ଶୀଘ୍ର ସାରାଂଶ:
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସିକୁ ପଥର ଖାଲ, ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିରେ ଯିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏକ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏକ ସଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ପଥରର ତାପମାତ୍ରା, ଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବାୟୁ ଅପସାରଣ, ପ୍ରବାହର ସମାନତା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ରଜନୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରହିପାରେ; ଯଦି ଏହା ଅତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଦୂର ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନପାରେ | ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ପଥର ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସର୍ବଦା ବ valid ଧ କରନ୍ତୁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ଯାହା ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପ୍ରାୟତ cannot କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ବାହ୍ୟରୁ ଶବ୍ଦ ପରି ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ତଥାପି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିସର୍, ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍, ଦୁର୍ବଳ ଖଣିଜ ସୀମା, କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ ଯାହା ଏକ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍ ସହିତ ପହଞ୍ଚିବା କଷ୍ଟକର |
ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ଏପୋକ୍ସି our ାଳିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସେହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ନାହିଁ | ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯଦି ରଜନୀ ପଥର ଭିତରକୁ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ମୁହଁ ନିକଟରେ ରହିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଗଭୀର ଦୁର୍ବଳତା ମୁଖ୍ୟତ। ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନଥାଏ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ଗର୍ଭଧାରଣ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଫୋର୍ସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
କେବଳ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ରଜନୀକୁ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗ୍ୟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପଥରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ତାହା ସରଳ ଲାଗୁଛି | ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହା ନୁହେଁ |
ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଇପୋକ୍ସି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜୁଆଲ୍ | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିକ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ପଥର ଓଦା କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ହେଲେ ଲମ୍ବା ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ | ଏବଂ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ତଥାପି ଅସଙ୍ଗତ ଦୃ for ୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯଦି ରଜନୀ ଅନ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ପହଞ୍ଚେ |
ସେଥିପାଇଁ ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ “ସ୍ଲାବକୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଏବଂ ରଜନୀ ଯୋଗ କରିବା” ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମାଧାନ | ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରସ୍ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ପୋଜିସନ୍ ଏପୋକ୍ସି ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ | ପଥର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ 5080 / B25Q-KG ଲୋ-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି | ପ୍ରବାହ, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ସ୍ଥିର ଉପଶମ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପଥର ଦୃ for ୀକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି |
ପଥର ସ୍ଲାବ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କ’ଣ?
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ସାଧାରଣତ reduced ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ରଜନୀକୁ ଏକ ସ୍ଲାବର ପ୍ରବେଶ ଯୋଗ୍ୟ ଖାଲ, ଖାଲ, ଫିସର୍ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜୋନ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ପ୍ରକୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାରଖାନା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ |
କେତେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅନ୍ୟମାନେ ସ୍ଲାବ୍ ପରିମାପ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଚାରିଆଡ଼େ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ଜୋନ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ସାଧାରଣ ନୀତି ହେଉଛି ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ କାହିଁକି ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ବାୟୁ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ପଥର ଭିତରେ ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲ ଦଖଲ କରେ |
ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେହି ବାୟୁର କିଛି ଅଂଶକୁ ପ୍ରବେଶ ପଥରୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ରଜନୀ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ତରଳ ଏପୋକ୍ସି ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଯାଇପାରେ ଯାହା କେବଳ ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୟୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ସ୍ଲାବକୁ “ରଜନୀରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ” କରିବା |
ବ୍ୟବହାରିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଅସୁରକ୍ଷିତ ପଥକୁ ଦୃ rein କରିବା ଯାହାକି ଭୂପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ରେସିନ୍ ସେମାନଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ |
ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ମୁଖ୍ୟତ the ପଥର ମୁହଁରେ କିମ୍ବା ପାଖରେ ରହିଥାଏ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ରଜନୀକୁ ପ୍ରବେଶଯୋଗ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ଗଭୀରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ |
ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |
ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରାୟତ coverage କଭରେଜ୍, ଚମକ, ଘନତା, କିମ୍ବା ରୂପ ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯାଏ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଗର୍ଭଧାରଣ ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍:
- ଅନୁପ୍ରବେଶ ସ୍ଥିରତା;
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ପୂରଣ;
- ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଫାଟ ଖୋଲିବା;
- କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିଚାଳନା;
- ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳ;
- ଭିଜୁଆଲ୍ ସ୍ଥିରତା; ଏବଂ
- ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି |
କାହିଁକି ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ସ୍ଲାବକୁ ମଜବୁତ କରିବା |
ହେୟାରଲାଇନ୍ ଫାଟଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠରୁ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ |
ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାର୍ଟୱେରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହାୟତା ଗଭୀର ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଚାଳନା ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଖଣ୍ଡ ବା ଗଠନମୂଳକ ଅସଙ୍ଗତ ପଥରକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ |
କେତେକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥରରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଖୋଲା, ଖଣିଜ ସୀମା, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, କିମ୍ବା ଭଗ୍ନ ଅଞ୍ଚଳ ରହିଥାଏ |
ସେହି ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଇପୋକ୍ସି ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ |
ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକ ସମୟରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ:
- କାଲିବ୍ରେସନ୍;
- ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ;
- ପଲିସିଂ;
- କାଟିବା;
- ଉଠାଇବା;
- ପରିବହନ; କିମ୍ବା
- ସ୍ଥାପନ
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ରଜନୀ ଦୃ for ୀକରଣ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଉପଯୁକ୍ତ ହେଲେ ସେହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ସ୍ଲାବର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ମରାମତି ନିରନ୍ତରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ |
ଯେତେବେଳେ ଇପୋକ୍ସି କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଲିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୁକ୍ତ କ୍ରାକ୍ ନେଟୱାର୍କରେ ପହଞ୍ଚେ, ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଜୋନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମାପ୍ତି ସମୟରେ ଅଧିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କିପରି ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ କାମ କରେ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ SOP କାରଖାନା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତର୍କକୁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ କ୍ରମରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ |
ପଦାଙ୍କ 1: ପଥରକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କର |
ଶୂନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ କେଉଁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଲାବ୍ ହେଉଛି:
- ଘନ କିନ୍ତୁ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟିଯାଇଛି;
- ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ;
- ଗଠନମୂଳକ ଦୁର୍ବଳ;
- ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟିଶକ୍ତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ;
- ଜାଲ ସହିତ ପୂର୍ବରୁ ସଶକ୍ତ ହୋଇଛି; କିମ୍ବା
- ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତ୍ରୁଟି ନେଟୱାର୍କ ଅପେକ୍ଷା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ବଡ଼ ଗୁହାଳ ଦେଖାଉଛି?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ ନୁହେଁ |
ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍କେଲ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ବଡ଼ ଖୋଲା ଗୁହାଳ ସିଧାସଳଖ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ପଦାଙ୍କ 2: ସ୍ଲାବକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖାନ୍ତୁ |
ଧୂଳି, ସ୍ଲିରି, ପାଣି, ତେଲ, ପଲିସିଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ଏବଂ ଖାଲି ଖଣିଜ କଣିକା ରଜନୀ ଗତି ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଖାଲ ଭିତରେ ଥିବା ଜଳ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମାନ ପଥ ଦଖଲ କରିପାରିବ |
କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଷ୍କତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୁଖାଇବା ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପଦାଙ୍କ 3: ପଥର ଏବଂ ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ଏପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉପଶମ ହାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
24 ° C ରେ ଯୋଗ୍ୟତା ଥିବା ଏକ ରଜନୀ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିପାରିବ ଯଦି ଡ୍ରମ୍ 15 ° C ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ 10 ° C ରେ ଥାଏ |
ଅପରପକ୍ଷେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଷ୍ମ ପଦାର୍ଥ ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଶୀଘ୍ର ହରାଇପାରେ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍, ହୋସ୍, ଭଲଭ୍, ଚାମ୍ବର ସ୍ଥିତି, ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଘଣ୍ଟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ଏକ ଲିକ୍ ଖୋଜିବା ହେଉଛି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ମହଙ୍ଗା ଉପାୟ |
ପଦାଙ୍କ 5: ଏପୋକ୍ସିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ A: B ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ସାମ୍ପ୍ରତିକ 5080 / B25Q-KG ସିଷ୍ଟମ୍ 100: 25 ର ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ |
ବସ୍ତୁକୁ ପତଳା, ଧୀର କିମ୍ବା ତୀବ୍ର କରିବା ପାଇଁ ସେହି ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 6: ଅନାବଶ୍ୟକ ବାୟୁ ପରିଚୟକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |
ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମିଶ୍ରଣ ରଜନୀରେ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍, ମାଇକ୍ରୋ-ବବୁଲସ୍, ଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥା ସବୁ ଶୂନ୍ୟ ଗଠନରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |
ଏକ ଫାଇବର ଲାମିନେଟ୍ ଠାରୁ ପଥର ଏକ ଭିନ୍ନ ଖଣ୍ଡିଆ ମାଧ୍ୟମ, କିନ୍ତୁ ଶିକ୍ଷାଟି ଉପଯୋଗୀ ରହିଥାଏ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏହାକୁ ହଟାଇବାକୁ କହିବା ପୂର୍ବରୁ ଏଡିବା ଯୋଗ୍ୟ ବାୟୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 7: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ବ valid ଧ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଧିକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ |
ଉପଯୋଗୀ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସ୍ଥିର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ରଜନୀ ଗତି - କେବଳ ଏକ ଗେଜରେ ସର୍ବାଧିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ହାସଲ କରିବା ନୁହେଁ |
ପଦାଙ୍କ 8: ରଜନୀକୁ ପରିଚିତ କର |
ଇପୋକ୍ସି କିପରି ଚିକିତ୍ସା ଜୋନ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଏହା କେତେ ଶୀଘ୍ର ଗତି କରେ ତାହା ଦେଖ |
ଅତୀତର ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ ନିଜେ ଉପଯୋଗୀ ନିଦାନ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 9: ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସ୍ଲାବର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗର୍ଭଧାରଣ କରାଯାଉଥିବାବେଳେ ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ଗେଲିଂ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଉ ସମାନ ନୁହେଁ |
ପଦାଙ୍କ 10: ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଉପଶମ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଲାବକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା, ପଲିସିଂ କରିବା କିମ୍ବା ମେସିନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପଶମ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |
କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଷ୍କତା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୂଚକ ନୁହେଁ ଯେ ଗଭୀର ରଜନୀ ଯଥେଷ୍ଟ ଗୁଣ ବିକଶିତ କରିଛି |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ଭିଜୋସିଟି କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଛୋଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଥ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ରଜନୀ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅନୁଭବ କରେ |
ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increases ିବା ସହିତ ସାଧାରଣତ movement ଗତି ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇଯାଏ |
ସେଥିପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ relatively ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ |
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବାହର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ସମାନ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚାପରେ ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଂଯୁକ୍ତ ପଥ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ ସହଜରେ ଗତି କରିପାରିବ |
ଏପୋକ୍ସି ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖାଲରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
କିନ୍ତୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରଜନୀ ନୁହେଁ |
ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
- ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ;
- ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡିଶିନ୍;
- ଉପଯୁକ୍ତ ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ;
- ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଉପଶମ;
- ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ;
- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆଚରଣ;
- ପଥର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା; ଏବଂ
- ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା |
ଏକ ବ୍ୟାପକ ତୁଳନା ପାଇଁ, ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ | ସିମ୍ ଭରିବା, ଧଳା ମାର୍ବଲ୍, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ରଜନୀକୁ ପୃଥକ କରେ |
ଭେରୋପୋକ୍ସି 5080 / B25Q-KG: ପ୍ରକାଶିତ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଥ କ’ଣ?
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା 5080 / B25Q-KG ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରକାଶ କରେ:
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ପ୍ରକାଶିତ ମୂଲ୍ୟ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|---|
| ଆବେଦନ | ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ | | ଏହାକୁ ଏକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଆଡେସିଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | |
| ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ | | 5080 / B25Q-KG | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଜନୀ-କଠିନ ମିଶ୍ରଣକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ | |
| ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ | | 100: 25 | ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | |
| ଭିସ୍କୋସିଟି | | 400-600 CPS | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ | |
| ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା | | ପ୍ରାୟ 24 ° C | ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉପଶମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରେ | |
| ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ | | ପ୍ରାୟ 3-5 ଘଣ୍ଟା | | ଅନ୍ତିମ ଉପଶମ ବିକାଶ ପୂର୍ବରୁ ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ସମୟ ଦେଇଥାଏ | |
| ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ | | ଉଚ୍ଚ | ଦୃଶ୍ୟମାନ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ପଥର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
ଏହି ଟେବୁଲ୍ ପ read ିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ |
400–600 CPS କୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାନ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଯେକ any ଣସି ଏପୋକ୍ସି ସମାନ ଭାବରେ କାମ କରିବ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରବାହ ସମୟ, ସ୍ଥିର ଆରୋଗ୍ୟ, ପଥର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ରୂପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କ୍ରେତା ନିଆଯିବା: ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସିକୁ ଏକ ସମୟ ନିର୍ଭରଶୀଳ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସିପିଏସ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚକ୍ର ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିପରି ଶୀଘ୍ର ବ .େ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଆରମ୍ଭ CPS ଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |
ଏକ ରଜନୀ ଏକ ଅତି ଆକର୍ଷଣୀୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଶୀଘ୍ର ମୋଟା ହୋଇଯାଏ ତେବେ ଖରାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ନେଇଥାଏ |
ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗର୍ଭଧାରଣ ମଧ୍ୟରେ, ଶ୍ରମିକମାନେ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି:
- ରଜନୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର;
- ରେଖା ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ;
- ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର କର;
- ପ୍ରବାହ ଆରମ୍ଭ କର;
- ସ୍ଲାବ ମାଧ୍ୟମରେ ରଜନୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ;
- ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ; ଏବଂ
- ଜେଲେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ସେହି କ୍ରମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଏପୋକ୍ସି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜାରି ରଖିଛି |
ଭିସ୍କୋସିଟି ବୃଦ୍ଧି ଏକ ଅସମାନ ସ୍ଲାବ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଯଦି ରଜନୀ ପତଳା ଥିବାବେଳେ ଇନଲେଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଞ୍ଚଳରେ ପହଞ୍ଚେ କିନ୍ତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପରେ ଏକ ଦୂର ଜୋନ୍ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଅସମାନ ହୋଇପାରେ |
ଏହା ହେଉଛି ଏକ କାରଣ, ଏକ ଦୀର୍ଘ, ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ |
ତାପମାତ୍ରା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଶୀତଳ ରଜନୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ unc ଅସୁରକ୍ଷିତ ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ .ାଇଥାଏ |
ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ:
- ଧୀର ରଜନୀ ଗତି;
- ଅଧିକ ସମୟ ପୂରଣ;
- ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ହ୍ରାସ;
- ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପଥ ଦେଇ ଅଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ; ଏବଂ
- ଅଧିକ ବିପଦ ଯାହା ଆରୋଗ୍ୟ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗର୍ଭଧାରଣ ପୂର୍ବରୁ ଅଗ୍ରଗତି କରେ |
ଗରମ ରଜନୀ ଅତି ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ - କିନ୍ତୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ |
ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସାଧାରଣତ initial ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଆରୋଗ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାହା ସହାୟକ ହୁଏ |
ଯଦି ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗତିର ଉନ୍ନତି ଅପେକ୍ଷା ସିଷ୍ଟମ୍ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ହରାଇଥାଏ, କାରଖାନା କିଛି ଲାଭ କରେ ନାହିଁ |
ସ୍ଲାବର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
24 ° C ରେ ଥିବା ଏକ ରଜନୀ ଡ୍ରମ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ ଯେ ଥଣ୍ଡା ଗୋଦାମରେ ରାତାରାତି ଗଚ୍ଛିତ ସ୍ଲାବ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପରେ ରଜନୀ ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିଥାଏ |
ସେହିଭଳି, ଏକ ଗରମ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛାଡିଥିବା ପଥର ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଉପଶମକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |
ଯୋଗ୍ୟତା ସମୟରେ ଉଭୟ ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ତାପମାତ୍ରା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର: ଅଧିକ ସର୍ବଦା ସମଗ୍ର ଉତ୍ତର ନୁହେଁ |
ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବୃତ୍ତି ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଖରାପ ଅନୁପ୍ରବେଶର ସମାଧାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ସେହି ପଦ୍ଧତି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |
ପ୍ରବାହର ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
- ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ;
- ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା;
- ପଥ ଜ୍ୟାମିତି;
- ପଥର ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା;
- ତାପମାତ୍ରା;
- ବାୟୁ ଲିକେଜ;
- ରଜନୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ; ଏବଂ
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିର ସଂଯୋଗ |
ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏକ ବନ୍ଦ ଫାଟ ନେଟୱାର୍କ ଖୋଲିପାରିବ ନାହିଁ |
ଯଦି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖାଲ କିମ୍ବା ଫିସର୍ ଚିକିତ୍ସା ପଥ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଖାତିର ନକରି ରଜନୀ ସେମାନଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ |
ଏହା ବସ୍ତୁ ଗଠନର ଏକ ସୀମା, ଅବଶ୍ୟ ଏକ ଏପୋକ୍ସି ବିଫଳତା ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଚାପ ହ୍ରାସ ଅନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାହିତ୍ୟ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍, ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନ, ଲିକ୍ ଏବଂ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଜଡିତ ଶୂନ୍ୟ ଗଠନକୁ ଦଲିଲ୍ କରିଛି |
ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରୁ ଗୋଟିଏ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସେଟିଂ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କପି କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ଚାପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ valid ଧ ହେବା ଉଚିତ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକ୍ କାହିଁକି ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଏକ ଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରରୁ କ୍ରମାଗତ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |
ବାୟୁ ରଜନୀ ଗତି ସହିତ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରିପାରିବ |
ରଜନୀ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଥକୁ ଯିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବାବେଳେ ଯଦି ବାହ୍ୟ ବାୟୁ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ବୁବୁଲ୍ସ ଏବଂ ଖରାପ ଇମ୍ପ୍ରେଗ୍ରେଡ୍ ଅଞ୍ଚଳ ଅଧିକ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପଠନ ବିଭ୍ରାନ୍ତିକର ହୋଇପାରେ |
ଏକ ପମ୍ପ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲିପାରେ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ସିଲ୍ ସ୍ଥିତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ |
କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ କରିବା ଉଚିତ୍:
- ପମ୍ପ କ୍ଷମତା;
- ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖାଲି ସ୍ତର;
- ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ; ଏବଂ
- ଲିକ୍ ହାର
ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା ଉପାୟ |
ଥରେ ପାର୍ଟ ଏ ଏବଂ ପାର୍ଟ ବି ମିଳିତ ହୋଇଗଲେ ରାସାୟନିକ ଘଣ୍ଟା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଗଲା |
ଏୟାର ବବୁଲସ୍ ଏବଂ ଭଏଡ୍: ସେମାନେ କେଉଁଠାରୁ ଆସନ୍ତି?
ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ବାୟୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ |
ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ବେପରୁଆ ମିଶ୍ରଣ ଏପୋକ୍ସିରେ ବାୟୁକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିପାରେ |
ପଥର ଖାଲ ଭିତରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ |
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଫାଙ୍କା ପବନକୁ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗ୍ୟ ଗୁମ୍ଫାରେ ଛାଡିପାରେ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ |
ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ |
ଅସମାନ ରଜନୀ ପ୍ରବାହ |
ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ରଜନୀ ମନ୍ଥର ଅଞ୍ଚଳଗୁଡିକୁ ବାଇପାସ୍ କରିପାରେ, ଖରାପ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଞ୍ଚଳରେ ବାୟୁକୁ ଟ୍ରାପିଙ୍ଗ୍ କରିପାରେ |
ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍ |
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଉପରେ ହୋଇଥିବା ଅନୁସନ୍ଧାନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ରଜନୀରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଚାପରେ ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏଟ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ବବୁଲ୍ସରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |
କ୍ରମାଗତ ବବୁଲ ସମସ୍ୟା ଦେଖୁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଖରାପ ମିଶ୍ରଣରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରଥମେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି ଡିଗାସ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ କି?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ସୂତ୍ର ପାଇଁ କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଉତ୍ତର ନାହିଁ |
ପ୍ରି-ଡିଗାସିଂ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳତା ଯୋଗ କରିଥାଏ |
ଏକ ଖରାପ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ମିଶ୍ରଣ କ techni ଶଳ;
- ଶୂନ୍ୟ ଲିକ୍ ହାର;
- ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା;
- ପାତ୍ରର ଗଭୀରତା;
- ପଥର ଆର୍ଦ୍ରତା;
- ରଜନୀ ଫୋମିଙ୍ଗ ଆଚରଣ; ଏବଂ
- ବୁବୁଲ୍ସ ପ୍ରକୃତରେ ସମାପ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରୁଛି କି ନାହିଁ |
ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗାସିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏକ ଜେନେରିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍-ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ କପି କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସେହି ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପଥର ପୋରୋସିଟି କିପରି ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଘନ ପଥର |
ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ ପୋରୋସିଟି ଥାଇପାରେ କିନ୍ତୁ ତଥାପି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିସର୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ |
ସଫଳ ଗର୍ଭଧାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ସେହି ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ରଜନୀ ପାଇଁ ସଂଯୁକ୍ତ ପଥଗୁଡିକ ଗଠନ କରେ କି ନାହିଁ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସମାଧାନ | ସେହିଭଳି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଯଥେଷ୍ଟ ଦୂର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ |
ଘୋର ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ଚୂନ ପଥର ପରି ଗଠନ |
ଅଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ ସାମଗ୍ରୀ ରଜନୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଶୋଷିପାରେ |
ଏହା ସଶକ୍ତିକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବଶୋଷଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅନ୍ଧକାର କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପଥର ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ସଂରଚନା ଏବଂ ରଜନୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ବିଚାରକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |
ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପରେ ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରୀକ୍ଷଣ ବିନା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ସାଧାରଣ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ What କଣ |
| ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ୟା | | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ପ୍ରଥମେ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ | |
|---|---|---|
| ରଜନୀ କ୍ୱଚିତ୍ ଗତି କରେ | | ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ, ସୀମିତ ପ୍ରବାହ ପଥ | | ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପଥର ଗଠନ | |
| ଗୋଟିଏ କ୍ଷେତ୍ର ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଟି ଶୁଖିଲା ରହିଥାଏ | | ଅସମାନ ପ୍ରବାହ ପଥ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପୋରୋସିଟି | | ପଥର ଗଠନ, ରଜନୀ ପ୍ରବେଶ ପଥ, ଚାପ ବଣ୍ଟନ | |
| ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | | ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜେଲେସନ୍ | | କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରଣ-ରୁ-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବିଳମ୍ବ | |
| ଅନେକ ବୁବୁଲ୍ ରହିଥାଏ | | ଲିକେଜ୍, ବାୟୁ ମିଶ୍ରଣ, ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା | | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ହୋଲ୍ଡ, ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ରଜନୀ ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ସ୍ଥିତି | |
| ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | | ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ | | ସିଲ୍, ଭଲଭ୍, ହୋସ୍, ଚାମ୍ବର ଏବଂ ସଂଯୋଗ | |
| ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ଅଧିକ | | ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ ପଥର କିମ୍ବା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ | | ପଥର ଅବଶୋଷଣ, ତ୍ରୁଟି ନେଟୱାର୍କ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ | |
| ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସ୍ଲାବ ଫାଟିଯାଏ | | ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପଥ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଦୃ for ୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | | ପଥର ଗଠନ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପଯୁକ୍ତତା | |
| ହାଲୁକା ପଥର ଅନ୍ଧକାର ଅଞ୍ଚଳର ବିକାଶ କରେ | | ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ପଥର ଅବଶୋଷଣ, ରଜନୀ ରସାୟନ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା | |
| ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ରଜନୀ ନରମ ରହିଥାଏ | | ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ | | ଉ: ବି ଅନୁପାତ, ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣ | |
| ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠଟି ପିନ୍ହୋଲ୍ ଦେଖାଏ | | ଅବଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭରିବା କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଏକ୍ସପୋଜର | | ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗୁଣ, ଅବକ୍ଷୟ, ଉପଶମ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କ୍ରମ | |
ମନ୍ଥର ରଜନୀ ପ୍ରବାହକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ |
ରଜନୀ ଏବଂ ପଥରର ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏହା ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥାରେ 400-600 CPS ରେ ଚାଲିବାକୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଏକ ରଜନୀ ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇପାରେ |
ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଅତୀତ ସମୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ର ପ୍ରଥମ ସ୍ଲାବ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇନଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ତାହା କରେ ନାହିଁ, ରଜନୀ ଏହାର ଉପଶମ ଚକ୍ରରେ ଅତି ଆଗକୁ ଯାଇପାରେ |
ପ୍ରବାହ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଖରାପ ଗତି ସର୍ବଦା ଏକ ରଜନୀ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ |
ଏହି ପଥରରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଠାରୁ କମ୍ ସଂଯୁକ୍ତ ଖୋଲା ରହିପାରେ, କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜ୍ୟାମିତି ବଣ୍ଟନକୁ ସୀମିତ କରିପାରେ |
ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ହାର୍ଡେନର୍ ଯୋଡିବା କିମ୍ବା ହାର୍ଡେନର୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏକ ବ valid ଧ ସାନ୍ଦ୍ରତା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ |
5080 / B25Q-KG ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 100: 25 ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ |
ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ରଜନୀ ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ଦୃ for ୀକରଣ ଅଳ୍ପ ରହିଥାଏ, ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଅଟେ |
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସୂତ୍ରର ଉପଯୁକ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ ବହୁତ ଛୋଟ ଅଟେ |
ଗଭୀର ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ପଦାର୍ଥ ମୋଟା ହୋଇପାରେ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ ହୁଏ |
ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ |
ତ୍ରୁଟି ନେଟୱାର୍କ ସଂଯୋଗ ହୋଇନାହିଁ |
କିଛି ଖାଲ ଅଲଗା ହୋଇଛି |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କଠିନ ପଥର ଦେଇ ରଜନୀକୁ ଏକ ବନ୍ଦ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ |
ଅନୁମାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହାରକୁ ମାପନ୍ତୁ |
ସ୍ଲାବ୍ କିମ୍ବା ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାମ କିମ୍ବା କିଲୋଗ୍ରାମ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ସେହି ସଂଖ୍ୟା ବିନା, ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ତୁଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର |
ନଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରୁ ଉପଯୋଗୀ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ |
ଗଭୀର ରଜନୀ ଗତି ଆକାଂକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ |
କିନ୍ତୁ ଯଦି ସମାପ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫଳାଫଳରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ ନାହିଁ ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବ ises େ, କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋକୁ ପୁନର୍ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ |
ପଥର ବର୍ଗୀକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଘୋର ପଦାର୍ଥ ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଠାରୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା କ strategy ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସେଟିଂସମୂହ କିପରି ମେଳ ହେବ |
| ଯଦି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା… | ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ… | କାହିଁକି? |
|---|---|---|
| ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ | | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା + ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ | | ରେଜନ୍ ଭିତରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋବାଇଲ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | |
| ଶୀତଳ କାରଖାନା | | ସଂକ୍ରମଣ ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ଥଣ୍ଡା ଏପୋକ୍ସି ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜକ୍ ହୋଇପାରେ | |
| ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅଧା ବାଟରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | | ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରବାହ ୱିଣ୍ଡୋ | | ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଜେଲେସନ୍ ହୋଇପାରେ | |
| ସ୍ଥାୟୀ ବୁବୁଲ୍ସ | | ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ + ମିଶ୍ରଣ ସମୀକ୍ଷା + ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅବକ୍ଷୟ | | ବାୟୁ ଅନେକ ଉତ୍ସରୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ | |
| ଅସମାନ ସ୍ଲାବ ଚିକିତ୍ସା | | ଫ୍ଲୋ-ପଥ ଏବଂ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ସମୀକ୍ଷା | | ରଜନୀ ନିମ୍ନ-ଅନୁକୂଳତା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ | |
| ବହୁତ ଖୋଲା ପଥର | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର | | ଗଭୀର ଅବଶୋଷଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇପାରେ | |
| ହାଲୁକା କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ପଥର | | ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ଗଭୀର ଗର୍ଭଧାରଣ ରୂପ ବଦଳାଇପାରେ | |
| ନିରନ୍ତର ଶିଳ୍ପ ରେଖା | | ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚକ୍ର ସମୟ | | ଏକରୁ ଅଧିକ ସଫଳ ସ୍ଲାବରୁ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
କାହିଁକି ଉପଶମ ସମୟ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ସୁବିଧା ନୁହେଁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳ ତ୍ରୁଟି ନେଟୱାର୍କ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବାବେଳେ ରଜନୀ ତରଳ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗର୍ଭଧାରଣ ପରେ ହିଁ ଦ୍ରୁତ ଶକ୍ତି ବିକାଶ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଯାଏ |
ଯଦି ଉପଶମ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଅଟେ |
ଆପଣ ଦେଖିପାରନ୍ତି:
- କ୍ଷୁଦ୍ର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା;
- ଅସମାନ ଗର୍ଭଧାରଣ;
- ରେଖା କିମ୍ବା ପାତ୍ରରେ ରଜନୀ ଘନତା;
- ଅଧିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ; ଏବଂ
- ବଡ଼ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକରେ ଖରାପ ପୁନରାବୃତ୍ତି |
ଯଦି ଉପଶମ ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ |
ସ୍ଲାବ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଦଖଲ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବୋତଲ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ସଠିକ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ଆରୋଗ୍ୟ ଗତି ନୁହେଁ |
ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତି ଦ୍ followed ାରା ଏହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମୟ ଅଟେ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକତା ମିଶ୍ରଣ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଥରେ ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ଇପୋକ୍ସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଥର ଖଣ୍ଡରେ ପ୍ରବେଶ କଲା ପରେ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |
ଏହା ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ QC କୁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ସଠିକ୍ ରଜନୀ ଏବଂ କଠିନକାରୀ ସଂକେତଗୁଡିକ;
- 100: 25 ଅନୁପାତ ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି;
- ସଠିକ୍ ଓଜନ;
- ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ;
- ପରିଷ୍କାର ପାତ୍ର;
- ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା; ଏବଂ
- ବ୍ୟାଚ୍ ପରିଚୟ
ଯଦି ତୁମେ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟିର ଏକ ଗଭୀର ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବ୍ୟବହାର କର | ଜ୍ଞାନ କେନ୍ଦ୍ର ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସହିତ |
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |
ପଦାଙ୍କ 1: ପ୍ରତିନିଧୀ ସ୍ଲାବ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ମିଳୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ସ୍ତର, ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ପଥର ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 2: ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଫାଟ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ପୋରସ୍, ସ୍ଲାବ୍ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରୂପ |
ପଦାଙ୍କ 3: ଅବସ୍ଥା ରଜନୀ ଏବଂ ପଥର |
ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ପରୀକ୍ଷା କାରଖାନା ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆଶା କରେ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଉପକରଣର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 5: ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପନ୍ତୁ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ A: B ଅନୁପାତକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 6: ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ ସୀମା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଟ୍ରାକ୍:
- ମିଶ୍ରଣ ଆରମ୍ଭ;
- ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଆରମ୍ଭ;
- ରଜନୀ ପରିଚୟ;
- ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଗତି;
- ସମାପ୍ତ ସମୟ;
- ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ; ଏବଂ
- ଉପଶମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପଦାଙ୍କ 7: ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ମାପନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 8: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ଓଦା ଥିବାବେଳେ ଚିକିତ୍ସାର ବିଚାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 9: ସାଧାରଣ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚଲାନ୍ତୁ |
ପ୍ରକୃତ କାରଖାନା କ୍ରମ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲାବକୁ ପୋଲାଣ୍ଡ, କାଟି, ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 10: ଏକାଧିକ ସ୍ଲାବ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଉଚିତ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି କ୍ରେତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
| ପଚାରିବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|
| ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା କ’ଣ? | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | |
| କେଉଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଏ? | ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଭିଜୋସିଟି ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | |
| A: B ଅନୁପାତ କ’ଣ? | ଉପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଜରୁରୀ | |
| ଉପଯୋଗୀ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱିଣ୍ଡୋ କେତେ ଦିନ? | କେବଳ ହେଡଲାଇନ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ | |
| କେଉଁ ପଥର ପ୍ରକାର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି? | ଘୋରତା ଏବଂ ଫାଟ ଗଠନ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ | |
| ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା କ’ଣ? | ଉଭୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | |
| ମିଶ୍ରଣ ପରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା କେତେ ସ୍ଥିର? | ଲମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | |
| ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ କ’ଣ? | ହାଲୁକା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପଥର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
| ଆମ ସ୍ଲାବରେ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ କି? | ପ୍ରକୃତ-ପଥର ଯୋଗ୍ୟତା ଜରୁରୀ | |
| ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ କେତେ ସ୍ଥିର? | ଶିଳ୍ପ ରେଖା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ତ୍ରୁଟି |
କେବଳ ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ଦ୍ୱାରା ଇପୋକ୍ସି ବାଛିବା |
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ରଜନୀ ମଧ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ମିଶ୍ରଣ |
ଏହା ମୂଲ୍ୟବାନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ନଷ୍ଟ କରେ |
ଥଣ୍ଡା ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା କାରଣ କୋଠରୀଟି ଯଥେଷ୍ଟ ଗରମ ଅନୁଭବ କରେ |
ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ପଥର ସ୍ଲାବ୍ ବାୟୁ ଅପେକ୍ଷା ଥଣ୍ଡା ରହିପାରେ |
ସର୍ବାଧିକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଅନୁମାନ କରିବା ସର୍ବଦା ସର୍ବାଧିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଗୋଟିଏ ଚାପ ସଂଖ୍ୟା ପଛରେ ଗୋଡ଼ାଇବା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ବାୟୁକୁ ଅଣଦେଖା |
ଅନାବଶ୍ୟକ ଭାବରେ ବୁବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଆଶା କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଚରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସୂତ୍ର ଚୟନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ଅଫ୍ ଅନୁପାତ ରସାୟନ ନୁହେଁ |
କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ସଫଳତାର ବିଚାର କରିବା |
ସଂକ୍ରମଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ |
ଏକ ଚମକଦାର ସ୍ଲାବ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଆପଣଙ୍କୁ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ବିଷୟରେ ବହୁତ କମ୍ କହିଥାଏ |
କେବଳ ଗୋଟିଏ ସିଦ୍ଧ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁଛି |
ପ୍ରକୃତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାକୃତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ସହିତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ |
ଯୋଗ୍ୟତା ସେହି ବାସ୍ତବତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ସୁପାରିଶ: କେବଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପ ନୁହେଁ, ପୁରା ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱିଣ୍ଡୋକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଚାପ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା, ପଥର ବିସ୍ତାର, ବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଶମ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ |
ଯଦି ରଜନୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତି କରେ, ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଗଭୀର ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ବୁବୁଲ୍ସ ରହିଥାଏ, ଗୋଟିଏ ଭେରିଏବଲ୍ କୁ ଦାୟୀ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମିଶ୍ରଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲିକେଜ୍, ରଜନୀ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଯାଏ, ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଯେ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରକୃତରେ ସ୍ଲାବ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରୁଛି କି?
ଯଦି ଏକ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ସ୍ଲାବ୍ ଅନ୍ଧାର ଅଞ୍ଚଳର ବିକାଶ କରେ, ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |
ଏବଂ ଯଦି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତେବେ ତ୍ରୁଟି ନେଟୱାର୍କ ପ୍ରଥମେ ରଜନୀ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି କେବଳ ପତଳା ରଜନୀ ନୁହେଁ |
ଏହା ହେଉଛି ସୂତ୍ର ଯାହା ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ମୋବାଇଲକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ରଖେ, ପରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରି ଆରୋଗ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଭିଜୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବିନା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଦୃ for ୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ପଥର ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ପଥର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ସର୍ବୋତ୍ତମ?
ପଥର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସାଧାରଣତ relatively ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ଏପୋକ୍ସିରୁ ଉପକୃତ ହୁଏ କାରଣ ନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକ ରଜନୀକୁ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ଏବଂ ଖାଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଥର ପାଇଁ କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ CPS ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ | ଭେରୋପୋକ୍ସିର 5080 / B25Q-KG ସିଷ୍ଟମ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରାୟ 400-600 CPS ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ କ୍ରେତାମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ଏବଂ ନିଜ ପଥରରେ ପ୍ରକୃତ ଅନୁପ୍ରବେଶର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
2। ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମୟରେ ରଜନୀ କାହିଁକି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ?
ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକରେ ରଜନୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଭିଜକସ୍, ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବିଳମ୍ବ, ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପଥ, ଉପକରଣ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପରେ କାହିଁକି ବୁବୁଲ୍ସ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ?
ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ପ୍ରଚଳିତ ବାୟୁ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଲିକ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା, ପଥରରେ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଚାପରେ ନିର୍ଗତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ବବୁଲ୍ ଆସିପାରେ | ସ୍ଥାୟୀ ଶୂନ୍ୟତା ମିଶ୍ରଣ, ସିଲ୍, ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରଜନୀ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ସମ୍ଭବତ de ଖରାପ ହେବାର ଏକ ସମୀକ୍ଷାକୁ ଟ୍ରିଗର କରିବା ଉଚିତ |
4। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସବୁବେଳେ ଏପୋକ୍ସି ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରେ କି?
ନା। ଭାକ୍ୟୁମ୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଭେରିଏବଲ୍ | ଅନୁପ୍ରବେଶ ମଧ୍ୟ ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପଥର ବିସ୍ତାରତା, ସଂଯୁକ୍ତ କ୍ରାକର ଗଠନ, ତାପମାତ୍ରା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକେଜ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବ by ାଇ ଭରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
5। ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ କାରଖାନା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏପୋକ୍ସି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବ?
ପ୍ରତିନିଧୀ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଲାବ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପଥର ଏବଂ ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ବୋଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମୟ ଏବଂ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଲାବ୍କୁ ସାଧାରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପଲିସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାନ୍ତୁ | ବଲ୍କ ଯୋଗାଣକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକାଧିକ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
କିପରି ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପଥର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାଣ କରିବେ |
ସଫଳ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗୋଟିଏ ହେଡଲାଇନ୍ ପାରାମିଟର ଅପେକ୍ଷା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଉପଲବ୍ଧ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ଯିବା ପାଇଁ ରଜନୀ ଯଥେଷ୍ଟ ତରଳ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉପଶମ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଆରୋଗ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ | ପଥର ସଂରଚନା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସୀମା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ: ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସଂଯୁକ୍ତ ପଥ ମାଧ୍ୟମରେ ରଜନୀ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା କଠିନ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଏପୋକ୍ସିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଦୋଷରେ ବାଧ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏପୋକ୍ସିରେ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଅଛି, ଏବଂ ପଥରରେ ସଂଯୁକ୍ତ ପଥ ଅଛି ଯାହା ରଜନୀ ପ୍ରକୃତରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଧୀର ପ୍ରବାହ ଏକ ରଜନୀ-ତାପମାତ୍ରା ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ପୃଥକ ତ୍ରୁଟିରେ ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏକ ପଥର-ସଂରଚନା ସୀମା ହୋଇପାରେ |
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ବହୁତ ଧୀରେ ଗତି କରେ:
ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଅତୀତ ସମୟ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ:
କେବଳ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଥାୟୀ ବୁବୁଲ୍ସ:
ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକେଜ୍, ମିଶ୍ରଣ କ techni ଶଳ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ:
ପଥରଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଉପଯୋଗୀ ଦୃ for ୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ କି ନାହିଁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |
ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସ୍ଲାବ ଭାଙ୍ଗିଗଲା:
ଜଟିଳ ଫାଟଗୁଡିକ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପଥ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ପଥର ପାଇଁ ଇପୋକ୍ସି ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ ସଠିକ୍ ଦୃ for ୀକରଣ ପଦ୍ଧତି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଇପୋକ୍ସି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରେତାମାନେ କ’ଣ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍?
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା, A: B ଅନୁପାତ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା, ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଏକ ନିମ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ CPS ଉପଯୋଗୀ, କିନ୍ତୁ ଏହା ନିଜେ ସଫଳ ଶିଳ୍ପାଞ୍ଚଳର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ |
ବୃତ୍ତିଗତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେଉଁଠାରେ ଗତି କରୁଛି?
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ରେଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ରେଜନ୍ ରିଓୋଲୋଜି, ଚାପ, ପ୍ରବାହ ପ୍ରଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ଶୂନ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଡ଼କୁ ଗତି କରୁଛି | ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାବ ପାଇଁ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସ୍ତରୀୟ ଜଟିଳତାର ଆବଶ୍ୟକତା କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମାନ ଦିଗ ମୂଲ୍ୟବାନ: ଅପରେଟର ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାପଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯୋଗ୍ୟ ରେସିପି, ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ, ତାପମାତ୍ରା ରେକର୍ଡ, ବ୍ୟବହାର ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ପଥର ଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |
ଯଦି ଆପଣ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ରଜନୀ ପ୍ରବାହକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ମିଶ୍ରଣରୁ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ବିଳମ୍ବକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ବୁବୁଲ୍ସ ରହିଥାଏ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବାୟୁ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅସମାନ, ତେବେ ଏପୋକ୍ସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋଲି ଭାବିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପଥର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | The most reliable process is the one that repeatedly gets resin into the right internal defects before gelation—and then cures strongly enough for the slab to survive the next production step.
Need to Test Vacuum Infusion Epoxy on Your Stone Slabs?
Stone porosity, crack structure, resin viscosity, working temperature, vacuum equipment, cycle time, and finishing requirements all affect infusion performance. Test the complete process on representative marble, granite, or engineered stone before bulk ordering.
ସନ୍ଦର୍ଭ
- C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall and C. G. E. Mangin.
Liquid Moulding Technologies: Resin Transfer Moulding, Structural Reaction Injection Moulding and Related Processing Techniques.
University of Nottingham.
Woodhead Publishing, Cambridge. - P. Simacek and S. G. Advani.
Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ର, ଡେଲାୱେର୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ |
Composites Science and Technology. - B. K. Fink.
Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
U.S. Army Research Laboratory.
Polymer Composites. - L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
NASA Langley Research Center.
NASA Technical Publications. - Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
Kyushu University.
Polymer Composites. - M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
Composite Manufacturing Research Literature.
Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. - P. Olivier and J. P. Cottu.
Bubble-Free Resin for Infusion Process.
Composite Materials Research Authors.
Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746. - ଚାର୍ଲ୍ସ ସେଲୱିଜ୍ |
ପଥର ସଂରକ୍ଷଣରେ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ |
ଗେଟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ
ସଂରକ୍ଷଣ ସିରିଜ୍, ଗେଟୀ ପ୍ରକାଶନ, 1992 ରେ ଗବେଷଣା |