Sprievodca viskozitou epoxidovej živice pre spracovanie kameňa: Ako si vybrať správny CPS

Viskozita znie ako malá čiarka v technickom liste epoxidu, ale v prípade kamennej továrne môže rozhodnúť, či živica dosiahne dno mikrotrhliny alebo jednoducho sadne na povrch. Môže ovplyvniť spotrebu živice, zmáčanie sieťoviny, uvoľňovanie vzduchu, vyrovnávanie povrchu, hĺbku prieniku, vzhľad leštenia, rýchlosť procesu a v konečnom dôsledku konzistenciu hotových dosiek.

Toto je obzvlášť dôležité pri spracovaní hustej čiernej žuly, svetlej žuly, bieleho alebo farebného mramoru, krehkých dosiek, materiálu so sieťovinou alebo kameňa ošetreného vákuovou impregnáciou. Živica, ktorá je v jednej dielni „riedka“, sa môže v inej dielni správať veľmi odlišne, pretože teplota okolia, teplota kameňa, strih, chémia živice-tvrdidlo a postup vytvrdzovania, to všetko mení správanie.

To je dôvod, prečo by sa profesionálni kupujúci nemali pýtať iba: „Aká je viskozita? Lepšia otázka je: „Akú viskozitu má tento epoxid za definovaných testovacích podmienok a je táto reológia vhodná pre môj kameň, defekt, teplotu a výrobný proces? prúd Veropoxy kamenný epoxidový sortiment produktov to jasne ilustruje: viaceré systémy môžu sedieť v podobných rozsahoch viskozity, pričom sú optimalizované pre rôzne aplikácie.

Čo znamená viskozita epoxidovej živice pri spracovaní kameňa?

Viskozita popisuje odpor kvapaliny voči toku. Živica s nižšou viskozitou tečie ľahšie, zatiaľ čo materiál s vyššou viskozitou odoláva pohybu a má tendenciu zostať tam, kde je umiestnený.

V špecifikáciách epoxidových živíc sa viskozita bežne uvádza v centipoise, písaná ako cP. Niektoré komerčné technické listy kamenného priemyslu tiež píšu jednotku ako „CPS“. V terminológii SI je 1 cP číselne ekvivalentné 1 mPa·s.

Pre spracovateľa kameňa však viskozita nie je len laboratórne číslo. Priamo ovplyvňuje, ako sa zmiešaná živica správa, keď narazí na póry, kapilárne trhliny, stopy po pílení, sieťku zo sklenených vlákien, nerovné povrchy, zvislé okraje alebo veľké dutiny.

Nízka viskozita podporuje pohyb a penetráciu

Keď je viskozita znížená, živica sa môže vo všeobecnosti ľahšie pohybovať do jemných dutín. To je užitočné, ak je cieľom skôr vnútorná impregnácia než len pokrytie povrchu.

Dobrým príkladom je hustá čierna žula obsahujúca mikrotrhliny, ktoré sú ťažko dosiahnuteľné hustým lepidlom. veropoxy Epoxid s ultra nízkou viskozitou pre hĺbkovú penetráciu čiernej žuly je umiestnený špeciálne pre infiltráciu do jemných pórov a prasklín pred leštením. Jeho publikované údaje o produkte umiestňujú systém do veľmi nízkeho rozsahu viskozity určeného na zlepšenie vnútornej penetrácie.

Vyššia karoséria podporuje zachovanie sily a vyplnenie medzier

Tok nie je vždy cieľom. Ak je defekt široký, aplikácia je vertikálna alebo živica musí zostať vo šve a nie zmiznúť v okolitých póroch, môže byť vhodnejšia formulácia s vyššou viskozitou alebo tixotropná formulácia.

To je dôvod, prečo použitie penetračnej živice, ako keby to bol tmel vypĺňajúci medzery, môže viesť k neuspokojivým výsledkom. Živica môže príliš stekať do kameňa, vytiecť z oblasti opravy alebo zanechať nedostatočné množstvo materiálu v blízkosti povrchu.

Naopak, použitie silného lepidla na vyplnenie medzier na vlasové trhliny môže spôsobiť opačný problém: premosťuje vstup trhliny bez dosiahnutia jej vnútornej hĺbky.

Prečo len CPS nestačí

Jednou z najčastejších chýb pri nákupe je porovnávanie dvoch epoxidových produktov čisto podľa ich publikovaných hodnôt CPS.

Toto porovnanie môže byť zavádzajúce, pokiaľ obe čísla neboli namerané za porovnateľných podmienok.

Dôležité je meranie teploty

Epoxidová viskozita je vysoko citlivá na teplotu. Studená živica sa stáva hustejšou a ťažšie sa pumpuje, mieša, rozotiera a zvlhčuje do substrátu. Teplejšia živica vo všeobecnosti tečie ľahšie.

Pre medzinárodné kamenné továrne je to mimoriadne dôležité. Živica použitá v zimnej dielni pri 10 °C sa môže správať veľmi odlišne od rovnakého produktu, s ktorým sa manipuluje vo výrobnej oblasti pri 30 °C.

Teplota vytvára aj druhý efekt: zatiaľ čo ohrievanie vo všeobecnosti znižuje viskozitu, vyššia teplota môže urýchliť epoxidovú reakciu a skrátiť použiteľný pracovný čas. V praxi továreň nemôže jednoducho ohrievať živicu donekonečna, aby sa dosiahol lepší prietok. Prietok, doba spracovateľnosti, rýchlosť vytvrdzovania a výrobný rytmus musia byť spolu vyvážené.

Zmiešaná viskozita je užitočnejšia ako viskozita len živice

Zložka A môže mať jednu viskozitu a zložka B inú. Keď sa živica a tužidlo spoja, zmiešaný systém sa môže opäť správať inak.

Pre skutočné výrobné rozhodnutia sa opýtajte, či zverejnená viskozita odkazuje na:

• len živicová zložka;
• len zložka tužidla;
• plne zmiešaný systém A+B;
• zmes ihneď po zmiešaní; alebo
• zmes po určitej dobe reakcie.

Pre spracovanie kameňa je správanie zmiešaného systému zvyčajne najdôležitejšie, pretože to je to, čo skutočne vstupuje do trhliny, zmáča sieť alebo sa šíri po doske.

Šmyková rýchlosť a skúšobná metóda sú dôležité

Mnoho tekutých živíc sa hodnotí rotačnými viskozimetrami. Pre nenewtonovské materiály sa môže zdanlivá viskozita meniť v závislosti od rýchlosti vretena alebo šmykových podmienok. To je dôvod, prečo by profesionálna špecifikácia mala v ideálnom prípade uvádzať metódu merania a testovacie podmienky, a nie uvádzať holé číslo.

ISO 2555 popisuje meranie zdanlivej viskozity pre kvapalné živice pomocou rotačného viskozimetra, zatiaľ čo ASTM D2196 sa zaoberá zdanlivou viskozitou a reologickým správaním nenewtonských materiálov meraných za definovaných rotačných podmienok.

Ako viskozita ovplyvňuje výkon spracovania kameňa

Prienik do mikrotrhlín

Vlasové trhliny a vnútorné trhliny patria medzi najjasnejšie prípady, kde má živica s nízkou viskozitou výhodu. Hustá žula môže obsahovať trhliny, ktoré sú viditeľné pri kontrole, ale sú extrémne úzke. Živica musí zvlhčiť otvor a pokračovať v pohybe kapilárnymi dráhami skôr, ako gélovanie postúpi príliš ďaleko.

Z tohto dôvodu Veropoxy's Rad Black Granite Solution zahŕňa niekoľko hlboko penetrujúcich a vysokotekových epoxidových systémov určených na úpravu a vystuženie mikrotrhlín.

Ak je penetrácia nedostatočná, oprava môže vyzerať prijateľne ihneď po nanesení náteru, zatiaľ čo vnútorné chyby zostanú neošetrené. Problémy sa môžu objaviť neskôr počas kalibrácie, leštenia, rezania, prepravy alebo inštalácie.

Zmáčanie pórov a kamenných povrchov

Dobré zmáčanie pomáha živici dostať sa do kontaktu s vnútorným povrchom prasklín a pórov namiesto toho, aby zostala ako izolované kvapôčky. Nižšia viskozita vo všeobecnosti podporuje ľahšie nanášanie, ale dôležitá je aj chémia a stav povrchu.

Prach, vlhkosť, olej, zvyšky po leštení alebo nadmerná teplota kameňa môžu brániť zmáčaniu, aj keď sa viskozita javí ako vhodná. Nízka hodnota CPS preto nemôže kompenzovať zlú prípravu povrchu.

Uvoľňovanie vzduchu a správanie bublín

Veľmi hrubý systém môže sťažiť únik zachyteného vzduchu, najmä počas impregnácie alebo navlhčenia sieťoviny. Živica s nižšou viskozitou môže zlepšiť pohyblivosť okolo vlákien a pórov, ale agresívne miešanie môže stále privádzať vzduch.

Tejto rovnováhe by mali venovať osobitnú pozornosť továrne využívajúce spracovanie pomocou vákua. veropoxy Vákuové infúzne roztoky sú založené na podpore pohybu živice do mikropórov a vnútorných defektov za podmienok vákua.

Spotreba živice

Tekutejšia živica môže preniknúť hlboko, čo je často žiaduce. Ale to môže tiež zvýšiť spotrebu na vysoko poréznom kameni, ak nie je kontrolované nanášané množstvo.

To platí najmä pre travertín, porézny mramor, zvetraný kameň a dosky obsahujúce vzájomne prepojené dutiny. Operátor môže pokračovať v nanášaní živice, pretože povrch sa zdá suchý, zatiaľ čo značné množstvo už migrovalo pod povrch.

Vyššia spotreba nie je automaticky plytvanie, ak je cieľom hlboké posilnenie. Otázkou je, či dodatočná živica vytvorí užitočné vnútorné spojenie alebo jednoducho zmizne v dutinách, kde pridáva malú hodnotu.

Príprava povrchu na vyrovnanie a leštenie

Po oprave trhlín sa veľa kamenných línií presunie na brúsenie alebo leštenie. Viskozita živice ovplyvňuje, či defekty zostanú po vytvrdnutí úplne vyplnené a či je možné povrch spracovať bez odhalenia dier alebo zapustených opravných línií.

Penetračná živica, ktorá krásne zateká do kameňa, môže stále vyžadovať druhé ošetrenie, keď vrchný povrch potrebuje povrch alebo vyrovnanie. To je jeden z dôvodov, prečo niektoré profesionálne spracovateľské systémy oddeľujú hĺbkovú impregnáciu od konečného vyplnenia alebo konečnej úpravy povrchu.

Aký rozsah CPS by ste si mali vybrať pre kameň?

Neexistuje žiadne univerzálne priemyselné pravidlo, ktoré by hovorilo, že jeden pevný rozsah CPS je správny pre každý mramor, žula, sieťový podklad alebo vákuový proces. Klasifikačné pojmy ako „nízka viskozita“, „ultranízka viskozita“ a „vysoký prietok“ závisia od formulácie, dodávateľa, testovacích podmienok a zamýšľanej aplikácie.

Súčasné produkty Veropoxy však poskytujú užitočné reálne príklady toho, ako sa relatívne nízkoviskózne systémy používajú v profesionálnej výrobe kameňa.

Napríklad spoločnosť Veropoxy publikuje približne 400–600 cP pre niekoľko kamenných výrobkov vrátane svojich Epoxid zvýrazňujúci farbu pre svetlú žulu a teplé podnebie Systém na opravu mramoru a vylepšenie farby. Medzitým je jeho produkt na hĺbkovú penetráciu čiernej žuly umiestnený ešte nižšie pre jemné vnútorné defekty.

Dôležité nie je, že „400 – 600 cP je správna viskozita kameňa“. Je to tak, že podobné číselné rozsahy viskozity môžu slúžiť rôznym funkciám, pretože rýchlosť vytvrdzovania, teplotná stabilita, povrchová interakcia, chémia tvrdidla, odolnosť voči žltnutiu a spôsob aplikácie sa líšia.

Ako si vybrať viskozitu podľa typu kameňa

Hustá čierna žula

Hustá čierna žula často využíva prístup s vysokou penetráciou, keď sú hlavným defektom mikrotrhliny alebo vnútorné trhliny. Samotný kameň môže mať nízku celkovú pórovitosť, ale jemné štrukturálne trhliny môžu stále vyžadovať vystuženie.

Ak je živica príliš viskózna, môže zostať blízko vstupu trhliny. Ak je však bez dostatočnej kontroly príliš tekutý, môže nadmerne migrovať a zvyšovať spotrebu.

Ak váš proces zahŕňa impregnáciu pred leštením, uprednostnite hĺbkovú penetráciu, primeraný pracovný čas, silné vnútorné spojenie a stabilné vizuálne výsledky po leštení.

Svetlá žula

Svetlá žula predstavuje ďalšiu výzvu: kvalita opravy musí byť štrukturálna bez vytvárania zjavného stmavnutia, sfarbenia alebo vizuálneho kontrastu.

Viskozita by sa preto mala hodnotiť spolu s transparentnosťou, správaním sa pri zvýraznení farby, odolnosťou voči žltnutiu a konečným lešteným vzhľadom.

The Svetlý granitový systém Veropoxy kombinuje publikovaný rozsah 400 – 600 cP s funkciami zvýraznenia farby a penetrácie, čo ukazuje, prečo by viskozita nikdy nemala byť izolovaná od optického výkonu.

Biely a farebný mramor

Mramor sa môže značne líšiť v pórovitosti, štruktúre mikrotrhlín, minerálnom zložení, priesvitnosti a farebnej citlivosti. Živica, ktorá účinne preniká, môže tiež zmeniť vizuálny vzhľad svetlého mramoru, ak chemické a optické vlastnosti nie sú vhodné.

V prípade bieleho a farebného mramoru vyhodnoťte viskozitu spolu s nefarbením, odolnosťou voči žltnutiu, rizikom vzniku vodoznakov, pracovnou teplotou a leštiteľnosťou.

Veropoxy je širší Epoxid na mramor aplikačná časť poskytuje kontext pre vystuženie a opravu mramoru, zatiaľ čo špecifické produkty s vysokou teplotou riešia viac definované podmienky spracovania.

Travertín a vysoko porézny kameň

Travertín sa správa inak, pretože otvorené póry a dutiny môžu absorbovať veľké množstvo živice s nízkou viskozitou. Hlboký prietok môže byť žiaduci na stabilizáciu, ale čistá penetračná stratégia nie je vždy vhodná, keď veľké povrchové dutiny musia byť vyplnené do jednej roviny.

V takom prípade môže procesor potrebovať postupný prístup: najskôr penetráciu alebo utesnenie, po ktorom nasleduje výplňový materiál s vyšším telom.

veropoxy Epoxid na travertín časť pojednáva o úlohe epoxidu pri úprave pórov, oprave trhlín a ochrane kameňa.

Ako teplota mení rozhodnutie o viskozite

Teplota je jednou z najviac podceňovaných premenných pri nákupe epoxidu.

Studená živica sa stáva viskóznejšou. Tečie dlhšie, môže byť ťažšie presne dávkovať, môže pomalšie zvlhčovať výstuž a môže ľahšie zachytávať vzduch počas spracovania.

Teplá živica vo všeobecnosti tečie ľahšie, ale chemická reakcia medzi živicou a tvrdidlom sa tiež zrýchľuje so stúpajúcou teplotou. Továreň preto potrebuje tok aj vytvrdzovanie, aby zostali kompatibilné s dobou cyklu.

To je dôvod, prečo dva produkty s rovnakou nominálnou viskozitou môžu fungovať rozdielne v zime a v lete.

Užitočným príkladom je rad sieťových podkladov od Veropoxy. Jeho Vysokoteplotný epoxid bez zápachu na podklad z kamennej sieťoviny publikuje rozsah viskozity 400 – 600 cP a je určený na výrobu pri zvýšených teplotách. Nízkoteplotný sieťový nosný systém spoločnosti tiež používa kontrolovaný rozsah nízkej viskozity, ale je formulovaný pre chladnejšie podmienky spracovania.

Poučenie pre kupujúcich je jednoduché: viskozitu a vytvrdzovaciu chémiu je potrebné zvoliť spoločne.

Nízka viskozita verzus vysokoviskózna epoxidová živica pre kameň

Ani jedna strana nie je všeobecne lepšia. Správna viskozita je tá, ktorá vytvára požadovaný profil toku počas dostupného pracovného okna.

Ako prispôsobiť viskozitu epoxidu rôznym potrebám spracovania kameňa

Ako čítať špecifikáciu viskozity epoxidu ako profesionálny kupujúci

Pred schválením živice si vyžiadajte viac ako jedno číslo.

1. Potvrďte testovaciu teplotu

Hodnota viskozity bez teploty má obmedzenú nákupnú hodnotu. Opýtajte sa, či sa meranie uskutočnilo pri 20 °C, 23 °C, 25 °C alebo iných podmienkach.

2. Potvrďte, či ide o číslo len živice alebo zmiešané A+B

Výrobná linka využíva zmiešaný systém. Uistite sa, že špecifikácia, ktorú porovnávate, odráža stav relevantný pre aplikáciu.

3. Potvrďte metódu merania

Opýtajte sa, či bola použitá metóda rotačného viskozimetra a či sú k dispozícii podmienky vretena/otáčky. Toto je obzvlášť dôležité pri porovnávaní produktov od rôznych dodávateľov.

4. Skontrolujte pomer miešania

Zmena pomeru živice k tvrdidlu, aby sa epoxid stal „riedším“, nie je prijateľnou výrobnou skratkou. Epoxidové systémy sú navrhnuté podľa špecifikovanej stechiometrie a vyváženosti zloženia. Nesprávne pomery môžu spôsobiť neúplné vytvrdnutie, mäkké povrchy, krehkosť alebo nekonzistentné mechanické vlastnosti.

5. Skontrolujte pracovný čas a profil vytvrdzovania

Vysoko tekutý epoxid, ktorý začne gélovať skôr, ako dosiahne požadovanú hĺbku trhliny, nie je úspešným penetračným systémom.

Pri hĺbkovom spracovaní musí viskozita zostať užitočná počas doby potrebnej na natieranie, infiltráciu, vákuové spracovanie alebo impregnáciu sieťky.

6. Skontrolujte toleranciu viskozity medzi šaržami

Kamenné továrne s nepretržitou výrobou potrebujú opakovateľnosť. Ak sa viskozita medzi jednotlivými šaržami výrazne líši, môže byť potrebné upraviť množstvo aplikácie, hĺbku prieniku, techniku ​​operátora a rýchlosť linky.

To je dôvod, prečo by hodnotenie dodávateľa malo zahŕňať konzistenciu šarže, nielen dobrý výsledok z jedného vzorkového bubna.

Ako otestovať viskozitu epoxidu pred hromadnou objednávkou

Laboratórne číslo by malo byť vždy spojené so skutočným testom dosky.

Krok 1: Upravte materiály

Živicu, tvrdidlo a reprezentatívne vzorky kameňa priveďte na kontrolovanú a zaznamenanú teplotu. Testovanie jedného dodávateľa pri 15 °C a druhého pri 25 °C robí porovnanie nespoľahlivým.

Krok 2: Zmiešajte podľa určeného pomeru

Používajte presné váženie alebo meranie. Neupravujte pomer na úpravu prietoku.

Krok 3: Zaznamenajte počiatočné správanie pri manipulácii

Pozorujte nalievanie, miešanie, natieranie, namáčanie a uvoľňovanie bublín. Živica by sa mala správať dostatočne konzistentne, aby ju mohli ovládať operátori alebo automatické zariadenia.

Krok 4: Aplikujte ho na skutočný výrobný kameň

Namiesto bežného testovacieho panelu použite reprezentatívny materiál zo žuly, mramoru, travertínu alebo vystuženej dosky.

Pri penetračných aplikáciách namiesto jednoduchého potiahnutia povrchu skontrolujte, či živica dosiahne defekt.

Krok 5: Zaznamenajte spotrebu živice

Zmerajte, koľko materiálu je potrebné na dosku alebo na meter štvorcový za kontrolovaných podmienok. Lacnejšia živica, ktorá spotrebuje podstatne viac materiálu, nemusí byť lacnejšia vo výrobe.

Krok 6: Sledujte celé pracovné okno

Sledujte, ako rýchlo sa zvyšuje viskozita po zmiešaní. Operátori musia vedieť, kedy prietok začína klesať a kedy sa systém stáva nevhodným pre ďalšiu aplikáciu.

Krok 7: Vytvrdnite a dokončite dosku

Nesúďte len podľa mokrého vzhľadu. Brúste, lešte, rezajte alebo manipulujte s doskou tak, ako to vyžaduje skutočný výrobný proces.

Skontrolujte:

• zostávajúce mikrotrhliny;
• dierky;
• viditeľné opravy okrajov;
• zmena farby;
• žltnutie;
• slabá priľnavosť;
• zapustená výplň;
• priľnavosť povrchu;
• neočakávaná krehkosť; a
• leštenie nezrovnalostí.

Bežné chyby epoxidovej viskozity v kamenných továrňach

Výber najnižšieho CPS, pretože to znie pokročilejšie

Nižšie nie je automaticky lepšie. Veľmi tekutá živica môže preniknúť hlboko, ale môže spôsobiť nadmernú spotrebu, stekanie alebo nedostatočnú tvorbu povrchu.

Porovnanie čísel nameraných pri rôznych teplotách

To môže spôsobiť, že jedna živica bude dramaticky tenšia, aj keď rozdiel pochádza hlavne z testovacích podmienok.

Ignorovanie samotného kameňa

Hustá čierna žulová mikrotrhlina a otvorená travertínová dutina nie sú tým istým problémom opravy. Nemali by automaticky používať rovnakú živicu.

Použitie jedného epoxidu na každú sezónu

Sezónna teplota v dielni môže zmeniť prietok aj rýchlosť vytvrdzovania. Továrne so silnými zimnými/letnými výkyvmi by mali testovať produkty v realistických teplotných podmienkach.

Ignorovanie doby spracovateľnosti

Vynikajúci počiatočný prietok je zbytočný, ak viskozita stúpa príliš rýchlo počas aktuálneho aplikačného okna.

Použitie penetračnej živice ako univerzálneho výplne medzier

Živica môže zmiznúť do kameňa a zanechať povrch nedostatočne vyplnený.

Zmena zmiešavacieho pomeru na úpravu viskozity

Toto je jedna z najnebezpečnejších skratiek. Prietok by mal byť kontrolovaný prostredníctvom správnej formulácie a podmienok spracovania, nie náhodnou zmenou špecifikovaného pomeru A:B.

Kontrolný zoznam nákupcov kamennej epoxidovej živice

Odporúčanie: Najprv vyberte proces, potom CPS

Najlepším spôsobom, ako si vybrať epoxidovú živicu na spracovanie kameňa, je začať s problémom procesu a nie číslom viskozity.

Ak je cieľom hĺbkové vystuženie mikroštrbinovej žuly, uprednostnite nízkoviskózny systém s dostatočným pracovným časom a silným vnútorným spojením.

Ak je cieľom vystuženie sieťoviny, vyberte živicu, ktorá dokáže vlákna zmáčať rovnomerne bez nekontrolovaného stekania a ktorá spoľahlivo vytvrdzuje pri teplote vašej dielne.

Ak proces využíva vákuovú impregnáciu, uprednostňujte nízky odpor prúdenia, stabilnú zmiešanú viskozitu, uvoľňovanie vzduchu a dostatočne dlhé pracovné okno na úplnú infúziu.

Ak oprava zahŕňa široké dutiny alebo švy, vyšší alebo tixotropný systém môže poskytnúť lepšiu kontrolu ako penetračná živica s ultranízkou viskozitou.

Ak si nie ste istí, kde začať, pozrite si Veropoxy's kamenné epoxidové produktové portfólio spolu so spoločnosťou kamenný epoxid Vedomostná sekcia, potom porovnajte kandidátske systémy pomocou vášho skutočného kameňa, teploty v dielni, aplikačnej metódy, cyklu vytvrdzovania a procesu leštenia.

Často kladené otázky o viskozite epoxidovej živice

1. Aká viskozita epoxidu je najlepšia na spracovanie kameňa?

Neexistuje jediná najlepšia viskozita pre každý kamenný proces. Jemné žulové mikrotrhliny vo všeobecnosti ťažia z penetračnej živice s nižšou viskozitou, zatiaľ čo väčšie dutiny a vertikálne opravy si často vyžadujú viac tela. Sieťový podklad a vákuová infúzia tiež potrebujú dobrý prietok, ale súčasne je potrebné zvážiť rýchlosť vytvrdzovania, teplotu a pracovný čas.

2. Považuje sa 400–600 cP za nízku viskozitu pre kamenný epoxid?

V niekoľkých súčasných prípravkoch na spracovanie kameňa Veropoxy sa približne 400 – 600 cP používa na aplikácie s nízkou viskozitou alebo s vysokým prietokom, ako je oprava žuly, oprava mramoru a podložka zo sieťoviny. Avšak „nízka viskozita“ nie je univerzálna klasifikácia. Vždy porovnajte testovacie podmienky a zamýšľanú aplikáciu predtým, ako budete číselný rozsah považovať za priemyselný štandard.

3. Ovplyvňuje teplota viskozitu epoxidovej živice?

áno. Nižšie teploty vo všeobecnosti zvyšujú viskozitu nevytvrdeného epoxidu, čo sťažuje nalievanie, miešanie, rozotieranie a penetráciu. Vyššie teploty vo všeobecnosti znižujú viskozitu, ale môžu tiež urýchliť vytvrdzovanie. Pri priemyselnom spracovaní kameňa by sa mala zvážiť teplota živice, teplota kameňa a teplota v dielni.

4. Je epoxid s nižšou viskozitou pevnejší?

Nie nevyhnutne. Viskozita popisuje tokové správanie pred vytvrdnutím; sama osebe nedefinuje konečnú mechanickú pevnosť. Živica s nízkou viskozitou môže poskytnúť lepšiu penetráciu do mikrotrhlín, ale konečný výkon závisí aj od chémie živice, chémie tvrdidla, pomeru zmesi, podmienok vytvrdzovania, priľnavosti a štruktúry kameňa.

5. Ako by mala kamenná továreň porovnať viskozitu epoxidu pred hromadnou objednávkou?

Porovnajte viskozitu zmesi pri rovnakej teplote a v ideálnom prípade pomocou porovnateľných testovacích metód. Potom spustite kontrolované skúšky na vlastnom kameni. Zaznamenajte penetráciu, spotrebu živice, pracovný čas, vytvrdzovanie, vzhľad leštenia, zmenu farby, vyplnenie defektov a konzistenciu výroby. Produkt, ktorý funguje najlepšie na skutočnej výrobnej linke, je cennejší ako ten, ktorý má na papieri najatraktívnejšie CPS číslo.

Referencie

1. ISO 2555:2018 – Plasty – Živice v kvapalnom stave – Stanovenie zdanlivej viskozity pomocou rotačného viskozimetra
2. ASTM D2196 – Štandardné skúšobné metódy pre reologické vlastnosti nenewtonských materiálov rotačným viskozimetrom
3. WEST SYSTEM – Epoxy Užívateľská príručka a produktová príručka
4. Gurit – GR110 Štruktúrny epoxidový živicový systém Produktový list
5. Veropoxy – epoxid s ultra nízkou viskozitou pre hĺbkovú penetráciu čiernej žuly
6. Veropoxy – epoxid zvýrazňujúci farbu pre svetlú žulu
7. Veropoxy – epoxidová živica na opravu mramoru a zvýraznenie farby
8. Veropoxy – vysokoteplotný epoxid bez zápachu na podklad z kamennej sieťoviny
9. Veropoxy – vákuové infúzne roztoky