Tezkor xulosa:

Vakuum infuzioni past viskoziteli epoksining tosh teshiklari, mikro yoriqlar va ichki nuqsonlarga o'tishiga yordam berish uchun bosim farqidan foydalanadi. Muvaffaqiyatli jarayon kuchli vakuumdan ko'ra ko'proq narsani talab qiladi: qatronning yopishqoqligi, ish vaqti, tosh harorati, oqish nazorati, havoni olib tashlash, oqimning bir xilligi va davolash barqarorligi birgalikda ishlashi kerak. Agar qatron juda sekin oqsa, penetratsiya to'liq bo'lmasligi mumkin; agar u juda tez reaksiyaga kirsa, uzoq joylar davolanmasdan qolishi mumkin. Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin har doim haqiqiy toshda to'liq jarayonni tasdiqlang.

Vakuumli infuzion oddiy sirt qoplamasi ko'pincha hal qila olmaydigan muammoni hal qilishi mumkin.

Plita tashqi tomondan tovushli ko'rinishi mumkin, ammo baribir nozik yoriqlar, o'zaro bog'langan teshiklar, zaif mineral chegaralar yoki rulon yoki qirg'ich bilan erishish qiyin bo'lgan ichki nuqsonlar mavjud.

Sirtga ko'proq epoksi quyish bu muammoni avtomatik ravishda hal qilmaydi. Agar qatron qattiqlashdan oldin toshga kira olmasa, materialning ko'p qismi yuzga yaqin bo'lib qoladi, chuqurroq zaiflik esa asosan davolanmaydi.

Vakuum yordamida emdirish harakatlantiruvchi kuchni o'zgartiradi.

Faqat tortishish va kapillyar ta'sirga tayanish o'rniga, jarayon bosim farqini yaratadi, bu esa qatronni material ichidagi kirish mumkin bo'lgan bo'shliqlar va yo'llarga o'tkazishga yordam beradi.

Bu oddiy eshitiladi. Ishlab chiqarishda bunday emas.

Kuchli vakuum juda yopishqoq bo'lgan epoksini qoplay olmaydi. Past yopishqoqlik katta qochqinning o'rnini bosa olmaydi. Tosh ho'l yoki ifloslangan bo'lsa, qozonning uzoq umri yordam bermaydi. Va mukammal muhrlangan tizim, agar qatronlar bir mintaqaga boshqasiga qaraganda tezroq etib borsa, hali ham mos kelmaydigan armatura hosil qilishi mumkin.

Shuning uchun tosh zavodlari vakuumli infuzionni "plitkani vakuum ostiga qo'yish va qatron qo'shish" deb emas, balki boshqariladigan jarayon sifatida ko'rishlari kerak.

Veropoksiya mavjud Vakuumli infuzion eritmalar Epoksi singdirishni mikro gözenekler va strukturaviy kamchiliklarni to'ldirish usuli sifatida joylashtiring. Tosh vakuumli infuzion uchun 5080 / B25Q-KG past yopishqoqlikdagi epoksi oqim, penetratsiya, barqaror davolash va uzoq muddatli toshni mustahkamlash atrofida maxsus ishlab chiqilgan.

Zavodda marmar va granit tosh plitalarini mustahkamlash uchun ishlatiladigan vakuumli infuzion epoksi jarayoni
Vakuum infuzioni past viskoziteli epoksi va boshqariladigan bosimdan foydalanib, tosh teshiklari va mikro yoriqlarga qatronlar kirib borishini yaxshilaydi.

Tosh plitalari uchun vakuum infuzioni nima?

Toshni qayta ishlashda vakuumli infuzion yoki vakuumli singdirish odatda suyuq qatronga kirish mumkin bo'lgan teshiklar, yoriqlar, yoriqlar va plitaning zaif ichki zonalariga kirishda yordam berish uchun past bosimdan foydalanishni anglatadi.

Aniq uskunalar zavodlar orasida farq qiladi.

Ba'zi ishlab chiqarish tizimlari vakuum kameralaridan foydalanadi. Boshqalar esa plitka o'lchamlari va ishlab chiqarish liniyasi atrofida ishlab chiqilgan muhrlangan tozalash zonalari yoki maxsus sanoat uskunalaridan foydalanadilar.

Umumiy printsip - bosim farqi.

Nima uchun bosim farqi yordam beradi

Havo tabiiy ravishda tosh ichidagi teshiklarni va yoriqlarni egallaydi.

Bosimning pasayishi havoning bir qismini kirish yo'llaridan olib tashlashga yordam beradi. Qatronlar kiritilganda va bosim holati boshqarilsa, suyuq epoksi oddiy sirtni qo'llash orqali to'ldirish qiyin bo'lgan bo'shliqlarga o'tishi mumkin.

Maqsad butun plitani "qatron bilan to'la" qilish emas.

Amaliy maqsad, qatronlar etib borishi uchun sirt yoki tozalash tarmog'iga etarlicha kuchli bog'langan zaif yo'llarni mustahkamlashdir.

Vakuum infuzioni sirt qoplamasi bilan bir xil emas

Sirt qoplamasi asosan tosh yuzida yoki uning yonida qoladi.

Vakuumli emdirish qatronni kirish mumkin bo'lgan ichki tuzilishga chuqurroq o'tkazish uchun mo'ljallangan.

Bu farq muhim, chunki qabul qilish mezonlari boshqacha.

Ko'pincha qoplama qoplamasi, porlashi, qalinligi yoki tashqi ko'rinishi bilan baholanadi.

Vakuumli singdirish quyidagilarga qarab baholanishi kerak:

  • penetratsion mustahkamlik;
  • ichki nuqsonlarni to'ldirish;
  • yoriqning qayta ochilishini kamaytirish;
  • ishlov berish samaradorligi;
  • abraziv natija;
  • vizual barqarorlik; va
  • plitalar bo'ylab takrorlanishi.

Nima uchun tosh zavodlari vakuum infuzionidan foydalanadilar

Mikro yoriqli plitalarni mustahkamlash uchun

Soch chizig'ining yoriqlari ko'rinadigan sirt ostida cho'zilishi mumkin.

Past viskoziteli sirt ishlovi qisman kirib borishi mumkin, ammo vakuum yordami chuqurroq emdirish uchun mavjud bo'lgan harakatlantiruvchi kuchni yaxshilashi mumkin.

Gözenekli yoki tizimli mos kelmaydigan toshni barqarorlashtirish uchun

Ba'zi tabiiy toshlar bir-biriga bog'langan teshiklarni, mineral chegaralarni, bo'shliqlarni yoki mo'rt zonalarni o'z ichiga oladi.

O'sha kirish yo'llariga kiradigan epoksi, davolanishdan keyin qo'shimcha ichki bog'lanish hosil qilishi mumkin.

Pastga ishlov berish jarayonida buzilishlarni kamaytirish uchun

Zaif plitalar quyidagi hollarda ishlamay qolishi mumkin:

  • kalibrlash;
  • silliqlash;
  • polishing;
  • kesish;
  • ko'tarish;
  • transport; yoki
  • o'rnatish.

Samarali emdirish, ichki nuqsonlar qatronni mustahkamlash uchun mos bo'lsa, plitaning bunday operatsiyalardan omon qolish qobiliyatini oshirishi mumkin.

Ta'mirlashning uzluksizligini yaxshilash uchun

Epoksi faqat sirt ochilishiga emas, balki to'liq bog'langan yoriqlar tarmog'iga etib borsa, ta'mirlangan zona keyinchalik tugatish paytida yanada barqaror harakat qilishi mumkin.

Vakuum infuzioni bosqichma-bosqich qanday ishlaydi

Uskunalar va SOPlar zavodlar orasida farq qiladi, ammo jarayon mantig'ini amaliy ketma-ketlikda tasvirlash mumkin.

Tosh plitasining vakuumli infuzioni paytida epoksi oqimini tekshirayotgan ishchi

1-qadam: toshni tekshiring va tasniflang

Vakuum bilan ishlov berishdan oldin, qanday muammoni hal qilmoqchi ekanligingizni aniqlang.

Plitami:

  • zich, ammo mikro-yorilish;
  • juda gözenekli;
  • strukturaviy mo'rt;
  • shaffof va vizual sezgir;
  • allaqachon mash bilan mustahkamlangan; yoki
  • nozik nuqsonli tarmoqdan ko'ra izolyatsiya qilingan katta bo'shliqlarni ko'rsatmoqdami?

Vakuum infuzioni har bir nuqson uchun bir xil darajada foydali emas.

Katta ochiq bo'shliq mikro miqyosga kirish uchun optimallashtirilgan jarayon emas, balki to'g'ridan-to'g'ri to'ldirishni talab qilishi mumkin.

2-qadam: Plitani tozalang va quriting

Chang, atala, suv, yog ', abraziv qoldiqlar va bo'sh mineral zarralar qatronlar harakati va yopishishiga xalaqit berishi mumkin.

Namlik ayniqsa muhimdir.

Teshiklar ichidagi suv epoksi kirishi kerak bo'lgan bir xil yo'llarni egallashi mumkin.

Shuning uchun fabrikalar faqat vizual sirt quruqligiga tayanmasdan, infuziyadan oldin mos quritish sharoitini yaratishi kerak.

3-qadam: Tosh va qatronlar haroratini barqarorlashtirish

Harorat epoksi yopishqoqligi va qattiqlashuv tezligini o'zgartiradi.

24 ° C da malakali qatron, agar baraban 15 ° C da va plita 10 ° C da bo'lsa, boshqacha harakat qilishi mumkin.

Aksincha, juda issiq material osongina oqishi mumkin, lekin foydalanishga yaroqli ish vaqtini tezroq yo'qotadi.

4-qadam: Vakuum tizimini tayyorlang

Qatronlar aralashtirishdan oldin muhrlarni, shlanglarni, klapanlarni, kameraning holatini, portlarni va vakuum uskunasini tekshiring.

Ish vaqti soati boshlanganidan keyin qochqinni topish muammolarni bartaraf etishning qimmat usuli hisoblanadi.

5-qadam: Epoksini aniq aralashtiring

Mahsulotga xos A:B nisbatidan foydalaning.

Veropoxy ning joriy 5080 / B25Q-KG tizimi qatron-qattiqlashtiruvchi nisbati 100:25 ni belgilaydi.

Materialni yupqaroq, sekinroq yoki tezroq qilish uchun bu nisbatni o'zgartirmang.

6-qadam: keraksiz havo kiritishni minimallashtiring

Agressiv aralashtirish havoni qatronga kiritishi mumkin.

Kompozit ishlov berishda vakuumli infuzion tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, erigan gaz, mikro pufakchalar, oqish va oqim sharoitlari bo'shliq paydo bo'lishiga yordam beradi.

Tosh tolali laminatdan farqli gözenekli muhitdir, ammo dars foydali bo'lib qoladi: vakuum tizimidan uni olib tashlashni so'rashdan oldin oldini olish mumkin bo'lgan havoni kiritmang.

7-qadam: Boshqariladigan vakuumni o'rnating

Jarayonni uskuna yetkazib beruvchi tomonidan tasdiqlangan protseduraga muvofiq qo'llang.

Ko'proq vakuum har bir bosqichda avtomatik ravishda yaxshi bo'lmaydi.

Foydali maqsad - barqaror bosimni nazorat qilish va qatronning takrorlanadigan harakati - shunchaki o'lchagichda mumkin bo'lgan eng katta raqamga erishish emas.

8-qadam: qatronni kiriting

Epoksining davolash zonasiga qanday kirib borishini va qanchalik tez harakatlanishini kuzating.

Faqat o'tgan vaqtga tayanmang.

Oqim harakatining o'zi foydali diagnostika ma'lumotlarini beradi.

9-qadam: Kerakli jarayon oynasini saqlang

Qatronlar yopishqoqlik sezilarli darajada ko'tarilgunga qadar maqsadli joylarga etib borish uchun etarli vaqt talab qiladi.

Agar plitaning muhim qismlari hali ham emprenye qilinayotganda mahsulot jellasha boshlasa, jarayon endi bir xil bo'lmaydi.

10-qadam: Pastga ishlov berishdan oldin davolang

Plitani siljitish, sayqallash yoki ishlov berishdan oldin qatronning kerakli davolash bosqichiga yetishiga ruxsat bering.

Faqatgina sirt quruqligi chuqur qatronlar etarli xususiyatlarni ishlab chiqqanligining ishonchli belgisi emas.

Nima uchun past viskozite vakuum infuzioni uchun juda muhim

Kichik ichki yo'llar bo'ylab harakatlanadigan qatronlar oqim qarshiligini boshdan kechiradi.

Yopishqoqlik oshgani sayin, harakat odatda qiyinlashadi.

Shuning uchun vakuum-infuzion tizimlar odatda nisbatan past aralash yopishqoqlikni ta'kidlaydi.

vakuum-infuzion-epoksi-yoriq-penetratsiya-tosh

Past viskoziteli oqimga qarshilikni pasaytiradi

Pastroq yopishqoqlikdagi suyuqlik bir xil haydash bosimi ostida nozik bog'langan yo'llar orqali osonroq harakatlanishi mumkin.

Bu shifo juda uzoqqa cho'zilishidan oldin epoksining mikro yoriqlar va kichik gözeneklere etib borishiga yordam beradi.

Lekin eng past viskozite avtomatik ravishda eng yaxshi qatron emas

Foydali infuzion tizim hali ham kerak:

  • davolashdan keyin etarli mexanik xususiyatlar;
  • tegishli yopishish;
  • mos sarg'ish qarshilik;
  • bashorat qilinadigan davolash;
  • oqilona qozon muddati;
  • boshqariladigan qisqarish yoki o'lchovli xatti-harakatlar;
  • tosh bilan muvofiqligi; va
  • partiyaning mustahkamligi.

Kengroq taqqoslash uchun, Veropoxy's tosh epoksi mahsulot portfeli vakuum-infuzion qatronni tikuvlarni to'ldirish, oq marmar, to'r tayanchi va boshqa ilovalar uchun mo'ljallangan mahsulotlardan ajratadi.

Veropoxy 5080 / B25Q-KG: chop etilgan raqamlar nimani anglatadi

Joriy Veropoxy vakuum-infuzion mahsulot sahifasi 5080 / B25Q-KG tizimi uchun quyidagi texnik xususiyatlarni nashr etadi:

Spetsifikatsiya Nashr qilingan qiymat Nima uchun bu muhim
Ilova Tabiiy va ishlab chiqarilgan tosh vakuumli infuzion Umumiy maqsadli yopishtiruvchi sifatida ishlov berishdan ko'ra, mo'ljallangan jarayonni belgilaydi
Epoksi tizimi 5080 / B25Q-KG Maxsus qatron-qattiqlashtiruvchi birikmani aniqlaydi
Aralash nisbati 100:25 Takroriy davolanish uchun kuzatilishi kerak
Yopishqoqlik 400–600 CPS Boshqariladigan oqim va penetratsiyani qo'llab-quvvatlaydi
Tavsiya etilgan harorat Taxminan 24 ° C Yopishqoqlik va davolash samaradorligi uchun kontekstni taqdim etadi
Quritish vaqti Taxminan 3-5 soat Yakuniy davolash paydo bo'lishidan oldin emdirish uchun vaqt beradi
Sarg'ish qarshilik Yuqori Ko'rinadigan yoki ochiq rangli tosh uchun muhim

Ushbu jadvalni o'qishning foydali usuli tizim sifatida.

400-600 CPS ajratmang va bir xil sonli har qanday epoksi teng darajada yaxshi ishlaydi deb taxmin qiling.

Qatronlar, shuningdek, etarli darajada foydali oqim vaqtiga, barqaror davolanishga, toshga mos kelishiga va davolanishdan keyin tegishli ko'rinishga muhtoj.

Xaridorni olib ketish: Vakuumli infuzion epoksi vaqtga bog'liq oqim tizimi sifatida baholanishi kerak. Dastlabki CPS muhim, ammo infuzion aylanish jarayonida yopishqoqlik qanchalik tez ko'tariladi.

Ish vaqti boshlang'ich CPSdan ko'ra muhimroq bo'lishi mumkin

Qatronlar juda jozibali yopishqoqlikda boshlanishi mumkin va agar u juda tez qalinlashgan bo'lsa ham yomon ishlashi mumkin.

Jarayon vaqt talab etadi

Aralashtirish va oxirgi emdirish o'rtasida ishchilarga quyidagilar kerak bo'lishi mumkin:

  • transfer qatroni;
  • liniyalarni ulash;
  • vakuumni barqarorlashtirish;
  • oqimni boshlash;
  • qatronning plita orqali o'tishiga imkon bering;
  • mahalliy jarayon bilan bog'liq muammolarni tuzatish; va
  • jelleşmeden oldin davolanishni yakunlang.

Ushbu ketma-ketlikning har bir daqiqasida epoksi kimyo reaktsiyasini davom ettiradi.

Yopishqoqlikning oshishi notekis plitani yaratishi mumkin

Agar qatron hali ham yupqa bo'lgan holda kirish tomoniga etib borsa, lekin yopishqoqlikning sezilarli o'sishidan keyin uzoq zonaga etib borsa, penetratsiya notekis bo'lishi mumkin.

Bu uzoq va barqaror ishlov berish oynasi juda tez davolanishdan ko'ra qimmatroq bo'lishining sabablaridan biridir.

Harorat qanday o'zgaradi vakuum infuzion ishlashi

Sovuq qatronlar sekinroq oqadi

Pastroq harorat, odatda, qotib qolmagan epoksi viskozitesini oshiradi.

Vakuumli infuzionda bu quyidagilarni anglatadi:

  • sekinroq qatronlar harakati;
  • uzoqroq to'ldirish vaqti;
  • juda nozik yoriqlarga kirishni qisqartirish;
  • tor yo'llar orqali ko'proq bosim tushishi; va
  • to'liq singdirilgunga qadar davolanishning rivojlanishi xavfi katta.

Issiq qatronlar osonroq oqadi, lekin tezroq reaksiyaga kirishadi

Haroratning oshishi odatda dastlabki yopishqoqlikni pasaytiradi.

Bu shifo tezlashguncha foydali bo'ladi.

Agar tizim ish vaqtini infuzion tezligi yaxshilanganidan tezroq yo'qotsa, zavod hech narsaga erishmaydi.

Plitalar harorati ham muhimdir

24 ° C da qatron barabani, sovuq omborda bir kechada saqlanadigan plita bilan aloqa qilgandan so'ng, qatronlar bir xil haroratda qolishiga kafolat bermaydi.

Xuddi shunday, qizdirilgan quritish jarayonini qoldiradigan tosh mahalliy darajada davolanishni tezlashtirishi mumkin.

Kvalifikatsiya paytida qatronlar haroratini ham, plitalar haroratini ham yozib oling.

Vakuum darajasi: ko'proq har doim ham to'liq javob emas

Umumiy ishlab chiqarish instinkti kuchliroq vakuumni yomon kirib borishning yechimi sifatida davolashdir.

Bunday yondashuv to'liq emas.

Oqim quyidagilarning kombinatsiyasiga bog'liq:

  • bosim farqi;
  • qatronlarning yopishqoqligi;
  • yo'l geometriyasi;
  • tosh o'tkazuvchanligi;
  • harorat;
  • havo oqishi;
  • qatronlar ish vaqti; va
  • ichki nuqsonlarning ulanishi.

Kuchli vakuum yopiq yoriq tarmog'ini ocholmaydi

Agar ichki teshiklar yoki yoriqlar davolash yo'liga ulanmagan bo'lsa, vakuum darajasidan qat'i nazar, qatron ularga etib bormasligi mumkin.

Bu moddiy strukturaning cheklanishi, epoksi nosozlik emas.

Haddan tashqari agressiv bosimni pasaytirish boshqa muammolarni keltirib chiqarishi mumkin

Vakuumli ishlov berish bo'yicha adabiyotlarda erigan gazlar, uchuvchi komponentlar, qochqinlar va bosim sharoitlari bilan bog'liq bo'shliq shakllanishi hujjatlashtirilgan.

Bu kompozit ishlab chiqarishdan bitta vakuum sozlamalari toshni qayta ishlashga ko'chirilishi kerak degani emas.

Bu shuni anglatadiki, bosim rejimi to'liq tosh jarayonining bir qismi sifatida tasdiqlanishi kerak.

Nima uchun vakuum oqishi juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi

Oqish jarayonni boshqariladigan evakuatsiyadan doimiy havo kirishiga o'zgartiradi.

Havo qatronlar harakati bilan raqobatlasha oladi

Agar qatronlar ichki yo'llarga o'tishga harakat qilayotganda tizimga tashqi havo kirsa, pufakchalar va yomon singdirilgan hududlar paydo bo'ladi.

Vakuum ko'rsatkichlari noto'g'ri bo'lishi mumkin

Nasos uzluksiz ishlashi mumkin va hali ham barqaror muhrlangan holatni yarata olmaydi.

Zavodlarni ajratib ko'rsatish kerak:

  • nasos qobiliyati;
  • boshlang'ich vakuum darajasi;
  • vakuumni ushlab turish qobiliyati; va
  • oqish tezligi.

Oqish tekshiruvi epoksi aralashtirishdan oldin amalga oshirilishi kerak

Bu aniq ko'rinadi, lekin bu ish vaqtini himoya qilishning eng arzon usullaridan biridir.

A va B qismlari birlashtirilgandan so'ng, kimyoviy soat boshlandi.

Havo pufakchalari va bo'shliqlar: ular qayerdan keladi?

Aralash paytida havo kiritiladi

Tez yoki ehtiyotsiz aralashtirish havoni epoksiga katlay oladi.

Tosh teshiklari ichida qolgan havo

To'liq bo'lmagan evakuatsiya havoni kirish mumkin bo'lgan bo'shliqlarda qoldirishi mumkin.

Vakuum tizimi oqadi

Davolash paytida tashqi havo kirishi mumkin.

Qatronlar oqimi notekis

Tez harakatlanuvchi qatronlar sekinroq hududlarni chetlab o'tib, havoni yomon bog'langan zonalarda ushlab turishi mumkin.

Erigan gazlar

Kompozit vakuum infuzioni bo'yicha tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, qatronda erigan gazlar past bosim ostida yadro hosil qilishi va mikro pufakchalarga hissa qo'shishi mumkin.

Doimiy qabariq muammolarini ko'rgan fabrikalar shuning uchun har bir bo'shliq noto'g'ri aralashtirishdan kelib chiqadi deb o'ylamasdan, butun jarayonni tekshirishlari kerak.

Vakuumli infuzion epoksi avval gazsizlanishi kerakmi?

Har bir tosh jarayoni yoki epoksi formulasi uchun universal javob yo'q.

Olingan yoki erigan havo ko'zga ko'rinadigan bo'shliqlarni keltirib chiqarsa, oldindan degazatsiya foydali bo'lishi mumkin, ammo bu uskunani, vaqtni va jarayonni murakkablashtiradi.

Gazsizlantirish bosqichini qo'shishdan oldin quyidagilarni tekshiring:

  • aralashtirish texnikasi;
  • vakuum oqish tezligi;
  • qatron harorati;
  • konteyner chuqurligi;
  • tosh namligi;
  • qatronlar ko'piklanish harakati; va
  • pufakchalar aslida tayyor sifatni pasaytiradimi.

Agar mahsulot yetkazib beruvchi ma'lum bir gazsizlantirish usulini tavsiya qilsa, umumiy kompozit ishlab chiqarish jarayonini nusxalashdan ko'ra, tizimga xos ko'rsatmalarga amal qiling.

Toshning porozligi infuzion jarayonini qanday o'zgartiradi

Qattiq tosh

Zich granitning umumiy g'ovakligi past bo'lishi mumkin, ammo hali ham nozik yoriqlar mavjud.

Muvaffaqiyatli singdirish bu yoriqlar qatronga kirish mumkin bo'lgan bog'langan yo'llarni hosil qilishiga bog'liq.

Veropoksiya Qora granit yechimlari oddiy sirt muolajalari etarlicha uzoqqa etib bormasligi mumkin bo'lgan nozik gözenekler va mikro yoriqlar uchun chuqur penetratsiyani xuddi shunday ta'kidlang.

Gözenekli marmar yoki ohaktoshga o'xshash tuzilmalar

Ko'proq gözenekli materiallar qatronni tezda o'zlashtirishi mumkin.

Bu mustahkamlashni yaxshilashi mumkin, ammo nazoratsiz so'rilish iste'molni oshirishi va ko'rinadigan qorayish yoki rang o'zgarishini keltirib chiqarishi mumkin.

Muhandislik tosh

Muhandislik yoki kompozit tosh turli xil gözenek tuzilmalarini va qatronlar bilan mos kelishini hisobga oladi.

Tabiiy granitda malakali jarayon avtomatik ravishda muhandislik materialiga sinovdan o'tmasdan o'tadi deb o'ylamang.

Umumiy vakuum infuzioni muammolari va ular odatda nimani anglatadi

Kuzatilgan muammo Mumkin sabab Avval nimani tekshirish kerak
Qatronlar deyarli harakat qilmaydi Yuqori viskoziteli, sovuq material, cheklangan oqim yo'li Qatronlar harorati, aralash viskozite, tosh tuzilishi
Bir joy to'ldiradi, boshqasi esa quruq qoladi Noto'g'ri oqim yo'llari yoki ajratilgan porozlik Tosh tuzilishi, qatronlar kirish yo'li, bosim taqsimoti
Infuziya tugashidan oldin to'xtaydi Yopishqoqlikning oshishi yoki erta jelleşme Ish vaqti, harorat, aralashtirishdan infuzionga kechikish
Ko'p pufakchalar qoladi Oqish, aralashtirish havosi, erigan gaz, namlik Vakuumni ushlab turish, aralashtirish usuli, qatron va plita holati
Vakuum barqarorlasha olmaydi Tizim oqishi Muhrlar, klapanlar, shlanglar, kamera va ulanishlar
Qatronlar iste'moli kutilmagan darajada yuqori Yuqori gözenekli tosh yoki nazoratsiz oqim Toshning emishi, nuqsonli tarmoq va dastur miqdori
Plitalar davolashdan keyin ham yorilib ketadi Infuzion yo'llar bilan bog'lanmagan nuqsonlar yoki mustahkamlash etarli emas Toshning tuzilishi, penetratsiya chuqurligi va davolanishga yaroqliligi
Engil tosh qorong'u joylarni rivojlantiradi Haddan tashqari penetratsiya yoki optik o'zgarish Toshning singdiruvchanligi, qatronlar kimyosi va vizual muvofiqligi
Quritilgan qatron yumshoq bo'lib qoladi Nisbat xatosi, past harorat, yomon aralashtirish A: B nisbati, davolash harorati va aralashtirish sifati
Tugallangan sirt teshiklarni ko'rsatadi Qoldiq havo, to'liq bo'lmagan to'ldirish yoki polishing ta'siri Infuzion sifati, gazsizlantirish, davolash va tugatish ketma-ketligi

Sekin qatronlar oqimi bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin

Qatronlar va tosh haroratini tekshiring

Bu birinchi qadamlardan biri bo'lishi kerak.

Belgilangan sinov sharoitida 400–600 CPS da ishlashi kutilayotgan qatron sovuqda ancha yopishqoq bo'lishi mumkin.

Aralashtirgandan keyin o'tgan vaqtni tekshiring

Agar partiyaning birinchi plitasi to'g'ri infuziya qilsa va keyingisi yo'q bo'lsa, qatron o'zining davolash siklida juda uzoqqa ketgan bo'lishi mumkin.

Oqim yo'lini tekshiring

Yomon harakat har doim ham qatron muammosi emas.

Tosh kutilganidan kamroq ulangan teshiklarni o'z ichiga olishi mumkin yoki uskunaning geometriyasi tarqatishni cheklashi mumkin.

Aralash nisbatini o'zgartirmang

Oqimni boshqarish uchun qo'shimcha sertleştirici qo'shish yoki qotishqoqlikni kamaytirish amaldagi yopishqoqlikni nazorat qilish usuli emas.

5080 / B25Q-KG tizimi uchun belgilangan 100:25 nisbatdan foydalaning.

To'liq bo'lmagan kirish muammosini qanday hal qilish kerak

Agar sirtda qatronlar paydo bo'lsa, lekin mustahkamlash sayoz bo'lib qolsa, to'rtta asosiy sababni ko'rib chiqing.

Qatronlar juda yopishqoq

Harorat va formulaning mosligini tekshiring.

Ishchi oyna juda qisqa

Material chuqurroq nuqsonlarga yetmasdan oldin qalinlashishi mumkin.

Vakuum tizimi oqadi

Bosim farqi etarli emas yoki beqaror bo'lishi mumkin.

Buzuq tarmoq ulanmagan

Ba'zi yoriqlar izolyatsiya qilingan.

Vakuum qatronni qattiq tosh orqali yopiq bo'shliqqa o'tkaza olmaydi.

Haddan tashqari qatronlar iste'moli bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin

Tahmin qilish o'rniga iste'molni o'lchang

Plitalar yoki kvadrat metr uchun ishlatiladigan gramm yoki kilogrammni yozing.

Bu raqam bo'lmasa, qatron tizimlarini ob'ektiv taqqoslash qiyin.

Foydali penetratsiyani behuda migratsiyadan ajrating

Chuqur qatronlar harakati istalgan bo'lishi mumkin.

Ammo iste'mol keskin ko'tarilayotganda tayyor mexanik natija yaxshilanmasa, zavod jarayon oynasini qayta ko'rib chiqishi kerak.

Tosh tasnifini tekshiring

Yuqori gözenekli material zich granitdan boshqa davolash strategiyasiga muhtoj bo'lishi mumkin.

Vakuumli infuzion sozlamalarini ishlab chiqarish muammosiga qanday moslashtirish mumkin

Agar ishlab chiqarish muammosi bo'lsa ... Ustuvorlik berish… Nima uchun
Yupqa ichki mikro yoriqlar Past viskozite + etarli ish vaqti Qatronlar kirib borishi uchun etarlicha uzoq vaqt harakatlanishi kerak
Sovuq zavod Infuziondan oldin haroratni nazorat qilish Sovuq epoksi juda yopishqoq bo'lishi mumkin
Infuzion yarim yo'lda to'xtaydi Uzunroq foydali oqim oynasi Jelatsiya tugashidan oldin sodir bo'lishi mumkin
Doimiy pufakchalar Oqish testi + aralashtirishni ko'rib chiqish + mumkin bo'lgan gazsizlantirish Havo bir nechta manbalardan kirishi mumkin
Noto'g'ri plitalar bilan ishlov berish Oqim yo'li va bosim taqsimotini ko'rib chiqish Qatronlar past o'tkazuvchanlik joylarini chetlab o'tishi mumkin
Juda g'ovakli tosh Nazorat qilinadigan qatron iste'moli Chuqur so'rilish haddan tashqari ko'payishi mumkin
Yengil yoki shaffof tosh Rang barqarorligi va penetratsiyani nazorat qilish Chuqur emdirish tashqi ko'rinishini o'zgartirishi mumkin
Uzluksiz sanoat liniyasi Partiyaning mustahkamligi va takrorlanadigan aylanish vaqti Barqaror ishlab chiqarish bitta muvaffaqiyatli plitadan ko'proq ahamiyatga ega

Nima uchun davolash vaqti infuzion tsiklga mos kelishi kerak

Tez shifo avtomatik ravishda afzallik emas.

Vakuum infuzioni vaqt talab qiladi.

Qatron maqsadli nuqson tarmog'i bo'ylab harakatlanayotganda suyuqlikda qolishi kerak.

Etarli emdirish sodir bo'lgandan keyingina kuchning tezroq rivojlanishi foydali bo'ladi.

Agar davolanish juda tez bo'lsa

Ko'rishingiz mumkin:

  • qisqa kirish chuqurligi;
  • notekis emdirish;
  • chiziqlar yoki idishlarda qatronlar qalinlashishi;
  • yuqori chiqindilar; va
  • katta plitalar bo'ylab yomon takrorlanish.

Agar davolanish juda sekin bo'lsa

Plita uskunani juda uzoq vaqt egallashi va ishlab chiqarishda muammo tug'dirishi mumkin.

To'g'ri maqsad maksimal davolash tezligi emas.

Bu etarli infuziya vaqti, keyin taxmin qilinadigan ishlov berish kuchi.

Nima uchun vakuumli infuziondan oldin aralashtirishning aniqligi juda muhim

Nisbatan bo'lmagan epoksi toshning ichki teshiklariga kirsa, qayta ishlash qiyinlashadi.

Bu yuqori oqim QC ayniqsa muhim qiladi.

Tasdiqlash:

  • to'g'ri qatronlar va sertleştirici kodlari;
  • Belgilangan hollarda 100:25 nisbat;
  • aniq tortish;
  • to'liq aralashtirish;
  • toza idish;
  • qayd etilgan harorat; va
  • partiyani identifikatsiya qilish.

Agar sizga mutanosiblik xatolarini chuqurroq tushuntirish kerak bo'lsa, Veropoxy'dan foydalaning Bilimlar markazi mahsulotga xos texnik ma'lumotlar bilan bir qatorda.

Ommaviy buyurtma berishdan oldin vakuumli infuzion epoksini qanday tekshirish kerak

1-qadam: Vakolatli plitalarni tanlang

Oddiy ishlab chiqarishda topilgan turli nuqson darajalari, porozlik va tosh turlarini o'z ichiga oladi.

2-qadam: Asosiy holatni yozib oling

Hujjat yoriqlari, ko'rinadigan teshiklar, plitalarning mustahkamligi muammolari va dastlabki ko'rinish.

3-qadam: Qatron va toshning holati

Zavod foydalanishni kutayotgan harorat ostida sinovdan o'tkazing.

4-qadam: Uskunaning yaxlitligini tekshiring

Qatronlar aralashtirishdan oldin oqish testini o'tkazing.

5-qadam: To'g'ri o'lchang

Belgilangan A: B nisbatiga rioya qiling.

6-qadam: To'liq vaqt jadvalini yozib oling

Trek:

  • aralashtirish boshlanishi;
  • vakuumni ishga tushirish;
  • qatronni kiritish;
  • ko'rinadigan oqimning rivojlanishi;
  • tugatish vaqti;
  • yopishqoqlikning o'zgarishi; va
  • davolash davolash.

7-qadam: Qatronlar sarfini o'lchash

Har bir plita uchun ishlatilgan haqiqiy miqdorni yozing.

8-qadam: To'liq davolang

Faqat qatron ho'l bo'lganda davolanishni hukm qilmang.

9-qadam: Oddiy quyi oqim jarayonini ishga tushiring

Haqiqiy zavod ketma-ketligidan foydalanib, plitani jilolang, kesib oling, ko'chiring va ishlov bering.

10-qadam: Bir nechta plitalarni solishtiring

Ishonchli tizim bitta ta'sirchan sinov namunasini emas, balki takrorlanadigan natijalarni berishi kerak.

Vakuumli infuzion epoksi xaridorlarning nazorat ro'yxati

Savol berish uchun Nima uchun bu muhim
Aralashtirilgan yopishqoqlik nima? Dastlabki oqim qarshiligini aniqlaydi
Yopishqoqlik qaysi haroratda belgilanadi? Yopishqoqlik harorat bilan kuchli o'zgaradi
A: B nisbati nima? To'g'ri davolanish uchun zarur
Foydali infuzion oyna qancha davom etadi? Faqat sarlavhali davolanish vaqtidan ko'ra qimmatroq
Qanday tosh turlari sinovdan o'tgan? Porozlik va yoriq tuzilishi sezilarli darajada farq qiladi
Tavsiya etilgan jarayon harorati qanday? Oqim va reaktsiya tezligini nazorat qiladi
Aralashtirgandan keyin yopishqoqlik qanchalik barqaror? Uzoq jarayonlar viskozitenin nazorat ostida ko'tarilishini talab qiladi
Sarg'ish qarshilik nima? Engil va ko'rinadigan tosh uchun muhim
Bizning plitalarimizda namunalarni sinab ko'rish mumkinmi? Haqiqiy tosh malakasi muhim ahamiyatga ega
Ishlab chiqarish partiyalari qanchalik izchil? Sanoat liniyalari takrorlanuvchanlikka bog'liq

Qochish kerak bo'lgan vakuumli infuzionning umumiy xatolari

Epoksini faqat eng past CPS bilan tanlash

Past viskozite muhim ahamiyatga ega, ammo qatron ham etarli ish vaqti, qattiqlashuv barqarorligi va yakuniy ishlashga muhtoj.

Oqishlarni tekshirishdan oldin epoksi aralashtirish

Bu qimmatli ish vaqtini behuda sarflaydi.

Sovuq qatronlardan foydalanish, chunki xona etarlicha issiq

Barabanlar va tosh plitalar havodan sovuqroq bo'lib qolishi mumkin.

Maksimal vakuumni qabul qilish har doim maksimal sifatni beradi

Jarayonning barqarorligi bitta bosim raqamini ta'qib qilishdan ko'ra muhimroqdir.

Aralash paytida kiritilgan havoga e'tibor bermaslik

Keraksiz pufakchalar yaratmang va keyin vakuum ularning barchasini hal qilishini kuting.

Oqimni nazorat qilish uchun qattiqlashtiruvchi nisbatni o'zgartirish

Jarayonning harakatini boshqarish uchun harorat va formulani tanlashdan foydalaning - nisbatdan tashqari kimyo emas.

Muvaffaqiyatni faqat sirtdan baholash

Infuzionning maqsadi ichki mustahkamlashdir.

Yaltiroq plitka yuzasi sizga penetratsiya chuqurligi haqida juda kam ma'lumot beradi.

Faqat bitta mukammal plitani sinab ko'rish

Haqiqiy zavodlar toshni tabiiy o'zgaruvchanlik bilan qayta ishlaydi.

Malaka ushbu haqiqatni aks ettirishi kerak.

Tavsiya: Vakuum bosimini emas, balki butun infuzion oynani boshqaring

Ishonchli vakuum-infuzion jarayoni bosim, yopishqoqlik, vaqt, harorat, tosh o'tkazuvchanligi, havo nazorati va davolash o'rtasidagi muvozanatdir.

Agar qatron juda sekin harakat qilsa, bosimni oshirishdan oldin harorat va aralash yopishqoqlikni tekshiring.

Agar qatron chuqurroq nuqsonlarga yetmasdan to'xtab qolsa, ish vaqtini va yopishqoqlikning oshishini baholang.

Agar pufakchalar qolsa, bitta o'zgaruvchini ayblashdan ko'ra, aralashtirish, namlik, oqish, qatronlar holati va bosim nazoratini tekshiring.

Agar iste'mol haddan tashqari ko'p bo'lsa, chuqurroq kirib borish chindan ham plitalarning ish faoliyatini yaxshilaydimi yoki yo'qligini aniqlang.

Agar ochiq rangli plitada qorong'u joylar paydo bo'lsa, qatronning kirib borishini va optik mosligini baholang.

Vakuum bilan ishlov berishdan keyin ham plita buzilib qolsa, birinchi navbatda nuqsonli tarmoqqa qatronlar kirishi mumkinmi yoki yo'qligini o'ylab ko'ring.

Shuning uchun eng yaxshi vakuumli infuzion epoksi oddiygina eng nozik qatron emas.

Bu mo'ljallangan ichki tuzilishga erishish uchun etarlicha uzoq vaqt harakatlanuvchi bo'lgan formuladir, keyinchalik taxmin qilinadigan tarzda davolanadi va qabul qilinishi mumkin bo'lmagan vizual yoki ishlab chiqarish nojo'ya ta'sirlarisiz takrorlanadigan mustahkamlashni ishlab chiqaradi.

Tosh uchun vakuumli infuzion epoksi haqida tez-tez so'raladigan savollar

1. Tosh vakuum infuzioni uchun qanday viskoziteli epoksi eng yaxshisidir?

Tosh vakuumli infuzion odatda nisbatan past yopishqoqlikdagi epoksidan foyda ko'radi, chunki pastroq oqim qarshiligi qatronlar kirish mumkin bo'lgan mikro yoriqlar va teshiklarga kirishga yordam beradi. Biroq, har bir tosh uchun universal CPS qiymati yo'q. Veropoxy ning 5080 / B25Q-KG tizimi hozirda taxminan 400-600 CPS da ko'rsatilgan, ammo xaridorlar ish vaqti, harorat, davolash harakati va o'z toshlariga haqiqiy kirib borishini ham baholashlari kerak.

2. Nima uchun vakuum infuzioni paytida smola oqishini to'xtatadi?

Umumiy sabablar orasida juda sovuq yoki yopishqoq bo'lgan qatronlar, aralashtirishdan keyin haddan tashqari kechikish, qattiqlashayotganda yopishqoqlikning oshishi, ichki oqim yo'llarining cheklanganligi, uskunalar bilan bog'liq muammolar yoki bosim farqi etarli emas. Vakuumni avtomatik ravishda oshirishdan ko'ra, to'liq jarayonni tekshiring.

3. Nima uchun vakuumli infuziondan keyin ham pufakchalar ko'rinadi?

Pufakchalar aralashtirish paytida kiritilgan havodan, vakuum tizimidagi oqishlardan, namlikdan, toshda tutilgan havodan yoki past bosim ostida chiqarilgan erigan gazlardan kelib chiqishi mumkin. Doimiy bo'shliqlar aralashtirish, muhrlash, bosim nazorati, qatronlar holati va, ehtimol, gazsizlantirishni ko'rib chiqishni boshlashi kerak.

4. Kuchli vakuum har doim epoksi penetratsiyasini yaxshilaydimi?

Yo'q. Vakuum faqat bitta o'zgaruvchidir. Penetratsiya shuningdek, qatronning yopishqoqligi, tosh o'tkazuvchanligi, bog'langan yoriq tuzilishi, harorat, ish vaqti va tizimning oqishiga bog'liq. Yopiq yoki uzilgan ichki nuqsonlarni shunchaki vakuumni oshirish orqali to'ldirish mumkin emas.

5. Ommaviy buyurtma berishdan oldin zavod vakuumli infuzion epoksini qanday sinovdan o'tkazishi kerak?

Vakolatli ishlab chiqarish plitalaridan foydalaning, tosh va qatronlar haroratini nazorat qiling, vakuum tizimining oqmasligiga ishonch hosil qiling, belgilangan aralashtirish nisbatiga rioya qiling, infuzion vaqt va qatron sarfini yozib oling, to'liq quritishga ruxsat bering va keyin normal ishlov berish va parlatish orqali plitani boshqaring. Ommaviy etkazib berishni tasdiqlashdan oldin bir nechta plitalarni sinab ko'ring.

Qanday qilib ishonchli tosh vakuum infuzion jarayonini qurish mumkin

Muvaffaqiyatli vakuum infuzioni bitta sarlavha parametriga emas, balki to'liq jarayon oynasiga bog'liq. Qatronlar kirish mumkin bo'lgan ichki nuqsonlarga o'tish uchun etarli darajada suyuqlik bo'lib qolishi kerak, vakuum tizimi barqaror bo'lishi kerak, havo nazorat qilinishi kerak va quritish singdirishga imkon beradigan darajada sekin boshlanishi kerak, ammo amaliy ishlab chiqarish uchun etarli. Tosh tuzilishi yakuniy chegarani aniqlaydi: vakuum ulangan yo'llar orqali qatronlar harakatini yaxshilashi mumkin, ammo u qattiq mineral orqali epoksini butunlay izolyatsiya qilingan nuqsonlarga majburlay olmaydi.

Oqim va ulanishdan boshlang

Vakuum bosimini o'zgartirishdan oldin, epoksi mos keladigan aralash yopishqoqlikka va etarli foydali ish vaqtiga ega ekanligini va toshda qatron haqiqatda erisha oladigan bog'langan yo'llar mavjudligini tasdiqlang. Sekin oqim qatron harorati muammosi bo'lishi mumkin, izolyatsiya qilingan nuqsonga nol oqim esa tosh tuzilishi cheklovi bo'lishi mumkin.

Haqiqiy ishlab chiqarish muammosiga javobni moslang

Qatronlar juda sekin harakat qiladi:
haroratni, aralash yopishqoqlikni, aralashtirilgandan keyin o'tgan vaqtni va ichki oqim qarshiligini tekshiring.

Infuziya tugashidan oldin to'xtaydi:
oddiygina vakuumni oshirishdan oldin yopishqoqlikning oshishi va ish vaqtini baholang.

Doimiy pufakchalar:
tizimning oqishini, aralashtirish texnikasini, namlikni, erigan gazni va bosimni nazorat qilishni tekshiring.

Qatronlar iste'moli juda yuqori:
toshning juda gözenekli yoki yo'qligini aniqlang va qo'shimcha penetratsiya foydali mustahkamlashni yaratadi.

Plitalar davolashdan keyin ham sinadi:
tanqidiy yoriqlar infuzion yo'lga ulanganligini va epoksi emdirish bu tosh uchun to'g'ri mustahkamlash usuli ekanligini tekshiring.

Xaridorlar epoksi etkazib beruvchilar o'rtasida nimani solishtirishlari kerak?

Belgilangan haroratda aralash yopishqoqlikni, infuziya oynasidagi yopishqoqlikning barqarorligini, A: B nisbatini, ish vaqtini, qattiqlashuv profilini, sarg'ayishga chidamliligini, tabiiy va ishlab chiqarilgan tosh bilan mosligini, partiyaning mustahkamligini va namunaviy sinov uchun texnik yordamni solishtiring. Past boshlang'ich CPS foydalidir, ammo bu o'z-o'zidan muvaffaqiyatli sanoat emdirishni kafolatlamaydi.

Professional vakuumli ishlov berish qayerda ketmoqda?

Vakuum yordamida qatronlarni qayta ishlash bo'yicha tendentsiya qatron reologiyasi, bosim, oqimning rivojlanishi, harorat, bo'shliq paydo bo'lishi va real vaqt rejimida jarayon monitoringini qattiqroq nazorat qilish tomon siljiydi. Tosh zavodlari har bir plita uchun aerokosmik darajadagi murakkablikka muhtoj emas, lekin bir xil yo'nalish qimmatlidir: operator taxminlarini o'lchash mumkin bo'lgan jarayon oynalari, takrorlanadigan retseptlar, qochqinlarni tekshirish, harorat yozuvlari, iste'mol ma'lumotlari va haqiqiy tosh malakasi bilan almashtiring.

Amaliy tavsiya

Agar sizga chuqurroq kirib borish kerak bo'lsa, avval qatronlar oqimini himoya qiling: past viskoziteli tizimdan foydalaning, haroratni nazorat qiling, aralashtirishdan infuzionga kechikishni minimallashtiring va uskunaning oqmasligiga ishonch hosil qiling. Agar pufakchalar qolsa, vakuumni oshirishdan oldin havo manbalarini o'rganing. Agar infuziya notekis bo'lsa, epoksi nuqsonli deb o'ylamasdan, tosh va oqim yo'lini tekshiring. Eng ishonchli jarayon - bu gellanishdan oldin qatronni to'g'ri ichki nuqsonlarga qayta-qayta kiritish va keyin plitaning keyingi ishlab chiqarish bosqichida omon qolishi uchun etarlicha kuchli davolanadigan jarayon.

Vakuumli infuzion epoksini tosh plitalaringizda sinab ko'rish kerakmi?

Toshning g'ovakliligi, yoriq tuzilishi, qatronlarning yopishqoqligi, ish harorati, vakuum uskunasi, aylanish vaqti va tugatish talablari infuzion ishiga ta'sir qiladi. Ommaviy buyurtma berishdan oldin vakillik marmar, granit yoki muhandislik toshida to'liq jarayonni sinab ko'ring.


5080 / B25Q-KG vakuumli infuzion epoksi bilan tanishing

Ma'lumotnomalar

  1. C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall va C. G. E. Mangin.
    Suyuq kalıplama texnologiyalari: qatronlarni o'tkazishni shakllantirish, strukturaviy reaktsiyaga qarshi kalıplama va tegishli ishlov berish usullari.
    Nottingem universiteti.
    Woodhead nashriyoti, Kembrij.
  2. P. Simacek va S. G. Advani.
    Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
    Kompozit materiallar markazi, Delaver universiteti.
    Composites Science and Technology.
  3. B. K. Fink.
    Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
    U.S. Army Research Laboratory.
    Polymer Composites.
  4. L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
    Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
    NASA Langley Research Center.
    NASA Technical Publications.
  5. Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
    Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
    Kyushu University.
    Polymer Composites.
  6. M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
    Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
    Composite Manufacturing Research Literature.
    Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.
  7. P. Olivier and J. P. Cottu.
    Bubble-Free Resin for Infusion Process.
    Composite Materials Research Authors.
    Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746.
  8. Charlz Selvits.
    Toshni saqlashda epoksi qatronlar.
    Getty tabiatni muhofaza qilish instituti.
    Tabiatni muhofaza qilish seriyasidagi tadqiqotlar, Getty nashrlari, 1992 yil.