שנעל קיצער:
יפּאַקסי סמאָלע וויסקאָסיטי דיטערמאַנז ווי לייכט אַ סמאָלע פלאָוז אַריבער אַ שטיין ייבערפלאַך, פּענאַטרייץ מיקראָ-קראַקס, וועץ ריינפאָרסמאַנט ייגל, פילז פּאָרעס אָדער בלייבט ין ברייט חסרונות. נידעריקער וויסקאָסיטי בכלל ימפּרוווז דורכדרונג, אָבער די לאָואַסט קפּס איז נישט אויטאָמאַטיש דער בעסטער ברירה. שטיין פּראַסעסערז זאָל אויסקלייַבן יפּאַקסי וויסקאָסיטי לויט צו שטיין טיפּ, פּלאַצן גרייס, אַפּלאַקיישאַן אופֿן, וואַרשטאַט טעמפּעראַטור, אַרבעט צייט, קיורינג נאַטור און פארלאנגט פינישינג פאָרשטעלונג אלא ווי קאַמפּערינג CPS וואַלועס אַליין.
וויסקאָסיטי סאָונדס ווי אַ קליין שורה אויף אַן יפּאַקסי טעכניש דאַטן בלאַט, אָבער פֿאַר אַ שטיין פאַבריק עס קענען באַשליסן צי סמאָלע ריטשאַז די דנאָ פון אַ מיקראָ-שפּאַלטן אָדער פשוט זיצט אויף די ייבערפלאַך. עס קענען ווירקן סמאָלע קאַנסאַמשאַן, ייגל וועטינג, לופט מעלדונג, ייבערפלאַך לעוועלינג, דורכדרונג טיף, פּאַלישינג אויסזען, פּראָצעס גיכקייַט, און לעסאָף די קאָנסיסטענסי פון פאַרטיק סלאַבז.
דאָס איז ספּעציעל וויכטיק ווען פּראַסעסינג געדיכט שוואַרץ גראַניט, ליכט גראַניט, ווייַס אָדער בונט מירמלשטיין, שוואַך סלאַבז, מעש-באַקט מאַטעריאַל אָדער שטיין באהאנדלט דורך וואַקוום-אַססיסטעד ימפּרעגניישאַן. א סמאָלע וואָס פילז "דין" אין איין וואַרשטאַט קען זיין זייער אַנדערש אין אנדערן ווייַל אַמביאַנט טעמפּעראַטור, שטיין טעמפּעראַטור, שערן, סמאָלע-האַרדענער כעמיע און היילן פּראַגרעשאַן אַלע טוישן די לויפן נאַטור.
אַז איז וואָס פאַכמאַן בויערס זאָל נישט פרעגן בלויז, "וואָס איז די וויסקאָסיטי?" די בעסער קשיא איז: "וואָס וויסקאָסיטי האט די יפּאַקסי אונטער דיפיינד פּראָבע טנאָים, און איז די רהעאָלאָגי פּאַסיק פֿאַר מיין שטיין, כיסאָרן, טעמפּעראַטור און פּראָדוקציע פּראָצעס?" וועראָפּאָקסי ס קראַנט שטיין יפּאַקסי פּראָדוקט קייט יללוסטרירט דאָס קלאר: קייפל סיסטעמען קענען זיצן אין ענלעך וויסקאָסיטי ריינדזשאַז בשעת זיי זענען אָפּטימיזעד פֿאַר פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז.
וואָס טוט יפּאַקסי סמאָלע וויסקאָסיטי מיינען אין שטיין פּראַסעסינג?
וויסקאָסיטי באשרייבט אַ פליסיק קעגנשטעל צו לויפן. א סמאָלע מיט נידעריקער וויסקאָסיטי פלאָוז גרינגער, בשעת אַ מאַטעריאַל מיט העכער וויסקאָסיטי אַנטקעגנשטעלנ זיך באַוועגונג און טענדז צו בלייַבן ווו עס איז געשטעלט.
אין יפּאַקסי סמאָלע ספּעסאַפאַקיישאַנז, וויסקאָסיטי איז קאַמאַנלי רעפּאָרטעד אין סענטיפּאָיסע, געשריבן ווי קפּ. עטלעכע געשעפט שטיין-אינדוסטריע טעכניש שיץ אויך שרייַבן די אַפּאַראַט ווי "CPS." אין סי טערמינאָלאָגיע, 1 קפּ איז נומעריקאַללי עקוויוואַלענט צו 1 mPa·s.
פֿאַר אַ שטיין פּראַסעסער, אָבער, וויסקאָסיטי איז נישט בלויז אַ לאַבאָראַטאָריע נומער. עס גלייך ינפלואַנסיז ווי די געמישט סמאָלע ביכייווז ווען עס ינקאַונטערז פּאָרעס, קאַפּאַלערי קראַקס, געזען מאַרקס, פייבערגלאַס ייגל, אַניוואַן סערפאַסיז, ווערטיקאַל עדזשאַז אָדער גרויס קאַוויטיז.
נידעריק וויסקאָסיטי פאַוואָרס באַוועגונג און דורכדרונג
ווען וויסקאָסיטי איז רידוסט, סמאָלע קענען בכלל מאַך מער לייכט אין פייַן וווידז. דאָס איז נוציק ווען די אָביעקטיוו איז ינערלעך ימפּרעגניישאַן אלא ווי פשוט קאַווערינג די ייבערפלאַך.
א גוט בייַשפּיל איז געדיכט שוואַרץ גראַניט מיט מיקראָ-פיסטשערז וואָס זענען שווער צו דערגרייכן מיט אַ דיק קלעפּיק. וועראָפּאָקסי ס הינטער-נידעריק וויסקאָסיטי יפּאַקסי פֿאַר שוואַרץ גראַניט טיף דורכדרונג איז פּאַזישאַנד ספּאַסיפיקלי פֿאַר ינפילטריישאַן אין פייַן פּאָרעס און קראַקס איידער פּאַלישינג. זייַן ארויס פּראָדוקט דאַטן שטעלן די סיסטעם אין אַ זייער נידעריק וויסקאָסיטי קייט בדעה צו פֿאַרבעסערן ינערלעך דורכדרונג.
העכער גוף פאַוואָרס סטייינג מאַכט און ריס פילונג
לויפן איז ניט שטענדיק דער ציל. אויב די כיסאָרן איז ברייט, די אַפּלאַקיישאַן איז ווערטיקאַל, אָדער סמאָלע מוזן בלייַבן אין אַ נעט אלא ווי פאַרשווינדן אין אַרומיק פּאָרעס, אַ העכער וויסקאָסיטי אָדער טהיקסאָטראָפּיק פאָרמיוליישאַן קען זיין מער צונעמען.
דאָס איז וואָס ניצן אַ דורכדרונג סמאָלע ווי אויב עס איז געווען אַ ריס-פילונג מאַסטיק קענען מאַכן דיסאַפּויניד רעזולטאַטן. די סמאָלע קען פליסן צו ווייַט אין דעם שטיין, לויפן אויס פון די פאַרריכטן זאָנע אָדער לאָזן ניט גענוגיק מאַטעריאַל לעבן די ייבערפלאַך.
קאָנווערסעלי, ניצן אַ שווער ריס-פילונג קלעפּיק פֿאַר האַירלינע פיסטשערז קען מאַכן די פאַרקערט פּראָבלעם: עס בריקן די פּלאַצן אַרייַנגאַנג אָן ריטשינג זייַן ינערלעך טיפקייַט.
פארוואס קפּס אַליין איז נישט גענוג
איינער פון די מערסט פּראָסט פּערטשאַסינג מיסטייקס איז קאַמפּערינג צוויי יפּאַקסי פּראָדוקטן ריין דורך זייער ארויס CPS וואַלועס.
דער פאַרגלייַך קען זיין מיסלידינג סייַדן ביידע נומערן זענען געמאסטן אונטער פאַרגלייַכלעך טנאָים.
מעאַסורעמענט טעמפּעראַטור ענינים
יפּאַקסי וויסקאָסיטי איז העכסט טעמפּעראַטור-שפּירעוודיק. קאַלט סמאָלע ווערט טיקער און האַרדער צו פּאָמפּע, מישן, פאַרשפּרייטן און נאַס אין אַ סאַבסטרייט. וואָרמער סמאָלע בכלל פלאָוז מער לייכט.
דאָס איז זייער וויכטיק פֿאַר אינטערנאַציאָנאַלע שטיין פאבריקן. א סמאָלע געניצט אין אַ 10 ° C ווינטער וואַרשטאַט קענען ביכייווז זייער אַנדערש ווי דער זעלביקער פּראָדוקט כאַנדאַלד אין אַ 30 ° C פּראָדוקציע געגנט.
טעמפּעראַטור אויך קריייץ אַ צווייט ווירקונג: בשעת וואָרמינג בכלל לאָווערס וויסקאָסיטי, העכער טעמפּעראַטור קענען פאַרגיכערן יפּאַקסי אָפּרוף און פאַרקירצן ניצלעך אַרבעט צייט. אין פיר, אַ פאַבריק קענען נישט נאָר היץ סמאָלע ינדעפאַנאַטלי צו באַקומען בעסער לויפן. לויפן, טאָפּ לעבן, קיורינג גיכקייַט און פּראָדוקציע ריטם מוזן זיין באַלאַנסט צוזאַמען.
געמישט וויסקאָסיטי איז מער נוציק ווי סמאָלע-בלויז וויסקאָסיטי
קאָמפּאָנענט א קען האָבן איין וויסקאָסיטי און קאָמפּאָנענט ב אנדערן. אַמאָל סמאָלע און כאַרדאַנער זענען קאַמביינד, די געמישט סיסטעם קענען ביכייווז דיפערענטלי ווידער.
פֿאַר פאַקטיש פּראָדוקציע דיסיזשאַנז, פרעגן צי די ארויס וויסקאָסיטי רעפערס צו:
- בלויז סמאָלע קאָמפּאָנענט;
- בלויז כאַרדאַנער קאָמפּאָנענט;
- גאָר געמישט א + ב סיסטעם;
- דער געמיש מיד נאָך מיקסינג; אָדער
- דער געמיש נאָך אַ ספּעסאַפייד צייַט פון אָפּרוף.
פֿאַר שטיין פּראַסעסינג, געמישט סיסטעם נאַטור איז יוזשאַוואַלי די מערסט באַטייַטיק ווייַל דאָס איז וואָס אַקשלי גייט אריין די פּלאַצן, וועץ די ייגל אָדער ספּרעדז אַריבער די פּלאַטע.
שערן קורס און פּרובירן אופֿן איז וויכטיק
פילע פליסיק רעזינז זענען עוואַלואַטעד מיט ראָוטיישאַנאַל וויסקאָמאַטערז. פֿאַר ניט-נעווטאָניאַן מאַטעריאַלס, קלאָר וויסקאָסיטי קענען טוישן דיפּענדינג אויף שפּינדל גיכקייַט אָדער שערן טנאָים. דאָס איז וואָס אַ פאַכמאַן ספּעסאַפאַקיישאַן זאָל יידילי זאָגן די מעזשערמאַנט אופֿן און פּרובירן טנאָים אלא ווי פּריזענטינג אַ נאַקעט נומער.
ISO 2555 באשרייבט מעזשערמאַנט פון קלאָר וויסקאָסיטי פֿאַר פליסיק סמאָלע מיט אַ ראָוטיישאַנאַל וויסקאָמאָמעטער, בשעת ASTM D2196 אַדרעסז קלאָר וויסקאָסיטי און רהעאָלאָגיקאַל נאַטור פון ניט-נעוטאָניאַן מאַטעריאַלס געמאסטן אונטער דיפיינד ראָוטיישאַנאַל טנאָים.
א פּראַקטיש פּערטשאַסינג הערשן: אויב סאַפּלייער א זאגט "400 קפּ" און סאַפּלייער ב זאגט "550 קפּ," טאָן ניט מיד יבערנעמען אַז סאַפּלייער א פּענאַטרייץ בעסער. ערשטער פאַרגלייַכן פּרובירן טעמפּעראַטור, קיילע אָדער אופֿן, שפּינדל / גיכקייַט טנאָים, אַ / ב מיקסינג שטאַט און אַפּלאַקיישאַן-ספּעציפיש פאָרמיוליישאַן.
וויסקאָסיטי אַפעקץ שטיין פּראַסעסינג פאָרשטעלונג
דורכדרונג אין מיקראָ-קראַקס
כערליין קראַקס און ינערלעך פיסטשערז זענען צווישן די קליראַסט קאַסעס ווו סמאָלע מיט נידעריק וויסקאָסיטי האט אַ מייַלע. געדיכט גראַניט קען אַנטהאַלטן קראַקס וואָס זענען קענטיק אונטער דורכקוק אָבער גאָר שמאָל. א סמאָלע מוזן נאַס די עפן און פאָרזעצן מאָווינג דורך קאַפּאַלערי פּאַטווייז איידער דזשעלאַטיאָן פּראָגרעסיז צו ווייַט.
פֿאַר דעם סיבה, וועראָפּאָקסי ס שוואַרץ גראַניט סאַלושאַן קייט כולל עטלעכע טיף-דורכדרונג און הויך-לויפן יפּאַקסי סיסטעמען בדעה פֿאַר מיקראָ-פּלאַצן באַהאַנדלונג און ריינפאָרסמאַנט.
אויב דורכדרונג איז ניט גענוגיק, די פאַרריכטן קענען קוקן פּאַסיק גלייך נאָך קאָוטינג בשעת ינערלעך חסרונות בלייבן אַנטריטיד. פּראָבלעמס קען דערשייַנען שפּעטער בעשאַס קאַלאַבריישאַן, פּאַלישינג, קאַטינג, אַריבערפירן אָדער ינסטאַלירונג.
וועטינג פון פּאָרעס און שטיין סערפאַסיז
גוט וועטינג העלפט סמאָלע קאָנטאַקט די ינערלעך ייבערפלאַך פון קראַקס און פּאָרעס אַנשטאָט פון רוען ווי אפגעזונדערט דראַפּלאַץ. נידעריקער וויסקאָסיטי בכלל שטיצט גרינגער פארשפרייטן, אָבער כעמיע און ייבערפלאַך צושטאַנד אויך ענין.
שטויב, נעץ, ייל, פּאַלישינג רעזאַדו אָדער יבעריק שטיין טעמפּעראַטור קענען אַרייַנמישנ זיך מיט וועטינג אפילו ווען וויסקאָסיטי איז צונעמען. דעריבער, אַ נידעריק קפּס פיגור קענען נישט פאַרגיטיקן פֿאַר נעבעך ייבערפלאַך צוגרייטונג.
לופט מעלדונג און בלאָז נאַטור
א זייער דיק סיסטעם קענען מאַכן טראַפּט לופט האַרדער צו אַנטלויפן, ספּעציעל בעשאַס ימפּרעגניישאַן אָדער ייגל וועטינג. נידעריקער וויסקאָסיטי סמאָלע קענען פֿאַרבעסערן מאָביליטי אַרום פייבערז און פּאָרעס, אָבער אַגרעסיוו מיקסינג קענען נאָך באַקענען לופט.
פאבריקן וואָס נוצן וואַקוום-אַססיסטעד פּראַסעסינג זאָל באַצאָלן באַזונדער ופמערקזאַמקייַט צו דעם וואָג. וועראָפּאָקסי ס וואַקוום ינפיוזשאַן סאַלושאַנז זענען באזירט אויף פּראַמאָוטינג סמאָלע באַוועגונג אין מיקראָ-פּאָרעס און ינערלעך חסרונות אונטער וואַקוום-אַססיסטעד טנאָים.
סמאָלע קאַנסאַמשאַן
מער פליסיק סמאָלע קענען דורכנעמען דיפּלי, וואָס איז אָפט דיזייראַבאַל. אָבער דאָס קען אויך פאַרגרעסערן קאַנסאַמשאַן אויף העכסט פּאָרעז שטיין אויב די אַפּלאַקיישאַן קוואַנטיטי איז נישט קאַנטראָולד.
דאָס איז דער הויפּט באַטייַטיק מיט טראַווערטינע, פּאָרעז מירמלשטיין, וועדערד שטיין און סלאַבז מיט ינטערקאַנעקטיד וווידז. אַן אָפּעראַטאָר קען פאָרזעצן אַפּלייינג סמאָלע ווייַל די ייבערפלאַך איז טרוקן בשעת אַ באַטייטיק סומע איז שוין מייגרייטיד אונטער די ייבערפלאַך.
העכער קאַנסאַמשאַן איז נישט אויטאָמאַטיש וויסט אויב די אָביעקטיוו איז טיף ריינפאָרסמאַנט. די אַרויסגעבן איז צי די נאָך סמאָלע קריייץ נוציק ינערלעך באַנדינג אָדער פשוט פארשווינדט אין וווידז ווו עס מוסיף קליין ווערט.
ייבערפלאַך לעוועלינג און פּאַלישינג צוגרייטונג
נאָך פּלאַצן פאַרריכטן, פילע שטיין שורות מאַך צו גרינדינג אָדער פּאַלישינג. סמאָלע וויסקאָסיטי אַפעקץ צי חסרונות בלייבן גאָר אָנגעפילט נאָך היילן און צי די ייבערפלאַך קענען זיין פּראַסעסט אָן ריווילינג פּינהאָלעס אָדער ריסעסט פאַרריכטן שורות.
א דורכדרונג סמאָלע וואָס פלאָוז ביוטאַפלי אין די שטיין קען נאָך דאַרפן אַ צווייט באַהאַנדלונג ווען די שפּיץ ייבערפלאַך דאַרף גוף אָדער לעוועלינג. דאָס איז איין סיבה פֿאַר עטלעכע פאַכמאַן פּראַסעסינג סיסטעמען באַזונדער טיף ימפּרעגניישאַן פון לעצט ייבערפלאַך פילונג אָדער פינישינג.
וואָס קפּס קייט זאָל איר קלייַבן פֿאַר שטיין?
עס איז קיין וניווערסאַל ינדאַסטרי הערשן אַז איין פאַרפעסטיקט קפּס קייט איז ריכטיק פֿאַר יעדער מירמלשטיין, גראַניט, מעש באַקינג אָדער וואַקוום פּראָצעס. קלאַסאַפאַקיישאַן טערמינען אַזאַ ווי "נידעריק וויסקאָסיטי," "הינטער-נידעריק וויסקאָסיטי," און "הויך לויפן" אָפענגען אויף די פאָרמיוליישאַן, סאַפּלייער, פּרובירן טנאָים און בדעה אַפּלאַקיישאַן.
נאָך, קראַנט וועראָפּאָקסי פּראָדוקטן צושטעלן נוציק פאַקטיש-וועלט ביישפילן פון ווי לעפיערעך נידעריק-וויסקאָסיטי סיסטעמען זענען געווענדט אין פאַכמאַן שטיין פּראָדוקציע.
| שטיין פּראַסעסינג דאַרפֿן | וויסקאָסיטי ריכטונג | וואָס דער קוינע איז טריינג צו דערגרייכן | וועראָפּאָקסי אַפּפּליקאַטיאָן בייַשפּיל |
|---|---|---|---|
| געדיכט שוואַרץ גראַניט מיט מיקראָ-פיסטשערז | זייער נידעריק וויסקאָסיטי | טיף ינערלעך דורכדרונג איידער פּאַלישינג | CP83-60 / B25Q-KG טיף-דורכדרונג סיסטעם |
| ליכט גראַניט פּלאַצן פאַרריכטן און קאָליר ענכאַנסמאַנט | נידעריק וויסקאָסיטי, קאַנטראָולד לויפן | דערגרייכן פייַן חסרונות בשעת מיינטיינינג ייבערפלאַך קאַווערידזש | 4099-BBS / D30M-BS |
| וואַרעם-קלימאַט מירמלשטיין פאַרריכטן | נידעריק-צו-קאַנטראָולד וויסקאָסיטי | גוט וועטינג, פּלאַצן פאַרריכטן, לעוועלינג און קאָליר ענכאַנסמאַנט | 5099 / B25Q-KG |
| שטיין ייגל באַקינג | קאַנטראָולד נידעריק וויסקאָסיטי | נאַס ריינפאָרסמאַנט ייגל אָן יבעריק ראַנאָף | 4090 מעש-באַקינג סיסטעמען |
| וואַקוום ימפּרעגניישאַן | נידעריק וויסקאָסיטי מיט גענוג אַרבעט צייַט | מאַך סמאָלע דורך פּאָרעס און מיקראָ-קראַקס איידער דזשעלאַטיאָן | וואַקוום ינפיוזשאַן סאַלושאַנז |
| ברייט גאַפּס אָדער נעט פילונג | העכער גוף אָדער טהיקסאָטראָפּיק נאַטור | האַלטן סמאָלע ין די פאַרריכטן געגנט אַנשטאָט פון יבעריק דריינאַדזש | ניצן אַ אַפּלאַקיישאַן-ספּעציפיש פילונג סיסטעם אלא ווי טשוזינג בלויז דורך די לאָואַסט CPS |
פֿאַר בייַשפּיל, וועראָפּאָקסי פּאַבלישאַז בעערעך 400-600 קפּ פֿאַר עטלעכע שטיין פּראָדוקטן אַרייַנגערעכנט זייַן קאָליר ענכאַנסינג יפּאַקסי פֿאַר ליכט גראַניט און וואַרעם-קלימאַט מירמלשטיין ריפּער & קאָליר ענכאַנסמאַנט סיסטעם. דערווייַל, זייַן שוואַרץ-גראַניט טיף-דורכדרונג פּראָדוקט איז פּאַזישאַנד אפילו נידעריקער פֿאַר פייַן ינערלעך חסרונות.
די וויכטיק טייקאַווייַ איז נישט אַז "400-600 קפּ איז די ריכטיק שטיין וויסקאָסיטי." עס איז אַז ענלעך נומעריק וויסקאָסיטי ריינדזשאַז קענען דינען פאַרשידענע פאַנגקשאַנז ווייַל היילן גיכקייַט, טעמפּעראַטור פעסטקייַט, ייבערפלאַך ינטעראַקשאַן, כאַרדאַנער כעמיע, יעלאָוינג קעגנשטעל און אַפּלאַקיישאַן אופֿן זענען אַנדערש.
ווי צו קלייַבן וויסקאָסיטי לויט שטיין טיפּ
געדיכט שוואַרץ גראַניט
געדיכט שוואַרץ גראַניט אָפט בענעפיץ פון אַ הויך-דורכדרונג צוגאַנג ווען מיקראָ-קראַקס אָדער ינערלעך פיסטשערז זענען די הויפּט כיסאָרן. דער שטיין זיך קען האָבן נידעריק קוילעלדיק פּאָראָסיטי, אָבער פייַן סטראַקטשעראַל קראַקס קענען נאָך דאַרפן ריינפאָרסמאַנט.
אויב די סמאָלע איז אויך וויסקאַס, עס קען בלייַבן לעבן די פּלאַצן אַרייַנגאַנג. אויב עס איז אויך פליסיק אָן גענוג קאָנטראָל, אָבער, עס קענען מייגרייט יקסעסיוולי און פאַרגרעסערן קאַנסאַמשאַן.
אויב דיין פּראָצעס ינוואַלווז ימפּרעגניישאַן איידער פּאַלישינג, פּרייאָראַטייז טיף דורכדרונג, טויגן אַרבעט צייט, שטאַרק ינערלעך באַנדינג און סטאַביל וויזשאַוואַל רעזולטאַטן נאָך פּאַלישינג.
ליכט גראַניט
ליכט-קאָלירט גראַניט קריייץ אַן נאָך אַרויסרופן: פאַרריכטן קוואַליטעט מוזן זיין סטראַקטשעראַל אָן קריייטינג קלאָר ווי דער טאָג דאַרקאַנינג, סטיינינג אָדער וויזשאַוואַל קאַנטראַסט.
וויסקאָסיטי זאָל דעריבער זיין עוואַלואַטעד צוזאַמען מיט דורכזעיקייַט, קאָליר ענכאַנסמאַנט נאַטור, יעלאָוינג קעגנשטעל און די לעצט פּאַלישט אויסזען.
די וועראָפּאָקסי ליכט גראַניט סיסטעם קאַמביינז אַ ארויס 400-600 קפּ קייט מיט קאָליר-ענכאַנסמאַנט און דורכדרונג פאַנגקשאַנז, וואָס ווייַזן וואָס וויסקאָסיטי זאָל קיינמאָל זיין אפגעזונדערט פון אָפּטיש פאָרשטעלונג.
ווייַס און קאָלירט מירמלשטיין
מירמלשטיין קענען בייַטן באטייטיק אין פּאָראָסיטי, מיקראָ-פּלאַצן סטרוקטור, מינעראַל זאַץ, טראַנסלוסאַנסי און קאָליר סענסיטיוויטי. א סמאָלע וואָס פּענאַטרייץ יפעקטיוולי קען אויך טוישן די וויזשאַוואַל אויסזען פון ליכט מירמלשטיין אויב כעמיע און אָפּטיש פּראָפּערטיעס זענען נישט פּאַסיק.
פֿאַר ווייַס און בונט מירמלשטיין, אָפּשאַצן וויסקאָסיטי צוזאַמען מיט ניט-סטיינינג נאַטור, יעלאָוינג קעגנשטעל, וואַסער-מאַרק ריזיקירן, אַרבעט טעמפּעראַטור און פּאָלישאַביליטי.
וועראָפּאָקסי איז ברייטערער יפּאַקסי פֿאַר מירמלשטיין אַפּלאַקיישאַן אָפּטיילונג גיט קאָנטעקסט פֿאַר מירמלשטיין ריינפאָרסמאַנט און פאַרריכטן, בשעת ספּעציפיש וואַרעם-טעמפּעראַטור פּראָדוקטן אַדרעס מער דיפיינד פּראַסעסינג טנאָים.
טראַווערטינע און העכסט פּאָרעז שטיין
טראַווערטינע ביכייווז דיפערענטלי ווייַל עפענען פּאָרעס און קאַוויטיז קענען אַרייַנציען גרויס אַמאַונץ פון סמאָלע מיט נידעריק וויסקאָסיטי. טיף לויפן קען זיין דיזייעראַבאַל פֿאַר סטייבאַלאַזיישאַן, אָבער אַ ריין דורכדרונג סטראַטעגיע איז ניט שטענדיק פּאַסיק ווען גרויס ייבערפלאַך קאַוויטיז מוזן זיין אָנגעפילט גלייַך.
אין דעם פאַל, דער פּראַסעסער קען דאַרפֿן אַ סטיידזשד צוגאַנג: דורכדרונג אָדער סילינג ערשטער, נאכגעגאנגען דורך פילונג מאַטעריאַל מיט העכער גוף.
וועראָפּאָקסי ס יפּאַקסי פֿאַר טראַווערטינע אָפּטיילונג דיסקוסירט די ראָלע פון יפּאַקסי אין פּאָרע באַהאַנדלונג, פּלאַצן פאַרריכטן און שטיין שוץ.
ווי טעמפּעראַטור ענדערונגען די וויסקאָסיטי באַשלוס
טעמפּעראַטור איז איינער פון די מערסט אַנדערעסטאַמייטיד וועריאַבאַלז אין יפּאַקסי פּערטשאַסינג.
קאַלט סמאָלע ווערט מער וויסקאַס. עס נעמט מער צו לויפן, קען זיין האַרדער צו דיספּענס אַקיעראַטלי, קען נאַס ריינפאָרסמאַנט מער סלאָולי און קענען טראַפּ לופט מער לייכט בעשאַס פּראַסעסינג.
וואַרעם סמאָלע בכלל פלאָוז מער גרינג, אָבער די כעמישער רעאַקציע צווישן סמאָלע און כאַרדאַנער אויך אַקסעלערייץ ווען טעמפּעראַטור ריסעס. א פאַבריק דעריבער דאַרף ביידע לויפן און היילן נאַטור צו בלייַבן קאַמפּאַטאַבאַל מיט זייַן ציקל צייט.
דאָס איז וואָס צוויי פּראָדוקטן מיט דער זעלביקער נאָמינאַל וויסקאָסיטי קענען דורכפירן דיפערענטלי אין ווינטער און זומער.
וועראָפּאָקסי ס מעש-באַקינג קייט איז אַ נוציק בייַשפּיל. זייַן הויך טעמפּעראַטור אָודערלאַס יפּאַקסי פֿאַר שטיין מעש באַקינג פּאַבלישאַז אַ 400-600 קפּ וויסקאָסיטי קייט און איז פארמולירט פֿאַר עלעוואַטעד טעמפּעראַטור פּראָדוקציע. די פירמע 'ס נידעריק-טעמפּעראַטור ייגל-באַקינג סיסטעם אויך ניצט אַ קאַנטראָולד נידעריק-וויסקאָסיטי קייט אָבער איז פארמולירט אַרום קאָולדער פּראַסעסינג טנאָים.
דער לעקציע פֿאַר בויערס איז פּשוט: וויסקאָסיטי און קיורינג כעמיע מוזן זיין אויסגעקליבן צוזאַמען.
אויב דיין פאַבריק אַפּערייץ בייַ 10 ° C אין ווינטער, טאָן ניט יבערנעמען אַז אַ יפּאַקסי וואָס איז געזונט ביי 25 ° C וועט זיין יידעניקאַל.
אויב דיין וואַרשטאַט קעסיידער יקסידז 30 ° C, טאָן ניט סאָלווע לויפן פּראָבלעמס פשוט דורך טשוזינג די טינאַסט סמאָלע. טאָפּ לעבן און צו פרי היילן קענען ווערן די ביגער ריסקס.
נידעריק וויסקאָסיטי ווס הויך וויסקאָסיטי יפּאַקסי פֿאַר שטיין
| באַשלוס פאַקטאָר | נידעריקער וויסקאָסיטי יפּאַקסי | יפּאַקסי מיט העכער וויסקאָסיטי / העכער גוף |
|---|---|---|
| מיקראָ-פּלאַצן דורכדרונג | יוזשאַוואַלי בעסער | זאל בלייבן לעבן די ייבערפלאַך |
| וואַקוום ימפּרעגניישאַן | בכלל בילכער | קען באַגרענעצן די לויפן |
| ייגל וועטינג | קענען פֿאַרבעסערן פיברע ימפּרעגניישאַן | קען זיין שווער צו פאַרשפּרייטן יונאַפאָרמלי |
| ברייט ריס פילונג | קענען פליסן אָדער זינקען צו ווייַט | יוזשאַוואַלי בעסער צו בלייבן אין די ריס |
| ווערטיקאַל פאַרריכטן | העכער סאַג / ראַנאָף ריזיקירן | יוזשאַוואַלי גרינגער צו קאָנטראָלירן |
| פּאָרעז שטיין קאַנסאַמשאַן | קענען דורכנעמען דיפּלי און פאַרגרעסערן באַניץ | ווייניקער טיף מייגריישאַן |
| לופט מעלדונג | בכלל גרינגער ווען רעכט געמישט | לופט קענען זיין שווער צו באַפרייַען |
קיין זייַט איז יונאַווערסאַלי בעסער. די ריכטיק וויסקאָסיטי איז דער וואָס קריייץ די פארלאנגט לויפן פּראָפיל בעשאַס די בנימצא אַרבעט פֿענצטער.
ווי צו גלייַכן יפּאַקסי וויסקאָסיטי צו פאַרשידענע שטיין פּראַסעסינג באדערפענישן
| אויב דיין פּראָדוקציע סיטואַציע איז ... | קלייַבן אָדער קוק ... | פארוואס |
|---|---|---|
| געדיכט גראַניט מיט האַירלינע מיקראָ-קראַקס | נידעריק-וויסקאָסיטי טיף-דורכדרונג סיסטעם | סמאָלע מוזן אַרייַן פייַן ינערלעך פיסטשערז איידער קיורינג |
| גרויס ייבערפלאַך קאַוואַטי אָדער עפענען נעט | העכער גוף אָדער ריס פילונג סיסטעם | יקסעסיוולי דין סמאָלע קען פליסן אַוועק |
| וואַקוום ינפיוזשאַן | נידעריק וויסקאָסיטי פּלוס גענוג טאָפּ לעבן | לויפן מוזן פאָרזעצן דורך פּאָרעס בעשאַס די ינפיוזשאַן ציקל |
| פיבערגלאַסס ייגל איז נישט גאָר וועטיד | קאָנטראָלירן געמישט וויסקאָסיטי, טעמפּעראַטור, אַפּלאַקיישאַן סומע און פאַרשפּרייטן אופֿן | נעבעך וועטינג איז ניט שטענדיק אַ סמאָלע-שטאַרקייַט פּראָבלעם |
| יפּאַקסי ווערט שווער צו פאַרשפּרייטן אין ווינטער | קאָנטראָלירן מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און קאַלט צושטאַנד פאָרמולאַטיאָן | נידעריקער טעמפּעראַטור ינקריסיז וויסקאָסיטי |
| יפּאַקסי פלאָוז געזונט אָבער קיורז צו געשווינד אין זומער | קאָנטראָלירן כאַרדאַנער סיסטעם און טעמפּעראַטור-ספּעציפיש פאָרמיוליישאַן | וואַרעם טנאָים קענען פאַרגרעסערן לויפן בשעת פאַרקירצן די אַרבעט צייט |
| סמאָלע פּענאַטרייץ אָבער פאַרריכטן בלייבט ריסעסט נאָך פּאַלישינג | באַטראַכטן סטיידזשד דורכדרונג פּלוס ייבערפלאַך פילונג | טיף לויפן אַליין קען נישט צושטעלן גענוג ייבערפלאַך בויען |
| צוויי סאַפּלייערז ציטירן ענלעך CPS וואַלועס אָבער רעזולטאַטן זענען אַנדערש | פאַרגלייַכן פּרובירן אופֿן, טעמפּעראַטור, מישן פאַרהעלטעניש, היילן פּראָפיל און סאַבסטרייט | קפּס אַליין טוט נישט באַשרייַבן די גאַנץ פאָרמיוליישאַן |
ווי צו לייענען אַן יפּאַקסי וויסקאָסיטי ספּעסיפיקאַטיאָן ווי אַ פאַכמאַן קוינע
איידער איר אַפּרווו אַ סמאָלע, בעטן מער ווי איין נומער.
1. באַשטעטיקן די פּרובירן טעמפּעראַטור
א וויסקאָסיטי פיגור אָן טעמפּעראַטור האט לימיטעד פּערטשאַסינג ווערט. פרעגן צי די מעזשערמאַנט איז גענומען ביי 20 ° C, 23 ° C, 25 ° C, אָדער אן אנדער צושטאַנד.
2. באַשטעטיקן צי די נומער איז סמאָלע-בלויז אָדער געמישט א + ב
די פּראָדוקציע שורה ניצט די געמישט סיסטעם. מאַכן זיכער אַז די ספּעסאַפאַקיישאַן איר פאַרגלייַכן ריפלעקס די צושטאַנד וואָס איז באַטייַטיק צו די אַפּלאַקיישאַן.
3. באַשטעטיקן די מעזשערמאַנט אופֿן
פרעגן צי אַ ראָוטיישאַנאַל וויסקאָמעטער אופֿן איז געניצט און צי שפּינדל / גיכקייַט טנאָים זענען בנימצא. דאָס איז ספּעציעל וויכטיק ווען קאַמפּערינג פּראָדוקטן פון פאַרשידענע סאַפּלייערז.
4. קוק די מיקסינג פאַרהעלטעניש
טשאַנגינג די סמאָלע-צו-האַרדענער פאַרהעלטעניש צו מאַכן יפּאַקסי "טינער" איז נישט אַ פּאַסיק פּראָדוקציע דורכוועג. יפּאַקסי סיסטעמען זענען דיזיינד אַרום ספּעסיפיעד סטאָטשיאָמעטרי און פאָרמיוליישאַן וואָג. אומרעכט ריישיאָוז קענען אָנמאַכן דערענדיקט היילן, ווייך סערפאַסיז, בריטטלענעסס אָדער סתירה מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
5. קוק ארבעטן צייט און היילן פּראָפיל
א העכסט פליסיק יפּאַקסי וואָס הייבט געלינג איידער עס ריטשאַז די געוואלט פּלאַצן טיפקייַט איז נישט אַ מצליח דורכדרונג סיסטעם.
פֿאַר טיף באַהאַנדלונג, וויסקאָסיטי מוזן זיין נוציק אין די צייט וואָס איז דארף פֿאַר פאַרשפּרייטן, ינפילטריישאַן, וואַקוום פּראַסעסינג אָדער ייגל ימפּרעגניישאַן.
6. קוק וויסקאָסיטי טאָלעראַנץ צווישן באַטשאַז
שטיין פאבריקן פליסנדיק קעסיידערדיק פּראָדוקציע דאַרפֿן ריפּיטאַביליטי. אויב וויסקאָסיטי וועריז באטייטיק פון פּעקל צו פּעקל, אַפּלאַקיישאַן קוואַנטיטי, דורכדרונג טיפקייַט, אָפּעראַטאָר טעכניק און שורה גיכקייַט קען אַלע דאַרפֿן אַדזשאַסטמאַנט.
דאָס איז וואָס סאַפּלייער אפשאצונג זאָל אַרייַננעמען פּעקל קאָנסיסטענסי, ניט נאָר אַ גוט רעזולטאַט פון איין מוסטער פּויק.
ווי צו פּרובירן יפּאַקסי וויסקאָסיטי איידער פאַרנעם אָרדערינג
א לאַבאָראַטאָריע נומער זאָל שטענדיק זיין פארבונדן צו אַ פאַקטיש פּלאַטע פּרובירן.
שריט 1: קאַנדישאַנינג די מאַטעריאַלס
ברענגען סמאָלע, כאַרדאַנער און רעפּריזענאַטיוו שטיין סאַמפּאַלז צו אַ קאַנטראָולד און רעקאָרדעד טעמפּעראַטור. טעסטינג איין סאַפּלייער ביי 15 ° C און אנדערן ביי 25 ° C מאכט פאַרגלייַך אַנרילייאַבאַל.
טרעטן 2: מישן לויט די ספּעסיפיעד פאַרהעלטעניש
ניצן פּינטלעך ווייינג אָדער מיטערינג. דו זאלסט נישט מאָדיפיצירן די פאַרהעלטעניש צו סטרויערן די לויפן.
שריט 3: רעקאָרדירן ערשט האַנדלינג נאַטור
אָבסערווירן גיסן, מיקסינג, פארשפרייטן, וועטינג און בלאָז מעלדונג. די סמאָלע זאָל זיין קאַנסיסטאַנטלי גענוג פֿאַר אָפּערייטערז אָדער אָטאַמאַטיק ויסריכט צו קאָנטראָלירן.
טרעטן 4: צולייגן עס צו פאַקטיש פּראָדוקציע שטיין
ניצן רעפּריזענאַטיוו גראַניט, מירמלשטיין, טראַווערטינע אָדער ריינפאָרסט פּלאַטע מאַטעריאַל אלא ווי אַ דזשאַנעריק פּרובירן טאַפליע.
פֿאַר דורכדרונג אַפּלאַקיישאַנז, ונטערזוכן צי די סמאָלע ריטשאַז די כיסאָרן אלא ווי נאָר קאָוטינג די ייבערפלאַך.
שריט 5: רעקאָרד סמאָלע קאַנסאַמשאַן
מאָס ווי פיל מאַטעריאַל איז פארלאנגט פּער פּלאַטע אָדער פּער קוואַדראַט מעטער אונטער קאַנטראָולד טנאָים. א טשיפּער סמאָלע וואָס קאַנסומז באטייטיק מער מאַטעריאַל קען נישט זיין טשיפּער אין פּראָדוקציע.
שריט 6: אָבסערווירן די פול ארבעטן פֿענצטער
שפּור ווי געשווינד וויסקאָסיטי ינקריסיז נאָך מיקסינג. אָפּערייטערז דאַרפֿן צו וויסן ווען די לויפן הייבט צו פאַלן און ווען די סיסטעם איז ומפּאַסיק פֿאַר ווייַטער אַפּלאַקיישאַן.
שריט 7: היילן און ענדיקן די פּלאַטע
דו זאלסט נישט ריכטער בלויז פון נאַס אויסזען. מאָל, פּויליש, שנייַדן אָדער שעפּן די פּלאַטע ווי די פאַקטיש פּראָדוקציע פּראָצעס ריקווייערז.
קוק פֿאַר:
- רוען מיקראָ-קראַקס;
- פּינכאָלעס;
- קענטיק פאַרריכטן עדזשאַז;
- קאָליר טוישן;
- יעלאָוינג;
- נעבעך אַדכיזשאַן;
- ריסעסט פילונג;
- ייבערפלאַך טאַקקינאַס;
- אומגעריכט בריטטלענעסס; און
- פּאַלישינג ינגקאַנסיסטענסיז.
פּראָסט יפּאַקסי וויסקאָסיטי מיסטייקס אין שטיין פאבריקן
טשאָאָסינג די לאָואַסט קפּס ווייַל עס סאָונדס מער אַוואַנסירטע
נידעריקער איז נישט אויטאָמאַטיש בעסער. זייער פליסיק סמאָלע קען דורכנעמען טיף אָבער מאַכן יבעריק קאַנסאַמשאַן, ראַנאָף אָדער ניט גענוגיק ייבערפלאַך בויען.
קאַמפּערינג נומערן געמאסטן אין פאַרשידענע טעמפּעראַטורעס
דאָס קען מאַכן איין סמאָלע דערשייַנען דראַמאַטיקלי טינער, כאָטש די חילוק קומט דער הויפּט פֿון פּראָבע טנאָים.
יגנאָרינג די שטיין זיך
א געדיכט שוואַרץ גראַניט מיקראָ-פּלאַצן און אַ עפענען טראַווערטינע קאַוואַטי זענען נישט די זעלבע פאַרריכטן פּראָבלעם. זיי זאָל נישט אויטאָמאַטיש נוצן די זעלבע סמאָלע.
ניצן איין יפּאַקסי פֿאַר יעדער סעזאָן
סיזאַנאַל וואַרשטאַט טעמפּעראַטור קענען טוישן ביידע לויפן און היילן גיכקייַט. פאבריקן מיט שטאַרק ווינטער / זומער ווערייישאַן זאָל פּרובירן פּראָדוקטן אין רעאַליסטיש טעמפּעראַטור טנאָים.
יגנאָרינג פּאָט לעבן
ויסגעצייכנט ערשט לויפן איז אַרויסגעוואָרפן אויב וויסקאָסיטי ריסעס צו געשווינד בעשאַס די פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן פֿענצטער.
ניצן דורכדרונג סמאָלע ווי אַ וניווערסאַל ריס פיללער
די סמאָלע קען פאַרשווינדן אין דעם שטיין און לאָזן די ייבערפלאַך אונטער-אָנגעפילט.
טשאַנגינג די מיקסינג פאַרהעלטעניש צו סטרויערן וויסקאָסיטי
דאָס איז איינער פון די מערסט געפערלעך שאָרטקאַץ. לויפן זאָל זיין קאַנטראָולד דורך די ריכטיק פאָרמיוליישאַן און פּראַסעסינג טנאָים, נישט דורך ראַנדאַמלי טשאַנגינג די ספּעסיפיעד א: ב פאַרהעלטעניש.
שטיין עפּאָקסי קוינע טשעקליסט
| פראגע צו פרעגן די סאַפּלייער | פארוואס עס איז וויכטיק |
|---|---|
| וואָס איז די געמישט וויסקאָסיטי? | דאָס רעפּראַזענץ פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן נאַטור בעסער ווי סמאָלע בלויז דאַטן. |
| אין וואָס טעמפּעראַטור איז וויסקאָסיטי געמאסטן? | יפּאַקסי לויפן ענדערונגען באטייטיק מיט טעמפּעראַטור. |
| וואָס וויסקאָסיטי פּרובירן אופֿן איז געניצט? | פאַרשידענע מעזשערמאַנט טנאָים קענען פּראָדוצירן פאַרשידענע קלאָר וואַלועס. |
| וואָס שטיין און פּראָצעס איז די סמאָלע דיזיינד פֿאַר? | אַפּפּליקאַטיאָן-ספּעציפיש פאָרמיוליישאַן ענינים מער ווי אַ דזשאַנעריק קפּס ציל. |
| וואָס איז די סמאָלע-צו-כאַרדאַנער פאַרהעלטעניש? | פארלאנגט פֿאַר ריפּיטאַבאַל קיורינג און פאָרשטעלונג. |
| וואָס איז די טאָפּ לעבן אָדער ארבעטן פֿענצטער? | דיטערמאַנז ווי לאַנג נוציק לויפן בלייבט בנימצא. |
| ווי טוט די פּראָדוקט ביכייווז אין אונדזער זומער און ווינטער טעמפּעראַטורעס? | וויכטיק פֿאַר סטאַביל יאָר-קייַלעכיק פּראָדוקציע. |
| קענען מיר פּרובירן די סמאָלע אויף אונדזער אייגן שטיין? | פאַקטיש פּלאַטע טעסטינג ריווילז דורכדרונג, קאָליר און פּאַלישינג פאָרשטעלונג. |
| וואָס איז די דערוואַרט טאָלעראַנץ פון פּעקל צו פּעקל וויסקאָסיטי? | קריטיש פֿאַר אָטאַמייטיד און קעסיידערדיק פּראָדוקציע. |
רעקאָמענדאַציע: סעלעקטירן דעם פּראָצעס ערשטער, דעמאָלט די CPS
דער בעסטער וועג צו קלייַבן אַן יפּאַקסי סמאָלע פֿאַר שטיין פּראַסעסינג איז צו אָנהייבן מיט דעם פּראָצעס פּראָבלעם אלא ווי די וויסקאָסיטי נומער.
אויב דער ציל איז טיף ריינפאָרסמאַנט פון מיקראָ-פיסשערד גראַניט, פּרייאָראַטייז אַ נידעריק-וויסקאָסיטי סיסטעם מיט גענוג אַרבעט צייט און שטאַרק ינערלעך באַנדינג.
אויב דער ציל איז ייגל ריינפאָרסמאַנט, אויסקלייַבן אַ סמאָלע וואָס קענען נאַס די פייבערז יוואַנלי אָן אַנקאַנטראָולד ראַנאָף און וואָס קיורז רילייאַבלי אין דיין וואַרשטאַט טעמפּעראַטור.
אויב דער פּראָצעס ניצט וואַקוום ימפּרעגניישאַן, פּרייאָראַטייז נידעריק לויפן קעגנשטעל, סטאַביל געמישט וויסקאָסיטי, לופט מעלדונג, און אַ ארבעטן פֿענצטער לאַנג גענוג פֿאַר גאַנץ ינפיוזשאַן.
אויב די פאַרריכטן ינוואַלווז ברייט קאַוויטיז אָדער סימז, אַ העכער גוף אָדער טהיקסאָטראָפּיק סיסטעם קען צושטעלן בעסער קאָנטראָל ווי אַ הינטער-נידעריק-וויסקאָסיטי דורכדרונג סמאָלע.
אויב איר זענט נישט זיכער ווו צו אָנהייבן, רעצענזיע וועראָפּאָקסי ס שטיין יפּאַקסי פּראָדוקט פּאָרטפעל צוזאַמען מיט די פירמע 'ס שטיין יפּאַקסי וויסן אָפּטיילונג, דעמאָלט פאַרגלייַכן קאַנדידאַט סיסטעמען ניצן דיין פאַקטיש שטיין, וואַרשטאַט טעמפּעראַטור, אַפּלאַקיישאַן אופֿן, קיורינג ציקל און פּאַלישינג פּראָצעס.
אָפט געשטעלטע פֿראגן וועגן וויסקאָסיטי פון יפּאַקסי סמאָלע
1. וואָס וויסקאָסיטי יפּאַקסי איז בעסטער פֿאַר שטיין פּראַסעסינג?
עס איז קיין איין בעסטער וויסקאָסיטי פֿאַר יעדער שטיין פּראָצעס. פייַן גראַניט מיקראָ-קראַקס בכלל נוץ פון נידעריק-וויסקאָסיטי דורכדרונג סמאָלע, בשעת גרעסערע קאַוויטיז און ווערטיקאַל ריפּערז אָפט דאַרפן מער גוף. מעש באַקינג און וואַקוום ינפיוזשאַן אויך דאַרפֿן אַ גוט לויפן, אָבער היילן גיכקייַט, טעמפּעראַטור און אַרבעט צייט מוזן זיין קאַנסידערד אין דער זעלביקער צייט.
2. איז 400-600 קפּ געהאלטן נידעריק וויסקאָסיטי פֿאַר שטיין יפּאַקסי?
אין עטלעכע קראַנט וועראָפּאָקסי שטיין-פּראַסעסינג פאָרמיוליישאַנז, בעערעך 400-600 קפּ איז געניצט פֿאַר נידעריק-וויסקאָסיטי אָדער הויך-לויפן אַפּלאַקיישאַנז אַזאַ ווי גראַניט פאַרריכטן, מירמלשטיין פאַרריכטן און מעש באַקינג. אָבער, "נידעריק וויסקאָסיטי" איז נישט אַ וניווערסאַל קלאַסאַפאַקיישאַן. שטענדיק פאַרגלייַכן די פּראָבע טנאָים און בדעה אַפּלאַקיישאַן איידער טרעאַטינג אַ נומעריק קייט ווי אַן ינדאַסטרי נאָרמאַל.
3. טוט טעמפּעראַטור ווירקן יפּאַקסי סמאָלע וויסקאָסיטי?
יא. נידעריקער טעמפּעראַטורעס בכלל פאַרגרעסערן די וויסקאָסיטי פון אַנקיערד יפּאַקסי, מאכן עס האַרדער צו גיסן, מישן, פאַרשפּרייטן און דורכנעמען. העכער טעמפּעראַטורעס בכלל רעדוצירן וויסקאָסיטי אָבער קענען אויך פאַרגיכערן קיורינג. פֿאַר ינדאַסטריאַל שטיין פּראַסעסינג, סמאָלע טעמפּעראַטור, שטיין טעמפּעראַטור און וואַרשטאַט טעמפּעראַטור זאָל אַלע זיין קאַנסידערד.
4. איז נידעריקער-וויסקאָסיטי יפּאַקסי שטארקער?
ניט דאַווקע. וויסקאָסיטי באשרייבט לויפן נאַטור איידער היילן; עס דעפינירט נישט אַליין די לעצטע מעטשאַניקאַל שטאַרקייט. א סמאָלע מיט נידעריק וויסקאָסיטי קענען צושטעלן בעסער דורכדרונג אין מיקראָ-קראַקס, אָבער די לעצט פאָרשטעלונג דעפּענדס אויך אויף סמאָלע כעמיע, כעמיע כעמיע, מישן פאַרהעלטעניש, היילן טנאָים, אַדכיזשאַן און די סטרוקטור פון די שטיין.
5. ווי זאָל אַ שטיין פאַבריק פאַרגלייַכן יפּאַקסי וויסקאָסיטי איידער פאַרנעם אָרדערינג?
פאַרגלייַכן געמישט וויסקאָסיטי אין דער זעלביקער טעמפּעראַטור און, יידילי, ניצן פאַרגלייַכלעך פּרובירן מעטהאָדס. דערנאָך לויפן קאַנטראָולד טריאַלס אויף דיין אייגן שטיין. רעקאָרדירן דורכדרונג, סמאָלע קאַנסאַמשאַן, אַרבעט צייט, היילן, פּאַלישינג אויסזען, קאָליר טוישן, כיסאָרן פילונג און פּראָדוקציע קאָנסיסטענסי. דער פּראָדוקט וואָס פּערפאָרמז בעסטער אויף די פאַקטיש פּראָדוקציע שורה איז מער ווערטפול ווי דער מיט די מערסט אַטראַקטיוו CPS נומער אויף פּאַפּיר.
ווי צו קלייַבן די רעכט יפּאַקסי וויסקאָסיטי פֿאַר פאַקטיש שטיין פּראַסעסינג
די רעכט יפּאַקסי וויסקאָסיטי איז נישט אַ וניווערסאַל קפּס ציל. עס איז אַ וואָג צווישן סמאָלע לויפן, שטיין סטרוקטור, כיסאָרן גרייס, וואַרשטאַט טעמפּעראַטור, אַרבעט צייט, קיורינג נאַטור און די פארלאנגט פאַרטיק ייבערפלאַך. פֿאַר שטיין פאבריקן, וויסקאָסיטי זאָל זיין באהאנדלט ווי אַ פּראָדוקציע פּאַראַמעטער אלא ווי אַ אפגעזונדערט נומער אויף אַ טעכניש דאַטן בלאַט.
אָנהייבן מיט די פּראַסעסינג פּראָבלעם
פייַן פּאָרעס און מיקראָ-קראַקס דאַרפֿן גענוג לויפן פֿאַר די סמאָלע צו דורכנעמען איידער דזשעלאַטיאָן הייבט. מער גאַפּס דאַרפֿן מער גוף אַזוי די מאַטעריאַל בלייבט ין די פאַרריכטן געגנט. מעש באַקינג ריקווייערז קאַנטראָולד וועטינג און מאַנידזשאַבאַל ראַנאָף, בשעת וואַקוום ינפיוזשאַן דעפּענדס אויף נידעריק לויפן קעגנשטעל און גענוג אַרבעט צייט פֿאַר סמאָלע צו רירן דורך ינערלעך פּאָרעס און פיסטשערז.
נידעריקער קפּס איז ניט שטענדיק בעסער
זייער נידעריק-וויסקאָסיטי יפּאַקסי קענען פֿאַרבעסערן דורכדרונג, אָבער עס קען אויך פאַרגרעסערן ראַנאָף, סמאָלע קאַנסאַמשאַן אָדער מאַטעריאַל אָנווער אין גרויס פּאָרעס. עס קען אויך לאָזן ניט גענוגיק מאַטעריאַל לעבן די ייבערפלאַך ווען די אַפּלאַקיישאַן ריקווייערז ריס פילונג אָדער ייבערפלאַך בויען. די בעסער ברירה איז די לאָואַסט וויסקאָסיטי וואָס גיט די פארלאנגט דורכדרונג אָן סאַקראַפייסינג פּראָצעס קאָנטראָל אָדער פינישינג קוואַליטעט.
גלייַכן וויסקאָסיטי צו די אַפּלאַקיישאַן
מיקראָ-קראַקס אין געדיכט גראַניט:
פּרייאָראַטייז נידעריק-וויסקאָסיטי טיף דורכדרונג אַזוי די סמאָלע קענען דערגרייכן פייַן ינערלעך פיסערז איידער קיורינג.
מירמלשטיין פאַרריכטן:
וואָג וויסקאָסיטי מיט קאָליר פעסטקייַט, דורכדרונג, יעלאָוינג קעגנשטעל, און די דערוואַרט פּאַלישט אויסזען.
שטיין מעש באַקינג:
וואָג וועטינג פיייקייט, לויפן קאָנטראָל, אַדכיזשאַן, סאַגינג קעגנשטעל און קיורינג פאָרשטעלונג אין די פאַקטיש וואַרשטאַט טעמפּעראַטור.
וואַקוום ינפיוזשאַן:
פּרייאָראַטייז נידעריק וויסקאָסיטי, גענוג טאָפּ לעבן, סטאַביל לויפן און גוט לופט מעלדונג אַזוי די סמאָלע קענען מאַך דורך פּאָרעס און מיקראָ-קראַקס איידער דזשעלאַטיאָן.
ברייט סימז אָדער קאַוויטיז:
באַטראַכטן העכער גוף אָדער טהיקסאָטראָפּיק סיסטעמען אלא ווי אַסומינג אַ הינטער-נידעריק-וויסקאָסיטי דורכדרונג סמאָלע וועט צושטעלן גענוג פילונג קאַפּאַציטעט.
דו זאלסט נישט פאַרגלייַכן CPS אָן די פּרובירן טנאָים
מעאַסורעמענט טעמפּעראַטור, געמישט קעגן ונמיקסעד וויסקאָסיטי, ראָוטיישאַנאַל פּרובירן טנאָים, א: ב פאַרהעלטעניש, ילאַפּסט צייט נאָך מיקסינג, שטיין טעמפּעראַטור, וואַרשטאַט צייַט, פּראָדוקציע גיכקייַט און פּעקל קאָנסיסטענסי קענען אַלע ווירקן פאַקטיש-וועלט נאַטור. א פּערטשאַסינג ספּעסיפיקאַטיאָן וואָס רעקאָרדירט בלויז "500 קפּס" גיט נישט גענוג אינפֿאָרמאַציע פֿאַר אַ פאַרלאָזלעך סאַפּלייער פאַרגלייַך.
וואָס איז טשאַנגינג אין פאַכמאַן שטיין פּראַסעסינג?
פאַכמאַן שטיין פּראַסעסערז זענען ינקריסינגלי מאָווינג אַוועק פון איין וניווערסאַל קלעפּיק פֿאַר יעדער אַפּלאַקיישאַן. מער פאבריקן נוצן אַפּלאַקיישאַן-ספּעציפיש סיסטעמען פֿאַר שוואַרץ גראַניט דורכדרונג, ליכט-שטיין קאָליר קאָנטראָל, ווייַס-מירמלשטיין ניט-סטיינינג פאָרשטעלונג, נידעריק-טעמפּעראַטור ייגל באַקינג, הויך-טעמפּעראַטור פּראָדוקציע, וואַקוום ינפיוזשאַן און אנדערע קלאר דיפיינד פּראַסעסינג טנאָים.
דאָס אויך ענדערונגען ווי בויערס זאָל אָפּשאַצן סאַפּלייערז. טעכניש דאַטן, מוסטער טעסטינג, טעמפּעראַטור-ספּעציפיש רעקאַמאַנדיישאַנז, פּעקל קאָנסיסטענסי און אַפּלאַקיישאַן שטיצן ווערן מער וויכטיק ווי דזשאַנעריק קליימז אַזאַ ווי "הויך שטאַרקייַט," "שנעל קיורינג," אָדער "נידעריק וויסקאָסיטי."
Practical Recommendation
אויב מיקראָ-קראַקס זענען די פּראָבלעם, אָנהייבן מיט דורכדרונג. אויב ראַנאָף איז די פּראָבלעם, פאַרגרעסערן גוף אָדער לויפן קאָנטראָל. אויב סיזאַנאַל טעמפּעראַטור ענדערונגען פאָרשטעלונג, אָפּשאַצן וויסקאָסיטי און קיורינג כעמיע צוזאַמען. אויב צוויי יפּאַקסי סיסטעמען האָבן ענלעך קפּס וואַלועס אָבער פּראָדוצירן פאַרשידענע רעזולטאַטן, פאַרגלייַכן אַרבעט צייט, וועטינג, רהעאָלאָגי, שטיין ינטעראַקשאַן און קיורינג נאַטור. די רעכט יפּאַקסי איז ניט פשוט דער פּראָדוקט מיט די לאָואַסט וויסקאָסיטי - עס איז די סיסטעם וועמענס לויפן בלייבט נוציק איבער דיין פאַקטיש פּראָדוקציע ציקל.
איידער פאַרנעם אָרדערינג, פּרובירן די סמאָלע אויף דיין אייגן גראַניט, מירמלשטיין, טראַווערטינע, ייגל-באַקט פּלאַטע אָדער וואַקוום ינפיוזשאַן פּראָצעס. ייַנטיילן דעם שטיין טיפּ, פּלאַצן צושטאַנד, וואַרשטאַט טעמפּעראַטור, אַפּלאַקיישאַן אופֿן, פארלאנגט קיורינג צייט און קראַנט פּראָדוקציע פּראָבלעם אַזוי די יפּאַקסי סיסטעם קענען זיין עוואַלואַטעד אַרום פאַקטיש פּראַסעסינג טנאָים אלא ווי אַ דזשאַנעריק CPS ציל.
רעפערענצן
- ISO 2555:2018 - פּלאַסטיקס - רעזאַנז אין די פליסיק שטאַט - באַשטימונג פון קלאָר וויסקאָסיטי מיט אַ ראָוטיישאַנאַל וויסקאָמאָמעטער
- ASTM D2196 - נאָרמאַל טעסט מעטהאָדס פֿאַר רהעאָלאָגיקאַל פּראָפּערטיעס פון ניט-נעווטאָניאַן מאַטעריאַלס דורך ראָוטיישאַנאַל וויסקאָמעטער
- WEST SYSTEM - יפּאַקסי באַניצער מאַנואַל & פּראָדוקט גייד
- Gurit - GR110 סטראַקטשעראַל יפּאַקסי סמאָלע סיסטעם פּראָדוקט דאַטאַ בלאַט
- וועראָפּאָקסי - הינטער-נידעריק וויסקאָסיטי יפּאַקסי פֿאַר שוואַרץ גראַניט טיף דורכדרונג
- וועראָפּאָקסי - קאָליר ענכאַנסינג יפּאַקסי פֿאַר ליכט גראַניט
- וועראָפּאָקסי - יפּאַקסי סמאָלע פֿאַר מירמלשטיין ריפּער און קאָליר ענכאַנסמאַנט
- וועראָפּאָקסי - הויך טעמפּעראַטור אָודערלאַס יפּאַקסי פֿאַר שטיין מעש באַקינג
- וועראָפּאָקסי - וואַקוום ינפיוזשאַן סאַלושאַנז