Epoxý plastefni seigjuleiðbeiningar fyrir steinvinnslu: Hvernig á að velja rétta CPS

Seigjan hljómar eins og lítil lína á epoxý tækniblaði, en fyrir steinverksmiðju getur það ákveðið hvort plastefni nái í botn örsprungu eða einfaldlega situr á yfirborðinu. Það getur haft áhrif á plastefnisnotkun, möskvableyta, loftlosun, yfirborðsjöfnun, skarpskyggni, útlit fægja, vinnsluhraða og að lokum samkvæmni fullunnar hellur.

Þetta verður sérstaklega mikilvægt þegar unnið er með þétt svart granít, ljós granít, hvítan eða litaðan marmara, viðkvæmar hellur, möskvabakið efni eða steinn sem er meðhöndlaður með lofttæmi gegndreypingu. Trjákvoða sem finnst „þunnt“ á einu verkstæði getur hegðað sér mjög öðruvísi á öðru vegna þess að umhverfishiti, steinhiti, klipping, efnafræði plastefnis-herðandi efnis og framvindu lækninga breyta flæðihegðuninni.

Þess vegna ættu faglegir kaupendur ekki aðeins að spyrja: "Hver er seigja?" Betri spurningin er: „Hvaða seigju hefur þetta epoxý við skilgreindar prófunaraðstæður og hentar sú gigt fyrir steininn minn, galla, hitastig og framleiðsluferli? Veropoxy straumur steinepoxý vöruúrval sýnir þetta greinilega: mörg kerfi geta setið á svipuðum seigjusviðum á meðan þau eru fínstillt fyrir mismunandi notkun.

Hvað þýðir seigja epoxýplastefnis í steinvinnslu?

Seigja lýsir viðnám vökva gegn flæði. Kvoða með lægri seigju flæðir auðveldara, en efni með hærri seigju þolir hreyfingu og hefur tilhneigingu til að vera þar sem það er sett.

Í forskriftum fyrir epoxýplastefni er seigju almennt tilkynnt í centipoise, skrifað sem cP. Sum tækniblöð fyrir steiniðnað í atvinnuskyni skrifa eininguna einnig sem „CPS“. Í SI hugtökum jafngildir 1 cP tölulega 1 mPa·s.

Fyrir steinvinnsluaðila er seigja hins vegar ekki bara rannsóknarstofunúmer. Það hefur bein áhrif á hvernig blandaða plastefnið hegðar sér þegar það lendir í svitaholum, háræðasprungum, sagarmerkjum, trefjagleri, ójöfnu yfirborði, lóðréttum brúnum eða stórum holum.

Lítil seigja stuðlar að hreyfingu og skarpskyggni

Þegar seigja minnkar getur plastefni yfirleitt færst auðveldara í fínt tóm. Þetta er gagnlegt þegar markmiðið er innri gegndreyping frekar en að hylja yfirborðið.

Gott dæmi er þétt svart granít sem inniheldur örsprungur sem erfitt er að ná með þykku lími. Veropoxy's Epoxý með ofurlítil seigju fyrir djúpt innsog svart granít er sérstaklega staðsett fyrir íferð inn í fínar svitaholur og sprungur fyrir pússingu. Birt vörugögn þess setja kerfið á mjög lágt seigjusvið sem ætlað er að bæta innri skarpskyggni.

Hærri líkami stuðlar að þolgæði og fyllingu bils

Flæði er ekki alltaf markmiðið. Ef gallinn er breiður, beitingin er lóðrétt eða plastefni verður að vera áfram í saumi frekar en að hverfa inn í nærliggjandi svitaholur, þá gæti meiri seigja eða tíkótrópísk samsetning hentað betur.

Þetta er ástæðan fyrir því að það getur skapað vonbrigðum niðurstöður að nota gegnumsnúningsplastefni eins og það væri eyðandi mastic. Trjáefnið getur runnið of langt inn í steininn, runnið út úr viðgerðarsvæðinu eða skilið eftir ófullnægjandi efni nálægt yfirborðinu.

Aftur á móti getur það að nota þungt eyðufyllandi lím fyrir hárlínusprungur skapað hið gagnstæða vandamál: það brúar sprunguinnganginn án þess að ná innri dýpt.

Hvers vegna CPS einn er ekki nóg

Ein algengasta innkaupamistökin eru að bera saman tvær epoxývörur eingöngu eftir birtum CPS-gildum.

Sá samanburður getur verið villandi nema báðar tölurnar hafi verið mældar við sambærilegar aðstæður.

Mæling hitastigs skiptir máli

Epoxýseigjan er mjög hitanæm. Kalt plastefni verður þykkara og erfiðara að dæla, blanda, dreifa og bleyta í undirlag. Hlýrra plastefni flæðir almennt auðveldara.

Þetta skiptir gríðarlega miklu máli fyrir alþjóðlegar steinverksmiðjur. Trjákvoða sem notað er á 10°C vetrarverkstæði getur hegðað sér mjög öðruvísi en sama vara sem er meðhöndluð á 30°C framleiðslusvæði.

Hitastig skapar einnig önnur áhrif: á meðan hlýnun lækkar almennt seigju getur hærra hitastig flýtt fyrir epoxýviðbrögðum og stytt nothæfan vinnutíma. Í reynd getur verksmiðja ekki einfaldlega hitað plastefni endalaust til að fá betra flæði. Flæði, vinnslutími, herðingarhraði og framleiðslutaktur verður að vera í jafnvægi.

Blandað seigja er gagnlegra en seigja sem er eingöngu plastefni

Hluti A getur haft eina seigju og hluti B aðra. Þegar plastefni og herðari hafa verið sameinuð getur blandaða kerfið hegðað sér öðruvísi aftur.

Fyrir raunverulegar framleiðsluákvarðanir skaltu spyrja hvort birta seigja vísar til:

• plastefni eingöngu;
• aðeins herðari hluti;
• fullblandað A+B kerfi;
• blandan strax eftir blöndun; eða
• blönduna eftir tiltekið hvarftímabil.

Fyrir steinvinnslu er hegðun blandaðra kerfa yfirleitt mikilvægust vegna þess að það er það sem fer í raun inn í sprunguna, bleytir möskvana eða dreifist yfir helluna.

Skúfhraði og prófunaraðferð skipta máli

Mörg fljótandi kvoða eru metin með snúnings seigjumælum. Fyrir efni sem ekki eru frá Newton getur sýnileg seigja breyst eftir snúningshraða eða skúfaðstæðum. Þess vegna ætti fagforskrift helst að tilgreina mælingaraðferðina og prófunarskilyrði frekar en að sýna nakta númer.

ISO 2555 lýsir sýnilegri seigjumælingu fyrir fljótandi kvoða með því að nota snúningsseigjamæli, en ASTM D2196 fjallar um sýnilega seigju og rheological hegðun efna sem ekki eru frá Newton, mæld við skilgreindar snúningsskilyrði.

Hvernig seigja hefur áhrif á árangur steinvinnslu

Inn í örsprungur

Hárlínusprungur og innri sprungur eru meðal skýrustu tilvika þar sem lágseigja plastefni hefur yfirburði. Þétt granít getur innihaldið sprungur sem sjást við skoðun en mjög mjóar. Kvoða verður að bleyta opið og halda áfram að fara í gegnum háræðabrautir áður en hlaupið gengur of langt.

Af þessum sökum, Veropoxy's Black Granite Solution úrval felur í sér nokkur djúp- og háflæðis epoxýkerfi sem eru ætluð fyrir örsprungumeðferð og styrkingu.

Ef innbreiðsla er ófullnægjandi getur viðgerðin litið ásættanleg út strax eftir húðun á meðan innri gallar eru ómeðhöndlaðir. Vandamál geta komið upp seinna við kvörðun, fægja, klippingu, flutning eða uppsetningu.

Bleyta á svitaholum og steinflötum

Góð bleyta hjálpar plastefni að komast í snertingu við innra yfirborð sprungna og svitahola í stað þess að vera eftir sem einangraðir dropar. Lægri seigja styður almennt auðveldari útbreiðslu, en efnafræði og yfirborðsástand skipta líka máli.

Ryk, raki, olía, fægingarleifar eða of hátt steinhitastig geta truflað bleytingu jafnvel þegar seigja virðist viðeigandi. Þess vegna getur lág CPS tala ekki bætt upp fyrir lélega yfirborðsundirbúning.

Loftlosun og loftbóluhegðun

Mjög þykkt kerfi getur gert innilokuðu lofti erfiðara fyrir að komast út, sérstaklega við gegndreypingu eða netbleytu. Kvoða með lægri seigju getur bætt hreyfanleika í kringum trefjar og svitahola, en árásargjarn blöndun getur samt leitt til lofts.

Verksmiðjur sem nota tómarúmstýrða vinnslu ættu að huga sérstaklega að þessu jafnvægi. Veropoxy's Vacuum innrennslislausnir byggjast á því að stuðla að hreyfingu plastefnis inn í örholur og innri galla við aðstæður með lofttæmi.

Resin neysla

Meira fljótandi trjákvoða getur smjúgað djúpt, sem er oft æskilegt. En það getur líka aukið neyslu á mjög gljúpum steini ef ekki er stjórnað á notkunarmagni.

Þetta á sérstaklega við um travertín, gljúpan marmara, veðraðan stein og plötur sem innihalda samtengd tóm. Rekstraraðili getur haldið áfram að beita plastefni vegna þess að yfirborðið virðist þurrt á meðan umtalsvert magn hefur þegar flust undir yfirborðið.

Meiri neysla er ekki sjálfkrafa sóun ef markmiðið er djúp styrking. Málið er hvort viðbótar plastefnið skapar gagnlega innri tengingu eða hverfur einfaldlega í tóm þar sem það bætir lítið gildi.

Yfirborðsjöfnun og fægjaundirbúningur

Eftir sprunguviðgerð fara margar steinlínur yfir í slípun eða fægja. Seigja trjákvoða hefur áhrif á hvort gallar haldist að fullu eftir harðnun og hvort hægt sé að vinna yfirborðið án þess að koma í ljós göt eða innfelldar viðgerðarlínur.

Penetration plastefni sem rennur fallega inn í steininn gæti samt þurft aðra meðferð þegar yfirborðið þarfnast fyllingar eða efnistöku. Þetta er ein ástæða þess að sum fagleg vinnslukerfi skilja djúp gegndreypingu frá endanlegri yfirborðsfyllingu eða frágangi.

Hvaða CPS svið ættir þú að velja fyrir stein?

Það er engin alhliða iðnaðarregla sem segir að eitt fast CPS svið sé rétt fyrir hvert marmara-, granít-, möskva- og lofttæmisferli. Flokkunarhugtök eins og „lítil seigja“, „ofurlítil seigja“ og „mikið flæði“ fer eftir samsetningu, birgi, prófunarskilyrðum og fyrirhugaðri notkun.

Samt sem áður, núverandi Veropoxy vörur veita gagnleg raunveruleg dæmi um hvernig tiltölulega lágseigjukerfi eru notuð í faglegri steinframleiðslu.

Til dæmis gefur Veropoxy út um það bil 400–600 cP fyrir nokkrar steinvörur þar á meðal Litabætandi epoxý fyrir ljós granít og hlýtt loftslag Marmaraviðgerðar- og litabætingarkerfi. Á sama tíma er svart-granít djúp skarpskyggni vara staðsett enn lægra fyrir fína innri galla.

Mikilvægasta atriðið er ekki að „400–600 cP er rétt steinseigja. Það er að svipuð töluleg seigjusvið geta þjónað mismunandi hlutverkum vegna þess að lækningarhraði, hitastigsstöðugleiki, yfirborðsvíxlverkun, herðaefnafræði, gulnunarþol og notkunaraðferð eru mismunandi.

Hvernig á að velja seigju eftir steintegund

Þétt svart granít

Þétt svart granít nýtur oft góðs af nálgun með mikilli skarpskyggni þegar örsprungur eða innri sprungur eru aðalgallinn. Steinninn sjálfur kann að hafa lítið heildargljúp, en samt geta fínar byggingarsprungur enn þurft styrkingu.

Ef plastefnið er of seigfljótt getur það verið nálægt sprunguinnganginum. Ef það er of vökvi án nægilegrar stjórnunar getur það hins vegar flutt óhóflega og aukið neyslu.

Ef ferlið þitt felur í sér gegndreypingu fyrir fægingu skaltu forgangsraða djúpri inndælingu, fullnægjandi vinnutíma, sterkri innri tengingu og stöðugum sjónrænum árangri eftir fæging.

Ljóst granít

Ljóst granít skapar viðbótaráskorun: viðgerðargæði verða að vera burðarvirk án þess að skapa augljósa myrkvun, litun eða sjónræn andstæðu.

Því ætti að meta seigju ásamt gagnsæi, litabætandi hegðun, gulnunarþoli og endanlegu fáguðu útliti.

The Veropoxy ljós granít kerfi sameinar birt 400–600 cP svið með litaaukningum og skarpskyggniaðgerðum, sem sýnir hvers vegna seigju ætti aldrei að vera einangruð frá sjónrænni frammistöðu.

Hvítur og litaður marmari

Marmari getur verið talsvert breytilegt hvað varðar grop, örsprungubyggingu, steinefnasamsetningu, gegnsæi og litanæmi. Trjákvoða sem kemst í gegn á áhrifaríkan hátt getur einnig breytt sjónrænu útliti ljóss marmara ef efnafræði og ljósfræðilegir eiginleikar henta ekki.

Fyrir hvítan og litaðan marmara, metið seigju ásamt litalausri hegðun, gulnunarþol, hættu á vatnsmerkjum, vinnuhitastigi og fágun.

Veropoxy er víðtækara Epoxý fyrir marmara Notkunarhluti veitir samhengi fyrir marmarastyrkingu og viðgerðir, á meðan sérstakar hitastigsvörur takast á við skilgreindari vinnsluaðstæður.

Travertín og mjög gljúpur steinn

Travertín hegðar sér öðruvísi vegna þess að opnar svitaholur og holrúm geta tekið í sig mikið magn af lágseigju plastefni. Djúpt rennsli getur verið æskilegt fyrir stöðugleika, en hrein gegnumstreymisaðferð hentar ekki alltaf þegar fylla þarf stór yfirborðshol í skjóli.

Í því tilviki gæti örgjörvinn þurft á sviðsettri nálgun að halda: gegnumgang eða þéttingu fyrst, fylgt eftir með æðra fyllingarefni.

Veropoxy's Epoxý fyrir travertín kafla er fjallað um hlutverk epoxýs í svitaholameðferð, sprunguviðgerð og steinvörn.

Hvernig hitastig breytir ákvörðun um seigju

Hitastig er ein af vanmetnustu breytunum í epoxýkaupum.

Kalt plastefni verður seigfljótandi. Það tekur lengri tíma að flæða, getur verið erfiðara að afgreiða það nákvæmlega, getur bleyta styrkingu hægar og getur auðveldlega lokað lofti meðan á vinnslu stendur.

Heitt plastefni flæðir almennt auðveldara, en efnahvörf milli plastefnis og herðari hraðar einnig þegar hitastig hækkar. Verksmiðja þarf því bæði flæði og lækningahegðun til að vera í samræmi við hringrásartíma hennar.

Þetta er ástæðan fyrir því að tvær vörur með sömu nafnseigju geta skilað sér öðruvísi á veturna og sumrin.

Veropoxy möskvabaksvið er gagnlegt dæmi. Þess Lyktarlaust epoxý fyrir háan hita fyrir steinnetmöskju gefur út 400–600 cP seigjusvið og er hannað fyrir framleiðslu við háan hita. Lághita möskvabakkerfi fyrirtækisins notar einnig stýrt lágseigjusvið en er mótað í kringum kaldari vinnsluaðstæður.

Lærdómurinn fyrir kaupendur er einfaldur: Seigja og herðingarefnafræði verður að velja saman.

Lítil seigja vs hárseigja epoxý fyrir stein

Hvorug hliðin er almennt betri. Rétt seigja er sú sem skapar nauðsynlega flæðissniðið meðan á tiltækum vinnuglugga stendur.

Hvernig á að passa epoxýseigju við mismunandi steinvinnsluþarfir

Hvernig á að lesa epoxý seigjuforskrift eins og faglegur kaupandi

Áður en þú samþykkir plastefni skaltu biðja um fleiri en eina tölu.

1. Staðfestu prófunarhitastigið

Seigjutala án hitastigs hefur takmarkað kaupverðmæti. Spyrðu hvort mælingin hafi verið tekin við 20°C, 23°C, 25°C eða annað ástand.

2. Staðfestu hvort talan sé eingöngu plastefni eða blandað A+B

Framleiðslulínan notar blandað kerfi. Gakktu úr skugga um að forskriftin sem þú berð saman endurspegli ástandið sem skiptir máli fyrir umsóknina.

3. Staðfestu mælingaraðferðina

Spyrðu hvort snúningsseigjamælisaðferð hafi verið notuð og hvort snælda/hraðaskilyrði séu til staðar. Þetta verður sérstaklega mikilvægt þegar verið er að bera saman vörur frá mismunandi birgjum.

4. Athugaðu blöndunarhlutfallið

Að breyta hlutfalli plastefnis og herða til að gera epoxý „þynnri“ er ekki ásættanleg framleiðsluflýtileið. Epoxýkerfi eru hönnuð í kringum tiltekna stoichiometry og samsetningu jafnvægis. Röng hlutföll geta valdið ófullnægjandi lækningu, mjúku yfirborði, stökkleika eða ósamkvæmum vélrænum eiginleikum.

5. Athugaðu vinnutíma og lækningasnið

Mjög fljótandi epoxý sem byrjar að hlaupa áður en það nær æskilegri sprungudýpt er ekki árangursríkt gegnumbrotskerfi.

Fyrir djúpa meðhöndlun verður seigja að vera gagnleg á þeim tíma sem þarf til dreifingar, íferðar, lofttæmisvinnslu eða möskva gegndreypingar.

6. Athugaðu seigjuþol milli lota

Steinverksmiðjur sem reka stöðuga framleiðslu þurfa endurtekningarhæfni. Ef seigja er verulega breytileg frá lotu til lotu, gæti notkunarmagn, skarpskyggni, tækni stjórnanda og línuhraða þurft að aðlagast.

Þetta er ástæðan fyrir því að mat birgja ætti að fela í sér samkvæmni lotunnar, ekki bara góða niðurstöðu úr einni sýnatrommu.

Hvernig á að prófa epoxýseigju fyrir magnpöntun

Rannsóknarstofunúmer ætti alltaf að vera tengt við alvöru hellupróf.

Skref 1: Skilyrði efnin

Færðu plastefni, herðari og dæmigerð steinsýni í stjórnað og skráð hitastig. Að prófa einn birgi við 15°C og annan við 25°C gerir samanburðinn óáreiðanlegan.

Skref 2: Blandið í samræmi við tilgreint hlutfall

Notaðu nákvæma vigtun eða mælingu. Ekki breyta hlutfallinu til að stilla flæði.

Skref 3: Skráðu fyrstu meðhöndlunarhegðun

Fylgstu með því að hella, blanda, dreifa, bleyta og losa kúla. Plastefnið ætti að haga sér nógu stöðugt til að stjórnendur eða sjálfvirkur búnaður geti stjórnað.

Skref 4: Notaðu það á raunverulegan framleiðslustein

Notaðu dæmigert granít, marmara, travertín eða styrkt helluefni frekar en almennt prófunarborð.

Fyrir skarpskyggni, athugaðu hvort plastefnið nær til gallans frekar en einfaldlega að húða yfirborðið.

Skref 5: Taktu upp plastefnisnotkun

Mælið hversu mikið efni þarf á plötu eða á hvern fermetra við stýrðar aðstæður. Ódýrara plastefni sem eyðir verulega meira efni er kannski ekki ódýrara í framleiðslu.

Skref 6: Fylgstu með öllum vinnuglugganum

Fylgstu með hversu hratt seigja eykst eftir blöndun. Rekstraraðilar þurfa að vita hvenær flæði byrjar að minnka og hvenær kerfið verður óhentugt til frekari notkunar.

Skref 7: Ljúktu og kláraðu plötuna

Ekki dæma aðeins út frá blautu útliti. Mala, pússa, skera eða meðhöndla plötuna eins og raunverulegt framleiðsluferli krefst.

Athugaðu fyrir:

• örsprungur sem eftir eru;
• pinholes;
• sýnilegar viðgerðarbrúnir;
• litabreyting;
• gulnun;
• léleg viðloðun;
• innfelld fylling;
• yfirborðslímleiki;
• óvænt stökkleiki; og
• fægja ósamræmi.

Algeng mistök með epoxý seigju í steinverksmiðjum

Að velja lægsta CPS vegna þess að það hljómar þróaðara

Lægra er ekki sjálfkrafa betra. Mjög fljótandi trjákvoða getur borist djúpt en skapað óhóflega neyslu, afrennsli eða ófullnægjandi yfirborðsbyggingu.

Að bera saman tölur mældar við mismunandi hitastig

Þetta getur gert það að verkum að eitt plastefni virðist verulega þynnra þó að munurinn komi aðallega frá prófunaraðstæðum.

Hunsa steininn sjálfan

Þétt svart granít örsprunga og opið travertínhol eru ekki sama viðgerðarvandamálið. Þeir ættu ekki sjálfkrafa að nota sama plastefni.

Notaðu eitt epoxý fyrir hverja árstíð

Árstíðabundið hitastig á verkstæði getur breytt bæði flæði og lækningarhraða. Verksmiðjur með sterkar vetrar-/sumarbreytingar ættu að prófa vörur yfir raunhæf hitastig.

Hunsa vinnslutíma

Framúrskarandi upphafsrennsli er gagnslaust ef seigja hækkar of hratt meðan á notkunarglugganum stendur.

Notkun í gegnum plastefni sem alhliða eyðufylliefni

Plastefnið getur horfið inn í steininn og skilið yfirborðið eftir undirfyllt.

Breyting á blöndunarhlutfalli til að stilla seigju

Þetta er ein hættulegasta flýtileiðin. Stýra ætti flæði með réttum samsetningu og vinnsluskilyrðum, ekki með því að breyta tilviljunarkenndu A:B hlutfalli.

Gátlisti fyrir kaupendur úr steinepoxýi

Tilmæli: Veldu fyrst ferli, síðan CPS

Besta leiðin til að velja epoxý plastefni fyrir steinvinnslu er að byrja á vinnsluvandanum frekar en seigjunúmerinu.

Ef markmiðið er djúp styrking á örsprungnu graníti skaltu setja lágseigjukerfi í forgang með nægum vinnutíma og sterkri innri tengingu.

Ef markmiðið er möskvastyrking skaltu velja trjákvoða sem getur blaut trefjarnar jafnt án stjórnlausrar afrennslis og sem læknar áreiðanlega við hitastig á verkstæði þínu.

Ef ferlið notar lofttæmi gegndreypingu, forgangsraðaðu lágt flæðiþol, stöðugri blandaðri seigju, loftlosun og vinnuglugga sem er nógu langur fyrir fullkomið innrennsli.

Ef viðgerðin felur í sér breitt holrúm eða saumar, getur kerfi með hærri líkama eða þiklótrópískt kerfi veitt betri stjórn en öfgalítil seigja í gegnum plastefni.

Ef þú ert ekki viss um hvar þú átt að byrja skaltu skoða Veropoxy's steinepoxý vörusafn ásamt félaginu steinepoxý Þekkingarhluti, berðu síðan saman umsækjendakerfi með því að nota raunverulegan stein þinn, hitastig verkstæðis, notkunaraðferð, hertunarferil og fægjaferli.

Algengar spurningar um seigju epoxýplastefnis

1. Hvaða seigju epoxý er best fyrir steinvinnslu?

Það er engin besta seigja fyrir hvert steinferli. Fínar granít örsprungur njóta almennt góðs af lægri seigju í gegnum plastefni, á meðan stærri holrúm og lóðréttar viðgerðir þurfa oft meiri yfirbyggingu. Mesh bak og lofttæmi innrennsli þarf einnig gott flæði, en lækningahraða, hitastig og vinnslutíma þarf að hafa í huga á sama tíma.

2. Telst 400–600 cP lág seigja fyrir steinepoxý?

Í nokkrum núverandi Veropoxy steinvinnslusamsetningum er um það bil 400–600 cP notað fyrir lágseigju eða háflæðisnotkun eins og granítviðgerðir, marmaraviðgerðir og möskvastuðning. Hins vegar er „lítil seigja“ ekki alhliða flokkun. Berðu alltaf saman prófunarskilyrði og fyrirhugaða notkun áður en tölulegt svið er meðhöndlað sem iðnaðarstaðal.

3. Hefur hitastig áhrif á seigju epoxýplastefnis?

Já. Lægra hitastig eykur almennt seigju óherts epoxýs, sem gerir það erfiðara að hella, blanda, dreifa og komast í gegn. Hærra hitastig dregur almennt úr seigju en getur einnig flýtt fyrir herslu. Fyrir iðnaðar steinvinnslu ætti að hafa í huga plastefnishitastig, steinhitastig og verkstæðishitastig.

4. Er epoxý með lægri seigju sterkara?

Ekki endilega. Seigja lýsir flæðihegðun fyrir lækningu; það skilgreinir ekki sjálft endanlegan vélrænan styrk. Lág seigja plastefni getur veitt betri inngöngu í örsprungur, en endanleg frammistaða fer einnig eftir plastefnisefnafræði, herðaefnafræði, blöndunarhlutfalli, lækningaskilyrðum, viðloðun og uppbyggingu steinsins.

5. Hvernig ætti steinverksmiðja að bera saman epoxý seigju fyrir magnpöntun?

Berðu saman blandaða seigju við sama hitastig og helst notaðu sambærilegar prófunaraðferðir. Keyrðu síðan stýrðar tilraunir á eigin steini. Skráðu skarpskyggni, plastefnisnotkun, vinnutíma, lækningu, fægja útlit, litabreytingar, gallafyllingu og framleiðslusamkvæmni. Varan sem stendur sig best á raunverulegri framleiðslulínu er verðmætari en sú sem er með aðlaðandi CPS númerið á pappír.

Heimildir

1. ISO 2555:2018 - Plast - Kvoða í fljótandi ástandi - Ákvörðun á sýnilegri seigju með snúningsseigjumæli
2. ASTM D2196 – Staðlaðar prófunaraðferðir fyrir vefjafræðilega eiginleika efna sem ekki eru frá Newton með snúningsseigjmæli
3. WEST SYSTEM – Epoxý notendahandbók og vöruleiðbeiningar
4. Gurit – GR110 Structural Epoxy Resin System Vörugagnablað
5. Veropoxý – Epoxý með mjög lágri seigju fyrir djúpt innsog svart granít
6. Veropoxy – litabætandi epoxý fyrir ljós granít
7. Veropoxý – Epoxý plastefni fyrir marmaraviðgerðir og litabót
8. Veropoxý – Lyktarlaust epoxý við háan hita fyrir steinnetsbak
9. Veropoxy - Vacuum innrennslislausnir