Průvodce viskozitou epoxidové pryskyřice pro zpracování kamene: Jak vybrat správný CPS

Viskozita zní jako malá čára na technickém listu epoxidu, ale pro kamennou továrnu může rozhodnout, zda pryskyřice dosáhne na dno mikrotrhliny, nebo prostě sedne na povrch. Může ovlivnit spotřebu pryskyřice, smáčení sítě, uvolňování vzduchu, vyrovnání povrchu, hloubku průniku, vzhled leštění, rychlost procesu a nakonec konzistenci hotových desek.

To je zvláště důležité při zpracovávání husté černé žuly, světlé žuly, bílého nebo barevného mramoru, křehkých desek, materiálu se síťovinou nebo kamene ošetřeného vakuovou impregnací. Pryskyřice, která se v jedné dílně jeví jako „tenká“, se v jiné dílně může chovat velmi odlišně, protože okolní teplota, teplota kamene, smyk, chemie pryskyřice-tvrdidlo a průběh vytvrzování mění chování toku.

To je důvod, proč by se profesionální kupující neměli ptát pouze: "Jaká je viskozita?" Lepší otázka zní: „Jakou viskozitu má tento epoxid za definovaných testovacích podmínek a je tato reologie vhodná pro můj kámen, defekt, teplotu a výrobní proces? Veropoxyův proud sortiment kamenných epoxidů to jasně ilustruje: více systémů může sedět v podobných rozmezích viskozity, přičemž jsou optimalizovány pro různé aplikace.

Co znamená viskozita epoxidové pryskyřice při zpracování kamene?

Viskozita popisuje odpor kapaliny vůči toku. Pryskyřice s nižší viskozitou snadněji teče, zatímco materiál s vyšší viskozitou odolává pohybu a má tendenci zůstávat tam, kde je umístěn.

Ve specifikacích epoxidových pryskyřic je viskozita běžně uváděna v centipoise, psána jako cP. Některé komerční technické listy kamenného průmyslu také píší jednotku jako „CPS“. V terminologii SI je 1 cP číselně ekvivalentní 1 mPa·s.

Pro zpracovatele kamene však viskozita není jen laboratorní číslo. Přímo ovlivňuje, jak se namíchaná pryskyřice chová, když narazí na póry, kapilární trhliny, stopy po pilách, síťovinu ze skleněných vláken, nerovné povrchy, svislé hrany nebo velké dutiny.

Nízká viskozita podporuje pohyb a penetraci

Když je viskozita snížena, pryskyřice se může obecně snadněji pohybovat do jemných dutin. To je užitečné, když je cílem spíše vnitřní impregnace než pouhé zakrytí povrchu.

Dobrým příkladem je hustá černá žula obsahující mikrotrhliny, které jsou těžko dosažitelné hustým lepidlem. Veropoxy's Epoxid s extrémně nízkou viskozitou pro hloubkovou penetraci černé žuly je umístěn speciálně pro infiltraci do jemných pórů a prasklin před leštěním. Jeho publikovaná produktová data řadí systém do velmi nízkého rozsahu viskozity určeného ke zlepšení vnitřní penetrace.

Vyšší tělo podporuje udržení síly a vyplňování mezer

Flow není vždy cílem. Pokud je defekt široký, aplikace je vertikální nebo pryskyřice musí zůstat ve švu, spíše než zmizet v okolních pórech, může být vhodnější formulace s vyšší viskozitou nebo tixotropní.

To je důvod, proč použití penetrační pryskyřice, jako by to byl tmel vyplňující mezery, může přinést neuspokojivé výsledky. Pryskyřice může stékat příliš hluboko do kamene, vytékat z oblasti opravy nebo zanechávat nedostatek materiálu v blízkosti povrchu.

Naopak použití silného lepidla vyplňujícího mezery na vlasové trhliny může způsobit opačný problém: přemostí vstup trhliny, aniž by dosáhlo její vnitřní hloubky.

Proč samotný CPS nestačí

Jednou z nejčastějších chyb při nákupu je porovnávání dvou epoxidových produktů čistě podle jejich publikovaných hodnot CPS.

Toto srovnání může být zavádějící, pokud nebyla obě čísla měřena za srovnatelných podmínek.

Důležité je měření teploty

Epoxidová viskozita je vysoce citlivá na teplotu. Studená pryskyřice se stává hustší a hůře se pumpuje, mísí, roztírá a zvlhčuje do substrátu. Teplejší pryskyřice obecně teče snadněji.

To je pro mezinárodní kamenné továrny nesmírně důležité. Pryskyřice použitá v zimní dílně při 10 °C se může chovat velmi odlišně od stejného produktu, se kterým se manipuluje ve výrobním prostoru při 30 °C.

Teplota také vytváří druhý efekt: zatímco zahřívání obecně snižuje viskozitu, vyšší teplota může urychlit reakci epoxidu a zkrátit použitelnou dobu zpracování. V praxi továrna nemůže jednoduše ohřívat pryskyřici donekonečna, aby dosáhla lepšího toku. Tok, doba zpracovatelnosti, rychlost vytvrzování a produkční rytmus musí být společně vyváženy.

Smíšená viskozita je užitečnější než viskozita pouze pryskyřice

Složka A může mít jednu viskozitu a složka B jinou. Jakmile se pryskyřice a tužidlo spojí, smíšený systém se může chovat opět jinak.

Pro skutečná výrobní rozhodnutí se zeptejte, zda zveřejněná viskozita odkazuje na:

• pouze pryskyřičná složka;
• pouze tužidlo;
• plně smíšený systém A+B;
• směs ihned po smíchání; nebo
• směs po určité době reakce.

Pro zpracování kamene je chování smíšeného systému obvykle nejdůležitější, protože to je to, co skutečně vstupuje do trhliny, smáčí síť nebo se šíří po desce.

Důležitá je rychlost smyku a zkušební metoda

Mnoho kapalných pryskyřic se hodnotí rotačními viskozimetry. U nenewtonských materiálů se zdánlivá viskozita může měnit v závislosti na rychlosti vřetena nebo smykových podmínkách. To je důvod, proč by profesionální specifikace měla v ideálním případě uvádět metodu měření a testovací podmínky spíše než uvádět holé číslo.

ISO 2555 popisuje měření zdánlivé viskozity pro kapalné pryskyřice pomocí rotačního viskozimetru, zatímco ASTM D2196 se zabývá zdánlivou viskozitou a reologickým chováním nenewtonských materiálů měřených za definovaných rotačních podmínek.

Jak viskozita ovlivňuje výkon při zpracování kamene

Průnik do mikrotrhlin

Vlasové trhliny a vnitřní trhliny patří k nejjasnějším případům, kdy má nízkoviskózní pryskyřice výhodu. Hustá žula může obsahovat praskliny, které jsou při kontrole viditelné, ale extrémně úzké. Pryskyřice musí zvlhčit otvor a pokračovat v pohybu kapilárními drahami, než gelace postoupí příliš daleko.

Z tohoto důvodu Veropoxy's Řada Black Granite Solution zahrnuje několik hluboce penetrujících a vysoce tekutých epoxidových systémů určených pro úpravu a vyztužení mikrotrhlin.

Pokud je penetrace nedostatečná, oprava může vypadat přijatelně ihned po nanesení nátěru, zatímco vnitřní defekty zůstanou neošetřené. Problémy se mohou objevit později během kalibrace, leštění, řezání, přepravy nebo instalace.

Smáčení pórů a kamenných povrchů

Dobré smáčení pomáhá pryskyřici dostat se do kontaktu s vnitřním povrchem trhlin a pórů, místo aby zůstala jako izolované kapičky. Nižší viskozita obecně podporuje snadnější roztírání, ale záleží také na chemii a stavu povrchu.

Prach, vlhkost, olej, zbytky leštění nebo nadměrná teplota kamene mohou narušit smáčení, i když se viskozita zdá být vhodná. Nízká hodnota CPS proto nemůže kompenzovat špatnou přípravu povrchu.

Uvolňování vzduchu a chování bublin

Velmi hustý systém může ztěžovat únik zachyceného vzduchu, zejména během impregnace nebo smáčení sítě. Pryskyřice s nižší viskozitou může zlepšit pohyblivost kolem vláken a pórů, ale agresivní míchání může stále vnášet vzduch.

Továrny využívající vakuové zpracování by měly této rovnováze věnovat zvláštní pozornost. Veropoxy's Vakuové infuzní roztoky jsou založeny na podpoře pohybu pryskyřice do mikropórů a vnitřních defektů za vakua.

Spotřeba pryskyřice

Více tekuté pryskyřice může proniknout hluboko, což je často žádoucí. Ale to může také zvýšit spotřebu u vysoce porézního kamene, pokud není kontrolováno nanášené množství.

To platí zejména pro travertin, porézní mramor, zvětralý kámen a desky obsahující propojené dutiny. Operátor může pokračovat v nanášení pryskyřice, protože povrch se zdá suchý, zatímco značné množství již migrovalo pod povrch.

Vyšší spotřeba není automaticky plýtváním, pokud je cílem hluboké posílení. Otázkou je, zda přídavná pryskyřice vytváří užitečné vnitřní spojení nebo prostě mizí v dutinách, kde přidává malou hodnotu.

Příprava povrchu pro vyrovnání a leštění

Po opravě trhlin se mnoho kamenných linií přesune k broušení nebo leštění. Viskozita pryskyřice ovlivňuje, zda defekty zůstanou po vytvrzení zcela vyplněny a zda lze povrch zpracovat bez odhalení dírek nebo zapuštěných oprav.

Penetrační pryskyřice, která krásně zatéká do kamene, může stále vyžadovat druhé ošetření, když horní povrch potřebuje tělo nebo vyrovnání. To je jeden z důvodů, proč některé profesionální zpracovatelské systémy oddělují hloubkovou impregnaci od konečného vyplňování nebo povrchové úpravy.

Jaký rozsah CPS byste si měli vybrat pro kámen?

Neexistuje žádné univerzální průmyslové pravidlo, které by říkalo, že jeden pevný rozsah CPS je správný pro každý mramor, žula, síťovaný podklad nebo vakuový proces. Klasifikační termíny jako „nízká viskozita“, „ultranízká viskozita“ a „vysoký průtok“ závisí na složení, dodavateli, testovacích podmínkách a zamýšlené aplikaci.

Současné produkty Veropoxy však poskytují užitečné příklady z reálného světa, jak se v profesionální výrobě kamene používají systémy s relativně nízkou viskozitou.

Například společnost Veropoxy publikuje přibližně 400–600 cP pro několik kamenných výrobků včetně svých Epoxid zvýrazňující barvu pro světlou žulu a teplé klima Systém na opravu mramoru a vylepšení barev. Mezitím je jeho produkt pro hlubokou penetraci z černé žuly umístěn ještě níže pro jemné vnitřní defekty.

Důležité není, že „400–600 cP je správná viskozita kamene“. Jde o to, že podobné číselné rozsahy viskozity mohou sloužit různým funkcím, protože se liší rychlost vytvrzování, teplotní stabilita, interakce s povrchem, chemie tvrdidla, odolnost proti žloutnutí a způsob aplikace.

Jak vybrat viskozitu podle typu kamene

Hustá černá žula

Hustá černá žula často těží z přístupu s vysokou penetrací, když jsou hlavním defektem mikrotrhliny nebo vnitřní trhliny. Kámen sám o sobě může mít nízkou celkovou pórovitost, ale jemné strukturální trhliny mohou stále vyžadovat vyztužení.

Pokud je pryskyřice příliš viskózní, může zůstat blízko vstupu trhliny. Pokud je však bez dostatečné kontroly příliš tekutý, může nadměrně migrovat a zvyšovat spotřebu.

Pokud váš proces zahrnuje impregnaci před leštěním, upřednostněte hlubokou penetraci, přiměřenou dobu zpracování, silnou vnitřní vazbu a stabilní vizuální výsledky po leštění.

Světlá žula

Světle zbarvená žula představuje další výzvu: kvalita opravy musí být strukturální, aniž by vytvářela zjevné ztmavnutí, skvrny nebo vizuální kontrast.

Viskozita by proto měla být hodnocena společně s průhledností, chováním při zvýrazňování barvy, odolností proti žloutnutí a konečným leštěným vzhledem.

The Systém světlé žuly veropoxy kombinuje publikovaný rozsah 400–600 cP s funkcemi zvýraznění barvy a penetrace, což ukazuje, proč by viskozita nikdy neměla být izolována od optického výkonu.

Bílý a barevný mramor

Mramor se může značně lišit v poréznosti, struktuře mikrotrhlin, minerálním složení, průsvitnosti a barevné citlivosti. Pryskyřice, která účinně proniká, může také změnit vizuální vzhled světlého mramoru, pokud chemické a optické vlastnosti nejsou vhodné.

U bílého a barevného mramoru vyhodnoťte viskozitu spolu s nebarvícím chováním, odolností proti žloutnutí, rizikem vzniku vodních stop, pracovní teplotou a leštitelností.

Veropoxy je širší Epoxid pro mramor aplikační sekce poskytuje kontext pro vyztužení a opravy mramoru, zatímco specifické produkty pro teplou teplotu řeší více definované podmínky zpracování.

Travertin a vysoce porézní kámen

Travertin se chová jinak, protože otevřené póry a dutiny mohou absorbovat velké množství pryskyřice s nízkou viskozitou. Hluboké proudění může být žádoucí pro stabilizaci, ale strategie čisté penetrace není vždy vhodná, když velké povrchové dutiny musí být vyplněny v jedné rovině.

V takovém případě může zpracovatel potřebovat postupný přístup: nejprve penetraci nebo utěsnění a poté výplňový materiál s vyšším tělem.

Veropoxy's Epoxid pro travertin sekce pojednává o úloze epoxidu při úpravě pórů, opravě trhlin a ochraně kamínků.

Jak teplota mění rozhodnutí o viskozitě

Teplota je jednou z nejvíce podceňovaných proměnných při nákupu epoxidu.

Studená pryskyřice se stává viskóznější. Trvá déle, než teče, může být obtížnější přesně dávkovat, může výztuž smáčet pomaleji a během zpracování může snadněji zachycovat vzduch.

Teplá pryskyřice obecně teče snadněji, ale chemická reakce mezi pryskyřicí a tvrdidlem se také zrychluje se stoupající teplotou. Továrna proto potřebuje jak tok, tak chování při vytvrzování, aby zůstaly kompatibilní s dobou cyklu.

To je důvod, proč dva produkty se stejnou jmenovitou viskozitou mohou v zimě a v létě fungovat odlišně.

Užitečným příkladem je řada síťových podkladů společnosti Veropoxy. Jeho Vysokoteplotní epoxid bez zápachu pro podklad z kamenné síťoviny publikuje rozsah viskozity 400–600 cP a je formulován pro výrobu při zvýšených teplotách. Nízkoteplotní síťový podpůrný systém společnosti také používá kontrolovaný rozsah nízké viskozity, ale je formulován pro chladnější podmínky zpracování.

Poučení pro kupující je jednoduché: viskozitu a vytvrzovací chemii je třeba vybrat společně.

Epoxid s nízkou viskozitou vs. vysokoviskózní epoxid pro kámen

Ani jedna strana není univerzálně lepší. Správná viskozita je ta, která vytváří požadovaný profil proudění během dostupného pracovního okna.

Jak přizpůsobit viskozitu epoxidu různým potřebám zpracování kamene

Jak číst specifikaci viskozity epoxidu jako profesionální kupující

Před schválením pryskyřice si vyžádejte více než jedno číslo.

1. Potvrďte zkušební teplotu

Hodnota viskozity bez teploty má omezenou kupní hodnotu. Zeptejte se, zda bylo měření provedeno při 20 °C, 23 °C, 25 °C nebo jiných podmínkách.

2. Potvrďte, zda je číslo pouze pryskyřice nebo smíšené A+B

Výrobní linka používá smíšený systém. Ujistěte se, že specifikace, kterou porovnáváte, odráží stav relevantní pro aplikaci.

3. Potvrďte metodu měření

Zeptejte se, zda byla použita metoda rotačního viskozimetru a zda jsou k dispozici podmínky pro vřeteno/otáčky. To je zvláště důležité při porovnávání produktů od různých dodavatelů.

4. Zkontrolujte směšovací poměr

Změna poměru pryskyřice k tvrdidlu, aby se epoxid stal „ředším“, není přijatelná výrobní zkratka. Epoxidové systémy jsou navrženy na základě specifikované stechiometrie a vyváženosti složení. Nesprávné poměry mohou způsobit neúplné vytvrzení, měkké povrchy, křehkost nebo nekonzistentní mechanické vlastnosti.

5. Zkontrolujte dobu zpracování a profil vytvrzení

Vysoce tekutý epoxid, který začne gelovatět dříve, než dosáhne požadované hloubky trhliny, není úspěšným penetračním systémem.

Pro hloubkové ošetření musí viskozita zůstat užitečná po dobu potřebnou pro nanášení, infiltraci, vakuové zpracování nebo impregnaci síťoviny.

6. Zkontrolujte toleranci viskozity mezi šaržemi

Kamenné továrny s nepřetržitou výrobou potřebují opakovatelnost. Pokud se viskozita mezi jednotlivými šaržemi výrazně liší, může být nutné upravit aplikační množství, hloubku průniku, techniku ​​obsluhy a rychlost linky.

To je důvod, proč by hodnocení dodavatele mělo zahrnovat konzistenci šarže, nikoli pouze dobrý výsledek z jednoho vzorkového bubnu.

Jak otestovat viskozitu epoxidu před hromadnou objednávkou

Laboratorní číslo by mělo být vždy spojeno se skutečným testem desky.

Krok 1: Upravte materiály

Pryskyřici, tvrdidlo a reprezentativní vzorky kamene přiveďte na kontrolovanou a zaznamenanou teplotu. Testování jednoho dodavatele při 15 °C a druhého při 25 °C činí srovnání nespolehlivé.

Krok 2: Smíchejte podle určeného poměru

Použijte přesné vážení nebo měření. Neupravujte poměr pro úpravu průtoku.

Krok 3: Zaznamenejte počáteční chování při manipulaci

Sledujte nalévání, míchání, roztírání, smáčení a uvolňování bublin. Pryskyřice by se měla chovat dostatečně konzistentně, aby ji mohli ovládat operátoři nebo automatické zařízení.

Krok 4: Aplikujte jej na skutečný výrobní kámen

Použijte reprezentativní žulu, mramor, travertin nebo vyztužený deskový materiál spíše než obecný testovací panel.

U penetračních aplikací raději prozkoumejte, zda se pryskyřice dostane k defektu, než aby jednoduše pokryla povrch.

Krok 5: Zaznamenejte spotřebu pryskyřice

Změřte, kolik materiálu je potřeba na desku nebo na metr čtvereční za kontrolovaných podmínek. Levnější pryskyřice, která spotřebuje podstatně více materiálu, nemusí být levnější ve výrobě.

Krok 6: Sledujte celé pracovní okno

Sledujte, jak rychle se zvyšuje viskozita po smíchání. Operátoři potřebují vědět, kdy průtok začíná klesat a kdy se systém stává nevhodným pro další použití.

Krok 7: Vytvrzení a dokončení desky

Nesuďte pouze podle mokrého vzhledu. Broušení, leštění, řezání nebo manipulace s deskou tak, jak to vyžaduje skutečný výrobní proces.

Zkontrolujte:

• zbývající mikrotrhliny;
• dírky;
• viditelné opravy hran;
• změna barvy;
• žloutnutí;
• špatná přilnavost;
• zapuštěná výplň;
• povrchová lepivost;
• neočekávaná křehkost; a
• leštění nesrovnalostí.

Běžné chyby viskozity epoxidu v kamenných továrnách

Volba nejnižšího CPS, protože to zní pokročilejší

Nižší není automaticky lepší. Velmi tekutá pryskyřice může proniknout hluboko, ale způsobit nadměrnou spotřebu, stékání nebo nedostatečnou tvorbu povrchu.

Porovnání čísel naměřených při různých teplotách

To může způsobit, že jedna pryskyřice bude vypadat dramaticky tenčí, i když rozdíl pochází hlavně z testovacích podmínek.

Ignorování samotného kamene

Hustá černá žulová mikrotrhlina a otevřená travertinová dutina nejsou stejný problém opravy. Neměli by automaticky používat stejnou pryskyřici.

Použití jednoho epoxidu pro každou sezónu

Sezónní teplota v dílně může změnit průtok i rychlost vytvrzování. Továrny se silnými zimními/letními variacemi by měly testovat produkty za reálných teplotních podmínek.

Ignorování doby zpracovatelnosti

Vynikající počáteční tok je k ničemu, pokud viskozita stoupá příliš rychle během skutečného aplikačního okna.

Použití penetrační pryskyřice jako univerzálního tmelu spár

Pryskyřice může zmizet do kamene a zanechat povrch nedostatečně vyplněný.

Změna směšovacího poměru pro úpravu viskozity

Toto je jedna z nejnebezpečnějších zkratek. Průtok by měl být řízen správným složením a podmínkami zpracování, nikoli náhodnou změnou specifikovaného poměru A:B.

Kontrolní seznam kupujících kamenných epoxidů

Doporučení: Vyberte nejprve proces, poté CPS

Nejlepší způsob, jak vybrat epoxidovou pryskyřici pro zpracování kamene, je začít s problémem procesu spíše než s viskozitním číslem.

Pokud je cílem hloubkové vyztužení mikrotrhlinové žuly, upřednostněte nízkoviskózní systém s dostatečnou pracovní dobou a silným vnitřním spojením.

Pokud je cílem vyztužení síťoviny, vyberte pryskyřici, která dokáže smáčet vlákna rovnoměrně bez nekontrolovaného stékání a která spolehlivě vytvrzuje při teplotě vaší dílny.

Pokud proces využívá vakuovou impregnaci, upřednostněte nízký průtokový odpor, stabilní směsnou viskozitu, uvolňování vzduchu a dostatečně dlouhé pracovní okno pro kompletní infuzi.

Pokud oprava zahrnuje široké dutiny nebo švy, může tixotropní systém poskytnout lepší kontrolu než penetrační pryskyřice s ultranízkou viskozitou.

Pokud si nejste jisti, kde začít, projděte si Veropoxy's portfolio kamenných epoxidových produktů společně s firmou kamenný epoxid Sekce znalostí, poté porovnejte kandidátní systémy pomocí vašeho skutečného kamene, teploty v dílně, aplikační metody, cyklu vytvrzování a procesu leštění.

Často kladené otázky o viskozitě epoxidové pryskyřice

1. Jaká viskozita epoxidu je nejlepší pro zpracování kamene?

Neexistuje jediná nejlepší viskozita pro každý proces výroby kamene. Jemné žulové mikrotrhliny obecně těží z penetrační pryskyřice s nižší viskozitou, zatímco větší dutiny a vertikální opravy často vyžadují více těla. Síťový podklad a vakuová infuze také potřebují dobrý průtok, ale současně je třeba vzít v úvahu rychlost vytvrzování, teplotu a dobu zpracování.

2. Je 400–600 cP považováno za nízkou viskozitu pro kamenný epoxid?

V několika současných recepturách na zpracování kamene Veropoxy se přibližně 400–600 cP používá pro aplikace s nízkou viskozitou nebo s vysokým průtokem, jako je oprava žuly, oprava mramoru a síťovina. „Nízká viskozita“ však není univerzální klasifikace. Vždy porovnejte testovací podmínky a zamýšlenou aplikaci, než budete číselný rozsah považovat za průmyslový standard.

3. Ovlivňuje teplota viskozitu epoxidové pryskyřice?

Ano. Nižší teploty obecně zvyšují viskozitu nevytvrzeného epoxidu, což ztěžuje nalévání, míchání, roztírání a penetraci. Vyšší teploty obecně snižují viskozitu, ale mohou také urychlit vytvrzování. Při průmyslovém zpracování kamene je třeba vzít v úvahu teplotu pryskyřice, teplotu kamene a teplotu v dílně.

4. Je epoxid s nižší viskozitou pevnější?

Ne nutně. Viskozita popisuje tokové chování před vytvrzením; sama o sobě nedefinuje konečnou mechanickou pevnost. Pryskyřice s nízkou viskozitou může zajistit lepší penetraci do mikrotrhlin, ale konečný výkon závisí také na chemii pryskyřice, chemii tvrdidla, poměru směsi, podmínkách vytvrzování, přilnavosti a struktuře kamene.

5. Jak by měla kamenná továrna porovnat viskozitu epoxidu před hromadnou objednávkou?

Porovnejte viskozitu směsi při stejné teplotě a v ideálním případě pomocí srovnatelných zkušebních metod. Poté spusťte řízené zkoušky na svém vlastním kameni. Zaznamenejte penetraci, spotřebu pryskyřice, dobu zpracování, vytvrzení, vzhled leštění, změnu barvy, vyplnění defektů a konzistenci výroby. Produkt, který funguje nejlépe na skutečné výrobní lince, je cennější než ten s nejatraktivnějším číslem CPS na papíře.

Reference

1. ISO 2555:2018 – Plasty – Pryskyřice v kapalném stavu – Stanovení zdánlivé viskozity pomocí rotačního viskozimetru
2. ASTM D2196 – Standardní zkušební metody pro reologické vlastnosti nenewtonských materiálů rotačním viskozimetrem
3. WEST SYSTEM – Epoxy Uživatelská příručka & Product Guide
4. Gurit – GR110 Systém strukturálních epoxidových pryskyřic Produktový list
5. Veropoxy – epoxid s ultranízkou viskozitou pro hloubkovou penetraci černé žuly
6. Veropoxy – epoxid zlepšující barvu pro světlou žulu
7. Veropoxy – epoxidová pryskyřice pro opravu mramoru a zvýraznění barvy
8. Veropoxy – vysokoteplotní epoxid bez zápachu pro podklad z kamenné síťoviny
9. Veropoxy – vakuové infuzní roztoky