ඇත්ත වශයෙන්ම, ගල්වල සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සහ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගල්වල සමහර පොදු දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ ඒවා සඳහා හොඳ ක්රම සහ ද්රව්ය කිහිපයක් ගවේෂණය කිරීමට මිනිසුන් නිරන්තරයෙන් උත්සාහ කර ඇත. මිනිසුන්ගේ අලංකාරය ලුහුබැඳීම මෙන් අද වන විට මහා පරිමාණයෙන් ගල් නිෂ්පාදනය හා යෙදීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, එය මානව අලංකාර කිරීම හෝ ගල් දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම, එය සමහර නව තාක්ෂණයන් සහ නව ද්රව්ය උත්පාදනය හා යෙදීමෙන් වෙන් කළ නොහැකි ය.
පැරණි දේ ගෙන ඒම සහ නව, විද්යාත්මක හා සාධාරණ නව ද්රව්ය කාලෝචිත ලෙස යෙදීමෙන් පමණක්, ගල් අලුත්වැඩියා කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පරිපූර්ණ විය හැකි අතර, මෙම බලපෑම කර්මාන්තශාලා සබැඳියට සීමා කළ නොහැකි අතර, ස්ථාපනය කිරීමේදී පවත්වා ගෙන යා යුතු අතර පුළුල් ප්රතිලාභ උපරිම කිරීම සඳහා සබැඳි භාවිතා කළ යුතුය.
1 කොටස වැක්ස් කිරීම
ගල් පුවරු මතුපිට වැක්ස් කිරීම මුල්ම යෙදුම්වලින් එකක් වන අතර, අඩුම පිරිවැය සහ සමහර ගල් නිෂ්පාදකයින් සඳහා වඩා හොඳ ග්ලොස් සහ පුවරු මතුපිට බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි. එය පුවරු මතුපිට සමහර සිහින් ඉරිතැලීම් ආවරණය කළ හැකි අතර ගලෙහි දීප්තිය සහ වර්ණය වැඩි කරයි.
කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය සහ ද්රව්යය මූලික වශයෙන් ගැටළුව විසඳා ගත නොහැකි අතර, බලපෑම අඩු කල් පවතින ය.
ඉටි පුවරුව එළිමහනේ භාවිතා කරන්නේ නම්, එය කෙටි කාලයක් තුළ එහි මුල් පෙනුම නිරාවරණය කරනු ඇත. මීට අමතරව, ඉටි ගල හුස්ම ගත නොහැක, මන්ද ඉටි ගලෙහි සිදුරු අවහිර කරයි, එය බොහෝ විට ගල් තුවාල වලට තුඩු දෙන අතර ගල් ආරක්ෂණ ප්රතිකාරය දුෂ්කර කරයි. ඉටි ද දූවිලි අවශෝෂණය කරයි, ප්රතිකාර කළ ගල් මතුපිට පහසුවෙන් දූෂිත වේ.
2 කොටස ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත ෙරසින් භාවිතා කරනු ලැබේ
සමහර ගල්වල ස්වාභාවික ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු ඇති අතර එමඟින් පුවරුවේ මතුපිට බලපෑම දුර්වල වන අතර සැකසීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී කැඩී යාමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතී, විශේෂයෙන් ගල් සහ සමහර විශාල ප්රමාණයේ පුවරු සඳහා. එමනිසා, මිනිසුන් ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත දුම්මල හඳුන්වා දෙයි.
අප කතා කරන අසංතෘප්ත ෙරසින්වල විද්යාත්මක නාමය වන්නේ අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින් ය. සංතෘප්ත හෝ අසංතෘප්ත ඩයිබැසික් අම්ලය සහ සංතෘප්ත හෝ අසංතෘප්ත ඩයෝල් ඝනීභවනය වීමෙන් සෑදෙන රේඛීය බහු අවයවීය සංයෝගය දුස්ස්රාවී ද්රවයක් බවට පත් වීම සඳහා මොනමරයක (සාමාන්යයෙන් ස්ටයිරීන්) දිය කළ විට අපි එය අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින් ලෙස හඳුන්වමු.
අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් දුම්මල යනු තාපය හෝ ආරම්භකයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ අණුක ජාල බහුඅවයවයකට සුව කළ හැකි තාප සැකසුම් දුම්මලයකි. පහත සඳහන් අංගයන් මත පදනම්ව ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ: වේගවත් ඝණීකරණ වේගය; අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, භාවිතා කිරීමට සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු; සැහැල්ලු වර්ණය, හොඳ විනිවිදභාවය; ඉහළ කොලොයිඩ් දෘඪතාව, හොඳ ඔප දැමීම; සරල සූදානම, අඩු පිරිවැය.
1) ගල් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත ෙරසින්
අසංතෘප්ත දුම්මල සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවයකට තනුක කර ඇත, නැතහොත් ගල් මතුපිට සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සුදුසු වර්ණක සහ කුඩු පිරවුම් එකතු කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, අපි එය ගල් මතුපිට මැලියම් ලෙස හැඳින්වේ. කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේදී කිරිගරුඬ ස්ලැබ් මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ට්රැවර්ටීන් හි සිදුරු පිරවීම සඳහා මෙම මතුපිට මැලියම් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. භාවිතා කරන විට, පුවරුවේ දෝෂ අනුව සම්පූර්ණ පුවරු මතුපිට මැලියම්වලින් සීරීමට හෝ අර්ධ වශයෙන් අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතර, පසුව කොලයිඩ් ඝණීකරනය කිරීම සඳහා ස්වභාවිකව තබා පසුව කොලොයිඩ් ඉක්මනින් ඝණීකරනය කිරීම සඳහා උපකරණයක් මඟින් ඔප දමා හෝ රත් කළ හැක.
ඉහත කරුණු මත පදනම්ව, මිනිසුන් දිගු කලක් තිස්සේ ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත ෙරසින් භාවිතා කර සතුටුදායක ප්රතිඵල ලබා ඇත. කෙසේ වෙතත්, අසංතෘප්ත දුම්මලයේම අඩුපාඩු නිසා, එය ගල් අලුත්වැඩියා ද්රව්යයක් ලෙස යම් භෞතික අඩුපාඩු තිබේ: කොලොයිඩයේ දුර්වල ඇලවුම් ශක්තිය; කොලොයිඩ් වල ඉහළ බිඳෙනසුලු බව; කොලොයිඩ් වල ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාතය; තෙතමනය හා තාපය සඳහා දුර්වල ප්රතිරෝධය.
ගල් මත නිශ්චිත ප්රකාශනයන් වනුයේ: පිරවූ සහ බැඳී ඇති ගල් පුවරු මතුපිට ඇති ඉරිතැලීම් බලයට ලක් වූ විට කැඩී යයි; පිරවීම සඳහා භාවිතා කරන කොලොයිඩ් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සහ ඇඹරීමෙන් පසු හැකිලෙනු ඇත; කොලොයිඩ් සහ ගල් සන්ධිය හැකිලී ඉරිතලා යයි. එමනිසා, ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වඩාත් පරිපූර්ණ කාර්ය සාධනයක් සහිත සමහර දුම්මල ද්රව්ය භාවිතය මිනිසුන් දිගටම ගවේෂණය කරයි.
2) ගල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත ෙරසින්
සමහර ඉරිතැලීම් බහුල සහ ලිහිල් ගල් (ප්රධාන වශයෙන් කිරිගරුඬ), විශේෂයෙන් විශාල ප්රමාණයේ තහඩු, සැකසීමේදී, ප්රවාහනයේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී කැඩීමට හා හානි වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් මිනිසුන් ගල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අසංතෘප්ත දුම්මල ද භාවිතා කරයි. ගල් කැඞීම හා හානි වැළැක්වීම සඳහා සමහර ගල් කර්මාන්තශාලා විසින් භාවිතා කරනු ලබන පොදු ක්රමයක් වන්නේ ගල් පිටුපස මැලියම් සහ පිටුබලය දැල් යෙදීමයි. භාවිතා කරන විට, අසංතෘප්ත දුම්මල සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවයකට සකස් කර, පසුව ගලෙහි සම්පූර්ණ පිටුපසට යොදනු ලැබේ, නැතහොත් ශක්තිමත් කිරීමේ සහ ආධාරකයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තන්තු දැල තට්ටුවක් එය මත අලවා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, අපි මෙම අසංතෘප්ත දුම්මලයට ගල් පිටුබලය මැලියම් ලෙසද හඳුන්වමු.
අසංතෘප්ත දුම්මලවල සමහර අවාසි නිසා ගල් පිටුබලය ඇලවීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි:
මෙම පිටුබලය මැලියම් විනිවිද යාමේ බලපෑමකින් තොරව ගල් මතුපිටට පමණක් යොදන අතර, ගලෙහි සාරය ශක්තිමත් නොකරනු ඇත; තුනී තහඩු නිපදවන විට අඩු ශක්තියක් ඇති සහ පහසුවෙන් කැඩී ගිය ගල් වලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා ද එය සුදුසු නොවේ; මැලියම් තට්ටුව ගලට දුර්වල ඇලීමක් ඇති අතර පීල් කිරීමෙන් පසු තහඩුවට හානි වේ; ඇලවුම් ස්ථරය ගල් හා දුර්වල තෙතමනය ප්රතිරෝධය සඳහා දුර්වල ඇලවීමක් ඇත. තෙත් ගල් තැබීමේදී, ඇලවුම් ස්ථරය ඉරා දැමිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය ගලෙහි කුහරයක් ඇති කරයි.
මෙම ගැටළු සවිස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කිරීම, මෙම ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද තහඩු කර්මාන්තශාලා වේදිකාවේ දී පමණක් යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව දැකීම අපහසු නැත. ස්ථාපනය අතරතුර, මෙම මැලියම් තට්ටුව ඉරා දැමුවහොත්, තහඩු බිඳීමේ අනුපාතය තවමත් ඉතා ඉහළ ය.
3) කිරිගරුඬ මැලියම්
අසංතෘප්ත ෙරසින් ගැන සාකච්ඡා කරන විට a ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම ද්රව්ය, අපට කිරිගරුඬ මැලියම් නොසලකා හැරිය නොහැක, මන්ද වෙළඳපොලේ ඇති මෙම පොදු ගල් අලුත්වැඩියා ද්රව්ය අසංතෘප්ත දුම්මල මගින් ද සකස් කර ඇත. අසංතෘප්ත දුම්මලවල අඩුපාඩු වලට අමතරව, මෙම කිරිගරුඬ මැලියම් සකස් කිරීමේදී ද්රාවණ සහ පිරවුම් විශාල ප්රමාණයක් එකතු කර ඇති අතර, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීමේ අහඹු බව එහි ඒකාබද්ධ කිරීමේ උපාධිය සහ බන්ධන ශක්තිය වඩාත් නරක අතට හැරේ. වඩාත් භයානක දෙය නම්, ගල් තිර බිත්ති සවි කිරීමේදී පෙන්ඩන්ට් නැංගුරම් ලෑමට සමහර අය විසින් එය භාවිතා කිරීමයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය භාවිතා කිරීමට මිනිසුන් ආකර්ෂණය කර ගැනීමට හේතුව එය භාවිතා කිරීමට පහසු පමණක් නොව, ලාභදායී වේ.
කොටස.3 ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඉෙපොක්සි ෙරසින්
අසංතෘප්ත දුම්මලවල අඩුපාඩු සැලකිල්ලට ගනිමින්, ගල් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස බොහෝ ගැටලු ඇති අතර, ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පරිපූර්ණ කිරීම සඳහා වෙනත් ද්රව්ය සොයා ගැනීමට මිනිසුන් පොළඹවයි. අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ ඉෙපොක්සි ෙරසින් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ ගුණාත්මක භාවය සහ සුව කිරීමේ ද්රව්යවල අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය, ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සාපේක්ෂව විද්යාත්මක හා පරිපූර්ණ ද්රව්යයක් බවට පත් වී ඇත.
ඉෙපොක්සි ෙරසින් යනු සාමාන්යයෙන් භාවිතය සඳහා දියර ෙරසින් බවට සැකසෙන අණුවේ ඇති ඉෙපොක්සි කාණ්ඩ දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අඩංගු කාබනික බහු අවයවික සංයෝගයකි. අණුක ව්යුහයේ ක්රියාකාරී ඉෙපොක්සි කාණ්ඩ අඩංගු වන බැවින්, ඒවාට විවිධ වර්ගයේ සුව කිරීමේ කාරක සමඟ ප්රතික්රියා කර ත්රිමාණ ජාල ව්යුහයක් සහිත බහුඅවයවයක් සෑදිය හැක. පහත සඳහන් අංගයන් මත පදනම්ව ගල් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ: හොඳ භෞතික ගුණ, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය; සාපේක්ෂ අඩු කොලොයිඩ් සුව කිරීමේ හැකිලීම; සුව කිරීමේ කාලය විශාල පාලනයක්, කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී සුව කළ හැක; සුදුසු අණුක බර, වෙනස් කළ හැකි දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ තෙත් බව සහ පාරගම්යතාව; කොලොයිඩ් සුව වූ විට සාපේක්ෂව අඩු හැකිලීම.
1) ගල් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින්
සුදුසු ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ සුව කිරීමේ කාරකය තෝරන්න, නැතහොත් ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලට වර්ණක සහ පිරවුම් කල්තියා එකතු කරන්න, ගල් මතුපිට සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඒවා යම් අනුපාතයකින් A සහ B සංරචක ආකාරයෙන් මිශ්ර කරන්න, එබැවින් එය ගල් මතුපිට මැලියම් ලෙසද හැඳින්විය හැකිය. සාමාන්යයෙන්, මේ ආකාරයේ මතුපිට මැලියම් කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේදී ග්රැනයිට් මතුපිට ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම, කිරිගරුඬ පුවරු මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ට්රැවර්ටයින් හි සිදුරු පිරවීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. භාවිතා කරන විට, පුවරුවේ දෝෂ අනුව සම්පූර්ණ පුවරු මතුපිට මැලියම්වලින් සීරීමට හෝ අර්ධ වශයෙන් අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතර, පසුව කොලයිඩ් ඝණීකරනය කිරීම සඳහා ස්වභාවිකව තබා පසුව කොලොයිඩ් ඉක්මනින් ඝණීකරනය කිරීම සඳහා උපකරණයක් මඟින් ඔප දමා හෝ රත් කළ හැක.
ඉෙපොක්සි ෙරසින් අසංතෘප්ත ෙරසින් වලට වඩා ගල් මතුපිට මැලියම් ලෙස වැඩි වාසි ඇත; එය ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් ඇති අතර බන්ධන කොටස කැඩීමට පහසු නැත; එය හොඳ පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර බන්ධනය සඳහා ඉරිතැලීම් වලට විනිවිද යාමට හැකිය; කොලොයිඩ් හැකිලීමේ වේගය අඩු වන අතර ඔප දැමීමෙන් පසු මැලියම් මතුපිට ගිලෙන්නේ නැත; එය කළුගල් මත ඇති පොදු කුඩා ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. ඉෙපොක්සි ෙරසින් වැඩිවන ප්රවණතාවක් සහිත ගල් අලුත්වැඩියා ද්රව්යයක් ලෙස අසංතෘප්ත දුම්මල ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
2) ඉෙපොක්සි ෙරසින් ගල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි
ඉෙපොක්සි ෙරසින් හොඳ බන්ධන ශක්තිය, පාරගම්යතාව සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය ඇති බැවින්, එය ගල කැඩීම සහ කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ගලෙහි පිටුපස සීරීමට කදිම ගල් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ඉෙපොක්සි ෙරසින් ගල් ආධාරක මැලියම් ෙලස භාවිතා කරනු ලබන අතර, අසංතෘප්ත ෙරසින් ගල් පිටුබලය සහිත මැලියම් සමඟ සසඳන විට පහත සඳහන් වාසි ඇත: කොලොයිඩ් යම් පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර බන්ධනය සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් වලට ඇතුල් විය හැක; කොලොයිඩ් ගල් මතුපිට සමඟ විශිෂ්ට බන්ධන ශක්තියක් ඇති අතර මැලියම් තට්ටුව සහ පිටුබලය දැල ගැලවී නොයනු ඇත; මැලියම් ස්තරය සහ පුවරුව අතර බන්ධන ශක්තිය ඉහළ බැවින්, පදික වේදිකාවේදී පිටුබලය ඇලවීම සහ පිටුබලය දැල ඉරා දැමීම අවශ්ය නොවන අතර පුවරුවේ බිඳීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව අඩු වේ.
කෙසේ වෙතත්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් ගල් අලුත්වැඩියා කරන ද්රව්යයක් ලෙස බොහෝ වාසි ඇතත්, එයට තවමත් යම් අඩුපාඩු තිබේ: කොලොයිඩ් සුව කිරීමේ කාලය සාපේක්ෂව දිගු වේ; AB කාණ්ඩයේ අනුපාතය සාපේක්ෂව දැඩි ය; එකලස් කිරීමේ රේඛා ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර පවතින වියළන උපකරණ වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ, මන්ද පෙර මැලියම් අලුත්වැඩියා රේඛා බොහොමයක් අසංතෘප්ත දුම්මල අනුව නිර්මාණය කර ඇත; භාවිතයේ පිරිවැය අසංතෘප්ත ෙරසින් වලට වඩා වැඩි ය. මෙම ගැටළු වලට ප්රතිචාර වශයෙන්, අපගේ ද්රව්ය නිෂ්පාදකයින් ද ඉෙපොක්සි ෙරසින් වල සුව කිරීමේ කාලය සහ යෙදුම් බලපෑම අතර යම් යම් ප්රතිවිරෝධතා විසඳීමට සක්රියව ගවේෂණය කරයි. සමහර කර්මාන්තශාලා විශාල පරිමාණයේ ඉෙපොක්සි ෙරසින් යෙදීමට අනුවර්තනය වීමට තම උපකරණ ද වෙනස් කර ඇත.
එසේ තිබියදීත්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් තවමත් පරමාදර්ශී ගල් අලුත්වැඩියා සහ ශක්තිමත් කරන ද්රව්යයක් ලෙස ප්රවර්ධනය කළ හැකිය. දැන්, යුරෝපයේ බොහෝ ගල් අලෙවි කරන්නන් විශාල ගල් ප්රදේශ අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ ශක්තිමත් කිරීමට ඉෙපොක්සි ද්රව්ය සහ ක්රියාවලීන් අනුගමනය කර ඇති අතර, ගල් ආශ්රිත සමහර ප්රමිතීන් තුළ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය සඳහා භෞතික අවශ්යතා ද සපුරාලිය හැකිය.