Однос мешања епоксидне смоле за камен: шта се дешава када је однос погрешан?

Мешање епоксида изгледа једноставно: компонента А иде у контејнер, компонента Б следи, оператер се меша и смола је спремна за камен.

Ипак, грешке у односу су међу најизбегљивијим узроцима недоследних перформанси епоксида у фабрикама камена.

Плоча може остати лепљива. Поправљена пукотина може бити мекана током полирања. Мрежаста подлога се може неједнако љуштити. Један део мермерне површине може се правилно очврснути, док други остаје гумени. Оператери могу кривити температуру, квалитет производа, влажност или добављача када је прави проблем почео неколико минута раније на станици за вагање.

Питање постаје важније када фабрика користи неколико епоксидних система.

Веропоксина струја Асортиман производа од камене епоксидне смоле, на пример, укључује формулације које користе и 100:25 и 100:30 однос смоле и учвршћивача по тежини. Та разлика може изгледати мала на папиру, али је део дизајна формулације и не треба је третирати као опциону.

Професионална производна линија стога треба да одговори на четири питања сваки пут када се епоксид меша:

• Који је наведени однос смоле према учвршћивачу?
• Да ли је то однос тежине или запремине?
• Да ли је свака компонента тачно измерена?
• Да ли су две компоненте биле потпуно помешане пре наношења?

Ако је било који од ових корака погрешан, резултат може бити неуједначен или непотпуно помешани епоксидни систем — чак и када је сам производ савршено погодан за примену.

Шта значи однос мешања епоксидне смоле?

Однос мешања епоксида дефинише колико смоле и учвршћивача мора да се комбинује да би се произвела формулација коју је предвидео произвођач.

На пример, однос:

100:25 по тежини

значи да на сваких 100 тежинских делова смоле компоненте А треба додати 25 тежинских делова учвршћивача компоненте Б.

Ако фабрика тежи 1.000 г смоле, одговарајућа количина учвршћивача је:

1.000 г × 25 / 100 = 250 г учвршћивача

Систем 100:30 је другачији:

1000 г смоле × 30 / 100 = 300 г учвршћивача

Разлика је 50 г учвршћивача на сваки килограм смоле.

То није детаљ заокруживања. То одражава другачију формулацију.

Однос је део хемије

Двокомпонентни епоксидни системи се ослањају на реактивне групе у смоли и средство за очвршћавање које формирају умрежену полимерну мрежу.

Препоручени однос мешања је изабран тако да формулација развије предвиђену комбинацију очвршћавања, адхезије, тврдоће, жилавости, термичког понашања, хемијске отпорности, чистоће и перформанси обраде.

Зато оператери не би требало да мисле о компоненти Б као једноставном „акцелератору“.

Учвршћивач је реактивни део коначног полимерног система.

Зашто различити епоксидни производи користе различите односе мешања

Једна од најважнијих лекција за тимове за куповину је да не постоји универзални однос мешања епоксида.

Неки системи користе 1:1. Други користе 2:1, 3:1, 5:1, 100:25, 100:30 или другу одређену пропорцију.

Тачан број зависи од хемије и формулације специфичне смоле и учвршћивача.

Различити учвршћивачи имају различите хемијске захтеве

Тип учвршћивача, функционалност, молекуларна структура, садржај реактивног водоника, модификатори, акцелератори и друге варијабле формулације утичу на количину потребну да реагује са одређеним системом смоле.

То значи да два визуелно слична учвршћивача нису нужно заменљива.

Захтеви за апликацију такође мењају формулацију

Епоксид са мрежастим подлогама дизајниран да поуздано очвршћава на 10°Ц може да користи другачију хемију учвршћивача од нежутог система белог мермера оптимизованог око приближно 24°Ц.

Производ за вакуумску инфузију који захтева неколико сати протока и продирања такође може да користи другачију стратегију очвршћавања од епоксида који је развијен за бржу производњу мрежасте подлоге.

Однос мешања стога припада комплетној формулацији специфичној за примену.

Примери праве веропокси: 100:25 наспрам 100:30

Веропокси-јев постојећи портфолио производа илуструје зашто би фабрике камена требало да провере сваки производ уместо да претпостављају један однос у целој фабрици.

На пример, Веропокси Епоксидна смола за поправку мермера и побољшање боје – 5099 / Б25К-КГ користи однос 100:25 по тежини.

Епоксид ниске температуре за подлогу од камене мреже – 4090 / ВБА25К такође користи тежински однос 100:25, упркос томе што је формулисан за другачију примену и температуру.а

Насупрот томе, тхе Епоксид који не жути за тврди бели мермер – 5090 / Д30М-БС користи 100:30 по тежини.

Епоксид за побољшање боје за лаки гранит – 4099-ББС / Д30М-БС такође користи 100:30.

Дакле, чак и унутар портфеља једног добављача каменог епоксида, оператери ће можда морати да промене односе у зависности од производа који се обрађује.

Однос тежине и запремине: Не третирајте их као исто

Ово је једна од најлакших грешака.

Однос написан по тежини не може се аутоматски мерити са градуисаном чашом као да је исти однос запремине.

Зашто тежина и запремина могу произвести различите количине

Смола и учвршћивач често имају различите густине.

Један литар смоле можда неће бити исто толико тежак као један литар учвршћивача.

Због те разлике у густини, формулација специфицирана као 100:30 по тежини може захтевати другачији нумерички однос ако се претвори у запремину.

Конверзија би требало да долази од произвођача - не од процене оператера.

Користите вагу када ТДС наводи однос тежине

За индустријску производњу камена, дигитално вагање је генерално једноставно и поновљиво за производе одређене по тежини.

Оператер може:

1. ставите чисту посуду за мешање на вагу;
2. тари скалу на нулу;
3. додати потребну тежину смоле;
4. израчунати одговарајућу тежину учвршћивача;
5. додајте учвршћивач док се не постигне тачан износ; и
6. забележите серију ако је потребна следљивост производње.

Немојте претпостављати да однос тежине 100:25 значи четири шоље на једну шољу

Математички, 100:25 поједностављује на 4:1.

Али ако је наведени однос тежински, коришћење четири запремине смоле на једну запремину учвршћивача је исправно само ако добављач експлицитно потврди одговарајући запремински однос.

Ова разлика је важна јер се густине разликују.

Како израчунати тачан однос мешања епоксида

За систем 100:25

Формула је:

Учвршћивач = Тежина смоле × 0,25

За систем 100:30

Формула је:

Учвршћивач = Тежина смоле × 0,30

Када је циљ укупна мешана тежина

Понекад оператер зна укупну потребну количину, а не количину смоле.

За систем 100:25, укупан однос делова је једнак 125.

Ако је потребно 1.000 г укупно мешаног епоксида:

Смола = 1.000 × 100 / 125 = 800 г

Учвршћивач = 1.000 × 25 / 125 = 200 г

За систем 100:30, укупни делови су 130.

Ако је потребно 1.000 г укупно мешаног епоксида:

Смола = 1.000 × 100 / 130 ≈ 769,2 г

Учвршћивач = 1.000 × 30 / 130 ≈ 230,8 г

Фабрике које користе опрему за аутоматско дозирање могу уградити ове формуле у свој систем за мерење, али је редовна калибрација и даље неопходна.

Шта се дешава ако додате превише учвршћивача?

Уобичајено веровање у радионици је:

"Данас је хладно, па додајте још учвршћивача и епоксид ће се брже очврснути."

За конвенционалне двокомпонентне епоксидне системе, ово је генерално погрешан приступ.

Додатни учвршћивач не делује као додатни катализатор

Епоксидна смола и учвршћивач реагују једни са другима у складу са хемијом формулације.

Када се расположива реактивна места потроше, вишак компоненти очвршћивача може остати изван предвиђене мрежне структуре.

То може смањити својства која је произвођач дизајнирао у осушеном систему.

Очврсли епоксид може остати мекши

У зависности од формулације и степена грешке, вишак учвршћивача може допринети мекшем или мање предвидљивом очвршћавању материјала.

У обради камена то се може појавити као:

• поправити зоне које се размазују током полирања;
• смањена тврдоћа на линијама пукотина;
• лепак за мекану мрежу;
• нижа отпорност на руковање стресом;
• лепљивост површине или необичан осећај; и
• недоследан учинак између серија.

Визуелни учинак се такође може променити

За бели мермер или светли гранит, мешање ван односа може бити посебно непожељно јер хемија учвршћивача може утицати на боју, бистрину, изглед површине и понашање старења.

Ако је формулација дизајнирана око 100:30, намерна промена на 100:35 није контролисана метода за убрзавање производње.

Шта се дешава ако додате премало учвршћивача?

Премало учвршћивача ствара супротну неравнотежу.

Смола можда неће развити предвиђену умрежену структуру.

Систем може остати недовољно излечен

Симптоми могу укључивати:

• мека смола након очекиваног времена очвршћавања;
• лепљива или лепљива подручја за поправку;
• ниска површинска тврдоћа;
• лоше понашање при полирању;
• слабо ојачање;
• слаба отпорност на руковање;
• спор или непотпун развој снаге; и
• варијација преко плоче.

Дуже чекање можда неће решити озбиљну грешку у односу

Ово је још једна важна тачка.

Ако је епоксид једноставно хладан, додатно време очвршћавања или правилна контрола температуре могу омогућити наставак реакције.

Међутим, ако је смеша у значајној мери у супротном односу, само време не може магијски да замени недостајућу количину реактивне компоненте.

Фабрика треба да разликује споро очвршћавање повезано са температуром од праве грешке у дозирању.

Нетачан однос наспрам лошег мешања: могу изгледати слично

Није сваки лепљиви епоксид узрокован погрешним односом.

Правилно измерена серија и даље може да пропадне локално ако није добро промешана.

Нетачан однос често утиче на целу серију

Ако су количине смоле и учвршћивача погрешне од почетка, цела мешана серија може показати абнормално понашање очвршћавања.

Више плоча обрађених из исте серије може показати сличне симптоме.

Лоше мешање често ствара локализоване недостатке

Ако непомешан материјал остане дуж страна или дна контејнера, неки делови нанесени на камен могу садржати исправну комбинацију, док други не.

Плоча тада може показати:

• један лепљиви фластер окружен тврдим материјалом;
• меке пруге;
• локална промена боје;
• мале површине које се размазују током полирања; или
• недоследно приањање мреже.

Овај образац често указује на непотпуно мешање, а не на униформну грешку мерења.

Како правилно мешати двокомпонентни епоксид

Корак 1: Потврдите тачан код производа

Немојте почињати са претпоставком да јучерашњи однос важи и данас.

Проверите комбинацију смоле и учвршћивача на контејнеру, ТДС-у, радном налогу или упутству за производњу.

На пример, 5099 / Б25К-КГ и 5090 / Д30М-БС користе различите односе иако су оба намењена за обраду мермера.

Корак 2: Потврдите да ли је однос тежински или запремински

Ово треба јасно да буде написано у упутству за руковаоца.

Ако Веропоки наводи 100:25 или 100:30 по тежини, користите опрему за мерење осим ако није успостављена одобрена алтернативна метода мерења.

Корак 3: Користите чисту посуду

Преостали очвршћени или нестврднути материјал из претходне формулације може довести до контаминације.

Ово је посебно важно када прелазите између различитих учвршћивача или производа од белог мермера који су осетљиви на боју.

Корак 4: Тарирајте вагу

Ставите празан контејнер на вагу и вратите екран на нулу пре додавања компоненти.

Корак 5: Пажљиво измерите

Немојте се ослањати на визуелну процену.

Разлика која изгледа мала у канти може постати значајна када се понови у десетинама серија по смени.

Корак 6: Помешајте стране и дно

Мешање само у средини ствара ризик да немешани материјал остане на зиду или дну посуде.

Оператер треба више пута да струже стране и дно током мешања.

Корак 7: Мешајте до уједначености

Мешавина треба да покаже конзистентан изглед без очигледних пруга или непомешаних региона.

Тачно време мешања зависи од величине шарже, вискозитета, температуре, опреме и упутстава добављача.

Корак 8: Размотрите методу два контејнера за критички рад

За веома осетљиве апликације, једна корисна метода контроле процеса је да се мешавина темељно промеша у првом контејнеру, пребаци смеша у другу чисту посуду и поново промеша.

Ово смањује могућност случајног наношења непомешаног материјала саструганог са зидова оригиналног контејнера.

То може бити посебно корисно када се обрађује високо вредан бели мермер или други камен где локализована мека тачка може да изазове скупо одбацивање.

Зашто мале серије може бити теже измерити него што изгледају

Мала серија користи мање материјала, али то аутоматски не олакшава контролу односа.

Резолуција скале постаје важна

Замислите систем 100:25 где је потребно само 20 г смоле.

Потребна количина учвршћивача је само 5 г.

Скала која очитава само у корацима од 1 г даје релативно слабу прецизност за тако малу количину.

Ако је мерење учвршћивача искључено за 1 г, грешка представља 20% предвиђене количине учвршћивача.

За већу серију која користи 1000 г смоле и 250 г учвршћивача, иста грешка на скали од 1 г је пропорционално безначајна.

Изаберите метод мерења за величину серије

Мале серије за поправку могу захтевати скалу веће резолуције или пумпу за дозирање коју је одобрио произвођач.

За велике производне серије ће можда бити потребна калибрирана индустријска опрема за дозирање.

Циљ није једноставно „користити вагу“. Потребно је користити мерну опрему која је довољно прецизна за количину која се издаје.

Зашто веома велике серије стварају другачији ризик

Велике серије олакшавају мерење односа у процентима, али уводе још један проблем: егзотермну топлоту.

Очвршћавање епоксидом ослобађа топлоту.

Велика маса остављена у дубокој канти задржава више те топлоте него танак слој раширен по камену.

Немојте бркати брже стварање топлоте са бољим односом

Може се чинити да се прецизно измешана велика серија осуши брже у посуди једноставно зато што се задржава више топлоте.

Решење је да се не мења однос.

Уместо тога, фабрика би требало да прилагоди величину серије, геометрију контејнера, ток рада или температурне услове према препорукама добављача.

Како грешке у односу мешања утичу на различите примене камена

Поправка мраморних пукотина

Поправка мермера често захтева да смола продре у фине пукотине, а затим постане довољно тврда за полирање.

Мешавина ван омјера може произвести меку смолу која се извлачи из пукотина или мрља под абразивима.

Веропоксије 5099 / Б25К-КГ систем за поправку мермера наводи 100:25 по тежини. Тај однос треба да остане фиксан чак и ако се температура у радионици промени.

Бели мермер

Бели мермер додаје визуелну осетљивост.

Погрешан однос или непотпуно мешање могу створити разлике у очвршћавању, бистрини, понашању пожутења или изгледу површине.

Тхе 5090 / Д30М-БС систем од тврдог белог мермера наводи 100:30 по тежини.

Ако је брзина производње незадовољавајућа, пређите на формулацију дизајнирану за потребну температуру уместо да мењате однос.

Подлога од камене мреже

Мрежаста подлога захтева равномерно влажење влакана и доследно очвршћено приањање преко велике плоче.

Ако серија садржи делове са недовољним учвршћивачем или лошим мешањем, адхезија може да варира на мрежи.

И Веропокси нискотемпературни и високотемпературни камени мрежасти системи наведите 100:25 по тежини иако се њихова окружења очвршћавања разликују.

То је користан пример: контрола температуре се постиже формулацијом - не насумичном променом односа А:Б.

Вакуумска инфузија

Вакуумска инфузија може учинити конзистенцију мешања још важнијом јер се смола увлачи дубоко у унутрашње дефекте камена.

Ако се мешавина у супротном омјеру унесе у плочу, уклањање или прерада може постати изузетно тешка.

Веропоксије Епоксид ниског вискозитета за вакуумску инфузију камена – 5080 / Б25К-КГ користи однос 100:25 по тежини и дизајниран је око дугог продирања и контролисаног очвршћавања.

Прецизно дозирање би стога требало да се деси пре него што смола уђе у вакуум систем.

Како дијагностицирати уобичајене проблеме са мешањем епоксида

Како ускладити исправну акцију са проблемом мешања

Ако цела серија остане необично мека, проверите количине смоле за учвршћивач, шифре производа и температуру очвршћавања пре него што претпоставите да је епоксид неисправан.

Ако само мале површине остану лепљиве, проверите метод мешања и да ли је непомешан материјал саструган са страна или дна контејнера.

Ако је зимско очвршћавање сувише споро, изаберите епоксид на ниској температури уместо да повећавате количину учвршћивача.

Ако летње очвршћавање постане пребрзо, користите формулацију на високим температурама са контролисаном реактивношћу уместо да смањите количину учвршћивача.

Ако оператери више пута праве грешке у малим серијама, користите скалу веће резолуције или одобрени систем за мерење.

Ако аутоматизована линија за дозирање даје недоследне резултате, проверите калибрацију пумпе и стварни излаз уместо да се ослањате само на подешавања машине.

Ако се грешка у односу потврди након наношења, изолујте захваћени материјал и пратите процедуру прераде коју је одобрио добављач смоле уместо да наносите додатни учвршћивач преко врха и надајући се да ће исправити оригиналну смешу.

Уобичајене грешке у мешању епоксида у фабрикама камена

Користећи јучерашњи однос за данашњи производ

Ово се лако дешава када је неколико сличних А/Б система ускладиштено у истом производном простору.

Јасна етикета и радна упутства за производ смањују ризик.

Конфузно 100:25 са 100:30

Бројеви изгледају слично, посебно током ужурбане смене.

Али они представљају различите формулације.

Мерење односа тежине према запремини

Ако произвођач наводи тежину, вагање је безбедно подразумевано, осим ако није обезбеђена одобрена конверзија запремине.

Додавање додатног учвршћивача зими

Ово не претвара стандардну формулацију у епоксид за зиму.

Смањење учвршћивача лети

Ово не ствара безбедно спори учвршћивач.

Ако производ реагује пребрзо, користите одговарајући систем за температуру.

Мешање на око

Искусни радници могу осетити да могу визуелно проценити пропорције, али индустријска конзистентност не би требало да зависи од меморије или изгледа кофе.

Игнорисање материјала остављеног на зидовима контејнера

Центар шарже се може добро измешати док танки слојеви непомешане смоле или учвршћивача остају око периметра.

Коришћење нетачне скале

Вага погодна за шарже од 10 кг можда неће бити довољно прецизна за серије од 20 г.

Неуспех у калибрацији опреме за аутоматско мерење

Аутоматизација побољшава конзистентност само када пумпе заиста дозирају програмиране количине.

Како направити СОП односа мешања за фабрику камена

Једноставан производни СОП може спречити многе кварове на епоксиду.

Како тестирати тачност мешања пре масовне производње

Покрените контролисано поређење гела или лека

Припремите малу, тачно измерену серију према техничком листу.

Забележите почетну температуру и време.

Упоредите његово очвршћавање са нормалним производним серијама.

Ако се контролисани узорак стврдне исправно, али фабричке серије више пута не, истражите мерење, мешање, опрему или услове примене.

Користите прави камен, а не само тестове са чашама

Тест чаше потврђује основно понашање очвршћавања, али не показује да ли епоксид ради исправно током продирања у пукотине, мрежасте подлоге, полирања или вакуумске инфузије.

Нанесите материјал са правилном пропорцијом на репрезентативни камен и проведите га кроз прави производни циклус.

Упоредите више оператора

Ако један оператер доследно постиже добре резултате, а други не, проблем може бити у техници процеса, а не у формулацији.

Стандардизована процедура вагања и мешања смањује варијације од оператера до оператера.

Верификујте аутоматске пумпе према стварној снази

Сакупите смолу и учвршћивач одвојено за контролисан број циклуса пумпе и измерите излаз.

Упоредите измерени резултат са програмираним односом.

Ово је поузданије од претпоставке да систем дозирања остаје тачан на неодређено време.

Препорука: Контролишите однос уместо да покушавате да прилагодите хемију

Однос епоксида треба третирати као захтев фиксне формулације, а не као дугме за подешавање оператера.

Ако је очвршћавање сувише споро јер је радионица хладна, изаберите систем учвршћивача на ниској температури.

Ако је радно време прекратко лети, користите формулацију за високе температуре.

Ако је вискозитет неприкладан, изаберите епоксид дизајниран за потребно понашање продирања или пуњења.

Ако је стабилност боје критична на белом мермеру, изаберите одговарајући систем ниске жуте боје или систем без мрља.

Не покушавајте да направите ове промене у перформансама додавањем више или мање учвршћивача него што је наведено.

За фабрике камена које раде са неколико епоксидних система, најсигурнији метод је да се сваки однос повеже са тачном шифром производа смола/учвршћивач, мери према наведеном методу и одржава основну следљивост серије.

Неколико додатних секунди на станици за вагање може спречити сате прераде полирања, одбачених плоча, слабог ојачања или спорова око тога да ли је сам епоксид неисправан.

Често постављана питања о односу мешања епоксидне смоле

1. Који је тачан однос мешања епоксидне смоле?

Не постоји универзални однос мешања епоксида. Тачан однос зависи од специфичне формулације смоле и учвршћивача. Веропокси камени системи, на пример, укључују и 100:25 и 100:30 однос смоле и учвршћивача по тежини. Увек пратите однос који је наведен за тачну комбинацију производа уместо да примењујете један однос на сваки епоксид.

2. Шта се дешава ако ставим превише учвршћивача у епоксид?

Додавање вишка учвршћивача не чини поуздано брже очвршћавање конвенционалног епоксида. Може да створи систем ван односа са неодреагованим или неправилно уграђеним компонентама, потенцијално стварајући мекше очвршћавање, смањене физичке перформансе, проблеме са површином или недоследне резултате. Користите наведени однос и изаберите другу формулацију учвршћивача ако је потребно брже очвршћавање.

3. Шта се дешава ако у епоксиду нема довољно учвршћивача?

Премало учвршћивача може спречити систем смоле да развије планирану умрежену структуру. У зависности од степена грешке и формулације, епоксид може остати мекан, лепљив, недовољно очврснут, слаб или неприкладан за полирање и руковање. Озбиљне грешке у пропорцији се можда неће решити једноставним чекањем.

4. Да ли се однос мешања епоксида мери тежином или запремином?

Може се одредити на било који начин, у зависности од производа. Односи тежине и запремине нису аутоматски заменљиви јер смола и учвршћивач могу имати различите густине. Ако технички лист наводи однос тежине, користите тај однос тежине осим ако произвођач не обезбеди одобрену конверзију запремине.

5. Могу ли да додам додатни учвршћивач да би се епоксид брже очврснуо зими?

Не. Не мењајте наведени однос А:Б да бисте контролисали брзину очвршћавања. Ако зимске температуре чине сушење сувише спорим, користите формулацију за ниске температуре дизајнирану за те услове. На пример, Веропокси 4090 / ВБА25К систем мрежасте подлоге је формулисан за производњу на приближно 10°Ц уз задржавање специфицираног тежинског односа 100:25.

Референце

1. Техничко особље за систем Тхрее Ресинс.
   Одељак ИВ – Мерење и мешање.
   Систем Тхрее Ресинс, Инц.
   Тхе Епоки Боок / Епоки Тецхницал Ресоурцес.
2. Техничка подршка за систем три смоле.
   Зашто се епоксид није излечио?
   Систем Тхрее Ресинс, Инц.
   База знања техничке подршке.
3. Техничко особље ВЕСТ СИСТЕМ-а.
   Основе ВЕСТ СИСТЕМ епоксидне смоле и учвршћивача.
   Гоугеон Бротхерс, Инц.
   Епокиворкс Тецхницал Публицатионс.
4. Техничко особље ВЕСТ СИСТЕМ-а.
   Тестирање епоксида за одређивање физичких својстава.
   Гоугеон Бротхерс, Инц.
   Епокиворкс Тецхницал Публицатионс.
5. Техничко особље ВЕСТ СИСТЕМ-а.
   Извлачење максимума из мини пумпи.
   Гоугеон Бротхерс, Инц.
   Епокиворкс Тецхницал Публицатионс.
6. Фред Мејер, Геновева Санз, Арантжа Есеиза, Ињаки Мондрагон и Јован Мијовић.
   Ефекат стехиометрије и термичке историје током очвршћавања на структуру и својства епоксидних мрежа.
   Универзитет и институције за истраживање полимера.
   Полимер, Вол. 36, бр. 7, 1995, стр. 1407–1414.
7. М. Р. Ван Ландингхам, Р. Ф. Едуљее и Ј. В. Гиллеспие Јр.
   Односи између стехиометрије, микроструктуре и својстава епоксида очвршћених амином.
   Центар за композитне материјале, Универзитет Делавер.
   Јоурнал оф Апплиед Полимер Сциенце, Вол. 71, 1999, стр. 699–712.
8. Сатору Иамамото, Нгуиен Тхао Пхан, Коуки Кихара, Атсуоми Схундо и Кеији Танака.
   Ефекат ванстехиометрије на физичка својства епоксидних смола.
   Универзитет Кјушу и сарадничке истраживачке институције.
   Полимер Јоурнал, Вол. 57, 2025, стр. 357–366.