Epocsi Trwythiad Gwactod ar gyfer Slabiau Cerrig: Proses, Dewis Resin a Phroblemau Cyffredin

Gall trwyth gwactod ddatrys problem na all cotio wyneb cyffredin yn aml.

Gall slab edrych yn gadarn o'r tu allan ond mae'n dal i gynnwys holltau mân, mandyllau rhyng-gysylltiedig, ffiniau mwynau gwan, neu ddiffygion mewnol sy'n anodd eu cyrraedd gyda rholer neu sgrafell.

Nid yw arllwys mwy o epocsi ar yr wyneb yn datrys y broblem honno'n awtomatig. Os na all y resin symud i'r garreg cyn ei halltu, mae'r rhan fwyaf o'r deunydd yn parhau i fod yn agos at yr wyneb tra bod y gwendid dyfnach yn aros heb ei drin i raddau helaeth.

Mae trwytho â chymorth gwactod yn newid y grym gyrru.

Yn hytrach na dibynnu ar ddisgyrchiant a gweithredu capilari yn unig, mae'r broses yn creu gwahaniaeth pwysau sy'n helpu i symud resin i wagleoedd hygyrch a llwybrau y tu mewn i'r deunydd.

Mae hynny'n swnio'n syml. Mewn cynhyrchu, nid yw.

Ni all gwactod cryf wneud iawn am epocsi sy'n rhy gludiog. Ni all gludedd isel wneud iawn am ollyngiad mawr. Nid yw bywyd pot hir yn helpu os yw'r garreg yn wlyb neu wedi'i halogi. A gall system wedi'i selio'n berffaith barhau i gynhyrchu atgyfnerthiad anghyson os yw resin yn cyrraedd un rhanbarth yn gynt o lawer nag un arall.

Dyna pam y dylai ffatrïoedd cerrig drin trwyth gwactod fel proses reoledig yn hytrach na "rhoi'r slab o dan wactod ac ychwanegu resin."

Mae Veropoxy yn bodoli Atebion Trwyth Gwactod sefyllfa impregnation epocsi fel dull ar gyfer llenwi micro-mandyllau ac amherffeithrwydd strwythurol, tra bod y ymroddedig Epocsi Gludedd Isel 5080 / B25Q-KG ar gyfer Trwyth Gwactod Cerrig yn cael ei lunio'n benodol o amgylch llif, treiddiad, iachâd sefydlog, ac atgyfnerthu cerrig hirdymor.

Beth Yw Trwyth Gwactod ar gyfer Slabiau Cerrig?

Mewn prosesu cerrig, mae trwyth gwactod neu drwytho gwactod yn gyffredinol yn cyfeirio at ddefnyddio llai o bwysau i gynorthwyo resin hylif i fynd i mewn i fandyllau, craciau, holltau, a pharthau mewnol gwan o slab.

Mae'r union offer yn wahanol rhwng ffatrïoedd.

Mae rhai systemau cynhyrchu yn defnyddio siambrau gwactod. Mae eraill yn defnyddio parthau trin wedi'u selio neu offer diwydiannol arbenigol a ddyluniwyd o amgylch dimensiynau'r slab a'r llinell gynhyrchu.

Yr egwyddor gyffredin yw gwahaniaeth pwysau.

Pam mae gwahaniaeth pwysau yn helpu

Mae aer yn naturiol yn llenwi mandyllau a chraciau y tu mewn i garreg.

Gall lleihau pwysau helpu i gael gwared ar ran o'r aer hwnnw o lwybrau hygyrch. Pan gyflwynir resin a bod y cyflwr pwysau yn cael ei reoli, gall epocsi hylif symud i fannau a fyddai'n anodd eu llenwi trwy gymhwyso arwyneb cyffredin yn unig.

Nid gwneud y slab cyfan yn “llawn resin” yw’r amcan.

Y nod ymarferol yw atgyfnerthu llwybrau bregus sydd wedi'u cysylltu'n ddigon cryf â'r rhwydwaith arwyneb neu driniaeth i resin eu cyrraedd.

Nid yw trwyth gwactod yr un peth â gorchudd wyneb

Mae gorchudd wyneb yn aros yn bennaf ar neu ger yr wyneb carreg.

Bwriad trwytho gwactod yw symud resin yn ddyfnach i'r strwythur mewnol hygyrch.

Mae'r gwahaniaeth hwn yn bwysig oherwydd bod y meini prawf derbyn yn wahanol.

Mae gorchudd yn aml yn cael ei farnu yn ôl cwmpas, sglein, trwch, neu ymddangosiad.

Dylai impregnation gwactod gael ei farnu gan:

• cysondeb treiddiad;
• llenwi diffygion mewnol;
• llai o ailagor crac;
• trin perfformiad;
• canlyniad caboli;
• sefydlogrwydd gweledol; a
• ailadroddadwyedd ar draws slabiau.

Pam mae Ffatrïoedd Cerrig yn Defnyddio Trwyth Gwactod

Er mwyn atgyfnerthu slabiau micro-gracio

Gall craciau hairline ymestyn o dan yr wyneb gweladwy.

Gall triniaeth arwyneb gludedd isel dreiddio rhan o'r ffordd, ond gall cymorth gwactod wella'r grym gyrru sydd ar gael ar gyfer trwytho dyfnach.

I sefydlogi cerrig mandyllog neu sy'n anghyson yn strwythurol

Mae rhai cerrig naturiol yn cynnwys mandyllau rhyng-gysylltiedig, ffiniau mwynau, gwagleoedd, neu barthau bregus.

Gall epocsi sy'n mynd i mewn i'r llwybrau hygyrch hynny greu bondio mewnol ychwanegol ar ôl gwella.

Er mwyn lleihau'r toriad yn ystod prosesu i lawr yr afon

Gall slabiau gwan fethu yn ystod:

• graddnodi;
• malu;
• caboli;
• torri;
• codi;
• trafnidiaeth; neu
• gosod.

Gall trwytho effeithiol wella gallu'r slab i oroesi'r gweithrediadau hynny pan fo diffygion mewnol yn addas ar gyfer atgyfnerthu resin.

Er mwyn gwella parhad atgyweirio

Pan fydd epocsi yn cyrraedd y rhwydwaith crac cysylltiedig llawn yn hytrach na dim ond yr agoriad wyneb, gall y parth atgyweirio ymddwyn yn fwy cyson yn ystod gorffen yn ddiweddarach.

Sut Mae Trwyth Gwactod yn Gweithio Cam wrth Gam

Mae offer a SOPs yn amrywio rhwng ffatrïoedd, ond gellir disgrifio rhesymeg y broses mewn dilyniant ymarferol.

Cam 1: Archwiliwch a dosbarthwch y garreg

Cyn triniaeth gwactod, penderfynwch pa broblem rydych chi'n ceisio'i datrys.

Ydy'r slab:

• trwchus ond micro-cracio;
• mandyllog iawn;
• yn strwythurol fregus;
• tryloyw ac yn weledol sensitif;
• eisoes wedi'i atgyfnerthu â rhwyll; neu
• yn dangos ceudodau mawr ynysig yn hytrach na rhwydwaith mân ddiffygion?

Nid yw trwyth gwactod yr un mor ddefnyddiol ar gyfer pob diffyg.

Efallai y bydd angen llenwi ceudod mawr agored yn uniongyrchol yn hytrach na phroses sydd wedi'i optimeiddio ar gyfer treiddiad micro-raddfa.

Cam 2: Glanhewch a sychwch y slab

Gall llwch, slyri, dŵr, olew, gweddillion sgleinio, a gronynnau mwynol rhydd ymyrryd â symudiad resin ac adlyniad.

Mae lleithder yn arbennig o bwysig.

Gall dŵr y tu mewn i fandyllau feddiannu'r un llwybrau y mae angen i'r epocsi fynd i mewn iddynt.

Dylai ffatrïoedd felly sefydlu cyflwr sychu addas cyn trwythiad yn hytrach na dibynnu ar sychder arwyneb gweledol yn unig.

Cam 3: Sefydlogi tymheredd carreg a resin

Mae tymheredd yn newid gludedd epocsi a chyfradd gwella.

Gall resin sydd wedi'i gymhwyso ar 24 ° C ymddwyn yn wahanol os yw'r drwm ar 15 ° C a'r slab ar 10 ° C.

I'r gwrthwyneb, gall deunydd cynnes iawn lifo'n hawdd ond colli amser gweithio defnyddiadwy yn gyflymach.

Cam 4: Paratowch y system gwactod

Gwiriwch seliau, pibellau, falfiau, cyflwr siambr, porthladdoedd ac offer gwactod cyn cymysgu resin.

Mae dod o hyd i ollyngiad ar ôl i'r cloc oriau gwaith ddechrau yn ffordd ddrud o ddatrys problemau.

Cam 5: Cymysgwch yr epocsi yn gywir

Defnyddiwch y gymhareb A:B cynnyrch-benodol.

Mae system gyfredol Veropoxy 5080 / B25Q-KG yn pennu cymhareb resin-i-caledwr o 100:25.

Peidiwch â newid y gymhareb honno i wneud y deunydd yn deneuach, yn arafach neu'n gyflymach.

Cam 6: Lleihau cyflwyniad aer diangen

Gall cymysgu ymosodol gludo aer i'r resin.

Mae ymchwil trwythiad gwactod mewn prosesu cyfansawdd wedi dangos y gall nwy toddedig, micro-swigod, gollyngiadau, ac amodau llif oll gyfrannu at ffurfio gwagle.

Mae carreg yn gyfrwng mandyllog gwahanol i laminiad ffibr, ond mae'r wers yn parhau i fod yn ddefnyddiol: peidiwch â chyflwyno aer y gellir ei osgoi cyn gofyn i'r system gwactod ei dynnu.

Cam 7: Sefydlu gwactod rheoledig

Cymhwyswch y broses yn unol â gweithdrefn ddilysedig y cyflenwr offer.

Nid yw mwy o wactod yn well yn awtomatig ym mhob cam.

Y nod defnyddiol yw rheoli pwysau sefydlog a symudiad resin y gellir ei ailadrodd - nid dim ond cyflawni'r nifer mwyaf posibl ar fesurydd.

Cam 8: Cyflwyno'r resin

Arsylwch sut mae'r epocsi yn mynd i mewn i'r parth triniaeth a pha mor gyflym y mae'n symud.

Peidiwch â dibynnu ar yr amser sydd wedi mynd heibio yn unig.

Mae'r ymddygiad llif ei hun yn darparu gwybodaeth ddiagnostig ddefnyddiol.

Cam 9: Cynnal y ffenestr broses ofynnol

Mae angen digon o amser ar y resin i gyrraedd yr ardaloedd targed cyn i gludedd godi'n sylweddol.

Os yw'r cynnyrch yn dechrau gellio tra bod rhannau pwysig o'r slab yn dal i gael eu trwytho, nid yw'r broses yn unffurf mwyach.

Cam 10: Gwella cyn prosesu i lawr yr afon

Gadewch i'r resin gyrraedd y garreg filltir iachâd ofynnol cyn symud, caboli neu beiriannu'r slab.

Nid yw sychder wyneb yn unig yn arwydd dibynadwy bod resin dwfn wedi datblygu priodweddau digonol.

Pam Mae Gludedd Isel Mor Bwysig ar gyfer Trwythiad Gwactod

Mae resin sy'n symud trwy lwybrau mewnol bach yn profi ymwrthedd llif.

Wrth i gludedd gynyddu, mae symudiad yn gyffredinol yn dod yn fwy anodd.

Dyna pam mae systemau trwyth gwactod fel arfer yn pwysleisio gludedd cymysg cymharol isel.

Mae gludedd isel yn lleihau ymwrthedd i lif

Gall hylif gludedd is symud yn haws trwy lwybrau cysylltiedig mân o dan yr un pwysau gyrru.

Gall hyn helpu'r epocsi i gyrraedd micro-graciau a mandyllau bach cyn gwella'n rhy bell.

Ond nid yw'r gludedd isaf yn awtomatig y resin gorau

Mae angen y canlynol o hyd ar system trwyth ddefnyddiol:

• priodweddau mecanyddol digonol ar ôl gwella;
• adlyniad priodol;
• ymwrthedd melynu addas;
• iachâd rhagweladwy;
• bywyd pot rhesymol;
• crebachu rheoledig neu ymddygiad dimensiwn;
• cydnawsedd â'r garreg; a
• cysondeb swp.

I gael cymhariaeth ehangach, mae Veropoxy's portffolio cynnyrch epocsi carreg yn gwahanu resin trwyth gwactod oddi wrth gynhyrchion a fwriedir ar gyfer llenwi sêm, marmor gwyn, cefnogaeth rhwyll, a chymwysiadau eraill.

Veropoxy 5080 / B25Q-KG: Beth mae'r Rhifau Cyhoeddedig yn ei olygu

Mae'r dudalen cynnyrch trwythiad gwactod Veropoxy gyfredol yn cyhoeddi'r manylebau canlynol ar gyfer y system 5080 / B25Q-KG:

Y ffordd ddefnyddiol o ddarllen y tabl hwn yw fel system.

Peidiwch ag ynysu 400-600 CPS a thybio y bydd unrhyw epocsi gyda'r un rhif yn gweithio cystal.

Mae angen digon o amser llif defnyddiol ar y resin hefyd, halltu sefydlog, cydnawsedd carreg, ac ymddangosiad priodol ar ôl triniaeth.

Gall Amser Gweithio Fwyaf Na'r CPS Cychwynnol

Gall resin ddechrau ar gludedd deniadol iawn a dal i berfformio'n wael os yw'n tewychu'n rhy fuan.

Mae'r broses yn cymryd amser

Rhwng cymysgu a thrwytho terfynol, efallai y bydd angen amser ar weithwyr i:

• resin trosglwyddo;
• llinellau cysylltu;
• sefydlogi gwactod;
• cychwyn y llif;
• caniatáu i resin fudo drwy'r slab;
• cywiro materion prosesau lleol; a
• cwblhau'r driniaeth cyn gelation.

Yn ystod pob munud o'r dilyniant hwnnw, mae cemeg epocsi yn parhau i adweithio.

Gall cynnydd gludedd greu slab anwastad

Os yw resin yn cyrraedd y rhanbarth ochr y fewnfa tra'n dal yn denau ond yn cyrraedd parth pell ar ôl twf gludedd sylweddol, gall treiddiad ddod yn anwastad.

Dyma un rheswm y gall ffenestr brosesu hirach, sefydlog fod yn fwy gwerthfawr na gwellhad cyflym iawn.

Sut mae Tymheredd yn Newid Perfformiad Trwyth Gwactod

Mae resin oer yn llifo'n arafach

Mae tymheredd is yn gyffredinol yn codi gludedd epocsi heb ei wella.

Mewn trwyth gwactod, mae hynny'n golygu:

• symudiad resin arafach;
• amser llenwi hirach;
• llai o fynediad i graciau mân iawn;
• mwy o bwysau'n disgyn drwy lwybrau cul; a
• mwy o risg y bydd iachâd yn mynd rhagddo cyn trwytho'n llawn.

Mae resin cynnes yn llifo'n haws - ond yn ymateb yn gyflymach

Mae tymheredd cynyddol yn gyffredinol yn lleihau gludedd cychwynnol.

Mae hynny'n swnio'n ddefnyddiol nes bod y halltu yn cyflymu.

Os yw'r system yn colli amser gweithio yn gyflymach nag y mae cyflymder trwyth yn gwella, nid yw'r ffatri'n ennill dim.

Mae tymheredd y slab yn bwysig hefyd

Nid yw drwm resin ar 24 ° C yn gwarantu bod resin yn aros ar yr un tymheredd unwaith y bydd yn cysylltu â slab sydd wedi'i storio dros nos mewn warws oer.

Yn yr un modd, gall carreg sy'n gadael proses sychu wedi'i gynhesu gyflymu gwellhad yn lleol.

Cofnodwch dymheredd y resin a thymheredd y slab wrth gymhwyso.

Lefel gwactod: Nid Mwy yw'r Ateb Cyfan Bob amser

Greddf gynhyrchu gyffredin yw trin gwactod cryfach fel yr ateb i dreiddiad gwael.

Mae’r dull hwnnw’n anghyflawn.

Mae llif yn dibynnu ar y cyfuniad o:

• gwahaniaeth pwysau;
• gludedd resin;
• geometreg llwybr;
• athreiddedd cerrig;
• tymheredd;
• aer yn gollwng;
• amser gweithio resin; a
• cysylltedd diffygion mewnol.

Ni all gwactod cryf agor rhwydwaith crac caeedig

Os nad yw mandyllau neu holltau mewnol wedi'u cysylltu â'r llwybr triniaeth, efallai na fydd resin yn eu cyrraedd waeth beth fo lefel y gwactod.

Mae hyn yn gyfyngiad ar y strwythur deunydd, nid o reidrwydd yn fethiant epocsi.

Gall lleihau pwysau yn ormodol greu problemau eraill

Mae llenyddiaeth prosesu gwactod wedi dogfennu ffurfio gwagle sy'n gysylltiedig â nwyon toddedig, cydrannau anweddol, gollyngiadau, ac amodau pwysau.

Nid yw hynny'n golygu y dylid copïo gosodiad gwactod unigol o weithgynhyrchu cyfansawdd i brosesu cerrig.

Mae'n golygu y dylid dilysu'r proffil pwysau fel rhan o'r broses garreg gyflawn.

Pam mae gollyngiadau gwactod yn achosi cymaint o broblemau

Mae gollyngiad yn newid y broses o wacáu dan reolaeth i fynediad aer parhaus.

Gall aer gystadlu â symudiad resin

Os yw aer allanol yn mynd i mewn i'r system tra bod resin yn ceisio symud i lwybrau mewnol, mae swigod a rhanbarthau sydd wedi'u trwytho'n wael yn dod yn fwy tebygol.

Gall darlleniadau gwactod fod yn gamarweiniol

Gall pwmp redeg yn barhaus a dal i fethu â chynhyrchu cyflwr sefydlog wedi'i selio.

Dylai ffatrïoedd wahaniaethu:

• gallu pwmp;
• lefel gwactod cychwynnol;
• perfformiad dal gwactod; a
• cyfradd gollwng.

Dylai gwirio gollyngiadau ddigwydd cyn cymysgu epocsi

Mae hyn yn swnio'n amlwg, ond dyma un o'r ffyrdd rhataf o ddiogelu amser gwaith.

Unwaith y bydd Rhan A a Rhan B wedi'u cyfuno, mae'r cloc cemegol wedi dechrau.

Swigod Aer a Gwag: O Ble Maen Nhw'n Dod?

Aer a gyflwynwyd yn ystod cymysgu

Gall cymysgu cyflym neu ddiofal blygu aer i'r epocsi.

Aer yn weddill y tu mewn i fandyllau carreg

Gall gwacáu anghyflawn adael aer wedi'i ddal mewn ceudodau hygyrch.

System gwactod yn gollwng

Gall aer allanol fynd i mewn yn ystod y driniaeth.

Llif resin anwastad

Gall resin sy'n symud yn gyflym osgoi rhanbarthau arafach, gan ddal aer o bosibl mewn parthau â chysylltiadau gwael.

Nwyon hydoddedig

Mae ymchwil ar drwythiad gwactod cyfansawdd wedi dangos bod nwyon sy'n hydoddi mewn resin yn gallu cnewyllo dan bwysau llai a chyfrannu at ficro-swigod.

Felly, dylai ffatrïoedd sy'n gweld problemau swigod parhaus ymchwilio i'r broses gyfan yn hytrach na thybio bod pob gwagle yn deillio o gymysgu gwael.

A Ddylai Epocsi Trwythiad Gwactod Gael ei Ddadgawyo yn Gyntaf?

Nid oes ateb cyffredinol ar gyfer pob proses garreg neu ffurfiant epocsi.

Gall rhag-nwywi fod yn ddefnyddiol pan fydd aer sydd wedi'i danio neu wedi'i doddi yn achosi gwagleoedd gweladwy, ond mae'n ychwanegu offer, amser a chymhlethdod prosesau.

Cyn ychwanegu cam degassing, gwiriwch:

• techneg gymysgu;
• cyfradd gollwng gwactod;
• tymheredd resin;
• dyfnder cynhwysydd;
• lleithder carreg;
• ymddygiad ewynnog resin; a
• a yw swigod mewn gwirionedd yn lleihau ansawdd gorffenedig.

Os yw cyflenwr y cynnyrch yn argymell dull dadnwyo penodol, dilynwch y canllawiau system-benodol yn hytrach na chopïo gweithdrefn cynhyrchu cyfansawdd generig.

Sut mae Mandylledd Cerrig yn Newid y Broses Trwyth

Carreg drwchus

Gall gwenithfaen trwchus fod â mandylledd cyffredinol isel ond mae'n dal i gynnwys holltau mân.

Mae trwytho llwyddiannus yn dibynnu a yw'r craciau hynny'n ffurfio llwybrau cysylltiedig sy'n hygyrch i'r resin.

Veropoxy Atebion Gwenithfaen Du yn yr un modd pwysleisio treiddiad dwfn ar gyfer mandyllau mân a micro-graciau lle efallai na fydd triniaethau wyneb cyffredin yn cyrraedd yn ddigon pell.

Strwythurau tebyg i farmor mandyllog neu galchfaen

Gall mwy o ddeunyddiau mandyllog amsugno resin yn gyflym.

Gall hynny wella atgyfnerthu, ond gall amsugno heb ei reoli hefyd gynyddu'r defnydd a chreu tywyllu gweladwy neu amrywiad lliw.

Carreg beirianyddol

Mae carreg beiriannu neu gyfansawdd yn cyflwyno gwahanol strwythurau mandwll ac ystyriaethau cydnawsedd resin.

Peidiwch â chymryd yn ganiataol bod proses sy'n gymwys ar wenithfaen naturiol yn trosglwyddo'n awtomatig i ddeunydd peirianyddol heb ei brofi.

Problemau Trwythiad Gwactod Cyffredin a Beth Maen nhw'n Ei Olygu Fel arfer

Sut i Ddatrys Problemau Llif Resin Araf

Gwiriwch dymheredd resin a cherrig

Dylai hwn fod yn un o'r camau cyntaf.

Gall resin y disgwylir iddo redeg ar 400-600 CPS o dan ei gyflwr prawf datganedig ddod yn llawer mwy gludiog pan fydd yn oer.

Gwiriwch yr amser a aeth heibio ar ôl cymysgu

Os yw slab cyntaf swp yn trwytho'n gywir ac nad yw'r un nesaf yn gwneud hynny, efallai y bydd y resin wedi datblygu'n rhy bell yn ei gylchred iachâd.

Gwiriwch y llwybr llif

Nid yw symudiad gwael bob amser yn broblem resin.

Gall y garreg gynnwys llai o fandyllau cysylltiedig na'r disgwyl, neu gall geometreg offer gyfyngu ar ddosbarthiad.

Peidiwch â newid y gymhareb gymysgu

Nid yw ychwanegu caledwr ychwanegol neu leihau caledwr i drin llif yn ddull rheoli gludedd dilys.

Defnyddiwch y gymhareb 100:25 penodedig ar gyfer y system 5080 / B25Q-KG.

Sut i Ddatrys Treiddiad Anghyflawn

Os yw resin yn ymddangos ar yr wyneb ond mae atgyfnerthiad yn parhau i fod yn fas, ystyriwch bedwar prif achos.

Mae'r resin yn rhy gludiog

Gwirio tymheredd ac addasrwydd fformiwleiddiad.

Mae'r ffenestr weithio yn rhy fyr

Efallai y bydd y deunydd yn tewychu cyn iddo gyrraedd diffygion dyfnach.

Mae'r system gwactod yn gollwng

Gall gwahaniaeth pwysau fod yn annigonol neu'n ansefydlog.

Nid yw'r rhwydwaith diffyg wedi'i gysylltu

Mae rhai craciau yn ynysig.

Ni all gwactod gludo resin trwy garreg solet i mewn i geudod caeedig heb unrhyw lwybr hygyrch.

Sut i Ddatrys Problemau Defnydd Gormod o Resin

Mesur defnydd yn lle dyfalu

Cofnodwch y gramau neu'r cilogramau a ddefnyddir fesul slab neu fesul metr sgwâr.

Heb y rhif hwnnw, mae'n anodd cymharu systemau resin yn wrthrychol.

Treiddiad defnyddiol ar wahân i fudo gwastraff

Gall symudiad resin dwfn fod yn ddymunol.

Ond os na fydd y canlyniad mecanyddol gorffenedig yn gwella tra bod y defnydd yn cynyddu'n sydyn, mae angen i'r ffatri ailystyried ffenestr y broses.

Gwiriwch ddosbarthiad cerrig

Efallai y bydd angen strategaeth driniaeth wahanol i wenithfaen trwchus ar ddeunydd hynod fandyllog.

Sut i Baru Gosodiadau Trwyth Gwactod â'r Broblem Cynhyrchu

Pam Mae'n Rhaid i Amser Cure Baru'r Cylch Trwyth

Nid yw iachâd cyflym yn fantais yn awtomatig.

Mae angen amser ar drwythiad gwactod.

Rhaid i'r resin aros yn hylif tra bydd yn symud trwy'r rhwydwaith diffygion a dargedir.

Dim ond ar ôl trwytho digonol y daw datblygiad cryfder cyflymach yn ddefnyddiol.

Os yw'r iachâd yn rhy gyflym

Efallai y gwelwch:

• dyfnder treiddiad byr;
• impregnation anwastad;
• tewhau resin mewn llinellau neu gynwysyddion;
• gwastraff uwch; a
• ailadroddadwyedd gwael ar draws slabiau mawr.

Os yw'r iachâd yn rhy araf

Gall y slab feddiannu offer yn rhy hir a chreu tagfa gynhyrchu.

Nid cyflymder gwella uchaf yw'r targed cywir.

Mae'n ddigon o amser trwyth ac yna cryfder trin rhagweladwy.

Pam Mae Cymysgu Cywirdeb yn Hanfodol Cyn Trwythiad Gwactod

Unwaith y bydd epocsi oddi ar y gymhareb yn mynd i mewn i fandyllau carreg mewnol, mae'n anodd ail-weithio.

Mae hynny'n gwneud QC i fyny'r afon yn arbennig o bwysig.

Gwirio:

• codau resin a chaledwr cywir;
• Cymhareb 100:25 lle nodir;
• pwyso cywir;
• cymysgu cyflawn;
• cynhwysydd glân;
• tymheredd a gofnodwyd; a
• adnabod swp.

Os oes angen esboniad dyfnach arnoch o wallau cymesuredd, defnyddiwch Veropoxy's Canolfan Wybodaeth ochr yn ochr â data technegol cynnyrch-benodol.

Sut i Brofi Trwythiad Gwactod Epocsi Cyn Archebu Swmp

Cam 1: Dewiswch slabiau cynrychioliadol

Cynhwyswch wahanol lefelau o ddiffygion, mandylledd, a mathau o gerrig a geir mewn cynhyrchiad arferol.

Cam 2: Cofnodi cyflwr sylfaenol

Craciau dogfen, mandyllau gweladwy, problemau cryfder slab, ac ymddangosiad cychwynnol.

Cam 3: Cyflwr resin a charreg

Profwch o dan y tymheredd y mae'r ffatri'n disgwyl ei ddefnyddio mewn gwirionedd.

Cam 4: Gwirio cywirdeb offer

Rhedeg prawf gollwng cyn cymysgu'r resin.

Cam 5: Mesur yn gywir

Dilynwch y gymhareb A:B penodedig.

Cam 6: Cofnodwch y llinell amser lawn

Trac:

• dechrau cymysgu;
• cychwyn gwactod;
• cyflwyniad resin;
• dilyniant llif gweladwy;
• amser cwblhau;
• newid gludedd; a
• trin iachâd.

Cam 7: Mesur y defnydd o resin

Cofnodwch y swm gwirioneddol a ddefnyddiwyd ar gyfer pob slab.

Cam 8: Gwella'n llawn

Peidiwch â barnu'r driniaeth yn unig tra bod y resin yn wlyb.

Cam 9: Rhedeg prosesu arferol i lawr yr afon

Pwyleg, torri, symud a thrin y slab gan ddefnyddio'r dilyniant ffatri go iawn.

Cam 10: Cymharwch slabiau lluosog

Dylai system ddibynadwy gynhyrchu canlyniadau ailadroddadwy yn hytrach nag un sampl prawf trawiadol.

Rhestr Wirio Prynwr Epocsi Trwythiad Gwactod

Camgymeriadau Trwythiad Gwactod Cyffredin i'w Osgoi

Dewis epocsi yn ôl y CPS isaf yn unig

Mae gludedd isel yn bwysig, ond mae angen digon o amser gweithio ar y resin hefyd, sefydlogrwydd halltu, a pherfformiad terfynol.

Cymysgu epocsi cyn gwirio am ollyngiadau

Mae hyn yn gwastraffu amser gwaith gwerthfawr.

Defnyddio resin oer oherwydd bod yr ystafell yn teimlo'n ddigon cynnes

Gall drymiau a slabiau cerrig aros yn oerach na'r aer.

Gan dybio gwactod mwyaf bob amser yn rhoi ansawdd uchaf

Mae sefydlogrwydd proses yn bwysicach na mynd ar ôl un rhif pwysau.

Anwybyddu aer a gyflwynwyd yn ystod cymysgu

Peidiwch â chreu swigod yn ddiangen ac yna disgwyl i wactod ddatrys pob un ohonynt.

Newid y gymhareb caledwr i reoli llif

Defnyddiwch ddetholiad tymheredd a fformiwleiddiad i reoli ymddygiad proses - nid cemeg oddi ar y gymhareb.

Beirniadu llwyddiant yn unig o'r wyneb

Pwrpas trwyth yw atgyfnerthu mewnol.

Ychydig iawn y mae arwyneb slab sgleiniog yn ei ddweud wrthych am ddyfnder treiddiad.

Profi dim ond un slab perffaith

Mae ffatrïoedd go iawn yn prosesu cerrig gydag amrywioldeb naturiol.

Dylai cymhwyster adlewyrchu'r realiti hwnnw.

Argymhelliad: Rheoli'r Ffenestr Trwyth Gyfan, Nid Pwysedd Gwactod yn unig

Mae proses trwythiad gwactod dibynadwy yn gydbwysedd rhwng pwysau, gludedd, amser, tymheredd, athreiddedd carreg, rheolaeth aer, a gwellhad.

Os yw'r resin yn symud yn rhy araf, gwiriwch y tymheredd a'r gludedd cymysg cyn cynyddu'r pwysau.

Os bydd y resin yn stopio cyn cyrraedd diffygion dyfnach, gwerthuswch amser gweithio a chynnydd gludedd.

Os bydd swigod yn aros, gwiriwch gymysgu, lleithder, gollyngiadau, cyflwr resin, a rheolaeth pwysau yn hytrach na beio un newidyn.

Os daw'r defnydd yn ormodol, penderfynwch a yw treiddiad dyfnach mewn gwirionedd yn gwella perfformiad slab.

Os yw slab lliw golau yn datblygu rhanbarthau tywyll, gwerthuswch dreiddiad resin a chydnawsedd optegol.

Ac os yw slab yn dal i dorri ar ôl triniaeth gwactod, ystyriwch a oedd y rhwydwaith diffyg yn hygyrch i'r resin yn y lle cyntaf.

Felly nid yr epocsi trwythiad gwactod gorau yw'r resin teneuaf yn unig.

Y fformiwleiddiad sy'n aros yn symudol ddigon hir i gyrraedd y strwythur mewnol wedi'i dargedu, yn gwella'n rhagweladwy wedi hynny, ac yn cynhyrchu atgyfnerthiad ailadroddadwy heb sgîl-effeithiau gweledol neu gynhyrchu annerbyniol.

Cwestiynau Cyffredin Am Epocsi Trwythiad Gwactod ar gyfer Carreg

1. Pa epocsi gludedd sydd orau ar gyfer trwyth gwactod carreg?

Yn gyffredinol, mae trwyth gwactod carreg yn elwa o epocsi gludedd cymharol isel oherwydd bod ymwrthedd llif is yn helpu resin i fynd i mewn i ficro-graciau a mandyllau hygyrch. Fodd bynnag, nid oes unrhyw werth CPS cyffredinol ar gyfer pob carreg. Ar hyn o bryd nodir bod system 5080 / B25Q-KG Veropoxy oddeutu 400-600 CPS, ond dylai prynwyr hefyd werthuso amser gweithio, tymheredd, ymddygiad iachâd, a threiddiad gwirioneddol ar eu carreg eu hunain.

2. Pam mae resin yn stopio llifo yn ystod trwyth gwactod?

Mae achosion cyffredin yn cynnwys resin sy'n rhy oer neu gludiog, oedi gormodol ar ôl cymysgu, cynnydd gludedd yn ystod halltu, llwybrau llif mewnol cyfyngedig, problemau offer, neu wahaniaeth pwysau annigonol. Gwiriwch y broses lawn yn hytrach na chynyddu gwactod yn awtomatig.

3. Pam mae swigod yn dal i'w gweld ar ôl trwyth gwactod?

Gall swigod ddod o aer a gyflwynir yn ystod cymysgu, gollyngiadau yn y system wactod, lleithder, aer wedi'i ddal yn y garreg, neu nwyon toddedig a ryddhawyd dan bwysau llai. Dylai gwagleoedd parhaus ysgogi adolygiad o gymysgu, selio, rheoli pwysau, cyflwr resin, ac o bosibl degassing.

4. A yw gwactod cryfach bob amser yn gwella treiddiad epocsi?

Dim ond un newidyn yw gwactod. Mae treiddiad hefyd yn dibynnu ar gludedd resin, athreiddedd carreg, strwythur crac cysylltiedig, tymheredd, amser gweithio, a gollyngiadau system. Ni ellir llenwi diffygion mewnol caeedig neu ddatgysylltu yn syml trwy gynyddu gwactod.

5. sut y dylai ffatri brofi epocsi trwyth gwactod cyn archebu swmp?

Defnyddiwch slabiau cynhyrchu cynrychioliadol, carreg rheoli a thymheredd resin, gwiriwch nad yw'r system gwactod yn gollwng, dilynwch y gymhareb gymysgu benodol, cofnodwch amser trwyth a defnydd resin, caniatewch wellhad llawn, ac yna rhedwch y slab trwy drin a chaboli arferol. Profwch slabiau lluosog cyn cymeradwyo cyflenwad swmp.

Cyfeiriadau

1. C. D. Rudd, A. C. Long, K. N. Kendall a C. G. E. Mangin.
   Technolegau Mowldio Hylif: Mowldio Trosglwyddo Resin, Mowldio Chwistrellu Adwaith Strwythurol a Thechnegau Prosesu Cysylltiedig.
   Prifysgol Nottingham.
   Woodhead Publishing, Cambridge.
2. P. Simacek and S. G. Advani.
   Modeling Resin Flow and Flow-Front Development in Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding.
   Canolfan Deunyddiau Cyfansawdd, Prifysgol Delaware.
   Composites Science and Technology.
3. B. K. Fink.
   Flow Front Measurements and Model Validation in the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding Process.
   U.S. Army Research Laboratory.
   Polymer Composites.
4. L. K. Grimsley, R. J. Cano, N. J. Johnston, A. C. Loos and W. M. McMahon.
   Hybrid Processing of Composite Structures Using Vacuum Assisted Resin Transfer Molding.
   NASA Langley Research Center.
   NASA Technical Publications.
5. Dingding Chen, Kazuo Arakawa and Changheng Xu.
   Reduction of Void Content of Vacuum-Assisted Resin Transfer Molded Composites by Infusion Pressure Control.
   Kyushu University.
   Polymer Composites.
6. M. A. Kedari, B. I. Farah and K. T. Hsiao.
   Effects of Vacuum Pressure, Resin Viscosity, and Permeability on Fiber Wetting and Void Formation in Vacuum Infusion.
   Composite Manufacturing Research Literature.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.
7. P. Olivier and J. P. Cottu.
   Bubble-Free Resin for Infusion Process.
   Composite Materials Research Authors.
   Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 36, Issue 6, 2005, pp. 739–746.
8. Charles Selwitz.
   Resinau Epocsi mewn Cadwraeth Cerrig.
   Sefydliad Cadwraeth Getty.
   Cyfres Ymchwil mewn Cadwraeth, Getty Publications, 1992.