விரைவான சுருக்கம்:
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சியை குணப்படுத்தும் முன் கல் துளைகள், மைக்ரோ-கிராக்கள் மற்றும் உட்புற குறைபாடுகளுக்குள் செல்ல அழுத்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. வெற்றிகரமான செயல்முறைக்கு வலுவான வெற்றிடத்தை விட அதிகம் தேவை: பிசின் பாகுத்தன்மை, வேலை நேரம், கல் வெப்பநிலை, கசிவு கட்டுப்பாடு, காற்று அகற்றுதல், ஓட்டம் சீரான தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். பிசின் மிகவும் மெதுவாக பாய்ந்தால், ஊடுருவல் முழுமையடையாமல் இருக்கும்; இது மிக விரைவாக வினைபுரிந்தால், தொலைதூர பகுதிகள் சிகிச்சை அளிக்கப்படாமல் இருக்கலாம். மொத்த உற்பத்திக்கு முன் உண்மையான கல்லில் முழுமையான செயல்முறையை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் சாதாரண மேற்பரப்பு பூச்சு பெரும்பாலும் தீர்க்க முடியாத ஒரு சிக்கலை தீர்க்கும்.
ஒரு ஸ்லாப் வெளியில் இருந்து சப்தமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இன்னும் நுண்ணிய பிளவுகள், ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகள், பலவீனமான கனிம எல்லைகள் அல்லது ரோலர் அல்லது ஸ்கிராப்பர் மூலம் அடைய கடினமாக இருக்கும் உள் குறைபாடுகள் உள்ளன.
மேற்பரப்பில் அதிக எபோக்சியை ஊற்றுவது தானாகவே அந்த சிக்கலை தீர்க்காது. பிசின் குணப்படுத்தும் முன் கல்லுக்குள் செல்ல முடியாவிட்டால், பெரும்பாலான பொருட்கள் முகத்திற்கு அருகில் இருக்கும், அதே நேரத்தில் ஆழமான பலவீனம் பெரும்பாலும் சிகிச்சையளிக்கப்படாமல் இருக்கும்.
வெற்றிட-உதவி செறிவூட்டல் உந்து சக்தியை மாற்றுகிறது.
ஈர்ப்பு மற்றும் தந்துகி நடவடிக்கையை மட்டுமே நம்புவதற்குப் பதிலாக, செயல்முறை அழுத்தம் வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது, இது பிசினை அணுகக்கூடிய வெற்றிடங்கள் மற்றும் பொருளுக்குள் உள்ள பாதைகளுக்கு நகர்த்த உதவுகிறது.
அது எளிமையாகத் தெரிகிறது. உற்பத்தியில், அது இல்லை.
ஒரு வலுவான வெற்றிடமானது மிகவும் பிசுபிசுப்பான எபோக்சியை ஈடுசெய்ய முடியாது. குறைந்த பாகுத்தன்மை ஒரு பெரிய கசிவை ஈடுசெய்ய முடியாது. கல் ஈரமாகவோ அல்லது அசுத்தமாகவோ இருந்தால் நீண்ட பானை ஆயுள் உதவாது. பிசின் ஒரு பகுதியை மற்றொன்றை விட மிக வேகமாக சென்றடைந்தால், சரியாக சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பு சீரற்ற வலுவூட்டலை உருவாக்க முடியும்.
அதனால்தான் கல் தொழிற்சாலைகள் வெற்றிட உட்செலுத்தலை "வெற்றிடத்தின் கீழ் ஸ்லாப் வைத்து பிசின் சேர்" என்று கருதாமல் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையாக கருத வேண்டும்.
வெரோபாக்சி உள்ளது வெற்றிட உட்செலுத்துதல் தீர்வுகள் எபோக்சி செறிவூட்டலை மைக்ரோ-துளைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை நிரப்புவதற்கான ஒரு முறையாக, அர்ப்பணிக்கப்பட்ட போது ஸ்டோன் வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கான 5080 / B25Q-KG குறைந்த-பாகுத்தன்மை எபோக்சி குறிப்பாக ஓட்டம், ஊடுருவல், நிலையான சிகிச்சை மற்றும் நீண்ட கால கல் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கல் அடுக்குகளுக்கு வெற்றிட உட்செலுத்துதல் என்றால் என்ன?
கல் செயலாக்கத்தில், வெற்றிட உட்செலுத்துதல் அல்லது வெற்றிட உட்செலுத்துதல் என்பது பொதுவாக ஒரு அடுக்கின் அணுகக்கூடிய துளைகள், விரிசல்கள், பிளவுகள் மற்றும் பலவீனமான உள் மண்டலங்களுக்குள் நுழைவதில் திரவ பிசினுக்கு உதவுவதற்கு குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.
தொழிற்சாலைகளுக்கு இடையே சரியான உபகரணங்கள் வேறுபடுகின்றன.
சில உற்பத்தி அமைப்புகள் வெற்றிட அறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மற்றவர்கள் சீல் செய்யப்பட்ட சிகிச்சை மண்டலங்கள் அல்லது ஸ்லாப் பரிமாணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு தொழில்துறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
பொதுவான கொள்கை அழுத்தம் வேறுபாடு.
அழுத்தம் வேறுபாடு ஏன் உதவுகிறது
காற்று இயற்கையாகவே கல்லின் உள்ளே துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை ஆக்கிரமிக்கிறது.
அழுத்தத்தைக் குறைப்பது அந்த காற்றின் ஒரு பகுதியை அணுகக்கூடிய பாதைகளில் இருந்து அகற்ற உதவும். பிசின் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, அழுத்த நிலை கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, திரவ எபோக்சியானது சாதாரண மேற்பரப்பு பயன்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே நிரப்ப கடினமாக இருக்கும் இடைவெளிகளுக்கு செல்ல முடியும்.
முழு ஸ்லாபையும் "பிசின் நிரம்பியதாக" உருவாக்குவதல்ல குறிக்கோள்.
பிசின் அடையும் வகையில் மேற்பரப்பு அல்லது சிகிச்சை நெட்வொர்க்குடன் வலுவாக இணைக்கப்பட்டுள்ள பாதிக்கப்படக்கூடிய பாதைகளை வலுப்படுத்துவதே நடைமுறை இலக்காகும்.
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு சமமானதல்ல
ஒரு மேற்பரப்பு பூச்சு முக்கியமாக கல் முகத்தில் அல்லது அருகில் உள்ளது.
வெற்றிட செறிவூட்டல் என்பது பிசினை அணுகக்கூடிய உள் கட்டமைப்பிற்குள் ஆழமாக நகர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் வேறுபட்டிருப்பதால் இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது.
ஒரு பூச்சு பெரும்பாலும் கவரேஜ், பளபளப்பு, தடிமன் அல்லது தோற்றத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
வெற்றிட செறிவூட்டல் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்:
- ஊடுருவல் நிலைத்தன்மை;
- உள் குறைபாடு நிரப்புதல்;
- குறைக்கப்பட்ட விரிசல் மீண்டும் திறப்பு;
- கையாளுதல் செயல்திறன்;
- பாலிஷ் விளைவாக;
- காட்சி நிலைத்தன்மை; மற்றும்
- ஸ்லாப்கள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை.
ஏன் கல் தொழிற்சாலைகள் வெற்றிட உட்செலுத்தலைப் பயன்படுத்துகின்றன
மைக்ரோ கிராக் ஸ்லாப்களை வலுப்படுத்த
முடியின் விரிசல்கள் தெரியும் மேற்பரப்புக்கு கீழே நீட்டிக்கப்படலாம்.
குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது பகுதிவழியாக ஊடுருவக்கூடும், ஆனால் வெற்றிட உதவியானது ஆழமான செறிவூட்டலுக்கான உந்து சக்தியை மேம்படுத்தலாம்.
நுண்ணிய அல்லது கட்டமைப்பு ரீதியாக சீரற்ற கல்லை நிலைப்படுத்த
சில இயற்கை கற்களில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகள், கனிம எல்லைகள், வெற்றிடங்கள் அல்லது உடையக்கூடிய மண்டலங்கள் உள்ளன.
அணுகக்கூடிய பாதைகளில் நுழையும் எபோக்சி, குணப்படுத்திய பிறகு கூடுதல் உள் பிணைப்பை உருவாக்கலாம்.
கீழ்நிலை செயலாக்கத்தின் போது உடைவதைக் குறைக்க
பலவீனமான அடுக்குகள் தோல்வியடையும் போது:
- அளவுத்திருத்தம்;
- அரைத்தல்;
- மெருகூட்டல்;
- வெட்டுதல்;
- தூக்குதல்;
- போக்குவரத்து; அல்லது
- நிறுவல்.
திறம்பட செறிவூட்டல், உட்புற குறைபாடுகள் பிசின் வலுவூட்டலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் போது, அந்த செயல்பாடுகளைத் தாங்கும் ஸ்லாப்பின் திறனை மேம்படுத்தலாம்.
பழுதுபார்க்கும் தொடர்ச்சியை மேம்படுத்த
எபோக்சி முழு இணைக்கப்பட்ட கிராக் நெட்வொர்க்கை அடையும் போது மேற்பரப்பு திறப்பு மட்டும் இல்லாமல், பழுதுபார்க்கப்பட்ட மண்டலம் பின்னர் முடிக்கும் போது மிகவும் சீராக செயல்படும்.
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எவ்வாறு படிப்படியாக வேலை செய்கிறது
தொழிற்சாலைகளுக்கு இடையே உபகரணங்கள் மற்றும் SOPகள் வேறுபடுகின்றன, ஆனால் செயல்முறை தர்க்கத்தை ஒரு நடைமுறை வரிசையில் விவரிக்கலாம்.
படி 1: கல்லை ஆய்வு செய்து வகைப்படுத்தவும்
வெற்றிட சிகிச்சைக்கு முன், நீங்கள் என்ன சிக்கலை தீர்க்க முயற்சிக்கிறீர்கள் என்பதை தீர்மானிக்கவும்.
ஸ்லாப்:
- அடர்த்தியான ஆனால் மைக்ரோ கிராக்;
- அதிக நுண்துளைகள்;
- கட்டமைப்பு ரீதியாக உடையக்கூடியது;
- ஒளிஊடுருவக்கூடிய மற்றும் பார்வை உணர்திறன்;
- ஏற்கனவே கண்ணி மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது; அல்லது
- சிறந்த குறைபாடுள்ள வலையமைப்பைக் காட்டிலும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெரிய துவாரங்களைக் காட்டுகிறதா?
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் ஒவ்வொரு குறைபாட்டிற்கும் சமமாக பயனுள்ளதாக இருக்காது.
ஒரு பெரிய திறந்த குழிக்கு மைக்ரோ அளவிலான ஊடுருவலுக்கு உகந்த ஒரு செயல்முறையை விட நேரடி நிரப்புதல் தேவைப்படலாம்.
படி 2: ஸ்லாப்பை சுத்தம் செய்து உலர்த்தவும்
தூசி, குழம்பு, நீர், எண்ணெய், பாலிஷ் எச்சம் மற்றும் தளர்வான கனிமத் துகள்கள் பிசின் இயக்கம் மற்றும் ஒட்டுதலில் தலையிடலாம்.
ஈரப்பதம் குறிப்பாக முக்கியமானது.
துளைகளுக்குள் இருக்கும் நீர் எபோக்சி நுழைய வேண்டிய அதே பாதைகளை ஆக்கிரமிக்கலாம்.
எனவே, காட்சி மேற்பரப்பு வறட்சியை மட்டும் நம்பாமல், உட்செலுத்துவதற்கு முன் தொழிற்சாலைகள் பொருத்தமான உலர்த்தும் நிலையை ஏற்படுத்த வேண்டும்.
படி 3: கல் மற்றும் பிசின் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தவும்
வெப்பநிலை எபோக்சி பாகுத்தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் விகிதத்தை மாற்றுகிறது.
டிரம் 15 டிகிரி செல்சியஸிலும், ஸ்லாப் 10 டிகிரி செல்சியஸிலும் இருந்தால், 24 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பிசின் வித்தியாசமாகச் செயல்படும்.
மாறாக, மிகவும் சூடான பொருள் எளிதில் பாயலாம் ஆனால் பயன்படுத்தக்கூடிய வேலை நேரத்தை விரைவாக இழக்கலாம்.
படி 4: வெற்றிட அமைப்பைத் தயாரிக்கவும்
பிசின் கலப்பதற்கு முன் முத்திரைகள், குழல்களை, வால்வுகள், அறை நிலை, துறைமுகங்கள் மற்றும் வெற்றிட உபகரணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
வேலை நேர கடிகாரம் தொடங்கிய பிறகு கசிவைக் கண்டறிவது சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு விலையுயர்ந்த வழியாகும்.
படி 5: எபோக்சியை துல்லியமாக கலக்கவும்
தயாரிப்பு சார்ந்த A:B விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
Veropoxy இன் தற்போதைய 5080 / B25Q-KG அமைப்பு 100:25 என்ற பிசின்-டு-ஹார்டனர் விகிதத்தைக் குறிப்பிடுகிறது.
பொருளை மெல்லியதாகவோ, மெதுவாகவோ அல்லது வேகமாகவோ மாற்ற அந்த விகிதத்தை மாற்ற வேண்டாம்.
படி 6: தேவையற்ற காற்று அறிமுகத்தை குறைக்கவும்
ஆக்கிரமிப்பு கலவை காற்றை பிசினுக்குள் செலுத்தலாம்.
கலப்பு செயலாக்கத்தில் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் ஆராய்ச்சி, கரைந்த வாயு, நுண்ணிய குமிழ்கள், கசிவுகள் மற்றும் ஓட்ட நிலைமைகள் அனைத்தும் வெற்றிட உருவாக்கத்திற்கு பங்களிக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
ஃபைபர் லேமினேட்டிலிருந்து ஸ்டோன் வேறுபட்ட நுண்ணிய ஊடகம், ஆனால் பாடம் பயனுள்ளதாக இருக்கும்: வெற்றிட அமைப்பை அகற்றும்படி கேட்கும் முன் தவிர்க்கக்கூடிய காற்றை அறிமுகப்படுத்த வேண்டாம்.
படி 7: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிடத்தை நிறுவுதல்
உபகரணங்கள் வழங்குநரின் சரிபார்க்கப்பட்ட நடைமுறையின்படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒவ்வொரு நிலையிலும் அதிக வெற்றிடம் தானாகவே சிறப்பாக இருக்காது.
பயனுள்ள குறிக்கோள் நிலையான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பிசின் இயக்கம் ஆகும் - ஒரு கேஜில் சாத்தியமான மிகப்பெரிய எண்ணை வெறுமனே அடைவது அல்ல.
படி 8: பிசினை அறிமுகப்படுத்துங்கள்
எபோக்சி சிகிச்சை மண்டலத்தில் எவ்வாறு நுழைகிறது மற்றும் எவ்வளவு விரைவாக நகர்கிறது என்பதைக் கவனியுங்கள்.
கடந்த காலத்தை மட்டும் நம்பி இருக்காதீர்கள்.
ஓட்ட நடத்தையே பயனுள்ள கண்டறியும் தகவலை வழங்குகிறது.
படி 9: தேவையான செயல்முறை சாளரத்தை பராமரிக்கவும்
பிசின் பாகுத்தன்மை கணிசமாக உயரும் முன் இலக்கு பகுதிகளை அடைய போதுமான நேரம் தேவைப்படுகிறது.
ஸ்லாப்பின் முக்கிய பாகங்கள் இன்னும் செறிவூட்டப்பட்ட நிலையில் தயாரிப்பு ஜெல்லிங் தொடங்கினால், செயல்முறை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.
படி 10: கீழ்நிலை செயலாக்கத்திற்கு முன் குணப்படுத்தவும்
ஸ்லாப்பை நகர்த்துவதற்கும், மெருகூட்டுவதற்கும் அல்லது எந்திரம் செய்வதற்கும் முன், பிசின் தேவையான குணப்படுத்தும் மைல்கல்லை அடைய அனுமதிக்கவும்.
ஆழமான பிசின் போதுமான பண்புகளை உருவாக்கியுள்ளது என்பதற்கான நம்பகமான அறிகுறியாக மேற்பரப்பு வறட்சி மட்டும் இல்லை.
வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு குறைந்த பாகுத்தன்மை ஏன் மிகவும் முக்கியமானது
சிறிய உள் பாதைகள் வழியாக செல்லும் பிசின் ஓட்டம் எதிர்ப்பை அனுபவிக்கிறது.
பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, இயக்கம் பொதுவாக கடினமாகிறது.
அதனால்தான் வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் அமைப்புகள் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கலப்பு பாகுத்தன்மையை வலியுறுத்துகின்றன.
குறைந்த பாகுத்தன்மை ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது
குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவமானது அதே இயக்க அழுத்தத்தின் கீழ் நன்றாக இணைக்கப்பட்ட பாதைகள் வழியாக மிக எளிதாக நகரும்.
இது எபோக்சியானது மைக்ரோ கிராக் மற்றும் சிறிய துளைகளை அடைய உதவும்.
ஆனால் குறைந்த பாகுத்தன்மை தானாகவே சிறந்த பிசின் அல்ல
பயனுள்ள உட்செலுத்துதல் அமைப்புக்கு இன்னும் தேவை:
- குணப்படுத்திய பிறகு போதுமான இயந்திர பண்புகள்;
- பொருத்தமான ஒட்டுதல்;
- பொருத்தமான மஞ்சள் எதிர்ப்பு;
- கணிக்கக்கூடிய சிகிச்சை;
- நியாயமான பானை வாழ்க்கை;
- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுருக்கம் அல்லது பரிமாண நடத்தை;
- கல்லுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை; மற்றும்
- தொகுதி நிலைத்தன்மை.
ஒரு பரந்த ஒப்பீட்டிற்கு, Veropoxy இன் கல் எபோக்சி தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோ தையல் நிரப்புதல், வெள்ளை மார்பிள், மெஷ் பேக்கிங் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கான தயாரிப்புகளிலிருந்து வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் பிசினைப் பிரிக்கிறது.
Veropoxy 5080 / B25Q-KG: வெளியிடப்பட்ட எண்கள் என்ன அர்த்தம்
தற்போதைய Veropoxy வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் தயாரிப்புப் பக்கம் 5080 / B25Q-KG அமைப்புக்கான பின்வரும் விவரக்குறிப்புகளை வெளியிடுகிறது:
| விவரக்குறிப்பு | வெளியிடப்பட்ட மதிப்பு | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| விண்ணப்பம் | இயற்கை மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட கல் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் | ஒரு பொது-நோக்க பிசின் என்று கருதுவதற்குப் பதிலாக, நோக்கம் கொண்ட செயல்முறையை வரையறுக்கிறது |
| எபோக்சி சிஸ்டம் | 5080 / B25Q-KG | குறிப்பிட்ட பிசின்-கடினப்படுத்தும் கலவையை அடையாளம் காட்டுகிறது |
| கலவை விகிதம் | 100:25 | மீண்டும் மீண்டும் குணமடைய கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும் |
| பாகுத்தன்மை | 400-600 CPS | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் ஊடுருவலை ஆதரிக்கிறது |
| பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை | தோராயமாக 24°C | பாகுத்தன்மை மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்திறனுக்கான சூழலை வழங்குகிறது |
| குணப்படுத்தும் நேரம் | தோராயமாக 3-5 மணி நேரம் | இறுதி சிகிச்சை உருவாகும் முன் செறிவூட்டலுக்கான நேரத்தை அனுமதிக்கிறது |
| மஞ்சள் எதிர்ப்பு | உயர் | தெரியும் அல்லது வெளிர் நிறக் கல்லுக்கு முக்கியமானது |
இந்த அட்டவணையைப் படிக்க பயனுள்ள வழி ஒரு அமைப்பாகும்.
400–600 CPS ஐ தனிமைப்படுத்த வேண்டாம் மற்றும் அதே எண்ணைக் கொண்ட எந்த எபோக்சியும் சமமாக வேலை செய்யும் என்று கருதுங்கள்.
பிசினுக்கு போதுமான பயனுள்ள ஓட்ட நேரம், நிலையான குணப்படுத்துதல், கல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு பொருத்தமான தோற்றம் ஆகியவை தேவை.
வாங்குபவர் எடுத்துச் செல்ல: ஒரு வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் எபோக்சி நேரத்தைச் சார்ந்த ஓட்ட அமைப்பாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும். ஆரம்ப CPS முக்கியமானது, ஆனால் உண்மையான உட்செலுத்துதல் சுழற்சியின் போது பாகுத்தன்மை எவ்வளவு விரைவாக உயர்கிறது.
தொடக்க CPS ஐ விட வேலை நேரம் முக்கியமானது
ஒரு பிசின் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான பாகுத்தன்மையில் தொடங்கும் மற்றும் அது விரைவில் கெட்டியானால் மோசமாகச் செயல்படும்.
செயல்முறை நேரம் எடுக்கும்
கலவை மற்றும் இறுதி செறிவூட்டலுக்கு இடையில், தொழிலாளர்களுக்கு நேரம் தேவைப்படலாம்:
- பரிமாற்ற பிசின்;
- இணைப்பு கோடுகள்;
- வெற்றிடத்தை உறுதிப்படுத்தவும்;
- ஓட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்;
- ஸ்லாப் வழியாக பிசின் இடம்பெயர அனுமதிக்கவும்;
- சரியான உள்ளூர் செயல்முறை சிக்கல்கள்; மற்றும்
- ஜெலேஷன் செய்வதற்கு முன் சிகிச்சையை முடிக்கவும்.
அந்த வரிசையின் ஒவ்வொரு நிமிடத்திலும், எபோக்சி வேதியியல் தொடர்ந்து வினைபுரிகிறது.
பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு ஒரு சீரற்ற அடுக்கை உருவாக்கலாம்
பிசின் மெல்லியதாக இருக்கும் போது உள்ளிழுக்கும் பக்கப் பகுதியை அடைந்தாலும், குறிப்பிடத்தக்க பாகுத்தன்மை வளர்ச்சிக்குப் பிறகு தொலைதூர மண்டலத்திற்கு வந்தால், ஊடுருவல் சீரற்றதாகிவிடும்.
மிக விரைவான சிகிச்சையை விட நீண்ட, நிலையான செயலாக்க சாளரம் மதிப்புமிக்கதாக இருக்க இது ஒரு காரணம்.
வெப்பநிலை எவ்வாறு வெற்றிட உட்செலுத்துதல் செயல்திறனை மாற்றுகிறது
குளிர் பிசின் மிகவும் மெதுவாக பாய்கிறது
குறைந்த வெப்பநிலை பொதுவாக குணப்படுத்தப்படாத எபோக்சி பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
வெற்றிட உட்செலுத்தலில், அதாவது:
- மெதுவான பிசின் இயக்கம்;
- நீண்ட நிரப்பு நேரம்;
- மிக நுண்ணிய விரிசல்களுக்கான அணுகல் குறைக்கப்பட்டது;
- குறுகிய பாதைகள் வழியாக அதிக அழுத்தம் வீழ்ச்சி; மற்றும்
- முழு செறிவூட்டலுக்கு முன்பே குணப்படுத்தும் அதிக ஆபத்து.
சூடான பிசின் மிகவும் எளிதாக பாய்கிறது - ஆனால் வேகமாக செயல்படுகிறது
வெப்பநிலை அதிகரிப்பது பொதுவாக ஆரம்ப பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
குணப்படுத்துவதை துரிதப்படுத்தும் வரை அது உதவியாக இருக்கும்.
உட்செலுத்துதல் வேகம் மேம்படுவதை விட கணினி வேலை நேரத்தை வேகமாக இழந்தால், தொழிற்சாலை எதையும் பெறாது.
அடுக்கு வெப்பநிலையும் முக்கியமானது
24 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உள்ள பிசின் டிரம், குளிர் கிடங்கில் ஒரே இரவில் சேமிக்கப்பட்ட ஸ்லாப்பைத் தொடர்பு கொண்டவுடன், பிசின் அதே வெப்பநிலையில் இருக்கும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்காது.
அதேபோல், சூடான உலர்த்தும் செயல்முறையை விட்டு வெளியேறும் கல் உள்நாட்டில் குணப்படுத்துவதை துரிதப்படுத்தும்.
தகுதியின் போது பிசின் வெப்பநிலை மற்றும் அடுக்கு வெப்பநிலை இரண்டையும் பதிவு செய்யவும்.
வெற்றிட நிலை: மேலும் என்பது எப்போதும் முழுப் பதில் அல்ல
ஒரு பொதுவான உற்பத்தி உள்ளுணர்வு மோசமான ஊடுருவலுக்கான தீர்வாக வலுவான வெற்றிடத்தை நடத்துவதாகும்.
அந்த அணுகுமுறை முழுமையற்றது.
ஓட்டம் கலவையைப் பொறுத்தது:
- அழுத்தம் வேறுபாடு;
- பிசின் பாகுத்தன்மை;
- பாதை வடிவியல்;
- கல் ஊடுருவல்;
- வெப்பநிலை;
- காற்று கசிவு;
- பிசின் வேலை நேரம்; மற்றும்
- உள் குறைபாடுகளின் இணைப்பு.
ஒரு வலுவான வெற்றிடத்தால் மூடிய கிராக் நெட்வொர்க்கை திறக்க முடியாது
உள் துளைகள் அல்லது பிளவுகள் சிகிச்சை பாதையுடன் இணைக்கப்படவில்லை என்றால், வெற்றிட அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் பிசின் அவற்றை அடையாமல் போகலாம்.
இது பொருள் கட்டமைப்பின் வரம்பு, எபோக்சி தோல்வி என்பது அவசியமில்லை.
அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு அழுத்தம் குறைப்பு மற்ற சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்
வெற்றிட-செயலாக்க இலக்கியம், கரைந்த வாயுக்கள், ஆவியாகும் கூறுகள், கசிவுகள் மற்றும் அழுத்த நிலைகளுடன் தொடர்புடைய வெற்றிட உருவாக்கத்தை ஆவணப்படுத்தியுள்ளது.
கலப்பு உற்பத்தியில் இருந்து ஒரு வெற்றிட அமைப்பை கல் செயலாக்கத்தில் நகலெடுக்க வேண்டும் என்று அர்த்தமல்ல.
முழுமையான கல் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக அழுத்தம் சுயவிவரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் என்பதாகும்.
ஏன் வெற்றிட கசிவுகள் பல பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துகின்றன
ஒரு கசிவு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றத்திலிருந்து தொடர்ச்சியான காற்று நுழைவுக்கு செயல்முறையை மாற்றுகிறது.
காற்று பிசின் இயக்கத்துடன் போட்டியிட முடியும்
பிசின் உட்புற பாதைகளில் செல்ல முயற்சிக்கும் போது வெளிப்புற காற்று அமைப்புக்குள் நுழைந்தால், குமிழ்கள் மற்றும் மோசமாக செறிவூட்டப்பட்ட பகுதிகள் அதிகமாக இருக்கும்.
வெற்றிட அளவீடுகள் தவறாக வழிநடத்தும்
ஒரு பம்ப் தொடர்ந்து இயங்கும் மற்றும் நிலையான சீல் செய்யப்பட்ட நிலையை உருவாக்கத் தவறிவிடும்.
தொழிற்சாலைகள் வேறுபடுத்த வேண்டும்:
- பம்ப் திறன்;
- ஆரம்ப வெற்றிட நிலை;
- வெற்றிட ஹோல்ட் செயல்திறன்; மற்றும்
- கசிவு விகிதம்.
எபோக்சி கலக்கும் முன் கசிவு சரிபார்ப்பு நடக்க வேண்டும்
இது வெளிப்படையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் வேலை நேரத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான மலிவான வழிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.
பகுதி A மற்றும் பகுதி B இணைந்தவுடன், இரசாயன கடிகாரம் தொடங்கியது.
காற்று குமிழ்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள்: அவை எங்கிருந்து வருகின்றன?
கலவையின் போது காற்று அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது
வேகமான அல்லது கவனக்குறைவான கலவையானது எபோக்சியில் காற்றை மடிக்கலாம்.
கல் துளைகளுக்குள் காற்று மீதமுள்ளது
முழுமையற்ற வெளியேற்றம் அணுகக்கூடிய துவாரங்களில் சிக்கிய காற்றை விட்டுச்செல்லும்.
வெற்றிட அமைப்பு கசிவுகள்
சிகிச்சையின் போது வெளிப்புற காற்று நுழையலாம்.
சீரற்ற பிசின் ஓட்டம்
வேகமாக நகரும் பிசின் மெதுவான பகுதிகளை கடந்து, மோசமாக இணைக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் காற்றை சிக்க வைக்கும்.
கரைந்த வாயுக்கள்
கலப்பு வெற்றிட உட்செலுத்துதல் பற்றிய ஆராய்ச்சி, பிசினில் கரைந்துள்ள வாயுக்கள் குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் அணுக்கருவை உருவாக்கி நுண்ணிய குமிழ்களுக்கு பங்களிக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
தொடர்ச்சியான குமிழி சிக்கல்களைக் காணும் தொழிற்சாலைகள் ஒவ்வொரு வெற்றிடமும் மோசமான கலவையிலிருந்து தோன்றியதாகக் கருதாமல் முழு செயல்முறையையும் ஆராய வேண்டும்.
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சியை முதலில் வெளியேற்ற வேண்டுமா?
ஒவ்வொரு கல் செயல்முறைக்கும் அல்லது எபோக்சி உருவாக்கத்திற்கும் உலகளாவிய பதில் இல்லை.
காற்றில் உள்ளிழுக்கப்படும் அல்லது கரைந்த காற்று காணக்கூடிய வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்தும் போது முன்-டீகாஸிங் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் இது உபகரணங்கள், நேரம் மற்றும் செயல்முறை சிக்கலைச் சேர்க்கிறது.
வாயு நீக்கும் நிலையைச் சேர்ப்பதற்கு முன், சரிபார்க்கவும்:
- கலவை நுட்பம்;
- வெற்றிட கசிவு விகிதம்;
- பிசின் வெப்பநிலை;
- கொள்கலன் ஆழம்;
- கல் ஈரப்பதம்;
- பிசின் foaming நடத்தை; மற்றும்
- குமிழ்கள் உண்மையில் முடிக்கப்பட்ட தரத்தை குறைக்கின்றனவா.
தயாரிப்பு வழங்குநர் குறிப்பிட்ட வாயுவை நீக்கும் முறையைப் பரிந்துரைத்தால், பொதுவான கலவை-உற்பத்தி செயல்முறையை நகலெடுப்பதற்குப் பதிலாக, அந்த அமைப்பு சார்ந்த வழிகாட்டுதலைப் பின்பற்றவும்.
ஸ்டோன் போரோசிட்டி உட்செலுத்துதல் செயல்முறையை எவ்வாறு மாற்றுகிறது
அடர்ந்த கல்
அடர்த்தியான கிரானைட் குறைந்த ஒட்டுமொத்த போரோசிட்டியைக் கொண்டிருக்கலாம் ஆனால் இன்னும் நுண்ணிய பிளவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.
வெற்றிகரமான செறிவூட்டல், அந்த விரிசல்கள் பிசின் அணுகக்கூடிய இணைக்கப்பட்ட பாதைகளை உருவாக்குகின்றனவா என்பதைப் பொறுத்தது.
வெரோபாக்சி கருப்பு கிரானைட் தீர்வுகள் இதேபோல், சாதாரண மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போதுமான அளவு எட்டாத நுண்ணிய துளைகள் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்களுக்கான ஆழமான ஊடுருவலை வலியுறுத்துகின்றன.
நுண்ணிய பளிங்கு அல்லது சுண்ணாம்பு போன்ற கட்டமைப்புகள்
அதிக நுண்துளை பொருட்கள் பிசினை விரைவாக உறிஞ்சும்.
அது வலுவூட்டலை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் கட்டுப்பாடற்ற உறிஞ்சுதல் நுகர்வு அதிகரிக்கலாம் மற்றும் காணக்கூடிய கருமை அல்லது நிற மாறுபாட்டை உருவாக்கலாம்.
பொறிக்கப்பட்ட கல்
பொறிக்கப்பட்ட அல்லது கலப்பு கல் வெவ்வேறு துளை கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிசின் இணக்கத்தன்மை பரிசீலனைகளை வழங்குகிறது.
இயற்கையான கிரானைட்டில் தகுதி பெற்ற ஒரு செயல்முறையானது சோதனையின்றி தானாகவே பொறிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு மாற்றப்படும் என்று கருத வேண்டாம்.
பொதுவான வெற்றிட உட்செலுத்துதல் சிக்கல்கள் மற்றும் அவை பொதுவாக என்ன அர்த்தம்
| கவனிக்கப்பட்ட சிக்கல் | சாத்தியமான காரணம் | முதலில் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் |
|---|---|---|
| பிசின் அரிதாகவே நகரும் | அதிக பாகுத்தன்மை, குளிர் பொருள், தடைசெய்யப்பட்ட ஓட்டம் பாதை | பிசின் வெப்பநிலை, கலப்பு பாகுத்தன்மை, கல் அமைப்பு |
| ஒரு பகுதி நிரம்புகிறது, மற்றொன்று வறண்டு இருக்கும் | சீரற்ற ஓட்டப் பாதைகள் அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட போரோசிட்டி | கல் அமைப்பு, பிசின் நுழைவு பாதை, அழுத்தம் விநியோகம் |
| உட்செலுத்துதல் முடிவதற்கு முன் நிறுத்தப்படும் | பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு அல்லது ஆரம்ப ஜெலேஷன் | வேலை நேரம், வெப்பநிலை, கலவையிலிருந்து உட்செலுத்துதல் தாமதம் |
| பல குமிழ்கள் எஞ்சியுள்ளன | கசிவு, கலவை காற்று, கரைந்த வாயு, ஈரப்பதம் | வெற்றிட பிடி, கலவை முறை, பிசின் மற்றும் ஸ்லாப் நிலை |
| வெற்றிடத்தை நிலைப்படுத்த முடியாது | கணினி கசிவு | முத்திரைகள், வால்வுகள், குழல்களை, அறை மற்றும் இணைப்புகள் |
| பிசின் நுகர்வு எதிர்பாராத விதமாக அதிகமாக உள்ளது | அதிக நுண்ணிய கல் அல்லது கட்டுப்பாடற்ற ஓட்டம் | கல் உறிஞ்சுதல், குறைபாடு நெட்வொர்க் மற்றும் பயன்பாட்டு அளவு |
| சிகிச்சைக்குப் பிறகும் ஸ்லாப் விரிசல் | உட்செலுத்துதல் பாதைகளுடன் இணைக்கப்படாத குறைபாடுகள் அல்லது வலுவூட்டல் போதுமானதாக இல்லை | கல் அமைப்பு, ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் சிகிச்சை பொருத்தம் |
| ஒளி கல் இருண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது | அதிகப்படியான ஊடுருவல் அல்லது ஒளியியல் மாற்றம் | கல் உறிஞ்சுதல், பிசின் வேதியியல் மற்றும் காட்சி இணக்கம் |
| குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின் மென்மையாக இருக்கும் | விகிதப் பிழை, குறைந்த வெப்பநிலை, மோசமான கலவை | A:B விகிதம், குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் கலவை தரம் |
| முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு துளைகளைக் காட்டுகிறது | எஞ்சிய காற்று, முழுமையற்ற நிரப்புதல் அல்லது பாலிஷ் வெளிப்பாடு | உட்செலுத்துதல் தரம், வாயு நீக்கம், குணப்படுத்துதல் மற்றும் முடித்தல் வரிசை |
மெதுவான பிசின் ஓட்டத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது
பிசின் மற்றும் கல் வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும்
இது முதல் படிகளில் ஒன்றாக இருக்க வேண்டும்.
ஒரு பிசின் அதன் கூறப்பட்ட சோதனை நிலையில் 400-600 CPS இல் இயங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது குளிர் போது கணிசமாக அதிக பிசுபிசுப்பு.
கலந்த பிறகு கழிந்த நேரத்தைச் சரிபார்க்கவும்
ஒரு தொகுதியின் முதல் ஸ்லாப் சரியாக உட்செலுத்தப்பட்டு அடுத்தது இல்லை என்றால், பிசின் அதன் குணப்படுத்தும் சுழற்சியில் மிகவும் முன்னேறியிருக்கலாம்.
ஓட்டப் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்
மோசமான இயக்கம் எப்போதும் பிசின் பிரச்சனை அல்ல.
கல்லில் எதிர்பார்த்ததை விட குறைவான இணைக்கப்பட்ட துளைகள் இருக்கலாம் அல்லது உபகரண வடிவியல் விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்தலாம்.
கலவை விகிதத்தை மாற்ற வேண்டாம்
ஓட்டத்தைக் கையாள கூடுதல் கடினப்படுத்தியைச் சேர்ப்பது அல்லது கடினப்படுத்தியைக் குறைப்பது சரியான பாகுத்தன்மை-கட்டுப்பாட்டு முறை அல்ல.
5080 / B25Q-KG அமைப்பிற்கு குறிப்பிட்ட 100:25 விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
முழுமையற்ற ஊடுருவலை எவ்வாறு சரிசெய்வது
பிசின் மேற்பரப்பில் தோன்றினாலும் வலுவூட்டல் ஆழமற்றதாக இருந்தால், நான்கு முக்கிய காரணங்களைக் கவனியுங்கள்.
பிசின் மிகவும் பிசுபிசுப்பானது
வெப்பநிலை மற்றும் உருவாக்கம் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
வேலை செய்யும் சாளரம் மிகவும் சிறியது
பொருள் ஆழமான குறைபாடுகளை அடையும் முன் தடிமனாக இருக்கலாம்.
வெற்றிட அமைப்பு கசிவு
அழுத்த வேறுபாடு போதுமானதாக இல்லாமல் அல்லது நிலையற்றதாக இருக்கலாம்.
குறைபாடுள்ள நெட்வொர்க் இணைக்கப்படவில்லை
சில விரிசல்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
வெற்றிடத்தால் பிசினை திடமான கல் வழியாக அணுகக்கூடிய பாதை இல்லாத மூடிய குழிக்குள் கொண்டு செல்ல முடியாது.
அதிகப்படியான பிசின் நுகர்வை எவ்வாறு சரிசெய்வது
யூகத்திற்கு பதிலாக நுகர்வு அளவிடவும்
ஒரு ஸ்லாப் அல்லது ஒரு சதுர மீட்டருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிராம் அல்லது கிலோகிராம்களைப் பதிவு செய்யவும்.
அந்த எண் இல்லாமல், பிசின் அமைப்புகளை புறநிலையாக ஒப்பிடுவது கடினம்.
வீணான இடம்பெயர்விலிருந்து பயனுள்ள ஊடுருவலைப் பிரிக்கவும்
ஆழமான பிசின் இயக்கம் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும்.
ஆனால் நுகர்வு கடுமையாக உயரும் போது முடிக்கப்பட்ட இயந்திர முடிவு மேம்படவில்லை என்றால், தொழிற்சாலை செயல்முறை சாளரத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும்.
கல் வகைப்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்
அதிக நுண்ணிய பொருட்களுக்கு அடர்த்தியான கிரானைட்டிலிருந்து வேறுபட்ட சிகிச்சை உத்தி தேவைப்படலாம்.
உற்பத்திச் சிக்கலுடன் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் அமைப்புகளை எவ்வாறு பொருத்துவது
| உங்கள் உற்பத்தி பிரச்சனை என்றால்... | முன்னுரிமை… | ஏன் |
|---|---|---|
| நுண்ணிய உள் நுண் விரிசல்கள் | குறைந்த பாகுத்தன்மை + போதுமான வேலை நேரம் | பிசின் ஊடுருவும் அளவுக்கு நீண்ட நேரம் இருக்க வேண்டும் |
| குளிர் தொழிற்சாலை | உட்செலுத்தலுக்கு முன் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | குளிர் எபோக்சி மிகவும் பிசுபிசுப்பாக மாறும் |
| உட்செலுத்துதல் பாதியிலேயே நின்றுவிடும் | நீண்ட பயனுள்ள ஓட்ட சாளரம் | முடிவதற்குள் ஜெலேஷன் ஏற்படலாம் |
| நிலையான குமிழ்கள் | கசிவு சோதனை + கலவை மதிப்பாய்வு + சாத்தியமான வாயு நீக்கம் | காற்று பல மூலங்களிலிருந்து நுழையலாம் |
| சீரற்ற அடுக்கு சிகிச்சை | ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் விநியோக ஆய்வு | பிசின் குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய பகுதிகளைத் தவிர்க்கலாம் |
| மிகவும் நுண்ணிய கல் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிசின் நுகர்வு | ஆழமான உறிஞ்சுதல் அதிகமாக ஆகலாம் |
| ஒளி அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடிய கல் | வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவல் கட்டுப்பாடு | ஆழமான செறிவூட்டல் தோற்றத்தை மாற்றும் |
| தொடர்ச்சியான தொழில்துறை வரி | தொகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சி நேரம் | நிலையான உற்பத்தி ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வெற்றிகரமான ஸ்லாப் முக்கியமானது |
ஏன் குணப்படுத்தும் நேரம் உட்செலுத்துதல் சுழற்சியுடன் பொருந்த வேண்டும்
விரைவான சிகிச்சை தானாகவே ஒரு நன்மை அல்ல.
வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு நேரம் தேவை.
இலக்கு குறைபாடு நெட்வொர்க் வழியாக நகரும் போது பிசின் திரவமாக இருக்க வேண்டும்.
போதுமான செறிவூட்டல் ஏற்பட்ட பின்னரே வேகமான வலிமை வளர்ச்சி பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
குணப்படுத்துவது மிக வேகமாக இருந்தால்
நீங்கள் பார்க்கலாம்:
- குறுகிய ஊடுருவல் ஆழம்;
- சீரற்ற செறிவூட்டல்;
- கோடுகள் அல்லது கொள்கலன்களில் பிசின் தடித்தல்;
- அதிக கழிவுகள்; மற்றும்
- பெரிய ஸ்லாப்கள் முழுவதும் மோசமான மீண்டும் மீண்டும்.
சிகிச்சை மிகவும் மெதுவாக இருந்தால்
ஸ்லாப் அதிக நேரம் உபகரணங்களை ஆக்கிரமித்து உற்பத்தி தடையை உருவாக்கலாம்.
சரியான இலக்கு அதிகபட்ச குணப்படுத்தும் வேகம் அல்ல.
இது போதுமான உட்செலுத்துதல் நேரம் மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய கையாளுதல் வலிமை.
வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு முன் ஏன் கலவை துல்லியம் முக்கியமானது
ஆஃப்-ரேஷியோ எபோக்சி உள் கல் துளைகளுக்குள் நுழைந்தவுடன், மறுவேலை செய்வது கடினமாகிறது.
இது அப்ஸ்ட்ரீம் க்யூசியை குறிப்பாக முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.
சரிபார்க்கவும்:
- சரியான பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் குறியீடுகள்;
- 100:25 விகிதம் குறிப்பிடப்பட்ட இடத்தில்;
- துல்லியமான எடை;
- முழுமையான கலவை;
- சுத்தமான கொள்கலன்;
- பதிவு செய்யப்பட்ட வெப்பநிலை; மற்றும்
- தொகுதி அடையாளம்.
விகிதாச்சாரப் பிழைகள் பற்றிய ஆழமான விளக்கம் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், Veropoxy ஐப் பயன்படுத்தவும் அறிவு மையம் தயாரிப்பு சார்ந்த தொழில்நுட்ப தரவுகளுடன்.
மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சியை எவ்வாறு சோதிப்பது
படி 1: பிரதிநிதி அடுக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
சாதாரண உற்பத்தியில் காணப்படும் பல்வேறு குறைபாடு நிலைகள், போரோசிட்டி மற்றும் கல் வகைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
படி 2: அடிப்படை நிலையை பதிவு செய்யவும்
ஆவண விரிசல், தெரியும் துளைகள், ஸ்லாப் வலிமை சிக்கல்கள் மற்றும் ஆரம்ப தோற்றம்.
படி 3: கண்டிஷன் பிசின் மற்றும் கல்
தொழிற்சாலை உண்மையில் பயன்படுத்த எதிர்பார்க்கும் வெப்பநிலையின் கீழ் சோதிக்கவும்.
படி 4: உபகரணங்கள் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கவும்
பிசின் கலக்கும் முன் ஒரு கசிவு சோதனையை இயக்கவும்.
படி 5: துல்லியமாக அளவிடவும்
குறிப்பிட்ட A:B விகிதத்தைப் பின்பற்றவும்.
படி 6: முழு காலவரிசையையும் பதிவு செய்யவும்
தடம்:
- கலவை தொடக்கம்;
- வெற்றிட தொடக்கம்;
- பிசின் அறிமுகம்;
- புலப்படும் ஓட்டம் முன்னேற்றம்;
- நிறைவு நேரம்;
- பாகுத்தன்மை மாற்றம்; மற்றும்
- கையாளுதல் சிகிச்சை.
படி 7: பிசின் நுகர்வு அளவிடவும்
ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் பயன்படுத்தப்படும் உண்மையான அளவை பதிவு செய்யவும்.
படி 8: முழுமையாக குணப்படுத்தவும்
பிசின் ஈரமாக இருக்கும்போது மட்டுமே சிகிச்சையை தீர்மானிக்க வேண்டாம்.
படி 9: சாதாரண கீழ்நிலை செயலாக்கத்தை இயக்கவும்
போலிஷ், வெட்டு, நகர்த்த மற்றும் உண்மையான தொழிற்சாலை வரிசையைப் பயன்படுத்தி ஸ்லாப்பைக் கையாளவும்.
படி 10: பல அடுக்குகளை ஒப்பிடுக
ஒரு நம்பகமான அமைப்பு ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய சோதனை மாதிரிக்கு பதிலாக மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை உருவாக்க வேண்டும்.
வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சி வாங்குபவர் சரிபார்ப்பு பட்டியல்
| கேட்க வேண்டிய கேள்வி | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|
| கலப்பு பாகுத்தன்மை என்றால் என்ன? | ஆரம்ப ஓட்ட எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது |
| எந்த வெப்பநிலையில் பாகுத்தன்மை குறிப்பிடப்படுகிறது? | வெப்பநிலையுடன் பாகுத்தன்மை வலுவாக மாறுகிறது |
| A:B விகிதம் என்ன? | சரியான சிகிச்சைக்கு அவசியம் |
| பயனுள்ள உட்செலுத்துதல் சாளரம் எவ்வளவு காலம்? | தலைப்பு குணப்படுத்தும் நேரத்தை விட மதிப்புமிக்கது |
| என்ன வகையான கற்கள் சோதிக்கப்பட்டன? | போரோசிட்டி மற்றும் கிராக் அமைப்பு கணிசமாக வேறுபடுகின்றன |
| பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்முறை வெப்பநிலை என்ன? | ஓட்டம் மற்றும் எதிர்வினை வீதம் இரண்டையும் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| கலந்த பிறகு பாகுத்தன்மை எவ்வளவு நிலையானது? | நீண்ட செயல்முறைகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாகுத்தன்மை உயர்வு தேவைப்படுகிறது |
| மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பு என்றால் என்ன? | ஒளி மற்றும் புலப்படும் கல்லுக்கு முக்கியமானது |
| எங்கள் அடுக்குகளில் மாதிரிகளை சோதிக்க முடியுமா? | உண்மையான கல் தகுதி அவசியம் |
| உற்பத்தித் தொகுதிகள் எவ்வளவு சீரானவை? | தொழில்துறை கோடுகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்தது |
தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான வெற்றிட உட்செலுத்துதல் தவறுகள்
மிகக் குறைந்த CPS மூலம் மட்டுமே எபோக்சியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
குறைந்த பாகுத்தன்மை முக்கியமானது, ஆனால் பிசினுக்கு போதுமான வேலை நேரம், குணப்படுத்தும் நிலைத்தன்மை மற்றும் இறுதி செயல்திறன் தேவை.
கசிவுகளைச் சரிபார்க்கும் முன் எபோக்சியைக் கலக்கவும்
இது மதிப்புமிக்க வேலை நேரத்தை வீணடிக்கிறது.
குளிர்ந்த பிசினைப் பயன்படுத்துதல், ஏனெனில் அறை போதுமான அளவு சூடாக இருக்கிறது
டிரம்ஸ் மற்றும் கல் அடுக்குகள் காற்றை விட குளிர்ச்சியாக இருக்கும்.
அதிகபட்ச வெற்றிடத்தை அனுமானிப்பது எப்போதும் அதிகபட்ச தரத்தை அளிக்கிறது
ஒரு அழுத்த எண்ணைத் துரத்துவதை விட செயல்முறை நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
கலவையின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட காற்றைப் புறக்கணித்தல்
தேவையில்லாமல் குமிழ்களை உருவாக்கி, வெற்றிடம் அனைத்தையும் தீர்க்கும் என்று எதிர்பார்க்காதீர்கள்.
ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த கடினப்படுத்தி விகிதத்தை மாற்றுதல்
செயல்முறை நடத்தையைக் கட்டுப்படுத்த வெப்பநிலை மற்றும் சூத்திரத் தேர்வைப் பயன்படுத்தவும்-விகிதத்தில் இல்லாத வேதியியல் அல்ல.
மேற்பரப்பில் இருந்து மட்டுமே வெற்றியை மதிப்பிடுவது
உட்செலுத்தலின் நோக்கம் உள் வலுவூட்டல் ஆகும்.
ஒரு பளபளப்பான ஸ்லாப் மேற்பரப்பு ஊடுருவல் ஆழம் பற்றி உங்களுக்கு மிகக் குறைவாகவே கூறுகிறது.
ஒரே ஒரு சரியான ஸ்லாப் சோதனை
உண்மையான தொழிற்சாலைகள் இயற்கை மாறுபாட்டுடன் கல்லை செயலாக்குகின்றன.
தகுதி அந்த யதார்த்தத்தை பிரதிபலிக்க வேண்டும்.
பரிந்துரை: வெற்றிட அழுத்தம் மட்டுமல்ல, முழு உட்செலுத்துதல் சாளரத்தையும் கட்டுப்படுத்தவும்
ஒரு நம்பகமான வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் செயல்முறை அழுத்தம், பாகுத்தன்மை, நேரம், வெப்பநிலை, கல் ஊடுருவல், காற்று கட்டுப்பாடு மற்றும் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலை ஆகும்.
பிசின் மிகவும் மெதுவாக நகர்ந்தால், அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் முன் வெப்பநிலை மற்றும் கலப்பு பாகுத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
ஆழமான குறைபாடுகளை அடைவதற்கு முன்பு பிசின் நிறுத்தப்பட்டால், வேலை நேரம் மற்றும் பாகுத்தன்மை உயர்வு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள்.
குமிழ்கள் இருந்தால், ஒரு மாறியைக் குறை கூறாமல், கலவை, ஈரப்பதம், கசிவு, பிசின் நிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
நுகர்வு அதிகமாக இருந்தால், ஆழமான ஊடுருவல் உண்மையில் ஸ்லாப் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.
வெளிர் நிற ஸ்லாப் இருண்ட பகுதிகளை உருவாக்கினால், பிசின் ஊடுருவல் மற்றும் ஆப்டிகல் இணக்கத்தன்மையை மதிப்பிடவும்.
வெற்றிட சிகிச்சைக்குப் பிறகும் ஒரு ஸ்லாப் உடைந்தால், குறைபாடு நெட்வொர்க் முதலில் பிசினுக்கு அணுகக்கூடியதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
எனவே சிறந்த வெற்றிட-உட்செலுத்துதல் எபோக்சி என்பது மெல்லிய பிசின் அல்ல.
இலக்கிடப்பட்ட உள் கட்டமைப்பை அடையும் அளவுக்கு நீண்ட நேரம் நடமாடும் சூத்திரம், பின்னர் கணிக்கக்கூடிய வகையில் குணப்படுத்துகிறது மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத காட்சி அல்லது உற்பத்தி பக்க விளைவுகள் இல்லாமல் மீண்டும் மீண்டும் வலுவூட்டலை உருவாக்குகிறது.
கல்லுக்கான வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சி பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. கல் வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்கு எந்த பாகுத்தன்மை எபோக்சி சிறந்தது?
ஸ்டோன் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த-பாகுத்தன்மை எபோக்சியிலிருந்து பயனடைகிறது, ஏனெனில் குறைந்த ஓட்ட எதிர்ப்பு பிசின் அணுகக்கூடிய மைக்ரோ-கிராக்கள் மற்றும் துளைகளுக்குள் நுழைய உதவுகிறது. இருப்பினும், ஒவ்வொரு கல்லுக்கும் உலகளாவிய CPS மதிப்பு இல்லை. Veropoxy இன் 5080 / B25Q-KG அமைப்பு தற்போது தோராயமாக 400-600 CPS இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, ஆனால் வாங்குபவர்கள் வேலை நேரம், வெப்பநிலை, குணப்படுத்தும் நடத்தை மற்றும் தங்கள் சொந்த கல்லில் உண்மையான ஊடுருவல் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
2. வெற்றிட உட்செலுத்தலின் போது பிசின் ஓட்டம் ஏன் நிற்கிறது?
பொதுவான காரணங்களில் பிசின் மிகவும் குளிராக அல்லது பிசுபிசுப்பு, கலந்த பிறகு அதிக தாமதம், குணப்படுத்தும் போது பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள் ஓட்ட பாதைகள், உபகரண சிக்கல்கள் அல்லது போதுமான அழுத்த வேறுபாடு ஆகியவை அடங்கும். வெற்றிடத்தை தானாக அதிகரிப்பதற்கு பதிலாக முழு செயல்முறையையும் சரிபார்க்கவும்.
3. வெற்றிட உட்செலுத்தலுக்குப் பிறகும் குமிழ்கள் ஏன் தெரியும்?
கலவையின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட காற்று, வெற்றிட அமைப்பில் கசிவுகள், ஈரப்பதம், கல்லில் சிக்கிய காற்று அல்லது குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் வெளியிடப்படும் கரைந்த வாயுக்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து குமிழ்கள் வரலாம். தொடர்ச்சியான வெற்றிடங்கள் கலவை, சீல் செய்தல், அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, பிசின் நிலை மற்றும் வாயுவை நீக்குதல் ஆகியவற்றின் மதிப்பாய்வைத் தூண்ட வேண்டும்.
4. வலுவான வெற்றிடம் எப்போதும் எபோக்சி ஊடுருவலை மேம்படுத்துமா?
இல்லை. வெற்றிடம் என்பது ஒரு மாறி மட்டுமே. ஊடுருவல் பிசின் பாகுத்தன்மை, கல் ஊடுருவல், இணைக்கப்பட்ட விரிசல் அமைப்பு, வெப்பநிலை, வேலை நேரம் மற்றும் கணினி கசிவு ஆகியவற்றையும் சார்ந்துள்ளது. மூடப்பட்ட அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட உள் குறைபாடுகளை வெற்றிடத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் நிரப்ப முடியாது.
5. மொத்தமாக ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் ஒரு தொழிற்சாலை வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சியை எவ்வாறு சோதிக்க வேண்டும்?
பிரதிநிதி உற்பத்தி அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தவும், கல் மற்றும் பிசின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெற்றிட அமைப்பு கசிவு இல்லாததா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், குறிப்பிட்ட கலவை விகிதத்தைப் பின்பற்றவும், உட்செலுத்துதல் நேரம் மற்றும் பிசின் நுகர்வு ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும், முழு சிகிச்சையை அனுமதிக்கவும், பின்னர் சாதாரண கையாளுதல் மற்றும் பாலிஷ் மூலம் ஸ்லாப்பை இயக்கவும். மொத்த விநியோகத்தை அங்கீகரிக்கும் முன் பல அடுக்குகளை சோதிக்கவும்.
மிகவும் நம்பகமான கல் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் செயல்முறையை எவ்வாறு உருவாக்குவது
வெற்றிகரமான வெற்றிட உட்செலுத்துதல் ஒரு தலைப்பு அளவுருவை விட முழுமையான செயல்முறை சாளரத்தைப் பொறுத்தது. பிசின் அணுகக்கூடிய உள் குறைபாடுகளுக்குள் செல்ல போதுமான திரவமாக இருக்க வேண்டும், வெற்றிட அமைப்பு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், காற்று கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் செறிவூட்டலை அனுமதிக்கும் அளவுக்கு மெதுவாக குணப்படுத்த ஆரம்பிக்க வேண்டும், ஆனால் நடைமுறை உற்பத்திக்கு போதுமானதாக இருக்கும். கல் அமைப்பு இறுதி வரம்பை தீர்மானிக்கிறது: வெற்றிடமானது இணைக்கப்பட்ட பாதைகள் மூலம் பிசின் இயக்கத்தை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் அது திட கனிமத்தின் மூலம் எபோக்சியை முற்றிலும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குறைபாடுகளுக்கு கட்டாயப்படுத்த முடியாது.
ஓட்டம் மற்றும் இணைப்புடன் தொடங்கவும்
வெற்றிட அழுத்தத்தை மாற்றுவதற்கு முன், எபோக்சிக்கு பொருத்தமான கலப்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் போதுமான பயனுள்ள வேலை நேரம் இருப்பதையும், கல்லில் பிசின் உண்மையில் அடையக்கூடிய இணைக்கப்பட்ட பாதைகள் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். மெதுவான ஓட்டம் பிசின்-வெப்பநிலை சிக்கலாக இருக்கலாம், அதே சமயம் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குறைபாட்டிற்குள் பூஜ்ஜிய ஓட்டம் ஒரு கல்-கட்டமைப்பு வரம்பாக இருக்கலாம்.
உண்மையான உற்பத்திச் சிக்கலுக்கான பதிலைப் பொருத்தவும்
பிசின் மிக மெதுவாக நகரும்:
வெப்பநிலை, கலப்பு பாகுத்தன்மை, கலந்த பிறகு கழிந்த நேரம் மற்றும் உள் ஓட்ட எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
உட்செலுத்துதல் முடிவதற்கு முன் நிறுத்தப்படும்:
வெற்றிடத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு மற்றும் வேலை நேரத்தை மதிப்பிடுங்கள்.
நிலையான குமிழ்கள்:
கணினி கசிவு, கலவை நுட்பம், ஈரப்பதம், கரைந்த வாயு மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
பிசின் நுகர்வு மிக அதிகமாக உள்ளது:
கல் அதிக நுண்துளை உள்ளதா மற்றும் கூடுதல் ஊடுருவல் பயனுள்ள வலுவூட்டலை உருவாக்குகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.
சிகிச்சைக்குப் பிறகும் ஸ்லாப் உடைகிறது:
முக்கியமான விரிசல்கள் உட்செலுத்துதல் பாதையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் எபோக்சி செறிவூட்டல் அந்தக் கல்லுக்கு சரியான வலுவூட்டல் முறையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
எபோக்சி சப்ளையர்களுக்கு இடையே வாங்குபவர்கள் எதை ஒப்பிட வேண்டும்?
வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் கலப்பு பாகுத்தன்மை, உட்செலுத்துதல் சாளரத்தின் போது பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மை, A:B விகிதம், வேலை நேரம், குணப்படுத்தும் சுயவிவரம், மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பு, இயற்கை மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட கல்லுடன் இணக்கம், தொகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் மாதிரி சோதனைக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. குறைந்த ஆரம்ப CPS பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அது வெற்றிகரமான தொழில்துறை செறிவூட்டலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.
தொழில்முறை வெற்றிட செயலாக்கம் எங்கே நகர்கிறது?
வெற்றிட-உதவி பிசின் செயலாக்கம் முழுவதும், போக்கு பிசின் ரியாலஜி, அழுத்தம், ஓட்டம் முன்னேற்றம், வெப்பநிலை, வெற்றிட உருவாக்கம் மற்றும் நிகழ் நேர செயல்முறை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றின் இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை நோக்கி நகர்கிறது. கல் தொழிற்சாலைகளுக்கு ஒவ்வொரு ஸ்லாபிற்கும் விண்வெளி அளவிலான சிக்கலானது தேவையில்லை, ஆனால் அதே திசையானது மதிப்புமிக்கது: ஆபரேட்டர் யூகத்திற்கு பதிலாக அளவிடக்கூடிய செயல்முறை ஜன்னல்கள், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சமையல், கசிவு சோதனைகள், வெப்பநிலை பதிவுகள், நுகர்வு தரவு மற்றும் உண்மையான கல் தகுதி.
நடைமுறை பரிந்துரை
உங்களுக்கு ஆழமான ஊடுருவல் தேவைப்பட்டால், முதலில் பிசின் ஓட்டத்தைப் பாதுகாக்கவும்: சரியான குறைந்த-பாகுத்தன்மை அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், கலவையிலிருந்து உட்செலுத்துதல் தாமதத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் உபகரணங்கள் கசிவு இல்லாததை உறுதிப்படுத்தவும். குமிழ்கள் இருந்தால், வெற்றிடத்தை அதிகரிக்கும் முன் காற்றின் ஆதாரங்களை ஆராயுங்கள். உட்செலுத்துதல் சீரற்றதாக இருந்தால், எபோக்சி குறைபாடு இருப்பதாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக கல் மற்றும் ஓட்டப் பாதையை ஆராயவும். மிகவும் நம்பகமான செயல்முறையானது, ஜெலேஷன் செய்வதற்கு முன், பிசின் சரியான உள் குறைபாடுகளுக்குள் திரும்பத் திரும்பப் பெறுகிறது - பின்னர் ஸ்லாப் அடுத்த உற்பத்தி படிநிலையைத் தக்கவைக்க போதுமான அளவு வலுவாக குணப்படுத்துகிறது.
உங்கள் கல் அடுக்குகளில் வெற்றிட உட்செலுத்துதல் எபோக்சியை சோதிக்க வேண்டுமா?
Stone porosity, crack structure, resin viscosity, working temperature, vacuum equipment, cycle time, and finishing requirements all affect infusion performance. Test the complete process on representative marble, granite, or engineered stone before bulk ordering.
குறிப்புகள்
- C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall and C. G. E. Mangin.
Liquid Moulding Technologies: Resin Transfer Moulding, Structural Reaction Injection Moulding and Related Processing Techniques.
நாட்டிங்ஹாம் பல்கலைக்கழகம்.
Woodhead Publishing, Cambridge. - P. Simacek and S. G. Advani.
Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
கலப்புப் பொருட்களுக்கான மையம், டெலாவேர் பல்கலைக்கழகம்.
கலவை அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம். - B. K. Fink.
Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
U.S. Army Research Laboratory.
பாலிமர் கலவைகள். - L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
நாசா லாங்லி ஆராய்ச்சி மையம்.
NASA Technical Publications. - Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
கியுஷு பல்கலைக்கழகம்.
பாலிமர் கலவைகள். - M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
Composite Manufacturing Research Literature.
Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. - P. Olivier and J. P. Cottu.
Bubble-Free Resin for Infusion Process.
Composite Materials Research Authors.
Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746. - சார்லஸ் செல்விட்ஸ்.
கல் பாதுகாப்பில் எபோக்சி ரெசின்கள்.
கெட்டி பாதுகாப்பு நிறுவனம்.
கன்சர்வேஷன் சீரிஸில் ஆராய்ச்சி, கெட்டி பப்ளிகேஷன்ஸ், 1992.