ကျောက်စာချပ်များအတွက် ဖုန်စုပ်စက် epoxy- လုပ်ငန်းစဉ်၊ အစေးရွေးချယ်မှုနှင့် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ

ဖုန်စုပ်စုပ်ရည်သည် သာမာန် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံတွင် မကြာခဏ မပြုလုပ်နိုင်သော ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။

ချပ်ပြားတစ်ခုသည် အပြင်ဘက်မှ အသံထွက်နေသော်လည်း ကွဲအက်မှုများ၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ၊ သတ္တုနယ်နိမိတ်များ အားနည်းသော သို့မဟုတ် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ခြစ်စက်ဖြင့် ထိတွေ့ရန်ခက်ခဲသော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်နေသေးသည်။

မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ epoxy များများလောင်းခြင်းသည် ထိုပြဿနာကို အလိုအလျောက် ဖြေရှင်းမပေးနိုင်ပါ။ အစေးသည် မကုသမီ ကျောက်ထဲသို့ မရွေ့နိုင်ပါက၊ နက်နဲသော အားနည်းချက်သည် ကုသခြင်း မပြုဘဲ အများစုမှာ မျက်နှာအနီးတွင် ရှိနေပါသည်။

Vacuum-assisted impregnation သည် မောင်းနှင်အားကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ဆွဲငင်အားနှင့် သွေးကြောမျှင် လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ်သာ မှီခိုနေမည့်အစား၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစေးကို ပစ္စည်းအတွင်း ဝင်ရောက်နိုင်သော အပျက်အစီးများနှင့် လမ်းကြောင်းများအဖြစ်သို့ ရွေ့လျားစေသည့် ဖိအားကွာခြားချက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အသံက ရိုးရှင်းပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိုသို့မဟုတ်ပါ။

ပြင်းထန်လွန်းသော လေဟာနယ်သည် ပျစ်လွန်းသည့် epoxy အတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ပျားရည်နိမ့်သည် ကြီးမားသော ယိုစိမ့်မှုအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ကျောက်သည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းနေပါက အိုးရှည်သည် မကူညီနိုင်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော အလုံပိတ်စနစ်သည် အစေးသည် ဒေသတစ်ခုသို့ရောက်ရှိပါက အခြားဒေသတစ်ခုထက် များစွာပိုမိုမြန်ဆန်ပါက ညီညွတ်သောအားဖြည့်မှုကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ကျောက်စက်ရုံများသည် ဖုန်စုပ်စုပ်ဖုတ်ကောင်များကို “အပြားကို ဖုန်စုပ်၍ အစေးထည့်” မည့်အစား ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။

Veropoxy ၏ ရှိပြီးသား Vacuum Infusion ဖြေရှင်းနည်းများ သေးငယ်သောချွေးပေါက်များနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာမစုံလင်မှုများကိုဖြည့်ရန်နည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် epoxy impregnation အနေအထား၊ ကျောက်ဖုန်စုပ်စက်အတွက် 5080 / B25Q-KG Low-Viscosity Epoxy စီးဆင်းမှု၊ ထိုးဖောက်မှု၊ တည်ငြိမ်သောကုထုံးနှင့် ရေရှည်ကျောက်အားဖြည့်တင်းမှုတို့ ပတ်လည်တွင် အထူးဖန်တီးထားသည်။

ကျောက်ပြားများ အတွက် ဖုန်စုပ်စက် ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ

ကျောက်တုံးများကို ပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ လေဟာနယ်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်သော ချွေးပေါက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ ကွဲအက်မှုများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအတွင်းပိုင်းဇုန်များအတွင်းသို့ အရည်အစေးများဝင်ရောက်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် ဖိအားလျှော့ချအသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

စက်ရုံအလုပ်ရုံများကြားတွင် စက်ကိရိယာအတိအကျ ကွဲပြားသည်။

အချို့သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များသည် ဖုန်စုပ်ခန်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ အခြားသူများသည် အလုံပိတ်ကုသရေးဇုန်များ သို့မဟုတ် ချပ်ပြားအတိုင်းအတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။

ဘုံနိယာမသည် ဖိအားကွာခြားမှုဖြစ်သည်။

ဖိအားကွာခြားမှုက ဘာကြောင့် ကူညီပေးတာလဲ။

လေသည် သဘာဝအတိုင်း ချွေးပေါက်များနှင့် ကျောက်များကို အက်ကွဲကြောင်းများကို သိမ်းပိုက်သည်။

ဖိအားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထိုလေထု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဝင်ရောက်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများမှ ဖယ်ရှားနိုင်သည် ။ အစေးကို မိတ်ဆက်ပြီး ဖိအားအခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ထားသောအခါ၊ သာမန်မျက်နှာပြင် အသုံးချမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ရန် ခက်ခဲမည့် epoxy အရည်သည် အာကာသထဲသို့ ရွေ့လျားနိုင်သည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ slab တစ်ခုလုံးကို “အစေးအပြည့်” ဖြစ်အောင် လုပ်ဖို့ မဟုတ်ပါဘူး။

လက်တွေ့ကျသောပန်းတိုင်မှာ စေးစေးများရောက်ရှိနိုင်စေရန် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကုသရေးကွန်ရက်သို့ ခိုင်ခံ့စွာချိတ်ဆက်ထားသည့် အားနည်းသောလမ်းကြောင်းများကို အားဖြည့်ပေးရန်ဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်သည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာနှင့် မတူပါ။

မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာသည် အဓိကအားဖြင့် ကျောက်မျက်နှာပေါ်တွင် သို့မဟုတ် အနီးတွင် ရှိနေသည်။

Vacuum impregnation သည် အစေးများကို ဝင်ရောက်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ရွှေ့ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

လက်ခံမှုစံနှုန်းများ မတူညီသောကြောင့် ဤထူးခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။

အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖုံးအုပ်မှု၊ တောက်ပမှု၊ အထူ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။

Vacuum impregnation ကို အောက်ပါတို့က ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

• ထိုးဖောက်မှု ညီညွတ်မှု;
• အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ဖြည့်စွက်;
• အက်ကွဲပြန်ဖွင့်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊
• ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်မှု;
• polishing ရလဒ်;
• အမြင်အာရုံတည်ငြိမ်မှု; နှင့်
• slabs များတစ်လျှောက် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု။

ကျောက်စက်ရုံတွေက ဘာကြောင့် Vacuum Infusion ကို သုံးတာလဲ။

မိုက်ခရိုအက်ကွဲပြားများကို အားဖြည့်ရန်

ဆံကေသာအက်ကြောင်းများသည် မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ကျယ်နိုင်သည်။

ပျစ်ဆိမ့်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော်လည်း ဖုန်စုပ်စက်အကူအညီသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော impregnation အတွက် ရရှိနိုင်သော မောင်းနှင်အားကို တိုးတက်စေသည်။

စိမ့်ဝင်သော သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမညီသော ကျောက်ကို တည်ငြိမ်စေရန်

သဘာဝကျောက်အချို့တွင် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ၊ ဓာတ်သတ္တုနယ်နိမိတ်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားသောနေရာများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သောဇုန်များပါရှိသည်။

ထိုဝင်ရောက်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများထဲသို့ Epoxy သည် ကုသပြီးနောက် ထပ်ဆောင်း အတွင်းပိုင်း ချည်နှောင်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်မှုကို လျှော့ချရန်

ပျော့ပျောင်းသော slabs များ ပျက်သွားနိုင်သည်။

• စံကိုက်ညှိခြင်း;
• ကြိတ်;
• polishing;
• ဖြတ်တောက်ခြင်း;
• ရုတ်သိမ်းခြင်း၊
• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး; သို့မဟုတ်
• တပ်ဆင်ခြင်း။

အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသည် အစေးအားဖြည့်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောအခါတွင် ထိရောက်သော impregnation သည် slab ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။

ပြုပြင်မှု အဆက်မပြတ် တိုးတက်စေရန်

epoxy သည် မျက်နှာပြင်အဖွင့်သာမဟုတ်ဘဲ ချိတ်ဆက်ထားသော အက်ကွဲကွန်ရက်သို့ အပြည့်ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပြုပြင်ထားသောဇုန်သည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြီးစီးမှုတွင် ပို၍ တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Vacuum Infusion အလုပ်လုပ်ပုံအဆင့်ဆင့်

စက်ပစ္စည်းများနှင့် SOPs များသည် စက်ရုံများကြားတွင် ကွဲပြားသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ယုတ္တိကို လက်တွေ့ကျသော အစီအစဉ်ဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။

အဆင့် 1: ကျောက်တုံးကို စစ်ဆေးပြီး အမျိုးအစားခွဲပါ။

ဖုန်စုပ်စက် မကုသမီတွင် သင်ဖြေရှင်းရန် ကြိုးစားနေသော ပြဿနာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

slab:

• သိပ်သည်းသော်လည်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲ၊
• အလွန်ချွေးပေါက်များ;
• ဖွဲ့စည်းပုံအရ ပျက်စီးလွယ်ခြင်း၊
• translucent နှင့်အမြင်အာရုံထိခိုက်လွယ်;
• Mesh ဖြင့် အားဖြည့်ထားပြီး၊ သို့မဟုတ်
• ကောင်းမွန်သောချို့ယွင်းချက်ကွန်ရက်ထက် သီးခြားအပေါက်ကြီးများကို ပြသနေပါသလား။

ဖုန်စုပ်စက်သည် ချို့ယွင်းချက်တိုင်းအတွက် တူညီစွာ အသုံးမဝင်ပါ။

ကြီးမားသောအပေါက်တစ်ခုသည် မိုက်ခရိုစကေးထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ထက် တိုက်ရိုက်ဖြည့်သွင်းရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

အဆင့် 2: ပန်းကန်ပြားကို သန့်စင်ပြီး အခြောက်ခံပါ။

ဖုန်မှုန့်၊ ဆားရီ၊ ရေ၊ ဆီ၊ ပွတ်တိုက်ကျန်အကြွင်းအကျန်များနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများသည် အစေးလှုပ်ရှားမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အစိုဓာတ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ချွေးပေါက်အတွင်းရှိရေများသည် epoxy ဝင်ရန်လိုအပ်သည့်လမ်းကြောင်းအတိုင်း သိမ်းပိုက်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် အမြင်အာရုံ ခြောက်သွေ့မှု တစ်ခုတည်းကိုသာ အားကိုးခြင်းထက် လျှော်ရည်မပြုမီ သင့်လျော်သော အခြောက်ခံသည့် အခြေအနေကို ထူထောင်သင့်သည်။

အဆင့် 3: ကျောက်နှင့် အစေးအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

အပူချိန်သည် epoxy viscosity နှင့် ကုသနှုန်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ဗုံသည် 15°C နှင့် slab တွင် 10°C ရှိပါက အပူချိန် 24°C တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော resin သည် ကွဲပြားစွာပြုမူနိုင်သည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့် အလွန်နွေးထွေးသော ပစ္စည်းသည် အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်သော်လည်း အလုပ်ချိန်ပို၍ လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။

အဆင့် 4- လေဟာနယ်စနစ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။

အစေးမရောစပ်မီ တံဆိပ်များ၊ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အခန်းအခြေအနေ၊ ဆိပ်ကမ်းများနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။

အလုပ်ချိန်နာရီစတင်ပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုကို ရှာဖွေခြင်းသည် ပြဿနာဖြေရှင်းရန် စျေးကြီးသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အဆင့် 5- epoxy ကို တိကျစွာရောမွှေပါ။

ထုတ်ကုန်အလိုက် A:B အချိုးကို အသုံးပြုပါ။

Veropoxy ၏ လက်ရှိ 5080 / B25Q-KG စနစ်သည် အစေးမှ မာကျောမှုအချိုး 100:25 ကို သတ်မှတ်သည်။

ပစ္စည်းကို ပိုပါး၊ နှေး၊ သို့မဟုတ် ပိုမြန်စေရန် ထိုအချိုးကို မပြောင်းပါနှင့်။

အဆင့် 6- မလိုအပ်သောလေကြောင်းမိတ်ဆက်မှုကို လျှော့ချပါ။

ပြင်းထန်သောရောစပ်ခြင်းသည် အစေးထဲသို့ လေကို စုပ်ယူနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ဖုန်စုပ်စုပ်ဖုတ်ကောင် သုတေသနပြုချက်အရ ပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့များ၊ မိုက်ခရိုပူဖောင်းများ၊ ယိုစိမ့်မှုများနှင့် စီးဆင်းမှုအခြေအနေများသည် ပျက်ပြယ်သွားစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။

ကျောက်သည် ဖိုက်ဘာလာမီနီမှ ကွဲပြားသော အပေါက်ကြားခံတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း သင်ခန်းစာမှာ အသုံးဝင်ဆဲဖြစ်သည်- ၎င်းကို ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စနစ်ကို မတောင်းဆိုမီ ရှောင်ရှားနိုင်သောလေကို မမိတ်ဆက်ပါနှင့်။

အဆင့် 7- ထိန်းချုပ်ထားသော လေဟာနယ်ကို တည်ဆောက်ပါ။

ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ၏ တရားဝင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျင့်သုံးပါ။

လေဟာနယ် ပိုများသည် အဆင့်တိုင်းတွင် အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည် မဟုတ်ပါ။

အသုံးဝင်သောပန်းတိုင်မှာ တည်ငြိမ်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အစေးလှုပ်ရှားမှု— gauge တွင် ဖြစ်နိုင်ချေအကြီးဆုံးနံပါတ်ကိုရရှိရုံသာမဟုတ်ပေ။

အဆင့် 8: စေးကိုမိတ်ဆက်ပေးပါ။

ကုသမှုဇုန်ထဲသို့ epoxy သည် မည်သို့မည်ပုံနှင့် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားသည်ကို ကြည့်ပါ။

ကုန်လွန်သွားတဲ့ အချိန်တွေကို တစ်ယောက်တည်း အားကိုးမနေပါနဲ့။

စီးဆင်းမှုအပြုအမူကိုယ်တိုင်က အသုံးဝင်သော ရောဂါရှာဖွေရေးအချက်အလက်ကို ပေးပါသည်။

အဆင့် 9: လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကိုထိန်းသိမ်းပါ။

ပျားရည် သိသိသာသာ မတက်လာမီ ပစ်မှတ်နေရာများသို့ ရောက်ရှိရန် လုံလောက်သော အချိန်လိုအပ်သည်။

အကယ်၍ slab ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ မွမ်းမံနေချိန်တွင် ထုတ်ကုန်သည် ဂျယ်လီစပြုပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီတော့မည်မဟုတ်ပါ။

အဆင့် 10- ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ကုသပါ။

သစ်စေးကို ရွှေ့ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်မပြုလုပ်မီ လိုအပ်သော ကုသရေးမှတ်တိုင်သို့ ရောက်ရှိရန် ခွင့်ပြုပါ။

မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ခြင်းတစ်ခုတည်းသည် နက်ရှိုင်းသောအစေးတွင် လုံလောက်သောဂုဏ်သတ္တိများ ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရိပ်အယောင်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။

Vacuum Infusion အတွက် Viscosity နည်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

သေးငယ်သော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများမှတဆင့် ရွေ့လျားနေသော အစေးသည် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

viscosity တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လှုပ်ရှားမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍ခက်ခဲလာသည်။

ထို့ကြောင့် လေဟာနယ် ဖျော်ရည်စနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရောစပ်ထားသော viscosity အနည်းငယ်ကို အလေးထားပါသည်။

Low viscosity သည် စီးဆင်းရန် ခုခံမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

နိမ့်သောအပျစ်ရည်သည် တူညီသောမောင်းနှင်မှုဖိအားအောက်တွင် ကောင်းမွန်သောချိတ်ဆက်ထားသောလမ်းကြောင်းများမှတဆင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရွေ့လျားနိုင်သည်။

၎င်းသည် ကုသခြင်းမတိုးတက်မီ epoxy သည် သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်ငယ်များဆီသို့ ကူညီပေးနိုင်သည်။

သို့သော် အနိမ့်ဆုံး viscosity သည် အကောင်းဆုံး resin အလိုအလျောက်မဟုတ်ပါ။

အသုံးဝင်သော infusion စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသေးသည်။

• ကုသပြီးနောက်လုံလောက်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ;
• သင့်လျော်သော adhesion;
• သင့်လျော်သောအဝါရောင်ခုခံ;
• ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သောကုသမှု
• ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအိုးဘဝ;
• ထိန်းချုပ်ထားသော ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအပြုအမူ၊
• ကျောက်ခဲနှင့်လိုက်ဖက်မှု; နှင့်
• batch ညီညွတ်မှု။

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် Veropoxy's ကျောက် epoxy ထုတ်ကုန်အစုစု ချုပ်ရိုးဖြည့်ခြင်း၊ အဖြူရောင်စကျင်ကျောက်၊ ကွက်လပ်နှင့် အခြားအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများမှ လေဟာနယ်-ပြုတ်ရည်အစေးကို ခွဲခြားသည်။

Veropoxy 5080 / B25Q-KG- ထုတ်ဝေထားသော နံပါတ်များ အဓိပ္ပါယ်မှာ အဘယ်နည်း

လက်ရှိ Veropoxy ဖုန်စုပ်စက် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာသည် 5080 / B25Q-KG စနစ်အတွက် အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်ဝေသည်-

ဤဇယားကိုဖတ်ရန် အသုံးဝင်သောနည်းလမ်းမှာ စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

400-600 CPS ကို ခွဲမထားပါနှင့် တူညီသော နံပါတ်ပါသည့် မည်သည့် epoxy မဆို ကောင်းစွာ အလုပ်ဖြစ်မည်ဟု ယူဆပါ။

အစေးသည် လုံလောက်သော အသုံးဝင်သော စီးဆင်းချိန်၊ တည်ငြိမ်စွာ ကုသခြင်း၊ ကျောက်သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် ကုသမှုပြီးနောက် သင့်လျော်သော အသွင်အပြင်တို့လည်း လိုအပ်ပါသည်။

အလုပ်ချိန်သည် စတင် CPS ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

အစေးသည် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ပျစ်စပျစ်ဖြင့် စတင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် မကြာမီ ထူလာပါက ညံ့ဖျင်းဆဲဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်က အချိန်ယူတယ်။

ရောစပ်ခြင်း နှင့် နောက်ဆုံး impregnation အကြား အလုပ်သမားများ သည် အောက်ပါတို့ကို ပြုလုပ်ရန် အချိန်လိုအပ်ပါသည်။

• လွှဲပြောင်းစေး;
• ချိတ်ဆက်လိုင်းများ;
• လေဟာနယ်တည်ငြိမ်အောင်;
• စီးဆင်းမှုကိုစတင်;
• သစ်စေးကို slab မှတဆင့် ရွှေ့ပြောင်းခွင့်ပြုပါ။
• မှန်ကန်သော ဒေသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများ၊ နှင့်
• gelation မလုပ်ခင် ကုသမှုကို အပြီးသတ်ပါ။

ထိုအစီအစဉ်၏ မိနစ်တိုင်းတွင် epoxy ဓာတုဗေဒသည် ဆက်လက်တုံ့ပြန်သည်။

Viscosity မြင့်တက်လာခြင်းသည် မညီမညာသော slab တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ပျားရည်သည် ပါးလွှာနေချိန်တွင် အဝင်ဘက်ခြမ်းသို့ ရောက်ရှိသော်လည်း သိသာထင်ရှားစွာ ပျစ်စွတ်ကြီးထွားပြီးနောက် အကွာအဝေးဇုန်သို့ ရောက်ရှိပါက ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မညီမညာဖြစ်လာနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ အလွန်မြန်ဆန်သော ကုသခြင်းထက် ပိုရှည်သော၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ခြင်းဝင်းဒိုးသည် ပို၍တန်ဖိုးရှိသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Vacuum Infusion Performance ကို Temperature က ဘယ်လိုပြောင်းလဲ။

အအေးဓာတ်သည် ဖြည်းဖြည်းချင်း စီးဆင်းသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် မကုသရသေးသော epoxy viscosity ကို တိုးစေသည်။

ဖုန်စုပ်စက်တွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ-

• နှေးကွေးစေးလှုပ်ရှားမှု;
• ပိုကြာသောဖြည့်စွက်အချိန်;
• အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ကြောင်းများကို လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊
• ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းများမှတဆင့် ဖိအားပိုကျဆင်းခြင်း၊ နှင့်
• impregnation အပြည့်အဝမပြုလုပ်မီ ပျောက်ကင်းစေသည့် အန္တရာယ်ပိုများသည်။

ပူနွေးသောအစေးသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းသည်—သို့သော် တုံ့ပြန်မှု ပိုမြန်သည်။

အပူချိန်တိုးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကနဦး viscosity ကို လျော့နည်းစေသည်။

ကုသခြင်းအရှိန်မြှင့်သည်အထိ အထောက်အကူဖြစ်ပုံရသည်။

စနစ်သည် infusion speed ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ထက် အလုပ်ချိန်ပိုမြန်ပါက၊ စက်ရုံသည် ဘာမှ အကျိုးမရှိပါ။

slab temperature သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အပူချိန် 24 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ စေးဒရမ်တစ်ခုသည် အအေးခန်းတစ်ခုတွင် တစ်ညလုံးသိုလှောင်ထားသည့် ပန်းကန်ပြားကို ဆက်သွယ်လိုက်သည်နှင့် စေးသည် တူညီသောအပူချိန်တွင် ရှိနေကြောင်း အာမမခံနိုင်ပါ။

အလားတူပင်၊ အပူအခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချန်ထားခဲ့သော ကျောက်များသည် ဒေသအလိုက် ပျောက်ကင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

အရည်အချင်းပြည့်မီချိန်တွင် resin temperature နှင့် slab temperature နှစ်ခုလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

လေဟာနယ်အဆင့်- ပိုသည် အမြဲတမ်း အဖြေမဟုတ်ပေ။

ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဗီဇသည် အားနည်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ပိုမိုအားကောင်းသော လေဟာနယ်ကို ဆက်ဆံခြင်းဖြစ်သည်။

ထိုချဉ်းကပ်မှုမှာ မပြည့်စုံပါ။

Flow ၏ပေါင်းစပ်မှုပေါ်တွင်မူတည်သည်-

• ဖိအားကွာခြားချက်;
• အစေး viscosity;
• ဂျီသြမေတြီလမ်းကြောင်း;
• ကျောက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု;
• အပူချိန်;
• လေယိုစိမ့်;
• အစေးအလုပ်လုပ်ချိန်; နှင့်
• အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ချိတ်ဆက်မှု။

အားကောင်းသော လေဟာနယ်သည် ပိတ်ထားသော အက်ကွဲကွန်ရက်ကို မဖွင့်နိုင်ပါ။

အတွင်းပိုင်း ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွဲအက်မှုများသည် ကုသရေးလမ်းကြောင်းနှင့် မချိတ်ဆက်ပါက၊ ဖုန်စုပ်စက်အဆင့် မခွဲခြားဘဲ စေးသည် ၎င်းတို့ထံသို့ မရောက်နိုင်ပါ။

၎င်းသည် epoxy ချို့ယွင်းမှု မလိုအပ်ဘဲ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။

အလွန်အကျွံ ပြင်းထန်သော ဖိအားများ လျှော့ချခြင်းသည် အခြားသော ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်း စာပေသည် ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့များ၊ မတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ယိုစိမ့်မှုများနှင့် ဖိအားအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပျက်ပြယ်သော ဖွဲ့စည်းမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ လေဟာနယ်တစ်ခုတည်းကို ကျောက်တုံးပြုပြင်ခြင်းသို့ ကူးယူသင့်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားပရိုဖိုင်ကို ပြီးပြည့်စုံသော ကျောက်တုံးလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အတည်ပြုသင့်သည်။

အဘယ်ကြောင့် ဖုန်စုပ်စက် ယိုစိမ့်မှုသည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသနည်း။

ယိုစိမ့်မှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ စဉ်ဆက်မပြတ် လေ၀င်ပေါက်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။

လေသည် အစေးလှုပ်ရှားမှုနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည်။

အစေးသည် အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများသို့ ရွေ့လျားရန် ကြိုးစားနေချိန်တွင် ပြင်ပလေသည် စနစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာပါက၊ ပူဖောင်းများနှင့် မွမ်းမံထားသော ညံ့ဖျင်းသော ဒေသများ ဖြစ်လာနိုင်ချေ ပိုများပါသည်။

ဖုန်စုပ်ဖတ်ခြင်းသည် အထင်မှားစေနိုင်သည်။

ပန့်သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော အလုံပိတ်အခြေအနေ မထုတ်လုပ်နိုင်သေးပါ။

စက်ရုံများ ခွဲခြားသင့်သည်-

• စုပ်နိုင်စွမ်း;
• ကနဦးလေဟာနယ်အဆင့်;
• လေဟာနယ်ကိုင်စွမ်းဆောင်ရည်; နှင့်
• ယိုစိမ့်မှုနှုန်း။

epoxy မရောစပ်မီ ယိုစိမ့်မှု စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

ဒါက ထင်ထင်ရှားရှားထင်ရပေမယ့် အလုပ်ချိန်ကို ကာကွယ်ဖို့ ဈေးအသက်သာဆုံးနည်းလမ်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။

အပိုင်း A နှင့် အပိုင်း B ပေါင်းစပ်ပြီးသည်နှင့်၊ ဓာတုဗေဒနာရီ စတင်ပါပြီ။

လေပူဖောင်းများနှင့် အပျက်အစီးများ- ၎င်းတို့သည် ဘယ်ကလာသနည်း။

ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း လေကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။

အမြန် သို့မဟုတ် ဂရုမစိုက်ဘဲ ရောစပ်ခြင်းသည် epoxy အတွင်းသို့ လေကို ခေါက်ထည့်နိုင်သည်။

ချွေးပေါက်အတွင်းတွင် လေများကျန်နေပါသည်။

မပြည့်စုံသော ရွှေ့ပြောင်းမှုသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် အပေါက်များတွင် ပိတ်မိနေနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စနစ် ပေါက်ကြားခြင်း။

ကုသနေစဉ်အတွင်း ပြင်ပလေသည် ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

မညီညာသော အစေးစီးဆင်းမှု

လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသော အစေးသည် နှေးကွေးသော ဒေသများကို ဖြတ်ကျော်နိုင်ပြီး ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းသော ဇုန်များတွင် လေကို ဖမ်းမိနိုင်ချေရှိသည်။

ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့များ

ပေါင်းစပ်လေဟာနယ် ဖျော်ရည်ဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်အရ အစေးတွင် ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့များသည် ဖိအားလျှော့ချမှုအောက်တွင် နူကလိယဖြစ်စေနိုင်ပြီး မိုက်ခရိုပူဖောင်းများဖြစ်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပူဖောင်းပြဿနာများကို မြင်တွေ့နေရသော စက်ရုံများသည် ပျက်ပြယ်မှုတိုင်းသည် ညံ့ဖျင်းသောရောနှောမှုမှအစပြုသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်။

Vacuum Infusion Epoxy ကို ပထမဦးစွာ Degass လုပ်သင့်ပါသလား။

ကျောက်တုံးဖြစ်စဉ်တိုင်း သို့မဟုတ် epoxy ဖော်စပ်မှုတိုင်းအတွက် universal အဖြေမရှိပါ။

စုပ်ယူထားသော သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်နေသောလေသည် မြင်သာအောင် ပျက်ပြယ်စေသောအခါတွင် ကြိုတင် degassing သည် အသုံးဝင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၊ အချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။

ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်ကို မထည့်မီ၊ စစ်ဆေးပါ-

• ရောစပ်နည်းပညာ;
• လေဟာနယ် ယိုစိမ့်မှုနှုန်း၊
• အစေးအပူချိန်;
• ကွန်တိန်နာအတိမ်အနက်;
• ကျောက်အစိုဓာတ်;
• အစေးမြှုတ်ခြင်းအပြုအမူ; နှင့်
• ပူဖောင်းများသည် ကုန်ချောအရည်အသွေးကို အမှန်တကယ် လျော့ကျစေသလား။

ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည် တိကျသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အကြံပြုပါက၊ ယေဘူယျပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကူးယူခြင်းထက် အဆိုပါစနစ်၏ သီးခြားလမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာပါ။

Stone Porosity သည် Infusion Process ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။

သိပ်သည်းတဲ့ ကျောက်တုံး

သိပ်သည်းသော Granite သည် အလုံးစုံ porosity နည်းနိုင်သော်လည်း သေးငယ်သော ကွဲအက်မှုများ ပါဝင်နေပါသည်။

အဆိုပါအက်ကွဲကြောင်းများသည် အစေးသို့ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ချိတ်ဆက်လမ်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

Veropoxy များ Black Granite ဖြေရှင်းချက် အလားတူ သာမာန် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် လုံလောက်စွာ မရောက်ရှိနိုင်သော သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များနှင့် သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများအတွက် နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အလေးပေးပါသည်။

ကြမ်းတမ်းသော စကျင်ကျောက် သို့မဟုတ် ထုံးကျောက်ကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများ

ပိုမို သေးငယ်သော ပစ္စည်းများသည် အစေးကို လျှင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်သည်။

၎င်းသည် အားဖြည့်သွင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ထိန်းချုပ်မထားသော စုပ်ယူမှုသည် စားသုံးမှုကို တိုးစေပြီး မြင်သာသော မှောင်မိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာကျောက်

အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ကျောက်သည် မတူညီသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အစေးလိုက်ဖက်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို တင်ပြသည်။

သဘာဝကျောက်တုံးပေါ်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို စမ်းသပ်ခြင်းမပြုဘဲ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာပစ္စည်းများထံ အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းပေးသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

အဖြစ်များသော Vacuum Infusion ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့ဘာကို ဆိုလိုသနည်း။

Slow Resin Flow ကို ပြဿနာဖြေရှင်းနည်း

အစေးနှင့် ကျောက်အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

ဒါက ပထမအဆင့်တစ်ခု ဖြစ်သင့်တယ်။

၎င်း၏ဖော်ပြထားသောစမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် 400-600 CPS တွင်လည်ပတ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည့် resin သည် အေးသောအခါတွင် သိသိသာသာပိုပျစ်လာနိုင်သည်။

ရောစပ်ပြီးနောက် ကုန်သွားသောအချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

အကယ်၍ ပထမအသုတ်၏ ချပ်ပြားသည် မှန်ကန်စွာ စိမ့်ဝင်သွားပြီး နောက်တစ်ခုသည် ပျက်သွားပါက၊ အစေးသည် ၎င်း၏ ကုသရေးစက်ဝန်းတွင် လွန်စွာ မြင့်မားနေပေလိမ့်မည်။

စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကိုစစ်ဆေးပါ။

ညံ့ဖျင်းသောလှုပ်ရှားမှုသည် အမြဲတမ်းအစေးပြဿနာမဟုတ်ပါ။

ကျောက်တုံးတွင် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ ပိုနည်းနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။

ရောစပ်မှုအချိုးကို မပြောင်းပါနှင့်

စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပိုမာမာထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် မှန်ကန်သော viscosity ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းမဟုတ်ပါ။

5080 / B25Q-KG စနစ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော 100:25 အချိုးကို အသုံးပြုပါ။

Incomplete Penetration ကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

အစေးသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသော်လည်း အားဖြည့်သွင်းမှု တိမ်နေပါက၊ အဓိက အကြောင်းရင်းလေးခုကို သုံးသပ်ပါ။

သစ်စေးသည် အလွန်ပျစ်သည်။

အပူချိန်နှင့် ဖော်မြူလာ သင့်လျော်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

အလုပ်လုပ်သည့်ဝင်းဒိုးသည် တိုလွန်းသည်။

ပိုမိုနက်နဲသော ချို့ယွင်းချက်များ မရောက်ရှိမီ ပစ္စည်းသည် ထူလာနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စနစ် ယိုစိမ့်သည်။

ဖိအားကွာခြားမှုသည် မလုံလောက် သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်သည်။

ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ကွန်ရက်ကို မချိတ်ဆက်ပါ။

အချို့သော အက်ကွဲကြောင်းများသည် သီးခြားဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်သည် အစေးကို ကျောက်ခဲများမှတဆင့် သွားလာနိုင်သော လမ်းကြောင်းမရှိ ပိတ်ထားသော အပေါက်ထဲသို့ မပို့ဆောင်နိုင်ပါ။

စေးအလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

မှန်းဆခြင်းအစား စားသုံးမှုကို တိုင်းတာပါ။

အကွက်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်စတုရန်းမီတာတွင် အသုံးပြုသော ဂရမ် သို့မဟုတ် ကီလိုဂရမ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ထိုနံပါတ်မရှိလျှင် အစေးစနစ်များကို ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျ နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲသည်။

အသုံးဝင်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အလဟသ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ခွဲခြားပါ။

နက်ရှိုင်းသော အစေးလှုပ်ရှားမှုသည် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းနိုင်သည်။

သို့သော် စားသုံးမှု သိသိသာသာ မြင့်တက်နေချိန်တွင် အချောထည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရလဒ် မတိုးတက်ပါက စက်ရုံသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

ကျောက်အမျိုးအစားခွဲခြားစစ်ဆေးပါ။

အလွန်အမြှေးပါးသောပစ္စည်းများသည် သိပ်သည်းသောကျောက်တုံးများမှ မတူညီသောကုသမှုနည်းဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာနှင့် ဖုန်စုပ်စက်ဆက်တင်များကို မည်ကဲ့သို့ ကိုက်ညီမည်နည်း။

ကုသချိန်သည် အဘယ်ကြောင့် Infusion Cycle နှင့် ကိုက်ညီရမည်နည်း။

အမြန်ကုသခြင်းသည် အလိုအလျောက် ကောင်းကျိုးတစ်ခု မဟုတ်ပေ။

Vacuum infusion အချိန်လိုအပ်ပါတယ်။

အစေးသည် ပစ်မှတ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်ကွန်ရက်ကို ဖြတ်သန်းစဉ်တွင် အရည်ရှိနေရပါမည်။

လုံလောက်သော impregnation ဖြစ်ပေါ်လာပြီးမှသာ ခွန်အားကြီးထွားမှု ပိုမိုမြန်ဆန်လာပြီး အသုံးဝင်လာပါသည်။

ကုရင် အရမ်းမြန်တယ်။

သင်မြင်နိုင်သည်-

• တိုတောင်းသောထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်;
• မညီမညာ impregnation;
• လိုင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် အစေးထူခြင်း၊
• ပိုမိုမြင့်မားသောအမှိုက်; နှင့်
• ကြီးမားသော slabs များပေါ်တွင် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။

ကုသတာ အရမ်းနှေးရင်

slab သည် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရှည်လွန်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

မှန်ကန်သောပစ်မှတ်သည် အမြင့်ဆုံး ကုသရေးအမြန်နှုန်းမဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် လုံလောက်သော ပြုတ်ရည်အချိန်ဖြစ်ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ကိုင်တွယ်နိုင်မှုစွမ်းအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

Vacuum Infusion မလုပ်မီ ရောစပ်ခြင်း တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အချိုးအစားမရှိသော epoxy သည် အတွင်းပိုင်းကျောက်ပေါက်များထဲသို့ ရောက်သွားသည်နှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲလာသည်။

၎င်းသည် အထက်စီးကြောင်း QC ကို အထူးအရေးကြီးစေသည်။

အတည်ပြုပါ-

• မှန်ကန်သော resin နှင့် hardener ကုဒ်များ၊
• သတ်မှတ်ထားသော 100:25 အချိုး;
• တိကျသောအလေးချိန်;
• ပြီးပြည့်စုံသောရောစပ်;
• သန့်ရှင်းသောကွန်တိန်နာ;
• မှတ်တမ်းတင်ထားသောအပူချိန်; နှင့်
• batch ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

အချိုးကျအမှားများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ရှင်းပြရန် လိုအပ်ပါက Veropoxy's ကို အသုံးပြုပါ။ အသိပညာစင်တာ ထုတ်ကုန်-တိကျသောနည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာနှင့်အတူ။

အမြောက်အများမှာယူခြင်းမပြုမီ ဖုန်စုပ်စုပ်ဖုတ်ကောင် Epoxy ကို စမ်းသပ်နည်း

အဆင့် 1- ကိုယ်စားလှယ် slabs ကို ရွေးပါ။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွေ့ရသော မတူညီသော ချို့ယွင်းချက်အဆင့်များ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် ကျောက်အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။

အဆင့် 2- အခြေခံအခြေနေကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

စာရွက်စာတမ်းအက်ကွဲခြင်း၊ မြင်နိုင်သော ချွေးပေါက်များ၊ slab ခိုင်ခံ့မှုပြဿနာများနှင့် ကနဦးအသွင်အပြင်။

အဆင့် 3: အခြေအနေကိုစေးနှင့်ကျောက်

စက်ရုံမှ အမှန်တကယ်အသုံးပြုရန် မျှော်လင့်ထားသည့် အပူချိန်အောက်တွင် စမ်းသပ်ပါ။

အဆင့် 4- စက်ပစ္စည်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

အစေးမရောစပ်မီ ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အဆင့် 5- တိကျစွာတိုင်းတာပါ။

သတ်မှတ်ထားသော A:B အချိုးကို လိုက်နာပါ။

အဆင့် 6- အချိန်ဇယားအပြည့်အစုံကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

တေးသွား-

• ရောစပ်ခြင်းစတင်;
• လေဟာနယ်စတင်;
• အစေးမိတ်ဆက်;
• မြင်သာသောစီးဆင်းမှုတိုးတက်မှု;
• ပြီးစီးချိန်;
• viscosity ပြောင်းလဲမှု; နှင့်
• ကိုင်တွယ်ကုသခြင်း။

အဆင့် 7- အစေးစားသုံးမှုကို တိုင်းတာပါ။

slab တစ်ခုစီအတွက် အသုံးပြုသည့် အမှန်တကယ် ပမာဏကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အဆင့် 8: အပြည့်အဝကုသပါ။

အစေးစိုနေချိန်တွင်သာ ကုသမှုကို မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။

အဆင့် 9- ပုံမှန်ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

စစ်မှန်သော စက်ရုံ စည်းရိုးကို အသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ်၊ ဖြတ်၊ ရွှေ့၊ ကိုင်တွယ်ပါ။

အဆင့် 10- များစွာသော slab များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော စနစ်တစ်ခုသည် အထင်ကြီးလောက်သော စမ်းသပ်မှုနမူနာတစ်ခုထက် ထပ်ခါထပ်ခါ ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသင့်သည်။

Vacuum Infusion Epoxy ဝယ်သူစာရင်း

ရှောင်ရှားရန် အဖြစ်များသော ဖုန်စုပ်စက် အမှားများ

အနိမ့်ဆုံး CPS ဖြင့်သာ epoxy ကိုရွေးချယ်ပါ။

ပျစ်ဆိမ့်နည်းသည် အရေးကြီးသည်၊ သို့သော် အစေးသည် လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်ချိန်၊ ကုသရန် တည်ငြိမ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါသည်။

ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ epoxy ကို ရောစပ်ပါ။

ဒါက တန်ဖိုးရှိတဲ့ အလုပ်ချိန်တွေကို ဖြုန်းတီးတယ်။

အခန်းတွင်း နွေးထွေးမှု ခံစားရသောကြောင့် အအေးဓာတ်ကို အသုံးပြုပါ။

ဒရမ်များနှင့် ကျောက်ပြားများသည် လေထက် အေးနေနိုင်သည်။

အမြင့်ဆုံး လေဟာနယ်က အမြဲတမ်း အရည်အသွေးကို ပေးတယ်လို့ ယူဆတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် ဖိအားနံပါတ်တစ်ခုကို လိုက်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးသည်။

ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း မိတ်ဆက်သည့်လေကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

မလိုအပ်ဘဲ ပူဖောင်းများ မဖန်တီးပါနှင့်၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့အားလုံးကို ဖြေရှင်းရန် လေဟာနယ်ကို မျှော်လင့်ပါ။

စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် hardener အချိုးကို ပြောင်းလဲခြင်း။

အပူချိန်နှင့် ဖော်မြူလာရွေးချယ်မှုကို အသုံးပြုပါ- အချိုးအစားမဟုတ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမူအကျင့်များကို ထိန်းချုပ်ရန်။

အောင်မြင်မှုကို အပေါ်ယံမှသာ အကဲဖြတ်ပါ။

Infusion ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်ပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

Glossy slab မျက်နှာပြင်သည် ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို အနည်းငယ်ပြောပြသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော slab တစ်ခုသာ စမ်းသပ်ခြင်း။

စစ်မှန်သော စက်ရုံများသည် ကျောက်တုံးများကို သဘာဝအတိုင်း ကွဲပြားစွာ ပြုပြင်ကြသည်။

အရည်အချင်းသည် ထိုအဖြစ်မှန်ကို ထင်ဟပ်စေရမည်။

အကြံပြုချက်- Vacuum Pressure သက်သက်မဟုတ်ဘဲ Infusion Window တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဟာနယ်-ပြုတ်ရည် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖိအား၊ ပျစ်ခဲမှု၊ အချိန်၊ အပူချိန်၊ ကျောက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ လေထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုသခြင်းတို့ကြား ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုဖြစ်သည်။

စေးသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားပါက ဖိအားမတိုးမီ အပူချိန်နှင့် ရောစပ်ထားသော ပျစ်ဆိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

အစေးသည် ပိုမိုနက်နဲသော ချို့ယွင်းချက်များသို့ မရောက်ရှိမီ ရပ်သွားပါက၊ အလုပ်လုပ်ချိန်နှင့် viscosity မြင့်တက်လာမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

ပူဖောင်းများကျန်ရှိနေပါက၊ ရောစပ်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်၊ ယိုစိမ့်မှု၊ အစေးအခြေအနေနှင့် ကွဲပြားမှုတစ်ခုကို အပြစ်တင်မည့်အစား ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

သုံးစွဲမှု အလွန်အကျွံဖြစ်လာပါက၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းသည် slab စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ်တိုးတက်စေခြင်း ရှိ၊မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။

အရောင်ဖျော့ဖျော့တစ်ခုသည် မှောင်သောဒေသများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ သစ်စေးထိုးဖောက်မှုနှင့် အလင်းအမှောင် လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို အကဲဖြတ်ပါ။

လေဟာနယ် ကုသမှုခံယူပြီးပါက slab ကွဲသွားပါက၊ ချို့ယွင်းချက် ကွန်ရက်သည် အစေးတွင် ဝင်ရောက်နိုင်မှု ရှိ၊ မရှိ စဉ်းစားပါ။

ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံး ဖုန်စုပ်စက် epoxy သည် အပါးလွှာဆုံး အစေးမဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် ပစ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသို့ ရောက်ရှိရန်၊ မှန်းဆပြီး ကုသပေးကာ လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ အားဖြည့်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် ဖော်မြူလာဖြစ်သည်။

ကျောက်အတွက် Vacuum Infusion Epoxy နှင့် ပတ်သက်၍ အမေးများသောမေးခွန်းများ

1. ကျောက်ဖုန်စုပ်စက်အတွက် ဘယ် viscosity epoxy က အကောင်းဆုံးလဲ။

Stone vacuum infusion သည် ယေဘုယျအားဖြင့် viscosity နည်းသော epoxy မှ အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်ပြီး အစေးစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော micro-cracks များနှင့် ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့်၊ သို့သော် ကျောက်တိုင်းအတွက် universal CPS တန်ဖိုးမရှိပါ။ Veropoxy ၏ 5080 / B25Q-KG စနစ်အား လက်ရှိတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 400-600 CPS တွင် သတ်မှတ်ထားသော်လည်း ဝယ်ယူသူများသည် အလုပ်ချိန်၊ အပူချိန်၊ ကုသခြင်းအပြုအမူနှင့် ၎င်းတို့၏ ကျောက်ပေါ်တွင် အမှန်တကယ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကိုလည်း အကဲဖြတ်သင့်သည်။

2. Vacuum infusion တွင် အဘယ်ကြောင့် အစေးများ စီးဆင်းမှု ရပ်သွားသနည်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် အစေးသည် အေးလွန်းသော သို့မဟုတ် ပျစ်လွန်းခြင်း၊ ရောစပ်ပြီးနောက် အလွန်ကြန့်ကြာခြင်း၊ ကုသနေစဉ်အတွင်း ပျစ်ပျစ်တိုးလာခြင်း၊ ကန့်သတ်အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ၊ စက်ကိရိယာပြဿနာများ၊ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သောဖိအားကွာခြားမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လေဟာနယ်ကို အလိုအလျောက် တိုးမြှင့်ခြင်းထက် လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံကို စစ်ဆေးပါ။

3. လေဟာနယ်သွင်းပြီးနောက် အဘယ်ကြောင့် ပူဖောင်းများကို မြင်နိုင်သနည်း။

ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း မိတ်ဆက်ထားသော လေပူဖောင်းများ၊ လေဟာနယ်စနစ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှု၊ အစိုဓာတ်၊ ကျောက်တုံးအတွင်း ပိတ်မိနေသော လေ သို့မဟုတ် ဖိအားလျှော့ချမှုအောက်တွင် ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာနိုင်သည်။ တည်မြဲနေသောပျက်ပြယ်မှုများသည် ရောစပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အစေးအခြေအနေ၊ နှင့် degassing ဖြစ်နိုင်သည်ဟု သုံးသပ်ချက်တစ်ခု အစပျိုးသင့်သည်။

4. ပိုမိုအားကောင်းသောလေဟာနယ်သည် epoxy ထိုးဖောက်မှုကို အမြဲတိုးတက်စေသလား။

နံပါတ်။ ဖုန်စုပ်သည် ကိန်းရှင်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် အစေးပျစ်နိုင်မှု၊ ကျောက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ချိတ်ဆက်ထားသောအက်ကွဲဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူချိန်၊ အလုပ်လုပ်ချိန်နှင့် စနစ်ယိုစိမ့်မှုတို့အပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။ လေဟာနယ် တိုးလာရုံဖြင့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များအား ပိတ်ထားသည် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြည့်သွင်း၍ မရပါ။

5. အမြောက်အများမှာယူခြင်းမပြုမီ စက်ရုံသည် လေဟာနယ် ပြုတ်ရည် epoxy ကို မည်သို့စမ်းသပ်သင့်သနည်း။

ကိုယ်စားလှယ်ထုတ်လုပ်သည့် slabs များကိုသုံးပါ၊ ကျောက်နှင့် အစေးအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ဖုန်စုပ်စနစ်သည် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ၊ သတ်မှတ်ထားသော ရောစပ်မှုအချိုးကို လိုက်နာပါ၊ ပြုတ်ချိန်နှင့် အစေးစားသုံးမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ အပြည့်အဝ ကုသခွင့်ပြုပါ၊ ထို့နောက် ပုံမှန်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်းဖြင့် slab ကို လည်ပတ်ပါ။ အမြောက်အများ ထောက်ပံ့မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ slab အများအပြားကို စမ်းသပ်ပါ။

ကိုးကား

1. C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall နှင့် C. G. E. Mangin ။
   Liquid Molding Technologies- Resin Transfer Moulding၊ Structural Reaction Injection Molding နှင့် ဆက်စပ်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများ။
   Nottingham တက္ကသိုလ်။
   Woodhead Publishing၊ Cambridge
2. P. Simacek and S. G. Advani.
   Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
   ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက်စင်တာ၊ Delaware တက္ကသိုလ်။
   Composites Science and Technology.
3. B. K. Fink.
   Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
   U.S. Army Research Laboratory.
   Polymer Composites.
4. L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
   Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
   NASA Langley Research Center.
   NASA Technical Publications.
5. Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
   Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
   Kyushu University.
   Polymer Composites.
6. M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
   Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
   Composite Manufacturing Research Literature.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.
7. P. Olivier and J. P. Cottu.
   Bubble-Free Resin for Infusion Process.
   Composite Materials Research Authors.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746.
8. Charles Selwitz
   ကျောက်သားထိန်းသိမ်းမှုတွင် Epoxy resins
   Getty ထိန်းသိမ်းရေးဌာန။
   Conservation Series၊ Getty Publications၊ 1992 တွင် သုတေသန။