ପଥର ପାଇଁ ଇପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ: ଅନୁପାତ ଭୁଲ ହେଲେ କ’ଣ ହୁଏ?

ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ସରଳ ଦେଖାଯାଏ: ଉପାଦାନ A ପାତ୍ରରେ ଯାଏ, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ବି ଅନୁସରଣ କରେ, ଅପରେଟର ଉତ୍ତେଜିତ ହୁଏ, ଏବଂ ରଜନୀ ପଥର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ତଥାପି ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଅସଙ୍ଗତ ଇପୋକ୍ସି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସବୁଠାରୁ ଏଡିବା ଯୋଗ୍ୟ କାରଣ ମଧ୍ୟରେ |

ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇପାରେ | ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଏକ ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଫାଟ ନରମ ଅନୁଭବ କରିପାରେ | ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଅସମାନ ଭାବରେ ଚୋପା ହୋଇପାରେ | ମାର୍ବଲ ପୃଷ୍ଠର ଗୋଟିଏ ବିଭାଗ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ରବର ଅଟେ | ଅପରେଟରମାନେ ତାପମାତ୍ରା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଦାୟୀ କରିପାରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଓଜନ ଷ୍ଟେସନରେ ପ୍ରକୃତ ସମସ୍ୟା କିଛି ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା |

ଯେତେବେଳେ ଏକ କାରଖାନା ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ସେତେବେଳେ ସମସ୍ୟା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |

ଭେରୋପକ୍ସିର କରେଣ୍ଟ୍ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପରିସର |, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ଉଭୟ 100: 25 ଏବଂ 100: 30 ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରି ସୂତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ସେହି ପାର୍ଥକ୍ୟ କାଗଜରେ ଛୋଟ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ଚାରୋଟି ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

• ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ କ’ଣ?
• ସେହି ଅନୁପାତ ଓଜନ କିମ୍ବା ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଦ୍ୱାରା କି?
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଇଥିଲା କି?
• ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥିଲା କି?

ଯଦି ସେହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କ wrong ଣସିଟି ଭୁଲ ଅଟେ, ଫଳାଫଳ ଏକ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ହୋଇପାରେ - ଯେତେବେଳେ କି ଉତ୍ପାଦ ନିଜେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତର ଅର୍ଥ କ’ଣ?

ଏକ ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ନିର୍ମାତା ଦ୍ intended ାରା ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେତେ ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନତା ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଅନୁପାତ:

ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 |

ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ A ରଜନର ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତି 100 ଭାଗ ପାଇଁ, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ବି ହାର୍ଡେନର ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 25 ଭାଗ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ |

ଯଦି କାରଖାନାର ଓଜନ 1000 ଗ୍ରାମ ରଜନୀ, ତେବେ ଅନୁରୂପ କଠିନ ପରିମାଣ ହେଉଛି:

1000 g × 25/100 = 250 g କଠିନକାରୀ |

ଏକ 100: 30 ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଲଗା:

1000 ଗ୍ରାମ ରଜନୀ × 30/100 = 300 ଗ୍ରାମ କଠିନକାରୀ |

ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଲୋଗ୍ରାମ ରଜନୀ ପାଇଁ 50 ଗ୍ରାମ କଠିନ |

ତାହା ଏକ ଗୋଲାକାର ବିବରଣୀ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଭିନ୍ନ ସୂତ୍ରକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |

ଏହି ଅନୁପାତ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନର ଏକ ଅଂଶ |

ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ରେସିନ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟରେ ଏକ କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିମର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରୁଥିବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗୋଷ୍ଠୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି |

ପରାମର୍ଶିତ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତକୁ ମନୋନୀତ କରାଯାଇଛି ତେଣୁ ସୂତ୍ରଟି ଆରୋଗ୍ୟ, ଆଡିଶିନ୍, କଠିନତା, କଠିନତା, ତାପଜ ଆଚରଣ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣକୁ ବିକଶିତ କରେ |

ସେଥିପାଇଁ ଅପରେଟର୍ମାନେ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ B କୁ ଏକ ସରଳ “ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ” ଭାବରେ ଭାବିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ହାର୍ଡେନର୍ ହେଉଛି ଅନ୍ତିମ ପଲିମର ସିଷ୍ଟମର ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଅଂଶ |

କାହିଁକି ଭିନ୍ନ ଇପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ଦଳ କ୍ରୟ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିକ୍ଷା ହେଉଛି ଯେ କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ନାହିଁ |

କେତେକ ସିଷ୍ଟମ୍ 1: 1 ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅନ୍ୟମାନେ 2: 1, 3: 1, 5: 1, 100: 25, 100: 30, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ସଠିକ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସୂତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ବିଭିନ୍ନ କଠିନକାରୀଙ୍କ ଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |

ହାର୍ଡେନର୍ ପ୍ରକାର, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ମଲିକୁଲାର୍ ଗଠନ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ମୋଡିଫାୟର୍, ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂତ୍ର ଭେରିଏବଲ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଏହାର ଅର୍ଥ ଦୁଇଟି ଦୃଶ୍ୟମାନ ସମାନ କଠିନତା ଅଦଳବଦଳ ନୁହେଁ |

ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ସୂତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |

10 ° C ରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରାୟ 24 ° C ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗର ଧଳା ମାର୍ବଲ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ବିଭିନ୍ନ କଠିନ ରସାୟନ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ |

ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ଏପୋକ୍ସିରୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଉପଶମ କ strategy ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ |

ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ତେଣୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ରର ଅଟେ |

ପ୍ରକୃତ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଉଦାହରଣ: 100: 25 ବନାମ 100: 30 |

ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ କାହିଁକି ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦ-ଅନୁପାତ ଅନୁପାତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ମାର୍ବଲ ମରାମତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ - 5099 / B25Q-KG | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏପୋକ୍ସି - 4090 / WBA25Q ମଧ୍ୟ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ |

ଅପରପକ୍ଷେ, ହାର୍ଡ ହ୍ୱାଇଟ୍ ମାର୍ବଲ୍ ପାଇଁ ଅଣ-ହଳଦିଆ ଇପୋକ୍ସି - 5090 / D30M-BS | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 30 ବ୍ୟବହାର କରେ |

ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ଏପୋକ୍ସି - 4099-BBS / D30M-BS ମଧ୍ୟ 100: 30 ବ୍ୟବହାର କରେ |

ତେଣୁ ଗୋଟିଏ ପଥର-ଏପୋକ୍ସି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଅପରେଟରମାନେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଓଜନ ଅନୁପାତ ବନାମ ଭଲ୍ୟୁମ ଅନୁପାତ: ସେମାନଙ୍କୁ ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏହା କରିବା ସବୁଠାରୁ ସହଜ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |

ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ଲିଖିତ ଏକ ଅନୁପାତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ନାତକୋତ୍ତର କପ୍ ସହିତ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଯେପରି ଏହା ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସହିତ ସମାନ ଅନୁପାତ |

କାହିଁକି ଓଜନ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ରେଜନ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର ପ୍ରାୟତ different ଭିନ୍ନ ଘନତା ଥାଏ |

ଗୋଟିଏ ଲିଟର ରଜନୀ ଏକ ଲିଟର ହାର୍ଡେନର୍ ସହିତ ସମାନ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ |

ସେହି ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 30 ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏକ ସୂତ୍ର ଏକ ଭଲ ସାଂଖ୍ୟିକ ଅନୁପାତ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ଯଦି ଏହା ଭଲ୍ୟୁମରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

ରୂପାନ୍ତର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଆସିବା ଉଚିତ - ଅପରେଟର ଆକଳନରୁ ନୁହେଁ |

ଯେତେବେଳେ TDS ଏକ ଓଜନ ଅନୁପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ଏକ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଶିଳ୍ପ ପଥର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ଓଜନ ସାଧାରଣତ straight ସରଳ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇଥାଏ |

ଅପରେଟର୍ କରିପାରିବେ:

1. ପରିଷ୍କାର ମିଶ୍ରଣ ପାତ୍ରକୁ ସ୍କେଲରେ ରଖ;
2. ସ୍କେଲକୁ ଶୂନକୁ ଟାଣନ୍ତୁ;
3. ଆବଶ୍ୟକ ରଜନୀ ଓଜନ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ;
4. ମେଳ ଖାଉଥିବା କଠିନ ଓଜନ ଗଣନା କର;
5. ସଠିକ୍ ସମୁଦାୟ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ | ଏବଂ
6. ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବ୍ୟାଚ୍ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

100: 25 ଓଜନ ଅନୁପାତର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ କପ୍ ରୁ ଚାରି କପ୍ |

ଗାଣିତିକ ଭାବରେ, 100: 25 4: 1 କୁ ସରଳ କରିଥାଏ |

କିନ୍ତୁ ଯଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଚାରି ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରଜନୀକୁ ଏକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ହାର୍ଡେନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା କେବଳ ସଠିକ୍ ଅଟେ ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀ ସଂପୃକ୍ତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁପାତକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଘନତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

ସଠିକ୍ ଏପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତକୁ କିପରି ଗଣନା କରାଯିବ |

100: 25 ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ |

ସୂତ୍ର ହେଉଛି:

ହାରଡେନର୍ = ରଜନୀ ଓଜନ × 0.25 |

100: 30 ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ |

ସୂତ୍ର ହେଉଛି:

ହାରଡେନର୍ = ରଜନୀ ଓଜନ × 0.30 |

ଯେତେବେଳେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସମୁଦାୟ ମିଶ୍ରିତ ଓଜନ ଅଟେ |

ବେଳେବେଳେ ଅପରେଟର୍ ରଜନୀ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ସମୁଦାୟ ପରିମାଣ ଜାଣନ୍ତି |

100: 25 ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ସମୁଦାୟ ଅନୁପାତ ଅଂଶ 125 ସହିତ ସମାନ |

ଯଦି 1000 ଗ୍ରାମ ସମୁଦାୟ ମିଶ୍ରିତ ଏପୋକ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ:

ରଜନୀ = 1,000 × 100/125 = 800 ଗ୍ରାମ |

ହାରଡେନର୍ = 1,000 × 25/125 = 200 ଗ୍ରାମ |

100: 30 ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ସମୁଦାୟ ଅଂଶ 130 ସହିତ ସମାନ |

ଯଦି 1000 ଗ୍ରାମ ସମୁଦାୟ ମିଶ୍ରିତ ଏପୋକ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ:

ରଜନୀ = 1,000 × 100/130 ≈ 769.2 ଗ୍ରାମ |

ହାରଡେନର୍ = 1,000 × 30/130 ≈ 230.8 ଗ୍ରାମ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡୋଜିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ମିଟର ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ମାଣ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ଆପଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କରନ୍ତି ତେବେ କ’ଣ ହେବ?

ଏକ ସାଧାରଣ କର୍ମଶାଳା ବିଶ୍ୱାସ ହେଉଛି:

ଆଜି ଥଣ୍ଡା ଲାଗୁଛି, ତେଣୁ ଅଧିକ କଠିନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏପୋକ୍ସି ଶୀଘ୍ର ଭଲ ହୋଇଯିବ। ”

ପାରମ୍ପାରିକ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଏହା ସାଧାରଣତ the ଭୁଲ୍ ପନ୍ଥା |

ଅତିରିକ୍ତ କଠିନକାରୀ ଅତିରିକ୍ତ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ |

ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନକାରୀ ସୂତ୍ରର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଅନୁଯାୟୀ ପରସ୍ପର ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି |

ଥରେ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସାଇଟଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ-ଏଜେଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ବାହାରେ ରହିପାରେ |

ଏହା ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ସିଷ୍ଟମରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଏପୋକ୍ସି ନରମ ହୋଇପାରେ |

ତ୍ରୁଟିର ସୂତ୍ର ଏବଂ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନକାରୀ ଏକ ନରମ କିମ୍ବା କମ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଆରୋଗ୍ୟ ପଦାର୍ଥରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |

ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ତାହା ପରି ଦେଖାଯାଏ:

• ପଲିସିଂ ସମୟରେ ଧୂଳିସାତ୍ କରୁଥିବା ଜୋନ୍ ମରାମତି;
• ଫାଟ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନତା ହ୍ରାସ;
• ନରମ ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ଆଡେସିଭ୍;
• ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ;
• ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ଅସାଧାରଣ ଅନୁଭବ; ଏବଂ
• ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରଦର୍ଶନ |

ଭିଜୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ହୋଇପାରେ କାରଣ କଠିନ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପୃଷ୍ଠ ରୂପ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଆଚରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ଯଦି ଏକ ସୂତ୍ର ପ୍ରାୟ 100: 30 ର ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ଏହାକୁ 100: 35 ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ |

ଯଦି ତୁମେ ବହୁତ ଛୋଟ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କର, ତେବେ କ’ଣ ହେବ?

ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନକାରୀ ବିପରୀତ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ରଜନୀ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ structure ାଞ୍ଚା ବିକାଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଣ୍ଡର-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ଲକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ:

• ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ପରେ ନରମ ରଜନୀ;
• ଷ୍ଟିକି କିମ୍ବା ଟ୍ୟାକ୍ସି ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ;
• ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା;
• ଖରାପ ପଲିସିଂ ଆଚରଣ;
• ଦୁର୍ବଳ ଦୃ for ୀକରଣ;
• ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଖରାପ ପ୍ରତିରୋଧ;
• ଧୀର କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ବିକାଶ; ଏବଂ
• ସ୍ଲାବରେ ଭିନ୍ନତା |

ଅଧିକ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଏକ ଗୁରୁତର ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ଏହା ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ |

ଯଦି ଏକ ଇପୋକ୍ସି କେବଳ ଥଣ୍ଡା, ଅତିରିକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଜାରି ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ |

ଯଦି ଏହି ମିଶ୍ରଣଟି ଯଥେଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅଟେ, ତଥାପି, କେବଳ ସମୟ ଯାଦୁକରୀ ଭାବରେ ଅନୁପସ୍ଥିତ ପରିମାଣର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |

କାରଖାନା ଏକ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଧୀର ଉପଚାରକୁ ପ୍ରକୃତ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟିରୁ ପୃଥକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଭୁଲ ଅନୁପାତ ବନାମ ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ: ସେମାନେ ସମାନ ଦେଖାଯିବେ |

ଭୁଲ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିକ୍ ଇପୋକ୍ସି ହୁଏ ନାହିଁ |

ଏକ ସଠିକ୍ ମାପ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ଯଦି ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ନହୁଏ ତଥାପି ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ଭୁଲ ଅନୁପାତ ପ୍ରାୟତ the ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଯଦି ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନ ପରିମାଣ ଆରମ୍ଭରୁ ଭୁଲ୍, ସମଗ୍ର ମିଶ୍ରିତ ବ୍ୟାଚ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ଦେଖାଇପାରେ |

ସମାନ ବ୍ୟାଚରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଏକାଧିକ ସ୍ଲାବ ସମାନ ଲକ୍ଷଣ ଦେଖାଇପାରେ |

ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟତ local ସ୍ଥାନୀୟ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଯଦି ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାତ୍ରର ପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ତଳେ ରହିଥାଏ, ପଥରରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା କିଛି ଅଂଶ ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଧାରଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ ତାହା କରନ୍ତି ନାହିଁ |

ପରେ ସ୍ଲାବ୍ ଦେଖାଇପାରେ:

• କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥିବା ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟିକି ପ୍ୟାଚ୍;
• ନରମ ଧାଡି;
• ସ୍ଥାନୀୟ ରଙ୍ଗୀନତା;
• ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳ ଯାହା ପଲିସିଂ ସମୟରେ ଧୂଳିସାତ୍ ହୁଏ; କିମ୍ବା
• ଅସଙ୍ଗତ ଜାଲ ଆଡେସିନ୍ |

ଏହି pattern ାଞ୍ଚା ପ୍ରାୟତ a ଏକ ସମାନ ମାପ ତ୍ରୁଟି ଅପେକ୍ଷା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଆଡକୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଇପୋକ୍ସିକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବେ |

ପଦାଙ୍କ 1: ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଗତକାଲିର ଅନୁପାତ ଆଜି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବୋଲି ଅନୁମାନରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ପାତ୍ର, TDS, କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଉପରେ ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନ ମିଶ୍ରଣକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 5099 / B25Q-KG ଏବଂ 5090 / D30M-BS ବିଭିନ୍ନ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯଦିଓ ଉଭୟ ମାର୍ବଲ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ |

ପଦାଙ୍କ 2: ଅନୁପାତ ଓଜନ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେଟର୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେଖାଯିବା ଉଚିତ |

ଯଦି ଭେରୋପୋକ୍ସି ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 କିମ୍ବା 100: 30 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ତେବେ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ବିକଳ୍ପ ମେଟରିଂ ପଦ୍ଧତି ସ୍ଥାପିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 3: ଏକ ପରିଷ୍କାର ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପୂର୍ବ ସୂତ୍ରରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆରୋଗ୍ୟ ବା ଅସୁରକ୍ଷିତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରଦୂଷଣର ପରିଚୟ ଦେଇପାରେ |

ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଧଳା-ମାର୍ବଲ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ କରିବାବେଳେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଷ୍ଟେପ୍ 4: ସ୍କେଲ୍ ଟେର୍ କରନ୍ତୁ |

ଖାଲି ପାତ୍ରକୁ ସ୍କେଲରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ଶୂନକୁ ଫେରାନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 5: ଯତ୍ନର ସହ ମାପନ୍ତୁ |

ଭିଜୁଆଲ୍ ଆକଳନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏକ ବାଲ୍ଟିରେ ଛୋଟ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଦଶହରା ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ |

ପଦାଙ୍କ 6: ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

କେବଳ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଘାଣ୍ଟିବା ଦ୍ୱାରା କଣ୍ଟେନର କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଆଧାରରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ବିପଦ ରହିଥାଏ |

ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ଅପରେଟର୍ ବାରମ୍ବାର ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ପଦାଙ୍କ 7: ୟୁନିଫର୍ମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଏହି ମିଶ୍ରଣଟି ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାରା କିମ୍ବା ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ଅଞ୍ଚଳ ବିନା ଏକ ସ୍ଥିର ରୂପ ଦେଖାଇବା ଉଚିତ |

ପ୍ରକୃତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପଦାଙ୍କ 8: ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଧାରଣକାରୀ ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଗୋଟିଏ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପାତ୍ରରେ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା, ମିଶ୍ରଣକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ପରିଷ୍କାର ପାତ୍ରରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ମିଶ୍ରଣ |

ଏହା ହଠାତ୍ ମୂଳ ପାତ୍ରର କାନ୍ଥରୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ସୁଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ଧଳା ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ ଏହା ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ସଫ୍ଟ ସ୍ପଟ୍ ଏକ ମହଙ୍ଗା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କାହିଁକି ଦେଖାଯିବା ଅପେକ୍ଷା ମାପିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |

ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ ତାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅନୁପାତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସହଜ କରେ ନାହିଁ |

ମାପ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |

ଏକ 100: 25 ସିଷ୍ଟମ୍ କଳ୍ପନା କର ଯେଉଁଠାରେ କେବଳ 20 ଗ୍ରାମ ରଜନୀ ଆବଶ୍ୟକ |

ଆବଶ୍ୟକ କଠିନ ପରିମାଣ ମାତ୍ର 5 ଗ୍ରାମ ଅଟେ |

ଏକ ସ୍କେଲ ଯାହା କେବଳ 1 g ଇନକ୍ରିମେଣ୍ଟରେ ପ read େ, ଏତେ କମ୍ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ସଠିକତା ଦେଇଥାଏ |

ଯଦି ହାର୍ଡେନର୍ ମାପ 1 ଗ୍ରାମ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତ୍ରୁଟି ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନ ପରିମାଣର 20% ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |

1000 ଗ୍ରାମ ରଜନୀ ଏବଂ 250 ଗ୍ରାମ ହାର୍ଡେନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ସମାନ 1 g ସ୍କେଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଆନୁପାତିକ ଭାବରେ ଅମୂଳକ |

ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ପାଇଁ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛନ୍ତୁ |

ଛୋଟ ମରାମତି ବ୍ୟାଚ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବିଭେଦନ ସ୍କେଲ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ମାତା-ଅନୁମୋଦିତ ମେଟେରିଂ ପମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଡୋଜିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କେବଳ “ଏକ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର” ନୁହେଁ | ବିତରଣ କରାଯାଉଥିବା ପରିମାଣ ପାଇଁ ଏହା ମାପ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

କାହିଁକି ବହୁତ ବଡ ବ୍ୟାଚ୍ ଏକ ଭିନ୍ନ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଶତକଡା ଅନୁପାତରେ ଅନୁପାତ ମାପକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଅନ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି: ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ଉତ୍ତାପ |

ଇପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ କରେ |

ଏକ ଗଭୀର ବାଲ୍ଟିରେ ଛାଡିଥିବା ଏକ ବୃହତ୍ ମାସ ପଥର ଉପରେ ବିସ୍ତାରିତ ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଅପେକ୍ଷା ସେହି ଉତ୍ତାପର ଅଧିକ ରଖେ |

ଏକ ଉତ୍ତମ ଅନୁପାତ ସହିତ ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣକୁ ଦ୍ୱନ୍ଦରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏକ ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ପାତ୍ରରେ ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପରି ଦେଖାଯାଏ କାରଣ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ରଖାଯାଏ |

ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ନୁହେଁ ସମାଧାନ |

କାରଖାନା ବଦଳରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, କଣ୍ଟେନର ଜ୍ୟାମିତି, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ, କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |

ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପଥର ପ୍ରୟୋଗକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ମାର୍ବଲ ଫାଟ ମରାମତି |

ମାର୍ବଲ ମରାମତି ପ୍ରାୟତ fine ରଜନୀକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ପରେ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ହୁଏ |

ଏକ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ ମୃଦୁ ରଜନୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ତଳେ ଖାଲ କିମ୍ବା ଧୂଳିରୁ ଟାଣିଥାଏ |

ଭେରୋପୋକ୍ସିର | 5099 / B25Q-KG ମାର୍ବଲ ମରାମତି ବ୍ୟବସ୍ଥା | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ | କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ ଭିଜୁଆଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଯୋଗ କରେ |

ଭୁଲ ଅନୁପାତ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଆରୋଗ୍ୟ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ହଳଦିଆ ଆଚରଣ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୂପରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

The 5090 / D30M-BS ହାର୍ଡ ଧଳା ମାର୍ବଲ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 30 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ |

ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନୁହେଁ, ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସୂତ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ |

ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାବରେ ଫାଇବର ୱେଟିଂ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଆରୋଗ୍ୟ ଆଡେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ବ୍ୟାଚ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଅଞ୍ଚଳ ଧାରଣ କରେ, ଆଡେସିନ୍ ଜାଲରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

ଉଭୟ ଭେରୋପୋକ୍ସିର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପଥର ଜାଲ-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ଆରୋଗ୍ୟ ପରିବେଶ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

ତାହା ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଉଦାହରଣ: ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୂତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ ହୁଏ - A: B ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ନୁହେଁ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ଆହୁରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ କାରଣ ରଜନୀ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଥର ତ୍ରୁଟିରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ |

ଯଦି ଏକ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଲାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୁଏ, ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |

ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ପଥର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି - 5080 / B25Q-KG | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |

ରଜନୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ମେଟରିଂ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ସାଧାରଣ ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ସମସ୍ୟା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ |

ମିଶ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ସହିତ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କିପରି ମେଳ କରିବେ |

ଯଦି ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ନରମ ରହିଥାଏ, ତେବେ ରୋଜି-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍, ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା ଉପଶମ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି କେବଳ ଛୋଟ ଅ stick ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିକ୍ ରହିଥାଏ, ତେବେ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ଯା pect ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଣ୍ଟେନରର ପାର୍ଶ୍ୱରୁ କିମ୍ବା ତଳୁ ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |

ଯଦି ଶୀତ ଆରୋଗ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, କଠିନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଇପୋକ୍ସି ବାଛନ୍ତୁ |

ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଆରୋଗ୍ୟ ଅତି ଦ୍ରୁତ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ହାର୍ଡେନର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଅପରେଟର୍ମାନେ ବାରମ୍ବାର ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ତ୍ରୁଟି କରନ୍ତି, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବିଭେଦନ ସ୍କେଲ କିମ୍ବା ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ମେଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡୋଜିଂ ଲାଇନ୍ ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କେବଳ ମେସିନ୍ ସେଟିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପମ୍ପ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଯଦି ଏକ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, ପ୍ରଭାବିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପର ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ କଠିନ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ରଜନୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଅନୁମୋଦିତ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ମୂଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରୁଛି |

ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ ଏପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ତ୍ରୁଟି |

ଆଜିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗତକାଲିର ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର |

ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନେକ ସମାନ A / B ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଚ୍ଛିତ ହେଲେ ଏହା ସହଜରେ ଘଟେ |

ସଫା ଲେବେଲିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

100: 25 ସହିତ 100: 25 କୁ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପକାଇବା |

ବିଶେଷକରି ଏକ ବ୍ୟସ୍ତବହୁଳ ଶିଫ୍ଟ ସମୟରେ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଦେଖାଯାଏ |

କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ରର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି |

ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଓଜନ ଅନୁପାତ ମାପିବା |

ଯଦି ନିର୍ମାତା ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରଦାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନ ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷିତ ଡିଫଲ୍ଟ |

ଶୀତଦିନେ ଅତିରିକ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କରିବା |

ଏହା ଏକ ମାନକ ସୂତ୍ରକୁ ଶୀତକାଳୀନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏପୋକ୍ସିରେ ପରିଣତ କରେ ନାହିଁ |

ଗ୍ରୀଷ୍ମ hard ତୁରେ ହାର୍ଡେନର୍ ହ୍ରାସ କରିବା |

ଏହା ନିରାପଦରେ ଏକ ଧୀର କଠିନକାରୀ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ |

ଯଦି ଉତ୍ପାଦଟି ଅତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଆଖିରେ ମିଶ୍ରଣ |

ଅଭିଜ୍ଞ ଶ୍ରମିକମାନେ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ଅନୁପାତରେ ଆକଳନ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଶିଳ୍ପ ସ୍ଥିରତା ସ୍ମୃତି କିମ୍ବା ବାଲ୍ଟି ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ପାତ୍ରର କାନ୍ଥରେ ଛାଡିଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ଅଣଦେଖା |

ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ର କେନ୍ଦ୍ର ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଅବିଭକ୍ତ ରଜନୀ କିମ୍ବା କଠିନର ପତଳା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଚାରିପାଖରେ ରହିଥାଏ |

ଏକ ଭୁଲ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

10 କିଲୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍କେଲ୍ 20 ଗ୍ରାମ ମରାମତି ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଠିକ୍ ହୋଇନପାରେ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବାରେ ବିଫଳ |

ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପରିମାଣ ବିତରଣ କଲାବେଳେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଏକ ପଥର କାରଖାନା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ SOP ନିର୍ମାଣ କରିବେ |

ଏକ ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ SOP ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ବିଫଳତାକୁ ରୋକିପାରେ |

ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ମିଶ୍ରଣ ସଠିକତା କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |

ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଜେଲ୍ ଚଲାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ତୁଳନା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଛୋଟ ସଠିକ୍ ମାପ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ଏହାର ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣକୁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନମୁନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ କିନ୍ତୁ କାରଖାନା ବ୍ୟାଚ୍ ବାରମ୍ବାର କରେ ନାହିଁ, ମାପ, ମିଶ୍ରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସନ୍ଧାନ କର |

କେବଳ କପ୍ ପରୀକ୍ଷା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ କପ୍ ପରୀକ୍ଷା ମ basic ଳିକ ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କ୍ରାକ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମୟରେ ଇପୋକ୍ସି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଦର୍ଶାଏ ନାହିଁ |

ପ୍ରତିନିଧୀ ପଥରରେ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାନ୍ତୁ |

ଏକାଧିକ ଅପରେଟର୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଜଣେ ଅପରେଟର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ତାହା କରେ ନାହିଁ, ସମସ୍ୟାଟି ସୂତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ techni ଶଳ ହୋଇପାରେ |

ଏକ ମାନକ ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପରେଟର-ଟୁ-ଅପରେଟର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପମ୍ପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଂଖ୍ୟକ ପମ୍ପ ଚକ୍ର ପାଇଁ ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଓଜନ କରନ୍ତୁ |

ମାପାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଅନୁପାତ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଡୋଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ରହିବା ଅନୁମାନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଅଧିକ ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ |

ସୁପାରିଶ: ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅନୁପାତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଏପୋକ୍ସି ଅନୁପାତକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ସୂତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏକ ଅପରେଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ନୋବ ଭାବରେ ନୁହେଁ |

କର୍ମଶାଳା ଥଣ୍ଡା ଥିବାରୁ ଯଦି ଆରୋଗ୍ୟ ବହୁତ ଧୀର, ତେବେ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ହାର୍ଡେନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ working ତୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ଭରିବା ଆଚରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଏପୋକ୍ସି ବାଛନ୍ତୁ |

ଧଳା ମାର୍ବଲରେ ଯଦି ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ, ତେବେ ନିମ୍ନ ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ଦାଗ ନଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ୍ କଠିନତା ଯୋଗ କରି ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ଚଳାଉଥିବା ପଥର କାରଖାନା ପାଇଁ, ସବୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅନୁପାତକୁ ସଠିକ୍ ରଜନୀ / ହାର୍ଡେନର୍ ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ measure ାରା ମାପିବା ଏବଂ ମ basic ଳିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖିବା |

ଓଜନ ଷ୍ଟେସନରେ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ସେକେଣ୍ଡ୍ ପଲିସିଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ସ୍ଲାବ୍, ଦୁର୍ବଳ ଦୃ for ୀକରଣ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ନିଜେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କି ନୁହେଁ ବିବାଦକୁ ରୋକିପାରେ |

ଇପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ସଠିକ୍ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ କ’ଣ?

କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ନାହିଁ | ସଠିକ୍ ଅନୁପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ସୂତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଭେରୋପୋକ୍ସି ପଥର ପ୍ରଣାଳୀ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ଉଭୟ 100: 25 ଏବଂ 100: 30 ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇପୋକ୍ସିରେ ଗୋଟିଏ ଅନୁପାତ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଅନୁପାତକୁ ସର୍ବଦା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

2। ଯଦି ମୁଁ ଏପୋକ୍ସିରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ରଖେ ତେବେ କ’ଣ ହେବ?

ଅତ୍ୟଧିକ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପାରମ୍ପାରିକ ଇପୋକ୍ସି ଉପଶମ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ | ଏହା ଅପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ପ୍ରଣାଳୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ସମ୍ଭବତ soft ନରମ ଉପଶମ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଶାରୀରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ଭିନ୍ନ କଠିନକାରୀ ସୂତ୍ର ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

3। ଯଦି ଏପୋକ୍ସିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା ନଥାଏ ତେବେ କ’ଣ ହେବ?

ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କଠିନକାରୀ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ structure ାଞ୍ଚାର ବିକାଶରୁ ରୋକିପାରେ | ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସୂତ୍ରର ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏପୋକ୍ସି ନରମ, ଟ୍ୟାକ୍ସି, ଅଳ୍ପ ଆରୋଗ୍ୟ, ଦୁର୍ବଳ, କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରହିପାରେ | ଅଧିକ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି କେବଳ ଅଧିକ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଓଜନ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ କି?

ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହାକୁ ଯେକ way ଣସି ଉପାୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ | ଓଜନ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁପାତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅଦଳବଦଳ ହୁଏ ନାହିଁ କାରଣ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର ଭିନ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହୋଇପାରେ | ଯଦି ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଅନୁପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ଉତ୍ପାଦକ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରଦାନ ନକଲେ ସେହି ଓଜନ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

5। ଶୀତଦିନେ ଇପୋକ୍ସି ଉପଶମ କରିବାକୁ ମୁଁ ଅତିରିକ୍ତ କଠିନକାରୀ ଯୋଗ କରିପାରିବି କି?

ନା। ଆରୋଗ୍ୟ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ A: B ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯଦି ଶୀତର ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ, ତେବେ ସେହି ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭେରୋପକ୍ସିର 4090 / WBA25Q ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରାୟ 10 ° C ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 100: 25 ଓଜନ ଅନୁପାତକୁ ବଜାୟ ରଖିଛି |

ସନ୍ଦର୍ଭ

1. ସିଷ୍ଟମ୍ ଥ୍ରୀ ରେସିନ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
   ବିଭାଗ ଚତୁର୍ଥ - ମାପ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |
   ସିଷ୍ଟମ୍ ଥ୍ରୀ ରେସିନ୍, Inc.
   ଇପୋକ୍ସି ବୁକ୍ / ଏପୋକ୍ସି ବ Technical ଷୟିକ ସମ୍ବଳ |
2. ସିଷ୍ଟମ୍ ଥ୍ରୀ ରେସିନ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା |
   ଏପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟ କାହିଁକି ହେଲା ନାହିଁ?
   ସିଷ୍ଟମ୍ ଥ୍ରୀ ରେସିନ୍, Inc.
   ବ Technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଜ୍ଞାନ ଆଧାର |
3. ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
   WEST SYSTEM Epoxy Resin ଏବଂ Hardener ର ମ ics ଳିକତା |
   ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
   Epoxyworks ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକାଶନ |
4. ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
   ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା |
   ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
   Epoxyworks ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକାଶନ |
5. ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
   ମିନି ପମ୍ପରୁ ଅଧିକ ଲାଭ ପାଇବା |
   ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
   Epoxyworks ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକାଶନ |
6. ଫ୍ରେଡ୍ ମେୟର, ଜେନୋଭେଭା ସାନଜ୍, ଆରାଣ୍ଟକ୍ସା ଏସିଜା, ଇ ñ ାକି ମୋଣ୍ଡ୍ରାଗନ୍ ଏବଂ ଜୋଭାନ୍ ମିଜୋ ć ିଚ୍ |
   ଇପୋକ୍ସି ନେଟୱାର୍କର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ଷ୍ଟୋଇଚିଓମିଟ୍ରି ଏବଂ ତାପଜ ଇତିହାସର ପ୍ରଭାବ |
   ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ଏବଂ ପଲିମର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡିକ |
   ପଲିମର, ଭଲ୍ୟୁମ୍ 36, ନଂ 7, 1995, ପୃଷ୍ଠା 1407–1414 |
7. M. R. VanLandingham, R. F. Eduljee ଏବଂ J. W. Gillespie Jr.
   ଷ୍ଟୋଇଚିଓମିଟ୍ରି, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଆମିନ-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଏପୋକ୍ସି ପାଇଁ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ |
   କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ର, ଡେଲାୱେର୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ |
   ଜର୍ନାଲ୍ ଅଫ୍ ଆପ୍ଲାଏଡ୍ ପଲିମେର୍ ସାଇନ୍ସ, ଭଲ। 71, 1999, ପୃଷ୍ଠା 699-712
8. ସାଟରୁ ୟାମାମୋଟୋ, ନଗୁଏନ୍ ଥାଓ ଫାନ୍, କୁକି କିହାରା, ଆଟସୁମି ଶଣ୍ଡୋ ଏବଂ କେଜି ତାନାକା |
   ଇପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ର ଭ Phys ତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଅଫ୍ ଷ୍ଟୋଇଚିଓମିଟ୍ରି ପ୍ରଭାବ |
   କ୍ୟୁଶୁ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ଏବଂ ସହଯୋଗୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡିକ |
   ପଲିମର ଜର୍ନାଲ୍, ଭଲ୍ୟୁମ୍ 57, 2025, ପୃଷ୍ଠା 357-366 |