևոր է, քան գործվածքը պարզապես ծածկելը

Ցանցը կարող է «ծածկված» տեսք ունենալ, մինչդեռ դեռևս վատ ներծծված է:

Նպատակն այն է, որ խեժը թրջի մանրաթելերը և ստեղծի ինտիմ շփում ամրապնդող գործվածքի և քարի մակերեսի միջև:

Ինչ տեսք ունի պատշաճ խոնավացում

Երբ մանրաթելերը պատշաճ կերպով թրջվում են մաքուր էպոքսիդային համակարգով, մանրաթելերը սովորաբար դառնում են ավելի թափանցիկ և տեսողականորեն ինտեգրվում են խեժի շերտին:

Չոր տեսք ունեցող սպիտակ գոտիները կարող են վկայել թերի ներծծման մասին:

Ապակեպլաստե կիրառման համար արդյունաբերական էպոքսիդային ուղեցույցը նմանապես ընդգծում է խեժը թրջված տարածքներից չոր գործվածքի մեջ տարածելը և ավելորդ խեժի հեռացումը նախքան ժելացումը:

Շատ քիչ խեժը ստեղծում է չոր ցանց

Եթե դիմումի քանակը չափազանց ցածր է.

• մանրաթելերը մնում են մասամբ չոր;
• քարի շփումը դառնում է անհամապատասխան;
• ցանցի տակ մնում են դատարկություններ;
• տեղական ամրապնդումը դառնում է ավելի թույլ; և
• կլեպը կարող է սկսվել վատ կապակցված տարածքներից:

Շատ խեժը ինքնաբերաբար ավելի լավ չէ

Ավելորդ խեժը ավելացնում է ծախսերը և քաշը՝ առանց պարտադիր ամրապնդման բարելավման:

Խոշոր ջրափոսերը կարող են նաև ստեղծել անհավասար բուժում, խեժով հարուստ գոտիներ և անհարկի ջերմության կուտակում:

Նպատակը լրիվ խոնավացումն է՝ վերահսկվող խեժի քանակով:

Մակերեւույթի պատրաստումը կարող է որոշել՝ արդյոք ցանցը կցված է մնում

Նույնիսկ լավագույն էպոքսիդը չի կարող հուսալիորեն կապվել աղտոտման հետ:

Հեռացրեք փոշին և փոշին

Քարի կտրումը և տրամաչափումը թողնում են մանր հանքային փոշի և ցեխի մնացորդ:

Եթե այդ մասնիկները մնան սալիկի վրա, ապա էպոքսիդը կարող է կապվել փոշու հետ, այլ ոչ թե քարի:

Արդյունքը կարող է սկզբում ընդունելի տեսք ունենալ, այնուհետև կեղևել բեռնաթափման ընթացքում:

Վերահսկել խոնավությունը

Թաց քարե մակերեսները կարող են խանգարել բազմաթիվ էպոքսիդային միացման համակարգերին:

Եթե սալերը թողնում են լվացքի գիծ մինչև ցանցի հիմքը, ապա գործարանը պետք է հաստատի, որ հետևի մակերեսը հասել է ընդունելի չոր վիճակի մինչև խեժը կիրառելը:

Հեռացրեք չամրացված մասնիկները

Փխրուն քարերը կարող են ունենալ թույլ հատիկներ կամ շերտավոր հանքային գոտիներ հետևի մակերեսին:

Ցանց կապելը սալից արդեն անջատված նյութի վրա չի լուծում հիմքում ընկած խնդիրը:

Խառնման հարաբերակցությունը դեռ կարևոր է ամռանը և ձմռանը

Ջերմաստիճանի խնդիրը չպետք է լուծվի խառնման հարաբերակցությունը փոխելով:

Երկու ընթացիկ Veropoxy ցանցային հենակետային համակարգերը նշում են 100:25 խեժից մինչև կարծրացուցիչ ըստ քաշի:

Այդ հարաբերակցությունը պետք է մնա ֆիքսված, եթե մատակարարը չտրամադրի այլ հաստատված ձևակերպում:

Ձմռանը ավելի կարծրացուցիչ մի ավելացրեք

Ավելի կարծրացուցիչը ապահով կերպով չի փոխակերպում սովորական էպոքսիդը ցածր ջերմաստիճանի էպոքսիի:

Հարաբերակցությունից դուրս խառնումը կարող է նվազեցնել բուժման որակը և ստեղծել անհամապատասխան մեխանիկական հատկություններ:

Ամռանը մի նվազեցրեք կարծրացուցիչը

Նմանապես, կարծրացուցիչի կրճատումը պատշաճ միջոց չէ ավելի դանդաղ ամառային համակարգ ստեղծելու համար:

Ճիշտ մոտեցումը բարձր ջերմաստիճանի արտադրության համար նախատեսված բուժիչ քիմիայի օգտագործումն է:

Ավելի խորը բացատրության համար տե՛ս Էպոքսիդային խեժի խառնման հարաբերակցության ուղեցույց քարերի մշակման համար.

Ինչպես է մածուցիկությունը ազդում ցանցի ետևի վրա

Ցանցային թիկունքը հավասարակշռության կարիք ունի:

Խեժը պետք է այնքան բարակ լինի, որ թրջի մանրաթելերը և տարածվի սալիկի վրայով, բայց այնքան վերահսկվող, որ այն պարզապես չփախչի ամրացնող շերտից:

Եթե մածուցիկությունը չափազանց բարձր է

Օպերատորը կարող է տեսնել.

• ցանցի վատ ներծծում;
• բարձր ակ դիմադրություն;
• չոր գործվածքների գոտիներ;
• ավելի շատ թակարդված օդ;
• ավելի բարձր աշխատուժ; և
• խեժի անհավասար բաշխում.

Եթե մածուցիկությունը չափազանց ցածր է

Հնարավոր խնդիրները ներառում են.

• արտահոսք սալերի եզրերին;
• խեժի կուտակում սալիկի տակ;
• ավելորդ կլանումը ծակոտկեն քարի մեջ;
• ստորին մակերեսի կառուցում; և
• նյութի ավելի մեծ սպառում.

Ահա թե ինչու «վերահսկվող ցածր մածուցիկությունը» սովորաբար ավելի օգտակար լեզու է, քան «հնարավոր ամենացածր CPS-ը»:

Այս որոշման մասին ավելի մանրամասն տե՛ս Ցածր մածուցիկության ընդդեմ բարձր մածուցիկության էպոքսիդային ուղեցույց.

Մեխանիկական ցանցի աջակցություն ընդդեմ ավտոմատացված արտադրական գծերի

Ձեռքի արտադրության համար անհրաժեշտ է օպերատորի համար հարմար աշխատանքային ժամանակ

Ձեռքի աշխատողներին բավական ժամանակ է պետք, որպեսզի.

• տեղադրեք ցանցը;
• խառնել էպոքսիդային;
• լցնել խեժը;
• տարածեք այն սալիկի վրա;
• մշակել խեժը չոր տարածքներում;
• հեռացնել ավելորդ նյութը; և
• շտկել կնճիռները կամ տեղային չոր բծերը:

Եթե էպոքսիդը շատ արագ է դառնում ռեակտիվ, ապա կիրառման որակը չափազանց մեծապես կախված է օպերատորի արագությունից:

Ավտոմատացված գծերը կրկնելիության կարիք ունեն

Ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ գծերը կարող են ավելի արագ կիրառել խեժը, բայց դրանք ներկայացնում են այլ պահանջ՝ կրկնվող ցիկլի ժամանակ:

Մի խմբաքանակը չպետք է սկսի դոնդողել մի քանի րոպե շուտ, քան հաջորդը, պարզապես այն պատճառով, որ նյութի ջերմաստիճանը փոխվել է:

Ավտոմատացված համակարգերի համար գնահատեք.

• չափման ճշգրտություն;
• խառնուրդի հետևողականություն;
• խեժի ջերմաստիճանը;
• գծի արագություն;
• գլանային ճնշում;
• ցանցի կերակրման հավասարեցում;
• ջեռոցի ջերմաստիճանը; և
• բուժման ժամանակը բուժումից հետո:

Ցանցի աջակցության ընդհանուր ձախողումներ և դրանք սովորաբար նշանակում են

Ինչու «չորը հպման համար» հուսալի բեռնաթափման ստանդարտ չէ

Սալը կարող է չորանալ մակերեսի վրա, մինչդեռ թիկունքային համակարգը չի մշակել բավարար մեխանիկական կատարում բեռնաթափման համար:

Արդյունաբերական քարերի ամրացումն ուսումնասիրող հետազոտությունը մասնավորապես նշել է, որ գործարանները երբեմն սալերը վերադարձնում են արտադրություն՝ հիմնվելով էմպիրիկ «չոր հպման» վրա, այլ ոչ թե խեժ արտադրողի ամրացման պահանջների վրա:

Սա անհարկի ռիսկ է ստեղծում։

Սահմանեք իրական բեռնաթափման չափանիշ

Գործարանը պետք է պարզի, թե ինչ պետք է պահպանվի ամրացված սալիկը հաջորդիվ.

• բարձրացում;
• շրջադարձ;
• սայլի տեղափոխում;
• stacking;
• calibration;
• փայլեցում; կամ
• հորինվածք.

Այնուհետև բուժման որակավորումը պետք է համապատասխանի իրական ծանրաբեռնվածությանը:

Ինչպես ընտրել ամառային ընդդեմ ձմեռային ցանցի էպոքսիդ

Ինչպես փորձարկել ցանցի էպոքսիդը զանգվածային պատվիրումից առաջ

Քայլ 1. Օգտագործեք իրական արտադրության քար

Փորձարկեք էպոքսիդը նույն գրանիտի, մարմարի, ինժեներական քարի կամ էկզոտիկ սալերի վրա գործարանային գործընթացներում:

Քայլ 2. Օգտագործեք իրական ցանցը

Ցանցերի խտությունը, մանրաթելերի կառուցվածքը և մակերեսային մշակումը կարող են ազդել խեժի պահանջարկի և թրջման վրա:

Քայլ 3. Փորձարկել իրատեսական սեզոնային ջերմաստիճանում

Ձմեռային էպոքսիդը պետք է փորձարկվի ձմեռային մշակման սպասվող վիճակի մոտ:

Ամառային արտադրանքը պետք է փորձարկվի իրական բարձր ջերմաստիճանի գծի վիճակում:

Քայլ 4. Գրանցեք դիմումի ժամանակը

Չափել ժամանակը խառնելուց մինչև ամբողջ սալիկը լիովին թրջվի:

Քայլ 5. Գրանցեք խեժի սպառումը

Հետևեք գրամներին կամ կիլոգրամներին մեկ քառակուսի մետրի համար կամ մեկ սալիկի համար:

Սա չափազանց կարևոր է արտադրության իրական արժեքը համեմատելու համար:

Քայլ 6. Տեսողականորեն ստուգեք ցանցը

Ստուգեք չոր գոտիների, փուչիկների, կնճիռների, եզրերի բարձրացման և խեժի անհավասար ծածկույթի համար:

Քայլ 7. Թույլատրել նշված բուժումը

Մի կրճատեք բուժման ժամանակը պարզապես այն պատճառով, որ մակերեսը չորանում է:

Քայլ 8. սալաքարն անցկացրեք իրական բեռնաթափման միջոցով

Բարձրացրեք այն, տեղափոխեք այն, շրջեք այն և վերադարձրեք արտադրություն՝ ըստ բնականոն գործարանային հաջորդականության:

Քայլ 9. Համեմատեք բազմաթիվ սալիկներ

Մեկ հաջող նմուշը բավարար չէ զանգվածային հաստատման համար:

Քարի փոփոխականությունը նշանակում է, որ համակարգը պետք է ստուգվի մի քանի ներկայացուցչական սալերի միջով:

Mesh Backing Epoxy Գնորդների ստուգաթերթ

Համատարած ցանցերի թիկունքի սխալներ, որոնք պետք է խուսափել

Օգտագործելով մեկ էպոքսիդ ամբողջ տարին՝ առանց սեզոնային փորձարկման

Եթե գործարանի ջերմաստիճանը կտրուկ փոխվում է ձմռանը և ամռանը, մեկ ձևակերպումը չի կարող ապահովել գործընթացի նույն պատուհանը ամբողջ տարվա ընթացքում:

Ձմռանը լրացուցիչ կարծրացուցիչի ավելացում

Սա վերահսկվող փոխարինող չէ ցածր ջերմաստիճանի բուժիչ քիմիայի համար:

Ամռանը կարծրացուցիչի նվազեցում

Սա անվտանգ մեթոդ չէ աշխատանքային ժամանակը երկարացնելու համար:

Ցանց քսել փոշոտ քարի վրա

Էպոքսիդը սալաքարի փոխարեն կարող է կապվել աղտոտման հետ:

Ենթադրելով, որ տեսանելի ծածկույթը նշանակում է լրիվ թաց

Խեժը պետք է ներծծի ցանցը և հուսալի շփում ստեղծի քարի հետ:

Շարժվող սալերը հենց որ մակերեսը չորանա

Չորացնելով հպումով վիճակը չի ապացուցում համապատասխան բեռնաթափման ուժը:

Քարի ջերմաստիճանի անտեսում

Սալը ինքնին կարող է զգալիորեն ավելի սառը կամ տաք լինել, քան արհեստանոցի օդը:

Էպոքսիդը համեմատելը միայն մեկ կիլոգրամի գնով

Ավելի էժան արտադրանքը, որը սպառում է ավելի շատ խեժ, դանդաղեցնում է գիծը կամ ստեղծում է վերամշակում, կարող է ավելի թանկ լինել պատրաստի սալիկի համար:

Առաջարկություն. Ընտրեք բուժման համակարգը արտադրական սեզոնի շուրջ

Լավագույն ցանցը պաշտպանող էպոքսիդը պարզապես ամենաարագ ամրացումով կամ ամենացածր մածուցիկությամբ արտադրանքը չէ:

Դա այն համակարգն է, որը թույլ է տալիս գործարանին ամբողջությամբ թրջել ցանցը, պահպանել հուսալի կապը և հասնել անվտանգ բեռնաթափման ուժի իրական արտադրության ջերմաստիճանում:

Եթե ձմռանը գործարանը աշխատում է մոտ 10°C ջերմաստիճանում, առաջնահերթություն տվեք ցածր ջերմաստիճանի պնդացման քիմային:

Եթե արտադրությունը պարբերաբար անցնում է 28°C-ից բարձր կամ օգտագործում է տաքացվող չորացման գիծ, առաջնահերթություն տվեք վերահսկվող բարձր ջերմաստիճանի ռեակտիվությանը:

Եթե մածուցիկության նույն թիվը հայտնվում է երկու ապրանքների վրա, մի կարծեք, որ դրանք փոխարինելի են:

Համեմատեք խեժի կարծրացուցիչի ամբողջական ձևակերպումը, օգտակար աշխատանքային ժամանակը, ամրացման պահվածքը, ցանցի խոնավացումը, սալերի ջերմաստիճանը, գծի արագությունը և գործարկման իրական արդյունքը:

Եվ եթե քարը անսովոր փխրուն է, խիստ ճաքճքված կամ կառուցվածքային առումով տարասեռ է, վերաբերվեք ցանցի թիկունքին որպես ամբողջական ամրացման համակարգ, այլ ոչ թե պարզապես սոսնձի գնում:

Հաճախակի տրվող հարցեր քարե ցանցի էպօքսիդի մասին

1. Ո՞ր էպոքսիդն է լավագույնը քարե ցանցի հիմքի համար:

Լավագույն էպոքսիդը կախված է արտադրամասի ջերմաստիճանից, քարի վիճակից, ցանցի տեսակից, արտադրության արագությունից և ամրացման պահանջներից: Ձմեռային գործարանին կարող է անհրաժեշտ լինել ցածր ջերմաստիճանի ամրացման համակարգ, մինչդեռ տաք ամառային արտադրամասին կամ չորացման գծին անհրաժեշտ է վերահսկվող բարձր ջերմաստիճանի ռեակտիվություն: Ցանցերի լավ թրջումը, քարերի հուսալի կպչունությունը և բավարար աշխատանքային ժամանակը ավելի կարևոր են, քան միայն մածուցիկությամբ ընտրելը:

2. Կարո՞ղ է նույն ցանցային էպոքսիդը օգտագործել ամռանը և ձմռանը:

Երբեմն, բայց դա չպետք է ենթադրել. Սեզոնային ջերմաստիճանի մեծ փոփոխությունները ազդում են ինչպես էպոքսիդային մածուցիկության, այնպես էլ ամրացման արագության վրա: Ձմռանը մոտ 10°C և ամռանը 28°C-ից բարձր ջերմաստիճանում աշխատող գործարանները կարող են օգտվել այդ ջերմաստիճանի միջակայքերի համար նախատեսված առանձին ամրացման համակարգերից:

3. Ինչու՞ է ձմռանը ցանցաթաղանթի էպոքսիդը դանդաղորեն բուժվում:

Ցածր ջերմաստիճանը սովորաբար մեծացնում է չմշակված էպոքսիդային մածուցիկությունը և դանդաղեցնում խեժ-կարծրացուցիչ ռեակցիան: Եթե ​​ձևակերպումը նախատեսված չէ ցուրտ պայմանների համար, ցանցի թրջումը և ամրության զարգացումը կարող են շատ դանդաղ դառնալ նորմալ արտադրության համար:

4. Ինչու՞ էպոքսիդային գելը շատ արագ է գործում ամառային ցանցի թիկունքում:

Բարձր ջերմաստիճանը արագացնում է էպոքսիդային ամրացումը: Խոշոր խառը խմբաքանակները կարող են նաև պահպանել էկզոթերմիկ ջերմություն՝ ռեակցիան ավելի արագ դարձնելով խառնիչ տարայի ներսում: Օգտագործեք ջերմաստիճանին համապատասխան քիմիա, վերահսկեք խմբաքանակի չափը և վերահսկեք խեժի և սալերի ջերմաստիճանը, այլ ոչ թե փոխեք նշված խառնուրդի հարաբերակցությունը:

5. Ինչպե՞ս պետք է քարի գործարանը փորձարկի ցանցի էպոքսիդը մեծաքանակ պատվիրելուց առաջ:

Օգտագործեք իրական արտադրական քարը և ցանցը, փորձարկեք ներկայացուցչական սեզոնային ջերմաստիճանների ներքո, գրանցեք խեժի սպառումը և օգտակար աշխատանքային ժամանակը, ստուգեք մանրաթելերի ամբողջական թրջումը, թույլ տվեք նշված ամրացումը և այնուհետև կարգավորեք սալը սովորական արտադրության հաջորդականությամբ: Համեմատեք մի քանի սալեր, նախքան մեծածախ մատակարարումը հաստատելը:

Հղումներ

1. A. A. Pazeto, P. M. Amaral, J. R. Pinheiro և A. B. Paraguassú:
   Ապակե մանրաթելային ամրացման ազդեցությունը կոպիտ շինարարական քարի մեխանիկական հատկությունների վրա:
   Հանքային տեխնոլոգիաների կենտրոն և Լիսաբոնի համալսարան:
   Շինարարություն և շինանյութեր, հատ. 155, 2017, էջ 79–87:
2. A. A. Pazeto, P. M. Amaral և R. L. Arcanjo:
   «Էկզոտիկ» շինարարական քարերի ավանդական ամրացման մեթոդների կատարողականի վերլուծություն՝ ըստ ընթացիկ տեխնիկական պահանջների:
   Հանքային տեխնոլոգիաների կենտրոն և IDMEC, Լիսաբոնի համալսարան:
   Rock Mechanics and Mining Sciences International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, հատ. 135, 2020, Հոդ. 104507։
3. WEST SYSTEM Տեխնիկական անձնակազմ.
   Ապակեպլաստե կտորի և ժապավենի կիրառում:
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
4. WEST SYSTEM Տեխնիկական անձնակազմ.
   Էպոքսիդային քիմիայի հիմունքները. Հասկանալով բուժման ժամանակը և ջերմաստիճանը:
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources.
5. WEST SYSTEM Տեխնիկական անձնակազմ.
   WEST SYSTEM Օգտագործողի ձեռնարկ և արտադրանքի ուղեցույց:
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Տեխնիկական հրապարակումներ.
6. ASTM Միջազգային կոմիտե C18 չափման քարի վերաբերյալ:
   ASTM C880/C880M-25 — Չափման քարի ճկման ամրության ստանդարտ փորձարկման մեթոդ:
   ASTM միջազգային.
   ASTM ստանդարտների տարեկան գիրք, հատ. 04.07.
7. ASTM Միջազգային կոմիտե C18 չափման քարի վերաբերյալ:
   ASTM C99/C99M — Ստանդարտ փորձարկման մեթոդ չափման քարի խզման մոդուլի համար:
   ASTM միջազգային.
   ASTM ստանդարտների տարեկան գիրք, հատ. 04.07.
8. Չարլզ Սելվից.
   Էպոքսիդային խեժեր քարերի պահպանման մեջ:
   Գեթթիի պահպանության ինստիտուտ.
   Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992: