Epoksīda sveķu sajaukšanas attiecība akmenim: kas notiek, ja attiecība ir nepareiza?

Epoksīda sajaukšana izskatās vienkārša: komponents A nonāk traukā, komponents B seko, operators maisa, un sveķi ir gatavi akmenim.

Tomēr attiecību kļūdas ir viens no visbiežāk novēršamajiem nekonsekventas epoksīda darbības iemesliem akmens rūpnīcās.

Plāksne var palikt lipīga. Izlabota plaisa pulēšanas laikā var justies mīksta. Tīkla pamatne var atlobīties nevienmērīgi. Viena marmora virsmas daļa var pareizi sacietēt, bet otra paliek gumijota. Operatori var vainot temperatūru, produkta kvalitāti, mitrumu vai piegādātāju, ja patiesā problēma sākās vairākas minūtes agrāk svēršanas stacijā.

Problēma kļūst svarīgāka, ja rūpnīcā tiek izmantotas vairākas epoksīda sistēmas.

Veropoxy strāva akmens epoksīda produktu klāsts, piemēram, ietver preparātus, kuros izmantota gan 100:25, gan 100:30 sveķu un cietinātāja svara attiecība. Uz papīra šī atšķirība var šķist neliela, taču tā ir daļa no formulējuma dizaina, un to nevajadzētu uzskatīt par neobligātu.

Tāpēc profesionālai ražošanas līnijai ir jāatbild uz četriem jautājumiem katru reizi, kad tiek sajaukts epoksīds:

• Kāda ir norādītā sveķu un cietinātāja attiecība?
• Vai tā ir svara vai tilpuma attiecība?
• Vai katra sastāvdaļa tika izmērīta precīzi?
• Vai abas sastāvdaļas pirms uzklāšanas tika pilnībā sajauktas?

Ja kāda no šīm darbībām ir nepareiza, rezultāts var būt novirzes attiecība vai nepilnīgi sajaukta epoksīda sistēma, pat ja pats produkts ir ideāli piemērots lietojumam.

Ko nozīmē epoksīda sveķu sajaukšanas attiecība?

Epoksīda sajaukšanas attiecība nosaka, cik daudz sveķu un cietinātāja jāapvieno, lai iegūtu ražotāja paredzēto sastāvu.

Piemēram, attiecība:

100:25 pēc svara

nozīmē, ka katrām 100 A komponenta sveķu svara daļām jāpievieno 25 svara daļas B komponenta cietinātāja.

Ja rūpnīca sver 1000 g sveķu, atbilstošais cietinātāja daudzums ir:

1000 g × 25 / 100 = 250 g cietinātāja

100:30 sistēma atšķiras:

1000 g sveķu × 30 / 100 = 300 g cietinātāja

Atšķirība ir 50 g cietinātāja uz katru kilogramu sveķu.

Tā nav noapaļošanas detaļa. Tas atspoguļo atšķirīgu formulējumu.

Attiecība ir daļa no ķīmijas

Divkomponentu epoksīda sistēmas balstās uz reaktīvām grupām sveķos un cietinātājā, veidojot šķērssaistītu polimēru tīklu.

Ieteicamā maisījuma attiecība ir izvēlēta tā, lai sastāvs attīstītu paredzēto sacietēšanas, adhēzijas, cietības, stingrības, termiskās uzvedības, ķīmiskās izturības, skaidrības un apstrādes veiktspējas kombināciju.

Tāpēc operatoriem nevajadzētu uzskatīt B komponentu kā vienkāršu “paātrinātāju”.

Cietinātājs ir gala polimēru sistēmas reaktīva sastāvdaļa.

Kāpēc dažādiem epoksīda izstrādājumiem tiek izmantotas dažādas sajaukšanas attiecības

Viena no svarīgākajām mācībām iepirkumu komandām ir tāda, ka nav universālas epoksīda sajaukšanas attiecības.

Dažas sistēmas izmanto attiecību 1:1. Citi izmanto 2:1, 3:1, 5:1, 100:25, 100:30 vai citu noteiktu proporciju.

Pareizais skaitlis ir atkarīgs no konkrēto sveķu un cietinātāja ķīmiskās sastāva un sastāva.

Dažādiem cietinātājiem ir atšķirīgas ķīmiskās prasības

Cietinātāja veids, funkcionalitāte, molekulārā struktūra, reaktīvā ūdeņraža saturs, modifikatori, paātrinātāji un citi sastāva mainīgie lielumi ietekmē daudzumu, kas nepieciešams, lai reaģētu ar konkrētu sveķu sistēmu.

Tas nozīmē, ka divi vizuāli līdzīgi cietinātāji ne vienmēr ir savstarpēji aizvietojami.

Pieteikuma prasības maina arī formulējumu

Tīklveida epoksīdam, kas paredzēts uzticamai sacietēšanai 10 °C temperatūrā, var izmantot citu cietinātāju ķīmisko sastāvu nekā nedzeltējošai balta marmora sistēmai, kas optimizēta aptuveni 24 °C temperatūrā.

Vakuuma infūzijas produktam, kam nepieciešama plūsma un iespiešanās vairākas stundas, var izmantot arī citu cietēšanas stratēģiju nekā epoksīdam, kas izstrādāts ātrākai sieta pamatnes ražošanai.

Tāpēc sajaukšanas attiecība attiecas uz visu lietojumam specifisko sastāvu.

Īsti Veropoxy piemēri: 100:25 pret 100:30

Veropoxy esošais produktu portfelis parāda, kāpēc akmens rūpnīcām ir jāpārbauda katrs produkts, nevis jāpieņem viena rūpnīcas mēroga attiecība.

Piemēram, Veropoxy's Epoksīda sveķi marmora remontam un krāsas uzlabošanai – 5099 / B25Q-KG izmanto svara attiecību 100:25.

Zemas temperatūras epoksīda akmens sieta pamatnei — 4090 / WBA25Q arī izmanto svara attiecību 100:25, lai gan tas ir izstrādāts citam lietojumam un temperatūrai.a

Turpretim, Nedzeltējošs epoksīds cietam baltam marmoram – 5090 / D30M-BS izmanto 100:30 pēc svara.

Krāsu uzlabojošais epoksīds vieglam granītam — 4099-BBS / D30M-BS arī izmanto 100:30.

Tātad pat viena akmens epoksīda piegādātāja portfelī operatoriem var būt nepieciešams mainīt attiecības atkarībā no apstrādājamā produkta.

Svara attiecība pret tilpuma attiecību: neuztveriet tos kā vienādus

Šī ir viena no visvieglāk pieļaujamām kļūdām.

Attiecību, kas rakstīta pēc svara, nevar automātiski izmērīt ar graduētu kausu, it kā tā būtu tāda pati tilpuma attiecība.

Kāpēc svars un apjoms var radīt dažādus daudzumus

Sveķiem un cietinātājam bieži ir atšķirīgs blīvums.

Viens litrs sveķu var nebūt tāds pats kā viens litrs cietinātāja.

Šīs blīvuma atšķirības dēļ preparātam, kas norādīts kā 100:30 pēc svara, var būt nepieciešama cita skaitliskā attiecība, ja to pārvērš tilpumā.

Pārveidošanai ir jānāk no ražotāja, nevis no operatora aplēsēm.

Izmantojiet svarus, ja TDS norāda svara attiecību

Rūpnieciskai akmens ražošanai digitālā svēršana parasti ir vienkārša un atkārtojama izstrādājumiem, kas norādīti pēc svara.

Operators var:

1. novietojiet tīru maisīšanas trauku uz svariem;
2. tarē skalu līdz nullei;
3. pievienojiet nepieciešamo sveķu svaru;
4. aprēķināt atbilstošā cietinātāja svaru;
5. pievieno cietinātāju, līdz tiek sasniegts pareizais kopējais daudzums; un
6. reģistrēt partiju, ja nepieciešama ražošanas izsekojamība.

Nedomājiet, ka svara attiecība 100:25 nozīmē četras tases pret vienu tasi

Matemātiski 100:25 vienkāršojas līdz 4:1.

Bet, ja norādītā attiecība ir pēc svara, četru tilpumu sveķu izmantošana pret vienu cietinātāja tilpumu ir pareiza tikai tad, ja piegādātājs skaidri apstiprina atbilstošo tilpuma attiecību.

Šī atšķirība ir svarīga, jo blīvumi atšķiras.

Kā aprēķināt pareizo epoksīda sajaukšanas attiecību

100:25 sistēmai

Formula ir:

Cietinātājs = sveķu svars × 0,25

100:30 sistēmai

Formula ir:

Cietinātājs = sveķu svars × 0,30

Ja mērķis ir kopējais jauktais svars

Dažreiz operators zina kopējo nepieciešamo daudzumu, nevis sveķu daudzumu.

Sistēmai 100:25 kopējās proporcijas daļas ir 125.

Ja nepieciešams 1000 g kopējais sajauktā epoksīda daudzums:

Sveķi = 1000 × 100 / 125 = 800 g

Cietinātājs = 1000 × 25 / 125 = 200 g

Sistēmai 100:30 kopējais daļu skaits ir 130.

Ja nepieciešams 1000 g kopējais sajauktā epoksīda daudzums:

Sveķi = 1000 × 100 / 130 ≈ 769,2 g

Cietinātājs = 1000 × 30 / 130 ≈ 230,8 g

Rūpnīcas, kurās izmanto automātiskās dozēšanas iekārtas, var iekļaut šīs formulas savā mērīšanas sistēmā, taču joprojām ir nepieciešama regulāra kalibrēšana.

Kas notiek, ja pievienojat pārāk daudz cietinātāja?

Kopīgs darbnīcas uzskats ir:

"Šodien ir auksts, tāpēc pievienojiet vairāk cietinātāja, un epoksīds sacietēs ātrāk."

Parastajām divkomponentu epoksīda sistēmām tā parasti ir nepareiza pieeja.

Papildu cietinātājs nedarbojas kā papildu katalizators

Epoksīda sveķi un cietinātājs reaģē viens ar otru saskaņā ar preparāta ķīmisko sastāvu.

Kad pieejamās reaktīvās vietas ir iztērētas, pārāk daudz cietinātāja komponentu var palikt ārpus paredzētās tīkla struktūras.

Tas var samazināt īpašības, ko ražotājs izstrādājis sacietētajai sistēmai.

Sacietējušais epoksīds var palikt mīkstāks

Atkarībā no sastāva un kļūdas pakāpes pārmērīgs cietinātājs var veicināt mīkstāku vai mazāk paredzamu cietināto materiālu.

Akmens apstrādē tas var parādīties šādi:

• labot zonas, kas izsmērējas pulēšanas laikā;
• samazināta cietība plaisu līnijās;
• mīksta sieta pamatnes līme;
• zemāka izturība pret izturīgu stresu;
• virsmas lipība vai neparasta sajūta; un
• nekonsekventa veiktspēja starp partijām.

Var mainīties arī vizuālā veiktspēja

Baltajam marmoram vai gaišajam granītam nesajaukšana var būt īpaši nevēlama, jo cietinātāja ķīmija var ietekmēt krāsu, dzidrumu, virsmas izskatu un novecošanos.

Ja formulējums tika izstrādāts ap 100:30, tā apzināta maiņa uz 100:35 nav kontrolēta metode ražošanas ātruma pārsniegšanai.

Kas notiek, ja pievienojat pārāk maz cietinātāja?

Pārāk mazs cietinātājs rada pretēju nelīdzsvarotību.

Sveķi var neveidot paredzēto šķērssaistītu struktūru.

Sistēma var palikt nepietiekami izārstēta

Simptomi var ietvert:

• mīkstie sveķi pēc paredzētā sacietēšanas laika;
• lipīgas vai lipīgas remonta vietas;
• zema virsmas cietība;
• slikta pulēšanas uzvedība;
• vājš pastiprinājums;
• slikta izturība pret vadāmību;
• lēna vai nepilnīga spēka attīstība; un
• atšķirības visā plātnē.

Ilgāka gaidīšana var neatrisināt nopietnu attiecību kļūdu

Šis ir vēl viens svarīgs punkts.

Ja epoksīds ir vienkārši auksts, reakcijai var turpināties papildu cietēšanas laiks vai pareiza temperatūras kontrole.

Tomēr, ja maisījuma attiecība ievērojami atšķiras, laiks vien nevar maģiski aizstāt trūkstošo reaktīvā komponenta daudzumu.

Rūpnīcai ir jānošķir ar temperatūru saistīta lēna sacietēšana no patiesas proporcijas kļūdas.

Nepareiza attiecība pret sliktu sajaukšanu: tie var izskatīties līdzīgi

Ne katru lipīgo epoksīdu izraisa nepareiza attiecība.

Pareizi izmērīta partija joprojām var neizdoties lokāli, ja tā nav rūpīgi sajaukta.

Nepareiza attiecība bieži ietekmē visu partiju

Ja sveķu un cietinātāja daudzums jau no paša sākuma ir nepareizi, visa sajauktā partija var uzrādīt neparastu sacietēšanas darbību.

Vairākām plātnēm, kas apstrādātas no vienas partijas, var būt līdzīgi simptomi.

Slikta sajaukšana bieži rada lokālus defektus

Ja nesajaukts materiāls paliek gar trauka sāniem vai apakšā, dažas porcijas, kas uzklātas uz akmens, var saturēt pareizo kombināciju, bet citās nav.

Pēc tam plāksne var parādīt:

• viens lipīgs plāksteris, ko ieskauj ciets materiāls;
• mīkstas svītras;
• lokāla krāsas maiņa;
• nelieli laukumi, kas izsmērējas pulēšanas laikā; vai
• nekonsekventa acs saķere.

Šis modelis bieži norāda uz nepilnīgu sajaukšanos, nevis vienotu mērījumu kļūdu.

Kā pareizi sajaukt divkomponentu epoksīdu

1. darbība: apstipriniet precīzu produkta kodu

Nesāciet ar pieņēmumu, ka vakardienas attiecība ir spēkā šodien.

Pārbaudiet sveķu un cietinātāja kombināciju konteinerā, TDS, darba pasūtījumā vai ražošanas instrukcijā.

Piemēram, 5099 / B25Q-KG un 5090 / D30M-BS izmanto dažādas attiecības, lai gan abi ir paredzēti ar marmoru saistītai apstrādei.

2. darbība: pārbaudiet, vai attiecība ir noteikta pēc svara vai tilpuma

Tam jābūt skaidri uzrakstītam operatora instrukcijā.

Ja Veropoxy norāda 100:25 vai 100:30 pēc svara, izmantojiet svēršanas aprīkojumu, ja vien nav izveidota apstiprināta alternatīva mērīšanas metode.

3. darbība: izmantojiet tīru trauku

Sacietējis vai nesacietējis materiāls no iepriekšējās formulas var izraisīt piesārņojumu.

Tas ir īpaši svarīgi, pārslēdzoties starp dažādiem cietinātājiem vai krāsai jutīgiem baltā marmora izstrādājumiem.

4. solis: tarējiet svarus

Pirms sastāvdaļu pievienošanas novietojiet tukšo trauku uz svariem un atgrieziet displeju uz nulli.

5. darbība: rūpīgi veiciet mērījumus

Nepaļaujieties uz vizuālo novērtējumu.

Atšķirība, kas vienā maiņā izskatās maza, var kļūt nozīmīga, ja atkārtojas desmitiem partiju maiņā.

6. solis: sajauciet malas un apakšu

Maisot tikai centru, pastāv risks, ka pie tvertnes sienas vai pamatnes paliks nesajaukts materiāls.

Maisīšanas laikā operatoram vairākkārt ir jāskrāpē sāni un apakšdaļa.

7. solis: samaisa līdz viendabīgai masai

Maisījumam ir jābūt vienmērīgam bez acīmredzamām svītrām vai nesajauktiem apgabaliem.

Precīzs sajaukšanas laiks ir atkarīgs no partijas lieluma, viskozitātes, temperatūras, aprīkojuma un piegādātāja norādījumiem.

8. darbība. Apsveriet divu konteineru metodi kritiskam darbam

Ļoti jutīgiem lietojumiem viena noderīga procesa kontroles metode ir rūpīgi samaisīt pirmajā traukā, pārnest maisījumu otrā tīrā traukā un vēlreiz samaisīt.

Tas samazina iespēju nejauši uzklāt nesajauktu materiālu, kas nokasīts no oriģinālā konteinera sienām.

Tas var būt īpaši noderīgi, apstrādājot augstvērtīgu balto marmoru vai citu akmeni, kur lokalizēta mīksta vieta var radīt dārgu noraidījumu.

Kāpēc nelielas partijas var būt grūtāk izmērīt, nekā izskatās

Maza partija izmanto mazāk materiālu, taču tas automātiski neatvieglo attiecību kontroli.

Mēroga izšķirtspēja kļūst svarīga

Iedomājieties 100:25 sistēmu, kur nepieciešami tikai 20 g sveķu.

Nepieciešamais cietinātāja daudzums ir tikai 5 g.

Skala, kas nolasa tikai ar 1 g soli, nodrošina salīdzinoši sliktu precizitāti tik mazam daudzumam.

Ja cietinātāja mērījums ir mazāks par 1 g, kļūda ir 20% no paredzētā cietinātāja daudzuma.

Lielākai partijai, izmantojot 1000 g sveķu un 250 g cietinātāju, tā pati 1 g mēroga kļūda ir proporcionāli nenozīmīga.

Izvēlieties partijas izmēra mērīšanas metodi

Mazām remonta partijām var būt nepieciešama augstākas izšķirtspējas skala vai ražotāja apstiprināts dozēšanas sūknis.

Lielām ražošanas partijām var būt nepieciešamas kalibrētas rūpnieciskās dozēšanas iekārtas.

Mērķis nav vienkārši “izmantot skalu”. Tas ir, lai izmantotu mērīšanas aprīkojumu, kas ir pietiekami precīzs izvadāmajam daudzumam.

Kāpēc ļoti lielas partijas rada atšķirīgu risku

Lielas partijas atvieglo attiecību mērīšanu procentos, taču tās rada vēl vienu problēmu: eksotermisku siltumu.

Epoksīda sacietēšana atbrīvo siltumu.

Liela masa, kas atstāta dziļā spainī, saglabā vairāk šī siltuma nekā plānā kārtiņā, kas uzklāta uz akmens.

Nejauciet ātrāku siltuma uzkrāšanos ar labāku attiecību

Precīzi sajaukta liela partija var šķist ātrāk sacietējama traukā tikai tāpēc, ka tiek saglabāts vairāk siltuma.

Risinājums nav mainīt attiecību.

Tā vietā rūpnīcai ir jāpielāgo partijas lielums, konteinera ģeometrija, darbplūsma vai temperatūras apstākļi atbilstoši piegādātāja ieteikumiem.

Kā sajaukšanas attiecību kļūdas ietekmē dažādus akmens lietojumus

Marmora plaisu remonts

Marmora remontam bieži ir nepieciešams, lai sveķi iekļūtu smalkās plaisās un pēc tam kļūtu pietiekami cieti, lai to varētu pulēt.

Maisījums ar atšķirīgu attiecību var radīt mīkstus sveķus, kas izvelk no plaisām vai smērēm zem abrazīviem materiāliem.

Veropoksija 5099 / B25Q-KG marmora remonta sistēma norāda 100:25 pēc svara. Šai attiecībai jāpaliek nemainīgai pat tad, ja darbnīcas temperatūra mainās.

Balts marmors

Baltais marmors palielina vizuālo jutību.

Nepareiza attiecība vai nepilnīga sajaukšana var radīt atšķirības sacietēšanā, dzidrumā, dzeltenumā vai virsmas izskatā.

The 5090 / D30M-BS cietā balta marmora sistēma norāda 100:30 pēc svara.

Ja ražošanas ātrums ir neapmierinošs, nomainiet to uz formulējumu, kas paredzēts vajadzīgajai temperatūrai, nevis mainiet attiecību.

Akmens sieta pamatne

Tīkla pamatnei nepieciešama vienmērīga šķiedras samitrināšana un vienmērīga sacietējusi saķere ar lielu plātni.

Ja partijā ir apgabali ar nepietiekamu cietinātāju vai slikti sajaukti, saķere var atšķirties visā tīklā.

Gan Veropoxy’s zemā temperatūra, gan augstas temperatūras akmens sieta atbalsta sistēmas norādiet 100:25 pēc svara, lai gan to sacietēšanas vide atšķiras.

Tas ir noderīgs piemērs: temperatūras kontrole tiek panākta, izmantojot formulēšanu, nevis nejauši mainot A:B attiecību.

Vakuuma infūzija

Vakuuma infūzija var padarīt sajaukšanas konsistenci vēl svarīgāku, jo sveķi tiek dziļi ievilkti iekšējos akmens defektos.

Ja plātnē tiek ievadīts maisījums ar neatbilstošu attiecību, noņemšana vai pārstrāde var kļūt ārkārtīgi sarežģīta.

Veropoksija Zemas viskozitātes epoksīds akmens vakuuma infūzijai – 5080 / B25Q-KG izmanto svara attiecību 100:25, un tas ir paredzēts ilgstošai iespiešanās un kontrolētai sacietēšanai.

Tāpēc precīzai dozēšanai jānotiek, pirms sveķi nonāk vakuuma sistēmā.

Kā diagnosticēt izplatītas epoksīda sajaukšanas problēmas

Kā saskaņot pareizo darbību sajaukšanas problēmai

Ja visa partija paliek neparasti mīksta, pirms pieņemat, ka epoksīds ir bojāts, pārbaudiet sveķu līdz cietinātāja daudzumu, produktu kodus un cietēšanas temperatūru.

Ja lipīgas paliek tikai nelielas vietas, pārbaudiet sajaukšanas metodi un to, vai no tvertnes sāniem vai apakšas nav nokasīts nesajaukts materiāls.

Ja ziemas cietēšana ir pārāk lēna, izvēlieties zemas temperatūras epoksīdu, nevis palielinot cietinātāja daudzumu.

Ja vasarā cietēšana kļūst pārāk ātra, izmantojiet augstas temperatūras preparātu ar kontrolētu reaktivitāti, nevis samaziniet cietinātāja daudzumu.

Ja operatori atkārtoti pieļauj nelielas sērijas kļūdas, izmantojiet augstākas izšķirtspējas skalu vai apstiprinātu mērīšanas sistēmu.

Ja automatizētā dozēšanas līnija rada nekonsekventus rezultātus, pārbaudiet sūkņa kalibrēšanu un faktisko jaudu, nevis paļaujieties tikai uz iekārtas iestatījumiem.

Ja pēc uzklāšanas tiek apstiprināta attiecības kļūda, izolējiet skarto materiālu un ievērojiet sveķu piegādātāja apstiprināto pārstrādes procedūru, nevis uzklājiet virspusē papildu cietinātāju un ceriet, ka tas izlabos sākotnējo maisījumu.

Biežākās epoksīda sajaukšanas kļūdas akmens rūpnīcās

Šodienas produktam izmanto vakardienas koeficientu

Tas notiek viegli, ja vienā ražošanas zonā tiek glabātas vairākas līdzīgas A/B sistēmas.

Skaidrs marķējums un konkrēta produkta darba instrukcijas samazina risku.

Jauc 100:25 ar 100:30

Skaitļi izskatās līdzīgi, it īpaši aizņemtas maiņas laikā.

Bet tie pārstāv dažādus formulējumus.

Svara attiecības mērīšana pēc tilpuma

Ja ražotājs norāda svaru, svēršana ir drošā noklusējuma vērtība, ja vien nav nodrošināta apstiprināta tilpuma pārveidošana.

Papildu cietinātāja pievienošana ziemā

Tas nepārvērš standarta sastāvu par ziemas klases epoksīdu.

Cietinātāja samazināšana vasarā

Tas droši nerada lēnu cietinātāju.

Ja produkts reaģē pārāk ātri, izmantojiet pareizo temperatūrai atbilstošu sistēmu.

Sajaukšana ar aci

Pieredzējušiem darbiniekiem var šķist, ka spēj vizuāli novērtēt proporcijas, taču rūpnieciskā konsekvence nedrīkst būt atkarīga no atmiņas vai kausa izskata.

Uz konteinera sienām atstātā materiāla ignorēšana

Partijas centru var labi sajaukt, kamēr pa perimetru paliek plāni nesajauktu sveķu vai cietinātāja slāņi.

Izmantojot neprecīzu skalu

Svari, kas piemēroti 10 kg partijām, var nebūt pietiekami precīzi 20 g remonta partijām.

Nespēja kalibrēt automātisko mērīšanas iekārtu

Automatizācija uzlabo konsistenci tikai tad, kad sūkņi faktiski izdala ieprogrammētos daudzumus.

Kā izveidot sajaukšanas attiecību SOP akmens rūpnīcai

Vienkārša ražošanas SOP var novērst daudzas epoksīda kļūmes.

Kā pārbaudīt sajaukšanas precizitāti pirms lielapjoma ražošanas

Veiciet kontrolētu želejas vai dziedināšanas salīdzinājumu

Sagatavojiet nelielu precīzi izmērītu partiju saskaņā ar tehnisko datu lapu.

Reģistrējiet sākuma temperatūru un laiku.

Salīdziniet tā sacietēšanas izturēšanos ar parastajām ražošanas partijām.

Ja kontrolētais paraugs sacietē pareizi, bet rūpnīcas partijas atkārtoti ne, pārbaudiet mērīšanas, sajaukšanas, aprīkojuma vai lietošanas apstākļus.

Izmantojiet īstu akmeni, nevis tikai krūzes testus

Krūzes tests apstiprina pamata sacietēšanas izturēšanos, taču tas neuzrāda, vai epoksīds darbojas pareizi plaisu iespiešanās, sieta pamatnes, pulēšanas vai vakuuma infūzijas laikā.

Uzklājiet pareizi proporciju materiālu uz reprezentatīvā akmens un palaidiet to reālajā ražošanas ciklā.

Salīdziniet vairākus operatorus

Ja viens operators pastāvīgi sasniedz labus rezultātus, bet cits ne, problēma var būt procesa tehnikā, nevis formulējumā.

Standartizēta svēršanas un sajaukšanas procedūra samazina operatora atšķirības.

Pārbaudiet automātiskos sūkņus pēc faktiskās jaudas

Savāciet sveķus un cietinātāju atsevišķi kontrolētam sūkņa ciklu skaitam un nosveriet izvadi.

Salīdziniet izmērīto rezultātu ar ieprogrammēto attiecību.

Tas ir ticamāk, nekā pieņemot, ka dozēšanas sistēma ir precīza bezgalīgi.

Ieteikums: kontrolējiet attiecību, nevis mēģiniet pielāgot ķīmiju

Epoksīda attiecība jāuzskata par fiksētu formulēšanas prasību, nevis kā operatora regulēšanas pogu.

Ja cietēšana notiek pārāk lēni, jo darbnīcā ir auksts, izvēlieties zemas temperatūras cietinātāja sistēmu.

Ja vasarā darba laiks ir pārāk īss, izmantojiet augstas temperatūras sastāvu.

Ja viskozitāte ir nepiemērota, izvēlieties epoksīdu, kas paredzēts vajadzīgajai iespiešanās vai piepildījumam.

Ja baltā marmora krāsas stabilitātei ir izšķiroša nozīme, izvēlieties piemērotu sistēmu ar vāju dzeltēšanu vai nekrāsošanos.

Nemēģiniet veikt šīs veiktspējas izmaiņas, pievienojot vairāk vai mazāk cietinātāja, nekā norādīts.

Akmens rūpnīcām, kurās tiek izmantotas vairākas epoksīda sistēmas, drošākā metode ir piesaistīt katru attiecību ar precīzu sveķu/cietinātāja produkta kodu, izmērīt ar norādīto metodi un uzturēt partijas pamata izsekojamību.

Dažas papildu sekundes svēršanas stacijā var novērst vairākas stundas ilgas pulēšanas pārstrādes, noraidītas plātnes, vāju stiegrojumu vai strīdus par to, vai pašam epoksīdam bija defekts.

Bieži uzdotie jautājumi par epoksīda sveķu sajaukšanas attiecību

1. Kāda ir pareizā epoksīdsveķu sajaukšanas attiecība?

Nav universālas epoksīda sajaukšanas attiecības. Pareizā attiecība ir atkarīga no konkrētā sveķu un cietinātāja sastāva. Piemēram, veropoksīda akmens sistēmās sveķu un cietinātāja masas attiecība ir 100:25 un 100:30. Vienmēr ievērojiet precīzai produktu kombinācijai norādīto attiecību, nevis piemērojiet vienu attiecību katram epoksīdam.

2. Kas notiek, ja epoksīdā ievietošu pārāk daudz cietinātāja?

Pārmērīga cietinātāja pievienošana nepadara uzticamu parasto epoksīda sacietēšanu ātrāk. Tas var radīt novirzes sistēmu ar nereaģējušām vai nepareizi iestrādātām sastāvdaļām, kas var radīt mīkstāku sacietēšanu, samazinātu fizisko veiktspēju, virsmas problēmas vai nekonsekventus rezultātus. Izmantojiet norādīto attiecību un izvēlieties citu cietinātāja sastāvu, ja nepieciešama ātrāka sacietēšana.

3. Kas notiek, ja epoksīda sastāvā nav pietiekami daudz cietinātāja?

Pārāk mazs cietinātājs var neļaut sveķu sistēmai izveidot paredzēto šķērssaistītu struktūru. Atkarībā no kļūdas pakāpes un sastāva, epoksīds var palikt mīksts, lipīgs, nepietiekami sacietējis, vājš vai nepiemērots pulēšanai un apstrādei. Nopietnas proporcijas kļūdas nevar atrisināt, vienkārši gaidot ilgāku laiku.

4. Vai epoksīda sajaukšanas attiecību mēra pēc svara vai tilpuma?

To var norādīt jebkurā veidā, atkarībā no produkta. Svara un tilpuma attiecības nav automātiski savstarpēji aizvietojamas, jo sveķiem un cietinātājam var būt atšķirīgs blīvums. Ja tehniskajā datu lapā ir norādīta svara attiecība, izmantojiet šo svara attiecību, ja vien ražotājs nenodrošina apstiprinātu tilpuma pārrēķinu.

5. Vai varu pievienot papildu cietinātāju, lai ziemā ātrāk sacietētu epoksīds?

Nē. Nemainiet norādīto A:B attiecību, lai kontrolētu cietēšanas ātrumu. Ja ziemas temperatūras dēļ sacietēšana ir pārāk lēna, izmantojiet zemas temperatūras sastāvu, kas paredzēts šiem apstākļiem. Piemēram, Veropoxy 4090 / WBA25Q sieta pamatnes sistēma ir izstrādāta apmēram 10 °C ražošanai, vienlaikus saglabājot noteikto svara attiecību 100:25.

Atsauces

1. Sistēmas Three Resins tehniskais personāls.
   IV sadaļa – Mērīšana un sajaukšana.
   System Three Resins, Inc.
   Epoksīda grāmata / Epoksīda tehniskie resursi.
2. System Three Resins tehniskais atbalsts.
   Kāpēc epoksīds neārstēja?
   System Three Resins, Inc.
   Tehniskā atbalsta zināšanu bāze.
3. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM epoksīda sveķu un cietinātāja pamati.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks tehniskās publikācijas.
4. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Epoksīda testēšana, lai noteiktu fizikālās īpašības.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks tehniskās publikācijas.
5. WEST SYSTEM Technical Staff.
   Maksimālā mini sūkņu izmantošana.
   Gougeon Brothers, Inc.
   Epoxyworks tehniskās publikācijas.
6. Freds Meiers, Dženoveva Sanca, Arantksa Eceiza, Inaki Mondragons un Jovans Mijovičs.
   Stehiometrijas un termiskās vēstures ietekme sacietēšanas laikā uz epoksīda tīklu struktūru un īpašībām.
   Universitātes un polimēru pētniecības iestādes.
   Polymer, Vol. 36, Nr.7, 1995, 1407.–1414.lpp.
7. M. R. VanLandingham, R. F. Eduljee un J. W. Gillespie Jr.
   Ar amīnu cietinātu epoksīdu stehiometrijas, mikrostruktūras un īpašībām attiecības.
   Delavēras Universitātes Kompozītmateriālu centrs.
   Journal of Applied Polymer Science, Vol. 71, 1999, 699.–712.lpp.
8. Satoru Yamamoto, Nguyen Thao Phan, Kouki Kihara, Atsuomi Shundo un Keiji Tanaka.
   Ārpusstehiometrijas ietekme uz epoksīdsveķu fizikālajām īpašībām.
   Kjusju universitāte un sadarbības pētniecības iestādes.
   Polymer Journal, Vol. 57, 2025, 357.–366. lpp.