ගල් සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශණ අනුපාතය: අනුපාතය වැරදි වූ විට කුමක් සිදුවේද?

ඉෙපොක්සි මිශ්‍ර කිරීම සරල බව පෙනේ: A සංරචකය බහාලුමට යයි, B සංරචකය අනුගමනය කරයි, ක්‍රියාකරු කලවම් කරයි, සහ දුම්මල ගල් සඳහා සූදානම් වේ.

කෙසේ වෙතත්, ගල් කම්හල්වල නොගැලපෙන ඉෙපොක්සි කාර්ය සාධනය සඳහා වඩාත්ම වැළැක්විය හැකි හේතු අතර අනුපාත දෝෂ ද වේ.

ස්ලැබ් එකක් ඇලෙන සුළු විය හැක. අලුත්වැඩියා කරන ලද ඉරිතැලීම ඔප දැමීමේදී මෘදු බවක් දැනිය හැක. දැල් පිටුබලය අසමාන ලෙස පීල් විය හැක. කිරිගරුඬ පෘෂ්ඨයේ එක් කොටසක් නිවැරදිව සුව කළ හැකි අතර තවත් කොටසක් රබර් ලෙස පවතී. කිරුම් ස්ථානයේ මිනිත්තු කිහිපයකට පෙර සැබෑ ගැටළුව ආරම්භ වූ විට ක්‍රියාකරුවන් උෂ්ණත්වය, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, ආර්ද්‍රතාවය හෝ සැපයුම්කරුට දොස් පැවරිය හැකිය.

කර්මාන්ත ශාලාවක් ඉෙපොක්සි පද්ධති කිහිපයක් භාවිතා කරන විට ගැටළුව වඩාත් වැදගත් වේ.

වෙරොපොක්සි ධාරාව ගල් ඉෙපොක්සි නිෂ්පාදන පරාසය, උදාහරණයක් ලෙස, බර අනුව 100:25 සහ 100:30 දුම්මල සිට දෘඩකාරක අනුපාතය යන දෙකම භාවිතා කරමින් සකස් කිරීම් ඇතුළත් වේ. එම වෙනස කඩදාසි මත කුඩා විය හැක, නමුත් එය සූත්රගත සැලැස්මේ කොටසක් වන අතර එය විකල්ප ලෙස සැලකිය යුතු නොවේ.

එබැවින් වෘත්තීය නිෂ්පාදන රේඛාවක් ඉෙපොක්සි මිශ්‍ර කරන සෑම අවස්ථාවකම ප්‍රශ්න හතරකට පිළිතුරු සැපයිය යුතුය:

• නිශ්චිත දුම්මල-හෘඩකාරක අනුපාතය කුමක්ද?
• එම අනුපාතය බර අනුවද පරිමාව අනුවද?
• සෑම සංරචකයක්ම නිවැරදිව මනිනු ලැබුවේද?
• යෙදුමට පෙර සංරචක දෙක සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර වී තිබේද?

එම පියවරවලින් එකක් වැරදි නම්, ප්‍රතිඵලය අනුපාතිකයෙන් බැහැර හෝ අසම්පූර්ණ ලෙස මිශ්‍ර වූ ඉෙපොක්සි පද්ධතියක් විය හැකිය—නිෂ්පාදනයම යෙදුම සඳහා පරිපූර්ණව යෝග්‍ය වූ විට පවා.

ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශණ අනුපාතය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

ඉෙපොක්සි මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය නිෂ්පාදකයා විසින් අදහස් කරන ලද සූත්‍රගත කිරීම සඳහා කොපමණ දුම්මල සහ දෘඩකාරකයක් ඒකාබද්ධ කළ යුතුද යන්න නිර්වචනය කරයි.

උදාහරණයක් ලෙස, අනුපාතය:

බර අනුව 100:25

එයින් අදහස් වන්නේ සංරචක A දුම්මලයේ බරින් සෑම කොටස් 100 කටම, සංරචක B දෘඩකාරකයේ බරින් කොටස් 25 ක් එකතු කළ යුතු බවයි.

කර්මාන්තශාලාවේ දුම්මල ග්‍රෑම් 1,000 ක් බර නම්, අනුරූප දෘඩකාරක ප්‍රමාණය:

1,000 g × 25 / 100 = 250 g දෘඩකාරකය

100:30 පද්ධතිය වෙනස් වේ:

1,000 ග්රෑම් ෙරසින් × 30 / 100 = 300 ග්රෑම් දෘඩකාරකය

වෙනස සෑම දුම්මල කිලෝග්‍රෑමයක් සඳහාම දෘඩකාරක ග්‍රෑම් 50 කි.

එය වටකුරු විස්තරයක් නොවේ. එය වෙනස් සූත්‍රගත කිරීමක් පිළිබිඹු කරයි.

අනුපාතය රසායන විද්යාවේ කොටසකි

ද්වි-සංරචක ඉෙපොක්සි පද්ධති දුම්මල තුළ ඇති ප්‍රතික්‍රියාශීලී කණ්ඩායම් සහ හරස් සම්බන්ධිත බහු අවයවික ජාලයක් සාදන කාරකය මත රඳා පවතී.

නිර්දේශිත මිශ්‍ර අනුපාතය තෝරා ගනු ලැබේ, එබැවින් සූත්‍රගත කිරීම මගින් සුවය, ඇලවීම, තද බව, තද බව, තාප හැසිරීම, රසායනික ප්‍රතිරෝධය, පැහැදිලි බව සහ සැකසුම් ක්‍රියාකාරීත්වයේ අපේක්ෂිත සංයෝජනය වර්ධනය කරයි.

B සංරචකය සරල “ත්වරකයක්” ලෙස ක්‍රියාකරුවන් නොසිතිය යුත්තේ එබැවිනි.

Hardener යනු අවසාන බහු අවයවික පද්ධතියේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී කොටසකි.

විවිධ ඉෙපොක්සි නිෂ්පාදන විවිධ මිශ්‍ර අනුපාත භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

මිලදී ගැනීමේ කණ්ඩායම් සඳහා වඩාත්ම වැදගත් පාඩම්වලින් එකක් වන්නේ විශ්වීය ඉෙපොක්සි මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතයක් නොමැති බවයි.

සමහර පද්ධති 1:1 භාවිතා කරයි. තවත් අය 2:1, 3:1, 5:1, 100:25, 100:30 හෝ වෙනත් නිශ්චිත අනුපාතයක් භාවිතා කරයි.

නිවැරදි අංකය නිශ්චිත දුම්මල සහ දෘඩකාරකයේ රසායන විද්යාව සහ සූත්රගත කිරීම මත රඳා පවතී.

විවිධ දෘඩකාරකවලට විවිධ රසායනික අවශ්‍යතා ඇත

Hardener වර්ගය, ක්‍රියාකාරීත්වය, අණුක ව්‍යුහය, ප්‍රතික්‍රියාශීලී හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය, විකරණය කරන්නන්, ත්වරණකාරක සහ වෙනත් සූත්‍රකරණ විචල්‍යයන් විශේෂිත දුම්මල පද්ධතියක් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට බලපායි.

මෙයින් අදහස් කරන්නේ දෘශ්‍යමය වශයෙන් සමාන දෘඩකාරක දෙකක් අනිවාර්යයෙන්ම එකිනෙකට හුවමාරු කළ නොහැකි බවයි.

යෙදුම් අවශ්‍යතා ද සූත්‍රගත කිරීම වෙනස් කරයි

10°C දී විශ්වාසදායක ලෙස සුව කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති දැල් පිටුබලය සහිත ඉෙපොක්සියක් දළ වශයෙන් 24°C පමණ ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද කහ නොවන සුදු කිරිගරුඬ පද්ධතියකින් වෙනස් දෘඩකාරක රසායනයක් භාවිතා කළ හැක.

පැය කිහිපයක් ගලායාම සහ විනිවිද යාමක් අවශ්‍ය වන රික්ත-ඉන්ෆියුෂන් නිෂ්පාදනයක් වේගවත් දැල් පිටුබලය නිෂ්පාදනය සඳහා නිපදවන ලද ඉෙපොක්සි වලින් වෙනස් සුව කිරීමේ උපාය මාර්ගයක් ද භාවිතා කළ හැක.

එබැවින් මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය සම්පූර්ණ යෙදුම්-විශේෂිත සංයුතියට අයත් වේ.

සැබෑ Veropoxy උදාහරණ: 100:25 vs 100:30

Veropoxy හි පවතින නිෂ්පාදන කළඹ මඟින් එක් කර්මාන්ත ශාලාවක් පුරා අනුපාතයක් උපකල්පනය කරනවාට වඩා ගල් කර්මාන්තශාලා විසින් එක් එක් නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කළ යුත්තේ මන්දැයි නිදර්ශනය කරයි.

උදාහරණයක් ලෙස, Veropoxy කිරිගරුඬ අලුත්වැඩියාව සහ වර්ණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් - 5099 / B25Q-KG බර අනුව 100:25 අනුපාතය භාවිතා කරයි.

Stone Mesh Backing සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව ඉෙපොක්සි - 4090 / WBA25Q ද වෙනස් යෙදුමක් සහ උෂ්ණත්වය සඳහා සකස් කර ඇතත්, බර අනුව 100:25 අනුපාතයක් භාවිතා කරයි.a

ඊට වෙනස්ව, ද තද සුදු කිරිගරුඬ සඳහා කහ නොවන ඉෙපොක්සි - 5090 / D30M-BS බර අනුව 100:30 භාවිතා කරයි.

ලයිට් ග්‍රැනයිට් - 4099-BBS / D30M-BS සඳහා වර්ණ වැඩි දියුණු කරන ඉෙපොක්සි ද 100:30 භාවිතා කරයි.

එබැවින් එක් ගල්-ඉෙපොක්සි සැපයුම්කරුවෙකුගේ කළඹක් තුළ පවා, ක්‍රියාකරුවන්ට සැකසෙන නිෂ්පාදනය අනුව අනුපාත මාරු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

බර අනුපාතය එදිරිව පරිමාව අනුපාතය: ඒවා සමාන ලෙස නොසලකන්න

මෙය සිදු කිරීමට පහසුම වැරදි වලින් එකකි.

බර අනුව ලියා ඇති අනුපාතයක්, පරිමාව අනුව එකම අනුපාතයක් ලෙස උපාධි කෝප්පයකින් ස්වයංක්‍රීයව මැනිය නොහැක.

බර සහ පරිමාව විවිධ ප්රමාණවලින් නිපදවිය හැක්කේ ඇයි?

ෙරසින් සහ දෘඪකාරකය බොහෝ විට විවිධ ඝනත්වයන් ඇත.

දුම්මල ලීටරයක් දෘඩකාරක ලීටරයකට සමාන නොවිය හැක.

එම ඝනත්ව වෙනස නිසා, බර අනුව 100:30 ලෙස නිශ්චිතව දක්වා ඇති සූත්‍රගත කිරීම පරිමාවට පරිවර්තනය කළහොත් වෙනස් සංඛ්‍යාත්මක අනුපාතයක් අවශ්‍ය විය හැක.

පරිවර්තනය පැමිණිය යුත්තේ නිෂ්පාදකයාගෙන් - ක්‍රියාකරුගේ ඇස්තමේන්තුවෙන් නොවේ.

TDS බර අනුපාතයක් සඳහන් කරන විට පරිමාණයක් භාවිතා කරන්න

කාර්මික ගල් නිෂ්පාදනය සඳහා, ඩිජිටල් බර කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සරල වන අතර බර අනුව නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිෂ්පාදන සඳහා පුනරාවර්තනය වේ.

ක්රියාකරුට හැකිය:

1. පරිමාණය මත පිරිසිදු මිශ්ර කන්ටේනරය තබන්න;
2. පරිමාණය බිංදුවට දමන්න;
3. අවශ්ය ෙරසින් බර එකතු කරන්න;
4. ගැලපෙන දෘඩකාරක බර ගණනය කරන්න;
5. නිවැරදි එකතුව ළඟා වන තුරු දෘඩකාරක එකතු කරන්න; සහ
6. නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ හැකියාව අවශ්‍ය නම් කණ්ඩායම වාර්තා කරන්න.

100:25 බර අනුපාතයක් යනු එක් කෝප්පයකට කෝප්ප හතරක් යැයි නොසිතන්න

ගණිතමය වශයෙන්, 100:25 4:1 ට සරල කරයි.

නමුත් නිශ්චිත අනුපාතය බර අනුව නම්, එක් දෘඩකාරක පරිමාවකට දුම්මල වෙළුම් හතරක් භාවිතා කිරීම නිවැරදි වන්නේ සැපයුම්කරු පැහැදිලිවම අනුරූප පරිමාවේ අනුපාතය තහවුරු කරන්නේ නම් පමණි.

ඝනත්වය වෙනස් නිසා මෙම වෙනස වැදගත් වේ.

නිවැරදි ඉෙපොක්සි මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

100:25 පද්ධතියක් සඳහා

සූත්රය යනු:

Hardener = දුම්මල බර × 0.25

100:30 පද්ධතියක් සඳහා

සූත්රය යනු:

Hardener = දුම්මල බර × 0.30

ඉලක්කය සම්පූර්ණ මිශ්‍ර බර වූ විට

සමහර විට ක්‍රියාකරු දුම්මල ප්‍රමාණයට වඩා අවශ්‍ය සම්පූර්ණ ප්‍රමාණය දනී.

100:25 පද්ධතියක් සඳහා, සම්පූර්ණ අනුපාත කොටස් 125 ට සමාන වේ.

සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ඉෙපොක්සි ග්‍රෑම් 1,000ක් අවශ්‍ය නම්:

ෙරසින් = 1,000 × 100 / 125 = 800 ග්රෑම්

Hardener = 1,000 × 25 / 125 = 200 g

100:30 පද්ධතියක් සඳහා, සම්පූර්ණ කොටස් 130 ට සමාන වේ.

සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ඉෙපොක්සි ග්‍රෑම් 1,000ක් අවශ්‍ය නම්:

ෙරසින් = 1,000 × 100 / 130 ≈ 769.2 g

Hardener = 1,000 × 30 / 130 ≈ 230.8 g

ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රා උපකරණ භාවිතා කරන කර්මාන්තශාලාවලට මෙම සූත්‍ර ඔවුන්ගේ මිනුම් පද්ධතියට ගොඩනගා ගත හැකි නමුත් නිතිපතා ක්‍රමාංකනය තවමත් අවශ්‍ය වේ.

ඔබ වැඩිපුර Hardener එකතු කළහොත් කුමක් සිදුවේද?

පොදු වැඩමුළු විශ්වාසයක් වන්නේ:

"අද සීතලයි, ඒ නිසා තව දෘඩකාරක එකතු කරන්න, එවිට ඉෙපොක්සි ඉක්මනින් සුව වනු ඇත."

සාම්ප්‍රදායික ද්වි-සංරචක ඉෙපොක්සි පද්ධති සඳහා, මෙය සාමාන්‍යයෙන් වැරදි ප්‍රවේශයකි.

අමතර දෘඩකාරකය අමතර උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස ක්‍රියා නොකරයි

ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ දෘඩකාරකය සූත්රගත කිරීෙම් රසායනය අනුව එකිනෙකා සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.

ලබා ගත හැකි ප්‍රතික්‍රියාශීලී අඩවි පරිභෝජනය කළ පසු, අධික සුව කිරීමේ කාරක සංරචක අපේක්ෂිත ජාල ව්‍යුහයෙන් පිටත පැවතිය හැකිය.

එමගින් නිෂ්පාදකයා විසින් සුව කළ පද්ධතියට නිර්මාණය කර ඇති ගුණාංග අඩු කළ හැකිය.

සුව කළ ඉෙපොක්සි මෘදු විය හැක

සූත්‍රගත කිරීම සහ දෝෂයේ මට්ටම අනුව, අතිරික්ත දෘඩකාරකය මෘදු හෝ අඩුවෙන් පුරෝකථනය කළ හැකි සුව කළ හැකි ද්‍රව්‍යයකට දායක විය හැක.

ගල් සැකසීමේදී, එය දිස්විය හැකිය:

• ඔප දැමීමේදී ආලේප කරන කලාප අලුත්වැඩියා කිරීම;
• ඉරිතැලීම් රේඛාවල දෘඪතාව අඩු කිරීම;
• මෘදු දැල් පිටුබලය ඇලවුම්;
• ආතතිය හැසිරවීමට අඩු ප්රතිරෝධය;
• මතුපිට ස්පර්ශය හෝ අසාමාන්ය හැඟීම; සහ
• කණ්ඩායම් අතර නොගැලපෙන කාර්ය සාධනය.

දෘෂ්ය කාර්ය සාධනය ද වෙනස් විය හැක

සුදු කිරිගරුඬ හෝ සැහැල්ලු ග්‍රැනයිට් සඳහා, දෘඩකාරක රසායන විද්‍යාව වර්ණය, පැහැදිලි බව, මතුපිට පෙනුම සහ වයසට යෑමේ හැසිරීම් වලට බලපෑ හැකි බැවින් අනුපාතයෙන් බැහැර මිශ්‍ර කිරීම විශේෂයෙන් නුසුදුසු විය හැක.

සූත්‍රගත කිරීමක් 100:30 ට පමණ නිර්මාණය කර ඇත්නම්, එය හිතාමතාම 100:35 ලෙස වෙනස් කිරීම වේගවත් නිෂ්පාදනය සඳහා පාලිත ක්‍රමයක් නොවේ.

ඔබ ඉතා කුඩා Hardener එකතු කළහොත් කුමක් සිදුවේද?

ඉතා කුඩා දෘඪකාරකය ප්රතිවිරුද්ධ අසමතුලිතතාවයක් ඇති කරයි.

දුම්මල අපේක්ෂිත හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහය සංවර්ධනය නොකළ හැකිය.

පද්ධතිය අඩු සුවයෙන් පැවතිය හැක

රෝග ලක්ෂණ ඇතුළත් විය හැක:

• අපේක්ෂිත සුව කිරීමේ කාලයෙන් පසු මෘදු ෙරසින්;
• ඇලෙන සුළු හෝ ඇලෙන සුළු අලුත්වැඩියා ප්රදේශ;
• අඩු මතුපිට දෘඪතාව;
• දුර්වල ඔප දැමීමේ හැසිරීම;
• දුර්වල ශක්තිමත් කිරීම;
• හැසිරවීමට දුර්වල ප්රතිරෝධය;
• මන්දගාමී හෝ අසම්පූර්ණ ශක්තිය වර්ධනය; සහ
• ස්ලැබ් හරහා වෙනස් වීම.

වැඩි කාලයක් රැඳී සිටීම බරපතල අනුපාත දෝෂයක් විසඳිය නොහැක

මෙය තවත් වැදගත් කරුණකි.

ඉෙපොක්සි සීතල නම්, අමතර සුව කිරීමේ කාලය හෝ නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය මඟින් ප්‍රතික්‍රියාව දිගටම කරගෙන යාමට ඉඩ ලබා දේ.

කෙසේ වෙතත්, මිශ්‍රණය සැලකිය යුතු ලෙස අනුපාතයෙන් බැහැර නම්, කාලයට පමණක් ප්‍රතික්‍රියාශීලී සංරචකයේ නැතිවූ ප්‍රමාණය ඉන්ද්‍රජාලිකව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.

කර්මාන්තශාලාවට උෂ්ණත්වය සම්බන්ධ මන්දගාමී සුවයක් සත්‍ය සමානුපාතික දෝෂයකින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

වැරදි අනුපාතය එදිරිව දුර්වල මිශ්ර කිරීම: ඒවා සමාන විය හැක

සෑම ඇලෙන සුළු ඉෙපොක්සියක්ම වැරදි අනුපාතයකින් සිදු නොවේ.

නිවැරදිව මනින ලද කණ්ඩායමක් තරයේ මිශ්‍ර නොකළහොත් දේශීයව තවමත් අසාර්ථක විය හැක.

වැරදි අනුපාතය බොහෝ විට මුළු කණ්ඩායමටම බලපායි

ආරම්භයේ සිටම දුම්මල සහ දෘඩකාරක ප්‍රමාණය වැරදියි නම්, සම්පූර්ණ මිශ්‍ර කණ්ඩායමම අසාමාන්‍ය සුව කිරීමේ හැසිරීමක් පෙන්විය හැක.

එකම කණ්ඩායමකින් සැකසූ බහු ස්ලැබ් සමාන රෝග ලක්ෂණ පෙන්විය හැක.

දුර්වල මිශ්ර කිරීම බොහෝ විට දේශීය දෝෂ ඇති කරයි

මිශ්‍ර නොකළ ද්‍රව්‍ය කන්ටේනරයේ දෙපැත්තේ හෝ පතුලේ ඉතිරිව තිබේ නම්, ගලට යොදන ලද සමහර කොටස්වල නිවැරදි සංයෝජනය අඩංගු විය හැකි අතර අනෙක් ඒවා එසේ නොවේ.

එවිට ස්ලැබ් එක පෙන්විය හැක:

• දෘඩ ද්රව්ය වලින් වට වූ එක් ඇලෙන සුළු පැල්ලමක්;
• මෘදු ඉරි;
• දේශීය දුර්වර්ණ වීම;
• ඔප දැමීමේදී ආලේප කරන කුඩා ප්රදේශ; හෝ
• නොගැලපෙන දැල් ඇලවීම.

මෙම රටාව බොහෝ විට ඒකාකාර මිනුම් දෝෂයකට වඩා අසම්පූර්ණ මිශ්‍රණයක් වෙත යොමු කරයි.

ද්වි සංරචක ඉෙපොක්සි නිවැරදිව මිශ්ර කරන්නේ කෙසේද?

පියවර 1: නිශ්චිත නිෂ්පාදන කේතය තහවුරු කරන්න

ඊයේ අනුපාතය අදට අදාළ වේ යැයි උපකල්පනය කිරීමෙන් ආරම්භ නොකරන්න.

බහාලුම්, TDS, වැඩ අනුපිළිවෙල, හෝ නිෂ්පාදන උපදෙස් මත දුම්මල සහ දෘඩකාරක සංයෝගය තහවුරු කරන්න.

උදාහරණයක් ලෙස, 5099 / B25Q-KG සහ 5090 / D30M-BS දෙකම කිරිගරුඬ ආශ්‍රිත සැකසුම් සඳහා අදහස් කළද විවිධ අනුපාත භාවිතා කරයි.

පියවර 2: අනුපාතය බර හෝ පරිමාව අනුවද යන්න තහවුරු කරන්න

මෙය ක්‍රියාකරුගේ උපදෙස් මත පැහැදිලිව ලිවිය යුතුය.

Veropoxy බර අනුව 100:25 හෝ 100:30 නියම කරන්නේ නම්, අනුමත විකල්ප මිනුම් ක්‍රමයක් ස්ථාපිත කර නොමැති නම් කිරුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න.

පියවර 3: පිරිසිදු භාජනයක් භාවිතා කරන්න

පෙර සූත්‍රගත කිරීමකින් ඉතිරි වූ හෝ සුව නොකළ ද්‍රව්‍ය දූෂණය හඳුන්වා දිය හැකිය.

විවිධ දෘඩකාරක හෝ වර්ණ සංවේදී සුදු කිරිගරුඬ නිෂ්පාදන අතර මාරු කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

පියවර 4: පරිමාණය තාර කරන්න

හිස් කන්ටේනරය පරිමාණය මත තබා සංරචක එකතු කිරීමට පෙර සංදර්ශකය බිංදුව වෙත ආපසු යන්න.

පියවර 5: ප්රවේශමෙන් මැන බලන්න

දෘෂ්ය තක්සේරුව මත රඳා නොසිටින්න.

බාල්දියක කුඩා ලෙස පෙනෙන වෙනසක් එක් මාරුවකට කණ්ඩායම් දුසිම් ගනනක් හරහා පුනරාවර්තනය වන විට සැලකිය යුතු විය හැක.

පියවර 6: පැති සහ පහළ මිශ්ර කරන්න

කේන්ද්‍රය පමණක් කලවම් කිරීමෙන් බහාලුම් බිත්තියේ හෝ පාදයේ මිශ්‍ර නොකළ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි වීමේ අවදානමක් ඇති කරයි.

මිශ්‍ර කිරීමේදී ක්‍රියාකරු විසින් නැවත නැවතත් පැති සහ පහළ සීරීමට ලක් කළ යුතුය.

පියවර 7: ඒකාකාර වන තෙක් මිශ්ර කරන්න

මිශ්‍රණය පැහැදිලි ඉරි හෝ මිශ්‍ර නොවූ කලාප නොමැතිව ස්ථාවර පෙනුමක් පෙන්විය යුතුය.

නිශ්චිත මිශ්ර කිරීමේ කාලය කාණ්ඩ ප්රමාණය, දුස්ස්රාවීතාවය, උෂ්ණත්වය, උපකරණ සහ සැපයුම්කරු උපදෙස් මත රඳා පවතී.

පියවර 8: විවේචනාත්මක වැඩ සඳහා බහාලුම් දෙකක ක්රමයක් සලකා බලන්න

ඉතා සංවේදී යෙදුම් සඳහා, එක් ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රියාවලි පාලන ක්‍රමයක් නම්, පළමු කන්ටේනරය තුළ හොඳින් මිශ්‍ර කර, මිශ්‍රණය දෙවන පිරිසිදු භාජනයකට මාරු කර නැවත මිශ්‍ර කිරීමයි.

මෙමගින් මුල් කන්ටේනරයේ බිත්ති වලින් ඉවත් කරන ලද මිශ්‍ර නොකළ ද්‍රව්‍ය අහම්බෙන් යෙදීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.

දේශීය මෘදු පැල්ලමක් මිල අධික ප්‍රතික්ෂේප කිරීමක් ඇති කළ හැකි ඉහළ අගයක් සහිත සුදු කිරිගරුඬ හෝ වෙනත් ගල් සැකසීමේදී එය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය.

ඇයි කුඩා කණ්ඩායම් ඔවුන් පෙනුමට වඩා මැනීමට අපහසු විය හැක්කේ

කුඩා කණ්ඩායමක් අඩු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, නමුත් එය ස්වයංක්‍රීයව අනුපාත පාලනය පහසු නොකරයි.

පරිමාණ විභේදනය වැදගත් වේ

දුම්මල ග්රෑම් 20 ක් පමණක් අවශ්ය වන 100:25 පද්ධතියක් සිතන්න.

අවශ්ය දෘඩකාරක ප්රමාණය ග්රෑම් 5 ක් පමණි.

ග්‍රෑම් 1 වර්ධකයකින් පමණක් කියවන පරිමාණයක් එවැනි කුඩා ප්‍රමාණයකට සාපේක්ෂව දුර්වල නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.

දෘඩකාරක මිනුම ග්‍රෑම් 1 කින් අක්‍රිය නම්, දෝෂය අපේක්ෂිත දෘඩකාරක ප්‍රමාණයෙන් 20% ක් නියෝජනය කරයි.

1,000 g දුම්මල සහ 250 g දෘඩකාරක භාවිතා කරන විශාල කණ්ඩායමක් සඳහා, එම 1 g පරිමාණ දෝෂය සමානුපාතිකව නොවැදගත් වේ.

කණ්ඩායම් ප්රමාණය සඳහා මිනුම් ක්රමය තෝරන්න

කුඩා අලුත්වැඩියා කණ්ඩායම් සඳහා ඉහළ විභේදන පරිමාණයක් හෝ නිෂ්පාදකයා විසින් අනුමත කරන ලද මිනුම් පොම්පයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

විශාල නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සඳහා ක්රමාංකනය කරන ලද කාර්මික මාත්රා උපකරණ අවශ්ය විය හැකිය.

පරමාර්ථය හුදෙක් "පරිමාණයක් භාවිතා කිරීම" නොවේ. එය නිකුත් කරනු ලබන මුදල සඳහා ප්රමාණවත් තරම් නිවැරදි මිනුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමයි.

ඉතා විශාල කණ්ඩායම් වෙනස් අවදානමක් නිර්මාණය කරන්නේ ඇයි?

විශාල කාණ්ඩ ප්‍රතිශත අනුව අනුපාත මැනීම පහසු කරයි, නමුත් ඔවුන් තවත් ගැටළුවක් හඳුන්වා දෙයි: බාහිර තාප තාපය.

ඉෙපොක්සි සුව කිරීම තාපය මුදාහරියි.

ගැඹුරු බාල්දියක ඉතිරි වූ විශාල ස්කන්ධයක් ගල මත පැතිරී ඇති තුනී ස්ථරයකට වඩා එම තාපය රඳවා ගනී.

වඩා හොඳ අනුපාතයක් සමඟ වේගවත් තාපය ගොඩනැගීම ව්යාකූල නොකරන්න

නිවැරදිව මිශ්‍ර කළ විශාල කණ්ඩායමක් වැඩි තාපයක් රඳවා තබා ගැනීම නිසා කන්ටේනරය තුළ ඉක්මනින් සුව වන බව පෙනේ.

විසඳුම අනුපාතය වෙනස් කිරීම නොවේ.

කර්මාන්තශාලාව ඒ වෙනුවට සැපයුම්කරුගේ නිර්දේශයන්ට අනුව කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය, බහාලුම් ජ්‍යාමිතිය, කාර්ය ප්‍රවාහය හෝ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සකස් කළ යුතුය.

මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාත දෝෂ විවිධ ගල් යෙදුම් වලට බලපාන ආකාරය

කිරිගරුඬ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

කිරිගරුඬ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා බොහෝ විට දුම්මල සිහින් ඉරිතැලීම් විනිවිද යාමට අවශ්ය වන අතර පසුව ඔප දැමීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් දැඩි වේ.

අනුපාත මිශ්‍රණයකින් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය යටතේ ඇති ඉරිතැලීම් හෝ තැලීම් වලින් ඇදී යන මෘදු දුම්මල නිපදවිය හැක.

වෙරොපොක්සි 5099 / B25Q-KG කිරිගරුඬ අලුත්වැඩියා පද්ධතිය බර අනුව 100:25 නියම කරයි. වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය වෙනස් වුවද එම අනුපාතය ස්ථාවරව පැවතිය යුතුය.

සුදු කිරිගරුඬ

සුදු කිරිගරුඬ දෘශ්ය සංවේදීතාව එක් කරයි.

වැරදි අනුපාතය හෝ අසම්පූර්ණ මිශ්‍ර කිරීම සුව කිරීම, පැහැදිලි බව, කහ පැහැති හැසිරීම් හෝ මතුපිට පෙනුමේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.

ද 5090 / D30M-BS තද සුදු කිරිගරුඬ පද්ධතිය බර අනුව 100:30 නියම කරයි.

නිෂ්පාදන වේගය අසතුටුදායක නම්, අනුපාතය වෙනස් කිරීම වෙනුවට අවශ්ය උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සූත්රගත කිරීමකට වෙනස් කරන්න.

ගල් දැල් පිටුබලය

දැල් පිටුබලය සඳහා තන්තු තෙත් කිරීම සහ විශාල ස්ලැබ් හරහා ස්ථාවර සුව කළ ඇලවීම අවශ්‍ය වේ.

කාණ්ඩයේ ප්‍රමාණවත් දෘඩකාරකයක් හෝ දුර්වල මිශ්‍රණයක් සහිත කලාප තිබේ නම්, දැල පුරා ඇලවීම වෙනස් විය හැකිය.

Veropoxy හි අඩු උෂ්ණත්වය සහ අධි-උෂ්ණත්ව ගල් දැල්-බැකිං පද්ධති ඒවායේ සුව කිරීමේ පරිසරය වෙනස් වුවද බර අනුව 100:25 සඳහන් කරන්න.

එය ප්‍රයෝජනවත් උදාහරණයකි: උෂ්ණත්ව පාලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සූත්‍රගත කිරීමෙනි - A:B අනුපාතය අහඹු ලෙස වෙනස් කිරීමෙන් නොවේ.

වැකුම් ඉන්ෆියුෂන්

රික්ත කහට මිශ්‍ර කිරීමේ අනුකූලතාව වඩාත් වැදගත් වන්නේ දුම්මල අභ්‍යන්තර ගල් දෝෂවලට ගැඹුරට ඇද දමන බැවිනි.

අනුපාත මිශ්‍රණයක් ස්ලැබ් එකට ඇතුල් කළහොත්, ඉවත් කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම අතිශයින් දුෂ්කර විය හැක.

වෙරොපොක්සි ගල් රික්තක ඉන්ෆියුෂන් සඳහා අඩු දුස්ස්රාවීතාවයේ ඉෙපොක්සි - 5080 / B25Q-KG බර අනුව 100:25 අනුපාතයක් භාවිතා කරන අතර දිගු විනිවිද යාමක් සහ පාලිත සුවකිරීමක් වටා නිර්මාණය කර ඇත.

එබැවින් දුම්මල රික්ත පද්ධතියට ඇතුළු වීමට පෙර නිවැරදි මිනුම් සිදු විය යුතුය.

පොදු ඉෙපොක්සි මිශ්ර කිරීමේ ගැටළු හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

මිශ්‍ර කිරීමේ ගැටලුවට නිවැරදි ක්‍රියාව ගලපන්නේ කෙසේද

මුළු කණ්ඩායමම අසාමාන්‍ය ලෙස මෘදු නම්, ඉෙපොක්සි දෝෂ සහිත යැයි උපකල්පනය කිරීමට පෙර දුම්මල-හෘඩකාරක ප්‍රමාණ, නිෂ්පාදන කේත සහ සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

කුඩා ප්‍රදේශ පමණක් ඇලෙන සුළු නම්, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය සහ මිශ්‍ර නොකළ ද්‍රව්‍ය කන්ටේනරයේ පැතිවලින් හෝ පහළින් සීරීමට ලක් කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

ශීත ඍතුවේ සුව කිරීම ඉතා මන්දගාමී නම්, දෘඩකාරක ප්රමාණය වැඩි කිරීමට වඩා අඩු උෂ්ණත්ව ඉෙපොක්සි තෝරන්න.

ගිම්හාන සුව කිරීම ඉතා වේගවත් නම්, දෘඩකාරක ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට වඩා පාලිත ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය සහිත ඉහළ-උෂ්ණත්ව සංයුතියක් භාවිතා කරන්න.

ක්‍රියාකරුවන් නැවත නැවතත් කුඩා කණ්ඩායම් දෝෂ සිදු කරන්නේ නම්, ඉහළ විභේදන පරිමාණයක් හෝ අනුමත මිනුම් පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න.

ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රා රේඛාවක් නොගැලපෙන ප්‍රතිඵල නිපදවන්නේ නම්, යන්ත්‍ර සැකසීම් මත පමණක් රඳා නොසිට පොම්ප ක්‍රමාංකනය සහ සත්‍ය ප්‍රතිදානය සත්‍යාපනය කරන්න.

යෙදුමෙන් පසු අනුපාත දෝෂයක් තහවුරු වුවහොත්, බලපෑමට ලක් වූ ද්‍රව්‍ය හුදකලා කර, ඉහළට අමතර දෘඩකාරකයක් යොදනවාට වඩා දුම්මල සැපයුම්කරුගේ අනුමත නැවත වැඩ කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය අනුගමනය කර එය මුල් මිශ්‍රණය නිවැරදි කරනු ඇතැයි බලාපොරොත්තු වේ.

ගල් කම්හල්වල පොදු ඉෙපොක්සි මිශ්ර කිරීමේ වැරදි

අද නිෂ්පාදනය සඳහා ඊයේ අනුපාතය භාවිතා කිරීම

සමාන A/B පද්ධති කිහිපයක් එකම නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයක ගබඩා කර ඇති විට මෙය පහසුවෙන් සිදු වේ.

පැහැදිලි ලේබල් කිරීම සහ නිෂ්පාදන-විශේෂිත වැඩ උපදෙස් අවදානම අඩු කරයි.

ව්‍යාකූල 100:25 සහ 100:30

විශේෂයෙන් කාර්යබහුල මාරුවකදී සංඛ්‍යා සමාන වේ.

නමුත් ඔවුන් විවිධ සූත්රගත කිරීම් නියෝජනය කරයි.

පරිමාව අනුව බර අනුපාතය මැනීම

නිෂ්පාදකයා බර සඳහන් කරන්නේ නම්, අනුමත වෙළුම් පරිවර්තනයක් සපයා නොමැති නම්, බර තැබීම ආරක්ෂිත පෙරනිමිය වේ.

ශීත ඍතුවේ දී අමතර දෘඩකාරක එකතු කිරීම

මෙය සම්මත සූත්‍රගත කිරීමක් ශීත ශ්‍රේණියේ ඉපොක්සි බවට පරිවර්තනය නොකරයි.

ගිම්හානයේදී දෘඩකාරකය අඩු කිරීම

මෙය ආරක්ෂිතව මන්දගාමී දෘඩකාරකයක් නිර්මාණය නොකරයි.

නිෂ්පාදිතය ඉතා ඉක්මනින් ප්රතික්රියා කරන්නේ නම්, නිවැරදි උෂ්ණත්ව විශේෂිත පද්ධතිය භාවිතා කරන්න.

ඇසෙන් මිශ්ර කිරීම

පළපුරුදු සේවකයින්ට දෘශ්‍යමය වශයෙන් සමානුපාතිකයන් තක්සේරු කළ හැකි යැයි හැඟිය හැකි නමුත් කාර්මික අනුකූලතාව මතකය හෝ බාල්දියේ පෙනුම මත රඳා නොපවතී.

බහාලුම් බිත්ති මත ඉතිරි ද්රව්ය නොසලකා හැරීම

පරිමිතිය වටා මිශ්‍ර නොකළ දුම්මල හෝ දෘඩකාරක තුනී ස්ථර පවතින අතර සමූහයක මැද හොඳින් මිශ්‍ර කළ හැක.

වැරදි පරිමාණයක් භාවිතා කිරීම

කිලෝග්‍රෑම් 10 ක කාණ්ඩ සඳහා සුදුසු පරිමාණයක් ග්‍රෑම් 20 අලුත්වැඩියා කණ්ඩායම් සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවිය හැක.

ස්වයංක්‍රීය මිනුම් උපකරණ ක්‍රමාංකනය කිරීමට අසමත් වීම

ස්වයංක්‍රීයකරණය අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ පොම්ප මඟින් ක්‍රමලේඛනගත ප්‍රමාණයන් බෙදා හරින විට පමණි.

ගල් කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය SOP ගොඩනගන්නේ කෙසේද?

සරල නිෂ්පාදන SOP මඟින් බොහෝ ඉෙපොක්සි අසමත්වීම් වළක්වා ගත හැකිය.

තොග නිෂ්පාදනයට පෙර මිශ්‍ර කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

පාලනය කරන ලද ජෙල් හෝ සුව කිරීමේ සංසන්දනය ධාවනය කරන්න

තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකාවට අනුව කුඩා නිවැරදිව මනින ලද කණ්ඩායමක් සකස් කරන්න.

ආරම්භක උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සටහන් කරන්න.

එහි සුව කිරීමේ හැසිරීම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සමඟ සසඳන්න.

පාලිත නියැදිය නිවැරදිව සුව වන නමුත් කර්මාන්තශාලා කණ්ඩායම් නැවත නැවත සිදු නොවන්නේ නම්, මැනීම, මිශ්‍ර කිරීම, උපකරණ හෝ යෙදුම් කොන්දේසි විමර්ශනය කරන්න.

කෝප්ප පරීක්ෂණ පමණක් නොව සැබෑ ගල් භාවිතා කරන්න

කෝප්ප පරීක්ෂණයකින් මූලික සුව කිරීමේ හැසිරීම තහවුරු කරයි, නමුත් එය ඉරිතැලීම් විනිවිද යාමේදී, දැල් ආධාරකයේදී, ඔප දැමීමේදී හෝ රික්ත මුදල් සම්භාරයක් වියදම් කිරීමේදී ඉෙපොක්සි නිවැරදිව ක්‍රියා කරයිද යන්න නොපෙන්වයි.

නියෝජන ගල් සඳහා නිවැරදිව සමානුපාතික ද්රව්ය යොදන්න සහ සැබෑ නිෂ්පාදන චක්රය හරහා එය ක්රියාත්මක කරන්න.

බහු ක්‍රියාකරුවන් සසඳන්න

එක් ක්‍රියාකරුවෙක් අඛණ්ඩව හොඳ ප්‍රතිඵල අත්කරගෙන තවත් අයෙකු නොඑසේ නම්, ගැටළුව සැකසීමට වඩා ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය විය හැකිය.

ප්‍රමිතිගත කිරුම් සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය ක්‍රියාකරු සිට ක්‍රියාකරු විචලනය අඩු කරයි.

සත්‍ය ප්‍රතිදානය මගින් ස්වයංක්‍රීය පොම්ප සත්‍යාපනය කරන්න

පාලිත පොම්ප චක්‍ර සංඛ්‍යාවක් සඳහා ෙරසින් සහ දෘඩකාරකය වෙන වෙනම එකතු කර ප්‍රතිදානය කිරා මැන බලන්න.

මනින ලද ප්රතිඵලය වැඩසටහන්ගත අනුපාතය සමඟ සසඳන්න.

මාත්‍රා ක්‍රමය දින නියමයක් නොමැතිව නිවැරදි යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා මෙය විශ්වාසදායකය.

නිර්දේශය: රසායන විද්‍යාව සකස් කිරීමට උත්සාහ කරනවා වෙනුවට අනුපාතය පාලනය කරන්න

ඉෙපොක්සි අනුපාතය සැලකිය යුත්තේ ස්ථාවර සූත්‍ර අවශ්‍යතාවයක් ලෙස මිස ක්‍රියාකරු ගැලපුම් බොත්තමක් ලෙස නොවේ.

වැඩමුළුව සීතල නිසා සුව කිරීම ඉතා මන්දගාමී නම්, අඩු උෂ්ණත්ව දෘඩකාරක පද්ධතියක් තෝරන්න.

ගිම්හානයේදී වැඩ කරන කාලය ඉතා කෙටි නම්, ඉහළ උෂ්ණත්ව සංයුතියක් භාවිතා කරන්න.

දුස්ස්රාවීතාවය නුසුදුසු නම්, අවශ්ය විනිවිද යාම හෝ පිරවුම් හැසිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉෙපොක්සි තෝරන්න.

සුදු කිරිගරුඬ මත වර්ණ ස්ථායීතාවය තීරණාත්මක නම්, සුදුසු අඩු කහ හෝ නොකැඩෙන පද්ධතිය තෝරන්න.

නිශ්චිතව දක්වා ඇති ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි හෝ අඩු දෘඩකාරක එකතු කිරීමෙන් මෙම කාර්ය සාධන වෙනස්කම් නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ නොකරන්න.

ඉෙපොක්සි පද්ධති කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කරන ගල් කර්මාන්තශාලා සඳහා, ආරක්ෂිතම ක්‍රමය වන්නේ එක් එක් අනුපාතය නිශ්චිත දුම්මල/දෘඩකාරක නිෂ්පාදන කේතයට සම්බන්ධ කිරීම, නියමිත ක්‍රමයට අනුව මැනීම සහ මූලික කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගැනීමයි.

බර කිරන ස්ථානයේ අමතර තත්පර කිහිපයකින් පැය ගණනක් ඔප දැමීම, ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද ස්ලැබ්, දුර්වල ශක්තිමත් කිරීම් හෝ ඉෙපොක්සි දෝෂ සහිතද යන්න පිළිබඳ ආරවුල් වළක්වා ගත හැකිය.

ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශණ අනුපාතය පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න

1. නිවැරදි ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශණ අනුපාතය කුමක්ද?

විශ්වීය ඉෙපොක්සි මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතයක් නොමැත. නිවැරදි අනුපාතය නිශ්චිත දුම්මල සහ දෘඩකාරක සංයුතිය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, වෙරොපොක්සි ගල් පද්ධතිවල බර අනුව 100:25 සහ 100:30 දුම්මල-දෘඩකාරක අනුපාත දෙකම ඇතුළත් වේ. සෑම ඉෙපොක්සියක් සඳහාම එක් අනුපාතයක් යෙදීමට වඩා නිශ්චිත නිෂ්පාදන සංයෝජනය සඳහා ප්‍රකාශිත අනුපාතය සැමවිටම අනුගමනය කරන්න.

2. මම ඉෙපොක්සි වලට වඩා දෘඩකාරකයක් දැමුවහොත් කුමක් සිදුවේද?

අතිරික්ත දෘඩකාරක එකතු කිරීම විශ්වාසදායක ලෙස සාම්ප්‍රදායික ඉෙපොක්සි සුව කිරීම වේගවත් නොකරයි. එයට ප්‍රතික්‍රියා නොකළ හෝ අනිසි ලෙස සංස්ථාපිත සංරචක සහිත අනුපාත පද්ධතියක් නිර්මාණය කළ හැකිය, මෘදු සුවයක් නිපදවිය හැකි, භෞතික කාර්ය සාධනය අඩු කිරීම, මතුපිට ගැටළු හෝ නොගැලපෙන ප්රතිඵල. නියමිත අනුපාතය භාවිතා කර වේගවත් සුව කිරීම අවශ්‍ය නම් වෙනස් දෘඩකාරක සංයුතියක් තෝරන්න.

3. ඉපොක්සි වල ප්‍රමාණවත් දෘඩකාරකයක් නොමැති නම් කුමක් සිදුවේද?

ඉතා කුඩා දෘඩකාරකයක් මඟින් දුම්මල පද්ධතිය අපේක්ෂිත හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහය වර්ධනය වීම වැළැක්විය හැකිය. දෝෂයේ සහ සූත්‍රගත කිරීමේ ප්‍රමාණය අනුව, ඉෙපොක්සි මෘදු, ඇලෙන සුළු, අඩු සුව වූ, දුර්වල, හෝ ඔප දැමීමට සහ හැසිරවීමට නුසුදුසු ලෙස පැවතිය හැක. දැඩි සමානුපාතික දෝෂ දිගු කාලයක් බලා සිටීමෙන් විසඳිය නොහැක.

4. ඉපොක්සි මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය මනිනු ලබන්නේ බර හෝ පරිමාව අනුවද?

නිෂ්පාදිතය අනුව එය ඕනෑම ආකාරයකින් නියම කළ හැකිය. දුම්මල සහ දෘඩකාරක විවිධ ඝනත්වයන් තිබිය හැකි නිසා බර සහ පරිමාව අනුපාත ස්වයංක්රීයව හුවමාරු නොවේ. තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකාව බර අනුව අනුපාතයක් නියම කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදකයා විසින් අනුමත පරිමාව පරිවර්තනයක් ලබා දෙන්නේ නම් මිස එම බර අනුපාතය භාවිතා කරන්න.

5. ශීත ඍතුවේ දී ඉෙපොක්සි ඉක්මනින් සුව කිරීමට මට අමතර දෘඩකාරකයක් එකතු කළ හැකිද?

නැත. සුව කිරීමේ වේගය පාලනය කිරීම සඳහා නිශ්චිත A:B අනුපාතය වෙනස් නොකරන්න. ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වය සුව කිරීම ඉතා මන්දගාමී නම්, එම තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අඩු උෂ්ණත්ව සංයුතියක් භාවිතා කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, Veropoxy හි 4090 / WBA25Q දැල්-බැකිං පද්ධතිය එහි නිශ්චිත 100:25 බර අනුපාතය පවත්වා ගනිමින් දළ වශයෙන් 10 ° C නිෂ්පාදනය සඳහා සකස් කර ඇත.

යොමු කිරීම්

1. පද්ධති තුන රෙසින් තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය.
   IV කොටස - මැනීම සහ මිශ්ර කිරීම.
   System Three Resins, Inc.
   ඉෙපොක්සි පොත / ඉෙපොක්සි තාක්ෂණික සම්පත්.
2. පද්ධති තුන රෙසින් තාක්ෂණික සහාය.
   ඉෙපොක්සි සුව නොකළේ ඇයි?
   System Three Resins, Inc.
   තාක්ෂණික සහාය දැනුම පදනම.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ දෘඩකාරකයේ මූලික කරුණු.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks තාක්ෂණික ප්රකාශන.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   භෞතික ගුණාංග තීරණය කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි පරීක්ෂා කිරීම.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks තාක්ෂණික ප්රකාශන.
5. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Mini Pumps වලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීම.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks තාක්ෂණික ප්රකාශන.
6. Fred Meyer, Genoveva Sanz, Arantxa Eceiza, Inaki Mondragon සහ Jovan Mijović.
   ඉෙපොක්සි ජාල වල ව්‍යුහය සහ ගුණාංග මත සුව කිරීමේදී ස්ටොයිකියෝමිතිය සහ තාප ඉතිහාසයේ බලපෑම.
   විශ්ව විද්‍යාල සහ පොලිමර් පර්යේෂණ ආයතන.
   පොලිමර්, වෙළුම. 36, අංක 7, 1995, පිටු 1407-1414.
7. M. R. VanLandingham, R. F. Eduljee සහ J. W. Gillespie Jr.
   Amine-Cured Epoxies සඳහා Stoichiometry, Microstructure සහ Properties අතර සබඳතා.
   සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සඳහා මධ්‍යස්ථානය, ඩෙලවෙයාර් විශ්ව විද්‍යාලය.
   ව්‍යවහාරික පොලිමර් විද්‍යාව පිළිබඳ සඟරාව, වෙළුම. 71, 1999, පිටු 699-712.
8. Satoru Yamamoto, Nguyen Thao Phan, Kouki Kihara, Atsuomi Shundo සහ Keiji Tanaka.
   ඉෙපොක්සි ෙරසින්වල භෞතික ගුණාංග මත ඕෆ්-ස්ටොයිකියෝමිතික බලපෑම.
   කියුෂු විශ්ව විද්‍යාලය සහ සහයෝගීතා පර්යේෂණ ආයතන.
   Polymer Journal, Vol. 57, 2025, පිටු 357–366.