Greita santrauka:
Epoksidinės dervos klampumas lemia, kaip lengvai derva teka per akmens paviršių, prasiskverbia pro mikro įtrūkimus, sušlapina armavimo tinklelį, užpildo poras ar lieka platesnių defektų viduje. Mažesnis klampumas paprastai pagerina įsiskverbimą, tačiau mažiausias CPS automatiškai nėra geriausias pasirinkimas. Akmens perdirbėjai turėtų pasirinkti epoksidinės dervos klampumą pagal akmens tipą, plyšio dydį, uždėjimo metodą, dirbtuvių temperatūrą, darbo laiką, kietėjimo elgesį ir reikiamą apdailos efektyvumą, o ne lyginti vien CPS vertes.
Klampumas skamba kaip maža linija epoksidinės dervos techninių duomenų lape, tačiau akmens gamyklai ji gali nuspręsti, ar derva pasiekia mikro įtrūkimo dugną, ar tiesiog sėdi ant paviršiaus. Tai gali turėti įtakos dervos suvartojimui, tinklelio drėkinimui, oro išsiskyrimui, paviršiaus išlyginimui, įsiskverbimo gyliui, poliravimo išvaizdai, proceso greičiui ir galiausiai gatavų plokščių konsistencijai.
Tai ypač svarbu apdorojant tankų juodą granitą, šviesų granitą, baltą arba spalvotą marmurą, trapias plokštes, tinklelio medžiagą arba akmenį, apdorotą vakuuminiu impregnavimu. Derva, kuri viename dirbtuvėje atrodo „plona“, kitoje gali elgtis labai skirtingai, nes aplinkos temperatūra, akmens temperatūra, šlyties, dervos kietiklio cheminė sudėtis ir kietėjimo eiga keičia srauto elgesį.
Štai kodėl profesionalūs pirkėjai neturėtų klausti tik: „Koks yra klampumas? Geresnis klausimas yra toks: „Kokio klampumo ši epoksidinė derva yra nustatytomis bandymo sąlygomis ir ar ta reologija tinka mano akmeniui, defektui, temperatūrai ir gamybos procesui? Veropoxy srovė akmens epoksidinių gaminių asortimentas Tai aiškiai iliustruoja: kelios sistemos gali būti panašiuose klampumo diapazonuose, o optimizuotos įvairioms reikmėms.
Ką reiškia epoksidinės dervos klampumas apdorojant akmenį?
Klampumas apibūdina skysčio atsparumą tekėjimui. Mažesnio klampumo derva teka lengviau, o didesnio klampumo medžiaga priešinasi judėjimui ir linkusi likti ten, kur yra.
Epoksidinės dervos specifikacijose klampumas paprastai nurodomas centipoise, parašyta cP. Kai kuriuose komerciniuose akmens pramonės techniniuose lapuose vienetas taip pat rašomas kaip „CPS“. Pagal SI terminologiją 1 cP skaitiniu požiūriu atitinka 1 mPa·s.
Tačiau akmens perdirbėjui klampumas nėra tik laboratorinis skaičius. Tai tiesiogiai veikia mišrios dervos elgesį, kai susiduria su poromis, kapiliarų įtrūkimais, pjūklo žymėmis, stiklo pluošto tinkleliu, nelygiais paviršiais, vertikaliais kraštais ar didelėmis ertmėmis.
Mažas klampumas skatina judėjimą ir prasiskverbimą
Sumažėjus klampumui, derva paprastai gali lengviau judėti į smulkias tuštumas. Tai naudinga, kai tikslas yra vidinis impregnavimas, o ne tiesiog padengti paviršių.
Puikus pavyzdys yra tankus juodas granitas, kuriame yra mikroplyšių, kuriuos sunku pasiekti storais klijais. Veropoksija Itin mažo klampumo epoksidas, skirtas giliai įsiskverbti į juodąjį granitą yra specialiai tam, kad prasiskverbtų į smulkias poras ir įtrūkimus prieš poliravimą. Pagal paskelbtus gaminio duomenis sistema yra labai žemo klampumo diapazone, siekiant pagerinti vidinę prasiskverbimą.
Aukštesnis kūnas skatina išlikimą ir užpildo tarpus
Srautas ne visada yra tikslas. Jei defektas platus, užtepimas vertikaliai arba derva turi likti siūlėje, o ne išnykti į aplinkines poras, gali būti tinkamesnė didesnio klampumo arba tiksotropinė formulė.
Štai kodėl naudojant prasiskverbimo dervą taip, lyg tai būtų tarpą užpildanti mastika, rezultatai gali būti nuviliantys. Derva gali per toli nutekėti į akmenį, išbėgti iš remonto zonos arba palikti nepakankamai medžiagos šalia paviršiaus.
Ir atvirkščiai, naudojant stiprius tarpus užpildančius klijus plaukų linijos įtrūkimams, gali kilti priešinga problema: jie uždengia plyšio įėjimą, nepasiekdami vidinio gylio.
Kodėl vien CPS neužtenka
Viena iš dažniausiai pasitaikančių pirkimo klaidų yra dviejų epoksidinių produktų palyginimas vien pagal jų paskelbtas CPS vertes.
Toks palyginimas gali būti klaidinantis, nebent abu skaičiai būtų išmatuoti panašiomis sąlygomis.
Svarbu išmatuoti temperatūrą
Epoksidinis klampumas yra labai jautrus temperatūrai. Šalta derva tampa tirštesnė ir sunkiau pumpuojama, maišoma, paskirstoma ir sušlapinama į pagrindą. Šiltesnė derva paprastai teka lengviau.
Tai labai svarbu tarptautinėms akmens gamykloms. Derva, naudojama 10°C žiemos ceche, gali elgtis labai skirtingai nei tas pats produktas, tvarkomas 30°C gamybos zonoje.
Temperatūra taip pat sukuria antrą efektą: nors atšilimas paprastai sumažina klampumą, aukštesnė temperatūra gali pagreitinti epoksidinę reakciją ir sutrumpinti naudojimo laiką. Praktiškai gamykla negali tiesiog neribotą laiką kaitinti dervos, kad gautų geresnį srautą. Srautas, tinkamumo laikas, kietėjimo greitis ir gamybos ritmas turi būti suderinti kartu.
Mišrus klampumas yra naudingesnis nei tik dervos klampumas
Komponentas A gali turėti vienokį klampumą, o komponentas B – kitokį. Sujungus dervą ir kietiklį, sumaišyta sistema vėl gali elgtis kitaip.
Norėdami priimti tikrus gamybos sprendimus, paklauskite, ar paskelbtas klampumas reiškia:
- tik dervos komponentas;
- tik kietiklio komponentas;
- pilnai sumaišyta A+B sistema;
- mišinys iš karto po sumaišymo; arba
- mišinys po nurodyto reakcijos laikotarpio.
Apdorojant akmenį mišrios sistemos veikimas dažniausiai yra aktualiausias, nes būtent tai iš tikrųjų patenka į plyšį, sušlapina tinklelį arba pasklinda per plokštę.
Svarbus šlyties greitis ir tyrimo metodas
Daugelis skystų dervų įvertinamos sukamaisiais viskozimetrais. Neniutono medžiagų tariamasis klampumas gali keistis priklausomai nuo veleno greičio arba šlyties sąlygų. Štai kodėl profesionalioje specifikacijoje idealiu atveju turėtų būti nurodytas matavimo metodas ir bandymo sąlygos, o ne pateikti atvirą skaičių.
ISO 2555 aprašomas skystų dervų tariamasis klampumo matavimas naudojant rotacinį viskozimetrą, o ASTM D2196 – ne Niutono medžiagų tariamasis klampumas ir reologinis elgesys, išmatuotas nustatytomis sukimosi sąlygomis.
Praktinė pirkimo taisyklė: jei tiekėjas A sako „400 cP“, o tiekėjas B – „550 cP“, nemanykite, kad tiekėjas A įsiskverbia geriau. Pirmiausia palyginkite bandymo temperatūrą, prietaisą ar metodą, veleno/greičio sąlygas, A/B maišymo būseną ir konkrečios paskirties formulę.
Kaip klampumas veikia akmens apdirbimo našumą
Įsiskverbimas į mikro įtrūkimus
Plaukų linijos įtrūkimai ir vidiniai įtrūkimai yra vieni iš ryškiausių atvejų, kai mažo klampumo derva turi pranašumą. Tankiame granite gali būti įtrūkimų, kurie matomi apžiūrint, bet labai siauri. Derva turi sudrėkinti angą ir toliau judėti kapiliariniais takais, kol geliacija per daug nenutolsta.
Dėl šios priežasties Veropoxy's Juodojo granito tirpalų asortimentas apima keletą giliai įsiskverbiančių ir didelio srauto epoksidinių sistemų, skirtų mikro įtrūkimams apdoroti ir sustiprinti.
Jei prasiskverbimas yra nepakankamas, remontas gali atrodyti priimtinas iš karto po dengimo, o vidiniai defektai lieka nepašalinti. Problemų gali kilti vėliau kalibruojant, poliruojant, pjaustant, transportuojant ar montuojant.
Porų ir akmens paviršių drėkinimas
Geras drėkinimas padeda dervai liestis su vidiniu įtrūkimų ir porų paviršiumi, o ne likti kaip atskiri lašeliai. Mažesnis klampumas paprastai palengvina pasklidimą, tačiau taip pat svarbi cheminė medžiaga ir paviršiaus būklė.
Dulkės, drėgmė, aliejus, poliravimo likučiai arba per didelė akmens temperatūra gali trukdyti sudrėkinti, net jei klampumas atrodo tinkamas. Todėl mažas CPS skaičius negali kompensuoti prasto paviršiaus paruošimo.
Oro išsiskyrimas ir burbuliukų elgesys
Dėl labai storos sistemos įstrigusio oro gali būti sunkiau išeiti, ypač impregnavimo ar tinklelio drėkinimo metu. Mažesnio klampumo derva gali pagerinti judrumą aplink pluoštus ir poras, tačiau agresyvus maišymas vis tiek gali patekti į orą.
Gamyklos, kuriose naudojamas apdorojimas vakuuminiu būdu, turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į šią pusiausvyrą. Veropoksija Vakuuminiai infuziniai tirpalai yra pagrįsti dervos judėjimo į mikroporas ir vidinių defektų skatinimu vakuumo sąlygomis.
Dervos suvartojimas
Daugiau skystos dervos gali prasiskverbti giliai, o tai dažnai yra pageidautina. Tačiau tai taip pat gali padidinti sunaudojimą labai porėtam akmeniui, jei nekontroliuojamas naudojimo kiekis.
Tai ypač aktualu naudojant travertiną, porėtą marmurą, atlaikytą akmenį ir plokštes, kuriose yra tarpusavyje sujungtų tuštumų. Naudotojas gali toliau tepti dervą, nes paviršius atrodo sausas, o nemaža jo dalis jau migruoja po paviršiumi.
Didesnis suvartojimas nėra automatiškai švaistomas, jei siekiama gilaus sustiprinimo. Kyla klausimas, ar papildoma derva sukuria naudingą vidinį sukibimą, ar tiesiog išnyksta į tuštumą, kur ji mažai prideda.
Paviršiaus lyginimo ir poliravimo paruošimas
Po įtrūkimų taisymo daugelis akmens linijų pereina į šlifavimą arba poliravimą. Dervos klampumas turi įtakos tai, ar defektai lieka visiškai užpildyti po sukietėjimo ir ar paviršių galima apdoroti neatskleidžiant skylučių ar įdubusių taisymo linijų.
Įsiskverbiančią dervą, kuri gražiai įsilieja į akmenį, vis tiek gali prireikti antrą kartą apdoroti, kai viršutinį paviršių reikia sustiprinti arba išlyginti. Tai yra viena iš priežasčių, kodėl kai kurios profesionalios apdorojimo sistemos atskiria gilų impregnavimą nuo galutinio paviršiaus užpildymo ar apdailos.
Kokį CPS diapazoną turėtumėte pasirinkti akmeniui?
Nėra universalios pramonės taisyklės, teigiančios, kad vienas fiksuotas CPS diapazonas yra tinkamas kiekvienam marmuro, granito, tinklinio pagrindo ar vakuumo procesui. Klasifikavimo terminai, tokie kaip „mažas klampumas“, „ypač mažas klampumas“ ir „didelis srautas“, priklauso nuo formulės, tiekėjo, bandymo sąlygų ir numatomo naudojimo.
Vis dėlto dabartiniai Veropoxy produktai yra naudingi realūs pavyzdžiai, kaip profesionaliai akmens gamyboje naudojamos santykinai mažo klampumo sistemos.
| Akmens apdirbimo poreikis | Klampumo kryptis | Ką pirkėjas bando pasiekti | Veropoxy taikymo pavyzdys |
|---|---|---|---|
| Tankus juodas granitas su mikro įtrūkimais | Labai mažas klampumas | Gilus vidinis įsiskverbimas prieš poliravimą | CP83-60 / B25Q-KG gilaus įsiskverbimo sistema |
| Šviesaus granito įtrūkimų taisymas ir spalvos pagerinimas | Mažas klampumas, kontroliuojamas srautas | Pasiekite smulkius defektus, išlaikydami paviršiaus padengimą | 4099-BBS / D30M-BS |
| Šilto klimato marmuro remontas | Nuo mažo iki kontroliuojamo klampumo | Geras drėkinimas, įtrūkimų taisymas, išlyginimas ir spalvos pagerinimas | 5099 / B25Q-KG |
| Akmens tinklelio pagrindas | Kontroliuojamas mažas klampumas | Drėgnas armatūros tinklelis be per didelio nuotėkio | 4090 tinklinio pagrindo sistemos |
| Vakuuminis impregnavimas | Mažas klampumas ir pakankamas darbo laikas | Prieš želėdami perkelkite dervą per poras ir mikro įtrūkimus | Vakuuminiai infuziniai tirpalai |
| Platūs tarpai arba siūlių užpildymas | Didesnis kūnas arba tiksotropinis elgesys | Laikykite dervą remonto srityje, o ne per daug nusausinkite | Naudokite konkrečios programos užpildymo sistemą, o ne rinkitės tik pagal mažiausią CPS |
Pavyzdžiui, Veropoxy skelbia apie 400–600 cP kelių akmens gaminių, įskaitant jo. Šviesaus granito spalvą gerinanti epoksidinė derva ir šiltas klimatas Marmuro taisymo ir spalvų pagerinimo sistema. Tuo tarpu giliai įsiskverbiantis juodo granito gaminys yra dar žemiau dėl smulkių vidinių defektų.
Svarbus dalykas yra ne tai, kad „400–600 cP yra tinkamas akmens klampumas“. Panašūs skaitiniai klampumo diapazonai gali atlikti skirtingas funkcijas, nes skiriasi kietėjimo greitis, temperatūros stabilumas, paviršiaus sąveika, kietiklio chemija, atsparumas pageltimui ir naudojimo būdas.
Kaip pasirinkti klampumą pagal akmens tipą
Tankus juodas granitas
Tankiam juodajam granitui dažnai naudingas didelio įsiskverbimo metodas, kai pagrindinis defektas yra mikro įtrūkimai arba vidiniai įtrūkimai. Pats akmuo gali turėti mažą bendrą poringumą, tačiau smulkius struktūrinius įtrūkimus vis tiek gali reikėti sustiprinti.
Jei derva yra per klampi, ji gali likti šalia įtrūkimo. Tačiau jei jis yra per skystas be pakankamai kontrolės, jis gali pernelyg migruoti ir padidinti suvartojimą.
Jei jūsų procesas apima impregnavimą prieš poliravimą, pirmenybę teikite giliam įsiskverbimui, tinkamam darbo laikui, stipriam vidiniam sukibimui ir stabiliems vaizdiniams rezultatams po poliravimo.
Šviesus granitas
Šviesios spalvos granitas sukuria papildomą iššūkį: remonto kokybė turi būti struktūrinė, nesukuriant akivaizdaus patamsėjimo, dėmių ar vizualinio kontrasto.
Todėl klampumas turėtų būti vertinamas kartu su skaidrumu, spalvos stiprinimo elgesiu, atsparumu pageltimui ir galutine poliruota išvaizda.
The Veropoxy šviesaus granito sistema sujungia paskelbtą 400–600 cP diapazoną su spalvų pagerinimo ir įsiskverbimo funkcijomis, parodydama, kodėl klampumas niekada neturėtų būti atskirtas nuo optinių savybių.
Baltas ir spalvotas marmuras
Marmuras gali labai skirtis pagal poringumą, mikroįtrūkimų struktūrą, mineralų sudėtį, skaidrumą ir spalvų jautrumą. Veiksmingai prasiskverbianti derva taip pat gali pakeisti šviesaus marmuro vizualinę išvaizdą, jei cheminės ir optinės savybės netinkamos.
Balto ir spalvoto marmuro klampumą įvertinkite kartu su dėmių nebuvimu, atsparumu geltonumui, vandens žymių atsiradimo rizikai, darbo temperatūrai ir poliravimui.
Veropoxy yra platesnė Epoksidas marmurui Taikymo skyriuje pateikiamas marmuro sutvirtinimo ir taisymo kontekstas, o konkretūs šiltos temperatūros gaminiai skirti labiau apibrėžtoms apdorojimo sąlygoms.
Travertinas ir labai akytas akmuo
Travertinas elgiasi kitaip, nes atviros poros ir ertmės gali sugerti didelį kiekį mažo klampumo dervos. Gilus srautas gali būti pageidautinas stabilizavimui, tačiau gryna prasiskverbimo strategija ne visada tinka, kai reikia užpildyti dideles paviršiaus ertmes.
Tokiu atveju procesoriui gali prireikti pakopinio požiūrio: pirmiausia prasiskverbti arba užsandarinti, o po to – aukštesnio korpuso užpildo medžiaga.
Veropoksija Epoksidas travertinui skyriuje aptariamas epoksidinės dervos vaidmuo valant poras, taisant įtrūkimus ir apsaugant nuo akmenų.
Kaip temperatūra keičia klampumo sprendimą
Temperatūra yra vienas iš labiausiai neįvertintų kintamųjų perkant epoksidą.
Šalta derva tampa klampesnė. Ji užtrunka ilgiau, gali būti sunkiau tiksliai dozuoti, gali lėčiau sušlapti armatūra ir gali lengviau sulaikyti orą apdorojimo metu.
Šilta derva paprastai teka lengviau, tačiau cheminė reakcija tarp dervos ir kietiklio taip pat pagreitėja kylant temperatūrai. Todėl gamyklai reikia tiek srauto, tiek kietėjimo, kad ji atitiktų ciklo laiką.
Štai kodėl du vienodo vardinio klampumo gaminiai žiemą ir vasarą gali veikti skirtingai.
„Veropoxy“ tinklinio pagrindo asortimentas yra naudingas pavyzdys. Jo Aukštos temperatūros bekvapis epoksidinis akmens tinklelio pagrindas skelbia 400–600 cP klampumo diapazoną ir yra sukurtas aukštesnės temperatūros gamybai. Bendrovės žemos temperatūros tinklinio pagrindo sistema taip pat naudoja kontroliuojamą mažo klampumo diapazoną, tačiau yra sukurta šaltesnėmis apdorojimo sąlygomis.
Pamoka pirkėjams paprasta: klampumą ir kietėjimo chemiją reikia parinkti kartu.
Jei jūsų gamykla žiemą dirba netoli 10°C, nemanykite, kad epoksidinė derva, gerai veikianti 25°C temperatūroje, elgsis taip pat.
Jei jūsų dirbtuvėse nuolat viršija 30°C, nespręskite tekėjimo problemų tiesiog pasirinkdami ploniausią dervą. Tinkamumo laikas ir ankstyvas išgydymas gali tapti didesne rizika.
Mažo klampumo ir didelio klampumo epoksidas akmeniui
| Sprendimo veiksnys | Mažesnio klampumo epoksidas | Didesnio klampumo / aukštesnio korpuso epoksidas |
|---|---|---|
| Mikro įtrūkimų įsiskverbimas | Paprastai geriau | Gali likti šalia paviršiaus |
| Vakuuminis impregnavimas | Paprastai pageidaujama | Gali apriboti srautą |
| Tinklinis drėkinimas | Gali pagerinti pluošto impregnavimą | Gali būti sunkiau tolygiai paskirstyti |
| Plataus tarpo užpildymas | Gali nusausinti arba nuskęsti per toli | Paprastai geriau išlikti tarpe |
| Vertikalus remontas | Didesnė smukimo / nutekėjimo rizika | Paprastai lengviau valdyti |
| Akytų akmenų sunaudojimas | Gali įsiskverbti giliai ir padidinti naudojimą | Mažesnė gili migracija |
| Oro išleidimas | Paprastai lengviau, kai tinkamai sumaišoma | Gali būti sunkiau išleisti orą |
Nė viena pusė nėra visuotinai geresnė. Tinkamas klampumas yra tas, kuris sukuria reikiamą srauto profilį turimo darbo lango metu.
Kaip suderinti epoksidinės dervos klampumą su skirtingais akmens apdirbimo poreikiais
| Jei jūsų gamybos situacija yra… | Pasirinkite arba patikrinkite… | Kodėl |
|---|---|---|
| Tankus granitas su plaukų linijos mikro įtrūkimais | Mažesnio klampumo gilaus įsiskverbimo sistema | Prieš kietinant derva turi patekti į smulkius vidinius įtrūkimus |
| Didelė paviršiaus ertmė arba atvira siūlė | Aukštesnio korpuso arba tarpų užpildymo sistema | Per plona derva gali nutekėti |
| Vakuuminė infuzija | Mažas klampumas ir pakankamas tinkamumo laikas | Infuzijos ciklo metu turi tęstis tekėjimas per poras |
| Stiklo pluošto tinklelis nėra visiškai sušlapęs | Patikrinkite mišinio klampumą, temperatūrą, užtepimo kiekį ir paskleidimo būdą | Prastas drėkinimas ne visada yra dervos stiprumo problema |
| Epoksidą žiemą sunku paskleisti | Patikrinkite medžiagos temperatūrą ir šaltos būklės formulę | Žemesnė temperatūra padidina klampumą |
| Epoksidas gerai teka, bet vasarą per greitai sukietėja | Patikrinkite kietiklio sistemą ir temperatūrai būdingą formulę | Šiltos sąlygos gali padidinti srautą ir sutrumpinti darbo laiką |
| Derva prasiskverbia, bet po poliravimo lieka įduba | Apsvarstykite etapinį įsiskverbimą ir paviršiaus užpildymą | Vien tik gilus srautas gali neužtikti pakankamai paviršiaus |
| Du tiekėjai nurodo panašias CPS vertes, tačiau rezultatai skiriasi | Palyginkite bandymo metodą, temperatūrą, mišinio santykį, kietėjimo profilį ir pagrindą | Vien CPS neaprašo visos formulės |
Kaip profesionalus pirkėjas perskaityti epoksidinės klampos specifikaciją
Prieš patvirtindami dervą, paprašykite daugiau nei vieno numerio.
1. Patvirtinkite bandymo temperatūrą
Klampumo rodiklis be temperatūros turi ribotą pirkimo vertę. Paklauskite, ar matavimas atliktas esant 20°C, 23°C, 25°C ar kitoms sąlygoms.
2. Patvirtinkite, ar numeris yra tik dervos, ar sumaišytas A+B
Gamybos linijoje naudojama mišri sistema. Įsitikinkite, kad palyginama specifikacija atitinka taikymui svarbią būklę.
3. Patvirtinkite matavimo metodą
Paklauskite, ar buvo naudojamas sukimosi viskozimetro metodas ir ar yra suklio / greičio sąlygos. Tai tampa ypač svarbu lyginant skirtingų tiekėjų produktus.
4. Patikrinkite maišymo santykį
Dervos ir kietiklio santykio keitimas, kad epoksidinė derva būtų „plonesnė“, nėra priimtinas gamybos būdas. Epoksidinės sistemos yra sukurtos atsižvelgiant į nurodytą stechiometriją ir formulės balansą. Neteisingi santykiai gali sukelti nepilną sukietėjimą, minkštus paviršius, trapumą arba nenuoseklias mechanines savybes.
5. Patikrinkite darbo laiką ir kietėjimo profilį
Labai skysta epoksidinė derva, kuri pradeda želėti nepasiekusi norimo įtrūkimo gylio, nėra sėkminga įsiskverbimo sistema.
Giluminiam apdorojimui klampumas turi išlikti naudingas visą laiką, reikalingą sklaidymui, infiltracijai, vakuuminiam apdorojimui arba tinklelio impregnavimui.
6. Patikrinkite klampos paklaidą tarp partijų
Akmens gamykloms, kuriose vykdoma nuolatinė gamyba, reikia pakartojamumo. Jei skirtingų partijų klampumas labai skiriasi, gali reikėti koreguoti užtepimo kiekį, įsiskverbimo gylį, operatoriaus techniką ir linijos greitį.
Štai kodėl tiekėjo vertinimas turėtų apimti partijos nuoseklumą, o ne tik gerą vieno mėginio būgno rezultatą.
Kaip patikrinti epoksidinės dervos klampumą prieš užsakant masinį
Laboratorijos numeris visada turi būti susietas su tikru plokščių bandymu.
1 veiksmas: paruoškite medžiagas
Dervą, kietiklį ir tipinius akmens pavyzdžius pašildykite iki kontroliuojamos ir registruojamos temperatūros. Išbandžius vieną tiekėją 15°C, o kitą – 25°C, palyginimas tampa nepatikimas.
2 veiksmas: sumaišykite pagal nurodytą santykį
Naudokite tikslų svėrimą arba matavimą. Nekeiskite santykio, kad sureguliuotumėte srautą.
3 veiksmas: užrašykite pradinį apdorojimo elgesį
Stebėkite išpylimą, maišymą, paskleidimą, drėkinimą ir burbuliukų išsiskyrimą. Derva turi veikti pakankamai nuosekliai, kad operatoriai ar automatinė įranga galėtų ją valdyti.
4 veiksmas: užtepkite jį ant faktinio gamybos akmens
Naudokite tipišką granitą, marmurą, travertiną arba sustiprintą plokštę, o ne bendrą bandymo plokštę.
Jei naudojate prasiskverbimą, patikrinkite, ar derva pasiekia defektą, o ne tiesiog padengia paviršių.
5 veiksmas: įrašykite dervos suvartojimą
Išmatuokite, kiek medžiagos reikia vienai plokštei arba kvadratiniam metrui kontroliuojamomis sąlygomis. Pigesnė derva, sunaudojanti žymiai daugiau medžiagos, gamyboje gali būti ne pigesnė.
6 veiksmas: stebėkite visą darbo langą
Stebėkite, kaip greitai po sumaišymo padidėja klampumas. Operatoriai turi žinoti, kada srautas pradeda mažėti ir kada sistema tampa netinkama tolesniam naudojimui.
7 veiksmas: išdžiovinkite ir užbaikite plokštę
Nespręskite tik iš šlapios išvaizdos. Šlifuokite, poliruokite, pjaustykite arba tvarkykite plokštę, kaip reikalauja tikrasis gamybos procesas.
Patikrinkite:
- likę mikro įtrūkimai;
- skylutės;
- matomi remonto kraštai;
- spalvos pasikeitimas;
- pageltimas;
- blogas sukibimas;
- įleidžiamas užpildas;
- paviršiaus lipnumas;
- netikėtas trapumas; ir
- poliravimo neatitikimai.
Dažnos epoksidinės klampos klaidos akmens gamyklose
Pasirinkus mažiausią CPS, nes tai skamba sudėtingiau
Žemesnis automatiškai nėra geresnis. Labai skysta derva gali prasiskverbti giliai, bet sukelti perteklinį suvartojimą, nutekėjimą arba nepakankamą paviršiaus sluoksnį.
Skaičių, išmatuotų esant skirtingoms temperatūroms, palyginimas
Dėl to viena derva gali atrodyti labai plonesnė, nors skirtumą daugiausia lemia bandymo sąlygos.
Nekreipiant dėmesio į patį akmenį
Tankus juodo granito mikroįtrūkimas ir atvira travertino ertmė nėra ta pati remonto problema. Jie neturėtų automatiškai naudoti tos pačios dervos.
Kiekvienam sezonui naudokite vieną epoksidą
Sezoninė dirbtuvių temperatūra gali keisti tiek srautą, tiek kietėjimo greitį. Gamyklos, kuriose žiemos / vasaros svyravimai yra dideli, turėtų išbandyti produktus tikroviškomis temperatūros sąlygomis.
Nepaisydamas puodo naudojimo laiko
Puikus pradinis srautas yra nenaudingas, jei klampumas per greitai pakyla faktinio naudojimo lango metu.
Kaip universalią tarpų užpildą, naudojama skvarba derva
Derva gali išnykti į akmenį ir palikti paviršių nepakankamai užpildytą.
Maišymo santykio keitimas, norint sureguliuoti klampumą
Tai vienas pavojingiausių nuorodų. Srautas turi būti kontroliuojamas laikantis teisingos sudėties ir apdorojimo sąlygų, o ne atsitiktinai keičiant nurodytą A:B santykį.
Akmens epoksidinės dervos pirkėjo kontrolinis sąrašas
| Klausimas, kurį reikia užduoti tiekėjui | Kodėl tai svarbu |
|---|---|
| Koks yra mišrus klampumas? | Tai geriau atspindi realią taikymo elgseną nei tik dervos duomenys. |
| Kokioje temperatūroje buvo matuojamas klampumas? | Epoksidinės dervos srautas labai keičiasi priklausomai nuo temperatūros. |
| Koks klampumo tyrimo metodas buvo naudojamas? | Skirtingos matavimo sąlygos gali duoti skirtingas matomas vertes. |
| Kokiam akmeniui ir kokiam procesui buvo sukurta derva? | Konkrečios programos formuluotė yra svarbesnė nei bendras CPS tikslas. |
| Koks yra dervos ir kietiklio santykis? | Reikalingas pakartotiniam kietėjimui ir veikimui. |
| Kas yra tinkamumo laikas arba darbinis langas? | Nustato, kiek laiko išliks naudingas srautas. |
| Kaip gaminys elgiasi esant mūsų vasaros ir žiemos temperatūrai? | Svarbu stabiliai ištisus metus gaminti. |
| Ar galime išbandyti dervą ant savo akmens? | Tikras plokščių bandymas atskleidžia prasiskverbimą, spalvą ir poliravimo efektyvumą. |
| Kokia yra numatoma partijos klampumo paklaida? | Labai svarbu automatizuotai ir nuolatinei gamybai. |
Rekomendacija: pirmiausia pasirinkite procesą, tada CPS
Geriausias būdas pasirinkti epoksidinę dervą akmens apdirbimui yra pradėti nuo proceso problemos, o ne nuo klampos skaičiaus.
Jei tikslas yra giliai sutvirtinti mikroįtrūkimus turintį granitą, pirmenybę teikite mažo klampumo sistemai, turinčiai pakankamai darbo laiko ir stipriai vidiniu sukibimu.
Jei tikslas yra tinklelio sutvirtinimas, pasirinkite dervą, kuri gali tolygiai sudrėkinti pluoštus be nekontroliuojamo nuotėkio ir patikimai sukietėja dirbtuvės temperatūroje.
Jei procese naudojamas vakuuminis impregnavimas, pirmenybę teikite mažam pasipriešinimui srautui, stabiliam mišraus klampumui, oro išleidimui ir pakankamai ilgam darbiniam langui, kad būtų galima visiškai infuzuoti.
Jei remontas apima plačias ertmes ar siūles, aukštesnio korpuso arba tiksotropinė sistema gali užtikrinti geresnę kontrolę nei itin mažo klampumo skvarba derva.
Jei nesate tikri, nuo ko pradėti, peržiūrėkite Veropoxy's akmens epoksidinių produktų portfelis kartu su įmonės akmens epoksidinės dervos žinių skyrius, tada palyginkite siūlomas sistemas naudodami faktinį akmenį, dirbtuvės temperatūrą, taikymo metodą, kietėjimo ciklą ir poliravimo procesą.
Dažnai užduodami klausimai apie epoksidinės dervos klampumą
1. Kokio klampumo epoksidinė derva yra geriausia akmens apdirbimui?
Nėra vieno geriausio klampumo kiekvienam akmens procesui. Smulkiems granito mikroįtrūkimams paprastai naudinga mažesnės klampos prasiskverbimo derva, o didesnėms ertmėms ir vertikaliam remontui dažnai reikia daugiau kūno. Tinkliniam pagrindui ir vakuuminei infuzijai taip pat reikia gero srauto, tačiau tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į kietėjimo greitį, temperatūrą ir darbo laiką.
2. Ar 400–600 cP akmens epoksidinės dervos klampumas laikomas mažu?
Kai kuriose dabartinėse Veropoxy akmens apdirbimo kompozicijose maždaug 400–600 cP naudojama mažo klampumo arba didelio srauto darbams, pvz., granito taisymui, marmuro taisymui ir tinklinio pagrindo apdailai. Tačiau „mažas klampumas“ nėra universali klasifikacija. Visada palyginkite bandymo sąlygas ir numatytą taikymą prieš skaitinį diapazoną vertindami kaip pramonės standartą.
3. Ar temperatūra turi įtakos epoksidinės dervos klampumui?
Taip. Žemesnė temperatūra paprastai padidina nesukietėjusios epoksidinės dervos klampumą, todėl ją sunkiau pilti, maišyti, paskleisti ir prasiskverbti. Aukštesnė temperatūra paprastai sumažina klampumą, bet taip pat gali pagreitinti kietėjimą. Pramoninio akmens apdirbimo atveju reikia atsižvelgti į dervos temperatūrą, akmens temperatūrą ir dirbtuvių temperatūrą.
4. Ar mažesnės klampos epoksidinė medžiaga yra stipresnė?
Nebūtinai. Klampumas apibūdina tekėjimą prieš sukietėjimą; jis pats savaime neapibrėžia galutinio mechaninio stiprumo. Mažo klampumo derva gali geriau įsiskverbti į mikro įtrūkimus, tačiau galutinis veikimas taip pat priklauso nuo dervos chemijos, kietiklio chemijos, mišinio santykio, kietėjimo sąlygų, sukibimo ir akmens struktūros.
5. Kaip akmens gamykla turėtų palyginti epoksidinės dervos klampumą prieš užsakant masinį?
Palyginkite mišrų klampumą toje pačioje temperatūroje ir, idealiu atveju, naudodami panašius bandymo metodus. Tada atlikite kontroliuojamus bandymus ant savo akmens. Įrašykite prasiskverbimą, dervos suvartojimą, darbo laiką, kietėjimą, poliravimo išvaizdą, spalvos pasikeitimą, defektų užpildymą ir gamybos konsistenciją. Produktas, kuris geriausiai veikia tikroje gamybos linijoje, yra vertingesnis nei tas, kurio CPS numeris yra patraukliausias popieriuje.
Kaip pasirinkti tinkamą epoksidinės dervos klampumą tikro akmens apdirbimui
Tinkamas epoksidinės dervos klampumas nėra universalus CPS tikslas. Tai dervos srauto, akmens struktūros, defekto dydžio, dirbtuvių temperatūros, darbo laiko, kietėjimo ir reikiamo paviršiaus derinys. Akmens gamyklose klampumas turėtų būti traktuojamas kaip gamybos parametras, o ne atskiras skaičius techninių duomenų lape.
Pradėkite nuo apdorojimo problemos
Smulkioms poroms ir mikro įtrūkimams reikia pakankamai srauto, kad derva prasiskverbtų prieš pradedant želiaciją. Platesniems tarpams reikia daugiau korpuso, kad medžiaga liktų remonto zonoje. Tinklo pagrindui reikalingas kontroliuojamas drėkinimas ir valdomas nuotėkis, o vakuuminė infuzija priklauso nuo mažo pasipriešinimo srautui ir pakankamai darbo laiko, kad derva judėtų per vidines poras ir įtrūkimus.
Mažesnis CPS ne visada yra geresnis
Labai mažo klampumo epoksidinė derva gali pagerinti prasiskverbimą, bet taip pat gali padidinti nuotėkį, dervos suvartojimą arba medžiagų praradimą į dideles poras. Be to, prie paviršiaus gali likti nepakankamai medžiagos, kai reikia užpildyti tarpus arba pastatyti paviršių. Geresnis pasirinkimas – mažiausias klampumas, užtikrinantis reikiamą įsiskverbimą, neprarandant proceso kontrolės ar apdailos kokybės.
Pritaikykite klampumą pagal paskirtį
Mikro įtrūkimai tankiame granite:
pirmenybę teikite mažo klampumo giliam įsiskverbimui, kad derva galėtų pasiekti smulkius vidinius įtrūkimus prieš kietinant.
Marmuro remontas:
subalansuoti klampumą su spalvos stabilumu, prasiskverbimu, atsparumu pageltimui ir numatoma poliruota išvaizda.
Akmens tinklelio pagrindas:
subalansuoja drėkinimo gebėjimą, srauto kontrolę, sukibimą, atsparumą slinkimui ir kietėjimo efektyvumą esant faktinei dirbtuvių temperatūrai.
Vakuuminė infuzija:
pirmenybę teikite mažam klampumui, pakankamam tinkamumo laikui, stabiliam srautui ir geram oro išsiskyrimui, kad derva galėtų judėti per poras ir mikro įtrūkimus prieš želė.
Plačios siūlės arba ertmės:
apsvarstykite aukštesnio korpuso arba tiksotropines sistemas, o ne manykite, kad itin mažo klampumo prasiskverbimo derva užtikrins pakankamai užpildymo pajėgumo.
Nelyginkite CPS be bandymo sąlygų
Matavimo temperatūra, mišrus ir nesumaišytas klampumas, sukimosi bandymo sąlygos, A:B santykis, laikas po sumaišymo, akmens temperatūra, dirbtuvių sezonas, gamybos greitis ir partijos konsistencija gali turėti įtakos elgesiui realiame pasaulyje. Pirkimo specifikacija, kurioje įrašoma tik „500 CPS“, nepateikia pakankamai informacijos patikimam tiekėjų palyginimui.
Kas keičiasi profesionaliame akmens apdirbime?
Profesionalūs akmens apdirbimo įrenginiai vis labiau atsisako universalių klijų kiekvienam pritaikymui. Daugiau gamyklų naudoja specifines sistemas, skirtas juodojo granito įsiskverbimui, šviesaus akmens spalvos kontrolei, balto marmuro nedažo veikimui, žemos temperatūros tinklelio pagrindui, aukštos temperatūros gamybai, vakuuminiam infuzijai ir kitoms aiškiai apibrėžtoms apdorojimo sąlygoms.
Tai taip pat keičia tai, kaip pirkėjai turėtų vertinti tiekėjus. Techniniai duomenys, mėginių bandymai, konkrečios temperatūros rekomendacijos, partijos konsistencija ir pritaikymo palaikymas tampa svarbesni už bendruosius teiginius, tokius kaip „didelis stiprumas“, „greitas kietėjimas“ arba „mažas klampumas“.
Practical Recommendation
Jei problema yra mikro įtrūkimai, pradėkite nuo įsiskverbimo. Jei problema yra nuotėkis, padidinkite kūno ar srauto kontrolę. Jei sezoninė temperatūra keičia veikimą, kartu įvertinkite klampumą ir kietėjimo chemiją. Jei dvi epoksidinės sistemos turi panašias CPS vertes, bet duoda skirtingus rezultatus, palyginkite darbo laiką, drėkinimą, reologiją, akmens sąveiką ir kietėjimą. Tinkama epoksidinė derva nėra tik mažiausio klampumo gaminys – tai sistema, kurios srautas išlieka naudingas per visą faktinį gamybos ciklą.
Prieš užsakydami masinį, išbandykite dervą savo granito, marmuro, travertino, tinklelio plokštės arba vakuuminio infuzijos procese. Pasidalykite akmens tipu, įtrūkimo būkle, dirbtuvės temperatūra, taikymo metodu, reikalingu kietėjimo laiku ir esama gamybos problema, kad epoksidinę sistemą būtų galima įvertinti pagal realias apdorojimo sąlygas, o ne pagal bendrą CPS tikslą.
Nuorodos
- ISO 2555:2018 – Plastikai. Skystos dervos. Tariamosios klampos nustatymas naudojant sukamąjį viskozimetrą
- ASTM D2196 – Standartiniai neniutono medžiagų reologinių savybių tyrimo metodai rotaciniu viskozimetru
- WEST SYSTEM – epoksidinės dervos naudotojo vadovas ir gaminio vadovas
- Gurit – GR110 struktūrinės epoksidinės dervos sistemos gaminio duomenų lapas
- Veropoxy – itin mažo klampumo epoksidas, skirtas giliai įsiskverbti į juodąjį granitą
- Veropoxy – šviesaus granito spalvą gerinanti epoksida
- Veropoxy – epoksidinė derva, skirta marmuro taisymui ir spalvos pagerinimui
- Veropoxy – aukštos temperatūros bekvapis epoksidinis akmens tinklelio pagrindui
- Veropoxy – vakuuminiai infuziniai tirpalai