Epoxid de infuzie în vid pentru plăci de piatră: proces, selecție rășină și probleme comune

Infuzia cu vid poate rezolva o problemă pe care acoperirea obișnuită a suprafeței nu o poate rezolva adesea.

O placă poate părea sănătoasă din exterior, dar conține totuși fisuri fine, pori interconectați, limite slabe de minerale sau defecte interne care sunt greu de atins cu o rolă sau o racletă.

Turnarea mai multor epoxidici pe suprafață nu rezolvă automat această problemă. Dacă rășina nu se poate muta în piatră înainte de întărire, cea mai mare parte a materialului rămâne aproape de față, în timp ce slăbiciunea mai profundă rămâne în mare parte netratată.

Impregnarea asistată de vid modifică forța motrice.

În loc să se bazeze doar pe gravitație și pe acțiunea capilară, procesul creează o diferență de presiune care ajută la mutarea rășinii în goluri și căi accesibile din interiorul materialului.

Sună simplu. În producție, nu este.

Un vid puternic nu poate compensa epoxidic care este prea vâscos. Vâscozitatea scăzută nu poate compensa o scurgere majoră. Durata lungă de viață a oală nu ajută dacă piatra este umedă sau contaminată. Și un sistem perfect etanșat poate produce în continuare armături inconsistente dacă rășina ajunge într-o regiune mult mai repede decât în ​​alta.

De aceea, fabricile de piatră ar trebui să trateze infuzia în vid ca un proces controlat, mai degrabă decât ca „puneți placa sub vid și adăugați rășină”.

Veropoxy există Soluții de perfuzie în vid poziționați impregnarea epoxidică ca metodă de umplere a micro-porilor și a imperfecțiunilor structurale, în timp ce aplicația dedicată 5080 / B25Q-KG Epoxidic cu vâscozitate scăzută pentru infuzie în vid de piatră este formulat special pentru curgere, penetrare, întărire stabilă și întărire pe termen lung.

Ce este infuzia de vid pentru plăci de piatră?

În prelucrarea pietrei, infuzia în vid sau impregnarea în vid se referă în general la utilizarea presiunii reduse pentru a ajuta rășina lichidă să intre în porii accesibili, fisurile, fisurile și zonele interne slabe ale plăcii.

Echipamentul exact diferă între fabrici.

Unele sisteme de producție folosesc camere cu vid. Alții folosesc zone de tratament sigilate sau echipamente industriale specializate proiectate în jurul dimensiunilor plăcii și liniei de producție.

Principiul comun este diferența de presiune.

De ce ajută diferența de presiune

Aerul ocupă în mod natural porii și crăpăturile din interiorul pietrei.

Reducerea presiunii poate ajuta la eliminarea unei părți a aerului din căile accesibile. Când rășina este introdusă și starea de presiune este controlată, epoxidul lichid se poate deplasa în spații care ar fi dificil de umplut doar prin aplicarea obișnuită pe suprafață.

Obiectivul nu este de a face întreaga placă „plină de rășină”.

Scopul practic este de a consolida căile vulnerabile care sunt conectate suficient de puternic la suprafață sau la rețeaua de tratare pentru ca rășina să ajungă la ele.

Infuzia în vid nu este același lucru cu o acoperire de suprafață

Un strat de suprafață rămâne în principal pe sau în apropierea suprafeței de piatră.

Impregnarea în vid are scopul de a muta rășina mai adânc în structura internă accesibilă.

Această distincție contează deoarece criteriile de acceptare sunt diferite.

O acoperire este adesea judecată după acoperire, luciu, grosime sau aspect.

Impregnarea în vid trebuie apreciată după:

• consistența de penetrare;
• umplerea cu defecte interne;
• reducerea redeschiderii fisurilor;
• performanța de manipulare;
• rezultatul lustruirii;
• stabilitate vizuală; şi
• repetabilitate pe plăci.

De ce fabricile de piatră folosesc infuzia în vid

Pentru consolidarea plăcilor microfisurate

Fisurile firului de păr se pot extinde sub suprafața vizibilă.

Un tratament de suprafață cu vâscozitate scăzută poate pătrunde parțial, dar asistența cu vid poate îmbunătăți forța motrice disponibilă pentru o impregnare mai profundă.

Pentru a stabiliza piatra poroasă sau inconsistentă structural

Unele pietre naturale conțin pori interconectați, limite minerale, goluri sau zone fragile.

Epoxidul care intră în acele căi accesibile poate crea o legătură internă suplimentară după întărire.

Pentru a reduce ruperea în timpul procesării în aval

Plăcile slabe se pot defecta în timpul:

• calibrare;
• măcinare;
• lustruire;
• tăiere;
• ridicare;
• transport; sau
• instalare.

Impregnarea eficientă poate îmbunătăți capacitatea plăcii de a supraviețui acelor operațiuni atunci când defectele interne sunt potrivite pentru armarea cu rășină.

Pentru a îmbunătăți continuitatea reparației

Când epoxidul ajunge la rețeaua de fisuri conectată complet, mai degrabă decât doar la deschiderea suprafeței, zona reparată se poate comporta mai consistent în timpul finisării ulterioare.

Cum funcționează infuzia cu vid pas cu pas

Echipamentele și SOP-urile variază între fabrici, dar logica procesului poate fi descrisă într-o secvență practică.

Pasul 1: Inspectați și clasificați piatra

Înainte de tratamentul cu vid, determinați ce problemă încercați să rezolvați.

Este placa:

• dens, dar micro-crăpat;
• foarte poros;
• structural fragil;
• translucid și sensibil vizual;
• deja armat cu plasă; sau
• care arată mai degrabă cavități mari izolate decât o rețea de defecte fine?

Infuzia cu vid nu este la fel de utila pentru fiecare defect.

O cavitate mare deschisă poate necesita umplere directă, mai degrabă decât un proces optimizat pentru penetrarea la scară mică.

Pasul 2: Curățați și uscați placa

Praful, nămolul, apa, uleiul, reziduurile de lustruire și particulele minerale libere pot interfera cu mișcarea și aderența rășinii.

Umiditatea este deosebit de importantă.

Apa din interiorul porilor poate ocupa aceleași căi pe care epoxidul are nevoie pentru a pătrunde.

Prin urmare, fabricile ar trebui să stabilească o condiție de uscare adecvată înainte de perfuzie, mai degrabă decât să se bazeze doar pe uscarea vizuală a suprafeței.

Pasul 3: Stabilizați temperatura pietrei și rășinii

Temperatura modifică vâscozitatea epoxidică și viteza de întărire.

O rășină calificată la 24°C se poate comporta diferit dacă tamburul este la 15°C și placa este la 10°C.

În schimb, materialul foarte cald poate curge ușor, dar poate pierde timpul de lucru mai rapid.

Pasul 4: Pregătiți sistemul de vid

Verificați etanșările, furtunurile, supapele, starea camerei, porturile și echipamentul de vid înainte de amestecarea rășinii.

Găsirea unei scurgeri după ce ceasul de lucru a pornit este o modalitate costisitoare de depanare.

Pasul 5: Amestecați cu precizie epoxidul

Utilizați raportul A:B specific produsului.

Sistemul actual Veropoxy 5080 / B25Q-KG specifică un raport rășină-întăritor de 100:25.

Nu modificați acest raport pentru a face materialul mai subțire, mai lent sau mai rapid.

Pasul 6: Minimizați introducerea inutilă de aer

Amestecarea agresivă poate antrena aer în rășină.

Cercetarea perfuziei în vid în prelucrarea compozitelor a arătat că gazul dizolvat, microbulele, scurgerile și condițiile de curgere pot contribui toate la formarea golurilor.

Piatra este un mediu poros diferit de un laminat cu fibre, dar lecția rămâne utilă: nu introduceți aer evitabil înainte de a cere sistemului de vid să-l îndepărteze.

Pasul 7: Stabiliți vid controlat

Aplicați procesul conform procedurii validate de furnizorul de echipamente.

Mai mult vid nu este automat mai bun în fiecare etapă.

Scopul util este controlul stabil al presiunii și mișcarea repetabilă a rășinii - nu pur și simplu obținerea celui mai mare număr posibil pe un manometru.

Pasul 8: Introduceți rășina

Observați cum intră epoxidul în zona de tratament și cât de repede se mișcă.

Nu vă bazați doar pe timpul scurs.

Comportamentul fluxului în sine oferă informații utile de diagnosticare.

Pasul 9: Mențineți fereastra de proces necesară

Rășina are nevoie de suficient timp pentru a ajunge în zonele țintă înainte ca vâscozitatea să crească semnificativ.

Dacă produsul începe să se gelifice în timp ce părți importante ale plăcii sunt încă impregnate, procesul nu mai este uniform.

Pasul 10: Întăriți înainte de procesarea în aval

Lăsați rășinii să atingă momentul de întărire necesar înainte de a muta, lustrui sau prelucra placa.

Uscarea suprafeței în sine nu este un indiciu de încredere că rășina adâncă a dezvoltat proprietăți suficiente.

De ce vâscozitatea scăzută este atât de importantă pentru infuzia cu vid

Rășina care se deplasează prin căi interne mici experimentează rezistență la curgere.

Pe măsură ce vâscozitatea crește, mișcarea devine în general mai dificilă.

De aceea, sistemele de infuzie în vid subliniază în mod normal vâscozitatea mixtă relativ scăzută.

Vâscozitatea scăzută reduce rezistența la curgere

Un lichid cu vâscozitate mai mică se poate mișca mai ușor prin căi fine conectate sub aceeași presiune de antrenare.

Acest lucru poate ajuta epoxidul să ajungă la micro-fisuri și pori mici înainte ca întărirea să avanseze prea mult.

Dar cea mai scăzută vâscozitate nu este automat cea mai bună rășină

Un sistem de perfuzie util încă mai are nevoie de:

• proprietăți mecanice adecvate după întărire;
• aderenta adecvata;
• rezistență adecvată la îngălbenire;
• vindecare previzibilă;
• durată de viață rezonabilă;
• contracție controlată sau comportament dimensional;
• compatibilitate cu piatra; şi
• consistenta lotului.

Pentru o comparație mai largă, Veropoxy's portofoliu de produse epoxidice de piatră separă rășina cu infuzie în vid de produsele destinate umplerii cusăturilor, marmură albă, suport din plasă și alte aplicații.

Veropoxy 5080 / B25Q-KG: Ce înseamnă numerele publicate

Pagina actuală a produsului Veropoxy pentru perfuzie în vid publică următoarele specificații pentru sistemul 5080 / B25Q-KG:

Modul util de a citi acest tabel este ca un sistem.

Nu izolați 400-600 CPS și presupuneți că orice epoxidic cu același număr va funcționa la fel de bine.

De asemenea, rășina are nevoie de suficient timp de curgere util, întărire stabilă, compatibilitate cu pietrele și aspect adecvat după tratament.

Timpul de lucru poate conta mai mult decât CPS inițial

O rășină poate începe la o vâscozitate foarte atractivă și poate funcționa prost dacă se îngroașă prea devreme.

Procesul necesită timp

Între amestecare și impregnarea finală, lucrătorii pot avea nevoie de timp pentru:

• rășină de transfer;
• conectează linii;
• stabiliza vidul;
• începe fluxul;
• permiteți rășinii să migreze prin placă;
• corectarea problemelor de proces local; şi
• finalizați tratamentul înainte de gelificare.

În fiecare minut al acelei secvențe, chimia epoxidică continuă să reacționeze.

Creșterea vâscozității poate crea o placă neuniformă

Dacă rășina ajunge în regiunea de intrare în timp ce este încă subțire, dar ajunge într-o zonă îndepărtată după o creștere semnificativă a vâscozității, penetrarea poate deveni neuniformă.

Acesta este unul dintre motivele pentru care o fereastră de procesare mai lungă și stabilă poate fi mai valoroasă decât o vindecare extrem de rapidă.

Cum se modifică temperatura performanța perfuziei în vid

Rășina rece curge mai lent

Temperatura mai scăzută crește, în general, vâscozitatea epoxidică neîntărită.

În perfuzie în vid, asta înseamnă:

• mișcare mai lentă a rășinii;
• timp de umplere mai lung;
• acces redus la fisuri foarte fine;
• mai multă cădere de presiune pe căi înguste; şi
• risc mai mare ca vindecarea să progreseze înainte de impregnarea completă.

Rășina caldă curge mai ușor, dar reacționează mai repede

Creșterea temperaturii reduce în general vâscozitatea inițială.

Sună util până când întărirea se accelerează.

Dacă sistemul pierde timpul de lucru mai repede decât se îmbunătățește viteza de perfuzie, fabrica nu câștigă nimic.

Contează și temperatura plăcii

Un tambur de rășină la 24°C nu garantează că rășina rămâne la aceeași temperatură odată ce intră în contact cu o placă depozitată peste noapte într-un depozit rece.

De asemenea, piatra care părăsește un proces de uscare încălzită poate accelera local întărirea.

Înregistrați atât temperatura rășinii, cât și temperatura plăcii în timpul calificării.

Nivelul de vid: Mai mult nu este întotdeauna răspunsul întreg

Un instinct obișnuit de producție este de a trata un vid mai puternic ca soluție la pătrunderea slabă.

Această abordare este incompletă.

Debitul depinde de combinația dintre:

• diferența de presiune;
• vâscozitatea rășinii;
• geometria traseului;
• permeabilitatea pietrei;
• temperatura;
• scurgeri de aer;
• timpul de lucru al rășinii; şi
• conectivitatea defectelor interne.

Un vid puternic nu poate deschide o rețea închisă de fisuri

Dacă porii sau fisurile interne nu sunt conectați la calea de tratament, rășina poate să nu ajungă la ei indiferent de nivelul de vid.

Aceasta este o limitare a structurii materialului, nu neapărat o defecțiune epoxidică.

Reducerea excesiv de agresivă a presiunii poate crea alte probleme

Literatura privind prelucrarea în vid a documentat formarea de goluri asociate cu gazele dizolvate, componentele volatile, scurgerile și condițiile de presiune.

Asta nu înseamnă că o singură setare de vid din fabricarea compozitelor ar trebui copiată în prelucrarea pietrei.

Înseamnă că profilul de presiune ar trebui validat ca parte a procesului complet de piatră.

De ce scurgerile de vid cauzează atât de multe probleme

O scurgere schimbă procesul de la evacuare controlată la intrare continuă a aerului.

Aerul poate concura cu mișcarea rășinii

Dacă aerul exterior intră în sistem în timp ce rășina încearcă să se deplaseze în căile interne, bulele și regiunile slab impregnate devin mai probabile.

Citirile de vid pot fi înșelătoare

O pompă poate funcționa continuu și totuși nu poate produce o stare de etanșare stabilă.

Fabricile ar trebui să distingă:

• capacitatea pompei;
• nivelul inițial de vid;
• performanță de menținere a vidului; şi
• rata de scurgere.

Verificarea scurgerilor ar trebui să aibă loc înainte de amestecarea epoxidului

Acest lucru sună evident, dar este una dintre cele mai ieftine modalități de a proteja timpul de lucru.

Odată ce partea A și partea B sunt combinate, ceasul chimic a pornit.

Bulele de aer și golurile: de unde provin?

Aerul introdus în timpul amestecării

Amestecarea rapidă sau neglijentă poate plia aerul în epoxid.

Aerul rămas în interiorul porilor de piatră

Evacuarea incompletă poate lăsa aer prins în cavități accesibile.

Scurgeri în sistemul de vid

Aerul extern poate intra în timpul tratamentului.

Flux neuniform de rășină

Rășina cu mișcare rapidă poate ocoli regiunile mai lente, reținând potențial aerul în zonele slab conectate.

Gaze dizolvate

Cercetările privind perfuzia compozită în vid au arătat că gazele dizolvate în rășină se pot nuclea sub presiune redusă și pot contribui la micro-bule.

Prin urmare, fabricile care întâmpină probleme persistente cu bule ar trebui să investigheze întregul proces, mai degrabă decât să presupună că fiecare gol provine din amestecarea slabă.

Ar trebui să fie degazat mai întâi epoxidul cu infuzie în vid?

Nu există un răspuns universal pentru fiecare proces de piatră sau formulare epoxidice.

Pre-degazarea poate fi utilă atunci când aerul antrenat sau dizolvat cauzează goluri vizibile, dar adaugă echipament, timp și complexitate procesului.

Înainte de a adăuga o etapă de degazare, verificați:

• tehnica de amestecare;
• rata de scurgere a vidului;
• temperatura rășinii;
• adâncimea containerului;
• umiditatea pietrei;
• comportament de spumare a rășinii; şi
• dacă bulele reduc de fapt calitatea finită.

Dacă furnizorul produsului recomandă o metodă specifică de degazare, urmați acea îndrumare specifică sistemului, în loc să copiați o procedură generică de producție compozită.

Cum porozitatea pietrei modifică procesul de perfuzie

Piatra densa

Granitul dens poate avea o porozitate generală scăzută, dar conține totuși fisuri fine.

Impregnarea cu succes depinde de faptul dacă acele fisuri formează căi conectate accesibile rășinii.

Veropoxy Soluții de granit negru în mod similar, subliniați penetrarea profundă pentru pori fini și micro-fisuri unde tratamentele obișnuite de suprafață pot să nu ajungă suficient de departe.

Marmură poroasă sau structuri asemănătoare calcarului

Materialele mai poroase pot absorbi rapid rășina.

Acest lucru poate îmbunătăți întărirea, dar absorbția necontrolată poate crește, de asemenea, consumul și poate crea întunecare vizibilă sau variații de culoare.

Piatra de inginerie

Piatra de inginerie sau compozită prezintă structuri de pori diferite și considerații de compatibilitate cu rășini.

Nu presupuneți că un proces calificat pe granit natural se transferă automat pe materialul de inginerie fără testare.

Probleme obișnuite cu perfuzia în vid și ce înseamnă acestea de obicei

Cum să depanați fluxul lent de rășină

Verificați temperatura rășinii și a pietrei

Acesta ar trebui să fie unul dintre primii pași.

O rășină estimată să ruleze la 400–600 CPS în condițiile de testare declarate poate deveni substanțial mai vâscoasă când este rece.

Verificați timpul scurs după amestecare

Dacă prima placă dintr-un lot infuzează corect, iar următoarea nu, este posibil ca rășina să fi avansat prea mult în ciclul său de întărire.

Verificați calea fluxului

Mișcarea slabă nu este întotdeauna o problemă cu rășina.

Piatra poate conține mai puțini pori conectați decât se aștepta, sau geometria echipamentului poate restricționa distribuția.

Nu modificați raportul de amestecare

Adăugarea de întăritor suplimentar sau reducerea întăritorului pentru a manipula curgerea nu este o metodă validă de control al vâscozității.

Utilizați raportul specificat de 100:25 pentru sistemul 5080 / B25Q-KG.

Cum să remediați problemele de penetrare incompletă

Dacă rășina apare pe suprafață, dar armătura rămâne superficială, luați în considerare patru cauze majore.

Rășina este prea vâscoasă

Verificați temperatura și adecvarea formulării.

Fereastra de lucru este prea scurtă

Materialul se poate îngroșa înainte de a ajunge la defecte mai profunde.

Sistemul de vid are scurgeri

Diferența de presiune poate fi insuficientă sau instabilă.

Rețeaua defectă nu este conectată

Unele fisuri sunt izolate.

Vidul nu poate transporta rășina printr-o piatră solidă într-o cavitate închisă fără o cale accesibilă.

Cum să depanați consumul excesiv de rășină

Măsurați consumul în loc să ghiciți

Înregistrați gramele sau kilogramele utilizate pe placă sau pe metru pătrat.

Fără acest număr, este dificil să compari obiectiv sistemele de rășini.

Separați penetrarea utilă de migrația irosită

Mișcarea profundă a rășinii poate fi de dorit.

Dar dacă rezultatul mecanic finit nu se îmbunătățește în timp ce consumul crește brusc, fabrica trebuie să reconsidere fereastra procesului.

Verificați clasificarea pietrelor

Materialul foarte poros poate necesita o strategie de tratament diferită de granitul dens.

Cum să potriviți setările de perfuzie cu vid cu problema de producție

De ce timpul de vindecare trebuie să se potrivească cu ciclul de perfuzie

Tratamentul rapid nu este automat un avantaj.

Infuzia cu vid are nevoie de timp.

Rășina trebuie să rămână fluidă în timp ce se deplasează prin rețeaua de defecte vizată.

Numai după ce a avut loc o impregnare adecvată, dezvoltarea mai rapidă a rezistenței devine utilă.

Dacă vindecarea este prea rapidă

Puteți vedea:

• adâncime de penetrare mică;
• impregnare neuniformă;
• îngroșarea rășinii în linii sau recipiente;
• deșeuri mai mari; şi
• repetabilitate slabă pe plăci mari.

Dacă vindecarea este prea lentă

Placa poate ocupa echipamente prea mult timp și poate crea un blocaj de producție.

Ținta potrivită nu este viteza maximă de vindecare.

Este suficient timp de perfuzie urmat de o putere previzibilă de manipulare.

De ce este esențială acuratețea amestecării înainte de perfuzia cu vid

Odată ce epoxidul fără raport intră în porii interni ai pietrei, relucrarea devine dificilă.

Acest lucru face ca în amonte QC deosebit de important.

Verificați:

• coduri corecte pentru rășini și întăritori;
• raport 100:25 acolo unde este specificat;
• cântărire precisă;
• amestecare completă;
• recipient curat;
• temperatura înregistrată; şi
• identificarea lotului.

Dacă aveți nevoie de o explicație mai profundă a erorilor de proporție, utilizați Veropoxy Centrul de cunoștințe alături de datele tehnice specifice produsului.

Cum să testați epoxidic cu perfuzie în vid înainte de a comanda în vrac

Pasul 1: Selectați plăci reprezentative

Includeți diferite niveluri de defecte, porozitate și tipuri de pietre găsite în producția normală.

Pasul 2: Înregistrați starea de referință

Documentați fisurile, porii vizibili, problemele de rezistență a plăcii și aspectul inițial.

Pasul 3: Condiționați rășina și piatra

Testați la temperatura pe care fabrica se așteaptă să o folosească.

Pasul 4: Verificați integritatea echipamentului

Efectuați un test de scurgere înainte de a amesteca rășina.

Pasul 5: Măsurați cu precizie

Urmați raportul A:B specificat.

Pasul 6: Înregistrați cronologia completă

Track:

• începerea amestecării;
• pornire cu vid;
• introducerea rășinii;
• progresie vizibilă a fluxului;
• timpul de finalizare;
• modificarea vâscozității; şi
• cura de manipulare.

Pasul 7: Măsurați consumul de rășină

Înregistrați cantitatea reală utilizată pentru fiecare placă.

Pasul 8: Vindecă complet

Nu judeca tratamentul numai in timp ce rasina este umeda.

Pasul 9: Rulați procesarea normală în aval

Lustruiți, tăiați, mutați și manipulați placa folosind secvența reală din fabrică.

Pasul 10: Comparați mai multe plăci

Un sistem fiabil ar trebui să producă rezultate repetabile, mai degrabă decât un eșantion de testare impresionant.

Lista de verificare a cumpărătorului cu infuzie în vid

Greșeli obișnuite de perfuzie cu vid de evitat

Alegerea epoxidice numai cu cel mai mic CPS

Vâscozitatea scăzută este importantă, dar rășina are, de asemenea, nevoie de timp de lucru suficient, stabilitate la întărire și performanță finală.

Amestecați epoxidici înainte de a verifica dacă există scurgeri

Acest lucru irosește timp de lucru valoros.

Folosind rășină rece pentru că camera se simte suficient de caldă

Tobele și plăcile de piatră pot rămâne mai reci decât aerul.

Asumarea unui vid maxim oferă întotdeauna calitate maximă

Stabilitatea procesului contează mai mult decât urmărirea unui număr de presiune.

Ignorând aerul introdus în timpul amestecării

Nu creați bule în mod inutil și apoi așteptați-vă ca vidul să le rezolve pe toate.

Modificarea raportului de întărire pentru a controla debitul

Utilizați selecția temperaturii și a formulării pentru a controla comportamentul procesului - nu chimia în afara raportului.

Judecând succesul doar de la suprafață

Scopul infuziei este întărirea internă.

O suprafață lucioasă a plăcii vă spune foarte puțin despre adâncimea de penetrare.

Testarea unei singure plăci perfecte

Adevăratele fabrici prelucrează piatra cu variabilitate naturală.

Calificarea ar trebui să reflecte această realitate.

Recomandare: Controlați întreaga fereastră de perfuzie, nu doar presiunea de vid

Un proces fiabil de infuzie în vid este un echilibru între presiune, vâscozitate, timp, temperatură, permeabilitatea pietrei, controlul aerului și întărire.

Dacă rășina se mișcă prea încet, verificați temperatura și vâscozitatea amestecului înainte de a crește presiunea.

Dacă rășina se oprește înainte de a ajunge la defecte mai profunde, evaluați timpul de lucru și creșterea vâscozității.

Dacă rămân bule, verificați amestecarea, umiditatea, scurgerile, starea rășinii și controlul presiunii, în loc să dați vina pe o variabilă.

Dacă consumul devine excesiv, determinați dacă o penetrare mai adâncă îmbunătățește de fapt performanța plăcii.

Dacă o placă de culoare deschisă dezvoltă regiuni întunecate, evaluați penetrarea rășinii și compatibilitatea optică.

Și dacă o placă încă se rupe după tratarea cu vid, luați în considerare dacă rețeaua de defecte a fost accesibilă rășinii în primul rând.

Prin urmare, cel mai bun epoxidic cu infuzie în vid nu este pur și simplu cea mai subțire rășină.

Este formula care rămâne mobilă suficient de mult pentru a ajunge la structura internă vizată, se vindecă previzibil după aceea și produce o întărire repetabilă, fără efecte secundare vizuale sau de producție inacceptabile.

Întrebări frecvente despre epoxidice cu infuzie în vid pentru piatră

1. Ce vâscozitate epoxidică este cea mai bună pentru infuzia cu piatră în vid?

Infuzia de vid de piatră beneficiază, în general, de epoxid cu vâscozitate relativ scăzută, deoarece rezistența mai mică la curgere ajută rășina să intre în micro-fisuri și pori accesibile. Cu toate acestea, nu există o valoare CPS universală pentru fiecare piatră. Sistemul Veropoxy 5080 / B25Q-KG este în prezent specificat la aproximativ 400–600 CPS, dar cumpărătorii ar trebui să evalueze și timpul de lucru, temperatura, comportamentul de întărire și penetrarea reală pe propria piatră.

2. De ce rășina nu mai curge în timpul perfuziei în vid?

Cauzele obișnuite includ rășina prea rece sau vâscoasă, întârzierea excesivă după amestecare, creșterea vâscozității în timpul întăririi, căile de curgere interne restricționate, problemele echipamentului sau diferența de presiune insuficientă. Verificați întregul proces în loc să creșteți automat vidul.

3. De ce sunt încă vizibile bulele după perfuzia cu vid?

Bulele pot proveni din aer introdus în timpul amestecării, scurgeri în sistemul de vid, umiditate, aer prins în piatră sau gaze dizolvate eliberate sub presiune redusă. Golurile persistente ar trebui să declanșeze o revizuire a amestecării, etanșării, controlului presiunii, stării rășinii și, eventual, degazării.

4. Vidul mai puternic îmbunătățește întotdeauna penetrarea epoxidice?

Nu. Vidul este doar o variabilă. Penetrarea depinde, de asemenea, de vâscozitatea rășinii, permeabilitatea pietrei, structura fisurilor conectate, temperatură, timpul de lucru și scurgerea sistemului. Defectele interne închise sau deconectate nu pot fi umplute pur și simplu prin creșterea vidului.

5. Cum ar trebui să testeze din fabrică o perfuzie epoxidică în vid înainte de a comanda în vrac?

Folosiți plăci de producție reprezentative, controlați temperatura pietrei și rășinii, verificați că sistemul de vid nu are scurgeri, urmați raportul de amestecare specificat, înregistrați timpul de perfuzie și consumul de rășină, permiteți întărirea completă și apoi treceți placa prin manipulare și lustruire normală. Testați mai multe plăci înainte de a aproba furnizarea în vrac.

Referințe

1. C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall și C. G. E. Mangin.
   Tehnologii de turnare lichidă: turnare prin transfer de rășină, turnare prin injecție cu reacție structurală și tehnici de prelucrare aferente.
   Universitatea din Nottingham.
   Editura Woodhead, Cambridge.
2. P. Simacek şi S. G. Advani.
   Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
   Centrul pentru Materiale Compozite, Universitatea din Delaware.
   Composites Science and Technology.
3. B. K. Fink.
   Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
   U.S. Army Research Laboratory.
   Polymer Composites.
4. L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
   Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
   NASA Langley Research Center.
   NASA Technical Publications.
5. Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
   Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
   Kyushu University.
   Polymer Composites.
6. M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
   Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
   Composite Manufacturing Research Literature.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.
7. P. Olivier and J. P. Cottu.
   Bubble-Free Resin for Infusion Process.
   Composite Materials Research Authors.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746.
8. Charles Selwitz.
   Rășini epoxidice în conservarea pietrei.
   Institutul de conservare Getty.
   Seria Research in Conservation, Getty Publications, 1992.