အမြန်အနှစ်ချုပ်-
Epoxy resin viscosity သည် ကျောက်မျက်နှာပြင်အနှံ့ အစေးများ မည်ကဲ့သို့ လွယ်ကူစွာ စီးဆင်းသွားသည်၊ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို စိမ့်ဝင်နိုင်သည်၊ စိုစွတ်သော အားဖြည့်ကွက်များ၊ ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးသည် သို့မဟုတ် ပိုကျယ်သော အပြစ်အနာအဆာများအတွင်းတွင် ရှိနေသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ နိမ့်သော viscosity သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း အနိမ့်ဆုံး CPS သည် အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ Stone ပရိုဆက်ဆာများသည် CPS တန်ဖိုးများကို တစ်ခုတည်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ကျောက်အမျိုးအစား၊ အက်ကွဲအရွယ်အစား၊ အသုံးချနည်းလမ်း၊ အလုပ်ရုံအပူချိန်၊ အလုပ်လုပ်ချိန်၊ ပြုပြင်သည့်အမူအကျင့်နှင့် လိုအပ်သော ပြီးစီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့အရ epoxy viscosity ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
Viscosity သည် epoxy နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်ရှိ မျဉ်းငယ်တစ်ခုကဲ့သို့ အသံထွက်သော်လည်း ကျောက်စက်ရုံတစ်ခုအတွက် ၎င်းသည် အစေးသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲ၏အောက်ခြေသို့ရောက်သည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရိုးရိုးထိုင်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစေးစားသုံးမှု၊ ကွက်လပ်စိုစွတ်မှု၊ လေထုတ်လွှတ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ်မှတ်မှု၊ ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်၊ ပွတ်တိုက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရှိန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အချောထည်ပြားများ၏ ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
သိပ်သည်းသော အနက်ရောင် ဂရင်းနစ်၊ အပေါ့စား ကျောက်တုံးများ၊ အဖြူရောင် သို့မဟုတ် ရောင်စုံစကျင်ကျောက်များ၊ ပျက်စီးလွယ်သော ချပ်ပြားများ၊ ကွက်ကွက်များ ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ကျောက်တုံးများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အလုပ်ရုံတစ်ခုတွင် "ပါးလွှာသည်" ဟုခံစားရသော အစေးတစ်ခုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ ကျောက်အပူချိန်၊ ရိတ်သိမ်းခြင်း၊ အစေးပြန်မာစေသော ဓာတုဗေဒပညာနှင့် ကုသခြင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုအားလုံးသည် စီးဆင်းမှုအမူအကျင့်ကို ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် အခြားတစ်ခုတွင် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။
ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝယ်သူများသည် "viscosity ကဘာလဲ" ဟုသာမမေးသင့်ပါ။ ပိုကောင်းသည့်မေးခွန်းမှာ- "သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ဤ epoxy သည် မည်မျှ viscosity ရှိသနည်း၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်၏ကျောက်တုံး၊ ချို့ယွင်းချက်၊ အပူချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်မှုရှိပါသလား။ Veropoxy ၏လက်ရှိ ကျောက်တုံး epoxy ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို ရှင်းလင်းစွာ သရုပ်ဖော်သည်- မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားစဉ်တွင် စနစ်များစွာသည် အလားတူ ပျစ်ခဲသည့် အပိုင်းအခြားများအတွင်း ထိုင်နိုင်သည်။
Epoxy Resin Viscosity က ကျောက်တွေကို ပြုပြင်ရာမှာ ဘာကို ဆိုလိုတာလဲ။
Viscosity သည် အရည်၏ စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်အား ဖော်ပြသည်။ ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သော အစေးသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းနိုင်ပြီး ပျစ်ဆမြင့်သော ပစ္စည်းသည် ရွေ့လျားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းကို နေရာချသည့်နေရာတွင် ကျန်နေတတ်သည်။
epoxy resin သတ်မှတ်ချက်များတွင် viscosity ကို cP အဖြစ် ရေးထားသော centipoise ဖြင့် အစီရင်ခံပါသည်။ အချို့သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး ကျောက်တုံးနည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်များတွင်လည်း ယူနစ်ကို "CPS" ဟုရေးသည်။ SI ဝေါဟာရတွင် 1 cP သည် 1 mPa·s နှင့် ညီမျှသည်။
ကျောက်ပရိုဆက်ဆာအတွက်မူ viscosity သည် ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရောစပ်ထားသော အစေးများ ပြုမူပုံတွင် ချွေးပေါက်များ၊ သွေးကြောမျှင်အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မြင်လိုက်သော အမှတ်အသားများ၊ ဖိုက်ဘာမှန်ကွက်များ၊ မညီညာသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဒေါင်လိုက်အစွန်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အပေါက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ၎င်းသည် တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
Low viscosity သည် လှုပ်ရှားမှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုကို နှစ်သက်သည်။
viscosity လျော့နည်းသွားသောအခါ၊ အစေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော အပျက်အစီးများအဖြစ်သို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရွေ့လျားနိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖုံးအုပ်ခြင်းထက် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည့်အခါ ၎င်းသည် အသုံးဝင်သည်။
ဥပမာကောင်းတစ်ခုသည် ထူထဲသောကော်ဖြင့်ရောက်ရှိရန်ခက်ခဲသော micro-fissures များပါရှိသောသိပ်သည်းသောအမည်းရောင် Granite ဖြစ်သည်။ Veropoxy များ အနက်ရောင် Granite နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတွက် အလွန်အနိမ့် Viscosity Epoxy ပွတ်မလိမ်းမီ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်မှုများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော နေရာဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်ဒေတာသည် စနစ်အား အတွင်းပိုင်းထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရည်ရွယ်သော အလွန်အပျစ်နိမ့်သော အကွာအဝေးတွင် နေရာချထားပါသည်။
မြင့်မားသောကိုယ်ထည်သည် ရှင်သန်မှုနှင့် ကွာဟမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
စီးဆင်းမှုသည် အမြဲတမ်းပန်းတိုင်မဟုတ်ပါ။ ချို့ယွင်းချက် ကျယ်ပြန့်ပါက၊ လျှောက်လွှာသည် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည်၊ သို့မဟုတ် အစေးသည် အနီးနားရှိ ချွေးပေါက်များထဲသို့ ပျောက်ကွယ်သွားမည့်အစား ချုပ်ရိုးထဲတွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုမြင့်သော viscosity သို့မဟုတ် thixotropic ဖော်မြူလာသည် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် ထိုးဖောက်ခြင်းအစေးကို Gap-Filling Mastic ကဲ့သို့ အသုံးပြုခြင်းသည် စိတ်ပျက်ဖွယ်ရလဒ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ အစေးသည် ကျောက်ထဲသို့ အလွန်ဝေးကွာသွားခြင်း၊ ပြုပြင်သည့်ဇုန်မှ ထွက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အနီးတွင် မလုံလောက်သော အရာများကို ချန်ထားခဲ့နိုင်သည်။
အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ဆံပင်အကြောပြတ်ရာများအတွက် လေးလံသောကွာဟချက်ဖြည့်ကော်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ပြဿနာကို ဖန်တီးနိုင်သည်- ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းအတိမ်အနက်သို့မရောက်ရှိဘဲ အက်ကြောင်းဝင်ပေါက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။
ဘာကြောင့် CPS တစ်ခုတည်းနဲ့ မလုံလောက်တာလဲ။
အများဆုံးဝယ်ယူမှုအမှားများထဲမှတစ်ခုမှာ epoxy ထုတ်ကုန်နှစ်ခုကို ၎င်းတို့၏ထုတ်ဝေ CPS တန်ဖိုးများဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။
နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ကိန်းဂဏန်းနှစ်ခုလုံးကို မတိုင်းတာပါက ယင်းနှိုင်းယှဉ်ချက်သည် လွဲမှားနိုင်သည်။
အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း သည် အရေးကြီးသည်။
Epoxy viscosity သည် အပူချိန် အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။ အအေးခံစေးသည် ပိုမိုထူလာကာ စုပ်ထုတ်ရန်၊ ရောနှော၊ ဖြန့်ကာ၊ စိုစွတ်သော အလွှာတစ်ခုသို့ စုပ်ယူရန် ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပူနွေးသောအစေးသည် ပို၍လွယ်ကူစွာ စီးဆင်းသည်။
ဤအချက်သည် နိုင်ငံတကာ ကျောက်ထုတ်စက်ရုံများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ 10°C ဆောင်းရာသီ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် အသုံးပြုသည့် အစေးသည် 30°C ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာတွင် ကိုင်တွယ်သည့် တူညီသောထုတ်ကုန်နှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။
အပူချိန်သည်လည်း ဒုတိယအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်- ပူနွေးမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျော့ကျစေပြီး၊ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် epoxy တုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး အလုပ်ချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ စက်ရုံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရရှိရန် အစေးအပူရှိန်ကို အကန့်အသတ်မရှိ အပူပေးနိုင်သည်။ စီးဆင်းမှု၊ အိုးသက်တမ်း၊ ကုသခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စည်းချက်တို့သည် အတူတကွ ဟန်ချက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။
ရောစပ်ထားသော viscosity သည် resin-only viscosity ထက် ပိုအသုံးဝင်သည်။
အစိတ်အပိုင်း A တွင် viscosity တစ်ခုနှင့် Component B နောက်တစ်ခု ရှိနိုင်သည်။ resin နှင့် hardener တို့ကို ပေါင်းစပ်လိုက်သည်နှင့်၊ ရောစပ်ထားသော စနစ်သည် ကွဲပြားသွားပြန်သည်။
အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော viscosity ကို ရည်ညွှန်းခြင်းရှိမရှိ မေးမြန်းပါ-
- resin အစိတ်အပိုင်းကိုသာ;
- hardener အစိတ်အပိုင်းကိုသာ;
- အပြည့်အဝ ရောစပ်ထားသော A+B စနစ်၊
- ရောစပ်ပြီးနောက်ချက်ချင်းအရောအနှော; သို့မဟုတ်
- တုံ့ပြန်မှု၏သတ်မှတ်ထားသောကာလပြီးနောက်အရောအနှော။
ကျောက်တုံးများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက်၊ ရောစပ်စနစ်၏ အပြုအမူသည် များသောအားဖြင့် အက်ကွဲအတွင်းသို့ အမှန်တကယ် ဝင်ရောက်လာခြင်း၊ ကွက်ကွက်များကို စိုစွတ်စေခြင်း သို့မဟုတ် slab တစ်လျှောက် ပျံ့နှံ့သွားခြင်းတို့ကြောင့် များသောအားဖြင့် အသက်ဆိုင်ဆုံးဖြစ်သည်။
Shear rate နှင့် test method သည် အရေးကြီးပါသည်။
အရည်အစေးအများအပြားကို လှည့်ပတ်သော viscometers ဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။ နယူတိုနီယံမဟုတ်သော ပစ္စည်းများအတွက်၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ထင်ရှားသော viscosity ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် အဝတ်အချည်းစည်းနံပါတ်ကိုတင်ပြခြင်းထက် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို စံနမူနာပြသင့်သည်။
ISO 2555 သည် လှည့်ပတ်သော viscometer ကို အသုံးပြု၍ အရည်အစေးအတွက် ထင်ရှားသော ပျစ်စပျစ်တိုင်းတာမှုကို ဖော်ပြသည်၊ ASTM D2196 သည် သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် တိုင်းတာထားသော နယူတိုနီယံမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၏ ထင်ရှားသော ပျစ်ခဲမှုနှင့် rheological အပြုအမူများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။
လက်တွေ့ကျသောဝယ်ယူမှုစည်းမျဉ်းတစ်ခု- ပေးသွင်းသူ A က “400 cP” နှင့် ပေးသွင်းသူ B က “550 cP” ဟုဆိုပါက၊ ပေးသွင်းသူ A သည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်ဟု ချက်ချင်းမယူဆပါနှင့်။ ပထမဦးစွာ စမ်းသပ်မှုအပူချိန်၊ တူရိယာ သို့မဟုတ် နည်းလမ်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံ/အမြန်နှုန်း အခြေအနေများ၊ A/B ရောစပ်မှုအခြေအနေနှင့် အက်ပ်လီကေးရှင်းအလိုက် ဖော်မြူလာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
Viscosity က ကျောက်ရဲ့ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိလား။
မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း။
ဆံကေသာကွဲအက်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများသည် ပျစ်ဆိမ့်သောအစေးတွင် အားသာချက်များရှိသည့် အရှင်းလင်းဆုံးကိစ္စများတွင်ဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းသော Granite တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ပါဝင်နေနိုင်သော်လည်း အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသည်။ အစေးသည် အဖွင့်အပိတ်ကို စိုစွတ်စေပြီး gelation အလွန်အလှမ်းမဝေးမီ သွေးကြောမျှင်လမ်းကြောင်းများမှတဆင့် ဆက်လက်ရွေ့လျားရပါမည်။
ဤအကြောင်းကြောင့်, Veropoxy's Black Granite Solution ပါဝင်ပါတယ်။ မိုက်ခရိုအက်ကွဲကုသမှုနှင့် အားဖြည့်မှုအတွက် ရည်ရွယ်သည့် နက်နဲသောထိုးဖောက်မှုနှင့် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု epoxy စနစ်များစွာပါဝင်သည်။
ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ပါက၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မကုသဘဲနေချိန်တွင် ပြုပြင်မှုကို ချက်ချင်းလက်ခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ချိန်ညှိခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းတို့တွင် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများ ပေါ်လာနိုင်သည်။
ချွေးပေါက်များနှင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်များကို စိုစွတ်စေခြင်း။
ကောင်းစွာစိုစွတ်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကျန်နေမည့်အစား အစေး၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်နှင့် ချွေးပေါက်များကို ဆက်သွယ်ပေးသည်။ ပျော့ပျောင်းမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြန့်ပွားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း ဓာတုဗေဒနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည်လည်း အရေးပါသည်။
ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်၊ ဆီ၊ ပွတ်ဆေးအကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကျောက်အပူချိန်သည် ပျစ်ပျစ်မှု သင့်လျော်သည့်တိုင် စိုစွတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ နိမ့်သော CPS ကိန်းဂဏန်းသည် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။
လေထုတ်ခြင်းနှင့် ပူဖောင်းအပြုအမူ
အလွန်ထူထပ်သောစနစ်သည် ပိတ်မိနေသောလေများကို အထူးသဖြင့် impregnation သို့မဟုတ် mesh စိုစွတ်နေချိန်တွင် လွတ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ အမျှင်များနှင့် ချွေးပေါက်များတဝိုက်တွင် ရွေ့လျားနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ပြင်းထန်သောရောစပ်မှုသည် လေကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သေးသည်။
ဖုန်စုပ်စက်အကူအညီဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံများသည် ဤလက်ကျန်ကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ Veropoxy များ Vacuum Infusion ဖြေရှင်းနည်းများ ဖုန်စုပ်သည့် အခြေအနေအောက်တွင် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များအတွင်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို အစေးများ ရွေ့လျားမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။
အစေးစားသုံးမှု
အရည်အစေးသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး မကြာခဏ နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသည်။ သို့သော် အသုံးချပမာဏကို မထိန်းချုပ်ပါက အလွန်အမြှေးပါးသော ကျောက်များတွင် သုံးစွဲမှုလည်း တိုးလာနိုင်သည်။
၎င်းသည် travertine၊ ပေါက်ရောက်သော စကျင်ကျောက်များ၊ ရာသီဥတုဖောက်ပြန်ထားသော ကျောက်တုံးများနှင့် အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသော ပျက်ပြယ်မှုများပါရှိသော ချပ်ပြားများနှင့် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။ သိသာထင်ရှားသောပမာဏသည် မျက်နှာပြင်အောက်သို့ ပြောင်းရွှေ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်သည် ခြောက်သွေ့နေပုံပေါ်သောကြောင့် အော်ပရေတာတစ်ခုသည် စေးကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရည်မှန်းချက်သည် နက်ရှိုင်းစွာ အားဖြည့်ပေးမည်ဆိုပါက မြင့်မားသောစားသုံးမှုသည် အလိုအလျောက် ဖြုန်းတီးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပြဿနာမှာ အပိုအစေးသည် အသုံးဝင်သော အတွင်းပိုင်းချည်နှောင်မှုကို ဖန်တီးသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးအနည်းငယ်ထပ်ထည့်သည့်နေရာတွင် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းရှိ၊
မျက်နှာပြင်ညှိခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းပြင်ဆင်ခြင်း။
အက်ကွဲမှုကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ကျောက်လိုင်းအများအပြားသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းသို့ ရွေ့သွားကြသည်။ ကုသပြီးနောက်တွင် ချို့ယွင်းချက်များ အပြည့်ရှိနေသည်နှင့် တွင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော လိုင်းများကို မဖော်ပြဘဲ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်နိုင်သည်ဖြစ်စေ စေးပျစ်ပျစ်မှု သက်ရောက်သည်။
ကျောက်ထဲသို့ လှပစွာ စီးဝင်သော စိမ့်ဝင်မှု အစေးသည် ထိပ်မျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ဒုတိယ ကုသမှု လိုအပ်ပါသေးသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များသည် နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင်ဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းမှ နက်ရှိုင်းသော impregnation ကို ခွဲခြားထားသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Stone အတွက် မည်သည့် CPS Range ကို သင်ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ပုံသေ CPS အပိုင်းအခြားတစ်ခုသည် စကျင်ကျောက်၊ ကျောက်တုံး၊ ကွက်ထောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဟာနယ် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းအတွက် မှန်ကန်သည်ဟု ဆိုထားသည့် universal industry rule မရှိပါ။ အမျိုးအစားခွဲခြင်းအသုံးအနှုန်းများဖြစ်သည့် “ပျစ်ဆိမ့်သော၊” “အလွန်အမင်း ပျစ်နိုင်မှုနည်းပါးသော” နှင့် “မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု” တို့သည် ဖော်မြူလာ၊ ပေးသွင်းသူ၊ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာအပေါ် မူတည်သည်။
သို့တိုင်၊ လက်ရှိ Veropoxy ထုတ်ကုန်များသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အတော်လေး viscosity နည်းသော စနစ်များကို အသုံးချပုံ၏ အသုံးဝင်သော လက်တွေ့ကမ္ဘာ ဥပမာများကို ပေးပါသည်။
| ကျောက်ထုတ်ခြင်း လိုအပ်ခြင်း။ | Viscosity Direction | ဝယ်သူကြိုးစားနေသောအရာ | Veropoxy လျှောက်လွှာဥပမာ |
|---|---|---|---|
| သေးငယ်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများဖြင့် သိပ်သည်းသော အနက်ရောင် ကျောက်တုံးကြီး | အလွန် viscosity နည်းသည်။ | ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ အတွင်းပိုင်းကို နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပါ။ | CP83-60/B25Q-KG နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်မှုစနစ် |
| အလင်းကျောက်တုံးအက်ကွဲပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရောင်မြှင့်တင်ပေးခြင်း | အနိမ့် viscosity၊ ထိန်းချုပ်စီးဆင်းမှု | မျက်နှာပြင် ဖုံးလွှမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သော အပြစ်အနာအဆာများကို ရရှိနိုင်သည်။ | 4099-BBS/D30M-BS |
| ပူနွေးသောရာသီဥတုတွင် စကျင်ကျောက်ပြုပြင်ခြင်း။ | ထိန်းချုပ်ထားသော viscosity နည်းသည်။ | ကောင်းစွာစိုစွတ်ခြင်း၊ အက်ကွဲပြုပြင်ခြင်း၊ အဆင့်လိုက်ခြင်းနှင့် အရောင်မြှင့်တင်ပေးခြင်း | 5099/B25Q-KG |
| ကျောက်ကွက် ကျောထောက်နောက်ခံ | အနိမ့် viscosity ထိန်းချုပ်ထားသည်။ | စိုစွတ်သော အားဖြည့်ကွက်များ အလွန်အကျွံ မရှိကြပါ။ | 4090 mesh-backing စနစ်များ |
| ဖုန်စုပ်စက် | လုံလောက်သောအလုပ်လုပ်ချိန်နှင့်အတူ viscosity နည်းသည်။ | ဂျယ်လီမလိမ်းမီတွင် အစေးကို ချွေးပေါက်များနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများမှတဆင့် ရွှေ့ပါ။ | Vacuum Infusion ဖြေရှင်းနည်းများ |
| ကျယ်ပြန့်သော ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးများ ဖြည့်ပေးခြင်း | မြင့်မားသောခန္ဓာကိုယ်သို့မဟုတ် thixotropic အပြုအမူ | အလွန်အကျွံရေနုတ်မြောင်းအစား ပြုပြင်ဧရိယာအတွင်း အစေးကို ထားပါ။ | အနိမ့်ဆုံး CPS ဖြင့်သာ ရွေးချယ်မည့်အစား အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဖြည့်စွက်စနစ်တစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။ |
ဥပမာအားဖြင့်၊ Veropoxy သည် ၎င်း၏ အပါအဝင် ကျောက်ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 400-600 cP ကို ထုတ်ဝေသည်။ အလင်းဂရန်းနစ်အတွက် အရောင်မြှင့်တင်ခြင်း Epoxy ပူနွေးသောရာသီဥတု Marble Repair & Color Enhancement စနစ်. ဤအတောအတွင်း၊ ၎င်း၏ အနက်ရောင်-ဂရန်းနစ် နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း ထုတ်ကုန်သည် ကောင်းမွန်သော အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပို၍ပင် နိမ့်ကျနေပါသည်။
အရေးကြီးသောအချက်မှာ "400-600 cP သည် မှန်ကန်သောကျောက်ပျစ်ဆိန်ဖြစ်သည်။" မဟုတ်ပါ။ ကုသခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ မျက်နှာပြင်တုံ့ပြန်မှု၊ မာကျောသောဓာတုဗေဒ၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်နှင့် အသုံးချနည်းတို့ ကွဲပြားသောကြောင့် တူညီသောကိန်းဂဏာန်းအပျစ်အကွာအဝေးများသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ကျောက်အမျိုးအစားအလိုက် Viscosity ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
သိပ်သည်းသော အနက်ရောင် ကျောက်တုံး
မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများသည် အဓိကချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည့်အခါ အလွန်သိပ်သည်းသော အနက်ရောင်ကျောက်တုံးများသည် မြင့်မားသောထိုးဖောက်မှုချဉ်းကပ်နည်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများရရှိတတ်သည်။ ကျောက်သည် အလုံးစုံ စိမ့်ဝင်မှု နည်းပါးနိုင်သော်လည်း ကောင်းမွန်သော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အက်ကြောင်းများသည် အားဖြည့်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
အစေးသည် အလွန်ပျစ်နေပါက အက်ကွဲဝင်ပေါက်အနီးတွင် ရှိနေနိုင်သည်။ လုံလောက်သော ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ အရည်များလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပြီး စားသုံးမှု တိုးလာနိုင်သည်။
သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ impregnation ပါ၀င်ပါက၊ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဦးစားပေးပါ၊ လုံလောက်သော အလုပ်ချိန်၊ အတွင်းပိုင်းကို ခိုင်ခံ့အောင် ချည်နှောင်ထားပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် တည်ငြိမ်သော အမြင်အာရုံရလဒ်များကို ဦးစားပေးပါ။
အလင်းကျောက်တုံး
အရောင်ဖျော့သောကျောက်တုံးများသည် နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို ဖန်တီးသည်- ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးသည် သိသိသာသာမှောင်မိုက်ခြင်း၊ စွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံဆန့်ကျင်ဘက်များကို မဖန်တီးဘဲ တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးဖြစ်ရပါမည်။
ထို့ကြောင့် Viscosity ကို ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အရောင်မြှင့်တင်မှု အပြုအမူ၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံး ပွတ်နေသော အသွင်အပြင်တို့နှင့်အတူ အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။
ဟိ Veropoxy light granite စနစ် ထုတ်ဝေထားသော 400–600 cP အကွာအဝေးကို အရောင်မြှင့်တင်မှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားကာ အဘယ်ကြောင့် viscosity ကို optical စွမ်းဆောင်ရည်မှ ခွဲထုတ်ခြင်းမပြုသင့်သည်ကို ပြသသည်။
အဖြူရောင်နှင့် ရောင်စုံစကျင်ကျောက်
မာဘယ်လ်သည် ချွေးပေါက်များ၊ မိုက်ခရိုအက်ကွဲဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဓာတ်သတ္တုပါဝင်မှု၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အရောင်ထိခိုက်နိုင်မှုတို့တွင် သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သည်။ ဓာတုဗေဒနှင့် အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မသင့်လျော်ပါက ထိရောက်စွာ စိမ့်ဝင်နိုင်သော အစေးသည် အလင်းစကျင်ကျောက်၏ အမြင်အာရုံကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
အဖြူရောင်နှင့် ရောင်စုံစကျင်ကျောက်အတွက်၊ စွန်းထင်းမှုမရှိသောအပြုအမူ၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ရေအမှတ်အသားပြုနိုင်ခြေ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်နှင့် အရောင်တောက်နိုင်မှုတို့နှင့်အတူ ပျစ်ပျစ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
Veropoxy သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ မာဘယ်လ်အတွက် Epoxy အပလီကေးရှင်းအပိုင်းသည် စကျင်ကျောက်အား ဖြည့်တင်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် ဆက်စပ်အကြောင်းအရာကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သီးသန့် ပူနွေးသောအပူချိန် ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
Travertine နှင့် အလွန်အမြှေးပါးသောကျောက်များ
Travertine သည် ချွေးပေါက်များနှင့် အပေါက်များဖွင့်ထားသော viscosity နည်းသော resin အမြောက်အမြားကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် Travertine သည် ကွဲပြားစွာပြုမူသည်။ နက်ရှိုင်းသောစီးဆင်းမှုသည် တည်ငြိမ်မှုအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်အပေါက်များကို ဖြုန်းတီးနေချိန်တွင် သန့်စင်သောထိုးဖောက်မှုဗျူဟာသည် အမြဲတမ်းမသင့်လျော်ပါ။
ထိုအခြေအနေမျိုးတွင်၊ ပရိုဆက်ဆာသည် အဆင့်လိုက်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်- ပထမဦးစွာ ထိုးဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ပိုမိုမြင့်မားသော ကိုယ်ထည်ဖြည့်ပစ္စည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
Veropoxy များ Travertine အတွက် Epoxy အပိုင်းသည် ချွေးပေါက်များကို ကုသခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကျောက်များကို ကာကွယ်ခြင်းတွင် epoxy ၏ အခန်းကဏ္ဍကို ဆွေးနွေးထားသည်။
အပူချိန်က Viscosity ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဘယ်လိုပြောင်းလဲလဲ။
အပူချိန်သည် epoxy ဝယ်ယူမှုတွင် လျှော့တွက်နိုင်သော ကိန်းရှင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အေးစေးသည် ပိုပျစ်လာသည်။ စီးဆင်းရန် ပိုကြာသည်၊ တိကျစွာ ဖြန်ဖြေရန် ပိုခက်ခဲနိုင်သည်၊ စိုစွတ်သော အားဖြည့်အား ပိုမိုနှေးကွေးစေကာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လေကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖမ်းယူနိုင်သည်။
ပူနွေးသောအစေးများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းနိုင်သော်လည်း အစေးနှင့် မာကျောမှုကြားရှိ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် အပူချိန်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အရှိန်တက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံတစ်ရုံသည် ၎င်း၏ စက်ဝန်းအချိန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် စီးဆင်းမှုနှင့် ကုသခြင်းအပြုအမူ နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် တူညီသော အမည်ခံ ပျစ်စွတ်မှုရှိသော ထုတ်ကုန်နှစ်ခုသည် ဆောင်းရာသီနှင့် နွေရာသီတွင် ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
Veropoxy ၏ mesh-backing range သည် အသုံးဝင်သော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ Stone Mesh Backing အတွက် အနံ့မရှိသော Epoxy မြင့်မားသော အပူချိန် 400-600 cP viscosity အကွာအဝေးကို ထုတ်ဝေပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပုံဖော်ထားသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ အပူချိန်နိမ့်ကွက်-ကျောထောက်နောက်ခံစနစ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပျစ်ဆိမ့်အကွာအဝေးကိုလည်း အသုံးပြုထားသော်လည်း ပိုမိုအေးသော စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများတွင် ပုံဖော်ထားသည်။
ဝယ်သူများအတွက် သင်ခန်းစာမှာ ရိုးရှင်းပါသည်- viscosity နှင့် curing chemistry ကို အတူတကွ ရွေးချယ်ရပါမည်။
သင့်စက်ရုံသည် ဆောင်းရာသီတွင် 10°C အနီးတွင် လည်ပတ်နေပါက၊ 25°C တွင် ကောင်းမွန်သော epoxy သည် တူညီသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။
သင့်အလုပ်ရုံသည် ပုံမှန် 30°C ထက်ကျော်လွန်ပါက အပါးလွှာဆုံးအစေးကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုပြဿနာများကို မဖြေရှင်းပါနှင့်။ အိုး၏အသက်နှင့် အချိန်မတန်မီ ကုသခြင်းသည် ပို၍အန္တရာယ်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်။
ကျောက်အတွက် ပျားရည်နိမ့် နှင့် မြင့်မားသော Viscosity Epoxy
| ဆုံးဖြတ်ချက်အချက် | Lower-Viscosity Epoxy | Higher-Viscosity/ Higher-Body Epoxy များ |
|---|---|---|
| Micro-crack ထိုးဖောက်မှု | များသောအားဖြင့် ပိုကောင်းပါတယ်။ | မျက်နှာပြင်အနီးတွင် ရှိနေနိုင်သည်။ |
| ဖုန်စုပ်စက် | ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်ခြိုက်သည်။ | စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။ |
| ကွက်စွတ် | အမျှင်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။ | ညီညီ ပြန့်ပွားဖို့ ပိုခက်နိုင်ပါတယ်။ |
| ကျယ်ပြန့်သောကွာဟချက်ဖြည့် | အဝေးကြီး မြောင်း သို့မဟုတ် နစ်နိုင်သည်။ | အများအားဖြင့် ကွာဟချက်တွင် ကျန်နေလျှင် ပိုကောင်းသည်။ |
| ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်ခြင်း။ | ပါးလွှာခြင်း/ စိမ့်ထွက်နိုင်ခြေ မြင့်မားသည်။ | ထိန်းချုပ်ရ ပိုလွယ်တယ်။ |
| သွာသောကျောက်သုံးစွဲမှု | နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ | နက်နဲသော ရွှေ့ပြောင်းမှု နည်းပါးသည်။ |
| လေလွှတ် | စနစ်တကျ ရောစပ်တဲ့အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုလွယ်ပါတယ်။ | လေထုတ်ဖို့ ပိုခက်နိုင်ပါတယ်။ |
ဘယ်ဖက်ကမှ ပိုကောင်းတာမဟုတ်ဘူး။ မှန်ကန်သော viscosity သည် ရရှိနိုင်သော အလုပ်ဝင်းဒိုးအတွင်း လိုအပ်သော flow profile ကို ဖန်တီးပေးသည့် တစ်ခုဖြစ်သည်။
Epoxy Viscosity ကို မတူညီသော ကျောက်များ ထုတ်ယူခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နည်း
| မင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေက... | ရွေးပါ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးပါ... | ဘာကြောင့်လဲ။ |
|---|---|---|
| အမွေးအမျှင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများဖြင့် သိပ်သည်းသော ကျောက်တုံးကြီး | Lower-viscosity နက်နဲသော ထိုးဖောက်မှုစနစ် | မကုသမီ အစေးသည် အတွင်းပိုင်းအနာအဆာများ ကောင်းစွာဝင်ရောက်ရပါမည်။ |
| ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်အပေါက် သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးပွင့်ခြင်း။ | ပိုမြင့်သောကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် ကွက်လပ်ဖြည့်စနစ် | အလွန်ပါးလွှာသော အစေးများ ထွက်သွားနိုင်သည်။ |
| ဖုန်စုပ်ပြုတ်ရည် | ပျစ်နိုင်မှုနည်းပြီး လုံလောက်သောအိုးသက်တမ်း | ပြုတ်ရည်စက်ဝန်းအတွင်း စီးဆင်းမှုသည် ချွေးပေါက်များမှတဆင့် ဆက်လက်စီးဆင်းရမည်ဖြစ်သည်။ |
| ဖိုက်ဘာမှန်ကွက်သည် အပြည့်အဝ မစိုစွတ်ပါ။ | ရောစပ်ထားသော ပျားရည်၊ အပူချိန်၊ လျှောက်လွှာပမာဏနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းလမ်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ | စိုစွတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အမြဲတမ်း စေးခိုင်မှု ပြဿနာ မဟုတ်ပေ။ |
| ဆောင်းရာသီတွင် Epoxy ပျံ့နှံ့ရန်ခက်ခဲသည်။ | ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် အအေးခံမှုပုံစံကို စစ်ဆေးပါ။ | အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် viscosity ကိုတိုးစေသည်။ |
| Epoxy သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း နွေရာသီတွင် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းပါသည်။ | မာကျောမှုစနစ်နှင့် အပူချိန်အလိုက် ဖော်မြူလာကို စစ်ဆေးပါ။ | နွေးထွေးသောအခြေအနေများသည် အလုပ်လုပ်ချိန်ကိုတိုစေပြီး စီးဆင်းမှုကိုတိုးစေနိုင်သည်။ |
| စေးသည် စိမ့်ဝင်သွားသော်လည်း ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုမှာ ကျန်ရှိနေပါသည်။ | အဆင့်လိုက် ထိုးဖောက်ခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင်ဖြည့်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ | နက်ရှိုင်းသောစီးဆင်းမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။ |
| ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးသည် အလားတူ CPS တန်ဖိုးများကို ကိုးကားသော်လည်း ရလဒ်များ ကွဲပြားသည်။ | စမ်းသပ်နည်း၊ အပူချိန်၊ ရောနှောအချိုး၊ ကုသနည်းနှင့် အလွှာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ | CPS တစ်ခုတည်းက ပြီးပြည့်စုံသော ဖော်မြူလာကို မဖော်ပြပါ။ |
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝယ်သူကဲ့သို့ Epoxy Viscosity Specification ကိုဖတ်နည်း
အစေးကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ နံပါတ်တစ်ခုထက်ပို၍ တောင်းဆိုပါ။
1. စမ်းသပ်မှုအပူချိန်ကိုအတည်ပြုပါ။
အပူချိန်မရှိသော viscosity ပုံသည် ဝယ်ယူမှုတန်ဖိုးကို ကန့်သတ်ထားသည်။ တိုင်းတာမှုကို 20°C၊ 23°C၊ 25°C သို့မဟုတ် အခြားအခြေအနေတွင် တိုင်းတာခြင်းရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။
2. နံပါတ်သည် သစ်စေးသီးသန့် သို့မဟုတ် A+B ရောစပ်ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရောနှောထားသောစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ သင်နှိုင်းယှဉ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်သည် အပလီကေးရှင်းနှင့်သက်ဆိုင်သည့် အခြေအနေကို ရောင်ပြန်ဟပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
3. တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းကို အတည်ပြုပါ။
လှည့်ပတ်သည့် viscometer နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် spindle/speed အခြေအနေများ ရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။ မတူညီသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ထုတ်ကုန်များကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
4. ရောစပ်မှုအချိုးကို စစ်ဆေးပါ။
epoxy "ပါးလွှာ" စေရန် resin-to-hardener အချိုးကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် လက်ခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြတ်လမ်းမဟုတ်ပါ။ Epoxy စနစ်များကို သတ်မှတ်ထားသော stoichiometry နှင့် formulation balance ပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ မမှန်ကန်သောအချိုးအစားများသည် ကုသမှုမပြည့်စုံခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းသောမျက်နှာပြင်များ၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ မကိုက်ညီခြင်းတို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
5. အလုပ်လုပ်ချိန်ကို စစ်ဆေးပြီး ကုသမှုပရိုဖိုင်ကို စစ်ဆေးပါ။
အလိုရှိသော အက်ကွဲအတိမ်အနက်သို့ မရောက်ရှိမီ ဂျယ်လင်စတင်သည့် အရည်အလွန်အမင်း epoxy သည် အောင်မြင်သော ထိုးဖောက်မှုစနစ်မဟုတ်ပါ။
နက်ရှိုင်းသောကုသမှုအတွက်၊ ပြန့်ပွားမှု၊ စိမ့်ဝင်မှု၊ ဖုန်စုပ်မှုလုပ်ဆောင်မှု၊ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောအချိန်အတောအတွင်း ပျားရည်သည် အသုံးဝင်နေရပါမည်။
6. အသုတ်များအကြား viscosity ခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။
စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နေသည့် ကျောက်ထုတ်စက်ရုံများသည် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ viscosity သည် batch တစ်ခုမှ batch မှ သိသိသာသာကွဲပြားပါက၊ application quantity၊ penetration depth, operator technique နှင့် line speed အားလုံးကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်ခြင်းတွင် နမူနာဒရမ်တစ်ခုမှ ရလဒ်ကောင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ အစုလိုက်ညီညွတ်မှု ပါဝင်သင့်ပါသည်။
အစုလိုက်မှာယူခြင်းမပြုမီ Epoxy Viscosity စမ်းသပ်နည်း
ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်ကို အစစ်အမှန် slab test နှင့် အမြဲချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။
အဆင့် 1: ပစ္စည်းများကို အခြေအနေပေးသည်။
အစေး၊ အမာခံနှင့် ကိုယ်စားပြုကျောက်နမူနာများကို ထိန်းချုပ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပူချိန်သို့ ယူဆောင်လာပါ။ ပေးသွင်းသူအား 15°C တွင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် 25°C တွင် အခြားတစ်ခုအား စမ်းသပ်ခြင်းသည် နှိုင်းယှဉ်မှုအား စိတ်မချရပါ။
အဆင့် 2: သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအတိုင်း ရောမွှေပါ။
တိကျသောအလေးချိန် သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိရန် အချိုးကို မွမ်းမံပါ။
အဆင့် 3- ကနဦးကိုင်တွယ်မှုအပြုအမူကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
လောင်းခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ပြန့်ပွားခြင်း၊ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ပွက်ပွက်များထွက်ခြင်းကို သတိပြုပါ။ အစေးသည် အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သော စက်ကိရိယာများအတွက် လုံလောက်သော တသမတ်တည်း ပြုမူသင့်သည်။
အဆင့် 4: ၎င်းကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့် ကျောက်တုံးတွင် အသုံးချပါ။
ယေဘူယျစမ်းသပ်မှုအကန့်ထက် ကိုယ်စားပြုကျောက်တုံး၊ စကျင်ကျောက်၊ travertine သို့မဟုတ် အားဖြည့်ထားသည့် slab ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။
ထိုးဖောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းထက် အစေးသည် ချို့ယွင်းချက်သို့ ရောက်ရှိခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
အဆင့် 5: အစေးစားသုံးမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
slab တစ်ခုလျှင် သို့မဟုတ် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ပစ္စည်းမည်မျှလိုအပ်ကြောင်း တိုင်းထွာပါ ။ စျေးပိုသက်သာသော အစေးသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် စျေးသက်သာမည်မဟုတ်ပါ။
အဆင့် 6: အပြည့်အဝအလုပ်လုပ်နေတဲ့ဝင်းဒိုးကိုကြည့်ရှုပါ။
ရောစပ်ပြီးနောက် viscosity မည်မျှ လျင်မြန်စွာ တိုးလာသည်ကို ခြေရာခံပါ။ အော်ပရေတာများသည် စီးဆင်းမှုစတင်သည့်အချိန်နှင့် စနစ်သည် နောက်ထပ်အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်လျော်သည့်အခါတွင် သိရှိရန် လိုအပ်သည်။
အဆင့် 7: ဆေးကြောပြီး slab ကို အပြီးသတ်ပါ။
စိုစွတ်သောအသွင်အပြင်ဖြင့်သာ မစီရင်ပါနှင့်။ စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သကဲ့သို့ ကြိတ်၊ ပွတ်၊ ဖြတ်၊ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ပါ။
စစ်ဆေးရန်-
- ကျန်ရှိသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ၊
- အပေါက်များ;
- မြင်နိုင်ပြုပြင်ရေးအနားများ;
- အရောင်ပြောင်းလဲမှု;
- အဝါရောင်;
- ညံ့ဖျင်းသော adhesion;
- ပိတ်ထားသောအစာများ;
- မျက်နှာပြင်တင်းကျပ်မှု;
- မျှော်လင့်မထားသော ကြွပ်ဆတ်မှု; နှင့်
- polishing ရှေ့နောက်မညီမှုများ။
ကျောက်စက်ရုံများတွင် အဖြစ်များသော Epoxy Viscosity အမှားများ
ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အသံဖြစ်သောကြောင့် အနိမ့်ဆုံး CPS ကို ရွေးပါ။
အောက်ပိုင်းကတော့ အလိုလိုပိုကောင်းပါတယ်။ အလွန်အရည်ရှိသော အစေးသည် နက်ရှိုင်းစွာ စိမ့်ဝင်နိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှု၊ ယိုထွက်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှု မလုံလောက်မှုကို ဖန်တီးသည်။
မတူညီသောအပူချိန်တွင် တိုင်းတာထားသော နံပါတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများမှ အဓိကအားဖြင့် ကွာခြားချက်မှာ ကွာခြားချက်ဖြစ်သော်လည်း အစေးတစ်ခုသည် သိသိသာသာပါးလွှာသွားစေသည်။
ကျောက်တုံးကို ကိုယ်တိုင် လျစ်လျူရှုပါ။
သိပ်သည်းသော အနက်ရောင် ဂရန်းနစ်မိုက်ခရိုအက်ကွဲနှင့် အဖွင့် travertine အပေါက်သည် တစ်ခုတည်းသော ပြုပြင်မှုပြဿနာမဟုတ်ပါ။ တူညီသော အစေးကို အလိုအလျောက် မသုံးသင့်ပါ။
ရာသီတိုင်းအတွက် epoxy တစ်လုံးကို အသုံးပြုပါ။
ရာသီအလိုက် အလုပ်ရုံအပူချိန်သည် စီးဆင်းမှုနှင့် ကုသရေးအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော ဆောင်းရာသီ/နွေရာသီ ကွဲလွဲမှုရှိသော စက်ရုံများသည် လက်တွေ့ကျသော အပူချိန်အခြေအနေများတွင် ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်သင့်သည်။
အိုးဘဝကို လျစ်လျူရှုခြင်း။
ပကတိအပလီကေးရှင်းဝင်းဒိုးအတွင်း viscosity အလွန်လျင်မြန်စွာတက်လာပါက အထူးကောင်းမွန်သော ကနဦးစီးဆင်းမှုသည် အသုံးမဝင်ပါ။
ထိုးဖောက်ခြင်းအစေးကို universal gap filler အဖြစ် အသုံးပြုခြင်း။
အစေးသည် ကျောက်ထဲသို့ ပျောက်ကွယ်သွားကာ မျက်နှာပြင်ကို အပြည့်ကျန်စေသည်။
viscosity ကိုချိန်ညှိရန် ရောစပ်မှုအချိုးကို ပြောင်းလဲခြင်း။
၎င်းသည် အန္တရာယ်အရှိဆုံးဖြတ်လမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော A:B အချိုးကို ကျပန်းပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မဟုတ်ဘဲ မှန်ကန်သော ဖော်မြူလာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
ကျောက် Epoxy ဝယ်သူစစ်ဆေးချက်
| ပေးသွင်းသူကိုမေးရန်မေးခွန်း | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ |
|---|---|
| ရောစပ် viscosity ကဘာလဲ။ | ၎င်းသည် resin သီးသန့်ဒေတာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးချပလီကေးရှင်း အပြုအမူကို ကိုယ်စားပြုသည်။ |
| ဘယ်အပူချိန်မှာ viscosity ကို တိုင်းတာသလဲ။ | Epoxy စီးဆင်းမှုသည် အပူချိန်နှင့် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲပါသည်။ |
| မည်သည့် viscosity test method ကို အသုံးပြုခဲ့သနည်း။ | မတူညီသော တိုင်းတာမှုအခြေအနေများသည် မတူညီသော ထင်ရှားတန်ဖိုးများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ |
| ဘယ်ကျောက်တုံးနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အစေးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့တာလဲ။ | အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဖော်မြူလာသည် ယေဘုယျ CPS ပစ်မှတ်ထက် ပိုအရေးကြီးသည်။ |
| resin-to-hardener အချိုးကဘာလဲ။ | ထပ်ခါတလဲလဲ ကုသခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ |
| အိုးဘဝ သို့မဟုတ် အလုပ်ပြတင်းပေါက်ဟူသည် အဘယ်နည်း။ | မည်မျှကြာကြာ အသုံးဝင်သော စီးဆင်းမှုကို ဆက်လက်ရရှိနိုင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
| ထုတ်ကုန်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နွေရာသီနှင့် ဆောင်းရာသီအပူချိန်တွင် မည်သို့ပြုမူသနည်း။ | တစ်နှစ်ပတ်လုံး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသည်။ |
| ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ကျောက်တုံးပေါ်တွင် အစေးကို စမ်းသပ်နိုင်ပါသလား။ | အစစ်အမှန် slab စစ်ဆေးမှုသည် ထိုးဖောက်မှု၊ အရောင်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသည်။ |
| မျှော်မှန်းထားသော အသုတ်မှတစ်သုတ် viscosity ခံနိုင်ရည်မှာ အဘယ်နည်း။ | အလိုအလျောက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ |
အကြံပြုချက်- လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဦးစွာရွေးချယ်ပါ၊ ထို့နောက် CPS ကိုရွေးချယ်ပါ။
ကျောက်လုပ်ငန်းအတွက် epoxy resin ကိုရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ viscosity နံပါတ်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာဖြင့် စတင်ခြင်းဖြစ်သည်။
ရည်မှန်းချက်သည် မိုက်ခရိုပွန်းပဲ့ကျောက်တုံးများကို နက်ရှိုင်းစွာ အားဖြည့်ပေးမည်ဆိုပါက၊ လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်ချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့သော အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုရှိသော ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သောစနစ်ကို ဦးစားပေးပါ။
ပန်းတိုင်သည် ကွက်ကွက်များ အားကောင်းပါက၊ အထိန်းအကွပ်မဲ့ ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အမျှင်များကို အညီအမျှ စိုစွတ်စေနိုင်သော အစေးကို ရွေးချယ်ပြီး သင့်အလုပ်ရုံ အပူချိန်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကုသပေးနိုင်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဟာနယ် impregnation ကိုအသုံးပြုပါက၊ နိမ့်သောစီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ တည်ငြိမ်သောရောစပ်ထားသော viscosity၊ လေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပြုတ်ရည်အတွက် လုံလောက်သောကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်သော window ကို ဦးစားပေးပါ။
ပြုပြင်မှုတွင် ကျယ်သောအပေါက်များ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးများပါ၀င်ပါက၊ ပိုမြင့်သောကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် thixotropic စနစ်သည် အလွန်ပျစ်စွတ်နိမ့်သော ထိုးဖောက်မှုအစေးထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။
မည်သည့်နေရာတွင် စတင်ရမည်ကို မသေချာပါက Veropoxy's ကို စစ်ဆေးပါ။ ကျောက် epoxy ထုတ်ကုန်အစုစု ကုမ္ပဏီနှင့်အတူ ကျောက် epoxy အသိပညာအပိုင်းထို့နောက် သင်၏ အမှန်တကယ် ကျောက်တုံး၊ အလုပ်ရုံ အပူချိန်၊ လျှောက်လွှာတင်နည်း၊ ကုသခြင်း စက်ဝန်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ကိုယ်စားလှယ်လောင်း စနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
Epoxy Resin Viscosity အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ
1. မည်သည့် viscosity epoxy သည် ကျောက်တုံးလုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
ကျောက်တုံးဖြစ်စဉ်တိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံး viscosity တစ်ခုတည်းမရှိပါ။ အနုစား Granite Micro-Crack များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် Low-viscosity penetration resin မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြပြီး ပိုကြီးသော အပေါက်များနှင့် ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်မှုများသည် ခန္ဓာကိုယ်ကို ပိုမိုလိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။ Mesh backing နှင့် vacuum infusion တို့သည် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှု လိုအပ်သော်လည်း ကုသခြင်းအရှိန်၊ အပူချိန်နှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်တို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
2. 400-600 cP သည် ကျောက် epoxy အတွက် ပျစ်ဆိမ့်နည်းဟု ယူဆပါသလား။
လက်ရှိ Veropoxy stone-processing formulations အများအပြားတွင်၊ ခန့်မှန်းခြေ 400-600 cP ကို ကျောက်တုံး ပြုပြင်ခြင်း၊ စကျင်ကျောက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကွက်ကွက်များ ပံ့ပိုးပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပျစ်စွတ်နိမ့်သော သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှု မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်၊ "နိမ့်သော viscosity" သည် universal classification မဟုတ်ပါ။ ကိန်းဂဏာန်းအကွာအဝေးကို လုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် မသတ်မှတ်မီ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာကို အမြဲနှိုင်းယှဉ်ပါ။
3. အပူချိန်သည် epoxy resin viscosity ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ယေဘူယျအားဖြင့် အပူချိန်နိမ့်သည် မကုသရသေးသော epoxy ၏ ပျစ်ပျစ်ကို တိုးစေပြီး လောင်းခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ပျောက်ကင်းအောင် အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကျောက်လုပ်ငန်းအတွက်၊ အစေးအပူချိန်၊ ကျောက်အပူချိန်နှင့် အလုပ်ရုံအပူချိန်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
4. Low-viscosity epoxy သည် ပိုအားကောင်းပါသလား။
သေချာပေါက်။ ကုသခြင်းမပြုမီ viscosity သည် စီးဆင်းမှုအပြုအမူကို ဖော်ပြသည်။ နောက်ဆုံးစက်မှုစွမ်းအားကို သူ့ဘာသာသူ မသတ်မှတ်ထားပါဘူး။ ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သောအစေးသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများအတွင်းသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သည် အစေးဓာတုဗေဒ၊ မာကျောသောဓာတုဗေဒ၊ ရောစပ်မှုအချိုး၊ ကုသနိုင်သည့်အခြေအနေများ၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံတို့အပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။
5. ကျောက်စက်ရုံတစ်ရုံသည် အမြောက်အများမှာယူခြင်းမပြုမီ epoxy viscosity ကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သင့်သနည်း။
တူညီသော အပူချိန်တွင် ရောစပ်ထားသော ပျစ်ဆကို နှိုင်းယှဉ်ကာ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့နောက် သင့်ကိုယ်ပိုင်ကျောက်တုံးပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ အစေးသုံးစွဲမှု၊ အလုပ်လုပ်ချိန်၊ ကုသခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း အသွင်အပြင်၊ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အပြစ်အနာအဆာဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကိုက်ညီမှုတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။ စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော ထုတ်ကုန်သည် စာရွက်ပေါ်တွင် ဆွဲဆောင်မှုအရှိဆုံး CPS နံပါတ်ပါသည့် ထုတ်ကုန်ထက် ပိုတန်ဖိုးရှိသည်။
စစ်မှန်သောကျောက်များလုပ်ဆောင်မှုအတွက် မှန်ကန်သော Epoxy Viscosity ကိုမည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
မှန်ကန်သော epoxy viscosity သည် universal CPS ပစ်မှတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစေးစီးဆင်းမှု၊ ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစား၊ အလုပ်ရုံအပူချိန်၊ အလုပ်ချိန်၊ ကုသသည့်အပြုအမူနှင့် လိုအပ်သော ချောထည်မျက်နှာပြင်တို့ကြား ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျောက်စက်ရုံများအတွက်၊ နည်းပညာဒေတာစာရွက်တွင် သီးခြားနံပါတ်တစ်ခုထက် ပျစ်ပျစ်ကို ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်အဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။
စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ပြဿနာဖြင့် စတင်ပါ။
သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကြောင်းများ သည် ဂျယ်လိမ်းခြင်းမစတင်မီ အစေးစိမ့်ဝင်ရန် လုံလောက်သော စီးဆင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ပိုကျယ်သော ကွက်လပ်များသည် ကိုယ်ထည်ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် ပြုပြင်သည့်နေရာတွင် ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Mesh backing သည် စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော စိမ့်ထွက်မှု လိုအပ်ပြီး၊ လေဟာနယ် စီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည် နည်းပါးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ တစ်လျှောက် ရွေ့လျားရန် လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်ချိန်အပေါ် မူတည်နေသော်လည်း၊
Low CPS သည် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းသည် မဟုတ်ပါ။
အလွန်ပျစ်နိုင်မှုနည်းသော epoxy သည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ၎င်းသည် ချွေးပေါက်ကျယ်ခြင်း၊ စေးသုံးစွဲမှု သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်ကျယ်များအတွင်းသို့ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းသည် ကွက်လပ်ဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှု လိုအပ်သည့်အခါ မျက်နှာပြင်အနီးတွင် မလုံလောက်သောပစ္စည်းကို ချန်ထားနိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကို မစွန့်လွတ်ဘဲ လိုအပ်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အနိမ့်ဆုံး viscosity ဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာနှင့် viscosity ကို ယှဉ်ပါ။
သိပ်သည်းသော ကျောက်တုံးများတွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ-
အစေးသည် မကုသမီ အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများအထိ ရောက်ရှိနိုင်စေရန် အပျစ်နိမ့်သော နက်နဲသော ထိုးဖောက်မှုကို ဦးစားပေးသည်။
စကျင်ကျောက်ပြုပြင်ခြင်း-
အရောင်တည်ငြိမ်မှု၊ ထိုးဖောက်မှု၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်၊ နှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် ပွတ်နေသောအသွင်အပြင်တို့နှင့်အတူ ပျစ်ပျစ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။
ကျောက်ကွက် ကျောထောက်နောက်ခံ-
စိုစွတ်နိုင်စွမ်း၊ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ကပ်ငြိမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေကာ အမှန်တကယ် အလုပ်ရုံအပူချိန်တွင် ကုသခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်။
ဖုန်စုပ်စက်-
ပျားရည်နိမ့်သော၊ လုံလောက်သောအိုးသက်တမ်း၊ တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှင့် လေထုတ်လွှတ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းကို ဦးစားပေးပြီး အစေးသည် ချွေးပေါက်များနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများမှတစ်ဆင့် ဂျယ်မလိမ်းမီတွင် ရွေ့လျားနိုင်သည်။
ကျယ်ပြန့်သော ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် အပေါက်များ-
မြင့်မားသောကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် thixotropic စနစ်များကို အလွန်အမင်း viscosity စိမ့်ဝင်မှုရှိသော resin သည် လုံလောက်သော ဖြည့်စွမ်းနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းမည်ဟု ယူဆခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသောကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် thixotropic စနစ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများမပါဘဲ CPS ကိုမနှိုင်းယှဉ်ပါနှင့်
တိုင်းတာခြင်း အပူချိန်၊ ရောစပ်ထားသော ရောစပ်ထားသော အဆီအနှစ်၊ လှည့်ပတ်စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများ၊ A:B အချိုး၊ ရောစပ်ပြီးနောက် အကြာကြီးအချိန်၊ ကျောက်အပူချိန်၊ အလုပ်ရုံရာသီ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် သုတ်လိုက်မှုတို့သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ အပြုအမူအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ “500 CPS” ကိုသာ မှတ်တမ်းတင်သည့် ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူ နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် လုံလောက်သော အချက်အလက်ကို မပေးနိုင်ပါ။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျောက်တုံးလုပ်ငန်းမှာ ဘာတွေပြောင်းလဲသွားလဲ။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျောက်တုံး ပရိုဆက်ဆာများသည် အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် universal adhes တစ်ခုမှ တိုး၍ရွေ့လျားလာသည်။ စက်ရုံများသည် အနက်ရောင်ကျောက်တုံးများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ အလင်း-ကျောက်အရောင် ထိန်းချုပ်မှု၊ အဖြူရောင်-စကျင်ကျောက် စွန်းထင်းမှုမရှိသော စွမ်းဆောင်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်သော ကွက်လပ်ကို ပံ့ပိုးမှု၊ အပူချိန်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဖုန်စုပ်စက် နှင့် အခြားရှင်းလင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ သီးခြားစနစ်များကို အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
၎င်းသည် ဝယ်ယူသူများသည် ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်သည့်ပုံစံကိုလည်း ပြောင်းလဲပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာ၊ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်း၊ အပူချိန်အလိုက် အကြံပြုချက်များ၊ အစုလိုက် ညီညွတ်မှုနှင့် အပလီကေးရှင်း ပံ့ပိုးမှုတို့သည် "မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိ"၊ "အမြန်ကုသခြင်း" သို့မဟုတ် "ပျစ်စွတ်နိမ့်သော" ကဲ့သို့သော ယေဘုယျတောင်းဆိုမှုများထက် ပိုအရေးကြီးလာသည်။
Practical Recommendation
မိုက်ခရိုအက်ကွဲများသည် ပြဿနာဖြစ်ပါက ထိုးဖောက်မှုဖြင့် စတင်ပါ။ ယိုစိမ့်မှုပြဿနာဖြစ်လျှင် ခန္ဓာကိုယ် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပါ။ ရာသီအလိုက် အပူချိန် ပြောင်းလဲသွားပါက ပျစ်ခဲခြင်းနှင့် ကုသခြင်း ဓာတုဗေဒကို အတူတကွ အကဲဖြတ်ပါ။ epoxy စနစ်နှစ်ခုတွင် အလားတူ CPS တန်ဖိုးများ ရှိသော်လည်း မတူညီသော ရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာပါက အလုပ်ချိန်၊ ရေစိုခြင်း၊ rheology၊ ကျောက်တုံးများ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုနှင့် ကုသခြင်းအပြုအမူတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ မှန်ကန်သော epoxy သည် အနိမ့်ဆုံး viscosity ရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ဝန်းတစ်လျှောက် စီးဆင်းမှုတွင် အသုံးဝင်နေမည့် စနစ်ဖြစ်သည်။
အမြောက်အများမှာယူခြင်းမပြုမီ၊ သင်၏ကိုယ်ပိုင်ကျောက်တုံး၊ စကျင်ကျောက်၊ travertine၊ mesh-backed slab သို့မဟုတ် vacuum-infusion process တွင် အစေးကိုစမ်းသပ်ပါ။ ကျောက်အမျိုးအစား၊ အက်ကွဲမှုအခြေအနေ၊ အလုပ်ရုံအပူချိန်၊ လျှောက်လွှာတင်နည်း၊ လိုအပ်သော ကုသချိန်နှင့် လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုပြဿနာတို့ကို မျှဝေခြင်းဖြင့် epoxy စနစ်အား ယေဘူယျ CPS ပစ်မှတ်ထက် စစ်မှန်သောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့်ပတ်သက်၍ အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။
ကိုးကား
- ISO 2555:2018 – ပလတ်စတစ်များ — အရည်အတွက်အစေးများ — Rotational Viscometer ကိုအသုံးပြု၍ ထင်ရှားသော Viscosity ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း
- ASTM D2196 - Rotational Viscometer ဖြင့် နယူတန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ
- အနောက်စနစ် - Epoxy အသုံးပြုသူလက်စွဲနှင့် ထုတ်ကုန်လမ်းညွှန်
- Gurit - GR110 ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ Epoxy အစေးစင်စနစ် ထုတ်ကုန်ဒေတာစာရွက်
- Veropoxy - အနက်ရောင် Granite နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတွက် အလွန် viscosity အလွန်နည်းသော Epoxy
- Veropoxy - အလင်း Granite အတွက် အရောင်မြှင့်တင်ပေးသည့် Epoxy
- Veropoxy - စကျင်ကျောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရောင်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် Epoxy resin
- Veropoxy - ကျောက်သားကွက်များကို ကျောထောက်နောက်ခံပြုရန်အတွက် အနံ့မရှိသော အပူချိန်မြင့်မားသော Epoxy
- Veropoxy - ဖုန်စုပ်စက် ဖျော်ရည်များ