Epoxy Resin Mixing Ratio per Stone: Cosa succede quandu u ratio hè sbagliatu?

U mischju di l'epoxy pare simplice: u Componente A entra in u cuntinuu, u Componente B seguita, l'operatore si agita, è a resina hè pronta per a petra.

Eppuru, l'errori di ratio sò trà e cause più evitabili di prestazioni epossidiche inconsistenti in fabbriche di pietra.

Una lastra pò esse appiccicosa. Un crack riparatu pò esse sensu dolce durante a lucidatura. U supportu di rete pò sbucciate in modu irregolare. Una sezione di una superficia di marmura pò guarì currettamente mentre chì l'altru resta gomma. L'operatori ponu culpisce a temperatura, a qualità di u produttu, l'umidità, o u fornitore quandu u prublema veru hà iniziatu parechji minuti prima à a stazione di pesa.

U prublema diventa più impurtante quandu una fabbrica usa parechji sistemi epossidichi.

A currente di Veropoxy gamma di prudutti epossidici di petra, per esempiu, include formulazioni chì utilizanu sia 100: 25 è 100: 30 proporzioni di resina à induritore per pesu. Questa differenza pò esse chjuca nantu à a carta, ma hè parte di u disignu di a formulazione è ùn deve esse trattatu cum'è opcional.

Una linea di produzzione prufessiunale hà dunque bisognu di risponde à quattru dumande ogni volta chì l'epoxy hè mischju:

• Chì ghjè u rapportu specificatu di resina à indurente ?
• Hè quellu rapportu per pesu o per volume?
• Ogni cumpunente hè statu misuratu accuratamente?
• I dui cumpunenti sò stati mischiati cumplettamente prima di l'applicazione?

Se qualcunu di sti passi hè sbagliatu, u risultatu pò esse un sistema epossidicu off-ratio o incompletamente mischju, ancu quandu u pruduttu stessu hè perfettamente adattatu per l'applicazione.

Chì significà u rapportu di mistura di resina epossidica?

Un rapportu di mistura epossidica definisce a quantità di resina è induritore deve esse cumminata per pruduce a formulazione prevista da u fabricatore.

Per esempiu, una ratio di:

100:25 in pesu

significa chì per ogni 100 parti in pesu di a resina di u Componente A, 25 parti in u pesu di l'enduritore di u Componente B deve esse aghjuntu.

Se a fabbrica pesa 1.000 g di resina, a quantità di indurente currispondente hè:

1.000 g × 25 / 100 = 250 g indurente

Un sistema 100:30 hè diversu:

1.000 g di resina × 30 / 100 = 300 g di induritore

A diferenza hè 50 g di induritore per ogni kilogramu di resina.

Ùn hè micca un dettagliu arrotondatu. Si riflette una formulazione differente.

U rapportu hè parti di a chimica

I sistemi epossidici di dui cumpunenti si basanu in gruppi reattivi in a resina è l'agente di curazione chì formanu una rete polimerica reticulata.

U rapportu di mischju cunsigliatu hè sceltu cusì chì a formulazione sviluppa a cumminazione prevista di cura, aderenza, durezza, tenacità, cumportamentu termicu, resistenza chimica, chiarezza è prestazione di trasfurmazioni.

Hè per quessa chì l'operatori ùn devenu micca pensà à u Componente B cum'è un simplice "acceleratore".

Hardener hè una parte reattiva di u sistema polimeru finali.

Perchè Diversi Prodotti Epossidici Utilizanu Diversi Rati di Mixing

Una di e lezioni più impurtanti per e squadre di compra hè chì ùn ci hè micca un rapportu di mistura epossidica universale.

Certi sistemi utilizanu 1: 1. Altri utilizanu 2: 1, 3: 1, 5: 1, 100: 25, 100: 30, o una altra proporzione specifica.

U numeru currettu dipende da a chimica è a formulazione di a resina specifica è di l'enduritore.

Differenti induritori anu diverse esigenze chimiche

Tipu di hardener, funziunalità, struttura moleculare, cuntenutu di l'idrogenu reattivu, modificatori, acceleratori è altre variabili di formulazione affettanu a quantità necessaria per reagisce cù un sistema di resina particulare.

Questu significa chì dui induritori visualmente simili ùn sò micca necessariamente intercambiabili.

I requisiti di l'applicazione cambianu ancu a formulazione

Un epossicu di supportu di rete cuncepitu per curà in modu affidabile à 10 ° C pò aduprà una chimica di indurente differente da un sistema di marmura bianca non ingiallita ottimizzata à circa 24 ° C.

Un pruduttu d'infusione à vacuum chì richiede parechje ore di flussu è di penetrazione pò ancu aduprà una strategia di curazione diversa da una epossidica sviluppata per a produzzione di supportu di rete più veloce.

U rapportu di mischju appartene dunque à a formulazione cumpleta specifica di l'applicazione.

Real Veropoxy Esempii: 100:25 vs 100:30

A cartera di prudutti esistenti di Veropoxy illustra perchè e fabbriche di petra duveranu cuntrollà ogni pruduttu piuttostu chì assume un rapportu in a fabbrica.

Per esempiu, Veropoxy Resina epossidica per a riparazione di u marmura è u rinfurzamentu di u culore - 5099 / B25Q-KG usa un rapportu 100: 25 per pesu.

L'Epoxy à Bassa Temperature per u Supportu di Maglia di Pietra - 4090 / WBA25Q usa ancu un rapportu 100: 25 in pesu, malgradu esse formulatu per una applicazione è una temperatura differenti.

In cuntrastu, u Epossidica Non Gialla per Marmura Bianca Duro - 5090 / D30M-BS usa 100:30 per pesu.

L'Epoxy di rinfurzà u culore per u granitu luminoso - 4099-BBS / D30M-BS usa ancu 100:30.

Dunque, ancu in u portafogliu di un fornitore di epossidi di petra, l'operatori puderanu avè bisognu di cambià i rapporti secondu u pruduttu chì hè trattatu.

Rapportu di pesu versus rapportu di volume: Ùn trattate micca cum'è u listessu

Questu hè unu di i sbagli più faciuli di fà.

Un rapportu scrittu da u pesu ùn pò micca esse automaticamente misuratu cù una tazza graduata cum'è s'ellu era u listessu rapportu per u voluminu.

Perchè u pesu è u voluminu pò pruduce quantità diffirenti

A resina è l'induritore sò spessu densità diffirenti.

Un litru di resina ùn pò micca pisà u listessu chè un litru di induritore.

A causa di quella diffarenza di densità, una formulazione specificata cum'è 100: 30 per pesu pò esse bisognu di un rapportu numericu sfarente si hè cunvertitu in voluminu.

A cunversione deve vene da u fabricatore, micca da l'estimazione di l'operatore.

Aduprate una scala quandu u TDS specifica un rapportu di pesu

Per a produzzione industriale di petra, a pesa digitale hè generalmente simplice è ripetibile per i prudutti specificati per u pesu.

L'operatore pò:

1. mette u cuntainer di mischju pulitu nantu à a scala;
2. tarà a scala à zero;
3. aghjunghje u pesu di resina necessariu;
4. calculà u pesu di l'induritore currispondente;
5. aghjunghje l'enduritore finu à chì u tutale currettu hè righjuntu; è
6. registrà u batch se a tracciabilità di a produzzione hè necessaria.

Ùn assume micca un rapportu di pesu 100: 25 significa quattru tazzi à una tazza

Matematicamente, 100:25 simplifica à 4:1.

Ma se u rapportu specificatu hè di pesu, utilizendu quattru volumi di resina à un volumu di hardener hè solu currettu se u fornitore cunfirma esplicitamente u rapportu voluminu currispundente.

Sta distinzione importa perchè e densità sò diffirenti.

Cumu calculà u rapportu correttu di epoxy Mixing

Per un sistema 100:25

A formula hè:

Hardener = Resin Weight × 0,25

Per un sistema 100:30

A formula hè:

Hardener = Resin Weight × 0,30

Quandu u mira hè u pesu tutale mistu

Calchì volta l'operatore cunnosce a quantità tutale necessaria invece di a quantità di resina.

Per un sistema 100: 25, a parte di u rapportu tutale hè uguale à 125.

Se 1.000 g totale di epossidi misti è richiesto:

Resina = 1.000 × 100 / 125 = 800 g

Hardener = 1.000 × 25 / 125 = 200 g

Per un sistema 100:30, e parti totali sò uguali à 130.

Se 1.000 g totale di epossidi misti è richiesto:

Resina = 1.000 × 100 / 130 ≈ 769,2 g

Induritore = 1.000 × 30 / 130 ≈ 230,8 g

I fabbriche chì utilizanu l'equipaggiu di dosing automaticu ponu custruisce queste formule in u so sistema di misurazione, ma a calibrazione regulare hè sempre necessaria.

Chì succede se aghjunghje troppu induritore?

Una credenza cumuni di l'attellu hè:

"Hè fretu oghje, cusì aghjunghje più indurente è l'epoxy guariscerà più rapidamente".

Per i sistemi epossidichi cunvinziunali di dui cumpunenti, questu hè generalmente l'approcciu sbagliatu.

L'indurente extra ùn agisce micca cum'è un catalizzatore extra

A resina epossidica è l'induritore reagiscenu l'una cù l'altru secondu a chimica di a formulazione.

Una volta chì i siti reattivi dispunibuli sò stati cunsumati, i cumpunenti di l'agenti di curazione eccessivi ponu stà fora di a struttura di rete prevista.

Chì pò riduce e proprietà chì u fabricatore hà cuncepitu in u sistema curatu.

L'epossidu curatu pò esse più dolce

Sicondu a formulazione è u gradu d'errore, l'endurente eccessiva pò cuntribuisce à un materiale curatu più suave o menu prevedibile.

In u prucessu di petra, pò esse cum'è:

• zoni di riparazione chì smear durante a lucidatura;
• durezza ridotta à e linee di crack;
• adesivu morbidu à a reta;
• a resistenza più bassa à a manipulazione di stress;
• aderenza superficiale o sensazione inusual; è
• prestazioni inconsistenti trà lotti.

U rendiment visuale pò ancu cambià

Per u marmuru biancu o granitu chjaru, u mischju off-ratio pò esse soprattuttu indeserate perchè a chimica di l'enduritore pò influenzà u culore, a chiarità, l'aspettu di a superficia è u cumpurtamentu di l'invechjamentu.

Se una formulazione hè stata cuncepita intornu à 100:30, cambià intenzionalmente à 100:35 ùn hè micca un metudu cuntrullatu per accelerà a produzzione.

Chì succede se aghjunghje un induritore troppu pocu?

Un induritore troppu pocu crea u sbilanciamentu oppostu.

A resina ùn pò micca sviluppà a struttura reticulata prevista.

U sistema pò esse sottumessu

I sintomi ponu include:

• resina molle dopu à u tempu di curazione previstu;
• zone di riparazione appiccicosa o appiccicosa;
• bassa durezza di a superficia;
• cattivu cumpurtamentu di lucidatura;
• rinforzu debule;
• poca resistenza à a manipulazione;
• sviluppu di forza lenta o incompleta; è
• variazione à traversu a lastra.

Aspittà più longu ùn pò micca risolve un errore di ratio severu

Questu hè un altru puntu impurtante.

Se un epossidicu hè simplicemente friddu, u tempu di curazione supplementu o un cuntrollu di temperatura currettu pò permette a reazione per continuà.

Se a mistura hè sostanzialmente off-ratio, però, u tempu solu ùn pò micca magicamente rimpiazzà a quantità mancante di cumpunente reattivu.

A fabbrica hà bisognu di distinguishà una cure lenta legata à a temperatura da un veru errore di proporzione.

Ratio incorrettu versus mischju poviru: Puderanu sembrà simili

Micca ogni epossidica appiccicosa hè causata da u rapportu sbagliatu.

Un batch misuratu currettamente pò ancu fallu localmente s'ellu ùn hè micca mischiatu bè.

U rapportu incorrettu spessu affetta tuttu u batch

Se a quantità di resina è di induritore sò sbagliate da u principiu, u batch mischju tutale pò mostrà un cumpurtamentu anormale di curazione.

Diversi tavulini trasfurmati da u stessu batch pò mostrà sintomi simili.

Un mischju poviru spessu crea difetti localizzati

Se u materiale unmixed resta longu à i lati o u fondu di u cuntinuu, certi porzioni appiicati à a petra ponu cuntene a cumminazione curretta mentre chì altri ùn anu micca.

A lastra pò allora vede:

• un pezzu appiccicosu circundatu da materiale duru;
• strisce dolci;
• decolorazione lucale;
• picculi spazii chì smear durante a lucidatura; o
• aderenza inconsistente di a rete.

Stu mudellu spessu indica un mischju incompletu piuttostu cà un errore di misurazione uniforme.

Cumu mischjà l'epoxy di dui cumpunenti currettamente

Passu 1: Cunfirmà u codice prodottu esatta

Ùn principia micca cù l'assunzione chì a ratio d'ayer s'applica oghje.

Verificate a combinazione di resina è induritore nantu à u cuntinuu, TDS, ordine di travagliu, o struzzioni di produzzione.

Per esempiu, 5099 / B25Q-KG è 5090 / D30M-BS utilizanu diverse proporzioni, ancu s'è i dui sò destinati à u prucessu di marmura.

Passu 2: Cunfirmà s'ellu u rapportu hè di pesu o vulume

Questu deve esse scrittu chjaramente nantu à l'istruzzioni di l'operatore.

Se Veropoxy specifica 100:25 o 100:30 per pesu, utilizate l'equipaggiu di pesamentu, salvu chì un metudu di misurazione alternativu appruvatu hè statu stabilitu.

Passu 3: Aduprate un cuntainer pulitu

U materiale residuale curatu o micca curatu da una formulazione precedente pò intruduce a contaminazione.

Questu hè soprattuttu impurtante quandu si cambia trà diversi indurenti o prudutti di marmura biancu sensibili à u culore.

Passu 4: Tare a scala

Pone u cuntinuu viotu nantu à a scala è torna a visualizazione à zero prima di aghjunghje cumpunenti.

Passu 5: Misura cù cura

Ùn si basa micca nantu à l'estimazione visuale.

Una sfarenza chì pare chjuca in un bucket pò diventà significativa quandu si ripete in decine di batch per turnu.

Passu 6: Imbulighjate i lati è u fondu

Agitendu solu u centru crea un risicu di materiale senza mischju chì resta in u muru di u containeru o a basa.

L'operatore deve scrape ripetutamente i lati è u fondu mentre mischjà.

Passu 7: Imbulighjate finu à l'uniformità

A mistura deve mostra un aspettu consistente senza strisce evidenti o regioni senza mischju.

U tempu di mischju esatta dipende da a dimensione di u batch, a viscosità, a temperatura, l'equipaggiu è l'istruzzioni di u fornitore.

Passu 8: Cunsiderate un metudu di dui contenitori per u travagliu criticu

Per l'applicazioni assai sensibili, un metudu utile di cuntrollu di prucessu hè di mischjà bè in u primu cuntainer, trasferisce a mistura in un secondu cuntainer pulitu, è mischjà di novu.

Questu reduce a probabilità di applicà accidentalmente materiale senza mischju scraped da i mura di u cuntinuu originale.

Pò esse soprattuttu utile à u processu di marmura bianca d'altu valore o altre petra induve un locu suave localizatu puderia creà un rifiutu caru.

Perchè i picculi lotti ponu esse più difficili di misurà di ciò chì parenu

Un picculu batch usa menu materiale, ma chì ùn faci micca automaticamente u cuntrollu di rapportu più faciule.

A risoluzione di scala diventa impurtante

Imagine un sistema 100:25 induve solu 20 g di resina hè necessariu.

A quantità di induritore necessaria hè solu 5 g.

Una scala chì leghje solu in incrementi di 1 g dà una precisione relativamente povera per una quantità cusì chjuca.

Se a misurazione di induritore hè off da 1 g, l'errore rapprisenta u 20% di a quantità di induritore prevista.

Per un batch più grande cù 1.000 g di resina è 250 g di induritore, u stessu errore di scala 1 g hè proporzionalmente insignificante.

Sceglite u metudu di misurazione per a dimensione di u batch

Picculi lotti di riparazione ponu esse bisognu di una scala di risuluzione più alta o di una pompa dosatrice appruvata da u fabricatore.

Grandi lotti di produzzione ponu avè bisognu di equipaggiu di dosing industriale calibratu.

L'ughjettu ùn hè micca solu "usà una scala". Hè di utilizà l'equipaggiu di misurazione abbastanza precisu per a quantità dispensata.

Perchè lotte assai grandi creanu un risicu diversu

Grandi lotti facenu a misurazione di u rapportu più faciule in termini percentuale, ma introducenu un altru prublema: u calore esotermicu.

La cura epossidica libera calore.

Una massa grande lasciata in un bucket prufondu conserva più di quellu calore chì una capa fina sparghje nantu à a petra.

Ùn cunfundite micca l'accumulazione di calore più veloce cù un rapportu megliu

Un grande batch mischju accuratamente pò pare chì guarisce più rapidamente in u cuntinuu solu perchè più calore hè ritenutu.

A suluzione ùn hè micca di cambià a ratio.

A fabbrica deve invece aghjustà a dimensione di u batch, a geometria di u containeru, u flussu di travagliu, o e cundizioni di temperatura secondu e raccomandazioni di u fornitore.

Cumu l'errore di u rapportu di mistura affettanu e diverse applicazioni di pietra

Riparazione di crack di marmura

A riparazione di u marmura spessu esige a resina per penetrà in cracks fini è poi diventa abbastanza dura per a lucidatura.

Un mischju off-ratio pò pruduce resina morbida chì tira da crepe o sbavature sottu abrasivi.

Veropoxy 5099 / B25Q-KG sistema di riparazione di marmura specifica 100:25 per pesu. Stu rapportu deve esse fissu ancu se a temperatura di l'attellu cambia.

marmura bianca

U marmura biancu aghjunghjenu sensibilità visuale.

Un rapportu sbagliatu o un mischju incompletu pò creà differenze in a curazione, a chiarezza, u cumpurtamentu giallu, o l'apparenza di a superficia.

U 5090 / D30M-BS sistema di marmura bianca dura specifica 100:30 per pesu.

Se a velocità di produzzione hè insatisfactoria, cambiate à una formulazione pensata per a temperatura necessaria invece di cambià a ratio.

Supportu in maglia di pietra

U supportu di maglia richiede ancu una umidità di fibra è una adesione curata consistente in una grande lastra.

Se u batch cuntene regioni cù induritore insufficiente o mischju poviru, l'aderenza pò varià à traversu a reta.

Tramindui a bassa temperatura di Veropoxy è sistemi di maglia di petra à alta temperatura specificà 100:25 per pesu ancu s'è i so ambienti di curazione sò diffirenti.

Questu hè un esempiu utile: u cuntrollu di a temperatura hè ottenutu per via di a formulazione, micca cambiando casualmente a ratio A:B.

Infuzione di vacuum

L'infuzione di vacuum pò fà a cunsistenza di mischju ancu più impurtante perchè a resina hè tirata in profonda in difetti di petra interna.

Se una mistura off-ratio hè infusa in a lastra, a rimozione o rilavorazione pò esse assai difficili.

Veropoxy Epoxy di bassa viscosità per l'infusione à a petra - 5080 / B25Q-KG usa un rapportu 100: 25 per pesu è hè pensatu intornu à una penetrazione longa è una cura cuntrullata.

A misurazione precisa deve dunque accade prima chì a resina entre in u sistema di vacuum.

Cumu diagnosticà i prublemi cumuni di mischju di epoxy

Cumu currisponde à l'azzione curretta à u prublema di mistura

Se u batch sanu resta inusualmente morbidu, verificate a quantità di resina à indurente, i codici di u produttu è a temperatura di curazione prima di assume chì l'epoxy hè difettu.

Se solu zoni chjuchi restanu appiccicosa, inspeccionà u metudu di mischju è se u materiale senza mischju hè stata scraped da i lati o u fondu di u cuntinuu.

Se a curazione invernale hè troppu lenta, sceglite un epossidicu à bassa temperatura invece di aumentà a quantità di induritore.

Se a curazione di l'estiu diventa troppu veloce, aduprate una formulazione à alta temperatura cù reattività cuntrullata invece di riduce a quantità di hardener.

Se l'operatori facenu ripetutamente errori di picculu batch, utilizate una scala di risuluzione più alta o un sistema di misurazione appruvatu.

Se una linea di dosaggio automatizzata produce risultati inconsistenti, verificate a calibrazione di a pompa è l'output attuale invece di confià solu nantu à i paràmetri di a macchina.

Se un errore di rapportu hè cunfirmatu dopu l'applicazione, isolate u materiale affettatu è seguite a prucedura di rilavorazione appruvata da u fornitore di resina invece di applicà un indurente supplementu nantu à a cima è sperendu chì correggerà a mistura originale.

Errori cumuni di mischju di epossidichi in e fabbriche di pietra

Utilizà a ratio d'ayer per u pruduttu d'oghje

Questu succede facilmente quandu parechji sistemi A / B simili sò almacenati in a listessa zona di produzzione.

L'etichettatura chjara è l'istruzzioni di travagliu specifichi per u produttu riducenu u risicu.

Confusing 100:25 cù 100:30

I numeri sò simili, soprattuttu durante un turnu occupatu.

Ma rapprisentanu diverse formulazioni.

Misurà un rapportu di pesu per u voluminu

Se u fabricatore specifica u pesu, u pesu hè u predefinitu sicuru salvu chì una cunversione di volumi appruvata hè furnita.

Aghjunghjendu un induritore extra in l'invernu

Questu ùn cunverta micca una formulazione standard in un epossicu invernale.

Induritore riducente in l'estiu

Questu ùn crea micca in modu sicuru un induritore lento.

Se u pruduttu reagisce troppu rapidamente, aduprate u sistema currettu specificu di a temperatura.

Mischiendu à l'ochju

I travagliadori sperimentati ponu sentenu chì ponu stimà proporzioni visualmente, ma a coerenza industriale ùn deve micca dipende da a memoria o l'aspettu di u bucket.

Ignore u materiale lasciatu nantu à i muri di u containeru

U centru di un batch pò esse mischiatu bè mentre chì i strati fini di resina senza mistura o induritore restanu intornu à u perimetru.

Utilizà una scala imprecisa

Una scala adattata per lotte di 10 kg pò esse micca abbastanza precisa per lotte di riparazione di 20 g.

Fallendu a calibrazione di l'equipaggiu di misurazione automatica

L'automatizazione migliurà a coerenza solu quandu e pompe dispensanu veramente e quantità programate.

Cumu Custruì un SOP Ratio di Mixing per una Fabbrica di Petra

Un SOP di produzzione simplice pò prevene parechji fallimenti epossidici.

Cumu pruvà a precisione di mischju prima di a pruduzzione in massa

Eseguite un paragone cuntrullatu di gel o cura

Preparate un picculu batch accuratamente misuratu secondu a scheda tecnica.

Registrate a temperatura è u tempu di partenza.

Comparare u so cumpurtamentu di curazione cù lotti di pruduzzione normale.

Se u campionu cuntrullatu cura currettamente, ma i lotti di fabbrica ripetutamente ùn anu micca, investigate e cundizioni di misurazione, mistura, equipaggiu o applicazione.

Aduprate a petra vera piuttostu cà i testi di tazza solu

Un test di tazza cunfirma u cumpurtamentu di cure di basa, ma ùn mostra micca se l'epoxy funziona currettamente durante a penetrazione di crack, backing mesh, lucidatura o infusione di vacuum.

Applicà u materiale currettamente proporzionatu à a petra rappresentativa è eseguite per u ciclu di produzzione reale.

Comparare parechji operatori

Se un operatore ottene sempre boni risultati è un altru ùn hè micca, u prublema pò esse a tecnica di prucessu piuttostu cà a formulazione.

Una prucedura standardizzata di pesatura è mischju riduce a variazione di l'operatore à l'operatore.

Verificate e pompe automatiche per a pruduzzione attuale

Raccoglie a resina è l'induritore separatamente per un numeru cuntrullatu di cicli di pompa è pesa a pruduzzioni.

Comparare u risultatu misuratu cù u rapportu programatu.

Questu hè più affidabile chì assume chì u sistema di dosing resta precisu indefinitu.

Raccomandazione: Cuntrolla a ratio invece di pruvà à aghjustà a chimica

U rapportu epossidicu deve esse trattatu cum'è un requisitu di formulazione fissa, micca cum'è un pomu di regulazione di l'operatore.

Se a curazione hè troppu lenta perchè l'attellu hè friddu, sceglite un sistema di indurimentu à bassa temperatura.

Se u tempu di travagliu hè troppu cortu in l'estiu, utilizate una formulazione à alta temperatura.

Se a viscosità ùn hè micca adatta, sceglite una epossidica cuncepita per a penetrazione o u cumportamentu di riempimentu necessariu.

Se a stabilità di u culore hè critica nantu à u marmu biancu, sceglite u sistema adattatu di giallu bassu o senza macchia.

Ùn pruvate micca di creà questi cambiamenti di prestazione aghjunghjendu più o menu induritore di ciò chì specificatu.

Per e fabbriche di petra chì operanu parechji sistemi epossidichi, u metudu più sicuru hè di ligà ogni rapportu à u codice esatta di u produttu di resina / indurente, misurate cù u metudu specificatu, è mantene a traccia di basa di batch.

Uni pochi secondi extra à a stazione di pesatura ponu impedisce ore di rilavorazione di lucidatura, lastre rifiutate, rinforzu debbuli, o disputa nantu à se l'epoxy stessu era difettu.

Domande frequenti nantu à u rapportu di mistura di resina epossidica

1. Chì ghjè u rapportu di mischju di resina epossidica curretta?

Ùn ci hè micca un rapportu di mistura epossidica universale. U rapportu currettu dipende da a formulazione specifica di resina è indurente. I sistemi di petra Veropoxy, per esempiu, includenu 100: 25 è 100: 30 proporzioni di resina à induritore per pesu. Segui sempre a ratio dichjarata per a cumminazione esatta di u pruduttu invece di applicà una ratio à ogni epossidicu.

2. Chì succèri s'è aghju misu troppu hardener in epoxy ?

L'aggiunta di un indurente eccessivo ùn rende micca affidabile a cura epossidica convenzionale più veloce. Puderà creà un sistema off-ratio cù cumpunenti micca reagiti o impregnamente incorporati, chì potenzalmentu pruduce una cura più suave, un rendimentu fisicu ridottu, prublemi di superficia o risultati inconsistenti. Aduprate a proporzione specificata è selezziunate una formulazione di indurente sfarente se hè necessariu una curazione più rapida.

3. Chì succede s'ellu ùn ci hè micca abbastanza hardener in epoxy ?

Un induritore troppu pocu pò impedisce à u sistema di resina di sviluppà a struttura reticulata prevista. Sicondu u gradu d'errore è a formulazione, l'epoxy pò esse morbidu, appiccicosu, sottumessu, debbuli, o micca adattatu per a lucidatura è a manipulazione. Errori di proporzione severi ùn ponu esse risolti solu aspittendu più.

4. Hè u rapportu di mistura epoxy misurata da u pesu o u voluminu?

Pò esse specificatu in ogni modu, secondu u pruduttu. I rapporti di pesu è voluminu ùn sò micca automaticamente intercambiabili perchè a resina è l'indurente pò avè densità diverse. Se a scheda tecnica specifica un rapportu per pesu, aduprate quellu rapportu di pesu, salvu chì u fabricatore furnisce una cunversione di volumi appruvata.

5. Puderaghju aghjunghje un indurizante extra per fà curà epossidica più veloce in l'invernu?

No. Ùn cambiate micca u rapportu A:B specificatu per cuntrullà a velocità di curazione. Se a temperatura di l'inguernu face a curazione troppu lenta, utilizate una formulazione di bassa temperatura pensata per queste cundizioni. Per esempiu, u sistema di supportu di rete 4090 / WBA25Q di Veropoxy hè formulatu per una produzzione à circa 10 ° C, mantenendu u so rapportu di pesu 100: 25.

Referenze

1. System Three Resins Staff Tecnicu.
   Sezione IV - Misurazione è mischju.
   System Three Resins, Inc.
   U Libru Epoxy / Risorse tecniche Epoxy.
2. System Three Resins Support Tecnicu.
   Perchè l'Epoxy Cure ùn hè micca?
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   Testing Epoxy per Determinà e Proprietà Fisiche.
   Gougeon Brothers, Inc.
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   Ottene u Mastu di Mini Pumps.
   Gougeon Brothers, Inc.
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