ଶୀଘ୍ର ସାରାଂଶ:
ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ରଜନୀ ପଥର ପୃଷ୍ଠରେ କିପରି ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଦୃ for ଼ୀକରଣ ଜାଲ୍ କରେ, ଖାଲ ଭରିଯାଏ କିମ୍ବା ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି ଭିତରେ ରହିଥାଏ | ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ penetration ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ | ପଥର ପ୍ରୋସେସର୍ଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପଥର ପ୍ରକାର, କ୍ରାକର ଆକାର, ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ଏବଂ କେବଳ ସିପିଏସ୍ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସମାପ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ |
ଭିସ୍କୋସିଟି ଏକ ଇକ୍କ୍ସି ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଛୋଟ ଧାଡ଼ି ଭଳି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ପଥର କାରଖାନା ପାଇଁ ଏହା ସ୍ଥିର କରିପାରେ ଯେ ରଜନୀ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକର ତଳ ଭାଗରେ ପହ reaches ୍ଚିଛି କି କେବଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବସିଥାଏ | ଏହା ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, ଜାଲ୍ ୱେଟିଂ, ବାୟୁ ରିଲିଜ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ପଲିସିଂ ଦୃଶ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗତି ଏବଂ ଶେଷରେ ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଧଳା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ମାର୍ବଲ୍, ଭଗ୍ନ ସ୍ଲାବ୍, ଜାଲ୍ ସମର୍ଥିତ ସାମଗ୍ରୀ, କିମ୍ବା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସିତ ହେଉଥିବା ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ | ଗୋଟିଏ କର୍ମଶାଳାରେ “ପତଳା” ଅନୁଭବ କରୁଥିବା ଏକ ରଜନୀ ଅନ୍ୟ ଏକରେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିପାରେ କାରଣ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା, ପଥରର ତାପମାତ୍ରା, ଶିଅର୍, ରଜନୀ-କଠିନ ରସାୟନ, ଏବଂ ପ୍ରଗତିକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ |
ସେଥିପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ ପଚାରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, “ସାନ୍ଦ୍ରତା କ’ଣ?” ଉତ୍ତମ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି: “ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହି ଇପୋକ୍ସିର କେଉଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି, ଏବଂ ସେହି ପଥର ମୋ ପଥର, ତ୍ରୁଟି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି?” ଭେରୋପକ୍ସିର କରେଣ୍ଟ୍ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପରିସର | ଏହାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏକାଧିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବସିପାରେ |
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଇପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ଭିସ୍କୋସିଟିର ଅର୍ଥ କ’ଣ?
ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଏକ ତରଳର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏକ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀ ଅତି ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପଦାର୍ଥ ଗତିବିଧିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ରଖାଯାଏ ସେଠାରେ ରହିବାକୁ ଲାଗେ |
ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ, ଭିପିସିଟି ସାଧାରଣତ cent ସେଣ୍ଟିପୋଏସରେ ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକି ସିପି ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଥାଏ | କେତେକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପଥର-ଶିଳ୍ପ ବ technical ଷୟିକ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟ ଏକକକୁ “CPS” ଭାବରେ ଲେଖନ୍ତି | SI ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକରେ, 1 ସିପି ସାଂଖ୍ୟିକ ଭାବରେ 1 mPa · s ସହିତ ସମାନ |
ଏକ ପଥର ସଞ୍ଚାଳକ ପାଇଁ, ତଥାପି, ସାନ୍ଦ୍ରତା କେବଳ ଲାବୋରେଟୋରୀ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ | ଏହା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଯେ ମିଶ୍ରିତ ରଜନୀ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଖୋଲା, କ୍ୟାପିଲାରୀ ଫାଟ, ଦେଖା ଚିହ୍ନ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍, ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ, ଭୂଲମ୍ବ ଧାର, କିମ୍ବା ବଡ଼ ଗୁହାଳ |
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗତି ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ରଜନୀ ସାଧାରଣତ fine ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଯାଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ଭଧାରଣ ଅଟେ, ଏହା ଉପଯୋଗୀ |
ଏକ ଉତ୍ତମ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋ-ଫିସର୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ଏକ ମୋଟା ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ପହଞ୍ଚିବା କଷ୍ଟକର | ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି | ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ଥିତ | ଏହାର ପ୍ରକାଶିତ ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅତି ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ |
ଉଚ୍ଚ ଶରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫାଙ୍କା ଭରିବାକୁ ଅନୁଗ୍ରହ କରେ |
ପ୍ରବାହ ସର୍ବଦା ଲକ୍ଷ୍ୟ ନୁହେଁ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଶସ୍ତ, ପ୍ରୟୋଗଟି ଭୂଲମ୍ବ ଅଟେ, କିମ୍ବା ରଜନୀ ଆଖପାଖ ଖାଲରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ସିମ୍ରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସୂତ୍ର ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ଏହି କାରଣରୁ ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯେପରି ଏହା ଏକ ଫାଙ୍କା ଭର୍ତି ମାଷ୍ଟିକ୍ ନିରାଶାଜନକ ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ରଜନୀ ପଥର ଭିତରକୁ ବହୁତ ଦୂରକୁ ଯାଇପାରେ, ମରାମତି ଅଞ୍ଚଳରୁ ବାହାରି ଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଛାଡିପାରେ |
ଅପରପକ୍ଷେ, ହେୟାର ଲାଇନ୍ ଫିସର୍ ପାଇଁ ଏକ ଭାରୀ ଫାଙ୍କା ଭର୍ତି ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ the ାରା ବିପରୀତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ: ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଭୀରତାକୁ ନ ଯାଇ ଫାଟକ ପ୍ରବେଶକୁ ବ୍ରିଜ୍ କରେ |
କାହିଁକି ଏକାକୀ ସିପିଏସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |
ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ରୟ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରୁ ଦୁଇଟି ଇପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦକୁ କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାଶିତ CPS ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ତୁଳନା କରିବା |
ଉଭୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଅବସ୍ଥାରେ ଉଭୟ ସଂଖ୍ୟା ମାପ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେହି ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଭ୍ରାନ୍ତିକର ହୋଇପାରେ |
ମାପ ତାପମାତ୍ରା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ଥଣ୍ଡା ରଜନୀ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ପମ୍ପ, ମିଶ୍ରଣ, ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଓଦା କରିବା ମୋଟା ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଯାଏ | ଗରମ ରଜନୀ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |
ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପଥର କାରଖାନା ପାଇଁ ଏହା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | 10 ° C ଶୀତକାଳୀନ କର୍ମଶାଳାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ରଜନୀ, 30 ° C ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସମାନ ଉତ୍ପାଦଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |
ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ସାଧାରଣତ warm ଗରମ ହେବା ଦ୍ c ାରା ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏପୋକ୍ସି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ | ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏକ କାରଖାନା ଭଲ ପ୍ରବାହ ପାଇବା ପାଇଁ କେବଳ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଜନୀକୁ ଗରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ପ୍ରବାହ, ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ, ଆରୋଗ୍ୟ ଗତି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୀତ ଏକତ୍ର ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା କେବଳ ରଜନୀ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ |
ଉପାଦାନ A ରେ ଗୋଟିଏ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଉପାଦାନ B ଥାଇପାରେ | ଥରେ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ମିଳିତ ହୋଇଗଲେ, ମିଶ୍ରିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପୁନର୍ବାର ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପାଇଁ, ପଚାରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରକାଶିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୂଚିତ କରେ:
- କେବଳ ରଜନୀ ଉପାଦାନ;
- କେବଳ କଠିନ ଉପାଦାନ;
- ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ A + B ସିଷ୍ଟମ୍;
- ମିଶ୍ରଣ ପରେ ତୁରନ୍ତ ମିଶ୍ରଣ; କିମ୍ବା
- ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ ମିଶ୍ରଣ |
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ମିଶ୍ରିତ-ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଚରଣ ସାଧାରଣତ most ସବୁଠାରୁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଅଟେ କାରଣ ତାହା ହିଁ ବାସ୍ତବରେ ଫାଟକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଜାଲକୁ ଓଦା କରେ କିମ୍ବା ସ୍ଲାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ |
କେଶ ହାର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବିଷୟ |
ଅନେକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ | ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ଶିଅର୍ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ | ଏହି କାରଣରୁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏକ ଉଲଗ୍ନ ସଂଖ୍ୟା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥାକୁ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଇବା ଉଚିତ୍ |
ISO 2555 ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସକୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ରଜନୀ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ASTM D2196 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅବସ୍ଥାରେ ମାପ କରାଯାଉଥିବା ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ଠିକଣା କରିଥାଏ |
ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ କ୍ରୟ ନିୟମ: ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀ A “400 cP” ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ B “550 cP” କୁହନ୍ତି, ତୁରନ୍ତ ଯୋଗାଣକାରୀ A ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ବୋଲି ଅନୁମାନ କର ନାହିଁ | ପ୍ରଥମେ ପରୀକ୍ଷା ତାପମାତ୍ରା, ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ପଦ୍ଧତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ / ସ୍ପିଡ୍ ଅବସ୍ଥା, A / B ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଭିସ୍କୋସିଟି ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ |
ହେୟାର ଲାଇନ୍ ଫାଟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିସର୍ ସବୁଠୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ମାମଲା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ରଜନର ଏକ ସୁବିଧା ଅଛି | ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଟଗୁଡିକ ଧାରଣ କରିପାରେ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଅତି ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ରଜନୀ ଖୋଲିବାକୁ ଓଦା କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଜେଲେସନ୍ ବହୁତ ଦୂରକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ୟାପିଲାରୀ ପଥ ଦେଇ ଗତି ଜାରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହି କାରଣରୁ, ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସମାଧାନ ପରିସର | ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକର ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଦୃ for ୀକରଣ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନେକ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |
ଯଦି ଅନୁପ୍ରବେଶ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିକିତ୍ସା ନହେବାବେଳେ ମରାମତି ଆବରଣ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଗ୍ରହଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ | କାଲିବ୍ରେସନ୍, ପଲିସିଂ, କଟିଙ୍ଗ, ପରିବହନ, କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପରେ ଦେଖା ଦେଇପାରେ |
ଖାଲ ଏବଂ ପଥର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଓଦା |
ଭଲ ଓଦା, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ବୁନ୍ଦା ପରି ରହିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ easier ସହଜ ବିସ୍ତାରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, କିନ୍ତୁ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ତେଲ, ପଲିସିଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପଥରର ତାପମାତ୍ରା ଓଦା ହେବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ତେଣୁ, ଏକ ନିମ୍ନ CPS ଚିତ୍ର ଖରାପ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ |
ବାୟୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ବବୁଲ ଆଚରଣ |
ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ସିଷ୍ଟମ୍ ଫାଶିତ ବାୟୁକୁ ଖସିଯିବା କଷ୍ଟକର କରିପାରେ, ବିଶେଷତ impr ଗର୍ଭଧାରଣ କିମ୍ବା ଜାଲ୍ ଓଦା ସମୟରେ | ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ରଜନୀ ଫାଇବର ଏବଂ ପୋରସ୍ ଚାରିପାଖରେ ଗତିଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମିଶ୍ରଣ ତଥାପି ବାୟୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇପାରେ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମାଧାନ | ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରସ୍ ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ଅବସ୍ଥାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିରେ ରଜନୀ ଗତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଉପରେ ଆଧାରିତ |
ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର
ଅଧିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଗଭୀରରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ des ଇଚ୍ଛାଯୋଗ୍ୟ | କିନ୍ତୁ ଯଦି ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନହୁଏ ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ ପଥର ଉପରେ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increase ାଇପାରେ |
ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍, ପୋରସ୍ ମାର୍ବଲ୍, ପାଣିପାଗ ପଥର ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଭଏଡ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ସ୍ଲାବ ସହିତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ | ଏକ ଅପରେଟର୍ ରଜନୀ ପ୍ରୟୋଗ ଜାରି ରଖିପାରେ କାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଖିଲା ଦେଖାଯାଉଥିବାବେଳେ ଏକ ମହତ୍ amount ପୂର୍ଣ ପରିମାଣ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇସାରିଛି |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଗଭୀର ଦୃ for ୀକରଣ ହେଲେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୁଏ ନାହିଁ | ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଅତିରିକ୍ତ ରଜନୀ ଉପଯୋଗୀ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ କିମ୍ବା କେବଳ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଅଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗ କରେ |
ସର୍ଫେସ୍ ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଫାଟ ମରାମତି ପରେ, ଅନେକ ପଥର ଲାଇନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପଲିସିଂକୁ ଚାଲିଯାଏ | ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଯେ ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପିନହୋଲ୍ କିମ୍ବା ପୁନ essed ନିର୍ମାଣ ମରାମତି ରେଖା ପ୍ରକାଶ ନକରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ |
ପଥରରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ପୃଷ୍ଠଟି ଶରୀର କିମ୍ବା ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ସେତେବେଳେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହା ହେଉଛି ଗୋଟିଏ କାରଣ, କେତେକ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଭୀର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଅନ୍ତିମ ପୃଷ୍ଠ ଭରିବା କିମ୍ବା ଶେଷ କରିବା ଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |
ପଥର ପାଇଁ ଆପଣ କେଉଁ ସିପିଏସ୍ ରେଞ୍ଜ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍?
କ mar ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଶିଳ୍ପ ନିୟମ ନାହିଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାର୍ବଲ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥିର CPS ପରିସର ସଠିକ୍ | ବର୍ଗୀକରଣ ଶବ୍ଦ ଯେପରିକି “ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା”, “ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା”, ଏବଂ “ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ” ସୂତ୍ର, ଯୋଗାଣକାରୀ, ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ତଥାପି, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବୃତ୍ତିଗତ ବାସ୍ତବ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀ କିପରି ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ ତାହାର ଉପଯୋଗୀ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ଉଦାହରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |
| ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା | | ଭିସ୍କୋସିଟି ଦିଗ | | କ୍ରେତା ଯାହା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି | | ଭେରୋପୋକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ | |
|---|---|---|---|
| ମାଇକ୍ରୋ ଫିସର୍ ସହିତ ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ | | ବହୁତ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗଭୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ | | CP83-60 / B25Q-KG ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଣାଳୀ | |
| ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଟ ମରାମତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି | | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ | | ଭୂପୃଷ୍ଠ କଭରେଜ୍ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ | | 4099-BBS / D30M-BS | |
| ଉଷ୍ମ-ଜଳବାୟୁ ମାର୍ବଲ ମରାମତି | | ନିମ୍ନ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ଭଲ ଓଦା, ଫାଟ ମରାମତି, ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି | | 5099 / B25Q-KG |
| ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ | | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ଅତ୍ୟଧିକ ରନ୍ଫ୍ ବିନା ଓଦା ଦୃ for ୀକରଣ ଜାଲ୍ | | 4090 ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | |
| ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା | | ଜେଲିନ୍ ପୂର୍ବରୁ ପୋରସ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରଜନୀକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ | | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମାଧାନ | |
| ବ୍ୟାପକ ଫାଙ୍କା କିମ୍ବା ସିମ୍ ଭରିବା | | ଉଚ୍ଚ ଶରୀର କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଆଚରଣ | | ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପରିବର୍ତ୍ତେ ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ର ଭିତରେ ରଜନୀ ରଖନ୍ତୁ | | କେବଳ ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ଦ୍ୱାରା ବାଛିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭେରୋପୋକ୍ସି ଏହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅନେକ ପଥର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 400-600 ସିପି ପ୍ରକାଶ କରେ | ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ଏପୋକ୍ସି | ଏବଂ ଉଷ୍ମ-ଜଳବାୟୁ | ମାର୍ବଲ ମରାମତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ବ୍ୟବସ୍ଥା |। ଏହି ସମୟରେ, ଏହାର କଳା-ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଉତ୍ପାଦ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଏପରିକି କମ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଯେ “400-600 ସିପି ହେଉଛି ସଠିକ୍ ପଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା |” ଏହା ହେଉଛି ସମାନ ସାଂଖ୍ୟିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ କାରଣ ଆରୋଗ୍ୟ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା, କଠିନ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ଭିନ୍ନ |
ପଥର ପ୍ରକାର ଦ୍ୱାରା ଭିସ୍କୋସିଟି କିପରି ବାଛିବେ |
ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ |
ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରାୟତ high ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଅନୁପ୍ରବେଶ ପଦ୍ଧତିରୁ ଲାଭ ପାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି | ପଥରଟି ନିଜେ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ ପୋରୋସିଟି ଥାଇପାରେ, ତଥାପି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନମୂଳକ ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ତଥାପି ଦୃ for ୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଯଦି ରଜନୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜୁଆଲ୍, ଏହା ଫାଟ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାର ନିକଟରେ ରହିପାରେ | ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନା ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ, ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗର୍ଭଧାରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଦୃ strong ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ପରେ ସ୍ଥିର ଭିଜୁଆଲ୍ ଫଳାଫଳ |
ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ |
ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ମରାମତି ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅନ୍ଧକାର, ଦାଗ, କିମ୍ବା ଭିଜୁଆଲ୍ ବିପରୀତ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଗଠନମୂଳକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ଆଚରଣ, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପଲିସ୍ ରୂପ ସହିତ ଭିସ୍କୋସିଟି ଏକତ୍ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
The ଭେରୋପୋକ୍ସି ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଏକ ପ୍ରକାଶିତ 400–600 ସିପି ପରିସରକୁ ରଙ୍ଗ-ବର୍ଦ୍ଧନ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ କାହିଁକି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାଠାରୁ ପୃଥକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
ଧଳା ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ମାର୍ବଲ୍ |
ମାର୍ବଲ୍ ପୋରୋସିଟି, ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଗଠନ, ମିନେରାଲ୍ ରଚନା, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ନହୁଏ ତେବେ ଏକ ରଜନୀ ହାଲୁକା ମାର୍ବଲର ଭିଜୁଆଲ୍ ରୂପକୁ ବଦଳାଇପାରେ |
ଧଳା ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ମାର୍ବଲ ପାଇଁ, ଦାଗ ନହେବା ଆଚରଣ, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ଚିହ୍ନ ବିପଦ, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ପଲିସିବିଲିଟି ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ବିସ୍ତୃତ | ମାର୍ବଲ ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି | ପ୍ରୟୋଗ ବିଭାଗ ମାର୍ବଲ ସଶକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ପ୍ରସଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଷ୍ମ-ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅଧିକ ପରିଭାଷିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ଠିକଣା କରିଥାଏ |
ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଲା ପଥର |
ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରେ କାରଣ ଖୋଲା ଖୋଲା ଏବଂ ଗୁହାଳଗୁଡିକ ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି | ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗଭୀର ପ୍ରବାହ ଆକାଂକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ବିଶୁଦ୍ଧ ଅନୁପ୍ରବେଶ କ strategy ଶଳ ସର୍ବଦା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗାତଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଶ୍ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସଞ୍ଚାଳକ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି: ପ୍ରଥମେ ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ସିଲ୍, ତା’ପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶରୀର ଭରିବା ସାମଗ୍ରୀ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି | ପୋର ଚିକିତ୍ସା, ଫାଟ ମରାମତି ଏବଂ ପଥର ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇପୋକ୍ସିର ଭୂମିକା ବିଷୟରେ ବିଭାଗ ଆଲୋଚନା କରିଥାଏ |
ତାପମାତ୍ରା କିପରି ଭିସ୍କୋସିଟି ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ଇପୋକ୍ସି କ୍ରୟରେ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ଅତ୍ୟଧିକ ଅବହେଳିତ ଭେରିଏବଲ୍ |
ଥଣ୍ଡା ରଜନୀ ଅଧିକ ଘନ ହୋଇଯାଏ | ଏହା ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ଦୃ rein ଼ତାକୁ ଅଧିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଓଦା କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବାୟୁକୁ ସହଜରେ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇପାରେ |
ଗରମ ରଜନୀ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ବ as ଼ିବା ସହିତ ରଜନୀ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ | ଏକ କାରଖାନା ତେଣୁ ଏହାର ଚକ୍ର ସମୟ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ରହିବାକୁ ଉଭୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହି କାରଣରୁ ସମାନ ନାମମାତ୍ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦ ଶୀତ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
ଭେରୋପୋକ୍ସିର ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପରିସର ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଉଦାହରଣ | ଏହାର ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ ଏପୋକ୍ସି | ଏକ 400-600 ସିପି ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ପ୍ରକାଶ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | କମ୍ପାନୀର ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିମ୍ନ-ଭିଜୋସିଟି ପରିସର ବ୍ୟବହାର କରେ କିନ୍ତୁ ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥାଏ |
କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଶିକ୍ଷା ସରଳ: ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନକୁ ଏକତ୍ର ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦି ତୁମର କାରଖାନା ଶୀତଦିନେ 10 ° C ନିକଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅନୁମାନ କର ନାହିଁ ଯେ 25 ° C ରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଏକ ଇପୋକ୍ସି ସମାନ ଭାବରେ ଆଚରଣ କରିବ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଶାଳା ନିୟମିତ ଭାବରେ 30 ° C ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ କେବଳ ପତଳା ରଜନୀ ଚୟନ କରି ପ୍ରବାହ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ ଏବଂ ଅକାଳ ଉପଶମ ବଡ ବିପଦ ହୋଇପାରେ |
ପଥର ପାଇଁ ନିମ୍ନ ଭିସ୍କୋସିଟି ବନାମ ଉଚ୍ଚ ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି |
| ନିଷ୍ପତ୍ତି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ | | ଲୋୟର-ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି | | ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି / ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର ଇପୋକ୍ସି | |
|---|---|---|
| ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ | | ସାଧାରଣତ better ଭଲ | | ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ରହିପାରେ | |
| ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ | | ସାଧାରଣତ prefer ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | | ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିପାରେ | |
| ଜାଲ ଓଦା | ଫାଇବର ଗର୍ଭଧାରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ | | ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ | |
| ବ୍ୟାପକ ଫାଙ୍କା ଭରିବା | | ବହୁତ ଦୂରରେ ଡ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ବୁଡ଼ିପାରେ | | ଫାଙ୍କରେ ରହିବାରେ ସାଧାରଣତ better ଭଲ | |
| ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି | | ଅଧିକ ସାଗ୍ / ରନ୍ଫ୍ ବିପଦ | | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସାଧାରଣତ easier ସହଜ | |
| ଘୋର ପଥର ବ୍ୟବହାର | | ଗଭୀରରେ ପ୍ରବେଶ କରି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | | କମ୍ ଗଭୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ | |
| ବାୟୁ ମୁକ୍ତି | ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ସାଧାରଣତ easier ସହଜ | | ବାୟୁ ମୁକ୍ତ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ | |
ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି ଉପଲବ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ଫ୍ଲୋ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ବିଭିନ୍ନ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି କିପରି ମେଳ ହେବ |
| ଯଦି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି… | ବାଛନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ… | କାହିଁକି? |
|---|---|---|
| ହେୟାର ଲାଇନ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ସହିତ ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ | | ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିସର୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | |
| ବଡ଼ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁହାଳ କିମ୍ବା ଖୋଲା ସିମ୍ | | ଉଚ୍ଚ ଶରୀର କିମ୍ବା ଫାଙ୍କା ଭରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ରଜନୀ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ | |
| ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ | | କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ | | ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚକ୍ର ସମୟରେ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଖାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଜାରି ରହିବ | |
| ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଜାଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ନୁହେଁ | | ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ପଦ୍ଧତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ଖରାପ ଓଦା ସବୁବେଳେ ଏକ ରଜନୀ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ | |
| ଶୀତଦିନେ ଏପୋକ୍ସି ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ | | ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ସ୍ଥିତି ସୂତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ | |
| ଇପୋକ୍ସି ଭଲ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଗ୍ରୀଷ୍ମ too ତୁରେ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ | | ହାର୍ଡେନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | | କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ କମାଇବା ସମୟରେ ଉଷ୍ମ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | |
| ରଜନୀ ପ୍ରବେଶ କରେ କିନ୍ତୁ ପଲିସିଂ ପରେ ମରାମତି ପୁନର୍ବାର ରହିଥାଏ | | ଷ୍ଟେଜ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | | କେବଳ ଗଭୀର ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | |
| ଦୁଇଟି ଯୋଗାଣକାରୀ ସମାନ CPS ମୂଲ୍ୟ ଉଦ୍ଧୃତ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଫଳାଫଳ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | | ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | | କେବଳ ସିପିଏସ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ର ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ନାହିଁ | |
ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରେତା ପରି ଏକ ଇପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ କିପରି ପ Read ିବେ |
ଏକ ରଜନୀ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକରୁ ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷା ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ବିନା ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚିତ୍ରର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ସୀମିତ | ମାପ 20 ° C, 23 ° C, 25 ° C କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ନିଆଯାଇଛି କି ନାହିଁ ପଚାରନ୍ତୁ |
ସଂଖ୍ୟା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସଂଖ୍ୟାଟି କେବଳ ରଜନୀ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ A + B ଅଟେ |
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମିଶ୍ରିତ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରେ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ତୁଳନା କରୁଥିବା ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଜଡିତ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |
ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ / ସ୍ପିଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଉପଲବ୍ଧ କି ନାହିଁ ପଚାରନ୍ତୁ | ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ତୁଳନା କରିବାବେଳେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ |
4। ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଇପୋକ୍ସି “ପତଳା” କରିବା ପାଇଁ ରେଜନ୍-ଟୁ-ହାର୍ଡେନର୍ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ସର୍ଟକଟ୍ ନୁହେଁ | ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟୋଇଚିଓମିଟ୍ରି ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ବାଲାନ୍ସକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଭୁଲ ଅନୁପାତ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମ, କୋମଳ ପୃଷ୍ଠ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
5। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପଶମ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ଇପୋକ୍ସି ଯାହା ଇପ୍ସିତ କ୍ରାକର ଗଭୀରତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଗେଲ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ ତାହା ଏକ ସଫଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଣାଳୀ ନୁହେଁ |
ଗଭୀର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, ବିସ୍ତାର, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କିମ୍ବା ଜାଲ୍ ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପଯୋଗୀ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
6। ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲୁଥିବା ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ବ୍ୟାଚ୍ ଠାରୁ ବ୍ୟାଚ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ଅପରେଟର କ techni ଶଳ, ଏବଂ ଲାଇନର ଗତି ସମସ୍ତ ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଏହି କାରଣରୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ, କେବଳ ଗୋଟିଏ ନମୁନା ଡ୍ରାମରୁ ଏକ ଭଲ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ |
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |
ଏକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ନମ୍ବର ସର୍ବଦା ଏକ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଲାବ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |
ପଦାଙ୍କ 1: ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକୁ ଅବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ରଜନୀ, କଠିନକାରୀ ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧୀ ପଥର ନମୁନା ଆଣନ୍ତୁ | ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ 15 ° C ରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି 25 ° C ରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ତୁଳନାକୁ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ କରିଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 2: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ ଓଜନ କିମ୍ବା ମାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁପାତରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 3: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଚରଣକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
Ing ାଳିବା, ମିଶ୍ରଣ, ବିସ୍ତାର, ଓଦା, ଏବଂ ବବୁଲ୍ ରିଲିଜ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ | ଅପରେଟର କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ରଜନୀ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଆଚରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଏହାକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଥରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଜେନେରିକ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରତିନିଧୀ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍, କିମ୍ବା ସଶକ୍ତ ସ୍ଲାବ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ରଜନୀ କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଆବରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚେ କି ନାହିଁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ପଦାଙ୍କ 5: ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଲାବ କିମ୍ବା ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି କେତେ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମାପନ୍ତୁ | ଏକ ଶସ୍ତା ରଜନୀ ଯାହାକି ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଖାଇଥାଏ ଉତ୍ପାଦନରେ ଶସ୍ତା ହୋଇନପାରେ |
ପଦାଙ୍କ 6: ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
ମିଶ୍ରଣ ପରେ କେତେ ଶୀଘ୍ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ | ଅପରେଟରମାନେ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ପ୍ରବାହ କେବେ ପଡ଼ିବା ଆରମ୍ଭ କରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହୋଇଯାଏ |
ପଦାଙ୍କ 7: ସ୍ଲାବକୁ ଭଲ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ କରନ୍ତୁ |
କେବଳ ଓଦା ଦୃଶ୍ୟରୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଲାବ୍କୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ପଲିସ୍, କଟ୍ କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ଅବଶିଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ;
- ପିନ୍ହୋଲ୍;
- ଦୃଶ୍ୟମାନ ମରାମତି ଧାର;
- ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ;
- ହଳଦିଆ;
- ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍;
- ପୁନର୍ବାର ଭରିବା;
- ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟ୍ୟାକ୍ସିନ୍;
- ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଚତୁରତା; ଏବଂ
- ପଲିସିଂ ଅସଙ୍ଗତି |
ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ ଏପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି ଭୁଲ୍ |
ସର୍ବନିମ୍ନ CPS ବାଛିବା କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଶବ୍ଦ ଅଟେ |
ଲୋୟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ରଜନୀ ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର, ରନ୍ଫ୍ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ମାପ କରାଯାଉଥିବା ସଂଖ୍ୟା ତୁଳନା କରିବା |
ଏହା ଏକ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ପତଳା କରିପାରେ ଯଦିଓ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ test ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥାରୁ ଆସିଥାଏ |
ନିଜେ ପଥରକୁ ଅଣଦେଖା |
ଏକ ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଏକ ଖୋଲା ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍ କ୍ୟାଭିଟି ସମାନ ମରାମତି ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ | ସେମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାନ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ season ତୁ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଏପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ମ ason ସୁମୀ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ଉଭୟ ପ୍ରବାହକୁ ବଦଳାଇପାରେ ଏବଂ ଗତି ଭଲ କରିଥାଏ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୀତ / ଗ୍ରୀଷ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବାସ୍ତବିକ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ |
ହାଣ୍ଡି ଜୀବନକୁ ଅଣଦେଖା |
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ୱିଣ୍ଡୋରେ ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତି ଶୀଘ୍ର ବ ises େ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରବାହ ଅଦରକାରୀ |
ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଫାଙ୍କା ଫିଲର ଭାବରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର |
ରଜନୀ ପଥରରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭରପୂର ଛାଡିପାରେ |
ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଜାଡିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |
ଏହା ସବୁଠାରୁ ବିପଜ୍ଜନକ ସର୍ଟକଟ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ A: B ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ନୁହେଁ, ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପଥର ଏପୋକ୍ସି କ୍ରେତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
| ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଚାରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଶ୍ନ | | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|
| ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା କ’ଣ? | ଏହା କେବଳ ରଜନୀ ତଥ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | |
| କେଉଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ କରାଯାଇଥିଲା? | ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରବାହ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | |
| କେଉଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହେଲା? | ବିଭିନ୍ନ ମାପ ଅବସ୍ଥା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | |
| କେଉଁ ପଥର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ରଜନୀ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା? | ଏକ ସାଧାରଣ CPS ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
| ରଜନୀ-ରୁ-କଠିନ ଅନୁପାତ କ’ଣ? | ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ | |
| ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ୱିଣ୍ଡୋ କ’ଣ? | କେତେ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରବାହ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି ତାହା ସ୍ଥିର କରେ | |
| ଆମର ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତର ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ? | ବର୍ଷସାରା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
| ଆମେ ନିଜ ନିଜ ପଥରରେ ରଜନୀ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବା କି? | ପ୍ରକୃତ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ | |
| ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହନଶୀଳତା କ’ଣ? | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
ସୁପାରିଶ: ପ୍ରଥମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ CPS |
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା |
ଯଦି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋ-ଫିସର୍ଡ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ଗଭୀର ଦୃ for ୀକରଣ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଦୃ strong ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ଯଦି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଜାଲ୍ ଦୃ for ୀକରଣ, ଏକ ରେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରନ୍ଫ୍ ବିନା ଫାଇବରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଓଦା କରିପାରେ ଏବଂ ଏହା ଆପଣଙ୍କ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ |
ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ବାୟୁ ରିଲିଜ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ୱିଣ୍ଡୋକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅ |
ଯଦି ମରାମତି ଚଉଡା ଗୁମ୍ଫା କିମ୍ବା ସେମ୍ ସହିତ ଜଡିତ ହୁଏ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦେଇପାରେ |
ଯଦି ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି କେଉଁଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବେ, ଭେରୋପକ୍ସିର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ | କମ୍ପାନୀର କମ୍ପାନୀ ସହିତ ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଜ୍ଞାନ ବିଭାଗ |, ତାପରେ ତୁମର ପ୍ରକୃତ ପଥର, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି, ଆରୋଗ୍ୟ ଚକ୍ର, ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରାର୍ଥୀ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନା କର |
ଇପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ସର୍ବୋତ୍ତମ?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କ single ଣସି ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନାହିଁ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ lower ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀରୁ ଉପକୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଗୁହାଳ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ମରାମତି ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ଶରୀର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ମଧ୍ୟ ଭଲ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିନ୍ତୁ ଉପଶମ ବେଗ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଏକ ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |
2। 400-600 cP ପଥର ଏପୋକ୍ସି ପାଇଁ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ କି?
ଅନେକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ପଥର-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୂତ୍ରରେ, ପ୍ରାୟ 400-600 ସିପି ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମରାମତି, ମାର୍ବଲ୍ ମରାମତି, ଏବଂ ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ | ତଥାପି, “ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା” ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ବର୍ଗୀକରଣ ନୁହେଁ | ଏକ ସାଂଖ୍ୟିକ ପରିସରକୁ ଏକ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କି?
ହଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ unc ଅସୁରକ୍ଷିତ ଇପୋକ୍ସିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increase ାଇଥାଏ, ଯାହା pour ାଳିବା, ମିଶ୍ରଣ, ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ c ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ ଆରୋଗ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ | ଶିଳ୍ପ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା, ପଥରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ସମସ୍ତଙ୍କୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କି?
ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ | ଭିସ୍କୋସିଟି ଆରୋଗ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରବାହ ଆଚରଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ; ଏହା ନିଜେ ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ନାହିଁ | ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଜନୀ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକରେ ଉନ୍ନତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯୋଗାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରଜନୀ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, କଠିନ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ଉପଶମ ଅବସ୍ଥା, ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ପଥରର ଗଠନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ |
5। ଏକ ପଥର କାରଖାନା ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ କିପରି ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍?
ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ ମିଶ୍ରିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ନିଜ ପଥରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଚଲାନ୍ତୁ | ଅନୁପ୍ରବେଶ, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଉପଶମ, ପଲିସିଂ ରୂପ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ତ୍ରୁଟି ଭରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ କାଗଜରେ ସବୁଠାରୁ ଆକର୍ଷଣୀୟ CPS ନମ୍ବର ଥିବା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ |
ପ୍ରକୃତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କିପରି ସଠିକ୍ ଏପୋକ୍ସି ଭିସ୍କୋସିଟି ବାଛିବେ |
ସଠିକ୍ ଏପୋକ୍ସି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ CPS ଲକ୍ଷ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ରଜନୀ ପ୍ରବାହ, ପଥର ଗଠନ, ତ୍ରୁଟି ଆକାର, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ | ପଥର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉପରେ ପୃଥକ ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଜେଲେସନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ଭିତରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖୋଲା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିସ୍ତୃତ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଅଧିକ ଶରୀର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ର ଭିତରେ ରହିଥାଏ | ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ୱେଟିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ରନ୍ଫ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ କମ୍ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ରଜନୀ ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖାଲ ଏବଂ ଫିସର୍ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ନିର୍ଭର କରେ |
ଲୋୟର ସିପିଏସ୍ ସବୁବେଳେ ଭଲ ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏପୋକ୍ସି ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ରନଫ୍, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବଡ଼ ବଡ଼ ଖାଲରେ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ବ increase ାଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୟୋଗଟି ଫାଙ୍କା ଭରିବା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଛାଡିପାରେ | ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତ ନକରି ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ:
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ res ାରା ରଜନ ଭଲ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ମାର୍ବଲ ମରାମତି:
ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ହଳଦିଆ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପଲିସ୍ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ |
ପଥର ଜାଲ ସମର୍ଥନ:
ପ୍ରକୃତ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରାରେ ଓଦା କ୍ଷମତା, ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଆଡିଶିନ୍, ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଉପଶମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍:
କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ, ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ, ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁ ମୁକ୍ତିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରଜନୀ ଖୋଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଲ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ ଦେଇ ଗତି କରିପାରିବ |
ବିସ୍ତୃତ ସିମ୍ କିମ୍ବା ଗୁହାଳ:
ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ-ଭିଜୋସିଟି ଅନୁପ୍ରବେଶ ରଜନୀ ଯଥେଷ୍ଟ ଭରିବା କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉଚ୍ଚ-ଶରୀର କିମ୍ବା ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷା ସର୍ତ୍ତ ବିନା CPS ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ମାପ ତାପମାତ୍ରା, ମିଶ୍ରିତ ବନାମ ଅବିଭକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା, A: B ଅନୁପାତ, ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଅତୀତ ସମୟ, ପଥର ତାପମାତ୍ରା, କର୍ମଶାଳା season ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ସବୁ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଆଚରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏକ କ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାହା କେବଳ “500 CPS” ରେକର୍ଡ କରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ତୁଳନା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ |
ବୃତ୍ତିଗତ ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି?
ବୃତ୍ତିଗତ ପଥର ସଞ୍ଚାଳକମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଆଡେସିଭ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଦୂରେଇ ଯାଉଛନ୍ତି | ଅଧିକ କାରଖାନା କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ହାଲୁକା-ପଥର ରଙ୍ଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଧଳା-ମାର୍ବଲ୍ ଅଣ-ଦାଗ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି |
କ୍ରେତାମାନେ କିପରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବେ ତାହା ମଧ୍ୟ ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ବ high ଷୟିକ ତଥ୍ୟ, ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ, ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ, ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମର୍ଥନ “ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି”, “ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟ” କିମ୍ବା “ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା” ଭଳି ଜେନେରିକ୍ ଦାବି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି |
ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |
ଯଦି ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ ସମସ୍ୟା, ଅନୁପ୍ରବେଶରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ରନ୍ ଅଫ୍ ସମସ୍ୟା, ଶରୀର କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ increase ାନ୍ତୁ | ଯଦି ମ season ସୁମୀ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଏକତ୍ର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର | ଯଦି ଦୁଇଟି ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମର ସମାନ CPS ମୂଲ୍ୟ ଅଛି କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଓଦା, ରିଓୋଲୋଜି, ପଥର ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ସଠିକ୍ ଏପୋକ୍ସି କେବଳ ସର୍ବନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି ସେହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହାର ପ୍ରବାହ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରରେ ଉପଯୋଗୀ ରହିଥାଏ |
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଜ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଟ୍ରାଭର୍ଟାଇନ୍, ଜାଲ୍ ସମର୍ଥିତ ସ୍ଲାବ୍, କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରଜନୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ପଥର ପ୍ରକାର, କ୍ରାକର ଅବସ୍ଥା, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି, ଆବଶ୍ୟକ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ, ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ଜେନେରିକ୍ ସିପିଏସ୍ ଟାର୍ଗେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଇପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସନ୍ଦର୍ଭ
- ISO 2555: 2018 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ - ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ରେସିନ୍ - ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭିଜୋସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
- ASTM D2196 - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
- ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ - ଏପୋକ୍ସି ୟୁଜର୍ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରଡକ୍ଟ ଗାଇଡ୍ |
- ଗୁରୁଟ୍ - GR110 ଗଠନମୂଳକ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡାଟା ସିଟ୍ |
- ଭେରୋପୋକ୍ସି - ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ ଭିସ୍କୋସିଟି ଏପୋକ୍ସି |
- ଭେରୋପୋକ୍ସି - ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ଏପୋକ୍ସି |
- ଭେରୋପୋକ୍ସି - ମାର୍ବଲ ମରାମତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ |
- ଭେରୋପୋକ୍ସି - ପଥର ଜାଲ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ ଏପୋକ୍ସି |
- ଭେରୋପୋକ୍ସି - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମାଧାନ |