Tosh uchun epoksi qatroni aralashtirish nisbati: nisbat noto'g'ri bo'lsa nima bo'ladi?

Epoksi aralashtirish oddiy ko'rinadi: A komponenti idishga kiradi, B komponenti undan keyin, operator aralashtiriladi va qatron toshga tayyor.

Shunga qaramay, nisbatlardagi xatolar tosh zavodlarida epoksi ishining nomuvofiqligining eng oldini olish mumkin bo'lgan sabablaridan biridir.

Plita yopishqoq bo'lib qolishi mumkin. Qayta qilingan yoriq parlatish paytida yumshoq bo'lishi mumkin. To'r tayanchi notekis tozalanishi mumkin. Marmar yuzaning bir qismi to'g'ri qotib qolishi mumkin, ikkinchisi esa kauchuk bo'lib qoladi. Haqiqiy muammo tortish stansiyasida bir necha daqiqa oldin boshlanganda operatorlar harorat, mahsulot sifati, namlik yoki yetkazib beruvchini ayblashlari mumkin.

Agar zavod bir nechta epoksi tizimlardan foydalansa, bu masala yanada muhimroq bo'ladi.

Veropoksi oqimi tosh epoksi mahsulot assortimenti, masalan, og'irligi bo'yicha 100:25 va 100:30 qatron-qattiqlashtiruvchi nisbatlardan foydalangan holda formulalarni o'z ichiga oladi. Bu farq qog'ozda kichik ko'rinishi mumkin, ammo bu formulalar dizaynining bir qismidir va ixtiyoriy deb hisoblanmasligi kerak.

Shuning uchun professional ishlab chiqarish liniyasi har safar epoksi aralashtirilganda to'rtta savolga javob berishi kerak:

• Belgilangan qatron-qattiqlashtiruvchi nisbati qanday?
• Bu nisbat og'irlik yoki hajm bo'yichami?
• Har bir komponent aniq o'lchanganmi?
• Qo'llashdan oldin ikkita komponent to'liq aralashganmi?

Agar ushbu qadamlardan biri noto'g'ri bo'lsa, mahsulotning o'zi dastur uchun juda mos bo'lsa ham, natija nisbatdan tashqari yoki to'liq aralashmagan epoksi tizimi bo'lishi mumkin.

Epoksi qatroni aralashtirish nisbati nimani anglatadi?

Epoksi aralashtirish nisbati ishlab chiqaruvchi tomonidan mo'ljallangan formulani ishlab chiqarish uchun qancha qatron va sertleştiricini birlashtirish kerakligini belgilaydi.

Masalan, nisbat:

100:25 og'irligi bo'yicha

Bu shuni anglatadiki, A komponentining har 100 og'irligi bo'yicha qatronlar uchun 25 og'irlik qismi B komponentining sertleştiricisi qo'shilishi kerak.

Agar zavod 1000 g qatron og'irligiga ega bo'lsa, mos keladigan qattiqlashtiruvchi miqdori:

1000 g × 25 / 100 = 250 g sertleştirici

100:30 tizimi boshqacha:

1000 g qatron × 30 / 100 = 300 g sertleştirici

Farqi har bir kilogramm qatron uchun 50 g sertleştiricidir.

Bu yaxlitlovchi tafsilot emas. Bu boshqa formulani aks ettiradi.

Nisbat kimyoning bir qismidir

Ikki komponentli epoksi tizimlar o'zaro bog'langan polimer tarmog'ini tashkil etuvchi qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalardagi reaktiv guruhlarga tayanadi.

Tavsiya etilgan aralash nisbati tanlangan, shuning uchun formulada shifo, yopishqoqlik, qattiqlik, qattiqlik, issiqlik harakati, kimyoviy qarshilik, tiniqlik va ishlov berish ko'rsatkichlarining mo'ljallangan kombinatsiyasini ishlab chiqadi.

Shuning uchun operatorlar B komponentini oddiy "tezlatgich" deb o'ylamasliklari kerak.

Qattiqlashtiruvchi oxirgi polimer tizimining reaktiv qismidir.

Nima uchun turli xil epoksi mahsulotlar turli xil aralashtirish nisbatlaridan foydalanadi

Xarid qilish jamoalari uchun eng muhim saboqlardan biri shundaki, universal epoksi aralashtirish nisbati yo'q.

Ba'zi tizimlar 1: 1 dan foydalanadi. Boshqalar esa 2:1, 3:1, 5:1, 100:25, 100:30 yoki boshqa belgilangan nisbatdan foydalanadilar.

To'g'ri raqam o'ziga xos qatron va sertleştiricinin kimyosi va formulasiga bog'liq.

Turli sertleştiriciler turli xil kimyoviy talablarga ega

Qattiqlashtiruvchi turi, funksionalligi, molekulyar tuzilishi, reaktiv vodorod tarkibi, modifikatorlar, tezlatgichlar va boshqa formula o'zgaruvchilari ma'lum bir qatron tizimi bilan reaksiyaga kirishish uchun zarur bo'lgan miqdorga ta'sir qiladi.

Bu shuni anglatadiki, ikkita vizual o'xshash sertleştirici bir-birini almashtirib bo'lmaydi.

Ilova talablari formulani ham o'zgartiradi

10°C da ishonchli qotish uchun moʻljallangan toʻrli epoksi 24°C atrofida optimallashtirilgan sargʻish boʻlmagan oq-marmar tizimidan farqli qattiqlashtiruvchi kimyoviy moddalardan foydalanishi mumkin.

Bir necha soatlik oqim va penetratsiyani talab qiladigan vakuumli infuzion mahsulot, shuningdek, tezroq to'rni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan epoksidan boshqa davolash strategiyasidan foydalanishi mumkin.

Shuning uchun aralashtirish nisbati to'liq dasturga xos formulaga tegishli.

Haqiqiy Veropoksiya misollari: 100:25 va 100:30

Veropoxy-ning mavjud mahsulot portfeli nima uchun tosh fabrikalari har bir mahsulotni fabrika bo'ylab bitta nisbatni qabul qilishdan ko'ra tekshirishi kerakligini ko'rsatadi.

Masalan, Veropoksi Marmarni ta'mirlash va rangni yaxshilash uchun epoksi qatroni - 5099 / B25Q-KG og'irligi bo'yicha 100:25 nisbatdan foydalanadi.

Toshli toʻr uchun past haroratli epoksi – 4090 / WBA25Q boshqa qoʻllash va harorat uchun ishlab chiqilganiga qaramay, ogʻirlik boʻyicha 100:25 nisbatdan ham foydalanadi.a

Aksincha, Qattiq oq marmar uchun sarg'aymaydigan epoksi - 5090 / D30M-BS og'irligi bo'yicha 100:30 dan foydalanadi.

Yengil granit uchun rangni kuchaytiruvchi epoksi – 4099-BBS / D30M-BS ham 100:30 dan foydalanadi.

Shunday qilib, hatto bitta tosh-epoksi yetkazib beruvchining portfelida ham operatorlar qayta ishlangan mahsulotga qarab nisbatlarni almashtirishlari kerak bo'lishi mumkin.

Og'irlik nisbati va hajm nisbati: ularga bir xil munosabatda bo'lmang

Bu eng oson yo'l qo'yiladigan xatolardan biridir.

Og'irlik bo'yicha yozilgan nisbatni avtomatik ravishda gradusli stakan bilan o'lchab bo'lmaydi, go'yo u hajm bo'yicha bir xil nisbat.

Nima uchun vazn va hajm turli miqdorlarni ishlab chiqarishi mumkin

Qatronlar va sertleştirici ko'pincha turli xil zichlikka ega.

Bir litr qatronning og'irligi bir litr qattiqlashtiruvchi bilan bir xil bo'lmasligi mumkin.

Ushbu zichlik farqi tufayli, og'irligi bo'yicha 100:30 sifatida belgilangan formula, agar u hajmga aylantirilsa, boshqa raqamli nisbatni talab qilishi mumkin.

Konvertatsiya operator bahosidan emas, balki ishlab chiqaruvchidan olinishi kerak.

TDS vazn nisbatini ko'rsatsa, tarozidan foydalaning

Sanoat tosh ishlab chiqarish uchun raqamli tortish odatda oddiy va og'irlik bo'yicha ko'rsatilgan mahsulotlar uchun takrorlanadi.

Operator quyidagilarni amalga oshirishi mumkin:

1. toza aralashtirish idishini tarozi ustiga qo'ying;
2. shkalani nolga tenglashtiring;
3. kerakli qatronlar og'irligini qo'shing;
4. mos keladigan qattiqlashtiruvchi og'irligini hisoblang;
5. to'g'ri yig'indiga erishilgunga qadar qattiqlashtiruvchi qo'shing; va
6. agar ishlab chiqarishni kuzatish zarur bo'lsa, partiyani yozib oling.

100:25 vazn nisbati bir stakanga to'rt stakan degan ma'noni anglatadi deb o'ylamang

Matematik jihatdan 100:25 ni 4:1 ga soddalashtiradi.

Ammo agar belgilangan nisbat og'irlik bo'yicha bo'lsa, to'rt hajmli qatrondan bir hajmli sertleştiricidan foydalanish faqat etkazib beruvchi tegishli hajm nisbatini aniq tasdiqlagan taqdirdagina to'g'ri bo'ladi.

Bu farq muhim, chunki zichliklar farqlanadi.

To'g'ri epoksi aralashtirish nisbatini qanday hisoblash mumkin

100:25 tizimi uchun

Formula quyidagicha:

Qattiqlashtiruvchi = Qatronlar Og'irligi × 0,25

100:30 tizimi uchun

Formula quyidagicha:

Qattiqlashtiruvchi = Qatronlar Og'irligi × 0,30

Maqsad umumiy aralash og'irlik bo'lganda

Ba'zida operator qatronlar miqdorini emas, balki zarur bo'lgan umumiy miqdorni biladi.

100:25 tizimi uchun jami nisbat qismlari 125 ga teng.

Agar 1000 g umumiy aralash epoksi kerak bo'lsa:

Qatronlar = 1000 × 100 / 125 = 800 g

Qattiqlashtiruvchi = 1000 × 25 / 125 = 200 g

100:30 tizimi uchun jami qismlar 130 ga teng.

Agar 1000 g umumiy aralash epoksi kerak bo'lsa:

Qatronlar = 1000 × 100 / 130 ≈ 769,2 g

Qattiqlashtiruvchi = 1000 × 30 / 130 ≈ 230,8 g

Avtomatik dozalash uskunasidan foydalanadigan zavodlar ushbu formulalarni o'lchash tizimiga o'rnatishi mumkin, ammo muntazam kalibrlash hali ham zarur.

Agar siz juda ko'p sertleştirici qo'shsangiz nima bo'ladi?

Umumiy seminar e'tiqodi:

"Bugun sovuq, shuning uchun ko'proq qattiqlashtiruvchi qo'shing va epoksi tezroq quriydi."

An'anaviy ikki komponentli epoksi tizimlar uchun bu odatda noto'g'ri yondashuv.

Qo'shimcha qattiqlashtiruvchi qo'shimcha katalizator sifatida ishlamaydi

Epoksi qatroni va sertleştirici formulaning kimyosiga ko'ra bir-biri bilan reaksiyaga kirishadi.

Mavjud reaktiv maydonlar iste'mol qilingandan so'ng, haddan tashqari davolovchi komponentlar mo'ljallangan tarmoq tuzilishidan tashqarida qolishi mumkin.

Bu ishlab chiqaruvchi tuzatilgan tizimga mo'ljallangan xususiyatlarni kamaytirishi mumkin.

Qattiqlashtirilgan epoksi yumshoqroq bo'lib qolishi mumkin

Formulyatsiyaga va xatolik darajasiga qarab, ortiqcha qattiqlashtiruvchi yumshoqroq yoki kamroq oldindan aytib bo'lmaydigan qattiqlashtirilgan materialga hissa qo'shishi mumkin.

Toshni qayta ishlashda u quyidagicha ko'rinishi mumkin:

• abraziv paytida surtilgan joylarni ta'mirlash;
• yorilish chiziqlaridagi qattiqlikning pasayishi;
• yumshoq tarmoqli yopishtiruvchi;
• stressni engish uchun past qarshilik;
• sirt yopishqoqligi yoki g'ayrioddiy tuyg'u; va
• partiyalar orasidagi nomuvofiq ishlash.

Vizual ishlash ham o'zgarishi mumkin

Oq marmar yoki engil granit uchun nisbatdan tashqari aralashtirish ayniqsa istalmagan bo'lishi mumkin, chunki sertleştirici kimyo rang, tiniqlik, sirt ko'rinishi va qarish xatti-harakatlariga ta'sir qilishi mumkin.

Agar formula 100:30 atrofida ishlab chiqilgan bo'lsa, uni ataylab 100:35 ga o'zgartirish ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun boshqariladigan usul emas.

Agar siz juda oz sertleştirici qo'shsangiz nima bo'ladi?

Juda oz sertleştirici teskari muvozanatni keltirib chiqaradi.

Qatronlar mo'ljallangan o'zaro bog'langan tuzilmani rivojlantirmasligi mumkin.

Tizim etarli darajada davolanmagan bo'lishi mumkin

Semptomlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• kutilgan qattiqlashuv vaqtidan keyin yumshoq qatron;
• yopishqoq yoki yopishqoq ta'mirlash joylari;
• past sirt qattiqligi;
• yomon polishing harakati;
• zaif mustahkamlash;
• ishlov berishga zaif qarshilik;
• kuchning sekin yoki to'liq rivojlanishi; va
• plita bo'ylab o'zgaruvchanlik.

Ko'proq kutish jiddiy nisbat xatosini hal qilmasligi mumkin

Bu yana bir muhim nuqta.

Agar epoksi oddiygina sovuq bo'lsa, qo'shimcha quritish vaqti yoki to'g'ri haroratni nazorat qilish reaktsiyani davom ettirishga imkon beradi.

Agar aralashmaning nisbati sezilarli darajada bo'lsa, vaqt o'zi sehrli ravishda reaktiv komponentning etishmayotgan miqdorini almashtira olmaydi.

Zavod haroratga bog'liq sekin davolanishni haqiqiy proportsional xatolikdan farqlashi kerak.

Noto'g'ri nisbat va yomon aralashtirish: ular o'xshash ko'rinishi mumkin

Har bir yopishqoq epoksi noto'g'ri nisbatdan kelib chiqmaydi.

To'g'ri o'lchangan partiya, agar u yaxshilab aralashtirilmasa, mahalliy darajada muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.

Noto'g'ri nisbat ko'pincha butun partiyaga ta'sir qiladi

Agar qatron va sertleştirici miqdori boshidan noto'g'ri bo'lsa, butun aralash to'plamda g'ayritabiiy qattiqlashuv harakati namoyon bo'lishi mumkin.

Xuddi shu partiyadan qayta ishlangan bir nechta plitalar o'xshash alomatlarni ko'rsatishi mumkin.

Yomon aralashtirish ko'pincha mahalliy nuqsonlarni keltirib chiqaradi

Agar aralashtirilmagan material idishning yon tomonlarida yoki pastki qismida qolsa, toshga qo'llaniladigan ba'zi qismlar to'g'ri kombinatsiyani o'z ichiga olishi mumkin, boshqalari esa yo'q.

Keyin plita ko'rsatishi mumkin:

• qattiq material bilan o'ralgan bitta yopishqoq yamoq;
• yumshoq chiziqlar;
• mahalliy rang o'zgarishi;
• abraziv paytida bulg'anadigan kichik joylar; yoki
• mos kelmaydigan mash yopishishi.

Ushbu naqsh ko'pincha bir xil o'lchash xatosi emas, balki to'liq bo'lmagan aralashtirishga ishora qiladi.

Ikki komponentli epoksidni qanday qilib to'g'ri aralashtirish kerak

1-qadam: Aniq mahsulot kodini tasdiqlang

Kechagi nisbat bugun amal qiladi degan taxmin bilan boshlamang.

Idishdagi, TDS, ish tartibi yoki ishlab chiqarish yo'riqnomasida qatron va sertleştirici birikmasini tekshiring.

Masalan, 5099 / B25Q-KG va 5090 / D30M-BS har ikkisi ham marmar bilan bog'liq ishlov berish uchun mo'ljallangan bo'lsa ham, turli nisbatlardan foydalanadi.

2-qadam: nisbat og'irlik yoki hajm bo'yicha ekanligini tasdiqlang

Bu operator yo'riqnomasida aniq yozilishi kerak.

Agar Veropoxy vazn bo'yicha 100:25 yoki 100:30 ni ko'rsatsa, tasdiqlangan muqobil o'lchash usuli o'rnatilmagan bo'lsa, tortish uskunasidan foydalaning.

3-qadam: toza idishdan foydalaning

Oldingi formuladan qolgan qotib qolgan yoki qotib qolmagan material ifloslanishni keltirib chiqarishi mumkin.

Bu, ayniqsa, turli sertleştiriciler yoki rangga sezgir oq-marmar mahsulotlarni almashtirishda juda muhimdir.

4-qadam: O'lchovni torting

Bo'sh idishni taroziga qo'ying va komponentlarni qo'shishdan oldin displeyni nolga qaytaring.

5-qadam: Ehtiyotkorlik bilan o'lchang

Vizual baholashga ishonmang.

Chelakda kichik ko'rinadigan farq smenada o'nlab partiyalarda takrorlanganda sezilarli bo'lishi mumkin.

6-qadam: Yon va pastki qismlarni aralashtiring

Faqat markazni aralashtirish idish devorida yoki tagida qorishmagan materialning qolishi xavfini tug'diradi.

Operator aralashtirish vaqtida yon va pastki qismlarni qayta-qayta qirib tashlashi kerak.

7-qadam: Bir hil bo'lguncha aralashtiring

Aralash aniq chiziqlar yoki aralashmagan hududlarsiz izchil ko'rinishga ega bo'lishi kerak.

Aniq aralashtirish vaqti partiya hajmi, yopishqoqligi, harorati, uskuna va yetkazib beruvchi ko'rsatmalariga bog'liq.

8-qadam: Tanqidiy ish uchun ikki konteynerli usulni ko'rib chiqing

Juda sezgir ilovalar uchun jarayonni boshqarishning foydali usullaridan biri birinchi idishda yaxshilab aralashtirish, aralashmani ikkinchi toza idishga o'tkazish va yana aralashtirishdir.

Bu asl idishning devorlaridan qirib tashlangan aralashmagan materialni tasodifan qo'llash imkoniyatini kamaytiradi.

Bu, ayniqsa, qimmatbaho oq marmar yoki boshqa toshni qayta ishlashda foydali bo'lishi mumkin, bu erda mahalliy yumshoq nuqta qimmat rad etishni keltirib chiqarishi mumkin.

Nima uchun kichik partiyalarni o'lchash ko'rinadiganidan ko'ra qiyinroq bo'lishi mumkin

Kichik partiya kamroq material ishlatadi, lekin bu avtomatik ravishda nisbat nazoratini osonlashtirmaydi.

O'lchov o'lchamlari muhim bo'ladi

Faqat 20 g qatron kerak bo'lgan 100:25 tizimni tasavvur qiling.

Kerakli qattiqlashtiruvchi miqdori atigi 5 g.

Faqat 1 g bosqichda o'qiladigan shkala bunday kichik miqdor uchun nisbatan past aniqlikni beradi.

Qattiqlashtiruvchi o'lchov 1 g ga o'chirilgan bo'lsa, xato mo'ljallangan qattiqlashtiruvchi miqdorining 20% ni tashkil qiladi.

1000 g qatron va 250 g sertleştirici ishlatadigan kattaroq partiya uchun bir xil 1 g shkaladagi xato mutanosib ravishda ahamiyatsiz.

Partiya hajmi uchun o'lchash usulini tanlang

Kichik ta'mirlash partiyalari yuqori aniqlikdagi shkala yoki ishlab chiqaruvchi tomonidan tasdiqlangan o'lchash nasosini talab qilishi mumkin.

Katta ishlab chiqarish partiyalari kalibrlangan sanoat dozalash uskunasiga muhtoj bo'lishi mumkin.

Maqsad shunchaki "tarozidan foydalanish" emas. Bu tarqatilayotgan miqdor uchun etarlicha aniq o'lchash uskunasidan foydalanishdir.

Nima uchun juda katta partiyalar boshqa xavf tug'diradi

Katta partiyalar nisbatni foizlarda o'lchashni osonlashtiradi, lekin ular boshqa muammoni keltirib chiqaradi: ekzotermik issiqlik.

Epoksi bilan ishlov berish issiqlikni chiqaradi.

Chuqur chelakda qolgan katta massa tosh ustiga yoyilgan yupqa qatlamdan ko'ra ko'proq issiqlikni saqlaydi.

Tezroq issiqlik hosil bo'lishini yaxshiroq nisbat bilan aralashtirmang

To'g'ri aralashtirilgan katta partiya idishda tezroq quriydigan ko'rinishi mumkin, chunki ko'proq issiqlik saqlanib qoladi.

Yechim nisbatni o'zgartirmaslikdir.

Buning o'rniga zavod partiya hajmini, konteyner geometriyasini, ish oqimini yoki harorat sharoitlarini yetkazib beruvchi tavsiyalariga muvofiq sozlashi kerak.

Aralash nisbati xatolari turli tosh ilovalariga qanday ta'sir qiladi

Marmar yoriqlarini tuzatish

Marmarni ta'mirlash ko'pincha qatronning nozik yoriqlarga kirib borishini va keyin parlatish uchun etarlicha qattiq bo'lishini talab qiladi.

Nisbatan bo'lmagan aralash abraziv moddalar ostidagi yoriqlar yoki smearlardan tortib oladigan yumshoq qatronlar ishlab chiqarishi mumkin.

Veropoksiya 5099 / B25Q-KG marmar ta'mirlash tizimi og'irligi bo'yicha 100:25 ni belgilaydi. Bu nisbat ustaxonadagi harorat o'zgargan taqdirda ham o'zgarmas bo'lishi kerak.

Oq marmar

Oq marmar vizual sezgirlikni oshiradi.

Noto'g'ri nisbat yoki to'liq bo'lmagan aralashtirish qattiqlashuv, tiniqlik, sarg'ish harakati yoki sirt ko'rinishidagi farqlarni keltirib chiqarishi mumkin.

The 5090 / D30M-BS qattiq oq marmar tizimi og'irligi bo'yicha 100:30 ni belgilaydi.

Agar ishlab chiqarish tezligi qoniqarsiz bo'lsa, nisbatni o'zgartirishdan ko'ra, kerakli harorat uchun mo'ljallangan formulaga o'ting.

Tosh to'r tayanchi

To'rni qo'llab-quvvatlash uchun tolaning bir tekis namlanishi va katta plita bo'ylab mustahkamlangan yopishqoqlikni talab qiladi.

Agar partiyada sertleştirici etarli bo'lmagan yoki yomon aralashgan hududlar mavjud bo'lsa, yopishqoqlik to'r bo'ylab farq qilishi mumkin.

Veropoksining ikkalasi ham past haroratli va yuqori haroratli tosh to'rni qo'llab-quvvatlash tizimlari 100:25 ni og'irligi bo'yicha belgilang, garchi ularning qattiqlashuv muhiti har xil bo'lsa ham.

Bu foydali misol: haroratni nazorat qilish A: B nisbatini tasodifiy o'zgartirish orqali emas, balki formulalar orqali amalga oshiriladi.

Vakuumli infuzion

Vakuumli infuzion aralashmaning mustahkamligini yanada muhimroq qilishi mumkin, chunki qatron ichki tosh nuqsonlariga chuqur tortiladi.

Plitaga nisbati bo'lmagan aralashma quyilsa, olib tashlash yoki qayta ishlash juda qiyin bo'lishi mumkin.

Veropoksiya Toshli vakuumli infuzion uchun past yopishqoqlikdagi epoksi - 5080 / B25Q-KG og'irligi bo'yicha 100:25 nisbatdan foydalanadi va uzoq penetratsiya va boshqariladigan qattiqlashuv atrofida ishlab chiqilgan.

Shuning uchun qatron vakuum tizimiga kirmasdan oldin aniq o'lchash amalga oshirilishi kerak.

Umumiy epoksi aralashtirish muammolarini qanday aniqlash mumkin

To'g'ri harakatni aralashtirish muammosiga qanday moslashtirish kerak

Agar butun partiya g'ayrioddiy yumshoq bo'lib qolsa, epoksi nuqsonli deb hisoblashdan oldin qatrondan qattiqlashtiruvchi miqdorni, mahsulot kodlarini va qattiqlashuv haroratini tekshiring.

Agar faqat kichik joylar yopishqoq bo'lib qolsa, aralashtirish usulini va aralashmagan materialning idishning yon yoki pastki qismidan qirib tashlanganligini tekshiring.

Agar qishki qattiqlashuv juda sekin bo'lsa, sertleştirici miqdorini oshirishdan ko'ra, past haroratli epoksini tanlang.

Agar yozda quritish juda tez bo'lsa, qattiqlashtiruvchi miqdorini kamaytirmasdan, boshqariladigan reaktivlikka ega yuqori haroratli formuladan foydalaning.

Agar operatorlar qayta-qayta kichik partiyalarda xatolarga yo'l qo'ysa, yuqori aniqlikdagi shkala yoki tasdiqlangan o'lchash tizimidan foydalaning.

Agar avtomatlashtirilgan dozalash liniyasi mos kelmaydigan natijalarni keltirsa, faqat mashina sozlamalariga tayanmasdan, nasosning kalibrlanishi va haqiqiy chiqishini tekshiring.

Agar qo'llashdan keyin nisbat xatosi tasdiqlansa, ta'sirlangan materialni ajratib oling va yuqoridan qo'shimcha qattiqlashtiruvchi vositani qo'llashdan ko'ra, asl aralashmani to'g'irlashiga umid qilishdan ko'ra, qatron yetkazib beruvchining tasdiqlangan qayta ishlash tartibiga rioya qiling.

Tosh fabrikalarida epoksi aralashtirishda keng tarqalgan xatolar

Bugungi mahsulot uchun kechagi nisbatdan foydalanish

Bu bir xil ishlab chiqarish hududida bir nechta o'xshash A/B tizimlari saqlanganda osonlik bilan sodir bo'ladi.

Aniq etiketka va mahsulotga xos ish ko'rsatmalari xavfni kamaytiradi.

100:25 bilan 100:30 ni chalkashtirib yuborish

Raqamlar o'xshash ko'rinadi, ayniqsa band bo'lgan smenada.

Ammo ular turli xil formulalarni ifodalaydi.

Og'irlik nisbatini hajm bo'yicha o'lchash

Agar ishlab chiqaruvchi vaznni belgilagan bo'lsa, tasdiqlangan hajm konvertatsiyasi ta'minlanmasa, tortish xavfsiz standart hisoblanadi.

Qishda qo'shimcha sertleştirici qo'shing

Bu standart formulani qishki epoksiga aylantirmaydi.

Yozda qattiqlashtiruvchi vositani kamaytirish

Bu xavfsiz tarzda sekin sertleştirici yaratmaydi.

Agar mahsulot juda tez reaksiyaga kirishsa, haroratga mos keladigan to'g'ri tizimdan foydalaning.

Ko'z bilan aralashtirish

Tajribali ishchilar proportsiyalarni vizual tarzda baholashlari mumkinligini his qilishlari mumkin, ammo sanoat mustahkamligi xotira yoki chelak ko'rinishiga bog'liq bo'lmasligi kerak.

Konteyner devorlarida qolgan materiallarga e'tibor bermaslik

To'plamning o'rtasini yaxshilab aralashtirish mumkin, aralashtirilmagan qatron yoki sertleştirici nozik qatlamlari perimetr atrofida qoladi.

Noto'g'ri o'lchovdan foydalanish

10 kg partiyalar uchun mos bo'lgan o'lchov 20 g ta'mirlash partiyalari uchun etarli darajada aniq bo'lmasligi mumkin.

Avtomatik o'lchash moslamasini kalibrlashning muvaffaqiyatsizligi

Avtomatlashtirish faqat nasoslar dasturlashtirilgan miqdorlarni haqiqatda tarqatganda mustahkamlikni yaxshilaydi.

Tosh fabrikasi uchun aralashtirish nisbati SOPni qanday qurish mumkin

Oddiy ishlab chiqarish SOP ko'plab epoksi nosozliklarini oldini oladi.

Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin aralashtirishning aniqligini qanday tekshirish kerak

Nazorat ostidagi jelni ishlating yoki davolashni taqqoslang

Texnik ma'lumotlar varag'iga muvofiq kichik aniq o'lchangan partiyani tayyorlang.

Boshlanish harorati va vaqtini yozib oling.

Oddiy ishlab chiqarish partiyalari bilan uning davolash harakatlarini solishtiring.

Agar boshqariladigan namuna to'g'ri quriydigan bo'lsa, lekin zavod partiyalari qayta-qayta qurimasa, o'lchash, aralashtirish, uskuna yoki qo'llash shartlarini tekshirib ko'ring.

Faqat chashka sinovlaridan ko'ra haqiqiy toshdan foydalaning

Kubok testi davolashning asosiy harakatlarini tasdiqlaydi, lekin epoksi yoriqlar kirib borishi, to'rni qo'llab-quvvatlash, silliqlash yoki vakuum infuzioni paytida to'g'ri ishlashini ko'rsatmaydi.

To'g'ri proportsional materialni vakil toshga qo'llang va uni haqiqiy ishlab chiqarish tsiklidan o'tkazing.

Bir nechta operatorlarni solishtiring

Agar bitta operator doimiy ravishda yaxshi natijalarga erishsa va boshqasi yo'q bo'lsa, muammo formuladan ko'ra jarayon texnologiyasida bo'lishi mumkin.

Standartlashtirilgan tortish va aralashtirish protsedurasi operatordan operatorga farqni kamaytiradi.

Avtomatik nasoslarni haqiqiy chiqish bo'yicha tekshiring

Nasos aylanishining nazorat qilinadigan soni uchun qatron va sertleştiricini alohida yig'ing va chiqishni torting.

O'lchangan natijani dasturlashtirilgan nisbat bilan solishtiring.

Bu dozalash tizimi cheksiz vaqtgacha aniq bo'lib qoladi deb taxmin qilishdan ko'ra ishonchliroqdir.

Tavsiya: Kimyoni o'zgartirishga urinish o'rniga nisbatni boshqaring

Epoksi nisbati operatorni sozlash tugmasi sifatida emas, balki qat'iy formulaga bo'lgan talab sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Agar dastgoh sovuq bo'lgani uchun qattiqlash juda sekin bo'lsa, past haroratli qattiqlashtiruvchi tizimni tanlang.

Yozda ish vaqti juda qisqa bo'lsa, yuqori haroratli formuladan foydalaning.

Agar yopishqoqlik mos bo'lmasa, kerakli penetratsiya yoki to'ldirish harakati uchun mo'ljallangan epoksini tanlang.

Oq marmarda rang barqarorligi muhim bo'lsa, mos keladigan past sarg'ish yoki bo'yalmaydigan tizimni tanlang.

Belgilanganidan ko'proq yoki kamroq sertleştirici qo'shish orqali ushbu ishlash o'zgarishlarini yaratishga urinmang.

Bir nechta epoksi tizimlarda ishlaydigan tosh zavodlari uchun eng xavfsiz usul har bir nisbatni qatron/qattiqlashtiruvchi mahsulot kodiga bog'lash, belgilangan usul bilan o'lchash va asosiy partiyaning izlanishini ta'minlashdir.

Tarozi stansiyasida bir necha qo'shimcha soniyalar soatlab qayta ishlov berish, rad etilgan plitalar, zaif armatura yoki epoksining o'zi nuqsonli bo'lganligi haqidagi nizolarni oldini oladi.

Epoksi qatronini aralashtirish nisbati haqida tez-tez so'raladigan savollar

1. Epoksi qatronining to'g'ri aralashtirish nisbati qanday?

Epoksi aralashmaning universal nisbati yo'q. To'g'ri nisbat o'ziga xos qatron va sertleştirici formulasiga bog'liq. Veropoksi tosh tizimlari, masalan, og'irligi bo'yicha 100:25 va 100:30 qatron-qattiqlashtiruvchi nisbatlarini o'z ichiga oladi. Har bir epoksiga bitta nisbatni qo'llashdan ko'ra, har doim aniq mahsulot kombinatsiyasi uchun belgilangan nisbatga rioya qiling.

2. Epoksiga juda ko'p qattiqlashtiruvchi qo'ysam nima bo'ladi?

Ortiqcha sertleştirici qo'shilishi an'anaviy epoksi qo'llanilishini tezlashtirmaydi. U reaksiyaga kirmagan yoki noto‘g‘ri kiritilgan komponentlar bilan nisbatdan tashqari tizimni yaratishi mumkin, bu esa potentsial yumshoqroq davolashni, jismoniy ish faoliyatini pasaytirishni, sirt muammolarini yoki nomuvofiq natijalarni keltirib chiqarishi mumkin. Belgilangan nisbatdan foydalaning va tezroq qotib qolish zarur bo'lsa, boshqa qattiqlashtiruvchi formulani tanlang.

3. Epoksida qattiqlashtiruvchi etarli bo'lmasa nima bo'ladi?

Juda oz sertleştirici qatronlar tizimining mo'ljallangan o'zaro bog'langan strukturani rivojlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Xatolik va shakllanish darajasiga qarab, epoksi yumshoq, yopishqoq, kam qotib qolgan, zaif yoki abraziv va ishlov berish uchun yaroqsiz bo'lib qolishi mumkin. Jiddiy mutanosiblik xatolarini shunchaki uzoqroq kutish bilan hal qilib bo'lmaydi.

4. Epoksi aralashtirish nisbati og'irlik yoki hajm bilan o'lchanadimi?

Bu mahsulotga qarab har qanday tarzda belgilanishi mumkin. Og'irlik va hajm nisbati avtomatik ravishda almashtirilmaydi, chunki qatron va sertleştirici turli xil zichlikka ega bo'lishi mumkin. Agar texnik ma'lumotlar varag'ida og'irlik nisbati ko'rsatilgan bo'lsa, ishlab chiqaruvchi tasdiqlangan hajm konvertatsiyasini ta'minlamasa, ushbu vazn nisbatidan foydalaning.

5. Qishda epoksi tezroq qotib qolish uchun qo'shimcha qattiqlashtiruvchi qo'shsam bo'ladimi?

Yo'q. Qattiqlashuv tezligini nazorat qilish uchun belgilangan A:B nisbatini o'zgartirmang. Agar qishki harorat qattiqlashuvni juda sekinlashtirsa, bu sharoitlarga moslashtirilgan past haroratli formuladan foydalaning. Misol uchun, Veropoxy ning 4090 / WBA25Q to'r qo'llab-quvvatlash tizimi belgilangan 100:25 vazn nisbatini saqlab, taxminan 10 ° C ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan.

Ma'lumotnomalar

1. Tizim uchta qatronlar texnik xodimlari.
   IV bo'lim - O'lchash va aralashtirish.
   System Three Resins, Inc.
   Epoksi kitobi / Epoksi texnik manbalari.
2. Tizim uchta qatronlar texnik yordami.
   Nima uchun epoksi davolamadi?
   System Three Resins, Inc.
   Texnik qo'llab-quvvatlash bo'yicha bilimlar bazasi.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM Epoksi qatroni va qattiqlashtiruvchi asoslari.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks texnik nashrlari.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Jismoniy xususiyatlarni aniqlash uchun epoksidni sinovdan o'tkazish.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks texnik nashrlari.
5. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Mini nasoslardan maksimal foyda olish.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks texnik nashrlari.
6. Fred Meyer, Genoveva Sanz, Arantxa Eceiza, Iñaki Mondragon va Yovan Mijovich.
   Epoksi tarmoqlarning tuzilishi va xususiyatlariga davolash paytida stoikometriya va termal tarixning ta'siri.
   Universitet va polimer tadqiqot institutlari.
   Polimer, jild. 36, No 7, 1995 yil, 1407–1414-betlar.
7. M. R. VanLandingem, R. F. Edulji va J. V. Gillespi Jr.
   Stoixiometriya, mikrostruktura va amin bilan davolangan epoksilar xususiyatlari o'rtasidagi aloqalar.
   Kompozit materiallar markazi, Delaver universiteti.
   Amaliy polimer fanlari jurnali, jild. 71, 1999, 699–712-betlar.
8. Satoru Yamamoto, Nguyen Tao Phan, Kouki Kihara, Atsuomi Shundo va Keyji Tanaka.
   Epoksi qatronlarining fizik xususiyatlariga stoixiyometriyadan tashqari ta'siri.
   Kyushu universiteti va hamkorlikdagi tadqiqot institutlari.
   Polimer jurnali, jild. 57, 2025, 357–366-betlar.