In feite hebben mensen voortdurend geprobeerd een aantal goede methoden en materialen te verkennen om enkele veel voorkomende stenen defecten te maken om de algehele kwaliteit en het effect van steen te verbeteren. Dit is vooral belangrijk in de grootschalige productie en toepassing van steen tegenwoordig, net als het streven naar schoonheid door mensen.
Natuurlijk, of het nu menselijke verfraaiing is of het repareren van stenen defecten, het is onlosmakelijk verbonden met de generatie en toepassing van enkele nieuwe technologieën en nieuwe materialen.
Alleen door het oude naar voren te brengen en de nieuwe, en tijdig toepassen van enkele wetenschappelijke en redelijke nieuwe materialen naar voren te brengen, kan het effect van steenreparatie perfecter zijn, en dit effect kan niet worden beperkt tot de fabriekslink, maar moet ook worden gehandhaafd in de Installatie en gebruik links om de uitgebreide voordelen te maximaliseren.
Deel.1 Waxen
Het wassen van het stenen bordoppervlak is een van de eerste toepassingen, de laagste kosten en de meest gebruikte methode voor sommige stenen fabrikanten om betere glans- en bordoppervlakeffecten te verkrijgen. Het kan enkele fijne scheuren op het bordoppervlak bedekken en de glans en kleur van de steen vergroten.
Deze methode en materiaal kan het probleem echter niet fundamenteel oplossen en het effect is minder duurzaam.
Als het gewaxte bord buiten wordt gebruikt, zal het zijn oorspronkelijke uiterlijk in korte tijd blootleggen. Bovendien is gewaxt steen niet ademend omdat de was de poriën van de steen blokkeert, wat vaak leidt tot stenen laesies en stenen bescherming moeilijk maakt. Was absorbeert ook stof, waardoor het oppervlak van de behandelde steen gemakkelijk vervuild is.
Deel.2 Onverzadigde harsen worden gebruikt voor steenreparatie en verbetering
Sommige stenen hebben natuurlijke scheuren en gaten, waardoor het oppervlak-effect van het bord slecht is en de breuksnelheid hoog is tijdens de verwerking en installatie, vooral voor steen en sommige grote planken. Daarom introduceren mensen onverzadigde harsen in steenreparatie en verbetering.
De wetenschappelijke naam van de onverzadigde hars waar we het over hebben, is onverzadigde polyesterhars. Wanneer de lineaire polymeerverbinding gevormd door de condensatie van verzadigd of onverzadigd dibasinezuur en verzadigde of onverzadigde diol wordt opgelost in een monomeer (meestal styreen) om een viskeuze vloeistof te worden, noemen we het onverzadigde polyesterhars.
Onverzadigde polyesterhars is een thermohardende hars die kan worden uitgehard in een hoog moleculair netwerkpolymeer onder werking van warmte of initiator. Het wordt gebruikt bij de reparatie en verbetering van steen op basis van de volgende aspecten: snelle stollingsnelheid; lage viscositeit, gemakkelijk te gebruiken en te bedienen; lichte kleur, goede transparantie; Hoge colloïde hardheid, goed polijsten; Eenvoudige voorbereiding, lage kosten.
1) Onverzadigde hars voor steenoppervlakreparatie
De onverzadigde hars wordt verdund tot een geschikte viscositeit, of geschikte pigmenten en poedervullers worden toegevoegd om gaten en scheuren op het stenen oppervlak te repareren. Op dit moment noemen we het steenoppervlaklijm. Deze oppervlaktelijm wordt voornamelijk gebruikt voor het repareren van scheuren en defecten op het oppervlak van marmeren platen tijdens fabrieksproductie en vulgaten in travertine. Bij gebruik kan het hele bordoppervlak worden geschraapt met lijm of gedeeltelijk worden gerepareerd volgens de defecten van het bord, en vervolgens op natuurlijke wijze geplaatst om de colloïde te stollen en vervolgens gepolijst of verwarmd door een apparaat om de colloïde snel te stollen en vervolgens gepolijst.
Op basis van de bovenstaande punten hebben mensen lange tijd onverzadigde hars gebruikt voor steenreparatie en hebben ze bevredigende resultaten behaald. Vanwege de tekortkomingen van onverzadigde hars zelf, heeft het echter enkele fysieke tekortkomingen als stenen reparatiemateriaal: slechte lijmsterkte van de colloïde; hoge brosheid van de colloïde; hoge krimpsnelheid van de colloïde; Slechte weerstand tegen vocht en warmte.
De specifieke manifestaties op steen zijn: de scheuren op het stenen plaatoppervlak die worden gevuld en verbonden, zullen breken wanneer ze worden onderworpen aan kracht; De colloïde die wordt gebruikt voor het vullen zal krimpen na consolidatie en slijpen; De colloïde en de stenen gewricht krimpen en barsten. Daarom blijven mensen het gebruik van sommige harsmaterialen met meer perfecte prestaties voor steenreparatie verkennen.
2) onverzadigde hars voor stenen versterking
Sommige scheurrijke en losse stenen (voornamelijk marmer), vooral grote platen, zijn vatbaar voor breuk en schade tijdens verwerking, transport en installatie, dus mensen gebruiken ook onverzadigde hars voor stenen versterking. Het aanbrengen van lijm- en rugnet op de achterkant van steen is een veel voorkomende methode die door sommige stenen fabrieken wordt gebruikt om te voorkomen dat steen brak en schade heeft. Bij gebruik wordt de onverzadigde hars geformuleerd in een geschikte viscositeit en wordt vervolgens toegepast op de gehele achterkant van de steen, of een laag vezelnet is erop gelijmd om het doel van versterking en ondersteuning te bereiken. Op dit moment noemen we deze onverzadigde hars ook als stenen steunlijm.
Sommige nadelen van onverzadigde hars maken het ook wat problemen als stenen ruglijm:
Deze ruglijm wordt alleen op het oppervlak van de steen toegepast zonder penetratie -effect en zal de essentie van de steen niet versterken; Het is ook niet geschikt voor de behandeling van sommige lage sterkte en gemakkelijk gebroken stenen bij het produceren van dunne platen; De lijmlaag heeft een slechte hechting aan de steen en de plaat is beschadigd na het afpellen; De lijmlaag heeft een slechte hechting aan de steen- en slechte vochtweerstand. In het geval van natte stenen leggen moet de lijmlaag worden afgescheurd, anders zal deze de steen veroorzaken.
Het is niet moeilijk om deze problemen te analyseren, het is niet moeilijk om te zien dat de met dit versterkingsmateriaal behandelde platen alleen een bepaalde rol spelen in de fabrieksfase. Tijdens de installatie, als deze laag lijm wordt afgescheurd, is de breuksnelheid van de platen nog steeds erg hoog.
3) Marmeren lijm
Bij het bespreken van onverzadigde hars als eensteenreparatieMateriaal, we kunnen marmeren lijm niet negeren, omdat dit gemeenschappelijke stenen reparatiemateriaal op de markt ook wordt bereid door onverzadigde hars. Naast de tekortkomingen van onverzadigde hars, heeft deze marmeren lijm een grote hoeveelheid oplosmiddelen en vulstoffen toegevoegd tijdens de voorbereiding, en de willekeur van de toevoeging van de uithardingsmiddel maakt zijn consolidatiegraad en bindingssterkte erger. Wat verschrikkelijker is, is dat het ook door sommige mensen wordt gebruikt om de hangers te verankeren bij het installeren van stenen gordijnwanden. Natuurlijk is de reden waarom het mensen trekt om het te gebruiken niet alleen handig te gebruiken, maar ook goedkoop.
Deel.3 Epoxyhars gebruikt in steenreparatie en versterking
Gezien de tekortkomingen van onverzadigde hars, heeft het veel problemen als stenen reparatiemateriaal, dat mensen ertoe aanzet om naar andere materialen te zoeken om de steenreparatie en het versterkingseffect perfect te maken. Met de voortdurende verbetering vanEpoxyharsproductietechnologieen kwaliteit, en de voortdurende innovatie van uithardingsmaterialen, het is een relatief wetenschappelijk en perfect materiaal geworden voor steenreparatie en -wapening.
Epoxyhars verwijst naar een organische polymeerverbinding die twee of meer epoxygroepen in het molecuul bevat, die meestal voor gebruik in vloeibare hars wordt verwerkt. Omdat de moleculaire structuur actieve epoxygroepen bevat, kunnen ze reageren met verschillende soorten uithardingsmiddelen om een polymeer te vormen met een driedimensionale netwerkstructuur. Het wordt gebruikt in steenreparatie en versterking op basis van de volgende aspecten: goede fysieke eigenschappen, hoge bindingssterkte; relatief lage colloïde genezende krimp; grote controleerbaarheid van uithardingstijd, kan worden uitgehard bij kamertemperatuur of hoge temperatuur; passend molecuulgewicht, verstelbare viscositeit, goede bevochtigbaarheid en permeabiliteit; Relatief lage krimp wanneer de colloïde wordt genezen.
1) Epoxyhars voor steenoppervlakreparatie
Selecteer passende epoxyhars en uithardingsmiddel, of voeg van tevoren pigmenten en vulstoffen toe aan de epoxyhars en meng ze in de vorm van a en b componenten in een bepaalde verhouding om gaten en scheuren op het stenen oppervlak te repareren, dus het kan ook zijn Steenoppervlaklijm genoemd. Gewoonlijk wordt dit soort oppervlaktelijm ook voornamelijk gebruikt voor het repareren van scheuren op het oppervlak van graniet tijdens de fabrieksproductie, het repareren van scheuren en defecten op het oppervlak van marmeren platen en het vullen van gaten in travertine. Bij gebruik kan het hele bordoppervlak worden geschraapt met lijm of gedeeltelijk worden gerepareerd volgens de defecten van het bord, en vervolgens op natuurlijke wijze geplaatst om de colloïde te stollen en vervolgens gepolijst of verwarmd door een apparaat om de colloïde snel te stollen en vervolgens gepolijst.
Epoxyhars heeft meer voordelen als een stenen oppervlaktelijm dan onverzadigde hars; Het heeft een hoge bindingssterkte en het bindingsgedeelte is niet gemakkelijk te kraken; Het heeft een goede permeabiliteit en kan in de scheuren doordringen om de binding goed te maken; De colloïde krimpsnelheid is laag en het lijmoppervlak zal niet zinken na het polijsten; Het kan de gemeenschappelijke kleine scheuren op graniet repareren. Epoxyhars vervangt onverzadigde hars als een stenen reparatiemateriaal door een toenemende trend.
2) Epoxyhars wordt gebruikt voor stenen versterking
Aangezien epoxyhars een goede bindsterkte, permeabiliteit en vochtweerstand heeft, kan het ook worden gebruikt als een ideaal stenen versterkingsmateriaal voor het schrapen op de achterkant van de steen om te voorkomen dat de steen brak en breekt. Epoxyhars wordt gebruikt als stenen ruglijm, die de volgende voordelen heeft in vergelijking met onverzadigde harsstenen ruglijm: de colloïde heeft een zekere permeabiliteit en kan de scheuren betreden voor binding en reparatie; De colloïde heeft een uitstekende bindingssterkte met het stenen oppervlak, en de lijmlaag en het rugnet zullen niet afpellen; Omdat de verbindingssterkte tussen de lijmlaag en het bord hoog is, hoeft de achtergrondlijm en het achtergrondnet niet te worden afgescheurd tijdens bestrating en is de breuksnelheid van het bord relatief verlaagd.
Hoewel epoxyhars veel voordelen heeft als stenen reparatiemateriaal, heeft het nog steeds enkele tekortkomingen: de uithardingstijd van de colloïde is relatief lang; De AB -groepsratio is relatief streng; De bestaande droogapparatuur moet worden gewijzigd tijdens de bedieningslijn, omdat veel van de eerdere lijmreparatielijnen zijn ontworpen volgens onverzadigde hars; De gebruikskosten zijn hoger dan die van onverzadigde hars. Als reactie op deze problemen onderzoeken onze materiaalfabrikanten ook actief om enkele tegenstrijdigheden op te lossen tussen de uithardingstijd en het applicatie -effect van epoxyhars. Sommige fabrieken hebben ook hun apparatuur aangepast om zich aan te passen aan de grootschalige toepassing van epoxyhars.
Desondanks kan epoxyhars nog steeds worden gepromoot als een ideale stenen reparatie- en versterkingsmateriaal. Nu hebben de meeste stenen dealers in Europa epoxy-materialen en processen aangenomen om grote steengebieden te repareren en te versterken, en het kan ook voldoen aan de fysieke vereisten voor versterkingsmaterialen in sommige steengerelateerde normen.
Posttijd: 11 月 -05-2024