Жылдам қорытынды:
Эпоксидті шайырдың тұтқырлығы шайырдың тас бетінен қаншалықты оңай ағып кететінін, микро-жарықтарға енетінін, арматуралық торларды ылғалдандыратынын, кеуектерді толтыратынын немесе кеңірек ақаулардың ішінде қалатынын анықтайды. Төмен тұтқырлық әдетте енуді жақсартады, бірақ ең төменгі CPS автоматты түрде ең жақсы таңдау емес. Тас өңдеушілер эпоксидті тұтқырлықты тек CPS мәндерін салыстырудың орнына тас түріне, жарықшақ өлшеміне, қолдану әдісіне, цех температурасына, жұмыс уақытына, қатаю тәртібіне және талап етілетін өңдеу өнімділігіне сәйкес таңдауы керек.
Тұтқырлық эпоксидті техникалық деректер парағындағы шағын сызық сияқты естіледі, бірақ тас зауыты үшін шайырдың микро-жарықтың түбіне жетуін немесе жай ғана бетінде отыруын шеше алады. Ол шайырды тұтынуға, тордың сулануына, ауаның бөлінуіне, бетінің тегістелуіне, ену тереңдігіне, жылтырату көрінісіне, процестің жылдамдығына және сайып келгенде, дайын плиталардың консистенциясына әсер етуі мүмкін.
Бұл әсіресе тығыз қара гранитті, ақшыл гранитті, ақ немесе түрлі-түсті мәрмәрді, нәзік тақталарды, торлы материалды немесе вакуумдық сіңдіру арқылы өңделген тасты өңдеу кезінде маңызды болады. Бір цехта «жұқа» болып көрінетін шайыр басқа цехта мүлдем басқаша әрекет етуі мүмкін, өйткені қоршаған орта температурасы, тас температурасы, кесу, шайыр қатайтатын химия және емдік прогрессияның барлығы ағынның әрекетін өзгертеді.
Сондықтан кәсіби сатып алушылар «Тұтқырлық дегеніміз не?» деп сұрамауы керек. Жақсы сұрақ: «Бұл эпоксидтің белгілі сынақ жағдайында қандай тұтқырлығы бар және бұл реология менің тасыма, ақауыма, температураға және өндіріс процесіне сәйкес келеді ме?» Веропокси ағымы тас эпоксидті өнімдер ассортименті мұны анық көрсетеді: әртүрлі қолданбалар үшін оңтайландырылған кезде бірнеше жүйелер ұқсас тұтқырлық диапазонында орналаса алады.
Тас өңдеудегі эпоксидті шайырдың тұтқырлығы нені білдіреді?
Тұтқырлық сұйықтықтың ағынға төзімділігін сипаттайды. Тұтқырлығы төмен шайыр жеңіл ағып кетеді, ал тұтқырлығы жоғары материал қозғалысқа қарсы тұрады және ол қойылған жерде қалуға бейім.
Эпоксидті шайырдың спецификацияларында тұтқырлық әдетте cP ретінде жазылған центипозада көрсетіледі. Кейбір коммерциялық тас өнеркәсібінің техникалық парақтары да бірлікті «CPS» деп жазады. SI терминологиясында 1 cP сандық жағынан 1 мПа·с тең.
Алайда тасты өңдеуші үшін тұтқырлық жай ғана зертханалық сан емес. Ол кеуектер, капиллярлық жарықтар, ара іздері, шыны талшық тор, тегіс емес беттер, тік жиектер немесе үлкен қуыстар кездескен кезде аралас шайырдың әрекетіне тікелей әсер етеді.
Төмен тұтқырлық қозғалыс пен енуге қолайлы
Тұтқырлық азайған кезде шайыр әдетте жұқа қуыстарға оңайырақ жылжи алады. Бұл бетті жай ғана жабудың орнына ішкі сіңдіру мақсаты болған кезде пайдалы.
Жақсы мысал - қалың желіммен жету қиын болатын микро жарықтары бар тығыз қара гранит. Веропокси Қара граниттің терең енуіне арналған өте төмен тұтқыр эпоксид жылтырату алдында ұсақ тесіктер мен жарықтарға ену үшін арнайы орналастырылған. Оның жарияланған өнім деректері жүйені ішкі енуді жақсартуға арналған өте төмен тұтқырлық диапазонында орналастырады.
Жоғары дене қуат пен бос орындарды толтыруды қолдайды
Ағын әрқашан мақсат емес. Егер ақау кең болса, жағу тік болса немесе шайыр айналадағы кеуектерге түсіп кетпей, тігісте қалуы керек болса, тұтқырлығы жоғары немесе тиксотропты құрам дұрысырақ болуы мүмкін.
Сондықтан саңылауларды толтыратын мастика сияқты енетін шайырды қолдану көңілсіз нәтижелерге әкелуі мүмкін. Шайыр тасқа тым алыс ағып кетуі, жөндеу аймағынан ағып кетуі немесе бетке жақын жерде жеткіліксіз материал қалдыруы мүмкін.
Керісінше, шаш сызығының жарықтары үшін ауыр саңылауларды толтыратын желімді пайдалану қарама-қарсы мәселені тудыруы мүмкін: ол ішкі тереңдікке жетпей, жарықшақтардың кіреберісін көпір етеді.
Неліктен CPS жалғыз жеткіліксіз?
Сатып алу кезінде жиі кездесетін қателіктердің бірі - екі эпоксидті өнімді олардың жарияланған CPS мәндері бойынша салыстыру.
Бұл салыстыру, егер екі сан да салыстырмалы жағдайларда өлшенбесе, жаңылыстыруы мүмкін.
Температураны өлшеу маңызды
Эпоксидті тұтқырлық температураға өте сезімтал. Суық шайыр қалыңырақ және сорып алу, араластыру, тарату және субстратқа ылғалдандыру қиынырақ болады. Жылы шайыр әдетте оңайырақ ағып кетеді.
Бұл халықаралық тас зауыттары үшін өте маңызды. 10°C қысқы цехта қолданылатын шайыр 30°C өндіріс аймағында өңделетін бір өнімнен мүлдем басқаша әрекет етуі мүмкін.
Температура сонымен қатар екінші әсерді тудырады: жылыну әдетте тұтқырлықты төмендетсе, жоғары температура эпоксидті реакцияны жеделдетіп, жұмыс уақытын қысқартуы мүмкін. Іс жүзінде зауыт жақсырақ ағын алу үшін шайырды шексіз қыздыра алмайды. Ағын, кастрюльдің қызмет ету мерзімі, қатаю жылдамдығы және өндіру ырғағы бірге теңестірілуі керек.
Аралас тұтқырлық тек шайырлы тұтқырлыққа қарағанда пайдалырақ
А компонентінің тұтқырлығы бір, ал В компоненті басқа болуы мүмкін. Шайыр мен қатайтқыш біріктірілгеннен кейін, аралас жүйе қайтадан басқаша әрекет етуі мүмкін.
Нақты өндірістік шешімдер үшін жарияланған тұтқырлықтың мыналарға қатысты екенін сұраңыз:
- тек шайыр құрамдас бөлігі;
- тек қатайтқыш компонент;
- толық аралас A+B жүйесі;
- қоспаны араластырғаннан кейін бірден; немесе
- реакцияның белгілі бір кезеңінен кейін қоспа.
Тас өңдеу үшін аралас жүйенің мінез-құлқы әдетте ең өзекті болып табылады, себебі бұл шын мәнінде жарықшаққа енеді, торды ылғалдандырады немесе плитаның бойымен таралады.
Ығысу жылдамдығы және сынақ әдісі маңызды
Көптеген сұйық шайырлар айналмалы вискозиметрлермен бағаланады. Ньютондық емес материалдар үшін көрінетін тұтқырлық шпиндель жылдамдығына немесе ығысу жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін. Сондықтан кәсіби спецификацияда жалаң санды көрсетпей, өлшеу әдісі мен сынақ шарттарын жақсы көрсету керек.
ISO 2555 айналмалы вискозиметр көмегімен сұйық шайырлар үшін көрінетін тұтқырлықты өлшеуді сипаттайды, ал ASTM D2196 анықталған айналу жағдайында өлшенетін Ньютондық емес материалдардың айқын тұтқырлығы мен реологиялық әрекетін қарастырады.
Сатып алудың практикалық ережесі: егер А жеткізушісі «400 cP» десе және В жеткізушісі «550 cP» десе, А жеткізушісі жақсырақ енеді деп бірден ойламаңыз. Алдымен сынақ температурасын, аспапты немесе әдісті, шпиндель/жылдамдық шарттарын, A/B араластыру күйін және қолданбаға арналған формуланы салыстырыңыз.
Тұтқырлық тасты өңдеу өнімділігіне қалай әсер етеді
Микрожарықтарға ену
Шаш сызығының жарықтары мен ішкі жарықтар тұтқырлығы төмен шайырдың артықшылығы бар ең айқын жағдайлардың бірі болып табылады. Тығыз гранитте тексеру кезінде көрінетін, бірақ өте тар жарықтар болуы мүмкін. Шайыр саңылауды сулап, гельдену тым алысқа кетпей тұрып, капиллярлық жолдар арқылы қозғалуын жалғастыруы керек.
Осы себепті, Veropoxy's Қара гранит ерітіндісінің ауқымы микрожарықтарды өңдеуге және нығайтуға арналған бірнеше терең енетін және жоғары ағынды эпоксидті жүйелерді қамтиды.
Егер ену жеткіліксіз болса, жөндеу жабыннан кейін бірден қолайлы болып көрінуі мүмкін, ал ішкі ақаулар өңделмеген. Мәселелер кейінірек калибрлеу, жылтырату, кесу, тасымалдау немесе орнату кезінде пайда болуы мүмкін.
Кеуектер мен тас беттердің сулануы
Жақсы ылғалдандыру шайырдың оқшауланған тамшылар ретінде емес, жарықтар мен тесіктердің ішкі бетімен байланысуына көмектеседі. Төмен тұтқырлық әдетте оңай таралуды қолдайды, бірақ химия мен беттің күйі де маңызды.
Шаң, ылғал, май, жылтырату қалдықтары немесе шамадан тыс тас температурасы тұтқырлық қолайлы болып көрінсе де, ылғалдануға кедергі келтіруі мүмкін. Сондықтан төмен CPS көрсеткіші бетті нашар дайындауды өтей алмайды.
Ауаның шығуы және көпіршік әрекеті
Өте қалың жүйе қысылған ауаның шығуын қиындатады, әсіресе сіңдіру немесе торды сулау кезінде. Тұтқырлығы төмен шайыр талшықтар мен тесіктердің айналасында қозғалғыштығын жақсартады, бірақ агрессивті араластыру әлі де ауаны енгізуі мүмкін.
Вакуумдық өңдеуді қолданатын зауыттар осы теңгерімге ерекше назар аударуы керек. Веропокси Вакуумды инфузиялық ерітінділер вакуумды қолдау жағдайында шайырдың микро-кеуектерге және ішкі ақауларға қозғалысын ынталандыруға негізделген.
Шайырды тұтыну
Көбірек сұйық шайыр терең еніп кетуі мүмкін, бұл жиі қажет. Бірақ бұл, егер қолдану мөлшері бақыланбаса, жоғары кеуекті тасты тұтынуды арттыруы мүмкін.
Бұл әсіресе травертинге, кеуекті мәрмәрге, тозған тасқа және өзара байланысты бос жерлері бар плиталарға қатысты. Оператор шайырды жағуды жалғастыра алады, себебі бет құрғақ болып көрінеді, ал айтарлықтай мөлшері жер астына көшіп кеткен.
Егер мақсат терең күшейту болса, жоғары тұтыну автоматты түрде ысырап болмайды. Мәселе мынада: қосымша шайыр пайдалы ішкі байланысты жасайды ма немесе аз ғана мән қосатын бос орындарда жоғалып кете ме.
Бетті тегістеу және жылтыратуды дайындау
Жарықтарды жөндеуден кейін көптеген тас сызықтары тегістеуге немесе жылтыратуға ауысады. Шайырдың тұтқырлығы ақаулардың өңделгеннен кейін толық толтырылған күйінде қалуына және бетті түйреуіш саңылауларын немесе тереңдетілген жөндеу сызықтарын көрсетпей өңдеуге болатындығына әсер етеді.
Тасқа әдемі ағып кететін енетін шайыр, үстіңгі беті корпусты немесе тегістеуді қажет еткенде, әлі де екінші өңдеуді қажет етуі мүмкін. Бұл кейбір кәсіби өңдеу жүйелері терең сіңдіруді соңғы бетті толтырудан немесе әрлеуден бөлетін себептердің бірі.
Тас үшін қандай CPS ауқымын таңдау керек?
Әрбір мәрмәр, гранит, торлы төсем немесе вакуумдық процесс үшін бір тіркелген CPS ауқымы дұрыс деп айтатын әмбебап салалық ереже жоқ. «Төмен тұтқырлық», «өте төмен тұтқырлық» және «жоғары ағын» сияқты жіктеу терминдері рецептураға, жеткізушіге, сынақ шарттарына және мақсатты қолдануға байланысты.
Дегенмен, қазіргі Veropoxy өнімдері кәсіби тас өндірісінде салыстырмалы түрде төмен тұтқырлық жүйелерінің қалай қолданылатыны туралы пайдалы нақты мысалдар береді.
| Тас өңдеу қажеттілігі | Тұтқырлық бағыты | Сатып алушы қол жеткізуге тырысады | Veropoxy қолдану мысалы |
|---|---|---|---|
| Микро жарықтары бар тығыз қара гранит | Өте төмен тұтқырлық | Жылтырату алдында терең ішкі ену | CP83-60 / B25Q-KG терең ену жүйесі |
| Жеңіл гранитті жарықшақтарды жөндеу және түс жақсарту | Төмен тұтқырлық, бақыланатын ағын | Беттік жабуды сақтай отырып, ұсақ ақауларға қол жеткізіңіз | 4099-BBS / D30M-BS |
| Жылы климаттық мәрмәр жөндеу | Төмен бақыланатын тұтқырлық | Жақсы ылғалдандыру, жарықтарды жөндеу, тегістеу және түс жақсарту | 5099 / B25Q-KG |
| Тас торлы тірек | Бақыланатын төмен тұтқырлық | Артық ағынсыз дымқыл арматуралық тор | 4090 торлы тірек жүйелері |
| Вакуумды сіңдіру | Жеткілікті жұмыс уақытымен төмен тұтқырлық | Гельдену алдында шайырды тесіктер мен микро-жарықтар арқылы жылжытыңыз | Вакуумды инфузиялық ерітінділер |
| Кең бос орындар немесе тігістерді толтыру | Жоғары дене немесе тиксотропты мінез-құлық | Шамадан тыс дренаждың орнына шайырды жөндеу аймағында сақтаңыз | Ең төменгі CPS бойынша таңдамай, қолданбаға арналған толтыру жүйесін пайдаланыңыз |
Мысалы, Veropoxy бірнеше тастан жасалған бұйымдар үшін шамамен 400–600 cP шығарады, соның ішінде оның Жеңіл гранитке арналған түсті жақсартатын эпоксид және жылы климат Мәрмәр жөндеу және түс жақсарту жүйесі. Сонымен қатар, оның қара гранитті терең енетін өнімі ұсақ ішкі ақаулар үшін одан да төмен орналасқан.
Маңызды шешім «400-600 cP - дұрыс тас тұтқырлығы» емес. Ұқсас сандық тұтқырлық диапазондары әртүрлі функцияларды атқара алады, өйткені қатаю жылдамдығы, температураның тұрақтылығы, беттік әрекеттесу, қатайтқыштың химиясы, сарғаюға төзімділігі және қолдану әдісі әртүрлі.
Тас түрі бойынша тұтқырлықты қалай таңдауға болады
Тығыз қара гранит
Тығыз қара гранит көбінесе микро-жарықтар немесе ішкі жарықтар негізгі ақау болған кезде жоғары ену тәсілінен пайда көреді. Тастың өзі жалпы кеуектілігі төмен болуы мүмкін, бірақ жұқа құрылымдық жарықтар әлі де арматураны қажет етуі мүмкін.
Егер шайыр тым тұтқыр болса, ол сызаттың кіреберісі жанында қалуы мүмкін. Егер ол жеткілікті бақылаусыз тым сұйық болса, ол шамадан тыс көшіп, тұтынуды арттыруы мүмкін.
Егер процесс жылтырату алдында сіңдіруді қамтыса, терең енуге, барабар жұмыс уақытына, күшті ішкі байланыстыруға және жылтыратудан кейін тұрақты көрнекі нәтижелерге басымдық беріңіз.
Жеңіл гранит
Ашық түсті гранит қосымша қиындық тудырады: жөндеу сапасы айқын күңгірттенуді, бояуды немесе визуалды контрастты жасамай, құрылымдық болуы керек.
Сондықтан тұтқырлықты мөлдірлікпен, түсті жақсарту әрекетімен, сарғаюға төзімділікпен және соңғы жылтыратылған көрініспен бірге бағалау керек.
The Веропокси жеңіл гранит жүйесі жарияланған 400–600 cP диапазонын түс жақсарту және ену функцияларымен біріктіріп, тұтқырлықтың неге оптикалық өнімділіктен ешқашан оқшауланбау керектігін көрсетеді.
Ақ және түрлі-түсті мәрмәр
Мрамор кеуектілігі, микрожарық құрылымы, минералды құрамы, мөлдірлігі және түс сезімталдығы бойынша айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Тиімді енетін шайыр, егер химия және оптикалық қасиеттер сәйкес келмесе, жеңіл мәрмәрдің көрнекі көрінісін өзгертуі мүмкін.
Ақ және түрлі-түсті мәрмәр үшін тұтқырлықты боялмайтындығымен, сарғаюға төзімділігімен, су таңбасының қаупімен, жұмыс температурасымен және жылтыратылатындығымен бірге бағалаңыз.
Веропоксия кеңірек Мраморға арналған эпоксид Қолдану бөлімі мәрмәр арматурасы мен жөндеуге арналған контекстті қамтамасыз етеді, ал арнайы жылы температура өнімдері неғұрлым анықталған өңдеу шарттарын қарастырады.
Травертин және өте кеуекті тас
Травертин басқаша әрекет етеді, өйткені ашық тесіктер мен қуыстар тұтқырлығы төмен шайырдың көп мөлшерін сіңіре алады. Терең ағынды тұрақтандыру үшін қажет болуы мүмкін, бірақ үлкен беттік қуыстарды біркелкі толтыру қажет болғанда таза ену стратегиясы әрқашан қолайлы бола бермейді.
Бұл жағдайда процессорға кезеңді тәсіл қажет болуы мүмкін: алдымен ену немесе тығыздау, содан кейін жоғары корпусты толтыру материалы.
Веропокси Травертинге арналған эпоксид бөлімде эпоксидтің кеуекті өңдеудегі, жарықтарды жөндеудегі және тасты қорғаудағы рөлі талқыланады.
Температура тұтқырлық шешімін қалай өзгертеді
Температура эпоксидті сатып алудағы ең бағаланбаған айнымалылардың бірі болып табылады.
Суық шайыр тұтқыр болады. Оның ағуы ұзағырақ болуы мүмкін, дәл беру қиынырақ болуы мүмкін, арматураны баяу ылғалдандыруы және өңдеу кезінде ауаны оңай ұстауы мүмкін.
Жылы шайыр әдетте тезірек ағып кетеді, бірақ шайыр мен қатайтқыш арасындағы химиялық реакция температура көтерілген сайын тездейді. Сондықтан зауыт цикл уақытымен үйлесімді болуы үшін ағынды да, емдеуді де қажет етеді.
Сондықтан бірдей номиналды тұтқырлығы бар екі өнім қыста және жазда әртүрлі жұмыс істей алады.
Veropoxy торды арқау диапазоны пайдалы мысал болып табылады. Оның Тас торды төсеуге арналған жоғары температурадағы иіссіз эпоксид 400–600 cP тұтқырлық диапазонын жариялайды және жоғары температурадағы өндіріске арналған. Компанияның төмен температуралы тормен қаптау жүйесі сонымен қатар басқарылатын төмен тұтқырлық диапазонын пайдаланады, бірақ өңдеудің салқын жағдайларында тұжырымдалған.
Сатып алушылар үшін сабақ қарапайым: тұтқырлық пен емдеу химиясын бірге таңдау керек.
Егер зауыт қыста 10°C шамасында жұмыс істесе, 25°C температурада жақсы жұмыс істейтін эпоксид бірдей әрекет етеді деп ойламаңыз.
Егер сіздің шеберханаңыз үнемі 30°C-тан асатын болса, ағын мәселесін жай ғана ең жұқа шайырды таңдау арқылы шешпеңіз. Кәстрөлдің қызмет ету мерзімі және мерзімінен бұрын емдеу үлкен қауіпке айналуы мүмкін.
Төмен тұтқырлық және тасқа арналған жоғары тұтқыр эпоксид
| Шешім факторы | Тұтқырлығы төмен эпоксид | Тұтқырлығы жоғары / жоғары денелі эпоксид |
|---|---|---|
| Микрожарықтардың енуі | Әдетте жақсырақ | Бетіне жақын қалуы мүмкін |
| Вакуумды сіңдіру | Жалпы артықшылық | Ағынды шектеуі мүмкін |
| Торды ылғалдандыру | Талшықты сіңдіруді жақсарта алады | Біркелкі тарату қиынырақ болуы мүмкін |
| Кең аралықты толтыру | Ағызып кетуі немесе тым алыс батып кетуі мүмкін | Әдетте алшақтықта қалу жақсы |
| Тік жөндеу | Шөгу/ағу қаупі жоғары | Әдетте бақылау оңайырақ |
| Кеуекті тасты тұтыну | Терең еніп, қолдануды арттыра алады | Азырақ терең миграция |
| Ауа шығару | Әдетте дұрыс араласқанда оңайырақ | Ауаны шығару қиынырақ болуы мүмкін |
Екі жақтың ешқайсысы әмбебап жақсырақ емес. Дұрыс тұтқырлық қол жетімді жұмыс терезесі кезінде қажетті ағын профилін жасайтын нәрсе болып табылады.
Эпоксидті тұтқырлықты тасты өңдеудің әртүрлі қажеттіліктеріне қалай сәйкестендіруге болады
| Егер сіздің өндірістік жағдайыңыз… | Таңдаңыз немесе тексеріңіз… | Неліктен |
|---|---|---|
| Шаш сызығының микро-жарықтары бар тығыз гранит | Тұтқырлығы төмен терең ену жүйесі | Емдеу алдында шайыр ұсақ ішкі жарықтарға енуі керек |
| Үлкен беткі қуыс немесе ашық тігіс | Жоғарғы корпус немесе бос орындарды толтыру жүйесі | Тым жұқа шайыр ағып кетуі мүмкін |
| Вакуумды инфузия | Төмен тұтқырлық және жеткілікті кәстрөлдің қызмет ету мерзімі | Инфузия циклі кезінде ағын тесіктер арқылы жалғасуы керек |
| Шыны талшықты тор толық суланбаған | Аралас тұтқырлықты, температураны, қолдану мөлшерін және тарату әдісін тексеріңіз | Нашар ылғалдандыру әрқашан шайырдың беріктігі мәселесі емес |
| Қыста эпоксидті тарату қиынға соғады | Материалдың температурасын және суық күйдегі формуланы тексеріңіз | Төменгі температура тұтқырлықты арттырады |
| Эпоксид жақсы ағып кетеді, бірақ жазда тым тез жазылады | Қаттыдандырғыш жүйесін және температураға тән формуланы тексеріңіз | Жылы жағдайлар жұмыс уақытын қысқарта отырып, ағынды арттыруы мүмкін |
| Шайыр еніп кетеді, бірақ жылтыратудан кейін жөндеу ойық болып қалады | Кезеңді ену плюс бетін толтыруды қарастырыңыз | Терең ағынның өзі жеткілікті бетті құруды қамтамасыз етпеуі мүмкін |
| Екі жеткізуші ұқсас CPS мәндерін келтіреді, бірақ нәтижелер әртүрлі | Сынақ әдісін, температураны, араласу қатынасын, қатаю профилін және субстратты салыстырыңыз | Тек CPS толық тұжырымды сипаттамайды |
Кәсіби сатып алушы сияқты эпоксидті тұтқырлық сипаттамасын қалай оқуға болады
Шайырды мақұлдамас бұрын, бірнеше нөмірді сұраңыз.
1. Сынақ температурасын растаңыз
Температурасыз тұтқырлық көрсеткішінің сатып алу құны шектеулі. Өлшеу 20°C, 23°C, 25°C немесе басқа жағдайда алынғанын сұраңыз.
2. Санның тек шайырлы немесе аралас A+B екенін растаңыз
Өндіріс желісі аралас жүйені пайдаланады. Салыстыратын спецификацияның қолданбаға қатысты жағдайды көрсететініне көз жеткізіңіз.
3. Өлшеу әдісін растаңыз
Айналмалы вискозиметр әдісі қолданылғанын және шпиндель/жылдамдық шарттарының бар-жоғын сұраңыз. Бұл әртүрлі жеткізушілердің өнімдерін салыстыру кезінде әсіресе маңызды болады.
4. Араластыру қатынасын тексеріңіз
Эпоксидті «жұқа» ету үшін шайырдың қатайтқышқа қатынасын өзгерту өндірістің қолайлы жолы емес. Эпоксидті жүйелер белгіленген стехиометрия мен формулалық тепе-теңдік бойынша жасалған. Қате арақатынастар толық қатпауға, жұмсақ беттерге, сынғыштыққа немесе механикалық қасиеттерге сәйкес келмеуі мүмкін.
5. Жұмыс уақыты мен емдеу профилін тексеріңіз
Қажетті жарықшақ тереңдігіне жеткенге дейін гельдене бастайтын өте сұйық эпоксид сәтті ену жүйесі емес.
Терең өңдеу үшін тұтқырлық тарату, инфильтрация, вакуумда өңдеу немесе торды сіңдіру үшін қажет уақыт ішінде пайдалы болуы керек.
6. Топтамалар арасындағы тұтқырлыққа төзімділікті тексеріңіз
Үздіксіз өндірістегі тас зауыттары қайталануды қажет етеді. Тұтқырлық партиядан партияға айтарлықтай өзгерсе, қолдану саны, ену тереңдігі, оператор техникасы және желі жылдамдығының барлығын реттеу қажет болуы мүмкін.
Сондықтан жеткізушіні бағалау бір үлгідегі барабанның жақсы нәтижесін ғана емес, партияның консистенциясын қамтуы керек.
Жаппай тапсырыс беру алдында эпоксидті тұтқырлықты қалай тексеруге болады
Зертхана нөмірі әрқашан нақты тақта сынағымен байланысты болуы керек.
1-қадам: материалдарды кондициялаңыз
Шайырды, қатайтқышты және репрезентативті тас үлгілерін бақыланатын және жазылған температураға жеткізіңіз. Бір жеткізушіні 15°C температурада және екіншісін 25°C температурада сынау салыстыруды сенімсіз етеді.
2-қадам: Белгіленген қатынасқа сәйкес араластырыңыз
Дәл өлшеуді немесе өлшеуді пайдаланыңыз. Ағынды реттеу үшін арақатынасты өзгертпеңіз.
3-қадам: Бастапқы өңдеу әрекетін жазыңыз
Құюды, араластыруды, таратуды, сулануды және көпіршіктердің шығуын қадағалаңыз. Шайыр операторлар немесе автоматты жабдықты басқару үшін жеткілікті дәйекті болуы керек.
4-қадам: Оны нақты өндірістік тасқа қолданыңыз
Жалпы сынақ панелінен гөрі репрезентативті гранит, мәрмәр, травертин немесе арматураланған тақта материалын пайдаланыңыз.
Өткізу қолданбалары үшін бетті жай ғана жабудың орнына шайырдың ақауға жететінін тексеріңіз.
5-қадам: шайыр тұтынуды жазыңыз
Бақыланатын жағдайларда бір плитаға немесе шаршы метрге қанша материал қажет екенін өлшеңіз. Материалды едәуір көп тұтынатын арзанырақ шайыр өндірісте арзан болмауы мүмкін.
6-қадам: Толық жұмыс терезесін қараңыз
Араластырудан кейін тұтқырлықтың қаншалықты жылдам өсетінін бақылаңыз. Операторлар ағынның қашан төмендей бастайтынын және жүйенің әрі қарай қолдану үшін жарамсыз болғанын білуі керек.
7-қадам: тақтаны өңдеңіз және аяқтаңыз
Тек дымқыл сыртқы түріне қарап баға бермеңіз. Нақты өндіріс процесі талап ететін тақтаны ұнтақтайды, жылтыратыңыз, кесіңіз немесе өңдеңіз.
Тексеру:
- қалған микрожарықтар;
- саңылаулар;
- көрінетін жөндеу жиектері;
- түстің өзгеруі;
- сарғаю;
- нашар адгезия;
- тереңдетілген толтыру;
- бетінің жабысқақтығы;
- күтпеген сынғыштық; және
- жылтырату сәйкессіздіктері.
Тас зауыттарындағы эпоксидті тұтқырлық бойынша жиі кездесетін қателіктер
Ең төменгі CPS таңдау, себебі ол жетілдірілген
Төменгі автоматты түрде жақсырақ емес. Өте сұйық шайыр терең еніп кетуі мүмкін, бірақ шамадан тыс тұтынуды, ағынды немесе жеткіліксіз бетті құруды тудырады.
Әртүрлі температурада өлшенген сандарды салыстыру
Бұл бір шайырды айтарлықтай жұқа етіп көрсетуі мүмкін, дегенмен айырмашылық негізінен сынақ шарттарына байланысты.
Тастың өзін елемеу
Тығыз қара гранитті микрожарық пен ашық травертин қуысы жөндеудің бірдей мәселесі емес. Олар бір шайырды автоматты түрде қолданбауы керек.
Әр маусымға бір эпоксидті қолдану
Маусымдық цех температурасы ағынды да, өңдеу жылдамдығын да өзгерте алады. Күшті қыста/жазда вариациясы бар зауыттар өнімді нақты температура жағдайында сынауы керек.
Құмыраның өмірін елемеу
Қолданбаның нақты терезесінде тұтқырлық тым тез көтерілсе, тамаша бастапқы ағын пайдасыз.
Әмбебап бос толтырғыш ретінде ену шайырын пайдалану
Шайыр тастың ішінде жоғалып, беті толтырылмаған күйде қалуы мүмкін.
Тұтқырлықты реттеу үшін араластыру қатынасын өзгерту
Бұл ең қауіпті төте жолдардың бірі. Ағын көрсетілген A:B қатынасын кездейсоқ өзгерту арқылы емес, дұрыс тұжырымдау және өңдеу шарттары арқылы бақылануы керек.
Тас эпоксиді сатып алушының бақылау тізімі
| Жеткізушіге қойылатын сұрақ | Неліктен маңызды |
|---|---|
| Аралас тұтқырлық дегеніміз не? | Бұл тек шайыр деректеріне қарағанда нақты қолданба әрекетін жақсырақ көрсетеді. |
| Тұтқырлық қандай температурада өлшенді? | Эпоксидті ағын температураға байланысты айтарлықтай өзгереді. |
| Тұтқырлықты тексерудің қандай әдісі қолданылды? | Әртүрлі өлшеу жағдайлары әртүрлі көрінетін мәндерді тудыруы мүмкін. |
| Шайыр қандай тасқа және қандай процеске арналған? | Қолданбаға арнайы тұжырымдау жалпы CPS мақсатынан маңыздырақ. |
| Шайыр-қатайтқыш қатынасы қандай? | Қайталанатын қатаю және өнімділік үшін қажет. |
| Кәстрөлдің қызмет ету мерзімі немесе жұмыс терезесі қандай? | Пайдалы ағын қанша уақыт қолжетімді болатынын анықтайды. |
| Өнім жазғы және қысқы температурада қалай әрекет етеді? | Жыл бойы тұрақты өндіріс үшін маңызды. |
| Біз шайырды өз тасымызға сынай аламыз ба? | Шынайы тақта сынағы ену, түс және жылтырату өнімділігін көрсетеді. |
| Күтілетін партиядан партияға тұтқырлықтың төзімділігі қандай? | Автоматтандырылған және үздіксіз өндіріс үшін өте маңызды. |
Ұсыныс: Алдымен процесті, содан кейін CPS таңдаңыз
Тас өңдеу үшін эпоксидті шайырды таңдаудың ең жақсы жолы - тұтқырлық санынан емес, процесс мәселесінен бастау.
Егер мақсат микро-жарық гранитті терең нығайту болса, жеткілікті жұмыс уақыты және күшті ішкі байланысы бар төмен тұтқыр жүйеге басымдық беріңіз.
Егер мақсат торды күшейту болса, талшықтарды бақыланбайтын ағынсыз біркелкі сулай алатын және шеберханадағы температурада сенімді түрде қататын шайырды таңдаңыз.
Процесс вакуумды сіңдіру қолданылса, төмен ағынға төзімділікке, тұрақты аралас тұтқырлыққа, ауа шығаруға және толық инфузия үшін жеткілікті ұзақ жұмыс терезесіне басымдық беріңіз.
Жөндеу кең қуыстарды немесе тігістерді қамтыса, жоғары денелі немесе тиксотропты жүйе тұтқырлығы өте төмен енетін шайырға қарағанда жақсы басқаруды қамтамасыз етуі мүмкін.
Егер сіз неден бастарыңызды білмесеңіз, Veropoxy's-ті қараңыз тас эпоксидті өнімдер портфолиосы компаниясымен бірге тас эпоксиді Білім бөлімі, содан кейін нақты тасты, шеберхана температурасын, қолдану әдісін, емдеу циклін және жылтырату процесін пайдаланып үміткер жүйелерді салыстырыңыз.
Эпоксидті шайырдың тұтқырлығы туралы жиі қойылатын сұрақтар
1. Қандай тұтқырлық эпоксидті тасты өңдеу үшін жақсы?
Әрбір тас процесі үшін жалғыз ең жақсы тұтқырлық жоқ. Жұқа гранит микро-жарықтары әдетте төмен тұтқырлықпен өтетін шайырдан пайда көреді, ал үлкен қуыстар мен тік жөндеулер көбінесе денені қажет етеді. Тор арқауы және вакуумды инфузия да жақсы ағынды қажет етеді, бірақ емдеу жылдамдығын, температурасын және жұмыс уақытын бір уақытта ескеру қажет.
2. 400–600 cP тас эпоксиді үшін төмен тұтқырлық болып саналады ма?
Қазіргі Веропокси тасты өңдеудің бірнеше формулаларында гранитті жөндеу, мәрмәр жөндеу және торлы төсеу сияқты тұтқырлығы төмен немесе жоғары ағынды қолданбалар үшін шамамен 400–600 cP пайдаланылады. Дегенмен, «төмен тұтқырлық» әмбебап классификация емес. Сандық диапазонды салалық стандарт ретінде қарастырмас бұрын әрқашан сынақ жағдайлары мен жоспарланған қолданбаны салыстырыңыз.
3. Температура эпоксидті шайырдың тұтқырлығына әсер ете ме?
Иә. Төменгі температуралар әдетте өңделмеген эпоксидтің тұтқырлығын арттырады, бұл оны құюды, араластыруды, таратуды және енуді қиындатады. Жоғары температура әдетте тұтқырлықты төмендетеді, бірақ қатаюды тездетеді. Өнеркәсіптік тасты өңдеу үшін шайыр температурасы, тас температурасы және цех температурасының барлығын ескеру қажет.
4. Тұтқырлығы төмен эпоксид күштірек пе?
Міндетті емес. Тұтқырлық емдеуге дейінгі ағынның әрекетін сипаттайды; ол соңғы механикалық беріктікті өздігінен анықтамайды. Тұтқырлығы төмен шайыр микро-жарықтарға жақсырақ енуді қамтамасыз ете алады, бірақ соңғы өнімділік сонымен қатар шайыр химиясына, қатайтқыштар химиясына, араласу қатынасына, қатаю жағдайларына, адгезияға және тас құрылымына байланысты.
5. Тас зауыты жаппай тапсырыс беру алдында эпоксидті тұтқырлықты қалай салыстыруы керек?
Аралас тұтқырлықты бірдей температурада және ең дұрысы салыстырмалы сынау әдістерін қолдана отырып салыстырыңыз. Содан кейін өзіңіздің тасыңызда бақыланатын сынақтарды орындаңыз. Енгізуді, шайырды тұтынуды, жұмыс уақытын, емдеуді, жылтыратуды, түс өзгертуді, ақауларды толтыруды және өндіріс консистенциясын жазыңыз. Нақты өндірістік желіде ең жақсы жұмыс істейтін өнім қағаздағы ең тартымды CPS нөмірі бар өнімнен құндырақ.
Нағыз тасты өңдеу үшін дұрыс эпоксидті тұтқырлықты қалай таңдауға болады
Дұрыс эпоксидті тұтқырлық CPS әмбебап мақсаты емес. Бұл шайыр ағыны, тас құрылымы, ақау мөлшері, цех температурасы, жұмыс уақыты, емдеу тәртібі және қажетті дайын бет арасындағы теңгерім. Тас зауыттары үшін тұтқырлықты техникалық деректер парағындағы оқшауланған сан емес, өндірістік параметр ретінде қарастырған жөн.
Өңдеу мәселесінен бастаңыз
Жұқа тесіктер мен микро-жарықтар гелдену басталмай тұрып шайырдың енуі үшін жеткілікті ағынды қажет етеді. Кеңірек бос орындарға көбірек дене қажет, сондықтан материал жөндеу аймағында қалады. Торды төсеу бақыланатын сулануды және реттелетін ағынды қажет етеді, ал вакуумды инфузия ағынның төмен қарсылығына және шайырдың ішкі тесіктер мен жарықтар арқылы қозғалуы үшін жеткілікті жұмыс уақытына байланысты.
Төменгі CPS әрқашан жақсы емес
Өте төмен тұтқыр эпоксид енуді жақсарта алады, бірақ ол сонымен қатар ағынды, шайыр шығынын немесе үлкен тесіктерге материалдың жоғалуын арттыруы мүмкін. Сондай-ақ, қолданба саңылауларды толтыруды немесе бетті құруды қажет еткенде, ол бетке жақын жерде жеткіліксіз материал қалдыруы мүмкін. Ең жақсы таңдау - процесті бақылауды немесе өңдеу сапасын жоғалтпай қажетті енуді қамтамасыз ететін ең төмен тұтқырлық.
Тұтқырлықты қолданбаға сәйкестендіріңіз
Тығыз граниттегі микро жарықтар:
Тұтқырлығы төмен терең енуге басымдық беріңіз, осылайша шайыр қатайтпас бұрын жұқа ішкі жарықтарға жетеді.
Мәрмәр жөндеу:
тұтқырлықты түс тұрақтылығымен, ену қабілетімен, сарғаюға төзімділігімен және күтілетін жылтыратылған көрініспен теңестіріңіз.
Тас тордың тірегі:
сулану қабілетін, ағынды бақылауды, адгезияны, шөгуге төзімділікті және нақты цех температурасында қатаю өнімділігін теңестіріңіз.
Вакуумдық инфузия:
төмен тұтқырлыққа, кәстрөлдің жеткілікті қызмет ету мерзіміне, тұрақты ағынға және жақсы ауаның шығуына басымдық беріңіз, осылайша шайыр гельдену алдында кеуектер мен микро-жарықтар арқылы жылжи алады.
Кең тігістер немесе қуыстар:
ультра төмен тұтқырлықпен өтетін шайырдың жеткілікті толтыру қабілетін қамтамасыз ететінін болжаудың орнына жоғары денелі немесе тиксотропты жүйелерді қарастырыңыз.
Сынақ шарттарынсыз CPS салыстырмаңыз
Өлшеу температурасы, аралас және араласпаған тұтқырлық, айналмалы сынау шарттары, A:B қатынасы, араластырудан кейінгі өткен уақыт, тас температурасы, цех маусымы, өндіру жылдамдығы және партияның консистенциясы барлығы нақты дүниедегі мінез-құлыққа әсер етуі мүмкін. Тек «500 CPS» жазатын сатып алу сипаттамасы сенімді жеткізушіні салыстыру үшін жеткілікті ақпаратты қамтамасыз етпейді.
Кәсіби тас өңдеуде не өзгереді?
Кәсіби тас өңдеушілер әр қолдану үшін бір әмбебап желімнен барған сайын алыстап барады. Көптеген зауыттар қара граниттің енуіне, ақшыл тастың түсін бақылауға, ақ-мәрмәрге боялмаған өнімділікке, төмен температуралы торға, жоғары температуралы өндіріске, вакуумды инфузияға және басқа да нақты анықталған өңдеу жағдайларына арналған қолданбалы жүйелерді пайдалануда.
Бұл сонымен қатар сатып алушылардың жеткізушілерді бағалау әдісін өзгертеді. Техникалық деректер, үлгі сынағы, температураға қатысты ұсынымдар, серияның консистенциясы және қолданбаны қолдау «жоғары беріктік», «тез қатаю» немесе «төмен тұтқырлық» сияқты жалпы талаптарға қарағанда маңыздырақ болып барады.
Practical Recommendation
Микро-жарықтар проблема болса, енуден бастаңыз. Егер ағын су мәселесі болса, денені немесе ағынды бақылауды арттырыңыз. Егер маусымдық температура өнімділікті өзгертсе, тұтқырлық пен емдеу химиясын бірге бағалаңыз. Егер екі эпоксидті жүйенің CPS мәндері ұқсас болса, бірақ әртүрлі нәтижелер беретін болса, жұмыс уақытын, сулануды, реологияны, тастың өзара әрекеттесуін және емдеу әрекетін салыстырыңыз. Дұрыс эпоксид - бұл ең төмен тұтқырлығы бар өнім ғана емес - бұл ағыны нақты өндіріс цикліңізде пайдалы болып қалатын жүйе.
Жаппай тапсырыс бермес бұрын, шайырды өзіңіздің гранит, мәрмәр, травертин, торлы тақта немесе вакуумды инфузия процесінде сынап көріңіз. Тас түрін, жарықшақ күйін, цех температурасын, қолдану әдісін, талап етілетін емдеу уақытын және ағымдағы өндіріс мәселесін бөлісіңіз, осылайша эпоксидті жүйе жалпы CPS нысанасына емес, нақты өңдеу шарттарына сәйкес бағаланады.
Анықтамалар
- ISO 2555: 2018 - Пластмассалар - Сұйық күйдегі шайырлар - Айналмалы вискозиметр көмегімен көрінетін тұтқырлықты анықтау
- ASTM D2196 – Ньютондық емес материалдардың реологиялық қасиеттерін айналмалы вискозиметр арқылы стандартты сынау әдістері
- WEST SYSTEM – Эпоксидті қолдану жөніндегі нұсқаулық және өнім нұсқаулығы
- Gurit – GR110 құрылымдық эпоксидті шайыр жүйесі өнімінің деректер парағы
- Веропокси – қара граниттің терең енуіне арналған өте төмен тұтқыр эпоксид
- Веропокси – жеңіл гранитке арналған түсті жақсартатын эпоксид
- Веропокси – мәрмәрді жөндеуге және түс жақсартуға арналған эпоксидті шайыр
- Веропокси – тасты торға арналған жоғары температурадағы иіссіз эпоксид
- Веропокси – вакуумды инфузиялық ерітінділер