Vacuum innrennsli Epoxý fyrir steinplötur: Ferli, plastefnisval og algeng vandamál

Vacuum innrennsli getur leyst vandamál sem venjuleg yfirborðshúð getur oft ekki.

Plata kann að vera hljóð að utan en innihalda samt fínar sprungur, samtengdar svitaholur, veik steinefnamörk eða innri galla sem erfitt er að ná með kefli eða sköfu.

Að hella meira epoxýi á yfirborðið leysir það vandamál ekki sjálfkrafa. Ef plastefnið getur ekki færst inn í steininn áður en það er þurrkað, er mest af efninu eftir nálægt andlitinu á meðan dýpri veikleikinn helst að mestu ómeðhöndlaður.

Vacuum-aðstoð gegndreypingu breytir drifkraftinum.

Í stað þess að treysta eingöngu á þyngdarafl og háræðavirkni, skapar ferlið þrýstingsmun sem hjálpar til við að færa plastefni inn í aðgengileg tóm og brautir inni í efninu.

Það hljómar einfalt. Í framleiðslu er það ekki.

Sterkt lofttæmi getur ekki bætt upp fyrir epoxý sem er of seigfljótandi. Lítil seigja getur ekki bætt upp fyrir mikinn leka. Langur líftími hjálpar ekki ef steinninn er blautur eða mengaður. Og fullkomlega lokað kerfi getur samt framleitt ósamkvæma styrkingu ef plastefni nær einu svæði miklu hraðar en annað.

Þess vegna ættu steinverksmiðjur að meðhöndla lofttæmisinnrennsli sem stjórnað ferli frekar en að "setja plötuna undir lofttæmi og bæta við plastefni."

Veropoxy er til Vacuum innrennslislausnir staðsetja epoxý gegndreypingu sem aðferð til að fylla örholur og ófullkomleika í byggingu, á meðan 5080 / B25Q-KG epoxý með lágseigju fyrir steintæmi er hannað sérstaklega í kringum flæði, skarpskyggni, stöðuga lækningu og langtíma steinstyrkingu.

Hvað er tómarúminnrennsli fyrir steinplötur?

Í steinvinnslu vísar lofttæmi innrennsli eða lofttæmi gegndreypingu almennt til þess að nota lækkaðan þrýsting til að aðstoða fljótandi plastefni við að komast inn í aðgengilegar svitaholur, sprungur, sprungur og veik innra svæði hellu.

Nákvæm búnaður er mismunandi milli verksmiðja.

Sum framleiðslukerfi nota lofttæmishólf. Aðrir nota lokuð meðferðarsvæði eða sérhæfðan iðnaðarbúnað sem er hannaður í kringum plötumálin og framleiðslulínuna.

Algeng meginreglan er þrýstingsmunur.

Hvers vegna þrýstingsmunur hjálpar

Loft tekur náttúrulega upp svitaholur og sprungur inni í steini.

Að draga úr þrýstingi getur hjálpað til við að fjarlægja hluta þess lofts frá aðgengilegum leiðum. Þegar plastefni er komið á og þrýstingsástandinu er stjórnað getur fljótandi epoxý færst inn í rými sem erfitt væri að fylla með venjulegri yfirborðsnotkun eingöngu.

Markmiðið er ekki að gera alla plötuna „fulla af plastefni“.

Hagnýta markmiðið er að styrkja viðkvæmar leiðir sem eru nógu sterkar tengdar yfirborðinu eða meðhöndlunarnetinu til að plastefni nái þeim.

Vacuum innrennsli er ekki það sama og yfirborðshúð

Yfirborðshúð er aðallega eftir á eða nálægt steinhliðinni.

Tómarúm gegndreypingu er ætlað að færa plastefni dýpra inn í aðgengilega innri uppbyggingu.

Þessi aðgreining skiptir máli vegna þess að samþykkisviðmiðin eru mismunandi.

Húð er oft metin eftir þekju, gljáa, þykkt eða útliti.

Tómarúm gegndreypingu ætti að meta af:

• samkvæmni skarpskyggni;
• innri gallafylling;
• minnkað enduropnun sprunga;
• meðhöndlun árangur;
• fægja niðurstaða;
• sjónrænn stöðugleiki; og
• endurtekningarhæfni yfir hellur.

Af hverju steinverksmiðjur nota lofttæmisinnrennsli

Til að styrkja örsprungnar plötur

Sprungur í hárlínu geta teygt sig niður fyrir sýnilegt yfirborð.

Lítil seigja yfirborðsmeðferð getur komist í gegnum hálfa leið, en lofttæmihjálp getur bætt drifkraftinn sem er tiltækur fyrir dýpri gegndreypingu.

Til að koma á stöðugleika í gljúpum eða ósamræmdum steini

Sumir náttúrusteinar innihalda samtengdar svitaholur, steinefnamörk, tómarúm eða viðkvæm svæði.

Epoxý sem fer inn í þessar aðgengilegu leiðir getur skapað frekari innri tengingu eftir lækningu.

Til að draga úr broti við niðurstreymisvinnslu

Veikar hellur geta bilað á meðan:

• kvörðun;
• mala;
• fægja;
• klippa;
• lyfta;
• flutningur; eða
• uppsetningu.

Árangursrík gegndreyping getur bætt getu plötunnar til að lifa af þessar aðgerðir þegar innri gallar henta fyrir plastefnisstyrkingu.

Til að bæta viðgerðarsamfellu

Þegar epoxý nær öllu tengdu sprunganetinu frekar en aðeins yfirborðsopinu, getur viðgerða svæðið hegðað sér stöðugri við síðari frágang.

Hvernig Vacuum innrennsli virkar skref fyrir skref

Búnaður og SOP eru mismunandi milli verksmiðja, en ferli rökfræði er hægt að lýsa í hagnýtri röð.

Skref 1: Skoðaðu og flokkaðu steininn

Áður en tómarúmsmeðferð er gerð skaltu ákvarða hvaða vandamál þú ert að reyna að leysa.

Er platan:

• þéttur en örsprunginn;
• mjög porous;
• byggingarlega brothætt;
• hálfgagnsær og sjónnæm;
• þegar styrkt með möskva; eða
• sýna einangruð stór holrúm frekar en fíngalla net?

Vacuum innrennsli er ekki jafn gagnlegt fyrir alla galla.

Stórt, opið holrúm gæti þurft beina fyllingu frekar en ferli sem er fínstillt fyrir inndælingu í smáskala.

Skref 2: Hreinsaðu og þurrkaðu plötuna

Ryk, slurry, vatn, olía, fægingarleifar og lausar steinefnaagnir geta truflað hreyfingu og viðloðun plastefnis.

Raki er sérstaklega mikilvægur.

Vatn inni í svitaholum getur tekið sömu brautir og epoxýið þarf að komast inn í.

Verksmiðjur ættu því að koma á viðeigandi þurrkunarskilyrðum fyrir innrennsli frekar en að treysta á sjónþurrkur yfirborðs eingöngu.

Skref 3: Stöðugt hitastig steins og plastefnis

Hitastig breytir epoxý seigju og lækningarhraða.

Trjákvoða sem er hæft við 24°C getur hegðað sér öðruvísi ef tromlan er við 15°C og hellan er við 10°C.

Aftur á móti getur mjög heitt efni flætt auðveldlega en tapað nothæfum vinnutíma hraðar.

Skref 4: Undirbúðu tómarúmskerfið

Athugaðu innsigli, slöngur, lokar, ástand hólfs, tengi og lofttæmibúnað áður en plastefni er blandað.

Að finna leka eftir að vinnutímaklukkan hefur byrjað er dýr leið til að leysa úr.

Skref 5: Blandið epoxýinu nákvæmlega

Notaðu vörusértæka A:B hlutfallið.

Núverandi 5080 / B25Q-KG kerfi Veropoxy tilgreinir hlutfall plastefnis og herða 100:25.

Ekki breyta því hlutfalli til að gera efnið þynnra, hægara eða hraðar.

Skref 6: Lágmarka óþarfa loftinnstreymi

Árásargjarn blöndun getur dregið loft inn í plastefnið.

Tómarúminnrennslisrannsóknir í samsettri vinnslu hafa sýnt að uppleyst gas, örbólur, lekar og flæðisskilyrði geta öll stuðlað að tómamyndun.

Steinn er annar gljúpur miðill en trefjalagskipt, en lærdómurinn er enn gagnlegur: ekki setja inn loft sem hægt er að forðast áður en þú ert beðinn um að fjarlægja lofttæmiskerfið.

Skref 7: Komdu á stýrðu lofttæmi

Notaðu ferlið í samræmi við fullgilt verklag búnaðarframleiðandans.

Meira tómarúm er ekki sjálfkrafa betra á hverju stigi.

Gagnlegt markmiðið er stöðug þrýstingsstýring og endurtekin plastefnishreyfing - ekki einfaldlega að ná stærsta mögulega fjölda á mælikvarða.

Skref 8: Settu plastefnið inn

Athugaðu hvernig epoxýið fer inn í meðferðarsvæðið og hversu hratt það hreyfist.

Ekki treysta á liðinn tíma einn.

Flæðihegðunin sjálf veitir gagnlegar greiningarupplýsingar.

Skref 9: Haltu nauðsynlegum ferliglugga

Plastefnið þarf nægan tíma til að ná marksvæðunum áður en seigja hækkar verulega.

Ef varan byrjar að hlaupa á meðan mikilvægir hlutar plötunnar eru enn í gegndreypingu er ferlið ekki lengur einsleitt.

Skref 10: Lækna fyrir niðurstreymisvinnslu

Leyfðu plastefninu að ná tilskildum lækningamarkmiðum áður en þú færir, pússar eða vinnur plötuna.

Yfirborðsþurrkur einn og sér er ekki áreiðanleg vísbending um að djúpt plastefni hafi þróað nægjanlega eiginleika.

Hvers vegna lág seigja er svo mikilvægt fyrir innrennsli í lofttæmi

Trjákvoða sem fer í gegnum litla innri brautir upplifir flæðiþol.

Eftir því sem seigja eykst verður hreyfing almennt erfiðari.

Þess vegna leggja lofttæmisinnrennsliskerfi venjulega áherslu á tiltölulega lága blandaða seigju.

Lág seigja dregur úr viðnám gegn flæði

Vökvi með lægri seigju getur hreyft sig auðveldara í gegnum fíntengdar leiðir undir sama akstursþrýstingi.

Þetta getur hjálpað epoxýinu að ná örsprungum og litlum svitaholum áður en lækningin gengur of langt.

En lægsta seigja er ekki sjálfkrafa besta plastefnið

Gagnlegt innrennsliskerfi þarf enn:

• fullnægjandi vélrænni eiginleikar eftir lækningu;
• viðeigandi viðloðun;
• viðeigandi gulnunarþol;
• fyrirsjáanleg lækning;
• hæfilegur líftími;
• stjórnað rýrnun eða víddarhegðun;
• eindrægni við steininn; og
• lotu samræmi.

Fyrir víðtækari samanburð, Veropoxy's steinepoxý vörusafn aðskilur lofttæmi-innrennsli plastefni frá vörum sem ætlaðar eru fyrir saumafyllingu, hvítan marmara, möskvabak og önnur notkun.

Veropoxy 5080 / B25Q-KG: Hvað birtu tölurnar þýða

Núverandi Veropoxy tómarúm-innrennsli vörusíða birtir eftirfarandi forskriftir fyrir 5080 / B25Q-KG kerfið:

Gagnleg leið til að lesa þessa töflu er sem kerfi.

Ekki einangra 400–600 CPS og gerðu ráð fyrir að epoxý með sama númeri virki jafn vel.

Plastefnið þarf einnig nægan gagnlegan flæðitíma, stöðuga herðingu, steinsamhæfni og viðeigandi útlit eftir meðferð.

Vinnutími getur skipt meira máli en upphafs-CPS

Trjákvoða getur byrjað á mjög aðlaðandi seigju og samt gengið illa ef það þykknar of fljótt.

Ferlið tekur tíma

Milli blöndunar og loka gegndreypingar gætu starfsmenn þurft tíma til að:

• flytja plastefni;
• tengja línur;
• koma á stöðugleika í lofttæmi;
• hefja flæði;
• leyfa plastefni að flæða í gegnum plötuna;
• leiðrétta staðbundin ferlivandamál; og
• Ljúktu meðferðinni fyrir hlaup.

Á hverri mínútu af þeirri röð heldur epoxýefnafræði áfram að bregðast við.

Seigjuhækkun getur skapað ójafna hellu

Ef plastefni nær inntakshliðinni á meðan það er enn þunnt en kemur á fjarlægt svæði eftir verulegan seigjuvöxt, getur skarpskyggni orðið ójöfn.

Þetta er ein ástæða þess að lengri, stöðugur vinnslugluggi getur verið verðmætari en mjög hröð lækning.

Hvernig hitastig breytir frammistöðu lofttæmisinnrennslis

Kalt plastefni flæðir hægar

Lægra hitastig hækkar almennt óhert epoxý seigju.

Í lofttæmisinnrennsli þýðir það:

• hægari hreyfingu plastefnis;
• lengri fyllingartími;
• minnkað aðgengi að mjög fínum sprungum;
• meira þrýstingsfall um þrönga brautir; og
• meiri hætta á að lækning gangi fram fyrir fulla gegndreypingu.

Heitt plastefni flæðir auðveldara - en bregst hraðar við

Hækkandi hitastig dregur almennt úr upphafsseigju.

Það hljómar gagnlegt þar til lækningin hraðar.

Ef kerfið tapar vinnutíma hraðar en innrennslishraði batnar, græðir verksmiðjan ekkert.

Hitastig plötunnar skiptir líka máli

Kvoðatromma við 24°C tryggir ekki að plastefni haldist við sama hitastig þegar það kemst í snertingu við plötu sem geymd er yfir nótt í köldu vöruhúsi.

Sömuleiðis getur steinn sem skilur eftir hitað þurrkunarferli flýtt fyrir lækningu á staðnum.

Skráðu bæði plastefnishitastig og hitastig hellu meðan á hæfi stendur.

Tómarúmsstig: Meira er ekki alltaf allt svarið

Algengt framleiðsluhvöt er að meðhöndla sterkara lofttæmi sem lausnina á lélegri skarpskyggni.

Sú nálgun er ófullnægjandi.

Flæði fer eftir samsetningu af:

• þrýstingsmunur;
• plastefni seigja;
• slóð rúmfræði;
• gegndræpi steins;
• hitastig;
• loftleki;
• vinnutími plastefnis; og
• tengingu innri galla.

Sterkt tómarúm getur ekki opnað lokað sprunganet

Ef innri svitahola eða sprungur eru ekki tengdar við meðferðarferlið getur plastefni ekki náð þeim óháð lofttæmisstigi.

Þetta er takmörkun á uppbyggingu efnisins, ekki endilega epoxýbilun.

Of árásargjarn þrýstingslækkun getur skapað önnur vandamál

Tómarúmvinnslurit hafa skjalfest myndun tóma sem tengist uppleystum lofttegundum, rokgjarnum íhlutum, leka og þrýstingsskilyrðum.

Það þýðir ekki að afrita eigi eina lofttæmisstilling frá samsettri framleiðslu í steinvinnslu.

Það þýðir að þrýstingssniðið ætti að vera fullgilt sem hluti af öllu steinferlinu.

Hvers vegna tómarúmleki veldur svo mörgum vandamálum

Leki breytir ferlinu frá stýrðri rýmingu yfir í stöðuga innkomu lofts.

Loft getur keppt við hreyfingu plastefnis

Ef utanaðkomandi loft fer inn í kerfið á meðan plastefni er að reyna að komast inn í innri brautir, verða loftbólur og illa gegndreypt svæði líklegri.

Tómarúmslestur getur verið villandi

Dæla getur keyrt stöðugt og enn mistekst að framleiða stöðugt lokað ástand.

Verksmiðjur ættu að greina á milli:

• dælugeta;
• upphaflegt tómarúmsstig;
• tómarúm halda árangur; og
• lekahlutfall.

Lekaathugun ætti að fara fram áður en epoxý er blandað

Þetta hljómar augljóst, en þetta er ein ódýrasta leiðin til að vernda vinnutímann.

Þegar hluti A og hluti B hafa verið sameinaðir hefur efnaklukkan farið í gang.

Loftbólur og tóm: Hvaðan koma þær?

Loft sett inn við blöndun

Hröð eða kærulaus blöndun getur brotið loft inn í epoxýið.

Loft sem er eftir inni í steinholum

Ófullnægjandi rýming getur skilið eftir fast loft í aðgengilegum holrúmum.

Tómarúmskerfi lekur

Ytra loft getur borist inn meðan á meðferð stendur.

Ójafnt plastflæði

Trjákvoða sem hreyfist hratt getur farið framhjá hægari svæðum, hugsanlega fangað loft á illa tengdum svæðum.

Uppleystar lofttegundir

Rannsóknir á samsettu lofttæmisinnrennsli hafa sýnt að lofttegundir sem eru leystar upp í trjákvoðu geta myndast við lágan þrýsting og stuðlað að örbólum.

Verksmiðjur sem sjá viðvarandi bóluvandamál ættu því að rannsaka allt ferlið frekar en að gera ráð fyrir að hvert tómarúm stafi af lélegri blöndun.

Ætti að afgasa epoxý með innrennsli í lofttæmi fyrst?

Það er ekkert algilt svar fyrir hvert steinferli eða epoxýsamsetningu.

For-afgasun getur verið gagnleg þegar innflutt eða uppleyst loft veldur sýnilegum tómum, en það bætir við búnaði, tíma og flóknu ferli.

Áður en afgasunarstigi er bætt við skaltu staðfesta:

• blöndunartækni;
• tómarúm leka hlutfall;
• plastefni hitastig;
• ílát dýpt;
• stein raka;
• trjákvoða freyðandi hegðun; og
• hvort loftbólur séu í raun að draga úr fullunnum gæðum.

Ef birgir vörunnar mælir með sérstakri afgasunaraðferð skaltu fylgja þeim kerfissértæku leiðbeiningum frekar en að afrita almenna samsetta framleiðsluaðferð.

Hvernig grop í steini breytir innrennslisferlinu

Þéttur steinn

Þétt granít getur haft lítið heildargljúp en inniheldur samt fínar sprungur.

Árangursrík gegndreyping fer eftir því hvort þessar sprungur mynda tengdar leiðir sem eru aðgengilegar fyrir plastefnið.

Veropoxy's Svartar granítlausnir á sama hátt leggur áherslu á djúpt ígengni fyrir fínar svitaholur og örsprungur þar sem venjuleg yfirborðsmeðferð getur ekki náð nógu langt.

Gljúp marmara eða kalksteinslík mannvirki

Gljúpari efni geta tekið í sig plastefni hratt.

Það gæti bætt styrkinguna, en stjórnlaust frásog getur einnig aukið neyslu og skapað sýnilega myrkvun eða litabreytileika.

Hannaður steinn

Hannaður eða samsettur steinn sýnir mismunandi svitaholabyggingu og samhæfni við plastefni.

Ekki gera ráð fyrir að ferli sem er hæft á náttúrulegu graníti færist sjálfkrafa yfir í hannað efni án prófunar.

Algeng vandamál með innrennsli í tómarúmi og hvað þau þýða venjulega

Hvernig á að leysa úr hægu plastefnisflæði

Athugaðu plastefni og steinhitastig

Þetta ætti að vera eitt af fyrstu skrefunum.

Trjákvoða sem búist er við að gangi við 400–600 CPS við uppgefið prófunarskilyrði getur orðið verulega seigfljótandi þegar það er kalt.

Athugaðu tímann sem líður eftir blöndun

Ef fyrsta hella af lotu er rétt innrennsli og sú næsta ekki, getur plastefnið einfaldlega verið komið of langt í lækningaferlinu.

Athugaðu flæðisferlið

Léleg hreyfing er ekki alltaf plastefnisvandamál.

Steinninn getur innihaldið færri tengdar svitaholur en búist var við, eða rúmfræði búnaðar getur takmarkað dreifingu.

Ekki breyta blöndunarhlutfallinu

Að bæta við auka herðari eða draga úr hertu til að stjórna flæði er ekki gild aðferð til að stjórna seigju.

Notaðu tilgreint 100:25 hlutfall fyrir 5080 / B25Q-KG kerfið.

Hvernig á að leysa ófullnægjandi skarpskyggni

Ef plastefni kemur fram á yfirborðinu en styrking helst grunnt skaltu íhuga fjórar helstu orsakir.

Resínið er of seigfljótt

Athugaðu hitastig og hæfi lyfjaformsins.

Vinnuglugginn er of stuttur

Efnið gæti verið að þykkna áður en það nær dýpri göllum.

Tómarúmskerfið lekur

Þrýstimunur getur verið ófullnægjandi eða óstöðugur.

Gallað net er ekki tengt

Sumar sprungur eru einangraðar.

Tómarúm getur ekki flutt plastefni í gegnum fastan stein inn í lokað holrými án aðgengilegrar leiðar.

Hvernig á að leysa úr of mikilli plastefnisneyslu

Mældu neyslu í stað þess að giska

Skráðu grömm eða kíló sem notuð eru á plötu eða á fermetra.

Án þeirrar tölu er erfitt að bera saman plastefniskerfi á hlutlægan hátt.

Aðskilja gagnlegt skarpskyggni frá sóun á flæði

Djúp plastefnishreyfing getur verið æskileg.

En ef fullunnin vélrænni árangur batnar ekki á meðan neyslan eykst verulega þarf verksmiðjan að endurskoða ferligluggann.

Athugaðu flokkun steina

Mjög gljúpt efni gæti þurft aðra meðferðaraðferð en þétt granít.

Hvernig á að passa innrennslisstillingar tómarúms við framleiðsluvandamálið

Hvers vegna læknatími verður að passa við innrennslisferilinn

Hraðlækning er ekki sjálfkrafa kostur.

Vacuum innrennsli þarf tíma.

Plastefnið verður að vera fljótandi á meðan það fer í gegnum miðaða gallanetið.

Aðeins eftir að fullnægjandi gegndreyping hefur átt sér stað kemur hraðari styrkleikaþróun að gagni.

Ef lækning er of hröð

Þú gætir séð:

• stutt skarpskyggni;
• ójafn gegndreyping;
• plastefnisþykknun í línum eða ílátum;
• meiri úrgangur; og
• léleg endurtekningarhæfni yfir stórar hellur.

Ef lækning er of hæg

Platan gæti tekið búnað of lengi og skapað framleiðslu flöskuháls.

Rétt markmið er ekki hámarks lækningarhraði.

Það er nægur innrennslistími og síðan fyrirsjáanlegur meðhöndlunarstyrkur.

Hvers vegna blöndunarnákvæmni er mikilvæg fyrir innrennsli með lofttæmi

Þegar epoxý sem ekki er í hlutfalli fer í innri steinholur, verður endurvinnsla erfið.

Það gerir andstreymis QC sérstaklega mikilvægt.

Staðfestu:

• rétta kvoða- og herðakóða;
• 100:25 hlutfall þar sem tilgreint er;
• nákvæm vigtun;
• algjör blöndun;
• hreint ílát;
• skráð hitastig; og
• lotu auðkenningu.

Ef þú þarft dýpri útskýringu á hlutfallsvillum skaltu nota Veropoxy's Þekkingarmiðstöð ásamt vörusértækum tæknigögnum.

Hvernig á að prófa lofttæmisinnrennslisepoxý áður en þú pantar magn

Skref 1: Veldu dæmigerðar plötur

Taktu með mismunandi gallastig, porosity og steintegundir sem finnast við venjulega framleiðslu.

Skref 2: Skráðu grunnlínuástand

Skjalsprungur, sýnilegar svitaholur, vandamál með styrkleika hellunnar og upphaflegt útlit.

Skref 3: Aðstandendur plastefnis og steins

Prófaðu undir hitastigi sem verksmiðjan býst við að nota.

Skref 4: Staðfestu heilleika búnaðar

Keyrðu lekapróf áður en þú blandar plastefninu.

Skref 5: Mældu nákvæmlega

Fylgdu tilgreindu A:B hlutfalli.

Skref 6: Skráðu alla tímalínuna

Lag:

• blöndun byrjun;
• tómarúm byrjun;
• plastefni kynning;
• sýnileg framþróun flæðis;
• verklokunartími;
• breyting á seigju; og
• meðhöndlun lækninga.

Skref 7: Mældu plastefnisnotkun

Skráðu raunverulegt magn sem notað er fyrir hverja plötu.

Skref 8: Lækna að fullu

Ekki dæma meðferðina aðeins á meðan plastefnið er blautt.

Skref 9: Keyrðu venjulega niðurstreymisvinnslu

Pússaðu, klipptu, hreyfðu og meðhöndluðu plötuna með því að nota raunverulega verksmiðjuröð.

Skref 10: Berðu saman margar plötur

Áreiðanlegt kerfi ætti að gefa endurteknar niðurstöður frekar en eitt glæsilegt prófunarsýni.

Vacuum Infusion Epoxý Gátlisti fyrir kaupendur

Algeng mistök með innrennsli í lofttæmi sem ber að forðast

Velja aðeins epoxý með lægsta CPS

Lág seigja er mikilvæg, en plastefnið þarf einnig nægan vinnslutíma, herðingarstöðugleika og endanlega afköst.

Blandið epoxý áður en leka er athugað

Þetta eyðir dýrmætum vinnutíma.

Notaðu kalt plastefni vegna þess að herbergið finnst nógu heitt

Trommur og steinhellur geta haldist kaldari en loftið.

Að gera ráð fyrir hámarks tómarúmi gefur alltaf hámarksgæði

Stöðugleiki ferlisins skiptir meira máli en að elta eina þrýstingstölu.

Hunsa loft sem kemur inn við blöndun

Ekki búa til loftbólur að óþörfu og búast svo við að lofttæmi leysi þær allar.

Breyting á herðahlutfalli til að stjórna flæði

Notaðu val á hitastigi og samsetningu til að stjórna ferlihegðun - ekki efnafræði utan hlutfalls.

Að dæma árangur aðeins af yfirborðinu

Tilgangur innrennslis er innri styrking.

Gljáandi plötuyfirborð segir mjög lítið um skarpskyggni.

Prófar aðeins eina fullkomna plötu

Alvöru verksmiðjur vinna stein með náttúrulegum breytileika.

Hæfni ætti að endurspegla þann veruleika.

Ráðlegging: Stjórnaðu öllum innrennslisglugganum, ekki bara lofttæmisþrýstingi

Áreiðanlegt lofttæmisinnrennslisferli er jafnvægi milli þrýstings, seigju, tíma, hitastigs, gegndræpi steins, loftstýringar og lækninga.

Ef plastefnið hreyfist of hægt skaltu athuga hitastig og blandaða seigju áður en þrýstingur er aukinn.

Ef plastefnið hættir áður en það nær dýpri göllum, metið vinnutíma og seigjuhækkun.

Ef loftbólur eru eftir skaltu athuga blöndun, raka, leka, ástand plastefnis og þrýstingsstýringu frekar en að kenna einni breytu um.

Ef neysla verður óhófleg skaltu ákvarða hvort dýpri skarpskyggni sé í raun að bæta árangur hellunnar.

Ef ljós hella myndar dökk svæði, metið innsog plastefnis og sjónsamhæfi.

Og ef hella brotnar enn eftir lofttæmismeðferð skaltu íhuga hvort gallaðan netið hafi verið aðgengilegt plastefninu í fyrsta lagi.

Besta lofttæmandi epoxýið er því ekki bara þynnsta plastefnið.

Það er samsetningin sem helst nógu lengi til að ná markvissri innri uppbyggingu, læknar fyrirsjáanlega eftir það og framleiðir endurtekna styrkingu án óviðunandi sjónrænna aukaverkana eða framleiðslu aukaverkana.

Algengar spurningar um Vacuum Infusion Epoxy for Stone

1. Hvaða seigju epoxý er best fyrir innrennsli með steintæmi?

Steintæmi innrennsli nýtur almennt góðs af tiltölulega lítilli seigju epoxýi vegna þess að lægra flæðiþol hjálpar plastefni að komast inn í aðgengilegar örsprungur og svitaholur. Hins vegar er ekkert alhliða CPS gildi fyrir hvern stein. Veropoxy's 5080 / B25Q-KG kerfið er sem stendur tilgreint á um það bil 400–600 CPS, en kaupendur ættu einnig að meta vinnutíma, hitastig, lækningahegðun og raunverulega skarpskyggni á eigin steini.

2. Hvers vegna hættir plastefni að flæða við innrennsli í lofttæmi?

Algengar orsakir eru kvoða sem er of kalt eða seigfljótandi, óhófleg töf eftir blöndun, aukning á seigju við herðingu, takmarkaðar innri flæðisleiðir, vandamál í búnaði eða ófullnægjandi þrýstingsmunur. Athugaðu allt ferlið frekar en að auka lofttæmi sjálfkrafa.

3. Af hverju eru loftbólur enn sýnilegar eftir innrennsli í lofttæmi?

Bólur geta komið frá lofti sem kemur inn við blöndun, leka í lofttæmikerfinu, raka, lofti sem er innilokað í steininum eða uppleystu lofttegundum sem losna við lækkaðan þrýsting. Viðvarandi tóm ætti að kalla fram endurskoðun á blöndun, þéttingu, þrýstingsstýringu, ástand plastefnis og hugsanlega afgasun.

4. Bætir sterkara lofttæmi alltaf innsog epoxýs?

Nei. Tómarúm er aðeins ein breyta. Ígengni fer einnig eftir seigju trjákvoða, gegndræpi steins, tengdri sprungubyggingu, hitastigi, vinnutíma og kerfisleka. Ekki er hægt að fylla í lokaða eða ótengda innri galla einfaldlega með því að auka lofttæmi.

5. Hvernig ætti verksmiðjan að prófa tómarúm innrennsli epoxý fyrir magnpöntun?

Notaðu dæmigerðar framleiðsluplötur, stjórnaðu steini og trjákvoðahitastigi, gakktu úr skugga um að tómarúmskerfið sé lekalaust, fylgdu tilgreindu blöndunarhlutfalli, skráðu innrennslistíma og plastefnisnotkun, leyfðu fulla herðingu og láttu síðan plötuna ganga í gegnum venjulega meðhöndlun og fægja. Prófaðu margar plötur áður en magnframboð er samþykkt.

Heimildir

1. C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall and C. G. E. Mangin.
   Liquid Moulding Technologies: Resin Transfer Moulding, Structural Reaction Injection Moulding and Related Processing Techniques.
   University of Nottingham.
   Woodhead Publishing, Cambridge.
2. P. Simacek and S. G. Advani.
   Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
   Center for Composite Materials, University of Delaware.
   Composites Science and Technology.
3. B. K. Fink.
   Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
   U.S. Army Research Laboratory.
   Polymer Composites.
4. L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
   Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
   NASA Langley Research Center.
   NASA Technical Publications.
5. Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
   Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
   Kyushu University.
   Polymer Composites.
6. M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
   Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
   Composite Manufacturing Research Literature.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.
7. P. Olivier and J. P. Cottu.
   Bubble-Free Resin for Infusion Process.
   Composite Materials Research Authors.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746.
8. Charles Selwitz.
   Epoxý kvoða í steinvernd.
   Getty Conservation Institute.
   Research in Conservation Series, Getty Publications, 1992.