Тиз кыскача мәгълүмат:
Эпокси резинаны катнаштыру коэффициенты резин һәм катырткычның дәваланган челтәрне үстерә алуын контрольдә тота. Чиктән тыш күп яки бик катырак эпокси дәвалауны тизрәк яки әкренрәк ясамый - ул системаны дәваламаска яки соңгы эшне киметергә мөмкин. Таш заводлары һәр формуляция өчен күрсәтелгән төгәл нисбәтне үтәргә, авырлык коэффициентын күләм күләменнән аерырга, төгәл үлчәргә һәм яхшылап катнашырга тиеш. 100: 25 эпокси системасы 100: 30 системасы белән алыштырылмый, хәтта ике продуктның да ябышлыгы яки дәвалау вакыты булса да.
Эпокси катнашу гади күренә: А компоненты контейнерга керә, В компоненты иярә, оператор каушый, һәм резин ташка әзер.
Ләкин нисбәт хаталары таш заводларында туры килмәгән эпокси җитештерүнең иң сакланучы сәбәпләре арасында.
Плита ябышып калырга мөмкин. Ремонтланган ярак яраклаштыру вакытында йомшак тоелырга мөмкин. Сетка ярдәме тигез булмаган кабык булырга мөмкин. Мәрмәр өслегенең бер өлеше дөрес дәвалана ала, икенчесе каучук булып кала. Операторлар температураны, продуктның сыйфатын, дымлылыгын яки тәэмин итүчене гаеплиләр, реаль проблема үлчәү станциясендә берничә минут алдан башлангач.
Завод берничә эпокси система кулланганда проблема мөһимрәк булып китә.
Веропокси токы таш эпокси продукт диапазоны, мәсәлән, авырлык буенча 100: 25 һәм 100: 30 резин-катыргыч катнашмаларын кулланып формулировкаларны үз эченә ала. Бу аерма кәгазьдә кечкенә күренергә мөмкин, ләкин ул формулировка дизайнының бер өлеше һәм өстәмә каралырга тиеш түгел.
Профессиональ җитештерү линиясе эпокси катнашкан саен дүрт сорауга җавап бирергә тиеш:
- Күрсәтелгән резиннан-катыргыч коэффициенты нинди?
- Бу нисбәт авырлык яки күләм буенчамы?
- Eachәрбер компонент төгәл үлчәндеме?
- Ике компонент куллану алдыннан тулысынча кушылганмы?
Әгәр дә бу адымнарның берсе дөрес булмаса, нәтиҗә пропорция яки тулы булмаган катнаш эпокси системасы булырга мөмкин, хәтта продукт үзе куллану өчен бик яраклы булса да.
Эпокси резин катнашмасы нәрсә аңлата?
Эпокси катнашу коэффициенты җитештерүче тарафыннан формалаштырылган формуланы җитештерү өчен күпме резин һәм катыргыч кушылырга тиешлеген билгели.
Мәсәлән, нисбәт:
100: 25 авырлыкта
А компонентының авырлыгы буенча һәр 100 өлеш өчен В компонентының авырлыгы буенча 25 өлеш өстәргә кирәк дигән сүз.
Заводның авырлыгы 1000 г чайыр булса, тиешле катыргыч күләме:
1000 г × 25/100 = 250 г катыргыч
100: 30 системасы төрле:
1000 г резин × 30/100 = 300 г катырткыч
Аерма - һәр килограмм чайыр өчен 50 г катыргыч.
Бу түгәрәк деталь түгел. Бу бүтән формуланы чагылдыра.
Нисбәт химиянең бер өлеше
Ике компонентлы эпокси системалар резиндагы реактив төркемнәргә һәм полимер челтәрне формалаштыручы дәвалау агентына таяналар.
Тәкъдим ителгән катнаш катнашу сайланган, шуңа күрә формуляция дәвалау, ябышу, каты, каты, җылылык тәртибе, химик каршылык, ачыклык, эшкәртү күрсәткечләренең максатчан комбинациясен үстерә.
Шуңа күрә операторлар В компонентын гади “тизләткеч” дип уйларга тиеш түгел.
Харденер - соңгы полимер системасының реактив өлеше.
Ни өчен төрле эпокси продуктлар төрле катнашу коэффициентларын кулланалар
Командалар сатып алу өчен иң мөһим дәресләрнең берсе - универсаль эпокси катнашу коэффициенты юк.
Кайбер системалар 1: 1 кулланалар. Башкалар 2: 1, 3: 1, 5: 1, 100: 25, 100: 30 яки бүтән күрсәтелгән пропорцияне кулланалар.
Дөрес сан химиягә һәм конкрет резинаның һәм катыргычның формалашуына бәйле.
Төрле катыргычларның химик таләпләре төрле
Бакча тибы, функциональлек, молекуляр структура, реактив водород эчтәлеге, модификатор, тизләткечләр һәм башка формуляция үзгәрүләре билгеле бер резин системасы белән реакция өчен кирәк булган санга тәэсир итәләр.
Димәк, визуаль охшаш ике катыргыч бер-берсен алыштырырга тиеш түгел.
Заявка таләпләре формуланы да үзгәртә
10 ° C-та ышанычлы дәвалау өчен эшләнгән сетка ярдәм итүче эпокси якынча 24 ° C тирәсендә оптимальләштерелгән сары булмаган ак мәрмәр системадан төрле катырак химия кулланырга мөмкин.
Вакуум-инфузия продукты берничә сәгать агымны һәм үтеп керүне таләп итә, шулай ук тизрәк җитештерү өчен эшләнгән эпоксидан башка дәвалау стратегиясен кулланырга мөмкин.
Шуңа күрә катнашу коэффициенты тулы кушымта формуласына карый.
Чын Веропокси Мисаллар: 100: 25 vs 100: 30
Veropoxy'ның булган продукт портфолиосы ни өчен таш заводларының һәр продуктны бер завод күләмен исәпкә алу урынына тикшерергә тиешлеген күрсәтә.
| Эпокси системасы | Заявка | Тәкъдим ителгән катнашу | Asлчәү нигезләре |
|---|---|---|---|
| 5099 / B25Q-KG | Мәрмәр ремонт һәм төсне арттыру | 100: 25 | Авырлык буенча |
| 4090 / WBA25Q | Түбән температуралы таш меш | 100: 25 | Авырлык буенча |
| 4090 / BCO25Q-14 | Temperatureгары температуралы таш меш | 100: 25 | Авырлык буенча |
| 5080 / B25Q-KG | Таш вакуум инфузиясе | 100: 25 | Авырлык буенча |
| 5090 / D30M-BS | Каты ак мәрмәр | 100: 30 | Авырлык буенча |
| Буяу булмаган / D30M-BS | Йомшак һәм ак мәрмәр | 100: 30 | Авырлык буенча |
| 4099-BBS / D30M-BS | Lightиңел гранит төсне арттыру һәм яракны ремонтлау | 100: 30 | Авырлык буенча |
Мәсәлән, Веропокси Мәрмәр ремонт һәм төсне арттыру өчен эпокси резин - 5099 / B25Q-KG авырлыгы буенча 100: 25 нисбәтен куллана.
Ташны каплау өчен түбән температура эпокси - 4090 / WBA25Q шулай ук авырлык буенча 100: 25 нисбәтен куллана, башка куллану һәм температура өчен формалашкан булса да.
Киресенчә ,. Каты ак мәрмәр өчен сары булмаган эпокси - 5090 / D30M-BS авырлыгы буенча 100: 30 куллана.
Lightиңел гранит өчен төсне арттыру эпокси - 4099-BBS / D30M-BS шулай ук 100: 30 куллана.
Шулай итеп, бер таш-эпокси тәэмин итүче портфолио эчендә дә операторларга продукт эшкәртелгәнгә карап ставкаларны күчерергә кирәк булырга мөмкин.
Производство кагыйдәсе: Гомуми заводка беркайчан да "Веропокси эпокси коэффициенты = 100: 25" яки "барлык таш эпокси = 100: 30" язмагыз. Нисбәт продуктның төгәл коды һәм катыргыч комбинациясенә беркетелергә тиеш.
Авырлык коэффициенты - Том күләме: Аларга бертөрле карамагыз
Бу иң җиңел хаталарның берсе.
Авырлык белән язылган нисбәтне автомат рәвештә тәмамланган чынаяк белән үлчәп булмый, ул күләм күләме буенча бер үк.
Ни өчен авырлык һәм күләм төрле күләмдә чыгарырга мөмкин
Резин һәм катыргыч еш төрле тыгызлыкка ия.
Бер литр резинаның авырлыгы бер литр катыргыч белән бертигез булмаска мөмкин.
Бу тыгызлык аермасы аркасында, авырлык буенча 100: 30 итеп күрсәтелгән формулировка күләмгә үзгәртелсә, башка санлы катнашуны таләп итә ала.
Конверсия оператор бәясеннән түгел, җитештерүчедән булырга тиеш.
TDS авырлык коэффициентын күрсәткәндә масштаб кулланыгыз
Индустриаль таш җитештерү өчен санлы үлчәү гадәттә туры һәм авырлык белән күрсәтелгән продуктлар өчен кабатлана.
Оператор:
- чиста катнаш контейнерны масштабка урнаштырыгыз;
- масштабны нульгә тарату;
- кирәкле резин авырлыгын өстәргә;
- туры килүче авырлыкны исәпләү;
- дөрес суммага җиткәнче катыргыч өстәргә; һәм
- җитештерү эзе кирәк булса, партияне яздырыгыз.
100: 25 авырлык коэффициенты бер стаканга дүрт стакан дигән сүз
Математик яктан 100: 25 гадиләштерелә 4: 1.
Ләкин күрсәтелгән катнашу авырлык буенча булса, дүрт томлы резинаны бер кат катыргычка куллану, тәэмин итүче тиешле күләм күләмен ачык раслаган очракта гына дөрес.
Бу аерма мөһим, чөнки тыгызлык төрле.
Дөрес эпокси катнашу коэффициентын ничек исәпләргә
100: 25 системасы өчен
| Резин авырлыгы | Харденер авырлыгы | Барлык катнаш эпокси |
|---|---|---|
| 100 г. | 25 г. | 125 г. |
| 500 г. | 125 г. | 625 г. |
| 1000 г. | 250 г. | 1250 г. |
| 5000 г. | 1250 г. | 6250 г. |
| 10,000 г. | 2500 г. | 12,500 г. |
Формула:
Бакчачы = Резин авырлыгы × 0,25
100: 30 системасы өчен
| Резин авырлыгы | Харденер авырлыгы | Барлык катнаш эпокси |
|---|---|---|
| 100 г. | 30 г. | 130 г. |
| 500 г. | 150 г. | 650 г. |
| 1000 г. | 300 г. | 1300 г. |
| 5000 г. | 1500 г. | 6500 г. |
| 10,000 г. | 3000 г. | 13,000 г. |
Формула:
Бакчачы = Резин авырлыгы × 0.30
Максат тулы катнаш авырлык булганда
Кайвакыт оператор резин санына түгел, ә гомуми күләмен белә.
100: 25 системасы өчен гомуми өлеш өлешләре 125 тигез.
Әгәр дә 1000 г катнаш катнаш эпокси кирәк булса:
Резин = 1000 × 100/125 = 800 г.
Бакчачы = 1000 × 25/125 = 200 г.
100: 30 системасы өчен гомуми өлешләр 130га тигез.
Әгәр дә 1000 г катнаш катнаш эпокси кирәк булса:
Резин = 1000 × 100/130 ≈ 769,2 г.
Бакчачы = 1000 × 30/130 ≈ 230.8 г.
Автоматик доза җиһазларын кулланган заводлар бу формулаларны үлчәү системасына кертә алалар, ләкин регуляр калибрлау әле дә кирәк.
Әгәр дә сез бик күп Харденер кушсагыз, нәрсә була?
Гомуми семинар ышануы:
"Бүген салкын, шуңа күрә катыракны өстәгез һәм эпокси тизрәк дәваланачак."
Гадәттәге ике компонентлы эпокси системалар өчен бу гадәттә дөрес булмаган ысул.
Өстәмә катыргыч өстәмә катализатор кебек эшләми
Эпокси резин һәм катыргыч бер-берсе белән формуляция химиясе буенча реакция ясыйлар.
Мөмкин булган реактив сайтлар кулланылганнан соң, артык дәвалау-агент компонентлары челтәр структурасыннан читтә калырга мөмкин.
Бу җитештерүче дәваланган системага эшләнгән үзлекләрне киметергә мөмкин.
Шифалы эпокси йомшак булырга мөмкин
Хатаның формулировкасына һәм дәрәҗәсенә карап, артык катырткыч йомшак яки алдан әйтеп булмый торган дәваланган материалга ярдәм итә ала.
Таш эшкәртүдә:
- бизәү вакытында пычрак зоналарны ремонтлау;
- ярак сызыкларында катылыкны киметү;
- йомшак сетка ярдәмендә ябыштыргыч;
- стресс белән эш итүгә түбән каршылык;
- өслек яисә гадәти булмаган хис; һәм
- партияләр арасындагы туры килмәү.
Визуаль күрсәткеч шулай ук үзгәрергә мөмкин
Ак мәрмәр яки җиңел гранит өчен катнаш булмаган катнашу аеруча теләмәскә мөмкин, чөнки каты химия төскә, ачыклыкка, өслек күренешенә, картлык тәртибенә тәэсир итә ала.
Әгәр дә формуляция 100: 30 тирәсендә эшләнгән булса, аны белә торып 100: 35 итеп үзгәртү җитештерүне тизләтү өчен контроль ысул түгел.
Әгәр дә сез бик кечкенә бакчачы кушсагыз, нәрсә була?
Бик аз катыргыч капма-каршы тигезсезлек тудыра.
Резин үзара бәйләнгән структураны үстерә алмый.
Система дәвалана алмый
Симптомнар үз эченә ала:
- көтелгән дәвалау вакытыннан соң йомшак чайыр;
- ябык яки катлаулы ремонт мәйданнары;
- түбән өслек катылыгы;
- начар бизәү тәртибе;
- зәгыйфь ныгыту;
- эшкәртүгә начар каршылык;
- әкрен яки тулы булмаган көч үсеше; һәм
- плитә буенча төрләнеш.
Озаграк көтү каты катнашу хатасын чишә алмый
Бу тагын бер мөһим фикер.
Эпокси салкын булса, өстәмә дәвалау вакыты яки дөрес температураны контрольдә тоту реакцияне дәвам итәргә мөмкинлек бирергә мөмкин.
Әгәр дә катнашма шактый дәрәҗәдә булмаса, вакыт реактив компонентның югалган күләмен тылсымлы итеп алыштыра алмый.
Завод температура белән бәйле әкрен дәвалауны пропорциональ хатадан аерырга тиеш.
Дөрес булмаган катнашу - Начар катнашу: Алар охшаш булырга мөмкин
Everyәрбер ябыштырылган эпокси дөрес булмаган катнашу аркасында барлыкка килми.
Дөрес үлчәнгән партия, яхшылап катнашмаса, һаман да уңышсыз булырга мөмкин.
Дөрес булмаган катнашу еш кына бөтен партиягә кагыла
Әгәр дә резин һәм катырак күләмнәр баштан ук дөрес булмаса, бөтен катнаш партия гадәти булмаган дәвалау тәртибен күрсәтергә мөмкин.
Бер үк партиядән эшкәртелгән берничә плитә охшаш симптомнарны күрсәтергә мөмкин.
Начар катнашу еш локальләштерелгән кимчелекләр тудыра
Әгәр дә кушылмаган материал контейнерның ягында яки төбендә калса, ташка кулланылган кайбер өлешләрдә дөрес комбинация булырга мөмкин, калганнары юк.
Плита аннары күрсәтә ала:
- каты материал белән уратып алынган бер ябыштыргыч;
- йомшак юллар;
- җирле төссезләнү;
- бизәү вакытында пычратучы кечкенә урыннар; яки
- туры килмәүче ябышу.
Бу үрнәк еш кына бердәм үлчәү хата түгел, ә тулы булмаган катнашуга күрсәтә.
Ике компонентлы эпокси дөрес итеп ничек кушылырга
1 адым: Продукциянең төгәл кодын раслагыз
Кичәге катнашу бүген кулланыла дигән фараз белән башламагыз.
Контейнердагы резин һәм катыргыч комбинацияне, TDS, эш тәртибе яки җитештерү инструкциясен тикшерегез.
Мәсәлән, 5099 / B25Q-KG һәм 5090 / D30M-BS төрле ставкалар кулланалар, икесе дә мәрмәр белән эшкәртү өчен.
2 нче адым: Нисбәтнең авырлык яки күләм буенча булуын раслагыз
Бу оператор күрсәтмәсендә ачык язылырга тиеш.
Веропокси авырлыгы буенча 100: 25 яки 100: 30 күрсәтсә, расланган альтернатив үлчәү ысулы булмаса, үлчәү җиһазларын кулланыгыз.
3 адым: Чиста савыт кулланыгыз
Элеккеге формуладан калган дәваланган яки дәваланмаган материал пычрануны кертә ала.
Төрле катырткычлар яки төскә сизгер ак мәрмәр продуктлар арасында күчү аеруча мөһим.
4 адым: Масштабны таркат
Буш контейнерны масштабка урнаштырыгыз һәм компонентлар өстәгәнче дисплейны нульгә кайтарыгыз.
5 адым: Игътибар белән үлчәгез
Визуаль бәяләүгә таянмагыз.
Чиләктә кечкенә булып күренгән аерма сменада дистәләгән партия аша кабатланганда зур булырга мөмкин.
6 адым: Якларын һәм астын кушыгыз
Centerзәкне генә кушып, контейнер стенасында яки нигездә калган материаллар калу куркынычы тудыра.
Оператор катнашканда якларын һәм астын кат-кат кырырга тиеш.
7 адым: формага кадәр катнашыгыз
Бу катнашма ачык сызыклар яки кушылмаган регионнарсыз эзлекле күренеш күрсәтергә тиеш.
Төгәл катнашу вакыты партиянең зурлыгына, ябышлыгына, температурасына, җиһазларына, тәэмин итүче күрсәтмәләренә бәйле.
8 адым: Критик эш өчен ике контейнер ысулын карап чыгыйк
Highlyгары сизгер кушымталар өчен бер файдалы процесс-контроль ысул - беренче контейнерда яхшылап катнашу, катнашманы икенче чиста савытка күчерү һәм яңадан катнашу.
Бу оригиналь контейнер стеналарыннан киселгән кушылмаган материалны очраклы рәвештә куллану мөмкинлеген киметә.
Бу аеруча кыйммәтле мәрмәр яки башка ташны эшкәрткәндә файдалы булырга мөмкин, анда локальләштерелгән йомшак урын кыйммәт кире кагуга китерә ала.
Ни өчен кечкенә партияләр күренгәннән үлчәү авыррак булырга мөмкин
Кечкенә партия аз материал куллана, ләкин бу автоматик рәвештә контрольне җиңеләйтми.
Масштаб резолюциясе мөһим була
100: 25 системасын күз алдыгызга китерегез, анда 20 г чайыр гына кирәк.
Кирәкле катыргыч күләме нибары 5 г.
1 г артуда гына укыган масштаб шундый аз күләмдә чагыштырмача начар төгәллек бирә.
Әгәр катыргыч үлчәү 1 г белән сүнсә, хата планлаштырылган катыргычның 20% тәшкил итә.
1000 г резинаны һәм 250 г катыргычны кулланып зуррак партия өчен шул ук 1 г масштаблы хата пропорциональ булмаган.
Партия зурлыгы өчен үлчәү ысулын сайлагыз
Кечкенә ремонт партияләре югары резолюцияле масштаб яки җитештерүче раслаган үлчәү насосын таләп итә ала.
Зур производство партияләренә калибрланган сәнәгать дозасы җиһазлары кирәк булырга мөмкин.
Максат "масштаб куллану" гына түгел. Бу тарату күләменә җитәрлек үлчәү җиһазларын куллану.
Ни өчен бик зур партияләр төрле куркыныч тудыралар
Зур партияләр нисбәтне үлчәүне процент шартларында җиңеләйтәләр, ләкин алар тагын бер проблема кертәләр: экзотермик җылылык.
Эпокси дәвалау җылылык җибәрә.
Тирән чиләктә калган зур масса шул җылылыкны таш өстендә таралган нечкә катламга караганда күбрәк саклый.
Тизрәк җылылыкны яхшырак катнашу белән бутамагыз
Төгәл кушылган зур партия контейнерда тизрәк дәвалана кебек тоелырга мөмкин, чөнки күбрәк җылылык сакланган.
Чишелеш - катнашуны үзгәртмәскә.
Завод, тәэмин итүче тәкъдимнәре буенча, партия күләмен, контейнер геометриясен, эш процессын яки температура шартларын көйләргә тиеш.
Катнашу хаталары төрле таш кушымталарына ничек тәэсир итә
Мәрмәр ярыкны ремонтлау
Мәрмәр ремонт еш кына резинаның нечкә ярыкларга үтеп керүен таләп итә, аннары бизәү өчен җитәрлек каты була.
Катнаш булмаган катнашма йомшак резинаны чыгарырга мөмкин, ул абразив астындагы ярыклардан яки пычраклардан тартыла.
Веропокси 5099 / B25Q-KG мәрмәр ремонт системасы авырлыгы буенча 100: 25 күрсәтә. Семинар температурасы үзгәрсә дә, бу күрсәткеч тотрыклы булырга тиеш.
Ак мәрмәр
Ак мәрмәр визуаль сизгерлек өсти.
Дөрес булмаган катнашу яки тулы булмаган катнашу дәвалауда, ачыклыкта, сары тәртиптә яки өслек күренешендә аермалар тудырырга мөмкин.
.Әр сүзнең 5090 / D30M-BS каты ак мәрмәр системасы авырлыгы буенча 100: 30 күрсәтә.
Әгәр җитештерү тизлеге канәгатьләнерлек булмаса, катнашуны үзгәртү урынына кирәкле температура өчен эшләнгән формулага үзгәртегез.
Таштан торгызу
Сетка ярдәме хәтта җепселне сөртүне һәм зур плитә аша эзлекле дәвалануны таләп итә.
Әгәр дә партиядә катыргыч җитәрлек булмаган яки начар катнашу булган төбәкләр булса, ябыштыру сетка буенча төрле булырга мөмкин.
Веропоксиның түбән температурасы һәм югары температуралы таштан ясалган системалар Аларның дәвалау мохите төрле булса да, авырлыгы буенча 100: 25 күрсәтегез.
Бу файдалы мисал: температураны контрольдә тоту A: B нисбәтен очраклы рәвештә үзгәртеп түгел.
Вакуум инфузиясе
Вакуум инфузиясе катнашу эзлеклелеген тагын да мөһимрәк итә ала, чөнки резин эчке таш җитешсезлекләренә тирән тартыла.
Әгәр дә катнаш булмаган плитә плиткага кертелсә, чыгару яки эшкәртү бик авыр булырга мөмкин.
Веропокси Таш вакуум инфузиясе өчен түбән үзбашлы эпокси - 5080 / B25Q-KG авырлыгы буенча 100: 25 нисбәтен куллана һәм озын үтеп керү һәм контроль дәвалау тирәсендә эшләнгән.
Шуңа күрә төгәл үлчәү вакинум системасына кергәнче булырга тиеш.
Гомуми эпокси катнашу проблемаларын ничек диагностикалау
| Күзәтелгән проблема | Мөгаен сәбәп | Нәрсә тикшерергә |
|---|---|---|
| Бөтен партия йомшак кала | Дөрес булмаган катнашу, түбән температура яки продуктның дөрес кушылмасы | Пакет язмалары, үлчәү мәгълүматлары, резин / катыргыч кодлар һәм дәвалау температурасы |
| Аерылган таплар гына ябышып кала | Контейнер стеналарыннан тулы булмаган катнашу яки материал | Аралашу ысулы, контейнер ягы һәм асты |
| Эпокси дәвалый, ләкин гадәттән тыш йомшак тоела | Нисбәттән тыш катнашма яки яраксыз дәвалау шартлары | Бакча саны, температура һәм продукт спецификасы |
| Дәвалау көтелгәннән күпкә әкренрәк | Түбән температура, бик аз катыргыч, ялгыш катыргыч яки начар катнашу | Температура, катнашу һәм компонентны ачыклау |
| Оператор өстәмә катыргыч өстәде, ләкин дәвалау әле начар | Стохиометрик тигезсезлек | Билгеләнгән катнашуга кире кайту; тизлекне контрольдә тоту өчен катырак санны кулланмагыз |
| Пешерү зәгыйфь яклары бар | Тулы булмаган катнашу, өслекне пычрату яки начар сугару | Нисбәт, бердәмлекне катнаштыру, субстрат әзерләү һәм куллану |
| Ак мәрмәр ремонт тәртипсез күренешне күрсәтә | Variзгәрешне, артык үтеп керү яки пычратуны кушыгыз | Нисбәт, катырак тарату, ябышлык, таш күзәнәк һәм чисталык |
| Төрле сменалар төрле нәтиҗәләргә ирешәләр | Кул белән үлчәү туры килмәве | Масштаб калибрлау, SOP, операторны әзерләү һәм партия язмалары |
Дөрес эшне катнашу проблемасына ничек туры китерергә
Әгәр дә бөтен партия гадәттән тыш йомшак булып калса, эпокси җитешсезлеген чамалаганчы, резин-катыргыч күләмнәрен, продукт кодларын һәм температураны дәвалагыз.
Кечкенә урыннар гына ябышып калса, катнашу ысулын тикшерегез, контейнерның яисә төбеннән кушылмаган материалның кырылганын тикшерегез.
Кышны дәвалау бик әкрен булса, каты температураны арттыру урынына түбән температуралы эпокси сайлагыз.
Әгәр дә җәйге дәвалау бик тиз булса, каты температураны киметү урынына контроль реактивлык белән югары температура формуласын кулланыгыз.
Әгәр операторлар берничә тапкыр кечкенә партия хаталары ясаса, югары резолюция масштабын яки расланган үлчәү системасын кулланыгыз.
Әгәр дә автоматлаштырылган доза сызыгы туры килмәгән нәтиҗәләр китерсә, насос калибрлау һәм машина көйләүләренә генә таяну урынына фактик чыгаруны тикшерегез.
Әгәр дә катнашудан соң катнашу хата расланса, зарарланган материалны изоляцияләгез һәм өстән өстәмә катыргыч куллану урынына, резин тәэмин итүченең расланган эшкәртү процедурасын үтәгез һәм ул оригиналь катнашманы төзәтер дип өметләнәм.
Таш заводларда киң таралган эпокси катнаш хаталар
Бүгенге продукт өчен кичә катнашу
Бу берничә A / B системасы бер үк җитештерү өлкәсендә сакланган очракта җиңел була.
Чиста маркировкалар һәм продуктка хас эш күрсәтмәләре куркынычны киметә.
100: 25 белән 100: 30ны бутау
Саннар охшаш, аеруча мәшгуль сменада.
Ләкин алар төрле формуляцияләрне күрсәтәләр.
Авырлык күләмен күләм буенча үлчәү
Әгәр дә җитештерүче авырлыкны күрсәтсә, расланган күләм конверсиясе булмаса, үлчәү куркынычсыз килешү.
Кышка өстәмә катыргыч өстәү
Бу стандарт формуляцияне кышкы эпоксига әйләндерми.
Summerәйдә катыргычны киметү
Бу әкрен генә катыргыч булдырмый.
Әгәр продукт бик тиз реакцияләнсә, дөрес температура системасын кулланыгыз.
Күз белән катнашу
Тәҗрибәле эшчеләр пропорцияләрне визуаль рәвештә бәяли алуларын сизәргә мөмкин, ләкин сәнәгать эзлеклелеге хәтергә яки чиләк күренешенә бәйле булырга тиеш түгел.
Контейнер стеналарында калган материалны санга сукмау
Партиянең үзәге периметр тирәсендә кушылмаган резин яки катыргычның нечкә катламнары яхшы катнашырга мөмкин.
Дөрес булмаган масштаб куллану
10 кг партия өчен яраклы масштаб 20 г ремонт партиясе өчен төгәл булмаска мөмкин.
Автоматик үлчәү җиһазларын калибрлау
Насослар программалаштырылган күләмнәрне таратканда гына автоматлаштыру эзлеклелекне яхшырта.
Таш фабрикасы өчен катнашу коэффициенты SOP ничек төзелергә
Гади производство SOP күп эпокси уңышсызлыклардан саклый ала.
| Контроль пункт | Тәкъдим ителгән завод практикасы |
|---|---|
| Продукцияне ачыклау | Таркатыр алдыннан төгәл резинаны һәм катыргыч кодларны яздырыгыз |
| Катнашу | Аралашу станциясендә расланган авырлык яки күләм күләмен күрсәтегез |
| Масштаб | Партия күләме өчен тиешле сыйдырышлыкны һәм резолюцияне сайлагыз |
| Калибрлау | Планлаштырылган нигездә үлчәү яки үлчәү җиһазларын тикшерегез |
| Контейнер | Алдагы материалдан чиста, яраклы контейнерлар кулланыгыз |
| Аралашу | Якларын һәм астын кырып, формага кадәр кушыгыз |
| Температура | Критик партияләр өчен әйләнә-тирә һәм матди температураны язып алыгыз |
| Партия күләме | Товар җибәрүче раслаган эшкәртү диапазонында саклагыз |
| Эзләү мөмкинлеге | Valueгары кыйммәтле яки өзлексез җитештерү өчен партия кодларын яздырыгыз |
| Кабул итү | Тулы масштаблы куллану алдыннан дәвалауны һәм соңгы таш эшләрен раслагыз |
Күпчелек җитештерү алдыннан катнашу төгәллеген ничек сынап карарга
Контроль гель эшләгез яки чагыштыруны дәвалагыз
Техник мәгълүматлар таблицасы буенча кечкенә төгәл үлчәнгән партия әзерләгез.
Башлангыч температураны һәм вакытны языгыз.
Аның дәвалау тәртибен гадәти җитештерү партияләре белән чагыштырыгыз.
Әгәр дә контрольдә тотылган үрнәк дөрес дәваланса, завод партияләре кат-кат дәваламаса, үлчәү, катнашу, җиһаз яки куллану шартларын тикшерегез.
Касә сынаулары гына түгел, ә чын таш кулланыгыз
Касә тесты дәвалауның төп тәртибен раслый, ләкин эпокси яракның үтеп керү, сетка аркасы, полировка яки вакуум инфузиясе вакытында дөрес эшләгәнен күрсәтми.
Дөрес пропорциональ материалны вәкил ташка кулланыгыз һәм аны реаль җитештерү циклы аша эшләгез.
Берничә операторны чагыштырыгыз
Әгәр бер оператор эзлекле рәвештә яхшы нәтиҗәләргә ирешсә, икенчесе ирешмәсә, проблема формулировка түгел, ә процесс техникасы булырга мөмкин.
Стандартлаштырылган үлчәү һәм катнашу процедурасы оператор-оператор вариациясен киметә.
Автоматик насосларны фактик чыгару буенча тикшерегез
Контроль сандагы насос цикллары өчен резинаны һәм катыргычны аерым туплагыз һәм чыгаруны үлчәгез.
Measлчелгән нәтиҗәне программалаштырылган катнашу белән чагыштырыгыз.
Бу доза системасы чиксез төгәл булып кала дип уйлаудан ышанычлырак.
Реклама: Химияне көйләргә тырышу урынына катнашу
Эпокси коэффициенты операторны көйләү төймәсе кебек түгел, ә формулировка таләбе кебек каралырга тиеш.
Әгәр дә остаханә салкын булганга дәвалау бик әкрен булса, түбән температуралы катыргыч системасын сайлагыз.
Әгәр җәйдә эш вакыты бик кыска булса, югары температура формуласын кулланыгыз.
Ябышлык яраксыз булса, кирәкле үтеп керү яки тутыру тәртибе өчен эшләнгән эпокси сайлагыз.
Әгәр дә ак мәрмәрдә төс тотрыклылыгы критик булса, тиешле сары яки буялмаган системаны сайлагыз.
Күрсәтелгәннән күбрәк яки азрак катырак өстәп, бу эш үзгәрешләрен булдырырга тырышмагыз.
Берничә эпокси система эшләгән таш заводлары өчен иң куркынычсыз ысул - һәр катнашуны төгәл резин / катыргыч продукт коды белән бәйләү, күрсәтелгән ысул белән үлчәү һәм төп партия эзен саклау.
Ighлчәү станциясендә берничә өстәмә секунд эшкәртү эшләрен, кире кагылган плитәләрне, көчсез ныгыту яки эпокси үзе җитешсезлеге турында бәхәсләрне булдырмаска мөмкин.
Эпокси резин катнашмасы турында еш бирелә торган сораулар
1. Дөрес эпокси резин катнашмасы нинди?
Универсаль эпокси катнашу коэффициенты юк. Дөрес катнашу конкрет резиналарга һәм катыргыч формуласына бәйле. Веропокси таш системалары, мәсәлән, авырлыгы буенча 100: 25 һәм 100: 30 резин-катыргыч катнашмаларын үз эченә ала. Epәр эпоксига бер катнашуны куллану урынына, продуктның төгәл кушылмасы өчен күрсәтелгән катнашуны һәрвакыт үтәгез.
2. Эпоксига артык катырак куйсам, нәрсә була?
Артык катыргыч өстәү гадәти эпокси дәвалауны тизрәк ясамый. Ул реакцияләнмәгән яки дөрес булмаган кертелгән компонентлар белән чагыштырма система булдыра ала, потенциаль йомшак дәвалау, физик җитештерүчәнлекне киметү, өслек проблемалары яки туры килмәгән нәтиҗәләр. Күрсәтелгән нисбәтне кулланыгыз һәм тизрәк дәвалау кирәк булса, башка катыргыч формуласын сайлагыз.
3. Эпоксида катыргыч җитмәсә, нәрсә була?
Бик аз катыргыч резин системасының үзара бәйләнгән структурасын үстерергә комачаулый ала. Хата һәм формулировка дәрәҗәсенә карап, эпокси йомшак, чиста, дәваланмаган, зәгыйфь, яисә эшкәртү һәм эшкәртү өчен яраксыз булып калырга мөмкин. Каты пропорциональ хаталар озаграк көтеп кенә чишелмәскә мөмкин.
4. Эпокси катнашу катнашлыгы авырлык яки күләм белән үлчәнәме?
Бу продуктка карап, ике яктан да күрсәтелергә мөмкин. Авырлык һәм күләм күләме автоматик рәвештә алышынмый, чөнки резин һәм катыргыч төрле тыгызлыкка ия булырга мөмкин. Әгәр дә техник мәгълүматлар таблицасы авырлык буенча нисбәтне күрсәтсә, җитештерүче расланган күләм конверсиясен тәэмин итмәсә, бу авырлык коэффициентын кулланыгыз.
5. Кышын эпокси тизрәк дәвалау өчен мин өстәмә катыргыч өсти аламмы?
No.к. Дәвалау тизлеген контрольдә тоту өчен күрсәтелгән A: B нисбәтен үзгәртмәгез. Әгәр кышкы температура дәвалауны бик әкрен итсә, түбән температуралы формуланы кулланыгыз. Мәсәлән, Veropoxy'ның 4090 / WBA25Q меш ярдәме системасы якынча 10 ° C җитештерү өчен формалаштырылган, шул ук вакытта күрсәтелгән 100: 25 авырлык коэффициентын саклап кала.
Эпокси катнашуны реаль таш җитештерүдә ничек сакларга
Ышанычлы эпокси дәвалау резин ташка җиткәнче башлана. Аралашу коэффициенты, үлчәү ысулы, компонентны идентификацияләү, үлчәү төгәллеге, бердәмлек, партия күләме, җитештерү температурасы катнашуы системаның эшләнгәненә тәэсир итә. Таш заводы өчен нисбәтне контрольдә тоту гади оператор гадәте түгел, ә сыйфат-контроль адым кебек каралырга тиеш.
Продукциягә хас булган катнашу
100: 25 системасы һәм 100: 30 системасы төрле формуляцияләр. Охшаш ябышлык, тышкы кыяфәт, төрү яки дәвалау вакыты аларның катырак күләмнәрен алыштырмый. Factoryәрбер завод күрсәтмәсен төгәл резин һәм катыргыч код белән бәйләгез.
Процессны үзгәрткәнче проблеманы диагностикалагыз
Бөтен партия йомшак:
катнашу, компонент үзенчәлеге һәм дәвалау температурасын тикшерү.
Аерылган урыннар гына ябыштырылган:
контейнер стеналарыннан тулы булмаган катнашуны яки кушылмаган материалны тикшерү.
Кышкы дәвалау бик әкрен:
өстәмә катыргыч кертү урынына түбән температуралы химиягә күчә.
Summerәйге эш вакыты бик кыска:
Билгеләнгән катыргыч күләмен киметү урынына температурага туры килгән формуляция кулланыгыз.
Нәтиҗә сменалар арасында төрле:
масштабның төгәллеген, калибрлау, оператор техникасы һәм партия язмаларын тикшерү.
Күрсәтелгән нигезне кулланып үлчәгез
Авырлык һәм күләм күләмнәре очраклы рәвештә кушылырга тиеш түгел. Продукция авырлыгы буенча 100: 25 яки 100: 30 итеп күрсәтелгәндә, тиешле үлчәү җиһазларын яки расланган доза системасын кулланыгыз. Бик кечкенә партияләр өчен масштаблы резолюция аеруча мөһим була, чөнки кечкенә абсолют хата катыргыч санның зур процентын күрсәтә ала.
Профессиональ сатып алучылар нәрсә бәяләргә тиеш?
Тапшыручының бәяләве тәкъдим ителгән A: B нисбәтен кертергә тиеш, нисбәт авырлык яки күләм белән күрсәтелгәнме, эшкәртү температурасы, эш вакыты, катнашу күрсәтмәләре, партия күләме чикләүләре, үлчәү таләпләре, һәм тәэмин итүченең нисбәттән яки тулы булмаган дәвалау проблемаларын чишү мөмкинлеге. Ышанычлы сәнәгать эпокси тәэмин итүчесе бу параметрларны җитештерү коллективлары сменадан соң шул ук нәтиҗә сменасын кабатлау өчен җитәрлек итеп ачыкларга тиеш.
Practical Recommendation
Әгәр дә дәвалау тизлеге дөрес булмаса, дәвалау системасын үзгәртегез - күрсәтелгән катнашу коэффициентын түгел. Ябышлык дөрес булмаса, бүтән катлауландыру күләмен түгел, бүтән формуланы сайлагыз. Плитаның бер өлеше генә йомшак булып калса, продуктны гаепләгәнче бердәмлекне тикшерүне тикшерегез. Әгәр дә бер үк заводта берничә эпокси продукт кулланылса, һәрбер катнашу станциясендә продуктның төгәл кодын, нисбәтен, үлчәү нигезен һәм эш температурасын күрсәтегез. Дөрес пропорция арзан; дәваланмаган таш плитәне эшкәртү түгел.
Сезнең таш процесс өчен дөрес эпокси коэффициентын расларга кирәк?
Күпләп җитештергәнче, төгәл чайыр һәм катыргыч комбинациясен, катнашу коэффициентын, үлчәү ысулын, остаханә температурасын, партия күләмен, дәвалау таләпләрен раслагыз. Веропокси мәрмәр, гранит, сетка ярдәме, вакуум инфузиясе һәм төскә сизгер таш кушымталары өчен төрле эпокси системалар тәкъдим итә, шуңа күрә дөрес катнашу һәрвакыт конкрет формулировка буенча булырга тиеш.
Белешмәләр
- Техник персоналның өч системасы.
IV бүлек - үлчәү һәм катнашу.
Система Өч Резин, Inc.
Эпокси китабы / Эпокси техник ресурслар. - Өч резиналар системасы Техник ярдәм.
Нигә эпокси дәваламады?
Система Өч Резин, Inc.
Техник ярдәм Белем базасы. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM нигезләре Эпокси Резин һәм Харденер.
Gougeon Brothers, Inc.
Эпоксиверс техник басмалар. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Физик үзлекләрне ачыклау өчен эпокси сынау.
Gougeon Brothers, Inc.
Эпоксиверс техник басмалар. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Мини насослардан күбрәк файдалану.
Gougeon Brothers, Inc.
Эпоксиверс техник басмалар. - Фред Мейер, Геновева Санц, Арантса Эйиза, Иñаки Мондрагон һәм Йован Мижович.
Эпокси челтәрләрнең структурасына һәм үзлекләренә дәвалау вакытында стохиометрия һәм җылылык тарихының йогынтысы.
Университет һәм полимер тикшеренү институтлары.
Полимер, т. 36, No. 7, 1995, 1407–1414 б. - М. Р. ВанЛандингем, Р.Ф. Эдулжи һәм Дж. В. Гилеспи мл.
Стохиометрия, микросруктура, амин белән дәваланган эпокси өчен үзенчәлекләр.
Композит материаллар үзәге, Делавэр университеты.
Гамәли полимер фәннәре журналы, т. 71, 1999, 699-712 б. - Сатору Ямамото, Нгуен Тао Фан, Куки Кихара, Атсуоми Шундо һәм Кейджи Танака.
Эпокси резиналарның физик үзлекләренә стохиометриядән эффект.
Кюшу университеты һәм хезмәттәшлек итү тикшеренү институтлары.
Полимер журнал, том. 57, 2025, 357-366 б.