تېز خۇلاسە:
ئېپوس پوستىنى زاكاز قىلىشتىن ئىلگىرى ، بىر تاش زاۋۇتى مەھسۇلاتنى ھەقىقىي ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا ئۆزىنىڭ ھەقىقىي مەرمەر تاش ، گرانىت ، ئونكىس ياكى ئىنژېنېرلىق تېشىدا سىناق قىلىشى كېرەك. ئارىلاشتۇرۇش ھەرىكىتى ، يېپىشقاقلىقى ، خىزمەت ۋاقتى ، ساقىيىش ، سىڭىپ كىرىش ، يېپىشتۇرۇش ، رەڭ ئۆزگىرىشى ، سىلىقلاش ئىقتىدارى ، قالدۇق ئىستېمال ۋە تۈركۈمدىكى ماسلىشىشچانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ئېپوسنى تەستىقلىماڭ ، چۈنكى بىر ئەۋرىشكە «ياخشى كۆرۈنىدۇ». ئالدى بىلەن ئۆتۈش / مەغلۇپ بولۇش ئۆلچىمىگە ئېنىقلىما بېرىڭ ، بىر نەچچە ۋەكىللىك تاختاينى سىناڭ ، نۆۋەتتىكى ئىشلەپچىقىرىش ئاساسى بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، ئەمەلىي ياز ۋە قىش تېمپېراتۇرىسىدىكى ئىقتىدارنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
سانائەت ئېپوس قالدۇقىنى سېتىۋېلىش تەييار زاپچاسنى سېتىۋېلىشقا ئوخشىمايدۇ.
تەمىنلىگۈچى تېخنىكا جەھەتتىن توغرا مەھسۇلات ئەۋەتەلەيدۇ ، ئەمما ئۇ مەھسۇلات يەنىلا تاش ، ئىشلەپچىقىرىش تېمپېراتۇرىڭىز ، سىلىقلاش تەرتىپىڭىز ، تىجارەتچىلىرىڭىز ياكى دەۋرىي ۋاقتىڭىز ئۈچۈن خاتا بولۇشى مۇمكىن.
شۇڭلاشقا تاش زاۋۇتى ھەرگىزمۇ ئەۋرىشكىنى كىچىك تەشۋىقات سوۋغىسى دەپ قارىماسلىقى كېرەك.
ئەۋرىشكە لاياقەتلىك قورال.
بۇنىڭدىكى مەقسەت پەقەت جاۋاب بېرىشلا ئەمەس:
«بۇ ئېپوسسىيە ئىشلەمدۇ؟».
تېخىمۇ ياخشى سوئال:
«بۇ ئېپوسسىيە بىزنىڭ ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىمىزدا سودا قوبۇل قىلالايدىغان تەننەرخ بىلەن قايتا-قايتا قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان تەييار تاختاي ئىشلەپچىقىرالامدۇ؟».
بۇ پەرق مۇھىم.
تاشلاندۇق چىرايلىق سىڭىپ كىرىشى مۇمكىن ، ئەمما ماتېرىيالنى بەك كۆپ ئىستېمال قىلىشى مۇمكىن. يەنە بىرى تېز ساقىيىشى مۇمكىن ، ئەمما تىجارەتچىلەرنىڭ خىزمەت ۋاقتى بەك ئاز. ناھايىتى سۈزۈك سىستېما يەنىلا ئاق رەڭلىك مەرمەر تاشتا قېنىق ھالو پەيدا قىلىشى مۇمكىن. كۈچلۈك چاپلاشتۇرغۇچنى سىلىقلاش قىيىن بولۇشى مۇمكىن. ئەۋرىشكە 24 سېلسىيە گرادۇستا ناھايىتى ياخشى ئىپادىلىنىشى مۇمكىن ، ئەمما قىشتا بەك ئاستا ياكى يازدا بەك ئاكتىپ بولىدۇ.
Veropoxy نىڭ ئېقىمى تاش ئېپوس مەھسۇلاتلىرى بىرىكمىسى گرانىت ، مەرمەر تاش ، ئاق تاش ، تورنى يۆلەش ، ۋاكۇئۇم ئوكۇل ، يېرىم قىممەتلىك تاش ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتىنىڭ ئايرىم سىستېمىسى بار بۇ قوللىنىشچان پروگراممىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.
نۇرغۇن Veropoxy مەھسۇلات بېتىمۇ ئەۋرىشكە بىلەن تەمىنلەيدۇ ، زاۋۇتلار توپ سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن ئىقتىدارنى باھالايدۇ. كەسپىي سېتىۋېلىش ئۇلارنى قانداق ئىشلىتىشى كېرەك.
نېمىشقا كۆپ قىسىم ئېپوسسىيىلىك تەرتىپتىن بۇرۇن ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈش مۇھىم
ئېپوسسىيىلىك تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى سىزگە مەھسۇلاتنىڭ ئېنىق شارائىتتا قانداق ھەرىكەت قىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
زاۋۇتىڭىز بۇ شارائىتتا ئىشلىمەسلىكى مۇمكىن.
تاش تەبىئىي ئۆزگىرىشچان
تەبىئىي تاش ئۆلچەملىك سۇلياۋ تاختاي ئەمەس.
ئوخشاش بىر تاشتىن ياسالغان ئىككى مەرمەر تاش تاختا ئوخشىمايدۇ:
- جاراڭلىق
- مىكرو يېرىلىش زىچلىقى
- مىنېرال قۇرۇلما
- سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى
- ئېنىقلىق
- يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى
- رەڭ سەزگۈرلۈكى ۋە
- ئىچكى ئاجىزلىق.
بىر تاشتا ئىپادىسى ياخشى بولغان ئېپوس يەنە بىر نەتىجىگە باشقىچە نەتىجە بېرەلەيدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىڭىز نەتىجىنى ئۆزگەرتىدۇ
ئىقتىدار بىلەنمۇ ئۆزگىرىش بولىدۇ:
- سېخنىڭ تېمپېراتۇرىسى
- تاشنىڭ تېمپېراتۇرىسى
- ئارىلاش ئۈسكۈنىلەر
- تۈركۈم چوڭلۇقى
- قولدا ياكى ئاپتوماتىك قوللىنىش;
- ۋاكۇئۇم بېسىمى
- تور ئۆلچىمى
- داۋالاش ۋاقتى
- گىرىم قىلىش تەرتىپى; ۋە
- سىلىقلاش دورىسى.
شۇڭلاشقا تەمىنلىگۈچى تەجرىبىخانا سانلىق مەلۇماتلىرى زاۋۇتنىڭ سىنىقىنىڭ ئورنىنى ئالماي ، قالدۇق ماددىلارنى قىسقارتىشى كېرەك.
سېتىۋالغۇچى ئېلىش ئۇسۇلى: ئەڭ پايدىلىق ئېپوس ئەۋرىشكىسى سىنىقى ئەڭ مۇرەككەپ تەجرىبىخانا سىنىقى ئەمەس. بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىڭىزدە مۇۋەپپەقىيەت قازىنىش ياكى مەغلۇپ بولماسلىقىنى بەلگىلەيدىغان شەرتلەرنى كۆپەيتىدىغان سىناق.
ئەۋرىشكە كېلىشتىن بۇرۇن ئۆتۈش / مەغلۇب بولۇش ئۆلچىمىگە ئېنىقلىما بېرىڭ
بۇ كەسپىي سالاھىيەت بىلەن تاسادىپىي سىناقنىڭ ئەڭ چوڭ پەرقى.
ئالدى بىلەن ئېپوسنى قوللانماڭ ، كېيىن «ياقتۇرۇش» نى قارار قىلىڭ.
سىناقتىن ئىلگىرى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىگە ئېنىقلىما بېرىڭ.
نۆۋەتتىكى ئىشلەپچىقىرىش ئاساسى بىلەن باشلاڭ
ئەگەر زاۋۇتىڭىز ئاللىقاچان تەستىقلانغان ئېپوسنى ئىشلەتكەن بولسا ، ئۇ مەھسۇلاتنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى خاتىرىلەڭ.
مەسىلەن:
- ھەر كۋادرات مېتىرى
- ئوتتۇرىچە خىزمەت ۋاقتى
- داۋالاش ۋاقتى
- ھەر بىر رېمونت قىلىنغان تاختاي سانى
- رەت قىلىش نىسبىتى
- سىلىقلاش نەتىجىسى
- كۆرۈنۈشچانلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش
- تورنى قوللاش بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى ۋە
- ھەر بىر تاختاينىڭ باھاسى.
يېڭى ئېپوسسىيەنى يەككە باھادا ئەمەس ، بەلكى بۇ ئاساسىي ئۆلچەم بىلەن سېلىشتۇرۇش كېرەك.
قايسى مەغلۇبىيەتنى قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغانلىقىنى قارار قىلىڭ
ئاق مەرمەرگە نىسبەتەن ، كۆرۈنگەن سېرىق ھالو ئاپتوماتىك رەت قىلىنىشى مۇمكىن.
قارا گرانىتقا نىسبەتەن تولۇق بولمىغان يېرىلىشنىڭ سىڭىپ كىرىشى تېخىمۇ مۇھىم بولۇشى مۇمكىن.
تورنى قوللاش ئۈچۈن ، بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن پوستىنى قوبۇل قىلغىلى بولمايدۇ.
ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇلغا نىسبەتەن ، سىڭىپ كىرىش چوڭقۇرلۇقى يېتەرلىك بولمىسا پۈتكۈل سىناقنى مەنىسىز قىلىدۇ.
1-سىناق: ئەۋرىشكە ئېچىشتىن بۇرۇن تېخنىكىلىق ھۆججەتلەرنى تەكشۈرۈڭ
ئۇنى توغرا ئىشلىتىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە يېتەرلىك ئۇچۇرلار بىلەن كېلىشى كېرەك.
TDS نى تەكشۈرۈڭ
تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى ئىشلەپچىقىرىشقا مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلارنى ئايدىڭلاشتۇرۇشى كېرەك ، مەسىلەن:
- مەھسۇلات كىملىكى
- تەۋسىيە قىلىنغان ئىلتىماس
- جاۋاب: B ئارىلاش نىسبىتى
- بۇ نىسبەت ئېغىرلىق ياكى ھەجىمدە بولسۇن
- يېپىشقاقلىق
- تەۋسىيە قىلىنغان تېمپېراتۇرا
- ئىشلەش ياكى داۋالاش ۋاقتى
- ساقلاش شارائىتى ۋە
- قوللىنىشچان كۆرسەتمىلەر.
SDS نى تەكشۈرۈڭ
بىخەتەرلىك سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى ئىقتىدار ھۆججىتى ئەمەس.
ئۇ خەتەر ، بىر تەرەپ قىلىش ، ساقلاش ، ئاشكارىلاش كونتروللۇقى ، PPE ، دەسلەپكى قۇتقۇزۇش ، توشۇش ۋە بىر تەرەپ قىلىشقا مۇناسىۋەتلىك ئۇچۇرلارنى تەمىنلەيدۇ.
ئېغىر سانائەت سېتىۋالغۇچى ھەم تېخنىكىلىق ھەم بىخەتەرلىك ھۆججەتلىرىنى ئۈمىد قىلىشى كېرەك.
سىناق شەرتلىرىنىڭ ئېنىقلانغان-قىلىنمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ
«500 CPS» غا ئوخشاش يېپىشقاقلىق قىممىتى تەمىنلىگۈچى مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەش ھالىتىنى بايان قىلمىغان ياكى كونترول قىلمىغان بولسا ، تېخىمۇ ئاز مەنىنى بىلدۈرىدۇ.
ئوخشاشلا ، «60 مىنۇتلۇق داۋالاش» تولۇق ئەمەس ، ئەگەر سىز تېمپېراتۇرىنى ۋە تەمىنلىگۈچىنىڭ داۋالاشنىڭ ئابىدىسىنى بىلمىسىڭىز.
2-سىناق: مەھسۇلاتنىڭ سالاھىيىتى ۋە ئەھۋالىنى جەزملەشتۈرۈڭ
ھەر قانداق نەرسىنى ئارىلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، ئەۋرىشكىنىڭ ئۆزىنى تەكشۈرۈڭ.
بەلگىنى تەكشۈرۈڭ
جەزملەشتۈرۈش:
- resin code;
- قاتتىق دېتال كودى
- تۈركۈم نومۇرى
- تەمىنلەنگەن ياكى ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى توشقان ئۇچۇرلار ؛
- ئارىلاش نىسبىتى ۋە
- ساقلاش كۆرسەتمىسى.
تاشقى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈڭ
ئىزدەڭ:
- ئويلىمىغان يەردىن
- كىرىستاللاشتۇرۇش
- ئېغىر رەڭگى
- باسقۇچنى ئايرىش
- قاچىلار ياكى
- بۇلغىنىش.
ھەر بىر كۆرۈنۈش ئۆزگىرىشى مەھسۇلاتنىڭ كەمتۈكلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ دەپ ئويلىماڭ ، چۈنكى بەزى قالدۇق سىستېمىلار مەلۇم شارائىتتا كىرىستاللاشتۇرالايدۇ ياكى ھەل قىلالايدۇ.
ئەگەر تاشقى كۆرۈنۈش تەمىنلىگۈچىنىڭ كۆرسەتمىسى بىلەن پەرقلەنسە ، توختاپ سىناپ بېقىڭ.
3-سىناق: ئارىلاشتۇرۇش ھەرىكىتىنى تەكشۈرۈڭ
ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدىغان ئېپوسنى مۇۋاپىق نىسبەتتە ماسلاشتۇرۇش ۋە ئىزچىل ئارىلاشتۇرۇش كېرەك.
ئېنىق نىسبەتنى ئىشلىتىڭ
Veropoxy نىڭ تاش ئېپوس سىستېمىسى ھەممىسى ئوخشاش نىسبەتنى ئىشلەتمەيدۇ.
مەسىلەن ، ئۇنىڭ مەرمەر رېمونت قىلىش ۋە رەڭنى ئاشۇرۇش سىستېمىسى ئېغىرلىقى 100: 25 نى ئىشلىتىدۇ سۇس گرانىت ئۈچۈن رەڭنى ئاشۇرۇش ئېپوسسىيىسى ئېغىرلىقى 100: 30 نى ئىشلىتىدۇ.
ئىككى خىل مەھسۇلات ئوخشىشىپ كېتىدىغان بولغاچقا ، ھەرگىزمۇ بىر نىسبەتنى قايتا ئىشلەتمەڭ.
ئارىلاشما بىرلىككە دىققەت قىلىڭ
خاتىرلەڭ:
- بۇ ئىككى زاپچاس ئاسان بىرىكىدۇ.
- سىزىقلار قالدى
- كۆپ مىقداردا ھاۋا تونۇشتۇرۇلغان
- بۇ ئارىلاشما تېز قىزىيدۇ. ياكى
- ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا يېپىشقاقلىق بىنورمال ئۆزگىرىدۇ.
ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، ئۆلچەملىك ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىڭ ، شۇڭا ھەر بىر تەمىنلىگۈچى ئادىل سېلىشتۇرۇلىدۇ.
4-سىناق: يېپىشقاقلىق ۋە ئېقىشنى ئۆلچەش ياكى سېلىشتۇرۇش
يېپىشقاقلىق تاش ئېپوسسىيىسىدىكى ئەڭ پايدىلىق جەريان كونترول پارامېتىرلىرىنىڭ بىرى.
ئەمما ئۇنى ئۇنىۋېرسال سۈپەت نومۇرى دەپ قاراشقا بولمايدۇ.
يېپىشقاقلىق نېمە ئۈچۈن مۇھىم
ئۇ تەسىر قىلىدۇ:
- مىكرو يېرىلىش
- يەر يۈزىنىڭ كېڭىيىشى
- تور نەملىكى
- ۋاكۇئۇم ئوكۇلى
- قالدۇق ئىستېمال
- runoff; ۋە
- بوشلۇقنى ساقلاپ قېلىش.
ئوخشاش تېمپېراتۇرىدا سېلىشتۇرۇڭ
تېمپېراتۇرا بىلەن يېپىشقاقلىق كۈچلۈك ئۆزگىرىدۇ.
ئەگەر تەمىنلىگۈچى A 15 سېلسىيە گرادۇس ، B تەمىنلىگۈچى B 25 سېلسىيە گرادۇستا سىناق قىلىنسا ، سېلىشتۇرۇشىڭىز ئاجىز.
ھۆكۈم چىقىرىشتىن ئىلگىرى ئوخشاش تېمپېراتۇرا ئەۋرىشكىسى.
يېپىشقاقلىق توختام ئۆلچىمى بولغاندا رەسمىي سىناقنى ئىشلىتىڭ
ISO 2555 سۇيۇق قالدۇقلارنىڭ ئېنىق يېپىشقاقلىقىنى بەلگىلەيدىغان ئۆلچەملىك ئايلىنىش ئۇسۇلى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ASTM D2196 نىيۇتون بولمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئايلىنىش يېپىشقاقلىقى ۋە رېئولوگىيىلىك ھەرىكىتىنى خاراكتېرلەندۈرۈش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
كۈندىلىك زاۋۇتنى تەكشۈرۈشتە ، ئوخشاش تېمپېراتۇرا ، مىقدار ، تارماق بالا ۋە ۋاقىت ساقلانغان ۋاقىتتا كونترول قىلىنغان سېلىشتۇرما ئېقىن سىنىقى يەنىلا پايدىلىق بولىدۇ.
5-سىناق: قازان ھاياتى ۋە پايدىلىق خىزمەت ۋاقتىنى ئۆلچەڭ
قازان ھاياتىنى ئىشلەپچىقىرىش خىزمەت ۋاقتى بىلەن ئارىلاشتۇرۇۋەتمەڭ.
قازان ھاياتى ھېكايىنىڭ بىر قىسمىنىلا سۆزلەيدۇ
ئارىلاش ئېپوس قاچىدا سۇيۇقلۇقنى ساقلاپ قالالايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا مىكرو يېرىلىشقا بەك قېلىن بولۇپ كېتىدۇ.
تاش پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن ، قوللىنىشچان خىزمەت ۋاقتىنى قوللىنىش ئارقىلىق ئېنىقلاش كېرەك.
مەسىلەن:
- يېرىلىشنىڭ سىڭىپ كىرىشى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ؟
- تور قاچان ھۆل بولۇپ قالىدۇ؟
- ۋاكۇئۇم ئېقىمى قاچان بەك ئاستا بولۇپ قالىدۇ؟
- يەر يۈزىنىڭ كېڭىيىشى قاچان تەكشى بولمايدۇ؟
ئەمەلىي تۈركۈمدىكى رازمېرلارنى ئىشلىتىڭ
100 گرام تەجرىبىخانا لوڭقىسى 5 كىلوگىرام ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسىغا ئوخشىماسلىقى مۇمكىن ، چۈنكى ئېپوسنى داۋالاش ئىسسىقلىق تارقىتىدۇ.
چوڭ ئامما تېخىمۇ ئىسسىق ئىسسىقلىقنى ساقلاپ ، قازاننىڭ ئۆمرىنى قىسقارتالايدۇ.
6-سىناق: داۋالاش ئارخىپىنى باھالىڭ
«ئۇ قىيىنلاشتى» يېتەرلىك ئەمەس.
بىر زاۋۇت ئېپوسسىيەنىڭ ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرىغا يەتكەندە چۈشىنىشى كېرەك.
بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى
تاختاي قاچان بىخەتەر بولىدۇ:
- كۆتۈرۈلگەن
- بۇرۇلدى
- stacked;
- ھارۋىغا يۆتكەلدى
- تەڭشەشكە ئەۋەتىلدى ياكى
- سىلىقلاشقا ئەۋەتىلدىمۇ؟
تولۇق بولمىغان داۋالاشنى تەكشۈرۈڭ
ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- تاكتىكا
- كاۋچۇك رېمونت قىلىش رايونى
- بېسىم ئاستىدا يۇمشاق ماتېرىيال
- سىلىقلاش جەريانىدا پۈركۈش
- مۆلچەردىكى داۋالاشتىن كېيىن ئادەتتىن تاشقىرى پۇراق ياكى
- بۆلەكلەر ئارىسىدىكى ئوخشىمىغان قاتتىقلىق.
تەجرىبىخانىدا داۋالاش سىنىقى تېخىمۇ چوڭقۇرلاپ كېتىدۇ
ئىلغار تەمىنلىگۈچى سالاھىيىتىگە نىسبەتەن ، پەرقلىق سىكاننېرلاش كالورىيەسىنى بەلگىلىك شارائىتتا رېئاكسىيە ھەرىكىتى ۋە ئايلىنىش دەرىجىسىنى تەسۋىرلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
ISO 11357-5 رېئاكسىيە تېمپېراتۇرىسى ، ئىنكاس ۋاقتى ، قىزغىنلىقى ۋە ئايلىنىش دەرىجىسىنى بەلگىلەيدىغان ئۆلچەملىك DSC رامكىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
بۇ خىل تەجرىبىخانا خىزمىتى تېخىمۇ چوڭقۇر تېخنىكىلىق دەلىللەشكە پايدىلىق ، ئەمما ھەر بىر ئادەتتىكى زاۋۇت ئەۋرىشكىسى ئۈچۈن زۆرۈر ئەمەس.
7-سىناق: ئەمەلىي تاشقا سىڭىپ كىرىشنى باھالاش
بۇ تاش ئېپوسسىيىسىدىكى ئەڭ مۇھىم سىناقلارنىڭ بىرى ، ئادەتتىكى تەجرىبىخانا سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئالماشتۇرۇش ئەڭ قىيىن سىناقلارنىڭ بىرى.
ۋەكىللىك كەمتۈكلۈكلەرنى ئىشلىتىڭ
ئەمەلىي سىناق:
- مىكرو يېرىقلار
- تەبىئىي يېرىقلار
- ئوچۇق تۆشۈكچىلەر
- قويۇق گرانىت
- يۇمشاق مەرمەر ياكى
- ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل تاختىلىرى.
ھۆل يۈزىدىن سىڭىپ كىرىشكە ھۆكۈم قىلماڭ
پارقىراق ھۆل تاختاي سىزگە ئىچكى سىڭىپ كىرىش توغرىسىدا ھېچنېمە دېمەيدۇ.
ساقايغاندىن كېيىن ، كېسىلگەن بۆلەكلەر ، قىر رايونلار ، مۇۋاپىق جايلاردا ۋەكىللىك سۇنۇقلار ياكى باشقا تەستىقلانغان ئىچكى تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىنى تەكشۈرۈڭ.
ھەددىدىن زىيادە سىڭىپ كىرىشنىمۇ كۆرۈڭ
تېخىمۇ كۆپ سىڭىپ كىرىش ھەمىشە ياخشى ئەمەس.
يۇمىلاق ئاق مەرمەر تاشقا ھەددىدىن زىيادە سىڭىپ كىرىش قاراڭغۇ ھالوس ياكى ھۆل كۆرۈنىدىغان ئوپتىكىلىق ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ.
بۇ قوللىنىشچان پروگراممىغا نىسبەتەن كونترول قىلىنغان سىڭىپ كىرىش ئەڭ چوڭ چوڭقۇرلۇقتىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن.
8-سىناق: رەڭنىڭ ئۆزگىرىشى ، سېرىق ۋە ئوپتىكىلىق ئۈنۈمىنى تەكشۈرۈڭ
بۇ سىناق ئاق مەرمەر ، سۇس گرانىت ، ئونكىس ۋە سۈزۈك تاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
كونترول قىلىنغان نۇرنىڭ ئالدى-كەينىدىكى سۈرەت
ئوخشاش يورۇتۇش ، كامېرا بۇلۇڭى ۋە يەر يۈزى ھالىتىنى ئىشلىتىڭ.
ئوخشىمىغان ئۆيلەردە تارتىلغان تېلېفون سۈرەتلىرى ناچار ئىسپات.
سايىدىن ھەقىقىي سېرىق رەڭنى پەرقلەندۈرۈش
يېرىق ئەتراپىدىكى قاراڭغۇ رايون خىمىيىلىك سېرىق رەڭدىن ئەمەس ، قالدۇق ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىدىن كېلىشى مۇمكىن.
بۇ مۇھىم ، چۈنكى تېخىمۇ ئېنىق ئېپوسقا ئۆزگەرتىشنىڭ ھەددىدىن زىيادە سىڭىپ كىرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشى ناتايىن.
Veropoxy's قاتتىق ئاق مەرمەر ئۈچۈن سېرىق بولمىغان ئېپوس كونتىرول قىلىنىدىغان سىڭىپ كىرىش ئەتراپىغا جايلاشقان بولۇپ ، رەڭگە سەزگۈر تاش ئۈچۈن ئىنتايىن تۆۋەن سارغىيىدۇ.
ئەلا تۈرلەرنىڭ قېرىشىنى ئويلىشىش
ئەگەر بۇ تاش كۈچلۈك قۇياش نۇرىغا ئورنىتىلسا ياكى ئۇزۇن مۇددەتلىك كۆرۈش ساپلىقى ھالقىلىق بولسا ، تېز سۈرئەتلىك ئۇلترا بىنەپشە نۇر ياكى ئىسسىقلىق سېلىشتۇرۇش سىنىقى كاندىدات سىستېمىغا ياردەم بېرىدۇ.
ئەگەر سىناق ئۇسۇلى بۇ يەكۈننى قوللىمىسىلا ، تېز قېرىشنى مۇلازىمەت ھاياتىنىڭ ئېنىق مۆلچەرى دەپ چۈشەندۈرمەڭ.
9-سىناق: چاپلىشىش ۋە مەغلۇب بولۇش ھالىتىنى باھالاش
«كۈچلۈك باغلىنىش» ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئېپوس سېتىش تەلىپىنىڭ بىرى.
كەسپىي زاۋۇت زايومنىڭ زادى قانداق مەغلۇپ بولغانلىقىغا قاراش كېرەك.
چاپلاشماسلىق
ئەگەر ئېپوسسى تاش يۈزىدىن پاكىز ئايرىلسا ، كۆرۈنمە يۈزى ئاجىز بولۇشى مۇمكىن.
بىرلەشمە مەغلۇبىيەت
ئەگەر ساقايغان قالدۇق قەۋىتىنىڭ ئىچىدە مەغلۇبىيەت كۆرۈلسە ، ئاستىرتتىن باغلىنىش بۇ خىل ھالەتتىكى قالدۇق ماددىنىڭ ئىچكى كۈچىدىن كۈچلۈك بولۇشى مۇمكىن.
تاش مەغلۇبىيەت
ئەگەر چاپلاشما ھالەتتە تاش پارچىلىنىپ كەتسە ، ئاستى قىسمى قۇراشتۇرۇشنىڭ ئەڭ ئاجىز قىسمى بولۇشى مۇمكىن.
بۇ پەرق بىر خام كۈچ سانىغا قارىغاندا تېخىمۇ مول مەزمۇنلۇق بولىدۇ.
رەسمىي چاپلاش سىنىقىنىڭ بىۋاسىتە يۆتكىلىشى چەكلىك
ISO 4587 قاتتىق باغلانغان قۇراشتۇرۇشنىڭ لاپاس قىرقىشىنى سىنايدۇ.
ASTM C882 كونكىرىت يانتۇ شەكىلدىكى ئېپوسسىيىلىك باغلىنىش كۈچىنى باھالايدۇ.
بۇ ئۇسۇللار تەجرىبىخانىنىڭ تەپەككۇرىنى خەۋەرلەندۈرەلەيدۇ ، ئەمما قوللىنىشچانلىقىنى جەزملەشتۈرمەي تۇرۇپ ، ئاپتوماتىك ھالدا مەرمەر تاش ياكى گرانىت ئېپوسسىيىسىنىڭ ئۇنىۋېرسال ئۆتۈش / مەغلۇپ بولۇش ئۆلچىمى دەپ قاراشقا بولمايدۇ.
تەبىئىي تاشقا نىسبەتەن ، سىناق لايىھىسى ھەقىقىي يەر ئاستى ۋە يۈك ھالىتىنى ئەكس ئەتتۈرۈشى كېرەك.
10-سىناق: قاتتىقلىقنى تەكشۈرۈڭ ، ئەمما قاتتىقلىقنى ھەممە ئىش ئۈچۈن تېزلەتمە قىلىپ ئىشلەتمەڭ
ئويلىمىغان يەردىن ساقلانغان ساقايغان ئېپوس سىلىقلاش ياكى چىداملىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
دۇرومېتىر سىنىقى قايتا-قايتا ئىشلەپچىقىرىش-كونترول كۆرسەتكۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ISO 868 سۇلياۋ يوپۇقنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنى durometer ئۇسۇلى ئارقىلىق تەسۋىرلەيدۇ.
ئەمما قاتتىقلىق يالغۇز ياخشى چاپلىشىش ، قاتتىقلىق ، سىڭىپ كىرىش ياكى ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقىنى ئىسپاتلاپ بېرەلمەيدۇ.
ئىنتايىن قاتتىق ئېپوس يەنىلا تاش بىلەن ياخشى باغلىنالمايدۇ.
قاتتىقلىقنى ئاخىرقى ھۆكۈم ئەمەس ، بەلكى بىر QC ئۆلچىمى قىلىپ ئىشلىتىڭ.
11-سىناق: ھەقىقىي ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش تەرتىپىنى ئىجرا قىلىڭ
بۇ يەردە نۇرغۇن تەجرىبىخانا مۇكەممەل ئەۋرىشكىسى مەغلۇپ بولىدۇ.
تاش ئېپوس ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىسىنىڭ بىر قىسمى.
ئەگەر تاختاي ئاخىرىدا سىلىقلانسا ، لاياقەتلىك سىناق سىلىقلاشقا موھتاج.
قالدۇق چىقىرىشنى كۆرۈڭ
يۇمىلاق ياكى ياخشى باغلانمىغان قالدۇقلارنى ئۇۋىلاش جەريانىدا يېرىقتىن چىقىرىۋەتكىلى بولىدۇ.
تامغا بېسىڭ
ساقايمىغان ماتېرىياللار تاش يۈزىگە سۈركىلىشى مۇمكىن.
پارقىراقلىقىنى تەكشۈرۈڭ
رېمونت قىلىنغان رايون ئېنىق بولغان تۇتۇق ياماق ، كۆتۈرۈلگەن تاغ تىزمىسى ياكى ئوخشىمىغان نۇر قايتۇرۇش شەكلى ھاسىل قىلماسلىقى كېرەك.
سىلىقلانغاندىن كېيىن پىنخولنى تەكشۈرۈڭ
يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن تولۇق كۆرۈنۈشكە بولىدۇ ھەمدە ماتېرىيال چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن پىنخولنى ئاشكارىلايدۇ.
شۇڭلاشقا ئەڭ ئاخىرقى سىلىقلانغان تاختاي - ھۆل ئېپوس ئەمەس ، ھەقىقىي مەھسۇلات.
12-سىناق: قالدۇق ماددىلارنى ئىستېمال قىلىشنى ئۆلچەش
بۇ سودا جەھەتتىكى ئەڭ مۇھىم سىناقلارنىڭ بىرى ۋە دائىم سەل قارىلىدىغان سىناقلارنىڭ بىرى.
ھەر كىلوگرام سېتىۋېلىش باھاسى سىزگە ھەر بىر تاختاينىڭ تەننەرخىنى بىلدۈرمەيدۇ.
ھەر بىر تاختايغا گرام ياكى كىلوگىرام خاتىرىلەڭ
كۆلەم ئىشلىتىڭ.
چېلەكتە قالغان پۇلنى مۆلچەرلىمەڭ.
ھەر كۋادرات مېتىرىنىڭ تەننەرخىنى سېلىشتۇرۇڭ
ئەگەر Epoxy A نىڭ ھەر كىلوگىرامى% 10 تۆۋەن بولسا ، ئەمما% 25 ماتېرىيالنى كۆپ ئىستېمال قىلسا ، بۇ تېخىمۇ قىممەت ئىشلەپچىقىرىش تاللىشى بولۇشى مۇمكىن.
قايتا ئىشلەش چىقىمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ
ھەقىقىي تەننەرخنى ئويلىشىش كېرەك:
- ئېپوس ئىستېمال
- ئەمگەك
- كېچىكىش
- رەت قىلىدۇ
- قايتا سىلىقلاش
- بۇزۇلغان تاختايلار ۋە
- ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىدىن ئايرىلدى.
13-سىناق: ياز ۋە قىش تېمپېراتۇرىسىدا سىناقنى تەكرارلاڭ
بىر راھەت ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىدا تەستىقلانغان ئەۋرىشكە پەسىل خاراكتېرلىك مەغلۇپ بولۇشى مۇمكىن.
سوغۇق شارائىت
ئادەتتە تۆۋەن تېمپېراتۇرا:
- ئېنىق بولمىغان يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرۇش
- ئېقىشنى ئازايتىش
- ئاستا سىڭىپ كىرىش
- داۋالاشنى كېڭەيتىش ۋە
- بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىنى ئۆزگەرتىش.
ئىسسىق شارائىت
ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرا:
- دەسلەپكى يېپىشقاقلىقنى ئازايتىش
- ئېقىننى ئاشۇرۇش
- ئىنكاسنى تېزلىتىش
- خىزمەت ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋە
- چوڭ تۈركۈمدىكى تاشقى كېسەللىك خەۋىپىنى ئاشۇرۇڭ.
پەسىل خاراكتېرلىك ئۆزگىرىشچان زاۋۇتلارغا نىسبەتەن ، تەمىنلىگۈچى ئوخشىمىغان قاتتىق دېتال سىستېمىسىنى تەۋسىيە قىلىشى مۇمكىن.
مەسىلەن ، Veropoxy ھازىر ئايرىم تەمىنلەيدۇ تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق تورنى قوللاش سىستېمىسى.
14-سىناق: تۈركۈمگە بۆلۈپ بىردەكلىكنى باھالاش
بىر مۇكەممەل ئەۋرىشكە تەمىنلىگۈچىگە لاياقەتلىك ئەمەس.
توپ ئىشلەپچىقىرىش تەكرارلىنىشقا باغلىق.
ئىزچىللىق نېمە ئۈچۈن مۇھىم
گۇرۇپپىلارنىڭ ئۆزگىرىشى:
- يېپىشقاقلىق
- خىزمەت ۋاقتى
- داۋالاش سۈرئىتى
- رەڭ;
- سىڭىپ كىرىش
- قالدۇق ئىستېمال ۋە
- سىلىقلاش ھەرىكىتى.
بىر قولدا تەييارلانغان ئەۋرىشكە ئاساسىدا تەمىنلىگۈچىنى تەستىقلىماڭ
ئەڭ ياخشىسى ، سالاھىيەت باسقۇچلار بويىچە ئىلگىرىلىشى كېرەك:
تەجرىبىخانا ياكى كىچىك ئەۋرىشكە → زاۋۇت سىنىقى → سىناق تەرتىپى → توپ زاكاز.
بۇ سېتىۋالغۇچىغا سودا ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسىنىڭ ئەۋرىشكە نەتىجىسىنى كۆپەيتىدىغانلىقىنى كۆرۈش پۇرسىتى بېرىدۇ.
قانچە تاختاينى سىناپ بېقىشىڭىز كېرەك؟
ئۇنىۋېرسال سان يوق ، چۈنكى خەتەر قوللىنىش ، تاش قىممىتى ، جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە تەرتىپ چوڭلۇقىغا باغلىق.
ئەمما بىر تاختاي ناھايىتى ئاز.
كۆپ ۋەكىللىك ئەۋرىشكىسىنى ئىشلىتىڭ
ئەمەلىي سالاھىيەت ئۆلچىمى تۆۋەندىكىدەك ئۆزگىرىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:
- قويۇق تاختايلار
- تېخىمۇ يۇمىلاق تاختايلار
- مىكرو يېرىقلىق تاختايلار
- تېخىمۇ كەڭ نۇقسان بار تاختايلار
- ئوخشىمىغان رەڭ ياكى تومۇر ۋە
- تىپىك ئىشلەپچىقىرىش سۈپەتلىك ماتېرىيال ، مۇكەممەل ئەۋرىشكە بولۇپلا قالماي.
مەغلۇبىيەت تەننەرخى قانچە يۇقىرى بولسا ، لاياقەتلىك پروگرامما شۇنچە كۈچلۈك بولۇشى كېرەك.
Epoxy Resin زاۋۇتىنىڭ لاياقەتلىك نومۇرى
| سىناق رايونى | نېمىلەرنى خاتىرىلەش كېرەك | تەكلىپ قىلىنغان زاۋۇت قارارى |
|---|---|---|
| پۈتۈك | TDS ، SDS ، مەھسۇلات كودى ، تۈركۈمدىكى سانلىق مەلۇمات | ئاساسىي تېخنىكىلىق سالاھىيىتى ئېنىق بولمىسا رەت قىلىڭ |
| ئارىلاش | نىسبىتىنىڭ توغرىلىقى ، بىردەكلىكى ، ھاۋا تونۇشتۇرۇشى | نورمال تىجارەتچىلەر تەرىپىدىن تەكرارلىنىشى كېرەك |
| Viscosity / Flow | كونترول قىلىنغان تېمپېراتۇرىدا ئېقىڭ | سىڭىپ كىرىش ياكى ئىلتىماسنى تولدۇرۇش كېرەك |
| خىزمەت ۋاقتى | پايدىلىق قوللىنىشچان كۆزنەك | بىخەتەرلىك پەرقى بىلەن ئەمەلىي جەريان ۋاقتىدىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك |
| Cure | تەييارلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سىلىقلاش | چوقۇم ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىگە ماس كېلىشى كېرەك |
| Penetration | چوڭقۇرلۇق ۋە بىردەكلىك | ھەددىدىن زىيادە كۆچمەي تۇرۇپ چوقۇم كېرەكلىك نۇقسانلارغا يېتىشى كېرەك |
| رەڭ مۇقىملىقى | سېرىق ، داغ ، سايە | چوقۇم تاشقا خاس تاشقى كۆرۈنۈش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك |
| Adhesion | باغلىنىش كۈچى ۋە مەغلۇبىيەت ھالىتى | قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغان كۆرۈنمە يۈزى مەغلۇب بولدى |
| قاتتىقلىق | سېلىشتۇرما قاتتىقلىق | يۇمشاق ياكى ماس كەلمەيدىغان رايون يوق |
| Polishing | پارقىراق ، پىنخول ، پۈركۈش ، تارتىپ چىقىرىش | تاماملانغان رېمونت چوقۇم سودا خاراكتېرلىك قوبۇل قىلىنىشى كېرەك |
| ئىستېمال | kg / تاختا ياكى g / m² | تەننەرخ نىشانىغا يېتىشى كېرەك |
| پەسىل مۇقىملىقى | سوغۇق ۋە قىزىق سىناقلار | يىل بويى كونترول قىلغىلى بولىدۇ |
| Batch Consistency | كۆپ لاتارىيە ياكى سىناق تەرتىپى | نەتىجىنى چوقۇم تەكرارلاش كېرەك |
ئېپوس تەمىنلىگۈچى سالاھىيىتى مەزگىلىدە قىزىل بايراق
تەمىنلىگۈچى ئېنىق ئارىلاشما نىسبەت بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ
بۇ ئىككى تەركىبلىك سىستېمىنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق تەلىپى.
يېپىشقاقلىق پايدىلىق مەزمۇنسىز بېرىلىدۇ
يالىڭاچ CPS نومۇرى ئەستايىدىل سېلىشتۇرۇشقا يەتمەيدۇ.
ھەر بىر تاشقا ئوخشاش ئېپوس ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ
قويۇق قارا گرانىت ، يۇمشاق ئاق مەرمەر تاش ، تورنى يۆلەش ۋە ۋاكۇئۇم سوقۇشنىڭ ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى يوق.
تەمىنلىگۈچى ئەۋرىشكە سىنىقىدىن ۋاز كېچىدۇ
كۆپ ساندىكى سانائەت سېتىۋېلىش ئۈچۈن ، بۇ سوئال پەيدا قىلىشى كېرەك.
ئەۋرىشكە پەقەت تەمىنلىگۈچى كونترول قىلىنغان شارائىتتا ياخشى ئىشلەيدۇ
ماتېرىيال تەمىنلىگۈچىنىڭ تەجرىبىخانىسىدا بولۇپلا قالماي ، زاۋۇتىڭىزدا ئىشلىشى كېرەك.
تەمىنلىگۈچى A: B نىسبىتىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ھەر بىر مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ
تېمپېراتۇرا ، يېپىشقاقلىقى ، ساقىيىش سۈرئىتى ۋە سىڭىپ كىرىشىنى مۇۋاپىق تۈزۈش ۋە جەريان شارائىتى ئارقىلىق كونترول قىلىش كېرەك - تاسادىپىي نىسبەت ئۆزگىرىشى ئەمەس.
مەغلۇپ بولغان ئەۋرىشكىنى ھېچكىم چۈشەندۈرۈپ بېرەلمەيدۇ
بىرەر خاتالىق كۆرۈلسە تېخنىكىلىق قوللاش ئەڭ مۇھىم.
ئىقتىدارلىق تەمىنلىگۈچى مەھسۇلاتنىڭ مەغلۇبىيىتىنى توغرا نىسبەت ، تېمپېراتۇرا ، بۇلغىنىش ، قوللىنىش خاتالىقى ياكى ماس كەلمەيدىغان تاش بىلەن پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىشى كېرەك.
ئىككى ئېپوس تەمىنلىگۈچىنى قانداق سېلىشتۇرۇش كېرەك
تەمىنلىگۈچى A نى ئەتىگەندە بىر تاختايدا ، تەمىنلىگۈچى B نى ئۈچ كۈندىن كېيىن باشقا تاشتا سىناق قىلماڭ.
ماسلاشتۇرۇلغان تاش ئەۋرىشكىسىنى ئىشلىتىڭ
ئەمەلىي بولسا ، ئوخشاش تاختاي ياكى يېقىن ماسلاشتۇرۇلغان ماتېرىيالدىن سېلىشتۇرۇش ئەۋرىشكىسىنى كېسىپ ئېلىڭ.
تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش
ئوخشاش سىناق مۇھىتىدا قالدۇق ، قاتتىق ۋە تاشنى ساقلاڭ.
ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ توغرا نىسبىتىنى ئىشلىتىڭ
ئادىل سېلىشتۇرۇش ھەر ئىككى مەھسۇلاتنى ئوخشاش ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتىنى ئىشلىتىشكە مەجبۇرلاش دېگەنلىك ئەمەس.
ھەر بىر مەھسۇلاتنى ئۆزىنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەييارلاش كېرەك.
باراۋەر قوللىنىش نىشانىنى ئىشلىتىڭ
ئەگەر سىناق سىڭىپ كىرىش بولسا ، سىڭىپ كىرىشنى سېلىشتۇرۇڭ.
ئەگەر سىناق تورنى قوللايدىغان بولسا ، تور ئىقتىدارىنى سېلىشتۇرۇڭ.
بىر ئومۇمىي نومۇر ئارقىلىق يوچۇق تولدۇرىدىغان قالدۇققا سىڭىپ كىرىش ئېپوسىنى تىزىپ قويماڭ.
ئەۋرىشكە بىلەن تولۇق توپ سېتىۋېلىش ئوتتۇرىسىدا سىناق تەرتىپى قۇرۇڭ
ئەھمىيەتلىك سانائەت زاكازلىرىغا نىسبەتەن ، كىچىك تىپتىكى ھەقسىز ئەۋرىشكە بىلەن قاچا-قۇچىلارنى سېتىۋېلىش ئوتتۇرىسىدا دائىم پايدىلىق ئوتتۇرا باسقۇچ بولىدۇ.
بۇ باسقۇچ سىناق تەرتىپى.
نېمىشقا سوت بۇيرۇقى مۇھىم
ئۇ سېتىۋالغۇچىنىڭ باھالىشىغا ياردەم بېرىدۇ:
- سودا ئورالمىسى
- تۈركۈمدىكى ئىزچىللىق
- ئامبارنى بىر تەرەپ قىلىش
- مەشغۇلات ئۆگىنىش ئەگرى سىزىقى
- ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى
- ئەمەلىي قالدۇق ئىستېمال
- تېخىمۇ كۆپ تاختايلارنىڭ سۈپىتىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە
- تەمىنلىگۈچى ئەشيا ئوبوروتى.
1 كىلوگىرام تەجرىبىخانا ئەۋرىشكىسى ماسلىشىشچانلىقىنى ئىسپاتلاپ بېرەلەيدۇ.
ئۇ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى تولۇق ئىسپاتلىيالمايدۇ.
تەۋسىيە: مەھسۇلاتنىلا ئەمەس ، جەرياننى تەستىقلاڭ
ئەڭ ياخشى ئېپوسسىيىلىك لاياقەتلىك پروگراممىلار پەقەت تاشلاندۇقنىڭ تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى سورىمايدۇ.
ئۇلار پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ قايتا-قايتا تەكرارلىنىدىغانلىقىنى سورايدۇ.
ئەگەر يېپىشقاقلىقى توغرا بولسا ، تىجارەتچىلەر تاختاينى يېيىشتىن بۇرۇن تاماملىيالمىسا ، سىستېما لاياقەتسىز.
يېپىشقاقلىقى كۈچلۈك ، ئەمما ئاق مەرمەر كۆرۈنگەن ھالقىلارنى تەرەققىي قىلدۇرسا ، سىستېما بۇ تاشقا لاياقەتلىك ئەمەس.
ئەگەر رېشاتكا يازدا ئىپادىسى ياخشى بولسا ، ئەمما قىشتا سىزىقنى توختاتسا ، يىل بويى جەريان لاياقەتلىك بولمايدۇ.
ئەگەر ئەرزان ئېپوسسى ھەر كۋادرات مېتىرىغا تېخىمۇ كۆپ ماتېرىيال تەلەپ قىلسا ، سېتىۋېلىش تاختىسىنى ئەمەس ، تەييار تاختاي تەننەرخىنى سېلىشتۇرۇڭ.
ئەگەر بىر ئەۋرىشكە ئىشلىسە ، ئەمما سودا گۇرۇپپىلىرى ئوخشىمىسا ، ھەجىمگە ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىزچىللىقىنى تەكشۈرۈڭ.
ئەگەر ئېپوس تەجرىبىخانىدا سىناقتىن ئۆتسە ، ئەمما ئەمەلىي سىلىقلاش جەريانىدا مەغلۇپ بولسا ، تەييار تاختايغا ئىشىنىڭ.
خېرىدارىڭىز ئېپوس سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىنى ئەمەس ، تەييار تاشنى سېتىۋالىدۇ.
توپ زاكاز قىلىشتىن ئىلگىرى ئېپوسنى سىناش توغرىسىدا دائىم سورالغان سوئاللار
1. ئېپوس پوستىنى كۆپ مىقداردا سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن ، تاش زاۋۇتى نېمىلەرنى سىناق قىلىشى كېرەك؟
تاش زاۋۇتى ھۆججەتلەرنى ئارىلاشتۇرۇش ، ئارىلاشتۇرۇش ھەرىكىتى ، يېپىشقاقلىقى ، خىزمەت ۋاقتى ، داۋالاش ، سىڭىپ كىرىش ، يېپىشقاقلىقى ، رەڭنىڭ مۇقىملىقى ، سىلىقلاش ئىقتىدارى ، قالدۇق ماددىلارنىڭ ئىستېمال قىلىنىشى ، پەسىلنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە تۈركۈملەرنىڭ بىردەكلىكىنى باھالىشى كېرەك. سىناقلار ئىمكانقەدەر ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش تېشى ۋە جەرياننى ئىشلىتىشى كېرەك.
2. تەمىنلىگۈچىنىڭ TDS ئېپوسنى تەستىقلاشقا يېتەرلىكمۇ؟
No. تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇماتلارنى ئىشلىتىپ مەھسۇلاتنى قىسقارتىڭ ، ئاندىن كونترول قىلىنغان زاۋۇت سىناقلىرى ئارقىلىق ئىقتىدارنى جەزملەشتۈرۈڭ.
3. توپ زاكاز قىلىشتىن ئىلگىرى قانچە تاش تاختاينى سىناق قىلىش كېرەك؟
ئومۇمىي سان يوق. بىر تاختاي ئادەتتە يېتەرلىك ئەمەس ، چۈنكى تەبىئىي تاش ئوخشىمايدۇ. جاراھەت ، يېرىق ، رەڭ ۋە قۇرۇلمىنىڭ نورمال پەرقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كۆپ خىل ۋەكىللىك تاختاينى سىناڭ. مەغلۇبىيەت تەننەرخى قانچە يۇقىرى بولسا ياكى پىلانلانغان تەرتىپ قانچە چوڭ بولسا ، لاياقەتلىك پروگرامما شۇنچە پۇختا بولۇشى كېرەك.
4. تاش پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئەڭ مۇھىم ئېپوس سىنىقى قايسى؟
ھەر بىر قوللىنىشچان پروگراممىدا ئەڭ مۇھىم سىناق يوق. گرانىت يېرىلىشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، سىڭىپ كىرىش ئىنتايىن مۇھىم بولۇشى مۇمكىن. ئاق مەرمەرگە نىسبەتەن رەڭنىڭ مۇقىملىقى ۋە كونترول قىلىنىشى سىڭىپ كىرىشى مۇمكىن. تورنى قوللاش ، ھۆللۈك ۋە داۋالاشنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن. ۋاكۇئۇم سۈمۈرۈش ئۈچۈن يېپىشقاقلىقنىڭ مۇقىملىقى ۋە خىزمەت ۋاقتى ئىنتايىن مۇھىم. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش خەۋىپىگە ئاساسەن سىناق قىلىڭ.
5. زاۋۇت تولۇق ئېپوس سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن سىناق زاكاز قىلىشى كېرەكمۇ؟
ئەھمىيەتلىك سانائەت مىقدارىغا نىسبەتەن ، سىناق تەرتىپى ھەمىشە ئەقلىي ئوتتۇرا باسقۇچ. ئۇ تېخىمۇ چوڭ سېتىۋېلىشقا ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن زاۋۇتنىڭ سودا تۈركۈملىرى ، ئورالمىلىرى ، تىجارەتچىلەرنىڭ ئىزچىللىقى ، ئەمەلىي ئىستېمال ، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ، پەسىل خاراكتېرلىك ھەرىكىتى ۋە تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى باھالايدۇ.
ئېپوس ئەۋرىشكىسىنى قانداق قىلىپ ئىشەنچلىك سېتىۋېلىش قارارىغا ئايلاندۇرىمىز
ياخشى ئېپوس ئەۋرىشكىسى سىنىقى زاۋۇتىڭىزدىكى مۇۋەپپەقىيەتنى بەلگىلەيدىغان شەرتلەرنى كۆپەيتىشى كېرەك. تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇمات باشلىنىش نۇقتىسى ، ئەمما ئاخىرقى قارار ھەقىقىي تاش ، ھەقىقىي تېمپېراتۇرا ، ئەمەلىي قوللىنىش ۋاقتى ، ھەقىقىي تاماملاش جەريانى ۋە ئۆلچەملىك ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاساس قىلىشى كېرەك. بۇنىڭدىكى مەقسەت بىر قېتىم ئىشلەيدىغان تاشلاندۇقنى تېپىش ئەمەس ، ئۇ بىخەتەر ھالدا سودا ئىشلەپچىقىرىشىغا كېڭەيتكىلى بولىدىغان تەكرارلىنىدىغان جەرياننى لاياقەتلىك قىلىش.
ئىلتىماس خەۋىپىگە ئاساسەن سىناق قىلىڭ
گرانىت مىكرو يېرىلىشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش:
سىڭىپ كىرىش چوڭقۇرلۇقى ، خىزمەت ۋاقتى ، داۋالاش ۋە سىلىقلاش نەتىجىسىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
ئاق مەرمەر:
سېرىق رەڭ ، داغ ، سايە ، سىڭىپ كىرىشنى كونترول قىلىش ۋە ئاخىرقى سىلىق كۆرۈنۈشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
Mesh backing:
تالا ھۆللۈك ، تاش چاپلاش ، خىزمەت ۋاقتى ، داۋالاشنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە پەسىل خاراكتېرلىك تېمپېراتۇرا ئۈنۈمىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
ۋاكۇئۇم دەملەش:
تۆۋەن يېپىشقاقلىق مۇقىملىقى ، دەملەش كۆزنىكى ، كۆپۈكچە ، ئېقىش سەزگۈرلۈكى ، سىڭىپ كىرىش ۋە قالدۇق ماددىلارنى ئىستېمال قىلىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
يوچۇق ۋە بوشلۇق تولدۇرۇش:
ئېقىننى كونترول قىلىش ، ئۆلچەملىك مۇقىملىق ، يەر يۈزىنى ساقلاپ قېلىش ، سىلىقلاش ھەرىكىتى ۋە كۆرۈنۈش ماسلىشىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
سانسىز ئەۋرىشكىنى تەستىقلىماڭ
«قارىماققا ياخشى» كۆپەيتىش تەس. قالدۇق ۋە قاتتىقلاشتۇرۇلغان تۈركۈم نومۇرى ، A: B نىسبىتى ، تېمپېراتۇرا ، تۈركۈم چوڭلۇقى ، خىزمەت ۋاقتى ، داۋالاش ۋاقتى ، قالدۇق ئىستېمال ، رەت قىلىش كۆزىتىش ۋە سىلىقلاش نەتىجىسى. باشقا بىر تىجارەتچى ئوخشاش شارائىتتا ئۇنى تەكرارلىيالىغاندا ، ئاددىي زاۋۇت سىنىقىمۇ تېخىمۇ پايدىلىق بولىدۇ.
ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش قىممىتىنى سېلىشتۇرۇڭ ، ھەر كىلوگىرامىنىڭ باھاسىلا ئەمەس
ئەگەر ئىستېمالنى ئازايتسا ، كېچىكىشنى ، بۇزۇلغان تاختايلارنى ، قايتا سىلىقلاشنى رەت قىلسا ياكى رەت قىلسا ، باھاسى يۇقىرى بولغان ئېپوس ئىشلەپچىقىرىشتا ئەرزان بولىدۇ. ئەكسىچە ، ئەگەر ئۇنىڭ ئايلىنىش ۋاقتى ياكى تىجارەت تەلىپى زاۋۇتقا ماس كەلمىسە ، كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان تېخنىكىلىق مەھسۇلات يەنىلا سودىغا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن. يالغۇز دۇمباق باھاسىدىن كۆرە ، قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان تاختاينىڭ تەننەرخىنى باھالاڭ.
پايدىلىق تەمىنلىگۈچىنى مەھسۇلات ساتقۇچىدىن نېمە ئايرىيدۇ؟
پايدىلىق تەمىنلىگۈچى توغرا بولغان قاتتىق دېتال سىستېمىسىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىشى ، تېخنىكىلىق پارامېتىرلارنى چۈشەندۈرۈشى ، ئەۋرىشكە سىنىقىنى قوللىشى ، مەغلۇپ بولغان سىناقلارنى تەكشۈرۈشى ، زۆرۈر تېپىلغاندا پەسىل خاراكتېرلىك تەڭشەشنى تەۋسىيە قىلىشى ۋە ئىزچىل تۈردە سودا گۇرۇپپىسىنى ساقلىشى كېرەك. سانائەت سېتىۋالغۇچىلارغا نىسبەتەن ، سىناقتىن ئۆتكەن تېخنىكىلىق قوللاش مۇكەممەل سېتىش ئەۋرىشكىسىدىن قىممەتلىك بولىدۇ.
Practical Recommendation
ئاۋۋال مەغلۇبىيەت خەۋپىگە ئېنىقلىما بېرىڭ ، ئاندىن ئۇلارنىڭ ئەتراپىدا ئەۋرىشكە سىنىقى قىلىڭ. ئۆزىڭىزنىڭ تېشىڭىزنى ئىشلىتىڭ ، جەرياننى ئۆلچەڭ ، تاختاينى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن سىلىقلاڭ ياكى بىر تەرەپ قىلىڭ ، سىناقنى بىر نەچچە ۋەكىللىك ئەسەردە تەكرارلاڭ ، ھەمدە ئومۇمىي ماتېرىيال ئىستېمالىنى سېلىشتۇرۇپ ، خەتەرنى رەت قىلىڭ. ئەگەر ئەۋرىشكە ئۆتۈپ كەتسە ، زور تۈركۈمدە سېتىۋېلىشقا ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن كونترول قىلىنغان سىناق تەرتىپىگە يۆتكىڭ. ئەڭ بىخەتەر ئېپوس سېتىۋېلىش ئەڭ ياخشى كىتابچە ئەمەس - ئۇ تەكرارلىنىدىغان زاۋۇت نەتىجىسىنى ئاساس قىلىدۇ.
توپ زاكاز قىلىشتىن ئىلگىرى ئېپوسنى ئۆز تېشىڭىزدا سىناق قىلىشقا تەييارمۇ؟
تاش تىپىڭىز ، كەمتۈكلۈك ئەھۋالى ، سېخنىڭ تېمپېراتۇرىسى ، نۆۋەتتىكى ئېپوس مەسىلىسى ، قوللىنىش ئۇسۇلى ۋە ئېھتىياجلىق ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىڭىزنى ئورتاقلىشىڭ. ۋەكىللىك تاختاينى ئىشلىتىپ زاۋۇت سىنىقى تېخىمۇ چوڭ سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن سىڭىپ كىرىش ، داۋالاش ، رەڭنىڭ مۇقىملىقى ، سىلىقلاش ، ئىستېمال ۋە جەرياننىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى باھالاشقا ياردەم بېرىدۇ.
پايدىلانما
- International Organization for Standardization.
ISO 25.
ISO / TC 61.
International Organization for Standardization. - ASTM International.
ASTM D2196-20 (2026) - ئايلانما ۋىسكومېتىر ئارقىلىق نيۇتون بولمىغان ماتېرىياللارنىڭ رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇلى.
ASTM كومىتېتى D01.
ASTM International, 2026. - International Organization for Standardization.
ISO 11357-5: 2025 - پلاستىك ماتېرىياللار - پەرقلىق سىكانېرلاش ئىسسىقلىق ئېنىرگىيىسى - 5-قىسىم: خاراكتېر رېئاكسىيەسى ئەگرى سىزىقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى ئېنىقلاش ، ئىنكاس قىزغىنلىقى ۋە ئايلىنىش دەرىجىسى.
ISO/TC 61/SC 5.
International Organization for Standardization, 2025. - International Organization for Standardization.
ISO 868: 2003 - سۇلياۋ ۋە ئېبونىت - دۇرومېتىرنىڭ ۋاستىسى ئارقىلىق كۆرسەتكۈچنىڭ قاتتىقلىقىنى ئېنىقلاش.
ISO / TC 61.
International Organization for Standardization. - International Organization for Standardization.
ISO 4587: 2003 - چاپلاشتۇرغۇچ - Rigid-Rigid باغلانغان يىغىلىشلارنىڭ جىددىي ھالەتتىكى لاپاسنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئېنىقلاش.
ISO / TC 61 / SC 11.
International Organization for Standardization. - ASTM International.
ASTM C882 / C882M-23 - ئېپوس شېغىل تەرىپىدىن بېتون ئىشلىتىلگەن ئېپوسسى-رېلىن سىستېمىسىنىڭ باغلىنىش كۈچىنىڭ ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇلى.
ASTM كومىتېتى C09.
ASTM International. - WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM ئىشلەتكۈچى قوللانمىسى ۋە مەھسۇلات قوللانمىسى.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM تېخنىكىلىق نەشر بۇيۇملىرى. - Charles Selwitz.
ئېپوس تاشنى قوغداشتىكى قالدۇق ماددىلار.
Getty Conservation Institute.
قوغداش يۈرۈشلۈكلىرى تەتقىقاتى ، گېتتى نەشرىياتى ، 1992-يىل.