Trouens, mense het voortdurend probeer om 'n paar goeie metodes en materiale te verken om te herstel en op te maak vir 'n paar algemene defekte van klip om die algehele kwaliteit en effek van klip te verbeter. Dit is veral belangrik in die grootskaalse produksie en toepassing van klip vandag, net soos mense se strewe na skoonheid.
Natuurlik, of dit nou menslike verfraaiing of die herstel van klipdefekte is, dit is onafskeidbaar van die generering en toepassing van sommige nuwe tegnologieë en nuwe materiale.
Slegs deur die oue na vore te bring en die nuwe na vore te bring, en tydige toepassing van sommige wetenskaplike en redelike nuwe materiale, kan die effek van klipherstel meer perfek wees, en hierdie effek kan nie beperk word tot die fabriekskakel nie, maar moet ook in die installasie gehandhaaf word en skakels gebruik om die omvattende voordele te maksimeer.
Deel.1 Waxing
Om die klipbordoppervlak te was is een van die vroegste toepassings, die laagste koste en die mees gebruikte metode vir sommige klipvervaardigers om beter glans en bordoppervlak-effekte te verkry. Dit kan 'n paar fyn krake op die bordoppervlak bedek en die glans en kleur van die klip verhoog.
Hierdie metode en materiaal kan egter nie die probleem fundamenteel oplos nie, en die effek is minder duursaam.
As die wasbord buite gebruik word, sal dit binne 'n kort tyd sy oorspronklike voorkoms blootstel. Boonop is gewasde klip nie asemhaalbaar nie omdat die was die porieë van die klip blokkeer, wat dikwels tot klipletsels lei en klipbeskermingsbehandeling moeilik maak. Was absorbeer ook stof, wat die oppervlak van die behandelde klip maklik besoedel maak.
Deel.2 Onversadigde harse word gebruik vir klipherstel en verbetering
Sommige klippe het natuurlike krake en gate, wat die oppervlak-effek van die bord swak maak en die breektempo is hoog tydens verwerking en installasie, veral vir klip en sommige groot planke. Daarom stel mense onversadigde harse in by klipherstel en verbetering.
Die wetenskaplike naam van die onversadigde hars waarvan ons praat, is onversadigde poliësterhars. Wanneer die lineêre polimeerverbinding wat gevorm word deur die kondensasie van versadigde of onversadigde dibasiese suur en versadigde of onversadigde diol in 'n monomeer (gewoonlik stireen) opgelos word om 'n viskose vloeistof te word, noem ons dit onversadigde poliësterhars.
Onversadigde poliësterhars is 'n termohardende hars wat onder die werking van hitte of inisieerder tot 'n hoë molekulêre netwerk polimeer verhard kan word. Dit word gebruik in die herstel en verbetering van klip gebaseer op die volgende aspekte: vinnige stolspoed; lae viskositeit, maklik om te gebruik en te bedryf; ligte kleur, goeie deursigtigheid; hoë kolloïed hardheid, goeie polering; eenvoudige voorbereiding, lae koste.
1) Onversadigde hars vir klipoppervlak herstel
Die onversadigde hars word tot 'n gepaste viskositeit verdun, of geskikte pigmente en poeiervullers word bygevoeg om gate en krake op die klipoppervlak te herstel. Op hierdie tydstip noem ons dit klipoppervlakgom. Hierdie oppervlakgom word hoofsaaklik gebruik vir die herstel van krake en defekte op die oppervlak van marmerblaaie tydens fabrieksproduksie en die vul van gate in travertyn. Wanneer dit gebruik word, kan die hele bordoppervlak met gom geskraap of gedeeltelik herstel word volgens die gebreke van die bord, en dan natuurlik geplaas word om die kolloïed te stol en dan gepoleer of verhit word deur 'n toestel om die kolloïed vinnig te laat stol en dan gepoleer.
Op grond van bogenoemde punte het mense lank reeds onversadigde hars vir klipherstel gebruik en bevredigende resultate behaal. As gevolg van die tekortkominge van onversadigde hars self het dit egter 'n paar fisiese tekortkominge as klipherstelmateriaal: swak kleefsterkte van die kolloïed; hoë brosheid van die kolloïed; hoë krimptempo van die kolloïed; swak weerstand teen vog en hitte.
Die spesifieke manifestasies op klip is: die krake op die klipbladoppervlak wat gevul en gebind word, sal breek wanneer dit aan krag onderwerp word; the colloid used for filling will shrink after consolidation and grinding; the colloid and the stone joint will shrink and crack. Daarom gaan mense voort om die gebruik van sommige harsmateriale met meer perfekte werkverrigting vir klipherstel te ondersoek.
2) Onversadigde hars vir klipversterking
Sommige kraakryke en los klippe (hoofsaaklik marmer), veral groot plate, is geneig tot breek en skade tydens verwerking, vervoer en installasie, so mense gebruik ook onversadigde hars vir klipversterking. Applying glue and backing net on the back of stone is a common method used by some stone factories to prevent stone from breaking and damage. Wanneer dit gebruik word, word die onversadigde hars in 'n gepaste viskositeit geformuleer, en dan aan die hele agterkant van die klip toegedien, of 'n laag veselnet word daarop vasgeplak om die doel van versterking en ondersteuning te bereik. Op hierdie tydstip noem ons hierdie onversadigde hars ook as klipruggom.
Sommige nadele van onversadigde hars maak dit ook probleme met klipruggom:
This backing glue is only applied on the surface of the stone without penetration effect, and will not strengthen the essence of the stone; it is also not suitable for the treatment of some low-strength and easily broken stones when producing thin plates; the adhesive layer has poor adhesion to the stone, and the plate is damaged after peeling; the adhesive layer has poor adhesion to the stone and poor moisture resistance. In die geval van nat kliplegging moet die kleeflaag afgeskeur word, anders sal dit uithol van die klip veroorsaak.
Om hierdie probleme volledig te ontleed, is dit nie moeilik om te sien dat die plate wat met hierdie versterkingsmateriaal behandel is, slegs 'n sekere rol in die fabriekstadium speel nie. During installation, if this layer of glue is torn off, the breakage rate of the plates is still very high.
3) Marmer gom
Wanneer onversadigde hars bespreek word as 'n klip herstel material, we cannot ignore marble glue, because this common stone repair material on the market is also prepared by unsaturated resin. Benewens die tekortkominge van onversadigde hars, het hierdie marmergom 'n groot hoeveelheid oplosmiddels en vullers wat tydens voorbereiding bygevoeg word, en die willekeurigheid van die byvoeging van die verhardingsmiddel maak die konsolidasiegraad en bindingssterkte erger. What’s more terrible is that it is also used by some people to anchor the pendants when installing stone curtain walls. Of course, the reason why it attracts people to use it is not only convenient to use, but also cheap.
Deel.3 Epoksiehars gebruik in klipherstel en versterking
In die lig van die tekortkominge van onversadigde hars, het dit baie probleme as 'n klipherstelmateriaal, wat mense aanspoor om ander materiale te soek om die klipherstel- en versterkingseffek meer perfek te maak. Met die voortdurende verbetering van epoksiehars produksie tegnologie en kwaliteit, en die voortdurende innovasie van uithardingsmateriale, het dit 'n relatief wetenskaplike en perfekte materiaal geword vir klipherstel en versterking.
Epoksiehars verwys na 'n organiese polimeerverbinding wat twee of meer epoksiegroepe in die molekule bevat, wat gewoonlik in vloeibare hars verwerk word vir gebruik. Omdat die molekulêre struktuur aktiewe epoksiegroepe bevat, kan hulle met verskeie soorte uithardingsmiddels reageer om 'n polimeer met 'n driedimensionele netwerkstruktuur te vorm. It is used in stone repair and reinforcement based on the following aspects: good physical properties, high bonding strength; relatief lae kolloïed uitharding krimping; large controllability of curing time, can be cured at room temperature or high temperature; appropriate molecular weight, adjustable viscosity, good wettability and permeability; relatief lae krimping wanneer die kolloïed genees word.
1) Epoksiehars vir klipoppervlak herstel
Kies toepaslike epoksiehars en uithardingsmiddel, of voeg pigmente en vullers vooraf by die epoksiehars, en meng dit in die vorm van A- en B-komponente in 'n sekere verhouding om gate en krake op die klipoppervlak te herstel, dus kan dit ook klipoppervlakgom genoem word. Gewoonlik word hierdie soort oppervlakgom ook hoofsaaklik gebruik om krake op die oppervlak van graniet tydens fabrieksproduksie te herstel, krake en defekte op die oppervlak van marmerblaaie te herstel en gate in travertyn te vul. Wanneer dit gebruik word, kan die hele bordoppervlak met gom geskraap of gedeeltelik herstel word volgens die gebreke van die bord, en dan natuurlik geplaas word om die kolloïed te stol en dan gepoleer of verhit word deur 'n toestel om die kolloïed vinnig te laat stol en dan gepoleer.
Epoksiehars het meer voordele as 'n klipoppervlakgom as onversadigde hars; dit het hoë bindingsterkte en die bindingsdeel is nie maklik om te kraak nie; dit het goeie deurlaatbaarheid en kan in die krake indring om die binding op te maak; the colloid shrinkage rate is low, and the glue surface will not sink after polishing; it can repair the common small cracks on granite. Epoksiehars vervang onversadigde hars as 'n klipherstelmateriaal met 'n toenemende neiging.
2) Epoksiehars word gebruik vir klipversterking
Aangesien epoksiehars goeie bindsterkte, deurlaatbaarheid en vogweerstand het, kan dit ook as 'n ideale klipversterkingsmateriaal gebruik word om op die agterkant van die klip te skraap om te verhoed dat die klip breek en breek. Epoksiehars word as klipruggom gebruik, wat die volgende voordele het in vergelyking met onversadigde harsklipruggom: die kolloïed het 'n sekere deurlaatbaarheid en kan die krake binnedring vir binding en herstel; die kolloïed het uitstekende bindingssterkte met die klipoppervlak, en die gomlaag en die rugnet sal nie afdop nie; omdat die bindingssterkte tussen die gomlaag en die bord hoog is, hoef die ruggom en die rugnet nie tydens plaveisel afgeskeur te word nie, en word die breektempo van die bord relatief verminder.
Alhoewel epoksiehars baie voordele as klipherstelmateriaal het, het dit steeds 'n paar tekortkominge: die uithardingstyd van die kolloïed is relatief lank; die AB-groepverhouding is relatief streng; die bestaande droogtoerusting moet gewysig word tydens monteerlynwerking, omdat baie van die vroeëre gomherstellyne volgens onversadigde hars ontwerp is; die gebruikskoste is hoër as dié van onversadigde hars. In reaksie op hierdie probleme ondersoek ons materiaalvervaardigers ook aktief om 'n paar teenstrydighede tussen die uithardingstyd en toedieningseffek van epoksiehars op te los. Sommige fabrieke het ook hul toerusting aangepas om by die grootskaalse toediening van epoksiehars aan te pas.
Ten spyte hiervan kan epoksiehars steeds bevorder word as 'n ideale klipherstel- en versterkingsmateriaal. Nou het die meeste kliphandelaars in Europa epoksiemateriale en -prosesse aangeneem om groot areas klip te herstel en te versterk, en dit kan ook voldoen aan die fisiese vereistes vir versterkingsmateriaal in sommige klipverwante standaarde.