ଶୀଘ୍ର ସାରାଂଶ:

ବହୁଳ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ପଥର କାରଖାନା ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହାର ପ୍ରକୃତ ମାର୍ବଲ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଅନିକ୍ସ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥର ଉପରେ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ | ମିଶ୍ରଣ ଆଚରଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଆଡିଶିନ୍, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଇପୋକ୍ସି ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କାରଣ ଗୋଟିଏ ନମୁନା “ଭଲ ଦେଖାଯାଏ |” ପ୍ରଥମେ ପାସ୍ / ବିଫଳ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ, ଅନେକ ପ୍ରତିନିଧୀ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଆପଣଙ୍କର ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାସ୍ତବିକ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଶିଳ୍ପ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ କିଣିବା ଏକ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନ କିଣିବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |

ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇ ପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସେହି ଉତ୍ପାଦଟି ତୁମର ପଥର, ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରା, ତୁମର ପଲିସିଂ କ୍ରମ, ତୁମର ଅପରେଟର କିମ୍ବା ତୁମର ଚକ୍ର ସମୟ ପାଇଁ ଭୁଲ ହୋଇପାରେ |

ଏହି କାରଣରୁ ଏକ ପଥର କାରଖାନା ଏକ ନମୁନାକୁ ଛୋଟ ପ୍ରୋତ୍ସାହନମୂଳକ ଉପହାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଏକ ନମୁନା ହେଉଛି ଏକ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପକରଣ |

ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କେବଳ ଉତ୍ତର ଦେବା ନୁହେଁ:

"ଏହି ଇପୋକ୍ସି କାମ କରେ କି?"

ଉତ୍ତମ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି:

ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗ୍ରହଣୀୟ ମୂଲ୍ୟରେ ଆମର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହି ଇପୋକ୍ସି ବାରମ୍ବାର ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି?

ସେହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଏକ ରଜନୀ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥ ଖାଇପାରେ | ଅନ୍ୟ ଜଣେ ଶୀଘ୍ର ଆରୋଗ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବହୁତ କମ୍ ଛାଡିଦିଅନ୍ତି | ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରଣାଳୀ ତଥାପି ଧଳା ଧଳା ମାର୍ବଲରେ ଗା dark ଼ ହାଲୋ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଡେସିଭ୍ ପଲିସ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ | ଏକ ନମୁନା 24 ° C ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଶୀତଦିନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଷ୍ମ too ତୁରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇପାରେ |

ଭେରୋପକ୍ସିର କରେଣ୍ଟ୍ | ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍, ଧଳା ପଥର, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଥର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ପୃଥକ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଏହି ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |

ଅନେକ ଭେରୋପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ତେଣୁ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରନ୍ତି | ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରୟଗୁଡିକ ସେପରି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଏକ ବଲ୍କ ଏପୋକ୍ସି ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି?

ଏକ ଇପୋକ୍ସି ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଆପଣଙ୍କୁ କହିଥାଏ ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ |

ତୁମର କାରଖାନା ସେହି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ପଥର ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ |

ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଏକ ମାନକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନୁହେଁ |

ସମାନ ଖଣିରୁ ଦୁଇଟି ମାର୍ବଲ୍ ସ୍ଲାବ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ:

  • ଘୋରତା;
  • ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକର ଘନତା;
  • ଖଣିଜ ଗଠନ;
  • ଜଳ ଶୋଷଣ;
  • ସ୍ୱଚ୍ଛତା;
  • ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା;
  • ରଙ୍ଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା; ଏବଂ
  • ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୁର୍ବଳତା |

ଗୋଟିଏ ପଥର ଉପରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଏକ ଇପୋକ୍ସି ଅନ୍ୟ ଉପରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ଦେଇପାରେ |

ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳାଫଳକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ:

  • କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା;
  • ପଥରର ତାପମାତ୍ରା;
  • ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ;
  • ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର;
  • ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୟୋଗ;
  • ଶୂନ୍ୟ ଚାପ;
  • ଜାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ;
  • ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ;
  • ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ରମ; ଏବଂ
  • ପଲିସିଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ |

ଏହି କାରଣରୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ଲାବୋରେଟୋରୀ ତଥ୍ୟ ଏକ ରଜନୀକୁ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ - ତୁମର କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ବଦଳାଇବ ନାହିଁ |

କ୍ରେତା ନିଆଯିବା: ସବୁଠାରୁ ଉପଯୋଗୀ ଇପୋକ୍ସି ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ପରୀକ୍ଷଣ ଯାହା ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶନ କରେ ଯାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଫଳ କି ବିଫଳ ହେବ |

ନମୁନା ଆସିବା ପୂର୍ବରୁ ପାସ୍ / ବିଫଳ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |

ବୃତ୍ତିଗତ ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାଜୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରେ ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବଡ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

ପ୍ରଥମେ ଏପୋକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ପରେ ଆପଣ ଏହାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |

ତୁମର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦନ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କର |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରେ, ସେହି ଉତ୍ପାଦ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

  • ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର;
  • ହାରାହାରି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ;
  • ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ;
  • ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ମରାମତି ହୋଇଥିବା ସ୍ଲାବ୍ ସଂଖ୍ୟା;
  • ହାର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ;
  • ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳ;
  • ଦୃଶ୍ୟମାନତା ମରାମତି;
  • ଜାଲ-ବ୍ୟାକିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟ; ଏବଂ
  • ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ |

ଏକ ନୂତନ ଇପୋକ୍ସିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହି ବେସଲାଇନ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ |

କେଉଁ ବିଫଳତା ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ ପାଇଁ, ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହଳଦିଆ ହାଲୋ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇପାରେ |

କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରାକର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |

ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପରେ ପିଲିଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ସମଗ୍ର ପରୀକ୍ଷାକୁ ଅର୍ଥହୀନ କରିପାରେ |

ପରୀକ୍ଷା 1: ନମୁନା ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ଯଥେଷ୍ଟ ସୂଚନା ସହିତ ଆସିବା ଉଚିତ |

TDS ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବ Technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରି:

  • ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ;
  • ପରାମର୍ଶିତ ପ୍ରୟୋଗ;
  • ଉ: ବି ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ;
  • ଅନୁପାତ ଓଜନ କିମ୍ବା ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ହେଉ;
  • ସାନ୍ଦ୍ରତା;
  • ପରାମର୍ଶିତ ତାପମାତ୍ରା;
  • କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ;
  • ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା; ଏବଂ
  • ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

SDS ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ସୁରକ୍ଷା ଡାଟା ସିଟ୍ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ନୁହେଁ |

ଏହା ବିପଦ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସଂରକ୍ଷଣ, ଏକ୍ସପୋଜର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, PPE, ପ୍ରାଥମିକ ସହାୟତା, ପରିବହନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଜଣେ ଗମ୍ଭୀର ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତା ଉଭୟ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆଶା କରିବା ଉଚିତ୍ |

ପରୀକ୍ଷା ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

“500 CPS” ପରି ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅର୍ଥ ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀ ସଂପୃକ୍ତ ମାପ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ନାହିଁ |

ସେହିପରି ଭାବରେ, “60 ମିନିଟର ଉପଶମ” ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଯଦି ତୁମେ ତାପମାତ୍ରା ବୁ and ି ପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟକୁ ଉପଶମ କରେ |

ପରୀକ୍ଷା 2: ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

କିଛି ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନମୁନାକୁ ନିଜେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲେବଲଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:

  • ରଜନୀ କୋଡ୍;
  • ହାର୍ଡେନର୍ କୋଡ୍;
  • ବ୍ୟାଚ୍ ସଂଖ୍ୟା;
  • ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତି ସୂଚନା;
  • ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ; ଏବଂ
  • ସଂରକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ରୂପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଖୋଜ:

  • ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପଙ୍କ;
  • ସ୍ଫଟିକୀକରଣ;
  • ଘୋର ରଙ୍ଗ;
  • ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୃଥକତା;
  • ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଲିକ୍; କିମ୍ବା
  • ପ୍ରଦୂଷଣ

ଭାବନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭିଜୁଆଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦଟି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ କିଛି ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଫଟିକ୍ କିମ୍ବା ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ |

ଯଦି ଦୃଶ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପଚାରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା 3: ମିଶ୍ରଣ ଆଚରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦନ-ଅନୁକୂଳ ଇପୋକ୍ସି ଅନୁପାତ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ସହଜ ହେବା ଉଚିତ |

ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଭେରୋପକ୍ସିର ପଥର ଏପୋକ୍ସି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତେ ସମାନ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହାର | ମାର୍ବଲ ମରାମତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ବ୍ୟବସ୍ଥା | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 25 ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି ଏପୋକ୍ସି | ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 100: 30 ବ୍ୟବହାର କରେ |

କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅନୁପାତକୁ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କାରଣ ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦ ସମାନ ଦେଖାଯାଏ |

ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ:

  • ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ସହଜରେ ମିଳିତ ହୁଏ;
  • ଧାଡିଗୁଡ଼ିକ ରହିଥାଏ;
  • ବହୁ ପରିମାଣର ବାୟୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ;
  • ମିଶ୍ରଣ ଶୀଘ୍ର ଗରମ ହୁଏ; କିମ୍ବା
  • ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏକ ମାନକ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ each ାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ତୁଳନା କରାଯାଏ |

ପରୀକ୍ଷା 4: ଭିସ୍କୋସିଟି ଏବଂ ଫ୍ଲୋ ମାପ କିମ୍ବା ତୁଳନା କର |

ପଥର ଇପୋକ୍ସିରେ ଭିସ୍କୋସିଟି ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାରାମିଟର |

କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍କୋର ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ QC ପରୀକ୍ଷା |

ସାନ୍ଦ୍ରତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଏହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ:

  • ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ;
  • ପୃଷ୍ଠ ବିସ୍ତାର;
  • ଜାଲ ଓଦା;
  • ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସଂକ୍ରମଣ;
  • ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର;
  • ରନ୍ ଅଫ୍; ଏବଂ
  • ଫାଙ୍କ ଧାରଣ

ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଭିଜୋସିଟି ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀ A 15 ° C ରେ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ B 25 ° C ରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ତେବେ ତୁମର ତୁଳନା ଦୁର୍ବଳ |

ବିଚାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମାନ ତାପମାତ୍ରାରେ ନମୁନା ନମୁନା |

ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ଚୁକ୍ତିନାମା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟେ, ସେତେବେଳେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ତରଳ ରଜନର ସ୍ପଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ISO 2555 ଏକ ମାନକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ |

ASTM D2196 ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଦ day ନନ୍ଦିନ କାରଖାନା ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ, ତଥାପି, ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା ସମାନ ତାପମାତ୍ରା, ପରିମାଣ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଏବଂ ସମୟ ବଜାୟ ରହିଲେ ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ |

ପରୀକ୍ଷା 5: ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମାପନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ହାଣ୍ଡି ଜୀବନକୁ ଦ୍ୱନ୍ଦରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ହାଣ୍ଡି ଜୀବନ କେବଳ କାହାଣୀର କିଛି ଅଂଶ କହିଥାଏ |

ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଇପୋକ୍ସି ପାତ୍ରରେ ତରଳ ରହିପାରେ ଯେତେବେଳେ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ |

ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

  • କେତେବେଳେ କ୍ରାକର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ?
  • ଜାଲ କେବେ ଓଦା ହେବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ?
  • କେବେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରବାହ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୋଇଯାଏ?
  • ଭୂପୃଷ୍ଠ ବିସ୍ତାର କେବେ ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ?

ବାସ୍ତବବାଦୀ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ 100 ଗ୍ରାମ ଲାବୋରେଟୋରୀ କପ୍ 5 କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରେ କାରଣ ଇପୋକ୍ସି ଉପଶମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ |

ବୃହତ ଜନସାଧାରଣ ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ଉତ୍ତାପକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ହାଣ୍ଡି ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିପାରିବେ |

ପରୀକ୍ଷା 6: ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |

“ଏହା କଠିନ ହେଲା” ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

ଏକ କାରଖାନା ବୁ should ିବା ଉଚିତ୍ ଯେତେବେଳେ ଇପୋକ୍ସି ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚେ |

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ଲାବ କେବେ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ:

  • ଉଠାଯାଇଛି;
  • ବୁଲିଗଲା;
  • ଷ୍ଟକ୍;
  • ଏକ କାର୍ଟକୁ ଚାଲିଗଲେ;
  • କାଲିବ୍ରେସନକୁ ପଠାଗଲା; କିମ୍ବା
  • ପଲିସିଂକୁ ପଠାଯାଇଛି?

ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଶମ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଟ୍ୟାକ୍ସି;
  • ରବର ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ର;
  • ଚାପରେ ନରମ ପଦାର୍ଥ;
  • ପଲିସିଂ ସମୟରେ ଘଷିବା;
  • ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଅସାଧାରଣ ଗନ୍ଧ; କିମ୍ବା
  • ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ କଠିନତା |

ଲାବୋରେଟୋରୀ ଆରୋଗ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଗଭୀରକୁ ଯାଇପାରେ |

ଉନ୍ନତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆଚରଣ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତରର ଡିଗ୍ରୀକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଫେରିଏଲ୍ ସ୍କାନିଂ କ୍ୟାଲୋରିମେଟ୍ରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ, ଏଣ୍ଟାଲପି ଏବଂ ରୂପାନ୍ତରର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ISO 11357-5 ଏକ ମାନକ DSC framework ାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଏହି ପ୍ରକାରର ଲାବୋରେଟୋରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଗଭୀର ବ technical ଷୟିକ ବ valid ଧତା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୁଟିନ୍ କାରଖାନା ନମୁନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |

ପରୀକ୍ଷା 7: ପ୍ରକୃତ ପଥର ଉପରେ ଅନୁପ୍ରବେଶର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |

ପଥର ଏପୋକ୍ସି ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜେନେରିକ୍ ଲାବୋରେଟୋରୀ ତଥ୍ୟ ସହିତ ବଦଳାଇବା କଷ୍ଟକର |

ପ୍ରତିନିଧୀ ତ୍ରୁଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା:

  • ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ;
  • ପ୍ରାକୃତିକ ଛିଦ୍ର;
  • ଖୋଲା ଖୋଲା;
  • ଘନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍;
  • ନରମ ମାର୍ବଲ; କିମ୍ବା
  • ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସ୍ଲାବ୍ |

ଓଦା ପୃଷ୍ଠରୁ ଅନୁପ୍ରବେଶର ବିଚାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏକ ଚମକଦାର ଓଦା ସ୍ଲାବ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟ କିଛି କହି ନଥାଏ |

ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ, କଟା ବିଭାଗ, ଧାର ଅଞ୍ଚଳ, ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରତିନିଧୀ ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନୁମୋଦିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଦେଖନ୍ତୁ |

ଅଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ |

ଖୋଲା ଧଳା ମାର୍ବଲରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗା dark ଼ ହାଲୋସ୍ କିମ୍ବା ଓଦା ଦେଖାଯାଉଥିବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସେହି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସର୍ବାଧିକ ଗଭୀରତାଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |

ପରୀକ୍ଷା 8: ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ହଳଦିଆ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ, ହାଲୁକା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଅନିକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପଥର ପାଇଁ ଏହି ପରୀକ୍ଷା ଜରୁରୀ |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଲୋକ ତଳେ ଏବଂ ପରେ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ |

ସମାନ ଆଲୋକ, କ୍ୟାମେରା କୋଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବିଭିନ୍ନ କୋଠରୀରେ ନିଆଯାଇଥିବା ଫୋନ୍ ଫଟୋଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ପ୍ରମାଣ |

ଛାୟାଠାରୁ ପ୍ରକୃତ ହଳଦିଆକୁ ଅଲଗା କର |

ରାସାୟନିକ ହଳଦିଆ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶରୁ ଏକ ଫାଟର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଅନ୍ଧକାର ଅଞ୍ଚଳ ଆସିପାରେ |

ଏହା ଗୁରୁତ୍ because ପୂର୍ଣ କାରଣ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏପୋକ୍ସିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବ ନାହିଁ |

ଭେରୋପୋକ୍ସିର | ହାର୍ଡ ହ୍ୱାଇଟ୍ ମାର୍ବଲ୍ ପାଇଁ ଅଣ-ହଳଦିଆ ଇପୋକ୍ସି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପଥର ପାଇଁ ଅତି କମ ହଳଦିଆ |

ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ନିକଟରେ ଏହି ପଥର ସ୍ଥାପିତ ହେବ କିମ୍ବା ଯଦି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭିଜୁଆଲ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, ତ୍ୱରିତ UV କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ତୁଳନା ତୁଳନା ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରାର୍ଥୀ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ସେହି ସିଦ୍ଧାନ୍ତକୁ ସମର୍ଥନ ନକଲେ ସେବା ଜୀବନର ପ୍ରକୃତ ପୂର୍ବାନୁମାନ ଭାବରେ ତ୍ୱରିତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ପରୀକ୍ଷା 9: ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |

“ମଜବୁତ ବନ୍ଧନ” ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଇପୋକ୍ସି ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି |

ବଣ୍ଡ ପ୍ରକୃତରେ କିପରି ବିଫଳ ହୁଏ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କାରଖାନା ଦେଖିବା ଉଚିତ୍ |

ଆଡେସିଭ୍ ବିଫଳତା |

ଯଦି ଇପୋକ୍ସି ପଥର ପୃଷ୍ଠରୁ ସଫା ଭାବରେ ପୃଥକ ହୁଏ, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ |

ମିଳିତ ବିଫଳତା |

ଯଦି ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ରଜନୀ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବିଫଳତା ଘଟେ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ ସେହି ଅବସ୍ଥାରେ ରଜନୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇପାରେ |

ପଥର ବିଫଳତା |

ଯଦି ଆଡେସିଭ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ରହିଲେ ପଥର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଧାନସଭାର ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ |

ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୋଟିଏ କଞ୍ଚା ଶକ୍ତି ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |

ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଆଡେସିଭ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ସୀମିତ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅଛି |

ISO 4587 କଠିନ ବନ୍ଧିତ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ପାଇଁ ଲାପ୍-ଶିଅର୍ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

ASTM C882 ଏକ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ଲାଣ୍ଟ୍-ଶିଅର୍ ବିନ୍ୟାସନରେ ଏପୋକ୍ସି ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ |

ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏପୋକ୍ସି ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ପାସ୍ / ବିଫଳ ମାନକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |

ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ |

ପରୀକ୍ଷା 10: କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - କିନ୍ତୁ ସବୁକିଛି ପାଇଁ ସର୍ଟକଟ୍ ଭାବରେ କଠିନତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏକ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଏପୋକ୍ସି ଯାହା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ନରମ ରହିଥାଏ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଡୁରୋମିଟର ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୂଚକ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ISO 868 ଡୁରୋମିଟର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପାଇଁ ଶୋର କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |

କିନ୍ତୁ କଠିନତା କେବଳ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍, କଠିନତା, ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ |

ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଏପୋକ୍ସି ପଥରରେ ଖରାପ ବନ୍ଧନ କରିପାରେ |

ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରାୟ ନୁହେଁ, ଗୋଟିଏ QC ମେଟ୍ରିକ୍ ଭାବରେ କଠିନତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା 11: ପ୍ରକୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ କ୍ରମ ଚଲାନ୍ତୁ |

ଏହିଠାରେ ଅନେକ ଲାବୋରେଟୋରୀ-ସିଦ୍ଧ ନମୁନା ବିଫଳ ହୁଏ |

ଏକ ପଥର ଏପୋକ୍ସି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ଅଂଶ |

ଯଦି ସ୍ଲାବ୍ ଶେଷରେ ପଲିସ୍ ହେବ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳ |

ରଜନୀ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ |

ନରମ କିମ୍ବା ଖରାପ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ରଜନୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଫାଟରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଧୂଳିସାତ୍ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ |

ଅଣ୍ଡର-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ପଥର ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳିସାତ୍ ହୋଇପାରେ |

ଗ୍ଲୋସ୍ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଜୋନ୍ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୁର୍ବଳ ପ୍ୟାଚ୍, ଉଠାଯାଇଥିବା ରିଜ୍, କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ପ୍ରତିଫଳିତ ରୂପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏହାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ |

ପଲିସିଂ ପରେ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ ପିନ୍ହୋଲଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ |

ଏହି କାରଣରୁ ଅନ୍ତିମ ପଲିସ୍ ସ୍ଲାବ୍ - ଓଦା ଇପୋକ୍ସି ନୁହେଁ - ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ |

ପରୀକ୍ଷା 12: ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର ମାପ |

ଏହା ହେଉଛି ବାଣିଜ୍ୟିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଅଣଦେଖା |

କିଲୋଗ୍ରାମ ପିଛା କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ୍ ମୂଲ୍ୟ କହିବ ନାହିଁ |

ସ୍ଲାବ ପ୍ରତି ଗ୍ରାମ କିମ୍ବା କିଲୋଗ୍ରାମ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ ବାଲ୍ଟିରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପରିମାଣରୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଇପୋକ୍ସି ଏ କିଲୋଗ୍ରାମ ପ୍ରତି 10% କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ କିନ୍ତୁ 25% ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଖାଏ, ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଉତ୍ପାଦନ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍:

  • epoxy ବ୍ୟବହାର;
  • ଶ୍ରମ;
  • ଆରୋଗ୍ୟ ବିଳମ୍ବ;
  • ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ;
  • ପୁନ pol ପଲିସିଂ;
  • ଭଙ୍ଗା ସ୍ଲାବ୍; ଏବଂ
  • ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହରାଇଲା |

ପରୀକ୍ଷା 13: ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |

ଗୋଟିଏ ଆରାମଦାୟକ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅନୁମୋଦିତ ଏକ ନମୁନା season ତୁକାଳୀନ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା

ସାଧାରଣତ Low ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା:

  • ଅସୁରକ୍ଷିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି;
  • ପ୍ରବାହ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
  • ଧୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ;
  • ଆରୋଗ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ; ଏବଂ
  • ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

ଗରମ ଅବସ୍ଥା |

ସାଧାରଣତ Higher ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା:

  • ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
  • ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି;
  • ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତୁ;
  • କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଛୋଟ କର; ଏବଂ
  • ବଡ଼ ବ୍ୟାଚରେ ଏକ୍ସୋଥେରିକ୍ ବିପଦ ବ increase ଼ାନ୍ତୁ |

ବୃହତ al ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ କଠିନ ପ୍ରଣାଳୀ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |

ଭେରୋପୋକ୍ସି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସମ୍ପ୍ରତି ଅଲଗା ପ୍ରଦାନ କରେ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍-ବ୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |.

ପରୀକ୍ଷା 14: ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର |

ଗୋଟିଏ ଉପଯୁକ୍ତ ନମୁନା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସ୍ଥିରତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ:

  • ସାନ୍ଦ୍ରତା;
  • କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ;
  • ଆରୋଗ୍ୟ ଗତି;
  • ରଙ୍ଗ;
  • ଅନୁପ୍ରବେଶ;
  • ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର; ଏବଂ
  • ପଲିସିଂ ଆଚରଣ |

ଗୋଟିଏ ହାତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନମୁନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଆଦର୍ଶରେ, ଯୋଗ୍ୟତା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ଉଚିତ୍:

ଲାବୋରେଟୋରୀ କିମ୍ବା ଛୋଟ ନମୁନା → କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷା → ଟ୍ରାଏଲ ଅର୍ଡର → ବଲ୍କ ଅର୍ଡର |

ଏହା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନା ଫଳାଫଳକୁ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ କରେ କି ନାହିଁ ଦେଖିବାର ସୁଯୋଗ ଦେଇଥାଏ |

ଆପଣ କେତେ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍?

କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ସଂଖ୍ୟା ନାହିଁ କାରଣ ବିପଦ ପ୍ରୟୋଗ, ପଥର ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଏବଂ କ୍ରମାଙ୍କ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଲାବ୍ କ୍ୱଚିତ୍ ଯଥେଷ୍ଟ |

ଏକାଧିକ ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଯୋଗ୍ୟତା ସେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ ଯେପରି:

  • ଘନ ସ୍ଲାବ୍;
  • ଅଧିକ ଖୋଲା ସ୍ଲାବ୍;
  • ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ସହିତ ସ୍ଲାବ୍;
  • ବ୍ୟାପକ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ସ୍ଲାବଗୁଡିକ;
  • ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଶିରା; ଏବଂ
  • ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ, କେବଳ ସିଦ୍ଧ ନମୁନା ନୁହେଁ |

ବିଫଳତାର ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ କାରଖାନା ଯୋଗ୍ୟତା ସ୍କୋରକାର୍ଡ |

ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର କ’ଣ ରେକର୍ଡ କରିବେ | ପ୍ରସ୍ତାବିତ କାରଖାନା ନିଷ୍ପତ୍ତି |
ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ TDS, SDS, ଉତ୍ପାଦ କୋଡ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ତଥ୍ୟ | ଯଦି ମ basic ଳିକ ବ technical ଷୟିକ ପରିଚୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ତେବେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ |
ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ସଠିକତା, ସମାନତା, ବାୟୁ ପରିଚୟ | ସାଧାରଣ ଅପରେଟର୍ସ ଦ୍ୱାରା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବା ଜରୁରୀ |
ଭିସ୍କୋସିଟି / ଫ୍ଲୋ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରବାହ | ଅନୁପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ଭରିବା ଆବେଦନ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗ ୱିଣ୍ଡୋ | ନିରାପତ୍ତା ମାର୍ଜିନ ସହିତ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଜରୁରୀ |
ଉପଶମ ପ୍ରସ୍ତୁତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପଲିସିଂ | ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ଜରୁରୀ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ସମାନତା | ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ବିନା ଆବଶ୍ୟକ ତ୍ରୁଟିରେ ପହଞ୍ଚିବା ଜରୁରୀ |
ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା | ହଳଦିଆ, ଦାଗ, ଛାୟା | ପଥର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |
ଆଡେସିନ୍ | ବନ୍ଧ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ | କ No ଣସି ଗ୍ରହଣୀୟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବିଫଳତା ନାହିଁ |
କଠିନତା | ତୁଳନାତ୍ମକ ଆରୋଗ୍ୟ କଠିନତା | କ soft ଣସି ନରମ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଅଞ୍ଚଳ ନାହିଁ |
ପଲିସିଂ ଚମକ, ପିନ୍ହୋଲ୍ସ, ଧୂଳି, ଟାଣିବା | ସମାପ୍ତ ମରାମତି ବ୍ୟବସାୟିକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ହେବା ଜରୁରୀ |
ବ୍ୟବହାର କିଗ୍ରା / ସ୍ଲାବ୍ କିମ୍ବା g / m² | ମୂଲ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |
ମ ason ସୁମୀ ସ୍ଥିରତା | ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ପରୀକ୍ଷା | ବର୍ଷସାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା | ଏକାଧିକ ଲଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାଏଲ୍ କ୍ରମ | ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବା ଜରୁରୀ |

ଇପୋକ୍ସି ଯୋଗାଣକାରୀ ଯୋଗ୍ୟତା ସମୟରେ ଲାଲ୍ ପତାକା |

ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ମ basic ଳିକ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରସଙ୍ଗ ବିନା ଭିଜୋସିଟି ଦିଆଯାଏ |

ଏକ ଗମ୍ଭୀର ତୁଳନା ପାଇଁ ଏକ ଉଲଗ୍ନ CPS ସଂଖ୍ୟା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଥରକୁ ସମାନ ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

ଘନ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କୋମଳ ଧଳା ମାର୍ବଲ୍, ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ର ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

ଯୋଗାଣକାରୀ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ନିରୁତ୍ସାହିତ କରେ |

ବହୁଳ ଶିଳ୍ପ କ୍ରୟ ପାଇଁ, ଏହା ପ୍ରଶ୍ନ ଉଠାଇବା ଉଚିତ |

ନମୁନା କେବଳ ଯୋଗାଣକାରୀ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ |

ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ନୁହେଁ, ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାରେ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯୋଗାଣକାରୀ A: B ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତି |

ଉପଯୁକ୍ତ ସୂତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ତାପମାତ୍ରା, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଆରୋଗ୍ୟ ଗତି, ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ - କାଜୁଆଲ୍ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନୁହେଁ |

ବିଫଳ ନମୁନାକୁ କେହି ବୁ explain ାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ |

ଯେତେବେଳେ କିଛି ଭୁଲ୍ ହୁଏ ବ Technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଜଣେ ଦକ୍ଷ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭୁଲ ଅନୁପାତ, ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରଦୂଷଣ, ପ୍ରୟୋଗ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଥରରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିଫଳତାକୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ |

ଦୁଇଟି ଇପୋକ୍ସି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କିପରି ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ତୁଳନା କରିବେ |

ସକାଳେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଲାବରେ ଯୋଗାଣକାରୀ A ଏବଂ ତିନି ଦିନ ପରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ପଥରରେ ଯୋଗାଣକାରୀ B ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ମେଳ ଖାଉଥିବା ପଥର ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟବହାରିକ, ସମାନ ସ୍ଲାବରୁ କିମ୍ବା ତୁଳନାତ୍ମକ ମେଳ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତୁଳନାତ୍ମକ ନମୁନା କାଟ |

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ସମାନ ପରୀକ୍ଷା ପରିବେଶରେ ରଜନୀ, କଠିନ ଏବଂ ପଥର ରଖନ୍ତୁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଠିକ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଥାର୍ଥ ତୁଳନା ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ନିଜସ୍ୱ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ସମାନ ପ୍ରୟୋଗ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ତୁଳନା କର |

ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ ହେଉଛି, ଜାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଗୋଟିଏ ଜେନେରିକ୍ ସ୍କୋର ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସିମ୍ ଭରିବା ରଜନୀ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏପୋକ୍ସି ର୍ୟାଙ୍କ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ନମୁନା ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଲ୍କ କ୍ରୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଅର୍ଡର ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |

ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଏକ ଛୋଟ ମାଗଣା ନମୁନା ଏବଂ ଏକ ପାତ୍ର-ମାପ କ୍ରୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟତ useful ଏକ ଉପଯୋଗୀ ମଧ୍ୟମ ପଦକ୍ଷେପ |

ସେହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପରୀକ୍ଷା ଆଦେଶ |

କାହିଁକି ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଆଦେଶ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଏହା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:

  • ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ;
  • ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା;
  • ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା;
  • ଅପରେଟର୍ ଶିଖିବା ବକ୍ର;
  • ଉତ୍ପାଦନ ଥ୍ରୋପପୁଟ;
  • ପ୍ରକୃତ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର;
  • ଅଧିକ ସ୍ଲାବରେ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ; ଏବଂ
  • ଯୋଗାଣକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ |

1 କିଲୋଗ୍ରାମ ଲାବୋରେଟୋରୀ ନମୁନା ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରମାଣ କରିପାରିବ |

ଏହା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରମାଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ସୁପାରିଶ: କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇପୋକ୍ସି ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ରଜନୀ ଏକ ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ପଚାରିଥାଏ |

ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେଉଛି କି ନାହିଁ ସେମାନେ ପଚାରନ୍ତି |

ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ସଠିକ୍ କିନ୍ତୁ ଅପରେଟରମାନେ ଜେଲେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସ୍ଲାବ୍ ଶେଷ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

ଯଦି ଆଡିଶିନ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କିନ୍ତୁ ଧଳା ମାର୍ବଲ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହାଲୋସ୍ ବିକଶିତ କରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସେହି ପଥର ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ in ତୁରେ ରଜନୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ କିନ୍ତୁ ଶୀତଦିନେ ଲାଇନକୁ ଷ୍ଟଲ୍ କରେ, ବର୍ଷସାରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

ଯଦି ଏକ ଶସ୍ତା ଇପୋକ୍ସି ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ସମାପ୍ତ-ସ୍ଲାବ୍ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଗୋଟିଏ ନମୁନା କାମ କରେ କିନ୍ତୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଭିନ୍ନ, ଭଲ୍ୟୁମ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ସ୍ଥିରତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କର |

ଏବଂ ଯଦି ଇପୋକ୍ସି ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପଲିସିଂ ସମୟରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କର |

ତୁମର ଗ୍ରାହକ ସମାପ୍ତ ପଥର କିଣନ୍ତି - ଇପୋକ୍ସି ଡାଟା ସିଟ୍ ନୁହେଁ |

ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

1। ବହୁଳ ଭାବରେ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପଥର କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ କି?

ଏକ ପଥର କାରଖାନା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍, ମିଶ୍ରଣ ଆଚରଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଆଡିଶିନ୍, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, al ତୁ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ | ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2। ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ TDS ଏକ ଏପୋକ୍ସି ଅନୁମୋଦନ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କି?

ନା। ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ବୁ understanding ିବା ପାଇଁ ଏକ TDS ଜରୁରୀ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାର୍ବଲ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଅନିକ୍ସ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପଥରରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଉତ୍ପାଦକୁ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

3। ଏକ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ କେତେ ପଥର ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ସଂଖ୍ୟା ନାହିଁ | ଗୋଟିଏ ସ୍ଲାବ୍ ସାଧାରଣତ ins ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ପୋରୋସିଟି, ଫାଟ, ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ଗଠନରେ ସାଧାରଣ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରୁଥିବା ଏକାଧିକ ପ୍ରତିନିଧୀ ସ୍ଲାବ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ବିଫଳତାର ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଯୋଜନାବଦ୍ଧ କ୍ରମ ଅଧିକ ହେବ, ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅଧିକ ଦୃ ust ହେବା ଉଚିତ୍ |

ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା କ’ଣ?

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ single ଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା ନାହିଁ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଟ ମରାମତି ପାଇଁ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗୁରୁତର ହୋଇପାରେ | ଧଳା ମାର୍ବଲ ପାଇଁ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇପାରେ | ଜାଲ୍ ବ୍ୟାକିଂ, ୱେଟିଂ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ବିପଦ ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

5। ଏକ କାରଖାନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଲ୍କ ଇପୋକ୍ସି କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଅର୍ଡର ଦେବା ଉଚିତ କି?

ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ପରିମାଣ ପାଇଁ, ଏକ ପରୀକ୍ଷା କ୍ରମ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ | ଏହା ଏକ ବୃହତ କ୍ରୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଅପରେଟର ସ୍ଥିରତା, ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର, ଉତ୍ପାଦନ ଥ୍ରୋପପୁଟ, ମ al ସୁମୀ ଆଚରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ କାରଖାନାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏକ ଇପୋକ୍ସି ନମୁନାକୁ କିପରି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ପରିଣତ କରିବେ |

ଏକ ଭଲ ଇପୋକ୍ସି ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ତୁମର କାରଖାନାରେ ସଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ବ Technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ତିମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପ୍ରକୃତ ପଥର, ପ୍ରକୃତ ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ସମୟ, ପ୍ରକୃତ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ରଜନୀ ଖୋଜିବା ନୁହେଁ ଯାହା ଥରେ କାମ କରେ - ଏହା ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯୋଗ୍ୟତା ଦେବା ଯାହା ବ୍ୟବସାୟିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ରୟୋଗ ବିପଦ ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ମରାମତି:
ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଉପଶମ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |

ଧଳା ମାର୍ବଲ:
ହଳଦିଆ, ଦାଗ, ଛାୟା, ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପଲିସ୍ ରୂପକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ |

ଜାଲ୍ ସମର୍ଥନ:
ଫାଇବର ୱେଟିଂ, ପଥର ଆଡିଶିନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଉପଶମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ al ତୁ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍:
ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା, ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱିଣ୍ଡୋ, ବୁବୁଲସ୍, ଲିକ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଏବଂ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |

ସିମ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳ ଭରିବା:
ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧାରଣ, ପଲିସିଂ ଆଚରଣ, ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ମେଳକକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |

ସଂଖ୍ୟା ବିନା ଏକ ନମୁନାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

“ଭଲ ଦେଖାଯାଏ” ପ୍ରଜନନ କରିବା କଷ୍ଟକର | ରେଜନ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡେନର୍ ବ୍ୟାଚ୍ ସଂଖ୍ୟା, A: B ଅନୁପାତ, ତାପମାତ୍ରା, ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସରଳ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ଅପରେଟର ସମାନ ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରନ୍ତି |

ସମୁଦାୟ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, କେବଳ କିଲୋଗ୍ରାମ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |

ଏକ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ଇପୋକ୍ସି ଉତ୍ପାଦନରେ ଶସ୍ତା ହୋଇପାରେ ଯଦି ଏହା ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ବିଳମ୍ବ, ଭଙ୍ଗା ସ୍ଲାବ, ପୁନ pol ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ technical ଷୟିକ ଉତ୍ପାଦ ଯଦି ଏହାର ଚକ୍ର ସମୟ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକତା କାରଖାନା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ ତେବେ ବ୍ୟବସାୟିକ ଭାବରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | କେବଳ ଡ୍ରମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରହଣୀୟ ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାବ୍ ପ୍ରତି ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦ ବିକ୍ରେତା ଠାରୁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କ’ଣ ଅଲଗା କରେ?

ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ସଠିକ୍ ରେଜନ୍-ହାର୍ଡେନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ, ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ, ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ, ବିଫଳ ପରୀକ୍ଷଣର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ, ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ al ତୁକାଳୀନ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ବ୍ୟବସାୟିକ ବ୍ୟାଚ୍ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ବିଫଳ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକ୍ରୟ ନମୁନା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ |

ବ୍ୟବହାରିକ ସୁପାରିଶ |

ପ୍ରଥମେ ବିଫଳତା ବିପଦକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ସେମାନଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ନିଜସ୍ୱ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାପନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରି ସ୍ଲାବକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରତିନିଧୀ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପରୀକ୍ଷାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିପଦକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ନମୁନା ପାସ୍ ହୁଏ, ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବଲ୍କ କ୍ରୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣ କ୍ରମକୁ ଯାଆନ୍ତୁ | ସୁରକ୍ଷିତ ଏପୋକ୍ସି କ୍ରୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ରୋଚର ଉପରେ ଆଧାରିତ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କାରଖାନା ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ |

ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିଜ ନିଜ ପଥରରେ ଏପୋକ୍ସି ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?

ଆପଣଙ୍କର ପଥର ପ୍ରକାର, ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥା, କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଏପୋକ୍ସି ସମସ୍ୟା, ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତିନିଧୀ ସ୍ଲାବ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷା ଏକ ବୃହତ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଆରୋଗ୍ୟ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା, ପଲିସିଂ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଆକଳନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |


ଏକ ଇପୋକ୍ସି ନମୁନା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ |

ସନ୍ଦର୍ଭ

  1. ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
    ISO 2555: 2018 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ - ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ରେସିନ୍ କିମ୍ବା ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛେଦ ଭାବରେ - ଏକକ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରକାରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭିଜୋସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
    ISO / TC 61
    ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
  2. ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
    ASTM D2196-20 (2026) - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
    ASTM କମିଟି D01 |
    ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ, 2026
  3. ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
    ISO 11357-5: 2025 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ - ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସ୍କାନିଂ କ୍ୟାଲୋରିମେଟ୍ରି - ଭାଗ 5: ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ବକ୍ର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଏଣ୍ଟାଲପି ଏବଂ ରୂପାନ୍ତରର ଡିଗ୍ରୀ |
    ISO/TC 61/SC 5.
    International Organization for Standardization, 2025.
  4. ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
    ISO 868: 2003 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଇବୋନାଇଟ୍ - ଏକ ଡୁରୋମିଟରର ଅର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କଠିନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
    ISO / TC 61
    ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
  5. ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
    ISO 4587: 2003 - ଆଡେସିଭ୍ - ରିଗିଡ୍-ଟୁ-ରିଗିଡ୍ ବଣ୍ଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର ଟେନସିଲ୍ ଲାପ୍-ଶିଅର୍ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
    ISO / TC 61 / SC 11
    ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ |
  6. ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
    ASTM C882 / C882M-23 - ସ୍ଲାଣ୍ଟ୍ ଶିଅର୍ ଦ୍ୱାରା କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଇପୋକ୍ସି-ରେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମର ବନ୍ଧ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
    ASTM କମିଟି C09
    ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ
  7. ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ |
    ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗାଇଡ୍ |
    ଗୁଗନ୍ ବ୍ରଦର୍ସ, Inc.
    ୱେଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ Technical ଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ |
  8. ଚାର୍ଲ୍ସ ସେଲୱିଜ୍ |
    ପଥର ସଂରକ୍ଷଣରେ ଏପୋକ୍ସି ରେସିନ୍ |
    ଗେଟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ
    ସଂରକ୍ଷଣ ସିରିଜ୍, ଗେଟୀ ପ୍ରକାଶନ, 1992 ରେ ଗବେଷଣା |